Servicio de Alerta RTHD y RTAC Operacin de control, configuracin y Reparacin para el CRAT y Unidades RTHD con Tracer CH530 controles El propsito de este boletn es para proporcionar una operacin de control y en general la solucin de problemas en el aire RTAC Chillers enfriados por agua y RTHD Chillers enfriados con el CH530 controles. Se recomienda que el servicio tcnico se familiarice con el funcionamiento CH530 antes al servicio de la microprocesador. Este boletn est destinado a servir como un complemento de la IOM RTAC y RTHD, la instalacin, operacin y mantenimiento de manuel. Los temas cubiertos en este anuncios estn destinados a proporcionar una informacin ms completa para el CRAT y las unidades RTHD. Diagnstico Solucin de problemas Reparacin 11 2005-RLC SVD05A-EN Advertencias y Precauciones 2005 American Standard Inc. Todos los derechos reservados RLC-SVD05AEN Importante - Leer Esto Primero! Este manual est dirigido a personal de servicio que est familiarizado con la uso adecuado de equipos elctricos e instrumentos de diagnstico a todos la seguridad personal procedimientos cuando se trabaja en circuitos elctricos. Este manual no est dirigido a personas que no han sido debidamente capacitados en la manipulacin de los circuitos elctricos. Importante Ambiental Preocupaciones! La investigacin cientfica ha demostrado que ciertos productos qumicos artificiales pueden afectar a la tierra de origen natural capa de ozono estratosfrica cuando se libera al atmsfera. En particular, varios de los productos qumicos identificados que pueden afectar a la capa de ozono son los refrigerantes que contienen cloro, flor y carbono (CFC) y los que contienen hidrgeno, cloro, flor y carbono (HCFC). No todos los refrigerantes que contienen estos compuestos tienen el mismo impacto potencial de la el medio ambiente. Trane aboga por el manejo responsable de todos los refrigerantesincluidos los reemplazos de la industria de los CFC como los HCFC y los HFC. Responsable

Refrigerante Prcticas! Trane considera que las prcticas responsables de refrigerante son importantes para el medio ambiente, nuestros clientes y la industria del aire acondicionado. Todos los tcnicos que manejar los refrigerantes deben ser certificados. El Federal Clean Air Act (Seccin 608) establece los requisitos para el manejo, recuperacin, recuperacin y reciclaje de refrigerantes cierto y el equipo que se utiliza en estos servicios procedimientos. Adems, algunos estados o los municipios pueden tener otros requisitos que deben cumplirse para la gestin responsable de refrigerantes. Conocer las leyes aplicables y los siguen. ? ADVERTENCIA Contiene Refrigerante! Sistema contiene aceite y el refrigerante a alta presin. Recuperar el refrigerante de aliviar la presin antes de abrir el sistema. Ver placa de la unidad de refrigeracin tipo. No uso no aprobado los refrigerantes, los sustitutos de refrigerante o refrigerante aditivos. Si no se siguen los procedimientos adecuados o el uso de refrigerantes no autorizados, sustitutos de refrigerantes o aditivos de refrigerante podra causar la muerte o graves lesiones o daos materiales. AVISO: Advertencias y precauciones aparecen en las secciones correspondientes a lo largo de esta literatura. Lea con atencin. ? ADVERTENCIA: Indica una situacin potencialmente peligrosa que, si no se evita, podra causar la muerte o lesiones graves. ? PRECAUCION: Indica una situacin potencialmente peligrosa que, si no se evita, puede resultar en lesiones menores o moderadas. Tambin se puede utilizar para alertar contra prcticas inseguras. PRECAUCIN: Indica una situacin que puede resultar en daos o propertydamage slo los accidentes. RLC-SVD05A-ES 3 CH530 general. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Procesador principal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Mdulo de arranque. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ....5 Mdulo de fuente de alimentacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.........5 LLIDs (Dispositivos inteligentes de bajo nivel). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ......5 IPC general y solucin de problemas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Instalacin de un LLID. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .....8 Conexin de bus prensar procedimiento .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .....8 Procedimiento para la instalacin de las tapas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.10 Solucin de problemas con LLIDS mltiples. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.11 Fuente de alimentacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.14 Solucin de problemas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Sensor de temperatura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.16 Sensor procedimiento de pago. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Es el sensor de atado y la comunicacin? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.16 Es la lectura del sensor de precisin? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.17 Transductores de presin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Transductor Proceso de Compra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Es el transductor atado y la comunicacin? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Es el transductor de la lectura con precisin? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.19 Velocidad variable de control del ventilador - Slo RTAC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Puesta en marcha y operacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Entrada de fallo del inversor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Solucin de problemas del Inversor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Los transformadores de corriente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 CT y de arranque del compresor actual procedimiento de entrada de Pedido. . . . . . . . . . . . . 27 Ms / Menos tensin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 RTAC Chillers. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Echa un vistazo a procedimiento para RTAC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Alta / baja tensin del transformador Pedido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 RTHD Chillers. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Echa un vistazo a procedimiento para RTHD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Transformador de potencia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Mdulo de arranque. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Motor de arranque. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 X-Line. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Y-Delta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 YDelta de inicio de secuencia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 De estado slido - Slo RTHD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Capacidad del compresor - RTHD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Procedimiento de pago para las salidas de descarga de carga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Procedimiento de pago de la vlvula de descarga de diapositivas y solenoides de carga. . . . . . . . . . . . . 45 De carga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Descargar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 La capacidad del compresor - RTAC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 Procedimiento de pago para las salidas de carga Mujer Paso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 Procedimiento de pago para el paso de carga solenoides de vlvulas y pistones. . . . . . . . . . 49 Procedimiento de pago de la Mujer de carga-descarga salidas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 Procedimiento de pago de la vlvula de descarga de diapositivas y solenoides de carga. . . . . . . . . . 50 Contenido 4 RLC-SVD05A-EN Contenido La instalacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 De carga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Descargar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 Vlvula de expansin electrnica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 EXV procedimiento de pago. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 Es el obligado EXV y la comunicacin? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 Es el funcionamiento EXV correctamente?. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Sensor de nivel de lquido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 Sensor LLID externo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 Interna LLID. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 Sensor de nivel de lquido el Proceso de Compra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 Es el sensor de atado y la comunicacin? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 Es la lectura del sensor de precisin? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 Bomba de gas - Slo RTHD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 Bomba de gas procedimiento de pago - Off Unidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 Bomba de gas procedimiento de pago - la unidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Sensor ptico - Slo RTHD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 Procedimiento de pago. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 TechView Herramienta de servicio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 Requisitos de software. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 Requisitos de hardware. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 Requisitos para porttil CH530. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 El proceso de descarga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 Instrucciones para el trazador primera vez CH530 usuarios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 Utilizando TechView. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 Descargando el nuevo software del procesador principal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 Proceso de unin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

Los smbolos de unin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Modificar la configuracin de refrigeracin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 CH530 Descripcin CH530 es una arquitectura de control distribuido que pone la capacidad de comunicacin y una inteligencia limitada por el sensor de nivel (Low Level inteligente Dispositivos, o LLIDs). Mdulos de mayor nivel o LLIDs Super (arranque) slo existen como necesarios para apoyar el control de nivel de sistema y de las comunicaciones en subsistemas requieren una coleccin de E / S y la inteligencia. El principal beneficio de la arquitectura LLIDs es el bajo costo de los repuestos. CH530 arquitectura permite un nico punto de ser reemplazado con slo coleta cableado y electrnica dedicada a un punto en particular. procesador principal El procesador principal es el "Maestro (amo, dueo) del chiller"por la recoleccin de datos, estado y informacin de diagnstico y los comandos de comunicar a los otros mdulos (Arranque) y el bus LLID. El bus de comunicaciones que se llama el procesador de InterComunicaciones. El procesador principal est ubicada en las interfaces humano (DynaView, EZView). Mdulo de arranque El mdulo de arranque proporciona un control de los contactores del compresor en el arranque, correr y parar la enfriadora. Tipos de arranque incluyen toda la lnea (CRAT), Y-Delta y de estado slido (RTHD). El mdulo de arranque proporciona la proteccin de la compresor en forma de sobrecarga en funcionamiento, inversin, falta de fase, la fase desequilibrio y prdida momentnea de energa. Mdulo de alimentacin elctrica La fuente de alimentacin proporciona energa 24VDC para apoyar todos los mdulos y LLIDs funciones. LLIDs (Dispositivos de Bajo Nivel Inteligente) Los siguientes dispositivos son los tipos de entradas y salidas que existen como LLIDs. Algunos de la LLIDs son opcionales. El nmero y el tipo de LLIDs dependen de la

unidad de tamao y configuracin. Sensores de temperatura baja las entradas de tensin binaria altas entradas de tensin binaria Entrada / salida analgica rel de salida triac de salida CH530 CH530 Descripcin general EXV conductor(driver) paso a paso Nivel de entrada del sensor de lquido Interfaz del inversor transductor de presin El siguiente es un ejemplo grfico de la arquitectura CH530.

Figura 1. CH530 IPC general y solucin de problemas La plataforma CH530 proporciona un enfoque altamente modular para el alojamiento de la entradas y salidas para controlar un enfriador. La plataforma incluye CH530 discretos dispositivos para cada entrada y punto de salida en el sistema. Por ejemplo, la EXV incluye la electrnica del motor para impulsar su contenido dentro de la carcasa del motor. El sensor de nivel de lquido incluye la electrnica necesaria para leer el nivel de flotacin. Cada sensor de temperatura incluye los componentes electrnicos para medir el termistor de valor. La plataforma CH530 es muy genrico a los tamaos de refrigeracin vara o las aplicaciones del modelo. A cuatro diseo del compresor no requiere un diseo diferente al de un mdulo de dos diseo del compresor, ni el diseo de compresor de dos asumen sin utilizar componentes.

