Báo cáo thực tập tốt nghiệp đề tài giải pháp cải tiến năng suất chuyền...

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHỆ VÀ QUẢN TRỊ SONADEZI

KHOA CÔNG NGHỆ MAY - GIÀY

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

Đề tài:

Giải pháp cải tiến năng suất chuyền tại công đoạn may trụ

Đơn vị thực tập:

CÔNG TY TNHH Asia Garment Manufacturer VN

CBHD: Lê Minh Dương

GVHD: Phạm Thị Hồng Quyên

SVTH: Sú Phước Lộc

LỚP: K7MM1 - QLSX

Biên hòa, ngày 28 tháng 3 năm 2014

1

LỜI CẢM ƠN

Em xin chân thành cảm ơn ban giám đốc quý công ty TNHH ASIA GARMENT

đã hỗ trợ và tạo điều kiện thuận lợi cho em tham gia vào quá trình sản xuất của công ty.

Giúp em học hỏi thêm nhiều kiến thức và tích lũy kinh nghiệm từ các bài học thực tiễn

trong thời gian thực tập 10 tuần( từ ngày 6/1/2014đến ngày 28/4/2014) tại công ty.

Trong suốt thời gian thực tập tại công ty, em đã thực sự may mắn khi có sự giúp

đỡ và hướng dẫn nhiệt tình từ phía công ty TNHH ASIA GARMENT và quý thầy cô

trong khoa CÔNG NGHỆ MAY.

Chính vì vậy, em xin chân thành gửi lời cảm ơn đến:

Giám đốc hành chánh nhân sự chị Nguyễn Kiều Nga

Quản lý anh Lê Minh Dương

Tổ phó line 17 chị Nguyễn Thị Thu Hằng

Và em xin chân thành cảm ơn toàn thể các anh, chị quản lý, công nhân viên trong

công ty may đã hợp tác và hỗ trợ em hoàn thành đợt thực tập này.

Đặc biệt em xin chân thành cảm ơn cô Phạm Thị Hồng Quyên và các thầy cô trong khoa

CÔNG NGHỆ MAY trường cao đẳng CN & QT SONADEZI đã hướng dẫn tận tình và

động viên chúng em trong suốt quá trình thực tập.

2

MỤC LỤCTRANG

PHẦN MỞ ĐẦU.............................................................................................4

PHẦN NỘI DUNG.........................................................................1. GIỚI THIỆU SƠ LƯỢC VỀ CÔNG TY VÀ VỊ TRÍ THỰC TẬP: .............

1.1.Giới thiệu về tập đoàn ESQUEL và ESQUEL Việt Nam :.....................5

1.1.1. Giới thiệu về tập đoàn ESQUEL:........................................................5

1.1.2. Giới thiệu ESQUEL Việt Nam:...........................................................6

1.1.3. Giới thiệu vị trí thực tập:.....................................................................8

2. MÔ TẢ VIỆC TRIỂN KHAI SẢN XUẤT MÃ HÀNG S13S20660 TẠI LINE 17

2.1 Giới thiệu chuyền:..........................................................................................

2.1.1 Nhân sự:...................................................................................................9

2.1.2 Thiết bị:....................................................................................................9

2.2. Giới thiệu mã hàng S13S20660................................................................10

2.3. Mô hình sản xuất mã hàng S13S20660 tại LINE 17:.............................14

2.4. Năng suất...................................................................................................16

2.4.1. Năng suất mục tiêu:............................................................................16

2.4.2. Năng suất thực tế:...............................................................................16

2.5. Thống kê các nguyên nhân ảnh hưởng đến năng suất LINE 17:.........18

3. PHÂN TÍCH VÀ GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ:.....................................................

