BOHLER ELECTRODO

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CONSUMIBLES DE SOLDEO PARA LA CONSTRUCCIÓN DE LÍNEAS DE TUBERÍAS www.boehler-welding.com

Transcript of BOHLER ELECTRODO

  • CONSUMIBLES DE SOLDEO

    PARA LA CONSTRUCCIN DE LNEAS DE TUBERAS

    www.boehler-welding.com

  • B

    SGA

    Desde los comienzos de la tecnologa de soldadura,BHLER WELDING ha sido una de las empresas lderesa nivel mundial encargadas del desarrollo, produccin ysuministro de consumibles de soldadura. La marcaBHLER WELDING ofrece una gama completa de con-sumibles para soldaduras de unin.

    Desde 1926, nuestros clientes y socios han puesto suconfianza en nuestros productos y soluciones en ms de100 pases. La experiencia tcnica adquirida en todo elmundo a lo largo de estas ocho dcadas convierte aBHLER WELDING en el socio preferido de los sec-tores industriales con las demandas ms exigentes.Nuestros asesores con experiencia estn encantados detrabajar junto a usted para desarrollar las solucionesptimas desde el punto de vista tcnico y econmico conobjeto de satisfacer sus exigencias particulares.

    Adems, nuestra extensa gama de productos se actualizacontinuamente segn las especificaciones de la industriavigentes. Fuimos una de las empresas pioneras en traba-jar estrechamente con los clientes y socios, y hoy en daseguimos aplicando esta estrategia para conseguir pro-ductos y soluciones innovadoras del futuro.

    Si este folleto no responde a todas sus preguntas,estaremos constantemente a su disposicin para aseso-rarle cuando lo necesite.

    Si desea ms informacin sobre los consumibles de soldadura aqu listados y/o sobre nuestra gama completa, consulte nuestro manual BHLER WELDING o vistenos en Internet enwww.boehler-welding.com

    BHLER WELDINGwww.boehler-welding.com

  • 3BHLER WELDING Consumibles para la construccin de lneas de tuberas

    Gua de seleccin

    Aceros para tuberas debaja resistencia

    API

    EN

    A, B

    X42 - X52

    X56 - X60

    L210

    L290MB-L360MB

    L385M-L415MB

    FOX CEL

    FOX CEL

    FOX CELFOX CEL MoFOX CEL 70-PFOX CEL 75FOX CEL 80-PFOX CEL 85

    FOX CEL

    FOX CEL

    FOX CELFOX CEL MoFOX CEL 70-PFOX CEL 75FOX CEL 80-PFOX CEL 85

    FOX BVD 85

    FOX BVD 85

    FOX BVD 85

    FOX BVD 85

    FOX BVD 85

    FOX BVD 85

    FOX EV PIPE

    FOX EV PIPEFOX EV 60 PIPE

    FOX EV PIPEFOX EV 60 PIPE

    FOX EV PIPE

    FOX EV PIPEFOX EV 60 PIPE

    FOX EV PIPEFOX EV 60 PIPE

    SG 3-PSG 8-P

    SG 3-PSG 8-P

    SG 3-PSG 8-P

    SG 3-PSG 8-P

    Ti 52-FDPipeshield 71 T8-FDTi 60-FD

    Ti 52-FDPipeshield 71 T8-FDTi 60-FD

    Ti 52-FDPipeshield 71 T8-FDTi 60-FD

    Pipeshield 71 T8-FDTi 60-FD

    Aceros para tuberas dealta resistencia

    API

    EN

    X65

    X70

    X80

    X100-X110

    L450MB

    L485MB

    L555MB

    FOX CELFOX CEL 80-PFOX CEL 85

    FOX CELFOX CEL 80-PFOX CEL 85FOX CEL 90

    FOX CELFOX CEL 90

    FOX CELFOX CEL 80-PFOX CEL 85

    FOX CELFOX CEL 80-PFOX CEL 85FOX CEL 90

    FOX CELFOX CEL 90

    FOX BVD 85

    FOX BVD 90

    FOX BVD 90FOX BVD 100

    FOX BVD 110FOX BVD 120

    FOX BVD 85

    FOX BVD 90

    FOX BVD 90FOX BVD 100

    FOX EV 60 PIPE

    FOX EV 70 PIPE

    FOX EV 70 PIPE

    FOX EV 60 PIPE

    FOX EV 70 PIPE

    FOX EV 70 PIPE

    SG 3-PSG 8-P

    SG 8-PNiMo 1-IG

    NiMo 1-IG

    SG 3-PSG 8-P

    SG 8-PNiMo 1-IG

    NiMo 1-IG

    Pipeshield 71 T8-FDTi 60-FD

    Ti 70 PIPE-FDPipeshield 81 T8-FD

    Ti 60-FDPipeshield 71 T8-FD

    Pipeshield 81 T8-FD

    Aceros dplex22Cr FOX CN 22/9 N

    FOX CN 22/9 N-BCN 22/9 N-IG CN 22/9 PW-FD

    CEL = electrodos celulsicosBVD = electrodos bsicos para soldeo en vertical descendente

    Clases de aceroAPIEN

    CEL BVD Pipe

    Electrodos Hilo FCAW

    Pipe = electrodos bsicos para soldeo en vertical ascendenteFCAW = hilo tubular

    La seleccin depende de la tecnologa de soldeo, vase la recomendacin detallada para la pasada de raz, pasada en caliente y las pasadas derelleno en las pginas siguientes.

    www.boehler-welding.com

  • Descripcin

    4

    Pgina

    Tabla comparativa de aceros para tuberas

    Recomendaciones para electrodos celulsicos

    BHLER FOX CELBHLER FOX CEL+ BHLER FOX CEL Mo BHLER FOX CEL 70-P BHLER FOX CEL 75 BHLER FOX CEL 80-P BHLER FOX CEL 85 BHLER FOX CEL 90

    Tecnologa de soldeo

    Electrodos celulsicos para soldeo envertical descendente

    Recomendaciones para electrodos bsicos

    BHLER FOX BVD 85 BHLER FOX BVD 90 BHLER FOX BVD 100 BHLER FOX BVD 110BHLER FOX BVD 120

    Tecnologa de soldeo

    Electrodos bsicos para soldeo envertical descendente

    Recomendaciones para electrodos bsicos para soldeo en vertical ascendente

    BHLER FOX EV PIPEBHLER FOX EV 60 PIPE BHLER FOX EV 70 PIPE

    Electrodos bsicos para soldeo envertical ascendente

    Recomendaciones para soldadura automatica con hilo macizo

    BHLER SG 3-PBHLER SG 8-PBHLER NiMo 1-IGBHLER Ti 70 PIPE-FDBHLER Pipeshield 71 T8-FDBHLER Pipeshield 81 T8-FDBHLER Ti 52-FDBHLER Ti 60-FD

    Hilo macizo e hilo tubular para soldadura automatica y semiautomatica de tuberas

    BHLER FOX CEL-SBHLER FOX EV 50-WBHLER FOX EV 50BHLER FOX EV 65BHLER FOX EV 70

    Other consumables for pipeline welding

    5

    7

    8889991010

    11 - 14

    15

    1616171717

    18 - 21

    22

    232323

    24

    2525262626272727

    2828282828

    BHLER FOX CN 22/9 NBHLER FOX CN 22/9 N-BBHLER CN 22/9 N-IGBHLER CN 22/9 PW-FD

    Para acero duplex 28282828

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  • Tabla comparativa de aceros para tuberas

    Clasificaciones de acero

    A 30.0 207 48.0 331 28L210 30.4 210 46.4 320 26

    StE 210.7 30.4 210 46.4 320 26

    B 35.0 241 60.0 413 23L245MB 35.5 245 60.2 415 22

    StE 240.7 34.8 240 53.7 370 24

    X 42 42.0 289 60.0 313 23L290MB 42.0 290 60.2 415 21

    StE 290.7 42.0 290 60.9 420 23StE 290.7 TM

    X 46 46.0 317 63.0 434 22L320M 46.4 320 66.7 460 21

    StE 320.7 46.4 320 66.7 460 21StE 320.7 TM

    X 52 52.0 358 66.0 455 21L360MB 52.2 360 66.7 460 20

    StE 360.7 52.2 360 74.0 510 20StE 360.7 TM

    X 56 56.0 386 71.0 489 20L385M 55.8 385 76.9 530 19

    StE 385.7 55.8 385 76.9 530 19StE 385.7 TM

    X 60 60.0 413 75.0 517 19L415MB 60.2 415 75.4 520 18

    StE 415.7 60.2 415 79.8 550 18StE 415.7 TM

    X 65 65.0 448 77.0 530 18L450MB 65.3 450 77.6 535 18

    StE 445.7 TM 64.6 445 81.2 560 18

    X 70 70.0 482 82.0 565 18L485MB 70.3 485 82.7 570 18

    StE 480.7 TM 69.6 480 87.0 600 18

    X 80 80.0 550 90.0 620 18L555MB 80.5 555 90.6 625 18

    StE 550.7 TM 79.8 550 100.1 690 18

    5BHLER WELDING Consumibles para la construccin de lneas de tuberas

    API 5 L-92 EN 10208-2 DIN 17172 ksi N/mm2 ksi N/mm2 %

    Lmite elstico mnimo Resistencia a la traccin mnima Alargamiento mnimo

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  • 6Soldeo en vertical descendente con electrodos celulsicos, Emiratos rabes Unidos

    Tubera de agua en Arabia Saud

    a

    .hak

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  • Recomendaciones para electrodos celulsicos

    7BHLER WELDING Consumibles para la construccin de lneas de tuberas

    Debido su la gran rentabilidad, se estn usando electrodoscelulsicos desde hace dcadas para aceros para tuberas hasta API 5 L X 80. Se obtiene un gran rendimiento desde la pasadade raz como las de relleno y peinado. Dimetros mayores deelectrodos en la posicin ver tical descendente con alta intensi-dad y altas velocidades de avance.

    Electrodos celulsicos

    Clases de aceroAPI

    A

    B

    X 42

    X 46

    X 52

    X 56

    X 60

    X 65

    X 70

    X 80

    L210

    L245MB

    L290MB

    L320M

    L360MB

    L385M

    L415MB

    L450MB

    L485MB

    L555MB

    slo para soldeo de pasada de raz.

    para pasada de raz, pasada en caliente, pasada de relleno y cordn final.La aplicacin de FOX CEL FOX CEL S para la pasada de raz de aceros de alta resistenciaX 60 / L415MB y superiores es muy comn, pero su uso depende de las especificaciones y de lascondiciones individuales. Tenga tambin en cuenta el apartado Tcnica combinada y soldeo conun nico tipo de electrodo en las pgina 12.

    Aunque los electrodos celulsicos de BHLER WELDINGestn diseados para producir soldaduras de unin de granintegridad y resiliencia, el alto contenido de hidrgeno deldepsito de soldadura puede limitar la aplicacin segn laspropiedades requeridas de grosor de la pared del tubo y deresiliencia.

    Clases de aceroEN

    FOX CELFOX CEL S

    E 6010

    FOX CEL MoE 7010-A1

    FOX CEL 70-PFOX CEL 75

    E 7010-P1

    FOX CEL 80-PFOX CEL 85

    E 8010-P1

    FOX CEL 90E 9010-G

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  • 8Electrodos celulsicos para soldeo en vertical descendente

    SMAW C 0.12Si 0.14Mn 0.50

    Re 450 ( 390) N/mm2

    Rm 520 ( 470-540) N/mm2

    A5 26 ( 22)%

    Av+20C: 110 ( 70) J 0C: 105 J-20C: 95 J-30C: 65 ( 47)-40C: 45 J

    YS 65000 ( 57000) PSITS 75000 ( 68000-78000) PSIAlargamiento en 4d 26%

    Energa de impacto+68F: 81 ( 52) ft-lb+32F: 77 ft-lb

    -4F: 70 ( 35) ft-lb-22F: 48 ft-lb-40F: 34 ft-lb

    2.53.24.05.0

    50-9080-130

    120-180160-210

    TV-D,TV-A,DNV, GdF,Statoil, SEPROZ,PDO, VNIIST, CE

    Electrodo celulsico para el soldeovertical descendente de lneas detuberas de dimetro grande, ade-cuado para pasadas de raz, pasadasen caliente y capas de relleno y derecubrimiento. Recomendado espe-cialmente para la soldadura de pasa-das de raz. Muy rentable en compa-racin con el soldeo en verticalascendente. Adems de sus excelen-tes caractersticas de soldadura y deunin entre separacin de raz,FOX CEL ofrece un depsito de sol-dadura con excepcionales valores deresiliencia, con la mayor seguridadconsiguiente en soldaduras in situde lneas de tuberas. Se puede usarcon aplicaciones de gas sulfurado(test HIC (fisura inducida por hidr-geno) segn NACE TM-02-84).Tambin estn disponibles los resul-tados del test SSC (corrosin locali-zada del cordn de soldadura).

    FOX CEL

    EN ISO 2560-A: E 38 3 C 21

    AWS A5.1: E6010

    Polaridad negativa parapasada de raz.

    Secado: no permitido

    Consulte nuestras reco-mendaciones de las pginas11 y 12 referidas al preca-lentamiento, temperaturaentre pasada y procedi-miento de soldeo.

    S235JR, S275JR, S235J2G3, S275J2G3, S355J2G3, P235GH, P265GH, P355T1, P235T2-P355T2,L210NB-L415NB,L290MB-L415MB,P235G1TH,P255G1TH.Pasada de raz hastaL555NB, L555MB

    API espec. 5 L:A, B, X 42, X 46, X 52, X 56.Pasada de raz hasta X 80.

