Báo cáo thực tập ngành may tại cty đức giang 1

of 68

GVHD: Quách thị Hương Giang SVTH: Nguyễn Thị Ngọc Thêu

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………

of 68


MỤC LỤC

Trang

- Lời mở đầu......................................................................................03

Chương I : Giới thiệu về công ty...........................................................05

1.1 Lịch sử hình thành và phát triển.....................................................06

1.2 .Cơ cấu tổ chức quản lý , điều hành sản xuất.................................17

1.1.1. Cơ cấu tổ chức quản lý................................................................17

1.2.2. Cơ cấu điều hành sản xuất...........................................................25

1.3 . Chức năng nhiệm vụ.....................................................................25

Chương II : Mô hình sản xuất của công ty............................................27

Chương III : Tìm hiểu quy trình sản xuất của đơn hàng......................34

Chương IV : Tham gia thực tập sản xuất tại các bộ phận do

công ty phân công viết báo cáo thực tập. ..............................................43

4.1. Tham gia thực tập tại bộ phận do công ty phân công……………43

4.2. Đánh giá nhận xét chung về công ty..............................................44

4.2.1. Các ưu điểm.................................................................................44

4.2.2 . Những hạn chế.............................................................................45

4.3. Những giải pháp đề xuất.................................................................45

- Phần kết luận..........................................................................................47

- Phụ lục....................................................................................................48

of 68


LỜI MỞ ĐẦU

Ngành công nghiệp dệt- may ở nước ta đang phát triển rất mạnh, với đường

lối mở cửa và hoà nhập vào thị trường thế giới nói chung và các nước trong khu vực

nói riêng.Cùng với sự chuyển dịch công nghệ đang diễn ra sôi động ngành công

nghiệp dệt- may Việt Nam nhanh chóng ra nhập hiệp hội dệt may thế giới, trực tiếp

tham gia vào quá trình phân công hợp tác chung về lĩnh vực lao động, mậu dịch và các

chính sách bảo hộ quốc tế trong khu vực.

Việt Nam là thành viên chính thức của tổ chức thương mai thế giới WTO.

Ngành dệt may cũng là thành viên chính thức của hiệp hội dệt may Đông Nam

Á(ASEAN). Ngành dệt- may Việt Nam có những bước phát triển manh mẽ và đã trở

thành một ngành kinh tế chủ yếu của nước ta.

Công nghiệp dệt may trên cả nước phát triển rất mạnh. Hiện nay các công ty, xí

nghiệp may, các cơ sở may lớn đều đổi mới trang thiết bị bằng những loại máy hiện

đại. Nhiều loại máy chuyên dung cho năng suất và chất lượng cao. Thông qua gia công

xuất khẩu ngành may nước ta đã tiếp cận với nhiều loại mặt hàng mới và công nghệ

hiện đại của các nước phát triển trên thế giới như: Mỹ, EU, Nhật Bản, Hàn Quốc…

Trên thế giới việc áp dụng khoa học kỹ thuật vào sản xuất đã phát triển từ lâu

nhưng ở Việt Nam áp dụng khoa học kỹ thuật chưa được tốt chưa có đủ điều kiện kinh

nghiệm để sản xuất hang FOB. Hàng may xuất khẩu nước ta phần lớn là may gia công

cho các nước.

Cụ thể sau quá trình thực tập tốt nghiệp tại công ty may Đức Giang em được

biết mặt hàng sản xuất chủ yếu của công ty là sản phẩm may mặc xuất khẩu trong đó

mặt hàng gia công chiếm 80%, còn lại là hàng bán FOB( hàng mua đứt bán đoạn, mua

nguyên phụ liệu bán thành phẩm và hàng tiệu thụ nội địa. Số lượng chủng loại, mẫu

mã sản phẩm phụ thuộc vào các hợp đồng kinh tế, các đơn đặt hàng của khách hàng,

tập chung một sổ mặt hàng chính như áo sơ mi áo jắckét 2,3,3 lớp, áp choàng, quần …

of 68


Hi vọng rằng với sự phát triển mạnh mẽ về mọi mặt của ngành may trong hiệp

hội dệt may và sự đầu tư tăng tốc của tổng công ty dệt may Việt Nam trong tương lai

những hợp đồng gia công hàng xuất khẩu của công ty nhận được ngày càng phong phú

với khách hàng trong và ngoài nước.

Do điều kiện và thời gian thực tập có hạn nên báo cáo thực tập tốt nghiệp của

em không tránh khỏi những thiếu sót và hạn chế nhất định. Em rất mong nhận được ý

kiến góp ý của thầy cô và các bạn để báo cáo của em được hoàn thiện hơn.

Em xin trân thành cảm ơn ban giám đốc, các phòng ban, các tổ sản xuất của

công ty đã tạo điều kiện cho em trong quá trình thực tập tại công ty.

Em xin trân thành cảm ơn các thầy cô trong khoa thiết kế thời trang, đặc biệt là cô

Quách Thị Hương Giang đã giúp đỡ và hướng dẫn em hoàn thành dợt thực tập tốt

nghiệp này.

Em xin trân thành cảm ơn!

Hưng Yên, ngày 03 tháng 01 năm 2011

Sinh viên thực hiện:

Nguyễn Thị Ngọc Thêu

of 68


CHƯƠNG 1 : GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY MAY ĐỨC GIANG

Tên công ty: CÔNG TY CỔ PHẦN MAY ĐỨC GIANG

Tên giao dịch: May Duc Giang Joint stock company

Tên viết tắt: DUGARCO.,. JSC

Trụ sở chính: Số 59 Phố Đức Giang – Phường Đức Giang – Q. Long Biên – TP. Hà nội

Điện thoại: (84 – 4) 827 2159/4244; 877 3534

Fax: (84 – 4) 827 1896/4619.

Websites: http://www.mayducgiang.com.vn

E-mail: [email protected]

of 68


1.1. Lịch sử hình thành và phát triển :

Tổng công ty Đức Giang – CTCP(DUGARCO) ngày nay mà tiền thân là xí nghiệp

sản xuất và dịch vụ May Đức Giang đã trải qua những chặng đường sau:

- Chặng đường đầu tiên(từ 1990 đến 1994): Xí nghiêp sản xuất và dịch vụ May

Đức Giang thuộc Bộ công nghiệp nhẹ. Ngày 12/12/1992, xí nghiệp sản xuất và

dịch vụ May Đức Giang đổi tên thành tổng công ty Đức Giang.

- Từ năm 1995 đến 2005: là thời kỳ xây dựng và phát triển từ một công ty với các

xí nghiệp nhỏ thành công ty có gần 20 nhà máy lớn nhỏ tại khu vực Đức Giang

và các địa phương.

- Từ 2005 đến 2008: ngày 13/9/2005 Công ty May Đức Giang, được cổ phần háo

chuyển thành Công ty cổ phần May Đức Giang.

- Từ ngày 12/12/2008 đến nay: Để phù hợp với quy mô và phát triển lâu dài được

sự nhất trí của đại hội đồng cổ đông Công ty cổ phần may Đức Giang trở thành

Tổng công ty Đức Giang-CTCP, hoạt động theo mô hình công ty mẹ - công tỵ

mẹ và công ty con và theo Luật Doanh nghiệp.

Nhưng nét nổi bật trong quá trình phát triển của TCT Đức Giang.

Ngày ra đời, DUGARCO được liên hiệp các xí nghiệp may giao cho 5 nhà kho,

2 dãy nhà cấp 4 và 132 chiếc máy khâu Liên Xô và máy cũ thanh lý cảu May 10 và

May Thăng Long, tổng giá trị số tài sản là 1.265 triệu đồng. Về lao động là 40 người,

trong đó có đồng chí Giám đốc Trần Xuân Cẩn.

Thời gian đầu DUGARCO chỉ sản xuất được những mặt hàng đơn giản như áo

váy, só sơ mi nữ phù hợp với đơn hàng XK trả nợ cho Liên Xô cũ. Năm 1990,

DUGARCO đã hoàn thành kế hoạch Nhà nước giao.

Đến năm 1994 DUGARCO đầu tư mở rộng sản xuất và đã có 6 xí nghiệp May,

2 xí nghiệp phụ trợ và 10 phòng ban, từ chỗ năm 1990 chỉ có 290 lao động đến nay

of 68


tổng số cán bộ công nhân viên là 2816 người. Thời kỳ này DUGARCO, đã sản xuất và

xuất khẩu được những mặt hàng chất lượng cao sang thị trường EU như áo Jacket

nam, nữ cho khách hàng Habitex(Bỉ), áo Sơ mi cao cấp cho Mangharams…

Trong suốt 11 năm từ 1995 – 2005, với nguồn vốn tự có và vốn vay Ngân hàng

DUGARCO đã từng bước đổi mới máy móc thiết bị và nhà xưởng. Đây là những thời

điểm có ý nghĩa thời cơ tạo bước chuyển mạnh cho DUGARCO có năng lực tương

xứng với một Công ty may tầm cỡ, để đủ sức đáp ứng những yêu cầu của đơn hàng

như áo Jacket, quần âu, áo sơ mi cao cấp.. Đồng thời DUGARCO đã khánh thành các

công trình như: nhà 3 tầng công nghệ cao số 1 với diện tích mặt sàn 5.184m2, nhà 3

tầng công nghệ cao số 2 với diện tích 6.000m2. Năm 2009 tại 59 Đức Giang đã khánh

thành Trung tâm phát triển mẫu và Nhà công nghệ cao sô 3, công trình kết hợp giữa

xưởng sản xuất và kho thông minh. Hầu như các công trình đầu tư đều mang lại hiệu

quả cao.

Năm 2006 DUGARCO được cổ phẩn hóa và chuyển sang hoạt động theo cơ

chế Công ty cổ phần, đây cũng là bước ngoặt vô cùng quan trọng. Ngay từ đầu

DUGARCO đã có những bước đi rất bài bản và theo Luật doạnh nghiệp. Cổ phần hóa

đã giúp cho DUGARCO chủ động hơn trong đầu tư và huy động vốn. Nếu đem so

sánh kết quả SXKD năm 2009 với năm 1994 thì: Giá trị SXCN tăng 40 lần, doanh thu

tăng 36 lần. Kim ngạch XK tăng 32 lần, lợi nhuận và nộp ngân sách tăng 4 lần.

