Выпарные установки

Buss-SMS-CanzlerBuss-SMS-Canzler

Центральный офис и заводBuss-SMS-Canzler GmbHKaiserstraße 13-15D-35510 ButzbachTel: +49 60 33 - 85 - 0Fax: +49 60 33 - 85 - 249

Филиал и НТЦBuss-SMS-Canzler GmbHHohenrainstraße 10CH-4133 Pratteln 1Tel: +41 61 82 - 56 - 869Fax: +41 61 82 - 56 - 766

E-Mail: info@sms-vt.com www.sms-vt.com

Филиал в г. ДюренBuss-SMS-Canzler GmbHAm Langen Graben 7D-52353 DürenTel: +49 24 21 - 705 -1Fax: +49 24 21 - 705 - 80

© 2012 •werbeagentur-now

.de

32

Выпарные установкиФирма «Buss-SMS-Canzler»Высочайшая компетентность в области выпаривания

Более 8.000 аппаратов в болеечем 50 странах мираБолее 50 лет мы целенаправленно расши-ряем наши знания в области производствавыпарного оборудования. Историяфирмы «Buss-SMS-Canzler» начинается в1919 г., когда была основана фирма«Samesreuther & Co. GmbH», которая с пя-тидесятых годов прошлого столетия сталаспециализироваться на технологиях тер-мической обработки. Фирма «SMS» воз-никла в 1964 г. в результате слияниякомпаний «Samesreuther & Co. GmbH» и«Müller-Schuss GmbH». В 1972 г. фирма«SMS» была куплена компанией «Luwa AG»(г. Цюрих, Швейцария), в результате чеговозникла компания «Luwa-SMS GmbH». Всвою очередь в 1983 г. фирма «Buss AG»купила технологии термообработки ком-пании «Luwa AG». В 2003 фирма «Buss-SMS» купила производственнуюкомпанию «Canzler GmbH». Таким обра-зом, шаг за шагом мы объединили самыелучшие промышленные технологии, кото-рые позволяют нам и в будущем бытьВашим компетентным и надежным парт-нером при решении самых сложных задач.

Высокая эффективность благо-даря оптимизации технологиче-ских процессовЗадача по оптимизации работы Вашегопроизводства решается нами путем эф-фективного согласования работы отдель-ных производственных процессов исоответственно отдельных компонентовоборудования. Учитывая Ваши специфи-ческие требования и технологическиеусловия мы проектируем и производимкомплексные одноступенчатые и много-ступенчатые установки в различных кон-фигурациях: пленочные испарители,вакуум-выпарные аппараты и комплекс-ные установки колонного типа.

В качестве предварительного этапа передпленочными и вакуум-выпарными аппара-тами в зависимости от условий исполь-зуются статические испарители. Выпарныеаппараты с нисходящей пленкой жидкости,принудительной циркуляцией, с естествен-ной циркуляцией или испарители с восхо-дящей плёнкой жидкости в зависимости оттребований могут значительно повыситьэффективность Вашего производства..

Головные продукты, выделенные в пле-ночных выпарных аппаратах, при не-обходимости могут быть подвергнутыдальнейшей переработке в дистилля-ционных колоннах.

Пленочный испаритель на испытательномстенде

Статические выпарные аппараты Пленочные и вакуум-выпарные аппараты Полупромышленная установка для выпари-вания метилового эфира

Испаритель с естественной циркуляцией

длительное

средние

большая

большое

за счет разности плотностей

низкая/средняя

текущая, 2-фазная

средняя

низкая

плохо подходит

сильные отложения

подходит

мало пригоден

Испаритель с принудительной

циркуляцией

длительное

средние

большая

большое

за счет насоса

высокая

заполненная труба

низкая

низкая / средняя

плохо подходит

небольшой налет

хорошо подходит

мало пригоден

Испаритель с восходящей плёнкой

жидкости

среднее

средние

средняя

среднее

нет

низкая/средняя

текущая, 2-фазная

средняя / большая

средняя

плохо подходит

небольшой / средний налет

плохо подходит

подходит

Испаритель с нисходящейпленкой жидкости

короткое

короткое

низкие

нет

низкое

за счет насоса (нет)

