CAIETE DE SARCINI

Prevederile acestor caiete de sarcini se referă la lucrările specifice consolidării clădirilor existente precum şi executării construcţiilor noi, începând cu infrastructura şi terminând cu finisajele şi acoperişul.

7.1 FUNDAŢII ŞI TERASAMENTE

GENERALITĂŢIPrezentul caiet de sarcini cuprinde principalele condiţii tehnice ce trebuie avute în

vedere la executarea clădirilor noi şi a consolidării cladirilor existente cu structura alcatuita din zidarie simplă cu blocuri de cărămidă plină presată, în vederea asigurarii rezistenţei şi stabilitaţii acestora, precum şi a condiţiilor de calitate.

In cele ce urmeaza s-a insistat în special asupra acelor prevederi care nu sunt detaliate în normative sau prescripţii tehnice.

In anexa s-a prezentat lista actelor normative ce conţin prevederi referitoare la asigurarea calitaţii lucrarilor.

Obligaţiile şi raspunderile investitorilor, proiectanţilor şi executanţilor lucrarilor de construcţii în asigurarea calitaţii, sunt reglementate în Legea nr.10/1995 privind calitatea în construcţii.

Orice modificari ulterioare în cuprinsul prescripţiilor şi orice noi prescripţii ce vor apare, vor fi respectate în mod obligatoriu, chiar daca nu concorda cu prevederile prezentei lucrari.

In consecinţa, utilizatorii acestui caiet de sarcini trebuie sa cunoasca şi sa menţina la curent listele prescripţiilor, operând treptat în acestea modificarile şi completarile survenite.

Lucrările specifice infrastructurii sunt de două tipuri : - consolidarea fundaţiilor existente şi - executarea fundaţiilor noi.

Terasamentele se referă la :- Săpăturile necesare decopertării fundaţiilor existente şi executării

fundaţiilor noi. Tranşeele de lângă fundaţiile existente vor avea 1,00m lăţime de o parte şi 60cm de cealaltă pentru a permite desfăşurarea procesului tehnologic (utilizarea maşinii rotopercutante, armare etc). Săpătura se va realiza a.î. să se ajungă la min 1,50m adâncime. Apoi se va săpa câte 25cm sub fundaţie iniţial de o parte apoi după turnarea betonului şi în cealaltă parte. Se va realiza astfel şi o subfundare şi o majorare a lăţimii tălpii de fundare,

- Amenajarea mecanizată a terenului de amplasament al tronsonului nou, astfel încât să se uşureze cât mai mult procesul de săpare în tranşee,

- umpluturile de pământ şi balast din jurul fundaţiilor, de sub pardoseli şi trotuarele perimetrale. Sub stratul suport al pardoselilor (din beton simplu C*6/7,5 de 8cm grosime cu 2 cm scliviseală pentru a se putea lipi corespunzător covorul PVC) se va dispune un strat de balast de 8cm.

LUCRĂRI DE PREGĂTIRELucrarile de terasamente nu pot fi începute decât dupa efectuarea operaţiei de predare

a amplasamentului, trasărilor, reperelor, etc., consemnată într-un proces verbal încheiat între delegaţii beneficiarului, proiectantului şi executantului.

Trasarea pe teren a fundaţiilor se va realiza în conformitate cu prevederile din STAS 9824/1-87 şi cuprinde urmatoarele lucrari:

- Aplicarea pe teren a elementelor geometrice prevazute în planul de trasare care definesc poziţia punctelor caracteristice ale fundaţiei,

- Verificarea aplicarii pe teren a trasarii,- Toleranţa de trasare pentru unghiuri este de 1 grad centesimal.- Abaterea admisa la trasarea reperului de cota 0,00 este de 1 cm.In cazul de faţa, cota 0,00 va fi stabilita definitiv, în acord cu proiectantul, la

începerea lucrarilor. Se va utiliza cota 0,00 a tronsonului existent.

LUCRĂRI DE TERASAMENTEExecutarea sapaturilor se va realiza în conformitate cu prevederile din “Normativ

privind executarea lucrarilor de terasamente pentru realizarea fundaţiilor construcţiilor civile şi industriale”, indicativ C 169-88 şi din “Normativ privind proiectarea, executarea şi exploatarea construcţiilor fundate pe pamânturi sensibile la umezire” indicativ P7-2000.

Umpluturile de pamânt de lângă fundaţii, sub trotuare şi sub pardoseli, se vor executa din pamântul rezultat din sapaturi, dupa sortare şi prin adăugire, conform normativelor C169-88 şi P7-2000.

Umpluturile se vor executa în straturi elementare, realizându-se un grad de compactare al fiecarui strat, conform STAS 1913/13-1983.

Verificarile se vor efectua conform normativelor C169-88 şi C56-85 pentru fiecare strat elementar. Abaterile admisibile faţa de gradul de compactare prevazut în STAS 1913/13-1983 este de -1% pentru mediu şi -2% pentru minim.

Rezultatele acestor verificari se vor consemna în procese verbale de lucrari ascunse.Conform normativului P7-2000, se vor verifica în mod special:- asigurarea colectarii şi evacuarii apelor din precipitaţii sau din surse accidentale pe

toata durata executarii lucrarilor de construcţii şi instalaţii;- executarea umpluturilor şi trotuarelor (definitive sau provizorii) imediat dupa ce

lucrările au depaşit nivelul terenului natural şi a fost recepţionata hidroizolaţia peste fundaţie,- executarea umpluturilor în jurul fundatiilor si sub pardoseli imediat ce constructia a

depasit nivelul terenului natural.La verificarea pe faze şi recepţia lucrarilor de terasamente se vor executa sondaje în

punctele critice sau care prezinta dubii, pentru a se verifica daca umiditatea pamântului este cea prescrisa de normativul P7-2000. De asemenea se va verifica daca au fost luate masurile necesare pentru a evita umezirea ulterioara a pamântului din jurul fundaţiilor. Rezultatele verificarilor se înscriu în procese verbale de lucrari ascunse.

LUCRĂRI DE FUNDAŢIIFundaţiile tronsonului nou se vor executa cu rost antiseismic de 5cm. Acesta se

consideră de la faţa cămăşuielii fundaţiei existente până la faţa fundaţiei noi.

1. Consolidarea fundaţiilor existente Se va utiliza cămăşuirea fundaţiilor pe ambele feţe şi subfundarea acestora până la

atingerea cotei prevăzute în proiect.

MATERIALE- Cămăşuieli din beton armat C12/15, - Subfundări din beton simplu C*6/7,5,- Plase tip STNB 7,1100/8100 mm,- Agrafe 14 PC52 montate în găuri min. 22mm monolitizate cu lapte de

ciment.

Executarea fundaţiilorEtape subfundare   : 1. Se sapă tranşeele de o parte şi de alta a fundaţiilor pereţilor exteriori (de

1,0m lăţime la exterior şi de 60cm la interior şi de adâncimea de fundare existentă).

2. Se cămăşuiesc fundaţiile cu respectarea tehnologiei expuse mai jos,3. Se adânceşte tranşeea exterioară astfel încât să se atingă cota din proiect,4. Se execută subfundările în tronsoane de max 1,0m lungime, dispuse în şah

conformn schemei,5. ATENŢIE !!: Intervenţiile la peretele de rost (ax 14 î) se vor executa înainte

de turnarea fundaţiei tronsonului nou (ax 14),Etape cămăşuieli:

1. Curatarea suprafetelor fundatiilor ce se vor camasui prin desprafuire si cu peria de sarma,

2. Crearea de găuri 22 mm în zidăria de piatră pentru introducerea agrafelor de prindere a plaselor (6 buc/m2),

3. Găurile create se curăţă prin suflare cu aer comprimat şi se introduc agrafele PC52 14mm,

4. Injectarea găurilor 22 mm cu pastă de ciment, cu pompa manuală;5. Se aplică armăturile pe feţele fundatiei prevăzute a se consolida. Plasele se

montează pe distanţieri PVC şi se prind cu crosele 14 PC52 (6 buc/m2.);6. Cofrarea elevaţiilor pentru a obţine o grosime de 8cm pe fiecare faţă,7. Aplicarea betonului C12/15 pe ambele feţe fără întreruperi. Se va turna până sub

nivelul ploturilor, cu 15cm. Etapa a doua a turnării va include şi ploturile. Betonul va fi preparat din ciment Portland cu maxim 15% adaosuri. Se recomandă utilizarea de aditivi pentru reducerea contracţiilor şi accelerarea întăririi. Se va acorda o atenţie deosebită la umplerea cu beton a subfundărilor pe fiecare faţă.

Etape fundatii noi:1. Realizarea sapaturii la cota din proiect,2. Turnarea tălpii şi elevaţiilor fundaţiilor din beton simplu C*6/7,5,3. Montarea armăturii în cuzineţi. Armătura longitudinală la fundaţiile din tronsonul

existent se va ancora in armătura cămăşuielilor fundaţiilor transversale existente. Se va acorda atentie la montarea armăturii stâlpişorilor.

4. Turnarea betonului in fundatie ATENTIE!Plasele cămăşuielilor se vor tăia cu cca 30cm mai înalte pentru a se realiza

suprapunerea cu plasele cămăşuielilor pereţilor.Lucrarile de fundaţii se vor executa în conformitate cu prevederile din “Normativ

privind proiectarea şi executarea lucrărilor de fundaţii directe la construcţii” indicativ P10/86, iar pentru terenul dificil se vor respecta prevederile din “Normativ privind proiectarea, executarea şi exploatarea construcţiilor fundate pe pamânturi sensibile la umezire” indicativ P7-2000.

Executarea fundaţiilor se va face numai dupa recepţionarea lucrarilor de terasamente.La executarea fundaţiilor se va urmari ca:- materialele întrebuinţate sa corespunda indicaţiilor din proiect, prescripţiilor

tehnologice în vigoare.Lucrarile de fundaţii se vor recepţiona în conformitate cu normativul C56-85.

Abaterile admisibile sunt pezentate în tabelul urmator:Tabel 1Categoria Abaterea

admisibila1. Abateri privind precizia amplasamentului şi a cotei de nivel: - poziţia în plan orizontal a axelor fundaţiilor - poziţia în plan vertical a cotei de nivel

10 mm10 mm

2. Abateri dimensionale ale elementelor: - dimensiuni în plan orizontal - înalţimi pâna la 2 m - înalţimi peste 2 m - înclinarea faţa de verticala a muchiilor şI suprafeţelor: pentru 1 m lungime sau 1 mp de suprafaţa pe toata înalţimea sau suprafaţa - înclinarea faţa de orizontala a muchiilor şI suprafeţelor: pentru 1 m lungime sau 1 mp de suprafaţa pe toata înalţimea sau suprafaţa

20 mm 20 mm 30 mm

3 mm16 mm

5 mm20 mm

La recepţionarea lucrarilor de fundaţii se vor mai verifica:- clasa betonului;- continuitatea betonarii,- existenţa şi conformitatea cu proiectul a armaturilor ce pleaca din fundaţii (armaturi

longitudinale din sâmburi),Toate verificarile şi constatările efectuate cu ocazia recepţiei fundaţiilor, se vor

consemna în procese verbale de lucrari ascunse.

