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INSTRUCTIVOSOBRE TORNILLERIAAUTOPERFORANTE

CARACTERISTICAS TECNICAS

CRITERIOS PARA LA ELECCIÓN

ACCESORIOS Y COMPLEMENTOS

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INSTRUCTIVO SOBRE TORNILLERIA AUTOPERFORANTE

TEMA :

INTRODUCCIÓN:

CARACTERISTICAS TECNICAS:

1.“Aletas fresadoras”:

2.“Estrías bajo cabeza”:

LINEA :

TORNILLOS AUTOPERFORANTES para PLACA CEMENTICIA o MADERAS a perfiles metálicos

La línea de tornillería tipo Alas, ha cobrado un gran impulso en los últimos años en varios rubros industrialescomo ser: carrocerías, escenarios, amoblamientos y fundamentalmente en la construcción, sobresaliendosu aplicación en el armado de entrepisos y revestimientos de fachadas sobre estructuras metálicas, comotambién división de interiores.

La Tornillería Autoperforante, por el tipo de materiales que deberá unir, posee a diferencia del resto enalgunos aspectos puntuales:

Se ubican detrás de la mecha del tornillo. Su objetivo es frezar la placa (cementiciao de madera) durante el perforado de la misma, evitando que produzca rosca en ésta, y por consiguiente laposible separación con el metal a unir. Las aletas se desprenden o eliminan por rozamiento con el perfilmetálico, de un espesor no menor a 1.2 milímetros.

Estas estrías actúan sobre la superficie del material frezando el mismo, lograndoque la cabeza del tornillo pueda quedar a nivel de la placa o introducida en ella para su posterior tapado osellado, según la opción elegida por el técnico o instalador.

TEL ALASTEL ALAS

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LINEA :

Referente al tratamiento superficial, al igual que en gran parte de la tornillería, se efectúa por zincadoelectrolítico conservando un recubrimiento óptimo en materia de resistencia anticorrosiva.

La elección del nº de tornillo estará sujeto al espesor del metal a perforar, pudiendo verificarse el mismo pormedio de la tabla de especificaciones técnicas en área de “espesores mínimos – máximos”.

según el tipo de unión.Los tipos de ensambles y los espesores de los metales a unir podrán variar según su función, pudiendoregistrarse los siguientes ensambles:

· MADERAS TIPO “TABLEROS” CON PERFIL· MADERAS DURAS Y EXTRA DURAS CON PERFIL· PLACA CEMENTICIAS CON PERFIL· NOTA SOBRE LA INSTALACION

Son muy usuales los montajes de “tableros” de fenólicos, aglomerado o mdf (fibro fácil) a perfilesmetálicos.Entre las medidas más requeridas está el:

Tel Alas 8 x 1 ¼” aplicado a “tableros” de ½” en perfiles mayores a 1.2 mm.Tel Alas 10 x 1 ½” a “tableros” de ¾” de espesor.

En tableros de espesor mayor se recurre al tornillo Tel Alas 10 x 1 5/8” o medidas siguientes.

Para la fijación de maderas duras y extra dura (anchico, virapitá, quebracho, etc.) a perfiles de tipo “C”, UPNo IPN se deberá recurrir a tornillos Tel Alas 12 x 2 ½” y 14 x 3”.

Las placas cementicias se fabrican en espesores de 6, 8, 10 y 15 mm., siendo la más utilizada la de 6 mmen perfiles galvánicos tipo “c”, fijándose las mismas con Tel Alas 8 x 1 ¼”Con éste tipo de placas se resuelven: fachadas, entrepisos, cielorrasos y tabiques divisorios en áreassanitarias. En cada uno de estos casos se considera el espesor del perfil y de la placa para la elección deltornillo.

La tornillería Tel Alas debe ser instalada con un atornillador eléctrico o a batería, incluyendo un adaptadorimantado con la punta phillips Nº2 para tornillos Nº 8 y 10, y Phillips Nº3 para tornillos Nº 12 y 14.

