Biodigestor - Metanogenesis
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Biodigestor 2.0
Informe Final
Integrantes: Felipe Gallardo Sebastián Rojas Rosario Serrano
Ramo: EI2001-11 Profesor:
Rodrigo Palma Fecha: 7/07/09
Universidad de Chile
Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas
Taller de Proyecto
_____________________________________________________
ÍNDICE
Introducción __________________________________Pág. 3
Resumen Ejecutivo ____________________________Pág. 5
Estado del Arte ______________________________Pág. 8
Solución de la Propuesta _____________________Pág. 13
Estado de Avance ___________________________ Pág. 18
Conclusiones Generales _______________________ Pág. 19
Anexos ______________________________________ Pág. 21
Bibliografía ___________________________________ Pág. 23
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INTRODUCCIÓN
Un digestor de desechos orgánicos un contenedor cerrado,
hermético e impermeable dentro del cual se deposita el material
orgánico a fermentar (excrementos de animales y humanos,
desechos vegetales, etcétera) en determinada dilución de agua
para que se descomponga, produciendo gas metano y fertilizantes
orgánicos ricos en nitrógeno, fósforo y potasio.
Un biodigestor funcional y eficiente, pretende dar un paso más
allá, hacia el autoabastecimiento de energía, en sectores rurales
del país, como a su vez abarcar parte de la demanda energética
nacional, aportando energía limpia y renovable. Chile posee miles
y miles de hectáreas libres de construcción y asentamiento urbano,
las cuales pueden y son ocupadas en cierta medida por la
agricultura y ganadería, siendo los desechos orgánicos la materia
prima para la biodigestión. De ahí la idea de poder potenciar esta
forma de producción que significaría reducción de costos para áreas
agrícolas y una forma eficiente de utilizar los residuos.
Actualmente el campo de la biodigestión está abierto y en
expansión, ya que esta forma de energía, si bien no suple la
demanda total energética del consumidor si es un soporte hacia la
misma. Teniendo como restricción
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fundamental en su eficiencia la temperatura ambiente (alrededor
de 30°C), la biodigestión no puede funcionar como aporte único de
energía.
El objetivo del proyecto, se centra en la obtención de metano a
través del proceso de la biodigestión y como objetivo secundario
aumentar la eficiencia de este proceso.
Para lograr dichos objetivos se siguió en forma metódica una
pauta de trabajo dividiéndose en 4 partes fundamentales:
Diseño: Como sería el Biodigestor
Montaje: Se Construye el Biodigestor
Pruebas: Carga del Biodigestor con materia prima
Medición de resultados: Medición del metano obtenido en las
distintas circunstancias.
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RESUMEN EJECUTIVO
El Biodigestor 2.0 nace como una forma más de solución a la
necesidad de energía a nivel mundial, centrándose
fundamentalmente al autoabastecimiento de sectores rurales para
así, disminuir los costos de su demanda energética. De ésta
manera la producción de metano a través de la biodigestión
pretende suplir parte de esa demanda, dando además una solución
a la acumulación de desechos orgánicos, ya que son la materia
prima utilizada para la metanogénesis, proceso de formación de
metano.
La metodología empleada para alcanzar nuestros objetivos se
baso en distintas etapas.
Investigación: Antes de poder pensar en construir un
biodigestor es fundamental tener conocimiento del proceso al
cual se quiere llegar, factores implicados, restricciones,
peligros, entre otros. Aquí se investigó, las condiciones en que
se forma el metano, bacterias involucradas en el proceso,
relación que debían cumplir las materias primas en cuanto a
su potencial metanogénico. Los materiales bajo los cuales
podían sobrevivir las bacterias, tiempo necesario para la
fermentación del material.
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RESUMEN EJECUTIVO
Diseño: Como su nombre lo indica, se diseñan distintos
prototipos en base a la información obtenida en la
investigación, analizando pros y contra de cada uno, teniendo
en cuenta factores fundamentales como presupuesto,
condiciones de trabajo y tiempo disponible.
Construcción: Se lleva el proyecto del papel a lo concreto.
Compra de materiales ensamblaje, construcción de piezas
necesarias, etc. Muy importante es en este período la
capacidad del grupo de saber enfrentar problemas que se
generen e idear soluciones oportunas.
Prueba: Carga del biodigestor para comenzar el proceso de la
biodigestión.
Resultados: Se mide y observan los distintos grados de
eficiencia de la biodigestión bajo distintas circunstancias.