    SMAW C 0.17Si 0.15Mn 0.60

    Re 450 ( 390) N/mm2

    Rm 520 ( 470-540) N/mm2

    A5 26 ( 22)%

    Av+20C: 105 ( 70) J0C: 95 J-20C: 65 ( 47) J-30C: ( 27) J

    YS 65000 ( 57000) PSITS 75000 ( 68000-78000) PSIAlargamiento en 4d 26 ( 22)%

    Energa de impacto+68F: 77 ( 52) ft-lb+32F: 70 ft-lb

    -4F: 48 ( 35) ft-lb-22F: ( 20) ft-lb

    2.53.24.0

    50-9080-130

    120-180

    Electrodo celulsico para el soldeoen vertical descendente de lneas detuberas de dimetro grande.

    Recomendado especialmente parasoldeos de pasada de raz con polari-dad positiva CC en las posicionesvertical descendente y verticalascendente. Adems de sus buenascaractersticas de soldeo y uninentre separacin de raz, BhlerFOX CEL+ ofrece un potente arcoque deposita pasadas de raz debuena penetracin y suaves con altasvelocidades de avance y una altaseguridad contra la formacin dehuecos en el cordn y contra lasmordeduras.

    FOX CEL+

    EN ISO 2560-A: E 38 2 C 21

    AWS A5.1: E6010

    Secado: no permitido

    Consulte nuestras reco-mendaciones de las pginas11 y 12 referidas al preca-lentamiento, temperaturaentre pasada y procedi-miento de soldeo.

    S235JR, S275JR,S235J2G3, S275J2G3, S355J2G3, P235GH, P265GH, P355T1, P235T2-P355T2,L210NB-L415NB,L290MB-L415MB,P235G1TH,P255G1TH. Pasada de raz hastaL555NB, L555MB

    API espec. 5 L:A, B, X 42, X 46, X 52, X 56. Pasada de raz hasta X 80.

    SMAW C 0.10Si 0.14Mn 0.40Mo 0.50

    3.24.05.0

    80-130120-180160-210

    TV-D,TV-A,ABS,SEPROZ,VNIIST, CE

    Electrodo celulsico para el soldeoen vertical descendente de lneas detuberas grandes de alta resistencia.Muy econmico comparado con elsoldeo en vertical ascendente.

    Recomendado especialmente parapasadas en caliente, capas de rellenoy de recubrimiento. Adems de labuena resiliencia del metal de solda-dura depositado, ofrece un soldeosencillo y un arco intensivo concen-trado con caractersticas de penetra-cin profunda para garantizar solda-duras de unin de primera calidadradiogrfica. Se puede usar con apli-caciones de gas sulfurado (test HIC(fisura inducida por hidrgeno)segn NACE TM-02-84). Tambinestn disponibles los resultados deltest SSC (corrosin localizada delcordn de soldadura).

    FOX CEL Mo

    EN ISO 2560-A: E 42 3 Mo C 25

    AWS A5.5: E7010-A1

    Polaridad negativa parapasada de raz.

    Secado: no permitido

    Consulte nuestras reco-mendaciones de las pginas11 y 12 referidas al preca-lentamiento, temperaturaentre pasada y procedi-miento de soldeo.

    S235JR, S275JR, S235J2G3,S275J2G3, S355J2G3, P235GH,P265GH, L210-L415NB,L290MB-L415MB,P355T1, P235T2-P355T2,P235G1TH,P255G1THPasada de raz hastaL555MB.

    API espec. 5 L:Grade A, B, X 42, X 46, X 52, X 56,X 60. Pasada de raz hasta X 80.

    Re 480 ( 420) N/mm2

    Rm 550 ( 510-590) N/mm2

    A5 23 ( 22)%

    Av+20C: 100 ( 70) J0C: 95 J-20C: 85 J-30C: 50 ( 47) J-40C: 42 J

    YS 70000 ( 61000) PSITS 80000 ( 74000-85500) PSIAlargamiento en 4d 23 ( 22)%

    Energa de impacto+68F: 74 ( 52) ft-lb+32F: 70 ft-lb

    -4F: 63 ft-lb-22F: 37 ( 35) ft-lb-40F: 31 ft-lb

    BHLER

    NormaParmetros de soldeo

    Procesode soldeo

    Anlisistpico

    %

    Propiedades mecnicas tpicas

    mm

    Homolo -gaciones

    Intensidad

    A

    Caractersticas y aplicaciones Metales base

    Clasificacin pornormas

    ENAPI

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  • 9BHLER WELDING Consumibles para la construccin de lneas de tuberas

    Electrodos celulsicos para soldeo en vertical descendente

    SMAW C 0.14Si 0.14Mn 0.70

    Re 480 ( 420) N/mm2

    Rm 550 (510-610) N/mm2

    A5 23 ( 22)%

    Av+20C: 100 ( 85) J0C: 95 J-20C: 85 J-30C: 55 ( 47) J-40C: 45 ( 27) J

    YS 70000 ( 61000) PSITS 80000 ( 74000-89000) PSIAlargamiento en 4d 23 ( 22)%

    Energa de impacto+68F: 74 ( 63) ft-lb+32F: 70 ft-lb

    -4F: 63 ft-lb-22F: 41 ( 35) ft-lb-40F: 33 ( 20) ft-lb

    3.24.05.0

    80-130120-180160-210

    TV-A Electrodo celulsico para el sol-deo en vertical descendente delneas de tuberas de dimetrogrande de alta resistencia.Recomendado especialmente parapasadas en caliente, capas derelleno y de recubrimiento. Muyrentable en comparacin con elsoldeo en vertical ascendenteconvencional. Las caractersticasdel arco de penetracin y la bajaformacin de escoria permiten unbuen control del cordn y garan-tizan el mejor rendimiento entodas las posiciones, incluso conelectrodos de dimetros mayoresy alta intensidad. Se puede usarcon aplicaciones de gas sulfurado(test HIC (fisura inducida porhidrgeno) segn NACE TM-02-84). Tambin estn disponibleslos resultados del test SSC(corrosin localizada del cordnde soldadura).

    FOX CEL 75

    EN ISO 2560-A: E 42 3 C 25

    AWS A5.5: E7010-P1

    Secado: no permitido

    Consulte nuestras reco-mendaciones de las pginas11 y 12 referidas al preca-lentamiento, temperaturaentre pasada y procedi-miento de soldeo.

    S235JR, S275JR, S235J2G3, S275J2G3, S355J2G3, P235GH,P265GH, L210-L415NB,L290MB-L415MB,P355T1, P235T2-P355T2,P235G1TH,P255G1TH.Pasada de raz hastaL480MB.

    API espec. 5 L:Grade A, B, X 42, X 46, X 52, X 56,X 60.Pasada de raz hasta X 70.

    SMAW C 0.15Si 0.15Mn 0.75Ni 0.80

    3.24.05.0

    80-130100-160140-210

    TV-D, CE Electrodo celulsico para el soldeo en vertical descendente delneas de tuberas de dimetrogrande de alta resistencia. Muyrentable en comparacin con elsoldeo en vertical ascendenteconvencional. Recomendadoespecialmente para pasadas encaliente, capas de relleno y derecubrimiento.

    BHLER FOX CEL 80-P generaun arco ms intenso y ms metalde soldadura depositado fluido encomparacin con el conocidoBHLER FOX CEL 85.

    FOX CEL 80-P

    EN ISO 2560-A:E 46 3 1Ni C 25

    AWS A5.5: E8010-P1

    Secado: no permitido

    Consulte nuestras reco-mendaciones de las pginas11 y 12 referidas al preca-lentamiento, temperaturaentre pasada y procedi-miento de soldeo.

    L415NB - L485NB,L415MB - L485MB

    API espec. 5 L: X 56, X 60, X 65, X 70

    Re 490 ( 460) N/mm2

    Rm 570 (550-650) N/mm2

    A5 23 ( 20)%

    Av+20C: 90 J-20C: 80 J-30C: 60 ( 47) J-40C: 45 J

    YS 71000 ( 67000) PSITS 83000 ( 80000-94000) PSIAlargamiento en 4d 23 ( 20)%

    Energa de impacto+68F: 66 ft-lb

    -4F: 59 ft-lb-22F: 44 ( 34) ft-lb-40F: 33 ft-lb

    SMAW C 0.17Si 0.11Mn 0.60Ni 0.17

    Re 475 ( 420) N/mm2

    Rm 550 (510-610) N/mm2

    A5 23 ( 22)%

    Av+20C: 90 J-20C: 70 J-30C: 55 ( 47) J-40C: 45 J

    YS 69000 ( 61000) PSITS 80000 ( 73000-93000) PSIAlargamiento en 4d 23 ( 22)%

    Energa de impacto+68F: 66 ft-lb

    -4F: 51 ft-lb-22F: 40 ( 34) ft-lb-40F: 33 ft-lb

    3.24.05.0

    80-130100-160140-210

    TV-D, CE Electrodo celulsico para el soldeo en vertical descendente delneas de tuberas de dimetrogrande de alta resistencia.Recomendado especialmente parapasadas en caliente, capas derelleno y de recubrimiento. Muy rentable en comparacin conel soldeo en vertical ascendenteconvencional.

    BHLER FOX CEL 70-P generaun arco ms intenso y ms metalde soldadura depositado fluido encomparacin con el conocidoBHLER FOX CEL 75.

    FOX CEL 70-P

    EN ISO 2560-A:E 42 3 C 25

    AWS A5.5: E7010-P1

    Secado: no permitido

    Consulte nuestras reco-mendaciones de las pginas11 y 12 referidas al preca-lentamiento, temperaturaentre pasada y procedi-miento de soldeo.

    S235JR, S275JR, S235J2G3, S275J2G3, S355J2G3, P235GH, P265GH, L210 - L415NB,L290MB - L415MB,P355T1, P235T2 - P355T2,P235G1TH,255G1TH

    API espec. 5 L: Grade A, B, X42, X 46, X 52, X 56, X 60

    BHLER

    NormaParmetros de soldeo

    Procesode soldeo

    Anlisistpico

    %

    Propiedades mecnicas tpicas

    mm

    Homolo -gaciones

    Intensidad

    A

    Caractersticas y aplicaciones Metales base

    Clasificacin pornormas

    ENAPI

    www.boehler-welding.com

  • 10

    Electrodos celulsicos para soldeo en vertical descendente

    SMAW C 0.14Si 0.15Mn 0.75Ni 0.70

    Re 490 ( 460) N/mm2

    Rm 570 (550-650) N/mm2

    A5 23 ( 20)%

    Av+20C: 110 ( 80) J0C: 105 J-20C: 100 J-40C: 70 ( 47) J

    YS 71000 ( 67000) PSITS 82000 ( 80000-94000) PSIAlargamiento en 4d 23 ( 20)%

    Energa de impacto+68F: 81 ( 59) ft-lb+32F: 77 ft-lb

    -4F: 74 ft-lb-40F: 52 ( 35) ft-lb

    3.24.05.0

    80-130120-180160-210

    TV-D,TV-A,ABS, GdF,SEPROZ,PDO, CE

    Electrodo celulsico para el sol-deo en vertical descendente delneas de tuberas de dimetrogrande de alta resistencia. Muyrentable en comparacin con elsoldeo en vertical ascendenteconvencional.

    Recomendado especialmente parapasadas en caliente, capas derelleno y de recubrimiento.No cabe duda queBHLER FOX CEL 85 es el elec-trodo celulsico ms conocidoque cubre de forma ptima lasdemandas exactas de la soldadurain situ de lneas de tuberascampo a travs. La ms alta calidadde soldaduras de unin est garan-tizada a temperaturas hasta -40C.Se puede usar con aplicaciones degas sulfurado (test HIC (fisurainducida por hidrgeno) segnNACE TM-02-84). Tambin estndisponibles los resultados del testSSC (corrosin localizada del cor-dn de soldadura).

    FOX CEL 85

    EN ISO 2560-A: E 46 4 1Ni C 25

    AWS A5.5: E8010-P1

    Secado: no permitido

    Consulte nuestras reco-mendaciones de las pginas11 y 12 referidas al preca-lentamiento, temperaturaentre pasada y procedi-miento de soldeo.

    L415NB-L485NB,L415MB-L485MB.

    API eespec. 5 L:X 56, X 60, X 65, X 70

    SMAW C 0.17Si 0.15Mn 0.90Ni 0.80

    4.05.0

    120-180160-210

    TV-D,TV-A,GdF,Statoil,SEPROZ,VNIIST, CE

    Electrodo celulsico para el sol-deo en vertical descendente delneas de tuberas de dimetrogrande de alta resistencia. Muyrentable en comparacin con elsoldeo en vertical ascendenteconvencional.

    Recomendado especialmente parapasadas en caliente, capas derelleno y de recubrimiento.El diseo especial del revestimien-to y del alma garantiza la ms altacalidad metalrgica y la calidad delmetal de soldadura depositadocon propiedades mecnicas exce-lentes. El electrodo permite unabuena visibilidad del bao defusin, se suelda fcilmente entodas las posiciones y tieneamplios mrgenes de seguridadcontra imperfecciones por poro-sidad e inclusiones de escoria.

    FOX CEL 90

    EN ISO 2560-A:E 50 3 1Ni C 25

    AWS A5.5: E9010-P1

    Secado: no permitido

    Consulte nuestras reco-mendaciones de las pginas11 y 12 referidas al preca-lentamiento, temperaturaentre pasada y procedi-miento de soldeo..

    L450MB, L485MB, L555MB.

