Catálogo de produtos Gratt
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Tecnologia que trata água e preserva a vida
CATÁLOGO DE PRODUTOS
A Gratt Indústria de Máquinas faz parte do Grupo Gratt,
um conjunto de empresas que busca oferecer aos clientes
máquinas que visam à preservação ambiental.
MissãoA Gratt Indústria de Máquinas Ltda surge em um mercado
onde a busca por soluções ambientais é cada vez maior.
Nossa missão é atender ás expectativas e necessidades
dos clientes e colaboradores com o mais alto padrão de
qualidade.
VisãoSer a empresa líder e inovadora na construção de máquinas
e equipamentos para indústrias e saneamento básico,
focando o desenvolvimento ambiental.
ValoresA Gratt Indústria de Máquinas Ltda trabalha para que
a sua conduta reflita nos mais altos padrões de ética e
transparência. Nosso gerenciamento é participativo, voltado
ao trabalho em equipe, de forma consistente e focado,
dando ênfase à sustentabilidade e responsabilidade social.
3
Fábrica II
Fábrica I
Com mais de 25 anos de atuação no mercado nacional e
internacional, a Gratt Indústria de Máquinas, com matriz em
Capinzal – SC e filial de manutenções em Sumaré- SP, conta
hoje com mais de 280 profissionais altamente qualificados,
que projetam, fabricam e instalam máquinas que visam o
tratamento de água, esgoto e efluentes, preservando a vida
das pessoas.
Centro Administrativo - Matriz Capinzal - SC
Filial de Sumaré - SP
Fábrica III
4
Através de inúmeras pesquisas, marcadas por propostas
inovadoras e arrojo empresarial, a empresa atua na linha
de produção com a fabricação de Decanters, Centrífugas,
Flotadores, Secadores e maquinários voltados à proteção
do meio ambiente, destinados a agroindústrias (frigoríficos,
abatedouros, laticínios) e, também, para outras empresas
que necessitem processar o isolamento de resíduos,
visando o cuidado ambiental e a conservação dos recursos
aplicados.
Com mais de 1.600 máquinas instaladas no Brasil e países
da América Latina como: Argentina, Paraguai, Uruguai,
Colômbia, Equador, Chile, Guatemala, Bolívia e México,
a empresa é um dos principais destaques no mercado
pelo seu pioneirismo em uma atividade tão essencial à
preservação da vida.
Tecnologia a serviçodo meio ambienteOs Decanters Centrífugos produzidos pela Gratt Indústria
de Máquinas são dotados de alta tecnologia e projetados a
partir de aprimoradas e constantes pesquisas, objetivando
a máxima eficiência para o alcance:
• De maiores índices de desidratação possíveis;
• De adensamento de lodo ativado excedente;
• De desidratação parcial de lodos para uso em
agricultura;
• De recuperação de substâncias valiosas dos processos
de produção;
• Da dupla função de desidratação e adensamento de
lodo.
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Atendimentodiferenciado
ISO
Segmentos
O elevado padrão gerencial do Sistema de Gestão
de Qualidade da Gratt foi marcado pela conquista da
Certificação ISO 9001:2008 para a Matriz de Capinzal – SC,
onde são produzidos todos os equipamentos Gratt.
Principais áreas de atuação da Gratt:
• Agroindústria
• Energia
• Indústria de Alimentos
• Indústria de Bebidas
• Indústria de Papel e Celulose
• Indústria Mecânica
• Indústria Petroquímica
• Indústria Química e Farmacêutica
• Indústria Têxtil
• Mineração
• Petróleo e Gás
• Saneamento
• Siderurgia
A equipe técnica da Gratt é composta por profissionais
treinados, capacitados e especializados no ramo de
prestação de serviços, concerto, revisão e reforma de
decanters, secadores, centrífugas vertical e flotadores.
Contamos hoje com profissionais, atuando nos serviços
de Mecânica, Hidráulica, Elétrica, Pneumática e Start-
up. Nosso atendimento acontece 24h por dia, 7 dias por
semana, para gerar maior satisfação ao cliente.
