Características de Capataz 2007
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Contenidos Capataz 2007o Contenidoso Módulos de Capataz o Módulo INGENIERÍA Y DISEÑO
o Estructura del Productoo Arbol de un artículoo Arbol inverso - Implosión
o Estructura con Virtualeso Estructura de Operacioneso Relación Sectores, Máquinas, Operacioneso Definición de procesos Tercerizadoso Declaración de insumos provistos por Terceros o Costo Estándar por lotes
o Costo Estándaro Valor Agregado por Loteso Elementos del Costo Estándar por Loteso Elementos del Costo Estándaro Costos de Tango
oDiagrama de Procesos
o Módulo PLANEAMIENTO Y CONTROL DE PRODUCCIÓNo Necesidades de Fabricación y Compraso Gestión de Ordenes de Fabricación - Circuito Completo
o Generación Manual y Generación Automáticao Copiar OTo Reservao Lanzamientoo Entrega de Insumos y Devolución de Insumoso Novedadeso Terminados de OF a depósito y Devolución de Terminadoo Cierreo Anulacióno Gestión Integralo Tercerización de OTo Modificación de ordeneso Impresión de Ordeneso Consulta de Ordenes
o Circuito de Ordenes de Fabricación – Virtualeso Gestión de Ordenes de Fabricación - Procesos de Administracióno Instancias del Plan de Produccióno Informes de Gestión de Produccióno Panel de Control
o Módulo STOCKo Extensión de artículoso Dimensiones de Depósitoo Niveles de Inventario y Demanda Proyectada
o Pronóstico, Demanda Proyectada y Dependienteo Determinación de Máximos y Mínimos
o Áreas de aplicación de Capataz - Tangoo Diagrama en Bloques de Empresao Flujo de Materialeso Transformación de Insumos en Productos
o Categorías ABCo Conceptos de Stock - Valorizacioneso Niveles de Inventario – Factores de Max/Mino Lote económico – Gráfico
o Lote Económico EOQ – Modeloo Lote Económico EOQ – Fórmulas
o Sistema de Revisión Continua (Q Constante)o Sistema de Revisión Periódico (P Constante)o Etiquetas
o Módulo VENTAS / COMPRASo Presupuesto de Compras – Bloqueso Presupuesto de Compras – Generacióno Imputación Contable de O/CoSeguimiento de Presupuesto de Compraso Pedido de ventas Abiertos – Planes de Entrega
o Herramientas Generaleso Diseñador de reporteso Reemplazo masivo de datoso Características de Apertura
o Novedadeso Tercerización
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Novedades
o Novedades de Capataz 2007 (Nuevo!!!)o Novedades Capataz 2007o Base de Datos Capataz en SQLo Mejoras en la primera ejecución e inicioo Mejora en la puesta en marchao Administrador Capataz – Capadmin.exeo Componente de Negocio del Administrador o Componente de Conectividad – Capserv.exeo Mejoras en las ayudas y documentación.o Mantenimiento PREVENTIVO y CORRECTIVO
o Características de Capataz 2006o Nuevo Menú Principalo Configurador de Productoso Explorador de Trazabilidado Consulta Integral de Ordeneso Consulta Integral de Materialeso Consulta Multidimensional de Producto-Insumo o Consulta Multidimensional de Ordeneso Consulta Multidimensional de Materialeso Nuevos Destinos: TIFF, Word, Dinámicao Avance por Operacioneso Gráfico Dinámico de Carga de Máquina y Sectoro Salida a MS PROJECTTM
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Contenidos continuación
oTercerizacióno CARACTERÍSTICAS DISTINTIVASo CASO Io CASO IIo CASO IIIo CASO IVo ARTICULO COMERCIALo CASO PUROo CASO Ao CASO Bo CASO ABo CASO ABXo CASO ABQo CASO ABXQo CASO M – Situación 0o CASO M – Situación 1o CASO M – Situación 2o CASO M – Situación 3o CASO M – Situación 4o CASO M – Situación 5o CASO M – Situación 6o CIRCUITO DE OTTo COSTOS CASO I Ejemploo COSTOS CASO II Ejemploo OPERACIONES INTERNO / EXTERNO
o Implementación – Precedencia
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Novedades Capataz 2007
• Base de Datos Capataz en Microsoft SQL Server.• Simplificación de la primera ejecución e inicio.• Renovación de imágenes en las interfases (logueo, menú
principal, asistentes, instalador)• Mejora para la puesta en marcha.• Mejoras en las ayudas y documentación.• Mejoras visuales en las grillas y árboles.• Soporte para temas de Windows XP.• Mejoras en la integración con apertura de Tango (Logueo)• Nueva versión de ULA.EXE muestra ruta de registración del
componente.• Log de auditoría de comandos enviados al motor. (SQLLOG.DBF)• Nuevas funcionalidades para la apertura con componentes COM
(Administración, logueo, conectividad, etc.)• Mejoras en la edición de apertura de reemplazos masivos.
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Base de Datos Capataz en SQL
EMPRESA_XX EMPRESA_XX_CZ
Microsoft SQL Server
DB TANGO DB CAPATAZ Sufijo ”_CZ”
Empresas integradas
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Mejoras en primera ejecución e inicio
Objetivo: robustecer la conexión de Capataz con Tango y dar un paso más hacia la independencia de los cambios de versiones entre productos.
• Datos requeridos para la conexión inicial• Lote y serie llave Tango
• Beneficios de la nueva arquitectura• Robustez• Menor dependencia ante cambios de versiones
• Implicancias de la nueva arquitectura• Tango instalada en la terminal para que funcione Capataz• Empresas de Tango operativas
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Mejora en Puesta en Marcha
Objetivo: evitar que el usuario tenga que cargar datos innecesarios para comenzar a trabajar con Capataz.
• Carga de todos los maestros de cada módulo• Sectores, máquina, operaciones, Registro de Operaciones• Talonario de Ordenes, parámetros generales de pcp• Maestros del módulo de Stock
• Sincronización inicial de tablas • Extensión de Artículos• Dimensiones de depósitos• Ordene de Compras
• Inicialización de registros en la base de Tango Gestión
• Artículo ttttttttttttttt• Proveedor zzzzzz• Talonarios y comprobantes ECA, ICA, TCA• Inicialización de maestros necesarios
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Administrador Capataz
Manejo de bases de datos:
Integración, Reintegración, Desintegración, Verificación
Migración, Conversión
Backup integrado
Permite realizar resguardos y restauraciones de base de datos de Tango y Capataz en una sola acción.
Manejo de bases de datos:
Integración, Reintegración, Desintegración, Verificación
Migración, Conversión
Backup integrado
Permite realizar resguardos y restauraciones de base de datos de Tango y Capataz en una sola acción.
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Componente de Negociodel Administrador Capataz
• Componente bautizado Capadmincls.dll
• Responsable de las funciones de administración de las bases de datos de Capataz: Integración, Reintegración, Verificación, etc.
• Es utilizado por el Administrador Capataz.
• Distribuido y registrado durante la instalación.
• Ubicado en la carpeta de instalación de Capataz\Exe.
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Componente de Conectividadde Capataz 2007
• Componente “Servidor Capataz”, bautizado Capserv.exe
• Responsable de las funciones de conectividad de Capataz con Tango
• Distribuido durante la instalación.
• Ubicado en la carpeta de instalación de Capataz\Exe
• Es utilizado por Capataz y por el Administrador Capataz.
• Requiere la existencia y en funcionamiento de Tango.
• Se manifiesta en la barra de tareas mostrando el icono de Ula.
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Módulos de Capataz
Ingenería y diseñoIngenería y diseño
Planeamiento y Control de ProducciónPlaneamiento y Control de Producción
StockStock
Ventas / ComprasVentas / Compras
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Configurador gráfico de productos
Actualización de Sectores, Máquinas, Operaciones
Registro de Hojas de Rutas y Operaciones
Documentos adjuntos, Planos Autocad, Imágenes, etc.
Arbol gráfico de Estructuras de artículos
Informes de Empleo de artículos e insumos
Informes de artículos por Sectores, Máquinas, Operaciones
Informes de Costo Estándar y por Lotes de Fabricación, con detalle de rubros.
Análisis multidimensional basado en el concepto Matriz producto-insumo
Planes de Mantenimiento Preventivo de Máquinas
Configurador gráfico de productos
Actualización de Sectores, Máquinas, Operaciones
Registro de Hojas de Rutas y Operaciones
Documentos adjuntos, Planos Autocad, Imágenes, etc.
Arbol gráfico de Estructuras de artículos
Informes de Empleo de artículos e insumos
Informes de artículos por Sectores, Máquinas, Operaciones
Informes de Costo Estándar y por Lotes de Fabricación, con detalle de rubros.
Análisis multidimensional basado en el concepto Matriz producto-insumo
Planes de Mantenimiento Preventivo de Máquinas
Características PrincipalesCaracterísticas Principales
Módulo Ingenería y diseño
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Determinación del Plan de Producción y Compras
Determina Presupuestos de Producción y Compras
Trabaja a Pedido, Reposición de Stock ó Pronósticos
Utiliza conceptos MRPII para el cálculo de necesidades
Genera automáticamente Ordenes de Fabricación
Gestiona de manera integral la Orden de Fabricación
Reserva Materiales de las Ordenes de Fabricación
Brinda informes de seguimiento de la producción
Soporta tercerización de materiales y procesos
Controla el material no conformante o desperdicios
Determina Costo Estándar, Planeado y Real
Simula Planes de Producción
Informa desviaciones de Costos
Explorador de Trazabilidad (Nuevo)
Mantenimiento Correctivo y Preventivo de Máquinas
Determinación del Plan de Producción y Compras
Determina Presupuestos de Producción y Compras
Trabaja a Pedido, Reposición de Stock ó Pronósticos
Utiliza conceptos MRPII para el cálculo de necesidades
Genera automáticamente Ordenes de Fabricación
Gestiona de manera integral la Orden de Fabricación
Reserva Materiales de las Ordenes de Fabricación
Brinda informes de seguimiento de la producción
Soporta tercerización de materiales y procesos
Controla el material no conformante o desperdicios
Determina Costo Estándar, Planeado y Real
Simula Planes de Producción
Informa desviaciones de Costos
Explorador de Trazabilidad (Nuevo)
Mantenimiento Correctivo y Preventivo de Máquinas
Características PrincipalesCaracterísticas Principales
Módulo Planeamiento y Control de Producción
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Stock Real, Reservado, Disponible, Proyectado, Inmovilizado
Stock en Terceros, Bajo Mínimo, Sobre Máximo, Stock Negativo
Generación de Etiquetas de Código de Barras.
Consulta integral de materiales
Gestión de Ubicaciones de Depósito
Informes de localizaciones de artículos en depósitos
Determinación automática de Máximos y Mínimos
Máximos y Mínimos Estacionales
Transferencias de Stock en Tránsito
Determinación de Lotes Económicos de Fabricación y Compras
Análisis ABC de Inventarios, por Valor y por criterios del usuario.
Informes de Stock de Producción
Vencimiento de Partidas.
Stock Real, Reservado, Disponible, Proyectado, Inmovilizado
Stock en Terceros, Bajo Mínimo, Sobre Máximo, Stock Negativo
Generación de Etiquetas de Código de Barras.
