Carta corporativa micbac mextra

Calle 16 esq. 20 de noviembre No. 707-C Col. Cazones, Poza Rica, Ver. Tel. (782)1600255

CARTA CORPORATIVA

MICRO-BAC INTERNATIONAL INC.

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INTRODUCCIÓN

Este documento describe el Catálogo de Servicios proporcionados por Mic-Bac, S.A. de C.V.respaldados por la compañía Micro-Bac International, Inc. en su división Industria Petrolera.

INFORMACIÓN DEL DOCUMENTO

Derechos de Autor.

Derechos de la compañía Micro-Bac International, Inc. Todos los derechos reservados. Ningunaparte de esta publicación puede ser reproducida, almacenada en cualquier sistema, trasmitida encualquier forma o por cualquier medio, electrónico, mecánico, fotocopiado, grabado o cualquier otro,sin la autorización previa y por escrito de Micro-Bac International, Inc.

Limitaciones

Las compañías Mic-Bac, S.A. de C.V. y Micro-Bac International, Inc. se reservan todos losderechos de hacer cambios en las especificaciones y otra información contenida en esta publicaciónsin notificación previa y los lectores deberán consultar en todos los casos a Micro-Bac International,Inc. para determinar si tales cambios han sido realizados.

Publicado por

Mic-Bac, S.A. de C.V. y Micro-Bac International, Inc.


PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA

Historia de la Compañía

La habilidad para aprovechar la actividad del poder de los microbios (bacteria buena) es la función deMicro-Bac International, Inc.®. En 1981, Micro-Bac condujo su primera aplicación comercial, el bio-tratamiento de un estanque de 75 hectáreas de sedimento municipal. En base a este éxito, lacompañía fue incorporada en 1982 para conducir investigación sobre actividades metabólicas ysubproductos de microorganismos que ocurren naturalmente. Hoy, Micro-Bac manufactura productospara estimulación de pozos petroleros (MEOR) y la bio-remediación, tratamientos de aguasresiduales entre otros. En Micro-Bac se ha trabajado con éxito en diversos países como: EstadosUnidos, México, Venezuela, Brasil, Colombia, China entre otros.

Todas las soluciones biológicas disponibles de Micro-Bac® son el resultado de afrontar problemasreales presentados ante nosotros por nuestros clientes. Micro-Bac mantiene su papel de liderazgo enla biotecnología ambiental al continuar desarrollando y manufacturando productos que ofrecenalternativas benéficas a tratamientos tradicionales. Para la industria y medio ambiente, los productosde Micro-Bac proporcionan una alternativa segura y eficiente a métodos tradicionales para lasolución de problemas.


Micro-Bac International, Inc. está comprometida al desarrollo de soluciones biológicas que sonefectivas, viables y ecológicas; sin químicos. Trabajando alrededor del mundo en la estimulaciónde pozos petroleros, limpieza de tanques, bio-remediación y otros. Los productos micro-biológicosde Micro-Bac proporcionan una alternativa segura, fácil, eficiente a los métodos tradicionales detratamiento. Micro-Bac se ha ganado la reputación por su excelencia con apoyo técnico, dedicaciónal servicio, y experiencia sin igual.

Valores

El Control de Productos y Servicios de Calidad comienza con el desarrollo del producto ycontinúa hasta el éxito del cliente.

Mejora Continua de Productos y Servicios Trabajo Corporativo de Equipo con nuestros Clientes. Soluciones, no solo análisis.

Aplicaciones al Campo Petrolero

Obtener aceptación de los tratamientos biológicos ha sido una meta desde el principio. En 1991, larevista Hart’s Petroleum Engineer International reconoció el producto Para-Bac™ de Micro-Bac®como una tecnología innovadora del campo petrolero. Micro-Bac® también ha conducidoinvestigaciones para la Agencia Estadounidense del Espacio y la Aeronáutica (NASA) paraproporcionar tecnología para la remediación de los desechos generados durante las misionesespaciales. Además, las bacterias de Micro-Bac® cumplen con los estándares EPA- son naturales yno patógenas y no involucran ingeniería genética. Durante medio siglo, los investigadores buscaronla mejora de la producción del petróleo a través de microbiología. Por medio de la introducción dePara-Bac™ un producto biológico exitoso para disminuir los costos de operación, reducir tiempomuerto, mejorar las características físicas del petróleo y aumentar la producción.


Ahora, los operadores de producción a nivel mundial están utilizando alternativas costo-efectivas, desonido, con baja huella de carbono y ambientalmente seguras en vez de metodologíasconvencionales tales como vapor, químicos y lubricación caliente.

La acción de los productos Para-Bac™ es el resultado del metabolismo en las bacteriasseleccionadas. Al tomar ventaja de sub-productos naturales (biosurfactantes, ácidos orgánicos,cetonas y alcoholes) y al combinar cepas que trabajan en armonía, las bacterias alcanzan diferentesobjetivos de tratamiento.

