Cap.ix incheiere
-
Upload
climente-alin -
Category
Engineering
-
view
47 -
download
2
Transcript of Cap.ix incheiere
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
5. CICLURI FIXE
De ce?
Fac posibila realizarea mai usoara a unui program .Cu ajutorul ciclurilor fixe este posibila
programarea unei operatii de prelucrare (ex. burghierea intr-un singur bloc specificandu-
se o anumita functie G).
5.1 In ce consta ciclul fix?
Operatia 1:Pozitionare pe axele X si Y
Operatia 2: Deplasare rapida in planul R
Operatia 3: Prelucrarea gaurii
Operatia 4: Operatii la fundul gaurii
Operatia 5: Retragerea rapida in R
Operatia 6:Retragerea rapida in punctul initial
Fig. 5.1.
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Deplasarea pe axa de gaurire Retragerea sculei
Simboluri utilizare in fig.
Fig. 5.2.
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
5.2 Cateva cicluri fixe (standard)
(Echipamente FANUC)
Ciclu fix de gaurire (G81) Ciclul fix de gaurire (alezare G82)
Exemplu:
S2000 M3 -pornire AP
G90 G99 G81 X300. Y-250. -pozitionare gaura 1, gaurire, revenirein R
Z-150. R-100. F120.;
Y-550.; -pozitionare la gaura 2
X 1000; -pozitionare la gaura 3
G98 Y-750.; -pozitionare la gaura 4 cu revenire la pct.initial
G80 G28 G91 X0 Y0 Z0 -revenire la pct. de referinta
M5 -Stop AP
Fig. 5.3. Fig. 5.4.
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Gaurire adanca (G83)
Exemplu:
S2000 M03
G90 G99 G83 X300. Y-250. Poz.la prima gaura , cu revenirea in R
Z-150. R-100 Q15. F120.; Y-550.
X 1000. Poz.la gaura a-2-a
G98 Y-750 Poz.la gaura a -3-a
G98 Y-750 Poz.la gaura a-4-a cu revenire in pct initial
G80 G28 G91 X0 Y0 Z0 Revenire in pct. de referinta
M5 -Oprire AP
Fig. 5.5.
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Ciclul de tarodare (G84)
Fig.5.6
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Alezare cu retragere scula (G87) Alezare (G88)
Fig. 5.7. Fig. 5.8.
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Anulare ciclu fix G80;
Efect.:
Anularea tuturor ciclurilor fixe active.
Sunt sterse valorile R si Z , adica
R=0 si Z=0 in mod incremental .
Sunt anulate si celelate date specifice ciclurilor fixe .
Obs. Ciclul fix trebuie anulat dupa terminarea prelucrarii cu fiecare scula.
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Exemplu de utilizare cicluri de gaurire
Fig.5.9
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
5.3 Programarea ciclurilor fixe pentru gaurire
(echipament SINUMETRIK 840D)
Modul de programarea depinde de ECN
Exemplele prezentate anterior sunt compatibile cu echipamentele numerice din familia
FANUC.
Echipamente numerice din familia SINUMERIK (840 D)
Fig. 5.10.
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Programare:
Ciclul de gaurire – CYCLE 81
CYCLE 81 (RTP, RFP,SDIS, DP, DPR)
In care:
RTP -planul de retragere sculă (valoare absolută)
RFP -planul de referinţă (valoare absolută)
SDIS -distanţa de siguranţă (fără semn)
DP -adâncimea finala de burghiere (valoare absolută)
DPR -adâncimea finala de burghiere relativă la planul de referinţă (fără semn)
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
N10 G0 G90 F200 S300 M3 - Valori pentru parametrii tehnologici
N20 T3 D1 Z110 M6 - Deplasare la planul de retragere
N30 X40 Y120
N40 CYCLE81(110, 100, 2,, 35) - Apelare ciclu, adâncimea de burghiere
valoare absolută, distanţă de siguranţă, listă incompletă pentru parametrii
N50 Y30
N60 CYCLE81(110, 100, , 35) - Apelare ciclu, lipsă distanţa de siguranţă
N70 G0 G90 F180 S300 M3 - Parametrii tehnologici
N80 X90
N90 CYCLE81(110, 100, 2, 65) - Apelare ciclu, cu valoarea relativă a
adâncimii de burghiere (100-65), distanţă de siguranţă
N100 M30 - Sfârşit program
Fig. 5.11.
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Echipamentele CNC moderne au implementate si cicluri complexe pentru gauri dispuse
in diferite tipuri de structuri liniare si circulare.In astfel de situatii se prefera apelarea
modala a ciclurilor.
