Buku Petunjuk Pengelolaan Air Limbah Kiliniklh.surabaya.go.id/fileupload/ebook/Petunjuk Teknis 2019...

ii

Buku Petunjuk Pengelolaan Air Limbah Kilinik

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penyusun panjatkan kehadirat Allah SWT atas

perlindungan, ilmu, bimbingan, rahmat serta hidayah-Nya sehingga buku

Petunjuk Teknis Instalasi Pengolahan Air Limbah untuk kegiatan Klinik dapat

diselesaikan dengan lancar. Penyusun mengucapkan terima kasih kepada

semua pihak yang telah membantu kelancaran dalam penyusunan buku ini.

Besar harapan penyusun, buku ini dapat dijadikan pedoman dalam

mengelola air limbah di klinik sehingga memenuhi standard baku mutu yang

ditetapkan sebelum dibuang ke badan air dengan tujuan:

• Mengurangi penyebaran penularan penyakit yang disebabkan oleh

organisme pathogen yang ada di dalam air limbah.

• Mencegah pencemaran pada air permukaan dan air tanah.

Surabaya, April 2019

Drs. Eko Agus Supiadi Sapoetro, MM

Pembina Utama Muda

NIP 196108251985031006

iiii


DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ................................................................................... i

DAFTAR ISI ................................................................................................. ii

DAFTAR GAMBAR ................................................................................... iv

DAFTAR TABEL ......................................................................................... v

BAB 1 PENDAHULUAN ....................................................................... 1

1.1 Latar Belakang ............................................................................. 1

1.2 Tujuan dan Sasaran ...................................................................... 2

1.3 Dasar Hukum ............................................................................... 2

1.4 Ruang Lingkup ............................................................................. 2

BAB 2 KLINIK ....................................................................................... 4

2.1 Klinik ........................................................................................... 4

2.2 Karakteristik Air Limbah Klinik .................................................. 4

2.2.1 Limbah B3 .................................................................................... 4

2.2.2 Limbah Non B3 ............................................................................ 6

2.2.3 Limbah Cair Klinik ...................................................................... 7

2.3 Manajemen Limbah Klinik ........................................................ 12

2.4 Baku Mutu Air Limbah Klinik ................................................... 12

2.5 Teknologi Pengolahan Air Limbah Klinik ................................. 13

2.5.1 ABR ........................................................................................... 13

2.5.2 Biofilter ...................................................................................... 14

2.5.3 Presipitasi, Koagulasi-Flokulasi ................................................. 17

2.5.4 Pertukaran Ion ............................................................................ 18

2.5.5 Klorinasi ..................................................................................... 19

iiiiii


BAB 3 EKSISTING TEKNOLOGI PENGOLAHAN AIR LIMBAH .. 20

3.1 Hasil Survey ............................................................................... 20

3.2 Pemilihan Alternatif Pengolahan ................................................ 21

BAB 4 DESAIN STANDAR INSTALASI PENGOLAHAN AIR

LIMBAH 25

4.1 Perencanaan Bak Ekualisasi – Presipitasi .................................. 25

4.2 Perencanaan ABR ...................................................................... 36

4.3 Perencanaan Biofilter ................................................................. 65

4.4 Perencanaan Klorinasi ................................................................ 68

BAB 5 PETUNJUK OPERASIONAL DAN PEMELIHARAAN IPAL74

5.1 Pengoperasian dan Pemeliharaan IPAL ..................................... 74

5.1.1 Pengoperasian dan Pemeliharaan Bak Ekualisasi dan Bak

Penampung Endapan .................................................................. 74

5.1.2 Pengoperasian dan Pemeliharaan ABR ...................................... 76

5.1.3 Pengoperasian dan Pemeliharaan Biofilter ................................. 77

a. Pengoperasian Pompa Sirkulasi ................................................. 79

b. Penghentian Operasional IPAL .................................................. 79

c. Permasalahan Yang Mungkin Timbul dan Cara Penanganannya80

5.5 Pelaksanaan K3 Bagi Operator IPAL ......................................... 81

5.6 Sistem Tanggap Darurat IPAL ................................................... 82

BAB 6 MONITORING DAN EVALUASI ........................................... 84

6.1 Monitoring.................................................................................. 84

6.2 Evaluasi ...................................................................................... 88

BAB 7 PENUTUP ................................................................................. 89

DAFTAR PUSTAKA ................................................................................. 90

iivv


DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Bagan Pengelolaan Limbah Klinik ................................................. 6

Gambar 2.2 Bagan Pengelolaan Air Limbah dari Kegiatan Medis .................... 7

Gambar 2.3 Reaktor Biofilter ........................................................................... 17

Gambar 4.1 Hubungan antara Konsentrasi Fosfat dengan Jumlah Solid yang

Terbentuk pada pH 7,8 ..................................................................................... 29

Gambar 4.2 Hubungan antara Konsentrasi Fosfat dengan Jumlah Solid yang

Terbentuk pada pH 8 ........................................................................................ 29

Gambar 4.3 Removal BOD pada Tangki Pengendapan ABR .......................... 38

Gambar 4.4 Faktor OLR ABR ......................................................................... 40

Gambar 4.5 Faktor Strength pada ABR ........................................................... 40

Gambar 4.6 Faktor Suhu pada ABR ................................................................. 41

Gambar 4.7 Faktor HRT pada ABR ................................................................. 42

Gambar 4.8 Rasio COD/BOD .......................................................................... 43

Gambar 5.1 Posisi dan Hubungan Antar Katup ............................................... 74

Gambar 5.2 Posisi Penutup Bak ....................................................................... 75

Gambar 5.3 Ilustrasi Larangan Membuang Air Klorin 1% dan Sampah dalam

Bak Ekualisasi .................................................................................................. 76

vv


DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Karakteristik Air Limbah Klinik 8

Tabel 2.2 Baku Mutu Air Limbah Bagi Kegiatan Klinik 12

Tabel 2.3 Dimensi Biofilter Pabrikasi 16

Tabel 3.1 Karakteristik Influent Air Limbah Klinik 20

Tabel 3.2 Karakteristik Effluent Air Limbah Klinik 20

Tabel 4.1 Dimensi Bak Ekualisasi-Presipitasi 27

Tabel 4.2 Lama Waktu (Durasi) Dibukanya Katup 35

Tabel 4.3 Perhitungan ABR Konsentrasi COD 100 mg/L Kapasitas 2 m3 45



Tabel 4.6 Dimensi ABR untuk Kapasitas 2 m3 48




Tabel 4.10 Perhitungan ABR Konsentrasi COD 100 mg/L Kapasitas 2,3 m3 52












Tabel 4.22 Dimensi ABR Kapasitas 1 m3 64

Tabel 4.23 Dimensi ABR Klinik Tanpa Tambahan Air Limbah Kamar Mandi

Pasien 64

Tabel 4.24 Dimensi ABR Klinik Dengan Tambahan Air Limbah Kamar

Mandi Pasien 65

Tabel 4.25 Dimensi Biofiter Pabrikasi untuk Kapasitas 2 m3; 1,2 m3; dan 1,5

m3 66

vvii


Tabel 4.26 Hasil Analisa Air Sebelum dan Setelah Pengolahan dengan Proses

Anaerob-Aerob 68

Tabel 4.27 Perkiraan Effluent Pengolahan Biofilter Anaerob-Aerob 68

Tabel 4.28 Kebutuhan Dosis Klorin per L limbah 69

Tabel 4.29 Dimensi Bak Klorinasi Setiap Kapasitas 73

Tabel 5.1 Pembibitan Biofilter 78

Tabel 5.2 Jangka Waktu Pemeliharaan Biofilter 78

Tabel 5.3 Permasalahan yang Mungkin Timbul dalam Pengoperasian IPAL

serta Cara Penanganannya 80

Tabel 6.1 Contoh Check List Harian 86

Tabel 6.2 Contoh Check List Bulanan 86

Tabel 6.3 Contoh Check List Pemeliharaan IPAL 87

111


BAB 1 PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Klinik merupakan salah satu fasilitas kesehatan berupa kegiatan yang

melaksanakan pelayanan pemeriksaan spesimen klinik untuk mendapatkan

informasi kesehatan seseorang. Seperti halnya fasilitas kesehatan lainnya

(rumah sakit dan puskesmas), klinik mempunyai fungsi dan tanggung jawab

yang cukup besar untuk memberikan pelayanan kesehatan kepada masyarakat

secara berkelanjutan baik dalam upaya pencegahan, diagnosis, dan

penyembuhan penyakit. Dalam kaitannya dengan hal tersebut, fasilitas

kesehatan harus mampu untuk mengelola limbah yang dihasilkannya dengan

baik sesuai dengan prinsip-prinsip pengelolaan lingkungan secara menyeluruh.

Sebagai fasilitas kesehatan yang bertindak untuk melakukan

pemeriksaan spesimen klinik pasien, klinik memiliki karakteristik air limbah

yang cukup beragam mulai dari senyawa organik, kimia, maupun

mikroorganisme. Karakteristik limbah klinik ini tergantung pada kegiatan yang

berlangsung dalam klinik tersebut dan reagen-reagen yang digunakan.

Kandungan masing-masing polutan pada air limbah klinik cukup tinggi dan

hampir tidak jauh berbeda dengan kandungan air limbah rumah sakit. Kuantitas

limbah yang dihasilkan pun sangat beragam, tergantung jumlah pasien yang

dilayani dan kelengkapan sarana-prasaran laboratorium. Peraturan Menteri

Kesehatan No. 43 Tahun 2013 telah mengatur bahwa masing-masing klinik

harus melaksanakan tata kelola laboratorium yang baik, termasuk diantaranya

adalah pengelolaan limbah agar tidak menimbulkan pencemaran air dan

masalah bagi kesehatan manusia dan lingkungan.

Beberapa jenis teknologi dapat digunakan untuk pengolahan limbah

klinik, akan tetapi untuk mengoptimalkan operasi dan pemeliharaan sistem

pengolahan limbah tersebut, perlu adanya optimalisasi desain teknologi,

kapabilitas operator, dan pemahaman tentang pengelolaan limbah secara baik

dan benar. Untuk itu, diperlukan suatu pedoman teknis sebagai petunjuk

pelaksanaan di dalam perencanaan, operasional dan pemeliharaan agar

diperoleh hasil pengolahan yang optimal serta kinerja prosesnya sesuai dengan

kriteria IPAL pada masing-masing klinik.

222


1.2 Tujuan dan Sasaran

Tujuan pembuatan buku petunjuk teknis ini adalah sebagai

pedoman penyediaan instalasi pengolahan air limbah bagi klinik

meliputi perencanaan, perancangan, pelaksanaan, operasional, dan

pemeliharaannya.

Sasaran dari buku petunjuk ini adalah:

a. Memberikan infomasi instalasi pengolahan air limbah pada klinik

sesuai dengan fungsi dan persyaratan, serta serasi dan selaras

dengan lingkungan.

b. Instalasi pengolahan air limbah pada klinik dapat beroperasi

dengan baik, menghasilkan effluent yang memenuhi baku mutu.

1.3 Dasar Hukum

Dasar hukum terkait dengan pengolaan limbah klinik:

1. Undang-undang No. 32 Tahun 2009 tentang Perlindungan dan

Pengelolaan Lingkungan Hidup;

2. Undang-undang No. 36 Tahun 2009 tentang Kesehatan;

3. Peraturan Pemerintah RI No.82 Tahun 2001 tentang Pengelolaan Kualitas

Air dan PengendalianPencemaran Air;

4. Peraturan Pemerintah RI No. 101 tahun 2014 tentang Pengelolaan Limbah

Bahan Berbahaya dan beracun;

5. Peraturan Menteri Kesehatan Republik Indonesia No. 43 Tahun 2013

tentang Penyelenggaran Klinik yang Baik;

6. Peraturan Gubernur Jawa Timur No. 72 Tahun 2013 tentang Baku Mutu

Air Limbah Bagi Industri dan/atau Kegiatan Usaha Lainnya;

7. Peraturan Daerah Kota Surabaya No. 12 Tahun 2016 tentang Pengelolaan

Kualitas Air dan Pengendalian Air Limbah.

1.4 Ruang Lingkup

Ruang lingkup yang dibahas pada pedoman ini:

1. Pengelolaan sumber-sumber air limbah yang ada di klinik sebelum

dialirkan ke instalasi pengolahan air limbah.

2. Kajian terkait sistem dan teknologi pengolahan air limbah klinik.

3. Konsep dasar dan perhitungan instalasi pengolahan air limbah.

4. Teknologi sistem pengolahan air limbah yang akan diaplikasikan pada

usaha klinik, harus memenuhi kriteria sebagai berikut :

333


• Effluent limbah hasil pengolahan memenuhi baku mutu lingkungan

yang telah ditetapkan

• Teknologi tepat guna

• Pengoperasian dan pemeliharaan yang mampu diterapkan dengan baik

• Lahan yang dibutuhkan seoptimal mungkin

5. Peralatan dan perlengkapan yang digunakan untuk proses pengolahan air

limbah.

6. Pengoperasian dan pemeliharaan dalam pengolahan instalasi pengolahan

air limbah.

444


BAB 2 KLINIK

2.1 Klinik

Klinik adalah laboratorium kesehatan yang melaksanakan pelayanan

pemeriksaan spesimen klinik untuk mendapatkan informasi tentang kesehatan

perorangan terutama untuk menunjang upaya diagnosis penyakit,

penyembuhan penyakit, dan pemulihan kesehatan (Peraturan

MenteriKesehatan Republik IndonesiaNomor 43 Tahun 2013). Sistem

pengelolaan klinik dibagi menjadi 2 (dua) macam, yakni:

1. Laboratorium Mandiri (klinik yang pelayanannya tidak terintegrasi dengan

fasilitas pelayanan kesehatan lainnya), sebagai contohnya: Balai Besar

Laboratorium Kesehatan (BBLK), Balai Laboratorium Kesehatan (BLK),

Klinik yang diselenggarakan oleh swasta.

2. Laboratorium Terintegrasi (klinik yang pelayanannya terintegrasi dengan

fasilitas pelayanan kesehatan lainnya), seperti laboratorium pada

puskesmas, rumah sakit, atau klinik.

Beberapa layanan yang umum diberikan oleh klinik, diantaranya

adalah pemeriksaan hematologi, kimia klinik, klinik rutin, mikrobiologi,

patologi, immunologi, serologi, radiologi (pada laboratorium tertentu),

elektromedis, dan bioteknologi. Sedangkan, jenis spesimen yang digunakan

untuk pemeriksaan rutin dapat berupa: serum, plasma, darah, urin, tinja, dahak,

pus, sperma, swab tenggorokan, swab rectum, cairan sekresi uretra-vagina-

telinga-hidung-mata, cairan pleura, cairan bronchus, cairan acites, cairan otak,

bilasan lambung, sumsum tulang, kuku, rambut, kerokan kulit, muntahan, sisa

makanan, sisa bahan toksikologi, air, udara, makanan, minuman, dan lain-lain.

2.2 Karakteristik Air Limbah Klinik

Limbah klinik terdiri dari dua jenis, yaitu limbah bahan berbahaya dan

beracun (B3) dan limbah non B3. Berikut ini penjelasan masing-masing jenis.

2.2.1 Limbah B3

Limbah bahan berbahaya dan beracun (disingkat limbah B3) adalah

sisa suatu usaha dan/atau kegiatan yang mengandung bahan berbahaya dan

beracun yang karena sifat, konsentrasi dan/atau jumlahnya, baik secara

langsung maupun tidak langsung, dapat mencemarkan dan/atau merusak

lingkungan hidup, dan/atau membahayakan lingkungan hidup, kesehatan, serta

555


kelangsungan hidup manusia dan makhluk hidup lain (berdasarkan Peraturan

Pemerintah No. 101 tahun. 2014).

Berbagai sarana pelayanan klinik dapat menghasilkan limbah baik

berbentuk cair maupun padat. Limbah padat dapat dikelompokkan menjadi

dua, yaitu limbah medis dan limbah non medis. Limbah medis adalah limbah

yang dihasilkan langsung dari kegiatan analisis laboratorium medis. Limbah ini

tergolong dalam kategori limbah B3. Jika pembuangan limbah medis tidak

memenuhi syarat maka dapat menimbulkan bahaya terhadap masyarakat di

sekitar lokasi pembuangan. Departemen Kesehatan RI telah menggolongkan

limbah medis sebagai berikut:

1. Limbah benda tajam, yaitu obyek atau alat yang memiliki sudut tajam,

sisi, ujung atau bagian yang menonjol yang dapat memotong atau

menusuk kulit, seperti jarum hipodermik, perlengkapan intravena, pipet

pasteur, pecahan gelas dan pisau bedah.

2. Limbah infeksius, yaitu limbah yang berkaitan dengan pasien yang

memerlukan isolasi penyakit menular dan limbah laboratorium yang

berkaitan dengan pemeriksaan mikrobiologi dari poliklinik dan ruang

perawatan/isolasi penyakit menular.

3. Limbah jaringan tubuh, yang meliputi organ, anggota badan, darah dan

cairan tubuh. Biasanya dihasilkan pada saat pembedahan atau autopsi.

Limbah jaringan tubuh pada klinik hanya ada darah dan cairan tubuh.

4. Limbah sitotoksik, yaitu bahan yang terkontaminasi oleh obatsitotoksik

selama peracikan, pengangkutan atau tindakan terapi sitotoksik.

5. Limbah farmasi, yaitu terdiri dari obat-obatan kedaluwarsa, obat yang

terbuang karena karena batch yang tidak memenuhi spesifikasi atau

kemasan yang terkontaminasi, obat yang tidak diperlukan lagi atau

limbah dari proses produksi obat. Limbah farmasi hanya terdapat pada

klinik yang terdapat fasilitas apotek di dalamnya.

6. Limbah kimia, yaitu limbah yang dihasilkan dari penggunaan bahan

kimia dalam tindakan medis, veterenary, laboratorium, proses sterilisasi

atau riset. Dalam hal ini dibedakan dengan buangan kimia yang termasuk

dalam limbah farmasi dan sitotoksik. Limbah kimia dibagi menjadi 2

macam yaitu limbah kimia tergolong limbah B3 dan limbah kimia non

B3. Limbah kimia tergolong limbah B3 adalah limbah kimia yang bersifat

seperti limbah B3, misalnya korosif dan reaktif.

666


7. Limbah radioaktif, yaitu bahan yang terkontaminasi dengan radio isotop

yang berasal dari penggunaan medis atau riset radionuklida.Limbah

radioaktif hanya terdapat pada klinik yang terdapat fasilitas radiologi di

dalamnya.

2.2.2 Limbah Non B3

Limbah non B3 pada klinik merupakan limbah medis non B3 dan

limbah non medis non B3. Limbah medis non B3 dapat berupa limbah kimia

yang bersifat non B3. Limbah non medis adalah limbah yang dihasilkan dari

kegiatan di luar kegiatan medis, seperti limbah domestik, limbah perkantoran,

dan limbah dari taman. Limbah domestik yang dimaksud adalah limbah yang

berasal dari kegiatan MCK, bungkus makanan, dan sisa makanan. Limbah

domestik yang tergolong non B3 ini juga merupakan limbah yang tidak

berhubungan dengan tindakan pelayanan terhadap pasien. Limbah perkantoran

dapat berupa kertas bekas, plastik, dan lainnya (kecuali lampu TL, tinta, dan

catridge).