Công tác dự báo và phân tích thị trường được DUGARCO chú trọng. Bên cạnh

việc duy trì các khách hàng truyền thông DUGARCO đã có các khách hàng mới như

Bugatti, Jupiter, Pierre Cardin… Đến nay đã có quan hệ buôn bán với trên 20 quốc gia

và 5 chân lục trên thế giới. Hàng may mặc DUGARCO đang dần chiếm lĩnh thị trường

nội địa, nhiều kênh bán buôn, bán lẻ được ra đời như: Trung tâm thương mại tại 150

phố Huế, các cửa hàng bán và giới thiệu sản phẩm tại Hà Nội và gần 200 đại lý trong

cả nước. Đồng thời DUGARCO đã và đang cung cấp số lượng lớn hàng đồng phục,

BĐLĐ cho các đơn vị trong cả nước. DUGARCO có những sản phẩm đạt huy chương

vàng trong các Hội chợ kinh tế lơn của đất nước, được bình chọn “Hàng Việt Nam

of 68


chất lượng cao” và “ Hàng tiêu dùng được nhiều người ưu thích”; DUGARCO luôn

duy trì tốt hệ thống ISO 9000, ISO 14000, SA 8000 và đã được cấp chứng chỉ WRAP.

Vốn của DUGARCO luôn bảo đảm và phát triển, giá trị tài sản tăng nhanh. Từ

chỗ giá trị tài sản năm 1990 là 1,2 tỷ đồng đến nay tổng tài sản lên tới gần 500 tỷ

đồng(chưa kể đất đai). Hàng năm DUGARCO luôn thực hiện đầy đủ nghĩa vụ nộp

Ngân sách Nhà nước, đặc biệt là quản lý tốt chế độ tài chính, không để thất thoát tài

sản hoặc hiện tượng tham nhũng và lãng phí.

Đầu tư mở rộng sản xuất tại các địa phương, góp phần ổn định côngăn việc

làm cho người lao động giữ vững an ninh chính trị và trật tự xã hội.

Thực hiện chiến lược đầu tư tăng tốc của ngành Dệt may Việt Nam, từ năm 1998

DUGARCO đã kết hợp chặt chẽ giữa chiều sâu và mở rộng sản xuất tại Hà Nội còn

đầu tư mở rộng sản xuất tại các Tỉnh như:

- Công ty May XNK Việt Thành(Bắc Ninh): Cơ sở 1 tại Huyện Thuận Thành; cơ

sở 2 tại Huyện Gia Bình.

- Công ty TNHH May Hưng Nhân(Thái Bình): Cơ sở 1 tại huyện Hưng Hà, cơ sở

2 tại Khu CN Nguyễn Đức Cảnh.

- Công ty May XK Việt Thanh(Thanh Hóa): Cơ sở 1 tại Km số 3, đường Nguyễn

Trãi, cơ sở 2 tại 355 đường Bà Triệu.

- Công ty CP Thời trang PT cao, tại huyện Thạch Thất Hà Nội. Với tổng vốn đầu

tư tại các địa phương trên 200 tỷ đồng, góp phần thực hiện chuyển dịch cơ cấu

kinh tế của các địa phương, tạo công ăn việc làm cho trên 5000 lao động với thu

nhập bình quân ổn định từ 1.500.000 đồng đến 1.900.000 đồng/người/tháng. Và

cũng trong năm 2009 DUGARCO đã động thổ xây dựng Nhà máy may và hạ

tầng cụm công nghiệp và TTCN trên diện tích 32 ha tại Huyện Bình Lục, Tỉnh

Hà Nam.

Xây dựng đội ngũ cán bộ quản lý, kinh doanh, kỹ thuật công nghệ và CN lành

nghề, chú trọng nâng cao đời sống vật chất và tinh thần cho CBCNVC:

of 68


DUGARCO luôn quan tâm đến công tác đào tạo và phát triển nguồn nhân lực để

đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của cơ chế trị trường và trẻ hóa đội ngũ cán bộ, bằng

việc mở các lớp học tại DUGARCO, như Đại học tại chức Bách khoa Hà Nội, ĐH

Mỹ thuật CN Hà Nội, ĐH Ngoại thương Hà Nội, Cao cấp lý luận chính trị, lớp bồi

dưỡng nâng cao kiến thức về tào chính, đầu tư, Quản lý kinh doanh, nâng cao năng

lực quản lý dành cho cán bộ cấp cơ sở và cử cán bộ tại nước ngoài..

Đến nay hệ thống DUGARCO đã có 750 người có trình độ Đại học, 1567 người có

trình độ cao đẳng, trung cấp kỹ thuật may và thời trang và trên 4000 công nhân lành

nghề. Thu nhập bình quân của CBCNC không ngừng tăng lên, năm sau cao hơn năm

trước từ 15% đến 20%, các chính sách xã hội cho người lao động được duy trì thường

xuyên, công khai và minh bạch.

Chia sẻ trách nhiệm với cộng đồng

Bên cạnh nhiệm vụ sản xuất kinh doanh, DUGARCO đã coi việc tham gia các

chương trình hỗ trợ cộng đồng là nhiệm vụ chính trị xã hội quan trọng. Từ năm 1995

đến nay DUGACO đã nhận phụng dưỡng suốt đời 10 mẹ già Việt Nam Anh hùng ở

tỉnh Quảng Nam với mức 450.000đ/tháng, đóng góp hơn 1 tỷ đồng xây dựng nhà tình

nghĩa và ủng hộ các quỹ từ thiện 4 tỷ 482 triệu đồng.

Công tác xây dựn đoàn thể và các phong trào

Từ một cho bộ có 16 Đảng bôk đã trên 512 Đảng viên với 26 Chi bộ , liên tục 16

năm leeinf(1995 - 2009) Đảng bộ Tổng công ty Đức Giang được tặng cờ Đảng bộ

trong sạch, vững mạnh“. Các tổ chức Công đoàn, Đoàn Thanh Niên, Hội Phụ nữ…

đều hoạt đồng tích cực, có hiệu quả góp phần không nhỏ vào sự lớn mạnh của

DUGARCO. Trong nhiều năm liền DUGARCO là lực lượng nong cốt về phong trào

quần chúng bảo vệ ANTP, PCCC của Quận Lb và Thành phố Hà Nội, luôn đạt giải

cao trong các Hội thi và trong suốt 20 năm qua không xảy ra hỏa loạn, cháy nổ lần

nào.

of 68


Sản phẩm chính của Công ty may Đức Giang là áo jacket các loại, áo blu-

dông, áo gió, áo măng-tô, áo gi-lê, áo sơ mi nam, nữ , quần , quần soóc,

váy…

Dưới đây là ảnh một số sản phẩm chính :

of 68


Thị trường :Sản phẩm của May Đức Giang trong những năm qua đã được

xuất sang các nước thuộc Châu Âu, Châu á, Bắc Mỹ và Nam Mỹ. Hiện nay,

thị trường chính của May Đức Giang là Mỹ và Liên minh Châu Âu

Các khách hàng chính của May Đức Giang hiện nay là:

of 68


- Từ Mỹ:

+ Levy group : Liz Claiborn, Esprit, Dana Buchman, Federated, Kolh’s

+ Prominent : Perry Ellis, PVH, Haggar

+ New M ( Korea ) : Federated

+ Sanmar : Port Authority

+ Junior Gallery

- Từ Liên minh Châu Âu:

+ Textyle : Marcona, Kirsten, K&K

+ Seidensticker : Zara, P&C, Marcopolo

- Từ Nhật bản :

+ Sumikin Busan

Các nhãn hiệu của khách hàng mà May Đức Giang đã sản xuất :

of 68


Quy tắc ứng xử của tổng công ty may Đức Giang :

cTổng Công Ty Đức Giang xây dựng và áp dụng Hệ thống tiêu chuẩn trách nhiệm

xã hội nhằm đảm bảo quyền lợi cho người lao động theo đúng luật pháp của nhà

nước và các quy định của địa phương theo các nội dung chủ yếu dưới đây:

Lao động trẻ em

Tổng Công Ty Đức Giang không khuyến khích và không sử dụng lao động trẻ

em dưới 16 tuổi.

of 68


Công nhân từ 16 tuổi đến dưới 18 tuổi, Văn phòng có trách nhiệm lập hồ sơ

theo dõi để can thiệp với các cấp quản lý, các bộ phận để bố trí về thời gian lao

động, giải quyết các chế độ cứu trợ theo đúng thủ tục.

Lao động cưỡng bức

Tổng Công Ty Đức Giang cấm mọi hình thức ép buộc công nhân làm việc ngoài ý

muốn, không tự nguyện

Sức khoẻ và an toàn

Công ty đảm bảo cho công nhân được làm việc trong điều kiện môi trường an toàn,

không có hại đến sức khoẻ, được trang bị bảo hộ lao động theo ngành nghề làm việc,

túi thuốc cấp cứu để tại nơi làm việc của từng ca sản xuất, các công trình vệ sinh đầy

đủ và thuận lợi cho người lao động. Hàng năm người lao động được khám sức khỏe

định kỳ.

Tự do công đoàn và quyền thoả ước tập thể

Công nhân được quyền tự do hội họp, đoàn thể theo ý muốn mà không bị phân biệt

đối xử. Công ty không can thiệp và không cản trở các hoạt động của công đoàn, Công

ty còn tạo điều kiện để công đoàn hội họp khi cần.

Phân biệt đối xử

Công ty cấm mọi hình thức phân biệt đối xử, trù dập trong việc tuyển dụng, hợp

đồng lao động, giới tính, tôn giáo, tất cả cán bộ công nhân viên được đối xử công

bằng.

Kỷ luật

Công ty không khuyến khích và không cho phép được sử dụng nhục hình, lăng

nhục, áp bức, đe dọa, đánh đập người lao động.

of 68


Thời gian làm việc

Thời gian làm việc của công nhân viên không quá 48h/1tuần.

Thời gian làm thêm giờ không quá 12h/1 tuần.

Tiền lương và phúc lợi

Công ty trả lương gồm cả các khoản phúc lợi khác mà bằng hoặc vượt quá mức

lương tối thiểu yêu câù. Công ty cấm mọi hình thức trừ lương, cơ chế và cơ cấu

tiền lương được phổ biến công khai và rõ ràng đến người lao động.