Consulta integral de materiales
Gestión de Ubicaciones de Depósito
Informes de localizaciones de artículos en depósitos
Determinación automática de Máximos y Mínimos
Máximos y Mínimos Estacionales
Transferencias de Stock en Tránsito
Determinación de Lotes Económicos de Fabricación y Compras
Análisis ABC de Inventarios, por Valor y por criterios del usuario.
Informes de Stock de Producción
Vencimiento de Partidas.
Características PrincipalesCaracterísticas Principales
Módulo Stock
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Soporta Pedidos de Ventas Abiertos
Soporta Planes de Entregas
Seguimiento de Entregas
Proyección de Facturación sobre los planes de Entregas
Demanda Independiente
Definición de Curvas de Pronóstico para artículos estacionales
Cálculos de Demanda Dependiente
Informes de Demanda Proyectada en el tiempo
Informes de Demanda Dependiente en el tiempo
Integración de requerimientos con módulo de Planeamiento
Sub módulo de Compras: enriquece la gestión de Ordenes de Compras de TANGO GESTIÓN.
Permite Emitir sólo las Ordenes que tienen Presupuesto aprobado
Soporta Pedidos de Ventas Abiertos
Soporta Planes de Entregas
Seguimiento de Entregas
Proyección de Facturación sobre los planes de Entregas
Demanda Independiente
Definición de Curvas de Pronóstico para artículos estacionales
Cálculos de Demanda Dependiente
Informes de Demanda Proyectada en el tiempo
Informes de Demanda Dependiente en el tiempo
Integración de requerimientos con módulo de Planeamiento
Sub módulo de Compras: enriquece la gestión de Ordenes de Compras de TANGO GESTIÓN.
Permite Emitir sólo las Ordenes que tienen Presupuesto aprobado
Características PrincipalesCaracterísticas Principales
Módulo Ventas / Compras
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Árbol de un Producto
•Muestra la estructura jerárquica de un producto final o de un conjunto.
•Muestra imágenes adjuntas de cualquier tipo reconocido por Windows.
•Permite conocer la categoría de los artículos que intervienen en la estructura (Producto, Subconjunto, Insumo, etc.).
•Permite realizar la busqueda de componentes de la fórmula.
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Árbol inverso - Implosión
•El árbol emitido en forma inversa (Implosión) permite conocer en qué productos o partes se utiliza un artículo (Materia prima o subconjunto)
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PT1PT1 PT2PT2 PT3PT3
A B C D E
ALFA BETA GAMMA DELTA EPSILON PI
I II III IV V
2
20 1
1
3
1
15
15
10
342
1 1 23 5
3 5
6
68
15 7 10
10
INS
UM
OS
SU
BC
ON
JUN
TO
SP
T
7d
7d
7d
15d
15d
15d
15d
15d
15d
15d
15d
15d
15d
15d
10d
10d
10d
10d
10d
1
Estructura de Producto
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PT7PT7 PT8PT8 PT9PT9
HD E F G
LAMBDABETA H-01DELTA EPSILON PI
I II III IV V
1
INS
UM
OS
SU
BC
ON
JUN
TO
SP
T
VI VII(GRS)
231
23
1
100
2 3 521
20.01
1 66 8
10 7 3 0.25
Estructura con virtuales
Ref: (*) Artículo virtual
(*) (*)
(*) (*)
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PT1PT1
A B
ALFA BETA GAMMA
I II III IV
2
20 1
1
342
1
3 5
10
INS
UM
OS
SU
BC
ON
JUN
TO
SP
T
REGISTRO DE OPERACIONES – PT1Orden...Operación...Máquina...Sector01 .........Mecanizar.....Torno.........Torneado02 .........Dentar..........Dentadora...Dentadoreas03 .........Inspeccionar..Calibre........Inspección
Estructura de Operaciones
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Definición de procesos Tercerizados
PT1PT1
A B
ALFA BETA
I II
2
20 1
1
21
10
INS
UM
OS
SU
BC
ON
JUN
TO
SP
T
REGISTRO DE OPERACIONES – BOrden...Operación...Máquina...Sector01 .........Mecanizar.....Torno.........Torneado02 .............................................................03 .............................................................
PROVEEDORES DE OPERACIONES – PT1Orden...Proveedor.....Pred...Mon.Cte.01 .........zzzzzz..............F.........V02 .........101101............V.........V03 .............................................................
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Declaración de insumos provistos por Terceros
• Artículo con registro de operaciones externo• Hijos del artículo con registro de operaciones externo, que son provistos por el proveedor de operaciones.
• Permite declarar insumos provistos por terceros en la estructura de artículos elaborados y semielaborados
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Costo Estándar por lotes
PR
EC
IO D
E V
EN
TA
S C
ON
IV
AP
REC
IO D
E V
EN
TA
S C
ON
IV
A
PR
EC
IO D
E V
EN
TA
S S
IN I
VA
PR
EC
IO D
E V
EN
TA
S S
IN I
VA
CO
STO
ES
TÁ
ND
AR
PO
R L
OTES
CO
STO
ES
TÁ
ND
AR
PO
R L
OTES
Rubro MaterialesRubro Materiales
Rubro MáquinasRubro Máquinas
Rubro OperacionesRubro Operaciones
Rubro PreparacionesRubro Preparaciones
Rubro ReordenRubro Reorden
RENTABILIDADRENTABILIDAD
IMPUESTOSIMPUESTOS
Rubro Trabajo de TercerosRubro Trabajo de Terceros
Rubro ComercialesRubro Comerciales
Rubro Costos Indirectos de FabricaciónRubro Costos Indirectos de Fabricación
Rubro GastosRubro Gastos
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Costo Estándar
PR
EC
IO D
E V
EN
TA
S C
ON
IV
AP
REC
IO D
E V
EN
TA
S C
ON
IV
A
PR
EC
IO D
E V
EN
TA
S S
IN I
VA
PR
EC
IO D
E V
EN
TA
S S
IN I
VA
CO
STO
ES
TÁ
ND
AR
CO
STO
ES
TÁ
ND
AR
Rubro MaterialesRubro Materiales
Rubro MáquinasRubro Máquinas
Rubro OperacionesRubro Operaciones
Rubro PreparacionesRubro Preparaciones
Rubro ReordenRubro Reorden
RENTABILIDADRENTABILIDAD
IMPUESTOSIMPUESTOS
Rubro Trabajo de TercerosRubro Trabajo de Terceros
Rubro ComercialesRubro Comerciales
Rubro Costos Indirectos de FabricaciónRubro Costos Indirectos de Fabricación
Rubro GastosRubro Gastos
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Valor agregado por lotes
VALOR AGREGADO POR LOTES
VALOR AGREGADO POR LOTES
Rubro MáquinasRubro Máquinas
Rubro OperacionesRubro Operaciones
Rubro PreparacionesRubro Preparaciones
Rubro ReordenRubro Reorden
Rubro Cts. Ind. De FabricaciónRubro Cts. Ind. De Fabricación
Rubro GastosRubro Gastos
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Rubro MaterialesRubro Materiales
Rubro MáquinasRubro Máquinas
Rubro OperacionesRubro Operaciones
COSTO ESTÁNDARCOSTO ESTÁNDAR
Elementos del costo estándar
Rubro Tr. TercerosRubro Tr. Terceros
Rubro ComercialesRubro Comerciales
Rubro Ind.Fabricación
Rubro Ind.Fabricación
Rubro Ind.Fabricación
Rubro Ind.Fabricación
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Tango-Compras• Facturas de Proveedores
• Generación de Costos (Compras)
• Actualización Individual de Costos
Tango-Stock• Comprobantes que actualizan costos
• Proceso de Armado
• Precios para Costo
Costos de Tango
Capataz-Stock• Actualiza Costos
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Relación Sectores, Máquinas, Operaciones
Operaciones Máquinas Sectores
Preparaciones
1 1
1
11
1
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RequerimientosRequerimientos
Necesidades de Fabricación y
Compras
Necesidades de Fabricación y
Compras
Planes de Entrega
Registrados en CAPATAZ- VENTAS
Planes de Entrega
Registrados en CAPATAZ- VENTAS
Pedidos de TANGO
Registrados en TANGO-VENTAS
Pedidos de TANGO
Registrados en TANGO-VENTAS
Reponer Niveles de Stock Max y
Min.
Calculados automáticamente por
CAPATAZ-STOCK
Reponer Niveles de Stock Max y
Min.
Calculados automáticamente por
CAPATAZ-STOCK
Pedidos Especiales
Registrados en CAPATAZ-PCP
Pedidos Especiales
Registrados en CAPATAZ-PCP
Stock DepósitosDe TANGO
Ordenes de FabricaciónEn el Circuito
Cálculo de Necesidadesde Fabricación
y Compras.(MRP)
Cálculo de Necesidadesde Fabricación
y Compras.(MRP)
Ordenes de Compra Pendientes de Remitir
Insumos FaltantesRegistrados
Pronósticos Externos
Importados desde EXCEL
Pronósticos Externos
Importados desde EXCEL
Necesidades de Fabricación y Compras
opcional opcional
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PresupuestoTerceros
ProgramaTerceros
ProgramaFabricación
ProgramaCompras
Presupuestos de Fabricación
y Compras
Presupuestos de Fabricación
y Compras
PresupuestoFabricación
PresupuestoCompras
Generación de Ordenes
Generación de Ordenes
Ordenes deCompras
Con
firm
ació
n P
lan
Sim
ula
ció
n P
lan
Necesidades de Fabricación
y Compras
Necesidades de Fabricación
y Compras
Necesidades de Fabricación y Compras (Continuación)
Ordenes deTrabajo
Externas
Ordenes deTrabajoInternas
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ReservaReserva
LanzamientoLanzamiento
AnulaciónAnulación
CierreCierre
Novedades de O/F
Novedades de O/F
Entrega InsumosEntrega Insumos
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
Devolución Insumos
Devolución Insumos
Gestión de Ordenes de Fabricación Circuito Completo
GGENERADAS
GGENERADAS
IRESERVADAS
IRESERVADAS
FFABRICACIÓN
FFABRICACIÓN
CCERRADAS
CCERRADAS
AANULADAS
AANULADAS
Devolución de
Terminados
Devolución de
Terminados
Generación Manual
Generación Manual
Generación AutomáticaGeneración Automática
Copia de OT
Copia de OT
ECA
ICA
Ula Technology Developments S.R.L.
LanzamientoLanzamiento
AnulaciónAnulación
CierreCierre
Entrega InsumosEntrega Insumos
Devolución Insumos
Devolución Insumos
Circuito sin Reserva – Generación con Lanzamiento
FFABRICACIÓN
FFABRICACIÓN
CCERRADAS
CCERRADAS
AANULADAS
AANULADAS
Novedades de O/F
Novedades de O/F
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
Devolución de
Terminados
Devolución de
Terminados
GGENERADAS
GGENERADAS
Generación Manual
Generación Manual
Generación AutomáticaGeneración Automática
Copia de OT
Copia de OT
Generación con Lanzamiento
ECA
ICA
Ula Technology Developments S.R.L.