Buku petunjuk ini disusun untuk pengolahan air limbah non B3 dari

kegiatan medis. Bagan alir limbah klinik dapat dilihat pada Gambar 2.1.

Gambar 2.1 Bagan Pengelolaan Limbah Klinik

77


2.2.3 Limbah Cair Klinik

Berdasarkan penjelasan pada subbab sebelumnya, limbah klinik dari

kegiatan medis yang tergolong non B3 akan diolah menggunakan IPAL. IPAL

yang dimaksud adalah IPAL yang akan disampaikan dalam buku panduan ini.

Sedangkan limbah B3 cair akan diserahkan ke pihak ketiga yang berijin

sebagai pengelola limbah B3 dan air limbah. Air limbah yang akan diolah

merupakan limbah yang dihasilkan dari pencucian alat, sisa-sisa analisa, sisa

reagen yang bercampur serum, dan kegiatan lainnya yang mengandung zat

organik yang cukup tinggi. Zat organik ini berasal dari spesimen klinik dan

reagen-reagen yang umumnya berasal dari manusia dan hewan. Beberapa

limbah klinik juga mengandung kuman aerob seperti E. Coli, Vibrio chlolera,

Salmonella spp, dan Shigella spp. Selain mengandung zat organik dan kuman,

limbah klinik juga mengandung bahan pencemar lainnya yang cukup tinggi,

sehingga harus diolah secara tepat dan cermat sesuai dengan baku mutu yang

dipersyaratkan.

Berikut ini bagan alir pengelolaan air limbah dari kegiatan medis pada

klinik.

Gambar 2.2 Bagan Pengelolaan Air Limbah dari Kegiatan Medis

Beberapa karakteristik air limbah laboratorium yang didapat dari hasil

penelitian terdahulu, dijelaskan pada Tabel 2.1.

88


Tabel 2.1 Karakteristik Air Limbah Klinik

Parameter Konsentrasi Satuan

pH 8,7 -

BOD 75,3 mg/L

COD 934,2 mg/L

TSS 124 mg/L

Cl 138,3 mmol/L

PO4-P 22,5 mg/L

Escherichia coli 2,85 x 104 cfu/mL

Sumber: Akin, 2016

Limbah klinik mengandung zat organik yang bersumber dari human

serum, bovin serum, serum kelinci buffer, dan antigen salmonella. Zat organik

yang tinggi ini akan menyebabkan konsentrasi BOD juga tinggi. Beberapa zat

elektrolit dan beberapa ion juga dapat terkandung dalam limbah klinik. Zat

elektrolit ini berasal dari Na dan K, dimana kedua ion ini berasal dari reagen

kimia. Ion sulfat terkandung dalam limbah klinik berasal dari sodium sulfat

dan H2SO4.

Secara fisik, karakteristik limbah klinik dapat dilihat berdasarkan

parameter bau, warna, temperatur, suhu, dan TSS. Limbah klinik mengandung

patogen, bakteri infeksius seperti Salmonella spp., Shigella spp. serta banyak

mikroorganisme lain (Oyelekeet al., 2008). Menurut Emmanuelet al. (2009)

menyatakan bahwa karakteristik limbah klinik umumnya memiliki sifat yang

sama dengan limbah domestik.

Karakteristik pencemar dalam air limbah klinik dapat diidentifikasi

sebagai berikut:

1. Suhu

Suhu air buangan umumnya tidak banyak berbeda dengan suhu udara tapi

lebih tinggi daripada suhu air minum. Suhu dapat mempengaruhi kecepatan

reaksi serta proses pengendapan zat padat.

99


2. BOD (Biochemical Oxygen Demand)

BOD adalah jumlah oksigen yang dibutuhkan oleh bakteri untuk

menguraikan (mengoksidasikan) hampir semua zat organik yang terlarut dan

sebagian zat-zat organik yang tersuspensi dalam air (Rumidatul, Alfi 2006).

Pemeriksaan BOD diperlukan untuk menentukan beban pencemar dan juga

untuk mendesain sistem pengolahan limbah cair secara biologis (Mahida,

1984).

3. COD (Chemical Oxygen Demand)

Chemical Oxygen Demand (COD) merupakan analisis terhadap

jumlah oksigen yang dibutuhkan untuk mengoksidasi zat-zat organis

dengan menggunakan pengoksidasi K2Cr2O7 sebagai sumber oksigen.

Angka COD yang didapat merupakan ukuran bagi pencemaran air oleh zat

organis, dimana secara alami dapat dioksidasikan melalui proses

mikrobiologi yang mengakibatkan berkurangnya oksigen terlarut didalam

air(Alaerts dan Santika,1987).

4. TSS (Total Suspended Solid)

TSS (Total Suspended Solid) atau total padatan tersuspensi adalah

padatan yang tersuspensi di dalam air berupa bahan-bahan organik dan

anorganik yang dapat disaring dengan kertas millipore berpori-pori 0,45 μm.

Materi yang tersuspensi mempunyai dampak buruk terhadap kualitas air karena

mengurangi penetrasi matahari ke dalam badan air, kekeruhan air meningkat

yang menyebabkan gangguan pertumbuhan bagi organisme produser (Huda,

2009).

5. NH3-bebas

Amonia (NH3) merupakan senyawa nitrogen. Pada bentuk cairan, amonia

terdapat dalam 2 bentuk yaitu amonia bebas atau tidak terionisasi (NH3) dan

dalam bentuk ion amonia (NH4+). Persentase amoniak meningkat dengan

meningkatnya nilai pH dan suhu perairan. Pada pH 7 atau kurang, sebagian

besar amoniak akan mengalami ionisasi. Sebaliknya pada pH lebih besar dari 7

amoniak tak terionisasi. Amoniak bebas yang tak terionisasi bersifat toksik

terhadap organisme akuatik. Toksisitas amoniak terhadap organisme akuatik

akan meningkat jika terjadi penurunan kadar oksigen terlarut, pH, dan suhu

(Effendi, 2003). Amonia dalam air limbah klinik berasal dari tinja dan urine

sisa analisa.

1100


6. PO4

Fosfat merupakan salah satu nutrisi utama yang sangat penting dalam

pertumbuhan tanaman. Fosfat sendiri diketahui berada dalam air limbah dalam

bentuk organik, ortophosfatanorganikatau sebagai fosfat-fosfat kompleks.

Fosfat kompleks menyumbang ±50%dari fosfat air limbah perkotaan dan

berasal dari penggunaan detergen sintetis. Fosfatkompleks mengalami

hidrolisis selama pengolahan menjadi bentuk ortofosfat (PO43-) (Budi, 2006).

Keberadaan fosfat yang berlebihan di badan air menyebabkan eutrofikasi

(pengkayaan nutrien). Untuk mencegah kejadian tersebut, air limbah yang akan

dibuang harus diolah terlebih dahulu hingga pada nilai tertentu (baku mutu

effluent 2 mg/l). Dalam pengolahan air limbah, fosfat dapat disisihkan dengan

proses fisika-kimia maupun biologis (Clark et al.,1997).Kandungan

fosfatlimbah klinik berasal dari pencucian alat yang menggunakan

sabun/detergen.

7. Minyak dan Lemak

Lemak dan minyak merupakan bahan organis bersifat tetap dan sukar

diuraikan bakteri. Minyak dan lemak membentuk esterdan alkohol. Lemak

tergolong pada bahan organik yang tetap dan tidak mudah untuk diuraikan oleh

bakteri. Terbentuknya emulsi air dalam minyak akan membuat lapisan yang

menutupi permukaan air dan menyebabkan penetrasi sinar matahari ke dalam

air berkurang. Lapisanminyak juga menghambat pengambilan oksigen dari

udara. Minyak yang sampai ke saluran air limbah, sebagian besar mengapung,

akan tetapi ada juga yang mengendap terbawa oleh lumpur. Minyak dan lemak

ini dapat menyebabkan permasalahan pada saluran air limbah (penyumbatan)

dan pada bangunan pengolahan (Sugiharto, 1987).

8. MBAS (detergen)

Deterjen merupakan salah satu bahan pencuci yang sering digunakan baik

dalam indusri maupun rumah tangga. Unsur kunci dari deterjen adalah

surfaktan atau bahan aktif permukaan yang bereaksi mengubah air menjadi

lebih basah (wetter) dan sebagai bahan pencuci yang lebih baik. Surfaktan

terkonsentrasi pada batas permukaan antara air dan gas (udara), padatan-

padatan (debu) dan cairan-cairan yang tidak dapat bercampur dengan air

(minyak). Hal ini terjadi karena struktur “amphiphilic”, yang bersifat polar atau

gugus ionik dengan afinitas yang kuat untuk air dan bagian lainnya suatu

hidrokarbon yang tidak suka air (Rompas, 2010). Keberadaan deterjen dalam

1111


badan air dapat merusak insang dan organ pernafasan ikan. Keberadaan busa-

busa dipermukaan air dapat menyebabkan penurunan oksigen terlarut /

dissolved oxygen (DO) dalam air. Penurunan DO ini dapat menyebabkan

organisme dalam badan air akan mati karena kombinasi kerusakan organ

pernapasan dan kekurangan oksigen (Garno, 2000).

9. Phenol

Salah satu komponen anorganik yang terkandung dalam limbah adalah

phenol. Phenol dengan konsentrasi 0.005/liter dalam air minum menimbulkan

rasa dan bau bereaksi dengan klor yang membentuk chlorophenol (Ginting,

2007). Kandungan phenol pada air limbah klinik berasal dari Chlorfenol (zat

untuk jenis pemeriksaan kimia rutin).

10. Chlor bebas

Klorin, khlorin atau chlorine merupakan bahan utama yang digunakan

dalam proses klorinasi. Klorinasi adalah proses utama dalam proses

penghilangan kuman penyakit. Efek chlor terhadap binatang dapat

menyebabkan kerusakan ginjal dan hati. Sedangkan pada manusia dapat

menyebabkan kanker dan cacat pada bayi. Chlor pada air limbah klinik berasal

dari air sisa pencucian alat, sisa proses klorinasi, dan reagen analisa.Reagen

tersebut adalah chlorfenol dan chloroguine. Chlorfenol merupakan reagen

untuk jenis pemeriksaan kimia rutin. Sedangkan chloroguine merupakan

reagen untuk jenis pemeriksaan urine rutin.

11. pH

Derajat keasaman (pH) merupakan gambaran jumlah atau aktivitas ion

hidrogen dalam perairan. Nilai pH menggambarkan seberapa besar tingkat

keasaman atau kebasaan suatu perairan. Pengukuran pH berkaitan dengan

proses pengolahan biologis. pH yang kecil dapat mempersulit pengolahan

biologis dan mengganggu kehidupan dalam air bila dibuang ke badan air. Pada

pH kurang dari 5atau lebih besar dari 10, proses-proses aerobik menjadi sangat

kacau. Oleh karena itu diperlukan pengendalian pH sehingga sesuai bagi

organisme-organisme yang terlibat dalam pengolahan biologis (Mahida, 1993).

12. MPN-Kuman Golongan Coli Tinja

Bakteri golongan Coli terdapat normal di dalam usus dan tinja manusia.

Sumber bakteri patogen dalam air berasal dari tinja manusia yang sakit. Cara

menganalisa bakteri patogen yang terdapat dalam air buangan cukup sulit

sehingga parameter mikrobiologis digunakan perkiraan terdekat jumlah

1122


golongan coliform (MPN/Most Probably Number) dalam 10mL buangan serta

perkiraan terdekat jumlah golongan coliform tinja dalam 100 mL air buangan.

Coli tinja pada air limbah klinik berasal dari tinja manusia sisa analisis. Namun

tidak semua air limbah klinik mengandung coli tinja, karena tidak semua

laboratorium melakukan pengujian untuk tinja manusia.

2.3 Manajemen Limbah Klinik

Manajemen pengelolaan limbah klinik telah dijelaskan melalui

Peraturan Menteri Kesehatan No 43 Tahun 2013. Limbah laboratorium dapat

berasal dari berbagai sumber, antara lain:

a. Bahan kimia yang sudah kadaluarsa;

b. Bahan habis pakai (misalnya medium perbenihan yang tidak terpakai);

c. Produk proses di dalam laboratorium (misalnya sisa spesimen);

d. Produk upaya penanganan limbah (misalnya jarum suntik sekali pakai

setelah di sterilisasi dengan otoklaf).

Penanganan limbah antara lain ditentukan oleh sifat limbah yang

digolongkan menjadi:

a. Buangan bahan berbahaya dan beracun;

b. Limbah infeksius;

c. Limbah radioaktif;

d. Limbah umum.

2.4 Baku Mutu Air Limbah Klinik

Berdasarkan Peraturan Gubernur Jawa Timur Nomor 72 Tahun 2013

tentang Baku Mutu Air Limbah Bagi Industri Dan/Atau Kegiatan Usaha

Lainnya (Lampiran III), maka setiap klinik yang menghasilkan air limbah/

limbah cair harus memenuhi peraturan tersebut.

Tabel 2.2 Baku Mutu Air Limbah Bagi Kegiatan Klinik

Parameter Kadar Maksimum (mg/l)

Suhu 30°C

BOD5 35

COD 85

TSS 35

NH3-bebas 0,1

PO4 2

1133


Minyakdan Lemak 5

MBAS (deterjen) 5

Phenol 0,50

Chlor bebas 0,5

pH 6,0 – 9,0

MPN-Kuman Golongan Koli Tinja / 100 mL 4.000

Sumber : Peraturan Gubernur Jawa TimurNomor 72 Tahun 2013

2.5 Teknologi Pengolahan Air Limbah Klinik

2.5.1 ABR

Anaerobic Baffled Reactor (ABR) atau dikenal juga dengan

Anaerobic Baffled Septic Tank (ABST) adalah bioreaktor kontinu modifikasi

septic tank dengan penambahan sekat-sekat. ABR dapat digunakan untuk

mengolah air limbah dengan konsentrasi tinggi (COD 8000 mg/l) sampai

sedang.

ABR memiliki kompartemen-kompartemen tersusun seri yang

dibatasi oleh sekat-sekat vertikal. Rangkaian kompartemen pada ABR secara

seri memiliki keuntungan dalam membantu mengolah substrat yang sulit

didegradasi (Sasse, 1998). ABR memiliki banyak variasi kompartemen (2-11

kompartemen). Umumnya ABR memiliki 4 kompartemen yang dirangkai

secara seri. Kompartemen terakhir bagian atas dapat ditambahkan filter. Filter

ini digunakan untuk menyisihkan partikel padatan yang masih tersisa.

Aliran air limbah diarahkan menuju ke bagian bawah sekat (Wanasen,

2003) oleh susunan seri sekat tegak. Bagian bawah sekat dibengkokkan 45°

untuk mengarahkan aliran air dan mengurangi channelling atau aliran pendek.

Bagian downflow lebih sempit dibanding upflow untuk mencegah akumulasi

mikroorganisme. Dalam aliran ke atas, aliran melewati sludge blanket,

sehingga limbah dapat kontak dengan mikroorganisme aktif.

ABR menggabungkan proses-proses sedimentasi dan penguraian

lumpur secara parsial dalam kompartemen yang sama. Proses yang terjadi pada

kompartemen pertama adalah proses pengendapan dan kompartemen-

kompartemen selanjutnya terjadi proses penguraian oleh mikroorganisme.

ABR dioperasikan secara kontinu tanpa resirkulasi. Setiap reaktor

dimulai, kondisi operasi dan proses dijaga agar selalu konstan. Hal yang perlu

diperhatikan adalah distribusi aliran masuk secara merata dan kontak antara

1144


substrat yang baru dengan yang telah ada di dalam reaktor. Distribusi aliran

secara merata dapat dicapai dengan meggunakan kompartemen pendek yang

panjangnya <50-60% dari ketinggiannya. Selain itu perlu diperhatikan pada

pipa keluaran atau sekat bagian akhir ABR, sebaiknya berada di bawah

permukaan air agar scum yang terbentuk tidak terbawa keluar (Sasse, 1998).

Barber dan Stuckey (1999) merekomendasikan bahwa start-up ABR

lebih baik dengan konsentrasi mikroorganisme yang tinggi. Langkah ini

dilakukan untuk menghasilkan sludge blanket dan pencampuran gas yang baik.

Menurut Sasse (1998) ABR beroperasi dalam beberapa kombinasi prinsip

anaerobik proses, yang terdiri dari 3 langkah dasar yaitu hidrolisis,

asidogenesis dan metanogenesis. ABR memiliki beberapa keuntungan, antara

lain:

1) Konstruksi mudah dan sederhana

2) Mudah dibangun dan tidak mahal

3) Mampu memisahkan proses asidogenesis dan metanogenesis secara

longitudinal di dasar reaktor. Sehingga memungkinkan tersedianya

kondisi pertumbuhan yang sesuai untuk masing-masing kelompok

mikroorganisme

4) Dapat mereduksi COD sekitar 65-90% dan BOD sekitar 70-95% (Sasse,

1998)

5) Resiko penyumbatan kecil

6) Tidak memerlukan resirkulasi lumpur aktif

ABR memiliki kekurangan antara lain:

1. Kurang dalam mempertahankan kecepatan upflow gas dan cairan.

2. Sulit mempertahankan aliran merata.

2.5.2 Biofilter

Biofilter merupakan sistem pengolahan air limbah dalam sebuah

reaktor yang dengan prinsip mikroba tumbuh dan berkembang pada suatu

media filter dan membentuk lapisan biofilm (attached growth) (Masduqi dan

Slamet, 2000). Pengolahan air limbah dilakukan dengan cara mengalirkan air

limbah ke dalam reaktor biologis berisi media penyangga yang berguna

sebagai pengembangbiakkan mikroorganisme. Sedangkan senyawa polutan di

dalam air limbah, misalnya senyawa organik (BOD, COD), amonia, fosfat, dan

1155


lainnya akan terdifusi ke dalam lapisan biofilm yang melekat pada permukaan

media.

Media biofilter yang digunakan secara umum dapat berupa bahan

material organik atau bahan material anorganik. Untuk media biofilter dari

bahan organik misalnya dalam bentuk jaring, bentuk butiran tak teratur

(random packing), bentuk paparan (plate), bentuk sarang tawon. Sedangkan

untuk media dari bahan anorganik misalnya batu pecah, kerikil, batu marmer,

dan batu tembikar.

Pengolahan menggunakan biofilter dapat dilakukan dalam kondisi

aerobik, anaerobik, maupun kombinasi aerobik-anaerobik. Pengolahan aerobik

dilakukan dengan menambahkan blower. Pengolahan anerobik digunakan

untuk limbah dengan kandungan zat organik cukup tinggi. Jika konsentrasi

COD limbah kurang dari 4000 mg/L maka digunakan pengolahan aerobik, jika

konsentrasi COD melebihi 4000 mg/L maka digunakan pengolahan anaerobik

(Herlambang et al., 2002).

Pengolahan menggunakan biofilter memiliki keunggulan, yaitu

pengoperasiannya mudah karena tidak membutuhkan resirkulasi lumpur,

lumpur yang dihasilkan relatif kecil sekitar 10-30% dari BOD yang

dihilangkan, dapat digunakan untuk air limbah dengan konsentrasi pencemar

yang tinggi atau rendah, tahan terhadap fluktuasi debit air limbah maupun

konsentrasi, serta pengaruh suhu relatif kecil terhadap efisiensi pengolahan

(Said, 2000).

