Caiet lab materiale de constructii

8/7/2019 Caiet lab materiale de constructii

1/128

Metale 1

LUCRAREA NR.1

METALE

caracterizarea metalelor prin ncercarea la ntindere

Proprietile mecanice ale metalelor sunt exprimate preponderent prin ncercarea la

ntindere.

2.1. Aparatur i materiale

Epruvete fasonate; ubler; fierstru; pres pentru ntindere.Pentru ncercarea la ntindere a metalelor se folosesc epruvete cu seciune de

rupere de form circular, rectangular sau poligonal.

Epruvetele fasonate (fig. 2.1) prezint o zon central (Lc) numit lungime calibrat,

pe care se ateapt s se produc ruperea, respectiv capetele mai groase, eventual

filetate, pentru a permite prinderea lor n bacurile mainii (presei) de ncercare.

Pe lungimea zonei calibrate, abaterile dimensionale trebuie s se nscrie n limite impuse.

Fig. 2.1. Epruvete fasonate.

Fasonarea epruvetelor se realizeaz prin achiere (strunjire, frezare, rabotare etc.),

asigurndu-se rcirea permanent pentru a nu se produce un tratament termic al metalului.

2.2. Efectuarea determinrii

Pe epruvetele fasonate se msoar dimensiunile seciunii n zona calibrat n trei

planuri. Valorile obinute se nscriu n tabelul 2.1.

Se calculeaz aria A0a seciunii transversale, n care dimensiunile caracteristice se

consider a fi mediile msurtorilor executate.


2/128

Metale 2

Tabelul 2.1.

EpruvetaDiametre (mm) Aria A0

(mm2)Lungimi (mm)

1 2 3 4 5 6 Media L0 L0/10

1

2

Pentru a face msurtori referitoare la deformaia epruvetei, pe lungimea calibrat

se marcheaz cu reperi fini, echilibrat fa de jumtatea acesteia, o distan (L0) rezultat

din relaia (2.1):

L0 = 1,13 n A0 [mm] (2.1)

n care n este un factor dimensional, avnd valoarea 5 pentru epruvete numite

proporional normale, respectiv 10 pentru cele numite proporionale lungi.Pentru epruvete cu seciunea circular, relaia (12.1) devine:

L0 = nd [mm] (2.2)

n care d este diametrul mediu, pe lungimea calibrat.

Lungimea L0va fi mprit n zece segmente egale, de asemenea, prin trasarea de

reperi fini.

Pentru unele profile metalice, fire, bare etc., dac standardul de produs permite,

ncercrile se pot executa i pe epruvete nefasonate. n acest caz pe toat lungimeaepruvetei, se vor trasa segmente egale cu 0,1L0.

Epruveta astfel pregtit se prinde n bacurile presei de ntindere.

Presele de ncercare sunt dotate cu un dispozitiv automat (mecanic) de nregistrare,

Fig. 2.2. Forma diagramei for deformaie nregistrat automat.

pe band de hrtie, a forei i deplasrii unuia dintre bacuri n raport cu cellalt. Acest

dispozitiv va fi cuplat i presa va fi pus n funciune, reglnd permanent robinetul de ulei,


3/128

Metale 3

pentru a se realiza, pe toat durata ntinderii, viteza constant de cretere a forei la

valoarea reglementat de 1 daN / (mm2s).

Diagrama for deformaie total, nregistrat automat pe band, va avea forma

prezentat n figura 2.2.

Dac se urmresc simultan epruveta, indicaiile manometrului presei i diagrama,

se vor constata urmtoarele:

La nceput, acul manometrului presei deviaz neregulat i se aud slabe pocnituri ale

presei, indicnd scpri ale epruvetei n bacuri. Pe diagram se va nregistra o curb

neregulat, cu form general concav.

Dup stabilizarea prinderii epruvetei, punctul A (fig. 2.2), diagrama devine liniar,

relevnd comportarea elastic a materialului.

n cazul oelurilor moi (cu coninut redus de carbon), la o valoare a forei (Fc), acul

manometrului ncepe s oscileze n jurul acestei valori, dei alungirea epruvetei

continu s se produc. Pe diagram va apare o zon orizontal (B-C), uor ondulat,

numit palier de curgere.

Urmeaz o nou etap de cretere a forei indicat de manometrul presei, iar

diagrama (sectorul C-D) va deveni curb (convex). Dintr-un punct (H), situat pe acest

sector, se reduce fora, diagrama de descrcare va fi o dreapt (H-J) paralel cu

sectorul de comportare elastic, iar la relurea ncrcrii, diagrama se va suprapune pe

sectorul (J-H) dup care, se va continua diagrama anterior obinut.

La un moment dat (punctul D), fora ncepe s scad reletiv repede. Simultan,

epruveta ncepe s se gtuie ntr-o seciune oarecare de pe lungimea calibrat i, n

final (punctul E) se rupe.

2.3.nregistrarea i interpretarea rezultatelor.,

Se va nota pe diagram valoarea forei maxime nregistrate la ncercarei reinutde caul martor al manometrului.

2.3.1. Determinarea limitelor de rezisten.

Este cunoscut faptul c starea de eforturi i deformaii a unui material se analizeaz

pe diagrama caracteristic ( - ) i nu pe diagrama (F - L) obinut.

Dar:

0AF= (2.3)

iar


4/128

Metale 4

100L

L

0

= (2.4)

i cum A0, respectiv0

L

100 sunt constante, rezult c curba caracteristic obinut este

similar diagramei obinute, cu observaia c coordonatele punctelor trebuie corectate prin

valorile rapoartelor (ca factori de scar).

Totui sunt necesare cteva corecturi ale diagramei pentru a elimina erorile

datorate sistemului mecanic de nregistrare.

n cazul n care valoarea forei maxime, indicat pe de acul martor al manometrului i

valoarea aceleeai fore, reperat pe diagram (punctul D) apare o diferen, aceasta

se va datora reglrii defectuase, la poziia zero2, a inscriptorului dispozitivului

mecanic de nregistrare. Abaterea se va corecta prin trasarea unei noi axe a

absciselor, astfel nct cele dou valori s fie identice.

Cunoscut fiind c sectorul neregulat, de la nceputul diagramei, se datoreaz

scprilor epruvetei n bacuri i c la eforturi mici diagrama caracteristic este liniar,

se prelungete sectorul liniar A-B pn ce intersecteaz axa absciselor. Punctul de

intersecie obinut va constitui noua origine (corectat) a sistemului axelor de

coordonate, din acest punct trasndu-se noua ax a ordonatelor. (fig. 2.2).

Pentru oelurile moi, se definesc urmtoarele eforturi caracteristice pentru stabilirea

mrcilor:

Limita de curgere(c), ca fiind efortul corespunztor palierului de curgere:

0

c

cA

F= [daN / mm2] (2.5)

Limita (rezistena) de rupere (Rt), ca fiind efortul

maxim nregistrat n timpul ncercrii:

o

max

tA

FR = [daN / mm2] (2.6)

Oelurile dure, cu coninut ridicat de carbon, nu mai

prezint palier de curgere fizic, sesizabil pe diagram (fig.

2.3). n acest caz, la ncercare, nu poate fi pus n

eviden dect limita de rupere.

Fig. 2.3. Curba caracteristic pentru oeluri dure.


5/128

Metale 5

Pentru definirea diagramei caracteristice se definete limita de curgere tehnic

(0,2), reprezentnd valoarea efortului pentru care deformaia remanent, acumulat are

valoarea efortului 0,2.

Valorile forelor i eforturilor calculate se nscriu n tabelul 2.2.Tabelul 1.2. Valorile limitelor de rezisten mecanic.

EpruvetaFora maxim (daN) Valoarea de

corecieFora decurgere

Eforturi (daN / mm2) Deformaii

c (%)la pres pe diagram curgere rupere

1

2

2.3.2. Caracteristici de ductilitate.Ductilitatea reprezint capacitatea materialului de a se deforma plastic, naintea

ruperii. Pentru metale, ductilitatea se exprim prin alungirea la rupere i striciunea

(gtuirea) la rupere.

2.3.2.a.Alungirea la rupere.

Alungirea la rupere (n sau An) reprezint deformarea plastic longitudinal a

epruvetei acumulat la rupere:

100L

LL

2

21

n

= [%] (2.7)

n care:

L1(lungime ultim) i L2(lungime iniial)

reprezint lungimi msurate sau evaluate

pe epruveta rupt; Fig. 2.4. Schema de msurare a epruvetei

Indicele n este factorul dimensional, specific epruvetei. Capetele epruvetei, rezultate dup rupere, se aeaz strns, n prelungire, (fig.2.4),

cele dou lungimi necesare fiind determinate diferit, n funcie de poziia seciunii de

rupere;

Dac seciunea de rupere este situat n treimea mijlocie a epruvetei, L2 este lungimea

iniial L0, iar L1reprezint distana dintre reperele extreme (corespunztoare aceleeai

lungimi), dar msurat pe epruveta rupt;

Dac seciunea de rupere este situat n afara treimii mijlocii a epruvetei, lungimile seevalueaz prin msurtori pariale pe epruvet.

Se noteaz:


6/128

Metale 6

A reperul extrem, pe captul scurt al epruvetei:

B reperul care urmeaz unui segment ntreg, de la seciunea de rupere, pe

captul lung al epruvetei;

M numrul de segmente cuprinse ntre reperele A i B;

C reperul situat la numrul N de segmente, fa de reperul B, calculat n funcie

de diferena q ntre numrul total de segmente trasate (10) i numrul m de segmente

ce cuprind zona de rupere (q = 10-m):

dac q rezult numr par: BC2ABLi2

qN 1 +==

dac q rezult numr impar: CDBCABLi2

1qN 1 ++=

=

D fiind reperul urmtor reperului C. Lungimea L2 este lungimea calculat pentru aceleeai segmente, dar considernd

segmentele ca avnd lungimea iniial de trasare.

Valorile calculate se nscriu n tabelul 2.3.

Tabelul 2.3. Alungirea la rupere.

EpruvetaNumere caracteristice Distane msurate (mm) Distane evaluate (mm) Alungirea

5 (%)m q N A-B B-C C-D L1 A-B B-C C-D L2

1

2

Un metal va fi cu att mai ductil cu ct stric iunea sa la rupere are valoarea mai

mare.

2.3.2.b. Striciunea la rupere.

Striciunea (gtuirea) la rupere ( sau Z) reprezint deformaia plastic

transversal dup rupere:

100A

AA

o

u0

= [%] (2.8)

n care: Au aria ultim, calculat cu media dimensiunilor caracteristice msurate n

seciunea de rupere (fig. 2.5).


7/128

Metale 7

Fig.2.5 Msurarea dimensiunilor seciunii de rupere, pentru calculul Au.

Valorile msurate i calculate se trec n tabelul 2.4.

Tabelul 2.4.

Epruveta

Dimensiuni dup rupere (mm) Arii (mm2) Striciunea [%]a(d) b(d) Au Ao

1 2 medie 1 2 medie

1

2

2.3.2.c.Stabilirea mrcii oelului.