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RESUMEN EJECUTIVO
Para probar que las condiciones bajos las cuales se realice la
biodigestión eran fundamentales, se construyeron 2 biodigestores
uno al cual se le dejaría como control a la interperie sin ninguna
mejora (consistía simplemente en un barril de 60 litros al cual se le
introducía la materia orgánica, se le implementó además una llave
de paso para poder controlar el proceso biodigestivo). El otro en
que se intentarían replicar las condiciones óptimas para la
metanogénesis, consistía en el mismo barril montado sobre un eje
giratorio que permitiría la agitación de la mezcla. Este biodigestor
se encontraría en una pieza a una temperatura promedio de 30°C.
Lógicamente todo indicaba que el biodigestor control
presentaría una actividad menor al expuesto a las condiciones
óptimas, y efectivamente al observar los resultados al cabo de 1
semana pudimos ver una gran diferencia. El biodigestor expuesto a
la interperie no había producido metano, mientras que el otro
mostraba una acumulación de gas no menor, suficiente como para
inflar un globo.
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ESTADO DEL ARTE
Desde la antigüedad el hombre a conocido la existencia del
biogás, llamándolo “Gas de los pantanos”; pero no fue hasta 1808
cuando el científico Humpry Dhabi produjo metano en un
laboratorio, que se le dio una mayor importancia a este gas.
En un comienzo se utilizaba la biodigestión en función de sus
productos finales y no de sus procesos, por ejemplo se utilizaba
para curtir cueros. En 1844 Luis Pasteur concluyó que la
fermentación del estiércol podría ser usada como forma de
calefacción e iluminación.
Hasta el inicio de la segunda Guerra Mundial la utilización de
la biodigestión era más bien rural y doméstica, pero la escasez de
energía producida por la guerra, gatillo el salto hacia la
comercialización industrial.
Al ser una forma económica de producción de gas, es utilizada
en gran medida por países como: China, Sudáfrica e India.
Actualmente la biodigestión se lleva a cabo en muchos países,
ya sea de forma doméstica hasta usos industriales, liderando China
con 7.5 millones de biodigestores activos.
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HISTORIA DEL ARTE
En América se pueden ver intentos en Colombia, Honduras,
Costa Rica, Perú, Bolivia y en Chile siendo la biomasa un aporte del
15% de la demanda energética total.
Fuentes
http://www.cepis.ops-oms.org/bvsacd/scan2/031042/031042.pdf Pág. 14-22
http://www.oni.escuelas.edu.ar/2004/SAN_JUAN/712/biogas_historia_usos_y_aplicaciones.htm
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ESTADO DEL ARTE
Una breve explicación sobre la biodigestión
El proceso de la producción de biogás, cuyo principal
componente es el metano, se produce en 4 etapas fundamentales:
Descomposición de la materia prima por parte de las
bacterias, obteniéndose una solución más homogénea e
hidrolizada para obtener compuestos simples, lo que genera
CO2 y ligero aumento de la temperatura.
Acetogénesis y deshidrogénesis: es la degradación de
alcoholes, ácidos grasos y compuestos aromáticos,
produciendo CO2 e hidrógeno que son los sustratos principales
de las bacterias metanogénicas.
Metanogénesis: Producción de metano a partir de CO2 e
hidrógeno a partir de la actividad bacteriana, sujeto a diversas
condiciones tales como, concentraciones de CO2, nitrógeno e
hidrógeno, temperatura ambiental, pH, presión y agitación.
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METODOLOGÍA
Para decidir cuál sería el diseño de el biodigestor, se hizo un
estudio de los procesos posibles para obtener metano y de las
condiciones y variables que afectan los estos posibles procesos.
A partir de esto se hizo una lluvia de ideas, de donde
finalmente se obtuvo una mezcla de las ideas planteadas.
Dada nuestras limitaciones en cuanto a las técnicas manuales
para la construcción del prototipo, fue necesario discutir el diseño
con el técnico encargado del taller y hacer los arreglos necesarios
conservando la base del diseño original. Termina la etapa de
diseño comenzó la elección de materiales, lo cual quedo
determinado, tanto por los requisitos técnicos, como por el
presupuesto con el que se contaba. Dicho presupuesto fue
aprobado por el profesor a cargo del proyecto
A partir de ahí, comenzó el montaje de el biodigestor, donde
cada uno de los integrantes del grupo, trabajo por separado, de
acuerdo a su disponibilidad horaria.