Menurut Tato (2013) keunggulan pengolahan menggunakan biofilter

anaerobik-aerobik sebagai berikut:

1. Pengelolaan mudah dan biaya operasi rendah

2. Suplai udara untuk aerasi relatif kecil

3. Dapat digunakan untuk air limbah dengan beban BOD yang cukup besar

4. Akses lumpur yang dihasilkan relatif sedikit

Sedangkan kelemahan biofilter anaerobik-aerobik menurut Tato

(2013) sebagai berikut:

1. Waktu start up relatif lama (menunggu hingga terbentuknya biofilm)

2. Kontrol bakteri tidak dilakukan

3. Tidak memperhitungkan jumlah dan jenis mikroorganisme yang hidup

pada media

1166


Pada umumnya klinik maupun rumah sakit banyak menggunakan

Biofilter pabrikasi. Biofilter ini terbuat dari bahan Fiber Reinforced Plastic.

Biofilter pabrikan ini memiliki beberapa keunggulan, diantaranya ringan,

mudah dan cepat pemasangannya, dapat ditanam, cukup diberi dinding batu

bata, anti korosi, dan telah dilengkapi dengan media untuk tumbuhnya

mikroorganisme di dalamnya. Biofilter pabrikasi memiliki berbagai macam

kapasitas, antara lain mulai kapasitas 0.8, 1.2, 1.8, 2, 3, 4, 5, dan 10 m3/hari.

Dimensi setiap kapasitas dapat dilihat pada Tabel 2.3.

Tabel 2.3 Dimensi Biofilter Pabrikasi

Volume (m3) Dimensi (mm) Model

W H L Diameter

0.8 - 1150 - 900 Tabung

1.2 - 1350 - 1100 Tabung

1,5 - 1500 - 1250 Tabung

1.8 - 1600 - 1200 Tabung

2 1100 1100 1700 - Balok

3 - 2300 - 1350 Tabung

4 - 2800 - 1350 Tabung

5 1100 2150 2600 - Balok

6 - 3500 - 1500 Tabung

7 - 4000 - 1500 Tabung

8 - 4600 - 1500 Tabung

9 - 5200 - 1500 Tabung

10 1100 2150 5200 - Balok

Bentuk biofilter beragam, tergantung pabrik yang memproduksinya.

Biofilter ada yang berbentuk tabung bulat dan ada yang berbentuk tabung

memanjang seperti balok. Terdapat 3 jenis biofilter yaitu biofilter aerob,

anaerob, dan aerob-anaerob. Biofilter Aerob dilengkapi dengan mesin Blower.

Sedangkan biofilter Anaerob tanpa mesin Blower. Terdapat blower kapasitas

kecil di pasaran, yaitu kapasitas 20, 40, 80, 100, dan 200 L/menit. Beberapa

biofilter dilengkapi dengan pipa vent, media menempelnya mikroorganisme,

blower, diffuser, pompa submersible, panel control, dan bak klorinasi. Berikut

ini mekanisme masuknya air limbah menuju biofilter:

1177


1. Limbah masuk melalui pipa inlet kedalam Chamber Solid Separation /

Sludge Tank yang akan menghancur atau menyaring limbah menjadi

bagian yang lebih kecil.

2. Cairan akan masuk dalam bagian ke dua melalui media biofilter yang

akan menyaring limbah. Media biofilter juga akan terjadi peguraian

limbah oleh mikroorganisme anaerobik.

3. Cairan masuk ke chamber tiga yang juga dilengkapi dengan media

biofilter berupa bola-bola dan blower. Pada bagian ini juga terjadi

penguraian limbah oleh mikroorganisme secara aerobik.

4. Cairan masuk tahap chamber ke empat yaitu effluent chamber yang sudah

dapat di alirkan ke saluran umum

5. Tahap terakhir dari pemurnian cairan sebelum di buang melalui

pembubuhan disinfektan yang akan membunuh kuman atau bakteri yang

ikut keluar dari sistem pengolahan sebelumnya.

Gambar 2.3 Reaktor Biofilter

2.5.3 Presipitasi, Koagulasi-Flokulasi

Teknik penurunan konsentrasi fosfat dapat dilakukan dengan cara

adsorpsi, presipitasi kimiawi, pertukaran ion, electrodialysis hybrid system

menggunakan adsorpsi fly-ash, filtrasi membran, dan elektrokoagulasi.

Presipitasi menggunakan zat kimia merupakan metode penghilangan fosfat

yang handal dan teruji (Nassef, 2012). Penurunan fosfat melalui presipitasi

membutuhkan koagulan yang akan bereaksi dengan fosfat membentuk endapan

(kristal). Endapan dipisahkan melalui proses sedimentasi. Presipitasi biasanya

bekerja dengan baik apabila menggunakan penambahan kapur atau garam

1188


logam seperti aluminium sulfat (alum) atau besi klorida (Nassef, 2012). Kapur

(CaO, Ca(OH)2) merupakan presipitan yang paling banyak digunakan karena

murah dan lumpur yang dihasilkan mudah untuk dikeringkan. Tapi kapur ini

memiliki kelarutan yang rendah dibanding dengan FeCl3 (EPA, 2009).

Kristalisasi fosfat berlangsung dalam 3 tahap. Tahap pertama adalah

pembentukan inti dari materi padat, penyimpanan endapan, pertumbuhan

hingga pematangan kristal (Jenkins et al., 1971). Proses presipitasi ini

dipengaruhi oleh beberapa faktor yaitu, pH, rasio molar, kecepatan

pengadukan, suhu, produk kelarutan, tingkat kejenuhan, dan kehadiran ion lain.

Ion kalsium akan bereaksi dengan fosfat dan membentuk presipitat

hydroxyapatite [CA9(OH)(PO4)3]. Berikut ini merupakan reaksi antara kalsium

dengan fosfat:

5Ca2+ + 4OH‐ + 3HPO4‐ → Ca5OH(PO4)3 + 3H2O ..........................................1

2.5.4 Pertukaran Ion

Pertukaran ion (ion exchange) adalah proses dimana satu bentuk ion

dalam senyawa dipertukarkan untuk beberapa bentuk, yaitu kation ditukar

dengan kation atau anion ditukar dengan anion. Pertukaran ion berlangsung

secara reversibel dan dapat diregenerasi atau diisi dengan ion-ion yang

diinginkan melalui pencucian dengan ion-ion yang berlebih. Pertukaran ion

secara luas digunakan untuk pengolahan air dan air limbah, terutama

digunakan pada proses penghilangan kesadahan dan proses demineralisasi air.

Kapasitas penukaran ion ditentukan oleh jumlah gugus fungsional persatuan

massa resin. Dalam hal ini, bentuk pertukaran ion terbagi menjadi 3 macam,

yaitu:

1. Penukar kation yaitu pertukaran ion yang bermuatan positif (kation)

2. Penukar anion yaitu pertukaran ion yang bermuatan negative (anion)

3. Pertukaran atmosfer yaitu dapat melakukan pertukaran baik kation

maupun anion secara simultan.

Proses pertukaran ion terjadi secara kontinyu sampai resin telah jenuh

dengan ion yang ditukarkan. Oleh karena itu, jika resin telah jenuh dengan ion

yang dipertukarkan, maka dapat diregenerasi dengan asam atau basa (Ita Ulfin,

2013).

1199


2.5.5 Klorinasi

Klorinasi merupakan proses pembubuhan senyawa klor ke dalam bak

pengolahan limbah. Klorinasi bertujuan untuk mengurangi dan membunuh

mikroorganisme patogen yang ada dalam air limbah. Klorinasi merupakan

metode yang sering digunakan, karena klor efektif untuk desinfeksi dan

harganya terjangkau (Sururi et al., 2008). Klor yang ditambahkan dapat berupa

gas, cair maupun padatan berbentuk kapsul. Sumber yang biasa digunakan

adalah Kaporit [Ca(OCl)2].

Saat dilarutkan dalam air, kaporit akan berubah menjadi asam

hipoklorit (HOCl) dan ion hipoklorit (OCl-) yang memiliki sifat disinfektan.

HOCl dan OCl- sangat reaktif terhadap berbagai komponen sel bakteri dan

disebut sebagai klor aktif. Klor mampu melakukan reaksi hidrolisis dan

deaminasi dengan berbagai komponen kimia bakteri seperti peptidoglikan,

lipid, dan protein. Reaksi ini dapat menimbulkan kerusakan fisologis dan

mempengaruhi mekanisme seluler (Berg, 1986). Salah satu kelemahan

disinfeksi menggunakan kaporit adalah terbentuknya senyawa organohalogen

seperti trihalomethan (THMs) dari senyawa organik berhalogen (CHCl) dalam

air limbah. Trihalomentan merupakan senyawa karsinogenik dan mutagenik

(Sururi et al., 2008).

2200


BAB 3 EKSISTING TEKNOLOGI PENGOLAHAN AIR LIMBAH

3.1 Hasil Survey

Survey dilakukan untuk mengetahui kondisi lapangan dan mendapatkan data-

data pendukung seperti debit air limbah, karakteristik influent dan effluent,

teknologi yang diterapkan, serta pengelolaan air limbah. Besarnya debit air

limbah klinik ada yang berada di kisaran 1000 – 2000 L/hari dan 100 – 200

L/hari. Data debit air limbah ini didapatkan tidak dari semua laboratorium

karena hanya beberapa laboratorium yang dilengkapi dengan alat pengukur

debit.

Karakteristik influent air limbah juga didapatkan dari beberapa

laboratorium. Data influent air limbah sulit didapatkan karena beberapa klinik

tidak menghasilkan air limbah saat disurvey. Karakteristik influent terjadi

secara fluktuatif berdasarkan jumlah pasien yang dilayani. Pada hasil analisa

karakteristik effluent terdapat beberapa parameter yang melebihi baku mutu

yaitu NH3-bebas dan PO4. Data hasil analisa karakteristik influent dan effluent

air limbah dapat dilihat pada Tabel 3.1 dan Tabel 3.2.

Tabel 3.1 Karakteristik Influent Air Limbah Klinik

No. Parameter Satuan Nilai

1. COD mg/L 96

2. BOD mg/L 38

3. TSS mg/L 30

4. PO4 mg/L 1,8

5. NH3 mg/L 0,7

6. Chlor mg/L 0,04

7. Detergent mg/L 0,095

8. Coli Tinja /100 mL 11500

Tabel 3.2 Karakteristik Effluent Air Limbah Klinik

No. Parameter Satuan Nilai

Data 1 Data 2 Data 3 Data 4 Data 5

1. pH - 8,18 7,87 6,97 6,96 7,21

2. Suhu °C 27,6 27,5 27,6 23,5 23,4

3. BOD mg/L 15,6 20,8 11,37 11,31 13,27

2211


4. COD mg/L 35,2 50,8 29,2289 29,4707 33,2830

5. TSS mg/L 133 9 3 - -

6. Minyak dan

Lemak

mg/L <2,1 <2,1 <LD <LD <LD

7. PO4 mg/L 0,145 1,25 1,8170 2,1332 4,0578

8. Detergent mg/L 0,0682 0,0769 0,9127 0,803 0,8448

9. Phenol mg/L 0,104 <0,0025 0,1146 0,1111 0,2768

10. NH3-bebas mg/L 0,168 3,97 0,0278 0,0235 0,1185

11. Chlor mg/L 0,01 <0,004 0,1 <LD <LD

12. Coli Tinja /100 mL 150 1100 - - -

Berdasarkan hasil survey diketahui bahwa pada umumnya klinik

menggunakan beberapa jenis teknologi pengolahan limbah, antara lain:

1. IPAL Sederhana (seperti ABR)

2. Kombinasi IPAL Sederhana (seperti ABR) + Desinfeksi

3. Biofilter

4. Biofilter + Desinfeksi

IPAL dan biofilter yang digunakan ditanam di bawah lahan

parkir, sehingga pihak laboratorium kesulitan untuk melakukan kontrol

IPAL atau biofilter. Biofilter yang digunakan merupakan biofilter

pabrikasi.

3.2 Pemilihan Alternatif Pengolahan

Limbah yang akan diolah oleh sistem pengolahan ini adalah limbah

medis non B3 seperti pada bagan alir air limbah Gambar 2.2, dengan alternatif

pengolahan sebagai berikut:

1. Alternatif pertama

2. Alternatif kedua

Alternatif pertama dan kedua digunakan untuk limbah yang mengandung

fosfat di bawah baku mutu. Bak ekualisasi pada kedua alternatif ini

2222


berfungsi untuk menghomogenkan air limbah serta sebagai penampung

saat debit air limbah kecil. Sehingga ABR dan biofilter akan berjalan saat

debit air limbah cukup untuk diolah. Biofilter yang digunakan pada

alternatif kedua adalah biofilter anaerobik-aerobik. Pada biofilter

anaerobik-aerobik pabrikasi terdapat bak klorinasi yang sepaket dengan

biofilter. Oleh karena itu, bak klorinasi pada bagan di atas hanya

ditambahkan pada biofilter yang tidak sepaket dengan klorinasi. Klorinasi

dapat ditambahkan dalam bentuk cair maupun serbuk padat dalam kapsul.

3. Alternatif ketiga

4. Alternatif keempat

Alternatif ketiga dan keempat digunakan untuk mengolah limbah dengan

konsentrasi fosfat yang melebihi baku mutu. Pengolahan fosfat dilakukan

pada bak presipitasi. Bak ekualisasi pada kedua alternatif ini selain

berfungsi untuk menghomogenkan limbah dan menampung limbah saat

debit kecil namun juga berfungsi sebagai bak presipitasi. Bak ini

berfungsi sebagai bak presipitasi saat tidak ada air limbah yang masuk

pada bak. Bak ini dilengkapi dengan pengaduk dan berfungsi sebagai bak

sedimentasi setelah pengadukan selesai. Pada bak ini dilakukan

pengontrolan pH dan penambahan Kalsium (gypsum) agar proses

presipitasi dapat berjalan dengan baik. Setelah proses sedimentasi selesai,

maka supernatan limbah akan dialirkan menuju ABR atau biofilter,

sedangkan endapan akan dipompa keluar. Biofilter yang digunakan pada

alternatif keempat ini juga merupakan biofilter anaerobik-aerobik.

Apabila dari hasil analisis effluent (setelah pengolahan) didapatkan

bahwa konsentrasi fosfat lebih tinggi daripada influen maka dapat

dilakukan upaya modifikasi yaitu dengan memisahkan bak ekualisasi

dengan bak presipitasi. Dengan demikian, maka bak presipitasi berfungsi

sebagai post-treatment yang diletakkan setelah klorinasi. Bak presipitasi

tersebut memiliki ukuran dan bentuk yang sama dengan bak ekualisasi.

2233


Alternatif lain adalah dengan mengalirkan kembali effluent setelah

klorinasi kembali ke bak ekualisasi/presipitasi untuk proses penyisihan

fosfat.

Setiap alternatif memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing.

Oleh karena itu dari keempat alternatif di atas, akan dipilih alternatif yang

paling sesuai untuk diterapkan di lapangan dan sesuai dengan karakteristik

limbah. Berikut ini penjelasan kelebihan dan kekurangan masing-masing

alternatif.

1. Alternatif pertama

Pengolahan menggunakan ABR merupakan pengolahan limbah secara

anaerobik. Kelebihan menggunakan pengolahan ABR diantaranya konstruksi

dan pengoperasiannya mudah dan murah, menghasilkan sedikit lumpur, tidak

memerlukan resirkulasi lumpur, dan memungkinkan tersedianya kondisi

pertumbuhan yang sesuai untuk masing-masing kelompok mikroorganisme.

Namun pengolahan anaerobik memiliki beberapa kekurangan diantaranya

membutuhkan waktu start up yang lebih lama, jika menginginkan start up

cepat maka dibutuhkan penambahan mikroorganisme pengurai (Mahmud,

2011), dan menimbulkan bau. Kekurangan yang lainnya adalah pengolahan

anorganik hanya menurunkan sebagian pencemar organik dan dalam banyak

kasus diikuti dengan pengolahan aerobik (Mahida, 1984).

2. Alternatif kedua

Pengolahan menggunakan biofilter anaerobik-aerobik memiliki beberapa

kelebihan dan kekurangan. Kelebihan menggunakan biofilter anaerobik-

aerobik adalah biaya operasi rendah, pada biofilter pabrikasi sudah terdapat

paket bak anaerobik dan aerobik, pengelolaannya sangat mudah, dan dapat

mengolah air limbah dengan beban BOD yang cukup besar (Said et al., 2011).

Kekurangan menggunakan biofilter ini adalah waktu start up relatif lama

(menunggu hingga biofilm terbentuk), tidak memperhitungkan jumlah dan

jenis mikroorganisme pada media, dan kontrol bakteri tidak dilakukan (Tato,

2013).

Namun pada kedua alternatif di atas memiliki kelemahan dalam

mengurangi konsentrasi fosfat jika beberapa tahun kedepan ternyata

kandungan fosfat dalam air limbah melebihi baku mutu.

2244


3. Alternatif ketiga

Kelebihan dan kekurangan pengolahan menggunakan ABR pada alternatif

ketiga sama dengan kelebihan dan kekurangan pengolahan alternatif pertama.

Namun kelebihan pengolahan alternatif ketiga daripada alternatif pertama

adalah terdapatnya bak pengolahan fosfat melalui bak presipitasi.

4. Alternatif keempat

Kelebihan dan kekurangan pengolahan pada alternatif keempat sama

dengan kelebihan dan kekurangan pengolahan alternatif kedua. Namun

kelebihan alternatif ini adalah terdapatnya bak pengolahan fosfat melalui bak

presipitasi.

Pada bak presipitasi dilengkapi dengan pengaduk (blower) dan saluran

pembubuh kapur. Bak presipitasi pada alternatif ketiga dan keempat

digabungkan dengan bak ekualisasi yaitu dengan cara memberi sekat pada

kedua bak. Untuk menghubungkan kedua bak dapat diberikan saluran

berkatup. Jika konsentrasi fosfat pada air limbah sudah memenuhi baku mutu,

maka katup dibuka, blower dimatikan, dan tidak ditambahkan kapur, sehingga

bak tersebut hanya berfungsi sebagai bak ekualisasi. Namun, jika konsentrasi

fosfat masihn melebihi baku mutu, maka katup ditutup, blower dinyalakan, dan

ditambahkan kapur, sehingga dapat terjadi proses presipitasi pada bak

presipitasi.

Setiap alternatif memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing.

Berdasarkan penjabaran di atas maka dipilih alternatif pengolahan yang

memiliki bak presipitasi, karena bak ini dapat dioperasikan jika konsentrasi

fosfat melebihi maupun memenuhi baku mutu. Alternatif yang dimaksud

adalah alternatif ketiga dan keempat. Kedua alternatif tersebut dapat diterapkan

jika pada kondisi sekarang tidak membutuhkan pengolahan fosfat dan ternyata

dimasa mendatang membutuhkan pengolahan fosfat.