Marca unui oel se stabilete pe criteriul ndeplinirii simultane a tuturor

caracteristicilor prezentate n anexa 2.1.

Tabelul 2.5. Centralizator de rezultate.

Epruveta

Limite (daN/mm2) Alungirea5 (%)

Marca

oeluluide curgere de rupere

1

2


8/128

Metale 8

Anexa 2.1

Tabel 2.1A. Mrcile oelurilor de uz general pentru construcii.

Marca

oelului

Limita de curgere (c) N/mm2 min. Rezistena

la rupere (r)

daN/mm2

Alungirea la

rupere

5 (%)a < 16 1640 40100OL 32 17,6 16,7 15,7 31,439,2 33OL 34 19,6 18,6 17,6 33,341,2 >31

OL 37 23,5 22,5 20,6 36,344,1 >25OL 42 25,5 24,5 22,5 41,249,0 2225OL 44 28,4 27,4 25,5 43,153,9 2225OL 50 28,4 27,4 26,5 49,060,8 >19OL 52 35,5 34,3 = 51,060,8 2022OL 60 31,4 30,4 29,4 60,870,6 >13

OL 70 35,3 34,3 34,0 > 68,6 >10


9/128

Piatra naturala 1

LUCRAREA NR. 2

PIATRA NATURALA

caracteristici petrografice i mineralogice; recunoatere de roci1.1.Caracteristici petrografice.

Caracteristicile petrografice constituie unul din principalele criterii pentru stabilirea

domeniilor de folosire a pietrei naturale n construcii.

1.1.a. Aparatur i materiale.

Lup cu grosismentul 10x;

Proba de roci.

1.1.b. Efectuarea determinrii.

Pentru materialele unitare pe proba de ncercat se practic o sprtur proaspt cu

suprafaa minim (6 x 9) cm2. Sprturase examineaz urmrindu-se caracteristicile:

Structura poate fi: holocristalin (echigranular, inegranular); hemicristalin;

vitroas; fenocristalin; microcristalin; criptocristalin.

Texturapoate fi: masiv (neorientat); stratificat; istoas; vacuolar.

Pentru culoare se urmrete: culoarea de fond, nuanele, petele de culoare,

drapajele.

Aspectulpoate fi: omogen sau neomogen.

Sprturapoate rezulta: achioas; concoidal; neregulat.

Natura petrografic urmrete caracterizarea rocii dup genez (magmatice,

sedimentare, metamorfice).

Pentru materiale granulare sfrmate natural (produse de balastier) se realizeaz

o prob medie de aproximativ 5kg (m0), se separ granulele dup tipul de roc de

provenien gresii, granule silicioase, granule calcaroase sau metamorfice, urmrindu-se

n special:

Se numr granulele (n), i se determin masa (m i) pentru fiecare tip de granule

separat i funcie de roca de provenien.


10/128

Piatra naturala 2

1.1.c. nregistrarea i interpretarea rezultatelor.

Pentru materiale unitare rezultatele se nregistreaz n tabelul 1.1 i pentru

materiale granulare n tabelul 1.2.

Tabelul1.1.

Nr.crt.

Caracteristica Rezultatul determinrii

1 Structura

2 Textura

3 Culoarea

4 Aspectul

5 Sprtura

6 Natura petrografic

7 Minerale prezente

Nr.crt.


1 Structura

2 Textura

3 Culoarea

4 Aspectul

5 Sprtura


7 Minerale prezente

Nr.

crt. Caracteristica Rezultatul determinrii

1 Structura

2 Textura

3 Culoarea

4 Aspectul

5 Sprtura


7 Minerale prezente


11/128

Piatra naturala 3

Nr.crt.


1 Structura

2 Textura

3 Culoarea

4 Aspectul

5 Sprtura


7 Minerale prezente

Nr.crt.


1 Structura

2 Textura

3 Culoarea

4 Aspectul

5Sprtura


7 Minerale prezente

Rezultatele se compar cu cele prevzute n caietul de sarcini al produsului.

Tabelul 1.2.

Natura rociide

provenien

Numrul de granule Masa (mi)

N % g %

1

2

3

4

5

6

7Total


12/128

Piatra naturala 4

Se calculeaz procentele de granule respectiv din masa pentru fiecare tip de roc

de provenien cu relaia:

n

m%

i= (1.1)

tot

i

n

n% = (1.2)

n care: mi masa unei fraciuni n (g);

m masa total a probei (g);

ni numrul de granule pentru fiecare fraciune;

m numrul total de granule al probei.

1.2. Analiza mineralogic.

Analiza mineralogic urmrete evidenierea mineralelor predominante

caracteristice pentru fiecare tip de roc.

1.2.a. Aparatur i materiale.

Microscop pentru analize mineralogice;

Preparate din roci;

Diferite tipuri de roc.

1.2.b. Efectuarea analizelor.

Pe probele de roci analizate la punctul 1.1. se va indica prin observaii vizuale

prezena diferitelor minerale pe baza caracteristicilor prezentate n tabelul 2.3.

Tabelul 1.3

Mineralul Elemente de recunoatere

cuar

Clasa silicai, grupa silice, SO2 Incolor, alb lptos sau colorat

Luciu sticlos cu aspect gras Duritate 7

albit

Clasa tectosilicai, grupa feldspai [Na2OsiO26H2O] Incolor Alb cu luciu sticlos Duritatea 66,5

ortoza

Clasa tectosilicai, grupa feldspai [K2OsiO26H2O] Roz deschis, alb roiatic Luciu sticlos spre perlat Duritatea 5,56

anortit

Clasa tectosilicai, grupa feldspai [CaOAl2O3SiO2] Alb, alb glbui glbui, verzui cu nuane roz Luciu sticlos Duritatea 5,56

muscovit Clasa filosilocai, grupa mice [K,Al2O2(Al,Si3)O10(OH)2]


13/128

Piatra naturala 5

Alb, alb glbui, roz, brun, verzui sau incolor Luciu sticlos perlat Duritatea 22,3

biolit

Clasa filosilicai, grupa mice [K2(OH)4(Mg,Fe,Al)(Al,Si)O20] Negru, brun sau negru verzui

Luciu puternic sticlos Duritatea 2,53

olivina Clasa nesosilicai, grupa olivine [(Mg,Fe)2SiO4] Galben, galben-verzui (oliv) Duritatea 6,77

augit Clasa, grupa piroxeni [(Ca,Na)(Mg,Fe,Ti,Al)(Si,Al)2O6] Verde deschis, pn la brun Duritatea 56

caolinit

Clasa filosilicai, grupa caolinit [Al2O32SiO2H2O] Alb sau colorat diferit Luciu perlat

Duritatea 22,5

calcit Clasa carbonai [CaCO3] Alb, roz, verde, galben Duritatea 1

dolomit Clasa carbonai [Ca(Mg.Fe,Mn)(CO3)2] Alb glbui, roz, rar incolor

gips

Clasa sulfai [CaSO42H2O] Alb, rar colorat Luciu sticlos Duritatea 2

1.2.c. nregistrarea i interpretarea rezultatelor.

Rezultatele obinute se nscriu n tabelul 1.1.

La microscopul de analize mineralogice se vor face observaii i lumina natural i

polarizat pe diferite preparate din piatr. Observaiile se vor nota.

Proba 1

Proba 2

1.3. Recunoaterea de roci.


14/128

Piatra naturala 6

Pe baza analizelor petrografice i mineralogice se va indica n tabelul 1.1 tipul de

roc folosind indicaiile din tabelul 1.4.

Tabelul 1.4

Roca Caracteristicile petrografice

granit

Roca plutonic, familia granitelor Leucocrate, acide Structura holocristalin grunoas Textur masiv Minerale eseniale: cuar, ortoz, albit, oligoclaz

dacit

Roc hipoabisal, familia granodiorite Leucocrate, acide Structura porfiric Textura masiv Minerale eseniale: cuar, ortoz, albit, plagioglazi

andezit

Roc hipoabisal, familia diorite Leucocrate intermediare Structur porfiric Textur compact Minerale eseniale: ortoz, albit, oligoclaz, andezin

bazalt

Roc vulcanic Melanocrate bazice Structur porfiric Textur compact, slab vacuolar Minerale eseniale: anortit, piroxeni, amfiboli, olivin

Tufuri vulcanice

Roc vulcanic

Melanocrate bazice Structur psefitic Textur compact Minerale eseniale: ortoz, albit

gresii

Roc sedimentarconsolidat Divers colorate Structur psamitic Textur masiv

calcare

Roc sedimentar de precipitaie Divers colorate, bazice

Structur criptocristalin

Textur compact cu zone vacuolare Minerale eseniale: calcita

gips

Roc sedimentar de precipitaie Culoare gri-glbui Structur holocristalin Textur compact Minerale eseniale: gips

travertin

Roc sedimentar de precipitaie Culoare alb cenuiu pn la brun Structur microcristalin

Textur vacuolar Minerale eseniale: calcit i cuar

marmura Roc metamorfic Culoare alb, gri, roz, roie, verde, neagr


15/128

Piatra naturala 7

Structur criptocristalin Textur compact Minerale eseniale: calcit i n proporii reduse muscovit,

cuar, pirit, hematit

cuarit

Roc metamorfic

Acid Structur granoblastic Textur masiv Minerale eseniale: muscovit, cuar, biotit

ardezia Roc metamorfic Culoare neagr Textur istoas


16/128

Agregate minerale 1

LUCRAREA NR. 3

AGREGATE MINERALE REZISTENTE MECANICE

Rezistena la strivire a agregatelor grele compacte n stare uscat i saturat; rezistena la

strivire a agregatelor uoare,rezistena la uzur,rezistena la oc

Pentru realizarea mortarelor i betoanelor se folosesc agregate

naturale sau artificiale (pietri, piatr spart, respectiv granulit, zgur expandat) care

se prezint sub form de buci ca dimensiuni ce nu permit realizarea unor corpuri de

prob de forma i dimensiunile cerutede tehnicile de determinare a rezistenelormecanice a materialelor de construcii. naceste condiii, s-au conceput metode specifice

de determinare a rezistentelor mecanice, bazate pe efectul de sfrmare a granulelor

supuse la solicitare de compresiune ntr-un recipient metalic cu anumite caracteristici.

2.1.Rezistena la strivire a agregatelor grele compacte.

Agregatele sortate i schimb prin sfrmare, n anumite condiii standardgranulozitatea. Gradul de sfrmare depinde de rezistena materialului din care sunt

alctuite granulele, fiind cu att mai mare cu ct materialele au rezistene mai mici.

Procentul de materiei sfrmate cu dimensiunile mai mici dect limita inferioar a

sortului de agregat ncercat este principalul criteriu de apreciere a rezistenelor mecanice

ale agregatelor compacte.

Determinarea se efectueaz pe material uscat l pe material umed ntruct apa din

porii materialului modific rezistenele acestuia, de asemenea, pe probe formate dintr-unamestec de dou sorturi elementare sau pe fiecare sort elementar.