3.1 Xác định vấn đề:.........................................................................................21

3.2. Các lỗi thường gặp tại công đoạn ráp trụ...............................................22

3.3. Nêu nguyên nhân ảnh hưởng đến ngăng suất tại công đoạn ráp trụ...22

3.4. Giải pháp khắc phục.................................................................................22

3.4.1 Giải pháp ngắn hạn:...............................................................................22

3.4.2 Giải pháp dài hạn:..................................................................................23

4. KẾT QUẢ........................................................................................................27

5. ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP CẢI TIẾN NĂNG SUẤT TẠI LINE 17:..............28

3

KẾT LUẬN.....................................................................................................29

LỜI MỞ ĐẦU

Từ xa xưa, con người ngoài cái ăn chốn ở đã biết mặc cho mình quần áo giúp cho

con người bảo vệ được cơ thể, chống lại sự khắc nghiệt của tự nhiên. Ngoài ra quần áo

còn là vật che thân. Hiện nay, ngành công nghiệp dệt – may nước ta đang phát triển rất

mạnh, với đường lối mở cửa và hòa nhập vào thị trường thế giới. Hàng năm giá trị của

ngành đóng góp một phần quan trọng vào tổng thu nhập quốc dân.Công ty TNHH ASIA

GARMENT trực thuộc tập đoàn ESQUEL là một trong những công ty góp phần khẳng

định vị thế của ngành may nước ta trên thị trường Quốc Tế. Qua 10 tuần thực tập tại công

ty, tôi được mở rộng nhiều kiến thức mới, được vận vận dụng sự hiểu biết của mình vào

thực tế, nhận thấy nhiều sự khác biệt giữa kiến thức học ở trường với kiến thức thực tiễn

tại công ty. Đặc biệt tôi đã được tìm hiểu về công việc của các công nhân viên trong

LINE 17, thông qua việc theo dõi và tham gia vào quá trình tiến hành sản xuất mã hàng

S13S20660. Vì vậy, tôi chọn đề tài : "Giải pháp cải tiến năng suất chuyền tại công đoạn

may trụ" làm báo cáo thực tập.

Trong thời gian thực tập tại công ty, tôi nhận thấy có nhiều nguyên nhân ảnh

hưởng đến năng suất chuyền như: Tài chính, con người, thiết bị,chiến lược kinh doanh...

Nhưng do không đủ thời gian và thông tin, nên tôi chỉ giải quyết vấn đề này ở khía cạnh

con người và máy móc.

Để cải tiến năng suất tại công đoạn may trụ, cần tìm hiểu rõ các nguyên nhân ảnh

hưởng đến năng suất và chất lượng,sau đó sẽ liệt kê ra những nguyên nhân chính và đưa

ra giải pháp khắc phục nhằm cải tiến năng suất tại công đoạn may trụ.

4

1. GIỚI THIỆU SƠ LƯỢC VỀ CÔNG TY VÀ VỊ TRÍ THỰC TẬP:

1.1 Giới thiệu về tập đoàn ESQUEL và ESQUEL Việt Nam:

1.1.1Giới thiệu về tập đoàn ESQUEL:

1.1.2Giới thiệu ESQUEL Việt Nam:

5

1.1.3. Giới thiệu vị trí thực tập:

6

Khách hàng

phòng kinh doanh(OPM)

Phòng kế hoạch(PPC)

Nhận nguyên phụ liệu

Phòng may mẫuPhòng kỹ thuật

Giác sơ đồ

Xưởng cắt

Xưởng may

KCS

Vị trí tham gia thực tập

Ủi + Đóng gói

Nhập kho Final xuất hàng

2. MÔ TẢ VIỆC TRIỂN KHAI SẢN XUẤT MÃ HÀNG S13S20660 TẠI LINE 17

2.1 Giới thiệu chuyền:

2.1.1 Nhân sự:

Công nhân viên LINE 17 gồm: 24 người, trong đó:

- 1 tổ phó

- 15 công nhân bậc thợ 2




- 1 công nhân phục vụ bậc thợ 2

2.1.2 Thiết bị:

Số lượng máy: 26 máy, trong đó:

- 15 máy 1 kim (mb)

- 6 máy 4 kim (4C)

- 1 máy Kanzai

- 1 máy chém sọc

- 1 máy đóng khuy

- 1 máy đóng nút

- 1 máy đóng bọ

7

2.2. Giới thiệu mã hàng S13S20660:

Mã hàng S13S20660 là áo thun nam của khách hàng NIKE, một khách hàng lớn

của công ty.