LanzamientoLanzamiento
AnulaciónAnulación
CierreCierre
Entrega InsumosEntrega Insumos
Devolución Insumos
Devolución Insumos
Circuito sin Reserva – Tomando desde Generadas
FFABRICACIÓN
FFABRICACIÓN
CCERRADAS
CCERRADAS
AANULADAS
AANULADAS
Lanzamiento con parámetro LANZ_OF_EST_G=SI
Novedades de O/F
Novedades de O/F
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
Devolución de
Terminados
Devolución de
Terminados
GGENERADAS
GGENERADAS
Generación Manual
Generación Manual
Generación AutomáticaGeneración Automática
Copia de OT
Copia de OT
ECA
ICA
Ula Technology Developments S.R.L.
ReservaReserva
LanzamientoLanzamiento
AnulaciónAnulación
CierreCierre
Entrega InsumosEntrega Insumos
Devolución Insumos
Devolución Insumos
Lanzamiento con entrega de insumos
IRESERVADAS
IRESERVADAS
FFABRICACIÓN
FFABRICACIÓN
CCERRADAS
CCERRADAS
AANULADAS
AANULADAS
Lanzamiento con parámetro DESC_STK_LANZ=SIPermite en un mismo proceso lanzar y entregar insumos
Novedades de O/F
Novedades de O/F
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
Devolución de
Terminados
Devolución de
Terminados
GGENERADAS
GGENERADAS
Generación Manual
Generación Manual
Generación AutomáticaGeneración Automática
Copia de OT
Copia de OT
ECA
ICA
Ula Technology Developments S.R.L.
Generación Manual
Generación Manual
CierreCierre
Novedades de O/F
Novedades de O/FEntrega
InsumosEntrega Insumos
Generación AutomáticaGeneración Automática
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósitoDevolución
InsumosDevolución
Insumos
Gestión rápida en 3 pasos – Caso 1
FFABRICACIÓN
FFABRICACIÓN
CCERRADAS
CCERRADAS
Generación con Lanzamiento
Procesos cubiertos por Gestión rápida
•Entrega de Insumos•Registro de Novedades•Terminados de OF a depósito
1
2
3
ECA
ICA
Ula Technology Developments S.R.L.
CierreCierre
Novedades de O/F
Novedades de O/FEntrega
InsumosEntrega Insumos
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósitoDevolución
InsumosDevolución
Insumos
Gestión rápida en 3 pasos – Caso 2
FFABRICACIÓN
FFABRICACIÓN
CCERRADAS
CCERRADAS
1
2
3
LanzamientoLanzamiento
Lanzamiento con parámetro DESC_STK_LANZ=SI
Procesos cubiertos por Gestión rápida
•Lanzamiento•Entrega de Insumos•Registro de Novedades•Terminados de OF a depósito
GGENERADAS
GGENERADAS
Generación Manual
Generación Manual
Generación AutomáticaGeneración Automática
Copia de OT
Copia de OT
ECA
ICA
Ula Technology Developments S.R.L.
Novedades de O/F
Novedades de O/F
Entrega InsumosEntrega Insumos
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
Proceso Gestión rápida
FFABRICACIÓN
FFABRICACIÓN
LanzamientoLanzamiento
IRESERVADAS
IRESERVADAS
GGENERADAS
GGENERADAS
Según parámetro: LANZA_OF_EST_G
Según parámetro: CREA_MOV_ICA
Uso opcional
ECA
ICA
Ula Technology Developments S.R.L.
Generación ManualGeneración Manual
ReservaReserva
LanzamientoLanzamiento
AnulaciónAnulación
CierreCierre
Novedades de O/FNovedades de O/F
Entrega InsumosEntrega Insumos
Generación AutomáticaGeneración Automática
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
Devolución InsumosDevolución Insumos
Circuito – Generación Manual
ModificaciónModificación
ImpresiónImpresión
ConsultaConsulta• Permite generar una orden de trabajo simple (sin generar las órdenes de la estructura completa)
• Permite generar una orden de trabajo interna o una orden de trabajo externa.
• Opcionalmente permite generar y lanzar.
• Verificación de fechas de generación, entrega y lanzamiento.
• Edición de leyendas de la orden de trabajo.
• Es posible utilizar múltiples talonario de ordenes de trabajo.
Reversión de OTReversión de OT
Entrega de Ins. con DispEntrega de Ins. con Disp
Gestión Integral de OTGestión Integral de OT
Tercerización de OTTercerización de OT
Copia OTCopia OT
Devolución de Terminados
Devolución de Terminados
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Copia OT
• Permite generar una orden de trabajo a partir de otra. Copiando el listado de insumos y operaciones de la OT original a la copia.
Copia OTCopia OT
Generación ManualGeneración Manual
ReservaReserva
LanzamientoLanzamiento
AnulaciónAnulación
CierreCierre
Novedades de O/FNovedades de O/F
Entrega InsumosEntrega Insumos
Generación AutomáticaGeneración Automática
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
Devolución InsumosDevolución Insumos
ModificaciónModificación
ImpresiónImpresión
ConsultaConsulta
Reversión de OTReversión de OT
Entrega de Ins. con DispEntrega de Ins. con Disp
Gestión Integral de OTGestión Integral de OT
Tercerización de OTTercerización de OT
Devolución de Terminados
Devolución de Terminados
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Circuito – Reserva
• Proceso de uso opcional (puede saltearse del circuito)
• Reserva los insumos de las ordenes
• Permite trabajar con insumos faltantes opcionalmente
• Emite reporte de insumos faltantes de la orden
• Es posible volver al estado previo desafectando el stock disponible
• Permite seleccionar el rango de depósitos a considerar como stock disponible
ReservaReserva
LanzamientoLanzamiento
AnulaciónAnulación
CierreCierre
Novedades de O/FNovedades de O/F
Entrega InsumosEntrega Insumos
Generación AutomáticaGeneración Automática
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
Devolución InsumosDevolución Insumos
ModificaciónModificación
ImpresiónImpresión
ConsultaConsulta
Reversión de OTReversión de OT
Entrega de Ins. con DispEntrega de Ins. con Disp
Gestión Integral de OTGestión Integral de OT
Tercerización de OTTercerización de OT
Copia OTCopia OT
Devolución de Terminados
Devolución de Terminados
Generación ManualGeneración Manual
Ula Technology Developments S.R.L.
Circuito – Lanzamiento
• Implica el comienzo de producción o fabricación
• Habilita a la entrega y devolución de insumos
• Habilita el registro de novedades y registro de terminados a depósito
• Para Ordenes de trabajo de Tercero, genera renglones de O/C por las operaciones
• Para Ordenes de Trabajo de Tercero, el deslanzamiento es irreversible
• Opcionalmente es posible lanzar ordenes en estado GENERADA
• Opcionalmente alta de nueva partida (lote) relacionado a la orden de trabajo.
LanzamientoLanzamiento
ReservaReserva
AnulaciónAnulación
CierreCierre
Novedades de O/FNovedades de O/F
Entrega InsumosEntrega Insumos
Generación AutomáticaGeneración Automática
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
Devolución InsumosDevolución Insumos
ModificaciónModificación
ImpresiónImpresión
ConsultaConsulta
Reversión de OTReversión de OT
Entrega de Ins. con DispEntrega de Ins. con Disp
Gestión Integral de OTGestión Integral de OT
Tercerización de OTTercerización de OT
Copia OTCopia OT
Devolución de Terminados
Devolución de Terminados
Generación ManualGeneración Manual
Ula Technology Developments S.R.L.
Circuito – Entrega de Insumos
Entrega InsumosEntrega Insumos
• Permite descargar los insumos imputándolos a la orden de trabajo
• Múltiples formas de operación
• Función Descarga todos los insumos en forma automática
• Función Descarga el insumo seleccionado
• Descarga manual, permite descargar por cantidades, depósitos, partidas definidas por el usuario
• Genera un comprobante en TANGO STOCK (ECA), imprimible de formato definible por usuario
• Permite descarga de múltiples depósitos seleccionables por el usuario
• Permite descarga de múltiples lotes o partidas seleccionables por el usuario
• Permite restringir los depósitos accesibles por cada usuario
• Permite establecer el depósito de descarga habitual de cada insumo y modificar este depósito habitual
• Muestra los requerimientos y entregas previas
• Controla entregas faltantes y entregas superiores a las programadas
• Permite imprimir un reporte de ubicación del material previo a la descarga
• Permite entregar en cantidades parciales
• Calcula las cantidades de insumos a entregar durante entregas parciales.
ReservaReserva
LanzamientoLanzamiento
AnulaciónAnulación
CierreCierre
Novedades de O/FNovedades de O/F
Generación AutomáticaGeneración Automática
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
Devolución InsumosDevolución Insumos
ModificaciónModificación
ImpresiónImpresión
ConsultaConsulta
Reversión de OTReversión de OT
Entrega de Ins. con DispEntrega de Ins. con Disp
Gestión Integral de OTGestión Integral de OT
Tercerización de OTTercerización de OT
Copia OTCopia OT
Devolución de Terminados
Devolución de Terminados
Generación ManualGeneración Manual
Ula Technology Developments S.R.L.