Un beneficio adicional para la LLID (a nivel de dispositivo inteligente de bajo) enfoque es que media de las piezas se simplifica enormemente. LLIDs de cada tipo no se dedican a una diseo de refrigeracin en particular, pero se puede aplicar de forma individual a travs de todos los tamaos y modelos. En la instalacin tpica, hay dos tipos de dispositivos. Un conjunto de dispositivos es instalado en un panel de control. Este primer grupo incluye las fuentes de alimentacin, los dispositivos que requiere de cableado de los clientes, y el procesador principal. Dispositivos en el segundo set se instalados en los puntos de uso alrededor de la unidad y por cable por los talones a un tronco principal (IPC bus). El DynaView o EZView proporciona la interfaz de usuario y el sistema principal procesador. El procesador principal es el maestro de la enfriadora de recogida de datos, estado, y la informacin de diagnstico y los comandos de comunicacin a la otra mdulos (purga de arranque), y el autobs LLID. El procesador principal tambin sirve como el bus gerente. Funciones del administrador de bus incluyen el tiempo de espera de comunicacin fallos y la recuperacin de errores en la red de la CIA. Fuera de la caja, todos los EzViews y DynaViews son genricas en que no hay software (Cdigo de la aplicacin o la configuracin del refrigerador) se instala hasta que programar TechView. De la misma manera que LLIDs son genricos hasta que se aplica, por lo que es el principal procesador. Una mesa de partes de servicio o tcnico puede almacenar un procesador principal y dar una identidad en el momento en que se aplica a un enfriador. Hay informacin adicional que cada dispositivo debe estar "ligado" con el que se depende de su aplicacin. Esta informacin adicional se llama "informacin vinculante" y se escribe en cada dispositivo, ya sea por el probador de fbrica o de servicio TechView Herramienta. LLIDs debe comunicarse con el procesador principal a fin de ser identificados, reconocido, y se diferencia de un dispositivo de vecinos, un LED de servicio y interruptor se encuentra en cada LLID se utiliza para identificar un dispositivo especfico. En un CH530 sensor de temperatura est sujeto a que se le asigne un nmero de nodo. La unin proceso requiere un LLID de ser reconocido por la activacin de su pin de servicio o verde LED.

Todos los LLIDs se construyen con un interruptor LED verde y asociados. El interruptor es un sensor de efecto Hall, que es activada por un campo magntico de la polaridad correcta (Polo Sur). El LED se parece ms brillante cuando el imn est en proximidad con el interruptor de servicio de efecto Hall y deben permanecer, pero parece atenuador cuando el imn se retira. El LLID se dice que es "seleccionado" en este estado El software est diseado LLID a la luz del LED en el reset y apagarlo despus de pasar las pruebas de memoria. Si el LED se enciende y permanece encendida despus del arranque, un fallo en el circuito LED o una prueba de mala memoria podra ser la causa. Es normal que nota un breve destello del LED despus de un reset. La ausencia de un flash podra indicar un fallo en el circuito LED o que el dispositivo no est programado. El circuito de LED est diseado a la luz del LED, mientras que el interruptor se activa, por lo que el LED se puede utilizar para detectar que se est suministrando alimentacin. Si el LED no se enciende cuando el usuario intentos para activar el interruptor, ya sea la prdida de poder o de un problema de hardware es indic. El software LED est diseado para entrar en un estado especial, para convertirse en "seleccionados", cuando el LED del interruptor est activado. Cuando el LLID queda seleccionado como resultado de la activacin del interruptor (por el imn), automticamente se enciende el LED. Las luces de software el LED en el 50% del ciclo, cuando el estado est encendido, y que el usuario percibe una constante luz que es slo ligeramente ms dbil que cuando el interruptor est activado. Si el LED no permanecen encendidos despus de que el interruptor se activa, una posible causa es un software de fracaso. Instalacin de un LLID

Figure 2. Installed LLID

Conexin del bus procedimiento de prensado

1 El conector debe estar instalado en la parte paralela de cable. Se debe tener cuidado para asegurar que no parte de la conexin es en una parte torcida del alambre. 2Inserte el cable en el conector. Los bordes del cable debe ser conectado por debajo de las cuatro pestaas de retencin de cable. Empuje el cable en el conector para que encaje por debajo de estas fichas.

Figure 3. Cable and Connector

3Place la cubierta y el cable sobre la base y mantenerlo en su lugar. Unir el conector hacia abajo usando la herramienta de Trane o unos alicates mandbula paralelo Es importante aplicar la misma presin en las mandbulas de las pinzas.

Figura 4. alicates 4Inspect terminado conector. Asegrese de que el cable rojo coincide con la lnea roja en el conector. Verifique que los cables no trenzados en el conector.

Figure 5. Finished Connector (conector terminado)

Procedimiento para la instalar las tapas. Una tapa debe estar instalado en el extremo desnudo cada vez que el el corte y / o empalmados. 1siempre corte en la seccin paralela de cable. Si se hacen los cortes de alambre retorcido, un cortocircuito de los pares de hilos va a producir. Un ngulo de corte es necesario para la correcta instalacin de la tapa protectora. Refirase a la Figura 6.

CorrectoFigure 6.Wire (cable)

Errneo

2Place una pequea cantidad de Loctite 480 en la tapa y coloque el extremo del cable en la tapa. Refirase a la Figura 7.

Figure 7. : Cap (tapa, capullo)

Solucin de problemas problemas con LLIDS mltiples Solucin de problemas de comunicacin por bus puede ser un reto. Es importante recordar que todos los LLIDs comunicarse en la misma de dos hilos bus de comunicacin, y derivan su poder de los mismos dos cables bus de energa.

Desde el LLIDs efectivamente en paralelo con todos los dems fallos LLID, LLID ciertos o pantalones cortos conector puede acabar con todo el bus, o bien el bus de energa, o el comunicacin de autobuses. En el caso de los pantalones cortos, el conector de ofender identificados por el TechView Herramienta de servicio usando la vista de encuadernacin. La mayora, si no todos los LLIDs mostrar para ser "verificada". La mayora de este tipo de fallas deben ser localizados de forma manual. Un problema por lo general caen en uno de los cuatro escenarios. Conecte TechView y vaya a la vista vinculante. Uno de los siguientes escenarios deben estar presentes. Todos los LLIDs verificada (cara verde sonriente (s)). Sospecha que hay un problema de comunicacin. Puede que sea necesario para desenlazar y volver a enlazar todas o algunas de las LLIDs. No todos los LLIDs verificada (cara roja con el ceo fruncido (s)). Sospecha que hay un dispositivo de corto o no. 1 / 2 de la LLIDs no verificado (cara roja con el ceo fruncido (s)). Si todos los LLIDs que no son verificadas en el marco o en el panel de control que existe un problema de comunicacin. Si algunos de los LLIDs estn en el marco y algunos estn en el panel, entonces sospecha que hay un dispositivo de corto o no. Uno o dos de los LLIDs no se verifican (cara roja con el ceo fruncido). Sospecho LLID o problema de conexin. Utilice el siguiente diagrama de flujo para solucionar mltiples problemas LLID. Por esta procedimiento, un polo sur magntico y TechView se requiere. IPC general y solucin de problemas Chiller tiene prdida mltiple de diagnstico de la comunicacin. Utilizando TechView entrar en unin punto de vista(binding view). Existen dispositivos que estn no verificado? NO Restablecer (resetear) el diagnstico SI Revise si hay 24 VAC en J2-1 y J2-2 en la fuente de alimentacin. Revise si hay 24 VDC en J1, J3, J4, y J11 entre los pines 1 y 2. Es la tensin en 22,8 a 25,2 VDC? NO Consulte la Seccin 3 fuente de alimentacin

chequear SI Tratar de enlazar el dispositivo (s). Se enlaza? SI restablecer el diagnstico NO Se pueden prender todos los LEDS con el polo sur del magneto? NO No hay energa en el LLID. Problema podra ser con el LLID bus, un conector o el LLID. si slo un LLID no est funcionando sospecha del LLID o el conector. Si el problema es con mltiples LLID un problema con el bus LLID o un conector SI La luz permanece prendida cuando se retira el magneto? NO Reemplazar LLID SI El chiler tiene mltiples diagnsticos de perdida de comunicacin. Utilizando techview, entre en binding view . Existen dispositivos que no estn verificados? NO Restablecer el diagnstico SI Revise si hay 24 VAC en J2-1 y J2-2 en la fuente de alimentacin. Revise si hay 24 VDC en J1, J3, J4, y J11 entre los pines 1 y 2. Es la tensin en 22,8 a 25,2 VDC? NO Consulte la Seccin 3 fuente de alimentacin chequear SI Tratar de enlazar el dispositivo (s). Se enlaza? SI Restablecer el diagnstico NO Se pueden prender todos los LEDS con el polo sur del magneto? NO

No hay energa en el LLID. Problema podra ser con el LLID bus, un conector o el LLID. si slo un LLID no est funcionando sospecha del LLID o el conector. Si el problema es con mltiples LLID un problema con el bus LLID o un conector SI La luz permanece encendida cuando se retira el magneto? NO Reemplazar LLID SI Bien Fuente de alimentacin La fuente de alimentacin CH530 no tiene la capacidad de comunicacin. Proporciona 24VDC a la LLIDs y acta como troncal para el bus IPC. Tambin se utiliza como " eje (concentrador) central" para proporcionar un punto de partida para un mximo de 5 lneas de bus IPC.

Figura 8. Fuente de alimentacin Solucin de problemas El voltaje de entrada en la fuente de alimentacin es de 23 a 30 VAC y el voltaje de salida 22,8 a 25,2 VDC. El voltaje de entrada debe estar dentro de los valores siguientes:Table 1. Input VoltageTerminations J2-1 J2-2 J2-3 Voltage 27 VAC 27 VAC GRD Min. 23 VAC 23 VAC Max 30 VAC 30 VAC

La Tabla 2 lista los valores de la tensin de salida en la fuente de alimentacin. Si el verde LED 1 est encendido implica que hay un buen voltaje de salida de CC que se producen en la tarjeta. La salida de los terminales J1, J3, J4, J5 y J11 son los mismos. la tensin de salida debe estar dentro de 5%.Table 2. Output VoltageTerminals

1 2 3 4

Voltage +24VDC GND COMM+ COMM-

Hay un 3,0 fusible (X13110456020) en la fuente de alimentacin. Si este fusible est abierto LED 1 no estar encendido y no habr ninguna salida de tensin. Este fusible puede ser reemplazado. El fusible es de tiempo medio de retardo, de 3,0 amperios, 5x20 mm. Sensor de Temperatura Todos los sensores de temperatura usados en CH530 son negativas de la temperatura coeficiente (NTC) y termistores ubicados en pozos termales. Los termistores todos tienen una resistencia de base de 10 kOhm a 77 F (25C). Los sensores tienen una sonda rango de -40 a 120 F y debe tener una precisin de 1F.

Figure 9 Temperature Sensor

Sensor: procedimiento de chequeo Est el sensor atado (ligado, conectado) y comunicandose?