Mô tả sản phẩm: Là sản phẩm áo thun POLO sọc ngang, gồm: 1 thân trước, 1

thân sau, tay ngắn có bo tay, cổ áo polo có dây cổ, thân trước có logo NIKE bên trái,

xẻ tà dây, trụ áo gồm 2 khuy và 2 nút, bọ tà, bọ cửa tay.

8

- Bảng liệt kê chi tiết:

STT Tên chi tiết Số lượng Nguyên liệu

1 Thân trước 1 VC

2 Thân sau 1 VC

3 Bo tay 2 Bo thun(#530210)

4 Tay áo 2 VC

5 Trụ áo 2 VC

6 Lá cổ 1 Bo thun(#512247)

7 Keo ép trụ 2 keo

7 Dây viền cổ 1 Dây tape viền cổ

8 Dây tà 2 Dây tape xẻ tà

9 Tem cổ 1 Tem RED LABEL

10 Tem sườn 1 Vải Nilon

11 Nút 3 Nhựa

Quy trình may sản phẩm:

STT

Bước công việc Thiết bị Thời gian thiết kế (giây)

1 Bấm sọc pv

2 Chém sọc Cắt vải

3 Tra bo tay 4C 0.6076

4 May tem sườn+ lược nhãn mb 0.8357

5 May lai Kanzai 0.6452

6 Phối hàng + làm dấu trụ + ép keo trụ

pv 0.4491

7 Thả trụ mb 1.2024




11 Ráp vai 4C 0.4411

12 Ráp tay 4C 1.0023

13 Ráp tay 4C 1.0023

14 May lá cổ +dây cổ vào thân mb 0.5194

15 Bấm lưỡi gà + Mí trụ trái mb 1.2658

16 Mí trụ phải + chặn lưỡi gà mb 1.2658

17 Mí hộp trụ mb 2.1091

18 Mí dây cổ + tem cổ mb 0.92

19 Cố định tà mb 0.5033

20 Ráp sườn 4C 1.3601

21 Cắt dây tà pv 0.162

22 May tà 1 mb 1.7863

23 May tà 1 mb 1.7863

24 May tà 2 mb 1.7863

25 Đóng bọ ĐB 0.6475

26 Đóng khuy+ làm dấu Đóng khuy 0.7695

27 Đóng nút Đóng nút 0.3788

Tổng cộng 26.0531

10

- Sơ đồ nhánh cây thể hiện quy trình may:

11

TT TS

1

2

TRỤ

5

BO +TA

Y

6

7

89 1

3

12

3LÁ CỔ + DÂY

CỔ

TEM SƯỜ

N

4

14

17

16

15 TEM

CỔ

18

20

19

DÂY TÀ

24

23

22 2

52627

THÀNH

PHẨM

10

21

11

2.3. Mô hình sản xuất mã hàng S13S20660 tại LINE 17:

12

Ché

m

sọc

Bấm

sọ

c

Tra

tem

sư

ờnM

ay la

i

Tra

bo

tay

Máy

dự

bị

Phối

hà

ng

Thả trụ

Thả trụ

Thả trụ

Thả trụ

Ráp tay

Máy

dự

bị 4

C

Ráp

ta

yR

áp

vai

BTP

May

lá

cổ, d

ây

cổ

13

Mí h

ộp

trụ

Mí t

rụ

ngoà

i

Mí c

ổ,

tem

cổ

Mí t

rụ

trong

Cố

định

tà

may

tà 1

may

tà 1

Ráp

sư

ờn

Đóng khuy

Mí t

à 2

Đón

g bọ

Đóng nút

Thành

phẩm

Ủi

Đóng gói

Kiểm hóa

2.4. Năng suất

2.4.1. Năng suất mục tiêu:

Năng suất theo kế hoạch ban đầu là 550 sản phẩm/ 1ngày.