Thời gian làm thêm giờ vào ngày thường được trả gấp 1,5 lần so với ngày

thường

Thời gian làm thêm giờ vào ngày chủ nhật được trả gấp 2 lần so với ngày

thường

Thời gian làm thêm giờ vào ngày lễ được trả gấp 3 lần so với ngày thường

Hệ thống quản lý

Công ty cam kết bảo vệ quyền lợi cho người lao động, môi trường làm việc được sạch

sẽ - an toàn, thời gian làm việc theo đúng quy định. Công ty bảo đảm chăm lo sức

khoẻ cho người lao động, cơ chế tiền lương được phổ biến công khai cho người lao

động biết, thời gian làm việc được giới hạn theo quy định.

TiTiêu chuẩn ISO:

Nhận thức được tầm quan trọng của chất lượng sản phâm, một trong những

yếu tố quyết định đến sự sống còn của một doanh nghiệp, từ năm 2000 Công ty

đã xây dựng và áp dụng có hiệu quả Hệ thông quản lý chất lượng theo tiêu

chuẩn ISO. Đồng thời Công ty cũng xây dựng và áp dụng Hệ thống quản lý môi

trường theo tiêu chuẩn ISO-14001.Công ty đã được cấp hai loại chứng chỉ trên

và cứ 3 năm lại được đánh giá lại và cấp chứng chỉ mới. Dưới đây là Chứng chỉ

đạt tiêu chuẩn ISO 9001:2000 cấp ngày 28-9-2006 và ISO 14001 :2004 cấp

ngày 5-9-2006.

of 68


Vững tin trước những thủ thách:

Với mục tiêu phát triển của DUGARCO từ nay đến năm 2020 là Phát triển Tổng

công ty Đức Giang trỏ thành một doanh nghiệp tầm cỡ của Việt Nam và khu vực,

kinh doanh đa ngành, đa sở hữu, trong đó snar xuất và kinh doanh hàng dệt may làm

nòng cốt kết hợn với đầu tư tài chính. Với doanh thu kinh doanh và xuất khẩu hàng

may mặc đạt từ 120 đến 200 triệu USD. Đầu tư mở rộng và phát triển theo chiều sâu

về công nghệ sản xuất, phát triển cơ sở vật chất kỹ thuật cho sản xuất nâng cao năng

lực cạnh tranh, đẩy mạnh đào tạo và phát triển và phát triển nguồn nhân lực đáp ứng

nhu cầu chung và từng bước đẩy mạnh đầu tư tài chính, phát triển kinh doanh thương

mại và các ngành nghề khác nhau nhằm tăng cường tiềm lực tài chính của

DUGARCO. Với tốc độ tăng cường giai đoạn 2008-2015. Hàng năm đạt từ 16 đến 20

%, tốc độ tăng trưởng giai đoạn 2016- 2020 từ 10 đến 15 % mỗi năm.

Bức tranh toàn cảnh về hoạt động của DUGARCO trong suốt 2f0 năm qua là một

bức tranh sinh động đượm nhiều màu sắc. Bức tranh đó đã tạo cho DUGARCO có vị

thế xững đáng trên thương trường. Sản phẩm của DUGARCO không chỉ được người

tiêu dùng ở trong nước mà cả khách hàng của nhiều nước trên thế giới mến mộ. Đó là

of 68


tài sản vô hình quý giá mà DUGARCO đã tạo lập được cùng với khối tài sản hữu

hình được sinh từ trí tuệ, nhiệt tình của tập thể lãnh đạo và đội ngũ những người lao

động ở đây. DUGARCO thật xứng đáng là một trong những doanh nghiệp hàng đầu

cảu Tập đoàn Dệt May Việt Nam.

Bài học thành công cảu DUGARCO càng minh chứng rõ nét về vai trò lãnh đạo

của Đảng Ủy, Hội đồng quản trị và Tập thể lãnh đạo, từ mô hình Công ty Nhà nước

đến Công ty cổ phần, đã định hướng đi đúng đắn và những giải pháp phát triển đồng

bộ cho doanh nghiệp. Một doanh nghiệp có tập thể cán bộ đoàn kết một lòng, với ý

thức trách nhiệm cao cùng với lòng nhiệt tình, tính quyết đoán, giàu kinh nghiệm và

kiến thức quản lý, biết tập hợp quần chúng tạo nên sức mạnh tổng hợp thì doanh

nghiệp đó sẽ “ăn nên làm ra” và tự tin vững vững bước đi lên.

1.2.Cơ cấu tổ chức quản lý, điều hành sản xuất :

of 68


1.2.1.Cơ cấu tổ chức quản lý:

of 68


Tổng giám đốc:

- Xác định và triển khai chiến lược sản xuất kinh doanh, kế hoạch nghiên cứu thị

trường, quan hệ giao dịch với khách hàng trong nước và quốc tế (ngắn hạn và dài hạn)

- Phê duyệt, công bố chính sách chất lượng, môi trường, trách nhiệm xã hội, sổ tay hệ

thống quản lý và các tài liệu quản lý hệ thống như: quy trình, quy định, các quyết

định..

- Chủ trì các cuộc xem xét của lãnh đạo về hệ thống quản lý chất lượng – môi trường -

trách nhiệm xã hội.

- Cung cấp các nguồn lực cần thiết để xây dựng, áp dụng và duy trì hệ thống quản lý

chất lượng - môi trường - trách nhiệm xã hội.

- Phân công trách nhiệm cho các cán bộ thuộc quyền.

- Chủ tịch hội đồng đánh giá nhà thầu phụ và phê duyệt danh sách Nhà thầu phụ được

chấp nhận.

- Phê duyệt các hợp đồng kinh tế, các quyết định về nhân sự, các kế hoạch đào tạo cán

bộ công nhân viên chức, kế hoạch trang bị bảo hộ lao động hàng năm.

- Phê duyệt thành lập các đoàn đánh giá nội bộ.

- Chịu trách nhiệm cuối cùng về hiệu quả áp dụng hệ thống quản lý chất lượng, môi

trường, trách nhiệm xã hội.

- Uỷ quyền cho các Phó Tổng Giám đốc khi vắng mặt.

Phó tổng Giám đốc phụ trách đầu tư:

- Chỉ đạo công tác đầu tư, xây dựng của toàn Công ty cho tới các XN liên doanh

- Thay mặt Tổng giám đốc hoạch định phương án đầu tư phát triển của Công ty dài

hạn và ngắn hạn.

- Triển khai xây dựng và quản lý các dự án đầu tư từ đầu tư thiết bị cho tới cơ sở hạ

tầng đảm bảo chấp hành tốt các qui định của pháp luật.

of 68


- Quản lý và quy hoạch đất đai đảm bảo sử dụng đất đai có hiệu quả cao nhất đồng

thời phù hợp với Luật đất đai.

- Lập và lên kế hoạch sửa chữa hạ tầng kỹ thuật tại Công ty cũng như các XN liên

doanh.

- Chịu trách nhiệm trước Tổng giám đốc để xử lý kịp thời những yêu cầu của sản xuất

đảm bảo sản xuất thông suốt có chất lượng và hiệu quả cao.

- Xử lý các mối quan hệ từ nội bộ cho tới bên ngoài để hoạt động sản xuất của xưởng

được thông suốt.

Giám đốc Điều hành:

- Là người giúp việc Tổng giám đốc là người được uỷ quyền thay mặt Tổng giám đốc

khi vắng mặt giải quyết các vấn đề liên quan công tác đối nội, đối ngoại của công ty.

- Chịu trách nhiệm trước Tổng giám đốc và pháp luật về các quyết định của mình.

- Trực tiếp phụ trách Văn phòng công ty.

- Thay mặt Tổng giám đốc quản lý các hoạt động của nhà ăn

Phó tổng Giám đốc Lập kinh Doanh Tổng Hợp

- Đại diện cho Tổng Giám đốc làm việc với khách hàng trong nước về các vấn đề liên

quan đến hợp đồng kinh tế

- Điều phối hoạt động và giám sát chặt chẽ công tác kế hoạch, chuẩn bị vật tư để đảm

bảo năng suất và thời gian làm việc theo qui định của Công ty

- Chỉ đạo việc mua hàng do phòng Kế hoạch Thị trường, phòng Kinh doanh Tổng hợp

triển khai.

- Nhận lệnh và báo cáo trực tiếp mọi vấn đề phụ trách cho Tổng giám đốc.

- Phê duyệt kế hoạch sản xuất hàng tháng và lệnh sản xuất

Phó tổng Giám đốc Kinh Doanh Xuất Nhập Khẩu

of 68


- Đại diện cho Tổng Giám đốc làm việc với khách hàng nước ngoài về các vấn đề liên

quan đến hợp đồng xuất nhập khẩu.

- Điều phối hoạt động và giám sát chặt chẽ công tác kế hoạch, xuất nhập khẩu để đảm

bảo năng suất và thời gian làm việc theo qui định của Công ty

- Nhận lệnh và báo cáo trực tiếp mọi vấn đề phụ trách cho Tổng giám đốc.

- Đảm bảo các thủ tục XNK phù hợp chính xác

Phó tổng Giám đốc Sản xuất – Kỹ thuật.

- Chỉ đạo điều hành công tác về chất lượng, kỹ thuật và sản xuất. Chỉ đạo thực hiện

các hợp đồng sản xuất theo đúng tiến độ, là đại diện lãnh đạo về chất lượng – môi

trường – trách nhiệm xã hội.

- Uỷ viên hội đồng đánh giá nhà thầu phụ.

- Có thẩm quyền ngừng sản xuất khi thấy an toàn sản xuất không đảm bảo

- Nhận lệnh trực tiếp từ Tổng giám đốc và báo cáo trực tiếp mọi vấn đề do mình phụ

trách lên Tổng giám đốc.

- Chỉ đạo công tác đánh giá nội bộ, tổ chức xem xét định kỳ hệ thống chất lượng - môi

trường- trách nhiệm xã hội, giúp Tổng giám đốc xây dựng các mục tiêu chất lượng -

môi trường hàng năm.

- Phê duyệt các qui trình và các hướng dẫn của hệ thống chất lượng – môi trường -

trách nhiệm xã hội.

- Phê duyệt các chương trình đào tạo cho nhân viên.

- Đại diện cho Tổng giám đốc làm việc với các khách hàng về sản xuất và chất lượng

Đại diện Lãnh đạo

Ngoài các trách nhiệm khác, một thành viên của Ban Lãnh đạo còn được chỉ

định là Đại diện Lãnh đạo (ĐDLĐ) có các trách nhiệm, quyền hạn sau:

of 68


- Đảm bảo việc xây dựng, áp dụng và duy trì hệ thống chất lượng - môi trường - trách

nhiệm xã hội trong công ty.