Conecte TechView y entre en Binding View. Esto cerrar el refrigerador abajo (parara el chiller). Una vez en la vista de encuadernacin (Binding View), compruebe que el sensor de temperatura est obligado (ligado, conectado). Nota: Consulte la herramienta de servicio de las cuestiones relativas LLIDs vinculante y entrar en Ver enlace (Binding View). Si hay mltiples LLIDs que no se verifican ir a la solucin de problemas de la IPC. Si el sensor no est obligado, trate de unirse. Si el sensor no se unen podra ser una problema con el conector o el propio sensor. Tome una mirada cercana a la conector para asegurarse de que los cuatro cables estn firmemente en su lugar. Puede ser necesario quitar la tapa para ver si los cables rotos o fuera de lugar. PRECAUCIN Equipo Posible dao! Todas las unidades construidas antes de Octubre 1, 2002 (U02 #####) utiliza conectores que deben ser reemplazado si se quita la tapa. Si se quita la tapa en cualquiera de estas unidades de corte el viejo conector y el empalme de una nueva seccin del cable y un conector nuevo. Ver Seccin 2-IPC general para obtener instrucciones sobre la instalacin de una nueva tapa. Si el sensor est obligado, tratar de encender el LED con un imn. Si la luz no se a su vez en que podra haber un problema con el sensor. Trate de encender la luz en Ver vinculante. Con la luz en espera del imn de la LED. El LED debe ser ms brillante. Si no lo hace ms brillante, esto puede indicar un problema con el sensor o el conector. Tome una mirada en el conector para asegurarse de que los cuatro cables estn en su lugar. Puede ser necesario quitar la tapa para ver si rompe o fuera de lugar los cables. Si no hay ningn problema encontrado con el conector y el sensor no se unen, reemplazar el sensor. Est el sensor leyendo con exactitud? Todos los sensores de temperatura en las unidades RTAC se encuentran en pozos termales. Apague el chiller antes de probar el sensor.

1retire el sensor de inters del pozo. 2Coloque el sensor, mientras que todava est conectado al bus LLID, en un bao de hielo. 3Monitoree la temperatura en DynaView o TechView. La temperatura debe acercarse a 32 F. 4Si el sensor est ligado correctamente, pero no se acerca de 32 1 F, sustituir el sensor. Si la temperatura se acerca a 32 F, a continuacin, volver a instalar el sensor en el pozo con una pasta adecuada para transferencia de calor. transductores de presin Todos los transductores de presin utilizados en las unidades RTAC y RTHD se montan en vlvulas de servicio. Transductores de presin miden la presin absoluta. Tienen un rango de 0 a 475 psia con una precisin de 1,5 psi en condiciones estables.

Figure 10.Pressure Transducer

Transductor Procedimiento de chequeo Esta el transductor conectado y comunicndose? Conecte TechView y entre en Ver enlace (Binding View). Esto cerrar el refrigerador abajo(apagara el chiller). Una vez en la vista de unin (Binding View) verificar que el transductor de presin est enlazado(conectado, ligado, vinculado, unido). Nota: Consulte la herramienta de servicio de las cuestiones relativas LLIDs vinculante y entrar en Ver enlace (Binding View). Si hay mltiples LLIDs que no se verifican ir a la solucin de problemas de la IPC. Si el transductor no est ligado, trate de ligarlo. Si el transductor no se une,

podra ser un problema con el conector o el propio sensor. Echa un vistazo de cerca al conector para asegurarse de que los cuatro cables estn firmemente en su lugar. Puede ser necesario quitar la tapa para ver si los cables esta rotos o fuera de lugar. PRECAUCIN Equipo Posible dao! Todas las unidades construidas antes de Octubre 1, 2002 (U02 #####) utiliza conectores que deben ser reemplazados si se quita la tapa. Si se quita la tapa en cualquiera de estas unidades, corte el viejo conector y empalme una nueva seccin del cable y un conector nuevo. Ver Seccin 2-IPC general para obtener instrucciones sobre la instalacin de una nueva tapa. Si el transductor est ligado, tratar de encender el LED con un imn. Si la luz No se enciende, podra haber un problema con el transductor. Trate de encender la luz en Binding View. Con la luz encendida, mantenga el imn sobre el LED. El LED debe ser cada vez ms brillante. Si no lo hace ms brillante, esto puede indicar un problema con el transductor o el conector. chele una mirada al conector para asegurarse de que los cuatro cables estn firmemente en su lugar. Puede ser necesario quitar la tapa para verificacin de cables rotos o fuera de lugar. Si no hay ningn problema encontrado con el conector y el transductor no se vincula, reemplazar el transductor. Se encuentra el transductor leyendo con exactitud? Todos los transductores estn montados en las vlvulas de servicio. Apague el chiller antes de probarlos. 1Cierre la vlvula y retirar el transductor. 2 Conecte el transductor, mientras que todava est conectado al bus LLID, a una fuente de nitrgeno con un medidor calibrado. 3El presin que se aplica al transductor debe ser el estado de equilibrio. Si la presin est cambiando la prueba no ser exacta. 4Increase la presin en el transductor. 5Monitor la presin sobre DynaView o TechView. Las medidas del transductor de presin absoluta y luego resta la presin atmosfrica local configuracin para mostrar la presin manomtrica. Si la presin atmosfrica local se encuentra en mal TechView, la presin se muestra

en DynaView o TechView no coincidir con la presin manomtrica. Esto podra resultar en una prueba inexacta. 6Si el transductor no est leyendo correctamente que debe ser reemplazado. Velocidad variable de control del ventilador - Slo RTAC El procesador principal (MP) se puede configurar para operar con 0, 1 o 2 ventiladores de velocidad variable por circuito. Ventiladores de velocidad variable son opcionales y se incluye en cuando la operacin de las unidades ambientales de baja es necesario. Los ventiladores de velocidad variable son ventiladores estndar y motores, que se utiliza con los fans de velocidad fija, pero son impulsados por la pequea de 1.5 HP inversores que crean una tensin / frecuencia, tres de fase de salida el uso de ancho de pulso modulacin (PWM) de conmutacin. Cuando ya sea 1 o 2 de la ventiladores de velocidad variable se configura, el MP ofrece controlar el arranque y funcionamiento de los ventiladores de velocidad variable (al igual que los otros ventiladores de velocidad constante). Variable de la velocidad de los ventiladores del condensador proporciona la puesta en marcha y operacin de hasta un temperatura ambiente de 0 C sin ventilador bicicleta, sin viajes de seguridad u otros la inestabilidad que se producira con ventiladores de velocidad fija. Puesta en marcha y operacin El MP proporciona una salida, una por cada circuito, para controlar un contactor que ofrece Energa de 3 fases para el inversor (s) en el circuito. La salida se energiza el contactor para el inversor (s) para que el circuito de al menos 5 segundos antes de la primera arranque del compresor de ese circuito. Una vez que el compresor (s) en el circuito de haber comenzado, el inversor (s) se actualizar con las seales de comando de velocidad (esclavizado a correr a la misma velocidad que si dos estn presentes), y son continuamente monitoreados para una condicin de falla. El algoritmo de control del ventilador salidas de un% de la capacidad del ventilador deseada para la cubierta del ventilador completo. Este ventilador% la capacidad de la cubierta se realiza mediante la organizacin y fuera de ventiladores de velocidad constante en incrementos discretos de capacidad, mientras que el inversor se utiliza para controlar la capacidad del ventilador en pasos intermedios.

El estado del ventilador es una funcin de la temperatura ambiente detectada por el ambiente sensor de temperatura en el inicio, por un factor de escala adicionales que es una funcin de la parte baja de cualquiera de la temperatura del agua o el aire dejando al aire libre la temperatura en el inicio, dividido por el nmero de compresores que hay por circuito. El nmero mximo de ventiladores de velocidad fija que se inician son iguales o menos que la funcin del ventilador de la capacidad inicial por la figura 11. Si un ventilador de velocidad variable disponible, se pondr en marcha junto con el nmero necesario de ventiladores de velocidad fija coincide exactamente con el requisito. En el control del ventilador normal, un nuevo ventilador% de su capacidad se calcula en cada iteracin por el algoritmo de control del ventilador. El algoritmo de los intentos de controlar a los aficionados para que el presin del condensador se lleva a cabo dentro de una banda muerta F 4,5 por encima de la meta del condensador la presin que se establece en relacin con la presin del evaporador actual (es decir, 60 PSID por encima de ella). Si los ventiladores de velocidad variable estn presentes, entonces el flujo de aire se modula directamente en el Flujo de aire deseado Nueva%, calculado cada 5 segundos. Cuando slo ventiladores de velocidad fija estn presentes, ventiladores adicionales no tendr lugar en hasta que el flujo de aire nuevo% superior a la siguiente etapa del ventilador disponibles. Figura 11. Control del ventilador del condensador 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10

0 Temperatura (0F) Delta P Punto de ajuste 60 PSID Un ir soy bi e ra GDT = Objetivo Delta T (M ETA al aire libre temperatura del aire) ADT1 GDT1 e r r a Tempe Cuando se acerca el GDT cero y se hace negativa, flujo de aire nuevo% se fija en el flujo de aire presentes 10x Condensador RTAC de control del ventilador ADT = anticipado Delta T (Asntota de la temperatura del condensador en relacin con temperatura del aire exterior) Fan de pnico Aadir la lnea: si la presin del condensador / temperatura sube por encima de esta lnea, un ventilador adicional se aadir a cada itteration 5 segundos. ADT3 GDT2 GDT3 ADT2 Asymptote predicho de la temperatura del condensador / presin 0 5 10 15 20 25 30 35 40 4.5 F Banda muerta 22 RLC-SVD 05A-ES Velocidad variable de control del ventilador - Slo RTAC Entrada de fallo del inversor El condensador variable de velocidad del ventilador Inverter proporciona una indicacin de fallo a la MP a travs de un circuito de transistor darlington con aislamiento ptico. El transistor est apagado cuando el inversor est sin motor o en el estado de fallo, y es en todo momento durante el el funcionamiento normal. Una seal de fallo se enva desde el inversor, si ha pasado por una auto apagado o si la frecuencia de salida del inversor se limita a menos del 50% de la velocidad de la seal comandada por el MP. Tras la recepcin de la seal de fallo (alta tensin en los terminales de entrada de fallo), el MP los intentos de restablecer el fallo mediante el envo de un 0 PWM de comandos para el inversor, para un total de 5 segundos. La seal de falla de nuevo cheques y se repetir si todava est en falta. Si se detectan cuatro faltas en un minutos el uno del otro, el poder de los ciclos de inversor durante 30 segundos (a travs de contactor de control) y luego re-alimentados. Si el fallo sigue siendo o se