Nota:

CRITERIO PARA LA ELECCION DEL TORNILLO AUTOPERFORANTE

MADERAS TIPO “TABLEROS” CON PERFIL:

MADERAS DURAS Y EXTRA DURAS CON PERFIL:

PLACA CEMENTICIA CON PERFIL:

NOTA SOBRE LA INSTALACIÓN:

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TEL ALASTEL ALAS

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TEMA :

INTRODUCCIÓN:


LINEA :

TORNILLOS AUTOPERFORANTES PARA VIVIENDAS INDUSTRIALIZADAS.

La denominada “construcción tradicional” se fundamenta en el uso del ladrillo, cemento, cal y arena,pudiendo levantar viviendas limitadas en altura. A partir del origen del hormigón armado (cemento, arena ycanto rodado) se abrió un nuevo panorama en materia de diseño y resistencia estructural, permitiendoejecutar edificaciones de gran altura, incluyendo las viviendas clásicas con una o varias plantas.La tecnología de viviendas por sistema industrializado, conocidas en su origen extranjero con el nombre de“steel - frame” tuvo su aparición en nuestro país en la década de los 90. El sistema industrializado carece enun 90% del uso de los materiales habituales de la construcción tradicional. Entre los principales cambios seregistran los siguientes:

Las vigas y columnas de hormigón armado se reemplazan por perfiles metálicos tipo “C”.Las losas pre-moldeadas (viguetas y losetas) o losas de hormigón armado son reemplazadas por pisos de

estructura metálica con superficie de multi-laminados.Las paredes con ladrillos mampuestos (macizos o huecos) son suplantadas por un bastidor de perfil

metálico liviano revestido con placa de yeso, eliminando por consiguiente los revoques gruesos y finos,debido a la excelente terminación de la placa.La vinculación de toda la perfilería entre si, y la unión de las distintas placas a los mismos se resuelven contornillería autoperforante.

la tornillería autoperforante contempla en sus diseños distintos aspectos constructivos del sistema devivienda industrializado:Las cabezas frezadas y arandeladas forman parte de los tornillos aplicados a superficies planas y determinación, mientras que las cabezas hexagonales se aplican a los tornillos que cumplen funciones enáreas estructurales exigidas que reciben la transmisión de las cargas edilicias.Las roscas de los tornillos están en relación con el tipo de punta autoperforante, según las normas defabricación y los espesores de perforado, produciendo tornillos punta mecha con rosca Parker, y tornillospunta aguja con rosca Dry Wall.

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TEL DRYTEL DRY

T1AGUJA

T1MECHA

T2AGUJA

T2MECHA

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PLACA DE YESO O MADERAS LAMINADAS A PERFILES LIVIANOS DE 0.5 mm.

PLACA DE YESO O MADERAS LAMINADAS A PERFILES LIVIANOS mayores a 0.9 mm.

UNIÓN ENTRE PERFILES de 0.50 mm.

UNIÓN ENTRE PERFILES mayores a 0.9 mm

UNIÓN ENTRE PERFILES ESTRUCTURALES Tipo: C y U (Reiteración)

UNIÓN DE PLACAS CEMENTICIAS O MADERAS MULTILAMINADOS a PERFILES (Reiteración).

NOTA SOBRE INSTALACIÓN:

· PLACA DE YESO O MADERAS LAMINADAS A PERFILES LIVIANOS DE 0.5 mm.· PLACA DE YESO O MADERAS LAMINADAS A PERFILES LIVIANOS mayores a 0.9 mm.· UNION ENTRE PERFILES de 0.50 mm.· UNION ENTRE PERFILES mayores a 0.9 mm· UNION ENTRE PERFILES ESTRUCTURALES Tipo: C y U (Reiteración)· UNIÓN DE PLACAS CEMENTICIAS O MADERAS MULTILAMINADOS a PERFILES (Reiteración).