средняя

тонкая, сила тяжести

низкая

средняя

хорошо подходит

сильные отложения

плохо подходит

подходит

время контакта

потери давления в процессе

гидравлическая высота

содержание жидкости в

процессе

циркуляция продукта

скорость потока / пленки

пленка продукта

разница греющей температуры

вязкость

термочувствитель-ность

образование налета

содержит твердое вещество

пенообразвание

Типичные свой-ства аппаратов ипроцессов

Статические выпарные аппараты

свойства продукта

время контакта

потери давления в процессе

гидравлическая высота

содержание жидкости в процессе

циркуляция продукта

скорость потока / пленки

пленка продукта

разница греющей температуры

вязкость

термочувстви-тельность

образование налета

содержит твердое вещество

пенообразвание

Типичныесвойс тва аппа-ратов и про-цессов

Пленочные ивакуум-выпар-ные аппараты

свойс тва продукта

Пленочный испаритель

короткое

низкие

нет

низкое

нет

средняя

тонкая, смазанная

большая

средняя /высокая

хорошо подходит

подходит

хорошо подходит

подходит

Пленочный испаритель конический

вертикальный

короткое

низкие

нет

низкое

нет

средняя

тонкая, смазанная

большая

средняя /высокая

хорошо подходит

подходит

хорошо подходит

подходит

Пленочный испаритель конический

горизонтальный

короткое /среднее

низкие

нет

низкое

нет

средняя

тонкая, смазанная

большая

средняя /высокая

хорошо подходит

подходит

хорошо подходит

подходит

Вакуум-выпарной аппарат

короткое

очень низкие

нет

низкое

нет

средняя

тонкая, смазанная

большая

средняя /высокая

очень хорошо подходит

подходит

подходит

не подходит

Многоступенчатая выпарная установка пленочного типа для дистилляции мисцеллы

полимеров, специальных продуктов, вобласти агрохимии, в масложировойпромышленности, в нефтехимии, тонкойхимии и биохимии, а также для пред-приятий пищевой и фармацевтическойпромышленности, энергетики и компа-ний, работающих в области охраны окру-жающей среды. Находясь в постоянномдиалоге с Вами, фирма «Buss-SMS-Can-zler» сопровождает Вас на всех стадияхреализации проектов как проектиров-щик и исполнитель: начиная с разра-ботки концепции и технологическогопроекта, полупромышленных испыта-ний, инжиниринга, проектированияоборудования, производства и подго-товки документации до монтажа, ввода вэксплуатацию и послепродажного обслу-живания.

Даже если в будущем Вы решите поме-нять ассортимент продукции, или изме-нятся производственные условия, мывсегда окажем Вам поддержку, исполь-зую нашу компетентность, богатствоидей и экономическую эффективностьнаших решений.

Фирма «Buss-SMS-Canzler» является ве-дущим мировым поставщиком оборудо-вания и технологий для термическогоразделения сложных смесей продуктов.Мы являемся мировым лидером в обла-сти производства выпарных аппаратовпленочного типа. Для наших заказчиковпо всему миру мы разрабатываем и про-изводим аппараты и установки длясушки, выпаривания, переработки высо-ковязких материалов, а также для мем-бранной фильтрации. В нашемнаучно-техническом центре в г. Прат-тельн имеется 20 полупромышленныхустановок, на которых мы проводим ис-пытания по переработке различных ма-териалов. Все это позволяет намнаходить решения с учетом специфиче-ских потребностей наших клиентов ипредлагать соответствующее оборудова-ние и установки под конкретные про-изводственные условия. Мысотрудничаем с известными междуна-родными компаниями, работающими вобласти производства и переработкипластмасс, искусственных волокон,

54

Выпарные аппаратыпленочного типа

Экономичные решения сложныхзадач Выпарные аппараты пленочного типапредназначены для решения сложныхзадач в области дистилляции, концентра-ции, дегазации, сушки и химической ре-акции. Роторы аппаратов перемешиваютпродукт и в виде пленки жидкости рас-пределяют по греющей поверхности. Оп-тимальный теплообмен обеспечиваетнемедленное испарение легколетучихкомпонентов.

По сравнению с другими типами выпар-ных аппаратов пленочные испарителиобладают целым рядом преимуществ.Благодаря высокой турбулентности впленке жидкости обеспечивается непре-рывная и эффективная переработка вяз-ких, образующих накипь и загрязняющихжидкостей.

Пленочные аппараты обеспечивают ща-дящую обработку термочувствительныхпродуктов благодаря короткому временипребывания в аппарате и узкому времен-ному спектру контакта во всем выпарномаппарате.

Благодаря высокой плотности тепловогопотока обеспечивается повышение эф-фективности выпаривания и более высо-кие коэффициенты выпаривания втечение одного прохода.

Кроме того выпарные аппараты пленоч-ного типа просты в управлении и легконастраиваются под изменяющиеся усло-вия производства.

Выпарные аппараты пленочного типанаиболее предпочтительны в тех случаях, • когда Вам необходимо обеспечить производство продукта высокого качества с наименьшими затратами,• если Вам нужна промышленная установка, которая обеспечивает самую высокую надежность и стабильность производственного процесса,• если Вы хотите оптимизировать энергозатраты и снизить стоимость работ по ремонту и обслуживанию оборудования.