7.2 LUCRĂRI DE BETON ARMAT LA SUPRASTRUCTURĂ

GENERALITĂŢIPrevederile se referă la execuţia lucrărilor de beton armat aferente consolidării

tronsonului existent precum şi executării tronsonului nou. Elementele de executat sunt : înrămări ferestre, pilaştri la colţuri, sâmburi, centuri,

buiandrugi, grinzi, planşee la corpul nou, pilaştri la corpul vechi.

MATERIALE- beton clasa C12/15 în toate elementele,- armături longitudinale : PC52,- armături transversale : OB37,- plase STNB 7,1100/8100 în pilaştri şi - plase STNB 5200/4200 în planşeele holurilor şi 5100/4100 în

planşeele încăperilor

TEHNOLOGIE1. Lucrările de b.a. se vor executa în conformitate cu prevederile normativului NE012-

1999.

2. Toate materialele care intră în componenţa unei structuri din beton armat nu pot fi introduse în operă decât după:

- verificarea certificatelor de calitate care să confirme fără dubiu că sunt cele corespunzătoare normelor respective;

- că s-au efectuat la locul de punere în operă încercările prevăzute în prescripţiile tehnice respective şi cu frecvenţa prescrisă;

- verificarea fişei de transport a betonului, din datele căreia să rezulte că betonul este corespunzător calităţii prevăzută în proiect şi în prescripţiile tehnice.

3. Înainte de punerea în operă a betonului şi armăturii este necesar a se efectua verificările prescrise în STAS 1799-81 (încercări pe beton proaspăt, confecţionarea de epruvete).

4. Toate armăturile şi toate piesele înglobate vor fi verificate, bucată cu bucată, cu atenţie deosebită înaintea începerii betonării - din punct de vedere al numărului de bare, al poziţiei, diametrului, lungimii, distanţelor, mărcii oţelului beton şi dispozitivelor de menţinere a poziţiilor în tot cursul betonării.

5. Sâmburii, centurile şi planşeul se vor executa în aceeaşi etapă sau în două etape, astfel:

5.1. Se vor executa în prima etapă sâmburii până la cota inferioară a centurilor5.2. Se vor executa în a doua etapă centurile (inclusiv nodurile) şi planşeele.În varianta de turnare a structurii unui nivel în două etape, vor apare rosturi de turnare

la partea inferioară a sâmburilor (deci la partea superioară a planşeului) şi la partea inferioară a centurilor.

Rosturile de turnare (de lucru) se vor trata conform normativului NE012-1999.

6. Lucrările de turnare a betonului monolit se vor executa numai după ce au fost realizate corespunzător lucrările pregătitoare, sunt organizate şi verificate materialele necesare, iar utilajele şi dotările necesare sunt în stare de funcţionare.

Betonarea va începe după verificarea existenţei proceselor verbale de lucrări ascunse care să confirme că suportul structurii ce urmează a se executa corespunde întocmai prevederilor tehnice, precum şi că toate cofrajele şi elementele de construcţie adiacente corespund ca poziţie şi dimensiuni cu proiectul, au fost curăţate şi corect pregătite. Aceste verificări se efectuează bucată cu bucată.

Turnarea betonului se face de la max. 3m înălţime cu pompa.Înaintea betonării, la terminarea montării armăturilor se vor consemna în procese

verbale constatările rezultate în urma verificărilor cu privire la numărul, diametrul şi poziţia armăturilor, diametrul etrierilor şi distanţa dintre aceştia, înnădiri, suduri, acoperiri, etc.

7. Compactarea mecanică a betonului se face prin vibrare. Durata optimă de vibrare este funcţie de lucrabilitatea betonului (care poate varia între L1L5) şi de tipul de vibrator folosit, între min.5 sec. şi 30 sec.

Semnele exterioare după care se recunoaşte că vibrarea s-a terminat, sunt:- betonul nu se mai tasează;- suprafaţa betonului devine orizontală şi uşor lucioasă;- încetează apariţia bulelor de aer la suprafaţa betonului.

Grosimea stratului de beton supus vibrării va fi de 3/4 din lungimea capului vibratorului (buteliei). La compactarea unui nou strat butelia trebuie să pătrundă 515 cm în stratul compactat anterior.

8. După decofrarea elementelor de beton se va proceda la efectuarea următoarelor verificări:

- vizuală, bucată cu bucată, stabilindu-se şi înregistrându-se toate defectele apărute care depăşesc, în sens defavorabil, pe cele admisibile prezentate la pct.5.1.4. Examinarea vizuală se va completa după caz, prin lovire cu ciocanul metalic de 0,2 kg sau cu sclerometrul şi, în cazuri speciale sau de dubiu,prin încercări de defectoscopie cu ultrasunete şi se va acorda o atenţie deosebită zonelor de structură în care există concentrări de armături;

- prin sondaje, pe bază de măsurători, ale dimensiunilor şi poziţiilor elementelor structurilor principale. Numărul şi tipul acestor verificări de elemente se stabilesc, de comun acord, de către delegatul beneficiarului (dirigintele de şantier) şi al executantului;

În cazul în care, la mai mult de un element, abaterile depăşesc pe cele admisibile, numărul elementelor verificate se va dubla; în cazul în care se mai găseşte încă o abatere peste cea admisibilă, se va convoca proiectantul pentru a stabili eventuala necesitate a efectuării unui releveu general, care să servească la luarea de măsuri în continuare;

- orice alte verificări cerute de prescripţii şi normative.Rezultatele acestor verificări se înscriu în procese verbale de lucrări ascunse, în care se

vor consemna şi cazurile de abateri ce depăşesc pe cele admisibile.În toate cazurile în care abaterile constatate depăşesc abaterile admisibile în sens

defavorabil, se interzice acoperirea elementelor decofrate cu orice fel de alte lucrări (tencuieli, ziduri adiacente, aplicarea locală sau superficială de mortar, etc.) care ar împiedica reexaminarea elementului sau accesul la el.

Lucrările de remediere sau consolidare a acestor elemente se vor executa numai cu acordul scris şi pe baza detaliilor date de proiectant.

9. Pentru a asigura condiţii favorabile de întărire a betonului şi de reducere a deformaţiilor din contracţii, se va menţine umiditatea betonului min. 7 zile după turnare, protejând suprafeţele libere prin:

- acoperire cu materiale de protecţie;- stropire periodică;- aplicare de pelicule de protecţie.

10. Rezultatele încercărilor epruvetelor de beton, destinate verificării realizării clasei conform STAS, trebuie comunicate în termen de la data încercării. În toate cazurile în care rezultatul este mai mic decât cel admisibil pentru clasa respectivă, laboratorul va comunica rezultatul în cauză persoanelor prevăzute în anexa X5 pct.3 din normativul NE012-1999, în vederea precizării situaţiei lucrării şi luării de măsuri.

11. După decofrare se vor verifica şi consemna, în procese verbale de lucrări ascunse, aspectul betonului şi eventualele defecte: beton necompactat, segregări, goluri, luându-se măsurile de remediere necesare.

12 Defecte limită ale betonului monolit :Sunt admise următoarele defecte privind aspectul şi integritatea elementelor:- defecte de suprafaţă (pori, segregări superficiale sau denivelări locale) având

adâncimea maximă de 1 cm, suprafaţa de maxim 400 cm2/defect, iar totalitatea defectelor de acest tip fiind limitată la max. 10% din suprafaţa feţei elementului pe care sunt situate;

- defecte .n stratul de acoperire al armăturilor (ştirbituri locale, segregări) având adâncimea până la armătură, lungimea de max. 5 cm, iar totalitatea defectelor de acest tip fiind limitată la max. 5% din lungimea muchiei respective.

Defectele menţionate nu se înscriu în procese verbale care se întocmesc la examinarea elementelor după decofrare. Remedierile se vor executa în baza prevederilor şi instrucţiunilor tehnice din normativul C149-87 (Buletinul construcţiilor nr.5/1987).

În cazul constatării la decofrare a unor defecte mai mari decât cele admisibile, acestea se vor consemna în procese verbale care se întocmesc la examinarea elementelor, iar remedierea acestor defecte se va face numai pe baza soluţiilor tehnice acceptate de proiectant.

EXECUTAREA LUCRARILOR PE TIMP FRIGUROS

1. Lucrările se vor executa în condiţiile prevăzute în actele normative în vigoare, printre care:

- Normativ pentru executarea lucrărilor de beton şi beton armat, indicativ C140/86;- Normativ pentru executarea lucrărilor de construcţii pe timp friguros, indicativ

C16/84;- Instrucţiuni tehnice pentru sudarea armăturilor din oţel beton, C28/83.

2. Printre măsurile speciale care trebuie avute în vedere, se menţionează:- se interzice desprinderea, prin tragere cu macaraua, a elementelor prinse de îngheţ de

elementele pe care se reazemă. Se vor folosi în acest scop, apa caldă, abur, etc.;- betoanele şi mortarele se vor încălzi la o temperatură de max.400C, luându-se măsuri

corespunzătoare de conservare a căldurii;- se vor termoizola cofrajele;- înainte de turnarea betoanelor se va verifica dacă s-au îndepărtat resturile de zăpadă;- se va ţine evidenţa zilnică a lucrărilor, cu menţionarea temperaturilor exterioare;- lucrările de turnare beton în structură (pereţi, sâmburi, centuri, plăci) se sistează când

temperatura scade sub -50C;- sudarea barelor la temperaturi între -50C şi 50C se va face cu împachetarea barelor

cu vată minerală. La temperaturi între -50C şi -150C este necesară preîncălzirea cu flacără oxiacetilenică.

7.3 LUCRARI DE IZOLARE TERMICĂ ŞI HIDROFUGĂ A ELEMENTELOR DE B.A.

Termoizolaţii.Se vor termoizola suprafeţele exterioare ale sâmburilor, centurilor, suprafeţei

exterioare a peretelui tronsonului vechi precum şi planşeele.Instrucţiunile sunt aplicabile şi pentru termoizolarea rostului dintre cele două clădiri.Se vor utiliza blocuri de B.C.A. de 12,5cm pentru sâmburi şi centuri şi pentru planşeu

(acesta se va aşeza peste un pat de nisip).Pentru protecţia stratului de B.C.A. din pod se va turna o şapă de beton simplu de 5cm

grosime.Lucrările de termoizolare a elementelor de beton (cămăşuieli, sâmburi şi centuri) se

vor efectua în conformitate cu prevederile tehnice specifice materialului din care este executată termoizolaţia.