2255


BAB 4 DESAIN STANDAR INSTALASI PENGOLAHAN AIR

LIMBAH

Pada bab 4 dilakukan perhitungan desain IPAL sesuai dengan alternatif yang

telah dipilih. Berdasarkan pada subbab sebelumnya, telah terpilih 2 alternatif

yang akan didesain pada bab ini. Kedua alternatif tersebut adalah:

1. Bak ekualisasi – presipitasi → ABR → Klorinasi

2. Bak ekualisasi – presipitasi → Biofilter → Klorinasi

4.1 Perencanaan Bak Ekualisasi – Presipitasi

Bak ekualisasi – presipitasi yang akan direncanakan ada dua kapasitas,

yaitu kapasitas 2 m3 dan 1 m3 dan untuk kapasitas jika ada penambahan debit

air limbah kamar mandi pasien. Jumlah pasien yang akan didesain diasumsikan

berjumlah 100 dan 150 orang per hari. Selain menghitung dimensi bak

ekualisasi – presipitasi, pada subbab ini juga menghitung kebutuhan kapur

yang akan ditambahkan, persen endapan yang terbentuk, dimensi bak

penampung endapan, dan dimensi pipa outlet. Berikut ini perhitungan yang

telah dilakukan:

1. Dimensi Bak

a. Kapasitas 2 m3

- Volume bak (V) = 2 m3

- Ketinggian bak (h) = 0,7 m

- Dimensi bak

Luas permukaan (A) =

P : L = 1 : 1

P =

L = 1,7 m

Volume real = P x L x h

= 1,7 x 1,7 x 0,7 = 2,023 m3

Freeboard (Fb) = 10 cm = 0,1 m

H lumpur = 0,1 m

H1 = h + Fb = 0,7 m + 0,1 m = 0,8 m

H2 = h + Fb + h lumpur = 0,7 m + 0,1 m + 0,1 m = 0,9 m

2266


b. Kapasitas 1 m3

Volume bak (V) = 1 m3

Ketinggian bak (h) = 0,7 m

Dimensi bak


P : L = 1 : 1

P =

L = 1,2 m


= 1,2 x 1,2 x 0,7 = 1,008 m3


H lumpur = 0,1 m

H1 = h + Fb = 0,7 m + 0,1 m = 0,8 m

H2 = h + Fb + h lumpur = 0,7 m + 0,1 m +

0,1 m = 0,9 m

c. Kapasitas jika ditambah air limbah kamar mandi pasien

Debit air limbah /pasien = 2,7 L/pasien/hari (Noerbambang et al., 1985)

Jumlah pasien = 100 orang dan 150 orang

Debit air limbah = jumlah pasien x debit air limbah/pasien

= 100 orang x 2,7 L/org/hari

= 270 L/hari

= 0,27 m3/hari ≈ 0,3 m3/hari → 100 org

Debit air limbah = jumlah pasien x debit air limbah/pasien

= 150 orang x 2,7 L/org/hari

= 405 L/hari

= 0,405 m3/hari ≈ 0,5 m3/hari

Kemudian dihitung dimensi bak ekualisasi-presipitasi dengan cara seperti

perhitungan point a dan b. Sehingga didapatkan hasil perhitungan seperti

Tabel 4.1.

2277


Tabel 4.1 Dimensi Bak Ekualisasi-Presipitasi

Kapasitas

m3/hari

Dimensi bak (m)

P L h H lumpur Fb H1 H2

2 1.7 1.7 0.7 0.1 0.1 0.8 0.9

1 1.2 1.2 0.7 0.1 0.1 0.8 0.9

2.3* 1.8 1.8 0.7 0.1 0.1 0.8 0.9

2.5** 1.9 1.9 0.7 0.1 0.1 0.8 0.9

1.3 * 1.4 1.4 0.7 0.1 0.1 0.8 0.9

1.5 ** 1.5 1.5 0.7 0.1 0.1 0.8 0.9

Keterangan:

* = kapasitas air limbah dengan penambahan air limbah kamar mandi

untuk 100 orang

** = kapasitas air limbah dengan penambahan air limbah kamar mandi

untuk 150 orang

2. Kebutuhan Kapur

Konsentrasi awal PO4 (Cin) = 10 mg/L

Rasio Ca:P = 1,5:1

Ar Ca = 40

Mr PO4 = 95

Ca yang dibutuhkan = Rasio Ca:P x Cin x Ar Ca/Mr PO4

= 1,5 x 10 x 40/95

= 6,316 mg/L

Kadar Ca dalam gypsum = 30% (contoh spesifikasi produk

gypsum)

Gypsum yang ditambahkan = Ca yang dibutuhkan : Kadar Ca

dalam gypsum

= 6,316 mg/L : 30%

= 21, 053 mg/L

= 0,021 g/L

= 21,05 g/1 m3 limbah

= 42,105 g/2 m3 limbah

2288


Untuk kapasitas lainnya dapat dihitung dengan mengalikan kadar gypsum

untuk setiap m3 dengan volume air limbah dalam satuan m3.

3. Perkiraan Endapan yang Terbentuk

Kapasitas 2 m3

Persen removal TSS = 85%

TSS = 30 mg/L

= 30 g/m3

MTSS = %removal TSS x TSS x Volume limbah :

1000g/kg

= 85% x 30 g/m3 x 2 m3 : 1000 g/kg

= 0,051 kg

Prediksi endapan yang terbentuk dilakukan dengan menggunakan

software visual MINTEQ dan didapatkan hasil bahwa hanya solid

Hydroxyapatite yang dapat terbentuk. Hydroxyapatite diprediksi terbentuk

sebanyak 2,901.10-5 mol/L pada pH 8. Prediksi endapan menggunakan

software ini akan dimasukkan variasi konsentrasi fosfat dari 2 – 10 mg/L pada

pH 7,8 dan 8. Berdasarkan hasil permodelan, agar didapatkan konsentrasi

fosfat akhir memenuhi baku mutu, maka pengolahan dilakukan minimal pada

pH 7,8. Semakin basa pengolahan, maka removal fosfat akan semakin besar,

namun dibatasi hingga pH 8 agar effluent IPAL tetap di dalam rentang baku

mutu. Grafik hubungan antara konsentrasi fosfat dan jumlah solid (HA) yang

terbentuk dapat dilihat pada Gambar 4.1 dan 4.2.

2299


Gambar 4.1 Hubungan antara Konsentrasi Fosfat dengan Jumlah

Solid yang Terbentuk pada pH 7,8

Gambar 4.2 Hubungan antara Konsentrasi Fosfat dengan Jumlah Solid

yang Terbentuk pada pH 8

3300


Hydroxyapatite (HA) = 2,901.10-5 mol/L

HA sekali pengolahan = HA x Volume limbah per hari

= 2,901.10-5 mol/L x 2m3 x 1000 L/m3

= 0,05802 mol

Mr HA = 502,3116

Massa HA = HA per pengolahan x Mr HA

= 0,05802 mol x 502,3116

= 29,144 gr

= 0,0291 kg

Massa lumpur = MTSS + Massa HA

= 0,051 + 0,0291

= 0,0801 kg

Endapan yang terbentuk = 15%

Volume endapan = 15% x Volume air limbah

= 15% x 2 m3

= 0,3 m3= 300 L

Specific gravity lumpur = 1,04 (Metcalfdan Eddy, 2003)

Kadar air = 92,5% (Metcalfdan Eddy, 2003)

Volume solid = massa lumpur : (specific grafity x (1-

kadar air) x 1000 L/m3)

= 0,0801 kg : (1,04 x (1-92,5%) x 1000

L/m3

= 0,00103 m3 = 1,03 L/pengolahan

Kapasitas 1 m3

Persen removal TSS = 85%

TSS = 30 mg/L

= 30 g/m3

MTSS = %removal TSS x TSS x Volume limbah :

1000g/kg

= 85% x 30 g/m3 x 1 m3 : 1000 g/kg

= 0,0255 kg

Prediksi endapan yang terbentuk dilakukan dengan menggunakan

software visual MINTEQ dan didapatkan hasil bahwa hanya solid

3311


Hydroxyapatite yang dapat terbentuk. Hydroxyapatite diprediksi

terbentuk sebanyak 2,901.10-5 mol/L pada pH 8.

Hydroxyapatite (HA) = 2,901.10-5 mol/L

HA per pengolahan = HA x Volume limbah per hari

= 2,901.10-5 mol/L x 1 m3 x 1000 L/m3

= 0,02901 mol

Mr HA = 502,3116

Massa HA = HA per pengolahan x Mr HA

= 0, 02901 mol x 502,3116

= 14,57 gr

= 0,014 kg

Massa lumpur = MTSS + Massa HA

= 0,0255 + 0,014

= 0,04 kg

Endapan yang terbentuk = 15%


= 15% x 1 m3

= 0,15 m3= 150 L

Specific gravity lumpur = 1,04 (Metcalf dan Eddy, 2003)

Kadar air = 92,5% (Metcalf dan Eddy, 2003)

Volume solid = massa lumpur : (specific grafity x (1-

kadar air) x 1000 L/m3)

= 0,04 kg : (1,04 x (1-92,5%) x 1000 L/m3

= 0,000514 m3 = 0,514 L/pengolahan

Kapasitas dengan penambahan air limbah kamar mandi pasien

Jumlah pasien 100 orang


= 15% x 2,3 m3

= 0,345 m3 = 345 L


= 15% x 1,3 m3

= 0,195 m3 = 195 L



3322


= 15% x 2,5 m3

= 0,375 m3 = 375 L


= 15% x 1,5 m3

= 0,225 m3 = 225 L

4. Dimensi Bak Penampung Endapan

Kapasitas 2 m3

P : L = 1 : 1

P = 1 m

L = 1 m

H lumpur = volume lumpur per hari : (P x L)

= 0,3 m3 : (1 x 1)

= 0,3 m = 30 cm

Namun H bak penampung dibuat sama dengan H bak ekualisasi yaitu 0,9

m + 0,3 m = 1,2 m.

Kapasitas 1 m3

P : L = 1 : 1

P = 1 m

L = 1 m


= 0,15 m3 : (1 x 1)

= 0,15 m = 15 cm


m + 0,15 m = 1,05 m.

Kapasitas dengan penambahan air limbah kamar mandi pasien


P : L = 1 : 1

P = 1 m

L = 1 m


= 0,345 m3 : (1 x 1)

= 0,345 m = 34,5 cm ≈ 35 cm


m + 0,35 m = 1,25 m.

3333


P : L = 1 : 1

P = 1 m

L = 1 m


= 0,195 m3 : (1 x 1)

= 0,195 m = 19,5 cm ≈ 20 cm


m + 0,2 m = 1,1 m.


P : L = 1 : 1

P = 1 m

L = 1 m


= 0,375 m3 : (1 x 1)

= 0,375 m = 37,5 cm ≈ 38 cm


m + 0,38 m = 1,28 m.

P : L = 1 : 1

P = 1 m

L = 1 m


= 0,225 m3 : (1 x 1)

= 0,225 m = 22,5 cm ≈ 23 cm


m + 0,23 m = 1,13 m.

5. Dimensi Pipa Outlet

Pada pipa outlet ini akan digunakan pipa PVC dengan diameter 75 mm.

Pipa ini akan mengeluarkan lumpur dahulu lalu mengeluarkan supernatan.

Pada pipa akan dipasang Equal Tee (75 x 75) yang akan mengarah ke bak

penampung lumpur dan unit pengolahan selanjutnya. Pada pipa ini juga akan

dipasang katup untuk mengatur aliran, kapan mengalir ke penampung lumpur

dan kapan mengalir ke unit selanjutnya. Berikut ini perhitungan lama

dibukanya katup aliran menuju bak penampung lumpur agar lumpur dapat

3344


mengalir. Setelah semua lumpur sudah mengalir ke bak penampung, kemudian

katup tersebut ditutup dan katup yang lain dibuka.

Diameter luar (OD) = 75 mm

Diameter dalam (ID) = 64 mm

= 0,064 mm

Kapasitas 2 m3

Vlumpur = 0,3 m3

A pipa = ¼ π d2

= ¼ π (0,064)2

= 0,0032 m2

Panjang pipa (s) = 45 cm = 0,45 m

Jarak lubang dengan permukaan air (h) = 0,7 m

Q =

=

= 0,0119 m3/s

t1 = Vlumpur : Q

= 0,3 m3 : 0,0119 m3/s

= 25,176 s→ waktu lumpur keluar dari lubang pipa

v = Q : A

= 0,0119 m3/s : 0,0032 m2

= 3,7 m/s→ kecepatan aliran lumpur

t2 = s : v

= 0,45 m : 3,7 m/s

= 0,121 s→ waktu lumpur melewati pipa menuju bak

penampung

T katup dibuka = t1 + t2 = 25,176 s + 0,121 s = 25,298 s= 25 s

Kapasitas 1 m3

Vlumpur = 0,15 m3

A pipa = ¼ π d2

= ¼ π (0,064)2

= 0,0032 m2

Panjang pipa (s) = 45 cm = 0,45 m

3355


Jarak lubang dengan permukaan air (h) = 0,7 m

Q =

=

= 0,0119 m3/s

t1 = Vlumpur : Q

= 0,15 m3 : 0,0119 m3/s

= 12,588 s → waktu lumpur keluar dari lubang pipa

v = Q : A

= 0,0119 m3/s : 0,0032 m2

= 3,7 m/s → kecepatan aliran lumpur

t2 = s : v

= 0,45 m : 3,7 m/s

= 0,121 s → waktu lumpur melewati pipa menuju bak

penampung

T katup dibuka = t1 + t2

= 12,588 s + 0,121 s

= 12,7 s = 13 s

Kemudian dihitung lama waktu katup dibuka untuk kapasitas lainnya, sehingga

menghasilkan hasil seperti Tabel 4.2.

Tabel 4.2 Lama Waktu (Durasi) Dibukanya Katup

Kapasitas m3/hari Lama Waktu dibukanya katup (s)

2 25

1 13

2.3* 29

2.5** 31

1.3 * 16

1.5 ** 19

3366


Keterangan:

* = kapasitas air limbah dengan penambahan air limbah kamar

mandi untuk 100 orang

** = kapasitas air limbah dengan penambahan air limbah kamar

mandi untuk 150 orang

4.2 Perencanaan ABR

ABR yang direncanakan adalah ABR dengan kapasitas 2 m3 dan 1

m3, serta masing-masing kapasitas akan dibagi menjadi dua rentang konsentrasi

COD. Dua rentang tersebut adalah 100 – 200 mg/L dan 200 – 400 mg/L.

Berikut ini data umum air limbah yang akan diolah untuk kapasitas 2 dan 1 m3:

Direncanakan:

Suhu pengolahan = 28°C

Pengurasan lumpur = 24 bulan

Rasio SS/COD = 0,42 (0,35 – 0,45)

Vup = 1,5 m/jam (1,4 – 2,0 m/jam)

Lamanya air limbah dihasilkan = jam operasional laboratorium,

misalnya 12 jam dari 15 jam

operasional kantor

a. Konsentrasi COD = 100 mg/L, BOD 60 mg/L

Direncanakan:

Kedalaman bak (h) = 0,8 m

Lebar settler = 0,8 m

Kedalaman outlet = 0,8 m

Jumlah kompartemen = 2

1) Debit per jam yang masuk ke unit ABR adalah

Q per jam =

=

= 0,167 m3/jam

2) Faktor removal COD dan BOD di zona pengendapan. Langkah ini

dilakukan untuk menentukan efisiensi removal pada zona

pengendapan ABR. Faktor removal COD didapatkan dengan

3377


menarik garis pada grafik removal COD pada Gambar 4.3. Waktu

tinggal direncanakan selama 2 jam, sehingga didapatkan removal

COD sebesar 0,35.

Perkiraan presentase removal COD =

=

= 24,5%

COD effluent = (1 – 24,5%) x 100 mg/L

= 75,50 mg/L

Faktor removal BOD didapatkan dengan menarik garis pada grafik

removal BOD pada Gambar 4.4. Removal COD sebesar 24,5%,

sehingga didapatkan removal BOD sebesar 1,06.

Perkiraan % removal BOD = faktor penyisihan BOD5/COD x %

removal COD

= 1,06 x 24,5%

= 25,97%

BOD effluent = (1 – 25,97%) x 60 mg/L

= 44,42 mg/L

Gambar 0.3 Removal COD pada Tangki Pengendapan ABR

Sumber : Sasse, 2009

3388


3) Panjang (P) kompartemen ABR

Panjang kompartemen ABR ditentukan berdasarkan kedalaman

ABR, dimana panjang tidak lebih dari setengah kedalaman ABR.

Jika kedalaman ABR direncanakan 0,8 m, maka:

P kompartemen ABR = 50% x kedalaman ABR

= 50% x 0,8 m

= 0,4 m

Panjang kompartemen ini diusahakan tidak lebih dari 50%

kedalaman dengan alasan agar air limbah yang masuk terdistribusi

secara merata sesegera mungkin, yaitu dengan memperpendek jarak

antar kompartemen.

4) Luas kompartemen = Q per jam :

Vup

= 0,167 m3/jam : 1,5 m/jam

= 0,111 m2

5) Lebar kompartemen = luas kompartemen : P kompartemen

= 0,111 m2 : 0,4 m

= 0,278 m → namun dipilih 0,8 m

menyesuaikan dengan lebar tangki

pengendapan (settler)

Gambar 4.3 Removal BOD pada Tangki

Pengendapan ABR


3399


6) Perhitungan panjang settler

Panjang settler dihitung berdasarkan laju akumulasi lumpur, debit

air limbah, konsentrasi BOD dan COD serta HRT di settler.

Kemudian dimasukkan ke dalam formula excel sehingga didapatkan

panjang settler sebesar 1,04 m. Namun agar mempermudah

pembangunan ABR nantinya, maka panjang settler dibulatkan

menjadi 1,1 m.

7) Perhitungan efisiensi ABR

Penentuan efisiensi removal COD pada ABR ditinjau dari faktor

OLR, faktor strength, faktor suhu, dan faktor HRT.

a) Faktor OLR

Faktor Organic Loading Rate (OLR) didapatkan melalui grafik

hubungan antara laju beban organik BOD (OLR) dengan faktor

overload pada Gambar 4.5.

Volume kompartemen = (lebar downflow shaft +

panjang kompartemen) x

jumlah kompartemen x

kedalaman outlet x lebar

kompartemen

= (0,15 + 0,4) m x 2 x 0,5 m x

0,8 m

= 0,704 m3

OLR = BODeffluent settler x Q/jam x 24 : V kompartemen : 1000

= 44,42 mg/L x 0,167 m3/jam x 24 : 1 m3 : 1000

= 0,25 kg/m3.hari

Laju beban organik sebesar 0,1 kg/m3.hari, sehingga nilai

faktor OLR adalah 1.

4400


b) Faktor Strength

Faktor strength adalah faktor kualitas COD air limbah yang

masuk ke dalam ABR. Faktor ini didapatkan dengan menarik

garis dari absis yaitu konsentrasi COD hingga menyinggung

kurva Gambar 4.6 kemudian ditarik hingga garis ordinat.

Konsentrasi COD yang masuk ke kompartemen sebesar 75,5

mg/L, maka faktor strength sebesar 0,876.