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Decanter /Tri-decanter
O Decanter Centrífugo proporciona separação de fases
sólidos e líquidas de maneira muito eficaz, é uma solução
de alta tecnologia que garante o excelente desempenho
para processos de desidratação mecânica. É uma
máquina versátil e capaz de se adaptar a vazões variáveis
Descrição MecânicaO decanter é constituído por um conjunto rotativo e uma
estrutura fixa, o conjunto rotativo é composto por um
tambor cilindro/ tronco-cônico, um caracol transportador e
um redutor de engrenagens que proporciona o diferencial
de rotação entre o tambor e o caracol.
Todo o conjunto é acionado por um motor elétrico que
transmite o movimento através de polias e correias,
o conjunto rotativo está mancalizado em dois pontos
apoiados sobre mancais de rolamento.
A estrutura fixa suporta o conjunto rotativo, o motor elétrico
e as carcaças de coleta dos produtos separados, sendo a
fase sólida em uma extremidade e a líquida em outra.
em processos diversos. O decanter é fácil de ajustar, requer
pouca atenção do operador, sua operação é relativamente
simples. Possui uma variedade de tamanhos para atender
as mais diversas aplicações.
7
PrincíPios De FuncionaMentoAtravés da força centrífuga atuante no interior do tambor
rotativo (efeito provocado pela alta rotação), aonde se
chega a aproximadamente 2500g, ou seja, 2500 vezes
mais do que a força gravitacional atuante em um ambiente
comum, é possível separar as fases sólida e líquida.
Neste processo o sólido que geralmente apresenta a maior
densidade é forçado para a superfície interna do tambor
e é arrastado continuamente pelo caracol transportador
até os bocais de descarga, passando pelo cone onde
é desidratado, ou seja, tem sua umidade reduzida
significativamente.
O líquido classificado sendo menos denso fica afastado da
superfície do tambor e através dos bocais de descarga é
direcionado ao coletor de líquido.
aPlicaçÕes•EstaçõesdeTratamentodedespejosindustriais(ETDI);
•EstaçõesdeTratamentodeÁgua(ETA);
•EstaçõesdeTratamentodeEsgoto(ETE);
• Indústria Alimentícia: abatedouros; clarificação de
gordura animal; processamento de subprodutos; farinha
de peixe; clarificação de suco de fruta, fabricação de
amido; fabricação de chá mate instantâneo; fabricação de
café solúvel;
•Recuperaçãode:óleodeoliva;óleosdeabacate;manteiga
de cacau; gelatina; plasma sanguíneo; ossos de animais;
•Indústriadeálcooleaçúcar;
•FabricaçãodeBiocombustíveis;
•Resíduosdeprocessodecurtume;
•ResíduosdeAbatedouros.
MoDelo DiâM. taMBor (MM) coMP. taMBor (MM) PotÊncia (cV) Peso (KG)
GMT 230 G 230 983,0 12,5 805
GMT 355 G 355 1108,5 25,0 1675
GMT 400 L 400 1396,1 30,0 2100
GMT 400 S 400 1037,1 25,0 1500
GMT 470 L 470 1447,1 40,0 2800
GMT 470 E 470 1735,6 50,0 2300
GMT 470 G 470 1897,0 50,0 3200
GMT 620 G 620 2082,0 60,0 5200
GMT 808 G 808 2650,0 125,0 11800
MoDelo tri-Decanters
MoDelo DiâM. taMBor (MM) coMP. taMBor (MM) PotÊncia (cV) Peso (KG)
GMT 186 186 459,5 10,0 535
GMT 230 S 230 693,0 10,0 690
GMT 230 L 230 993,0 12,5 780
GMT 355 S 355 802,0 20,0 980
GMT 355 L 355 1090,0 25,0 1200
GMT 400 S 400 1037,1 25,0 1500
GMT 400 L 400 1396,1 30,0 2100
GMT 470 S 470 1090,6 40,0 1600
GMT 470 L 470 1449,1 40,0 2100
GMT 470 E 470 1735,6 50,0 2300
GMT 620 L 620 2082,0 60,0 5200
GMT 808 G 808 2650,0 125,0 11800
MoDelo Decanters
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Secador deLodo
O secador contínuo para secagem térmica pode ser aplicado
na transformação de resíduos sólidos em importante fonte
de geração de energia térmica/combustível.
FuncionaMentoA secagem acontece por troca térmica onde a fonte de
energia pode ser tanto a vapor gerado em caldeiras, como
também pode ser utilizado óleo térmico aquecido em
aquecedores de fluído térmico. Para melhor aproveitamento
de energia também é possível utilizar os gases provenientes
da chaminé da caldeira.