    API eespec. 5 L:X 65, X 70, X 80

    Re 610 ( 530) N/mm2

    Rm 650 (620-720) N/mm2

    A5 21 ( 18)%

    Av+20C: 100 ( 80) J0C: 90 J-20C: 75 J-30C: 65 ( 47) J-40C: 40 ( 27) J

    YS 89000 ( 77000) PSITS 94000 ( 90000-104400) PSIAlargamiento en 4d 21 ( 18)%

    Energa de impacto+68F: 74 ( 59) ft-lb+32F: 66 ft-lb

    -4F: 55 ft-lb-22F: 48 ( 35) ft-lb-40F: 30 ( 35) ft-lb

    BHLER

    NormaParmetros de soldeo

    Procesode soldeo

    Anlisistpico

    %

    Propiedades mecnicas tpicas

    mm

    Homolo -gaciones

    Intensidad

    A

    Caractersticas y aplicaciones Metales base

    Clasificacin pornormas

    ENAPI

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  • 11BHLER WELDING Consumibles para la construccin de lneas de tuberas

    Tecnologa de soldeo

    Temperaturas de precalentamiento yentre pasadaPara prevenir que el hidrgeno provoque fisuras, es necesa-rio precalentar los tubos antes de empezar a soldar y mante-ner una temperatura de entrepasada al soldar cada uno delos cordones.

    Se recomienda generalmente un precalentamiento a 150C(300F) teniendo en cuenta las condiciones de campo, por logeneral muy complicadas. Esto cubre un grosor de la paredde hasta 25 mm (1") y metales de soldadura depositado hastala clase E9010 (FOX CEL 90). Cuando se sueldan tubos deparedes delgadas, se debe tener en cuenta aplicar temperatu-ras de precalentamiento y de entre pasada ms bajas.

    En el siguiente diagrama figuran las temperaturas ms bajasposibles dependiendo del grosor de la pared y del tipo deelectrodo.

    Grosores de la pared 20 mm ( 3/4 pulgadas)

    Grosores de la pared > 20 mm (> 3/4 pulgadas)

    Tcnica de soldeoPasada de razSe suelda la pasada de raz con los tubos colocados y sujetosen su posicin real con bridas. Para dimetros de tubo de msde 200 mm (8"), se ha generalizado la costumbre de que tra-bajen dos soldadores, cada uno a un lado del tubo. Inclusotrabajan tres o cuatros soldadores a la vez para reducir ladeformacin y mantener una anchura de raz uniforme.Trabajan tres o cuatro soldadores para realizar la pasada deraz en tubos de dimetros mayores a 700 mm (28") o en unabase complicada. Para esta parte del soldeo, la msimportante, que requiere una penetracin perfecta,se debe seleccionar un dimetro de electrodo, unavelocidad de avance y una intensidad conformes aldimetro del tubo y al grosor de la pared. Para di-metros del tubo de hasta 250 mm (10") aproximada-mente y grosores de la pared de hasta 8 mm (5/16"),recomendamos usar electrodos de 3.2 mm (1/8") dedimetro; para dimensiones mayores, electrodos4 mm (5/32") de dimetro. Se suelda en vertical descen-dente sujetando el electrodo para mantener un buen contac-to con las caras de bisel. Se recomienda el procedimientocon electrodo negativo.

    0

    wall thickness in mm

    minimum in C

    20

    40

    60

    80

    100

    120

    140

    160

    5 10 15 20 25

    180

    32

    minimum in F

    68

    104

    140

    176

    212

    248

    284

    320

    356

    E9010E8010E7010E6010

    Preparacin de la junta de unin recomendada

    Mquinas de soldeoLos electrodos celulsicos slo se pueden soldar concorriente directa. Las mquinas de soldeo deben tenerautorregulador y un circuito abierto de alto voltaje.

    En la soldadura de arco manual es difcil mantener constante ladistancia entre el electrodo y el bao de fusin o superficiesde soldeo, es decir, la longitud del arco vara y, con ella, laintensidad. El uso de mquinas de soldeo con autorreguladorminimiza estas variaciones. El voltaje en vaco debe supe-rar los 70 V para generar la alta energa de ionizacin reque-rida para la disociacin de los componentes que cubren elrevestimiento del electrodo. Los generadores usados para sol-dar con electrodos celulsicos para tubos suelen tener un cir-cuito abierto de un voltaje entre 80 y 100 V.

    Los electrodos de dimetros mayores requieren unaintensidad alta, as como un alto voltaje que el gene-rador debe proporcionar durante el soldeo.

    Las mquinas de soldeo deben cumplir estos requisitos engeneral; otros detalles, tales como el tipo y el modo de sol-deo, pueden variar para los diferentes modelos y sern pro-porcionados por el fabricante.

    Las bridas slo se deben quitar cuando se haya finalizado lapasada de raz en todo el permetro y, al soldar tubos de di-metro ms grande, cuando se haya finalizado la pasada encaliente. Cuando se est realizando esta pasada, no mueva lostubos para evitar la formacin de fisuras.

    pasada de razcordn sin oscilacin

    soldeo de pasada de raz(cordn sin oscilacin)

    2.5, 3.2 4.0 mm

    80-90

    80-9080-90

    mnimo en C mnimo en F

    grosor de la pared en mm

    Dimetro del electrodo: 2.5 mm (3/32") 50 - 180 A 3.2 mm (1/8") 80 - 100 A 4 mm (5/32") 120 - 150 A

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  • Tecnologa de soldeo

    12

    Pasada en calienteUn ligero esmerilado de la superficie del cordn sin oscilacincon cepillos circulares de hilo de acero previene las inclusio-nes laterales de escoria (que aparecen como lneas de esco-ria en las radiografas de soldaduras). Para soldar la pasadaen caliente, se sujeta el electrodo casi vertical, con alta inten-sidad usando el electrodo conectado a la terminal positiva.

    Las dimensiones e intensidades de electrodo recomendadaspara el soldeo de pasada de relleno con polaridad positiva (+):

    4 mm (5/32") 120 - 150 A5 mm (3/16") 160 - 210 A5.5 mm (7/32") 200 - 260 A

    Las dimensiones de electrodos que se usan normalmente son:4 mm (5/32") con 150 - 180 A 5 mm (3/16") con 170 - 210 A

    Tcnica combinada y soldeo con unnico tipo de electrodoEl depsito de soldadura de la pasada de raz que no se harevenido aplicando la pasada en caliente debe tener una resis-tencia superior a la de la unin acabada, entre 100 y150 N/mm2 (~18000 psi). Esto, junto a la forma sensible a laentalladura del cordn de raz, puede causar la formacin defisuras mecnicas antes de depositar la pasada en caliente si semueve el tubo de forma no controlada durante el soldeo. Latcnica de soldeo combinada que se ha recomendado y que seusa con xito desde hace aos es un mtodo excelente paraevitar este riesgo. La tcnica combinada implica la solda-dura de pasada en raz en aceros de alto carbono yalta resistencia, con un electrodo de menor resistenciacomparada con la del metal base pero proporcionandouna mejor ductilidad (FOX CEL). Un cordn sin oscila-cin comparativamente suave y tenaz absorbe mejor losesfuerzos mecnicos cuando se est soldando o antes de apli-car la pasada en caliente.La tcnica combinada se ha comprobando dandoresultados altamente satisfactorios con aceros conmayor contenido en carbono. A pesar de su menor nivelde resistencia, el electrodo usado para el cordn de raz escompensado en su resistencia por la dilucin que sufre de 50%con el metal base. Sin embargo, al soldar aceros con bajo contenido en carbono, con menos perlita, la alta dilucin de lapasada de raz reduce la resistencia de esa parte de la unin.En tubos con paredes delgadas, la seccin transversal del cor-dn sin oscilacin es, en proporcin a la seccin transversaltotal, mayor que en tubos de pared gruesa. Esto reduce adicio-nalmente la resistencia de toda la seccin transversal. Por esarazn, recomendamos usar un tipo de electrodo paratodas las pasadas, desde el cordn sin oscilacin al cor-dn de peinado, en la lnea de tuberas de aceros conmenor contenido en perlita, menos de 0.10% de carbo-no, con grosor de la pared por debajo de 10 mm(13/32"). Las propiedades mecnicas de este tipo de electrododeben ser las mismas que las del metal base.

    AlmacenamientoEl revestimiento de los electrodos celulsicos tiene un conte-nido en humedad relativamente alto que es necesario para lascaractersticas de soldeo y las propiedades metalrgicas deldepsito. Si se almacena abierto y desprotegido, la humedady/o temperatura del aire pueden reducir o aumentar conside-rablemente este contenido en humedad. De esta forma, loselectrodos celulsicos BHLER estn envasados en latas. Loselectrodos se deben mantener en el envase cerrado enlugares donde se evite exponerlos a la radiacin solarprolongada y a grandes cambios de temperatura.Cuando la lata se ha abierto, se deben usar los electro-dos lo antes posible. No est permitido secar los elec-trodos celulsicos.

    Pasada de recubrimiento (cordn de peinado)La pasada de recubrimiento se ejecuta con un ligero movimien-to oscilante del electrodo. La soldadura no debe solaparse conla esquina de la abertura ms de 1.5 mm (1/16"). Si se aplicacorrectamente la pasada de recubrimiento, se refuerza la sol-dadura aproximadamente de 1 a 2 mm (1/16"). Para estapasada se utilizan normalmente electrodos de 5 mm(3/16") de dimetro con valores de amperaje ligera-

    mente inferiores que las pasadas de relleno (150-200 A)para evitar porosidad. En la pasada de recubrimiento laporosidad se debe casi siempre al sobrecalentamiento deldepsito de soldadura o a un movimiento oscilante excesivo.

    El soldeo vertical descendente genera un grosor del cordnque depende de las diferentes posiciones de soldeo de tubos.Por esa razn, antes de soldar la pasada de recubrimientonormalmente es necesario aplicar pasadas de peinado en laspartes del permetro del tubo en los que se debe corregir elgrosor. Las pasadas de peinado se aplican con un movimientorelativamente rpido en las posiciones de los ngulos que for-man las manillas de reloj de 2 y 4 y de 10 a 8.

    Capas de rellenoLos cordones son lo suficientemente planos y libres de imper-fecciones por mordeduras e inclusiones de escoria si se usa elelectrodo con un ligero movimiento circular o escalonado, espe-cialmente en las posiciones con los ngulos equivalentes a losque forman las manillas de un reloj de 12 a 2, de 12 a 10, de 4 a 6y de 8 a 6. Se recomienda un movimiento oscilante para el restode las posiciones. Los cepillos circulares de hilo de acero se usanpara eliminar con cuidado la escoria despus de cada pasada.La seleccin del dimetro del electrodo depende del dime-tro del tubo y del grosor de la pared.

    La alta corriente genera una penetracin profunda, que haceque las inclusiones de escoria que pudiesen quedar salgan a lasuperficie para garantizar que la pasada de raz se recueza deltodo. La pasada en caliente se debe soldar inmediata-mente despus de depositar el cordn sin oscilacin ynunca ms de 10 minutos ms tarde.Esto es especialmente importante en lneas de tuberas dealta resistencia para evitar fisuraciones debajo del cordn enel material base.

    soldeo de pasada en caliente

    80-90

    40-50

    80-90

    pasadas en caliente 4.0 5.0 mm

    pasadas de relleno 4.0, 5.0 5.5 mm

    pasada de recubrimiento (cordn de peinado) 4.0, 5.0 mm

    soldeo de pasadas de relle-no y recubrimiento

    80-90

    80-90

    60-70

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  • Electrodos celulsicos

    13BHLER WELDING Consumibles para la construccin de lneas de tuberas

    Resolucin de problemas

    Porosidadse ve en la superficie

    movimiento oscilante excesivo e incontro-lado

    metal base sobrecalentado (en tubos depared delgada aumenta el riesgo)

    contenido de humedad en el revestimientodel electrodo demasiado bajo

    Poros internosno se ven en la superficie

    proceso de desoxidacin del depsito desoldadura retrasado

    contenido de humedad del revestimientodel electrodo demasiado bajo o demasiadoalto

    evite recalcar excesivamente el metaldepositado

    vase captulo almacenamiento de lapgina 12

    Huecos o cordn huecoprcticamente slo en el refuerzo del cordnsin oscilacin, por esta razn, apenas sereduce la seccin transversal

    hueco de la raz demasiado estrecho: unadilucin excesiva impide la desgasificacin

    composicin qumica del metal base:altos niveles de Al favorecen la formacinde huecos

    anchura del hueco de la raz no menor a1 mm

    el hueco de la raz ptimo de 1.5 mm sedebe cumplir especialmente para aceros0.040% Al. Si no se resuelve el problema,use un electrodo de dimetro menor

    Inclusiones de escoria que ocurren por lo general en las caras de lajunta de soldeo y en el rea del cordn sinoscilacin (lneas de escoria)

    no se ha limpiado lo suficiente entre pasadas el cordn sin oscilacin no est bien esme-

    rilado manipulacin incorrecta del electrodo la intensidad es demasiado baja

    limpie todas las capas con un cepillo circu-lar de hilo

    rebaje el cordn sin oscilacin lo suficienteantes de realizar la pasada en caliente

    mejore la manipulacin del electrodo aumente la intensidad

    Falta de fusin(uniones fras)

    falta de fusin en las caras de la junta desoldeo

    la intensidad es demasiado baja las caras de la junta de soldeo estn conta-

    minadas y/o oxidadas

    elija una intensidad adecuada al dimetrodel electrodo y a la posicin de soldeo

    limpie bien las caras de la junta de soldeo

    Fisuras debajo del cordnprcticamente slo en la zona afectada por elcalor endurecida

    accin combinada del hidrgeno, esfuerzosy la estructura endurecida

    precaliente el material para tubos parafavorecer la formacin de hidrgeno,aumentar el aporte trmico suele serbeneficioso

    evite mover el tubo es de esperar un endurecimiento notable al

    soldar el cordn sin oscilacin, de maneraque la pasada se debe aplicar inmediata-mente despus

    Fisuras causadas por esfuerzos mecnicospor lo general, en el rea del cordn sin osci-lacin

    haber movido el tubo al soldar el cordnsin oscilacin y/o antes de realizar la pasa-da en caliente

    el desvo angular es demasiado grande, cau-sando una seccin transversal de la razreducida y aumentando el riesgo de forma-cin de fisuras

    evite mover el tubo sobre todo cuandoest soldando el cordn sin oscilacin

    consulte en las normas y especificacionescorrespondientes el desvo mximo que,sin embargo, se debe mantener al mnimo

    Mordeduraen el rea del cordn sin oscilacin y de las pasadas de recubrimiento

    la intensidad es demasiado alta manipulacin incorrecta

    seleccin de la intensidad adecuada a ladimensin del electrodo

    Exceso de refuerzo manipulacin incorrecta seleccione una intensidad adecuada a laanchura de la junta

    se tiene que tener en cuenta el refuerzo depasada de recubrimiento cuando se estrealizando la ltima pasada de relleno (porejemplo, en capas adicionales o esmeriladode capas de relleno demasiado altas)

    Cordn sin oscilacin curvado la intensidad es demasiado alta preparacin de la junta de unin pobre, el

    hueco de la raz es demasiado grande

    seleccione la intensidad adecuada a la pre-paracin de la junta de unin para el cor-dn de pasada de raz

    Marcas de encendido un encendido a la derecha o izquierda de lajunta causa endurecimiento local; riesgo defisuras por endurecimiento

    encienda el arco en la junta de soldeo

    Defectos Causas Cmo evitar defectos

    el movimiento oscilante no debe ser mayorque el doble del dimetro del electrodo

    elija un dimetro del electrodo y una intensi-dad en funcin del grosor de la pared deltubo

    guarde los electrodos en envases cerrados,vase captulo almacenamiento de lapgina 12

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  • Tasa de consumo

    14

    0.25" 0.312" 0.432" 0.5" 0.562" 0.625" 0.719" 0.812" 0.938" 1.0" 1.062" 1.188"6.35 mm 7.92 mm 10.97 mm 12.7 mm 14.27 mm 15.88 mm 18.26 mm 20.62 mm 23.83 mm 25.4 mm 26.97 mm 30.15 mm

    del tubo Peso [kg]

    Grosor de la pared [pulgadas, mm]

    Consumo de electrodos en kgPeso de los electrodos celulsicos.