Cabe destacar que se hacían reuniones periódicas para
sincronizar el trabajo y discutir sobre posibles imprevistos o
problemas contingentes.
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METODOLOGÍA
Finalmente, terminado el montaje, se dio paso al proceso de
biodigestión,
el cual comenzó con la carga de nuestro prototipo con la materia
orgánica.
Con fines comparativos, el grupo implementó, un biodigestior
convencional,
sin arreglos de ningún tipo, el cual se cargó y estudió al mismo
tiempo que el prototipo “optimizado”.
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SOLUCIÓN DE LA PROPUESTA
El diseño final fue escogido por los siguientes factores:
-Temperatura: la biodigestión, se produce en un sistema
cerrado, de manera óptima a 30°C aproximadamente, por lo
que se contempló en el diseño, que el prototipo sería
implementado en un lugar donde se pudiera manejar la
temperatura. Esto se hizo a través de un calefactor eléctrico.
-Hermetismo: como ya hemos dicho el proceso de
biodigestión libera gas metano. Esto hizo al grupo optar por un
contenedor herméticamente cerrado, para depositar la
materia orgánica, donde se minimizaran las posibles pérdidas
de gas.
-Consistencia: el óptimo para la metanogénesis consiste
en una mezcla de 3 partes de H2O por una parte de materia
orgánica.
Por lo que en el contenedor hermético se consideró lo anterior,
y también que éste estuviera cargado a un 80% (relación
óptima de aire-mezcla)
-Agitación: otra variable que afecta el proceso, es la
agitación de la mezcla agua-materia orgánica, por lo que se
decidió que el contenedor debería tener la capacidad de rotar
(tal como las mezcladoras de cemento). Esto obligó además a
considerar en el diseño un soporte sobre el cual rotará el
contenedor.
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DISEÑO FINAL
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REQUERIMIENTOS
El grupo contempló los siguientes requerimientos:
-Contexto: fue de suma importancia que el grupo se informasé
y documentasé sobre los actuales biodigestores y procesos usados
comúnmente
en este proceso.
-Tiempo: cada uno de los integrantes participó 5hrs por
semana aproximadamente en el proyecto, esto fue absolutamente
necesario, ya que para comprobar la funcionalidad de este
proyecto, son necesarios más de 10 días de metanogénesis.
Además, el montaje fue realizado en el taller mecánico del
Departamento de Ingeniería Eléctrica de la Universidad de Chile, en
donde las horas de trabajo son reservadas con anterioridad.
También se consideró la disponibilidad horaria de Vladimir
Ovalle, el mecánico encargado del taller, quien jugó un papel
fundamental en el montaje, pues fue él quien instruyó al grupo en
los pasos y técnicas necesarias para éste.
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REQUERIMIENTOS
-Presupuesto: el presupuesto del proyecto fue discutido por el
grupo, el cual firmó un acuerdo, con el profesor encargado del
proyecto. Dicho presupuesto contemplaba los materiales
requeridos, herramientas y también un porcentaje para
reducción de imprevistos. La experiencia demostró que la
consideración de reducción de imprevistos fue necesaria, más
aun, fue insuficiente para cubrir todos estos.
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PLAN DE TRABAJO
Para implementación se programó y llevó a cabo el siguiente
plan de trabajo.
1. Etapa de diseño: 27Abril-15Mayo
2. Etapa de Montaje: 18Mayo-26Junio
Etapa de Metanogenesis: 26Junio-(--)
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ESTADO DE AVANCE
El proyecto está en la etapa final actualmente, vale decir, se
está llevando a cabo la metanogénesis o formación de metano.
El montaje fue terminado el día 25 de Junio, pero la carga del
biodigestor fue realizada el día 26 de Junio. La carga del biodigestor
convencional se realizó al mismo tiempo.
La cantidad de metano colectada, está determinada por el
tiempo desde que el prototipo fue cargado, sin embargo, ésta
cantidad fue controlada a diez días de su carga. Se midió
aproximadamente 0,5 litros del gas, lo cual fue más que en el
biodigestior convencional donde no se obtuvo una cantidad
apreciable.