produce de nuevo en 1 minuto, un diagnstico es llamado, el MP se apaga el inversor, y los intentos de ejecutar a los aficionados se mantiene constante la velocidad con la normal constante La velocidad del ventilador algoritmo de control. Cuando dos inversores se configuran en un circuito, la las respuestas de fallo se dirige tanto a los de los inversores en ese circuito. El nico excepcin es que el diagnstico que especifica el inversor de la pareja inform de la culpa. Solucin de problemas del Inversor El propsito de esta seccin de solucin de problemas es ayudar a los tcnicos determinan si el inversor de velocidad variable del ventilador, el mdulo de compresor, el contactor del ventilador, el ventilador motor, o el cableado de interconexin es defectuoso. ? ADVERTENCIA Vivir elctrica Componentes! Durante la instalacin, pruebas, mantenimiento y solucin de problemas de este producto, puede ser necesario trabajar con los componentes elctricos. Haga que un licenciado electricista u otra persona que ha sido debidamente capacitado en la manipulacin de los componentes elctricos realizar estas tareas. El incumplimiento de todas las de seguridad elctrica precauciones cuando se expone a los componentes elctricos puede provocar la muerte o lesiones graves. ? ADVERTENCIA Peligroso Tensin! El VFD tienen condensadores de gran tamao que puede almacenar de alta tensin, incluso cuando denergized. Una vez denergized el condensador puede tardar un minuto por completo descarga. Siempre espere por lo menos 1 minuto antes de que el servicio de la VFD para asegurar los condensadores estn totalmente descargadas. El LED de estado verde se apagar cuando el condensador se ha descargado. El incumplimiento de estas instrucciones puede causar la muerte o lesiones graves. Indicacin de estado en la pantalla VFD Dos LED se proporcionan para la indicacin de estado de la unidad. Un LED verde de alimentacin luces cuando se aplica energa a la unidad. La alarma roja otras luces LED en el caso de

una sobrecarga de pendiente o parpadea en el caso de un fallo en el primer minuto despus de la fallo. LED de encendido. Este LED verde se ilumina cada vez que ms de 50 VDC presentes en los condensadores del bus DC. Normalmente, cuando se desconecta la alimentacin de la RLC-SVD05A-EN 23 Velocidad variable de control del ventilador - Slo RTAC TRANEAC INVERTER esta luz permanece iluminada durante 60 segundos, mientras que el bus de CC condensador se descarga de tensin. Este LED tambin indica que el 5 VDC Tensin de alimentacin en el tablero TRANE AC INVERTER control est presente. LED de alarma. Este LED rojo se ilumina constantemente, esto indica que la el motor est sobrecargado y que la unidad est a punto de un fallo de una sobrecarga del motor. Cuando el LED de alarma parpadea, indica que la unidad tiene un fallo. Contando el nmero de veces que parpadea el LED de alarma, la causa de la falla se puede determinar. La siguiente tabla muestra las condiciones de error posible. En este procedimiento de solucin de problemas, los componentes se refiere el siguientes descripciones: 1Utilizando TechView, vaya a la vista de configuracin de la unidad y verificar la capacidad del condensador de bajo ambiente es seleccionado para el rango de temperatura del condensador. Esto tambin se reflejar como una L o W en 17 dgitos del nmero de modelo. Ve a la vista de encuadernacin y verificar que el LLIDs control del ventilador estn obligados. 2Verify que todo el poder inversor y el cableado de la seal de control es correcto para el circuito afectado. Los diagramas de cableado se encuentran en RTAC SVX01C-EN-o en el interior de la puerta de la unidad de control del ventilador. Tabla 3. Condiciones VFD fallos Nmero de fallos Estado del LED de alarma parpadea en Bus Sobrecorriente fallo 1 Bus de sobretensin fallo 2 Fallo por sobrecarga del motor 3 Bus baja de fallos de tensin 4 Generador PWM Falla 5 La lgica de fallos 6 Motor detenido Falla 7 Tabla 4. Componentes de VFD Descripcin del Circuito 1 Circuito 2 1 2 Comp Comp 1 Comp 2 Comp Ventilador de velocidad variable Inversor 3U3 3U3, 3U4 4U3 4U3, 4U4 Interfaz del inversor doble LLID 1U3 1U3 1U3 o 2U3 2U3

Motor de ventilador 3B3 3B3, 4B3 4B3 3B13, 4B13 Fusibles del ventilador 1F1, 1F2, 1F3 (Todas las tensiones) 1F1, 1F2, 1F3 (Todas las tensiones) 1F2, 1F8, 1F9 (Todas las tensiones) 2F7, 2F8, 2F9 (Todas las tensiones) 1F17, 1F18, 119 (380, 400, 460, 575 Voltios solamente) 1F17, 1F18, 1F9 1F20, 1F21, 1F22 (380, 400, 460, 575 Voltios solamente) 1F20, 1F21, 1F22 (380, 400, 460, 575 Voltios solamente) 2F17, 2F18, 2F9 2F20, 2F21, 2F22 (380, 400, 460, 575 Voltios solamente) 24 RLC-SVD 05A-ES Velocidad variable de control del ventilador - Slo RTAC 3Attempt para arrancar el compresor en el circuito deseado. Treinta segundos antes de que arranque el compresor, el ventilador de velocidad variable del inversor contactor se energiza. Asegrese de que se puede escuchar el contactor del ventilador tirar pulg Si no, conecte un voltmetro de CA de FR a tierra en el LLID inversor de interfaz dual. Perd el control y buscar una lectura de 115 voltios en el voltmetro en la FR, de 25 a 30 segundos antes de arranque del compresor. Si esto se verifica 115 voltios, pero el contactor no toma en, compruebe si hay un circuito abierto en la bobina del contactor o un circuito abierto en el cableado de interconexin en el contactor. 4Check el motor del ventilador por completo sin pasar por el inversor. Desconecte la alimentacin del refrigerador y retire el cableado de alimentacin elctrica de tres fases del inversor. Conectar a los cables de alimentacin de tres fases del motor del ventilador. Vuelva a aplicar alimentacin a la unidad y restablecer el circuito bajo prueba. Asegrese de que la eliminacin es correcta al volver a conectar el inversor. Segundo de veinticinco o treinta antes de que el compresor arranca, el contactor que normalmente se aplica energa al inversor debe tirar y el ventilador debe funcionar. Si el ventilador no funciona, revise los fusibles de lnea y los contactos del contactor. El ventilador slo tendr una duracin de aproximadamente 30 segundos antes de la falla del inversor har que el contactor de abandonar. 5Disconnect de alimentacin de la unidad y vuelva a conectar el mdulo inversor. Al mismo tiempo, compruebe si hay cables daados o sueltos de conexin rpida en el inversor. 6Retire conector P1 o P2 (segn corresponda) del inversor y ponga un puente entre los terminales F y FR en el conector hembra. Vase la Figura 12 para la

ubicacin de estos cables. Esto evitar que el control reporte un error de diagnstico. Reinicie la unidad y medir cuidadosamente el voltaje de CC entre los cables C (+) y CR (-) en el conector hembra mismo. La tensin debe ser de 2 a 10 VDC cuando el compresor en el circuito de afectados est en marcha. En el arranque del compresor, el voltaje ser de aproximadamente 2 VDC y poco a poco la rampa de hasta 10 VDC. Este nivel de tensin es directamente proporcional a la velocidad del ventilador. A los 5 VDC, el ventilador debe estar funcionando a un 50% de la velocidad mxima y en 7 VDC el ventilador debe estar funcionando a un 70% de la velocidad. Figura de velocidad del ventilador Inverter 12.Variable RLC-SVD05A-EN 25 Velocidad variable de control del ventilador - Slo RTAC Nota: La salida de la LLID compresor es una seal de ancho de pulso modulado, 10 voltios y 10 Hz mximo. fundamental. Su valor medio se puede leer con un DC voltmetro. 7Remove el cable del puente y vuelva a conectar el conector P1 o P2. Mientras que el inversor est todava encendido, medir el voltaje de CC entre los terminales F (+) y FR (-) en el LLID inversor de interfaz dual. El conector debe estar enchufado en ambos extremos, mientras que la medicin de esta tensin. Si el valor est entre 11.5 y 12.5 VDC dos problemas pueden existir: aEl inversor indica que tiene un fallo al abrir un interruptor de semiconductores en el inversor. El inversor enva una seal de fallo en el MP cuando: -Ha pasado por una auto-apagado. Una de las causas de esto podra ser la lnea de alta tensin. Una tensin de un 10% la lnea de altas, podra causar un viaje de diagnstico. -La frecuencia de salida del inversor es que internamente se limita a menos del 50% de la velocidad de la seal comandada por el MP. Excesiva en el motor del ventilador actuales de temperatura, alta o fallas internas del inversor podra provocar que esto ocurra. bthere es un circuito abierto en el cableado de seal de fallo, en alguna parte entre el inversor y el mdulo compresor. Si la lectura es de 2 V o menos entre F y FR, un fallo de diagnstico para el inversor el circuito afectado no se debe mostrar. Si el ventilador de velocidad variable en la an no de trabajo, revise estos dos cables de interconexin desde el mdulo de compresor el inversor, para asegurarse de que no estn en cortocircuito. El inversor no puede enviar el doble Inverter Interface LLID una seal de fallo si estos dos cables estn en cortocircuito. 8 Si todos los ajustes y las tensiones a travs del paso 7 son aceptables y el ventilador no funciona, sustituya el variador de velocidad del ventilador variable. 26 RLC-SVD 05A-ES Cada motor del compresor tiene sus tres corrientes de lnea controlados por toroide (Donut) transformadores de corriente. Estas corrientes se normalizaron con respecto al

los amperios de carga nominal del compresor respectivos y por lo tanto se expresan en trminos de RLA% y en amperios. Las corrientes estn "normalizados" a travs de la adecuada seleccin de los transformadores de corriente y la configuracin de la unidad. TC son seleccionados basado en el motor RLA. Consulte la Tabla 5. Los transformadores de corriente de obtener los datos de cinco funciones bsicas del motor de arranque mdulo: Proteccin de sobrecarga 1Current con un% programado de amperios de carga nominal en funcin del tiempo de viaje caracterstica. El estado de equilibrio "debe disparar" el valor es 140% RLA y el "debe tener" el valor es 125% RLA. El mdulo de arranque se dispara el compresor, y el procesador principal (MP) y luego se apagar el otro compresor en el circuito refrigerante del mismo (si aplica). Los cdigos de diagnstico apropiado se mostrar. 2Loss de corriente de fase. Una prdida de fase, debido especialmente a la falta de entradas del transformador de corriente no se busca durante la transicin (que tiene una duracin de 3 segundos en el software) y es, adems, retrasa 2,8 segundos. Como tal, el diagnstico no se llam antes que a 5,8 segundos despus de la transicin, incluso si se produce de inmediato en el arranque. Adicionales, dos de las tres entradas de corriente tambin sirven a los circuitos de rotacin de fase. Si este circuito (control inmediatamente despus del inicio), los productos un valor incompatible con el mdulo (debido a la prdida de uno o ambos de sus entradas), un diagnstico de cualquiera de prdida de fase (produccin estable) o Fase de Proteccin de Inversin de Lost (variables de salida) se se producen con un retraso mximo de 1,2 segundos despus de comenzar. 3PHASE rotacin. Los compresores de tornillo no se puede permitir a correr en direccin inversa. Para proteger a los compresores, la rotacin de fase es detectada por los transformadores de corriente de inmediato en el arranque. Si se detecta la eliminacin inadecuada, en 1 segundo de la puesta en marcha, el mdulo de arranque se dispara el compresor, y el MP entonces se cerrar el otro compresor en el circuito refrigerante del mismo (si aplica). Los cdigos de rotacin de fase de diagnstico en la pantalla. De rotacin de fase slo se activa para el primer segundo de la operacin. 4Phase desequilibrio. El mdulo de arranque se apagar el compresor si una fase de desequilibrio de corriente es detectada por los transformadores de corriente, mientras que el compresor est funcionando. Un 30% de desequilibrio har que el mdulo de inicio de viaje fuera del compresor, y el MP entonces se cerrar el otro compresor en el circuito de refrigeracin misma (si corresponde). El desequilibrio de fases se basa en el siguiente clculo: =% De desequilibrio (I0x-IAVE) x 100 IAVE Los transformadores de corriente RLC-SVD05A-EN 27 Los transformadores de corriente Donde: I0x = la fase con la mayor diferencia de IAVE.

