Catálogo 2017

Capacitores para Media TensiónSoluciones para la corrección del factor de potencia

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Capacitores de Media tensiónPara la corrección del factor de potencia

Tecnología

La tecnología usada para capacitores de po-tencia en media tensión está compuesta por dos electrodos en film de aluminio separados por un dieléctrico plástico como el polipropile-no. Se caracterizan por una resistencia alta de aislación, buena estabilidad de capacitancia, bajas pérdidas aún en altas frecuencias, y capa-cidad de admitir grandes pulsos de corrientes y armónicas.

Diseño

La confiabilidad se garantiza desde la etapa de diseño de los capacitores siguiendo los conoci-mientos y experiencia que nos caracteriza. En-samblados con múltiples capas se asegura que cualquier punto débil en el film no provoque nin-guna falla instantánea. Cada elemento es pues-to a prueba desde la etapa inicial para remover elementos débiles desde el comienzo. De esta manera se establece que solamente sean utili-zados componentes de calidad superior.Con el objetivo de reducir el efecto de la con-centración de estrés en el borde del electrodo, se provee de un anillo anti-corona generado por el doblez continuo en la longitud del borde de aluminio. Esto elimina los cantos afilados cau-sados por los cortes en la producción.

Construcción

En comparativa a los cortes de film realizados con láser, el margen doblado provee un espesor adicional y una substancial mejora del umbral de descarga de tensiones parciales. Para continuar incrementando la vida operativa, el estrés de diseño es limitado a un valor muy reducido.

Materiales

Materias primas de calidad superior son utiliza-das para garantizar una alta confiabilidad. El film dieléctrico es un componente clave por lo que es manufacturado con un homopolimero isotác-tico de gran pureza con una alta estereorregula-tidad y una resina de grado eléctrico. Contiene muy bajo contenido de residuos catalíticos y de cenizas.Su diseño uniformemente irregular o de superfi-cie de relieve elevada mejora la penetración del aceite impregnante entre ambas capas de film y entre el film-foil. La superficie del film es homo-génea y uniforme, libre de defectos como arru-gas, grietas, burbujas, imperfecciones y conta-minaciones externas. Durante el tratamien-to de calor, el film permanece libre de arrugas debido a su baja dilatación térmi-ca. La variación de espesor es mínima,

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lo que facilita una impregnación homogénea. Posee muy bajas pérdidas dieléctricas y una gran resistencia a las sobretensiones.La impregnación de tolueno mono/di-bencina (Jarylec 101 C) posee una muy alta aromaticidad y baja viscosidad permitiendo una mejor absor-ción de gases aun a bajas temperaturas. Para aumentar la vida del capacitor en altas tempe-raturas, se utiliza un epóxido como aditivo. A su vez, las materias primas como el aislante de pa-pel, electrodos de soldadura, aislador de porce-lana, etc, siguen estándares de clase mundial.

Manufactura

La producción se realiza absolutamente en ins-talaciones de ultima generación. Los elementos del capacitor son bobinados en un ambiente controlado de temperatura y humedad para ob-tener consistentemente la mejor calidad. Las partículas de polvo son limitadas mediante el uso de filtros de aire de 3 µm, cortinas de viento y presión positiva garantizan un control absolu-to en el entorno.Operadores experimentados se encuentran a cargo del manejo y control de la maquinaria avanzada para el bobinado y PLCs. Las tensio-nes del devanado se mantienen bajas para evi-tar dobleces cuando los bobinados son com-pactados.

El aceite es procesado por una serie de filtros para remover las partículas sólidas. La humedad también es removida previamente para mejorar el dieléctrico. Además, también son eliminados los gases disueltos en el aceite. El aceite des-gasificado extiende la vida del capacitor debido a una mejor capacidad para absorber los gases generados durante los eventos de descargas parciales. Antes de permitir el ingreso de aceite dentro de la cámara de impregnación se verifica la resistencia a la ruptura, factor de disipación dieléctrico y contenido de humedad.Las unidades son secadas en condiciones de vacío para remover cualquier traza de humedad y aire, ambos potenciales debilitadores del sis-tema dieléctrico. Luego de completar el secado y evacuación, el aceite es incorporado a una ve-locidad controladas y bajo condiciones de vacío de modo que el aceite se estabilice y sea absor-bido correctamente. Finalizado este proceso, se bombea gas limpio y seco para purgar el tan-que. Las unidades son retiradas y velozmente selladas para reducir la exposición del aceite a la atmósfera.Para evitar el ingreso de humedad, aire y oxige-no dentro del capacitor durante su vida en ser-vicio, las unidades son herméticamente sella-das y se verifican puntos de fuga. Para detectar hasta las mas pequeñas perdidas se aumenta la presión dentro del capacitor, llevándolo a una temperatura de 80°C, la cual es superior a la máxima temperatura de servicio esperada.