Gambar 4.4 Faktor OLR ABR Sumber : Sasse, 2009

Gambar 4.5 Faktor Strength pada ABR


4411


c) Faktor Suhu

Suhu merupakan salah satu faktor yang dapat mempengaruhi

efisiensi removal pada ABR. Faktor suhu didapatkan melalui

grafik pada Gambar 4.7. Suhu minimal pengolahan ditetapkan

sebesar 28°C. Faktor suhu yang didapatkan sebesar 1,048.

d) Faktor HRT

Faktor HRT didapatkan dari grafik hubungan antara lamanya

waktu tinggal air pada ABR dengan COD removal pada

Gambar 4.8. Sehingga nilai HRT akan berpengaruh pada

removal COD.Waktu tinggal air pada ABR (Total HRT aktual)

didapatkan berdasarkan perhitungan berikut:

Total HRT aktual = Vol kompartemen : (Q harian : 24 jam/hari) :

105%

= 0,704 m3 : (2 m3/hari : 24 jam/hari) :

105%

= 8 jam

Total HRT aktual selama 8 jam, sehingga faktor HRT-nya

sebesar 0,699 atau 69,9%.

Gambar 4.6 Faktor Suhu pada ABR Sumber : Sasse, 2009

4422


Nilai presentasi removal COD secara teoritis pada ABR adalah

sebagai berikut:

COD rem = f-OLR x f-strength x f-suhu x f-HRT

= 1 x 0,876 x 1,048 x 0,699

= 0,6419 = 64,19%

Perkiraan removal COD = CODrem x [(jumlah kompartemen x

0,04) + 0,82]

= 64,19% x [(2 x 0,04) + 0,82]

= 57,77%

COD effluent = (1 – 75,50%) x 44,42 mg/L

= 31,88 mg/L (OK! Baku mutu COD = 85 mg/L)

Perkiraan removal COD total =

=

= 68,12%

Kemudian dicari efisiensi removal BOD dengan menggunakan

grafik rasio COD/BOD pada Gambar 4.9. Rasio COD/BOD yang

didapatkan sebesar 1,107.

Perkiraan removal BOD total = 1,107 x 68,12%

Gambar 4.7 Faktor HRT pada ABR


4433


= 75,41%

BOD effluent = (1 – 75,41%) x 60 mg/L

= 14,75 mg/L (OK! Baku mutu BOD = 35 mg/L)

8) Cek Kecepatan Upflow, HRT, dan OLR

Cek kecepatan upflow =

=

= 0,521 m/jam (OK! Kec. Upflow <2

m/jam)

Cek HRT =

=

= 8jam (OK! HRT≥ 8 jam)

Cek OLR =

Gambar 4.8 Rasio COD/BOD Sumber : Sasse, 2009

4444


=

= 0,21 kg/m3.hari (OK! OLR< 3 kg/m3.hari)

Tabel perhitungan dimensi ABR untuk konsentrasi COD 100 mg/L dapat

dilihat pada Tabel 4.3. Kemudian dengan cara yang sama, dihitung dimensi

ABR untuk konsentrasi COD sebesar 200 mg/L dan 400 mg/L. Tabel

perhitungan dimensi ABR untuk konsentrasi COD 200 mg/L dan 400 mg/L

dapat dilihat pada Tabel 4.4 dan Tabel 4.5.

4455


Tabel 4.3 Perhitungan ABR untuk Konsentrasi COD 100 mg/L Kapasitas 2 m3

daily

wastewater

flow

time of most

wastewater

flow

max.peak flow

per hourCOD inflow

BOD5

inflow

COD/BOD

ratio

settleable

SS/COD ratio

lowest digester

temperature

desludging

interval

HRT in settler

(no settler

HRT=0)

COD removal

rate in settler

avg. given max. given given calcul. given given chosen chosen calcul.

m3/day h m3/h mg/l mg/l ratio mg/l °C months h %

2 12 0.166666667 100.00 60.00 1.67 0.42 28 24 2 24.50%

0.35-0.45 1.5h

BOD5 removal

rate in settler

COD/BOD5

ratio after

settler

COD rem.25°,

COD 1500

theor.rem.

rate acc.

To factors

COD rem.rate

baffle onlyCOD out

calcul. COD BOD5 calcul. calcul. calcul. calcul.

% mg/l mg/l mg/l f-overload f-strenght f-tempt f-HRT % % % mg/l

0.2597 75.50 44.42 1.700 1 0.876 1.048 0.699 64.19% 57.77% 31.88

1.06 1.107

total COD

removal rate

total BOD5

removal rateBOD5 out

sludge

accum.rate

length of

settlerlength of settler

max.

upflow

velocity

number of

upflow

chambers

depth at outlet

calcul. calcul. calcul. width depth calcul. calcul. chosen chosen chosen chosen

% % mg/l m m l/g COD m m m/h No. m

68.12% 75.41% 14.75 0.8 0.8 0.003 1.04 1.1 1.5 2 0.8

1.4-2.0 m/h

area of single

upflow

chamber

actual

upflow

velocity

width of

downflow

shaft

actual volume

of baffled

reactor

actual

total HRTorg. load (BOD5)

biogas (ass:CH4

70%;50%

dissolved)

calcul. chosen calcul. calcul. chosen calcul. chosen calcul. calcul. calcul. calcul.

m m m2 m m m/h m m3 h kg/m3.d m3/d

0.4 0.4 0.111 0.278 0.8 0.521 0.15 0.704 8 0.25 0.03

GENERAL SPREADSHEET FOR ABR WITH INTEGRATED SETTLER

treatment data

inflow into baffled rectorfactors to calculate COD removal rate

of anaerobic filter

calculated according to graphs

length of chambers should

not exceed half depthwidth of chambers

COD/BOD5 ⟶

COD/BOD removal factor ⟶⟵ COD/BOD removal factorsdimensions of settler ABR

inner masonry

massurenments chosen

acc. To required volume

dimensions of ABR status and gp

4466



daily

wastewater

flow

time of most

wastewater

flow

max.peak flow

per hourCOD inflow

BOD5

inflow

COD/BOD

ratio

settleable

SS/COD ratio

lowest digester

temperature

desludging

interval

HRT in settler

(no settler

HRT=0)

COD removal

rate in settler



2 12 0.166666667 200.00 120.00 1.67 0.42 28 24 2 24.50%

0.35-0.45 1.5h

BOD5 removal

rate in settler

COD/BOD5

ratio after

settler

COD rem.25°,

COD 1500

theor.rem.

rate acc.

To factors

COD rem.rate

baffle onlyCOD out



25.97% 151.00 88.84 1.700 1 0.883 1.048 0.847 78.36% 73.65% 39.78

1.06 COD/BOD removal factor --> 1.074

total COD

removal rate

total BOD5


sludge

accum.rate

length of


max.

upflow

velocity

number of

upflow

chambers

depth at outlet



80.11% 86.03% 16.76 0.8 0.8 0.003 1.04 1.1 1.5 3 0.8

1.4-2.0 m/h

area of single

upflow

chamber

actual

upflow

velocity

width of

downflow

shaft

actual volume

of baffled

reactor

actual


biogas (ass:CH4

70%;50%

dissolved)



0.4 0.4 0.111 0.278 0.8 0.521 0.15 1.056 12 0.34 0.08



<-- COD/BOD removal factorsdimensions of settler ABR

COD/BOD5 -->

treatment data


of anaerobic filter

inner masonry






4477



daily

wastewater

flow

time of most

wastewater

flow

max.peak flow

per hourCOD inflow BOD5 inflow

COD/BOD

ratio

settleable

SS/COD ratio

lowest

digester

temperature

desludging

interval

HRT in settler

(no settler

HRT=0)

COD removal rate

in settler



2 12 0.166666667 400.00 240.00 1.67 0.42 28 24 3 28.00%

0.35-0.45 1.5h

BOD5 removal

rate in settler

COD/BOD5

ratio after

settler

COD rem.25°,

COD 1500

theor.rem.r

ate acc. To

factors

COD rem.rate

baffle onlyCOD out



0.2968 288.00 168.77 1.706 1 0.894 1.048 0.931 87.24% 82.01% 51.81


total COD

removal rate

total BOD5


sludge

accum.rate

length of

settler

length of

settler

max.

upflow

velocity

number of

upflow

chambers

depth at outlet



87.05% 89.22% 25.87 1 0.9 0.003 1.11 1.2 1.5 3 0.9

1.4-2.0 m/h

area of single

upflow

chamber

actual

upflow

velocity

width of

downflow

shaft

actual volume

of baffled

reactor

actual total

HRT

org. load

(BOD5)

biogas (ass:CH4

70%;50%

dissolved)



0.45 0.45 0.111 0.247 1 0.370 0.15 1.62 19 0.4 0.17



ABR

inner masonry





<-- COD/BOD removal factorsdimensions of settler

COD/BOD5 -->

treatment data


of anaerobic filter


4488


Berikut ini dimensi ABR yang didapatkan berdasarkan tabel perhitungan di

atas.

Tabel 4.6 Dimensi ABR untuk Kapasitas 2 m3

Konsentrasi COD 100

mg/L

200

mg/L

400

mg/L

Panjang settling tank (m) 1.1 1.1 1.2

Lebar settling tank (m) 0.8 0.8 1

Panjang kompartemen (m) 0.4 0.4 0.45

Lebar kompartemen (m) 0.8 0.8 1

Jumlah kompartemen 2 3 3

Tebal dinding (m) 0.1 0.1 0.1

Kedalaman (m) 0.8 0.8 0.9

Setelah dihitung dimensi ABR untuk kapasitas 2 m3, kemudian dihitung

dimensi ABR untuk kapasitas 1 m3 dengan cara yang sama dengan perhitungan

ABR 2 m3. Perhitungan dimensi ABR kapasitas 1 m3 dapat dilihat pada Tabel

4.7 hingga Tabel 4.9 berikut ini. Selain itu juga dilakukan perhitungan untuk

kapasitas 2,3; 2,5; 1,3 ; dan 1,5 m3 yang dapat dilihat pada Tabel 4.10 hingga

Tabel 4.21.

4499


daily

wastewater

flow

time of most

wastewater

flow

max.peak flow

per hourCOD inflow

BOD5

inflow

COD/BOD

ratio

settleable

SS/COD ratio

lowest digester

temperature

desludging

interval

HRT in settler

(no settler

HRT=0)

COD removal

rate in settler



1 12 0.083333333 200.00 120.00 1.67 0.42 28 24 2 24.50%

0.35-0.45 1.5h

BOD5 removal

rate in settler

COD/BOD5

ratio after

settler

COD rem.25°,

COD 1500

theor.rem.

rate acc.

To factors

COD rem.rate

baffle onlyCOD out



25.97% 151.00 88.84 1.700 1 0.883 1.048 0.858 79.43% 74.66% 38.26


total COD

removal rate

total BOD5


sludge

accum.rate

length of


max.

upflow

velocity

number of

upflow

chambers

depth at outlet



80.87% 86.23% 16.52 0.7 0.6 0.003 0.79 0.8 1.5 3 0.6

1.4-2.0 m/h

area of single

upflow

chamber

actual

upflow

velocity

width of

downflow

shaft

actual volume

of baffled

reactor

actual


biogas (ass:CH4

70%;50%

dissolved)



0.3 0.3 0.056 0.185 0.7 0.397 0.15 0.567 13 0.31 0.04


COD/BOD5 -->

treatment data


of anaerobic filter



inner masonry







5500



daily

wastewater

flow

time of most

wastewater

flow

max.peak flow

per hourCOD inflow

BOD5

inflow

COD/BOD

ratio

settleable

SS/COD ratio

lowest digester

temperature

desludging

interval

HRT in settler

(no settler

HRT=0)

COD removal

rate in settler



1 12 0.083333333 100.00 60.00 1.67 0.42 28 24 2 24.50%

0.35-0.45 1.5h

BOD5 removal

rate in settler

COD/BOD5

ratio after

settler

COD rem.25°,

COD 1500

theor.rem.

rate acc.

To factors

COD rem.rate

baffle onlyCOD out



0.2597 75.50 44.42 1.700 1 0.876 1.048 0.736 67.57% 60.81% 29.59


total COD

removal rate

total BOD5


sludge

accum.rate

length of


max.

upflow

velocity

number of

upflow

chambers

depth at outlet



70.41% 78.38% 12.97 0.7 0.6 0.003 0.79 0.8 1.5 2 0.6

1.4-2.0 m/h

area of single

upflow

chamber

actual

upflow

velocity

width of

downflow

shaft

actual volume

of baffled

reactor

actual


biogas (ass:CH4

70%;50%

dissolved)



0.3 0.3 0.056 0.185 0.7 0.397 0.15 0.378 9 0.25 0.02


COD/BOD5 -->

treatment data


of anaerobic filter



inner masonry






5511


daily

wastewater

flow

time of most

wastewater

flow

max.peak flow


COD/BOD

ratio

settleable

SS/COD ratio

lowest

digester

temperature

desludging

interval

HRT in settler

(no settler

HRT=0)

COD removal rate

in settler



1 12 0.083333333 400.00 240.00 1.67 0.42 28 24 3 28.00%

0.35-0.45 1.5h

BOD5 removal

rate in settler

COD/BOD5

ratio after

settler

COD rem.25°,

COD 1500

theor.rem.r

ate acc. To

factors

COD rem.rate

baffle onlyCOD out



0.2968 288.00 168.77 1.706 1 0.894 1.048 0.950 89.05% 83.71% 46.91


total COD

removal rate

total BOD5


sludge

accum.rate

length of

settler

length of

settler

max.

upflow

velocity

number of

upflow

chambers

depth at outlet



88.27% 90.48% 22.85 0.8 0.8 0.003 0.78 0.8 1.5 3 0.8

1.4-2.0 m/h

area of single

upflow

chamber

actual

upflow

velocity

width of

downflow

shaft

actual volume

of baffled

reactor

actual total

HRT

org. load

(BOD5)

biogas (ass:CH4

70%;50%

dissolved)



0.4 0.4 0.056 0.139 0.8 0.260 0.15 1.056 24 0.3 0.09


COD/BOD5 -->

treatment data


of anaerobic filter



inner masonry







5522


daily

wastewater

flow

time of most

wastewater

flow

max.peak flow

per hourCOD inflow

BOD5

inflow

COD/BOD

ratio

settleable

SS/COD ratio

lowest digester

temperature

desludging

interval

HRT in settler

(no settler

HRT=0)

COD removal

rate in settler



2.3 12 0.191666667 100.00 60.00 1.67 0.42 28 24 2 24.50%

0.35-0.45 1.5h

BOD5 removal

rate in settler

COD/BOD5

ratio after

settler

COD rem.25°,

COD 1500

theor.rem.

rate acc.

To factors

COD rem.rate

baffle onlyCOD out



0.2597 75.50 44.42 1.700 1 0.876 1.048 0.688 63.19% 56.87% 32.56

1.06 1.105

total COD

removal rate

total BOD5


sludge

accum.rate

length of


max.

upflow

velocity

number of

upflow

chambers

depth at outlet



67.44% 74.54% 15.27 0.9 0.8 0.003 1.06 1.1 1.5 2 0.8

1.4-2.0 m/h

area of single

upflow

chamber

actual

upflow

velocity

width of

downflow

shaft

actual volume

of baffled

reactor

actual


biogas (ass:CH4

70%;50%

dissolved)



0.4 0.4 0.128 0.319 0.9 0.532 0.15 0.792 8 0.26 0.04



⟵ COD/BOD removal factors COD/BOD removal factor ⟶dimensions of settler ABR

inner masonry




COD/BOD5 ⟶

treatment data


of anaerobic filter


Tabel 4.10 Perhitungan ABR untuk Konsentrasi COD 100 mg/L Kapasitas 2,3 m3

5533


daily

wastewater

flow

time of most

wastewater

flow

max.peak flow

per hourCOD inflow

BOD5

inflow

COD/BOD

ratio

settleable

SS/COD ratio

lowest digester

temperature

desludging

interval

HRT in settler

(no settler

HRT=0)

COD removal

rate in settler



2.3 12 0.191666667 200.00 120.00 1.67 0.42 28 24 2 24.50%

0.35-0.45 1.5h

BOD5 removal

rate in settler

COD/BOD5

ratio after

settler

COD rem.25°,

COD 1500

theor.rem.

rate acc.

To factors

COD rem.rate

baffle onlyCOD out



25.97% 151.00 88.84 1.700 1 0.883 1.048 0.843 78.04% 73.36% 40.23


total COD

removal rate

total BOD5


sludge

accum.rate

length of


max.

upflow

velocity

number of

upflow

chambers

depth at outlet



79.88% 85.97% 16.84 0.9 0.8 0.003 1.06 1.1 1.5 3 0.8

1.4-2.0 m/h

area of single

upflow

chamber

actual

upflow

velocity

width of

downflow

shaft

actual volume

of baffled

reactor

actual


biogas (ass:CH4

70%;50%

dissolved)



0.4 0.4 0.128 0.319 0.9 0.532 0.15 1.188 12 0.34 0.09



inner masonry






COD/BOD5 -->

treatment data


of anaerobic filter


5544


daily

wastewater

flow

time of most

wastewater

flow

max.peak flow


COD/BOD

ratio

settleable

SS/COD ratio

lowest

digester

temperature

desludging

interval

HRT in settler

(no settler

HRT=0)

COD removal rate

in settler



2.3 12 0.191666667 400.00 240.00 1.67 0.42 28 24 3 28.00%

0.35-0.45 1.5h

BOD5 removal

rate in settler

COD/BOD5

ratio after

settler

COD rem.25°,

COD 1500

theor.rem.r

ate acc. To

factors

COD rem.rate

baffle onlyCOD out



0.2968 288.00 168.77 1.706 1 0.894 1.048 0.899 84.30% 79.24% 59.78


total COD

removal rate

total BOD5


sludge

accum.rate

length of

settler

length of

settler

max.

upflow

velocity

number of

upflow

chambers

depth at outlet



85.05% 87.18% 30.76 1 0.9 0.003 1.28 1.3 1.5 3 0.9

1.4-2.0 m/h

area of single

upflow

chamber

actual

upflow

velocity

width of

downflow

shaft

actual volume

of baffled

reactor

actual total

HRT

org. load

(BOD5)

biogas (ass:CH4

70%;50%

dissolved)



0.45 0.45 0.128 0.284 1 0.426 0.15 1.62 16 0.5 0.20



ABR

inner masonry






COD/BOD5 -->

treatment data


of anaerobic filter


5555


daily

wastewater

flow

time of most

wastewater

flow

max.peak flow

per hourCOD inflow

BOD5

inflow

COD/BOD

ratio

settleable

SS/COD ratio

lowest digester

temperature

desludging

interval

HRT in settler

(no settler

HRT=0)

COD removal

rate in settler



2.5 12 0.208333333 100.00 60.00 1.67 0.42 28 24 2 24.50%

0.35-0.45 1.5h

BOD5 removal

rate in settler

COD/BOD5

ratio after

settler

COD rem.25°,

COD 1500

theor.rem.

rate acc.

To factors

COD rem.rate

baffle onlyCOD out



0.2597 75.50 44.42 1.700 1 0.876 1.048 0.699 64.19% 57.77% 31.88


total COD

removal rate

total BOD5


sludge

accum.rate

length of


max.

upflow

velocity

number of

upflow

chambers

depth at outlet



68.12% 75.41% 14.75 1 0.8 0.003 1.04 1.1 1.5 2 0.8

1.4-2.0 m/h

area of single

upflow

chamber

actual

upflow

velocity

width of

downflow

shaft

actual volume

of baffled

reactor

actual


biogas (ass:CH4

70%;50%

dissolved)



0.4 0.4 0.139 0.347 1 0.521 0.15 0.88 8 0.26 0.04





inner masonry




COD/BOD5 -->

treatment data


of anaerobic filter


5566


daily

wastewater

flow

time of most

wastewater

flow

max.peak flow

per hourCOD inflow

BOD5

inflow

COD/BOD

ratio

settleable

SS/COD ratio

lowest digester

temperature

desludging

interval

HRT in settler

(no settler

HRT=0)

COD removal

rate in settler



2.5 12 0.208333333 200.00 120.00 1.67 0.42 28 24 2 24.50%

0.35-0.45 1.5h

BOD5 removal

rate in settler

COD/BOD5

ratio after

settler

COD rem.25°,

COD 1500

theor.rem.

rate acc.