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CONCLUSIONES GENERALES
Si bien el proyecto (enmarcado en el Ramo Taller de Proyecto) no
tiene como propósito inicial venderé a una empresa, o lanzarse al
mercado, enfrento al grupo a una iniciativa que dejaba desde el
tema a elegir, la administración de recursos, y hasta el diseño a su
propio criterio. Es así se pudo ver (aunque quizás en menor escala)
como funciona un proyecto. Se constato que si bien la parte de
diseño fue demorosa, y muy discutida, al fin nos dejo el camino
libre a una construcción sin mayores contrapiés.
Otro punto a recalcar fue que gracias al curso Taller de Proyecto, y
a así también gracias a Vladimir Ovalle (Encargado del Taller
Mecánico) se pudo conocer de cerca máquinas del taller que quizás
en ningún otro momento se hubieran conocido, ya que la mayor
cantidad de las piezas fueron hechas por el grupo lo cual implico
aprender a ocupar la mayoría máquinas.
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Enmarcándose al Biodigestor 2.0, se puede decir que si bien el
grupo no se convirtió experto en Metanogénesis, si se aprendió
bastante de un área que en un principio era bastante desconocida
para el equipo.
Respecto a los satisfactorios resultados obtenidos como grupo se
concluye que se debe al gran trabajo e importancia que se le dio al
proyecto y del gran respaldo del Mecánico V.Ovalle y del cuerpo
Docente del curso.
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Anexo 1: Etapas de la Fermentación
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Anexo 2: Rendimiento de Materias Primas
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BIBLIOGRAFÍA
http://www.cepis.ops-oms.org/bvsacd/scan2/031042/031042.pdf
http://www.oni.escuelas.edu.ar/2004/SAN_JUAN/712/
biogas_historia_usos_y_aplicaciones.htm
http://www.ecoparquechinauta.com/index.php?
option=com_content&view=article&id=62&Itemid=78
http://www.aqualimpia.com/PDF/Biogas%20estiercol%20de
%20cerdo.pdf
http://www.obras.unam.mx/cecolog/composta_intr_f.html
Planta de Composta UNAM
OTRAS OPCIONES DE MANEJO DE DESECHOS
El composteo no es la única alternativa al manejo de desechos de
carácter orgánico existiendo otras formas de manejo de carácter
biológico..
APLICACIÓN DIRECTA EN EL TERRENO
Esta técnica se ha utilizado por años y consiste en la mezcla de los
estiércoles de manera directa en el suelo
Para esto es muy importante considerar la época y el tiempo de
aplicación, ya que si se siembra inmediatamente después de la
aplicación del estiércol se corre gran riesgo de “quemar” la
cosecha, también se debe de considerar la relación C/N del
producto, pues a mayor “rastrojo” mas lenta va a ser la
degradación e integración al suelo del abono en cuestión, aunque
en general lo que es considerado mas riesgoso es la sobre vivencia
de agentes patógenos y de malas hierbas ya que este material no
es sometido a un proceso de calor considerar el almacenaje del
producto posible transmisión de agentes patógenos y control de la
polución.
DIGESTIÓN ANAERÓBICA/ PRODUCCIÓN DE BIOGÁS
La digestión anaeróbica es la degradación de la materia orgánica
en ausencia de oxigeno, este proceso ocurre de manera natural en
el fondo de lagos o pantanos, en suelos compactados y anegados,
esto también se observa en lagunas de desecho creadas por el
hombre al igual que en rellenos sanitarios.
Uno de los principales subproductos de esta degradación es la
producción de biogás el cual es la mezcla de metano (60% aprox.),
dióxido de carbono (40 % aprox.) y algunas trazas de nitrógeno,
hidrógeno y ácido sulfhídrico.
Históricamente la digestión anaeróbica a sido utilizada como una
forma mas de reducir nuestros desechos orgánicos, al mismo
tiempo como este proceso produce en forma importante biogás, no
solo sé esta considerando como un sistema de degradación de
materia orgánica, sino como un sistema productor de un
combustible alterno.
Debido a esto es que con el paso del tiempo el hombre a intentado
optimizar este proceso ya que este no es instantáneo, por lo que se
requiere de cierto tiempo para que las poblaciones bacterianas que
son las que llevan a acabo este trabajo se desarrollen y estabilicen.
Esta técnica, de manera artificial se lleva acabo en contenedores
cerrados conocidos como “biodigestores”para que no exista un
intercambio gaseoso con el oxigeno del exterior ya que esto inhibe
el proceso en si.
USOS DE LA DIGESTIÓN ANAERÓBICA
Degradación y total aprovechamiento de los biosolidos procedentes
de plantas tratadoras de aguas.