Circuito – Devolución de Insumos
• Permite devolver los insumos liberándolos de la orden de trabajo y retornándolos al depósito
• Genera un comprobante en TANGO STOCK (ECA), imprimible de formato definible por usuario
• Permite devolver de múltiples depósitos seleccionables por el usuario
• Permite devolver de múltiples lotes o partidas seleccionables por el usuario
• Permite restringir los depósitos accesibles por cada usuario
Devolución InsumosDevolución Insumos
ReservaReserva
LanzamientoLanzamiento
AnulaciónAnulación
CierreCierre
Novedades de O/FNovedades de O/F
Entrega InsumosEntrega Insumos
Generación AutomáticaGeneración Automática
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
ModificaciónModificación
ImpresiónImpresión
ConsultaConsulta
Reversión de OTReversión de OT
Entrega de Ins. con DispEntrega de Ins. con Disp
Gestión Integral de OTGestión Integral de OT
Tercerización de OTTercerización de OT
Copia OTCopia OT
Devolución de Terminados
Devolución de Terminados
Generación ManualGeneración Manual
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Circuito – Novedades de OT
• Registro de procesos y cantidades terminadas de las ordenes de trabajo
• Permite registrar cantidades conformantes (Ok), defectuosas y rechazos
• Permite registrar subproductos de la orden
• Permite registrar las operaciones, máquinas, tiempos reales, fecha hora de inicio y fin
• Registro de operarios que intervienen en cada novedad
• Permite parametrizar el proceso con diversos comportamientos predeterminados
Novedades de O/FNovedades de O/F
ReservaReserva
LanzamientoLanzamiento
AnulaciónAnulación
CierreCierre
Entrega InsumosEntrega Insumos
Generación AutomáticaGeneración Automática
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
Devolución InsumosDevolución Insumos
ModificaciónModificación
ImpresiónImpresión
ConsultaConsulta
Reversión de OTReversión de OT
Entrega de Ins. con DispEntrega de Ins. con Disp
Gestión Integral de OTGestión Integral de OT
Tercerización de OTTercerización de OT
Copia OTCopia OT
Devolución de Terminados
Devolución de Terminados
Generación ManualGeneración Manual
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Circuito – Terminados de O/F
• Permite registrar el ingreso de los productos y partes al depósito
• Genera un comprobante en TANGO STOCK (ICA), imprimible de formato definible por usuario
• Registra ingresos del producto conformante (OK) y del producto no conformante (Rechazado)
• Registra ingresos de subproductos de la orden de trabajo
• Utiliza partidas (lotes) en forma automática o manual
• Utiliza números de series en forma automática o manual
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
ReservaReserva
LanzamientoLanzamiento
AnulaciónAnulación
CierreCierre
Novedades de O/FNovedades de O/F
Entrega InsumosEntrega Insumos
Generación AutomáticaGeneración Automática
Devolución InsumosDevolución Insumos
ModificaciónModificación
ImpresiónImpresión
ConsultaConsulta
Reversión de OTReversión de OT
Entrega de Ins. con DispEntrega de Ins. con Disp
Gestión Integral de OTGestión Integral de OT
Tercerización de OTTercerización de OT
Copia OTCopia OT
Devolución de Terminados
Devolución de Terminados
Generación ManualGeneración Manual
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Devolución de Terminados
• Realiza la devolución de insumos que han sido entregados y registrados en las distintas órdenes de fabricación u ordenes de trabajo de terceros. Se registran ingresos de stock negativos utilizando comprobantes tipo ECA
Devolución de Terminados
Devolución de Terminados
ReservaReserva
LanzamientoLanzamiento
AnulaciónAnulación
CierreCierre
Novedades de O/FNovedades de O/F
Entrega InsumosEntrega Insumos
Generación AutomáticaGeneración Automática
Devolución InsumosDevolución Insumos
ModificaciónModificación
ImpresiónImpresión
ConsultaConsulta
Reversión de OTReversión de OT
Entrega de Ins. con DispEntrega de Ins. con Disp
Gestión Integral de OTGestión Integral de OT
Tercerización de OTTercerización de OT
Copia OTCopia OT
Devolución de Terminados
Devolución de Terminados
Generación ManualGeneración Manual
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Reversión de OT
• Revierte los pases a depósito (ICAs) y las entregas de insumos (ECAs) de un orden o conjunto de ordenes seleccionas
Reversión de OTReversión de OT
ReservaReserva
LanzamientoLanzamiento
AnulaciónAnulación
CierreCierre
Novedades de O/FNovedades de O/F
Entrega InsumosEntrega Insumos
Generación AutomáticaGeneración Automática
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
Devolución InsumosDevolución Insumos
ModificaciónModificación
ImpresiónImpresión
ConsultaConsulta
Entrega de Ins. con DispEntrega de Ins. con Disp
Gestión Integral de OTGestión Integral de OT
Tercerización de OTTercerización de OT
Copia OTCopia OT
Devolución de Terminados
Devolución de Terminados
Generación ManualGeneración Manual
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Entrega de Insumos con Dispositivos
• Permite realizar entrega de insumos desde un dispositivo externo conectado a una terminal de la red. El proceso realiza la entrega de insumos de las órdenes de fabricación ingresadas por el usuario desde el dispositivo externo con efecto similar al proceso Entrega de insumos de OT
Entrega de Ins. con DispEntrega de Ins. con Disp
ReservaReserva
LanzamientoLanzamiento
AnulaciónAnulación
CierreCierre
Novedades de O/FNovedades de O/F
Entrega InsumosEntrega Insumos
Generación AutomáticaGeneración Automática
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
Devolución InsumosDevolución Insumos
ModificaciónModificación
ImpresiónImpresión
ConsultaConsulta
Reversión de OTReversión de OT
Gestión Integral de OTGestión Integral de OT
Tercerización de OTTercerización de OT
Copia OTCopia OT
Devolución de Terminados
Devolución de Terminados
Generación ManualGeneración Manual
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Circuito – Cierre de O/F
CierreCierre
• Permite cerrar ordenes de trabajo internas o externas con un solo click
• Verificaciones opcionales antes de confirmar el cierre:
• existencia de insumos faltantes en la orden
• cantidades fabricadas distintas a cantidades planeadas en la orden
• cantidades de materiales consumidos distintos a cantidades de materiales planeados
• cantidades de materiales consumidos distintos a cantidades calculados
• Cierre reversible para ordenes de trabajo internas (no disponible para ordenes externas)
ReservaReserva
LanzamientoLanzamiento
AnulaciónAnulación
Novedades de O/FNovedades de O/F
Entrega InsumosEntrega Insumos
Generación AutomáticaGeneración Automática
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
Devolución InsumosDevolución Insumos
ModificaciónModificación
ImpresiónImpresión
ConsultaConsulta
Reversión de OTReversión de OT
Entrega de Ins. con DispEntrega de Ins. con Disp
Gestión Integral de OTGestión Integral de OT
Tercerización de OTTercerización de OT
Copia OTCopia OT
Devolución de Terminados
Devolución de Terminados
Generación ManualGeneración Manual
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Circuito – Anulación de O/F
• Permite anular múltiples órdenes no adyacentes en un solo paso
AnulaciónAnulación
ReservaReserva
LanzamientoLanzamiento
CierreCierre
Novedades de O/FNovedades de O/F
Entrega InsumosEntrega Insumos
Generación AutomáticaGeneración Automática
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
Devolución InsumosDevolución Insumos
ModificaciónModificación
ImpresiónImpresión
ConsultaConsulta
Reversión de OTReversión de OT
Entrega de Ins. con DispEntrega de Ins. con Disp
Gestión Integral de OTGestión Integral de OT
Tercerización de OTTercerización de OT
Copia OTCopia OT
Devolución de Terminados
Devolución de Terminados
Generación ManualGeneración Manual
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Gestión Integral de OT
• Gestiona ordenes en ambientes de producción por flujo. El proceso engloba el circuito de una O/F, partiendo de una O/F en estado G (generada), en estado I(reservada) o en estado F(lanzada)
Gestión Integral de OTGestión Integral de OT
ReservaReserva
LanzamientoLanzamiento
AnulaciónAnulación
CierreCierre
Novedades de O/FNovedades de O/F
Entrega InsumosEntrega Insumos
Generación AutomáticaGeneración Automática
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
Devolución InsumosDevolución Insumos
ModificaciónModificación
ImpresiónImpresión
ConsultaConsulta
Reversión de OTReversión de OT
Entrega de Ins. con DispEntrega de Ins. con Disp
Tercerización de OTTercerización de OT
Copia OTCopia OT
Devolución de Terminados
Devolución de Terminados
Generación ManualGeneración Manual
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Tercerización de OT
• Modifica la condición de una OT (Externa/Interna), convirtiendo OTs (Ordenes de trabajo) en OTTs (Ordenes de trabajo de terceros) y viceversa
Tercerización de OTTercerización de OT
ReservaReserva
LanzamientoLanzamiento
AnulaciónAnulación
CierreCierre
Novedades de O/FNovedades de O/F
Entrega InsumosEntrega Insumos
Generación AutomáticaGeneración Automática
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
Devolución InsumosDevolución Insumos
ModificaciónModificación
ImpresiónImpresión
ConsultaConsulta
Reversión de OTReversión de OT
Entrega de Ins. con DispEntrega de Ins. con Disp
Gestión Integral de OTGestión Integral de OT
Copia OTCopia OT
Devolución de Terminados
Devolución de Terminados
Generación ManualGeneración Manual
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Circuito – Modificación de O/F
ModificaciónModificación
• Este proceso permite modificar las operaciones y los insumos de las Ordenes de Trabajo
ReservaReserva
LanzamientoLanzamiento
AnulaciónAnulación
CierreCierre
Novedades de O/FNovedades de O/F
Entrega InsumosEntrega Insumos
Generación AutomáticaGeneración Automática
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
Devolución InsumosDevolución Insumos
ImpresiónImpresión
ConsultaConsulta
Reversión de OTReversión de OT
Entrega de Ins. con DispEntrega de Ins. con Disp
Gestión Integral de OTGestión Integral de OT
Tercerización de OTTercerización de OT
Copia OTCopia OT
Devolución de Terminados
Devolución de Terminados
Generación ManualGeneración Manual
Ula Technology Developments S.R.L.
Circuito – Impresión de O/F
ImpresiónImpresión
•Permite imprimir las ordenes de fabricación y ordenes de trabajo de terceros, previamente generadas
ReservaReserva
LanzamientoLanzamiento
AnulaciónAnulación
CierreCierre
Novedades de O/FNovedades de O/F
Entrega InsumosEntrega Insumos
Generación AutomáticaGeneración Automática
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
Devolución InsumosDevolución Insumos
ModificaciónModificación
ConsultaConsulta
Reversión de OTReversión de OT
Entrega de Ins. con DispEntrega de Ins. con Disp
Gestión Integral de OTGestión Integral de OT
Tercerización de OTTercerización de OT
Copia OTCopia OT
Devolución de Terminados
Devolución de Terminados
Generación ManualGeneración Manual
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Circuito – Consulta de O/F
ConsultaConsulta
• Este proceso conglomera en una misma interfaz toda la información de generación, consumo y rastreabilidad de una orden de trabajo (interna o de terceros), rubricada por áreas de interés
ReservaReserva
LanzamientoLanzamiento
AnulaciónAnulación
CierreCierre
Novedades de O/FNovedades de O/F
Entrega InsumosEntrega Insumos
Generación AutomáticaGeneración Automática
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
Devolución InsumosDevolución Insumos
ModificaciónModificación
ImpresiónImpresión
Reversión de OTReversión de OT
Entrega de Ins. con DispEntrega de Ins. con Disp
Gestión Integral de OTGestión Integral de OT
Tercerización de OTTercerización de OT
Copia OTCopia OT
Devolución de Terminados
Devolución de Terminados
Generación ManualGeneración Manual
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Circuito – Generación Automática
Generación AutomáticaGeneración Automática
• Permite generar ordenes de trabajo calculadas por los procesos MRP
• Permite generar una orden de trabajo interna o una orden de trabajo externa.
• Opcionalmente permite generar y lanzar.
• Verificación de fechas de generación, entrega y lanzamiento.
• Es posible utilizar múltiples talonario de ordenes de trabajo.
• Permite generar órdenes para un horizonte de planificación determinado.