Lmite 5Current. El rango de lmite de corriente para cada compresor es de 60120% de RLA RTAC y 40-100% para la RLA RTHD. En la figura siguiente proporciona una ilustracin grfica del control de lmite de corriente. La figura de control de lmite 13Current Nota: Los transformadores de corriente no son sensibles a la polaridad o direccional en RTAC RTHD y aplicaciones CT y de arranque del compresor Procedimiento Actual Pedido de entrada ? ADVERTENCIA Vivir elctrica Componentes! Durante la instalacin, pruebas, mantenimiento y solucin de problemas de este producto, puede ser necesario trabajar con los componentes elctricos. Haga que un licenciado electricista u otra persona que ha sido debidamente capacitado en la manipulacin de los componentes elctricos realizar estas tareas. El incumplimiento de todas las de seguridad elctrica precauciones cuando se expone a los componentes elctricos puede provocar la muerte o lesiones graves. 1Compruebe de entrada de 3 fases de alimentacin de tensin de + / - 10% de la placa de identificacin nominal por Chiller. Verifique que el tamao de la unidad y la tensin estn configurados correctamente utilizando TechView. 2Compruebe para todos los cdigos activos de diagnstico o los cdigos de diagnstico histrico con TechView en vista de diagnstico. Si hay alguna duda en cuanto a que el compresor o transformador de corriente est causando un problema, o simplemente para verificar y "testigo" del problema, se debe tratar de arrancar el refrigerador despus de restablecer todos los diagnsticos. Es posible "forzar" a los compresores especficos para ser el primer compresor o al lado de estadio, con la "Prueba del compresor" funcin de vista tcnico en la vista de servicio del compresor. La temperatura de salida del agua debe, sin embargo, IAVE = I01 + I02 + I03 3 28 RLC-SVD 05A-ES Los transformadores de corriente por encima del punto de consigna de agua enfriada por ms que el "diferencial para empezar a" establecer, con el fin de etapa en el primer compresor. En el inicio, verificar el contactor correspondiente (s) pull-in. El arranque del compresor se puede determinar en TechView. Cambiar el modo de detenido a la salida. Esto tambin se puede ver en el DynaView en la pestaa Modos. Tenga en cuenta el diagnstico (s) que resulte, luego coloque el enfriador en el modo "Stop". 3En el caso de la siguiente parte del procedimiento, tire de desconectar la unidad y la interrupcin de toda la energa de alto voltaje para el panel de control. Localice el toroide (dona) transformadores de corriente que rodea los

cables de alimentacin del compresor y la ramificacin de los contactores del compresor del compresor sospechoso en el panel de control. Consulte el plano de ubicacin de componentes en el panel para identificar el transformador especial las (s) de inters. Busque el nmero de parte / tag UL en los cables del transformador y anote el nmero que identifica a Trane parte de los transformadores. 4Utilizing el Diagrama de cableado esquemtico, busque la terminacin de los cables del transformador en el enchufe de Phoenix en el mdulo correspondiente al arranque pines J7. Salga de la correspondiente conector Phoenix de la cabecera del pin en el arranque. PRECAUCIN Equipo Daos! Los transformadores de corriente pueden ser daados y altos voltajes puede resultar debido a la funcionamiento de los compresores sin carga carga adecuada para los transformadores de intensidad. Esta carga es proporcionada por la entrada de arranque. Tenga cuidado al volver a conectar correctamente Phoenix del CT conector antes de que intent inicio de los compresores. 5Using una cmara digital volt-ohmmetro, mida la resistencia del transformador (s) analizando el par apropiado (s) de los recipientes en el conector de Phoenix. Los pares de receptculo del conector de Phoenix son ms fciles de medir por medio de cables metros con sondas de punta y en contacto con el metal expuesto del conector por la parte superior del conector Phoenix. 6Refer a la Tabla 5 muestra que el rango de resistencia normal para cada extensin del transformador de corriente. Comprobar la resistencia medida contra el valor indicado por la extensin del transformador. Si la resistencia est dentro de la tolerancia, el transformador y el conector de Phoenix puede ser considerado bueno. Vaya al paso 8. 67-100 X13580269-01 100 66.67-100 23.5 100-150 X13580269-02 150 100-150 35.0 134-200 X13580269-03 200 134-200 46.0 184-275 X13580269-04 275 184-275 67.0

267-400 X13580269-05 400 267-400 68.0 334-500 X13580269-06 500 334-500 89.0 467-700 X13580269-07 700 467-700 128,0 667-1000 X13580269-08 1000 667-1000 235,0 33.4-50 X13580269-09 50 33,37-50 11.5 50-75 X13580269-10 75 50-75 17.0 Tabla 5. Clasificacin actual de Transformers y la resistencia Unidad Nmero de pieza del RLA Clasificacin (Amperios) Alcance de utilizacin (Amperios) Ohms de resistencia (+10%) RLC-SVD05A-EN 29 Los transformadores de corriente 7Si la resistencia por encima de la lectura est fuera de tolerancia, el problema est con el transformador, el cableado, o el conector de Phoenix. En primer lugar, revise el esquema para asegurarse de que estn trabajando en el lugar adecuado par. A continuacin, compruebe la resistencia del CT en el CT. Ms de un transformador de corriente se termina con un solo conector Phoenix. Cuando vuelva a colocar, asegrese de tomar nota de la posicin correcta de las terminaciones de cables respectivos transformador en el conector de Phoenix para volver a la terminacin. (Los transformadores de corriente no son sensibles a la polaridad o direccional). El cableado del transformador principal es # calibre 16, UL 600 V 1015 y el propio conector Phoenix debe ser utilizado

para asegurar una conexin fiable. Aislar el problema en el transformador de corriente o su cableado aparte del conector. 8 Si la resistencia del transformador / conector demuestra otra vez, precisa, la resistencia con el conector a cabo en diferentes ngulos y con un tirn cable de la luz (menos de 5 libras) para comprobar una condicin intermitente. 9Para realice la siguiente prueba, que tendr que utilizar un voltmetro digital con una funcin de prueba de diodos. Con el transformador de Phoenix conector desconectado y la alimentacin al motor de arranque, realice una prueba de diodo a travs del correspondiente par de pines actual transformador de entrada en el arranque (encabezado J7). El medidor debe leer desde 1,0 hasta 1,5 voltios para cada entrada del transformador de corriente. Repita con la polaridad opuesta. La misma lectura debe resultar. Errores extremas sugieren un mdulo de arranque defectuoso. Si la tensin del diodo cae fuera correcto, vuelva a conectar el transformador a la iniciacin y poder volver a la unidad. ? ADVERTENCIA Vivir elctrica Componentes! Durante la instalacin, pruebas, mantenimiento y solucin de problemas de este producto, puede ser necesario trabajar con los componentes elctricos. Haga que un licenciado electricista u otra persona que ha sido debidamente capacitado en la manipulacin de los componentes elctricos realizar estas tareas. El incumplimiento de todas las de seguridad elctrica precauciones cuando se expone a los componentes elctricos puede provocar la muerte o lesiones graves. 10With la vuelve a conectar el Starter TC, el intento de un reinicio de la enfriadora. Como el compresor dado que se inicia, y cerr la irrupcin transitoria rotor ha pasado, (rotor bloqueado transitorio debe durar menos de un segundo) al mismo tiempo vigilar la eliminacin progresiva del compresor de corriente real (s) (con un ampermetro de pinza tipo) y se desarroll la tensin a la terminacin del transformador correspondiente curso en el arranque (con un voltmetro digital, en una escala de 0 a 20 VAC). Consulte la Tabla 5 para la fase de corriente del compresor a la salida de la relacin de tensin para cada transformador extensin actual. Usando la Tabla 5, buscar la corriente que corresponde a la tensin de salida ledo por el voltmetro, y en comparacin con la lectura del ampermetro. Asumiendo metros relativamente precisa, los valores deben estar de acuerdo en un 5%. 11Si la corriente medida y la tensin de salida de la CT de acuerdo dentro de la tolerancia especificada, el CT es bueno. Si el diagnstico, disparos por sobrecarga u otros problemas que puedan suponer la deteccin actuales se siguen produciendo con todas las corrientes de fase a los compresores de verificar que dentro de su rango normal, entonces el problema es con la corriente de entrada del modelo Starter. Es recomendable reemplazar el mdulo de arranque en este punto. 30 RLC-SVD 05A-ES El bajo / sobre la proteccin de tensin es una configuracin opcional de RTHD

y estndar para RTAC. La tensin de entrada para el Protocolo Facultativo / baja tensin Transformers ser suministrada por el lado de la lnea de entrada (del motor de arranque contactores) tres conexiones de alimentacin de fase a la unidad. La secundaria o los transformador (s) se conecta al mdulo de arranque. Ms tensin: de viaje: 60 segundos a ms de 112,5%, 2,5%, reinicio automtico en 109% o menos. Bajo voltaje: de viaje: 60 segundos a menos de 87,5%, 2,8% a 200 V o 1,8% en 575, reinicio automtico del 90% o ms. RTAC Chillers CH530 monitores de una lnea de tensin de la lnea de la enfriadora de todo. Independientemente de la forma muchos compresores, fuente de alimentacin se desconecta o terminaciones de poder o de arranque Los paneles se encuentran en la unidad, el diseo utiliza un transformador potencial de las Fases L1 y L2 (VAB) por cable justo aguas arriba del contactor para el compresor 1A. Bajo / Proteccin contra sobretensiones se basa nicamente en esta tensin. Los transformadores mostrar la magnitud de estas tensiones, as como proporcionar menores y mayores proteccin contra sobretensiones, si est activado. Echa un vistazo a procedimiento para RTAC ? ADVERTENCIA Vivir elctrica Componentes! Durante la instalacin, pruebas, mantenimiento y solucin de problemas de este producto, puede ser necesario trabajar con los componentes elctricos. Haga que un licenciado electricista u otra persona que ha sido debidamente capacitado en la manipulacin de los componentes elctricos realizar estas tareas. El incumplimiento de todas las de seguridad elctrica precauciones cuando se expone a los componentes elctricos puede provocar la muerte o lesiones graves. Ms / Menos Voltaje Transformador Caja 1Locate el alta / baja tensin del transformador 1T9 en el panel haciendo referencia al dibujo Ubicacin de los componentes. Con cuidado, medir y registrar la tensin del primario a travs del transformador (Fase de Tensin de