To factors

COD rem.rate

baffle onlyCOD out



25.97% 151.00 88.84 1.700 1 0.883 1.048 0.847 78.36% 73.65% 39.78


total COD

removal rate

total BOD5


sludge

accum.rate

length of


max.

upflow

velocity

number of

upflow

chambers

depth at outlet



80.11% 86.03% 16.76 1 0.8 0.003 1.04 1.1 1.5 3 0.8

1.4-2.0 m/h

area of single

upflow

chamber

actual

upflow

velocity

width of

downflow

shaft

actual volume

of baffled

reactor

actual


biogas (ass:CH4

70%;50%

dissolved)



0.4 0.4 0.139 0.347 1 0.521 0.15 1.32 12 0.34 0.10



inner masonry






COD/BOD5 -->

treatment data


of anaerobic filter


5577


daily

wastewater

flow

time of most

wastewater

flow

max.peak flow


COD/BOD

ratio

settleable

SS/COD ratio

lowest

digester

temperature

desludging

interval

HRT in settler

(no settler

HRT=0)

COD removal rate

in settler



2.5 12 0.208333333 400.00 240.00 1.67 0.42 28 24 3 28.00%

0.35-0.45 1.5h

BOD5 removal

rate in settler

COD/BOD5

ratio after

settler

COD rem.25°,

COD 1500

theor.rem.r

ate acc. To

factors

COD rem.rate

baffle onlyCOD out



0.2968 288.00 168.77 1.706 1 0.894 1.048 0.902 84.54% 79.46% 59.14


total COD

removal rate

total BOD5


sludge

accum.rate

length of

settler

length of

settler

max.

upflow

velocity

number of

upflow

chambers

depth at outlet



85.21% 87.34% 30.37 1.1 0.9 0.003 1.26 1.3 1.5 3 0.9

1.4-2.0 m/h

area of single

upflow

chamber

actual

upflow

velocity

width of

downflow

shaft

actual volume

of baffled

reactor

actual total

HRT

org. load

(BOD5)

biogas (ass:CH4

70%;50%

dissolved)



0.45 0.45 0.139 0.309 1.1 0.421 0.15 1.782 16 0.5 0.21



ABR

inner masonry






COD/BOD5 -->

treatment data


of anaerobic filter


5588


daily

wastewater

flow

time of most

wastewater

flow

max.peak flow

per hourCOD inflow

BOD5

inflow

COD/BOD

ratio

settleable

SS/COD ratio

lowest digester

temperature

desludging

interval

HRT in settler

(no settler

HRT=0)

COD removal

rate in settler



1.3 12 0.108333333 100.00 60.00 1.67 0.42 28 24 2 24.50%

0.35-0.45 1.5h

BOD5 removal

rate in settler

COD/BOD5

ratio after

settler

COD rem.25°,

COD 1500

theor.rem.

rate acc.

To factors

COD rem.rate

baffle onlyCOD out



0.2597 75.50 44.42 1.700 1 0.876 1.048 0.671 61.62% 55.46% 33.63

1.06 1.103

total COD

removal rate

total BOD5


sludge

accum.rate

length of


max.

upflow

velocity

number of

upflow

chambers

depth at outlet



66.37% 73.18% 16.09 0.8 0.6 0.003 0.90 0.9 1.5 2 0.6

1.4-2.0 m/h

area of single

upflow

chamber

actual

upflow

velocity

width of

downflow

shaft

actual volume

of baffled

reactor

actual


biogas (ass:CH4

70%;50%

dissolved)



0.3 0.3 0.072 0.241 0.8 0.451 0.15 0.432 8 0.27 0.02



⟵ COD/BOD removal factors COD/BOD removal factor ⟶dimensions of settler ABR

inner masonry




COD/BOD5 ⟶

treatment data


of anaerobic filter



5599


daily

wastewater

flow

time of most

wastewater

flow

max.peak flow

per hourCOD inflow

BOD5

inflow

COD/BOD

ratio

settleable

SS/COD ratio

lowest digester

temperature

desludging

interval

HRT in settler

(no settler

HRT=0)

COD removal

rate in settler



1.3 12 0.108333333 200.00 120.00 1.67 0.42 28 24 2 24.50%

0.35-0.45 1.5h

BOD5 removal

rate in settler

COD/BOD5

ratio after

settler

COD rem.25°,

COD 1500

theor.rem.

rate acc.

To factors

COD rem.rate

baffle onlyCOD out



25.97% 151.00 88.84 1.700 1 0.883 1.048 0.838 77.54% 72.89% 40.94


total COD

removal rate

total BOD5


sludge

accum.rate

length of


max.

upflow

velocity

number of

upflow

chambers

depth at outlet



79.53% 85.87% 16.96 0.8 0.6 0.003 0.90 0.9 1.5 3 0.6

1.4-2.0 m/h

area of single

upflow

chamber

actual

upflow

velocity

width of

downflow

shaft

actual volume

of baffled

reactor

actual


biogas (ass:CH4

70%;50%

dissolved)



0.3 0.3 0.072 0.241 0.8 0.451 0.15 0.648 11 0.36 0.05



inner masonry






COD/BOD5 -->

treatment data


of anaerobic filter


6600


daily

wastewater

flow

time of most

wastewater

flow

max.peak flow


COD/BOD

ratio

settleable

SS/COD ratio

lowest

digester

temperature

desludging

interval

HRT in settler

(no settler

HRT=0)

COD removal rate

in settler



1.3 12 0.108333333 400.00 240.00 1.67 0.42 28 24 3 28.00%

0.35-0.45 1.5h

BOD5 removal

rate in settler

COD/BOD5

ratio after

settler

COD rem.25°,

COD 1500

theor.rem.r

ate acc. To

factors

COD rem.rate

baffle onlyCOD out



0.2968 288.00 168.77 1.706 1 0.894 1.048 0.906 84.93% 79.83% 58.08


total COD

removal rate

total BOD5


sludge

accum.rate

length of

settler

length of

settler

max.

upflow

velocity

number of

upflow

chambers

depth at outlet



85.48% 87.62% 29.72 0.9 0.7 0.003 1.03 1.1 1.5 3 0.7

1.4-2.0 m/h

area of single

upflow

chamber

actual

upflow

velocity

width of

downflow

shaft

actual volume

of baffled

reactor

actual total

HRT

org. load

(BOD5)

biogas (ass:CH4

70%;50%

dissolved)



0.35 0.35 0.072 0.206 0.9 0.344 0.15 0.945 17 0.5 0.11



ABR

inner masonry






COD/BOD5 -->

treatment data


of anaerobic filter


6611


daily

wastewater

flow

time of most

wastewater

flow

max.peak flow

per hourCOD inflow

BOD5

inflow

COD/BOD

ratio

settleable

SS/COD ratio

lowest digester

temperature

desludging

interval

HRT in settler

(no settler

HRT=0)

COD removal

rate in settler



1.5 12 0.125 100.00 60.00 1.67 0.42 28 24 2 24.50%

0.35-0.45 1.5h

BOD5 removal

rate in settler

COD/BOD5

ratio after

settler

COD rem.25°,

COD 1500

theor.rem.

rate acc.

To factors

COD rem.rate

baffle onlyCOD out



0.2597 75.50 44.42 1.700 1 0.876 1.048 0.729 66.96% 60.27% 30.00


total COD

removal rate

total BOD5


sludge

accum.rate

length of


max.

upflow

velocity

number of

upflow

chambers

depth at outlet



70.00% 77.84% 13.29 0.8 0.7 0.003 0.89 0.9 1.5 2 0.7

1.4-2.0 m/h

area of single

upflow

chamber

actual

upflow

velocity

width of

downflow

shaft

actual volume

of baffled

reactor

actual


biogas (ass:CH4

70%;50%

dissolved)



0.35 0.35 0.083 0.238 0.8 0.446 0.15 0.56 9 0.27 0.03





inner masonry




COD/BOD5 -->

treatment data


of anaerobic filter


6622


daily

wastewater

flow

time of most

wastewater

flow

max.peak flow

per hourCOD inflow

BOD5

inflow

COD/BOD

ratio

settleable

SS/COD ratio

lowest digester

temperature

desludging

interval

HRT in settler

(no settler

HRT=0)

COD removal

rate in settler



1.5 12 0.125 200.00 120.00 1.67 0.42 28 24 2 24.50%

0.35-0.45 1.5h

BOD5 removal

rate in settler

COD/BOD5

ratio after

settler

COD rem.25°,

COD 1500

theor.rem.

rate acc.

To factors

COD rem.rate

baffle onlyCOD out



25.97% 151.00 88.84 1.700 1 0.883 1.048 0.856 79.24% 74.48% 38.53


total COD

removal rate

total BOD5


sludge

accum.rate

length of


max.

upflow

velocity

number of

upflow

chambers

depth at outlet



80.73% 86.20% 16.56 0.8 0.7 0.003 0.89 0.9 1.5 3 0.7

1.4-2.0 m/h

area of single

upflow

chamber

actual

upflow

velocity

width of

downflow

shaft

actual volume

of baffled

reactor

actual


biogas (ass:CH4

70%;50%

dissolved)



0.35 0.35 0.083 0.238 0.8 0.446 0.15 0.84 13 0.32 0.06



inner masonry






COD/BOD5 -->

treatment data


of anaerobic filter


6633


daily

wastewater

flow

time of most

wastewater

flow

max.peak flow


COD/BOD

ratio

settleable

SS/COD ratio

lowest

digester

temperature

desludging

interval

HRT in settler

(no settler

HRT=0)

COD removal rate

in settler



1.5 12 0.125 400.00 240.00 1.67 0.42 28 24 3 28.00%

0.35-0.45 1.5h

BOD5 removal

rate in settler

COD/BOD5

ratio after

settler

COD rem.25°,

COD 1500

theor.rem.r

ate acc. To

factors

COD rem.rate

baffle onlyCOD out



0.2968 288.00 168.77 1.706 1 0.894 1.048 0.925 86.74% 81.54% 53.17


total COD

removal rate

total BOD5


sludge

accum.rate

length of

settler

length of

settler

max.

upflow

velocity

number of

upflow

chambers

depth at outlet



86.71% 88.88% 26.70 0.9 0.8 0.003 1.04 1.1 1.5 3 0.8

1.4-2.0 m/h

area of single

upflow

chamber

actual

upflow

velocity

width of

downflow

shaft

actual volume

of baffled

reactor

actual total

HRT

org. load

(BOD5)

biogas (ass:CH4

70%;50%

dissolved)



0.4 0.4 0.083 0.208 0.9 0.347 0.15 1.188 18 0.4 0.13



ABR

inner masonry






COD/BOD5 -->

treatment data


of anaerobic filter


6644


Berikut ini dimensi ABR yang didapatkan berdasarkan tabel perhitungan di

atas.

Tabel 4.22 Dimensi ABR untuk Kapasitas 1 m3

Konsentrasi COD 100 mg/L 200 mg/L 400 mg/L

Panjang settling tank (m) 0.8 0.8 0.8

Lebar settling tank (m) 0.7 0.7 0.8

Panjang kompartemen (m) 0.3 0.3 0.4

Lebar kompartemen (m) 0.7 0.7 0.8

Jumlah kompartemen 2 3 3

Tebal dinding (m) 0.1 0.1 0.1

Kedalaman (m) 0.6 0.6 0.8

Berikut ini rekapan perhitungan dimensi ABR untuk air limbah klinik

berdasarkan konsentrasi COD influent dan kapasitas ABR.

Tabel 4.23 Dimensi ABR Klinik Tanpa Tambahan Air Limbah Kamar

Mandi Pasien Kapasitas 2 m3

Konsentrasi

COD

influent

P

settler

(m)

L

settler

(m)

P

kompar

temen

(m)

L

kompar

temen

(m)

Jumlah

kompar

temen

Tebal

dinding

(m)

Kedalaman (m)

100 - 200

mg/L

1.1 -

1.1

0.8 -

0.8

0.4 -

0.4

0.8 -

0.8

2 - 3 0.1 0.8 - 0.8

200 - 400

mg/L

1.1 -

1.2

0.8 -

1

0.4 -

0.45

0.8 - 1 3 - 3 0.1 0.8 - 0.9

Kapasitas 1 m3

Konsentrasi

COD

influent

P

settler

(m)

L

settler

(m)

P

kompar

temen

(m)

L

kompar

temen

(m)

Jumlah

kompar

temen

Tebal

dinding

(m)

Kedalaman (m)

100 - 200

mg/L

0.8 -

0.8

0.7 -

0.7

0.3 -

0.3

0.7 -

0.7

2 - 3 0.1 0.6 - 0.6

200 - 400

mg/L

0.8 -

0.8

0.7 -

0.8

0.3 -

0.4

0.7 -

0.8

3 - 3 0.1 0.6 - 0.8

6655


4.3 Perencanaan Biofilter

Biofilter yang digunakan merupakan biofilter pabrikasi, sehingga

hanya perlu membeli biofilter yang sesuai dengan kapasitas yang diperlukan.

Tabel 4.24 Dimensi ABR Klinik Dengan Tambahan Air Limbah Kamar

Mandi Pasien

Untuk kapasitas air limbah 1 m3 dapat menggunakan biofilter dengan

kapasitas mendekati 1 m3 yaitu 1,2 m3sedangkan 1,3 m3 dan 1,5 m3

Kapasitas 1,3 m3

Kadar COD influent

P settler

(m)

L settler

(m)

P kompar

temen

(m)

L kompar temen (m)

Jumlah kompar

temen

Tebal dinding

(m)

Kedalaman (m)

100 - 200

mg/L

0.9 -

0.9

0.8 -

0.8

0.3 - 0.3 0.8 - 0.8 2 - 3 0.1 0.6 - 0.6

200 - 400

mg/L

0.9 -

1.1

0.8 -

0.9

0.3 -

0.35

0.8 - 0.9 3 - 3 0.1 0.6 - 0.7

Kapasitas 1,5 m3

Kadar COD

influent

P

settler (m)

L

settler (m)

P

kompar temen

(m)

L kompar

temen (m)

Jumlah

kompar temen

Tebal

dinding (m)

Kedalaman

(m)

100 - 200 mg/L

0.9 - 0.9

0.8 - 0.8

0.35 - 0.35

0.8 - 0.8 2 - 3 0.1 0.7 - 0.7

200 - 400

mg/L

0.9 -

1.1

0.8 -

0.9

0.35 -

0.4

0.8 - 0.9 3 - 3 0.1 0.7 - 0.8

Kapasitas 2,3 m3

Kadar COD

influent

P

settler (m)

L

settler (m)

P

kompar temen

(m)

L kompar

temen (m)

Jumlah

kompar temen

Tebal

dinding (m)

Kedalaman

(m)

100 - 200

mg/L

1.1 -

1.1

0.9 -

0.9

0.4 - 0.4 0.9 - 0.9 2 - 3 0.1 0.8 - 0.8

200 - 400

mg/L

1.1 -

1.3

0.9 - 1 0.4 -

0.45

0.9 - 1 3 - 3 0.1 0.8 - 0.9

Kapasitas 2,5 m3

Kadar COD

influent

P

settler (m)

L

settler (m)

P

kompar temen

(m)

L kompar

temen (m)

Jumlah

kompar temen

Tebal

dinding (m)

Kedalaman

(m)

100 - 200 mg/L

1.1 - 1.1

1 - 1 0.4 - 0.4 1 - 1 2 - 3 0.1 0.8 - 0.8

200 - 400

mg/L

1.1 -

1.3

1 - 1.1 0.4 -

0.45

1 - 1.1 3 - 3 0.1 0.8 - 0.9

6666


menggunakan kapasitas 1,5 m3atau sesuai dengan ketersediaan di pasaran.

Dimensi biofilter untuk kapasitas 2 m3; 1,2 m3;dan 1,5 m3dapat dilihat

pada Tabel 4.25.

Tabel 4.25 Dimensi Biofiter Pabrikasi untuk Kapasitas 2 m3; 1,2 m3; dan

1,5 m3

Volume (m3) Dimensi (mm) Model

W H L Diameter

1.2 - 1350 - 1100 Tabung

1.5 - 1500 - 1250 Tabung

2 1100 1100 1700 - Balok

Apabila ingin membuat bangunan biofilter buatan, berikut ini cara

perhitungan dimensi biofilter menurut Departemen Pekerjaan Umum (2005).

Karena pada buku Tata Cara Perencanaan dan Pemasangan Tangki Biofilter

miliki Departemen Pekerjaan Umum ini menghitung kapasitas biofilter

berdasarkan jumlah orang yang dilayani maka pada perhitungan biofilter ini

akan digunakan contoh untuk kapasitas biofilter sekitar 2,8 m3.

a. Kompartemen anaerobik

Volume kompartemen = 1,5 m3

Volume media kontaktor = 40% volume efektif

= 40% x 1,5 m3

= 0,6 m3

Tinggi : Lebar = 1 : 1

Kedalaman efektif = 1,2 m (≥ 1,2 m)

Lebar = Tinggi

= 1,2 m

Panjang = Volume : (h x l)

= 1,5 m3 : (1,2 m x 1,2 m)

= 1,05 m

Ketinggian media = Volume media : (p x l)

= 0,6 m3 : (1,05 m x 1,2 m)

= 0,476 m ≈ 0,5 m

b. Kompartemen aerobik

Volume kompartemen = 1 m3

6677


Volume media kontaktor = 55% volume efektif

= 55% x 1 m3

= 0,55 m3

Tinggi : Lebar = 1 : 1

Kedalaman efektif = 1,2 m (≥ 1,2 m)

Lebar = Tinggi

= 1,2 m

Panjang = Volume : (h x l)

= 1 m3 : (1,2 m x 1,2 m)

= 0,694 m ≈ 0,7 m

Ketinggian media = Volume media : (p x l)

= 0,55 m3 : (0,7 m x 1,2 m)

= 0,655 m ≈ 0,66 m

c. Persyaratan blower

Blower ini digunakan untuk menyuplai oksigen pada tangki aerobik.

Spesifikasi blower udara yang dipersyaratkan sebagai berikut:

- Kapasitas Blower dapat mengalirkan oksigen lebih besar dari 3

m3/jam per 1 m3 dari tangki kontak aerasi

- tekanan rata-rata 0,15 kg/cm2

- pengeluaran udara: 60 L/menit

- Kebutuhan daya: 55 Watt

- Kuat arus: 0,8 A

- Sumber tenaga: Fase tunggal, 220 V, 50 Hz

Blower juga dapat menggunakan jenis blower tipe diafragma. Tipe

blower ini umumnya digunakan untuk pengolahan air limbah kapasitas

kecil. Tipe yang banyak digunakan adalah HIBLOW. Kapasitas blower 3

m3/jam atau sama dengan 50 L/menit dapat menggunakan HIBLOW 80

(kapasitas 80 L/menit). Waktu aerasi yang dipersyaratkan adalah 24 jam.