2.1.1. Rezistena la strivire a agregatelor grele compacte pentru amestecuri

de sorturi elementare

Rezistena la strivire n acest caz se determin pe amestecuri formate din pri

egale de mas din sorturile 31-40 i 40-71 mm.


17/128

Agregate minerale 2

Aparatur i materiale.

Balan cu clasa de precizie III;

.set ciururi : R10, R31, R40, R71

Cilindru oel cu piston (fig.2,1)

Pres hidraulic pentru ncercarea la compresiune la o treapt de ncrcare mai

mare de 400KN

Vase pentru saturare cu ap a materialului

Scaf

Material de ncercat

2.1.1. a. Efectuarea determinrii.

Din amestecul de ncercat se ndeprteaz prin alegere manual granulele

lamelare i aciculare (granulele ce au raportul dimensiunilor b/a


18/128

Agregate minerale 3

Rs =1

2

m

mx100%

n care:

R s - rezistena la strivire ;

R sa - rezistena la strivire pe material saturat

R su - rezistena la strivire pe material uscat

m 1 masa agregatului dintr-o prob (n stare saturat respectiv uscat), n g

m 2 masa agregatului rmas pe ciurul nr.10 (n stare saturat respectiv uscat), n g

2.1.1. Rezistena la strivire a agregatelor grele compacte pentru amestecuri de

sorturi elementare

Rezistena la strivire n acest caz se determin pe amestecuri formate din pri

egale de mas din sorturile 31-40 i 40-71 mm.



.set ciururi : R10, R31, R40, R71



mare de 400KN


Scaf

Material de ncercat





19/128

Agregate minerale 4

Proba astfel pregtit se introducen cilindrul din oel (flg.14.2) prin turnare cu scafa

de la o nlime de 5 cm deasupra acestuia. Cilindrul cu agregat se scutur de cteva ori

pentru ca agregatul s se aeze de la sine. Deasupra agregatului din cilindru se introduce

pistonul i ntregul ansamblu se aeaz ntre platanele presei hidraulice.

Materialul este supus la o for de compresiune care trebuie ca ntr-un interval de

timp de aproximativ 5 minute s ating valoarea de 4oo KN, cnd se ntrerupe aciunea;

proba se descarc i se scoate ansamblul cilindru, agregat, piston.

Agregatul ncercat se cerne pe ciurul nr.10 i se cntrete fraciunea rmas pe

ciur.

Ca rezultat se la media a trei determinri.

2.1.1.b. nregistrarea i interpretarea rezultatelor.

Rezistena la strivire a agregatului se calculeaz cu relaia:

Rs =1

2

m

mx100%

n care:

R s - rezistena la strivire ;

R sa - rezistena la strivire pe material saturat



m 2 masa agregatului rmas pe ciurul nr.10 (n stare saturat respectiv uscat), n g

2.1.2. Rezistena la strivire a agregatelor grele compacte pentru sorturi elementareRezistena la strivire n acest caz se determin pe amestecuri formate din pri

egale de mas din sorturile 7- 16 i 16-31 mm.



.set ciururi : R3,1, R7, R16, R31



mare de 200KN



20/128

Agregate minerale 5

Scaf

Material de ncercat





21/128

Agregate minerale 6



m 2 masa agregatului rmas pe ciurul nr.3,15(n stare saturat respectiv uscat), n g

2.1.3. Calculul coeficientului de nmuiere

Coeficientul de nmuiere (I) se calculeaz (cu o rotunjire pn la 0,01) cu relaia:

I =su

sa

R

R

n care:

Rsa - rezistena la strivire a agregatelor n stare saturat n %

Rsu - rezistena la strivire a agregatelor n stare uscat n %

Rezultatul obinut se compar cu valorile din anexa lucrrii pentru caracterizarea

agregatului.

2.3.Rezistena la strivire a agregatelor uoare poroase.

Modificarea granulozitii agregatelor uoare supuse la compresiune nu poate fi un

criteriu de apreciere a rezistenelor acestora deoarece gradul de sfrmare difer de la un

tip de material la altul.

Fora de strivire pe uniti de suprafa, determinat pentru o tasare standard a unui

volum de agregat , constituie criteriul principal de apreciere a rezistenelor agregatelor

uoare poroase.



mare de 100 KN

Vas pentru ncercarea la strivire a agregatelor uoare

Rigl metalic

Agregat uor sorturile 7-16 sau 16-31 mm uscat la mas constant


Se asambleaz vasul de ncercat prin aezarea cilindrului pe placa de baz.

Agregatele sortate i uscate la masa constant se toarn n cilindru, de la o

nlime de 10cm fa de marginea de sus, pna la umplere cu exces. Cilindrul se scutur

de cteva ori pentru ca agregatul s se aeze da la sinei materialul in exces se

ndeprteaz cu ajutorul riglei metalice rezemate pa vasul cilindric.Se monteaz prelungitorul i se introduce pistonul' astfel act reperul inferior de

pe aceasta s segseasc la partea superioar a prelungitorului.


22/128

Agregate minerale 7

ntregul ansamblu se introduce ntre platanele presei ise ridic sarcina treptat

astfel nct pistonul s nainteze n cilindru cu o vitez de 0,5 .....1l mm/s.

n momentul n care pistonul a ptruns 20 mm n materialul de ncercat, adic

semnul superior de pe generatoarea cilindrului se gsete la partea superioar a

prelungitorului, se citete fora indicat la pres (F)

Sa efectueaz trei determinri.

2.2.1.b. nregistrarea i interpretarea rezultatelor.

Rezistena la strivire a agregatelor uoare poroase Rstrse calculeaz cu relaia:

Rstr =A

F(daN/cm2 )

n care:

F - fora necesar tasrii agregatului cu 20 mm ( daN) ;

A - suprafaa interioara seciunii cilindrului (cm)

Rezultatul este media a trei determinri.

2.3 Rezistena la compresiune prin ocDeterminarea este specific pentru produse din piatra spart ce sunt introduse n

lucrri supuse la ocuri(drumuri, fundaii de maini etc.). Rezultatul determinrii const n

aprecierea gradului de sfrmare al unei probe din piatr spart, de dimensiuni

prestabilite, supus la un numr de ocuri.


Ciocan Fppl(fig. ...) - alctuit din: berbec(1) cu masa de 50 0,5kg ce poate fiacionat de un mecanism de ridicare i declanare a cderii;

nicoval(2) cu masa de circa 500kg i fixat pe o fundaie de beton sau zidrie

rigla gradat(3) din 10 n 10mm cu lungimea de 1500mm

ghidaje(4) pe care culiseaz berbecul;

cilindru i piston din oel n care se introduce proba de ncercat(5)

etuv pentru 105 50C

ciururi cu ochiuri rotunde de 10,40 i 50mm; balan tehnic de 3kg, cu precizia de cntrire de 1g;

materialul de ncercat pentru car se cunoate densitatea aparent.


23/128

Agregate minerale 8

2.3. a. Efectuarea determinrii.

Din proba de nceract, se separ prin cernere ntre ciururile de 40 i 50mm o cantitate de

aproximativ 5000g material. Proba se usuc n etuv pn la mas constant i se

calculeaz cantitatea de material ce se va introduce n cilindrul de ncercare, cu relaia:

m = 1,05 a 10-3 [kg]

n care:

m masa probei de piatr , din sortul 40/50mm necesare pentru o determinare, n kg;

a - densitatea aparent a materialului, n kg/m3.

Materialul astfel pregtit se introduce n cilindrul de oel, se scutur de cteva ori

pentru ca granulele de agregat s se aeze ct mai bine i se aranjeaz granulele (cu

mna) astfel nct s se obin o suprafa fr dedivelri.Se introduce pistonul n cilindru

prin aezarea acestuia pe granulele de ncercat. Proba astfel pregtit se aeaz pe

nicovala ciocanului Fppl.

5

Fig. 2.4 Ciocanul Fppl


24/128

Agregate minerale 9

Proba este supus la 20 de lovituri ale berbecului, ridicat prin intermediul

mecanismului de ridicare la nlimea de 50cm, marcat pe scala aparatului.

Dup ce proba a fostsupus la 20 de lovituri, se scoate din cilindru i se cerne prin

ciurul de 10mm, cntrind restul pe ciur(m1).

Rezistena la compresiune prin oc se calculeaz (cu o precizie de 1%) cu relaia:

[ ]%m

mR

1

s=

n care termenii relaiei au semnificaiile menionate anterior.

2.3.b. nregistrarea i interpretarea rezultatelor.

Rezultatele msurtorilor i nregistrarea lor se va face n tabelul 4.4, iar rezistena

obinut prin calcul ca medie a dou determinri, se compar cu valorile impuse de

normativele tehnice.

Nr.

crt.

Masa iniial m

Kg

Masa rmas pe

ciurul R10

kg

[ ]%m

mR

1

s=

1

2

Media

2.4.Rezistena la uzur

Rezistena la uzur se determin pe piatra spart i reprezint o

caracteristic important n cazul folosirii acesteia n straturi rutiere. Se apreciaz prin

pierderile de mas a unei probe supuse la uzur n condiii normate.


Maina Deval(fig. 2.5) alctuit din doi cilindri din oel nclinai la 300, prevzui

cu capace de nchidere i care se rotesc cu 3033 rotaii /minut; sistem denregistrare a numrului de rotaii etuv;

balan tehnic de 10kg cu precizie de 1g;


25/128

Agregate minerale 10

ciururi cu ochiuri de 30 i 60mm i sit de 2mm;

perie de srm; material de ncercat.

2.4. a. Efectuarea determinrii.

Materialul de ncercat se spal i se usuc la mas constant, la temperatura de

1050C. Se separ sortul ntre ciururile de 30 i 60mm.

Din proba astfel obinut se aleg granule de agregat cu greutatea aproximativ 100g,

care se perie cu peria de srm pentru ndeprtarea prilor slabe.

Se alctuiesc dou probe formate din cte 50 granule i cu masa total de

aproximativ 5000g(m1). Cele dou probe se introduc n cilindrii mainii Deval, se nchid

cilindrii i se pornete maina.

Dup 10000 rotaii maina se oprete, materialul se cerne pe ciurul de 2mm, iar

materialul rmas pe ciur se culege , se spal i se usuc la mas constant i se

cntrete(m2).

Rezistena la uzur a pietrei sparte Ruz, exprimat prin pierderi de mas ca medie a

dou determinri, se calculeaz cu relaia:

[ ]%100xm

mmR

1

21

uz

=

Fig. 2.5 Maina Deval

Sistem de

nregistrare Cilindri dencercare

Ca ac nchidere


26/128

Agregate minerale 11

2.4.b. nregistrarea i interpretarea rezultatelor.

Rezultatul ncercrilor se nregistreaz n tabel, calculnd rezistena la uzur,

aprecierea calitii rocilor din punct de vedere al comportrii la uzur fcndu -se prin

intermediul coeficientului de calitate Cc, care se calculeaz cu relaia:

uz

cR

40C =

Nr.

crt.