A a B). 2Siguiente, desconecte el secundario del transformador de la J5 del mdulo de arranque. Utilizando sondas del voltmetro, medir y anotar la tensin sin carga secundaria (Vac rms). 3La relacin de la tensin primaria o de la lnea a la tensin de circularidad secundaria abierta debe ser de 20 a 1. Si la relacin de vueltas sin carga no est dentro del 2% de este valor, reemplace el transformador. 4Reconnect la parte posterior secundaria a J5 y medir la carga (conectar) la tensin secundaria. La relacin de carga nueva debe ser de aproximadamente 20,2 a 1. Si no est dentro del 2% de esta relacin, el secundario del transformador debe ser desconectado del mdulo de arranque y se conecta una resistencia de Ohm 1000 Ms / Menos de tensin RLC-SVD05A-EN 31 Ms / Menos de tensin a travs del secundario. La medicin de la tensin en la resistencia de Ohm 1000 debera producir una relacin de tensin de 20 a 1. Las desviaciones de ms de 2% sugiere un transformador de malo. Si la relacin de Ohm 1000 se carga dentro de la tolerancia, pero la relacin de principales del procesador conectado est fuera de la tolerancia, la sospecha de un mdulo de arranque malo. Antes de reemplazar el mdulo de arranque, revise el voltaje de lnea Unidad programada en el procesador principal. Debe coincidir con la unidad de placa de tensin de lnea. 5Si contina Ms / Menos de Proteccin de Voltaje para llamar a un diagnstico y todas las relaciones por encima de medida estn dentro de la tolerancia, y todos los principales del procesador Menos de / Ms ajustes de voltaje han sido verificados, reemplazar el mdulo de arranque. RTHD Chillers CH530 supervisar las tres de lnea a lnea de tensin para el refrigerador, Vab, Vbc y Vca. Tanto la una y la tensin en el diagnstico se basa en el promedio de las tres tensiones. Los transformadores se muestra de la magnitud de estos tensiones, as como menores y mayores de proteccin de tensin, si es que est activada. Echa un vistazo a procedimiento para RTHD ? ADVERTENCIA Vivir elctrica Componentes! Durante la instalacin, pruebas, mantenimiento y solucin de problemas de este producto, puede ser necesario trabajar con los componentes elctricos. Haga que un licenciado electricista u otra persona que ha sido debidamente capacitado en la manipulacin de los componentes elctricos realizar estas tareas. El incumplimiento de todas las de seguridad elctrica precauciones cuando se expone a los componentes elctricos puede provocar la muerte o lesiones graves. Potencial

Transformador La siguiente tabla muestra la conversin de voltajes de entrada, medido en el entradas de tensin del mdulo de iniciacin a la entrada de lnea a lnea de tensin de la transformadores estn conectados. El transformador de potencial tiene una relacin de un giro de 600:30. Tabla 6. Mdulo de arranque de entrada a lnea de tensin de conversin Mdulo de arranque de voltaje de entrada J5-1, 2 J5-3, 4 J5-5, 6 (V AC) Entrada de lnea a lnea de tensin (V AC) 9.4 190 9.9 200 10.4 210 10.9 220 11.4 230 11.9 240 12.4 250 12.9 260 13.4 270 13.9 280 32 RLC-SVD 05A-ES Ms / Menos de tensin Tolerancia aceptable entre la medida de entrada de lnea a lnea de tensin y se muestra tensin (en DynaView o TechView) es de + \ - 3% de la lectura. La exactitud de la metros que se utiliza para medir la actual lnea a lnea de tensin hay que aadir a esta tolerancia. Tolerancia aceptable entre las medidas del mdulo de arranque de voltaje de entrada recogidos en la tabla 6 con respecto a la lnea de muestra de voltaje de lnea (o DynaView TechView) es de + \ - 3% de la lectura. 14.4 290 14.9 300 15.4 310 15.9 320 16.3 330 16.8 340 17.3 350 17.8 360 18.3 370 18.8 380 19.3 390

19.8 400 20.3 410 20.8 420 21.3 430 21.8 440 22.3 450 22.8 460 23.3 470 23.8 480 24.3 490 24.8 500 25.3 510 25.7 520 26.2 530 26.7 540 27.2 550 27.7 560 28.2 570 Tabla 6. Mdulo de arranque de entrada a lnea de tensin de conversin Mdulo de arranque de voltaje de entrada J5-1, 2 J5-3, 4 J5-5, 6 (V AC) Entrada de lnea a lnea de tensin (V AC) RLC-SVD05A-EN 33 Ms / Menos de tensin Mdulo de arranque 1Switch el poder fuera de lnea y ejecutar una por separado 120 VAC de control de potencia a los controles de refrigeracin. Con los controles de encendido (en modo Chiller ajusta en Parada), medir las tensiones de modo comn de entrada al mdulo de arranque como VDC y verificar que caen dentro de los siguientes: J5-1 con respecto a tierra 2.45 2.55 J5-2 con respecto a tierra 2.45 2.55 J5-3 con respecto a tierra 2.45 2.55 J5-4 con respecto a tierra 2.45 2.55 J5-5 con respecto a tierra 2.45 2.55 J5-6 con respecto a tierra

2.45 2.55 2 Si alguna de las tensiones no estn dentro del rango aceptable en el Apndice A la Tabla 2, a continuacin, desconecte todos los cables externos a la J5-1 a 6 terminales. Una vez ms medir las tensiones en la Tabla 7 .. Si las tensiones de todos caen dentro del rango aceptable, entonces es ms probable un error en el cableado externo a las entradas del mdulo de arranque transformador de potencial. Esto incluye el potencial de s mismos transformadores. Si cualquier voltaje no est dentro del rango aceptable, entonces es ms probable un problema con la instalacin del mdulo de arranque o con el mdulo de arranque propio. Compruebe la conexin de cuatro conductores de autobuses LLIDs al mdulo de arranque. Compruebe el 24 + / - 2.4 VDC de entrada de suministro. Asegurar el mdulo de arranque se basa a travs de los tornillos de montaje. Si la instalacin es correcta, vuelva a colocar el mdulo de arranque. Tabla 7. Mdulo de arranque potencial transformador de entrada de CC Tensiones Mdulo de entrada de arranque Terminales DC mnimo aceptable Voltaje (VDC) DC mximo aceptable Voltaje (VDC) 34 RLC-SVD 05A-ES CH530 proporciona compatibilidad con los dos tipos de arrancadores para RTAC y RTHD X-Line - RTAC slo Y-Delta Estado Slido - RTHD slo X-Line CH530 proporciona un "Inicio" de salida de cierre de contacto a travs de la lnea de arranque. A reducir el riesgo de daos de arranque debido al tipo equivocado de arranque de ser seleccionado, la entrada de la transicin completa se requiere de estar conectado en el mdulo de arranque. Y-Delta Rels individuales en el mdulo de control de arranque CH530 la secuencia de tiempo para "Stop", "Inicio", "Short", "Transicin", y "Run" el cierre de contactor. Durante una arranque del motor. Antes de cerrar el "corto" de contacto, la entrada de la transicin completa verificar que se abre, de lo contrario un diagnstico MMR se genera. La secuencia de un arranque estrella-tringulo se muestra en la Figura 14. A ms elaborado descripcin de la secuencia de estrella-tringulo de inicio se muestra en la Figura 15 Figura 28. Motor de arranque

RLC-SVD05A-EN 35 Motor de arranque Figura 14.Sequence de la operacin estrella-tringulo de inicio A partir de Wye Delta con la prueba de integridad del contactor Brazo / Ejecutar comando al mdulo de arranque Inicio y energa Dejar de Rels Dinamizar Stop & Start Rels Sin confirmar Corrientes compresor (Starter Falla Tipo I) No hay seal de confirmar transicin completa (Entrada transicin completa en corto) Desconectar la energa de inicio y Dejar de Rels Energa y retencin Cortocircuito rel Sin confirmar Corrientes compresor (Starter Falla Tipo II) Cuando la corriente cae por debajo de 85% RLA 1.5 Segundos, Excitar el rel de transicin Desconectar la energa de cortocircuito Rel Ejecutar energa Contactor Desconectar la energa de transicin Rel Confirmar la transicin completa De entrada dentro de 2,5 segundos (Starter No Transicin) Compresor de partida Max Accel Timer (6 a 64 segundos) Compresor de partida A partir Compresor Compresor Funcionamiento Confirmar la correcta rotacin del compresor menos de 0,3 segundos (Inversin de Fase) y> 5% RLA (prdida de fase) Confirmar> 10% RLA compresor Corrientes en 1,6 segundos (Starter Falla Tipo III) Contactor de arranque Prueba de integridad Compresor de partida en Wye Transicin de arranque para Delta L2L31K11K11K11K21K21K41K41K4RRR1K21K31K3L1Close Inicio Contactorfor 500 ms. (1K1) Verifique que no actual (tipo de fallo de arranque I)