Indiferent de tipul de izolaţie prevăzut, la recepţie se vor avea în vedere:- calitatea şi dimensiunile materialelor folosite;- continuitatea materialului termoizolator pe toată suprafaţa, conform

proiectului;- modul de prindere şi protecţia precum şi faptul că în timpul execuţiei unor

lucrări ulterioare, acestea au fost deteriorate.

Hidroizolaţii.Lucrarile de hidroizolaţii se vor executa în conformitate cu prevederile proiectului şi

normativului C112-86. Se va hidroizola toată suprafaţa orizontală a fundaţiilor noi interioare şi exterioare.

Inainte de începerea lucrarilor se va verifica daca suprafaţa de aplicare a hidroizolaţiei nu prezinta discontinuitaţi, zone segregate sau fisuri peste limitele admise, precum şi daca golurile de instalaţii sunt corect poziţionate, astfel încât sa nu fie necesare spargeri ulterioare; se va verifica daca sunt asigurate condiţiile realizarii aderenţei stratului suport (elevaţii din beton monolit, suprafeţe uscate, fara impuritaţi, etc.).

Nu se vor executa lucrari de hidroizolare pe timp de ploaie.Recepţia hidroizolaţiilor se face pe baza proceselor verbale de lucrari ascunse din care

sa reiasa:- daca structura hidroizolaţiei este identica cu cea prevazuta în proiect;- daca execuţia s-a efectuat în ordinea şi etapele corespunzatoare;- daca pe parcursul execuţiei au fost verificate suprafeţele suport, calitatea amorsajului

şi lipirea corecta a straturilor.Se va acorda o atenţie deosebita calitaţii izolaţiei în zonele de strapungere a

instalaţiilor.

MATERIALE- 1 strat carton bitumat,- 2 straturi de bitum topit.

MASURI DE PROTECTIA MUNCII

1. La executarea lucrărilor se vor respecta toate măsurile de protecţie a muncii prevăzute de legislaţia în vigoare - în special cap.X, XIV, XVIII, XXI, XXVI, XXX.

2. Lucrările se vor executa pe baza proiectului de organizare şi a fişelor tehnologice elaborate, în care se vor detalia toate măsurile de protecţie a muncii. Se va verifica însuşirea fişelor tehnologice de întreg personalul.

Dintre măsurile ce trebuie avute în vedere :- zonele de lucru periculoase vor fi marcate cu placaje şi inscripţii;- toate dispozitivele, mecanismele şi utilajele vor fi verificate în conformitate cu

normele în vigoare;- dispozitivele de ridicare vor fi verificate periodic;

PREVEDERI SPECIALE

Se atrage atenţia asupra următoarelor categorii de lucrări a căror neexecutare corectă poate compromite rezistenţa şi stabilitatea construcţiei;

- executarea corectă a ploturilor de fundaţii;- executarea corectă a structurii de rezistenţă (planşee, sâmburi, centuri, buiandrugi);- respectarea prevederilor din proiect referitoare la diametre şi calitatea armăturilor;- încadrarea în abaterile admise în ceea ce priveşte dezaxările, abaterile de la verticală;

7.4 TROTUARE SI STRAT SUPORT PARDOSELI DIN BETON SIMPLU

Prevederile acestui caiet se refera la executia trotuarelor perimetrale (10cm grosime) precum si a stratului suport din beton sclivisit (8cm) pentru pardoseli.

Turnarea trotuarelor vor fi ultimele operatii care se vor realiza.Dupa terminarea acestora, este posibil sa fie necesare retusuri ale finisajelor soclului in

zonele afectate.Trotuarele se vor turna peste un strat suport elastic din balast de 10cm grosime, bine

compactat, astfel incat sa se respecte cotele prevazute in proiect.Imbracamintea de beton de ciment turnat monolit se va executa din beton de C*6/7.5

in grosime de 8cm şi se va sclivisi. Trotuarele vor avea o panta de 2% spre exterior.În zona din spatele clădirii se vor executa rigole din beton. Acestea vor avea pante de

max 0,5% orientate conform prevederilor proiectului.Suprafata se poate finisa prin sclivisire odata cu turnarea betonului. Pentru aceasta,

inainte de inceperea prizei, se presara ciment curat pe suprafaţă si se scliviseste cu ajutorul mistriei. Se vor dispune rosturi la 4…5 m distanta.

Inainte de executarea trotuarului se desface tencuiala soclului pe o inaltime de 10 cm de la nivelul terenului. Stratul de beton (de 10cm) se va turna pana la interfata cu soclul. Dupa intarire, se va realiza un cordon de bitum filerizat in interspatiul dintre trotuar si tencuiala soclului. Acest dop va fi apoi acoperit de tencuiala retusata.

Inaintea turnarii, se vor executa la distante de 1,52,0 m fasii de ghidaj din beton de ciment, controlandu-se in permanenta nivelul acestora fata de linia de vagriz. In intervalul dintre fasiile de ghidaj se va turna beton de ciment in exces fata de nivelul fasiilor de ghidaj incepand cu zona alaturata peretelui. Betonul se va nivela cu ajutorul dreptarului asezat pe muchie si tras rezemat de capete pe fasiile de ghidaj avand grija sa nu ramana dpatii goale intre fata inferioara a muchiei dreptarului si aceea a stratului de mortar.

Dupa turnare betonul de ciment va fi protejat si intretinut in stare umeda timp de 7 zile.

Normative privind executarea lucrărilor de pardoseli, plinte, scafe:- GP037-98 “Normativ privind proiectarea, execuţia si asigurarea calitatii pardoselilor la

constructii civile- C.16/1984- “Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrărilor de construcţii şi a

instalaţiilor aferente”;- C.56/1985- “Normativ pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de construcţii şi

instalaţii aferente”;- STAS 7055/1987- “Ciment “, “Portland alb”;- STAS 328/1980- “Lianţi hidraulici”, “Ciment Portland”.

7.5 LUCRĂRI DE ZIDĂRIE

Prezentele prevederi se refera la execuţia pereţilor din zidarie înrămată, din cărămidă cu goluri verticale şi/sau plină presată la pereţii interiori şi exteriori noi precum şi la execuţia umplerilor de goluri din pereţii existenţi.

O atenţie aparte se va acorda corpului 2 ce se consolidează. Aici, înălţimea actuală este de 3,25m. Pentru a turna centurile la partea superioară a pereţilor astfel încât cele două tronsoane să aibă aceeaşi înălţime trebuie demolate cca 3-4 asize.

Materiale utilizate*la pereţii exteriori de 37,5cm grosime

- GVP 365238188mm,*la pereţii despărţitori de 25 cm grosime.

- caramida cu GVP cu dimensiunile 290240138mm, *la pereţele de 15cm de la intrarea în cabinetul medical, în tronsonul vechi.

- cărămida tip GO :290*240*138mm

Tehnologia de execuţieCompoziţia mortarului M50Z va fi cea aratata în STAS 1030-85 şi în Instrucţiunile

tehnice C17-82.Consistenţa mortarului, determinata cu conul etalon pentru zidarie va fi de 8…13 cm. Caramizile, înainte de punerea lor în lucrare se vor uda bine cu apa. Pe timp de arşiţă

udarea trebuie facuta mai abundent.Rosturile vor fi bine umplute cu mortar lasându-se neumplute pe o adâncime de 1…

1,5cm de la faţa exterioara a zidului.Orizontalitatea rândurilor de caramizi se obţine utilizând rigle de lemn sau metal

gradate la intervale egale cu înalţimea rândurilor de zidarie.Verificarea orizontalitaţii se face cu o sfoara de trasat bine întinsa între aceste rigle.

Intreruperea execuţiei zidariei se face în trepte fiind interzisa întreruperea cu ştrepi.

Verificari pe parcursul lucrarilorVerificarea calitaţii zidariei se face pe tot timpul execuţiei lucrarilor de catre şeful de

echipa.Materialele sunt cele prevazute în documentaţia tehnica şi vor fi însoţite de certificate

de calitate. In caz contrar ele nu se vor pune în opera decât dupa verificarea calitaţii prin încercari de laborator.

Verificarea cantitaţii procentuale de fracţiuni de caramida se face prin examinarea vizuala în timpul execuţiei, astfel ca procentul de fracţiuni de caramida sa nu depaşeasca 15% din numarul de caramizi pe ansamblul lucrării.

Verificarea grosimii peretelui netencuit se face luând media a trei masuratori, cu precizie de 1mm, efectuate între doua dreptare aşezate pe feţele pereţilor.

Verificarea grosimii rosturilor verticale şi orizontale se face prin stabilirea unei grosimi medii pe rost pentru o porţiune de zidarie de 1 m lungime, masurata pe orizontala, respectiv pe verticala. Daca la examinarea vizuala se observa neuniformitaţi, mari între grosimile diferitelor rosturi se va proceda şi la verificarea grosimii fiecaruia.

Verificarea se va face cu o rigla sau ruleta metalica cu gradaţie milimetrica, iar verificarea umplerii rosturilor se va face prin examinare vizuala.

Verificarea ţeserii corecte a zidariei se face în cursul execuţiei prin examinarea vizuala înainte de aplicarea tencuielii consemnându-se rezultatele verificarii în documentele de şantier.

Verificarea orizontalitaţii suprafeţelor superioare a le rândurilor de caramizisau blocuri se face cu ajutorul nivelei şi a dreptarului.

Verificarea planeitaţii şi suprafeţelor şi rectiliniităţii muchiilor se face prin aplicarea pe suprafaţa peretelui sau în lungul muchiilor a unui dreptar de min. 2m lungime, şi prin masurarea intervalului dintre acest dreptar şi suprafaţa peretelui sau muchiei cu o precizie de 1mm.

Verificarea verticalitaţii suprafeţelor şi muchiilor se face cu ajutorul unei rigle gradate în mm cu lungime de min 2,0m şi a firului cu plumb cu lungimea corespunzatoare înalţimii nivelului.

Toate materialele care intra în componenţa zidariei vor fi puse în opera dupa verificarea certificatelor de calitate, care sa confirme ca sunt corespunzatoare (caramida cal. A, clasa C, minim marca 75 şi mortar M50Z ).

Execuţia zidăriilor şi pereţilor va începe numai dupa ce se verifica existenţa proceselor verbale de lucrări ascunse care sa ateste ca suportul peste care se executa (centuri, hidroizolaţie) corespunde prevederilor proiectului

Se va acorda o atenţie deosebita:- montarea ghermelelor sa fie realizata pe parcursul execuţiei zidariei, pentru a evita

spargerea ulterioara a acesteia;Abaterile limita ale zidariei vor fi:- la grosimea de execuţie prevazuta 10mm- la goluri + 20, 10mm- la dimensiunile în plan ale întregii cladiri 50mm- la dimensiunile verticale 20mm- la dimensiunile rosturilor - verticale 2 mm - orizontale + 5, 2 mmLa suprafeţe şi muchii- la planitatea suprafeţelor 3mm/m- la rectilinitatea muchiilor 2mm/m- la verticalitatea suprafeţelor 3mm/m

(dar nu mai mult de 10mm pe etaj)Abateri faţa de orizontala 2mm/m

(dar nu mai mult de 15mm pe lungimea zidului)

Obiectele sanitare care se monteaza pe zidarie se vor fixa cu dibluri în gauri date cu maşina rotopercutanta.