Masa iniial m1

g

Masa rmas

pe ciurul R2

g

[ ]%100xm

mmR

1

21

uz

=

uz

cR

40C =

1

2Media

Rezultatele se compar cu valorile din anexa 4, pentru confirmarea calitii.


27/128

Varul de constructii 1

LUCRAREA NR.4VARUL DE CONSTRUCTII

nceputul stingerii, cantitatea de ap necesar stingerii, randamentul n pasti viteza de stingere pentru varul nestins; consistena pastei de var.

Varul de construcii aparine categoriei lianilor nehidraulici, artificiali, pe baz de

CaO. Se poate livra pe antierele de construcii sub form de var nestins- n bulgri sau

praf i var stins- n past sau praf.

Varul pasteste forma cea mai folosit n lucrrile de construcii (mortare,zugrveli etc.), caracteristicile tehnice ale acestei forme i transformrile celorlalte forme n

aceasta fiind cele mai importante.

3.1. Determinarea nceputului stingerii, a cantitii de ap necesar stingerii i a

randamentului n past pentru varul nestins.

Varul nestins (n bulgrisau past) servete n primul rnd pentru obinerea varului

stins n past, transformrile avnd loc n urma reaciilor cu apa. Reaciile de hidratare suntnsoite de degajare de cldur iar cantitatea util de var stins depinde de calitile varului

nestins.

3.1a. Aparatur i materiale

Cutie de stingere (fig. 7.1) de form cilindric, izolat termic i prevzut cu capac

de nchidere; balan tehnic de 1000 g capacitate; cilindri gradai de 100 i 500

cm3;cronometru; rigl metalic de minim 200 mm; lopic din lemn; materialul de

ncercat.

3.1b. Efectuarea determinrii

n cutia de stingere se toarn 250 cm3ap la (20 2)OC, dup care se adaug

0,200 kg var i se pornete cronometrul.


28/128


.

Fig. 3.1. Cutie pentru stingerea varului.

Se amestec continuu varul i apa pn cnd ncepe fierberea - amestecul este

agitat, cu aspectul apei care fierbe - moment n care se oprete cronometrul.

Se adaug treptat n cantiti msurabile din cilindrul de 500 cm3 n care se

gsete un volum de ap msurat, amestecndu-se continuu pn la obinerea unei

paste omogene, evitndu-se fenomenul de necare (apariia n exces la suprafa) ct i

fenomenul de coacere a varului (apariia unor crpturi i umflturi pe suprafaa pastei). Dup ncetarea fierberii se niveleaz pasta de var, se acoper vasul cu capacul

de tabl i se las n repaus 24 de ore. Se noteaz timpul scurs pn la nceputul fierberii

(t n minute) i cantitatea total de ap folosit pentru obinerea pastei (V) - 250 cm3, plus

apa adugat din cilindrul de 500 cm3.

Dup 24 de ore se scurge n cilindrul gradat de 100cm3 apa ce eventual s-a

separat la suprafaa pastei de var. Se las n repaus 3 ore dup care se scurge din nou

apa i operaia se repet pn cnd nu se mai separ apa. Se noteaz cu (V1) volumul de

ap separat din vas.

Cantitatea de ap necesar pentru stingere a fost corect aleas dac la suprafaa

pastei de var nu apar crpturi i dac nu s-au separat mai mult de 40 cm3de ap, n caz

contrar se repet determinarea cu o alt cantitate de ap.

Dup determinarea cantitii de ap necesar stingerii, se msoar cu ajutorul

riglei gradate, n trei puncte diferite ale cutiei, nlimea stratului de past de var (h1, h2, h3)

cu o precizie de 0,1 cm.


29/128


3.1c. nregistrarea rezultatelor i interpretarea acestora.

Rezultatele experimentale se nregistreaz n urmtorul tabel:

Tabelul 3.1

Nr.

crt.

M V t V1 H (cm) t AS RP

(kg) (cm3) (min) (cm3) h1 h2 h3 h (s) (l / kg) (l / kg)

1

2

3

Calculul caracteristicilor se realizeaz astfel:

nceputul stingerii (t):

nceputul stingerii = t x 60 [s] (3.1)

n care: t - este timpul scurs din momentul introducerii varului

nestins n cutia de stingere i momentul nceperii fierberii n

minute.

cantitatea de ap necesar stingerii (AS):

AV V

mS=

1

[l / kg] (3.2)

n care: V - volumul total de ap folosit la stingere, n l;

V1 - volumul total de ap separat dup terminarea stingerii,

n l;

m - masa probei de var luat pentru determinare (0,200), n kg;

randamentul n past:

RA h

mp=

1000[l / kg] (3.3)

n care: A - aria orizontal a cutiei de stingere, n cm2;

h - nlimea medie a pastei de var din cutie, n cm;

m - masa probei de var luat pentru determinare (0,200),

n kg.

Rezultatele obinute se compar cu normele tehnice ce privesc calitatea varului

nestins pentru caracterizarea acestuia.


30/128


3.2. Trasarea curbei de stingere a varului nestins mcinat.

Metoda const nnregistrarea la intervale de timp date, a temperaturii n procesul

de stingere a varului, n condiii controlate i trasarea curbei temperatur-timp.


Dispozitiv pentru stingerea varului (fig. 2.2) alctuit dintr-un vas izolat termic

prevzut cu capac, agitator i termometru cu tij lung de circa 200mm; balan tehnic

de 0,500 kg; cronometru; cilindru gradat de 500 cm3; material de ncercat (150 g).

Fig. 3.2. Dispozitiv pentru determinarea vitezei de stingerea varului.

3.2b. Desfurarea lucrrii

Se introduc n vasul de stingere 250 cm3de ap distilat la temperatura de 20OC

peste care se toarn 50 g var. n momentul introducerii varului se pornete cronometrul.

Se nchide vasul i se introduce termometrul astfel nct s fie imersat n ap.

Se citesc i se noteaz temperaturile din vasul de stingere la 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 i

10 minute i apoi din 5 n 5 minute pn cnd temperatura ncepe s scad.


31/128


3.2c. nregistrarea i interpretarea rezultatelor

Datele se nregistreaz n urmtorul tabel:

Tabelul 3.2

Temperatura pentru intervalul de timp t [OC] tmax 202

O t+ max tmax - 2

1 2 3 4 5 6 7 8 10 15 20 25 ( C) ( C) ( C)

Cu ajutorul datelor se exprim rezultatele:

curba de stingere a varului(nscriind pe ordonat temperatura i pe abscis

timpul n minute); curbele obinute se compar cu cele recomandate de

productori.

durata maxim de stingere:

tmax = 1,04 tmax - 3 [OC] (2.4)

n care: tmax - temperatura maxim citit pe curb, nOC;

durata maxim pn la atingerea temperaturii20

2

+

tmax

ce corespunde la

durata de stingere a primei jumti din cantitatea de oxizi activi participani la

reacie.

durata pn la atingerea temperaturii(tmax - 2) ce corespunde stingerii

cantitii de oxizi activi.

3.3. Determinarea consistenei varului past.

Consistena pastei de var depinde de cantitatea de ap necesar i de calitatea

varului i se poate determina prin metoda mprtierii - deformarea unei turte din var cu

diametrul de 100 mm sub aciunea unor ocuri controlate - i prin metoda conului etalon.

Metoda conului etalon, cea mai des folosit, const n msurarea adncimii pn la

care se scufund n pasta de var uncon cu dimensiuni i mas standard.


32/128



a. b.

Fig. 3.3 Conul etalon(a) i vasul tronconic(b)

Con etalon (fig. 2.3.a) confecionat din tabl inoxidabil standard i masa de (300 2),

generatoarea conului fiind de 15 cm i mprit n 15 diviziuni; recipient tronconic din tabl

din oel (fig.2.3.b); materialul de ncercat.

3.3b. Efectuarea determinrilor

Varul past se omogenizeaz cu o lopic din lemn timp de (12) minute i se

introduce cantitatea necesar n vasul tronconic pn la umplere nivelndu-se suprafaa

pastei. Se ine conul n poziie vertical astfel nct vrful conului s ating suprafaa

pastei. Se las conul s ptrund liber n past, meninnd mnerul conului n poziievertical tot timpul determinrii. Cnd ptrunderea conului n pasta de var a ncetat se

citete pe generatoarea acestuia gradaia corespunztoare nivelului pastei; rezultatul se

noteaz n cm.

Rezultatul este media a trei determinri pe aceeai prob, care se omogenizeaz

dup fiecare determinare.

H


33/128


3.3c. Interpretarea rezultatelor.

Consistena pastei de var (ca i densitatea aparent a acesteia) servete la

corectarea dozajelor mortarelor de var i este nregistrat n tabelul 2.3:

Tabelul 3.3

Numr curent ncercareAdncimea de ptrundere a

conului etalon(cm)

Media

1

23


34/128

Dnu BABOR STUDIUL MATERIALELOR DE CONSTRUCII

1

5. Ipsosul de construcii

fineea de mcinare,apa de amestecare pentru obinerea pastei deconsisten normal,priza,expansiunea n timpul prizei intririi,coeficientul de difuzie, rezistene mecanice

Ipsosul este un liant nehidraulic sub formde pulbere alb-glbuiesau alb-gri,avnd compoziia chimic CaSO4 0,5 H2O(sulfat de calciusemihidratat).Sub aciunea apei se hidrateaz i se transform n ipsosntrit, avnd compoziia chimic CaSO4 2H2O .

Determinrile privind caracteristicile fizico-chimice, se efectueazpe probe medii conform standardului de produs STAS 545/1-1980 , cumaterialul trecut prin sita nr. 2 pentru a se elimina prile ce s-au ntrit subinfluena umiditii atmosferice i care ar influena rezultateleexperimentale.

Pentru stabilirea calitii ipsosului se fac determinri chimiceconform SR 4474/1,2-2000, STAS 4474/3,4,5-1987, STAS 4474/6-1990,

SRISO 3052-1997 i determinri fizico-mecanice conform SR 10275/1-1997,SR ISO 3049-1996, STAS 10275/3-1982, STAS 10275/4-1991, STAS10275/5,6-1982. Condiiile generale pentru ncercri se stabilesc conformSR ISO 3048-1996.

Determinarea gradului de albGradul de alb se determin cu colorimetrul tricromatic sau cu

leucometrul (STAS 10275/1-1997).n metoda cu leucometrul se folosete filtrul albastru. Proba de ipsos

se introduce n cuva aparatului i se niveleaz prin apsara uoar cu o placde sticl. Aparatul este adus n prealabil la zero i pe tamburul aparatului secitete gradul de alb, n procente.

Rezultatul final va fi media aritmetic a 3 determinri, a cror valorinu trebuie s difere ntre ele cu mai mult de 2,5 % n valoare absolut.Determinarea fineii de mcinare

Fineea de mcinare este o caracteristic tehnic a materialelorpulverulente i se determin prin cernere pentru obinerea proporiilor ndiferite sorturi ale ipsosului sub form de pulbere.


35/128


2

Proporia sorturilor permite aprecierea suprafeei specifice- cu ctproporia materialului fin este mai mare cu att suprafaa specific este maimare.