Procesamiento efectivo de estiércoles, sobre todo de los de cerdo
los cuales son muy contaminantes en todos los sentidos.
Al procesar los estiércoles es recomendable hacer pruebas de
efectividad ya sea de un solo estiércol o de mezclas de varios
estiércoles ya que por ejemplo la efectividad del estiércol de
ganado vacuno es del 60%, del estiércol de cabra se obtiene un
rendimiento del 70%, del de caballo un 150% y de cerdo alrededor
del 250%.
ALGUNOS USOS DEL BIOGÁS
a) Biocombustible.
En la ciudades de Stockholm, Trollhattan, Linkoping y Uppsala de
Suecia se realizo un programa de sustitución de diesel por biogás
para mover transporte publico encontrando que un autobús que
deja de usar diesel produce al año 1.2 toneladas menos de óxidos
nitrosos y 30 toneladas menos de dióxido de carbono, este proyecto
resulto tan exitoso que en la ciudad de Linkoping (en 1999) se
construyo una planta procesadora de lodos y generadora de biogás
para a su ves alimentar a 40 autobuses y 30 automóviles, algo
parecido se dio en la ciudad de Trollhattan.
b) Producción de energía eléctrica
En Colombia en el municipio de Jamundi (www.cipav.org) se realizo
un proyecto de sustitución de energía eléctrica generada por
motores diesel alimentados unos con diesel y otros adaptados para
utilizar biogás producido en biodigestores de plástico, encontrando
un ahorro del 40 % en el costo del kWh al comparar con respecto al
diesel.
c) Uso en la cocina
El uso más común que se le a dado al biogás es el de combustible
ya sea como sustituto del gas butano, de la quema del estiércol
seco, o de la leña.
VENTAJAS AMBIENTALES DE LA DIGESTIÓN ANAERÓBICA:
Mejora la capacidad fertilizante del estiércol, ya que todos los
macro y micronutrientes como el nitrógeno, fósforo, potasio y
magnesio son conservados en el efluente.
El nitrógeno es más aprovechable ya que es convertido a amonio
(NH4+) el cual a su ves es más aprovechable por la planta.
Control de patógenos. Aunque este control varia de acuerdo a la
temperatura y tiempo de retención se ha encontrado que
aproximadamente el 85% de los patógenos mueren durante el
proceso, en dado caso que se requiera una mayor eliminación de
patógenos el lodo resultante se puede compostear.
No-atracción de vectores. Debido a que el proceso se hace en sitios
cerrados no hay atracción de roedores, moscas u otro tipo de
vector.
DESVENTAJAS
Dependiendo del sistema a utilizar el costo inicial puede ser caro.
No es un sistema de disposición final, siempre hay que buscar en
donde depositar los lodos, aunque esto ultimo depende de los
objetivos que se tengan en mente.
Requiere una supervisión muy continua y precisa.
El metano (CH4-) es explosivo al mezclarse con aire en una
proporción que va del 5% al 15%.
De acuerdo al objetivo de la producción se puede requerir de un
medio de almacenamiento muy seguro y costoso.
¿QUIÉN LLEVA A CABO LA DIGESTIÓN ANAERÓBICA?
La digestión anaeróbica se lleva a cabo principalmente por tres
tipos de bacterias, las acidificantes, las acetogenicas y las
metanogenicas.
Las bacterias acidificantes degradan los complejos orgánicos hacia
ácidos grasos volátiles, las proteínas son fragmentadas en
aminoácidos, los carbohidratos son transformados en azucares
simples y de aquí también a ácidos grasos volátiles, esto mismo
ocurre con las grasas y aceites.
Las bacterias acetogenicas utilizan a los ácidos grasos volátiles y
forman ácidos acético, propionico y láctico, de manera
concomitante también se libera un poco de dióxido de carbono e
hidrógeno.
Por ultimo las bacterias metanogenicas utilizan los ácidos que se
formaron con anterioridad para producir el gas metano.
¿QUE FACTORES INFLUYEN EN LA PRODUCCIÓN DEL BIOGÁS?
La temperatura y el pH. son los principales actores en la
metanogenesis.