Самый большой в мире модельный ряд Важную роль играет правильный выбортипа пленочного испарителя. Фирма«Buss-SMS-Canzler», являясь разработчи-ком технологий и производителем широ-кого модельного ряда выпарныхаппаратов пленочного типа, предлагаетВам надежное решение Ваших производ-ственных задач. Это решение основыва-ется исключительно на критерияхвысокого качества продукта и экономи-ческой эффективности. Выбирая из ши-рокого модельного ряда выпарныхаппаратов, которые отличаются различ-ными типами роторов и системами лопа-ток, выбирая из аппаратов вертикальногои горизонтального, цилиндрического иликонического типа, прямоточных и проти-воточных испарителей, мы находим опти-мальное решение стоящих перед Вамипроизводственных задач.

Рабочие температуры до 500º С Выпарные аппараты пленочного типа поз-волят Вам перерабатывать и продукты скомпонентами, имеющими высокую тем-пературу кипения. Наш аппарат с электро-индукционным нагревом INDUTHERM®достигает температуру до 500º С.

Ротор из титана

Ротор с центробежными чистящими элемен-тами из тефлона

Пленочный выпарной аппарат перед испыта-ниями на испытательном стенде

Низкая стоимость работ по ремонту и обслуживанию оборудования Сервис можно не только проектировать,но и производить. Износостойкие ло-патки, например, современная системаконтактных уплотнительных колец, не-обслуживаемые подшипники, плавностьхода благодаря прецизионной механи-ческой обработке ротора и нагреватель-ных элементов снижают износ - даже приэкстремальных производственных усло-виях.

Рабочие параметры Рабочий диапазонКоличество исходного продукта, кг/час 20 - 100.000Эффективность выпаривания. кг/час до 40.000Температура нагрева, °C до 380 1)

Нагрев насыщенный пар или жидкий теплоноситель

Давление в рабочей камере, бар (избыточное) -1 до 30

Производительность по продуктам 50 – 1.000 кг/м² с вязкостью до 10 мПа.с греющей поверхности

Вязкость продукта при рабочей температуре, мПа.с до 70.000Время обработки, мин. < 1 2)

Коэффициент выпаривания (концентрат/исходный продукт) до 1:50 3)

Диапазон нагрузки, % 20 - 100

1) у аппаратов с электроиндукционным нагревом до 500 °C2) более длительное время обработки возможно в горизонтальных аппаратах 3) зависит от типа аппарата

Ротор в гигиеничном исполнении

Ротор с подвижными шарнирными лопатками изметалла

Ротор с неподвижными лопастями с определеннымзазором

Ротор с центробежными чи-стящими элементами из теф-лона или графита

76

Вакуум-выпарные аппараты

Идеально подходят для термо-чувствительных продуктовВакуум-выпарные аппараты обеспечатВам великолепные результаты при выпа-ривании, концентрации, дистилляцииили дегазации термочувствительныхсмесей с высокой температурой кипе-ния. Расположенный внутри конденса-тор снижает до минимума потеридавления благодаря своему близкомурасположению к поверхности испаре-ния. Благодаря этому вакуум-выпарныеаппараты могут применяться при рабо-чем давлении до 0,001 мбар абс. и соот-ветственно при низкой температурекипения. Поэтому Вы сможете проводитьдистилляцию даже таких чрезвычайнотеплочувствительных продуктов, как ви-тамины и ароматические вещества, безих термического повреждения.

Проверенные временем роторыИсходя из Ваших требований Вы можетевыбрать следующие типы ротора:• Ротор с подвижными шарнирными лопатками из металла• Ротор с центробежными чистящими элементами • Ротор в гигиеничном исполнении

Мы подбираем форму и вес чистящихэлементов исходя из свойств продукта.В особых случаях, когда должно быть ис-ключено соприкосновение с металлом,мы оснащаем чистящие элементы план-ками из подходящего полимерного мате-риала.

Конические пленочные испарители SAKO

Коническая секция нагрева обеспечиваетравномерное смачивание даже при не-значительных количествах концентрата. Горизонтальный аппарат SAKO KH пред-назначен для переработки продуктов связкостью до 70 000 мПа.с. Даже при экс-тремально высоких коэффициентах вы-паривания коническое исполнениеобеспечивает непрерывное образованиепленки жидкости. Однонаправленныйпоток пара и продукта позволяет загру-жать перегретые жидкости (мгновенноеиспарение). При более длительном вре-мени контакта рекомендуется использо-вать горизонтальный аппарат и вкачестве реактора.