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Ensayo y certificación

Los ensayos y garantía de calidad para confor-mar con los estándares internacionales es una parte esencial del proceso productivo. Para ello se utilizan instalaciones y laboratorios de nivel mundial que cumplen con los acuerdos inter-nacionales. La certificación de calidad y ensa-yos son llevados a cabo en todas las etapas de manufactura con un procedimiento controlado y un plan estandarizado para asegurar la mas alta calidad.

Laboratorio de pruebas

Las instalaciones de medición y ensayos inclu-ye:• Fuente resonante de 5100 kVA, 85 kV• Generador de tensión de impulso de 300 kV• Instalaciones para pruebas de resistencia

prolongada 22 kV, 2000 kva• Fuentes de 150 kV AC / DC• Detector de descargas parciales• Pérdidas de capacitancia y factor dieléctrico• Analizador de impedancia• Fuente de corrientes armónicas• Cámaras de calor y frío• Instalaciones para pruebas de shock

térmico, etc.

Algunas de las pruebas más especializadas incluyen sobretensiones transitorias, descar-gas de altas corrientes, exigencia en tiempos prolongados, pruebas de shock y vibraciones, salinidad, etc.Los capacitores están certificados en su totali-dad por un laboratorio externo acreditado que conforma todos los estándares internacionales relevantes como el IEC 871.

Especificaciones típicas

Capacitores de MTTipo APP / Film-Foil / NSHTensión [kV] 1 ... 33Frecuencia [Hz] 50 / 60Potencia [kvar] 50 ... 750Fases Mono / TrifásicaDieléctrico Polypropileno

Electrodo Film de aluminio suave recocido

Impregnante NPCBEnvase / contenedor SS / CRCA pintadoResistencias de des-carga

Internas (<50 V en 10 min)

Protección Fusible interno/externo

Aislador Cerámico / No cerámico

Capacitores cortapicoRango de tension [kV] 1 ... 33

Mfd 0.1, 0.125, 0.25 hasta 10 mfd

Capacitores para almacenamientode energíaRango de tension [kV] 5 100 DCMfd 01 10 Mfd

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Capacitores para propósitos especiales:En complemento a los capacitores de potencia, también se ofrecen capacitores especiales:

Capacitores cortapico:

Un capacitor contra sobretensiónes o supresor de transitorios RC esta compuesto de un ca-pacitor especialmente diseñado en serie con una resistencia no inductiva. Esta combinación es conectada a través de la línea eléctrica. El capacitor (en conjunto con la impedancia de linea) limita la tasa de aumento en la tensión transitoria y por lo tanto protege los equipos conectados en paralelo. En el caso donde car-gas inductivas sean conectadas con llaves de vacío, el supresor de transitorios RC aumentan la capacitancia neta. Por lo tanto, la magnitud del aumento de la tensión es limitado en el equi-pamiento debido a la energía almacenada en la carga de la inductancia.El resistor se encuentra normalmente devana-do en cable de ni-cromo (níquel/cromo) y fue especialmente diseñado y construido con el fin de lograr una muy baja inductancia. (diseño no inductivo).

Los capacitores están especialmente diseñados con un polipropileno de bajas pérdidas (film-foil) con grandes capacidades de recibir sobreten-siones.Pueden ser fabricados en configuraciones mo-no-fásicas o trifásicas estrella o triángulo.

Capacitores para almacenamiento de energía:

Son usados en aplicaciones como grandes pul-sos de descarga, formación de pulsos, genera-ción de corrientes y tensiones de impulso. Se caracterizan por un diseño de baja inductancia y capacidades de manejar corrientes de gran-des pulsos.Se encuentran disponibles en tensiones desde 5 hasta 100 kV DC y capacidad de 01 hasta 10 μF.

Contacto

ELECOND CAPACITORES S.ABuenos Aires, ArgentinaT +54 11 43 03 12 03 / 09F +54 11 43 03 12 10info@grupoelecond.com

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