7.6 TENCUIELI ŞI CĂMĂŞUIELI

DOMENIUL DE APLICAREPrezentul capitol se referă la toate tencuielile (groase şi subţiri), având rol de finisaj,

de consolidare şi de protecţie şi executate cu mortare de orice tip.

PREVEDERI COMUNELucrările de tencuieli se vor executa numai după terminarea tuturor lucrărilor a căror

efectuare simultană sau ulterioară ar putea deteriora calitatea lor : la interior se vor încheia lucrările :1. executarea pereţilor despărţitori, nişelor, montarea uşilor şi ferestrelor,2. executarea instalaţiilor de încălzire, de apă canal, de gaze (fără montarea

obiectelor sanitare),3. executarea instalaţiei electrice îngropate (tuburi, duze, dibluri), fără montarea

aparatelor,4. astuparea şanţurilor şi străpungerilor din pereţi şi planşee rămase de la

executarea instalaţiilor. La exterior vor fi încheiate următoarele lucrări :1. executarea învelitorii, jgheaburilor şi burlanelor,2. montarea tocurilor, uşilor noi sau ferestrelor,3. montarea oricăror instalaţii exterioare a căror execuţie ulterioară poate afecta

calitatea tencuielilor.Lucrările se vor executa cu asigurarea condiţiilor de temperatură şi umiditate

pentru a nu afecta calitatea lucrărilor, în special în cazul tencuielilor exterioare - condiţii de iarnă (cf.C16-84): temp. min. +10C,- condiţii de vară : temp. min+10 ... +30C. Se vor lua măsuri speciale de protecţie a

suprafeţelor în cazul în care temperatura mediului ambiant este peste +30 C. Masurile de protectie contra arsitei soarelui la tencuielile exterioare vor fi mai riguroase decat la tencuielile interioare. Se acopera cu rogojini, saci de ciment, care se tin umede prin stropire cu apa timp de 57 zile.

Tencuielile interioare se vor executa înaintea celor exterioare pentru a se permite uscarea lor.

Lucrările de tencuieli se vor începe numai după recepţia calitativă a stratului suport.Recepţia produselor ce se vor introduce în operă se va face de către conducătorul

tehnic al lucrării pe baza documentelor ce însoţesc materialele livrate. Verificarea calităţii se va face prin :- examinare vizuală,- încercări pe probe în condiţiile prevăzute în standarde sau în caietele de sarcini.

Tencuielie exterioare se vor realiza simplu drişcuite, din mortar M50T. Soclul se va finisa cu tencuieli similipiatră din mozaic de ciment frecat. Se vor

prelucra prin buciardare şi se vor modela cu asize verticale.Registrele de culori diferite ale faţadelor se vor separa prin nuturi de 3-4cm grosime.

Tencuielile interioare vor fi simplu driscuite, gletuite cu var în registrele superioare ale pereţilor şi cu ipsos în registrele inferioare.

Tencuielile fiind lucrări destinate de regulă să rămână vizibile, calitatea lor poate fi verificată oricând din punct de vedere al aspectului, după terminarea întregului obiect.

Verificarea calităţii suportului pe care se aplică tencuiala se face odată cu verificarea acestui suport.

Este absolut interzis a se aplica tencuiala peste suporţi ce nu au fost recepţionaţi conform instrucţiunilor specifice.

TEHNOLOGIE

Tencuieli tip mozaic de ciment frecat pentru socluSe execută pe grund de mortar-ciment. Faţa văzută din mortar de ciment se aplică

peste grundul stropit cu apă, înainte ca acesta să se fi întărit complet.Stratul va avea grosimea de 10mm potrivit pentru fasonarea prin rostuire.Executarea rosturilor se va face cu 24-48 de ore înainte de întărirea stratului vizibil,

astfel :- se trasează rosturile ,- se montează în rosturi şipci cu profil,

După încheierea prizei, la 7-15 zile se execută prelucrarea suprafeţei.Înainte de a se începe prelucrarea se vor face încercări pe porţiuni mici pentru a se

constata dacă mortarul feţei văzute rezistă la prelucrare.Prelucrarea se va realiza prin frecarea suprafeţei după ce mortarul a făcut priză dar

înainte ca el să se fi întărit.Pe parcursul lucrării este necesar a se verifica dacă se respectă tehnologia de execuţie,

utilizarea tipului şi compoziţiei mortarului şi aplicarea straturilor succesive fără depăşiri de grosimi maxime.

Rezultatele încercărilor de control ale epruvetelor de mortar trebuie comunicate conducătorului tehnic al lucrării în termen de 48 de ore de la încercare.

În toate cazurile în care rezultatul încercării este sub 75% din marca prescrisă, se va anunţa beneficiarul lucrării pentru a stabili dacă tencuiala poate fi acceptată.

Aceste cazuri se înscriu în registrul de procese verbale de lucrări ascunse şi se vor menţiona în prezentarea ce se predă comisiei de recepţie preliminară; această comisie va hotărî definitiv asupra acceptării tencuielii tespective.

In cazul grupului sanitar se lasa un interval de timp intre terminarea peretilor si tencuire pentru a se evita tasarile.

Prepararea mortarelor pentru tencuieli subtiriToate mortarele se pot prepara manual sau mecanizat. In cazul folosirii varului hidratat

se recomanda utilizarea malaxoarelor.Consistenta mortarelor va fi de 10-12 cm masurati cu conul etalon.

Verificarea pe faze de lucrări Se face în cazul tencuielilor, pe baza următoarelor verificări la fiecare tronson în parte:- a. - rezistenţa mortarului;- b. - numărul de straturi ce se aplică şi grosimile respective;- c. - aderenţa la suport între două straturi;- d. - planeitatea suporturilor şi liniaritatea muchiilor;- e -dimensiunea, calitatea şi poziţia elementelor decorative (solbancuri, brâie, cornişe,

nuturi,etc.).Aceste verificări se efctuează înaintea zugrăvelilor sau vopsitoriei, iar rezultatele se

înscriu în registre de procese verbale de lucrări ascunse. Verificările ce se efectuează la terminarea unei faze de lucrări, se fac cel puţin câte

una la fiecare încăpere şi cel puţin una la fiecare 100 mp.La recepţia preliminară se efectuează direct de comisie aceleaşi verificări, dar cu o

frecvenţă de minim 1/3 din frecvenţa precedentă.Normative privind executarea lucrărilor de tencuieli placaje:- C.17/1983 - Instrucţiuni tehnice privind compoziţia şi prepararea mortarelor de

zidărie şi tencuială.

- C16-87 - Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrărilor de construcţii şi a instalaţiilor aferente.

- STAS 1035-85 – Mortare obişnuite pentru zidărie şi tencuială,- STAS 1667/1976 - Instrucţiuni tehnice pentru executarea placajelor din faianţă, plăci

ceramice smălţuite.- STAS 233/1986 - Plăci de faianţă.- STAS 1667/1976 - Agregate naturale grele pentru mortare şi betoane.- STAS 146/1980 - Var pentru construcţii.

ETAPE DE REALIZARE A CĂMĂŞUIELILOR ARMATE

1. Desfacerea tencuielii pe ambele feţe şi adâncirea cu 10 15 mm a rosturilor zidăriei cu dalta şi ciocanul; crearea de găuri 10 mm în zidărie cu bormaşina pentru introducerea agrafelor de prindere a plaselor sudate (6 buc/m2);

2. Suprafaţa zidăriei se curăţă prin periere cu peria de sârmă şi suflare cu aer comprimat inclusiv găurile create;

3. Zidăria şi găurile create se curăţă printr-un jet de apă sub presiune, menţinându-se umedă câteva ore;

4. Crearea de gauri 18mm in plansee, la 1,0 m distanta , cu masina rotopercutanta,5. Se aplică plasele sudate 4100/4100 STNB pe feţele zidăriei prevăzute a se

consolida. Plasele se montează pe distanţieri PVC şi se prind cu agrafe 6 (6 buc/m2.),6. Se monteaza cate o bara orizontala 10mm PC52 deasupra si dedesubtul

planseului la cate 15 cm si se leaga de plasele existente,7. Se monteaza fascicolele de bare care traverseaza planseele si se leaga de plasele

existente si de barele 10 adaugate,8. Injectarea găurilor 10 mm cu pastă de ciment, cu pompa manuală.9. În scopul realizării unei aderenţe cât mai bume între zidărie şi cămaşuială, pe

suprafaţă diafragmei de zidărie se aplică un strat de amorsă din M100 de consistenţă fluidă, suprafaţă fiind umezită în prealabil; suprafaţa rezultată va avea aspect rugos creând o bună legătură cu stratul următor.

10. Aplicarea grundului (M100 fără var) peste şpriţul proaspăt întărit în două straturi; mortarul va fi preparat din ciment Portland cu maxim 15% adaosuri. Se recomandă utilizarea de aditivi pentru reducerea contracţiilor şi accelerarea întăririi;

11. Aplicarea stratului vizibil (tinciul) din M100 cu agregat fin nisip, sort granular până la 5 mm.

PREVEDERI PENTRU PUNEREA IN OPERA A PLASELOR SUDATE1. Plasele sudate se vor depozita in apropierea constructiilor in zone special amenajate

astfel incat distantele de transport pana la locul de punere in opera si numarul de manipulari sa fie minime. Se recomanda ca plasele sa fie depozitate pe orizontala.

2. La punerea in opera a plaselor sudate se vor avea in vedere urmatoarele operatii:- curatarea plaselor de murdarie, grasime, vopsea, rugina neaderenta etc,- eliminarea si inlocuirea plaselor care prezinta cel putin unul din urmatoarele

defecte:- degradari si deformari peste limitele admise de STAS 438/3-80,- margini la care nodurile nesudate ale ultimelor doua bare transversale sunt

in numar mai mare de 5% din numarul total de noduri al fiecareia;- idem, la care exista mai mult de doua noduri nesudate alaturate.

- Asigurarea pozitiei corecte a plaselor in timpul tencuirii cu mortar, respectandu-se grosimile straturilor de acoperire cu mortar. In acest scop se vor prevedea distantieri in numar corespunzator, tinandu-se seama de pozitia, diametrul barelor si de distanta dintre ele. In genral se prevad distantieri din material plastic. Prin

exceptie se admit si distantieri din otel-beton caz in care se va asigura protectia anticoroziva.

- Plasele se vor suprapune pe o distanta de 2,5 ochiuri in zonele de innadire. De asemenea, plasele vor fi legate la colturi, cu sarma.

- Abaterile admise la montarea plaselor sudate fata de cotele din proiect vor fi, in toate cazurile mai mici decat 20mm.