- Đảm bảo các quá trình cần thiết của HTQLCL- MT-TNXH được xác lập, thực hiện

và duy trì.

- Phê duyệt và duy trì chương trình đào tạo về chất lượng - môi trường - trách nhiệm

xã hội cho mọi cấp của Công ty.

- Chỉ đạo công tác đánh giá nội bộ, tổ chức xem xét định kỳ hệ thống chất lượng, -

môi trường - trách nhiệm xã hội, giúp Tổng giám đốc xây dựng các mục tiêu chất

lượng – môi trường hàng năm.

- Tổ chức thực hiện các biện pháp cần thiết để thúc đẩy toàn bộ tổ chức nhận thức

được các yêu cầu của khách hàng.

- Tổ chức các cuộc họp xem xét của lãnh đạo.

- Xem xét tài liệu của HTQLCL- MT-TNXH.

- Kiểm soát việc thống kê và xử lý ý kiến phàn nàn, khiếu nại của khách hàng.

- Phê duyệt kết quả đối với hành động khắc phục/ phòng ngừa.

- Xây dựng các chương trình cải tiến chất lượng- môi trường - trách nhiệm xã hội.

- Báo cáo trực tiếp với Tổng giám đốc mọi vấn đề liên quan đến hệ thống chất lượng -

môi trường - trách nhiệm xã hội trên cơ sở để cải tiến hệ thống chất lượng - môi

trường - trách nhiệm xã hội.

- Đại diện cho Công ty để liên hệ với các tổ chức bên ngoài về các vấn đề liên quan tới

hệ thống chất lượng - môi trường - trách nhiệm xã hội của Công ty.

Các trưởng phòng, Giám đốc Xí nghiệp, Giám đốc Xí nghiệp thành viên,

các quản đốc phân xưởng:

of 68


Đều dưới quyền phân công và chỉ đạo của Tổng giám đốc, các Phó tổng giám đốc và

Giám đốc điều hành và có trách nhiệm điều hành và quản lý con người, máy móc, các

trang thiết bị trong đơn vị mình quản lý. Tổ chức sản xuất tốt để có hiệu quả cao nhất.

Các phòng ban chức năng:

- Là các đơn vị phục vụ các hoạt động của Công ty, phục vụ cho sản xuất chính. Tham

mưu, giúp việc cho cơ quan Tổng giám đốc những thông tin cần thiết và sự phản hồi

kịp thời để xử lý mọi công việc có hiệu quả hơn.

- Chức năng của từng bộ phận:

Phòng đời sống

Thay mặt Phó Tổng giám đốc phụ trách đầu tư. Triển khai quản lý các hoạt động

của nhà ăn ca cán bộ công nhân viên đảm bảo phục vụ bữa ăn ca của cán bộ công

nhân có chất lượng, đủ định lượng và đáp ứng các yêu cầu của vệ sinh thực phẩm.

Phòng đầu tư

- Phòng đầu tư là đơn vị nghiệp vụ về xây dựng cơ bản trực thuộc Phó Tổng Giám đốc

phụ trách Đầu tư.

- Có chức năng tham mưu cho Phó Tổng giám đốc về qui hoạch, đầu tư phát triển

Công ty. lập dự án đầu tư, tổ chức thiết kế, thi công và giám sát thi công các công trình

xây dựng cơ bản; bảo dưỡng, duy trì các công trình xây dựng, vật kiến trúc trong Công

ty.

Văn phòng tổng hợp

- Tham mưu cho Phó Tổng giám đốc Kiêm Giám Đóc Điều hành. soạn thảo các văn

bản, hợp đồng quản lý về mặt nhân sự, tiền lương, bảo hiểm của Công ty.

- Là đơn vị tổng hợp vừa có chức năng giải quyết về nghiệp vụ quản lý sản xuất kinh

doanh, vừa làm nhiệm vụ về hành chính và xã hội; có chức năng tham mưu, giúp việc

Phó Tổng giám đốc Kiêm Giám Đóc Điều hành về công tác cán bộ, lao động, tiền

of 68


lương, hành chính, quản trị, y tế, nhà trẻ, bảo vệ quân sự và các hoạt động xã hội theo

chính sách và luật pháp hiện hành.

Phòng kinh doanh tổng hợp:

- Có chức năng tham mưu cho Phó tổng Giám đốc lập Kinh doanh Tổng hợp tổ chức

kinh doanh thương mại hàng may mặc tại thị trường trong nước; công tác cung cấp vật

tư, trang thiết bị theo yêu cầu đầu tư phát triển và phục vụ kịp thời sản xuất.

- Nghiên cứu sản phẩm chào hàng, tổ chức thông tin quảng cáo giới thiệu sản phẩm.

Đàm phán, ký kết hợp đồng tiêu thụ với khách hàng trong nước, đặt hàng sản xuất với

phòng kế hoạch thị trường. Tổ chức mạng lưới tiêu thụ sản phẩm may mặc và các

hàng hoá khác theo qui định của Công ty tại thị trường trong nước nhằm đáp ứng yêu

cầu sản xuất kinh doanh của Công ty đạt hiệu quả kinh tế cao.

Phòng kế hoạch thị trường:

- Tham mưu cho Phó tổng Giám đốc lập Kinh doanh Tổng hợp, về kế hoạch sản xuất

và chiến lược kinh doanh. Báo cáo với Phó tổng giám đốc về tình hình sản xuất

kinh doanh, nắm vững các yếu tố về nguyên vật liệu, năng suất lao động... để xây

dựng kế hoạch sản xuất và điều độ sản xuất.

- Quản lý công tác kế hoạch, công tác cung ứng vật tư sản xuất, soạn thảo và thanh

toán các hợp đồng; xây dựng và đôn đốc thực hiện kế hoạch sản xuất của các đơn

vị để đảm bảo hoàn thành kế hoạch của Công ty.

Phòng Tài chính Kế toán:

- Có chức năng tham mưu giúp việc Tổng giám đốc về công tác kế toán tài chính của

Công ty nhằm sử dụng đồng tiền và đồng vốn đúng mục đích, đúng chế độ, chính

sách, hợp lý và phục vụ cho sản xuất kinh doanh có hiệu quả.

- Thực hiện việc quản lý và cung cấp các thông tin cần thiết về tình hình tài chính và

kết quả sản xuất kinh doanh của Công ty, lập báo cáo tài chính mỗi năm và lập dự

toán cho các năm tới...

of 68


Phòng xuất nhập khẩu:

- Tham mưu cho Phó tổng Giám đốc Kinh doanh XNK về kế hoạch chiến lược xuất

nhập khẩu, có nhiệm vụ triển khai các kế hoạch và nghiệp vụ xuất nhập khẩu.

Phòng kỹ thuật:

- Là phòng chức năng tham mưu giúp việc Phó tổng Giám đốc Sản xuất – Kỹ thuật

quản lý công tác kỹ thuật công nghệ, kỹ thuật cơ điện, công tác tổ chức sản xuất,

nghiên cứu ứng dụng phục vụ sản xuất các thiết bị hiện đại, công nghệ tiên tiến và

tiến bộ kỹ thuật mới, nghiên cứu đổi mới máy móc, thiết bị theo yêu cầu của Công

ty nhằm đáp ứng sự phát triển sản xuất kinh doanh của Công ty.

- Tham mưu cho Phó tổng Giám đốc Sản xuất –Kỹ thuật, về kỹ thuật, công nghệ sản

xuất, thiết kế mẫu mã, thiết kế sản phẩm, kiểm tra chất lượng sản phẩm, vận hành

máy móc…

Phòng ISO:

- Có chức năng tham mưu, giúp việc cho Phó tổng Giám đốc Sản xuất – Kỹ thuật,

trong công tác quản lý toàn bộ hệ thống chất lượng của Công ty theo tiêu chuẩn

quốc tế ISO 9001, ISO 14001 & SA 8000. Kiểm tra chất lượng sản phẩm và duy trì

và đảm bảo hệ thống chất lượng hoạt động có hiệu quả

of 68


1.2.2.Cơ cấu điều hành sản xuất va cac cong ty thuocđuc giang

1.2.3Cơ cấu điều hành sản xuất của từng xưởng may:

of 68


Với đặc điểm về số lượng lao động và đặc điểm của cơ cấu tổ chức bộ máy

quản lý, Công ty đã có cơ cấu điều hành sản xuất phù hợp. Có thể khái quát hóa

cơ cấu điều hành sản xuất của từng xưởng may như sau:

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

Phó Giám đốc

Giám đốc

Tổ trưởng

Tổ may

Trưởng Ka

Tổ cắt

Tổ KT phân

xưởng

Giám đốc phân xưởng Phân xưởng sản xuất

Phòng Kĩ thuật Phòng Kế hoạch vật tư

Tổ bảo vệ

Ban cơ

điện Tổ là

Tổ KCS

Tổ đóng gói

of 68


Hình: Sơ đồ cơ cấu điều hành sản xuất của Công ty

Ghi chú: Quan hệ chức năng

Quan hệ trực tuyến

Căn cứ vào sơ đồ ta thấy:

+ Trực tiếp điều hành sản xuất tại các phân xưởng sản xuất là Giám đốc xưởng, và

chịu sự điều hành của Giám đốc và Phó giám đốc. Giám đốc xưởng quản lý toàn bộ

các hoạt động sản xuất về các đơn hàng, số lượng và thời gian giao hàng, điều chỉnh

phù hợp trong phân xưởng mình quản lý để đạt hiệu quả lao động cao nhất thông qua

việc quản lý Tổ trưởng Tổ cắt, Tổ trưởng tổ Kĩ thuật phân xưởng, các Trưởng Ka.

+Tổ Kĩ thuật phân xưởng sản xuất: đảm bảo mọi vần đề về kĩ thuật của phân

+ Tổ cắt: tiến hành cắt đúng YCKT, lệnh sản xuất và cung cấp bán thành phẩm cho

các tổ may trong phân xưởng sản xuất.

+ Trưởng Ka: là người quản lý lao động, chất lượng sản phẩm trên chuyền trong

Ka.Đồng thời đôn đốc sản xuất của các tổ cho kịp tiến độ giao hàng.