Cuando Para-Bac™ fue introducido por primera vez, solamente una mezcla bacterial estabadisponible para el control de parafina. Conforme se expandió el uso de Para-Bac™, los operadoresde producción reportaron otros beneficios secundarios, incluyendo el aumento en la producción y elcontrol de incrustaciones y corrosión. Dentro de poco tiempo, los científicos investigadoresformularon nuevos y más especializados productos dirigidos a la solubilización de cadenas variadasde carbono de parafina. Actualmente contamos con una línea de producto enfocada a la estimulaciónde pozos petroleros con diferentes tipos de necesidades.

SERVICIOS

SERVICIOS A LA INDUSTRIA PETROLERA

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

Estimulación de Pozos Mantenimiento de Pozos Reparación de daños por Fracturas Calidad del Agua Limpieza de Tanques Operaciones en Tuberías


ESTIMULACIÓN DE POZOS

Descripción.

La técnica que emplea microorganismos y sus productos metabólicos para la estimulación de laproducción de petróleo en ciertos yacimientos candidatos es conocida como recuperación asistidapor bacterias o en inglés "microbial enhanced oil recovery (MEOR) or microbial oil recoveryenhancement (MORE)". Esta técnica consiste en la inyección de microorganismos seleccionadosdentro del yacimiento y la posterior estimulación y transporte de sus productos metabólicosgenerados in situ a fin de obtener una reducción del petróleo residual dejado en el yacimiento. Estosmicroorganismos pueden actuar como agentes movilizantes de petróleo residual o agentes tapónpara aislar selectivamente zonas no deseadas del yacimiento.

Mecanismos del MEOR

En el proceso de "fermentación bacterial in situ" una combinación de mecanismos son losresponsables de la estimulación de la producción o el mejoramiento en la recuperación de petróleo.Esta combinación de mecanismos depende básicamente de la aplicación, los cultivos y nutrientesseleccionados y las condiciones operacionales. Todos los posibles mecanismos se encuentranlistados a continuación:

Mejoramiento de la movilidad relativa del petróleo con respecto al agua mediantebiosurfactantes y biopolímeros.

Re-presurización parcial del yacimiento por la liberación de gases como el metano y el CO2 Reducción de la viscosidad del petróleo a través de la disolución de solventes orgánicos en

la fase petróleo. Incremento de la permeabilidad de las rocas carbónicas en yacimientos calcáreos debido a

ácidos orgánicos producidos por bacterias anaeróbicas. Limpieza de la vecindad del pozo mediante los ácidos y gases originados in situ. El gas sirve

para empujar petróleo de poros muertos y remover finos que taponan las gargantas porales.El tamaño promedio de las gargantas porales es incrementado y como resultado la presióncapilar en la región vecina al pozo se transforma en más favorable al flujo de petróleo.

Modificación de las condiciones de mojabilidad. Una vez que la biomasa se adhiere a lasuperficie de la roca, ésta genera membranas biológicas que liberan el petróleo adsorbidosobre la superficie de la roca.

Emulsificación del petróleo. Las bacterias generan emulsiones micelares a través de suadhesión a los hidrocarburos.

Taponamiento selectivo de zonas altamente permeables mediante la inyección de bacterias"gelificantes" seguidas por una solución azucarada que "enciende" la gelificación porproducción extra de células gomosas.

Degradación y alteración del petróleo. Ciertas bacterias alteran la estructura de carbonos delpetróleo presente en el yacimiento.

Mediante el uso de bacterias se puede controlar la población de SRB´s (Bacterias sulfatoreductoras) que contribuyen a inducir la corrosión y los sulfuros


Efectos sobre las propiedades del Petróleo

Reduce el punto de nube y punto de escurrimiento Disminuye la viscosidad Eleva los grados API Incrementa el contenido de volátiles Disminuye la tension interfacial Remoción de daño a la formación Mejora características de flujo en aceites de baja densidad Control de Parafinas y Asfaltenos Control de Incrustaciones Control de Corrosion Rompimiento de Emulsiones

Mecánica de Trabajo

1. Selección de los pozos candidatos en función del comportamiento del historial de la producción,registros de los parámetros petrofísicos, condiciones del sistema de producción del pozo,esquema mecánico, trabajos de mantenimiento y reparación del pozo.

2. Toma de las muestras de crudo de los pozos pre-seleccionados para la caracterización molecular.

3. Análisis específicos al crudo en nuestros laboratorios en Round Rock, Texas, referido a laCromatografía de Gases, Cromatografía liquida, Curva de Viscosidad y Pruebas de Tratabilidad,antes y después del tratamiento.

4. Elaboración de la Propuesta Técnica por pozo para la aplicación de los microorganismos.

5. Pruebas de tratabilidad para determinar la mezcla de los productos biológicos en función de lacaracterización del crudo.

6. Elaborar el producto biológico específico en la Planta de Round Rock, Texas en base a laspruebas de tratabilidad.


7. Aplicar los microorganismos a los pozos de acuerdo al Programa de Estimulación de Diseñoúnico por pozo, con la asistencia especializada de Mic-Bac, S.A. de C.V.


8. Monitorear el comportamiento de la producción de los pozos tratados durante el periodo deevaluación, fijado en 60 días.

9. Elaborar el reporte técnico de los pozos tratados en el periodo de evaluación en base a losresultados del tratamiento.

10. Presentar un Plan de Mantenimiento de los pozos tratados para su reinyección.

MANTENIMIENTO DE POZOS

Descripción.