2.4.2. Năng suất thực tế:

Bảng 1: Năng suất sản xuất mã hàng S13S20660 từ ngày 13/2/2014 đến ngày 24/2/2014:

Stt Ngày Năng suất (số sản phẩm) Ghi chú

1 13/2 560

2 14/2 525 Công nhân nghỉ

3 15/2 580

4 17/2 530 Hàng lỗi

5 18/2 550

6 19/2 500 Máy hư + công nhân nghỉ

7 20/2 510 Máy hư

8 21/2 480 Công nhân nghỉ + sửa hàng lỗi


10 24/2 490 máy hư + công nhân nghỉ + sửa hàng lỗi

14

Biểu đồ 1: Năng suất sản xuất mã hàng S13S20660 từ ngày 13/2/2014 đến ngày 24/2/2014:

15

2.5. Thống kê các nguyên nhân ảnh hưởng đến năng suất LINE 17:

Stt Ngày Năng suất

(sản phẩm)

Nguyên nhân ảnh hưởng đến

năng suất

Phân loại nguyên nhân

(*)

1 13/2/2014 560

2 14/2/2014 525 Con người

3 15/2/2014 580

4 17/2/2014 530 Con người

5 18/2/2014 550

6 19/2/2014 500 Thiết bị+con người

7 20/2/2014 510 Thiết bị

8 21/2/2014 480 Con người

9 22/2/2014 500 Công nghệ+con người

10 23/2/2014 490 Con người+ nguyên nhân

khác(sửa hàng lỗi...)

Bảng 2: Thống kê tần suất xuất hiện các nguyên nhân:

Stt Nguyên nhân Số lần Ghi chú

1 Do con người 6 Thiếu công nhân, không tập trung vào công việc.

2 Do công nghệ 1 Bổ túc mã hàng cũ

3 Do thiết bị 2 Thiếu máy móc, máy hư

4 Nguyên nhân khác 1 Sửa hàng hư

16

Biểu đồ 2: Thống kê các nguyên nhân ảnh hưởng đến năng suất tổ 12:

17

Sơ đồ xương cá thể hiện các nguyên nhân ảnh hưỡng đến năng suất:

Tự kiểm tra CL Tâm lý Ý thức

Máy hư Nói chuyện Không tập trung

Nghỉ

Bảo trì không hiệu quả Sức khỏe Con người

Thiết bị Sọc

Không canh sọc BTP sai

Lệch sọc Thông số

Sai sọc Lộn size

Thiếu BTP

Chất lượng Sai thông số Bán thành phẩm

Nguyên nhân ảnh hưởng nhiều nhất đến việc sản xuất mã hàng S13S2660 tại LINE 17 là do con người.

18

24 công nhân + 26 máy may + bán thành phẩm

Thành phẩm

3. PHÂN TÍCH VÀ GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ TẠI LINE 17:

3.1. Xác định vấn đề:

Qua thời gian tham gia vào quá trình sản xuất mã hàng S13S20660 tại Line 17, tôi nhận ra rằng: Nguyên nhân ảnh hưởng chủ yếu đến năng suất chuyền là do hàng lỗi và hàng tồn nhiều tại công đoạn ráp trụ.

- Phân tích thao tác may trụ:

STT Tên thao tác Tay trái Tay phải Ký hiệu Cự ly

1 Lấy thân trước X GC 30

2 Đưa về trước mặt X X PA 5

3 Lấy trụ phải X GC 10

4 So trùng X X GB 5

5 Đưa vào chân vịt X X PC 5

6 Hạ chân vịt X

7 May 12.5cm P12.5NA

8 Cầm thân trước X GB 5

9 Lấy thân trước ra khỏi chân vịt

X GB 10

10 Lấy trụ trái X GC 10

11 Đưa về trước mặt X PA 5

12 So trùng X X GB 5

13 Đưa vào chân vịt X X PC 5

14 Hạ chân vịt X

15 May 12.5cm X X P12.5NA

16 Cầm thân trước X GB 5

19

17 Lấy thân trước ra khỏi chân vịt

X GB 10

18 Cắt chỉ X PC 15

19 Để xuống kệ X GB 30

3.2. Các lỗi thường gặp tại công đoạn ráp trụ:

- Lệch sọc, sọc bị lượn sóng

- Trụ áo cao thấp, dài ngắn, trụ xéo

- Bỏ mũi, đứt chỉ, không cắt chỉ

- Trụ rách,trụ xấu.