Два универсальных мультиталантаНа основании Ваших требований и с уче-том наличия рабочих площадей прини-мается решение по использованиювертикального или горизонтального ко-нического испарителя модельного рядаSAKO. Обе модели позволяют изменятьзазор между ротором и статором – итаким образом изменять толщину пленкижидкости на греющей поверхности. Вер-тикальный аппарат SAKO KV перерабаты-вает при высоких коэффициентахвыпаривания продукты с вязкостьюболее 50 000 мПа.с. Изменяя зазор, Выможете изменить время контакта и опти-мизировать контролируемое диффузион-ное испарение. Это дает значительноепреимущество при процессе дегазации,когда необходимо получить минималь-ное остаточное содержание легкокипя-щих компонентов.

Расположенный внутри конденсатор

SAKO KV на испытательном стенде Вакуум-выпарной аппарат перед отгрузкой

Промышленный модуль с вакуум-выпарнымаппаратом

Выпарной модуль с SAKO KH

98

Выпарное оборудование для самых качественных продуктов: химия полимеров, специальная химия и нефтехимия

СмолыСинтетические смолы, такие как акрило-вые смолы, алкидные, аминовые, эпок-сидные, углеводородные, полиэфирныесмолы или полисилоксаны, находят ши-рокое применение: в качестве термо-клеев, связующих веществ в красителях,в качестве многослойных покрытий илив качестве литьевой, клеевой смолы иполимеров, армированных стекловолок-ном.

Важные свойства смолы, такие как мини-мальное содержание растворителей иостатков химических реагентов, а такжеудельная вязкость и точка размягчения,создаются в наших одноступенчатых илимногоступенчатых испарителях пленоч-ного типа или вакуум-выпарных аппара-тах. Это создает основу дляпроизводства Ваших специальных смол.

ВоскиВысокоочищенный парафиновый воскимеет высокую ценность в качестве ис-ходного материала в фармацевтическойи косметической промышленности, атакже в качестве пищевых добавок.Воски используются как твердое горю-чее, разделительные средства, восковыесмазки и политуры, а также при перера-ботке полиолефинов.

Воски, которые используются в качествеклеящих добавок и компонентов много-слойных покрытий, приобретают специ-фические точки размягчения впроцессе дистилляции короткоцепоч-ных олефинов в выпарном аппарате пле-ночного типа. Даже при изменяющихсятребованиях и материалах наши гибкиетехнологии обеспечат Вам высочайшеекачество продукции.

В первой ступени отгоняется большаячасть изоцианатов, а на второй содержа-ние изоцианатов снижается до допусти-мых значений. Реакционная способностьпреполимеров обусловливает отделе-ние изоцианатов в глубоком вакууме приконтроле за температурным режимом.На первой стадии выпаривания этимтребованиям соответствует наш гори-зонтальный пленочный испарительSAKO KH. На второй стадии мы приме-няем в зависимости от Ваших требова-ний вертикальный пленочныйиспаритель или вакуум-выпарной аппа-рат. В полупромышленных испытанияхмы оптимизируем конфигурацию ис-пользуемых выпарных аппаратов для пе-реработки соединений изоцианатов иполиолов. Для решения такой сложнойзадачи компания «Buss-SMS-Canzler»предоставляет Вам основное оборудова-ние и инженерно-техническое сопро-вождение.

Молочная кислота высшей очистки К качественным показателям сверхчи-стой молочной кислоты, которые опреде-ляют ее стоимость, относятся низкоесодержание высококипящих компонен-тов, воды и СО2. Сверхчистая молочнаякислота должна быть прозрачной с ин-дексом цвета ниже 20. Интегрированнаядвухступенчатая система выпаривания,каплеотделения, ректификации и кон-денсации, предлагаемая фирмой «Buss-SMS-Canzler», на практике доказала, чтоона экономически эффективно выпол-няет все требования, предъявляемые припроизводстве сверхчистой молочнойкислоты. Это результат, которого невоз-можно добиться, используя обычныепленочные испарители и вакуум-выпар-ные аппараты.

Регенерация полезных веществ впроцессе производства терефта-левой кислоты Регенерация уксусной кислоты и ценныхкатализаторов имеет большое значениев повышении экономической эффектив-ности процесса производства терефтале-вой кислоты. Вместо неэффективныхемкостей с мешалками используются не-прерывно работающие выпарные аппа-раты пленочного типа. Прецизионнаяобработка таких материалов, как титан иникелевые сплавы, рубашки нагрева,спроектированные для работы при дав-лении пара более 100 бар, а также эле-менты ротора для транспортировкипродуктов с вязкостью до 200 000 Па.собъединяют в себе важнейшие преиму-щества, которые необходимы производи-телю терефталевой кислоты. К этимпреимуществам относятся: производ-ственная безопасность, высокая эксплуа-тационная надёжность, стабильноекачество продукта, большой срокслужбы, незначительные затраты на ре-монт и обслуживание, экономичностьпроизводства.