Una vez realizada la estimulación, el pozo entra a un plan de mantenimiento a fin de mantener laproducción, mejorar la recuperación del hidrocarburo o cambiar los horizontes de producciónaprovechando la energía propia del yacimiento.

Efectos sobre las propiedades del Petróleo y equipo de Producción

Control de Parafinas y Asfaltenos

Control de Incrustaciones

Control de Corrosion

Mejora sustancial sobre el Aparejo de Producción

– Equipo de levante SAP

– Tuberías de producción

– Lineas superficiales


Baches de inyección, inyección contra formación, desplazamiento

– Mezcla de Producto

Cierre de pozos

Evaluación de la producción


Pozos en América del Norte

Depth: 1500’ to 1800’ Treatment: Monthly Batch Treatments for Paraffin

Well1

Well2

Well3

Well4

Well5

Well6

Dai

ly O

ilPr

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(BO

PD)

4.0

3.0

2.0

1.0

0.0

Pre-Treatment

3 Months Post-treatment


REPARACION DE DAÑOS POR FRACTURA

Antecedentes.

El fracturamiento Hidráulico frecuentemente es utilizado en los trabajos de completación de pozos yes económicamente favorable con los precios actuales del petróleo y del gas, esto ha causado quemuchos productores establezcan programas de re-estimulación en campos maduros. Sin embargo,el fracturamiento hidráulico es una ciencia inexacta, tanto que más del 20% de los tratamientostienen resultados desfavorables.

Ambos, agua y fluidos no newtonianos, tal como polímeros complejos y geles son usados en elfracturamiento hidráulico. Los polímeros y geles frecuentemente son el fluido de elección.Desafortunadamente, estos agentes gelificantes pueden causar daño a la formación. En muchoscasos, cuando el pozo es bloqueado, simplemente se abandona. Tratamientos de estimulación confluidos biológicos es aplicable para pozos de petróleo y gas, es una solución relativamente nuevapara reparar el daño a la formación causada por polímeros.

Mecanismos de la reparación del daño

En el proceso de “craqueo bioquímico in situ" una combinación de mecanismos son los responsablesde la reparación del daño o el mejoramiento en la recuperación de petróleo. Esta combinación demecanismos depende básicamente de la aplicación, los cultivos y nutrientes seleccionados y lascondiciones operacionales. Todos los posibles mecanismos se encuentran listados a continuación:

Rompimiento de la cadena de polímeroo Disminuye la viscosidado Incrementa la permeabilidad

Degradación de los fragmentos residualeso Cambia la mojabilidado Incrementa la solubilidad de los fragmentos


1. Identificación de pozos con problemas con daño a la formación por causa de fracturamientohidráulico.

2. Toma de las muestras de crudo de los pozos pre-seleccionados para la caracterizaciónmolecular.

3. Análisis específicos al crudo en nuestros laboratorios en Round Rock, Texas, referido a laCromatografía de Gases, Cromatografía liquida, Curva de Viscosidad y Pruebas detratabilidad, antes y después del tratamiento.

4. Elaboración de la Propuesta Técnica por pozo para la aplicación de los microorganismos.


Antes de lafractura

Después de lafractura concopolimero

Después de lareparación conGum-Bac

5. Pruebas de tratabilidad para determinar la mezcla de los productos biológicos en función de lacaracterización del crudo.

6. Elaborar el producto biológico específico en la Planta de Round Rock, Texas en base a laspruebas de tratabilidad.

7. Aplicar los microorganismos a los pozos de acuerdo al Programa de Estimulación de Diseñoúnico por pozo, con la asistencia especializada de Mic-Bac, S.A. de C.V.

8. Monitorear el comportamiento de la producción de los pozos tratados durante el periodo deevaluación, fijado en 60 días.

9. Elaborar el reporte técnico de los pozos tratados en el periodo de evaluación en base a losresultados del tratamiento.

Ejemplos de trabajos realizados de reparación del daño por fractura

NORTE AMERICA

0

200

400

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Gas

Pro

duct

ion

(Mcf

/d)

Gum-Bac to Remove Frac Gel Damage


CAMPO TIA JUANA, VENEZUELA

CALIDAD DEL AGUA

Antecedentes.

Operaciones de recuperación secundaria utilizando agua de inyección representa a la mayoría delos campos de petróleo de los Estados Unidos. La práctica es particularmente común en regionesproductoras maduras tal como el Pérmico. El manejo de grandes volúmenes de agua usada en talesproyectos conduce a problemas operacionales específicos relacionados con la química del agua. Lademanda por el agua conduce al uso de varias fuentes acuosas las cuales pueden contenerdiferentes cantidades de cationes y aniones. Estas aguas incompatibles conducen a la formación dedepósitos de sales minerales tal como carbonato de calcio, sulfato de calcio, sulfato de bario osulfato de fierro. Estos depósitos se pueden formar en cualquier punto del sistema de inyeccióndesde el equipo superficial hasta la propia formación.

Obstrucciones de los pozos de inyección por la formación de incrustaciones es una de lasprincipales causas de la reducción del flujo de agua. El daño a la formación y el bloqueo de laformación por incrustaciones conduce al decremento de los volúmenes de inyección y seincrementan las presiones de inyección incrementándose los costos de operación.