+ Tổ trưởng: là người trực tiếp quản lý công nhân trên chuyền may, điều chỉnh, sắp

xếp, phân công công việc trên chuyền một cách hợp lí để đảm bảo năng suất và chất

lượng sản phẩm ra chuyền.

+ Khi các sản phẩm ra chuyền, qua quá trình thu hóa trên chuyền sẽ lần lượt được

chuyển xuống bộ phận là, KCS để kiểm tra chất lượng sản phẩm. Nếu sản phẩm đạt

chất lượng sẽ chuyển tới phân xưởng hoàn thành để đóng gói theo yêu cầu của mã

hàng.

of 68


Các bộ phận bảo vệ và tổ cơ điện có nhiệm vụ bảo đảm an ninh, an toàn và kiểm tra,sửa chữa thiết bị máy móc tốt cho quá trình sản xuất

1.3.Chức năng và nhiệm vụ :

Công ty May Đức giang là một doanh nghiệp cổ phần, và hoạt động theo qui chế

công ty cổ phần trong đó phần vốn nhà nước chiếm 45% vốn điều lệ. Có nghiệp vụ

kinh doanh hàng dệt may. Công ty sản xuất và tiêu thụ sản phẩm may và các hàng hóa

khác liên quan đến hàng dệt may.

- Sản xuất, kinh doanh, xuất nhập khẩu các sản phẩm dệt may, nguyên phụ liệu,

máy móc, thiết bị, phụ tùng, linh kiện ngành dệt may;

- Kinh doanh, xuất nhập khẩu các sản phẩm thủ công mỹ nghệ, sản phẩm nông

nghiệp, lâm nghiệp, hải sản, thực phẩm công nghệ;

- Kinh doanh các sản phẩm dân dụng, thiết bị văn phòng, phương tiện vận tải, vật

liệu điện, điện tử, điện lạnh, cao su;

- Nhập khẩu sắt thép gỗ, máy móc, thiết bị, vật tư, nguyên liệu cho sản xuất kinh

doanh, kinh doanh kim loại màu (kẽm, nhôm, đồng, chì) làm nguyên liệu cho

sản xuất;

- Kinh doanh vận tải đường bộ và đường thuỷ;

- Dịch vụ xuất nhập khẩu;

- Kinh doanh bất động sản, xây dựng và kinh doanh cho thuê làm văn phòng,

trung tâm thương mại, siêu thị và nhà ở;

- Kinh doanh khách sạn, nhà hàng, lưu trú du lịch; kinh doanh du lịch lữ hành nội

địa và quốc tế (Không bao gồm kinh doanh phòng hát KARAOKE vũ trường,

quán ba./.. (Doanh nghiệp chỉ Kinh Doanh khi có đủ điều kiện theo quy định

của pháp luật)

of 68


CHƯƠNG 2 : MÔ HÌNH SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY MAY ĐỨC GIANG

2.1 Mô hình mặt bằng của công ty

2.1.1Quan hệ phòng kĩ thuật và các xưởng làm việc

of 68


2.1.2Quan hệ các đơn vị trong xưởng làm việc

2.1.3Mối quan hệ phòng kế hoạch và các phòng ban khác

of 68


2.1.4Mối quan hệ của tổ cơ điện đối với xưởng làm việc

Qua cách tổ chức và quản lý chúng ta thấy rõ được:

Công ty Cổ phần May Đức Giang là doanh nghiệp hàng đầu của ngành dệt may việt

nam. Năm 2007 và 2008 tổng số công nhân tại Công Ty cổ phần may Đức Giang Xấp

of 68


xỉ là: 3.400 CBCNV. Tại các công ty liên doanh; Bắc Ninh, Thái Bình, Thanh Hóa

Xấp xỉ là: 6.200 CBCNV. Doanh nghiệp tổ chức sản xuất theo mô hình:

- Kết hợp giữa công nghệ và đối tượng, Ví dụ các xí nghiệp may 1, 4, 6, 9, và các công

ty liên doanh, Công ty Việt Thành Bắc Ninh, Công ty Hưng Nhân Thái Bình, Công ty

Việt Thanh Thanh Hóa. Sản xuất Quần Và Áo Jacket.

- Chuyên môn hóa đối tượng, Ví dụ các xí nghiệp May 2, 8. Chuyên sản xuất Áo Sơ

mi

Các Xí nghiệp phụ trợ

- Xí nghiệp thêu điện tử: Có trách nhiệm thêu các hoạ tiết vào chi tiết trên sản phẩm,

hình dáng, vị trí, nội dung các hoạ tiết theo quy định TCKT. Có tống số 4 Máy thêu

TAJIMA Tổng số 72 Đầu.

- Xí nghiệp giặt: Có trách nhiệm giặt thường, giặt mềm enzin, giặt mài đá, tẩy trắng.

đúng quy định TCKT của mã hàng. Tổng số có 9 máy giặt, 4 máy vắt, 12 máy sấy.

Năng lực giặt: 3.000.000. sp/năm

of 68


- Xí nghiệp bao bì các tông: có trách nhiệm cung cấp các loại bao bì các tông và 1

phần phụ liệu là (bìa lưng, khoang cổ giấy áo sơ mi) phục vụ cho công đoạn đóng gói

sản phẩm. Công suất: 1.500.000 m2 các tông / năm.

- Các đơn vị sản xuất thành viên và liên doanh của May Đức Giang đều có mô hình

tổ chức sản xuất tương đối giống nhau, bao gồm các khâu: Lao động - Tiền lương,

Thống kê - Kế hoạch, Chuẩn bị sản xuất, Cắt, May, Là, Đóng gói. Số lượng và chủng

loại thiết bị tại các đơn vị tuỳ theo chủng loại sản phẩm sản xuất và có thể điều tiết

chuyển đổi giữa các đơn vị thông qua bộ phận quản lý thiết bị của công ty.

of 68


of 68


CHƯƠNG 3 : TÌM HIỂU QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỦA ĐƠN HÀNG

Trong thời gian thực tập tại doanh nghiệp em đã tham gia thực hiện một đơn hàng tại tổ 15 của xí nghiệp may 6. 3. 1. Mã hàng áo jacket 2 lớp 6222133

3.1.1 Quy trình sản xuất chung

Nhằm duy trì và cải tiến hệ thống chất lượng đồng thời thỏa mãn các yêu cầu của

khách về chất lượng cũng như các yêu cầu luật định.

- Công ty đã áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO

9001:2000 tại xí nghiệp may 2 và các đơn vị liên quan từ tháng 1 năm 2003.

- Xây dựng và chuyển đổi hệ thống quản lý môi trường ISO 14001:1996, sang

ISO 14001: 2004 từ tháng 5 năm 2006.

- Xây dựng và áp dụng hệ thống tiêu chuẩn trách nhiệm xã hội SA 8000.

Tháng 6 năm 2006 Toàn công ty đã áp dụng tích hợp 3 hệ thống ISO 9001, ISO

14001 & SA 8000 đã giúp cho mọi hoạt động của công ty đều được xem xét từ nhiều

góc độ và được quy định rõ ràng bằng văn bản. Công ty sản xuất nhiều mặt hàng may

mặc trên các dây chuyền sản xuất khác nhau, số lượng lao động, chủng loại thiết bị

cũng khác nhau. Nhưng đều theo 1 quy trình sản xuất sau:

of 68


BỘ PHẬN CHUẨN BỊ SẢN XUẤT

CÔNG ĐOẠN: CẮT BTP / ÉP MEX

CÔNG ĐOẠN: MAY CÔNG ĐOẠN: GIẶT / MÀI

CÔNG ĐOẠN: THÊU / IN / ĐÍNH CƯỜM

CÔNG ĐOẠN: LÀ – GẤP

CÔNG ĐOẠN: ĐÓNG GÓI / ĐÓNG HÒM HỘP

KHO THÀNH PHẨM

of 68


Nội dung cơ bản cơ bản các bước công việc trong quy trình sản xuất

- Chuẩn bị sản xuất: Căn cứ kế hoạch sản xuất tiến hành chế thử sản phẩm, nghiên

cứu xây dựng các quy trình, hướng dẫn, tiêu chuẩn kỹ thuật, làm việc thống nhất

với khách hàng nếu có phát sinh; Chuẩn bị các loại máy móc thiết bị mẫu dưỡng,

mẫu gá và các tài liệu liên quan, chuẩn bị đầy đủ các nguyên phụ liệu phục vụ cho

sản xuất.

- Công đoạn cắt bán thành phẩm, ép mex: Chịu trách nhiệm cắt các loại nguyên

liệu, phụ liệu (Dựng, mex, …) theo mẫu của bộ phận CBSX . Ép mex vào các chi

tiết theo quy định, quy trình công nghệ: Cắt - Là - Ép - May, đảm bảo cung cấp đầy

đủ và kịp thời bán thành phẩm cho công đoạn thêu, in, đính cườm (Nếu có) và

công đoạn may.

- Công đoạn thêu, in, đính cườm: Theo quy trình công nghệ của sản phẩm. Công

đoạn thêu, in đính cườm có thể trước hoặc sau công đoạn may. Công đoạn Thêu,

in, đính cườm, chịu trách nhiệm Thêu, In, Đính cườm các hoạ tiết vào chi tiết trên

sản phẩm, hình dáng, vị trí, nội dung các hoạ tiết theo quy định, của bảng YCKT.

- Công đoạn may: Chịu trách nhiệm lắp ráp các chi tiết để tạo thành sản phẩm, thùa

khuyết, đính cúc, đính phụ liệu trang trí theo quy định cụ thể của từng đơn hàng.

- Công đoạn giặt hoặc mài: (Chỉ áp dụng cho các đơn hàng yêu cầu giặt/mài) chịu

trách nhiệm giặt, hoặc mài sản phẩm hoàn thành sau công đoạn may theo yêu cầu

cụ thể của từng đơn hàng.

- Công đoạn là, gấp: Chịu trách nhiệm là, treo thẻ bài, thẻ giá,... Ép và gấp các loại

sản phẩm cùng với các loại phụ liệu (Giấy chống ẩm,…), theo quy định của QTCN

Là – Gấp – Đóng hòm

of 68


- Công đoạn đóng gói, đóng hòm hộp: Chịu trách nhiệm bao gói sản phẩm và đóng gói sản phẩm, đóng hộp các sản phẩm

cao cấp. Và cuối cùng đóng vào thùng carton theo quy định của QTCN Là – Gấp – Đóng hòm tỷ lệ và số lượng qui định

cụ thể của từng đơn hàng hoặc khớp bộ, treo lên giá quy định đối với sản phẩm treo móc.