Materialele cu suprafa specific mare necesit o cantitate de apmai mare pentru amestecare, n scopul obinerii unui amestec lucrabil, caurmare a absorbiei apeipe suprafaa granulelor de ipsos.

Fineea de mcinare influeneaz apa pentru pasta de consistennormal, timpul de priz i rezistenele mecanice ale ipsosului.Aparatur i materiale

Sitele nr. 071 i 020, balana tehnic cu precizie de cntrire de 0,01g, ipsos pregtit prin cernere prin sita nr. 2 i uscat pn la mas constant,

la temperatura de (40 4)0

C.

Fig.1 -site

Sitele 071i 020 se folosesc conform specificaiilor din standardul deprodus STAS 545/1-1980. Standardul SR ISO 3049-1996 prevede utilizareasitelor cu ochiuri de 800, 400, 200 i 100m, fr ca standardul de produs s

fie deocamdat n corelaie cu acesta.Efectuarea determinrii

Proba de material pentru efectuarea determinrii este de mas m 100 g i se obine prin cntrirela balana tehnic.

Determinarea const n cernerea probei de ipsos succesiv prin cele 2site specificate anterior, ncepnd cu sita cu dimensiunea ochiurilormai mare, notat S1.

Cernerea corect se efectueaz aplicnd 125 oscilaii pe minut i la fiecareaproximativ 25 oscilaii se rotete sita cu 900. Pentru a se evita nfundarea


36/128


3

sitelor cu ochiuri de dimensiuni mici, direcia de oscilaie se va schimba maides.Cernerea se consider terminat cnd materialul ce se separ dup 1 minutde cernere, are masa mai mic dect 0,1 g.

Se cntrete materialul rmas pe sita S1, notat m1.

Prin sita S2 se cerne materialul trecut prin sita S1, n modasemntor.

Dup terminarea cernerii se cntrete materialul rmas pe sita S2,notat m2.

Corectitudinea determinrilor este dat de diferenele ce apar la cntrireasuccesiv a dou probe, cnd pentru resturi mai mari de 2 g diferenele nu

trebuie s fie mai mari de 5 %, iar pentru resturi mai mici de 2 g difereneles nu depeasc 0,1 g.nregistrarea rezultatelor i interpretarea lor

Rezultatul ncercrii este media aritmetic a dou determinricorespunztoare abaterilor admise, ce se compar cu valorile normate(anexa1 , tabel1)

Tabelul. 1.

Finee demcinare Mrimi msurate Mrimi calculate

Sitam(g)

m1(g)

m2(g)

Rm

mS1

110=

Rm m

mS2

1 210=

+

Rs1mediu

Rs2mediu

S1 100

100

S2 100

100

Densitatea n grmad n stare afnat a pulberii de ipsosDensitatea n grmad n stare afnatrezult n urma cntririi unui

volum de ipsos obinut prin turnarea ipsosului de la o anumit nlime nvasul de msurare (SR ISO 3049-1996).

Se cntrete vasul de msurare gol. Se toarn ipsosul pe sit, ncantiti de cte 100g, amestecnd cu o palet de lemn pentru a uura

trecerea ipsosului n vasul de msurare.


37/128


4

Cnd vasul i rama prelungitoare sunt pline cu ipsos, se nltur ramaprelungitoare i apoi surplusul de ipsos prin rzuire cu ajutorul unei rigle.Secntrete vasul cu ipsos.

Densitatea aparent se calculeaz cu relaia:n care : m2-masa vasului cu ipsos,n kg;

m1- masa vasului gol, n kg;V-volumul vasului, n m3.

Determinarea cantitiide ap pentru obinerea pastei de consisten normal

Transformarea ipsosului dintr-un material solid sub form de pulberentr-un corp solid unitar, are loc n urma reaciilor chimice specifice aleacestuia cu apa.

Cantitatea de ap de amestecare trebuie s fie suficient pentru a seproduce toate reaciile de hidratare i hidroliz ale ipsosului i n acelaitimp s asigure pastei formate, n faza iniial, o plasticitate satisfctoarepentru procesele de prelucrare n timpul determinrilor.

O cantitate de ap prea mare (n exces) influeneaz defavorabilproprietile fizico-mecanice ale ipsosului ntrit, prin porozitatea mrit aacestuia, ca urmare a pierderii apei n exces nelegat chimic.

Toate determinrile privind proprietile ipsosului att n stare

plastic ct i n stare ntrit se efectueaz pe probe din past de o anumitconsisten considerat convenional normal, astfel nct rezultateleobinute s poat fi comparate cu cele din normele tehnice (care au fostdeterminate n aceleai condiii).

Pasta de consisten normal este determinat de cantitatea de ap deamestecare, care este variabil funcie de calitatea ipsosului.

Aparatur i materialeBalana tehnic (precizie 0,2 g), cronometru, placa din sticl de

form ptrat cu latura 150 mm, inel metalic cu diametrul interior 30 mm inlimea 50 mm, capsul din porelan cu diametrul 200 mm, lingur pentruamestecare, cilindru gradat de 200 cm3, ubler, citrat de sodiu, ipsos pentruncercare.

Efectuarea determinriiProba se pregtete astfel:


38/128


5

se cntresc 200 g ipsos;

se msoar 130 ml ap i se introduc n capsula de porelan dizolvnd 0,2g citrat de sodiu;

se presar ipsosul peste apa din capsul timp de 30 secunde; amestecul se las n repaos de 30 secunde; se amestec timp de un minut componentele, iar pasta format se

introduce n inelul umezit cu ap i aezat pe placa de sticl; se niveleaz pasta din inel i n maximum 30 secunde de la terminarea

amestecrii se ridic inelul cu o micare rapid pe vertical;

se msoar diametrul turtei formate.Pasta format se consider de consisten normal cnd diametrul

turtei D formate, este de 78 - 80 mm. n caz contrar se reface ncercareamodificnd cantitatea de ap de amestecare. (fig.2.)

Fig.2. past consisten normal


39/128


6

nregistrarea rezultatelor i interpretarea lorRealizarea pastei de consisten normal, permite calculul cantitii

de ap de amestecare conform tabel2.Tabel.2.

Apa deamestecare

Mrimi msurate Mrimi calculate

Proba M(g)

V(ml)

D(mm) A

V

m= 100 [%]

1

2

34

5

n standardul de produs nu exist restricii privind cantitatea de apde amestecare pentru pasta de consisten normal.

Determinarea timpului de prizn urma reaciei cu apa se formeaz soluia de bihidrat care ajungerapid la saturaie, cristalizeaz, cristalele cresc i se mpslesc, pasta devinegreu de lucrat i se transform n final n corp solid unitar.

Durata din momentul amestecrii ipsosului cu apa i pn cnd pastaobinut ncepe s-i piard plasticitatea se numete nceput de priz.

Durata din momentul amestecrii ipsosului cu apa i pn cndaceasta se transform ntr-o mas rigid se numete sfrit de priz.

Durata de timp dintre nceputul i sfritul prizei poart denumireade timp de priz(STAS 10275/3-1982).

Cele dou momente ale timpului de priz se determin cu ajutorulaparatului Vicat, ce permite determinarea momentului cnd un ac, cuanumite caracteristici geometrice i de mas, nu mai strbate ntreaga masde ipsos - nceput de priz- i momentul cnd acul nu mai poate ptrundedeloc n solidul format - sfrit de priz.

Ipsosul ca liant poate fi prelucrat pn cnd ncepe priza. Prelucrareasau solicitarea ipsosului n timpul prizei poate conduce la formarea unui


40/128


7

ipsos ntritfisurat, cu caliti fizico-mecanice defavorabile.Aparatur i materiale

Aparatul Vicat (figura 3), capsul de porelan cu diametrul 200 mm,lingur de amestecare, plac de sticl cu forma ptrat i latura de 100 mm,balan tehnic cu precizia de msurare 0,1 g, cilindru gradat de 250 cm3,ipsosul pentru ncercare.

Fig.3. Aparat Vicat

Efectuarea determinriiPentru efectuarea determinrii se pregtete n primul rnd aparatul Vicat,astfel:

la captul inferior al tijei glisante se fixeaz acul aparatului;

se verific dac la partea superioar a tijei exist greutatea adiional; se aeaz placa de sticl pe postamentul aparatului i se umezete;

se coboar tija aparatului cu acul rezemat de placa de sticl, se aducescala gradat cu diviziunea zero n dreptul acului indicator de pe tij i sestrng uruburile de reglare ale scalei;

se ridic tija glisant la poziia cea mai de sus i se fixeaz cu ajutoruluruburilor de fixare;

pe placa de sticl se aeaz inelul metalic sau de ebonit, uns cu ulei

mineral.


41/128


8

Prepararea pastei pentru ncercare seface astfel:

se cntresc 200 g ipsos cu precizia de0,1 g;

se presar n 30 secunde n capsula deporelan ce conine cantitatea de ap deamestecare necesar obinerii pastei deconsisten normal, odat cu acesta pornindi cronometrul; se las la repaos 30 secunde; se amestec timp de 1 minut cu lingura de

amestecare; pasta se introduce n inelul aparatului i se niveleaz cu un cuit; placa de sticl i inelul cu past se aduc pe postamentul aparatului Vicat;

se aduce acul aparatului la nivelul pastei i se blocheaz din urubul deblocaj.

Pentru determinarea timpului de priz se procedeaz astfel: se las s ptrund liber n past ansamblul ac - tij glisant, din minut n

minut, schimbnd de fiecare dat locul de ncercare i tergnd acul dupfiecare ptrundere;

se citete pe scal n dreptul indicatorului adncimea de ptrundere aacului n past.

Se consider nceputul prizei durata de timp din momentul porniriicronometrului i pn cnd prin coborri succesive, acul nu mai ptrunde npast dect cel mult 30 mm.

Se consider sfritul prizei durata de timp din momentul pornirii

cronometrului i pn cnd acul prin coborri succesive nu mai ptrunde npast, lsnd peaceasta o amprent dar fr a nregistra o naintare pe scal.nregistrarea rezultatelor i interpretarea lor

Rezultatul ncercrii nregistrate conform tabel 4, este dat de mediaaritmetic a dou determinri care nu difer ntre ele cu mai mult de 10 % icare se compar cu valorile indicate n normele tehnice (anexa 1 ).


42/128


9

Tabelul 4

Timp de priz nceput de priz Sfrit de priz

Parametrii

msurai

3 4 5 6 7 8 9 10 11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32Adncime de

penetrare

(proba 1)

Adncime de

penetrare

(proba 2)

Pregtirea probelor pentru rezistenele mecaniceAparatur i materiale

tipare metalice speciale pentru confecionarea a trei prismecu dimensiunile 40x40x160 mm (fig.6);

Fig. 6 -Tipare metalice pentru prisme

plac de baz

relun itor

matri

perete

urub defixare


43/128


10

balan tehnic cu capacitatea de 2 Kg, cu precizia de msurare de 0,1g; cronometru;

capsul porelan; lingur de amestecare: cutie cu aer umed (fig.7.);

ipsos trecut prin sita nr.2 i pstrat pn la ncercare n condiii delaborator, la temperatura de 20 20 C.