Gum-Bac Treatment to Remove Frac Gel Damage

0.0

20.0

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100.0

120.0

20-May-99 09-Jul-99 28-Aug-99 17-Oct-99 06-Dec-99 25-Jan-00 15-Mar-00

Dai

ly O

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(BO

PD

)

Pre-TreatmentStimulation With Gum-Bac


Descripción.

Los cultivos microbianos han sido utilizados exitosamente por un número de años en la industriadel petróleo para el control de parafinas, corrosión y para mejorar la producción. Tales productosestán compuestos de microbios naturales no patógenos que son específicamente seleccionados yadaptados para un propósito industrial específico. Los microorganismos son pequeños (1-2 micrasde longitud). Cultivos específicos de microorganismos son diseñados para el control de ladepositación mineral. Tales productos controlan la incrustación conteniendo y produciendo agentesquelantes como ácidos orgánicos y componentes de su pared celular. También contienen y producendispersantes de incrustación y agentes antinucleación tal como biosurfactantes. Otros productosmicrobianos diferentes han sido utilizados ampliamente por varios años en el control de parafinas,corrosión y mejoramiento de la producción.

Metodología del tratamiento.

Antes del tratamiento, se deben tomar muestras de agua para determinar la naturaleza delproblema y su potencial severidad, de igual forma, análisis de cloruros, contenido de sólidos y elapropiado tipo de cultivo microbiano a utilizar para el tratamiento. El control del tratamientoconvencional con químicos también es necesario para prevenir cambios en el sistema de agua yoptimizar la aplicación de productos tanto como para documentar el éxito del tratamiento.

Cambios en el suministro de agua pueden ocurrir, lo que afectará al tipo y cantidad deincrustaciones. Un tratamiento microbiano típico involucra un tratamiento por lotes en los tanques desuministro de agua sobre una base mensual o semanal dependiendo de la severidad del problema.

Efectos sobre las propiedades del agua y del yacimiento

Rompedor de emulsiones Aceite remanente

o Mejora la mojabilidado Mejora la permeabilidado Es efectivo en fase acuosa

Mejora la inyectividad Control de incrustaciones

o CaCO3o CaSO4o BaSO4

Control de la corrosión


Muestras de agua de Inyección

Tratamiento 3 semanas

FILTRABILIDAD DEL AGUA


LIMPIEZA DE TANQUES

Antecedentes

Los tanques de almacenamiento de petróleo requieren limpieza periódica por varias razones,incluyendo monitoreo de corrosión e inspección, disposición del desecho, y mantenimiento básico.Tradicionalmente, la limpieza ha sido lograda a través de entrar al tanque y físicamente eliminar losfondos o por medio de la aplicación de calor y aplicando químicos. Ambos procesos cuestionan laseguridad ya que en el primero, el personal requiere pasar largas horas en la presencia de gasestóxicos en el tanque, y en el último, el contenido del tanque es calentado a temperaturas que puedenalcanzar niveles peligrosos.

Los fondos de tanque son mezclas complejas de una variedad de substancias que pueden incluirescama mineral, agua y otros inorgánicos tales como arenas y arcillas como también hidrocarburos.Los fondos de tanque no son generalmente homogéneos aumentando el problema. Loshidrocarburos contenidos naturalmente pertenecen a tipos que rápidamente se precipitan, formanconjuntos y forman la porción orgánica del solido de fondo. Estos incluyen un peso más elevado dealcanos y asfáltenos.

Descripción

Se ha sabido durante mucho tiempo que la bacteria exitosamente controla la deposición de parafinaen los pozos petroleros. Al principio de la historia de estos tratamientos, se observó que lasacumulaciones de fondo en los tanques de producción fueron reducidas por los tratamientoscontinuos microbianos. De esta observación, la extensión natural fue hecha que los fondosacumulados como esos encontrados en la terminal o en los tanques de almacenamiento de refineríapueden ser tratadas utilizando productos de cultivo microbiano.

Estos productos de cultivo microbiano están compuestos de cepas de bacteria que ocurren de formanatural y no son dañinas. La bacteria y sus subproductos metabólicos actúan para solubilizar laparafina, dispersar la parafina y prevenir su deposición y formación. Junto con los subproductosgenerados son los glicolípidos, ácidos grasos, alcoholes y cetonas. Los glicolipidos bio-surfactantesactúan para dispersar la parafina y los asfaltenos y suspenderlos en solución. Estos últimoscompuestos moleculares de peso menor actúan como moléculas solventes para ayudar a atraer laparafina y los asfaltenos a la solución.

Acción directa metabólica en los componentes de la parafina ayudan a reducir la cantidad de alcanosde alto peso molecular. A través de la acción sinérgica de estos efectos, el fondo es aflojado ypuesto en la suspensión y/o solución. Una metodología de tratamiento común podría incorporar unaceite de base agregado al tanque para proporcionar un medio líquido en el cual solubilizar ysuspender el conjunto de hidrocarburos.