Namun diperlukan evaluasi mengenai beban organik yang akan diolah

sehingga waktu aerasi dapat ditentukan.

Berikut ini perhitungan efisiensi removal beban pencemar pada

biofilter menurut Said et al. (2011):

6688


Tabel 4.26 Hasil Analisa Air Sebelum dan Setelah Pengolahan dengan

Proses Anaerob-Aerob No. Parameter Konsentrasi awal

(mg/L)

Konsentrasi akhir

(mg/L)

Efisiensi (%)

1. BOD 585 62 89.4

2. COD 1252 148 88.2

3. TSS 429 26 94

4. NH4-N 33.03 15.6 53

Sumber : Said et al., 2011

Maka dengan menggunakan efisiensi removal penelitian yang

dilakukan oleh Said et al., 2011 dapat diprediksi effluent biofilter anaerobik-

aerobik pada Tabel 4.27 berikut ini.

Tabel 4.27 Perkiraan Effluent Pengolahan Biofilter Anaerob-Aerob

No. Parameter Konsentrasi awal

(mg/L)

Efisiensi

(%)

Konsentrasi akhir

(mg/L)

1. BOD 60 89.4 6.36

120 89.4 12.72

240 89.4 25.44

2. COD 100 88.2 11.8

200 88.2 23.6

400 88.2 47.2

4.4 Perencanaan Klorinasi

Pada perencanaan klorinasi ini akan dihitung dosis klorin yang

ditambahkan untuk membunuh E.Coli hingga memenuhi baku mutu serta

dimensi bak klorinasi.

a. Perhitungan Dosis Klorin

Konsentrasi E. Coli awal dibagi menjadi dua rentang yaitu 10000/100 mL

– 15000/100 mL dan 15000/100 mL – 20000/100 mL. Waktu kontak yang

direncanakan yaitu selama 60 menit. Konsentrasi Chlor bebas maksimum yang

diijinkan sebesar 0,5 mg/L. Sedangkan konsentrasi E. Coli maksimum yang

6699


diijinkan adalah 4000/100 mL. berikut ini perhitungan dosis klorin yang

dibutuhkan untuk membunuh E. Coli hingga memenuhi baku mutu.

Direncanakan:

E. Coli effluent = 100/100 mL

E. Coli influent = 10000/100 mL

Waktu kontak = 60 menit

Eflluent Chlor = 0,1 mg/L (≤ 0,5 mg/L)

Nilai penurunan (dekomposisi) untuk residual chlor = 2,5 mg/L

(tipikal 2 – 4 mg/L untuk waktu kontak 1 jam)

1) Estimasi residual klorin yang dibutuhkan

N/No = (CR t/b)-n

Dimananilai b dan n untuk coliform adalah 4,0 dan 2,8 (Metcalf dan

Eddy, 2003)

N/No = (CR t/b)-n

100/10000 = (CR t/4,0)-2,8

(100/10000)-1/2,8 = (CR t/4,0)

(1,387)•4 = CR (60)

CR = 0,345 mg/L

2) Dosis klorin yang dibutuhkan

Dosis klorin = effluent chlor + CR + 2,5 mg/L

= 0,1 mg/L + 0,345 mg/L + 2,5 mg/L

= 2,945 mg/L

Jika air limbah sebanyak 2 m3 maka klorin yang dibutuhkan

sebanyak

Klorin yang ditambahkan = 2,945 mg/L x 2 m3 x 1000L/m3

= 5890,597 mg

Kemudian dengan cara yang sama dihitung kebutuhan klorin untuk

konsentrasi E. Coli sebesar 15000/100 mL dan 20000/100 mL. Hasil

perhitungan kebutuhan klorin dapat dilihat pada Tabel 4.28.

Tabel 4.28 Kebutuhan Dosis Klorin per L limbah

Konsentrasi E. Coli /100mL Dosis Klorin (mg/L)

10000 - 15000 2,945 - 2,999

15000 - 20000 2,999 - 3,042

7700


Jika air sisa cucian peralatan laboratorium yang mengandung klorin 1%

ditambahkan ke dalam bak klorinasi maka klorin yang ditambahkan akan lebih

sedikit. Air sisa cucian yang dimaksud merupakan hasil cucian tahap dua.

Peralatan dicuci terlebih dahulu menggunakan air bersih dimananantinya air

tersebut akan masuk ke IPAL. Lalu dicuci kembali menggunakan air klorin 1%

yang dapat digunakan sebagai sumber klorin pada proses klorinasi. Berikut ini

contoh perhitungannya:

Klorin dalam air sisa cucian = 0,9 mg/L

Dosis klorin yang dibutuhkan = 2,945 mg/L

Klorin yang ditambahkan = 2,945 mg/L – 0,9 mg/L = 2,045 mg/L

b. Perhitungan Kaporit yang Ditambahkan

Dosis klorin yang dibutuhkan = 2,945 mg/L

Kemurnian kaporit = 68%

Kebutuhan kaporit = 100/68 x dosis klorin yang dibutuhkan

= 100/68 x 2,945 mg/L = 4,331 mg/L

c. Perhitungan Dimensi Bak Klorinasi

- Kapasitas limbah 2 m3


Ketinggian bak (h) = 1 m

Dimensi bak


P : L = 1 : 1

P =

L = 1,5m


= 1,5 x 1,5 x 1 = 2,25 m3


H = h + Fb = 1 m + 0,2 m = 1,2 m

- Kapasitas limbah 1 m3



Dimensi bak

7711



P : L = 1 : 1

P =

L = 1 m


= 1 x 1 x 1 = 1 m3


H = h + Fb = 1 m + 0,2 m = 1,2 m

- Kapasitas limbah 2,3 m3

Volume bak (V) = 2,3 m3


Dimensi bak


P : L = 1 : 1

P =

L = 1,55 m

Volume riil = P x L x h

= 1,55 x 1,55 x 1 = 2,4 m3


H = h + Fb = 1 m + 0,2 m = 1,2 m




Dimensi bak


P : L = 1 : 1

P =

L = 1,6 m


= 1,6 x 1,6 x 1 = 2,56 m3

7722



H = h + Fb = 1 m + 0,2 m = 1,2 m




Dimensi bak


P : L = 1 : 1

P =

L = 1,15 m


= 1,15 x 1,15 x 1 = 1,3225 m3


H = h + Fb = 1 m + 0,2 m = 1,2 m




Dimensi bak


P : L = 1 : 1

P =

L = 1,25 m


= 1,25 x 1,25 x 1 = 1,56 m3


H = h + Fb = 1 m + 0,2 m = 1,2 m

Berdasarkan perhitungan di atas, maka didapatkan dimensi bak

klorinasi untuk setiap kapasitas seperti Tabel 4.29.

7733


Tabel 4.29 Dimensi Bak Klorinasi Setiap Kapasitas

Kapasitas Bak

Klorinasi

1 m3 1.3 m3 1.5 m3 2 m3 2.3 m3 2.5 m3

Panjang (m) 1 1.15 1.25 1.5 1.55 1.6

Lebar (m) 1 1.15 1.25 1.5 1.55 1.6

Freeboard (m) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2

Ketinggian bak (m) 1 1 1 1 1 1

Ketinggian total (m) 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2

Tebal dinding (m) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1

7744


BAB 5 PETUNJUK OPERASIONAL DAN PEMELIHARAAN IPAL

5.1 Pengoperasian dan Pemeliharaan IPAL

5.1.1 Pengoperasian dan Pemeliharaan Bak Ekualisasi dan Bak

Penampung Endapan

Pengoperasian bak ekualisasi dan bak penampung endapan relatif mudah dan

sederhana. Hal yang perlu dilakukan untuk memelihara bak ini adalah dengan

selalu menutup penutup beton pada bak agar tidak ada air dari luar yang masuk

ke dalam bak. Selain itu untuk pengoperasian bak ekualisasi hanya perlu

dikontrol ketinggian muka air pada bak. Bak ekualiasasi ini dilengkapi dengan

3 katup di luar bangunan. Letak katup ini terletak setelah bangunan (dapat

dilihat pada Lampiran). Pada Gambar 5.1 akan memperlihatkan posisi dan

hubungan antar katup.

Gambar 5.1 Posisi dan Hubungan Antar Katup

Berikut ini pengoperasian katup pada saat-saat tertentu:

1. Jika muka air sudah berada pada tanda maksimum → katup A dan B

dibuka.

2. Jika diperlukan pengolahan fosfat → katup A ditutup dan ditambahkan

gypsum kemudian aerator dinyalakan. Proses pengolahan secara

presipitasi ini dilakukan selama 1 jam menggunakan aerator kemudian

dilanjutkan proses pengendapan selama 30 menit.

3. Setelah proses presipitasi selesai → katup A dan C dibuka selama

beberapa detik, katup B ditutup. Lamanya katup dibuka yaitu 25 detik

untuk kapasitas 2 m3 dan 13 detik untuk 1 m3. Tujuan dibukanya katup ini

7755


adalah untuk mengalirkan endapan menuju bak penampung. Selama

beberapa detik tersebut diharapkan semua endapan mengalir ke bak

penampung.

4. Setelah endapan dikeluarkan →katup C ditutup dan katup A dan B

dibuka.

5. Jika semua air limbah sudah mengalir ke unit selanjutnya → semua katup

ditutup.

Pada bak ini juga terdapat 3 penutup. Berikut ini pengoperasian

penutup tersebut:

1. Selama proses presipitasi dan proses-proses di atas, penutup A tertutup.

2. Saat endapan dikeluarkan, penutup B dibuka.

3. Saat mengontrol katup, penutup C dibuka.

4. Setelah endapan mengalir ke bak penampung endapan, penutup B dibuka

dan endapannya diambil untuk dimasukkan ke dalam kontainer/wadah

lain yang akan dikirim ke pihak ketiga.

Gambar 5.2 Posisi Penutup Bak

Pipa vent pada bak ekualisasi diperlukan untuk menjaga tekanan pada

bak. Apabila isi bak dikeluarkan maka akan terdapat tekanan udara yang cukup

untuk membuat isi bak keluar dari bak. Pipa vent ini memiliki tinggi fleksibel,

7766


asalkan tidak memungkinkan untuk air dari luar masuk ke dalam pipa vent.

Ujung dari pipa vent juga harus melengkung ke bawah, agar air hujan tidak

dapat masuk ke dalam pipa. Lubang untuk memasukkan gypsum harus dalam

keadaan tertutup. Namun penutup lubang ini dibuka hanya saat penambahan

gypsum ke dalam bak. Posisi pipa vent dan lubang untuk gypsum dapat dilihat

pada Lampiran.

Hal lain yang perlu diperhatikan adalah jangan memasukkan air sisa

pencucian alat medis yang mengandung klorin ke dalam bak ekualisasi. Air

sisa pencucian ini dapat dimasukkan ke dalam bak klorinasi sebagai sumber

klorin. Serta jangan membuang sampah ke dalam bak ekualisasi. Blower dicek

sesuai dengan spesifikasi suplier. Pemeliharaan atau pembersihan bak

ekualisasi dilakukan apabila terlihat endapan.

5.1.2 Pengoperasian dan Pemeliharaan ABR

Berikut ini cara pengoperasian dan pemeliharaan ABR:

1. Cek secara rutin pipa inlet ABR untuk memastikan tidak terdapat endapan

atau apapun yang menyumbat. Jika pipa tersumbat, maka bersihkan pipa

agar sumbatan hilang.

Gambar 5.3 Ilustrasi

Larangan Membuang

Air Klorin 1% dan

Sampah dalam Bak

Ekualisasi

7777


2. Saat ABR beroperasi pertama kali (start up), ABR harus terisi penuh

(semua air limbah dari bak ekualisasi sudah masuk ke ABR).

3. Lumpur yang sudah tidak aktif pada ABR perlu dikuras, direncanakan

untuk dikuras dua tahun sekali. Pengurasan lumpur yang tidak aktif dapat

dilakukan dengan memompa ke atas melalui manhole. Hanya lumpur

yang sudah tidak aktif (berwarna hitam) yang boleh dikuras. Setelah

lumpur yang berwarna hitam habis dan lumpur mulai berwarna coklat

pengurasan segera dihentikan.

4. Pengolahan limbah ini akan berfungsi dengan baik setelah jangka waktu 3

bulan operasional, karena pada saat itu bakteri dalam sistem ini akan

berkembang biak secara optimal sebagai bakteri anaerob. Pada 3 bulan

pertama ini akan menghasilkan effluent yang belum optimal. Namun

dapat diatasi dengan melakukan pengolahan sementara menggunakan

karbon aktif. Karbon aktif akan mengabsorbsi pencemar limbah dan

dilakukan sebelum effluent pengolahan IPAL dibuang ke badan air.

5.1.3 Pengoperasian dan Pemeliharaan Biofilter

Berikut ini cara pengoperasian dan pemeliharaan Biofilter:

1. Sebelum biofilter beroperasi, pastikan bahwa blower dapat beroperasi

dengan baik untuk tangki sistem aerobik.

2. Saat biofilter beroperasi pertama kali (start up), biofilter harus terisi

penuh (semua air limbah dari bak ekualisasi sudah masuk ke biofilter).

Pengoperasian biofilter akan optimal setelah 3 bulan sama seperti ABR.

Pada 3 bulan pertama ini juga dapat dilakukan pengolahan sementara

menggunakan karbon aktif seperti pada ABR.

3. Proses pengolahan menggunakan biofilter saat start up dapat dipercepat

dengan sistem pembibitan. Pembibitan dilakukan dengan cara

7788


memasukkan lumpur aktif dan air ke dalam biofilter dan diamkan selama

2 hari (Departemen Permukiman dan Prasarana Wilayah, 2004).

4. Cek secara rutin pipa inlet biofilter untuk memastikan tidak terdapat

endapan atau apapun yang menyumbat. Jika pipa tersumbat, maka

bersihkan pipa agar sumbatan hilang.

5. Buka katup udara yang menghubungkan blower dengan tangki aerobik

pada biofilter serta jalankan pompa aerator saat biofilter beroperasi.

6. Prosedur yang harus dilakukan dan periode pemeliharaan minimum

diperlukan sesuai dengan proses pengolahan dan ukuran biofilter seperti

Tabel 5.2

Tabel 5.1 Pembibitan Biofilter Jenis

Pembibitan

Ruang Anaerobik Ruang Aerobik

Lumpur aktif • Lumpur aktif dari

tangki pengolahan

tinja yang masih

beroperasi.

• Lumpur aktif dari

instalasi pengolahan

sampah

• Benih komersil

• Benih komersial


tangki pengolahan

tinja yang masih

beroperasi.


instalasi pengolahan

sampah

Konsentrasi

lumpur

200 – 500 mg/L air 100 – 200 mg/L air

Sumber : Departemen Permukiman dan Prasarana Wilayah, 2004

Tabel 5.2 Jangka Waktu Pemeliharaan Biofilter Unit yang diperiksa Unit Kegiatan Jangka waktu*

Ruang Anaerobik Pembuangan buih pada

permukaan air

Sekali dalam 3 bulan

Saringan antar

kompartemen

Penyaringan Sekali dalam 1 tahun

Ruang Aerobik Pembuangan kotoran pada

media

Sekali dalam 3 bulan

Aliran Udara dan Air Aliran balik Disesuaikan

Ruang Pengendapan Pemeriksaan lumpur Sekali dalam 3 bulan

Sumber : Departemen Permukiman dan Prasarana Wilayah, 2004

Catatan: * untuk kapasitas kecil (pada buku pedoman ini untuk kapasitas 1,2

dan 2 m3)

7799


7. Pengoperasian blower udara berlangsung secara kontinyu sehingga

diperlukan 2 blower yang bekerja secara bergantian. Hal ini perlu

dilakukan agar ada waktu istirahat blower agar life time lebih lama.

Perawatan blower dilakukan 3-4 bulan sekali yang dapat dilihat pada

buku operasional dan perawatan dari produsennya.

8. Pengurasan lumpur dan scum (busa) dalam biofilter dilakukan bila

lumpur sudah penuh dengan cara (Departemen Permukiman dan

Prasarana Wilayah, 2004):

- Kuras lumpur bila sudah penuh (bisa dilakukan secara rutin 1 tahun

sekali, untuk biofilter paketan juga bisa mengikuti prosedur dari

pabrik biofilter / vendor),

- Kuras lumpur pada kompartemen pertama 2/3 bagian dari volume

kompartemen,

- Kuras lumpur pada kompartemen ke dua dan berikutnya kurang dari

2/3 volume lumpur yang tersedia.

Agar operasional IPAL mencapai hasil maksimal, maka perlu

dilakukan pemeriksaan harian. Pemeriksaan ini akan dibahas lebih lanjut dalam

Bab 6.

a. Pengoperasian Pompa Sirkulasi

Pompa sirkulasi pada biofilter berfungi untuk memompa

mikroorganisme dari ruang pengendap terakhir menuju tangki aerasi (Aerobik).

Mikroorganisme ini merupakan hasil pengendapan setelah limbah diolah

dalamtangki aerobik. Pompa sirkulasi yang digunakan sebanyak 2 buah yang

dioperasikan secara bergantian dan merupakan pompa celup/submersible.

Pompa dicek sesuai dengan katalog suplier.

b. Penghentian Operasional IPAL

Jika pengoperasian IPAL akan dihentikan atau dipindahkan ke tempat

lain, beberapa hal yang perlu dilakukan adalah sebagai berikut:

1. Pada ABR, air limbah harus diolah hingga habis dan tidak ada aliran air

limbah yang masuk ABR lagi. Sedangkan pada biofilter, air limbah di

dalam tangki anaerob dipompa dan dimasukkan ke tangki aerobik

(pengolahan lanjut) sampai habis.

8800


2. Untuk biofilter, air limbah di dalam tangki aerobik terus diaerasi dan

pompa sirkulasi tetap jalankan minimal selama 6 jam. Setelah itu air di

dalam reaktor biofilter boleh dibuang melalui lubang

pengeluaran(Kementrian Kesehatan RI, 2011).

c. Permasalahan Yang Mungkin Timbul dan Cara Penanganannya

Berbagai permasalahan yang mungkin timbul dari sistem

pengoperasian IPAL dan cara penanganannya dapat dilihat pada Tabel 5.3 di

bawah ini.

Tabel 5.3 Permasalahan yang Mungkin Timbul dalam Pengoperasian

IPAL serta Cara Penanganannya Jenis

Permasalahan

Penyebab Cara Mengatasi

Bak ekualisasi air

limbah luber

Petugas lupa

mengecek ketinggian

air limbah.

Membuat jadwal

pengecekan bak

ekualisasi dan katup

menuju unit

pengolahan dibuka.

Aliran air limbah

ke dalam ABR

atau biofilter

lambat atau pelan.

Pipa inlet ABR atau

biofilter tersumbat

dan katup macet.

Cek pipa inlet dan

cek katup pada pipa

yang menuju ke

ABR/biofilter . Jika

tersumbat harus

dibersihkan. Jika

katup macet maka

diberi oli atau

setelah semua

limbah mengalir ke

unit pengolahan,

ganti katupnya.

Blower udara di

bak aerobik

biofilter bekerja

namun tidak

mengeluarkan

hembusan udara.

Pipa saluran udara

bocor

Cek valve/katup

pada pipa, jika pipa

bocor, lepas pipa,

dan kemudian

lakukan

penyambungan lagi.