Компетентность в области дистилляции, концентрации, дегазаци и выдавливания: • бутен-1 • капролактам • эпихлоргидрин • гликоль • латекс • малеиновая кислота • ангидрит малеиновой кислоты • полиакрилонитрил • стирол-мономер • силиконовое масло

Двухступенчатая пленочная выпарная установка для концентрирования смолы

Самая большая в мире многоступенчатая вакуум-выпарная установка для производства мягких и твердых восков

Изоцианаты/преполимерыИзоцианаты являются основными эле-ментами при производстве разнообраз-ных полиуретанов. Исходнымиматериалами для преполимеров яв-ляются различные многофункциональ-ные изоцианаты, например, ТДИ(толуилендиизоцианат), МДИ (метилен-дифенилдиизоцианат) или ГДИ (гескаме-тилендиизоцианат) и различныеполиолы. Непреобразованный изоциа-нат действует токсично и должен быть повозможности полностью удален из пре-полимера. Соответствующие предписа-ния по безопасности требуют все болеенизкое остаточное содержание, которое,как правило, уже невозможно обеспе-чить обычными технологиями. Однакоэто обеспечивается в зависимости от ис-ходной концентрации изоцианатов од-ноступенчатым или двухступенчатымвыпариванием.

Трехступенчатая пленочная и вакуум-выпарная установка для дистилляции изофорондиизоцианата.

1110

Фармацевтика и пищевая промышленность: Технология выпаривания для здоровья и вкуснойпищи

Высокая квалификация на всехэтапах проектирования аппара-тов и установокПроизводители медицинских препаратови продуктов питания должны соблюдатьвсе большее количество предписанийи нормативов. Фирма Buss-SMS-Canzlerпредлагает Вам необходимые эксперт-ные знания и совокупность средств, на-чиная от проектирования установки доее пуска. С учетом Ваших производствен-ных процессов Вы составляете запрос-техзадание. Фирма «Buss-SMS-Canzler»проводит экспертизу всех производ-ственных этапов на Вашем заводе, осно-вываясь на действующих предписаниях(cGMP - стандарты надлежащего про-изводства лекарственных средств, FDA-управление по контролю за пищевымипродуктами и медикаментами США, ISPE- международная фармацевтическая ас-социация.

Проектная экспертиза (DesignQualification – DQ):Инженерно-техническая экспертиза ианализ рисков с определением оборудо-вания, имеющего критически важноезначение

Испытания на заводе-изготови-теле (Factory Acceptance Test – FAT):Приемка и проверка оборудования на за-воде-изготовителе согласно проектнойдокументации

Проверка у Заказчика (Site Acceptance Test – SAT): Испытание оборудования на площадкеЗаказчика

Проверка качества монтажа(Installation Qualification – IQ):Механический монтаж и проверка каче-ства монтажа

Функциональная экспертиза (Operation Qualification – OQ): Проверка работы оборудования

Сообща мы принимаем на себя и Производственную экспертизу(Performance Qualification – PQ): подтверждение производительности икачества продукта

Охрана окружающей среды и утилизация:Повторное использование благодаря технологии выпаривания

Промышленные стоки Промышленные стоки химической ифармацевтической промышленности со-держат органические растворители и не-органические соли. Отгонканизкокипящих фракций с помощью во-дяного пара или дистилляция удаляетлетучие компоненты. Одноступенчатоеили многоступенчатое выпаривание поз-воляет отделить техническую воду изсточных вод.

Последующее повышение концентрациив пленочных испарителях или сушиль-ных аппаратах приводит к дальнейшемусокращению объема, при определен-ных условиях вплоть до сухого остатка,который поступает на хранение или сжи-гается. Экономически эффективная об-работка промышленных стоков ужемного лет обеспечивается многоступен-чатыми выпарными и дистилляцион-ными установками фирмы«Buss-SMS-Canzler». Наши клиенты вы-соко оценили их эффективность и на-дежность и получают прибыль за счетснижения затрат на очистку стоков.

Дистилляция отработанногомасла Учитывая растущие цены на нефть, отра-ботанное моторное масло становитсявсе более ценным сырьем. При дистил-ляции масел важнейшие процессы осу-ществляются в выпарных аппаратахпленочного типа фирмы «Buss-SMS-Can-zler». На первом этапе выпариваютсяболее 85% предварительно подготов-ленного отработанного масла при рабо-чем давлении до 10 мбар и рабочейтемпературе более 300°C. На второмэтапе пленочный испаритель работает вкачестве дистилляционной колонны.Продукт поступает в колонну в видепара. Базовые масла с определеннойвязкостью отбираются как побочныепродукты для дальнейшей переработки.Пленочные испарители фирмы «Buss-SMS-Canzler» , установленные по всемумиру на более чем 25 заводах, доказалисвою высокую надежность при работепри экстремальных нагрузках.