Exemplu:gauri dispuse liniar HOLES 1
(Sinumerik 840 D)
Programare:
HOLES 1 (SPCA, SPCO, STA1, FDIS, DBH, NUM)
În care:
SPCA -abscisa punctului de referinţă din linie (valoare absolută)
SPCO - ordonata punctului de referinţă din linie (valoare absolută)
STA1 -unghiul abscisei
valori: -180.0<STA1<180.0
FDIS -distanţa de la prima gaură la punctual de referinţă (fără semn)
DBH -distanţa dintre găuri (fără semn)
NUM -numărul găurilor
Fig. 5.12.
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Fig. 5.13.
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
5.4 Un ciclu asemanator programat pe echipamente
Heidenhain (TNC 430)
In programare se utilizeaza parametrii Q
N70 G200 Q200=2 Q201=-20......
In care G200- ciclul 200
.
.
.
Q210- oprire avans
Fig. 5.14.
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
5.5 Cicluri de frezare
Echipamentele CNC moderne au implementate o multime de cicluri pentru frezare:
-frezarea filetelor,
-a găurilor alungite,dispuse pe un cerc,
-a buzunarelor dispuse după un cerc,
- a buzunarelor sub forma unor sectoare de cerc,
-a buzunarelor individuale rectangulare,
-a celor circulare, a suprafeţelor plane,
- a suprafeţelor de tip treaptă,
-a buzunarelor prevăzute cu insule,
-a unor suprafeţe înclinate,
-a prelucrării unor suprafeţe complexe compuse din mai multe entităţi plasate
interior sau exterior (cicluri SLM) sau înlănţuite.
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Gauri alungite dispuse pe un cerc, ciclu LONGHOLE ( fig.)(Sinumerik 840 D)
Programare
LONGHOLE(RTP, RFP, SDIS, DP, DPR, NUM, LENG, CPA, CPO, RAD, STA1, INDA, FFD,
FFP1, MID)
Semnificaţia parametrilor noi este următoarea:
LENG -lungimea găurii alungite (fără semn)
FFD -avansul de pătrundere
FFM -avansul pentru prelucrarea plană a găurii
MID -adâncimea de pătrundere maximă la o trecere
Semnificatia celorlalti parametrii (primii cinci au fost specificata pentru ciclurile de
gaurire
Fig. 5.15.
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
N10 G19 G90 S600 M3 -valori tehnologice, schimbare scula, activare CL,
T10 D1 M6 oprire orientata AP
N20 G0 Y50 Z25 X5 -deplasare în poziţia de start
N30 LONGHOLE(5, 0, 1, , 23, 4, 30, 40, -apelare ciclu
45, 20, 45, 90, 100, 320, 6)
N40 M30 -sfârşit program
Fig. 5.16.
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
5.6 APLICATII CNC. CICLURI FIXE
5.6.1.Exemplu pentru programarea ciclurilor fixe
Piesa reprezentata ofera
prilejul de a invata cateva
aspecte de baza privind
programarea unor cicluri
fixe si tehnologia de baza
pentru executarea unor
gauri filetate strapunse.In
cazul gaurilor nestrapunse
apar modificari privind
parametrii regimului de
aschiere.
Nota: Se presupune ca
semifabricatul este realizat
la cotele dimensionale
2/_48
:
mmdaN
otelMaterial
r
Fig. 5.17.
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
V CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Planificarea si programarea
1.Examinati atent piesa pentru a
va imagina modul de executie.
A.Alegeti WCS in coltul
inferior stanga , pe suprafata
superioara;
B.Se considera ca
semifabricatul corespunde
dimensional cu piesa;
C.Prima operatie este
centruire, se considera ca
asigura si tesirea gaurilor in
vederea filetarii.
D.Burghiere cu 8
E.Tarodarea gaurilor
2/_48
:
mmdaN
otelMaterial
r
Fig. 5.18.
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Planificarea si programarea
2.Modul de fixarea a piesei?
Se considera utilizarea unei menghine fixe (vezi aplicatia 1). Este important sa va
asigurati ca piesa depaseste nivelul bacurilor.Latimea adaosului trebuie sa
impiedice iesirea burghiului.
Se recomanda un adaos de latimea maxima 10 mm si inaltimea totala de 10 mm.
3.Ce scula urmeaza a fi utilizate?