T2 Aguja 6 X 1”T3 Aguja 6 X 1 ½”T4 Aguja 6 X 2” o 6 x 2 ¼”

T2 Mecha 6 X 1 1/8”T3 Mecha 6 X 1 5/8”

T1 AGUJA 6 X 3/8”T1 AGUJA 8 X 9/16”

T1 MECHA 8 X ½”T1 MECHA 8 X 9/16”T1 MECHA 10 X ¾·

T1 MECHA 10 ¾”HEX Tipo 1, 10 X ¾”HEX Tipo 1, 12 X ¾”

ALAS 8 X 1 ¼”ALAS 10 X 1 ½”ALAS 10 X 2”ALAS 12 X 2 ½”ALAS 14 X 2”ALAS 14 X 3”

Siguiendo el mismo criterio, se utilizará un atornillador eléctrico o a batería,con tope de profundidad para las operaciones de armado de bastidores y emplacado, mientras que en elmontaje de la estructura metálica se recomienda un atornillador con control de torque para una instalaciónmás precisa.

TEL DRYTEL DRY

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LINEA :

TEMA :

INTRODUCCIÓN:


TORNILLOS AUTOPERFORANTES PUNTA AGUJA PARA MADERA.

La madera es una materia prima altamente utilizada en la industria y la construcción.Entre sus principales derivados se encuentran:· la fabricación de muebles· Sus aplicaciones en la construcción de viviendas: en encofrados, techos, pisos, revestimientos internos yexternos, etc..En ambos rubros, se requiere de un elemento vinculador, que resumimos entre otros, en dos opciones:clavos y tornillos.Al considerar al tornillo, lo describimos como un producto de materia prima maleable (blanda) de bajaresistencia mecánica. Su instalación requiere del perforado previo en la madera mediante el uso de untaladro con una mecha, luego se puede colocar el tornillo, cuya rosca es aterrajante (tipo cheap - board)La tornillería autoperforante punta aguja para madera –en comparación con los tornillos comunes- se hatornado una fijación muy requerida por los fabricantes y constructores, debido a su estructura resistente yanticorrosiva, siendo su principal cualidad: la capacidad de perforado directo.

Los tornillos Tel Fix autoperforantes se fabrican en cabeza frezada y encastre cruz Phillips. El diseño de larosca es tipo Dry –Wall, de óptima resistencia a la tracción en la madera, y su característica de autoperforado se logra mediante la conformación de la punta aguja.Debido a su aplicación en la industria se producen en color negro (fosfato) y color dorado (pasivado).Ambos terminaciones poseen características anticorrosivas elevadas.

NOTA SOBRE LA INSTALACIÓN: La tornillería Tel Fix debe ser instalada con un atornillador eléctrico o abatería, con tope de profundidad. Se recomienda el uso del adaptador imantado con la punta phillips Nº1para tornillos Nº4, Phillips Nº2 para tornillos Nº4, 6, 8, 10, y Phillips Nº3 para tornillos Nº 12.

TEL FIXTEL FIX

TEL CHIPBOAR

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ELECCION DEL TEL FIX SEGÚN EL TIPO DE MADERA

INSTALACIÓN DEL TEL FIX EN TABLEROS:

CALIFICACIÓN DE MADERAS SEGÚN LAS DUREZAS

EXPRESIONES DEL RUBRO MADERERO Y EQUIVALENCIAS

· ELECCION DEL TEL FIX SEGÚN EL TIPO DE MADERA· INSTALACIÓN DEL TEL FIX EN MADERAS TIPO TABLERO· CALIFICACIÓN DE MADERAS SEGÚN LAS DUREZAS· EXPRESIONES DEL RUBRO MADERERO Y EQUIVALENCIAS

Tel Fix Nº 4 Maderas blandas y tableros (Fenólico, mdf, etc.)Tel Fix Nº6, 8, 10 y 12 Madera blandas, tableros y semi duras

Opción complementaria para los Tel Fix Nº10 y 12: Las maderas, al ser un producto natural, poseen unaestructura irregular en características resistentes, como también físicas ( ej.: nudos). Esto se evidencia aunmás en las maderas duras y extra duras. Por tal motivo, se recomienda una perforación previa para lainstalación de la tornillería Tel Fix Nº 10 y 12 , a pesar de su estructura templada

Las maderas tipo tablero son muy aplicadas a la fabricación de muebles para el hogar y la oficina. Latornillería autoperforante Tel Fix puede instalarse con facilidad en esta línea de maderas, debido al paso de larosca y su punta aguja, pero ello genera el ensanchamiento de la madera, puntualmente en los cantoslaterales (en encuentros perpendiculares o 90º). Para evitar ésta deformación se recomienda una perforaciónprevia mediante una mecha con un Ø menor al del tornillo. Esta operación es al solo fin de conservar unaterminación adecuada en el mueble.