Fig .7. -Cutia cu aer umed

Modul de pregtire al probelorSe cntresc 1200g ipsos, care se presar treptat timp de 30 secunde,

ntr-o capsul coninnd apa necesar obinerii unei paste de consisten

normal. Pasta astfel obinut se las n repaos timp de 30 secunde, seamestec timp de 60 secunde, se toarn uniform n tiparul metalic (uns nprealabil cu ulei mineral).

Dup un timp echivalent cu nceputul prizei, se netezete suprafaacu ajutorul unui cuit.

Se las epruvetele s se ntreasc timp de 2 ore, apoi se scot dintipar.

Rezistenele mecanice se determin dup 2 ore i la 7 zile.

Epruvetele care se ncearc la 2 ore se pstreaz pn la ncercare n

pslcapac

nivelul a ei

vas tablgrtar lemn


44/128


11

atmosfera laboratorului. Epruvetele care se ncearc la 7 zile se pstreaztimp de 6 zile n atmosfera laboratorului ( SR ISO 3048-1996: temperatura205 0C, umiditate relativ a aerului 60...70 %), iar n continuare in etuv la(404)0C, unde se usuc pn la mas constant. Dup uscare, epruvetele sepstreaz la temperatura laboratorului, fr posibilitatea de a absorbiumiditate atmosferic.

Anexa 1

Determinarea expansiunii n timpul prizei i al ntririin urma reaciei cu apa, pasta de ipsos face priz i se ntrete,

produsul rezultat prezentnd o cretere de volum de aproximativ 1 %, nacest fel pasta umple tot volumul n care se toarn i ader bine la stratul

suport poros.Expansiunea ipsosului n timpul prizei i ntririi se determin prin

msurarea dilatrii liniare cu ajutorul unui dilatometru.Aparatur i materiale

Dilatometru (fig.8.), capsul din porelan cu diametrul 200 mm,lingur de amestecare, cilindru gradat de 250 cm3, ipsos pentru ncercare.

Nr. Calitatea Ipsos de construcii

crt. Caracteristica I II

1 Fineea de mcinare

- rest pe 0,75 % max.

-rest pe 0,20 % max.2

15

6

25

2 Timp de priz, n minute:

- nceput priz min.

- sfrit priz min

max

5

10

15

4

8

30


45/128


12

Fig. 8. - dilatometruEfectuarea determinrii

Din 200 g ipsos se prepar o past de consisten normal, fr a

folosi ntrzietor de priz.Proba pentru ncercare se pregtete astfel:

peretele mobil se aduce la nivelul reperului aparatului (punct dezero);

se introduce pasta n jgheabul aparatuluinregistrarea rezultatelor i interpretarea lor

nregistrarea rezultatelor presupune:

se msoar distana n mm ntre pereii aparatului L;

se execut prima citire n mm la ceasul comparator C1 imediat


46/128


13

dup turnare;

dup 24 ore de pstrare n laborator se execut a doua citire nmm C2.

Expansiunea se calculeaz cu relaia:

E =

n care:C1 - citirea iniial, n m

C2- citirea final , n mmLlungimea iniial a probei, distana ntre peretele fix i cel mobil al

aparatului.n mm.Rezultatul se ia ca medie a trei determinri care nu difer cu mai

mult de 5 % fa de medie, iar n normative nu sunt prevzute limitripentru aceast caracteristic.

Tabel 5

Expansiunea Mrimi msurate Mrimi calculate

ProbaC1 C2 L

L

ccE

12

= Em

1

2

3

Determinarea coeficientului de difuzieCoeficientul de difuzie se apreciaz prin n limea de ascensiune a

apei ntr-o prob de ipsos de form prismaticde 40 x 40 x 160 mm, cnd

la unul din capete este n contact cu apa, msurtorile efectundu-se la

durate impuse.

Aparaturi materialeVas cilindric cu volumul aproximativ 3 l i diametrul cca. 300 mm,

suport metalic cu estur din srm cu ochiuri de 0,75 ... 1 mm ataat n


47/128


14

interiorul vasului, cronometru, epruvete prismatice pstrate 7 zile n condiiide laborator.

Fig.9 -. Aparatura pentru determinarea Coeficientului de difuzieEfectuarea determinrii

Se introduce suportul n vasul cilindric i se toarn ap pn lanivelul sitei fr a o depi.

Se aeaz epruveta cu un cap t pe suprafaa sitei realiznd contactcomplet cu apa i fr a depi nivelul de rezemare i se d drumul lacronometru.

nregistrarea rezultatelor i interpretarea lorCu ajutorul unui creion se marcheaz n limea de ascensiune a apeila 1, 4 i 9 minute (notat t). Se ia proba de pe sit i se msoar cele treinlimi (notate xt).

Coeficientul de difuzie (Cd) se calculeazcu relaia CX

td

t= .

Rezultatul este media aritmetic a trei determinri, care nu diferfa de aceasta cu mai mult de 10 %, iar pentru ipsos de modelaj normele

prevd 1,2 ... 1,5 mm/


48/128


15

Tabel 6

Coef. de

Difuzie


Proba x11 x12 x13 x14 x41 x42 x43 x44 x91 x92 x93 x94C

xd1

1

1=

'

Cx

d4

4

4=

Cx

d9

9

9=

'

1

2

Media :

Determinarea rezistenei la ntindere din ncovoiere i rezistenei lacompresiune.

Pentru determinarea Rti i Rc la ipsos, se folosesc epruveteleepruvete prismatice de (40 x 40 x 160) mm. Pe o epruvet se obine ovaloare pentru rezistena la ntindere din ncovoiere i dou valori pentrurezistena la compresiune.

Aparatur i materiale pres hidraulic de 250 kN,

aparat Frhling-Michaelis (fig. 10.),

plci de oel (fig.11) pentru determinarea rezistenei la compresiunepe jumti de prism.

epruvete (jumti de prism)


49/128


16

Fig 10. .Aparat Frhling-Michaelis

Fig. 11. Plci de oel pentru determinarea rezistenei la compresiune

pe jumti de prism


50/128


17

Efectuarea determinriincercarea propriu-zis.

a) la ntindere din ncovoiere cu aparatul Frhling-Michaelis,astfel:

se echilibreaz aparatul cu ajutorul greutilor de echilibrare(prghia lung s fie ntre reperele marcate pe cadru);

se fixeaz proba n dispozitivul de ncercare, perpendicular pedirecia de turnare, folosind uruburile de reglare;

se aga la captul lanului de prghii, gletua pentru alice; se readuce prghia lung a aparatului ntre reperele de pe cadru; se las s se scurg alicele din rezervor, cu debit reglat n

prealabil, pentru a obine o anumit vitez de ncrcare; dup ruperea probei se desprinde gletua cu alice, se cntrete

cu precizie de 10 g, se msoar dimensiunile seciunii de rupere(b i h) i distana dintre reazeme l;

Fora de rupere P reprezint greutatea gleii cu alice multiplicat de50 de ori.

b) la compresiune, pe jumti de prism cu presa hidraulic, astfel: fiecare fragment de prism se aeaz ntre plcuele metalice

(fig.5.3.2)perpendicular pe direcia de turnare; ansamblul se centreaz pe platanul inferior al presei de 250 kN; viteza de cretere a forei este de (16003200)N/s, iar timpul

minim 10 s.Fora de rupere P este valoarea maxim nregistrat pe cadranul

presei n momentul cedrii probei.

nregistrarea rezultatelor i interpretarea lor.Datele experimentale se nregistreaz n tabelul 4.3, calcululefectundu-se pe baza datelor prelevate. Rezultatul este media aritmetic avalorilor obinute, din care se elimin cel mult 1/3 din valorile ce depescmedia cu 10%.

Valorile astfel obinute se compar cu cele normate pentru stabilireacalitii din acest punct de vedere (anexa 2, ).


51/128


18

Tabelul 6

Parametri


ncercarea

h (b) L G P R P lbht i=

32 2

(N/mm2)

R Pbhc

=

(N/mm2)(mm) (mm) (g) (N) Rii Rim Rci Rcm

Rti, Rci

Condiii de calitate conform standardului de produs STAS 545/1-1980.

Anexa 2

Nr. Calitatea Ipsos de construcii

crt. Caracteristica A B

1 Fineea de mcinare

- rest pe 071 % max.

-rest pe 020 % max.

2

15

4

17

2 Timp de priz, n minute:

- nceput priz min.

- sfrit priz min

max

5

10

30

4

6

30

3 Rezistena la ntindere din ncovoiere [N/mm2], min

- la 2 ore

- la 7 zile 1,53

12

4 Rezistena la compresiune [N/mm2], min

- la 2 ore

- la 7 zile 3,5

8

3

7


52/128

Ciment partea I 1

LUCRAREA NR.6

CIMENT partea I

fineea de mcinare, apa pentru pasta de consisten standard, timp de priz,stabilitate

Cimentul silicatic (de tip Portland) este un liant hidraulic clincherizat sub form de

pulbere de culoare cenuie. Este format dintr-un amestec complex de silicai,

aluminosilicai, feroaluminai de calciu i n amestec cu apa formeaz o past care face

priz i se ntrete.

6.1. Determinarea fineii de mcinare

Fineea de mcinare se determin prin cernerea cimentului i se exprim prin restul

pe sita de 0,09 mm.

6.1a.Aparatur i materiale

Sit cu estur de srm 0,09 mm, perie moale, ciment pentru ncercri.

6.1b.Efectuarea determinrii

Proba de ciment se usuc n etuv la 105OC, dup care se cntrete la balana

tehnic masa m = 100 g, care se trece prin sit i se cerne timp de 20 minute. Restul de

pe sit se adun i se cntrete dup care se cerne timp de dou minute i se

cntrete, operaie ce se repet pn cnd diferena ntre dou cntriri succesive este

mai mic de 0,1 g. Masa restului (m1) este cea obinut la ultima cntrire.

6.1c.nregistrarea rezultatelor i interpretarea lor.

Rezultatul final se calculeaz n tabelul 5.1 i reprezint media aritmetic a dou

determinri paralele cnd diferenele ntre rezultatele individuale sunt mai mici de 0,1%, n

caz contrar media se realizeaz din trei determinri.


53/128

Ciment partea I 2

Tabelul 6.1.

Ciur / sit Prob Mrimi msurate Mrimi calculateM m1 %R = (m1/m)x100 %Rm

1 100

2 1003 100

6.2. Determinarea consistenei standard.

Consistena standard este o caracteristic convenional, obligatoriu de determinat

pentru a putea compara cimenturi cu proprieti diferite.


Balan cu precizie de cntrire 1 g, cilindru sau biuret gradat cu precizia de

msurare de 1% din volumul msurat, malaxor, aparat Vicat i sond pentru msurarea

consistenei standard (fig.8.1).