Pentru operatia de centruire:
Burghiu A4 STAS1114/2-82/Rp5 – [Cod T1]
Adancimea de centruire de 11 mm rezulta din necesitatea de a obtine diametrul
gaurii de centruire mai mare decat valoarea diametrului nominal a gaurii:
mmxxdd fng 88.0108.0
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Operatia de burghiere
Burghiu STAS 575-80 (Rp5.[Cod T2]
Este un burghiu elicoidal cu coada conica, cu sensul de aschiere pe
dreapta (implicit) avand L=156 (lungimea totala) si l=75 (lungimea partii
aschietoare)
Operatia de tarodare
Este un tarod pentru masina(tarodarea se realizaeza dintr-o singura
trecere) cu coada lunga :L=108;l=24. Tarod M10 STAS 1112/8-75/Rp3 [Cod
T3]
Parametrii regimului de aschiere
Valorile parametrilor regimului de aschiere se calculeaza conform procedurii
indicate la aplicatia 1.
Centruire : : s=0.04 mm/rot, v=12….25 m/min
[S52:1000 rot/min]
W=1000 x 0.04 = 40 mm/min ; [F 40 pt.CPV-1]
W=1120 x 0.04 =45 [F45 pentru CNC]
Table 9.109-Vlase vol1 )
4
min/11201000
rots
vn
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Burghiere: S=0.09 v=13.2 (T=90)
(tab.9.61, vlase) n=525 rot/min [S43:500 rot/min pentru CPV-1]
W=500x0.09=45 mm/min [F45- pentru CPV-1]
[F47 pentru CNC
Respectiv W=525 x 0.09 =47
8
Tarodarea:
V=7,4 m/min (tab.9.67 vlase)+pp110 N=235 rot/min
[S33:200 rot/min pentru CPV]
W=200 rot/min x 1.5 mm/rot =300mm/min
[F300 pentru CPV]
W=230 x 1.5 = 345 mm/min
[F 345 pentru CNC]
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
4.Scrieti secventele de executie a operatiilor:
A.Deplasare rapida a burghiului de centruire (BC) deasupra
gaurii din stanga jos.
B.Executa ciclului de centruire si apoi executa si celelalte trei
gauri ramase.
C.Schimba scula si repeta secventele A, B pentru burghiul 8.
D.Schimbare de scula , repeta secventele A,B pentru tarodul
M10x 1.5
E.Sfarsit program.
5.Converteste secventele operatiilor intr-un program:
Start Program
Centruirea alezajelor
Gaurire alezajelor
Filetarea alezajelor
Sfarsit program.
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Putin calcul.
Pentru executare operatiei de
tarodare este necesara tesirea
gaurilor.Curent, operatia poarta
denumirea de adancire conica
(tesire)
Este posibil ca aceasta operatie sa
poata fi realizata in cadrul operatiei
de centruire (vezi forma din
manuscris BC).
In acest scop adancimea de
patrundere a burghiului de centruire
trebuie atent calculata.Se considera
diametrul maxim a portiunii conice
egal cu diametrul exterior al
tarodului.
Nota: Pentru operatia de burghiere
depasirea piesei cu valoarea 6 mm
este acoperitoare.
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
Fig. 5.19.
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Programul de prelucrare.
A.Varianta CPV-1 (ECN clasic)
% LF
N1 G90 T1 LF
N5 G04 S52 T30 M06 LF
N10 G00 X50000 Y50000 M03 LF
N15 G81 Z-11500 D1 R5000 F40 LF
N20 G00 X150000 LF
N25 G81 LF
N30 G00 Y150000 LF
N35 G81 LF
N40 G00 X50000 LF
N45 G81 LF
N50 G80 T2 S43 LF
N55 G81 Z-26000 D2 R5000 F45 LF
.
.
N80 G00 X50000 LF
N85 G89 LF
N90 G80 T3 S33 LF
N95 G84 Z-25000 D3 R5000 F300 LF
.
.
.
N130 G80 LF
N135 G00 Z200000 LF
N140 M30
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
B.Varianta CNC.
Centruirea
G81 Xcoord.x Ycoord.y Zadanc.z F avansul
%
O 096
G20 G40 G49 G80 G99 Conditii initiale
G91 G28 Z0
G90
T1 M6 S1120 M3 schimbare scula T1,Pornire AP
G0 G90 G54 X50.0 Y50.0
G43 H1 Z5.0 M8 Activare CL,.deplasare rapida in plan referinta pornire lichida aschiere
G81 Z-26.0 F45 Ciclu de centruire
X150.0 Deplasare la gaura urmatoare, centruire
Y150.0 Deplasare la cea de a treia gaura, centruire
X50.0 Deplasare la ultima gaura , centruire
G80 Anulare ciclu fix de centruire.