Blower udara di

bak aerobik

biofilter tidak

bekerja.

Listrik tidak

mengalir

Cek instalasi

kelistrikan ke

blower.

8811


Terjadi

pengapungan di

bak aerobik

biofilter

Udara kurang. Cek aliran

distributor udara

dari blower.

Kualitas air

limbah hasil

olahan tidak

memenuhi baku

mutu lingkungan

• • Proses peruraian

limbah berkurang

karena aktifitas

mikroba

melemah.

• Hembusan udara

pada biofilter di

unit aerobik

kurang.

• Debit air limbah

melebihi kapasitas

IPAL.

• Penggunaan

detergen yang

berlebih

menyebabkan

surfactan tinggi

dan sifat air

menjadi basa.

• Atur debit air

limbah sesuai

dengan kapasitas.

• Periksa blower

biofilter dan pipa

pengeluaran

udara. Apabila

terjadi

kebocoran, pada

pipa, lakukan

perbaikan.

• Periksa

kemungkinan

pemborosan

penggunaan air

dari dalam

gedung.

• Kurangi

penggunaan

detergen,

tambahkan dosis

chemical

netralisir

Air olahan yang

keluar masih bau

Suplai udara biofilter

kurang, debit air

limbah melebihi

kapasitas IPAL.

Cek blower pada

filter, apakah sudah

bekerja dengan baik

atau tidak.

Sesuaikan debit air

limbah dengan

kapasitas IPAL.

Pastikan bahwa

manhole ABR

tertutup rapat.

Sumber : Kementrian Kesehatan RI, 2011

5.5 Pelaksanaan K3 Bagi Operator IPAL

Pengelolaan air limbah harus menyertakan upaya perlindungan dan

pemantauan kesehatan dan keselamatan kerja bagi operator IPAL, baik yang

8822


berhubungan langsung maupun tidak langsung dengan air limbah secara

menyeluruh dan terus menerus. Hal ini untuk diperhatikan dan dipenuhi agar

operator IPAL selalu sehat dan dapat bekerja dengan baik. Jaminan tersebut

antara lain (Kementrian Kesehatan RI, 2011):

a. Kelengkapan peralatan K3 untuk digunakan saat bekerja, antara lain:

➢ Alat Pelindung Diri (APD) saat bekerja di IPAL dan laboratorium

swapantaulingkungan, antara lain : pakaian kerja, sarung tangan,

earplug, masker, sepatu,kacamata pelindung, dan sarana cuci tangan.

➢ Tersedianya alat pemadam kebakaran (APAR)(tidak harus di dekat

IPAL, boleh berada di dalam Klinik) dan kotak P3K beserta isinya.

➢ Pengawasan penerapan ergonomi saat bekerja di IPAL.

➢ Tersedianya Prosedur Tetap (Protap) / Standar Operational Procedure

(SOP) dalambekerja dan mengoperasikan IPAL maupun SOP tanggap

darurat.

b. Jaminan kesehatan bagi pelaksana, antara lain:

➢ Pemeriksaan kesehatan bagi operator IPAL secara berkala min. 1 tahun

terhadap darah, HBsAg, telinga, kulit, saluran pernafasan, sistem

pencernaan, dan lain-lain, serta dilengkapi Data Rekam Medik dari

operator IPAL

➢ Pemberian imunisasi bagi operator IPAL, khususnya imunisasi

hepatitis

5.6 Sistem Tanggap Darurat IPAL

Sistem tanggap darurat yang tepat diperlukan untuk meminimalisir

resiko yang dapat terjadi dalam pengoperasian dan perawatan IPAL. Beberapa

sistem tanggap yang diperlukan antara lain (Kementrian Kesehatan RI, 2011):

1. Sistem keamanan fasilitas

- IPAL perlu dilengkapi dengan pagar pengaman/pembatas yang

memadai

- IPAL perlu dilengkapi dengan penerangan yang memadai dan tanda

peringatan yang mudah dilihat dari jarak 10 meter

- IPAL memiliki sistem penjagaan 24 jam

8833


2. Sistem pencegahan tumpahan bahan kimia

- IPAL harus dilengkapi dengan rencana, dokumen, dan petunjuk teknis

operasi (Material Safety Data Sheet) untuk pencegahan tumpahan

bahan kimia IPAL, seperti: kaporit untuk desinfeksi

- Pengawasan dan identifikasi kelainan yang terjadi pada IPAL, seperti:

kerusakan, kelalaian operator, kebocoran, tumpahan, dll.

- Penggunaan bahan penyerap yang sesuai seperti serbuk gergaji (untuk

adsorben) dan air bersih (untuk cucian).

3. Sistem penanggulangan keadaan darurat

- IPAL harus dilengkapi dengan prosedur evakuasi dan peralatan

penanggulangan keadaan darurat

- Ada petugas koordinator penanggulangan keadaan darurat IPAL

- Ada jaringan komunikasi dengan pos satpam/dinas pemadam

kebakaran/rumah sakit/IGD terdekat

4. Sistem pengujian peralatan

- Semua alat pengukur, peralatan operasi pengolahan dan perlengkapan

pendukungoperasi harus diuji minimum satu tahun sekali

- Hasil pengujian harus dituangkan dalam berita acara

5. Pelatihan karyawan

Operator IPAL harus dibekali dengan pengetahuan dasar tentang

pengenalan limbah, peralatan pelindung, keadaan darurat, prosedur inspeksi,

P3K, K3 dan peraturan perundangan limbah B3. Selain itu, operator IPAL juga

harus dibekali pelatihan tentang pemeliharaan peralatan, pengoperasian alat

pengolahan, laboratorium lingkungan, dokumentasi dan pelaporan.

Pelatihan-pelatihan tersebut sangat diperlukan oleh operator IPAL guna

mencegah dan meminimalisir dampak yang dapat terjadi pada saat

pengoperasian dan pemeliharaan IPAL.

8844


BAB 6 MONITORING DAN EVALUASI

6.1 Monitoring

Monitoring adalah suatu kegiatan pemantauan yang dilaksanakan secara

berkala, baik dalam skala mingguan, bulanan, atupun tahunan. Dalam

kaitannya dengan kinerja IPAL, kegiatan monitoring perlu dilakukan terhadap

sistem, kondisi, serta fungsi peralatan IPAL. Mekanisme monitoring perlu

dilakukan terhadap:

a. Kualitas Air Limbah

➢ Gunakan laboratorium lingkungan rujukan yang telah terakreditasi

dan ditunjuk oleh Gubernur Jawa Timur.

➢ Pengujian ini dilakukan secara berkala (1 bulan sekali)

➢ Gunakan parameter standar limbah klinik yang mengacu pada

Peraturan Gubernur Jatim No. 72 Tahun 2013.

➢ Apabila konsentrasi NH3-bebas di effluent lebih besar dari pada

influent maka perlu dilakukan evaluasi/pengecekan untuk

memastikan bahwa kondisi anarobik benar-benar terjaga untuk unit

proses biologis anarobik (tidak terdapat kebocoran sehingga

dipastikan tidak terdapat oksigen) dan memastikan bahwa tidak ada

sisa cucian yang mengandung klorin 1% tercampur dengan limbah

yang akan masuk IPAL.

b. Debit Air Limbah

➢ Debit air limbah dapat dihitung dengan menggunakan pendekatan

rasional, yakni antara 85-95% air bersih yang terpakai untuk kamar

mandi pasien akan menjadi air limbah

➢ Pastikan tidak ada kebocoran pipa air bersih

➢ Agar lebih akurat, gunakan meter air untuk mebgetahui debit air

limbah yang masuk ke dalam IPAL

➢ Hitung debit air limbah ke dalam satuan m3/hari atau m3/bulan

➢ Pencatatan meter air per hari membutuhkan kedisiplinan tenaga

operasional IPAL

➢ Hasil perhitungan debit dan fluktuasinya disajikan dalam laporan

bulanan

8855


c. Efisiensi Kinerja Air Limbah

➢ Data yang dibutuhkan adalah hasil analisis laboratorium air limbah

pada influent dan effluent IPAL. Perhitungan efisiensi menggunakan

satuan % dan diterapkan untuk parameter BOD menggunakan rumus

berikut:

➢ Hasil perhitungan efisensi dan fluktuasinya disajikan dalam laporan

bulanan.

d. Beban Pencemaran

➢ Data yang dibutuhkan: rata-rata debit harian dan kualitas air limbah

influent dan effluent

➢ Beban cemaran (BOD loading) hasil perhitungan dianilisis dengan

membandingkan dengan BOD loading hasil perencanaan (BOD

loading desain IPAL). BOD loading hasil perhitungan harus dibawah

BOD loading desain, bila nilainya melebihi maka kinerja IPAL over

loading (melebihi kapasitas desain).

➢ Rumus:

➢ BOD loading (kg BOD/hari) = Debit (m3/hari) x konsentrasi BOD

influent (mg/l)

➢ Hasil perhitungan BOD loading dan fluktuasinya disajikan dalam

laporan bulanan.

e. Satuan Produksi Air Limbah

➢ Data yang dibutuhkan: debit air limbah dan data BOD bulanan

➢ Rumus/formulasi:

➢ Hasil perhitungan satuan produksi air limbah dan fluktuasinya

disajikan dalam laporan bulanan

8866


f. Bentuk Laporan Harian/Mingguan/Bulanan

Agar operasional IPAL berjalan dengan oprimal, maka diperlukan

laporan harian maupun bulanan. Pemeriksaan IPAL dapat dilakukan

setiap hari. Berikut ini contoh bentuk laporan harian dan bulanan.

Tabel 6.1 Contoh Check List Harian

Tanggal :

Petugas :

Paraf :

No. Komponen Pemeriksaan Satuan Hasil

Pemeriksaan

1. Debit air limbah m3/hari

2. pH -

3. Suhu °C

4. Effluent mengasilkan air yang jernih -

Tabel 6.2 Contoh Check List Bulanan

Tanggal :

Petugas :

Paraf :

No. Komponen Pemeriksaan Satuan Hasil

Pemeriksaan

1. BOD5 mg/L

2. COD mg/L

3. TSS mg/L

4. NH3-bebas mg/L

5. PO4 mg/L

6. Minyakdan Lemak mg/L

7. MBAS (deterjen) mg/L

8. Phenol mg/L

9. Chlor bebas mg/L

10. MPN-Kuman Golongan

Koli Tinja / 100 mL

mg/L

Keterangan : untuk check list bulanan ini digunakan untuk mengetahui

karakteristik influent dan effluent air limbah, dimana sampling air limbah

dilakukan secara bersamaan.

8877


Tabel 6.3 Contoh Check List Pemeliharaan IPAL

A. Untuk tipe ABR

Tanggal :

Petugas :

Paraf :

No. Komponen Sistem

IPAL

Standar Hasil

Pemeriksaan

1. Bak Ekualiasi Tidak terlihat endapan (bukan

endapan hasil presipitasi)

2. Katub Tidak longgar

Berfungsi dan tidak tersumbat

3. Bak penampung

endapan

Endapan tidak menutupi pipa

inlet

4. Meter air* Berfungsi

Keterangan:

*: Bersumber dari Kementrian Kesehatan RI, 2011

B. Untuk tipe Biofilter

No. Komponen Sistem

IPAL

Standar Hasil

Pemeriksaan

1. Pompa sirkulasi* Aliran lancar

Fungsi elektroda

2. Bak Ekualiasi Tidak terlihat endapan (bukan endapan

hasil presipitasi)

3. Katub Tidak longgar

Berfungsi dan tidak tersumbat

4. Bak penampung

endapan

Endapan tidak menutupi pipa inlet

5. Blower udara* Pressure gauge normal (2-2,5 bar)

Tidak bising

Vent belt tidak retak

Filter udara bersih

Lakher tidak bising

Oli terisi ¾

6. Panel kontrol* Tegangan 380 V

Indikator lamp berfungsi

Selector auti-manual berfungsi

Timer berfungsi

7. Difuser* Gelembung udara merata

8888


8. Sirkulasi Pump* Berfungsi

9. Biofilter anaerob* Warna air tidak hitam

Tidak terjadi short circuit

Tidak terjadi dead zone

Tumbuh biofilm pada media

pH normal (6 – 9)

10. Biofilter aerob* Warna air coklat jernih

Gelembung udara merata

DO normal (2 – 4 ppm)

Tumbuh biofilm pada media

pH normal (6 – 9)

11. Bak pengendap* Kualitas air jernih

Tidak rising sludge

pH normal (6 – 9)

12. Meter air* Berfungsi

Keterangan *: Bersumber dari Kementrian Kesehatan RI, 2011

6.2 Evaluasi

Evaluasi kinerja IPAL perlu dilakukan terhadap sistem, kondisi, serta

fungsi peralatan IPAL. Menurut Kementrian Kesehatan RI (2011) secara garis

besar, proses evaluasi dapat dilakukan dengan cara:

1. Membandingkan kualitas air limbah dengan baku mutu air limbah

2. Membandingkan kondisi sistem IPAL dengan standar teknis/kriteria

desain IPAL

3. Membandingkan kondisi dan fungsi peralatan IPAL dengan data teknis

yang tercantum dalam manual alat

4. Analisis kecenderungan atas fluktuasi debit, efisiensi, beban cemaran,

dan satuan produksi air limbah

Pada kondisi eksisting, terdapat beberapa permasalahan tentang

konsentrasi N dan P yang terkadang belum memenuhi baku mutu. Oleh karena

itu agar hal tersebut tidak terjadi maka diperlukan monitoring dan evaluasi

secara komprehensif didukung dengan data yang valid. Apabila konsentrasi P

pada effluent lebih besar daripada influent maka bak presipitasi dibuat terpisah

dengan bak ekualisasi dan diletakkan setelah klorinasi. Apabila konsentrasi N

lebih besar pada effluent maka diperlukan kontrol apakah proses pengolahan

benar-benar berjalan dalam kondisi anaerobik (kecuali pada biofilter ruang

aerobik).

8899


BAB 7 PENUTUP

Upaya pengelolaan limbah klinik bertujuan agar limbah yang dibuang dapat

memenuhi persyaratan yang telah ditentukan oleh pemerintah. Sistem

pengelolaan limbah tersebut dapat dilakukan melalui berbagai macam cara,

baik secara sederhana hingga ke pengolahan lengkap dan terpadu. Masing-

masing sistem tersebut perlu dikelola secara baik agar effluent air limbah yang

didapat lebih optimal sesuai dengan kriteria pembuangan limbah pada badan

air.

Selain itu, sumber daya manusia yang bertugas untuk mengelola,

mengoperasikan, dan merawat sistem pengolahan limbah perlu ditingkatkan

kuantitas maupun kualitasnya. Untuk itu, diperlukan upaya peningkatan

kapabilitas SDM dalam pengelolaan IPAL melalui pendidikan dan pelatihan di

bidang kesehatan lingkungan. Selanjutnya, pemilihan sistem pengolahan air

limbah harus dilakukan secara cermat dan disesuaikan dengan berbagai aspek

seperti biaya, luas lahan, kemudahan dalam sistem pengoperasian dan

perawatan, serta keunggulan sistem.

Dengan adanya buku pedoman ini, diharapkan sistem pengelolaan air limbah di

klinik, baik dari sektor teknis maupun non teknis dapat ditingkatkan, agar

kinerja sistem IPAL terjaga dan effluentnya memenuhi baku mutu yang

ditetapkan dalam Peraturan Gubernur Jawa Timur No. 72 Tahun 2013.

9900


DAFTAR PUSTAKA

Akin, B.E. 2016. Contaminant Properties of Hospital Clinical Laboratory

Wastewater: APsychochemical and Microbiological Assessment.

Journal of Environmental Protection, Vol. 7, hal. 635-642.

Alaerts, G. dan S.S. Santika. 1987. Metoda Penelitian Air. Surabaya: Usaha

Nasional.

Barber, WP, dan Stuckey, DC. 1999. Effect of sulfate reduction on chemical

oxygen demand removal in an anaerobic baffled reactor. WATER

ENVIRON RES, 2000, Vol: 72.

Berg, A. 1986. Peranan Gizi Dalam Pembangunan Nasional. Rajawali: Jakarta

Budi, S.S. 2006. Penurunan Fosfat Dengan Penambahan Kapur (Lime), Tawas

Dan Filtrasi Zeolit Pada Limbah Cair (Studi Kasus Rs Bethesda

Yogyakarta). Universitas Diponegoro: Semarang.

Clark, T., T. Stephenson, dan P.A. Pearce. 1997. Phosphorus Removal by

Chemical Precipitation in a Biological Aerated Filter. Water Research

31. 2557-2563.

Departemen Pekerjaan Umum. 2005. Tata cara perencanaan dan pemasangan

tangki biofilter pengolahan air limbah rumah tangga dengan tangki

biofilter. Departemen Pekerjaan Umum: Jakarta.

Emmanuel, E., Pierre, M.G. dan Perrodin, Y. 2009. Groundwater

Contamination by Microbiological and Chemical Substances Released

from Hospital Wastewater: Health Risk Assessment for Drinking Water

Consumers. Environment International, 35, 718-726.

Environmental Protection Agency Process design manual for phosphorus

removal. 2009. US EPA Proceedings 625/1-76-001a.

Garno, Y.S. 2000. Daya Tahan Beberapa Organisme Air Pada Pencemar

Limbah Deterjen. Jurnal Teknologi Lingkungan, Vol. 1, No. 3: 212-218.

Ginting, P. 2007. Sistem Pengelolaan Lingkungan dan Limbah Industri. Yrama

Widya: Bandung.

Hefni Effendi. 2003. Telaah Kualitas Air Bagi Pengelolaan Sumber Daya dan

Lingkungan Perairan. Penerbit Kanisisus: Yogyakarta.

9911


Herlambang, Idaman, dan Said, N. 2002. Teknologi Pengolahan Air Limbah.

BBPT: Jakarta.

Huda, Thorikul. 2009. Hubungan Antara Total Suspended Solid Dengan

Turbidity Dan Dissolved Oxygen. (Online)

http://thorik.staff.uii.ac.id/2009/08/23/hubungan-antara-total-

suspended-solid-dengan-turbidity-dan-dissolved-oxygen/. Diakses: 03

Oktober 2016.

Jenkins, D., Ferguson, J.F., dan Menar ,A.B. 1971. Chemical processes for

phosphate removal. Water Research 5 (7), 369e389.

Kementerian Kesehatan Republik Indonesia. 2011. Pedoman Teknis Instalasi

Pengolahan Air Limbah dengan Sistem Biofilter Anaerob Aerob pada

Fasilitas Pelayanan Kesehatan. Direktorat Bina Pelayanan Penunjang

Medik dan Sarana Kesehatan. Kementerian Kesehatan Republik

Indonesia. Jakarta.

Mahida, U. N. 1984. Pencemaran Air dan Pemanfaatan Limbah Industri. C. V.

Rajawali: Jakarta.

http://thorik.staff.uii.ac.id/2009/08/23/hubungan-antara-total-suspended-solid-dengan-turbidity-dan-dissolved-oxygen/




Buku Petunjuk Pengelolaan Air Limbah Kiliniklh.surabaya.go.id/fileupload/ebook/Petunjuk Teknis 2019...

Documents

Transcript of Buku Petunjuk Pengelolaan Air Limbah Kiliniklh.surabaya.go.id/fileupload/ebook/Petunjuk Teknis 2019...