Temperatura
Las bacterias son muy sensibles a cambios en su ambiente y se
sabe que el mantener una temperatura constante de 35 °C es ideal
para que la digestión ocurra, conforme la temperatura decae por
debajo de este valor la actividad bacteriana va cesando y de igual
manera decae la producción de biogás, lo mismo ocurre cuando la
temperatura se eleva. , debido a esto, es que los biodigestores
deben de estar aislados de cambios bruscos de temperatura.
pH
Así como las poblaciones bacterianas se desarrollan en ausencia de
oxigeno y a una temperatura ideal de 35 °C también se desarrollan
adecuadamente en rangos de pH de 6.5 a 8.0 y conforme las
bacterias acidificantes producen ácidos, estos son aprovechados a
su ves por las bacterias metanogenicas manteniendo así un pH
neutral.
El arranque o inicio de un biodigestor es critico ya que al inicio las
bacterias acidificantes producen ácido de una manera mas rápida
que lo que las metanogenicas pueden consumirlo impidiendo a su
ves la estabilización del pH, y si este baja de 6.5 la población
metanogenica comienza a morir desbalanceandose así las
poblaciones bacterianas, con la consecuente falla en la producción
de biogás.
Debido a lo anterior es que un biodigestor al inicio debe de ser
alimentado en pequeñas cantidades y en algunas ocasiones se le
debe de adicionar algún agente amortiguador de pH.
FORMAS DE OPERACIÓN DE UN BIODIGESTOR.
Existen principalmente dos formas de operación de un biodigestor,
una es en lote (batch) y la otra es en operación continua.
Operación en lote
La operación en lote consiste básicamente en adicionar a un
contenedor tanto las bacterias transformadoras como la materia
orgánica y monitorear la producción de biogás, una ves que las
bacterias metanogenicas no tienen mas ácidos que transformar la
producción de biogás se detiene, requiriendo que el biodigestor se
abierto y rellenado para que la producción de biogás inicie, este
sistema es mas empleado en laboratorios para saber el potencial
metanogenico de diversos materiales orgánicos.
Operación continua
Los biodigestores de operación continua, constan básicamente de 2
partes, el reactor en donde la adición de materia orgánica se hace
de modo rutinario y de un sistema colector y almacenador de gas.
El sistema opera de forma que conforme el reactor es alimentado,
una porción equivalente de materia orgánica ya digerida es
extraída de manera tal que al interior del reactor se establezca un
equilibrio tanto de materia orgánica, pH y bacteriano.
Otros factores a tomarse en cuenta son, la relación C/N y la
producción de SV.
Relación C/N
Al igual que en el composteo las bacterias que aquí se desarrollan
de manera inicial consumen preferentemente 30 partes de carbono
por 1 parte de nitrógeno y si esta relación es afectada también se
ve afectada la producción de biogás.
Sólidos volátiles
Los sólidos volátiles son una medida de la cantidad de materia
orgánica que tiene un determinado material, esto es importante ya
que si demasiada materia orgánica es adicionada, las bacterias
acidificantes pueden convertir la materia orgánica en ácidos que no
pueden ser a su ves procesados por las bacterias metanogenicas
muriendo ellas a su ves al hacerse el medio cada ves más ácido.
PRECAUCIONES
El manejo del biogás puede conllevar algunos riesgos implícitos
tales como:
Riesgo de explosión
El metano al combinarse con el aire en ciertas proporciones puede
ser explosivo.
Asfixia
Conforme se va produciendo el biogás el aire circundante es
desplazado tendiendo a restringir la respiración, por otra parte
también se debe de recordar que el metano al ser más ligero que el
aire tiende a acumularse en los techos, desplazando también al
oxigeno. Así mismo se debe de considerar que durante el proceso
de degradación anaerobia de la materia orgánica se produce
bióxido de carbono (CO2) el cual es mas pesado que el aire
acumulándose en el fondo de recipientes, aunque este gas no es
explosivo puede conllevar problemas respiratorios, lo mismo ocurre
con la acumulación del gas derivado del ácido sulfhídrico (olor a
huevo podrido).
El contenido de esta página es meramente informativa por lo que
es aconsejable leer literatura mas especializada al respecto.
BIBLIOGRAFÍA
Henderson, J.P. Anaerobic digestión in rural China. BioCycle. Jan
1997.V.38 (1) 79-80, 82.
Khandelwal, K.C. Mahdi, S.S. Biogas Technology. A practical
handbook. 1993. Tata McGraw-Hill. New Delhi
FAO.. El Biogas: Producción y utilización. 1983 Roma. FAO
FAO. El Biogas 2. Construcción de unidades perfeccionadas. 1986.
Roma. FAO