- Kho thành phẩm: Sản phẩm, thành phẩm kiểm tra đạt yêu cầu được chuyển vào kho và sắp xếp theo từng khách hàng,

từng địa chỉ giao, có phân biệt màu sắc và cỡ vóc sản phẩm theo từng lô hàng. Chịu trách nhiệm, bốc rỡ, nhập, xuất, kho

cho sản phẩm đã hoàn tất tới khách hàng, hoặc các đại lý, trung tâm thương mại, cửa hàng giới thiệu sản phẩm.

- Việc kiểm tra chất lượng được thực hiện ở cuối mỗi công đoạn sản xuất , nhằm phát hiện và ngăn chặn kịp thời hiện

tượng sai hỏng hàng loạt, khắc phục, loại bỏ (nếu cần) những sản phẩm và bán thành phẩm không đạt yêu cầu trước khi

chuyển sang công đoạn sau.

3.2 Bảng khảo sát thông số:

Tæng C ty ®øc giang - Cty cæ phÇn

b¶ng kh¶o s¸t th«ng sè xÝ nghiÖp may 1 xÝ nghÞªp may 6 ngµy 18 th¸ng3 n¨m 2011

ma: 6222133 VÞ trÝ ®o S m L XL

spec pttn finish spec pttn finish spec pttn finish spec pttn finish spec pttn finish

1 Ngùc ®o s¸t

40 41 1/4 41 1/2 42 43 1/4 43 1/2 45

45 1/4 46 1/2

48 1/2

49 3/4 50

2 EO xuèng 16 36 1/2

36 1/2 36 3/4

38 1/2 38 1/2 38 3/4

41 1/2

41 1/2 41 3/4 45 45 45 1/4

of 68


H«ng xuèng 24 42

43 1/4 43 1/4 44 45 1/4 45 1/4 47

48 1/4 48 1/4

50 1/2

51 3/4 128 1/4

3 Vßng gÊu ®ãng

43 43 5/8 43 1/4 45 45 5/8 45 1/4 48

48 5/8 48 1/4

51 1/2 52 51 3/4

4 B¾p tay 15

1/2 16 15 7/8 16 16 1/2 16 3/8 16 3/4

17 1/4 17 1/8

17 3/4

18 1/4 18 1/8

5 Khuûu tay lªn 12 "

13 7/8 13 7/8

14 1/2 14 7/8 14 7/8

15 1/2 15 1/2

16 3/8 16 3/8

6 Cöa tay 11

1/2 11 3/4 11 3/4 12 12 1/4 12 1/4

12 1/2

12 3/4 12 3/4 13

13 1/4 13 1/4

7 DµI tay tõ gi÷a TS

33 33 1/4 33 1/4

33 1/2 33 3/4 33 3/4

34 1/8

34 3/8 34 3/8

34 3/4 35 35

8 Ngang cæ sau 7 3/4 7

3/4 7 3/4 8 8 8 8 3/8 8 3/8 8 3/8 8 3/4 8 3/4 8 3/4

9 Réng vai 16 16 16 16 1/2 16 1/2 16 1/2

17 1/4

17 1/4 17 1/4 18 18 18

10 Vai sau xuèng 4 " 15 1/4

15 1/4 15 1/4

15 3/4 15 3/4 15 3/4

16 1/2

16 1/2 16 1/2

17 1/4 17 1/4 17 1/4

11 Vai tríc xuèng 5 " 14 1/4

14 1/4 14 1/4

14 3/4 14 3/4 14 3/4

15 1/2

15 1/2 15 1/2

16 1/4 16 1/4 16 1/4

12 DµI ¸o TS

25 25 3/8 25 3/8

25 1/2 25 7/8 25 7/8 26

26 3/8 26 3/8

26 1/2

26 7/8 26 7/8

13 B¶n cæ sau 2 3/4 2

3/4 2 3/4 2 3/4 2 3/4 2 3/4 2 3/4 2 3/4 2 3/4 2 3/4 2 3/4 2 3/4

14 H¹ cæ tríc 3 7/8 3

7/8 3 7/8 4 4 4 4 1/8 4 1/8 4 1/8 10 1/4 10 1/4 10 1/4

15 Dµi kho¸ nÑp 24 1/2

24 1/2 24 1/2 25 25 25

25 1/2

25 1/2 25 1/2 26 26 26

16 Dµi tói díi 6 6 6 1/8 6 6 6 1/8 6 1/4 6 1/4 6 3/8 6 1/4 6 1/4 6 3/8

17 Réng mò xuèng 6 " 10 1/4

10 5/8 10 5/8

10 1/2 10 7/8 10 7/8

10 7/8

11 1/4 11 1/4

11 1/4 11 5/8 11 5/8

18 Dµi mò 15 15 1/4 15 1/4 15 15 1/4 15 1/4 15

15 1/4 15 1/4 15 15 1/4 15 1/4

19 B¶n ®ai 1 7/8 1

7/8 1 7/8 1 7/8 1 7/8 1 7/8 1 7/8 1 7/8 1 7/8 1 7/8 1 7/8 1 7/8

of 68


20 H¹ n¸ch

12 7/8

10 1/4 10 1/2 10 1/2

13 1/8

25 3/4

21 22

23 DµI nÑp

23 23 1/2 24

24 1/2

24 DµI sên

15 7/8

16 1/4

16 5/8 17

25 s«ng tay

23 23 1/8

23 1/4

23 3/8

26 Bung tay

18 3/4

18 7/8 19 19

of 68


of 68


3.2. Quy tri nh sa n xuâ t ma hang ta i xi nghiê p may 6:

Tæng Cty §øc Giang - Cty cæ phÇn BM 12.07- Sbh1

XÝ nghiÖp may sè:…6.....

Ngµy 19 Th¸ng 3 N¨m 2011

Yªu cÇu kü thuËt may (Jacket vµ çc s¶n phÈm kh¸c)

Kh¸ch hµng: PEI M· hµng : 6222133 §¬n hµng : LL001 + 022

Kh¸ch hµng kiÓm ATS

A- Yªu cÇu kü thuËt chung:

Kim m¸y: Çc ®êng may ch¾p yªu cÇu ®ñ 10 mòi /1” ,

§êng diÔu 1/4 , ®êng mÝ 1/16

M¸y chuyªn dïng

+ C÷ quay cæ, c÷ quay ç ®ai , c÷ lµ ®¸p eo

- M¸y thïa ®Çu b»ng . m¸y ®Ýnh cóc

- M¸y d¸n nh·n , m¸y dËp cóc , M¸y hai kim diÔu1/4

B- Qui çch may:

I – may lãt

V¾t sæ

+ V¾t sæ dêi lãt tói c¹nh th¼ng , C¹nh nÑp TT lãt + VS chËp tÊt c¶ çc ®êng ch¾p

May lãt

** May lãt

- Ch¾p nÑp ve trªn víi ve díi Ghim nÑp ve vµ th©n sau trªn víi lãt

of 68


chèng thÊm - ChiÕt ly TT vµ th©n sau lãt theo dÊu – lµ lËt ly vÒ sên - Ch¾p TS díi gi÷a víi TS c¹nh lµ ®êng may vÒ sên - Ch¾p ngang eo TS ( óp hai mÆt tr¸i vµo nhau ) - ®¸p eo cã viÒn lÐ mÝ

hai c¹nh ®¸p eo xuèng th©n 1/16 b¶n ®¸p eo o viÒn 1 1/4 - Ch¾p nÑp ve cã viÒn lÐ – mÝ nÑp ve ®Ì th©n - Ch¾p sên vai con – lµ lËt vÒ th©n sau - Ch¾p sèng tay bông tay –lµ ®êng may vÒ tay nhá - Tra tay trßn - lµ lËt vÒ tay

** Nh·n m¸c

- Nh·n chÝnh mÝ XQ vµo ®¸p nh·n- nh·n cì gÊp ®«I c©n gi÷a nh·n chÝnh , nh·n dµi TP 5/8

- §¸p nh·n cã viÒn lÐ XQ can viÒn c¹nh díi ( Xem ¸o mÉu ) ®¸p nh·n may çch tra cæ 1 1/2 “

- Nh·n HD SD ®Æt sên tr¸I khi mÆc , c¹nh díi nh·n çch gÊp gÊu 6” - ch÷ däc xu«I ( xem ¸o mÉu )

II- May cHÝNH

May tói

- Ch¾p lãt tói vµo th©n sên theo dÊu mÝ lãt ®Ì th©n – Ch¾p lãt tói vµo TT nÑp

- Ch¾p TT nÑp víi TT sên l¹i mòi ch¾c ch¾n ®iÓm miÖng tói – diÔu c¬i tói theo dÊu b¶n c¬i to 1 1/2 “ diÔu thÊm lãt ch©n c¬i

Quay ®¸y tói VS gi»ng ra nÑp – gãc tói kh«ng ®îc thñng

May ch¾p

*** ch¾p çc ®êng may diÔu 1/4 “ ch¾p so le 6 ly cm vµ 1 cm

-Ghim XQ çc th©n trÇn b«ng – vai con th©n sau cã ghim lãt chèng bai

- Quay ç ®ai theo c÷ b¶n ç TP 1 7/8 mÝ XQ ç 1/16 ghim ç vµo ly theo dÊu c¹nh liÒn cña ç quay lªn trªn – ç dµi theo th«ng sè

- ChiÕt ly TT vµ TS theo dÊu – mÝ ly TT bªn nÑp ®Ì , mÝ ly TS bªn sèng lng ®Ì

- Ch¾p TT nÑp víi TT sên diÔu th©n nÑp ®Ì th©n sên1/4”

of 68


- Ch¾p sèng tay vµ bông tay lµ rÏ ®êng may

- Ch¾p sèng lng TS diÔu th©n tr¸i ®Ì th©n ph¶i 1/4 “

- Ch¾p TS gi÷a víi TS c¹nh diÔu TS gi÷a ®Ì TS c¹nh 1/4 “

- Ch¾p sên vai con - lµ rÏ ®êng may

- Tra tay trßn ®Æt gi»ng ken 3 ®iÓm theo dÊu - ken vai chiÕt ly , quay ken VS xung quanh , ®Çu ken chÆn thß khái ®êng tra tay 1/4 “