• Permite generar órdenes de compras de insumos y de terceros según paramtrizacion de la interfaz
ReservaReserva
LanzamientoLanzamiento
AnulaciónAnulación
CierreCierre
Novedades de O/FNovedades de O/F
Entrega InsumosEntrega Insumos
Terminados de O/F a depósito
Terminados de O/F a depósito
Devolución InsumosDevolución Insumos
ModificaciónModificación
ImpresiónImpresión
ConsultaConsulta
Reversión de OTReversión de OT
Entrega de Ins. con DispEntrega de Ins. con Disp
Gestión Integral de OTGestión Integral de OT
Tercerización de OTTercerización de OT
Copia OTCopia OT
Devolución de Terminados
Devolución de Terminados
Generación ManualGeneración Manual
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Circuito de Ordenes de Fabricación - Virtuales
Generación Manual
Generación Manual
VVIRTUALIZADA
S
VVIRTUALIZADA
S
ReservaReserva
LanzamientoLanzamiento
VirtualizaciónVirtualización
AnulaciónAnulación
CierreCierre
NovedadesNovedades
Entrega InsumosEntrega Insumos
AANULADAS
AANULADAS
ModificaciónModificación
ConsultaConsulta
ImpresiónImpresión
GGENERADAS
GGENERADAS
IRESERVADAS
IRESERVADAS
FLANZADAS
FLANZADAS
CCERRADAS
CCERRADAS
Generación AutomáticaGeneración Automática
Estados de OF
Estados de OF
Procesos Panel
Procesos Panel
ProcesosProcesos
Pase a DepósitoPase a Depósito
Devolución Insumos
Devolución Insumos
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MIN
MAX
MIN
MAX
MIN
MAX
MIN
MAX
Demanda
Unidades
Niveles de Inventario y Demanda Proyectada
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Tiempo
Existen
cia Disp
onib
le
Q
L L L
Q
Q
Reorden (R)
SISTEMA Q
Tiempo
En este modelo se asume: · La demanda es aleatoria.· El nivel de material almacenado se revisa CONTINUAMENTE. REGLA DE DECISION DEL SISTEMA Q Revisar continuamente la posición de existencia (material en mano más el material de orden).
Cuando la posición de la existencia cae por debajo del punto de reorden R, se ordena una cantidad fija Q.
El sistema Q se determina completamente mediante el uso de dos parámetros Q y R. Q se hace igual al valor EOQ haciendo uso de la demanda promedio para D. R se puede basar en la probabilidad, ya sea en el costo de inexistencia o en la probabilidad de inexistencia. También se puede derivar de un concepto denominado Nivel de servicio.
Sistema de Revisión Continua (Q Constante)
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Existen
cia Disp
onib
le
Q1
L L L
Q2
Q3
Objetivo (T)SISTEMA P
P P
Tiempo
En este modelo se asume: · La demanda es aleatoria.· El nivel de material almacenado se revisa PERIODICAMENTE REGLA DE DECISION DEL SISTEMA P Revisar la posición de inventario
(o material disponible más el material en camino) en intervalos periódicos fijos P. Después de cada revisión se ordena una cantidad igual al inventario objetivo T menos la posición de existencia.
Donde:L es el tiempo de entregaP es el periodo de revisiónQ1 es la cantidad ordenada para comprar o fabricar en la primera revisiónQ2 es la cantidad ordenada para comprar o fabricar en la segunda revisiónQ3 es la cantidad ordenada para comprar o fabricar en la tercera revisión -El sistema P no utiliza punto de reorden sino un nivel objetivo-No tiene una cantidad económica de pedido EOQ,, sino que varía con la demanda.-El intervalo de Compra o fabricación es fijo, no la cantidad de la misma
Sistema de Revisión Periódico (P Constante)
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Etiquetas
Remitos(Ventas - Compras)
Remitos(Ventas - Compras)
Facturas(Ventas - Compras)
Facturas(Ventas - Compras)
Maestro de artículos
Maestro de artículos
Movimientos de Stock
(Entrada – Salida)
Movimientos de Stock
(Entrada – Salida)
Etiquetas
• Estos procesos permiten emitir las etiquetas de código de barras a partir de los origenes seleccionados seleccionados. Las etiquetas pueden emitirse por cantidades unitarias, considerando el estándar pack o por las cantidades especificadas. Las etiquetas generadas admiten distintos tipos de modelos de etiquetas y pueden emitirse a todas las salidas estándar del sistema
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Extensión de artículos
• Aquí se pueden actualizar diversos parámetros extendidos de los artículos de stock
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IN1
SC1
Categorías ABC
A
B
C
A B CCategoría por criterio del usuarioC
ate
gorí
a p
or
valo
r PT1
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ColumnaEstantería
Piso
Fila
Artículos Depósitos Estantería Columna Fila Piso01002001234 01 A 12 15 3
UBICACIÓN
01/A/12/15/3
Dimensiones de depósitos
• Capataz permite definir los nombres de las dimensiones de los depósitos leídos desde Tango
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Pronóstico por ArtículosPronóstico por Artículos
Curvas de PronósticoCurvas de Pronóstico
Cálculo Demanda Proyectada
Cálculo Demanda Proyectada
Informe Demanda
Proyectada(VTAS)
Informe Demanda
Proyectada(VTAS)
Cálculo Demanda
Dependiente
Cálculo Demanda
Dependiente
Informe Demanda
Dependiente(VTAS)
Informe Demanda
Dependiente(VTAS)
Pronóstico, Demanda Proyectada y Dependiente
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Cálculo Demanda
Dependiente
Cálculo Demanda
Dependiente
Selección del Usuario
-Productos Terminados
- Subconjuntos A nivel n
- Insumos
-Art. Independientes
Selección del Usuario
-Productos Terminados
- Subconjuntos A nivel n
- Insumos
-Art. Independientes
Cálculo Niveles Máximos
Y Mínimos
Cálculo Niveles Máximos
Y Mínimos
Selección de MODO
1) Aplica Regla Máx/Mín
2) Máx=Mín=Pronóstico
Selección de MODO
1) Aplica Regla Máx/Mín
2) Máx=Mín=Pronóstico
Tabla Máx/Mín
Tabla Máx/Mín
Informe Demanda
Dependiente(VTAS)
Informe Demanda
Dependiente(VTAS)
Informe Máximos y Mínimos(STOCK)
Informe Máximos y Mínimos(STOCK)
Determinación de Máximos y Mínimos
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Áreas de Aplicación Capataz - Tango
Pro
veed
ore
s
CAPATAZ
TANGO - COMPRAS TANGO - STOCK TANGO - VENTAS
Empresa Fábrica
Clie
nte
s
Ula Technology Developments S.R.L.
Área de Elaboración
Almacén de
Insumos
Alm
acé
n d
e
Subco
n-ju
nto
s
Pro
veed
ore
s
Demanda dependiente e intermitente
Área de
Armado
Alm
acén
de
Su
bcon
jun
tos
Almacén de
Producto Terminad
o
Demanda Independiente Temporal con
Tendencia
Alm
acén
de
Insu
mos
Clie
nte
s
Entrega
Diagrama en Bloques de Empresa
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Depósito RecepciónDepósito
Recepción
Pro
veed
ore
s
Clie
nte
s
Depósito Rechazo
Proveedores
Depósito Rechazo
Proveedores
Depósito Productos Terminado
s
Depósito Productos Terminado
s
Depósito Rechazo Clientes
Depósito Rechazo Clientes
Depósito Materias Primas
Depósito Materias Primas
Depósito Producto
en Proceso
Depósito Producto
en Proceso
Depósito Material NO Conformant
e
Depósito Material NO Conformant
e
Depósito SCRAP (Desperdicios)
Depósito SCRAP (Desperdicios)
Flujo de materiales y comprobantes
REMITOPROVEE
REMITOVTAS
TRANSFSTOCK
TRANSFSTOCK
TRANSFSTOCK
DEVOLPROVEE
TRANSFSTOCK
TRANSFSTOCK
ORDENFABRIC
ORDENFABRIC
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Depósito Materias Primas
Depósito Materias Primas
Depósito Producto
en Proceso
Depósito Producto
en Proceso
TRANSFORMACIÓN
Transformación de Insumos en Productos
ORDENDE
FABRICACION
ECA(-)
ICA(+)
Descarga de stock de Insumos Ingreso de Productos y partes
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COSTO INVENTARIO COSTO DE ORDENAR
C.INV. = I * C * Q
2
C.INV. = I * C * Q
2
C.ORD. = S * D
Q
C.ORD. = S * D
Q
C. TOTAL = C.INV + C.ORD.C. TOTAL = C.INV + C.ORD.
COSTO TOTAL
Cuando C.TOTAL es Mínimo, C.INV = C.ORD. Entonces Q = LE (LOTE ECONÓMICO)
LOTE ECONÓMICO
LE = 2 * S * D
I * C
LE = 2 * S * D
I * C
LE: Lote Económico de Fabricación o Compra. (Unid)
S: Costo de Reorden (Pesos)
D: Demanda Total pronosticada de la temporada (Unid)
I: Tasa de Interés de la temporada. (%)
C: Costo Unitario de reposición del Artículo. (Pesos)
Lote Económico EOQ - Fórmulas
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Problema del Lote a Fabricar o Comprar
EOQ
Significa
ECONOMIC ORDER QUANTITY = CANTIDAD ECONÓMICA ORDEN (O DE PEDIDO)
Representa
LA CANTIDAD QUE MINIMIZA LOS COSTOS DE INVENTARIO Y DE REORDEN
El Modelo se basa en las siguientes suposiciones:
1. La Tasa de Demanda es constante, recurrente y conocida.
2. El tiempo de entrega es constante y conocido.
3. No se permiten inexistencias.
4. El material se adquiere o produce en lotes y el lote se coloca en el inventario todo a la vez.
5. Se utiliza una estructura de costo donde a) El costo unitario del artículo es constante b) El costo de sostenimiento depende linealmente del inventario, c)El costo de reorden es fijo e independiente del tamaño del lote.
6. No se tienen en cuenta las interacciones entre artículos.
Modelo de Lote Económico EOQ
¿En qué cantidades se debe Fabricar y Comprar para satisfacer los objetivos de costo y entrega.
Lote Económico EOQ - Modelo
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EOQ
Costo Inventario
Costo Reorden
Costo Total
Lote Económico EOQ - Gráfico
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Generadas
InsumosReservadas
Fabricación
Cerradas
Soldadura Corte Mecanizado Perforado ArmadoSECTORES
ESTADOS
Panel de control
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Ordenes de FabricaciónOrdenes de Fabricación
EstándarEstándar PlaneadasPlaneadas RealizadasRealizadas
ConfiguradorDe ProductoConfiguradorDe Producto
ModificaciónDe OT - MatModificaciónDe OT - Mat
Entrega deInsumos
Entrega deInsumos
Instancias del Plan de Producción
Registro deOperacionesRegistro deOperaciones
ModificaciónDe OT - OpeModificaciónDe OT - Ope NovedadesNovedades
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Ord
en
es d
e F
ab
ricació
nO
rden
es d
e F
ab
ricació
n
EstándarEstándar
Planeadas
Planeadas
Realizadas
Realizadas
MaterialesMateriales
OperacionesOperaciones
OperariosOperarios
MáquinasMáquinas
SectoresSectores
ProveedoresProveedores
Informes de
Utilización de
Recursos
Informes de
Utilización de
Recursos
Informes Comparativos ESTÁNDAR /
PLANEADO / REALIZADO
Informes Comparativos ESTÁNDAR /
PLANEADO / REALIZADO
RecursosInformesInstancias
Informes de Gestión de Producción
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PRESUPUESTOSGENERACIÓN Y
ACTUALIZ.
PRESUPUESTOSGENERACIÓN Y
ACTUALIZ.