Cu ajutorul cilindrului gradat sau al biuretei

gradate se msoar cantitatea de ap de

amestecare (ma) i se introduce n vasul

malaxorului

Se cntresc mc = 500 g ciment cu

precizia de 1 g i se adaug cu grij n vasul

malaxorului, operaie care va dura (510) s. Se

noteaz sfritul acestei operaii ca fiind timpul prizeide referin pentru msurtori detimp ulterioare.

Se pornete din nou malaxorul cu vitez mic i se las s funcioneze 90 de

secunde.

Se face o pauz de 15 secunde i se cur pereii vasului de pasta aderat la

amestecare.

Se repune n micare malaxorul cu vitez mic lsndu-l s funcioneze tot 90 de

secunde (deci amestecarea dureaz 3 minute).Se introduce pasta n inelul aparatului Vicat aezat pe o plac de sticl i uns n

prealabil cu ulei mineral.

Fig.6.1. Sond pentru msurareaconsistenei.


54/128

Ciment partea I 3

Se regleaz aparatul Vicat prevzut cu sond i fr greutate adiional, prin

coborrea tijei pe placa de sticl i aducerea diviziunii zero de pe scal n dreptul acului

indicator.

Se aduce ansamblul inel (cu past) - plac de sticl sub tija aparatului Vicat.

Se coboar tija pn cnd vine n contact cu pasta.

Se las ansamblul mobil s ptrund liber n past timp de 30 de secunde sau

pn cnd micarea de penetrare se oprete (sonda se cur dup fiecare ncercare).

Se noteaz citirea pe scar sau distana ntre partea inferioar a sondei i placa de

sticl.

Se consider pasta de consisten standard cea pentru care distana msurat are

valoarea (61) mm, iar pentru aceast past se calculeaz coninutul de ap exprimat n

procente din masa cimentului cu precizia de 0,5%.

6.2c.nregistrarea i interpretarea rezultatelor

nregistrarea datelor i calculul rezultatelor se face conform tabelului 6.2, numrul

de ncercri fiind determinat de realizarea adncimii de ptrundere a sondei n pasta

supus ncercrilor.

Tabelul 6.2

Mrimi msurate Mrimi calculateProba Mc

(g)mc(g) A

m

m

a

c

= 100 [%]

1

2

3

4

5

6.3.Determinarea timpului de priz.

Pasta format prin amestecarea cimentului cu apa face priz i se ntrete.

Aprecierea rigidizrii pastei i a ntririi acestuia se apreciaz n condiii standardizate prin

determinarea nceputului i sfritului de priz.


55/128

Ciment partea I 4


Aparat Vicat (cu ac pentru determinare nceputului de priz i ac cu accesorii pentru

determinarea sfritului de priz (fig. 8.2)), cutie cu aer umed (min. 90%), balan cu

precizia de cntrire de 1 g, cilindru sau biuret cu precizia de msurare 1% din volumul

msurat, malaxor, ciment pentru ncercri.

6.3.b.Efectuarea determinrii.

Din 500 g de ciment se confecioneaz o prob de

consisten standard ce se introduce n inelul aparatului Vicat

uns n prealabil cu ulei mineral. Ansamblul se introduce n cutia

cu aer umed.

Aparatul Vicat prevzut cu ac pentru determinarea

nceputului de priz se regleaz prin coborrea tijei cu acul pn

la placa de sticl i aducerea reperului la zeroul scrii dup

care se ridic la poziia de ateptare.

Se scoate inelul cu past din cutia cu aer umed i se

plaseaz pe postamentul aparatului Vicat, sub acul acestuia.

Se deplaseaz acul aparatului pn cnd ajunge n contact cu pasta, se slbete

urubul prii mobile i se las s ptrund acul vertical n past. Se citete scara gradat

dup 30 de secunde sau dup ncetarea ptrunderii (care apare prima).

Se noteaz valoarea de pe scara gradat care indic distana dintre extremitatea

acului i placa de baz i timpul scurs din momentul zero.

Se repet ncercarea din 15 n 15 minute pstrnd distane de minim 10 mm ntre

ncercrile succesive i curind acul dup fiecare penetrare.

Se consider nceputul prizei momentul n care distana msurat este de(41)mm i se raporteaz la momentul zero (precizia s fie 5 minute).

Determinarea sfritului de priz se face pe aceeai epruvet dar pe faa n

contact cu placa de sticl. n acest sens inelul cu past se introduce, penetrarea

executndu-se pe direcie opus, cu aparatul Vicat dotat cu ac cu accesorii pentru

determinarea sfritului de priz, iar durata ncercrii succesive fiind mrit la 30 de

minute.

Sfritul de priz, cu aproximaia de 15 minute, se marcheaz ca durata ntremomentul zero i momentul n care acul nu mai ptrunde n past mai mult de 0,5 mm,

deci inelul accesoriului nu mai las urm pe suprafaa probei.

Fig. 6.2. Ac cu accesorii.


56/128

Ciment partea I 5

6.3c.nregistrarea i interpretarea rezultatelor

Tabel 6.3.a.

Timp de priz nceput de prizParametrumsurat

0 15 30 41 60 75 90 105 120 135 150 175

Adncime depenetrare (mm)

Tabel 6.3.b.

Timp de priz Sfrit de prizParametrumsurat

30 60 90 120 150 180 210

Adncime de

penetrare (mm)

nregistrarea msurtorilor se face n tabelul 6.3, iar interpretarea rezultatelor se

face prin compararea cu valorile specificate n certificatul de calitate i normativele n

vigoare (anexa6, tabel 6.1A).

6.4. Determinarea stabilitii.

n funcie de calitatea cimentului i ponderea unor compui n compoziia sa, produsul

ntrit va putea prezenta creteri sau reduceri de volum, ce pot fi determinate ncondiii

standardizate.


Tipare cu ace Le Chatelier (fig.6.3), plci de sticl plane, vas de fierbere, dulap cu

aer umed, balan cu precizie de cntrire de 1 kg, cilindru gradat sau biuret cu precizia

de msurare 1% din volumul msurat, malaxor, ciment pentru ncercri.


57/128

Ciment partea I 6


Se confecioneaz

o past de consisten

standard, care se

introduce n dou inele Le

Chatelier unse n prealabil

cu ulei mineral i aezate

pe plcile de baz care la

rndul lor sunt lubrifiate.

Se niveleaz pasta la

partea superioar, iar n

timpul umplerii se evit

deschiderea accidental a

fantei aparatului

(strngerea se realizeaz

cu ajutorul unui inel de cauciuc).

La partea superioar a inelului se aeaz o plac de sticl de asemenea uns cu

ulei mineral i se introduce n dulapul cu aer umed, unde se ine (240,5) ore la (201)OC

i min. 98% umiditate relativ.

La expirarea termenului se msoar distana A la vrf ntre ace cu precizia de 0,5

mm.

Inelul cu proba de ciment se introduce n vasul de fierbere i se nclzete gradat

pn la fierbere n (305) minute, iar n continuare se menine temperatura de fierbere

timp de (3h 5min).

Dup fierbere se msoar distana B la vrf ntre ace cu precizia de 0,5 mm.

Dup rcirea tiparului la (201)OC se msoar distana C la vrf ntre ace tot cu

precizia de 0,5 mm.

6.4c.Interpretarea i interpretarea rezultatelor

Rezultatele se nregistreaz n tabelul 6.4 calculnd diferenele C-A i B-A i media

lor. Cnd valoarea obinut este mai mic dect 10 mm cimenturile corespund din punctde vedere al stabilitii, n caz contrar cimenturile sunt expansive i nu pot fi utilizate.

Fig 6.3. Aparat Le Chatelier.


58/128

Ciment partea I 7

Interpretarea rezultatelor se face prin comparare cu valorile normate pe tipuri de cimenturi

(anexa 6, tabelul 61A).

Tabelul 6.4.

Stabilitate ciment Mrimi msurate Mrimi calculate

Nr. probA

(mm)B

(mm)C

(mm)C-A

(mm)(C-A)mediu

(mm)

1

2

Anexa 6

Tabelul 6.1A

Clas de rezisten Rezistena la compresiune (N/mm2) Timp iniial Expansiune

Rezisten iniial Rezisten standard de priz2 zile 7 zile 28 zile min mm32,5 - 16 32,5 52,5

32,5R 10 -

42,5 - 42,5 62,5 60 10

42,5R -

52,5 - 52,5 - 45

52,5R 30 -


59/128

Ciment partea a-II-a 1

LUCRAREA NR.7

CIMENT partea a-II-a

rezistene mecanice

Rezistenele mecanice (Rti,Rc) la cimenturi, reprezint criterii principale de alegere

ale acestora pentru realizarea lucrrilor de construcii.

Determinarea rezistenelor mecanice ale cimenturilor se apreciaz prin rezistena

unor mortare standard, cu rapoartele componentelor prestabilite (C:N:A), folosind agregat

poligranular cuaros, ap potabil, iar epruvetele fiind confecionate, pstrate i ncercate

n condiii standardizate.

7.1. Determinarea rezistenei la ntindere din ncovoiere i rezistenei la

compresiune.

Pentru determinarea Rtii Rcla cimenturi, se folosete un mortar standard, din care

se realizeaz epruvete prismatice de (40 x 40 x 160) mm. Pe o epruvet se obine o

valoare pentru rezistena la ntindere din ncovoiere i dou valori pentru rezistena la

compresiune.


Malaxor cu amestecare forat (fig7.1) alctuit dintr-un vas metalic de amestecare

(1), o palet metalic (2) ce realizeazamestecarea, un ntreruptor pornire-oprire (3) cu

poziii pentru vitez mic i vitez mare de amestecare, o prghie (4) de manevrare avasului n timpul preparrii mortarului, postamentul i mecanismul de acionare (5), mas

de oc semiautomat (fig. 7.2), tipare metalice pentru prisme (fig.7.3) pres hidraulic de

250 kN, aparat Frhling-Michaelis (fig. 7.4), cutie cu aer umed, (fig.7.5), dispozitive pentru

ncercarea la compresiune (fig. 6.6) balan tehnic cu precizia de cntrire 0,1 g, cilindri

gradai de 250 ml, cronometru, sticle de ceas cu = 20 mm, ciment pentru ncercri, nisip

normal poligranular, ap potabil, ulei mineral.


60/128


Fig.7.1. Malaxor cu amestecare forat.

Fig. 7.2. Mas de oc

Fig. 7.3. Tipare metalice.


61/128


Fig.7.4. Aparat Frhling-Michaelis

Fig7.5. Cutia de aer umed

Fig. 7.6. Plci din oel pentru determinarea Rc.


62/128


7.1b. Efectuarea determinrii

n vederea determinrii rezistenelor mecanice la cimenturi, trebuie parcurse mai

multe etape:

prepararea mortarului standard;

confecionarea epruvetelor;

pstrarea epruvetelor;

ncercarea propriu-zis.

Prepararea mortarului standard.