Los tratamientos microbianos ofrecen un modo seguro y económico para limpiar los tanques dealmacenamiento de petróleo. Los fondos del tanque se hacen bombeables y se requiere depersonal y calor limitado. Como resultado del tratamiento, la cantidad del material tóxico paradesecho es reducido, la recuperación del crudo se hace posible, y la limpieza final es facilitada.


Metodología del Tratamiento

Una caracterización preliminar mínima del fondo involucraría una prueba de tratabilidad donde unamuestra es incubada con el producto microbiano para determinar si es o no tóxico y un análisis delfondo para su composición. En este tipo de caracterización los hidrocarburos son descritosconforme su número de carbonos y tipo por medio de la cromatografía de gases y la porción desólidos hexano-insoluble es analizado para su contenido orgánico vs inorgánico. El último análisises particularmente importante ya que algunos fondos de tanque pueden tener contenidosinorgánicos que exceden el 50% de su peso. La porción orgánica de estos sólidos son típicamenteparafinas y asfaltenos de peso molecular elevado. La segunda etapa de caracterización esdeterminar el tipo de producto de cultivo microbiano a usar en el tratamiento. El fondo de tanque esincubado con una variedad de diferentes productos como también el control y después el fondo esprobado para averiguar los cambios físicos y químicos. Cambios físicos significativos pueden incluirseparación del aceite libre, el ablandamiento del fondo, pero el medio principal para determinar ladosis del producto es la cromatografía del gas de los fondos tratados y controlados. Dos tipos decambios se pueden observar; la reducción en el peso molecular elevado de los hidrocarburos y uncambio correspondiente a pesos moleculares menores y un incremento en el contenido de volátiles.Ambos o ningún cambio pueden ser observados con diferentes muestras de fondo y diferentesproductos

La aplicación del producto es un proceso sencillo. Una vez que el petróleo limpio ha sido eliminadodel tanque, y el fondo ha sido aislado, el tratamiento puede comenzar. Si los fondos no contienensuficiente petróleo para llevar las parafinas, asfaltenos y otros sólidos, se agrega un aceite de base.Los productos microbianos pueden ser aplicados al tanque y circulados con una bomba a través delas válvulas de succión y descarga. Será necesario agregar agua dulce si el contenido del tanqueno tiene suficiente para alojar la bacteria. Dependiendo de las características del fondo, 1% de aguapor volumen es suficiente. La solución del producto bacterial y fondo es circulada de tres a seissemanas hasta que el fondo es suficientemente líquido para bombearlo fuera del tanque y tratado através del sistema de operación.

CrudeOil &

Sludge-

Circulation

Pu


Figura 1: Composición Masiva de residuo en Tanque Brasileño

8” ValvedCirculation Piping

PumpDischarge

Suction

SuctionDischarge

010203040506070

Volatiles Hydrocarbons Solids

Before Treatment

After Treatment

Porc

enta

je (%

)


VENTAJAS DE LA TECNOLOGÍA

Competitiva en costo Potencial de recuperar todo el producto No se necesita que entre el personal al tanque Trabajos mínimos Minimización de residuos Reduce los VOC´s y el LEL Puede ser usada para lodos de petróleo, lodos de aceite vegetal y grasas animales.

OPERACIÓN EN TUBERÍAS

Antecedentes

Emulsiones estables, sedimentos y acumulaciones de parafina en tuberías son algunosproblemas frecuentes en la producción de petróleo. Los productos Para-Bac han sido muy exitososen la mejora de emulsiones aceite/agua y en disolver precipitados. Varios productos delmetabolismo bacteriano de Para-Bac, como biosurfactantes, ácidos orgánicos y alcoholes, puedenamplificar el proceso del rompimiento de emulsión y la bacteria puede degradar sólidos quecontribuyan a las acumulaciones en el fondo de los tanques y las tuberías. Al tomar ventaja de laactividad natural biológica de los productos Para-Bac, los costos son reducidos para tratamientosconvencionales en comparación con los químicos la centrifugación y la ultrafiltración.

Efectos sobre las características de las tuberías

Control de parafinas y asfaltenos Control de incrustaciones Control de la corrosión


Una sección de tubería con aproximadamente un centímetro de parafina en las superficies internasfue probada para determinar el efecto de Para-Bac sobre la acumulación de parafina.

Segmentos fueron cortados, inmersos en agua y cubiertos con 50 ml de aceite de tubería. Despuésde 60 horas de incubación a 35 °C, el exceso de agua fue descartado, la parafina restante fuepesada.

El segmento de tubería tratada con 25,000 ppm de Para-Bac/S mostró una reducción de 36% enacumulación de parafina.

Metodología del tratamiento

Mezcla de productos Tratamientos basados en tiempo de contacto Intervalos de tratamiento por semana o mes Durante el tratamiento se debe descontinuar el biocida

ANEXO A

RESULTADOS DEL TRATAMIENTO DE LA PRUEBA TECNOLÓGICA

Se presenta un resumen de los resultados de la producción alcanzada con el tratamiento en los trespozos con la inyección de microorganismos, en los periodos de evaluación, supervisados por elpersonal técnico de PEMEX en el campo y de los técnicos del Instituto Mexicano del Petróleo.