Maderas “tableros”: Fenólico, aglomerado, Mdf, T-plack, Osb.Maderas blandas: Pino Paraná, Peteribí, Cedro, Laurel, etc.Maderas semi duras: Angelin, Marmelero.Maderas duras : Virapitá, Anchico, Viraperé,Maderas extra dura: Kiri, Quebracho, etc.

Medidas Expresiones equivalentes (Ø)Tel Fix Milímetros Nº FrancésNº4, Ø 2.8mm 3 18Nº6, Ø 3.8mm 4 20Nº8, Ø 4.5mm 4.5 21Nº10, Ø 5mm 5 22Nº12, Ø 5.6mm 6 23

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TEL FIXTEL FIX

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TEMA :

INTRODUCCIÓN:


TORNILLOS AUTOPERFORANTES PUNTA MECHA CON ROSCA PARA MADERA.

El tornillo Tel Deck es un diseño innovador de reciente introducción al mercado. Al igual que el resto de latornillería autoperforante, conserva el criterio de “perforar, roscar y fijarse en una sola operación”, con elagregado que es el primer tornillo para armado de Decks.Los Decks, a título informativo son pisos a base de tablas de madera cortas normalmente de eucaliptos (lasmás comercializadas) que pueden o no tener un tratamiento para la intemperie. Normalmente éste tipo depisos se aplica en Jardines en torno a piscinas, también se los usan para el armado de escenarios.La particularidad del piso Deck consiste en que el montaje de las tablas Deck es realizado sobre unaestructura o bastidor de madera, a elección del profesional.Entonces donde lo usual sería perforar con una mecha la tabla y el bastidor, luego frezar el orificio en la tabla(para que se aloje la cabeza del tornillo) y por último instalar el tornillo, lo cual suma tres operaciones, se veresumido a una sola operación con el tornillo Tel Deck.

El tornillo autoperforante Tel Deck esta conformado de la siguiente manera:Partiendo de la cabeza, al igual que los Tel Alas, posee un estriado bajo cabeza a los fines de frezar lasuperficie de la tabla Deck para quedar alojada en su interior y evitar el contacto al caminar sobre el piso.Le sigue un cuello o área sin rosca, para evitar la separación entre la tabla Deck y el bastidor.Luego continúa con una rosca tipo Drywall (idem Tel Fix) siendo la más adecuada para maderas.Por último termina en una mecha, la cual permitirá generar la perforación en las maderas evitando fisuras yfacilitando su penetración.

TEL DECKTEL DECK

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CRITERIO PARA LA ELECCION DEL TORNILLO AUTOPERFORANTE Y ASPECTOS A CONSIDERAR

El Tel Deck se fabrica en dos medidas:Tel Deck Nº 8 x 1 ½” (38mm.)Tel Deck Nº 8 x 2” (50 mm.)

La elección de la longitud correcta siempre estará supeditada al espesor de la tabla y la sección del bastidor.En cuanto a los tipos de maderas para la fabricación de Deck, el eucaliptos es la más utilizada pero tambiénse eligen maderas mas duras, siendo el tornillo Deck apropiado a todas ellas.

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TEL DECKTEL DECK

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TEMA :

INTRODUCCIÓN:


CRITERIO PARA LA ELECCION DEL TORNILLO AUTOPERFORANTE Y ASPECTOS A CONSIDERAR

TORNILLOS AUTOPERFORANTES PUNTA FLECHA ESPECIAL PARA MDF (FIBROFÁCIL)

El tornillo Tel CUT es un diseño innovador desarrollado para permitir una aplicación rápida y exacta enintersecciones de placas de MDF sin perforación previa.

El tornillo autoperforante Tel CUT esta conformado de la siguiente manera:· Punta flecha aguda· Rosca dentada· Cabeza fresadora

El Tel Cut se fabrica en tres medidas:· Tel Cut 4x45mm. Espesor de placa (12-15mm.).· Tel Cut 4x48mm. Espesor de placa (15-18mm.).· Tel Cut 4x55mm. Espesor de placa (18-25mm.).