- Plasele sunt prevazute a se monta intregi (cu dimensiunile de fabricatie) incepand de la nivelul pardoselii. Pentru completari (sub planseu si langa peretii perpendiculari se dispun plase cu dimensiuni mai mici obtinute prin taiere). Se va avea in vedere folosirea la maximum a resturilor. La intersectia a doi pereti perpendiculari care urmeaza a fi camasuiti, plasele se indoaie fara a se taia.

7.7 TÂMPLARIE

PREVEDERI GENERALE7.7.1 Tâmplărie metalică Tâmplăria geamurilor tip perete cortină de la clasele tronsonului nou va fi din profile

de Aluminiu vopsit în culoarea roşie, cu geamuri tip TERMOPAN. Geamurile se încheie în formă piramidală depăşind linia planşeului şi fiind protejate de o lucarnă.

Tehnologia de montaj va fi proprie producătorului. Uşa şi fereastra centralei termice vor fi din profile metalice şi Tb neagră vopsită. Uşa

va avea 2/3 geam pentru a asigura suprafaţa de explozie.

VERIFICAREA TÂMPLĂRIEI ÎNAINTE DE MONTAREVerificarea produselor de tâmplărie montate pe şantier sau fabricate se face la primirea

pe şantier, în tot timpul punerii în operă (montării) precum şi la recepţie.Tâmplăria din metal care soseşte pe şantier gata confecţionată, trebuie verifcată de

către conducătorul tehnic al lucrării sub aspectul:- existenţei şi conţinutul certificatelor de calitate;- corespondenţei cu prevederile din proiect şi cu prescripţiile tehnice de produs;- existenţei şi calităţii accesoriilor de prindere, manevrare, etc.- corectitudinii finisajului prin vopsire cu vopsea de ulei în trei straturi.La punerea în operă se verifică dacă în urma depozitării şi manipulării, tâmplăria nu a

fost deteriorată. Eventualele deteriorări se vor remedia înainte de montare. Verificarea pe parcursul montării va fi executată de către conducătorul tehnic.

Rostul dintre toc si zidarie se completeaza cu materiale izolante.In cazul in care se vor executa operatii de retusare a finisajelor, ferestrele si usile vor fi

acoperite cu hartie de ambalaj sau cu folie din material plastic dupa care se vor executa operatiile de racordare a tencuielilor, placajelor, zugravelilor.

Verificarea pe faze a calitaţii lucrărilor.Aceasta se face conform reglementărilor în vigoare şi se referă la corespondenţa cu

prevederile din proiect şi condiţiile de calitate şi încadrare în abaterile admisibile prevăzute mai jos.

Verificarea pe faze se referă la întreaga categorie de lucrări încheindu-se cu “Procese verbale de verificare pe faze de lucrare”, acestea înscriindu-se în registrul respectiv.

La recepţia preliminară a întregului obiect, comisia de recepţie va verifica lucrările de tâmplărie, urmărind:

a). existenţa şi conţinutul proceselor verbale de verificare şi recepţie pe faze de lucrări;b). examinarea directă a lucrărilor executate, prin sondaje;c). ca tâmplăria să îndeplinească perfect funcţia pentru care a fost prevăzută.Se va verifica:a) existenţa şi calitatea accesoriilor;b) verificarea tocurilor (nu se admit abateri mai mari de 1 mm/m);c) între foaia de uşă şi pardoseală să fie un spaţiu constant de 3 până la 8 mm;d) încadrarea tocului să fie făcută astfel ca acesta să nu aibă nici un fel de joc;g) între cercevea şi marginea şpaletului tencuit trebuie să fie un spaţiu de min 3,5 mm;i) existenţa pieselor auxiliare (vasernase, glafuri din tablă) la ferestre (pentru

îndepărtarea apei de ploaie) este obligatorie;j) accesoriile metalice trebuie să fie bine montate şi să funcţioneze perfect;k) balamalele, cremoanele, drucarele, să fie montate la înălţime constantă (pentru

fiecare în parte) de la pardoseală;

l) lăcaşurile de pătrundere a zăvoarelor în pardoseală şi tocuri, trebuie protejate prin plăcuţe metalice sau alte dispozitive bine fixate la nivelul pardoselii sau al tocului;

m) dechiderea cercevelelor cuplate trebuie să se facă cu uşurinţă, ele nu trebuie să fie blocate în urma vopsirii.

7.7.2 Tamplarie de lemn

PREVEDERI GENERALEUşile interioare Uşile claselor vor fi într-un canat, pe toc din răşinoase, cu foi celulare vopsite în culori

de ulei vesele, diferite de la o uşă la alta : galben, verde, albastru, roşu. Uşile cancelariei din tronsonul nou şi ale holurilor vor fi în două canate cu 2/3 geam,

vopsite de asemenea în culori vii, diferite.Wind-fang-ul va fi despărţit de un glass wand de lemn cu uşă dublă.

Uşile exterioareUşile de intrare şi spre curtea interioară vor fi simple, în două canate, cu 2/3 geam şi

cu două laterale fixe. Tocurile vor fi din răşinoase precum şi tăbliile. Se vor furniza cu toate accesoriile montate şi vopsite cu vopsea de ulei roşie ca şi tâmplăria ferestrelor la exterior.

Ferestrele claselor şi celorlalte încăperi se vor vopsi la interior în aceeaşi culoare cu uşa clasei.

Rosturile se vor etanşa cu vată minerală, chit permanent elastic şi baghete din lemn.

VERIFICAREA TÂMPLĂRIEI ÎNAINTE DE MONTAREVerificarea produselor de tâmplărie montată pe şantier sau in fabrica se face la

primirea pe şantier a ambelor categorii în tot timpul punerii în operă (montării) precum şi la recepţie.

Tâmplăria din lemn care soseşte pe şantier gata confecţionată, trebuie verifcată de către conducătorul tehnic al lucrării sub aspectul:

- existenţei şi conţinutul certificatelor de calitate;- corespondenţei cu prevederile din proiect şi cu prescripţiile tehnice de produs;- existenţei şi calităţii accesoriilor de prindere, manevrare, etc.La punerea în operă se verifică dacă în urma depozitării şi manipulării, tâmplăria nu a

fost deteriorată. Eventualele deteriorări se vor remedia înainte de montare. Verificarea pe parcursul montării va fi executată de către conducătorul tehnic.

Montarea tamplariei se va face numai dupa terminarea executarii lucrarilor de camasuiala si zugraveli. Pentru aceasta se probeaza inainte in formatul golului, se fixeaza cu suruburi in ghermele sau dibluri.

Inainte de a se strange complet suruburile se verifica verticalitatea si orizontalitatea si modul de functionare.

Rostul dintre toc si zidarie se completeaza cu materiale izolante apoi se aplica sipcile de acoperire a rostului.

In cazul in care se vor executa operatii de retusare a finisajelor, ferestrele si usile vor fi acoperite cu hartie de ambalaj sau cu folie din material plastic dupa care se vor executa operatiile de racordare a tencuielilor, placajelor, zugravelilor.

Verificarea pe faze a calitaţii lucrărilor.a) existenţa şi calitatea accesoriilor;b) verificarea tocurilor şi a căptuşelilor (nu se admit abateri mai mari de 1 mm/m);c) între foaia de uşă şi pardoseală să fie un spaţiu constant de 3 până la 8 mm;d) încadrarea tocului să fie făcută în pereţii existenţi prin ghermele, dibluri, pene, cuie,

şuruburi sau praznuri, astfel ca tocul să nu aibă nici un fel de joc;

e) abaterile de la planeitate a foilor de uşi sau a cercevelelor mai lungi de 1500 mm, trebuie să fie mai mici de 1% din lungimea pieselor respective;

f) potrivirea (luftul) corectă a foilor de uşi pe toată lungimea faltului respectiv, nu trebuie să depăşească 2 mm;

j) accesoriile metalice trebuie să fie bine montate şi să funcţioneze perfect;k) balamalele să fie montate la înălţime constantă (pentru fiecare în parte) de la

pardoseală;l) lăcaşurile de pătrundere a zăvoarelor în pardoseală şi tocuri, trebuie protejate prin

plăcuţe metalice sau alte dispozitive bine fixate la nivelul pardoselii sau al tocului;n) verificarea calităţii vopsitoriei se va face conform capitolului “Zugrăveli şi

vopsitorii”. Se va utiliza lac incolor pentru tocuri şi folie uşilor.

7.8 GEAMURI

Prevederile capitolului “GEAMURI” se referă la executarea lucrarilor de montare a geamurilor si la controlul calităţii şi recepţiei lucrărilor de geamuri montate la ferestre de lemn şi metalice precum şi la uşi.

Montarea geamurilor se realizeaza dupa executarea lucrarilor de tencuieli, inaintea lucrarilor de vopsitorii si pardoseli.

MATERIALE-se vor utiliza geamuri clare de 4mm grosime.

Lucrari pregatitoare.- vopsirea cu grund pe baza de ulei a faltului, - aducerea geamurilor in zona de lucru in cazul in care au fost procurate la marimi

fixe. In cazul in care se va proceda la taierea lor se va utiliza o masa de lucru acoperita cu o patura moale. Operatia de taiere se va face cu diamantul, linia si vinclul. Inainte de taiere geamurile mai groase de 4mm se vor unge cu petrol, aplicat cu o carpa inmuiata si bine stoarsa.

Montarea geamurilor.La geamurile montate cu baghete se aplica un pat de chit de-a lungul faltului dupa care

se aseaza geamul taiat la dimensiuni, presandu-se cu mana astfel ca sa se lipeasca bine de chit. Baghetele se aseaza pe geam si se fixeaza astfel incat geamul sa nu aiba joc.

Verificari pe parcursul lucrarilorVerificarea materialelor aduse pe şantier şi în fabrică se efectuează de către

conducătorul tehnic al lucrării şi se referă la dimensiunile şi calitatea materialelor prevăzute în documentaţia de execuţie.

Materialele nu vor fi puse în lucrare dacă nu sunt însoţite de certificatele de calitate. De asemenea, nu se vor pune în lucrare geamuri sparte, fisurate sau zgâriate.

Verificarea pe parcurs a calităţii lucrărilor se va face de către conducătorul tehnic pe tot timpul execuţiei si se efectuează conform instrucţiunilor în vigoare.

Se referă la corespondenţa cu tipurile şi dimensiunile din proiect, la condiţiile de calitate şi la încadrarea în abaterile admisibile, stabilite pentru fiecare caz în parte şi precizate în cataloagele de detalii tip sau în desenele de execuţie.

Verificarea pe faze se va face pentru întreaga categorie de lucrări de geamuri şi pentru fiecare tronson în parte, încheindu-se PROCESE VERBALE DE VERIFICARE PE FAZE DE LUCRARI, care se înscriu în registrul respectiv.