Flujo de potencia 36 RLC-SVD 05A-ES Motor de arranque Secuencia de arranque YDelta Figura 15. Y-Delta secuencia de arranque Figura 16. Y-Delta secuencia de arranque L2, L3 1K1 1K1 1K1 1K2 1K2 1K4 1K4 1K4 R R R 1K2 1K3 L1 Arranque desenergizado Flujo de potencia L2L31K11K11K21K21K41K41K4RRR1K21K31K3L1De-energizar 1K1 andEnergize ShortingContactor (1K3). Poder FlowCheck para no corriente (Starter Falla de tipo II) 1 Second.1K3 restos Closed.1K1 Contactor L2L31K11K11K11K21K21K41K41K4RRR1K21K31K3L1Power FlowShorting (1K3) contina energized.Energize Inicio Contactor (1K1). RLC-SVD05A-EN 37 Motor de arranque Figura 17.Y-Delta secuencia de arranque Figura 18.Y-Delta secuencia de arranque L2L31K11K11K11K21K21K41K41K4RRR1K21K31K3L1Power FlowMotor Inicia inWyeConfiguration L2L31K11K11K11K21K21K41K41K4RRR1K21K31K3L1Power FlowIf 1,6 segundos despus de 1K1closed, no wasdetected actual por todos los CT'sfor tres de los ltimos 1,2 segundos, entonces arranque falla TypeIII es visualizada. 38 RLC-SVD 05A-ES Motor de arranque Figura 19.Y-Delta secuencia de arranque Figura 20.Y-Delta secuencia de arranque L2L31K11K11K11K21K21K41K41K4RRR1K21K31K3L1Power PhaseCurrent mxima FlowWhen Gotas Menor que 85% ofNameplate RLA for1.5 Segundos L2L31K11K11K11K21K21K41K41K4RRR1K21K31K3L1Power Flow1K4 se activa RLC-SVD05A-EN 39 Motor de arranque Figura 21.Y-Delta secuencia de arranque

Figura 22.Y-Delta secuencia de arranque L2L31K11K11K11K21K21K41K41K4RRR1K21K31K3L1Power FlowInitiate Transicin a Delta L2L31K11K11K11K21K21K41K41K4RRR1K21K31K3L1Power FlowPower flujos ThoughResistors100 milisegundos despus de 1K4Closes ShortingContactor Abre 1K3 40 RLC-SVD 05A-ES Motor de arranque Figura 23.Y-Delta secuencia de arranque Figura 24.Y-Delta secuencia de arranque L2L32K12K12K12K22K22K42K42K4RRR2K22K32K3L1Power Flow260 milisegundos despus de 2K3Opens Ejecutar Contactor2K2 Cierra L2L31K11K11K11K21K21K41K41K4RRR1K21K31K3L1Power FlowDelta completa configurationalmost RLC-SVD05A-EN 41 Motor de arranque Figura 25.Y-Delta secuencia de arranque Figura 26.Y-Delta secuencia de arranque L2L31K11K11K11K21K21K41K41K4RRR1K21K31K3L1Power FlowTest transicin CompleteContact cerrados y Open1K4 De-energizingResistors L2L31K11K11K11K21K21K41K41K4RRR1K2L1Power FlowMotor Running inDelta configuracin 42 RLC-SVD 05A-ES Motor de arranque Figura 27.Y-Delta secuencia de arranque Figura 28.Y-Delta secuencia de arranque RLC-SVD05A-EN 43 Motor de arranque De estado slido - Slo RTHD CH530 proporciona una interfaz de comunicacin no arranque de estado slido. Los siguientes puntos de la interfaz se proporcionan. Establecer contacto de salida de cierre: Esta salida de cierre de contacto se cerrar cuando el el motor del compresor es correr y abre cuando el motor del compresor no es correr. Esta salida ser trabada para prevenir la vibracin de este comando para el motor de arranque A la velocidad de entrada de cierre de contacto: Esta entrada de cierre de contacto est cerrado cuando el arrancador de estado slido se ha iniciado y acelerado el motor del compresor. Fracaso de este insumo para cerrar en el tiempo de aceleracin mxima que el motor " No se ha podido acelerar "el diagnstico que se llam. Contacto de arranque falla entrada de cierre: Este voltaje de entrada binaria de alta ser abierta cuando el sistema de estado slido de arranque no funciona y cuando el estado slido inicial en el que una falla activa. Ser de alto voltaje (115 VAC) durante el funcionamiento normal funcionamiento del arrancador de estado slido. Esta entrada se tendrn en

cuenta durante cinco segundos tras el encendido. Despus de los primeros cinco segundos, si este voltaje de entrada es alto, Arranque de diagnstico de fallos ser declarado out. La secuencia de un arranque de estado slido se muestra en la Figura 29 Se refieren a RTHD-SVD01A-EN TI para solucin de problemas de arranque slido Estado. Se refieren a RTHD-SVD02A-EN para RediStart de estado slido Solucin de problemas de arranque. Figura 29.RTHD secuencia de inicio de funcionamiento del Estado Slido Secuencia RTHD de la operacin: A partir de no comunicacin de inicio de Estado Slido Espera Para iniciar el Ejecutar comando al mdulo de arranque Funcionamiento Dinamizar Stop & Start Rels Compruebe que la velocidad de entrada En Abierto Al confirmar la entrada de velocidad en las Temporizador de aceleracin mxima (Por defecto de 7 segundos) Confirmar la fase individual Las corrientes son> 10% RLA dentro de 2,6 segundos Compresor de partida Acelerar Compresor (1 segundo) (6 a 64 segundos (por defecto 7 seg)) Funcionamiento 44 RLC-SVD 05A-ES El compresor CHHC es un "tornillo" o el diseo de rotor helicoidal con dos rotores, uno accionado directamente por el motor llamado el macho y la otra impulsada por los engranajes de el macho llama a la hembra. Mejoras en el diseo de la original de RTHB familia de compresores se hicieron para dar cabida a 134a. El compresor RTHD vara su capacidad con una vlvula de corredera. La vlvula de corredera se encuentra interno en el compresor y controla directamente la del compresor la capacidad (velocidad de flujo de masa) a travs de diferentes volmenes del compresor de admisin. La vlvula de corredera est conectado a un pistn que se mueve mediante el control de la presin del gas en el cilindro del pistn. La corredera es bien llamado, ya que se mueve por deslizamiento axialmente a lo largo de la superficie exterior de los dos rotores de apareamiento. La presin en el pistn de la vlvula del cilindro de la diapositiva y, por tanto su posicin de la vlvula corredera, se controla

por la vlvula de distribucin de carga y descarga de las vlvulas de solenoide. La vlvula de corredera permite la capacidad de modulacin del 25% al 100% del tonelaje de carga completa desde la pistn debe superar la friccin esttica y equilibrio la fuerza, slo puede ser eficaz movido mientras el compresor est funcionando la creacin de la presin diferencial. Para evitar a partir de un punto de carga parcial, el compresor se debe permitir llevar a cabo una ejecutar sin la carga justo antes de la parada, si es posible. Procedimiento de pago para las salidas de descarga de carga Un doble LLID triac (1A5) controla la carga y descarga de la vlvula solenoide en el compresor con 115VAC triacs (rels de estado slido). A diferencia de los rels mecnicos Sin embargo, un triac tiene una fuga de corriente en lugar de alto cuando est apagado, en comparacin hablando. Mientras que la fuga no es suficiente para accionar una vlvula de solenoide, que puede, bajo condiciones de carga no (como se experimenta cuando una bobina Capacidad del compresor - RTHD Figura 30. Capacidad del compresor 0 20 40 60 80 100 120 Posicin de la vlvula de diapositivas % De la carga RLC-SVD05A-EN 45 Capacidad del compresor - RTHD no abierto), parece que fue atrapado "en" cuando se utiliza un voltmetro para probarlo. Por lo tanto, es importante verificar que la bobina es continua y proporcionar una normal de carga o para conectar una carga buena conocida, como una lmpara de bajo voltaje 115 voltios, a la terminales cuando se prueban los resultados. Consulte los diagramas de cableado en el control panel para el siguiente procedimiento. ? ADVERTENCIA Vivir elctrica Componentes! Durante la instalacin, pruebas, mantenimiento y solucin de problemas de este producto, puede ser necesario trabajar con los componentes elctricos. Haga que un licenciado

electricista u otra persona que ha sido debidamente capacitado en la manipulacin de los componentes elctricos realizar estas tareas. El incumplimiento de todas las de seguridad elctrica precauciones cuando se expone a los componentes elctricos puede provocar la muerte o lesiones graves. Con un funcionamiento del compresor en particular, los triacs se puede comprobar mediante la medicin de voltaje de la terminal J3-1 (carga) y J2-1 (descarga) a la posicin neutral. Los triacs operar en la parte alta y el interruptor de 115 VAC a J3-1 (solenoide de carga) o J2-1 (descarga solenoide) para mover la vlvula de corredera en la direccin apropiada. Excepto durante compresor arranca y se detiene, en funcionamiento normal, las vlvulas de solenoide slo se puede ser activado por un perodo de entre 40 y 400 milisegundos una vez cada 6 segundos. A menudo, si el valor de consigna de agua fra se est cumpliendo en el estado de equilibrio condiciones, no puede ser activado en todo. Para asegurar la carga y descarga ocurre que puede ser necesario introducir pequeos ajustes en el agua helada punto de referencia para forzar la accin. A medida que el pulso en el tiempo es corto potencialmente puede ser difcil de ver, sobre todo si se utiliza un voltmetro tipo de medidor. El uso de un bajo potencia de la lmpara 115 VAC puede ser de alguna ayuda para una indicacin visual de salida triac la operacin. Cuando un triac est apagado, acerca de VAC 3 o menos se debe medir en su terminal con la carga de solenoide conectado. Cuando est encendido, la tensin debe ser cerca de 115 VAC (la cada en el triac es de 1-2 voltios). El mejor momento para comprobar el solenoide de descarga es inmediatamente despus de que el compresor comienza. Durante los primeros 45 segundos (30 segundos en fabricacin de hielo) despus del inicio de la descargar solenoide debera estar activado de forma continua. El control de la electrovlvula de carga es ms difcil. 45 segundos despus del inicio, el compresor por lo general se comenzar a cargar hasta que la temperatura del agua est satisfecho. Recuerde, sin embargo, que las condiciones de cierto lmite puede evitar que el compresor de carga, incluso si el valor de consigna de agua fra no est satisfecho. Procedimiento de pago de la vlvula de corredera y de carga-descarga Solenoides Asegrese que la unidad est apagada y no hay poder en el panel de control

antes de comenzar este procedimiento. ? ADVERTENCIA Peligroso Tensin! Desconecte toda la energa elctrica, incluyendo a distancia se desconecta antes de dar servicio. Seguimiento adecuado de bloqueo / etiquetado procedimientos para garantizar el poder no puede ser inadvertidamente energa. Si no se desconecta la alimentacin antes poda causar la muerte o lesiones graves. 46 RLC-SVD 05A-ES Capacidad del compresor - RTHD ? ADVERTENCIA Vivir elctrica Componentes! Durante la instalacin, pruebas, mantenimiento y solucin de problemas de este producto, puede ser necesario trabajar con los componentes elctricos. Haga que un licenciado electricista u otra persona que ha sido debidamente capacitado en la manipulacin de los componentes elctricos realizar estas tareas. El incumplimiento de todas las de seguridad elctrica precauciones cuando se expone a los componentes elctricos puede provocar la muerte o lesiones graves. 1.Conecte a la unidad con TechView. Tomar el control manual de la vlvula corredera. Cambio de control de la corredera de automtico a manual. Aumento de la vlvula de corredera ciclo de trabajo de carga y disminuir la descarga. 2.Conecte un conjunto de manmetros a la vlvula Schrader situada en el extremo de la carcasa del pistn. Este Schrader permite el acceso a la presin detrs del pistn masculino. Refirase a la Figura 31. Figura 31. CHHC compresor Capacidad del compresor - RTHD 3.Coloque la enfriadora en modo "Auto" y proporcionar todos los enclavamientos necesarios y cargar para iniciar el enfriamiento 4.Allow el compresor para iniciar y controlar las corrientes de compresor con un ampermetro de pinza tipo. Carga 1.Una vez que el compresor se ha iniciado, permite la descarga del solenoide de permanecer activa durante 45 segundos, y luego cargar manualmente el compresor (con o TechView UCP2). Registrar la presin del pistn hombres y las corrientes del compresor. 2.Monitor la presin masculina detrs del pistn y el amperaje de la unidad. Tanto debe incrementarse gradualmente con cada pulso del solenoide de carga.