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Animatie
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
5.6.2 Burghierea adancaPentru exemplificarea burghierii adanci se va considera ciclul G83
G83 Xcoord.x Ycoord.y Zadanc.z Qadanc.la o trecere Favansul
-primul pas;10 mm, la z = -5
-al doilea pas:10 mm, la z = -15
M9 Oprire lichid
M5 Oprire AP
G91 G28 Z0
G90
T2 M6
S525 M3
G0 G90 G54 X50.0 Y50.0
G43 H2 Z5.0 M8
G83 Z-25.0 Q10 F47
X150.0
.
.
G80
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
Fig. 5.20.
Fig. 5.21.
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
-al treilea pas :10 mm la Z= -25
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
Fig. 5.22.
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Animatie
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
5.6.3 Ciclul de tarodare
Se va utilza ciclul G84, asemanator cu G81, exceptie face calculul vitezei de
avans. Trebuie calculata corect.
G84 Xcoord.x Ycoord.y Z adanc.filetata z FavansulM9M5G91 G28 Z0G90T3 M6S230 M3G0 G90 G54 X50.0 Y50.0G43 H3 Z5.0 M8G84 Z-26.0 F345X 150.0...G80M9M5G49G91 G28 Z0G28 Y0G90M30%Obs.:Distanta de depasire a tarodului s-a considerat 3-4 pasi (4,5 pana la 6 mm)
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Animatie
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Piese cu prag
Cand se prelucreaza astfel de gauri se recomanda utilizarea, ca punct de start
in ciclu, a doua planuri diferite.
Echipamentele CNC admit programarea unui plan initial (I) si
revenirea in el prin G98 si a planului de siguranta (R) si revenirea in el prin
programarea functiei G99.
G99 Plan R
G98 Plan I
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
Fig. 5.23.
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Exemplu: piese cu prag.
Obs:.Gaurile de sunt prelucrate anterior la80 60
Fig. 5.24.
Fig. 5.25.
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Planul initial I.
Planul I , este situat la distanta de 5.0 mm deasupra pragului, locatie in care urmeaza sa
fie pozitionata scula inainte de initierea unui ciclu fix. Pentru exemplul nostru,
pozitionarea se programeaza astfel:
G0 G90 G57 X50.0 Y50.0
G43 H1 Z5.0 M8
Revenirea in planul I se programeaza prin G98 (Fanuc)
Fig. 5.26.
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Planul R ,in care se aduce scula inainte de initierea ciclului de gaurire,este situat la o
distanta de siguranta( de exem. 5 mm) de suprafata piesei.
Pentru exemplu prezentat R se gaseste la Z-10
Retragerea rapida a sculei , la revenire, in planul R se realizeaza prin programarea codului
G99 (Fanuc)
Planul R
Fig. 5.27.
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Ex.Ciclul fix gaurire cu prog.
%O 012N001 G92 X0 Y0 Z0; Setare la pozitia de referintaN002 G90 G0 Z250.0 T11 M6; Schimbare sculaN003 G43 Z5.0 H11 ; Nivelul initial, I, corectia de lungimeN004 S250 M3; Pornire APN005 G99 G81 X50.0 Y50.0; Pozitionare gaura 1 si gaurire
Z-35.0 R-10.0 F80;N006 X150.0; Pozitie in gaura #2, revenire in RN007 G98 Y250.0 ; Pozitie in gaura #3, revenire in IN008 G98 X50.0 ; Pozite in gaura #4, revenire in RN009 G00 X0 Y0 M05 ; Revenire in poz. de referinta.N010 G49 Z250.0 T21 M6 ; Schimbare scula, anulare CLN011 G43 Z5.0 H21; CL activata, revenire in planul I
(z=5.0 mm)N012 G85 G99 X50.0 Y150.0 Alezare gaura #5
Z-48.0 R5.0 F50;N013 X150.0 ; Alezare gaura #6N014 G28 X0 Y0 M5 ; Retragere in punctul de referinta .
Stop AP.N015 G49 Z0 ; Anulare CLN016 M0 ;%
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX
CAP I
CAP II
CAP III
CAP V
CAP IV
CAP VI
CAP VII
Animatie
PROGRAMAREA SISTEMELOR NUMERICE CNC
CAP I
CAP II
CAP III
CAP IV
CAP V
CAP VI
CAP VII
CAP VIII
CAP IX