CALDEIRAS PROJETADAS PARA UTILIZAÇÃO DE PALHA ......Combustivel Palha de trigo da regiao...
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S T A B F E N A S U C R O 2 0 1 7
T E R C I O D A L L A V E C C H I A E J O Ã O S A N T O S
CALDEIRAS PROJETADAS PARA UTILIZAÇÃO DE PALHA DE CANA E
OUTROS COMBUSTÍVEIS CORROSIVOS
A DPCleantech e a parceria com a Reunion
A Dinamarca é, reconhecidamente, um dos países que mais utilizam energias alternativas em sua matriz energética especialmente energias de biomassa e eólica.
Em termos energéticos, as plantas de biomassa da Dinamarca são altamente eficientes, pois o vapor que sai da turbina de condensação aquece as residências das cidades próximas.
A caldeira da DPCT foi desenvolvida para operar diretamente com os fardos, ou com palha a granel e ainda multicombustíveis (bagaço, outras palhas, chips de madeira, resíduos florestais etc.)
Considerando as oportunidades a Reunion e a DPCleantechfizeram uma parceria para trazer esta tecnologia para o Brasil
A CORROSIVIDADE DA PALHA
A palha é altamente corrosiva, suas cinzas tem características muito particulares de comportamento reológico e a físico-química de combustão é diferente do bagaço. A presença de enxofre e cloro é a grande responsável pela corrosividade deste combustível.
Os gráficos abaixo mostram a corrosividade e a tendência a incrustação de diferente biomassas.
Estes aspectos negativos da palha tem destruído muitas caldeiras de bagaço. A recomendação é limitar a proporção palha/bagaço a 30% no máximo.
O bagaço é muito menos corrosivo que a palha por seu menor teor de elementos minerais que causam corrosão e incrustação
Quanto mais alto o teor de enxofre, maior risco de corrosao a baixas temperaturas
Sulfur content of different biomass fuels
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35
Sulfur content in weight %
Corn straw
Wheat straws
Rice straws
Other straws
Cotton straw
Wood chips
Tropical wood
Jatropha cake
Eucalyptus bark
Palm tree and EFB
Bamboos
Rice husk
Palm shell
Other
Cana de acucar(pontas e folhas)
Quanto mais alto o teor de cloro, maior risco de corrosao a altas temperaturas
Cana de acucar(pontas e folhas)
Riscos do não conhecimento dos combustíveis
Superheater tube corroded and burst- High temperature corrosion
Clinker formation
Inefficient fuel feeding
Exemplos de corrosão a altas temperaturas
Exemplo de corrosão a baixa temperatura
DP CleanTech no mundo
Energia limpa, soluções naturais
Linha de Alimentação de Palha
Porta de selagem 2
Porta de selagem 1
Corte do cordão
Transportadorpesagem,
Transportadorde dosagem
Fardo
Sensor fotoelétrico
Visor
Suporte
Chips ou similar
Fardo
Alimentação adaptável
Boiler
Manuseio da palha
Alimentação da Caldeira
Chips ou similar
Fardo
Fornalha
Entrada da Palha
Damper
Boiler
Acionamentoalimentadores
Entrada de combustível alternativo
Escarificador
Damper resfriado a água
Alimentadores
Duto resfriado a água
Abertura para entrada da palha
Saída de cinzas
Tubos flex
Unidade de Vibração
Bloco de Concreto
Parede d´água
Selo resistente ao calor
Coletor inferior
Proteção contra desgaste
Apoios
Membrana da grelhacom passagem do ar
Molas de lâminas
Injeção de ar
Grelha Vibratória
Grelha vibratória resfriada a água.
Flexibilidade de combustíveis – Vida útil>20 anos –Diferentes dimensões dos combustíveis – Evita Klinker -Baixa manutenção – Combustíveis com baixa ou alta umidade – Combustíveis corrosivos
Vapor de alta PressãoSH3: 395 CSH4: 440 C
Proteção contra corrosãonos superaquecedores
Acúmulo de fuligem-> Aumentoda temperature até atingir o ponto de fusão da fuligem
(1100C )
SH3: 500 CSH4: 540 C
entrada
saida
DPCLEANTECH Superaquecedores e outrosSH 3 e 4 Proteção contra corrosão em altas temperaturas
Caracterísitcas
Materias de altos graus para temperatura
– Superaquecedores, TP347, T22, T12
– Paredes de água , T12, CS
– Economizador, SA210C
– Resfriador de gases, SA210C
– Pré ar, SA210C
• Espessuras dos tubos: 5.6 mm
• Camada de fuligem usada para proteção contra corrosão
Typical Arrangement of SH3&4
View inside boiler from top to bottom
Caldeira de Palha
Maribo Power Plant – 10 MWe fardos de palha –2000
Maribo
Combustivel Palha de trigo da regiao circundante
Consumo de combustivel 8.1 toneladas por hora
Potencia electrica 9.7 MWe Potencia termica 20 MW de calor para a rede de calor
Caudal de vapor 43.2 t/h
Pressao de vapor 92 bar Temperatura de vapor 542 °C
Eficiencia da caldeira 92%
Maribo Power Plant – 10 MWe fardos de palha –2000
Liaoyuan Power Plant 30 MWe fardos de palha –2007
Liaoyuan
Combustivel Milho da regiao circundante Consumo de combustivel 25 toneladas por hora
Potencia electrica 30 MWe Caudal de vapor 130 t/h
Pressao de vapor 92 bar
Temperatura de vapor 540 °C Eficiencia da caldeira 93.1%
Eficiencia do ciclo 32% Horas operacionais > 7800 h/ano
Liaoyuan Power Plant 30 MWe fardos de palha –2007
Fynsvaerket Block 8 Power Plant – 35 MWefardos de palha e aparas de madeira – 2009
Fynsvaerket
Combustivel Fardos de palha de cereais e aparas de madeira
Consumo de combustivel 28.4 toneladas de palha por hora
Potencia electrica 35.2 MWe/85 MW termicos
Caudal de vapor 164.2 t/h
Pressao de vapor 112 bar
Temperatura de vapor 540 °C
Eficiencia da caldeira 92%
Eficiencia total do ciclo 102.3% (devido ao sistema de condensacao)
Horas operacionais > 8000 h/ano Custo total da planta ~ 120 MUSD
Fynsvaerket Block 8 Power Plant – 35 MWefardos de palha e aparas de madeira – 2009
Somente na China são mais de 30 unidades operando desde 2007
apresentando mais de 8000 horas operacionais por ano
M U I T O O B R I G A D O
E S T A M O S N O E S T A N D E
P A V . 1 B O X A 1 0
CALDEIRAS PROJETADAS PARA UTILIZAÇÃO DE PALHA DE CANA E
OUTROS COMBUSTÍVEIS CORROSIVOS