O sistema de secagem, além de auxiliar na destinação
dos resíduos sólidos, possibilita ainda a rentabilidade do
processo.
O fornecimento do sistema é completo, composto de
roscas transportadoras para a alimentação e para saída do
lodo seco, com dimensões dependendo da necessidade.
O ciclone com exaustor é usado para a remoção e
separação primária das partículas. Já o lavador de gases
utiliza água para livrar de impurezas sólidas o ar a ser
jogado na atmosfera. Sistema completo de regulagem do
vapor ou sistema completo de aquecimento e controle do
óleo térmico.
O secador Gratt pode ser usado em diversos segmentos
da indústria, se destacando na secagem de lodo industrial
como Frigoríficos, Curtumes, Celulose, entre outros.
9
MoDelo
SVG–250(SECADORAVAPORGRATT250Kg/h)
SVG–500(SECADORAVAPORGRATT500Kg/h)
SVG–1000(SECADORAVAPORGRATT1000Kg/h)
SVG–2000(SECADORAVAPORGRATT2000Kg/h)
SVG–3000(SECADORAVAPORGRATT3000Kg/h)
SVG–4000(SECADORAVAPORGRATT4000Kg/h)
SVG–5000(SECADORAVAPORGRATT5000Kg/h)
SVG–6000(SECADORAVAPORGRATT6000Kg/h)
MoDelo
SOG–250(SECADORAÓLEOTÉRMICOGRATT250Kg/h)
SOG–500(SECADORAÓLEOTÉRMICOGRATT500Kg/h)
SOG–1000(SECADORAÓLEOTÉRMICOGRATT1000Kg/h)
SOG–2000(SECADORAÓLEOTÉRMICOGRATT2000Kg/h)
SOG–3000(SECADORAÓLEOTÉRMICOGRATT3000Kg/h)
SOG–4000(SECADORAÓLEOTÉRMICOGRATT4000Kg/h)
SOG–5000(SECADORAÓLEOTÉRMICOGRATT5000Kg/h)
SOG–6000(SECADORAÓLEOTÉRMICOGRATT6000Kg/h)
SOG-8000(SECADORAÓLEOTÉRMICOGRATT8000kg/h)
SOG–10000(SECADORAÓLEOTÉRMICOGRATT10000kg/h)
MoDelos
secador a Vapor secador a Óleo térmico
Sistema de Secagem de lodo de 16 tonelada/hora
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Flotador
O flotador Gratt se destaca aos demais devido a seu sistema
único de ejetor de microbolhas circular que faz uma mistura
homogênea todo o afluente que passa pelo expansor, seu
sistema de injeção de coagulante é polímero no caso de
físico-químico é feito pelo centro fluxo para ser mais bem
absorvido pelo processo. Economizando assim produto
químico. Todos os modelos de Flotador Gratt trabalham
em físico e físico-químico, tendo o melhor rendimento de
mercado.
Podem ser usados em frigoríficos, curtumes, celulose,
cervejaria, refinarias, estação de tratamento de esgoto
sanitário, tratamento de efluentes industriais, entre outros.
o FlotaDor Gratt consiste eM:Tanque de Flotação em estrutura de Aço Inox ou Aço
Carbono com pintura de proteção anti-corrosiva;
Raspadoresdesuperfíciedeaçãocontínua,emaçoinoxou
aço carbono,com ajuste de nível e velocidade de raspagem
(quadro de comando);
Calha de coleta de lodo em aço inox ou aço carbono;
Sistema de recirculação de efluentes, com conjunto de
motobombas (2), válvulas borboletas, válvulas de retenção,
filtros e demais componentes para recirculação do
clarificado;
Sistema ejetor de micro-bolha em aço inox fabricação
Gratt, tubulações de entrada, conexões entre componentes
e dosagem de agulantes de flotação química em PEAD
(polimento de alta densidade) ou PVC;
Quadro elétrico e eletrônico CLP completo para o comando
do sistema.