3.3. Các nguyên nhân ảnh hưởng đến năng suất tại công đoạn ráp trụ:

- Tại công đoạn ép keo trụ làm việc không hiệu quả.

- Do có một máy ép keo trụ nhưng sử dụng cho nhiều mã hàng khác nhau, nên trải qua nhiều quá trình máy sẽ không hoạt động tốt cho việc canh sọc.

- Đây là công đoạn khó nên đòi hỏi công nhân phải có tay nghề giỏi, khéo léo và tập trung vào công việc.

- Công nhân chính tại công đoạn may trụ nghỉ việc. Công nhân không tập trung

- Máy hư, hàng lỗi trả về nhiều.

- Khi may sử dụng cử dán nên đường may và canh sọc không chính xác

3.4. Giải pháp khắc phục:

Qua thời gian tham gia sản xuất tại chuyền may, tôi đã quan sát và học hỏi được nhiều vấn đề. Đặc biệt yếu tố chất lượng có vai trò quan trọng quyết định đến năng suất chuyền, do đó cần:

3.4.1. Giải pháp ngắn hạn:

- Tự kiểm tra chất lượng tại chỗ.

- Đào tạo ít nhất 3 công nhân đa năng trong chuyền đặc biệt tại công đoạn mí trụ.

20

- Chuyền trưởng thường xuyên quan tâm, động viên công nhân tại công đoạn mí trụ.

3.4.2. Giải pháp dài hạn:

- Chú trọng đầu tư cho khâu chuẩn bị: Các mã hàng canh sọc phải được sử dụng máy ủi, ép trụ riêng để dễ canh sọc.

- Sử dụng chân vịt và rập cải tiến nhằm đảm bảo chất lượng và cải tiến năng suất:

Rập cải tiến công đoạn may trụ

21

máy may sử dụng chân vịt con lăn

22

4. Kết quả:

Bảng 3: Năng suất mã hàng S13S20660 từ ngày 10/3/2014 đến ngày 20/3/2014:

Stt Ngày Năng suất (số sản phẩm) Ghi chú

1 10/3 560


3 12/3 550

4 13/3 590

5 14/3 550

6 15/3 560

7 17/3 530 Máy hư

8 18/3 600

9 19/3 580

10 20/3 560

23

Biểu đồ 3: Năng suất mã hàng S13S20660 từ ngày 10/3/2014 đến ngày 20/3/2014

So sánh:

+ Biểu dồ 1: Các cột năng suất khá chênh lệch. Có 7 cột ngày trong tổng số 10 cột

ngày dưới mức năng suất mục tiêu là 550. Các cột ngày sau không đủ sản lượng bù

đắp thiếu hụt cho ngày trước.

+ Biểu đồ 3: Có 2 cột năng suất đạt mục tiêu và 6 cột ngày vượt mục tiêu sản xuất đề

ra. Biểu đồ ổn định.

24

-Nhận xét: Do đây là công đoạn khó, trong khi may cần may chính xác và canh sọc. Với

những giải pháp nêu trên có thể áp dụng vào công đoạn may trụ nhằm cải tiến năng suất

và giảm thiểu hoá hàng tồn, lỗi trên chuyền.

+ Giải pháp ngắn hạn:

* Ưu điểm: Công nhân may ra hàng tốt hơn, tập trung hơn trong công việc.

* Nhược điểm: Chỉ áp dụng vào một thời điểm nào đó, khi quản lý ít quan

tâm đến thì chất lượng và năng suất giảm. Đòi hỏi công nhân cần tập trung và có

tay nghề tốt.