    Clculo para 100 uniones sin desperdi-cio. Prdida por el extremo (colilla) de

    50 mm (2 pulgadas).

    * Excepcin: Pasada de raz 3.2Pasada en caliente 4.0Relleno + cordn de peinado 4.0

    10 3/4" Pasada de raz 4.0 9.5* 9.1 8.9 8.8 8.7 8.6 8.4 8.3 8 7.9 7.8 7.6273 mm Pasada caliente 4.0 8.9* 8.8 8.5 8.4 8.3 8.2 8.1 7.9 7.7 7.6 7.5 7.2

    Relleno+peinado 5.0 25* 42.6 86.3 114.4 147.6 182.5 240.1 171 230.5 258.5 289.8 354.512 3/4" Pasada de raz 40 11* 11 10.7 10.6 10.5 10.4 10.2 10.1 9.8 9.7 9.6 9.4

    323.8 mm Pasada caliente 4.0 10.6* 10.5 10.3 10.2 10.1 9.9 9.8 9.6 9.4 9.3 9.2 9Relleno+peinado 5.0 28.3* 51.2 103.6 138.5 175.2 217.1 284.7 210.8 350 391.8 438.9 538.3

    14" Pasada de raz 4.0 12.5* 12.1 11.9 11.7 11.6 11.5 11.3 11.2 10.9 10.5 10.7 10.2355.6 mm Pasada caliente 4.0 11.7* 11.6 11.4 11.2 11.1 11 10.9 10.7 10.5 10 10.3 9.7

    Relleno+peinado 5.0 31.3* 55.8 113.5 153.6 193.8 239.1 314 232.8 386 418.6 483.6 586.916" Pasada de raz 4.0 14.3* 13.9 13.7 13.5 13.4 13.3 13.2 13 12.8 12.2 12.5 11.9

    406.4 mm Pasada caliente 4.0 13.4* 13.3 13.1 13 12.9 12.8 12.6 12.5 12.2 11.7 12 11.4Relleno+peinado 5.0 36.3* 62.6 129 174.3 221.4 273.6 360.4 267.4 443.1 480.5 556.3 675.6

    18" Pasada de raz 4.0 16.2* 15.7 15.5 15.4 15.2 15.1 15 14.8 14.6 14 14.3 13.6457.2 mm Pasada caliente 4.0 15.1* 15 14.8 14.7 14.6 14.5 14.3 14.2 13.9 13.4 13.7 13.1

    Relleno+peinado 5.0 39.8* 71.2 146.3 196.8 249 308.3 405.8 291.6 500.2 544.1 629 747.620" Pasada de raz 4.0 18* 17.5 17.3 17.2 17 16.9 16.8 16.8 16.4 15.7 16.1 15.4

    508 mm Pasada caliente 4.0 16.9* 16.8 16.5 16.4 16.3 16.2 16.1 15.9 15.7 15 15.5 14.7Relleno+peinado 5.0 44.8* 78.1 161.7 219.2 276.7 342.8 452.4 324.3 557.4 606.1 701.8 834.8

    22" Pasada de raz 4.0 19.9* 19.3 19.1 19 18.9 18.7 18.6 18.4 17.6 17.5 18 17.1558.8 mm Pasada caliente 4.0 18.6* 18.5 18.3 18.2 18.1 17.9 17.8 17.6 16.8 16.7 17.2 16.4

    Relleno+peinado 5.0 49.9* 86.6 179 241.7 306.1 377.4 497.5 357.2 594 669.7 774.6 921.924" Pasada de raz 4.0 21.7* 21.1 20.9 20.8 20.7 20.5 20.4 20.2 20 19.2 19.9 18.9

    609.6 mm Pasada caliente 4.0 20.3* 20.2 20 19.9 19.8 19.7 19.5 19.4 19.1 18.4 18.9 18.1Relleno+peinado 5.0 53.3* 95.1 194.4 264.1 333.7 412 544.2 391.8 671.6 731.6 847.3 1003.3

    26" Pasada de raz 4.0 23.6* 22.9 22.7 22.6 22.5 22.4 22.2 22.1 21.8 21 21.6 20.6660.9 mm Pasada caliente 4.0 22.1* 22 21.8 21.6 21.5 21.4 21.3 21.1 20.9 20.1 20.7 19.8

    Relleno+peinado 5.0 58.3* 102 211.7 284.8 361.3 448.2 589.1 424.6 730.4 795.2 919.9 1096.128" Pasada de raz 4.0 25.4* 24.7 24.5 24.4 24.3 24.2 24 23.8 23.6 22.7 23.4 22.4

    711.2 mm Pasada caliente 4.0 23.8* 23.7 23.5 23.3 23.2 23.1 23 22.8 22.6 21.7 22.4 21.4Relleno+peinado 5.0 61.7* 110.5 227.2 307.2 388.9 482 635.9 457.5 785.8 857.1 991.1 1181.5

    30" Pasada de raz 4.0 27.3* 26.5 26.3 26.2 26.1 26 25.8 25.7 25.4 24.4 25.2 24.1762 mm Pasada caliente 4.0 25.5* 25.4 25.2 25.1 25 24.9 24.7 24.6 24.3 23.4 24.1 23.1

    Relleno+peinado 5.0 68.6* 117.3 242.7 329.7 418.3 517.5 680.8 490.4 843 919.1 1063.8 1269.932" Pasada de raz 4.0 29.1* 28.3 29.1 28 27.9 27.8 27.6 27.5 27.2 26.2 27 25.9

    812.8 mm Pasada caliente 4.0 27.2* 27.1 26.9 26.8 26.7 26.6 26.4 26.3 26 25.1 25.8 24.8Relleno+peinado 5.0 71.9* 125.9 259.9 352.1 446 552.1 727.6 524.9 901.9 981.1 1136.6 1347.9

    34" Pasada de raz 4.0 31* 30.1 29.9 29.8 29.7 29.6 29.4 29.3 29 27.9 28.8 27.6863.6 mm Pasada caliente 4.0 29* 28.9 28.7 28.5 28.4 28.3 28.2 28 27.8 26.7 27.6 26.4

    Relleno+peinado 5.0 75.2* 134.5 275.4 374.6 473.7 586.6 772.6 557.8 959 1044.7 1209.3 1434.436" Pasada de raz 4.0 32.8* 32 31.7 31.6 31.5 31.4 31.2 31.1 30.8 29.7 30.6 29.4

    914.4 mm Pasada caliente 4.0 30.7* 30.6 30.4 30.3 30.2 30 29.9 29.7 29.5 28.4 29.3 28.1Relleno+peinado 5.0 80.3* 141.3 292.6 395.3 501.3 621.2 819.3 590.6 1016.1 1106.6 1282 1519.8

    38" Pasada de raz 4.0 33.8 33.5 33.4 33.3 33.2 33 32.9 32.6 31.4 32.4 31.1965.2 mm Pasada caliente 4.0 32.3 32.1 32 31.9 31.8 31.6 31.5 31.2 30.1 31 29.8

    Relleno+peinado 5.0 149.9 308.1 417.7 527.2 655.8 864.3 623.5 1073.3 1170.2 1354.8 1606.840" Pasada de raz 4.0 35.6 35.3 35.2 35.1 35 34.8 34.7 34.4 33.2 34.2 32.8

    1016 mm Pasada caliente 4.0 34 33.8 33.7 33.6 33.5 33.3 33.2 33 31.8 32.8 31.5Relleno+peinado 5.0 156.7 325.4 440.1 558.3 690.4 911 656.3 1130.4 1232.1 1427.5 1692.3

    42" Pasada de raz 4.0 37.4 37.2 37 36.9 36.8 36.6 36.5 36.2 34.9 36 34.61066.8 mm Pasada caliente 4.0 35.8 35.6 35.5 35.3 35.2 35.1 34.9 34.7 33.4 34.5 33.1

    Relleno+peinado 5.0 165.2 340.8 462.6 585.9 725 956 690.8 1187.5 1294 1500.3 1779.344" Pasada de raz 4.0 39.2 39 38.8 38.7 38.6 38.4 37 38 37.9 37.8 37.6

    1117.6 mm Pasada caliente 4.0 37.5 37.3 37.2 37.1 37 36.8 35.4 36.4 36.3 36.2 36Relleno+peinado 5.0 172 356.3 483.3 613.6 759.5 1002.8 723.2 1244.7 1404.5 1572.9 1939.5

    46" Pasada de raz 4.0 41 40.8 40.6 40.5 40.4 40.2 10.1 39.9 38.4 39.6 38.11168.4 mm Pasada caliente 4.0 39.2 39 38.9 38.8 38.7 38.5 38.4 38.2 36.8 37.9 36.5

    Relleno+peinado 5.0 180.6 372.6 505.7 641.2 794.1 1047.7 756.6 1301.9 1419.6 1591.8 196248" Pasada de raz 4.0 42.8 42.6 42.4 42.3 42.2 42.1 41.9 41.7 41.5 41.4 41.2

    1219.2 mm Pasada caliente 4.0 41 40.8 40.6 40.5 40.4 40.3 40.1 39.9 39.8 39.7 39.5Relleno+peinado 5.0 189.1 389.1 528.1 670.6 830.4 1094.5 1001.1 1359 1532.7 1718.5 2119.7

    50" Pasada de raz 4.0 44.6 44.4 44.3 44.1 44 43.9 43.7 43.5 43.4 43.2 431270 mm Pasada caliente 4.0 42.7 42.5 42.4 42.3 42.2 42 41.9 41.6 41.5 41.4 41.2

    Relleno+peinado 5.0 196 406.3 550.6 698.3 865.1 1141.1 1042.6 1417.8 1598.4 1789.5 2209.856" Pasada de raz 4.0 50 49.8 49.7 49.6 49.4 49.3 49.1 48.9 48.8 48.7 48.4

    1422.4 mm Pasada caliente 4.0 47.9 47.7 47.6 47.5 47.3 47.2 47 46.8 46.7 46.6 46.4Relleno+peinado 5.0 219.9 454.5 616.1 781.1 968.8 1277.9 1168.9 1589.2 1792.4 2007.8 2478.4

    60" Pasada de raz 4.0 53.6 53.4 53.3 53.2 53.1 52.9 52.7 52.5 52.4 52.3 521524 mm Pasada caliente 4.0 51.3 51.1 51 50.9 50.8 50.6 50.5 50.3 50.2 50 49.8

    Relleno+peinado 5.0 221.4 471.7 643.7 817.4 1015.3 1341.8 1229.4 1674 1887.6 2115.1 2613.5

    de electr. [mm]

    www.boehler-welding.com

  • Recomendaciones para electrodos bsicos

    Los electrodos bsicos para vertical descendente se caracteri-zan por sus propiedades mecnicas y tecnolgicas y por subajo contenido en hidrgeno. El tiempo de soldeo es el mismocon pasadas de relleno y de recubrimiento que al soldar conelectrodos celulsicos. Sin embargo, se producen prdidaseconmicas cuando se sueldan pasadas de raz. Por esta razn,se recomienda que las pasadas de raz y en caliente se sueldencon electrodos celulsicos y las pasadas de relleno y de recu-brimiento con electrodos bsicos para vertical descendente.

    Los electrodos para vertical descendente de bajo contenido enhidrgeno se usan para soldar juntas de soldeo de paredesgruesas de aceros como API X 80 X 100, as como para sol-dar juntas que tienen que cumplir requisitos de alta resiliencia.

    Otro campo de aplicacin adicional es la instalacin sobre elsuelo y los drenajes donde el uso de electrodos celulsicosest prohibido.

    15BHLER WELDING Consumibles para la construccin de lneas de tuberas

    Clases de aceroAPI

    A

    B

    X 42

    X 46

    X 52

    X 56

    X 60

    X 65

    X 70

    X 80

    X 100

    L210

    L245MB

    L290MB

    L320M

    L360MB

    L385M

    L415MB

    L450MB

    L485MB

    L555MB

    Clases de acero

    EN

    Electrodos bsicos

    FOX BVD 85E8018-GE8045-P2

    FOX BVD 90E9018-G

    E9045-P2 (mod.)