Flotação Por ar DissolViDoA flotação é um processo de separação de partículas
via adesão de bolhas. A unidade partícula-bolha
apresenta uma densidade menor que a do meio aquoso
e flutua até a superfície da célula de flotação, de onde as
partículas são removidas. Esse processo caracteriza-se,
essencialmente, pela geração de microbolhas, obtidas pela
despressurização de uma mistura saturada de ar em água.
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MoDelo caPaciDaDe
GFAD 5 5 m³/h
GFAD 15 15 m³/h
GFAD 25 25 m³/h
GFAD 50 50 m³/h
GFAD 75 75 m³/h
GFAD 100 100 m³/h
GFAD 150 150 m³/h
GFAD 200 200 m³/h
GFAD 250 250 m³/h
GFAD 300 300 m³/h
GFAD 350 350 m³/h
GFAD 400 400 m³/h
GFAD 450 450 m³/h
GFAD 500 500 m³/h
Físico QuíMico
DBO - Demanda Bioquímica 85 % a 92%
DQO - Demanda química de oxigênio 75% a 80%
O&G-ÓleoseGraxa 95% a 98%
ST - Sólidos totais ≥90%
N - Nitrogêno ≥60%
P - Fósforo ≥70%
Físico
Sem Coadjuvantes de Flotação
RemoçãodeO&G-35a65%
RemoçãodeSST-20a65%
RemoçãodeDBO-25a45%
RemoçãodeDQO-20a35%
P - Fósforo
MoDelos eFiciÊncia Do FlotaDor Gratt
VantaGensO sistema de flotação por ar dissolvido tem demonstrado
ter grandes vantagens sobre tecnologias “tradicionais” em
várias situações. Destacamos o tratamento de efluentes
industriais com recuperação de matéria-prima e o pré-
tratamento de águas lixiviadas de aterros de resíduos
sólidos de origem doméstica ou industrial. Sem contar
que esse sistema é muito mais compacto que os sistemas
alternativos.
aPlicaçÕes tíPicas•Remoçãodesólidosemsuspensão,inclusivealgas,ede
substâncias húmicas;
• Pré-tratamento de água para eliminar parte da carga
poluente, clarificação final;
•Recuperaçãodeóleos,gorduras,féculas(matéria-prima);
•Pré-tratamentodeáguasresiduaisantesdeenviarparaa
ETAR,parareduçãodecargapoluente;
•Naindústriadecelulose:produção(filtragem)deáguade
processo, recuperação de matéria-prima (fibra);
•Recuperaçãodaáguaderetrolavagemdefiltrosdeareia;
• Indústria petrolífera: Recuperaçãodamatéria-primada
purga dos tanques;
•Eliminaçãodegrandepartedacargapoluentedaságuas
residuais antes do tratamento secundário;
• Aterros de resíduos sólidos urbanos ou industriais:
Eliminação de grande parte da carga poluente das águas
lixiviadas antes de um tratamento secundário;
•Clarificaçãosecundáriaapósumtratamentobiológico.
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Estação de Tratamento de Água (ETA)
Sistema responsável por clarificar água superficial ou
subterrânea, onde altera as características organolépticas,
físicas, químicas da água, transformando água contaminada
em água potável própria para consumo humano. Para a
reação utiliza-se processo é físico/químico onde dosamos
em linha coagulante, floculante, alcalinizante, bactericida e
fungicida
O processo é feito por: Coagulação, Floculação,
Decantação, Filtração e Desinfecção.
MoDelo VaZão
G-ETA 25 25 m³/h
G-ETA 50 50 m³/h
G-ETA 75 75 m³/h
G-ETA 100 100 m³/h
G-ETA 150 150 m³/h
G-ETA 200 200 m³/h
G-ETA 300 300 m³/h
G-ETA 400 400 m³/h
G-ETA 500 500 m³/h
MoDelos
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Estação de Tratamento de ÁguaClarificação por Flotação
A flotação é recomendada e bastante utilizada na clarificação
de águas com variações de turbidez frequente ou com
presença de Algas (fitoplâncton) que além de dificultar a
filtração em processos convencionais, podem causar odor
e sabor na água tratada. A eficiência do sistema de flotação
nesta etapa do tratamento é muito significativa.