Регенерация растворителей Растворители загрязняются в процессеих применения для химической чистки,стирки или обезжиривания. Кроме того,отработанные растворители являютсяотходами фармацевтической промыш-ленности, например, при производствеактивных фармацевтических ингридиен-тов (АФИ), в тонких химических техноло-гиях и в косметическойпромышленности. В олеохимии раство-рители применяются в качестве экстрак-ционного средства для производствамисцеллы. Также они используются дляпроизводства средств защиты растений,чистящих средств и красок. Множество

компаний применяют одноступенчатыеили многоступенчатые установкифирмы «Buss-SMS-Canzler» для регенера-ции растворителей. При малых концент-рациях предпочтение отдаетсястатическим испарителям, таким как вы-парной аппарат с нисходящей пленкойжидкости или пластинчатым испарите-лям. При высокой концентрации загряз-няющих веществ, таких как, например,твердые вещества, смолы или полимеры,а также при использовании вязкотеку-чих продуктов наилучшие результатыстабильно показывает наш высоко-эффективный пленочный испаритель.

Установка по дистилляции омега-3 жирныхкислот с системой вакуум-выпарных аппаратов

Конденсатор выкуум-выпарного аппарата вгигиеническом исполнении

Продукты питания Компетентность в области концентрирования:

желатина, какао, кофе, молока, сорбитола, сахара и производных сахара, пряностей

Дегидратация и дистилляция отходов нефтепродуктов (Сингапур)

В качестве альтернативы к этим классиче-ским методам экспертизы фирма «Buss-SMS-Canzler» проводит по желаниюпокупателя дополнительную проверкуаппаратов и систем завода, основаннуюна научных данных и с учетом возможных рисков согласно требо-ваниям международной фармацев-тической ассоциации ISPE истандарту американского обществаспециалистов по испытаниям мате-риалов ASTM.

Патентованное гигиеническое ис-полнение Как правило, обычные вакуум-выпарныеаппараты с трубчатыми конденсаторамине соответствуют требованиям по гигие-ническому исполнению. Фирма «Buss-SMS-Canzler» поставит Вамвакуум-выпарные аппараты с системойбезразборной промывки CIP, которыеудовлетворяют требованиям производ-ственной санитарии.

Омега-3 полиненасыщенные жир-ные кислоты завоевывают рынок Омега-3 полиненасыщенные жирные кис-лоты оказывают разностороннее положи-тельное воздействие на здоровье человека.Они получаются в процессе многоступен-чатой переработки жира морской рыбы.

Точное соотношение содержания Омега-3полиненасыщенных жирных кислот: эйко-запентаеновой кислоты (EПК) и докозаэк-саеновой кислоты (ДГК), а также нужнуюконцентрацию обеспечивают вакуум-вы-парные аппараты фирмы «Buss-SMS-Can-zler». В жировой ткани рыб, выловленныхв определенных регионах, обнаруженовысокое содержание пестицидов. Вакуум-выпарные аппараты фирмы «Buss-SMS-Canzler» снижают содержание пестицидовниже допустимых значений, предусмот-ренных для продуктов питания и медицин-ских препаратов. В целях сохраненияполезных свойств чувствительного про-дукта наши аппараты точно и надежноподдерживают определенные рабочие па-раметры на обоих этапах переработки.

1312

Олеохимия: Технологии щадящего выпаривания натуральныхпродуктов

ЭмульгаторыИ в качестве хлебопекарных улучшите-лей, и при производстве шоколада и мар-гарина, лецитин и дистиллированныемоноглицериды, являясь универсаль-ными эмульгаторами, пользуются боль-

шим спросом в пищевой промышленно-сти. Они производятся из переработан-ных пищевых масел, преимущественноиз пальмового, соевого, подсолнечного ирапсового масел.

Благодаря максимальному использова-нию вторичного тепла и оптимальной ре-циркуляции таких побочных продуктов,как глицерин, диглицериды и триглице-риды, Ваши установки будут работать свысокой экономической эффектив-ностью.