IMPUTACIÓN CONTABLE O/C
DE O/C
IMPUTACIÓN CONTABLE O/C
DE O/C
VERIFICACIÓN DE
PRESUPUESTOS
VERIFICACIÓN DE
PRESUPUESTOS
AUTORIZACIÓN DE O/C
AUTORIZACIÓN DE O/C EMISIÓN
DE O/CEMISIÓNDE O/C
INFORMES DE GESTIÓN
PRESUPUESTARIA
INFORMES DE GESTIÓN
PRESUPUESTARIA
Presupuesto de compras – Bloques
GENERACIÓN DE O/C
GENERACIÓN DE O/C
C.Costo Cuenta Presupuesto Imputado Autorizado Emitido FacturadoAdminist. Informática 2535,25 1248.2 873.74 611.618 428.1326
C.Costo Cuenta Presupuesto Imputado Autorizado Emitido FacturadoAdminist. Informática 2535,25 1248.2 873.74 611.618 428.1326
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Pedidos de Ventas Abiertos – Planes de Entrega
Pedidos de VentasAbiertos
Artículo............Precio ............Observaciones.....................................................................................................................................................................................................................
Plan de Entregas
Artículo.....PVA....Precio....Remito....Adeuda.....................................................................................................................................................................................................................
Fecha....Cantidad..................................................................
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MAXIMO(Objetivo)
MINIMO(Reorden)
Costo de Inmovilización Espacio Físico Riesgo de Obsolescencia Optimización del Lote a reponer.
Tiempo de reaprovisionamiento Tasa de Demanda
Nivel Dispersion Tendencia)
Grado de seguridad contra rupturas
Nivel Actual
NIVELES DE INVENTARIOS FACTORES QUE INFLUYEN
Niveles de Inventario – Factores de Max/Min
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Presupuesto de compras - Generación
• Para Crear el presupuesto, en la empresa PRESUPUESTOS de Tango:
• Primero se deben Ingresar los asientos.
• Luego se deben registrar los asientos.
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Imputación contable de O/C
• Realiza la imputación contable de las ordenes de compras que se encuentran en estado generadas
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Seguimiento de presupuestos de compras
• Emite un informe que detalla para cada cuenta y centro de costo seleccionado los importes correspondientes de las O/C imputadas contablemente, con presupuesto verificado, autorizadas, emitidas o facturadas
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Proceso 1
Insumo1
Insumo2
Subconj.1 Proceso 2
Insumo3
Subconj.2 Proceso 4
Insumo5
Proceso 3
Insumo4
Subconj.3
Producto1
Producto1
Subconj.2
Insumo5
Subconj.3
Subconj.1
Insumo1 Insumo2 Insumo3 Insumo4
Diagrama de Procesos
Proceso 1
Proceso 2
Proceso 3
Proceso 4
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TERCERIZACIÓN – CARACTERÍSTICAS DISTINTIVAS
Indice de casos puros
Operaciones distribuidas en varios proveedores
Cantidades distribuidas en varios proveedores
Proveedores entregan material en proceso a otro proveedor
Proveedores entregan material en proceso a otro proveedor cruzándose
Operaciones distribuidas en varios proveedores con entrega de insumos
Operaciones y cantidades distribuidas en varios proveedores con entrega de insumos
Tercerización de más de un nivel en la estructura de un artículo
Operaciones y cantidades distribuidas en varios proveedores con cruce y entrega de insumos
ASDF
A
B
AB
ABX
AQ
ABQ
M
ABXQ
Descripción de característicaCaso
Ula Technology Developments S.R.L.
PLANTAPLANTA
TERCERIZACIÓN – CASO I Ejemplo
PT1PT1
A B
ALFA BETA GAMMA
I II III IV
2
20 1
1
342
1
3 5
10
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
CASO I
MAT.PRIMA
COMPONENTE
PLANTA envía insumo I
PROVEEDOR elabora y devuelve ALFA
PLANTA envía insumo I
PROVEEDOR elabora y devuelve ALFA
ALFA
I
Ula Technology Developments S.R.L.
PLANTAPLANTA
TERCERIZACIÓN – CASO II Ejemplo
PT1PT1
A B
ALFA BETA GAMMA
I II III IV
2
20 1
1
342
1
3 5
10
PROVEEDOR provee 100% insumo I
PROVEEDOR elabora y devuelve ALFA
PROVEEDOR provee 100% insumo I
PROVEEDOR elabora y devuelve ALFA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
CASO II
MAT.PRIMA
COMPONENTE
ALFA
I
Ver Artículos Comerciales...
Ula Technology Developments S.R.L.
PLANTAPLANTA
TERCERIZACIÓN – CASO III Ejemplo
PT1PT1
A B
ALFA BETA GAMMA
I II III IV
2
20 1
1
342
1
3 5
10
PLANTA provee 100% insumo III
PROVEEDOR provee 100% insumo IV, elabora y devuelve GAMMA
PLANTA provee 100% insumo III
PROVEEDOR provee 100% insumo IV, elabora y devuelve GAMMA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
CASO III
MAT.PRIMA
MAT.PRIMA
COMPONENTE
III
IV
GAMMA
Ula Technology Developments S.R.L.
PLANTAPLANTA
TERCERIZACIÓN – CASO IV Ejemplo
PT1PT1
A B
ALFA BETA GAMMA
I II III IV
2
20 1
1
342
1
3 5
10
PLANTA provee X% insumo IV e Y% del insumo III
PROVEEDOR 1 provee (100-X)% insumo IV y (100-Y)% insumo III, elabora, devuelve GAMMA
PLANTA provee X% insumo IV e Y% del insumo III
PROVEEDOR 1 provee (100-X)% insumo IV y (100-Y)% insumo III, elabora, devuelve GAMMA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
CASO IV
MAT.PRIMA
MAT.PRIMA
COMPONENTE
III
IV GAMMA
III
IV
Ula Technology Developments S.R.L.
ARTÍCULO COMERCIALARTÍCULO COMERCIAL
TERCERIZACIÓN – ARTICULO COMERCIAL Ejemplo
PT1PT1
A B
ALFA BETA GAMMA
I II III IV
2
20 1
1
342
1
3 5
El artículo A tiene estructura como puede verse en la parte izquierda.
Al ser declarado como COMERCIAL será tratado como la estructura que se muestra en la parte derecha.
El artículo A tiene estructura como puede verse en la parte izquierda.
Al ser declarado como COMERCIAL será tratado como la estructura que se muestra en la parte derecha.
PT1PT1
A B
ALFA BETA
I II
2
20 1
1
21
Estructura sin Artículo COMERCIALEstructura sin Artículo COMERCIAL Estructura CON Artículo COMERCIALEstructura CON Artículo COMERCIAL
Ula Technology Developments S.R.L.
TERCERIZACIÓN – CASO PURO
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
300 BETA400 GAMMA
OP1OP2OP3
OP1OP2OP3
100 A
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP3
OP1OP2OP3
100 A
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
300 BETA
OP1OP2OP3
OP1OP2OP3
400 GAMMA
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP3
OP1OP2OP3
%BETA=100
%GAMMA=50
%BETA=200
%GAMMA=350
CASO I CASO IICASO III CASO IV
300 BETA400 GAMMA
100 A100 A
Ula Technology Developments S.R.L.
TERCERIZACIÓN – CASO A
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
300 BETA
400 GAMMA
PROV.2PROV.2
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
10 A
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
300 BETA
400 GAMMA
PROV.2PROV.2
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
10 A
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
300 BETA
PROV.2PROV.2
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
10 A
400 GAMMA
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.2PROV.2
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
10 A%BETA=100
%GAMMA=50
%BETA=200
%GAMMA=350
CASO I CASO II CASO III CASO IV
Ula Technology Developments S.R.L.
TERCERIZACIÓN – CASO B
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.2PROV.2
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP3
OP1OP2OP3
CASO I CASO II CASO III CASO IV
OP1OP2OP3
OP1OP2OP3
70 A
30 A
210 BETA280 GAMMA
90 BETA120 GAMMA
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.2PROV.2
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP3
OP1OP2OP3
OP1OP2OP3
OP1OP2OP3
70 A
30 A
210 BETA280 GAMMA
90 BETA120 GAMMA
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.2PROV.2
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP3
OP1OP2OP3
OP1OP2OP3
OP1OP2OP3
70 A
30 A
280 GAMMA
210 BETA
120 GAMMA
90 BETA
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.2PROV.2
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP3
OP1OP2OP3
OP1OP2OP3
OP1OP2OP3
70 A
30 A
%BETA=140%GAMMA=245
%BETA=70%GAMMA=35
%BETA=30%GAMMA=15
%BETA=60%GAMMA=105
Ula Technology Developments S.R.L.
TERCERIZACIÓN – CASO AB
PLANTAPLANTA
PROV.3PROV.3
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.4PROV.4
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PLANTAPLANTA
PROV.3PROV.3
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.4PROV.4
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PLANTAPLANTA
PROV.3PROV.3
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.4PROV.4
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PLANTAPLANTA
PROV.3PROV.3
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.4PROV.4
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
CASO I CASO II CASO III CASO IV
PROV.1PROV.1 PROV.2PROV.2
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PROV.1PROV.1 PROV.2PROV.2
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PROV.1PROV.1 PROV.2PROV.2
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PROV.1PROV.1 PROV.2PROV.2
OP1OP2OP1OP2
OP3OP370 A
30 A
70 A
30 A
70 A
30 A
70 A
30 A
210 BETA280 GAMMA
90 BETA120 GAMMA
210 BETA280 GAMMA
90 BETA120 GAMMA
280 GAMMA
210 BETA
120 GAMMA
90 BETA
%BETA=140%GAMMA=245
%BETA=70%GAMMA=35
%BETA=30%GAMMA=15
%BETA=60%GAMMA=105
Ula Technology Developments S.R.L.
TERCERIZACIÓN – CASO ABX
PLANTAPLANTA
PROV.3PROV.3
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.4PROV.4
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PLANTAPLANTA
PROV.3PROV.3
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.4PROV.4
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PLANTAPLANTA
PROV.3PROV.3
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.4PROV.4
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PLANTAPLANTA
PROV.3PROV.3
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.4PROV.4
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
CASO I CASO II CASO III CASO IV
PROV.1PROV.1 PROV.2PROV.2
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PROV.1PROV.1 PROV.2PROV.2
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PROV.1PROV.1 PROV.2PROV.2
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PROV.1PROV.1 PROV.2PROV.2
OP1OP2OP1OP2
OP3OP370 A
30 A
70 A
30 A
70 A
30 A
70 A
30 A
210 BETA280 GAMMA
90 BETA120 GAMMA
210 BETA280 GAMMA
90 BETA120 GAMMA
280 GAMMA
210 BETA
120 GAMMA
90 BETA
%BETA=140%GAMMA=245
%BETA=70%GAMMA=35
%BETA=30%GAMMA=15
%BETA=60%GAMMA=105
Ula Technology Developments S.R.L.
TERCERIZACIÓN – CASO AQ
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
300 BETA100 GAMMA
PROV.2PROV.2
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
100 A
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.2PROV.2
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.2PROV.2
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.2PROV.2
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
CASO I CASO II CASO III CASO IV
300 GAMMA
100 A 100 A 100 A
300 BETA100 GAMMA 300 GAMMA
300 BETA %BETA=30%GAMMA=10
%GAMMA=30
100 GAMMA 300 GAMMA%BETA=270%GAMMA=90
%GAMMA=270
Ula Technology Developments S.R.L.