Todo o projeto é dimensionado de acordo com a
necessidade do cliente, visando reduções de custo,
agilidade, eficiência, qualidade e preservação dos recursos
naturais.
tecnoloGias aPlicaDas- Medidores de Vazão Estáticos (CalhaParschal) ou online
(Eletromagnéticos e ultrassônicos);
-Turbomisturador/Floculadores Hidráulicos;
-Módulos de Floculação Mecânica;
-Módulos de Clarificação por Flotação;
-Módulos de Filtração Com Seixos de Areia;
-Tanques de Contato
-Automação de Retrolavagem por sensores de Nível e
Turbidímetro OnLine;
-Automação dos processos de desinfecção com
Analisadores Digitais e Dosadores Automáticos de Cloro
Gás e Flúor;
-Automação de todas as etapas com sistema Supervisório;
-TanquesDeAcumulodeÁguatratada;
-Quadro de Controle e Comando Elétrico;
-Sistema Químico de Preparo e Dosagem;
-Escadas e plataformas;
MateriaisMateriaisutilizadosnafabricaçãodosequipamentos:PRFV
(PoliésterReforçadocomFibradeVidro),compinturaem
gel isoftálico comNPG e Inibidor de Raios Ultravioletas,
protegendo contra Hidrólise e Ataque Químico. Aço Inóx
AISI 304, Aço Carbono SAE 1020/1045 com preparação de
superfície e cobertura epóxi.
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Montada sobre uma plataforma fixa ou móvel (em chassi
ou tipo roll-on) possibilita a mobilidade rápida e diversidade
nas aplicações. O painel elétrico é preparado para
trabalhar com todas as tensões de linha na entrada, isso
garante a compatibilidade em qualquer lugar que tenha
energia trifásica. A unidade é composta por um sistema
de flotação físico/químico e também por um sistema de
desidratação centrífuga que garante alta eficiência em
diversas aplicações, obtendo líquido clarificado e sólidos
desidratados como em grandes estações de tratamento.
As estações compactas móveis da Gratt podem atender
populações de 500 a 100.000 habitantes, conforme a
necessidade que o cliente pretende suprir.
Estação Compacta móvel para Tratamento de Esgoto Sanitário
MoDelo caPaciDaDe
GUM 3 de 1,5 a 3m³/h
GUM 5 de 3 a 5m³/h
GUM 10 de 5 a 10m³/h
GUM 15 de 8 a 15m³/h
GUM 25 de 15 a 25m³/h
MoDelos
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Centrífuga
As centrífugas verticais Gratt separam as fases através da
força centrífuga exercida em seu interior que, dependendo do
modelo, chega até 9790 vezes maior que a força gravitacional,
isso proporciona a clarificação contínua e satisfatória para
materiais com teor de sólidos menor que 2%.
A centrífuga foi projetada para separação sólido/líquido ou duas
fases líquidas em processo contínuo, os sólidos sedimentam
na parede do corpo do rotor onde são descarregados
automaticamente pelas aberturas intermitentes do rotor.
O conjunto de discos aumenta acentuadamente a área efetiva
de sedimentação ou clarificação, onde as fases líquidas e
sólidas movem-se num fluxo ascendente e descendente na
superfície dos discos.
As centrífugas verticais possuem um vasto campo de aplicação
em processos industriais onde há necessidade da separação
contínua de duas fases líquidas de densidades diferentes e uma
fase sólida.
Algumas aplicações da Centrífuga de Discos
•Clarificaçãodebebidas;
•Clarificaçãodebiodiesel;
•Fabricaçãodagelatina;
•Fabricaçãodeóleosvegetais;
•Padronizaçãodeleite;
•Purificaçãodegelatina;
•Purificaçãodeóleolubrificanteehidráulico;
•Separaçãodegorduradepeixe;
•Separaçãodeplasmadesangue.
MoDelo caP. HiD. (l/H) PotÊncia (cV)Força centríFuGa (G)
Peso (KG)
GIC 220 1000 5,0 7000 250
GIC 265-AL 3000 7,5 8000 700
GIC 330-AL 5000 7,5 9790 850
GIC 330-ALD 4000 7,5 9790 850
GIC 438-AL 8000 20,0 7815 1200
GIC 438-ALD 6000 20,0 7815 1200
MoDelos
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Estação de Tratamento de Esgoto
A estação de tratamento de esgoto da Gratt e a disposição
final de esgoto sanitário é o local onde se realiza, de forma
controlada, uma série de operações unitárias, de modo a
reduzir a níveis considerados aceitáveis pela legislação o
potencial poluidor da quantidade de esgoto sanitário que
chega a estação, e após efetuar o tratamento adequado e o
lançamento do efluente tratado num corpo d’água receptor.