RESUMEN DE LA PRODUCCION (BPPD) PROMEDIO DIARIA EN LOS PERIODOS DEEVALUACION POR POZO

Bruta Neta Bruta Neta Bruta Neta Bruta Neta

19-sep-05 a 20-oct-05 39.55 32.40 51.41 50.65 47.03 45.93 137.99 128.98

21-oct-05 a 21-nov-05 61.53 57.73 50.17 49.16 49.51 49.01 161.21 155.90

50.54 45.06 50.79 49.91 48.27 47.47 149.60 142.44Promedio Global

PRODUCCIÓNTOTALPERIODO DE

EVALUACION AF-587 TJ-398 COAP-891

La curva de declinación en los pozos determina que la producción se ha incrementado con relación ala que tenían antes del tratamiento, que se encontraban cerrados y/o con producción de maneraintermitente con periodos de cuatro a cinco días entre cada descarga., luego del tratamiento seobservó que tiende a estabilizarse junto con la restauración de presión por la reacción de losmetabolitos residuales en el yacimiento.


El comportamiento de las pendientes de producción tiende a subir por la reducción del daño en elcontorno del pozo por efecto de la degradación de los polímeros gelificados. Esta degradaciónfavorece en la disminución de la viscosidad aumentando la movilidad del crudo y haciendo que elflujo de fluidos sea más eficiente.

La producción bruta promedio alcanzada con los tres pozos en el periodo de evaluación, fue 150BPPD y la producción neta diaria de 140 BPPD.

El resultado alcanzado en los pozos por el tratamiento con microorganismos, ha permitido mantenerun comportamiento de flujo semi-continuo, una restauración de la presión con característica semi-estable y un nivel de líquidos estabilizado.

Lo anterior puede asociarse a que actualmente no existe pérdida del gas libre que anteriormente seacumulaba en la tubería de producción del pozo y ejercía una contrapresión que no permitía el flujode fluidos ni mantener un nivel de líquido estable.

Con la información de la tabla anterior, se puede observar que en el primer mes el comportamientodel tratamiento es retardado debido a que los microorganismos no han generado el suficientevolumen de metabolitos, los cuales se van produciendo a medida que hay un crecimiento de losmismos luego de adaptarse al hábitat (en este caso, dentro del espacio de la fractura).

Sin embargo, en el segundo mes, la actividad microbiológica se incrementa al estar en función de ladisponibilidad de nutrientes, permitiendo mantener un ciclo de degradación rápida y una reducciónde la viscosidad del aceite y de los polímeros gelificados, lo que favorece a que el flujo de fluidos enel medio poroso sea eficiente y permita mantener un nivel de líquido casi estabilizado.

Los resultados de los análisis de laboratorio, comprueban que la acción de los metabolitos, permitenmejorar el comportamiento del flujo por una disminución del daño y el mejoramiento de lapermeabilidad, debido a la degradación de los geles que se encontraban obstaculizando el flujodentro de la fractura.

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PROD

UCCI

ON ( B

PPD)

PRES

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TIEMPO

COMPORTAMIENTO DE LA PRESION Y EL EFECTO SOBRE LAPRODUCCION BRUTA DE PETROLEO

AF - 587

PRESION PRODUCCIONBRUTA

Polinómica (PRESION) Polinómica (PRODUCCIONBRUTA)

ANTES DELTRATAMIENTO

INYE

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MIC

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GANI

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DEL

POZ

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PRIMER PERIODO DE EVALUACIÓN(19/Sept/05 a 20/Oct/05)

SEGUNDO PERIODO DE EVALUACIÓN(21/Oct/05 a 21/Nov/05)


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PRO

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ION

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ia )

TIEMPO

HISTORIAL DE PRODUCCION BRUTAPOZO AF - 587

PRODUCCIÓNBRUTA

Polinómica (PRODUCCIÓNBRUTA)

ANTES DELTRATAMIENTOAcumulada: 56Prom. / día: 14

INYE

CC

IÓN

DE

MIC

RO

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Acumulada: 1226Prom. / día: 39



ACUMULADA TOTAL: 3195

COMPORTAMIENTO DE LA PRESION Y EL EFECTO SOBRE LA PRODUCCIONBRUTA DE PETROLEO

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HISTORIAL DE PRODUCCION BRUTAPOZO TAJ - 398

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PRODUCCIÓNBRUTA



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COMPORTAMIENTO DE LA PRESION Y EL EFECTO SOBRE LA PRODUCCIONBRUTA DE PETROLEO

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ANEXO B

LA BIOTECNOLOGIA Y SUS VENTAJAS

Introducción

Desde hace varias décadas se sabe que existen microorganismos naturales especializados, capacesde metabolizar el carbono de los hidrocarburos para producir solventes orgánicos, como alcoholes yaldehídos, ácidos grasos, biosurfactantes. Es razonable pensar, que al inyectar estosmicroorganismos vivos y móviles que tienen su propio mecanismo de propulsión, migren dentro delyacimiento, hacia las zonas saturadas con crudo residual.

En los procesos de extracción de crudo por inyección de agua la utilización de microorganismos,mejora las condiciones de la eficiencia de barrido en el yacimiento, al limpiar las fracciones pesadasremanentes, disminución de la precipitación de las sales minerales en solución que se encuentran enel agua de formación, así como mitigar el crecimiento exponencial de las bacterias sulfato reductoras,generadoras de H2S que disminuyen la porosidad efectiva y permeabilidad relativa, afectando en lapresión y volumen de inyección de agua en los pozos inyectores por la depositación del sulfuro dehierro.