    FOX BVD 100E10018-G

    E10045-P2 (mod.)

    FOX BVD 110E11018-G

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  • Electrodos bsicos para soldeo en vertical descendente

    SMAW C 0.05Si 0.40Mn 1.10Ni 0.90

    3.24.04.5

    110-160180-210200-240

    TV-D,GdF,SEPROZ,CE

    FOX BVD 85

    EN ISO 2560-A: E 46 5 1Ni B 4 5

    AWS A5.5:E8018-GE8045-P2

    Secado si es necesario:300-350C, mn. 2 h.Observe nuestras reco-mendaciones en las pginas18 y 21.

    S235J2G3 hastaS355J2G3, L290NB hastaL450NB, L290MB hastaL450MB, P235GH hastaP295GH

    API espec. 5 L:A, B, X 42, X46, X 52, X 56, X 60,X 65

    SMAW C 0.05Si 0.30Mn 1.20Ni 2.20

    3.24.04.5

    110-160180-210200-240

    TV-D,Statoil, GdF,SEPROZ,NAKS, CE,VNIIST

    Electrodos bsicos para el soldeovertical descendente para tubos dedimetros grandes y para trabajo enestructuras. Adecuado para pasadasde relleno y de recubrimiento en laconstruccin de lneas de tuberas. Eldepsito es muy resistente a la fisuray posee una alta resiliencia y un con-tenido en hidrgeno muy bajo. Eldiseo especial y el trabajo de des-arrollo hacen que este electrodoofrezca caractersticas de encendidoexcepcionales y evita la formacinde porosidad al principio del soldeode las pasadas de recubrimiento(cordn de peinado). Debido a estoy a sus buenas caractersticas de sol-deo, este electrodo bsico especialpermite un soldeo sencillo inclusotrabajando en campo. La tasa dedeposicin es un 80-100% ms altaque para el soldeo en vertical ascendente.

    FOX BVD 90

    EN 757:E 55 5 Z2Ni B 45

    AWS A5.5:E9018-GE9045-P2 (mod.)

    Secado si es necesario:300-350C, mn. 2 h.Observe nuestras reco-mendaciones en las pginas18 y 21.

    L485MB,L555MB

    API espec. 5 L:X 70, X 80

    Re 600 ( 550) N/mm2

    Rm 650 (620-720) N/mm2

    A5 27 ( 20)%

    Av+20C: 170 ( 120) J 0C: 145 J-20C: 130 J-40C: 110 J-50C: 80 ( 47) J

    YS 87000 ( 80000) PSITS 94000 ( 90000-104000) PSIAlargamiento en 4d 27 ( 20)%

    Energa de impacto+68F: 127 ( 89) ft-lb+32F: 107 ft-lb

    -4F: 96 ft-lb-40F: 82 ft-lb-58F: 60 ( 35) ft-lb

    Re 510 ( 460) N/mm2

    Rm 560 (550-650) N/mm2

    A5 27 ( 22)%

    Av+20C: 170 ( 130) J0C: 150 J-20C: 120 J-40C: 85 ( 60) J-50C: 65 ( 47) J

    YS 74000 ( 67000) PSITS 81200 ( 80000-94000) PSIAlargamiento en 4d 27 ( 22)%

    Energa de impacto+68F: 125 ( 96) ft-lb+32F: 111 ft-lb

    -4F: 89 ft-lb-40F: 63 ( 45) ft-lb-58F: 48 ( 35) ft-lb

    Electrodos bsicos para el soldeo envertical descendente para tubos dedimetros grandes y para trabajo enestructuras. Adecuado para pasadasde relleno y de recubrimiento en laconstruccin de lneas de tuberas. Eldepsito es muy resistente a la fisuray posee una alta resiliencia y un con-tenido en hidrgeno muy bajo. Latasa de deposicin es un 80-100%ms alta que para el soldeo en verti-cal ascendente. El depsito de solda-dura de BHLER FOX BVD 85 pre-senta una combinacin ideal de altaresistencia y resiliencia criognicahasta -50C (-58F). El diseo espe-cial y el trabajo de desarrollo hacenque este electrodo ofrezca caracte-rsticas de encendido excepcionalesy evita la formacin de porosidad alprincipio del soldeo de las pasadasde recubrimiento (cordn de peina-do). Debido a esto y a sus buenascaractersticas de soldeo, este elec-trodo bsico especial permite unsoldeo sencillo incluso trabajando encampo. Se puede usar con aplicacio-nes de gas sulfurado (test HIC (fisu-ra inducida por hidrgeno) segnNACE TM-02-84). Tambin estndisponibles los resultados del testSSC (corrosin localizada del cordnde soldadura).

    16

    BHLER

    NormaParmetros de soldeo

    Procesode soldeo

    Anlisistpico

    %

    Propiedades mecnicas tpicas

    mm

    Homolo -gaciones

    Intensidad

    A

    Caractersticas y aplicaciones Metales base

    Clasificacin pornormas

    ENAPI

    www.boehler-welding.com

  • Electrodos bsicos para soldeo en vertical descendente

    17BHLER WELDING Consumibles para la construccin de lneas de tuberas

    SMAW C 0.07Si 0.40Mn 1.20Ni 2.30

    4.04.5

    180-210200-240

    TV-D,SEPROZ,CE

    Electrodos bsicos para el soldeovertical descendente para tubos dedimetros grandes y para trabajo enestructuras. Adecuado para pasadasde relleno y de recubrimiento en laconstruccin de lneas de tuberas. Eldepsito es muy resistente a la fisuray posee una alta resiliencia y un con-tenido en hidrgeno muy bajo. Eldiseo especial y el trabajo de des-arrollo hacen que este electrodoofrezca caractersticas de encendidoexcepcionales y evita la formacinde porosidad al principio del soldeode las pasadas de recubrimiento(cordn de peinado). Debido a estoy a sus buenas caractersticas de sol-deo, este electrodo bsico especialpermite un soldeo sencillo inclusotrabajando en campo. La tasa dedeposicin es un 80-100% ms altaque para el soldeo en vertical ascendente.

    FOX BVD 100

    EN 757:E 62 5 Z2Ni B 45

    AWS A5.5: E10018-GE10045-P2 (mod.)

    Secado si es necesario: 300-350C, mn. 2 h.

    Temperatura entre pasadarecomendada > 100C.Observe nuestras reco-mendaciones en las pginas18 y 21.

    L555MB

    API espec. 5 L:X 80

    SMAW C 0.07Si 0.40Mn 1.50Ni 2.20Mo 0.40

    4.04.5

    180-210200-240

    SEPROZ Electrodos bsicos para el soldeovertical descendente para tubos dedimetros grandes y para trabajo enestructuras. Adecuado para pasadasde relleno y de recubrimiento en laconstruccin de lneas de tuberas. Eldepsito es muy resistente a la fisuray posee una alta resiliencia y un con-tenido en hidrgeno muy bajo. Eldiseo especial y el trabajo de des-arrollo hacen que este electrodoofrezca caractersticas de encendidoexcepcionales y evitar la formacinde porosidad al principio del soldeode las pasadas de recubrimiento(cordn de peinado). Debido a estoy a sus buenas caractersticas de sol-deo, este electrodo bsico especialpermite un soldeo sencillo inclusotrabajando en campo. La tasa dedeposicin es un 80-100% ms altaque para el soldeo en vertical ascendente.

    FOX BVD 110

    EN 757:E 69 3 Mn2NiMo B 45

    AWS A5.5: E11018-G

    Secado si es necesario:300-350C, mn. 2 h.

    Temperatura entre pasadarecomendada > 110C.Observe nuestras reco-mendaciones en las pginas18 y 21.

    L6901)

    API espec. 5 L:X1001)

    1) an sin normalizar

    SMAW C 0.07Si 0.40Mn 1.85Ni 2.25Mo 0.35

    3.24.0

    110-160180-220

    Electrodos bsicos para las soldadu-ras verticales descendentes paratubos de dimetros grandes y paratrabajo en estructuras. Adecuadopara pasadas de relleno y de recubri-miento en la construccin de tubos.El depsito es muy resistente a lafisura y posee una alta resiliencia yun contenido en hidrgeno muybajo. La tasa de deposicin es 80-100% ms alta que para el soldeoen vertical ascendente.

    Este electrodo revestido est opti-mizado para mejores propiedades deencendido y para evitar la formacinde porosidad al principio del soldeode la capa del cordn de peinado.Con sus excelentes propiedades desoldeo, el electrodo se suelda confacilidad incluso en condiciones difciles.

    FOX BVD 120

    EN 757:E 69 3 Mn2NiMo B 45

    AWS A5.5: E12018-G

    Secado si es necesario:300-350C, mn. 2 h.

    Temperatura entre pasadarecomendada > 120C.Observe nuestras reco-mendaciones en las pginas18 y 21.

    L6901)

    API espec. 5 L:X1001), X1101)

    1) an sin normalizar

    Re 815 ( 740) N/mm2

    Rm 870 ( 830) N/mm2

    A5 18 ( 17)%

    Av+20C: 80 ( 80) J-20C: 60 ( 50) J-40C: 50 ( 40) J

    YS 118000 ( 107300) PSITS 126000 ( 120300) PSIAlargamiento en 4d 18 ( 17)%

    Energa de impacto +68F: 60 ( 60) ft-lb

    -4F: 44 ( 37) ft-lb-40F: 37 ( 30) ft-lb

    Re 670 ( 620) N/mm2

    Rm 730 (690-810) N/mm2

    A5 24 ( 18)%

    Av+20C: 150 ( 110) J0C: 125 J-20C: 120 J-50C: 70 ( 47) J

    YS 97000 ( 90000) PSITS 105800 (100000-117000) PSIAlargamiento en 4d 24 ( 18)%

    Energa de impacto+68F: 111 ( 81) ft-lb

    32F: 92 ft-lb-4F: 89 ft-lb

    -58F: 52 ( 35) ft-lb

    Re 720 ( 690) N/mm2

    Rm 810 ( 760) N/mm2

    A5 20 ( 17)%

    Av+20C: 90 ( 80) J-20C: 70 ( 50) J-40C: 50 ( 40) J

    YS 104000 ( 100000) PSITS 117000 ( 110000) PSIAlargamiento en 4d 20 ( 17)%

    Energa de impacto+68F: 66 ( 60) ft-lb

    -4F: 52 ( 37) ft-lb-40F: 37 ( 30) ft-lb

    BHLER

    NormaParmetros de soldeo

    Procesode soldeo

    Anlisistpico

    %

    Propiedades mecnicas tpicas

    mm

    Homolo -gaciones

    Intensidad

    A

    Caractersticas y aplicaciones Metales base

    Clasificacin pornormas

    ENAPI

    www.boehler-welding.com

  • 18

    Tecnologa de soldeo

    Temperatura entre pasada

    La temperatura entre pasada influye en los procesos metalr-gicos que tienen lugar en el depsito durante la solidificaciny enfriamiento y, desde un punto de vista ms amplio, en laspropiedades mecnicas del metal de soldadura depositado.

    Por lo general, se recomienda que la temperatura entrepasada se mantenga a 100C 30C (210F 86F)aprox. durante todo el soldeo.

    Grosores de la pared 20 mm ( 3/4 pulgadas)

    Grosores de la pared 20 mm ( 3/4 pulgadas)

    Mquinas de soldeo

    Para soldar las juntas de los tubos en la contruccin de lneasde tuberas, los electrodos para vertical descendente slo sepueden soldar con corriente directa y polaridad positiva. Laexperiencia ha demostrado que las mquinas de soldeo quese usan generalmente para soldar electrodos celulsicos en laconstruccin de lneas de tuberas tambin son adecuadaspara soldar electrodos bsicos para vertical descendente. Lasmquinas de soldeo deben tener autorregulador y un circuitoabierto de alto voltaje.

    Preparacin de la junta de unin recomendada

    PrecalentamientoSoldar con electrodos bsicos con su contenido en hidr-geno relativamente bajo implica menos riesgo de fisurasdebajo del cordn causadas por el hidrgeno que al usarelectrodos celulsicos.

    Se recomienda precalentarlo a una temperaturade 100C aprox. (210F), especialmente para sol-dar tubos de pared gruesa de aceros susceptiblesde endurecimiento. El diagrama ilustra los casos en losque se recomienda el precalentamiento.

    Precalentamiento dependiendo del grosor de lapared y del contenido de carbono.

    Precalentamiento

    No lo precaliente, a no ser que desee eliminaragua de condensacin

    Grosor de la pared

    Con

    teni

    do e

    n ca

    rbon

    o (%

    )

    (mm) 5 10 15 20 25(pulgadas) 3/16 3/8 19/32 25/32 1

    0.20

    0.10

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  • 19BHLER WELDING Consumibles para la construccin de lneas de tuberas

    Electrodos bsicos

    Comparacin de la resilienciaEl diagrama n 1 indica las propiedades de resiliencia de unio-nes soldadas en vertical descendente y muestra que el dep-sito bsico es claramente ms resiliente. Con el ejemplode FOX CEL 85 (E8010-P1) se demuestra que la resi-liencia del metal de soldadura depositado de electro-dos celulsicos se ha mejorado notablemente.

    El diagrama n 2 ofrece un resumen de la excelenterentabilidad al soldar pasadas de relleno y de recubri-miento con electrodos bsicos para vertical descendente.