Vários fatores influem na escolha do tipo de processo de
tratamento a ser empregado em cada caso. O importante
é definir a tecnologia utilizada tendo como base princípios
de sustentabilidade, procurando harmonizar os pontos de
vistas econômico, social e ecológico.
O parâmetro mais importante é condicionar o tratamento à
capacidade depuradora do corpo d’água receptor. Neste
quesito leva-se também em consideração o uso dado à
água nos locais à jusante do ponto de lançamento.
Dentre os outros fatores disponíveis, pode-se citar:
•Característica dos esgotos;
•ÁreadisponívelparaaimplantaçãodaETE;
•Custo de implantação;
•Disponibilidade e custos operacionais de consumo de
energia elétrica;
• Topografia dos possíveis locais de implantação e das
bacias de drenagem e esgotamento sanitário;
•Volumes diários a serem tratados e variações horárias e
sazonais da vazão de esgotos;
•Disponibilidade e grau de instrução da equipe operacional
responsável pelo sistema;
•Clima e variações de temperatura da região;
• Disponibilidade de locais e/ou sistemas de
reaproveitamento e/ou disposição adequados dos resíduos
gerados pela ETE.
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Para o dimensionamento da ETE, normalmente não há
o interesse em se determinar os diversos compostos
dos quais a água residuária é constituída, tendo em
vista a complexidade das análises de laboratório que
seriam necessárias e a pequena utilidade prática desses
resultados como elementos para subsidiar o projeto e
operação da mesma. Desta forma, é preferível a utilização
de parâmetros indiretos que traduzam o potencial poluidor
do despejo em questão. Esses parâmetros são divididos
em três categorias: físicos, químicos e biológicos.
Visando oferecer soluções inovadoras e que ao mesmo
tempo aliem alta tecnologia, baixos custos operacionais e
alta eficiência, a Gratt desenvolveu opções que se adequam
às necessidades especiais de cada projeto. Levando em
conta a faixa de população atingida (as ETEs da Gratt tem
capacidade para atender uma população de 200 a 500
mil habitantes), padrões de lançamento ou de reuso, cada
projeto é tratado de forma diferenciada, merecendo atenção
especial de todo Grupo de Engenharia e Desenvolvimento.
A Gratt oferece:
•ETE (Estação de tratamento de Esgoto);
•Sistemas Biológicos Anaeróbicos e Aeróbicos;
•ETE (Estação de tratamento de Esgoto);
•Sistemas de Desnitrificação;
•ETE (Estação de tratamento de Esgoto);
•Sistemas Físico-Químicos;
•ETE (Estação de tratamento de Esgoto);
•Sistemas Mistos: Físico Químicos/Biológicos;
•EPAR(EstaçãoProdutoradeÁguadeReuso);
•Sistemas de tratamento primário, secundário e terciário
comproduçãodeÁguadeReusoIndireto.
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Sistema de Tratamento de Efluentes Industriais e Sanitários
As estações de tratamento em sistemas integrados são
dimensionadas de acordo com a necessidade de cada
cliente, considerando as características dos efluentes
gerados.
Os estudos realizados para dimensionamento dos
sistemas também preveem o espaço físico disponível onde
se busca sempre o melhor layout para facilitar a operação e
acompanhamento do processo no local.
Além de proporcionar excelentes resultados, os sistemas
integrados são de fácil operação por possuírem sistemas
supervisórios para controle do processo em tempo real,
fornecimento de indicadores e também garante a sequência
lógica ideal do fluxo, afinal, a “solução integrada” tem essa
finalidade.
19
calHaO Medidor de Vazão tipo Calha Parshall é um elemento
primário para medir a vazão de líquidos fluindo por gravidade
em canais abertos, podendo conter sólidos suspensos.
Apresenta pouca perda de carga e é bastante preciso na
determinação (leitura) das vazões. Tem paredes verticais,
constituída a partir da entrada, por um trecho convergente
com fundo em nível no sentido longitudinal e lateral de um
trecho contraído e de um trecho divergente em aclive.