TERCERIZACIÓN – CASO ABQ
PLANTAPLANTA
PROV.3PROV.3
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.4PROV.4
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PLANTAPLANTA
PROV.3PROV.3
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.4PROV.4
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PLANTAPLANTA
PROV.3PROV.3
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.4PROV.4
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PLANTAPLANTA
PROV.3PROV.3
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.4PROV.4
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
CASO I CASO II CASO III CASO IV
PROV.1PROV.1 PROV.2PROV.2
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PROV.1PROV.1 PROV.2PROV.2
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PROV.1PROV.1 PROV.2PROV.2
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PROV.1PROV.1 PROV.2PROV.2
OP1OP2OP1OP2
OP3OP370 A
30 A
70 A
30 A
70 A
30 A
70 A
30 A
210 BETA280 GAMMA
90 BETA120 GAMMA
210 BETA280 GAMMA
90 BETA120 GAMMA
280 GAMMA
210 BETA
120 GAMMA
90 BETA
%BETA=140%GAMMA=245
%BETA=70%GAMMA=35
%BETA=30%GAMMA=15
%BETA=60%GAMMA=105
Ula Technology Developments S.R.L.
TERCERIZACIÓN – CASO ABXQ
PLANTAPLANTA
PROV.3PROV.3
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.4PROV.4
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PLANTAPLANTA
PROV.3PROV.3
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.4PROV.4
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PLANTAPLANTA
PROV.3PROV.3
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.4PROV.4
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PLANTAPLANTA
PROV.3PROV.3
DEPÓSITODEPÓSITO
PROV.4PROV.4
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
CASO I CASO II CASO III CASO IV
PROV.1PROV.1 PROV.2PROV.2
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PROV.1PROV.1 PROV.2PROV.2
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PROV.1PROV.1 PROV.2PROV.2
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
PROV.1PROV.1 PROV.2PROV.2
OP1OP2OP1OP2
OP3OP370 A
30 A
70 A
30 A
70 A
30 A
70 A
30 A
210 BETA280 GAMMA
90 BETA120 GAMMA
210 BETA280 GAMMA
90 BETA120 GAMMA
280 GAMMA
210 BETA
120 GAMMA
90 BETA
%BETA=140%GAMMA=245
%BETA=70%GAMMA=35
%BETA=30%GAMMA=15
%BETA=60%GAMMA=105
Ula Technology Developments S.R.L.
TERCERIZACIÓN – CASO M (Tercerización de más de un nivel en la estructura de un artículo)
SITUACION 0
SITUACION 1
SITUACION 2
SITUACION 3
SITUACION 4
SITUACION 5
SITUACION 6
Ula Technology Developments S.R.L.
TERCERIZACIÓN – CASO M (Tercerización de más de un nivel en la estructura de un
artículo)
PLANTAPLANTA
PROV. APROV. A
DEPÓSITODEPÓSITO
300 BETA
400 GAMMA
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
10 A
SITUACIÓN 0Situación en la cual no exige ningún cambio respecto al modelo actual descrito. Es decir, es deseable que Capataz ignore los insumos del Subconjunto Provisto por Terceros con registro externo, puesto que al ser provisto por tercero, no es relevante para la empresa su composición y/o abastecimiento.
Ula Technology Developments S.R.L.
TERCERIZACIÓN – CASO M (Tercerización de más de un nivel en la estructura de un
artículo)
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
300 BETA
400 GAMMA
PROV.2PROV.2
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
10 SC3
SITUACIÓN 1Si lo que se quiere administrar es un caso donde los trabajos del SC3 los hace el proveedor A y los trabajos del SC6 los hace el proveedor B y que ese SC6 se lo entrega el proveedor B al proveedor A, entonces esto se puede tratar como Caso A para el SC3, con registro externo, eliminando de la estructura SC6 y colocando sus insumos como insumos del SC3, como lo muestra la estructura transformada.
10 SC6
Antes
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
300 BETA
400 GAMMA
PROV.2PROV.2
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
10 SC3
Después
SC3SC3
SC6
BETA GAMMA
Prov.Terceros
Prov.Terceros
Ula Technology Developments S.R.L.
TERCERIZACIÓN – CASO M (Tercerización de más de un nivel en la estructura de un
artículo)
SITUACIÓN 2Si lo que se quiere administrar es un caso donde los trabajos del SC3 los hace el proveedor A y los trabajos del SC6 los hace el proveedor B y que ese SC6 viene a planta y luego es entregado al proveedor A, entonces esto se puede tratar quitando la declaración de Provisto por tercero a SC6 como insumo de SC3.
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
300 BETA
400 GAMMA
PROV.2PROV.2
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
10 SC6
10 SC3
10 SC3 SC3SC3
SC6
BETA GAMMA
Prov.Terceros
Prov.Terceros
Ula Technology Developments S.R.L.
TERCERIZACIÓN – CASO M (Tercerización de más de un nivel en la estructura de un
artículo)
SITUACIÓN 3Si se necesitara tener la estructura definida como SITUACIÓN 2 y gestionarla, al menos circunstancialmente, como SITUACIÓN 1 (CASO A), entonces necesitaría alguna funcionalidad para que la OTT del SC6 desaparezca y sus insumos y operaciones pasen a formar parte de la OTT de SC3.
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
300 BETA
400 GAMMA
PROV.2PROV.2
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
10 SC3
Aplicación
10 SC6
Ula Technology Developments S.R.L.
TERCERIZACIÓN – CASO M (Tercerización de más de un nivel en la estructura de un
artículo)
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
300 BETA
400 GAMMA
PROV.2PROV.2
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
10 A
SITUACIÓN 4Si lo que se quiere administrar es un caso donde los trabajos del SC3 los hace el proveedor A y los trabajos del SC6 los hace el proveedor A, entonces esto se podría tratar como caso básico de tercerización para el SC3, con registro externo, eliminando de la estructura SC6 y colocando sus insumos como insumos del SC3, como lo muestra la estructura transformada.
SC3SC3
SC6
BETA GAMMA
Prov.Terceros
Prov.Terceros
Antes
BETA
SC3SC3
GAMMA
Prov.Terceros
Después
Ula Technology Developments S.R.L.
TERCERIZACIÓN – CASO M (Tercerización de más de un nivel en la estructura de un
artículo)
SITUACIÓN 5Si lo que se quiere administrar es un caso donde los trabajos del SC3 los hace el proveedor A y los trabajos del SC6 los hace el proveedor A y que ese SC6 viene a planta y luego es entregado nuevamente al proveedor A, entonces esto se podría tratar quitando la declaración de Provisto por tercero a SC6 como insumo de SC3.
SC3SC3
SC6
BETA GAMMA
Prov.Terceros
Prov.Terceros
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
300 BETA
400 GAMMA
PROV.2PROV.2
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
10 SC3
10 SC6
10 SC6
Ula Technology Developments S.R.L.
TERCERIZACIÓN – CASO M (Tercerización de más de un nivel en la estructura de un
artículo)
SITUACIÓN 6Si se necesitara tener la estructura definida como SITUACIÓN 5 y gestionarla, al menos circunstancialmente, como SITUACIÓN 4 (Caso básico de tercerización), entonces necesitaría alguna funcionalidad para que la OTT del SC6 desaparezca y sus insumos y operaciones pasen a formar parte de la OTT de SC3.
PLANTAPLANTA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
300 BETA
400 GAMMA
PROV.2PROV.2
DEPÓSITODEPÓSITO
OP1OP2OP1OP2
OP3OP3
10 SC3
10 SC6
10 SC6
Aplicación
Ula Technology Developments S.R.L.
Generación Manual
Generación Manual
ReservaReserva
LanzamientoLanzamiento
AnulaciónAnulación
CierreCierre
Entrega InsumosEntrega Insumos
Generación AutomáticaGeneración Automática
Devolución Insumos
Devolución Insumos
GGENERADAS
GGENERADAS
IRESERVADAS
IRESERVADAS
FFABRICACIÓN
FFABRICACIÓN
CCERRADAS
CCERRADAS
AANULADAS
AANULADAS
TERCERIZACIÓN – CIRCUITO DE OTT
Generación de O/C
Terceros
Generación de O/C
Terceros
O/C TERCEROSGENERADA
O/C TERCEROSGENERADA
O/C TERCEROSEMITIDA
O/C TERCEROSEMITIDA
PROCESO INTERNODE CAPATAZ
Se reservan solamente los insumos provistos por planta
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PLANTAPLANTA
TERCERIZACIÓN – COSTOS CASO I Ejemplo
PT1PT1
A B
ALFA BETA GAMMA
I II III IV
2
20 1
1
342
1
3 5
10
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
CASO I
MAT.PRIMA
COMPONENTE
PLANTA envía insumo I
PROVEEDOR elabora y devuelve ALFA
PLANTA envía insumo I
PROVEEDOR elabora y devuelve ALFA
ALFA
I
COSTO DE PT1
MATERIALESINSUMO I $ 1,00
INSUMO II $ 10,00
INSUMO III $ 12,00
INSUMO IV $ 15,00
MÁQUINASMAQ 1 $ 10,00
OPERACIONESOPE 1 $ 7,00
TERCEROSPROV.1 $ 5,00
---------------------------------
TOTAL $ 60,00
COSTO DE PT1
MATERIALESINSUMO I $ 1,00
INSUMO II $ 10,00
INSUMO III $ 12,00
INSUMO IV $ 15,00
MÁQUINASMAQ 1 $ 10,00
OPERACIONESOPE 1 $ 7,00
TERCEROSPROV.1 $ 5,00
---------------------------------
TOTAL $ 60,00
Ula Technology Developments S.R.L.