    Tcnica combinada con electrodosbsicos y celulsicosDebido al alto contenido de polvo de hierro del revestimien-to bsico y a su capacidad de soldar con corrientes altas, loselectrodos de 4 mm (5/32") de dimetro con bajo con-tenido en hidrgeno para vertical descendente tienenaproximadamente la misma tasa de deposicin que

    Diagrama n 1 Diagrama n 2

    En los casos en los que se requiere una resiliencia muy alta, en condiciones climticas extremas, tubos deparedes gruesas ( 25 mm / 1 pulgadas) o con los aceros para tubos ms resistentes StE 550.7 TM/X 80,X 100 se demandan electrodos de bajo contenido en hidrgeno para vertical descendente.

    BHLER WELDING ofrece cuatro clases diferentes que cubren los requisitos ms importantes, incluyendolas necesidades prcticas y econmicas al soldar in situ lneas de tuberas de dimetros grandes.

    los electrodos celulsicos de 5.5 mm (7/32") de di-metro. De esta forma, el tiempo requerido para sol-dar las pasadas de relleno y de recubrimiento es simi-lar usando electrodos celulsicos o electrodos bsicosen vertical descendente.

    Sin embargo, se producen prdidas econmicas cuando sesueldan pasadas de raz con electrodos bsicos para verticaldescendente.

    Por esta razn, se recomienda, como se hace comnmente,que las pasadas de raz y en caliente se suelden conelectrodos celulsicos y las pasadas de relleno y derecubrimiento, con electrodos bsicos para verticaldescendente.

    Esto hace posible combinar una alta rentabilidad conbuenas caractersticas mecnicas-tecnolgicas de lasoldadura de unin.

    Ya se ha obtenido una amplia experiencia usando esta tecno-loga con resultados muy positivos. Si necesita ms detalles,pngase en contacto con nuestro Departamento Tcnico.

    Unin a tope en V simple, API X 60,20 mm vertical descendente

    Bsico AWS E8018-G

    Nueva generacinAWS E8010

    Temperatura de ensayo en C Corriente de soldeo en A

    -60 -40 -20 0 +20

    160

    140

    120

    100

    80

    60

    40

    20

    0Ener

    ga

    de im

    pact

    o C

    harp

    y V

    en

    julio

    s

    Tas

    a de

    dep

    osic

    in

    en k

    g/h

    Bsico5G descendente

    Celulsico5G descendente

    Bsico 5G ascendente

    4 mm

    5 mm

    4.5 mm

    140 160 180 200 220 240

    2.6

    2.4

    2.2

    2.0

    1.8

    1.6

    1.4

    1.2

    1.0

    0.8

    0.6

    0.4

    0.2

    0

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  • Tecnologa de soldeo

    20

    Pasadas de rellenoEstas pasadas se realizan con electrodos de 3.2 mm, 4 mm y4.5 mm de dimetro, dependiendo del grosor de la chapa.Es preferible un dimetro de 4 mm.

    3.2 mm (1/8") 110 - 160 A 4 mm (5/32") 180 - 210 A 4.5 mm (3/16") 200 - 240 A

    La intensidad alta garantiza una penetracin suficien-te y una rentabilidad satisfactoria del soldeo.

    Evite soldar sin movimiento oscilante, ya que puedeprovocar que el bao se mueva con ms rapidez que el elec-trodo, cortocircuitar el arco durante un tiempo prolongado yque sobresalga el electrodo. Esto tiene un efecto negativo enel proceso de deoxidacin y favorece la porosidad. Los solda-dores con experiencia conocen la anchura del movimientooscilante y la velocidad de soldeo apropiadas, tambin tenien-do en cuenta el caudal de escoria. En la posicin por encimade la cabeza, la anchura del movimiento oscilante est limita-da por el modo de trabajo. Para soldar tubos de pared grue-sa recomendamos depositar 2 3 cordones de lado a lado,eliminando la escoria antes de depositar un cordn nuevo. Silos residuos de escoria se recubren con un cordn nuevo,sobre todo en la posicin del ngulo que forman las agujas deun reloj a las 3, toda la escoria saldr del arco.

    Mantenga el arco lo ms corto posible.

    Para evitar picos de endurecimiento, se recomienda que laltima pasada de relleno se nivele con la superficie del tubode forma que las esquinas de la preparacin de la junta deunin se fundan. Esto sirve para garantizar que la pasada depeinado depositada revenga la zona afectada por el calor.

    Cordn de peinadoEl cordn de peinado se deposita con una tcnica de movimiento oscilante ligero, con una anchura del movimientooscilante del doble del dimetro del electrodo.

    Intensidades recomendadas:

    3.2 mm (1/8") 110 - 160 A 4 mm (5/32") 180 - 210 A

    Reglas para almacenamiento y secadode electrodos bsicosNo es necesario secar los electrodos que se han almacenadoen latas selladas. Cuando la lata se ha abierto, los electrodosse deben guardar en recipientes cerrados para electrodoshasta que se suelden. Los electrodos que se han sacado delatas sin sellar, daadas, y que se han almacenado abiertos

    80 - 90ngulo formado por lamanillas de un relojentre las 11 y la 1+ ngulo formado porla manillas de un relojentre las 5 y las 7

    60 - 80para otras posiciones

    Inicio: en el ngulo

    formado por la manillas

    de un reloj a las 12.

    Parada: en el ngulo

    formado por la manillas

    de un reloj a las 6.

    Mantenga el arco corto!

    Anchura de oscilacin mx. 2 x

    del electrodo

    Parar el arco

    Evitar:elevar directamente el electrodo

    Correcto:mueva hacia abajo y, a continuacin, eleve

    Evitar:raices estrechas

    Correcto:contornos planos del cordn

    Genera inclusiones deescoria

    Esmerilar si es necesario

    80 - 90

    durante varias horas, se deben secar a 300 - 350C (570 -660F) durante un mnimo de 2 horas y un mximo de 10 horas. Si la humedad relativa del aire es superior a 70%, se recomienda usar estufas de taller manteniendo una temperatura de 100 - 200C (210 - 400F) antes de usarlos.

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  • Tecnologa de soldeo Electrodos bsicos

    21BHLER WELDING Consumibles para la construccin de lneas de tuberas

    11/64 14.36 0.30 0.3013/64 15.16 0.20 0.20 0.401/4 16.35 0.20 0.35 0.555/16 17.93 0.20 0.65 0.853/8 19.52 0.20 0.90 1.101/2 12.70 0.20 1.55 1.755/8 15.88 0.20 2.45 2.6511/16 17.46 0.20 2.95 3.153/4 19.04 0.20 3.50 3.70

    13/16 20.63 0.20 4.00 4.207/8 22.22 0.20 4.75 4.95

    15/16 23.81 0.20 5.40 5.601 25.40 0.20 6.00 6.20

    13/16 20.63 0.20 2.60 2.807/8 22.22 0.20 3.00 3.20

    15/16 23.81 0.20 3.40 3.601 25.40 0.20 3.90 4.10

    Y YY

    Grosor de la pared Consumo de electrodos (kg)

    2.5 mm3/32 pulgadas

    3.2 mm1/8 pulgadas

    Total 4 mm5/32 pulgadas

    mmpulgadas

    Grosor de la pared Consumo de electrodos (kg)

    3.2 mm1/8 pulgadas

    4 mm5/32 pulgadas

    Totalmmpulgadas

    Resolucin de problemas

    Porosidad al principio del soldeo uso de electrodos hmedos realizar un arco largo despus de la ignicin uso de electrodos con el encendido daado

    Falta de fusin soldeo encima de residuos de escoria no se han esmerilado suficientemente las

    mordeduras la intensidad es demasiado baja

    limpieza cuidadosa entre pasadas esmeri-lando o cepillando

    esmerile suficientemente las mordeduras aumente la intensidad

    Cordn sin oscilacin curvado la intensidad es demasiado alta dimetro del electrodo demasiado grande preparacin de la junta de unin pobre hueco de la raz demasiado estrecho

    ajuste una intensidad ms baja uso de electrodos de dimetro ms pequeo preparacin de la junta de unin segn lo

    recomendado

    Marcas de encendido dispersar el arco fuera de la preparacin dela junta de unin causa endurecimiento local

    encienda el arco slo en la junta de soldeo

    Inclusiones de escoria no se ha limpiado lo suficiente entre pasadas

    limpie todas las capas con un cepillo circu-lar de hilo

    Porosidad dispersa uso de electrodos hmedos cortocircuito prolongado debido al uso de

    mquinas de soldeo con caractersticaspobres

    manipulacin pobre del electrodo, porejemplo, un arco demasiado largo, unngulo incorrecto

    use slo electrodos secados (en estufa detaller)

    compruebe la mquina de soldeo (voltajedel circuito abierto, etc.)

    manipule correctamente el electrodo, esdecir, mantenga un arco corto, mantengael ngulo de 80 - 90

    Defectos Causas Cmo evitar defectos

    use slo electrodos secados (en estufa detaller)

    mantenga el arco corto use electrodos no daados use electrodos BHLER de ignicin activa

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  • Recomendaciones para electrodos bsicos para soldeo en vertical ascendente

    22

    Clases de aceroAPI

    A

    B

    X 42

    X 46

    X 52

    X 56

    X 60

    X 65

    X 70

    X 80

    L210

    L245

    L290MB

    L320M

    L360MB

    L385M

    L415MB

    L450MB

    L485MB

    L555MB

    para pasada de raz, pasada en caliente, pasada de relleno y cordn final

    slo para soldadura de pasada de raz

    En comparacin con el soldeo de pasada de raz con electrodos celulsicos para vertical descendente, el soldadordebe hacer frente a una reduccin de la velocidad de soldeodel 60-70% al soldar la misma pasada de raz con electrodos bsicos verticales ascendentes. No obstante, los desarrollos de productos presentan caractersticas de soldeo que permiten una produccin rentable de uniones. Los productos BHLER FOX EV garantizan ventajas notables en el soldeo en posicin: Se puede usar un dimetro de 4.0 mm para un grosor de la

    pared igual o mayor que 12 mm.

    Propiedades mejores y ms sencillas en comparacin con eltipo normalizado E7018.

    Ventajas econmicas obvias para las capas de cordn de peinado.

    Menos trabajo de esmerilado en comparacin con los electrodos E7018.

    Adems, estos productos presentan una alta capacidad decarga mecnica, contenidos en hidrgeno menores en el depsito, una buena unin entre separacin de raz, los mejores valores de resiliencia y la ms alta resistencia a la traccin (si se requiere).

    Electrodos bsicos

    Clases de acero

    EN

    FOX EV PIPEE7016-1H4R

    FOX EV 60 PIPEE8016-GH4R

    FOX EV 70 PIPE E9016-GH4R

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  • Electrodos bsicos para soldeo en vertical ascendente

    23BHLER WELDING Consumibles para la construccin de lneas de tuberas

    SMAW C 0.06Si 0.60Mn 0.90

    2.02.53.24.0

    30-6040-9060-130110-180

    TV-D,LTSS,SEPROZ,VNIIST,VNIGAZ,DB, CE

    BHLER FOX EV PIPE es un elec-trodo bsico con adiciones de rutiloy silicatos. Es especialmente adecua-do para el soldeo en posicin depasada de raz con CC negativa, ascomo para pasadas de relleno y derecubrimiento para tubos y chapascon CC positiva o CA. BHLER FOX EV PIPE ahorramucho tiempo frente a electrodosdel tipo AWS E7018 al soldar pasa-das de raz debido a las mayoresvelocidades de avance. Tambin sepuede usar un dimetro de 3.2 mmpara pasadas de raz en el caso degrosores de la pared de 8 mm ymayores. Se suelda con facilidad y ofrece unabuena unin entre separacin de razjunto a una eliminacin de escoriasencilla para garantizar un esmerila-do mnimo. Resiliencia del metal desoldadura depositado hasta -46C,contenido muy bajo en hidrgeno(HD < 5 ml/100 g).

    SMAW C 0.07Si 0.60Mn 1.20Ni 0.90

    2.53.24.05.0

    40-9060-130110-180180-230

    VNIIGAZ,NAKS

    FOX EV 60 PIPE

    EN ISO 2560-A:E 50 4 1Ni B 12 H5

    AWS A5.5: E8016-GH4R

    Polaridad negativa parapasada de raz.

    Temperatura de precalenta-miento y entre pasada defi-nida por el material base.La anchura ptima de razde pasadas de raz es de 2-3 mm, la cara de la razdebe estar en el rango de2-2.5 mm.Los electrodos estn evasa-dos en latas hermticas lis-tos para usar.

    Secado si es necesario.300-350C, mn. 2 h.

    S235J2G3-S355J2G3, L210NB-L450NB,L210MB-L450MB,P235GH-P295GH,E295, E335,S355J2G3, C35-C45, P310GH,S380N-S460N,P380NH-P460NH,S380NL-S460NL,S380NL1-S460NL2,GE260-GE300

    API espec. 5 L:X42, X46, X52, X56, X60, X65

    ASTM:A516 Gr.65, A572 Gr.55,60,65,A633 Gr.E, A612, A618 GrI, A537 Gr.1-3

    SMAW C 0.06Si 0.50Mn 1.70Ni 2.20Mo 0.30

    2.53.24.0

    40-9060-130110-180

    BHLER FOX EV 70 PIPE es unelectrodo bsico de alta resistencia. Es especialmente adecuado para elsoldeo en posicin de pasada de razcon CC negativa, as como parapasadas de relleno y de recubrimien-to para tubos y chapas con CC posi-tiva o CA.

    BHLER FOX EV 70 PIPE ahorramucho tiempo frente a electrodosdel tipo AWS E9018 al soldar pasa-das de raz debido a las mayoresvelocidades de avance. Tambin sepuede usar un dimetro de 3.2 mmpara pasadas de raz en el caso degrosores de la pared de 8 mm ymayores.

    Se suelda con facilidad y ofrece unabuena unin entre separacin de razjunto a una eliminacin de escoriasencilla para garantizar un esmerila-do mnimo. Buenas propiedades deimpacto hasta -40C, bajo contenidoen hidrgeno (HD < 5 ml / 100 g) yenvase en latas cerradas hermtica-mente son otras propiedades rele-vantes para el usuario.