A Gratt fabrica modelos de Fibras no tamanho e capacidade
conforme necessidade do cliente.
OstanquessãoconfeccionadosemPRFV–Poliéster
Reforçado em Fibra de Vidro, com alta resistência aos
ataques químicos e exigências mecânicas, para aplicação
em sistemas de dosagens de floculantes.
FlotaDores eM PrFVFlotadoresconfeccionadosemPRFV–PoliésterReforçado
em Fibra de Vidro, com compostos específicos para atender
as exigências químicas e mecânicas, podendo ser aplicado
nos mais diversos tipos de tratamentos de efluentes. Este
produto diferencia-se pela qualidade na produção, bem
como leveza e praticidade na instalação, podendo ser
fornecido nos modelos e capacidades abaixo descritas:
Fibras / Tanques em PRFV
MoDelo caPaciDaDe
Flotador GFAD 5F 5m³/h
Flotador GFAD 10F 10m³/h
Flotador GFAD 15F 15m³/h
Flotador GFAD 25F 25m³/h
Flotador GFAD 50F 50m³/h
Flotador GFAD 75F 75m³/h
Flotador GFAD 100F 100m³/h
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Sistema de Coagulação de Sangue
O sistema de coagulação é aplicado no processo de
desidratação de sangue para produção de farinha. Esse
sistema é composto por duas cápsulas de injeção direta
de vapor que é controlada por um sistema automático de
controle de vazão, mas que também pode ser manual caso
o cliente opte por essa configuração. Após a coagulação
por injeção de vapor o sangue passa pela serpentina,
confeccionada totalmente em aço inox, que proporciona
o tempo ideal para conclusão da coagulação onde na
sequência o sangue é desidratado no decanter centrífugo.
Todo o projeto é dimensionado de acordo com a necessidade
do cliente, visando reduções de custo,agilidade, eficiência,
qualidade, e preservação dos recursos naturais.
Material Dos eQuiPaMentosProduto100%eminoxouPRFV(PoliésterReforçadocom
Fibra de Vidro), com pintura em gel isoftálico com NPG e
InibidordeRaiosUltravioletas,protegendodeHidrólisee
Ataque Químico. Formato: Circular vertical ou retangular
horizontal.
21
Além dos diversos produtos para tratamento de efluentes,
sistemas de desidratação e secagem, a Gratt oferece vários
produtos opcionais que facilitam a operação do sistema e
também integram o conjunto de equipamentos mantendo
um padrão de qualidade para toda a estação.
Produtos Opcionais
aeraDores e aGitaDores suPerFiciaisOs aeradores e agitadores superficiais são flutuantes
sobre bóias de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de
Vidro), utilizados no tratamento de efluentes industriais
e domésticos, em tanques de aeração, lagoas aeradas,
tanques de homogeneização, remoção de voláteis e outros.
Os aeradores incorporam o ar da atmosfera ao meio líquido
através da formação de vácuo na extremidade da hélice
propulsora que admite o ar através do eixo vazado.
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tanQues De aQueciMentoOs tanques de aquecimentos possuem aplicações diversas
e podem ser confeccionados em várias configurações,
sejam por aquecimento através de vapor direto (vapor vivo)
ou indireto (serpentina) fabricados em aço carbono ou inox
que possuam sistema de agitação lenta ou rápida. Também
produzimos tanques especiais de grandes capacidades
em projetos específicos.
Peneiras estáticasAs peneiras estáticas proporcionam um peneiramento fino,
retendo os sólidos em suspensão das águas industriais.
Possui baixo custo de implantação e operação, e requer
pouca ou nenhuma manutenção, pois é construída
totalmente em aço inox que garante a sua durabilidade.
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uaP’sAs UAP’s possuem grande vantagem frente ao sistema
tradicional (dosagem manual) pois a dosagem do pó
é precisa e constante através do dosador volumétrico
automático, proporcionando homogeneização e
concentração garantida. O equipamento é projetado de
forma a manter o tempo de maturação ideal, evitando a
formação de grumos ou decantação da solução, sem
quebra da cadeia de polímeros. O painel de comando
possui CLP que permite a integração à malha de controle e
automação de processos.