+ Giải pháp dài hạn: * Ưu điểm: Giảm thiểu thời gian sản xuất và chất lượng sản

phẩm đạt đúng theo yêu cầu, thao tác làm việc đơn giản hiệu quả. Bán thành phẩm

không bị đứt nhịp và trả về, không tốn thời gian tự kiểm.Quản lý có thời gian quan

sát chuyền. Không cần công nhân có tay nghề tốt, chỉ cần may theo rập.

* Nhược điểm: Rập cải tiến cần chính xác, thường xuyên quan tâm rập: Sai lệch

thông số, gãy, hư...

25

5. ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP CẢI TIẾN NĂNG SUẤT TẠI LINE 17:

- Đầu tư thêm máy móc, thiết bị hiện đại, nhằm cải tiến kĩ thuật và năng suất tại các

công đoạn.

-Thường xuyên kiểm tra và bảo trì máy móc để tránh tình trạng máy hư, vết dầu máy.

- Quản lý và kỹ thuật viên cần thường xuyên theo dõi quá trình may để tránh tình

trạng may sai, sai lệch thông số, hàng lỗi...,

- Nâng cao tinh thần tự giác trong công nhân để giảm thiểu lỗi trong quá trình may.

- Động viên, khuyến khích công nhân tập trung vào công việc để thực hiện tốt mục

tiêu sản xuất của line.

- Áp dụng công nghệ và kỹ thuật (LEAN) vào quá trình sản xuất nhằm giảm bớt các

công đoạn thừa, thời gian chết, hàng tồn và nâng cao chất lượng sản phẩm.

- Công ty tổ chức cho công nhân thi tay nghề , nhằm tạo thêm động lực cho công nhân

luôn cố gắng để nâng cao tay nghề, tập trung may được nhiều công đoạn và may đạt

năng suất.

26

KẾT LUẬN

Trong quá trình thực tập tại công ty ASIA GARMENT, tôi đã đúc kết được nhiều

kinh nghiệm từ thực tiễn và những hiểu biết mới về cách quản lý tại công ty mà khi ngồi

trên ghế nhà trường không thể hiểu rõ. Cụ thể là trong qua trình sản xuấtngoài thiết bị,

hàng hóa, nguyên phụ liệu ra thì tâm lí công nhân, con người cũng là yếu tố quyết định

đến năng suất làm viêc. Từ những vấn đề nêu trên tôi rút ra được bài học rằng: Năng suất

làm việc luôn luôn song song với chất lượng sản phẩm và quá trình chuẩn bị bán thành

phẩm cũng rất quan trọng trong quá trình sản xuất.

Từ những kiến thức đã học tại nhà trường cộng với tình hình thực tế tại xí nghiệp,

em có một số nguyện vọng và mong muốn như sau:

- Về phía công ty: Hầu hết các tài liệu kỷ thuật ở công ty được sử dung bằng

ngoại ngữ, Nên ít nhiều gay khó khăn trong việc lập báo cáo,trao đổi của nhân

viên . Thiết nghĩ nên mở lớp đào tạo thường xuyên về kỹ năng ngôn ngữ. Đầu

tư thêm thiết bị hiện đại, áp dụng công nghệ - kĩ thuật tiên tiến, nâng cao tay

nghề công nhân nhằm nâng cao năng suất lao động.

- Về phía nhà trường: Liên kết chặt chẽ với doanh nghiệp để tạo môi trường thực

tế. Tạo điều kiện để có nhiều thời gian thực hành tiếp cận với thực tế, áp dụng

các công nghệ tiên tiến hơn vào ngành học. Có như vậy sinh viên mới có được

sự tự tin và được chuẩn bị những kiến thức khi làm việc.

- Về bản thân: Em sẽ cố gắng hoàn thành thật tốt kỳ thực tập này và tích lũy,

phát huy những kiến thức đã học vào học tập và công việc.

27

Báo cáo thực tập tốt nghiệp đề tài giải pháp cải tiến năng suất chuyền...

Education

Transcript of Báo cáo thực tập tốt nghiệp đề tài giải pháp cải tiến năng suất chuyền...