    FOX EV 70 PIPE

    EN 757:E 55 4 Z Mn2NiMo B 1 2 H5

    AWS A5.5: E9016-GH4R

    Polaridad negativa parapasada de raz.

    Temperatura de precalen-tamiento y entre pasadadefinida por el materialbase. La anchura ptima deraz de pasadas de raz esde 2-3 mm, la cara de laraz debe estar en el rangode 2-2.5 mm. Los electro-dos estn evasados en latashermticas listos para usar.

    Secado si es necesario.300-350C, mn. 2 h.

    L450MB, L485MB, L555MB

    API espec. 5 L:X65, X70, X80

    Re 620 ( 550) N/mm2

    Rm 680 (630-780) N/mm2

    A5 20 ( 18)%

    Av+20C: 140 ( 90) J-20C: 80 J-40C: 70 ( 47) J-46C: 55 J

    YS 90000 ( 80000) PSITS 98600 ( 91300-113100) PSIAlargamiento en 4d 20 ( 18)%

    Energa de impacto+68F: 103 ( 66) ft-lb

    -4F: 59 ft-lb-40F: 52 ft-lb

    Re 470 ( 420) N/mm2

    Rm 560 ( 520-640) N/mm2

    A5 29 ( 22)%

    Av+20C: 170 ( 120) J-20C: 100 J-40C: 60 ( 47) J-46C: 55 ( 27) J

    YS 68000 ( 61000) PSITS 81200 ( 74000-92800) PSIAlargamiento en 4d 29 ( 22)%

    Energa de impacto

    +68F: 125 ( 89) ft-lb-4F: 74 ft-lb

    -40F: 44 ( 35) ft-lb-51F: 40 ( 20) ft-lb

    Re 550 ( 500) N/mm2

    Rm 590 (560-720) N/mm2

    A5 29 ( 22)%

    Av+20C: 170 ( 130) J0C: 150 J-20C: 140 J-40C: 110 ( 47) J-46C: 60 J

    YS 80000 ( 72500) PSITS 85600 ( 81200-104400) PSIAlargamiento en 4d 29 ( 22)%

    Energa de impacto+68F: 125 ( 96) ft-lb+32F: 111 ft-lb

    -4F: 103 ft-lb-40F: 81 ( 35) ft-lb

    Electrodo bsico especialmente ade-cuado para el soldeo en posicin depasada de raz con CC negativa, ascomo para pasadas de relleno y derecubrimiento para tubos y chapascon CC positiva o CA. BHLER FOX EV 60 PIPE ahorramucho tiempo frente a electrodosdel tipo AWS E8018 al soldar pasa-das de raz debido a las mayoresvelocidades de avance. Tambin sepuede usar un dimetro de 3.2 mmpara pasadas de raz en el caso degrosores de la pared de 8 mm ymayores.

    Buenas propiedades de impactohasta -40C, bajo contenido enhidrgeno (HD < 5 ml/100 g) y enva-se en latas cerradas hermticamenteson otras propiedades relevantespara el usuario.

    FOX EV PIPE

    EN ISO 2560-A: E 42 4 B 1 2 H5

    AWS A5.1: E7016-1H4R

    Polaridad negativa parapasada de raz.

    Temperatura de precalen-tamiento y entre pasadadefinida por el materialbase. La anchura ptima deraz de pasadas de raz esde 2-3 mm, la cara de laraz debe estar en el rangode 2-2.5 mm.Los electrodos estn evasa-dos en latas hermticas lis-tos para usar.

    Secado si es necesario.300-350C, mn. 2 h.

    P235GH, P265GH,P295GH, P235T1,P275T1, P235G2TH,P255G1TH, S255N-S420N1), S255NL1 hastaS420NL1, L290NBhasta L360NB,L290MB hastaL415MB, L450MB2)

    hasta L555MB2)

    API espec. 5 L:A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65-X802)

    ASTM:A53 Gr.A-B, A106 Gr.A-C, A179,A192, A210 Gr.A-1

    1) esfuerzo reducidohasta S380N / S380NL1

    2) slo para pasada deraz

    BHLER

    NormaParmetros de soldeo

    Procesode soldeo

    Anlisistpico

    %

    Propiedades mecnicas tpicas

    mm

    Homolo -gaciones

    Intensidad

    A

    Caractersticas y aplicaciones Metales base

    Clasificacin pornormas

    ENAPI

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  • Recomendaciones para el soldeo automtico con hilos macizos

    24

    El hilo BHLER para el soldeo de tuberas est pensado espe-cialmente para las necesidades del soldeo automtico ysemiautomtico de pasadas de raz, calientes, de relleno y decordn de peinado en tuberas campo a travs.

    Presentan propiedades mecnicas excelentes, un depsito desoldadura limpio y una forma del cordn uniforme. Los hilosson adecuados para usar con acero para tuberas API 5L X42hasta X80.

    Clases de aceroAPI

    X 42

    X 46

    X 52

    X 56

    X 60

    X 65

    X 70

    X 80

    L290MB

    L320M

    L360MB

    L385M

    L415MB

    L450MB

    L485MB

    L555MB

    para pasada de raz, pasada en caliente, pasada de relleno y cordn final

    Hilos macizos Hilos tubulares

    Clases de acero

    EN

    SG 3-PER70S-G

    SG 8-PER80S-G

    NiMo 1-IGER90S-G

    Ti 70 PIPE-FDE91T1-GM

    Pipeshield 71 T8-FDE71T8-Ni1E71T8-K6

    Pipeshield 81 T8-FDE81T8-Ni2E81T8-G

    Ti 52 FDE71T-1MJH8E71T-1CJH8

    Ti 60-FDE81T1-Mi1MJH4

    www.boehler-welding.com

  • Hilos para el soldeo de tuberas automtico

    25BHLER WELDING Consumibles para la construccin de lneas de tuberas

    GMAW C 0.05Si 0.75Mn 1.55Ti +

    0.91.01.2

    TV-D, CE,NAKS

    BHLER SG 3-P es un hilo maci-zo microaleado para GMAWdesarrollado para el soldeo auto-mtico de gran calidad de lneasde tuberas. Un concepto ptimo del equili-brio de la aleacin garantiza bue-nas propiedades del metal de sol-dadura depositado que cumplelos requisitos ms exigentes delsector de lneas de tuberason/offshore. El depsito esexcepcionalmente resistente a lafisura y el metal de soldaduradepositado resiliente hasta -50C.

    Durante la produccin se tienenen cuenta aspectos de calidadesenciales, requisitos previospara una alimentabilidad ininte-rrumpida del hilo macizo, porejemplo, la hlice del hilo, elrevestimiento de cobre y eldevanado en capas de precisin.

    GMAW C 0.06Si 0.70Mn 1.50Ni 0.90Ti +

    0.91.01.2

    DNVSG 8-P

    EN ISO: 14341-A:G3Ni1G 42 5 M G3Ni1

    AWS A5.28: ER80S-G

    Gases de proteccin:Ar +15-25% CO2Ar +0-5% CO2 + 3-10% O2100% CO2

    Temperatura de precalen-tamiento y entre pasadadefinida por el metal base.

    L290MB-L485MB

    API espec. 5 L:X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

    Soldado con Ar +15-25% CO2

    Re 500 ( 420) N/mm2

    Rm 590 ( 550) N/mm2

    A5 24 ( 20)%

    Av+20C: 150 ( 47) J-50C: 80 J

    YS 72000 ( 61000) PSI TS 85000 ( 80000) PSIAlargamiento en 4d 24 (20)%

    Energa de impacto+68F: 110 ft-lb-58F: 58 ft-lb

    Soldado con 100% CO2

    Re 470 ( 420) N/mm2

    Rm 560 ( 500) N/mm2

    A5 25 ( 20)%

    Av+20C: 110 J-50C: 45 J

    YS 68000 ( 61000) PSITS 81000 ( 72500) PSIAlargamiento en 4d 25 (20)%

    Energa de impacto +68F: 81 ft-lb-58F: 35 ft-lb

    Hilo microaleado para GMAWdesarrollado para el soldeo auto-mtico de gran calidad de lneasde tuberas. Un concepto ptimo del equili-brio de la aleacin garantiza bue-nas propiedades del metal de sol-dadura depositado que cumplenlos requisitos ms exigentes delsector de lneas de tuberason/offshore.El depsito es excepcionalmenteresistente a la fisura y el metal desoldadura depositado ofrece altosvalores de impacto hasta -50C.

    SG 3-P

    EN ISO 14341-A:G3Si1G 46 5 M G3Si1G 42 4 C G3Si1

    AWS A5.18: ER70S-G

    Gases de proteccin:Ar +15-25% CO2100% CO2

    Temperatura de precalen-tamiento y entre pasadadefinida por el metal base.

    L290MB-L485MB

    API espec. 5 L:X42, X46, X52, X56, X60, X65

    Soldado con Ar +15-25% CO2

    Re 510 ( 470) N/mm2

    Rm 640 (600-680) N/mm2

    A5 25 ( 24)%2

    Av+20C: 120 ( 100) J-40C: 75 ( 65) J-50C: 55 ( 47) J

    YS 74000 ( 68000) PSI TS 92800 ( 87000-98600) PSIAlargamiento en 4d 25 ( 24)%

    Energa de impacto+68F: 89 ( 74) ft-lb-40F: 55 ( 48) ft-lb-58F: 40 ( 35) ft-lb

    Soldado con 100% CO2

    Re 470 ( 440) N/mm2

    Rm 610 (570-640) N/mm2

    A5 26 ( 25)%

    Av+20C: 100 ( 95)-40C: 60 ( 47)

    YS 68000 ( 63800) PSITS 88400 ( 82600-92800) PSIAlargamiento en 4d 26 ( 25)%

    Energa de impacto+68F: 74 ( 70) ft-lb-40F: 44 ( 35) ft-lb

    BHLER

    NormaParmetros de soldeo

    Procesode soldeo

    Anlisistpico

    %

    Propiedades mecnicas tpicas

    mm

    Homolo -gaciones

    Intensidad

    A

    Caractersticas y aplicaciones Metales base

    Clasificacin pornormas

    ENAPI

    www.boehler-welding.com

  • 26

    Hilo para el soldeo automtico de tuberas

    GMAW C 0.08Si 0.60Mn 1.80Mo 0.30Ni 0.90

    0.91.01.2

    TV-D, DB, BB, GL,SEPROZ,CE

    Hilo de cobre para GMAW paraaceros de construccin de granofino de alta resistencia, templadosy revenidos.

    El hilo es adecuado para soldadu-ra de unin en la construccin decalderas, recipientes a presin,lneas de tuberas y gras ascomo en la tcnica de acero deestructuras. La composicin tpicadel hilo cumple los requiditos dela regulacin NORSOK en mate-ria de sistemas de inyeccin deagua.

    Debido a la adicin precisa deelementos de microaleacin, elhilo NiMo 1-IG presenta unaexcelente ductilidad y resistenciaa la fisura a pesar de su alta resis-tencia. Buena energa de impactocriognica hasta -60C, bajo con-tenido en hidrgeno en el depsi-to, la mejor alimentabilidad y bajocontenido en cobre son las otrascaractersticas de este hilo.

    NiMo 1-IG

    EN ISO 16834-A:G Mn3Ni1Mo (for wire)

    EN ISO 16834-A:2007G 55 6 M Mn3Ni1MoG 55 4 C Mn3Ni1Mo

    AWS A5.28: ER90S-G

    Gases de proteccin:Ar +15-25% CO2Ar +0-5% CO2 +3-10% O2100% CO2

    Temperatura de precalenta-miento y entre pasada definidapor el metal base.

    Aceros para tuberasy aceros de granofino, aceros de granofino templados yrevenidos.

    S380N-S500N,S380NL-S500NL,S500NC-S550NC,N-A-XTRA 56-70,BHV 70, PAS 600,HSM 600,20MnMoNi5-5

    ASTM:A517 Gr.A,B,C,E,F,H,J,K,M,P;A225 Gr.C,A633 Gr.E,A572 Gr.65

    API espec. 5 L: X70, X80

    Soldado con Ar +15-25% CO2

    Re 620 ( 550) N/mm2

    Rm 700 (650-800) N/mm2

    A5 23 ( 20)%

    Av+20C: 140 ( 120) J-40C: 110 ( 90) J-60C: ( 47) J

    YS 89900 ( 80000) PSI TS 101500 ( 94000-116000) PSIAlargamiento en 4d 23 ( 20)%

    Energa de impacto+68F: 103 ( 89) ft-lb-40F: 82 ( 66) ft-lb-94F: ( 35) ft-lb

    Soldado con 100% CO2

    Re 590 ( 550) N/mm2

    Rm 680 (620-770) N/mm2

    A5 22 ( 20)%

    Av+20C: 120 ( 100)-40C: ( 47)

    YS 85500 ( 63800) PSITS 98600 ( 89900) PSIAlargamiento en 4d 22 ( 25)%

    Energa de impacto+68F: 89 ( 74) ft-lb-40F: ( 35) ft-lb

    FCAW C 0.07Si 0.50Mn 1.50Ni 0.95

    1.2 180-280 Hilo tubular con fundente de ruti-lo microaleado para soldeo sim-ple o en varias pasadas de acerosde carbono-manganesio y acerosde alta resistencia con gas deproteccin Ar-CO2. Caractersticas principales: exce-lente soldabilidad en todas lasposiciones, cordones de buenacalidad, sin salpicaduras, escoriade solidificacin rpida y fcilmen-te eliminable. Las excelentes pro-piedades mecnicas de este hiloincluso a baja temperatura (-40C) y su bajo contenido enhidrgeno difusible lo hacen especialmente adecuado para laconstruccin de tuberas.