Nota: Todos los lmites estn todava activos. Si el refrigerador entra en un condensador, la corriente, o lmite del evaporador. Monitorear continuamente el modo de funcionamiento. Descargar 1.Manually descarga del compresor mediante el panel frontal o TechView. 2.El presin detrs del pistn macho y la RLA de la unidad debe disminuir gradualmente con cada pulso enviado a la electrovlvula de descarga. Nota: La presin detrs del pistn debe ser aproximadamente la presin de succin cuando el compresor est completamente descargada. La RLA depender de la de la aplicacin. Con los resultados de la tabla de uso por encima de procedimiento de pago de 8 a determinar las posibles causas del problema de carga .. Funciona correctamente Pistn de presin aumento disminucin se mantienen constantes Amperaje aumento disminucin se mantienen constantes Pistn pegado Pistn de presin aumento disminucin se mantienen constantes Amperaje se mantienen constantes se mantienen constantes se mantienen constantes Fuga de solenoide de carga, fuga interna o pistn con fugas Pistn de presin aumento puede caer inicialmente, sino que aumentar tan pronto como la descarga se desactiva aumento Amperaje aumento puede caer inicialmente, sino que aumentar tan pronto como la descarga no tiene tensin aumento Fuga de descarga del solenoide Pistn de presin se mantienen constantes o disminuyen disminucin disminucin Amperaje se mantienen constantes o disminuyen

disminucin disminucin Tabla 8. Posibles causas de problemas de carga Funcionamiento posible Grabado Medicin de carga descarga Mantenga 48 RLC-SVD 05A-ES El CHHP (GPII) compresor es un "tornillo" o el diseo de rotor helicoidal con dos rotores, uno accionado directamente por el motor llamado el macho y la otra impulsada por la lbulos del macho llamado de la hembra. Compresores CHHP tiene una carga femenina paso vlvula de solenoide y hombres de carga / descarga vlvulas de solenoide que se utilizan para el control de la capacidad. El paso de carga femenina solenoide se llama as porque acta sobre el lado femenino del rotor del compresor, y su funcin es la de "piloto" de una vlvula dentro del compresor ms grande que se abre para derivacin de vapor comprimido de nuevo a la succin del compresor. Este desvo accin provoca un "paso" diferencia en la capacidad del compresor. Por el lado masculino del rotor del compresor es el pistn puerto del descargador hombres, que puede moverse lateralmente a lo largo del rotor macho. Los pequeos puertos de bypass en el cuerpo del rotor estn cubiertas y no cubiertas por el pistn descargador mientras se mueve. La posicin de el pistn, es controlado por dos vlvulas de solenoide de accin directa llamado la carga masculina y los hombres descargar las vlvulas de solenoide. Estas vlvulas aadir o liberar la presin a la cilindro de pistn mvil para posicionar y "modular" la cantidad de comprime el vapor que se puede omitir de nuevo a la succin. Con el solenoide de mujeres sin tensin (vlvula de derivacin interna femenina abierta) capacidad mnima del compresor es de 30% de la carga. Con la hembra vlvula solenoide energizado, (y el descargador de puerto macho en la posicin de carga) la capacidad del compresor sube hasta aproximadamente el 60%. A travs de impulsos control de la carga y descarga de hombres vlvulas de solenoide, el mbolo se puede mover a exactamente modular la carga del compresor de 60 a 100% de su capacidad. No hay resortes que actan sobre el pistn puerto del descargador hombres, y, como tales pistn slo pueden ser movido mientras el compresor (o tubo colector compresor) se est ejecutando, creando una presin diferencial. Capacidad del compresor - RTAC

La figura de la capacidad 32.Compressor ???????????????????????? ???????????? ????????? ????????? ?????? ????????? ?????? ???????????? ???????????????????????? ???????????? RLC-SVD05A-EN 49 Capacidad del compresor - RTAC Procedimiento de pago para las salidas de carga Mujer Paso Un doble LLID triac (1U17, 2U17), controla la vlvula de solenoide de mujeres en el compresor con salida de rel 115VAC. Consulte los diagramas de cableado en el panel de control para el siguiente procedimiento. ? ADVERTENCIA Vivir elctrica Componentes! Durante la instalacin, pruebas, mantenimiento y solucin de problemas de este producto, puede ser necesario trabajar con los componentes elctricos. Haga que un licenciado electricista u otra persona que ha sido debidamente capacitado en la manipulacin de los componentes elctricos realizar estas tareas. El incumplimiento de todas las de seguridad elctrica precauciones cuando se expone a los componentes elctricos puede provocar la muerte o lesiones graves. Con un funcionamiento del compresor en particular, el rel se puede comprobar (con carga) por medicin de la tensin del terminal J2-1 o 1-J3 a la posicin neutral. Los operadores de repetidores en la parte alta e interruptores de alimentacin a J2-1 y / o J3-1, para mover el paso femenino la carga de la vlvula a la posicin de carga. Cuando CH530 decide cargar el compresor, el paso de carga mujer se excita de forma continua. Para asegurar que la carga se ocurre, puede ser necesario introducir pequeos ajustes en el agua helada punto de referencia para forzar la accin. Procedimiento de pago para el paso de carga solenoides de la vlvula y el pistn 1Conecte un conjunto de manmetros a la vlvula Schrader situada en el lateral de la carcasa del pistn. Refirase a la Figura 33. Este Schrader permite el acceso a la parte de atrs del pistn de carga por pasos y, por tanto,

permitir la medicin directa de la presin que acciona la vlvula de paso de carga. 2Observe la presin durante el arranque del compresor. Inicialmente, la presin debe caer a la presin de succin. El compresor funcionar en vaco durante al menos 45 segundos. 3 Cuando el CH530 se comienza a cargar el compresor del solenoide accionar y el suministro de presin de descarga en el pistn. 4Si despus de la verificacin de la VAC 115 se ha aplicado a la electrovlvula de carga por pasos, la presin no aumenta a la presin de descarga, la carga de paso bobina y / o de la vlvula debe ser reemplazada. La RLA por ciento del compresor debe aumentar. Si el RLA por ciento no aumenta, la vlvula de paso de carga se ha quedado atascado y el compresor debe ser reemplazado. Nota: Todos los lmites y los seguros son todava activos. Si el refrigerador entra en un condensador, lmite de corriente, o evaporador. Monitorear continuamente el modo de funcionamiento. Procedimiento de pago de la Mujer de carga-descarga salidas Un doble LLID triac (1U16, 1U21, 2U16, 2U21) controla la carga y descarga de solenoide vlvula en el compresor con un triac 115VAC (rels de estado slido). A diferencia de rels mecnicos sin embargo, un triac tiene una fuga de corriente en lugar de alto cuando est apagado, comparativamente hablando. Mientras que la fuga no es suficiente para accionar un electrovlvula, es posible que bajo una condicin sin carga (al igual que ser experimentada cuando una bobina no abierta), parece que fue atrapado "en" cuando se utiliza un voltmetro para 50 RLC-SVD 05A-ES Capacidad del compresor - RTAC prueba de ello. Por lo tanto, es importante verificar que la bobina es continua y proporcionar una carga normal, o para conectar una carga buena conocida, tal como un bajo consumo 115 voltios de la lmpara, a los terminales de prueba, cuando las salidas. Consulte el cableado diagramas en el panel de control para el siguiente procedimiento. ? ADVERTENCIA Vivir elctrica Componentes! Durante la instalacin, pruebas, mantenimiento y solucin de problemas de este producto, puede ser necesario trabajar con los componentes elctricos. Haga que un licenciado electricista u otra persona que ha sido debidamente capacitado en la manipulacin de los componentes elctricos realizar estas tareas. El incumplimiento de todas las de seguridad elctrica precauciones cuando se expone a los componentes elctricos puede provocar

la muerte o lesiones graves. Con un funcionamiento del compresor en particular, los triacs se puede comprobar mediante la medicin de voltaje de la terminal J3-1 (carga) y J2-1 (descarga) a la posicin neutral. Los triacs operar en la parte alta y el interruptor de 115 VAC a J3-1 (solenoide de carga) o J2-1 (descarga solenoide) para mover la vlvula de corredera en la direccin apropiada. Excepto durante compresor arranca y se detiene, en funcionamiento normal, las vlvulas de solenoide slo se puede ser activado por un perodo de entre 40 y 400 milisegundos una vez cada 6 segundos. A menudo, si el valor de consigna de agua fra se est cumpliendo en el estado de equilibrio condiciones, no puede ser activado en todo. Para asegurar la carga y descarga ocurre que puede ser necesario introducir pequeos ajustes en el agua helada punto de referencia para forzar la accin. A medida que el pulso en el tiempo es corto potencialmente puede ser difcil de ver, sobre todo si se utiliza un voltmetro tipo de medidor. El uso de un bajo potencia de la lmpara 115 VAC puede ser de alguna ayuda para una indicacin visual de salida triac la operacin. Cuando un triac est apagado, acerca de VAC 3 o menos se debe medir en su terminal con la carga de solenoide conectado. Cuando est encendido, la tensin debe ser cerca de 115 VAC (la cada en el triac es de 1-2 volti