PLANTAPLANTA
TERCERIZACIÓN – COSTOS CASO II Ejemplo
PT1PT1
A B
ALFA BETA GAMMA
I II III IV
2
20 1
1
342
1
3 5
10
PROVEEDOR provee 100% insumo I
PROVEEDOR elabora y devuelve ALFA
PROVEEDOR provee 100% insumo I
PROVEEDOR elabora y devuelve ALFA
PROV.1PROV.1
DEPÓSITODEPÓSITO
CASO II
MAT.PRIMA
COMPONENTE
ALFA
I
COSTO DE PT1
MATERIALESINSUMO II $ 10,00
INSUMO III $ 12,00
INSUMO IV $ 15,00
MÁQUINASMAQ 1 $ 10,00
OPERACIONESOPE 1 $ 7,00
TERCEROSPROV.1 $ 8,00
---------------------------------
TOTAL $ 62,00
COSTO DE PT1
MATERIALESINSUMO II $ 10,00
INSUMO III $ 12,00
INSUMO IV $ 15,00
MÁQUINASMAQ 1 $ 10,00
OPERACIONESOPE 1 $ 7,00
TERCEROSPROV.1 $ 8,00
---------------------------------
TOTAL $ 62,00
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TERCERIZACIÓN – REGISTRO DE OPERACIONES INTERNO / EXTERNO
A
BETA GAMMA
2 1
ORD OPER PROVEEDOR
01 CORTAR PLANTA
02 SOLDAR PLANTA
03 ARMAR PLANTA
ORD OPER PROVEEDOR
01 CORTAR PROVEEDOR 1
02 SOLDAR PROVEEDOR 2
03 ARMAR PROVEEDOR 3
EJEMPLO DE REGISTRO DE OPERACIONES INTERNO
EJEMPLO DE REGISTRO DE OPERACIONES EXTERNO
Todas las operaciones son realizadaspor Proveedores externos (Proveedor distinto de “zzzzzz”)
Todas las operaciones son realizadas por planta (Proveedor “zzzzzz”)
OrdenesOrdenesOrdenes Generación de Ordenes
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TERCERIZACIÓN – GENERACIÓN DE ORDENES
A
BETA GAMMA
2 1
ORD OPER PROVEEDOR
01 CORTAR PLANTA
02 SOLDAR PLANTA
03 ARMAR PLANTA
EJEMPLO DE REGISTRO DE OPERACIONES INTERNO
ORD OPER PROVEEDOR
01 CORTAR PROVEEDOR 1
02 SOLDAR PROVEEDOR 2
03 ARMAR PROVEEDOR 3
04 INSP. PROVEEDOR 2
EJEMPLO DE REGISTRO DE OPERACIONES EXTERNO
Orden de FabricaciónORÍGENES-------------------------------------------------------------------------------------OF 00010000017 10INSUMOS-------------------------------------------------------------------------------------01 BETA Insumo BETA 2002 GAMMA Insumo GAMMA 5
OPERACIONES-------------------------------------------------------------------------------------01 CORTAR ALICATE CORTE 1200 seg02 SOLDAR SOL. ALAMBRE SOLDADO 5000 seg03 ARMAR MANUAL SALIDA 500 seg
Orden de Trabajo de TercerosOF 00010000017 ESTADO: F
ARTÍCULO: PT1 ORÍGENES-------------------------------------------------------------------------------------OF 00010000017 10
INSUMOS-------------------------------------------------------------------------------------01 BETA Insumo BETA 2002 GAMMA Insumo GAMMA X 5
OPERACIONES-------------------------------------------------------------------------------------01 CORTAR ALICATE PROVEEDOR 1 0001-000004 1200 seg02 SOLDAR SOL. ALAMBRE PROVEEDOR 2 0001-000005 5000 seg03 ARMAR MANUAL PROVEEDOR 3 0001-000006 500 seg04 INSP. MANUAL PROVEEDOR 2 0001-000005 500 seg
Orden de Compra0001-000004 06/04/2005
PROVEEDOR 1 06/04/2005
___________________________________________
0100200659 Labarropas mod 50 15
ttttttttttttttt OF 00010000017-ttttttttttttttt 10
Orden de Compra0001-000005 06/04/2005
PROVEEDOR 2 06/04/2005
___________________________________________
0100200659 Labarropas mod 50 15
P0001 OF 00010000017-P0001 10
ttttttttttttttt OF 00010000017-ttttttttttttttt 10
Orden de Compra0001-000006 06/04/2005
PROVEEDOR 3 06/04/2005
___________________________________________
ttttttttttttttt OF 00010000017-ttttttttttttttt 10
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IMPLEMENTACION - PRECEDENCIA
ARTICULOSARTICULOS
FORMULASCOMPOSICION
FORMULASCOMPOSICION
COSTOESTANDAR
COSTOESTANDAR
MRPCON STOCK
MRPCON STOCK
ORDENESCOMPRASORDENESCOMPRAS
STOCKSTOCK AVANCE ORDENESAVANCE ORDENES
GESTIONORDENESGESTIONORDENES
COSTOMATERIA
PRIMA
COSTOMATERIA
PRIMA
REGISTROOPERACIONES
REGISTROOPERACIONES
SECTORESSECTORES
MAQUINASMAQUINAS OPERACIONESOPERACIONES
OPE+MAQOPE+MAQ TIEMPOSTIEMPOS
TIEMPOSREPOSICION
TIEMPOSREPOSICION
CIERRE OTCIERRE OT
TERMINADOS OTTERMINADOS OT
NOVEDADES OTNOVEDADES OT
ENTREGA INS OTENTREGA INS OT
LANZAMIENTO OTLANZAMIENTO OT
RESERVA OTRESERVA OT
GENERACION OTGENERACION OT
REQUERIMIENTOSREQUERIMIENTOS
MRPSIN STOCK
MRPSIN STOCK
PedidosPedidos
PronósticoPronóstico
Planes de EntregasPlanes de Entregas
Max/MinMax/Min
EspecialesEspeciales
REMITOPROVEE.REMITOPROVEE.
REMITOCLIENTESREMITO
CLIENTES
AVANCE PRODUCCION
AVANCE PRODUCCION
CONSUMOS
CONSUMOS
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HERRAMIENTAS GENERALES
• Capataz dispone de diversas herramientas para la personalización, configuración del sistema.
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DISEÑADOR DE REPORTES
• Capataz permite personalizar cada reporte interno a criterio del usuario, pudiendo entonces optar entre el esquema estándar o personalizado, siendo el primero los formatos de reportes que Capataz trae definidos
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ORDEN DE TRABAJO – DISEÑO ESTANDAR
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ORDEN DE TRABAJO – DISEÑO PERSONALIZADO
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Modelo de Orden de Fabricación
• Modelo de orden de trabajo que utiliza Capataz. Contiene todos los datos necesarios para fabricar un producto o parte. El formato es totalmente editable por el usuario
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REEMPLAZO MASIVO DE DATOS
• Capataz contiene un asistente, de múltiples pasos, que permite personalizar el reemplazo masivos de datos en las tablas de Capataz
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CARACTERÍSTICAS DE APERTURA
• Capataz dispone de diversas alternativas para modificar el comportamiento estándar de los procesos incorporados.
• Estas alternativas permiten desarrollar reglas de negocios propias en cada empresa, enriqueciendo enormemente las posibilidades de personalización del producto.
1. Apertura de inicio
2. Apertura de reportes
3. Apertura de procesos
4. Apertura de menú
5. Apertura de diccionario de datos
6. Apertura de reemplazos masivos
7. Apertura de búsquedas
8. Apertura de funciones existentes
9. Apertura de para funciones creadas por el usuario
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Costo Estándar de un Producto
• Costo estándar de un producto o una parte organizado en rubros, con análisis de incidencia de cada ítem en cada rubro, en el costo total y la incidencia del rubro en el costo total
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Configurador de Productos
• Muestra del proceso CONFIGURADOR DE PRODUCTOS del módulo de Ingeniería y Diseño de Capataz, que permite crear y configurar productos y conjuntos en forma de árbol jerárquico. Es posible definir la cantidad con buena resolución de decimales
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Explorador de Trazabilidad
• El EXPLORADOR DE TRAZABILIDAD permite recorrer la cadena de trazabilidad a partir de cualquier comprobante o dato. En el ejemplo se rastrea un Proveedor de material utilizado en una orden de fabricación, a partir de un cliente y un remito.
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Consulta Integral de Ordenes
• Muestra del proceso CONSULTA INTEGRAL DE ORDENES, que permite ver todos los datos relacionados con órdenes de trabajo: Insumos planeados, Procesos planeados, Origenes de la orden, Materiales consumidos, Procesos registrados, etc.
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Consulta Integral de Materiales
• Muestra del proceso CONSULTA INTEGRAL DE MATERIALES que permite conocer todos los datos relacionados con los productos, subconjuntos e insumos. Contiene los datos administrativos, de producción, saldos de stock en cada depósito, todos los movimientos del artículo, las partidas relacionadas, números de series, datos de costos, etc.
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Consulta Multidimensional Insumo producto
• Muestra del proceso CONSULTA MULTIDIMENSIONAL DE INSUMO PRODUCTO que aprovecha MS EXCELTM para armar una tabla dinámica donde se puede ver la matriz INSUMO PRODUCTO. Esta matriz permite conocer en forma agil la utilización de cada insumo en cada producto, o alternativamente la composición de cada producto
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Consulta Multidimensional de Ordenes
• Muestra del proceso CONSULTA MULTIDIMENSIONAL DE ORDENES que aprovecha MS EXCELTM para armar una tabla dinámica donde se puede conocer toda la información relativa a Ordenes de Trabajo desde un rango de fechas determinado. En esta muestra se observan las cantidades de productos fabricadas por meses y sus ordenes de trabajo correspondientes
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Consulta Multidimensional de Materiales
• Muestra del proceso CONSULTA MULTIDIMENSIONAL DE MATERIALES que aprovecha MS EXCELTM para armar una tabla dinámica donde se puede conocer toda la información relativa a los materiales desde un rango de códigos de artículos
•En esta muestra se observan las categorías de los distiontos materiales: INSUMOS, PRODUCTOS, SUBCONJUNTOS, etc.
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Nuevos Destinos
• A los ya existentes destinos de salida de todos los reportes de Capataz, se agregaron los destinos: Archivo de Imagen (formato TIFF), Archivo MS WordTM y Consulta dinámica. Este último destino, es muy potente ya que permite filtrar, agrupar y enviar la información a impresión
PantallaPantalla
ImpresoraImpresora
Seleccionar impresoraSeleccionar impresora
Archivo Lotus WorksArchivo Lotus Works
Archivo de TextoArchivo de Texto
Archivo ExcelArchivo Excel
Archivo XbaseArchivo Xbase
Página WebPágina Web
MS OutlookTMMS OutlookTM
Archivo XMLArchivo XML
Archivo de imagen TIFFArchivo de imagen TIFF
Archivo de MS WordTMArchivo de MS WordTM
Consulta dinámicaConsulta dinámica
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Avance de Ordenes por procesos
• Muestra de un reporte de AVANCE DE ORDENES DE FABRICACIÓN POR PROCESOS (operaciones). Indica el avance porcentual de cada proceso y un indicador de estado de cada operación
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Gráfico de Carga de Máquinas
• Muestra de Salida gráfica utilizando MS EXCELTM a partir del informe CARGA DE TALLER POR MAQUINAS
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Salida a MS PROJECTTM
• Muestra de salida a MS PROJECT 2000TM a partir del informe de AVANCE DE ORDENES POR OPERACIONES
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Mantenimiento de Máquinas
Permite cargar Planes de Mantenimiento PREVENTIVO a las máquinas
Carga Plan de Mantenimiento
Carga Plan de Mantenimiento
Informe Plan de MantenimientoInforme Plan de Mantenimiento
Gestión de OMGestión de OM
Consulta Multidimensional
de OM
Consulta Multidimensional
de OM
Muestra Planes de Mantenimiento PREVENTIVO de Máquinas
Gestiona Ordenes de Mantenimiento PREVENTIVO y/o CORRECTIVO de máquinas
Genera una salida multidimensional a MS EXCEL de las Ordenes de Mantenimiento
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
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6) Anula OM6) Anula OM
8)Cierra OM9) Reabre OM8)Cierra OM9) Reabre OM
7)Novedades de OM
7)Novedades de OM
Entrega InsumosEntrega Insumos
Devolución Insumos
Devolución Insumos
Gestión de OM
GGENERADAS
GGENERADAS
FLANZADAS
FLANZADAS
CCERRADAS
CCERRADAS
AANULADAS
AANULADAS
1)Genera OmCorrectiva
1)Genera OmCorrectiva
2)Genera OMPreventiva
2)Genera OMPreventiva
3) Emite OM3) Emite OM
4) Lanzamiento OM5) Deslanzamiento OM4) Lanzamiento OM5) Deslanzamiento OM