May cæ nÑp mò

** May cæ : Quay sèng cæ theo c÷ - D©y treo ¸o mÝ mét c¹nh to 7 ly – c¹nh mÝ quay ra ngoµi – dµi d©y TP 7 cm - Tra cæ lµ rÏ ®êng may – ghim cæ çch quay nÑp 4 cm ** May nÑp : - May ghim viÒn da cã b«ng vµo kho¸ nÑp b¶n viÒn to 8 ly ®Çu trªn viÒn quay lén , ®Çu díi gÊu gÊp vu«ng - Tra kho¸ nÑp vµo th©n theo dÊu chèt kho¸ çch sèng cæ 3/8” ®Çu kho¸ bªn cã cñ bÎ gÊp 3 lÇn - Th«ng sè kho¸ : S = 24 1/2 “ , M = 25 , L = 25 1/2 “ XL = 26 - MÝ kho¸ liÒn sèng cæ 1/16

May gÊu

** May mò - Ch¾p sèng mò lÇn ®Æt gi»ng 4 ®iÓm theo dÊu – diÔu sèng mò ®Ì m¸ mò 1/4 “ - Ch¾p sèng mò lãt lµ lËt ®êng may vÒ m¸ - Quay lén mò , ®Æt ®Öm gãc mò , gi»ng mò cö ®«ng 3/4 “ - MÝ XQ mò 1/16 – diÔu cöa mò çch ®êng chØ mÝ 1”

** May gÊu vµ cöa tay :

- Cöa tay vµ gÊu may gÊp kÝn mÐp b¶n gÊu TP to 1 “ lãt ph¶i s¸t ®êng gÊp gÊu

- Gi»ng bông tay çch ®êng may gÊu 10 cm , gi»ng n¸ch cö ®éng 1 “ gi»ng vai cö ®éng 1/2 “

Thïa ®Ýnh

** Thïa khuyÕt

- KhuyÕt mò thïa ®Çu b»ng dµi TP trong lßng 1,7 cm

- KhuyÕt cöa mò ®Çu khuyÕt çch mÐp cöa mò 3/8 çc khuyÕt cßn l¹i chia

of 68


®Òu kho¶ng çch , khuyÕt çch g¸y mò 3/8

** §Ýnh cóc

- Cóc mò ®Ýnh song song 24 lÇn chØ – cuèn ch©n cao 4 ly

- Cóc ®Ýnh çch tra cæ 1/8 “

** Cóc dËp

- Cóc miÖng tói dËp theo dÊu , cóc c©n gi÷a c¬i tói - Cóc ç ®ai dËp theo dÊu mÐp cóc çch mÐp ®ai 5/8 - Ch©n cóc cã ®Öm nhùa khi dËp cóc ç ®ai ph¶i cã ®é trïng cña ç 1/4 “

** ThÎ bµi

- ThÎ bµi b¾n vµo sên tr¸I b»ng ®¹n 3 “ - Cóc dù phßng cho vµo tói PE nhá b¾n vµo lãt tói tr¸I b»ng ®¹n 2 “

- Nh·n dÝnh d¸n vµo gãc tói tr¸I çch gãc 2 “ m· v¹ch vÒ th©n tríc - Tói chôp mÆt ch÷ vÒ TT - KÐo kho¸ lªn hÕt cæ khi chôp tói

***§¬n hµng ca na da cã híng dÉn nh·n vµ thÎ bµi riªng

Qui §Þnh nhiÖt ®é cho bµn lµ ( kh«ng râ thî ®iÖn sÏ chØnh )

1- Bµn lµ : 160- 0/C B¶ng th«ng sè ( cã b¶ng th«ng sè kÌm theo)

Gi¸m ®èc XN TT kü thuËt ngêi lËp

of 68


of 68


2.B¶ng thiÕt kÕ d©y chuyÒn s¶n xuÊt c«ng ®o¹n may Ma: 6222133. §¬n: LV022

STT Néi dung bíc c«ng viÖc CBCV

L§ TG Thêi gian

§G ThiÕt bÞ

Ngêi thùc hiÖn lÎ LẺ

1 Sang dÊu söa kÎ vc + lãt hc. 3 kÐo Ktra l¹i c¸c chi tiÕt ®· c¾t chÝnh x¸c BÊm dÊu nÕu thiÕu 0.3 KÎ ®¸p nh·n, nÑp ve lãt 3 0.4 Söa kÎ tsau trªn sang dÊu ly d¸n ®¸p nh·n 3 0.4 Söa kÎ TT- VC hoµn chØnh 3 0.6 Söa kÎ TS hoµn chØnh 3 0.4 Söa kÎ tay hc 3 0.3 Söa kÎ cæ hc 3 0.3 Söa kÎ mò trong ngoµi 3 0.3 2 Söa bÊm vßng cæ 3 0.3 2.00 kÐo vµ Söa lén c¸ ®ai 3 1 Bµn lµ Söa lén kho¸ nÑp + lén ¸o 3 0.5 bÊm rÏ ®Çu ®êng may 3 0.2

of 68


3 VS 5 chØ 1 2kim5chØ sèng tay + bông tay 3 0.7 Ch¾p TS díi 3 0.3 4 Ch¾p sên + vai con + nh·n sên 3 1 2.00 2kim5chØ Ch¾p nÑp ve + mÝ 3 1 5 Tra tay lãt 3 1 1.00 2kim5chØ 6 VS 3 chØ V¾t sæ C¹nh nÑp th©n tríc 3 0.3 1.00 C¹nh th¼ng lãt tói 3 0.2 XQ tói díi + ken vai 3 0.5 7 May lãt 1.5 1 kim Ghim lãt th©n sau 4 0.6 chiÕt ly TS + Ch¾p ngang eo 4 0.4 8 May viÒn vµo ®¸p eo + ®¸p nh·n 4 1 1.50 1 kim Kª mÝ ®¸p eo ®¸p nh·n + d¸n nh·n chÝnh 4 0.5 9 Ch¾p nÑp ve trªn víi ve duíi 4 0.2 1.00 1 kim May ghim lãt vµo nÑp ve 4 0.8

of 68


10 ChiÕt ly ken + quay ken 4 0.7 1.00 1 kim May vµ ghim d©y treo ¸o 4 0.3

11 Ch¾p mò ngoµi + ®Æt gi»ng 4 0.6 1 kim Ch¾p mò lãt 4 0.4

12 Quay lén mò + ®Æt ®Öm gãc + chÆn gi»ng 4 0.8 1.60 1 kim MÝ XQ mò + diÔu cöa mò 4 0.8

13 May tói díi 1.60 1 kim Ch¾p TT nÑp víi TT sên 4 1 Ch¾p lãt tói vµo th©n sên + mÝ 4 0.4 Ch¾p lãt tói vµo TT nÑp 4 0.2

14 DiÔu c¬i tói 4 0.8 1.10 1 kim Quay ®¸y tói ®Æt gi»ng 3 0.3

15 Quay ç ®ai + sèng cæ 4 1 1.00 1 kim

15 ChÆn chèt ç +ghim ç vµo ly 4 1 2 1 kim ChiÕt ly th©n tríc 4 0.5 ChiÕt ly th©n sau 4 0.5

of 68


16 Ghim xq b«ng + söa ®g bôc chØ chÇn 1 kim Ghim b«ng TT 3 0.7 2.00 Ghim b«ng TS 3 0.6 Ghim b«ng tay + g¸y mò + ch©n cæ 3 0.8

17 Ch¾p TS hoµn chØnh + chÆn ken 4 1.2 3.00 1 kim Ch¾p sèng tay + bông tay 4 0.9 Ch¾p sên + vai con 4 0.9

18 May tra tay hc 4 1 1.00 1 kim

19 Tra cæ lÇn + ghim cæ 5 1 1 1 kim

21 Quay ®Çu viÒn + ghim viÒn vµo kho¸ 5 1.2 1.2 1 kim

22 Tra kho¸ lÇn + gÊp ®«i viÒn 5 1 1 1 kim

23 GÊp gãc gÊu + quay lén kho¸ v¬Ý lãt 5 1 1 1 kim

24 May hai kim mÝ 2.2 2 kim MÝ c¸ ®ai 5 0.5 MÝ ly 5 0.5 MÝ nÑp cæ 5 1.2

of 68


25 May hai kim diÔu 1.5 2 kim Th©n tríc h/c 4 0.6 Sèng mò ngoµi 4 0.4 Th©n sau h/c 4 0,5

26 May gÊu 5 1 2.00 26 Cöa tay 5 1 1 kim

27 Tra cæ lãt + chÆn gi»ng 5 1 1 1 kim

28 Thïa ®Ýnh 1.40 CD Sang dÊu + thïa mò 4 0.5 Sang dÊu + ®Ýnh cóc mò 4 0.4 Cuèn ch©n cóc + khíp mò 4 0.5

29 Sang dÊu dËp cóc tói 4 0.5 1.2 CD Sang dÊu dËp cóc c¸ 4 0.7

30 Lµ 0.9 Lµ h¬i Lµ ph¼ng lãt ¸o 4 0.6 Lµ rÏ sèng cæ 0.1 Lµ rÏ sèng tay 0.2 Lµ h¬i

31 Lµ rÏ ®êng tra cæ 4 0.3 1.00

of 68


Lµ rÏ bông tay 0.2 Lµ rÏ sên + vai con 0.4 Lµ rÏ ®êng ch¾p ve 0.1

32 Lµ xung quanh ¸o 5 0.4 1.10 Lµ h¬i Lµ èp c¸c ®g diÔu 0.7

33 Lµ thµnh phÈm 5 0.8 0.80 Lµ h¬i

34 NhÆt chØ vµ tÈy bÈn. 3 1.5 2.00 BÊm BÊm nh¶ ®êng may hc 3 0.5

35 ChuyÒn trëng 6 1 1 36 ChuyÒn phã 5 1 1 37 Giao nhËn hµng 5 1 1 38 Thu ho¸ 5 3 3 53

Thêi gian thùc tÕ s¶n xuÊt: 6885"

M¸y 1 kim: 24

M¸y thïa: 1

N¨ng suÊt dù kiÕn: 300sp.