Productos Micro-Bac International Inc.

Micro-Bac Internacional Inc., localizada en Round Rock, Texas desarrolla formulacionesmicrobiológicas con la finalidad de ayudar a resolver problemas en la industria petrolera.

Los productos generan biosurfactantes solventes y ácidos grasos, ayudan a reducir la tensióninterfacial agua petróleo (W/O), mejorando la recuperación del crudo entrampado en la roca, rompelas emulsiones y las transforma las fracciones pesadas en fracciones livianas.

Los productos son de la línea Para-Bac: PBX, PBXX, PBXXX, PBS, Corroso-Bac, Ben-Bac, Litho-Bac, Sulfo-Bac, Frac y Gum-Bac.

Los microorganismos no han sido manipulados genéticamente, son biodegradables no producenbiomasa que pueda afectar a la porosidad y permeabilidad del yacimiento, además no son patógenasni tóxicas, por tal motivo se dispone de la aprobación de la E.P.A. para su aplicación sin ningunarestricción.

Degradación de Polímeros

En la Estimulación de Pozos la técnica del Fracturamiento Hidráulico el fluido de transporte utilizadoen el tratamiento dentro de la fractura por los cambios de temperatura estos polímeros se gelifican,haciendo que el flujo de los fluidos a través de la fractura se taponen los poros, reduciendo latransmisibilidad por cambio en la permeabilidad. Nuestra técnica tiene desarrollada productos paratransformar los geles en líquido y de esa manera mejora la permeabilidad de la fractura.

Criterios para la Selección de Pozos

Se ha observado que aunque se cumplan todos los criterios en la selección de los pozos, existencomportamientos heterogéneos de pozos, que responden en forma diferente en comparación conotros, por lo que es necesario estudiar la posibilidad de daños en la formación, presencia deemulsiones que producen taponamiento o restricción al flujo de crudo en las cercanías del pozo. Sepresenta una guía general para la selección de los pozos la misma que no es mandatario en losparámetros que se presentan.


Tabla 2.

PARAMETROS PARA LA SELECCIÓN DE POZOS

PARAMETROS CONDICIONES

LITOLOGIA DELYACIMIENTO

Trabaja bien tanto enareniscas, calizas.

POROSIDAD Que exista movilidad delfluido

PERMEABILIDAD No tiene restricción.

GRAVEDAD APIDEL CRUDO

Buenos resultados congravedades desde 10°API.

TEMPERATURA Resistente hasta 260 °F.( Con TEMPA-BACactúa a altastemperaturas)

PRESION Resistente a altaspresiones.

PERIODOGEOLOGICO

Aplicaciones en elMioceno, Eoceno

POTENCIAL DELPOZO

Se recomienda para Sor> 10%.

ESPESOR DE LAARENA

Preferible espesormayor de 10 pies.

CORTE DE AGUA No hay límite sipermanece constante.


METODOLOGIA DEL TRATAMIENTO.

Volumen de Inyección.

Los productos PBS, PBX, PBXX y/o Corroso-Bac ( CB ), Ben-Bac se aplicarán en la concentracióndeterminada en las pruebas de tratabilidad y en base a las características del crudo y del aguapreviamente analizadas en el laboratorio.

El agua utilizada para diluir los productos podrá ser tratada con KCl al 1 a 2%, a fin de evitarhinchamiento de las arcillas en el caso necesario, preferible usar el agua de formación para la mezclacon los microorganismos y no aplicar cloruro de potasio. Es importante en aguas de formación conalta salinidad debe tomarse en cuenta al calcular la cantidad de cloruro de potasio a fin de prevenir laformación de emulsiones.

Una vez inyectada la mezcla en el pozo, éste debe ser cerrado para permitir el crecimiento de lasbacterias dentro del yacimiento, a fin de que penetren por sus propios medios más profundamentedentro del yacimiento.

El radio de penetración de la mezcla a la formación depende de la severidad del daño, del grado dedepositación de parafinas en el fondo y de las condiciones petrofísicas. Esta es la temperatura a lacual los cristales de parafina precipitan y se acumulan al punto de que el flujo es retardado o inhibido.

Tiempo de Remojo.

El tiempo de cierre del pozo o de remojo, permite asegurar que la colonización y metabolización secumpla en el ciclo preestablecido en las pruebas de tratabilidad realizadas en el laboratorio, dejandoque las bacterias se movilicen dentro del yacimiento buscando las zonas con mayor cantidad depetróleo, a manera de alimentarse y reproducirse dentro del yacimiento, especialmente con máscuidado en arenas de baja porosidad y permeabilidad.

Las bacterias se adhieren a las interfaces roca- crudo- agua donde serán capaces de metabolizar elcrudo, produciendo los bio-productos que ayudan a la recuperación del crudo atrapado en losintersticios de la roca. Este proceso se conoce con el nombre de colonización. El tiempo que debeestar cerrado el pozo, es determinado por la curva de crecimiento de las bacterias.