Verificarea lucrărilor de geamuri la recepţia preliminară a întregului obiect se va face de către COMISIA DE RECEPTORI prin:

- examinarea existenţei şi conţinutului procesului de verificare pe faze de lucrări;- examinarea directă a lucrărilor executate prin sondaj;

Jocul de 1...2 mm între geam şi falt se va controla cu ocazia scoaterii pentru verificarea ţintelor şi ştifturilor, precum şi a aderenţei cordonului de chit.

Normative privind proiectarea şi executarea lucrărilor de tâmplărie şi montare a geamurilor:- STAS 9317/4.2/1987-“Tâmplărie pentru construcţii.Metode de verificare a calităţii”;- C.47/1986 - “Instrucţiuni tehnice pentru folosirea şi montarea geamurilor şi a altor produse de sticlă în construcţii”;- STAS 853/1980 - “Geamuri trase”;- STAS 3830/1984 - “Garnituri de cauciuc de uz general pentru ferestre”.

7.9 PARDOSELI

Prevederile prezentului capitol se aplică la toate lucrările de pardoseli executate la construcţii sociale, tip reci sau calde.

În proiect sunt prevăzute :- pardoseli reci şi plinte din mozaic de ciment frecat pe holuri, în centrala termică şi pe

treptele de intrare,- pardoseli calde din parchet lamelar din material fibrolemnos presat în cancelarii,- pardoseli semicalde din covor PVC în sălile de clasă lipit direct pe suprafeţele de beton

sclivisite.

PREVEDERI GENERALELucrările de pardoseli se vor începe după verificarea şi recepţionarea suportului,

operaţii care se efectuează şi se înregistrează conform prevederilor capitolelor respective.Este necesară verificarea şi recepţionarea lucrărilor de instalaţii ce trebuie terminate

înainte de începerea lucrărilor de pardoseli (ex. instalaţii, străpungeri, izolaţii) şi a tuturor lucrărilor a căror executare ulterioară ar putea degrada pardoselile.

Toate materialele, semifabricate şi prefabricate ce intră în componenţa unei pardoseli vor intra în lucrare dacă în prealabil:

- s-a verificat de către conducătorul tehnic al lucrării că au fost livrate cu certificat de calitate, care să confirme că sunt corespunzătoare normelor respective;

- au fost depozitate şi manipulate în condiţii care să evite orice degradare a lor;- s-au efectuat la locul de punere în operă - dacă este cazul - încercările de calitate.Pricipalele verificări de calitate comune tuturor tipurilor de pardoseli sunt:- aspectul şi starea generală;- elemente geometrice (grosime, planeitate, panta);- fixarea îmbrăcămintei pe suport;- rosturile;- racordarea cu alte elemente de construcţii şi instalaţii;- corespondenţa cu proiectul.

ASIGURAREA CALITATII PARDOSELILORPentru asigurarea calitatii pardoselilor sunt necesare urmatoarele actiuni:- verificarea proiectului si a detaliilor de executie in functie de tipul pardoselii,- verificari pe parcursul executarii lucrarilor de pardoseli,- receptia pardoselilor.

VERIFICARI PENTRU ASIGURAREA CALITATII PE PARCURSUL EXECUTARII LUCRARILOR

- Orice lucrare de executie a unei pardoseli va fi inceputa numai dupa verificarea si receptionarea suportului,

- Verificarea de catre conducatorul unitatii a certificatelor de calitate,- Verificarea ca abaterile de la planeitate ale stratului suport sa se incadreze in

limitele admisibile.

EXECUTIA PARDOSELILOR SI VERIFICARI PE PARCURSUL LUCRARILOR.

La verificarea pe faze de lucrări se fac aceleaşi verificări ca cele prescrise pentru parcursul lucrării;

- verificările de aspect se efectuează încăpere cu încăpere;- verificările ce comportă măsurători sau desfaceri se fac cu frecvenţa de 1/4 din aceea

prescrisă pentru verificările de parcurs.Rezultatele verificărilor şi recepţiilor pe faze de lucrări se consemnează în procesele

verbale, conform instrucţiunilor respective.La recepţia preliminară a obiectului se efectuează:

- examinarea şi controlul documentelor încheiate pe parcursul lucrărilor şi pe faze de lucrări;- verificări directe de aspect.

7.9.1 PARDOSELI RECI, DIN MOZAIC TURNATMortarul va fi executat cu piatra de mozaic cu granulozitate continua sau discontinua

de provenienta si culori diferite. Cantitatea de ciment va fi de 600 kg la m3 de piatra de mozaic. Se pot adauga coloranti minerali sau cimenturi colorate in proportie de cel mult 5% din greutatea cimentului.

Prepararea mortarului de ciment cu piatra de mozaic se va face amestecand intai bine, in stare uscata, cimentul si colorantul, amestec care apoi se rastoarna peste piatra din mozaic asezata in prealabil pe o platforma dupa care se amesteca bine cu lopata pentru a se asigura raspandirea uniforma a granulelor de mozaic. Se adauga apoi apa necesara pana se va obtine un mortar care sa se intinda usor fara a fi insa prea fluid.

Executia va debuta cu turnarea unui strat de mortar de ciment de poza cu dozajul de 400 kg ciment la 1m3 de nisip in grosime de cca 3 cm cu suprafata rugoasa pentru o mai buna legatura cu imbracamintea de mozaic turnat. Pentru asigurarea unei grosimi uniforme se va intinde mortarul intre sipci de reper si se va indesa bine cu mistria. Dupa indesare se vor scoate sipcile, iar golurile respective se vor umple cu acelasi mortar de ciment.

Dupa intinderea mortarului de ciment de poza, se va turna tot intre sipci de reper, mortarul de ciment cu piatra de mozaic intr-un strat de 15mm grosime. Se vor scoate sipcile de reper si locurile ramase se vor umple tot cu mortar de ciment cu piatra de mozaic. La intinderea mortarului de ciment cu piatra de mozaic se va urmari distributia uniforma a pietrei de mozaic ca desime si marime a granulelor.

Dupa turnarea stratului de mortar de ciment cu piatra de mozaic si terminarea prizei, pentru a se evita fisurarea datorita uscarii prea rapide din cauza curentilor de aer, imbracamintea se va proteja in primele zile de la turnare prin acoperire cu rogojini, saci de hartie sau rumegus de brad care se vor uda periodic cu apa.

Finisarea suprafeţei îmbrăcăminţilor, se va face prin frecare, şlefuire, ceruire, manual sau mecanizat. Frecarea se va face dupa obligatoriu la 4….6 zile de la turnare. In acest timp suprafata de mozaic se mentine umeda. A doua frecare numita slefuire, se face cu piatra abraziva mai fina, udandu-se suprafata in permanenta. Dupa spalarea de pasta rezultata si uscare se ceruieste si se lustruieste.

In incaperi cu suprafata mai mare de 9 m2, pentru a se preintampina fisurarea, mozaicul se va turna in panouri de max. 2 m2 care se despart prin rosturi de turnare (benzi de sticla cu muchia superioara la nivelul suprafetei.

Scafele sau plintele sunt obligatorii la incaperile prevazute cu instalatii de apa (CT) si pe holuri pentru a nu se murdari peretii odata cu spalarea pardoselii.

Inaltimea scafelor sau a plintelor va fi de 15 cm iar grosimea lor va fi astfel stabilita incat sa depaseasca suprafata tencuielii cu 5 mm.

La verificarea pe faze de lucrări se fac aceleaşi verificări ca cele prescrise pentru parcursul lucrării;

- verificările de aspect se efectuează încăpere cu încăpere;- verificările ce comportă măsurători sau desfaceri se fac cu frecvenţa de 1/4 din aceea

prescrisă pentru verificările de parcurs.Rezultatele verificărilor şi recepţiilor pe faze de lucrări se consemnează în procesele

verbale, conform instrucţiunilor respective.La recepţia preliminară a obiectului se efectuează:

- examinarea şi controlul documentelor încheiate pe parcursul lucrărilor şi pe faze de lucrări;- verificări directe de aspect

7.9.2 PARDOSELI SEMICALDEIn incaperile in care se executa pardoseli cu stratul de uzura din mase plastice, se va

asigura climatul interior:- temperatura minima de lucru +20C,- umiditatea relativa a aerului de max65%.Acest regim se va mentine si dupa terminarea lucrarilor cel putin 2 saptamani sau se va proceda conform indicatiilor producatorului pana la darea in folosinta a incaperilor.

TEHNOLOGIEPregatirea stratului de uzura: - se vor corecta neregularitatile prin frecare cu piatra abraziva si gletuire subtire,- mortarul pentru gletuire se aplica in grosime cat mai redusa (1,2 mm). Materialul se

intinde cu spaclul lat din PVC,- dupa 14-16ore de la aplicarea gletului suprafata se va slefui cu o piatra abraziva spre a se

inlatura bavurile.Pregatirea covoarelor:- pentru montare covorul se va croi in conformitate cu un plan de montaj, intocmit, in

prealabil, cu respectarea urmatoarelor criterii:- fasiile de covor se vor amplasa paralel cu unul din peretii incaperii, cu rosturile dintre ele

orientate in directia de circulatie maxima si daca este posibil si in directia pricnipalei surse de lumina naturala:

- rosturile perpendiculare pe peretele care cuprinde usa nu trebuiesa cada in dreptul golului usii; daca in cele doua incaperi se monteaza acelasi tip de covor fasia nu se va intrerupe in dreptul usii; cand in doua incaperi alaturate fasiile au culori diferite sau la racordarea cu o pardoseala de alta natura, atunci rostul de racordare a celor doua tipuri de pardoseli se va amplasa la mijlocul grosimii foii usii,

- se va urmari repartizarea economica a fasiilor de covor in incapere, cu minim de rosturi si de fasii mai inguste de 50cm,

- fasiile taiate se vor aseza in pozitie de montare si se vor lasa desfasurate, timp de min. 24 de ore pentru aclimatizare si in acelasi timp pentru eliminarea tensiunilor interne aparute in material datorita sederii in sul a covorului,

- dupa aclimatizare fasiile de covor vor fi croite definitiv ccu 2…3mm mai scurte fata de profilul peretelui.

Lipirea covoarelor:- se curata spatele fasiilor de covor cu perii si carpe,

- se aseaza fasiile cu marginile petrecute pe o latime de cca 2cm.,- se aplica stratul de adeziv de catre doi muncitori odata pe jumatatile fasiilor intoarse cat si

pe suprafata stratului suport care a ramas neacoperita.Adezivul se va aplica in strat subtire si cat mai uniform. Lipirea covorului se va face dupa 20…40min de al aplicarea adezivului.Asezarea fasiilor de covor pentru lipire se va face pe portiuni mici si in mod succesiv pentru a evita prinderea de aer sub fasia de material.