Лецитин Горизонтальный конический аппаратSAKO KH осушивает за один этап водныешламы лецитина, образующиеся в про-цессе рафинации масел, до влажности су-щественно ниже 1%. Этотгоризонтальный пленочный испарительперерабатывает шламы лецитина, кото-рые в процессе сушки проходят фазы вы-сокой вязкости, в щадящем режиме вусловиях вакуума при температурах невыше 120°C. Последующее быстроеохлаждение до температуры ниже 60°Cпозволяет хранить обезвоженный леци-тин до его последующей переработки.Более 100 аппаратов для сушки лецитинамодели SAKO KH фирмы «Buss-SMS-Caonzler» работают по всему миру насамых известных предприятиях по про-изводству пищевого масла. Для решенияособых задач дополнительно приме-няются цилиндрические вертикальныеаппараты с ротором с неподвижными ло-патками, которые дают преимуществапри производстве продукции определен-ного качества. Очень часто оба аппаратаявляются составными частями спроекти-рованных и поставленных нами сушиль-ных установок.

Витамины Е / АНатуральный токоферол (витамин Е) по-лучается главным образом из соевогомасла. Токотриенол (витамин Е) и бета-ка-ротин (витамин А) могут быть полученыиз пальмового масла. Для концентриро-вания и разделения этих термочувстви-тельных продуктов успешноиспользуются наши многоступенчатыевакуум-выпарные аппараты.

По Вашему желанию мы можем поста-вить Вам и системы водовоздушногоохлаждения или охладители с псевдо-ожиженным слоем. В независимости оттого, используете ли Вы растительныеили животные жиры и масла, наше обо-рудование обеспечит Вам стабильноеполучение моноглицерида с великолеп-ным качеством и концентрацией 90-96%.

Установка по дистиллиции моноглицеридов

Жир/масло

Глицерин

Подогрев

Дистилляция

Водовоздуш-ное охлажде-

ние

Охлаждение

Глицерин и отделение ка-

тализатора

Моноглице-рид порошок

Катализатор

Глицерин

Диглицерид/триглицерид + глицерин

Жидкий моноглице-

рид

Этерифика-ция / переэте-

рификация

Диаграмма нашего процесса производства моноглицерида

Дистиллированные моноглицериды (ДМГ)Значительная доля мирового производ-ства дистиллированных моноглицеридовпроизводится на установках фирмы«Buss-SMS-Canzler». Мы поставим Вампроизводственную линию в комплектедля получения оптимальных результатовна каждом отдельном производственномэтапе: начиная с переэтерификации / эте-рификации в периодических реакторах иреакторах непрерывного действия споследующим разделением глицерина икатализатора и заканчивая вакуум-вы-парной дистилляцией моноглицеридов.

Вакуум-выпарная установка в трёхмерном изображении

1514

Биодизель:Выпарное оборудование для экономически эффективного производства топлива

Повышение качества произведенныхбиодизеля и глицерина, подработка про-дуктов, возврат неизрасходованных ис-ходных компонентов и регенерациякатализатора являются производствен-ными этапами, которые имеют суще-ственное значение для экономическиэффективного и экологически чистогопроизводства биодизеля.

Мы поставили комплексные установки иотдельное оборудование для заводов попроизводству биодизеля с годовой про-изводительностью до 250 000 тонн био-дизеля и 30 000 тонн глицерина.

Сушка биодизеляНаши аппараты мгновенного испаренияили пленочные испарители обеспечатВам производство качественного биоди-зеля с содержанием воды менее 200 про-милле.

Перегонка биодизеляБиодизель из отработанных пищевыхмасел необходимо улучшать в процессеперегонки. Для производства высокока-чественного биодизеля фирма «Buss-SMS- Canzler» поставляет комплексныеперегонные установки для одноступен-чатой или многоступенчатой очисткипродукта.

Ценные побочные продуктыДля важных этапов переработки побоч-ных продуктов, образующихся в про-цессе производства биодизеля, фирма«Buss-SMS- Canzler» предлагает Вам по-ставку высоконадежного оборудования,такого как, например, установки длясушки сульфата калия.

Дистилляция метанола Образующийся при реакции переэтери-фикации некондиционный метанол, со-держащий воду и глицерин,перегоняется на нашей дистилляцион-ной колонне почти до безводного мета-нола. После этого чистый метанолповторно используется в процессе пере-этерификации.

Концентрирование глицерина Выпарные установки с принудительнойциркуляцией в значительной мере обес-печивают обезвоживание глицерина иочищают его от метанола. Абсорбцион-ная очистка паров почти полностьюпредотвращает потери глицерина.

Дистилляция глицеринаВ колонне для перегонки глицеринаобезвоженный глицерин очищается допродукта высшей очистки. Отобранныйиз колонны концентрат, который содер-жит соли, перерабатывается в пленоч-ном испарителе. Пары глицерина сноваподаются в перегонную колонну, остатокотводится в виде жидкости или порошка.Все это обеспечивает высокий выход гли-церина.

Обесцвечивание глицерина На последующих ступенях очистки про-исходит дезодорирование и обесцвечи-вание очищенного глицерина,улучшение его индекса цвета.