Peneiras rotatiVasAs peneiras rotativas necessitam de espaço até 5 vezes
menor do que normalmente ocupados pelas peneiras
estáticas convencionais. A altura de saída do líquido é a
metade requerida pela peneira estática. Possuem sistema
auto limpante e seu funcionamento contínuo possibilita
trabalhar durante semanas sem necessidade de paradas
para limpeza, mantendo eficiência constante. Também é
construída totalmente em aço inox.
A Gratt Service é uma empresa do Grupo Gratt que oferece
o melhor benefício a você e assegura sua tranquilidade
e assistência qualificada em toda a linha de decanters,
flotadores, secadores, centrífugas da Gratt e de outros
fornecedores. No momento que você mais precisar, basta
entrar em contato conosco e um dos nossos profissionais
irá até você e resolverá seu problema.
Quando você acionar a Gratt Service, um responsável
técnico será enviado ao local para um atendimento
primário. Se não for possível realizar o conserto no local,
o equipamento será enviado até a unidade Service, em
Sumaré – SP, ou até a matriz, em Capinzal - SC.
A Gratt Service conta, aproximadamente, com 50
profissionais qualificados, além de disponibilizar uma
aeronave própria para atendimento a lugares mais
distantes, em situações emergenciais. Isto agiliza o
processo proporcionando enorme satisfação aos clientes.
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Locação de Equipamentos
Lubrificante Gratt
Os clientes da Gratt podem ficar tranquilos quando pensarem
em manutenção corretiva de longa duração. A Gratt Service
dispõe de diversos modelos de decanters centrífugos para
locação. Enquanto acontece a recuperação da máquina
o processo produtivo não precisa parar. Esse serviço
conta também com mão de obra técnica qualificada para
instalação e remoção do equipamento e está disponível em
todo o território nacional.
Gratt Lub é um lubrificante à base de óleo sintético tipo éster
e sabão complexo de bário, com excelente rendimento na
lubrificação de mancais e rolamentos submetidos a altas
rotações e pressões de trabalho, temperaturas variando de
-30°C a 150°C, bem como em ambientes que propiciam o
contato com água.
Gratt Lub foi desenvolvido com a finalidade de aumentar a
vida útil de nossos equipamentos, com valor mais acessível
em relação aos seus similares do mercado.
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Contrato demanutenção
Automação e sistema supervisório
A empresa também oferece contrato de manutenção a
clientes que possuem máquinas nacionais ou importadas
e que desejam um acompanhamento periódico para
prevenir paradas indesejadas em manutenções corretivas.
Com o contrato de manutenção o cliente possui preços
diferenciados em peças, mão de obra e atendimento em
até 24h para a região sul e estado de São Paulo e até 48h
para as demais regiões do Brasil.
Aliando a tecnologia com o meio ambiente, a Gratt Indústria
de Máquinas dispõe de uma ampla linha de painéis para
suas máquinas, desde simples com acionamento até
modernos com sistema supervisório.
Montados com o mais alto padrão de qualidade do
mercado, os painéis incorporados às máquinas da Gratt
são capazes de realizar as mais diversas operações, desde
o acionamento até um amplo controle, tais como:
•SistemasdecorreçãodePh;
•Sistemasdepreparoedosagemdeprodutosquímicos;
•Controledevelocidade,torqueecorrente;
•Sistemadelubrificaçãoelimpezaautomática;
•Bancodedados.
Painéis tta/PttaOs painéis TTA/PTTA são projetados para atender
completamente a norma “NBR IEC 604349-1”, conjunto
de manobra e Controle de Baixa Tensão, garantindo uma
maior segurança pessoal e patrimonial.
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capinzal - scTelefone: +55.49 3555.8500Fax: +55.49 3555.8514 centro administrativo e Fábrica i: RuaAntônioPelegrini,nº45Fábrica ii e iii:RodoviaBR303m,Km01unidade Fibras: Estrada Geral Fazenda Santo AntônioEndereço:RuaAntônioPelegrini,45,Bairro: Jardim da SerraCapinzal - SC - CEP: 89665-000 E-mail: [email protected]
sumaré - sP
Telefone: +55.19 3873 4770Fax: +55.19 3883 3919Endereço:Estrada da Servidão n° 625 De ligação comJardimSantaMariaàRod.VirginiaViel Campo Dall’Orto Sumaré - SP - CEP: 13177-970 E-mail: [email protected]
www.gratt.com.br