Mortarul standard, de consisten plastic are urmtoarea componen: 450 g ciment de ncercat;

225 ml ap potabil;

1350 g nisip normal poligranular, cu compoziia: - 0,080,16 150 g;

- 0,160,50 300 g;

- 0,501,00 450 g;

- 1,002,00 450 g;

Prepararea mortarului presupune urmtoarele operaii: se introduce apa i cimentul n vasul malaxorului;

se aduce vasul n poziie de lucru cu maneta (4);

se cupleaz ntreruptorul (3) pe poziia vitez mic realiznd o amestecare timp

de 30 de secunde;

fr a ntrerupe amestecarea se introduc n vas n 30 de secunde toate

fraciunile de nisip ncepnd cu cea mai fin;

se trece ntreruptorul n poziia vitez mare, realizndu-se amestecarea nc 30de secunde;

se oprete malaxorul timp de 1 minut i 30 de secunde - dup ce n primele 15

secunde s-a curat vasul de mortarul aderat la perei, se acoper cu un capac;

se reia amestecarea timp de 1 minut cu vitez mare.

Confecionarea epruvetelor.

Tiparele metalice (fig. 7.3) se pregtesc prin pstrare n atmosfer de laborator la

(203)OC timp de 24 de ore, unse cu ulei mineral, se fixeaz n masa de oc.


63/128


n fiecare din cele trei compartimente se introduc cte 320 de grame mortar din

vasul malaxorului.

Dup completarea celor trei compartimente, se pornete din nou masa de oc

aplicnd 60 de ocuri.

Se procedeaz n acelai fel pentru al doilea strat de mortar, avnd grij ca s se

ataeze prelungitorul.

Dup compactare tiparul se scoate de pe masa de oc, se nltur rama

prelungitoare i se niveleaz mortarul.

Masa de oc

Pstrarea epruvetelor.

Tiparul cu probele din mortar se introduce n cutia cu aer umed unde se in 24 de

ore, la temperatura de (202)OC i umiditatea relativ de 90%.

Dup 24 de ore epruvetele se decofreaz i se introduc n bazinul cu ap potabilla temperatura (202)OC, unde se in pn la momentul ncercrii.

ncercarea propriu-zis.

Cu (1520) minute naintea efecturii ncercrii, epruvetele se scot din bazinul cu

ap, se terg cu o crp umed i se ncearc dup cum urmeaz:

a) la ntindere din ncovoiere cu aparatul Frhling-Michaelis, astfel:

se echilibreaz aparatul cu ajutorul greutilor de echilibrare (prghia lung s fientre reperele marcate pe cadru);


64/128


se fixeaz proba n dispozitivul de ncercare, perpendicular pe direcia de

turnare, folosind uruburile de reglare;

se aga la captul lanului de prghii, gletua pentru alice;

se readuce prghia lung a aparatului ntre reperele de pe cadru;

se las s se scurg alicele din rezervor, cu debit reglat n prealabil, pentru a

obine o anumit vitez de ncrcare;

dup ruperea probei se desprinde gletua cu alice, se cntrete cu precizie de

10 g, se msoar dimensiunile seciunii de rupere (b i h) i distana dintre

reazeme l;

Fora de rupere P reprezint greutatea gleii cu alice multiplicat de 50 de ori.

b) la compresiune, pe jumti de prism cu presa hidraulic, astfel:

fiecare fragment de prism se aeaz ntre plcuele metalice

(fig.7.3)perpendicular pe direcia de turnare;

ansamblul se centreaz pe platanul inferior al presei de 250 kN;

viteza de cretere a forei este de (16003200)N/s, iar timpul minim 10 s.

Fora de rupere P este valoarea maxim nregistrat pe cadranul presei n

momentul cedrii probei.

7.1c.nregistrarea rezultatelor i interpretarea lor.

Datele experimentale se nregistreaz n tabelul 9.1, calculul efectundu-se pe

baza datelor prelevate. Rezultatul este media aritmetic a valorilor obinute, din care se

elimin cel mult 1/3 din valorile ce depesc media cu 10%.

Valorile astfel obinute se compar cu cele normate pentru stabilirea calitii din

acest punct de vedere (anexa7, tabelul7.1A).

Tabelul 7.1.

Parametri Mrimi msurate Mrimi calculate

ncercarea h (b) L G P RP l

bht i

=

3

22

(N/mm2)

RP

bhc

=

(N/mm2)(mm) (mm) (g) (N) Rii Rim Rci Rcm

Rti, Rci


65/128

Betonul proaspt 1

LUCRAREA NR.8

BETONUL PROASPAT

consistena, gradul de compactare, aer oclus, densitate

Caracteristicile betonului proaspt exprim aptitudinea acestuia de a fi pus n

oper, deci, lucrabilitatea, care, determinnd formarea unei structuri omogene i

compacte, asigur premisele obinerii unui beton ntrit corespunztor.

Lucrabilitatea betonului se exprim prin urmtoarele caracteristici msurabile:

consistena;

gradul de compactare.Caracteristicile de lucrabilitate trebuie determinate n termen de:

10 minute de la descrcarea betonului, din mijlocul de transport, la punctul de

lucru;

30 de minute, n cazul n care se fac verificrile pentru elaborarea reetei

betonului.

Toat aparatura folosit pentru ncercri trebuie s fie umezit prin tergerea cu o

crp umed, bine stoars, pentru a se evita adsorbia apei din amestec.

8.1. Consistena betonului.

Consistena betonuluiexprim aptitudinea acestuia de a fi deformat plastic sub

aciunea unui lucru mecanic.

Consistena se determin, dup normele existente n ara noastr, prin dou

metode:

metoda tasrii (conul lui Abrams) - pentru betoanele plastic-fluide; metoda remodelrii VE-BE - pentru betoanele vrtoase.

8.1.1.Metoda tasrii.

n metoda tasrii (fig. 10.1), consistena se apreciaz prin diferena h dintre

nlimea unei matrie tronconice (din tabl de oel) i nlimea grmezii de beton format

dup ridicarea matriei.


66/128

Betonul proaspt 2

8.1.1a. Aparatur i materiale:

Tipar tronconic din tabl; vergea metalic; rigl metalic; mistrie; metru.

8.1.1b. Efectuarea determinrii:

Matria umezit, i avnd un guler prelungitor montat, se aeaz pe o suprafa

plan;

Se umple matria cu beton, n trei reprize (straturi de nlimi aproximativ egale),

n fiecare repriz, betonul fiind compactat prin mpungerea, de cte 25 de ori, cu o vergea

metalic.

Primul strat (inferior) trebuie s fie mpuns pe toat grosimea. Pentru straturile

ulterioare, vergeaua metalic trebuie s ptrund pe circa (3..5) cm n stratul inferior.

Pentru ultimul strat, la turnare, betonul trebuie s umple gulerul prelungitor;

Se ndeprteaz gulerul prelungitor i se elimin surplusul de beton, prin raderea

cu ajutorul riglei metalice;

Se ndeprteaz betonul, eventual, czut n jurul matriei tronconice;

n timpul tuturor operaiilor menionate mai sus, matria trebuie s fie meninut

apsat pe suprafaa de rezemare, pentru a se evita refularea betonului pe la partea

inferioar a acesteia.

Fig. 8.1. Aparatura pentrumetoda tasrii.


67/128

Betonul proaspt 3

n timp de (5..10) secunde, se ridic matria tronconic, prin tragerea pe

vertical, fr a se executa rotiri ale acesteia n plan orizontal i se aeaz pe suprafaa

de rezemare, n imediata vecintate a grmezii de beton;

nlimea astfel msurat, exprimat n centimetri, indic consistena prin tasarea

betonului.

n cazul n care grmada de beton sufer prbuiri se repet ncercarea. Dac i la

repetarea ncercrii se constat prbuire, sau dac tasarea este mai mic dect 1 cm,

metoda tasrii nu este aplicabil, betonul fiind vrtos.

8.1.1c.nregistrarea i interpretarea rezultatelor.

Rezultatele se trec n tabelul 8.1:

Tabelul 8.1

Nr.crt.

T(cm)

Lucrabilitatea corespunztoarerezultatului

Observaii

123

8.1.2.Metoda remodelrii VE-BE.

Pentru betoanele vrtoase la care tasarea nu este semnificativ (anexa 9), se

aplic metoda remodelrii VE-BE, n care consistena este exprimat prin durate de

vibrare necesar pentru ca proba de beton s-i modifice forma din tronconic, n

cilindric.

8.1.2a.Aparatur i materialeVscozimetru VE-BE (fig. 8.2.); mas vibrant; vergea metalic; mistrie;

cronometru.


68/128

Betonul proaspt 4

8.1.2b.Efectuarea determinrii.

Determinarea const n urmtoarea succesiune de operaii:

Se umezete toat aparatura folosit;

Se aeaz matria tronconic, centrat, n recipientul cilindric i se umple cu beton

n aceleai condiii (de umplere, compactare i eliminare a excesului de beton) ca pentru

metoda tasrii;

Se ridic matria tronconic n aceleai condiii ca pentru metoda tasrii; Se aduce placa deasupra grmezii de beton (prin rotirea dispozitivului de

ghidare) i se coboar pn la rezemarea ei pe beton;

Se pornesc simultan masa vibratoare i cronometrul, urmrindu-se momentul n

care betonul umple corect recipientul cilindric, suprafaa lui superioar devenind orizontal

i n contact cu ntreaga suprafa a plcii transparente, moment n care cronometrul se

oprete.

Durata cronometrat, exprimat n secunde, exprim consistena betonului.

Fig. 8.2. Vscozimetru VE-BE.


69/128

Betonul proaspt 5

8.1.2c.nregistrarea i interpretarea rezultatelor.

Rezultatele se trec n tabelul 10.2.:

Tabelul 10.2

Nr.crt. V(s) Lucrabilitatea corespunztoarerezultatului Observaii123

8.2. Gradul de compactare (Walz).

Gradul de compactareexprim aptitudinea betonului proaspt de a fi compactat.

El reprezint raportul ntre volumele aparente pe care o mas de beton le ocupnainte i dup compactare.


Masa vibrant; mistrie; rigl metalic; metru; recipient prismatic din tabl de oel

(fig. 10.3.), cu dimensiunile de (200 x 200 x 400) mm.

8.2b.Efectuarea determinrii. Betonul se introduce cu ajutorul mistriei care se basculeaz, succesiv, pe cele

patru laturi ale recipientului. Se urmrete umplerea corect a recipientului, prin cderea

liber a betonului; Pe durata acestor operaii, recipientul nu trebuie micat, pentru a nu se

produce compactarea betonului.

Se aeaz recipientul pe masa vibratoare i se vibreaz pn cnd se constat

c nivelul betonului nu mai coboar, iar la suprafa nu mai apar bule de aer, cnd se

oprete vibrarea; Se msoar cu ajutorul unui metru, nlimile libere ( - fig.8.3.), la cele patru

coluri ale recipientului, i se calculeaz media aritmetic a acestor nlimi;

Se calculeaz gradul de compactare (C), cu relaia:

hH

H

sh

SH

V

VC

a

a

=

==

min

max ,

n care:

Caiet lab materiale de constructii

Documents

Transcript of Caiet lab materiale de constructii