Надежность Ваших инвестиционных решений:Ваш испытательный центр для проверки новых технологий

• горизонтальные конические выпарные аппараты пленочного типа с произво- дительностью на входе 50 - 300 кг/час,

• Вакуум-выпарные аппараты для термочувствительных продуктов с высокой точкой кипения с производи- тельностью на входе 20 - 200 кг/час,

• лабораторное оборудование для проведения небольших опытов

Наши отчеты о проведенных ис-пытаниях предоставляют Заказ-чикам следующую информацию: • Документацию о процедуре проведения испытаний• Описание результатов испытаний• Анализ опытных образцов продукта

Профессиональная комплекснаяреализация проекта «из однихрук»: Мы работаем и консультируем вас, начи-ная от возникновения идеи и до оптими-зации производства для выпускавысококачественного продукта. Мы раз-рабатываем технологические решениядля термического разделения или кон-центрирования смесей субстанций подконкретные производственные условия.Мы разрабатываем технологические ре-шения, решения по контрольно-измери-тельным приборам и автоматике дляучастков завода и отдельных компонен-тов. Кроме того для особо важных уча-стков завода мы разрабатываемаппараты и оборудование. Мы в основ-ном сами производим это оборудование.

Полупромышленные испытанияявляются лучшим путем для на-хождения правильного решения. В Прательне, Швейцария мы создали ве-ликолепно оборудованный научно-тех-нический центр. Условиятехнологического процесса могут бытьлегко изменены для достижения опти-мальных результатов испытаний. Подконтролем руководителя проекта по ре-зультатам полупромышленных испыта-ний начинается инженерно-техническаяпроработка технологий и оборудования.

Для проведения основных испытаний,для опытов по расширению производ-ства, для определения конфигурациипроцессов и их оптимизации в Ваше рас-поряжение мы предлагаем следующиевыпарные установки:

• Выпарные аппараты с нисходящей пленкой для жидкостей с низкой вязкостью с производительностью на входе 100 - 500 кг/час,

• Вертикальные выпарные аппараты пленочного типа с различными типами роторов для термочувствительных, вязких, образующих налет и пену продуктов с производительностью на входе 50 - 300 кг/час или 20 - 100 кг/час,

• Вертикальные конические выпарные аппараты пленочного типа с произво- дительностью на входе 50 - 300 кг/час,

Высочайшее качество сервисногообслуживанияМы берем на себя доставку оборудова-ния до места назначения, монтаж илинадзор за монтажом оборудования, атакже окончательный контроль за рабо-той оборудования. Наши инженеры-тех-нологи проектируют оборудование ируководят его пусконаладкой, осуществ-ляют пробный пуск оборудования, обес-печивают оптимизицию Вашего завода, атакже обучение обслуживающего персо-нала. Для проведения профилактиче-ского ремонта мы предлагаем Вамзаключение договоров на ремонт и сер-висное обслуживание. У нас на складехранятся более 6000 различных запча-стей. Все запчасти для наших стандарт-ных выпарных аппаратов пленочноготипа всегда есть в наличии. После про-хождения контроля качества запчасти втечение суток направляются заказчику.Мы гарантируем автоматизацию, опти-мизацию и модернизацию всего постав-ленного нами оборудования и установокв течение всего срока их службы. Мы ак-тивно работаем по всему миру и пред-ставлены на самых важных рынках сбыта.Наши местные представительства гаран-тируют Вам быстрое рассмотрение Ва-шего запроса и в кратчайшие срокипредоставят Вам профессиональнуюконсультацию.

Аналитика

• Сушка • Прокаливание • Газо-жидкостная реакция • Физическое • Анализ • Хроматография

определение жидкости • Ионный анализ • Неорганический • Спектральный анализ химический анализ

Лабораторная система для проверки воз-можности реализации

Технологии фирмы Buss-SMS-Canzler, применяемые при производстве биодизеля (зеленые и синие блоки)

Переэтерифи-кация и декан-

тация

Сушка соли Отделениесоли

НейтрализацияКристаллизация

Осаждение

Промывка иосаждение

Сушка биодизеля

Концентрирова-ние глицерина

Разбавление метанола

Дистилляцияметанола

Дистилляциябиодизеля

Вода Биодизель дест.

Катализатор (KOH)

Метанол

Жир/масло

Серная кислота

Метанол

Метанол

Соль

Биодизель конечная переработка

Технологическая вода

Чистый глицерин

Фармацевтическийглицерин

Побочные продуктыМоноглицерид,соль

Метанол <99%рециркуляция

Высококипящиефракции

МЭЖК,обезвоженный

Дистилляцияглицерина

Обесцвечива-ние глицерина