Descripción del comportamiento de los microorganismos

Una explicación de las tres fases durante el crecimiento y desarrollo de los microorganismos, sepresenta a continuación:

Fase de Adaptación, durante la cual las bacterias inyectadas se adaptan al nuevo ecosistema. Esteperíodo puede durar horas a 1 día, dependiendo de las condiciones del yacimiento. En yacimientoscon baja permeabilidad y porosidad, las bacterias tardan más en adaptarse.

Fase de Crecimiento, se caracteriza por un crecimiento exponencial de las bacterias. Estosmicroorganismos se multiplican por divisiones mitóticas, es decir, una célula se divide en dos, luegoesas dos se dividen en 4 nuevas células, esas 4 dan origen a 8 y así sucesivamente, hasta llegar auna concentración máxima.


Esta fase dura aproximadamente entre 1 a 2 días, dependiendo de la concentración inicial debacterias. Si se inyecta una mayor concentración bacteriana, este tiempo será menor. Durante estafase, si el crudo es muy pesado, la bacteria crece más lentamente porque les es más difícilalimentarse de este tipo de crudo.

Fase Estacionaria, cuando las bacterias llegan a una cierta concentración, aquí se inicia un procesodonde el número de bacterias que crece, es igual al número de bacterias que muere. Es importantemencionar que en esta fase se cumple el proceso de desarrollo, crecimiento o multiplicación y lageneración de los bio-productos.

Existen pozos donde la tecnología actúa de inmediato, al remover un daño, es de entender quemientras existan bio-productos hay inhibición de la parafina y si su producción va disminuyendo amedida que las bacterias van desapareciendo, se empezarán a formar los depósitos de parafina, poresto es importante la fase de monitoreo para saber su ciclo de reinyección y lograr mantener la curvade declinación mayor a la que llevaba antes del tratamiento con microorganismos.

Todos estos puntos expuestos indican que la mejor forma de evaluar esta tecnología es en base alpetróleo adicional acumulado en el tiempo. El tratamiento con microorganismos, tiene la ventaja deperdurar en el tiempo mucho más que los químicos convencionales; sin embargo, no es eterno. Lasbacterias pueden dejar de metabolizar por falta de nutriente, y parte son transportadas junto con laproducción del pozo, después de un cierto tiempo.

Es importante mencionar que la relación nutrientes/bacterias ha sido evaluada por años por lacompañía Micro-Bac Internacional, Inc., ésta relación debe respetarse para evitar el crecimiento debacterias autóctonas no deseables, como lo son las bacterias sulfato reductoras, las cuales producenH2S, o bacterias biodegradadoras de las fracciones livianas del crudo.

Análisis del comportamiento de los pozos después de la estimulación.

Para evaluar el rendimiento de los productos en el pozo tratado, se realiza mediante el muestreo delcrudo y se compara con el analizado antes del tratamiento. A estas muestras se les realiza unacromatografía de gases y líquida (SARA) del crudo, viscosidad y el porcentaje de volátiles.

Si los microorganismos están actuando, se observan cambios en la distribución de n-alcanos, dondelas cadenas de mayor peso molecular se ven reducidas y las de menor peso molecular se venaumentadas. Esto se puede ver reflejado en la disminución de la viscosidad del crudo y aumento enel porcentaje de volátiles, con el tiempo, mientras existan microorganismos.


A continuación se presentan los diferentes comportamientos de pozos tratados con microorganismos:

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inyeccion bacterias

GRAFICO No.3

Apertura y puesta en producción de los pozos.

Después de cumplido el tiempo de remojo de los pozos, es importante al abrirlo, observar la presiónen la cabeza, un aumento de la misma respecto a su valor registrado antes del tratamiento, es unamuestra de la acción de los microorganismos, además es recomendable que al abrir un pozo setengan los cuidados respectivos. Estabilizada la producción, es decir a las condiciones mecánicas ode inyección que tenía el pozo antes del tratamiento, realizar el monitoreo para evaluar la calidad delcrudo producido, presencia de emulsiones, cambios en su gravedad API, viscosidad y contenido devolátiles, que permita ajustar a las condiciones operacionales del pozo.

Monitoreo y análisis del crudo.

Este período puede durar varios meses, hasta que las bacterias y los nutrientes existan. Loscambios en la movilidad del crudo por la disminución en la viscosidad y reducción de la tensióninterfacial crudo/agua, se puede observar más pronto en el caso de crudos más livianos.

Efectos sobre la recuperación adicional de crudo.

Este tipo de recuperación mejorada o de estimulación de pozos productores está diseñada para quesu efecto sobre el crudo adicional perdure por más tiempo que los químicos convencionales.

Del análisis del comportamiento del historial de producción se determina lo siguiente:

1. Aumenta la producción y este aumento se mantiene en el tiempo con la misma declinación que elpozo traía antes de ser inyectado con bacterias.


2. La producción no aumenta, pero la pendiente de la curva de declinación si se suavizapositivamente, lo que influye en el incremento de la acumulación de crudo en el tiempo.

3. Aumenta la producción, y mejora la pendiente de la curva de declinación de producción.

ANEXO C

PATENTES

Carta corporativa micbac mextra

Science

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