7.9.3 PARDOSELI CALDE DIN PLĂCI FIBROLEMNOASETEHNOLOGIE EXECUŢIE

- dispunerea unui strat din PFL,- dispunerea unei folii de polietilenă ca barieră contra vaporilor,- dispunerea unui strat din polietilenă expandată,- dispunerea celui de-al doilea strat de folie de polietilenă,- montarea plăcilor fibrolemnoase,- executarea baghetei perimetrale din material lemnos.

7.10 ZUGRAVELI, VOPSITORII

Domeniu de aplicarePrevederile din prezentul capitol se referă la lucrările de zugrăveli şi vopsitorii

interioare şi exterioare.Registrele inferioare ale pereţilor (1,0m înălţime) pe holuri şi în sălile de clasă se vor

vopsi în culori de ulei peste un glet de ipsos.Registrele superioare şi tavanele se vor gletui cu var şi se vor zugrăvi cu lapte de var

alb cu adaos de oxid de zinc, în trei straturi.La exterior se vor utiliza aceleaşi materiale pentru zugrăveală. Se vor realiza registre

zugrăvite ăn culoarea alb şi rosu deschis prin adăugarea unui oxid. Registrele de culori diferite se vor separa prin nuturi albe sau roşu închis.

Vopsitoriile se referă la instalaţiile din centrala termică şi la corpurile radiatoarelor şi a tâmplăriei ferestrelor, streşinii şi paziei.

PREVEDERI COMUNE.1. Zugrăvelile şi vopsitoriile fiind lucrări ce rămân vizibile, calitatea lor din punct de

vedere al aspectului poate fi verificată oricând, chiar după terminarea întregului obiect şi în consecinţă nu este necesar a se încheia procese verbale de lucrări ascunse.

2. Verificarea calităţii suportului pe care se aplică zugrăvelile, vopsitoriile, se face în cadrul verificării executării acestui suport (tencuieli, zidării, betoane, gleturi, elemente de tâmplărie, instalaţii). Este interzis a se începe executarea oricăror lucrări de zugrăveli, vopsitorii sau lambriuri, înainte ca suportul să fi fost verificat de către şeful punctului de lucru, privind îndeplinirea condiţiilor de calitate.

3. Verificarea calităţii zugrăvelilor, vopsitoriilor, se face numai după uscarea lor completă şi are ca scop principal depistarea defectelor care depăşesc abaterile admisibile în vederea efectuării remedierilor şi a eliminării posibilităţii ca aceste defecte să se repete în continuare.

4. Înainte de începerea lucrărilor de zugrăveli, vopsitorii, este necesar a se verifica dacă au fost executate şi recepţionate toate lucrările destinate a le proteja (învelitori, streaşină) sau a căror execuţie ulterioară ar putea provoca deteriorarea lor (conducte de instalaţii, tâmplărie) precum şi dacă au fost montate toate piesele auxiliare (dibluri, console, suporţi pentru obiecte sanitare sau elemente de încălzire).

.5. Conducătorul tehnic al lucrării trebuie să verifice toate materialele înainte de a fi introduse în lucrare. Materialele trebuie livrate cu certificat de calitate care să confirme că sunt corespunzătoare normelor respective.

.6. Pe parcursul executării lucrărilor este necesar a se verifica respectarea tehnologică de execuţie, prevăzută în prescripţii tehnice, utilizarea reţetelor şi amestecurilor indicate, precum şi aplicarea straturilor succesive în ordinea şi la intervalele de timp prescrise.

La recepţionarea preliminară se efectuează aceleaşi verificări direct de către comisie dar cu o frecvenţă de minim 1/5 din frecvenţa precedentă.

PREGATIREA STRATULUI SUPORT- suprafata peretelui se curata inlaturandu-se proeminentele cu spaclul si eventual cu dalta si

ciocanul, apoi se inlatura partile neaderente prin periere cu peria de paie. In cazul adanciturilor, repararea se face cu un mortar de ciment cu adaos de Aracet in proportie de 3:1:0,5-nisip:ciment:Aracet. Mortarul se prepara intr-o galeata prin amestecarea manuala in loturi corespunzatoare unei perioade de lucru de maximum 3 ore. Dupa terminarea reparatiilor, suprafata stratului suport nu trebuie sa prezinte abateri de la planeitate mai mari de 5mm la dreptarul de 2 m si nici vreo unda mai mare de 2 mm la dreptarul de 0,5 m.

Executarea grunduirii- grundul se realizeaza dintr-un volum de var lavabil sau Aracet si un volum egal de apa

omogenizate. Grundul se aplica cu bidineaua sau pensula lata. Timpul de uscare este de min. 2 ore la temperatura de +15C si de o ora la +25C sau mai mare.

Executarea stratului de glet- dupa executarea reparatiilor locale si grunduire se aplica un strat de glet cu urmatoarea

compozitie: 3:1:0,5 nisip cuartos sub 0,2mm: Aracet:apa. Nisipul cuartos se poate inlocui cu dolomita sau faina de cuart. In cazul aplicarii cu pistolul volumul de apa se poate mari pana la de 4 ori. Gletul se prepara prin amestecare manuala in cantitati pentru cca 8 ore de lucru.

- Pentru aplicarea mecanizata gletul se strecoara prin sita de 100 ochiuri/cm2. Gletul se stropeste pe o suprafata de cca 1 m2, se intrerupe stropirea si se netezeste cu spaclul de cauciuc. Astfel se corecteaza eventualele lipsuri de material. Pe suprafetele invecinate (tamplarie, placaj ceramic) se aplica o placa de PFL dur pentru a evita stropirea,

- Pentru aplicarea manuala se va folosi drisca metalica cu lama din otel flexibil de 0,40,5 mm grosime. Se aplica pe suprafete de cca 1 m2 descrind cu drisca serpentine orizontale.

- Stratul de glet va avea grosimea de 1 mm si se va lasa la uscat minim 16 ore inainte de aplicarea vopsitoriei.

Verificarea pe faze de lucrari1. Prin examinarea vizuală se verifică următoarele:a. corespondenţa zugrăvelilor interioare şi exterioare cu prevederile din proiect şi cu

eventualele dispoziţii ulterioare;b. aspectul suprafeţelor zugrăvite în culori de apă (culoare uniformă, fără pete,

scurgeri, stropi, băşici şi cojiri, fire de păr, urme de pensule sau bidinele);Urmele de bidinea sunt admise numai dacă nu se văd de la distanţa de 1 m.Nu se permit corecturi sau retuşuri locale. Pe suprafeţele stropite, stropii trebuie să fie

uniform repartizaţi.2. Aderenţa zugrăvelilor interioare şi exterioare se constată prin frecare uşoară cu

palma de perete. O zugrăveală nu trebuie să se ia pe palmă prin frecare.

Normative privind executarea lucrărilor de zugrăveală, vopsitorii:C.18/1983 - Normativ pentru executarea lucrărilor umede.C.16/1984 - Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrărilor de

construcţii şi a instalaţiilor aferente.

C.3/1976 - Normativ pentru executarea lucrărilor de zugrăveli şi vopsitorii.

STAS 8431/1-1975 - Trepte pe bază se polimeri cu suport de hârtie.Ordin M.C.Ind.1233.D/80 - Norme de protecţia muncii în activitatea de construcţii-

montaj.STAS 146/1980 - Var pentru construcţii.

VOPSITORII

1. Înainte de începerea verificării calităţii vopsitoriilor se va controla mai întâi dacă la vopsitoriile în ulei s-a format o peliculă rezistentă. Constatarea se face prin ciocănirea vopselei cu degetul în mai multe puncte.

2. Prin examinarea vizuală se verifică aspectul vopsitoriilor, avându-se în vedere următoarele:

a. suprafaţa vopsită cu ulei, emailuri sau lacuri trebuie să prezinte acelaşi ton de culoare, aspect (lucios sau mat) după cum se prevede în proiect sau în mostre stabilite.

Vopseaua de orice fel trebuie să fie aplicată până la “perfect curat”, adică să nu prezinte straturi străvezii, pete desprinderi, cute, băşici, scurgeri, lipsuri de bucăţi de peliculă, crăpături, fisuri - care pot genera desprinderea stratului, aglomerări de pigmenţi, neregularităţi cauzate de chituire sau gletuire necorespunzătoare, urme de pensulă sau urme de vopsea insuficient frecată la preparare.

b. La vopsitoriile pe tâmplărie se va verifica vizual buna acoperire cu pelicula de vopsea a suprafeţelor de lemn sau metalice (chituite şi şlefuite în prealabil). Accesoriile metalice (silduri, drucare, cremoane, olivere) nu trebuie să fie pătate cu vopsea.

c. Nu se admit pete de mortar sau zugrăveală pe suprafeţe vopsite.d. Înainte de vopsirea suprafeţelor, vor fi verificate dacă au fost pregătite corect prin

curăţire, şlefuire, chituire a rosturilor, etc.e. Se va verifica înainte de vopsire, dacă suprafeţele au fost corect pregătite prin

curăţire de rugină, mortar, etc. Tevile, radiatoarele, convectoarele se vor examina vizual pe toate feţele dacă sunt vopsite în culorile prescrise şi dacă vopseaua este uniformă, fără pete, urme de pensulă, crăpături sau alte defecte.

Verificarea vopsitoriei feţelor “nevăzute” ale ţevilor, radiatoarelor, se vor controla cu ajutorul unei oglinzi.

f. Separaţiile între zugrăveli şi vopsitorii, pe acelaşi perete, precum şi între zugrăveală şi tavane, trebuie să fie distincte, fără suprapuneri, ondulaţii. Separaţiile trebuie să fie rectilinii şi orizontale. Acolo unde se prevede, separaţiile vor fi făcute cu nuturi.

7.11 PLANŞEU DE LEMN

Peste tronsonul consolidat se va reface planşeul de lemn. Structura de rezistenta a planşeului de lemn este conferită de grinzile din lemn de

răşinoase, ancorate de centurile de b.a. prin mustăţile prevăzute special în centura de beton armat.

Grinzile care susţin popii vor fi duble sau triple şi vor avea secţiuni diferite în funcţie de deschiderea încăperilor.

MATERIALE- grinzi de lemn de rasinoase, calit II.

TEHNOLOGIEGrinzile se fixeaza pe centurile pereţilor prin mustatile de ancorare prevazute în

centurile de b.a.Se execută tăvăneală din şipci de răşinoase şi se se dispun saltelele de vata minerala

între două folii de polietilenă. Se execută apoi podina din lemn de răşinoase la extrados.Se asigura un spatiu de 5-10cm de la fata laterala a grinzilor de margine pana la fata

peretelui paralel cu grinzile, spatiu necesar pentru ferirea grinzilor de umezeala si pentru a asigura prinderea, fara iesirea in consola a elementelor tavanului.

Rezemarea grinzilor se realizeaza pe min. 1520cm.