M¸y 2k5chØ: 3

M¸y ®Ýnh cóc: 1

Thêi gian quy ®æi: M¸y v¾t sæ: 2

M¸y dËp cóc : 2

of 68


Tæng sè lao ®éng: 51

M¸y 2kim: 4

Gi¸m ®èc XN Tæ trëng KT lËp biÓu

of 68


CHƯƠNG 4: THAM GIA THỰC TẬP SẢN XUẤT TẠI CÁC BỘ PHẬN DO CÔNG TY PHÂN CÔNG VIẾT BÁO

CÁO THỰC TẬP.

4.1. Thực tập tại bộ phận do công ty phân công

of 68


Trong thời gian thực tập tốt nghiệp tại công ty may Đức Giang em được phân công thực tập tại xí nghiệp May 6

và được phân công vào chuyền may 15 Tại đây em đã được tìm hiểu về quá trình sản xuất mã hàng quần bảo hộ lao động và

tham gia sản xuất tại một số công đoạn:

+may mí chân mũ,vắt sổ chập túi,vắt sổ túi.vắt sổ than trước, vắt sổ cầu vai

of 68


of 68


Qua đó em xin nhận xét về chuyền như sau:

Ưu điểm :

- Đội ngũ công nhân lành nghề

- Chuyền trưởng hướng dẫn chi tiết cho người công nhân thực hiện công đoạn

của mình.

- Sản phẩm đảm bảo chất lượng

Nhược điểm :

- Sắp xếp chuyền một số vị trí chưa hợp lý.( giữa chuyền mang hàng về đầu

chuyền …)

- Công nhân vắng mặt do đau ốm, công việc gia đình nên năng xuất vẫn chưa

được đảm bảo

- Vệ sinh tại chỗ làm việc của người công nhân chưa được đảm bảo.

4.2. Đánh giá nhận xét chung về công ty:

4.2.1. Các ưu điểm

Qua thời gian thực tập tại công ty, em nhận thấy công ty có các ưu điểm sau:

+ Với sự lãnh đạo, chỉ đạo của ban giám đốc. Công ty đã thực hiện tốt kế

hoạch sản xuất, tạo uy tín với khách hàng, góp phần đưa công ty ngày càng lớn mạnh.

+ Các phòng ban và các tổ sản xuất kết hợp chặt chẽ nhịp nhàng tạo điều kiện

cho hang ra đúng thời gian quy định góp phần nâng cao năng xuất lao động và chất

lượng của sản phẩm. Bởi vây mức thu nhập của công nhân tương đối ổn định, tạo điều

kiện cho người công nhân yên tâm làm việc.

+ Ban chấp hang công đoàn của công ty cũng quan tâm rất nhiều tới đời sống

vật chất cũng như tinh thần của người công nhân.

Công ty có quỹ phúc lợi dung để thăm hỏi động viên công nhân hoặc gia đình

công nhân khi gặp ốm đau, khó khăn.

of 68


Thường xuyên tổ chức cho công nhân đi thăm quan.

4.2.2. Những hạn chế:

- Phòng kỹ thuật:

+ Là nơi chuẩn bị các điều kiện sản xuất cho chuyền như: Làm mẫu sản

xuất, may mẫu đối…

+ Là nơi khách hàng thường xuyên đến trao đổi về mẫu mã.

Mà diện tích phòng thì nhỏ nên ảnh hưởng tới công việc của các bộ phận trong

phòng.

Môi trường chật hẹp tạo sự khó chịu cho khách hàng khi tới giao dịch.

- Tổ sản xuất:

+ Thời gian làm việc của công nhân nhiều dẫn đến mệt mỏi, năng suất lao

động không cao.

. + Năng suất lao động chưa cao vì sự có mặt của công nhân không ổn định.

Và trên chuyền thường xuyên có một số lượng học sinh ra thực tập.

4.3. Những giải pháp đề xuất:

Trên đây là những vấn đề em thấy trong quá trình thực tập tại công ty. Em xin

mạnh dạn đề xuất ý kiến với công ty như sau:

+ Phòng kỹ thuật cần được mở rộng mặt bằng hơn để thuận tiện chuyên nghiệp

cho các bộ phận làm việc trong phòng. Tạo sự thoả mái khi khách hàng tới giao dịch .

Như vậy sẽ góp phần chuẩn bị mẫu sản xuất một cách chính xác, tăng hiệu quả công

việc.

of 68


+ Đảm bảo được số lao động trên chuyền để đạt được năng suất.

+ Cân đối trên chuyền để đảm bảo thời gian làm việc tránh trường hợp không

đạt năng suất làm tăng ca.

+Trang bị các thiết bị máy móc cho phân xưởng may như máy cắt chỉ tự

động, các thiết bị chuyên dung như cữ, gá nhằm tăng nănh suất lao động

+ Có chính sách đầu tư cho cán bộ, công nhân của công ty đi học nâng cao

kiến thức nhằm tạo ra một độ ngũ quản lý giỏi và đội ngũ công nhân có tay nghể cao.

+ Giáo dục ý thúc về chất lượng sản phẩm, ý thức về giảm chi phí giá thành

tới từng người lao động.

+Xây dựng kế hoạch sản xuất hợp lý. +Xây dựng bản quy trình may, thiết kế chuyền, các yêu cầu kĩ thuật đối với từng chi tiết của sản phẩm để công nhân ở giai đoạn hay ở bộ phận nào có thể tự hiểu được. Các tổ trưởng các tổ sản xuất cần bám sát bảng thiết kế chuyền của phòng kỹ thuật đưa xuống, bảng thiết kế chuyền cần phải mang tính thực tế. +Quản lý công nhân: Trong giờ làm việc muốn ra ngoài phải có sự đồng ý của tổ trưởng hoặc người chịu trách nhiệm, đối với trường hợp công nhân đi muộn không có lý do, không xin phép trước phải có những hình thức kỷ luật khác nhau. Cần có hình thức phạt thích đáng đối với những công nhân vi phạm nội quy của công ty. +Tận dụng thời gian sản xuất: Không để công nhân rảnh rỗi đi lại tự do, nói chuyện trên chuyềnCần bồi dưỡng cho công nhân nâng cao tính kỷ luật và tay nghề sản xuất thông qua các cuộc thi tay nghề trong phân xưởng, công ty giúp công nhân có động lực hơn trong việc rèn luyện kỹ năng, kỹ xảo.

+Bố trí mặt bằng dây chuyền hợp lý

of 68


+Sắp xếp vị trí thiết bị sản xuất phù hợp với quy trình công nghệ giúp tiết kiệm thời gian vận chuyển BTP, thuận tiện cho việc giám sát chất lượng sản phẩm. +Máy cắt gọt lên được bố trí ngay tại phòng cắt và BTP từ nhà cắt đến chuyền may cần hạn chế tối thiểu việc sửa dư.

+Đầu tư trang thiết bị máy móc: Trang bị thêm máy móc thiết bị cho các phân xưởng sản xuất nhất là các máy chuyên dùng. Đặc biệt thiết bị ở bộ phận là rất yếu kém, thiếu thiết bị trầm trọng. +Công ty nên mở lớp đào tạo, bồi dưỡng tay nghề và nâng cao ý thức làm việc cho cán bộ và công nhân thường xuyên. Đồng thời cần tạo cho công nhân một môi trường làm việc thoải mái, phát huy được hết năng lực của mình, phải có chính sách thưởng phạt rõ ràng để họ tích cực làm việc và chấp hành nội quy nghiêm ngặt. +Tạo tinh thần làm việc cho công nhân

- Thừa nhận những kết quả đạt được (động viên, khích lệ) - Phê bình một cách xây dựng đối với các kết quả chưa đạt yêu cầu. - Hướng dẫn công viêc một cách rõ ràng và đầy đủ. - Coi công tác giám sát và kiểm tra như một sự hỗ trợ, không gây áp lực cho công nhân. - Đưa ra hình thức khen thưởng, kỷ luật chặt chẽ, nghiêm khắc: Khen thưởng kỷ luật là một hình thức khuyến khích, động viên đồng thời là biện pháp ngăn ngừa răn đe mọi người chấp hành đúng kỷ luật và làm việc có hiệu quả hơn.

+Bộ phận như kỹ thuật của chuyền cần kiểm tra chặt chẽ hơn trong quá trình may của công nhân, tránh tình trạng sai hỏng, lỗi nhiều, phải tái sản xuất khi đưa sang KCS kiểm tra. +Đặt mức khoán sản lượng trên chuyền may: Là biện pháp theo dõi năng suất từng công nhân nhằm thúc đẩy năng suất từng công nhân, thúc đẩy năng suất theo từng giờ, từng ngày đồng thời kiểm tra động viên khen chê kịp thời. Đây là hình thức đã được áp dụng thành công tại nhiều công ty. Mục đích thúc

of 68


đẩy tâm lý công nhân cố gắng hoàn thành mức sản lượng được giao để về nhà sớm, lương cao hơn … Nâng cao năng suất của chuyền may.

of 68


PHẦN KẾT LUẬN

Sau quá trình thực tập tốt nghiệp tại công ty may Đức Giang được sự hướng dẫn, chỉ

dạy nhiệt tình của nhà trường và quý công ty em đã hiểu thêm về công ty, về cơ cấu tổ

chức, cơ cấu điều hành, mô hình sản xuất, quy trình sản xuất. Em đã học hỏi được rất

nhiều kiến thức quý báu những kinh nghiệm thực tập bổ ích. Nó không chỉ giúp ích

cho em trong quá trình học tập tại nhà trường mà còn là những kinh nghiệm quý báu

đối với một kỹ sư ngành may sau khi ra trường. Ngành may là một ngành công nghiệp

nhẹ nhưng đã đóng góp một phần lớn cho nền kinh tế nước nhà. Sau khi ra trường em

sẽ cố gắng hết sức để đóng góp những hiểu biết kiến thức nhỏ bé của mình để phát

triển ngành may nói riêng và nền kinh tế Việt Nam nói chung.

Em xin chân thành cảm ơn nhà trường và quý công ty đã tạo mọi điều kiện cho chúng

em thực tập tốt !

Sinh viên thực hiện

Nguyễn Thị Ngọc Thêu

of 68


PHỤ LỤC

- Website : http://www.mayducgiang.com.vn/

- Tổng công ty Đức Giang – CTCP 20 năm xâu dựng và phát triển

- Quy trình sản xuất mã hàng quần B 0281 tại xí nghiệp may 1.

- Tài liệu đơn hàng quần và áo jacket.

Báo cáo thực tập ngành may tại cty đức giang 1

Education

Transcript of Báo cáo thực tập ngành may tại cty đức giang 1