    Tiene aplicaciones tambin en la industria off-shore, la construc-cin naviera y las estructurasconstruidas con aceros de altaresistencia.

    Ti 70 PIPE-FD

    EN ISO 18276-A:T 55 4 Mn1Ni P M 1 H5

    AWS A5.29: E91T1-GM

    Secado: posible a 150C/24h,pero generalmente no necesario

    Aceros para tuberasy aceros de granofino

    S460 S500N,S460NL S500NL,S500NC S550NC,L450MB L485MB(L555MB)

    Espec. API 5L: X65, X70

    Re 550 N/mm2

    Rm 640-820 N/mm2

    A5 18 %

    Av-40C: 47 J

    YS 80000 PSI TS 93000-119000 PSIAlargamiento en 4d 18%

    Energa de impacto-40F: 34 ft-lb

    BHLER

    NormaParmetros de soldeo

    Procesode soldeo

    Anlisistpico

    %

    Propiedades mecnicas tpicas

    mm

    Homolo -gaciones

    Intensidad

    A

    Caractersticas y aplicaciones Metales base

    Clasificacin pornormas

    ENAPI

    FCAW-S C 0.045Si 0.14 Mn 1.10Al 0.80Ni 0.95

    2.0 170-340 BHLER Pipeshield 71 T8-FD esun hilo tubular autoprotegido desarrollado especialmente para el soldeao de tuberas en posicinvertical descendente (5G).Tambin se aplica para soldadurasen construcciones de acero no aleado.

    BHLER Pipeshield 71 T8-FD proporciona buenas propiedadesmecnicas y una alta resistencia alimpacto con bajas temperaturas.

    El hilo tubular autoprotegidoBHLER ofrece un fcil manejo al soldador debido al stick outtolerante, y ofrece adems una disminucin de la tendencia a laporosidad, incluso si se suelda con una longitud de arco mslarga.

    Pipeshield 71 T8-FD

    AWS A5.29: E71T8-Ni1E71T8-K6

    Ningn gas protector!

    Aceros para tuberasy aceros de granofino

    API Spec. 5L:X42-X65

    Re 435 ( 400) N/mm2

    Rm 535 (490-620) N/mm2

    A5 28 ( 20)%

    Av+20C: 200 ( 47) J-30C: 150 ( 27) J

    YS 63000 ( 58000) PSI TS 77600 ( 71000-90000) PSIAlargamiento en 4d 28 ( 20)%

    Energa de impacto +68F: 147 ( 35) ft-lb-22F: 110 ( 20) ft-lb

    www.boehler-welding.com

  • 27BHLER WELDING Consumibles para la construccin de lneas de tuberas

    Hilo para el soldeo automtico de tuberas

    BHLER

    NormaParmetros de soldeo

    Procesode soldeo

    Anlisistpico

    %

    Propiedades mecnicas tpicas

    mm

    Homolo -gaciones

    Intensidad

    A

    Caractersticas y aplicaciones Metales base

    Clasificacin pornormas

    ENAPI

    FCAW-S C 0.05 Si 0.15Mn 1.40 Al 0.80Ni 1.95

    2.0 170-340 BHLER Pipeshield 81 T8-FD esun hilo tubular autoprotegido desarrollado especialmente para elsoldeo semiautomtico de tuberasen posicin vertical descendente(5G). Tambin se aplica para soldaduras en construcciones deacero de baja aleacin.

    BHLER Pipeshield 81 T8-FD proporciona buenas propiedadesmecnicas y una alta y completaresistencia al impacto con bajastemperaturas.

    El hilo tubular autoprotegidoBHLER ofrece un fcil manejo al soldador debido al stick outtolerante, y ofrece adems unadisminucin de la tendencia a laporosidad, incluso si se suelda conuna longitud de arco ms larga.

    Pipeshield 81 T8-FD

    AWS A5.29: E81T8-Ni2E81T8-G

    Ningn gas protector!

    Aceros para tuberasy aceros de granofino

    API Spec. 5L:X65, X70

    Re 540 ( 470) N/mm2

    Rm 610 (550-690) N/mm2

    A5 25 ( 19)%

    Av+20C: 170 ( 47) J-30C: 120 ( 27) J

    YS 78300 ( 68100) PSI TS 88400 ( 80000-100000) PSIAlargamiento en 4d 25 ( 19)%

    Energa de impacto+68F: 125 ( 35) ft-lb-22F: 88 ( 20) ft-lb

    FCAW C 0.05 Si 0.50Mn 1.20Ti +

    1.01.21.6

    TV-D, DB,BB, GL

    Electrodos de hilo tubular derutilo con escoria de solidificacinrpida. Excelentes propiedades desoldadura en todas las posiciones.Excelentes propiedades mecni-cas, buena eliminacin de la esco-ria, baja prdida por salpicaduras,superficie de soldadura lisa y bienformada, elevada calidad de rayosX, uniones de soldadura sin hen-diduras.

    En posiciones forzadas se puedesoldar con elevada corriente de soldadura y, por lo tanto, demanera sumamente econmicacon una elevada tasa de deposicin.

    Ti 52-FD

    EN ISO 17632-A: T 46 4 P M 1 H10T 42 2 P C 1 H5

    AWS A5.20: E71T-1MJH8E71T-1CJH8

    Gases de proteccin:Ar + 15-25% CO2100% CO2

    Aceros hasta un lmite elstico de460 N/mm2

    L210-L360NB

    API Spec. 5L:X42-X65

    Soldado con Ar +15-25% CO2

    Re 500 ( 460) N/mm2

    Rm 580 (500-640) N/mm2

    A5 26 ( 22)%

    Av+20C: 180 ( 130) J-40C: 90 ( 47) J

    YS 72500 ( 66700) PSI TS 84100 ( 80000-92800) PSIAlargamiento en 4d 26 ( 22)%

    Energa de impacto+68F: 132 ( 96) ft-lb-40F: 66 ( 35) ft-lb

    FCAW C 0.06 Si 0.45Mn 1.30Ni 0.90

    1.2 Electrodos de hilo tubular de rutilo con excelentes propiedadesde soldadura en todas las posicio-nes y excelentes propiedadesmecnicas a -60C. La escoria de solidificacin rpida posibilitabuenas propiedades de soldadura yelevadas intensidades de corrientede hasta 250 A en todas las posiciones.

    El arco voltaico de rociadura proporciona un buen manejo y una soldadura sin salpicaduras, ascomo una superficie de soldaduralisa y bien formada, elevada calidadde rayos X y uniones de soldadurasin hendiduras.

    La elevada corriente de soldaduralleva a una elevada tasa de deposicin y posibilita soldadurassumamente econmicas. BHLERTi 60-FD es verstil, y se aplicaincluso en aplicaciones con elevados requisitos de resistenciade hasta 460 N/mm.

    Ti 60-FD

    EN ISO 17632-A: T 50 6 1Ni P M 1 H5

    AWS A5.20: E81T1-Ni1MJH4

    Gases de proteccin:Ar + 15-25% CO2

    L290MB, L320M,L360MB, L385M,L415MB, L450MB

    API Spec. 5L:X42-X65

    Soldado con Ar +15-25% CO2

    Re 500 N/mm2

    Rm 560 N/mm2

    A5 20%

    Av+20C: 120 J-40C: 80 J-60C: 47 J

    YS 72500 ( 66700) PSI TS 81200 ( 80000-92800) PSIAlargamiento en 4d 20%

    Energa de impacto+68F: 88 ft-lb-40F: 59 ft-lb-76F: 35 ft-lb

    www.boehler-welding.com

  • Otros consumibles para el soldeo de tuberas

    28

    BHLER

    AWSEN

    Procesode soldeo

    Anlisistpico

    %

    Propiedades mecnicastpicas

    N/mm2 (KSI)

    mm

    Homolo -gaciones

    Intensidad

    A

    Caractersticas y aplicaciones

    SMAW C 0.10Si 0.20Mn 0.50

    2.53.24.0

    50-9080-130110-170

    FOX CEL-S

    E 38 3 C 2 1E6010

    Re 480 (70) N/mm2

    Rm 550 (80) N/mm2

    A5 23%Av 110 J

    Electrodo celulsico desarrollado especialmente para el soldeoen vertical ascendente de pasadas de raz con CC positiva. Tambin se puede usar para vertical descendente negativo.Adecuado especialmente para la tcnica Dolly Mix. Presentaun arco potente y buenas caractersticas de soldeo.

    SMAW C 0.07Si 0.50Mn 1.10

    2.03.25.0

    40-6055-8580-140110-180180-230

    TV-D,GL, LTSS,PDO,SEPROZ

    FOX EV 50-W

    E 42 5 B 1 2 H5E7016-1 H4 R

    Re 460 (67) N/mm2

    Rm 560 (81) N/mm2

    A5 28%Av 200 J

    Electrodo de bajo contenido en hidrgeno para la construc-cin de estaciones de compresor o de reductores de presin.Excelente para pasadas de raz en posicin vertical ascendente.Tiene un arco de penetracin muy estable y genera soldadurasde gran calidad radiogrfica. Las mejores caractersticas de sol-deo de raz con CC negativa. HD < 5 ml/100 g.

    SMAW C 0.03Si 0.80Mn 0.90Cr 22.60Ni 9.00Mo 3.10N 0.17PREN 35

    2.53.24.05.0

    40-7570-120110-150150-200

    TV-D,TV-A,ABS, DNV,GL, LR,RINA,Statoli,SEPROZ,CE

    FOX CN 22/9 N

    E 22 9 3 N L R 3 2E2209-17

    Re 650 (94) N/mm2

    Rm 820 (118) N/mm2

    A5 25%Av 55 J

    -20C 32 J

    Electrodo rutilo-bsico aleado para soldar aceros dplex ferr-tico-austenticos, por ejemplo, 1.4462, UNS 31803. Muy reco-mendado para el soldeo en vertical ascendente de tuberas ytubos (dimetro del electrodo 2.5 mm; CC, electrodo negativo). Buena soldabilidad con CA.

    SMAW C 0.03Si 0.30Mn 1.10Cr 22.60Ni 8.80Mo 3.10N 0.16PREN 35

    2.53.24.05.0

    50-7580-110

    100-145140-180

    TV-D, CEFOX CN 22/9 N-B

    E 22 9 3 N L B 2 2E2209-15

    Re 630 (92) N/mm2

    Rm 830 (121) N/mm2

    A5 27%Av 110 J

    -60C 40 J

    Electrodo bsico Duplex para UNS S31803. El depsito de soldadura presenta excelentes propiedades deimpacto hasta -60C y garantiza el soldeo seguro de paredesgruesas con requisitos exigentes. El equivalente de resistencia a la picadura es 35 (PREN = % Cr + 3.3 x % Mo + 16 x % N); el contenido deferrita del depsito de soldadura es 30 FN.

    GTAWGMAW

    C 0.015Si 0.40Mn 1.70Cr 22.50Mo 3.20Ni 8.80N 0.15

    PREN 35

    CN 22/9 N-IG

    W 22 9 3 N LG 22 9 3 N LER2209

    Varilla para soldar con TIG e hilo para GMAW muy adecuadopara soldar aceros dplex ferrttico-austenticos, por ejemplo,1.4462, UNS 31803.

    El diseo metalrgico de CN 22/9 N-IG con una composicinptima de la aleacin y los lmites de tolerancia ms ajustadosgarantiza propiedades del metal de soldadura depositadoespecialmente buenas y fisuracin debido a la combinacin deesfuerzo y corrosin y a la picadura. Es especialmente adecua-do para el soldeo de gran calidad de tuberas.

    GTAW:Re 600 (87) N/mm2

    Rm 800 (116) N/mm2

    A5 33%

    Av 150 J-60C 32 J

    GMAW:Re 660 (95) N/mm2

    Rm 830 (120) N/mm2

    A5 28%

    Av 85 J-40C 32 J

    TV-D,TV-A, ABS, DNV, GL,LR, Statoil,CE

    TV-D,TV-A,DNV, GL,Statoil, DB,SEPROZ, CE

    1.62.02.43.2

    1.01.2

    FCAW C 0.03Si 0.80Mn 0.90Cr 22.70Mo 3.20Ni 9.00N 0.13

    PREN 35

    CN 22/9 PW-FD

    T 22 9 3 N L P M 1T 22 9 3 N L P C 1

    E2209T1-4E2209T1-1

    Varilla para soldar con TIG e hilo para GMAW muy adecuado parasoldar aceros dplex ferrttico-austenticos, por ejemplo, 1.4462, UNS 31803. El diseo metalrgico de CN 22/9 N-IG con una compo-sicin ptima de la aleacin y los lmites de tolerancia ms ajustadosgarantiza propiedades del metal de soldadura depositado especialmen-te buenas y fisuracin debido a la combinacin de esfuerzo y corro-sin y a la picadura. Es especialmente adecuado para el soldeo de gran calidad de tuberas. Se pueden obtener los mejores resultadoscon nuestro hilo para SAW CN 22/9 N-UP y el fundente BB 202.

    Re 600 (87) N/mm2

    Rm 800 (116) N/mm2

    A5 27%

    Av 80 J-46C 45 J

    TV-D,DNV, ABS,LR, GL,RINA, CWB,SEPROZ, CE

    1.2 100-220

    SMAW C 0.06 Si 0.30Mn 1.20Ni 0.80Mo 0.35

    2.53.24.0

    80-100100-140140-180

    TV-D,SEPROZ,CE, NAKS

    FOX EV 65

    E8018-GH4RE8018-D1H4R (mod.)

    E 55 6 1NiMo B 4 2 H5

    Re 600 (87) N/mm2

    Rm 650 (94) N/mm2

    A5 25%Av 180 J

    -60C 80 J

    Electrodos bsicos con alta tenacidad y resistencia a la fisuraci-n para aceros de grano fino altamente resistentes. Tenazha