7.12 ŞARPANTĂ

TEHNOLOGIA DE EXECUŢIEEtapele principale ale procesului tehnologic sunt:

- trasarea poziţiilor popilor şi respectiv a tălpilor;- poziţionarea tălpilor (pe direcţia fermei),- fixarea tălpilor pe planşeul de b.a. cu juguri din platbandă şi şururuburi CONEXPAND,- montarea popilor şi trasarea pantei acoperişului;- montarea elementelor “cadrelor verticale”: contrafişe, cleşti, pane. Cleştii vor fi tăiaţi la

min. 5 cm de la faţa popului ;- montarea asterealei şi apoi a învelitorii;- realizarea dispozitivelor de evacuare a apelor meteorice;- montarea paziei între căpriorii aparenţi pentru a împiedica pătrunderea curenţilor de aer în

pod,- ignifugare-vopsire prin peliculizare a materialului lemnos.

*OBSERVAŢII:Panele şi căpriorii se vor înnădi pe reazeme prin scoabe, cf. schiţei din fig.1. Sub

înnădire va fi obligatorie prezenţa fururii corespunzătoare lăţimii elementului continuu.

MATERIALE :Conform STAS 8689-80 (dimensiuni) şi STAS 1961-80 (calitate):*Popii – Popii, din lemn de răşinoase ecarisat, au secţiunea 14x14cm. Pe aceştia

reazemă panele (1414cm) prin suprapunere directă. Fermele se vor dispune în funcţie de configuraţia acoperişului. Popii se vor reazema pe tălpi cu secţiunea 14x14 cm, cu lungimea de 50100 cm;

*Cleştii – scandura de 28x20 cm. Se fixează de ambele părţi ale popilor şi de căpriorii corespunzători fermei,

*Contrafişele – au secţiunea de 7.5x10m sunt din bucăţi de căprior. Acestea vor fi îmbinate cu popii, cu prag. Se dispun la 45 de o parte si de alta a popului.

*Căpriorii – au secţiunea 7.5x10cm şi se dispun la cca. 75 cm interax. Căpriorii se dispun perpendicular pe pane. La coamă, căpriorii se îmbină cu nut şi feder şi se bat cuie sau scoabe. Înnădirea căpriorilor se face numai pe pane prin alăturarea şi petrecerea lor de fiecare parte a panei cu cel puţin 20 cm.

* Panele, cosoroaba - sunt centuri din lemn ecarisat, cu secţiunea 14×14 respectiv 1212cm. Acestea se aşează vertical pe capul popilor sau pe cleşti. Panele nu vor fi chertate. Chertarea se va practica numai asupra căpriorilor, pentru a le asigura fixarea.

Înnădirea nu se face nici într-un caz în câmp.

Fig.1

VERIFICAREA CALITĂŢIIVerificarea defectelor lemnului şi verificarea asamblărilor se face vizual. Verificarea

dimensiunilor se face cu aparate obişnuite de măsurat. Lemnul din care se confecţionează elementele de şarpantă nu trebuie să depăşească

umiditatea maximă de 15%.Se verifică fixarea elementelor şarpantei prin buloane, scoabe, cuie şi tălpi.Se verifică fixarea tălpilor popilor în planşeul de beton armat prin intermediul

jugurilor din platbandă.Abaterile admisibile de la planeitate, măsurate cu dreptarul de 3,0 m lungime sunt 5

mm în lungul liniei de cea mai mare pantă.

7.13 TINICHIGERIE

7.13.1 Jgheaburi Jgheaburile utilizate vor fi semicirculare, cu diametrul de 125 mm. Panta jgheabului va fi de 0,5cm/m.Pentru a feri jgheaburile de deteriorari provenite din alunecarea zapezii sau ghetii se

prevad bride si carlige de sustinere din otel lat conf. STAS 2274-88.Conform STAS 2389-92, numarul de burlane minim necesar se stabileste dispunand

cate unul la max 15m perimetrul de streasina.Pentru preluarea dilatarii jgheaburilor se prevad rosturi la 10 m distanta de punctele de

racord cu burlanul. Rosturile in jgheaburi se executa si la varfurile de panta.7.13.2 BurlaneBurlanele se monteaza dupa executarea tencuielilor si dupa zugraveli. Pentru acesta se

utilizeaza schela zidarilor si scarile. Montajul se face dupa ce s-a trasat cu firul de plumb fixat in dreptul stuturilor verticale (de pe jgheaburi) pe care urmeaza sa se fixeze.

Se noteaza locul de prindere al bratarilor care terbuie dispuse la max. 1,5m distanta.Fixarea bratarilor se face cu piroane de 150 mm lungime care se introduc in zid 120

mm. Bratarile vor fi conform STAS 2274-88.

Montajul se incepe de jos pentru a evita agatarea tronsoanelor ce pot ameninta muncitorii cu posibilitatea caderii si de a putea folosi tronsoanele prelucrate si asamblate in atelier.

Distanta fata de zid trebuie sa fie de 2 cm. Tronsonul de burlan de deasupra solului (1,5 m) va fi din fonta. Racordarea dintre

burlanul de tabla zincata si cel de fonta va fi etansata cu chit elastic.Gura de scurgere va fi la max 30cm deasupra trotuarului.Pentru evitarea infundarii burlanulul se recomanda asezarea unor site demontabile la

racordul jgheabului cu burlanul.

Verificari pe parcursul lucrarilor:Pe parcursul lucrarilor se fac urmatoarele verificari:

- calitatea suportului carligelor,- prinderea corecta si la distantele din proiect a carligelor,- amplasarea si prinderea corecta a pieselor de racordare in camp, a pieselor de racordare la

burlan, a colturilor, precum si a tronsoanelor de jgheab,- verificarea existentei rostului de 2 cm intre tronsoanele de jgheab,- executia corecta a sortului mai ales in ceea ce priveste racordarea lui la jgheab;- verificarea prin turnarea de apa in jgheab a pantei spre burlan, si a etanseitatii imbinarii

dintre elementele prin infundarea burlanelor;- verificarea imbinarii la mufe a burlanelor si a coturilor precum si a prinderii lor in bratari.

Masuri TSM şi PSIExecutia lucrarilor la şarpanta şi învelitoare va fi întrerupta pe timp de ploaie, ceata

deasa, vânt cu intensitate mai mare de gradul 6.Se vor respecta indicatiile din:

“ Norme de protectia muncii în activitatea de constructii montaj” - vol. Icap. III - Instructajul de protectia muncii;cap. V - Echipamentul de protectie;cap X - Lucrari de încarcari, descarcari materiale;cap. XII - Lucrari de depozitarea materialelor;cap. XIV - Scule şi dispozitive;cap. XXXV - Lucrari în lemn;cap. XXXVII - Lucrari de învelitori.Se vor respecta normel de protectie contra incendiilor, în vigoare (P118 - 99).

7.14 INVELITORI DIN TABLA

Înaintea începerii execuţiei învelitorii se va verifica suportul, pentru a îndeplini condiţiile:

1. să nu aibă denivelări mai mari de 3 mm/m;2. astereala să fie bine fixată pe căpriori, cu rosturile între scânduri de max 2 cm;

GeneralităţiÎnainte de execuţia învelitorii se realizeazăstratul suport din asterealăde scândurăcare

trebuie săcorespundăîn ceea ce priveşte abaterile admisibile de la planeitate măsurate cu dreptarul de 3 m lungime (care trebuie săfie de 5 mm în lungul liniei de cea mai mare pantăşi de 10 mm perpendicular pe aceasta).

În timp de iarnă, înainte de începerea execuţiei învelitorii, stratul suport şi materialele ce se pun în operăvor fi bine curăţate de zăpadăşi de gheaţă.

Măsuri de PSI şi TSMLa proiectarea şi executarea învelitorilor se vor respecta:

“ Norme de protecţia muncii în activitatea de construcţii montaj” - vol. I cap. III - Instructajul de protecţia muncii; cap. V - Echipamentul de protecţie; cap X - Lucrări de încărcări, descărcări materiale; cap. XII - Lucrări de depozitarea materialelor; cap. XIV - Scule şi dispozitive; cap. XXXV - Lucrări în lemn; cap. XXXVII - Lucrări de învelitori.

Se vor respecta normele de protecţie contra incendiilor, în vigoare (P118 - 98).Legarea muncitorilor cu centuri de siguranţăeste obligatorie. Dacăacest lucru

stânjeneşte se vor monta parapete şi se va prevedea o plasăgeneralădin frânghie rezistentăla căderea unui om. În jurul locului de lucru la acoperiş se vor instala îngrădiri şi tabele indicatoare.

Accesul muncitorilor se va face prin locuri sigure prin scări montate şi verificate de şeful punctului de lucru.

Controlul calităţii şi recepţia lucrărilorPe parcursul execuţiei se va verifica în mod deosebit:

- îndeplinirea condiţiilor de calitate a suportului,- calitatea materialelor ce se pun în operă.

La recepţia lucrărilor se vor examina minuţios doliile, racordările, străpungerile, rosturile.

Tehnologie de execuţieSe montează cârligele pentru jgheaburi înglobate la nivelul asterealei, fără denivelări,Foile de tablă se prind de astereală prin copci de 30…50 cm lăţime, cu lungimi

corespunzătoare tipului de falţ: 80 cm pentru falţ simplu sau dublu şi 120 mm pentru falţ simplu în picioare.

Prinderea se va face cu cel puţin 2…3 agrafe pe fiecare latură, cu distanţa de max 40 cm între ele.

Falţurile de îmbinare se vor unge cu chit de miniu înainte de a fi strânse.Falţurile orizontale se executăprimele şi se culcă. Distanţa dintre acestea nu va fi mai

micăde 15 cm.Falţurile în picioare vor fi paralele cu linia de cea mai mare pantă.La coamăşi la muchii tablele se vor încheia cu falţuri în picioare.Dolia va fi alcătuitădin fâşii de tablăîncheiate între ele cu falţuri duble culcate.

Receptia se va face dupa completa terminare a lucrarilor, inclusiv tinichigeria (jgheaburi, burlane, pazii etc).

Se va verifica: respectarea cotelor si pantelor prevazute in proiect; asigurarea functiei de indepartare completa a apelor pluviale si asigurarea conditiei de

etanseitate generala; privind invelitoarea din interior nu trebuie sa se vada lumina exterioara atat in camp,

cat si in dreptul racordurilor de la cosurile de ventilaţie.

Masuri TSM şi PSIExecutia lucrarilor la Sarpanta si invelitoare va fi intrerupta pe timp de ploaie, ceata

deasa, vant cu intensitate mai mare de gradul 6.Se vor respecta indicatiile din:

“ Norme de protectia muncii in activitatea de constructii montaj” - vol. I

cap. III - Instructajul de protectia muncii; cap. V - Echipamentul de protectie; cap X - Lucrari de incarcari, descarcari materiale; cap. XII - Lucrari de depozitarea materialelor; cap. XIV - Scule Si dispozitive; cap. XXXV - Lucrari in lemn; cap. XXXVII - Lucrari de invelitori.

Se vor respecta normele de protectie contra incendiilor, in vigoare (P118 - 99).