TEL CUT TEL CUT

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TEMA :

INTRODUCCIÓN:

CARACTERISTICAS TECNICAS:(Hex tipo 1)

(Hex tipo 2)

TORNILLOS AUTOPERFORANTES PARA ESTRUCTURAS METALICAS

En el rubro constructivo de las estructuras metálicas (tinglados, galpones, etc.), los tornillos de cabezahexagonal son fundamentales para el cerramiento en las cubiertas o techos y el revestimiento lateral, a modode pared metálica.Este tipo de tornillería ha reemplazado, con amplio margen, a los antiguos ganchos tipo “J”, debido a lareducción de tiempos de montaje, sumándose sus propiedades técnicas, siendo muy superiores enresistencias mecánicas y anticorrosivas.

Según el diseño, se fabrican en cabeza hexagonal con pequeña arandela estampada y cabezahexagonal con arandela bombé estampada cuya conformación bajo cabeza actúa porcompresión sobre la arandela de pvc, evitando toda posibilidad de filtración en sitio de la fijaciónLa rosca conformada es de tipo Parker, en toda la tornillería que se aplica a perfiles metálicos. Por último, lasmechas son acordes al nº de tornillo, según tabla técnica.La tornillería Tel Hex se fabrica bajo proceso de cementado, templado y revenido y el tratamientoanticorrosivo es por medio de zincado electrolítico.

HEX Tipo 1 y Tipo 2TEL HEX

P17PUNTACALADATIPO 1 TIPO 2

TEL HEXMAX

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PERFIL CON PERFIL:

CHAPAS SOBRE PERFIL:

CHAPA SOBRE CHAPA:

POLICARBONATO A PERFIL:

En el valle:

En la cresta:

Instalación:

OTROS USOS:

según el tipo de unión.Los tipos de ensambles y los espesores de los metales a unir podrán variar según su función, pudiendoregistrarse las siguientes variantes:· PERFIL CON PERFIL· CHAPA CON PERFIL· CHAPA CON CHAPA· POLICARBONATO A PERFIL· OTROS USOS

Este tipo de unión se aplica en el armado de columnas o vigas metálicas, utilizándoselos tornillos Hex tipo 1 por poseer una cabeza acorde para su uso.A tal fin se utilizan tornillos Hex tipo 1, ej.: 14X 1” (sin arandela vulcanizada)

Su mayor aplicación se encuentra en el montaje de techos con chapassinusoidales (onduladas) o trapezoidal a perfiles tipo “C”, comúnmente llamados “correas”. Se resuelve conel mismo criterio el cerramiento lateral a modo de pared metálica. Normalmente las chapas se pueden fijar:En el valle: Se utilizan tornillos Hex tipo 1:14 x 1” con arandela vulcanizada, o Hex tipo 2:14 x 1” conarandela selladora (pvc) a prueba de aguaEn la cresta: Se Utilizan tornillos Hex tipo1: 14 x 2” con arandela vulcanizada, o Hex tipo 2: 14 x2 conarandela selladora (pvc) a prueba de agua

En cubiertas metálicas se utilizan tornillos Hex tipo 2: 14 x 7/8 con punta nº1, yarandela selladora (pvc) a prueba de agua.En chapas interiores se utilizan tornillos Dry T1 aguja 8 x 9/16 , con cabeza arandelada.En canaletas se utilizan tornillos Dry T1 aguja 8 x 9/16” y se debe sellar con adhesivo epoxi en las uniones.

Este tipo de cubiertas deben ser instaladas con sumo cuidado, considerando lafragilidad del policarbonato. Al igual que en los casos anteriores los tornillos adecuados son los Hex tipo 2,en punta mecha, tanto para la fijación en la cresta o el valle.

Se utilizan tornillos Hex tipo 1:14 x 1” con arandela vulcanizada, o Hex tipo 2: 14 x 1” conarandela selladora (pvc) a prueba de agua

Se Utilizan tornillos Hex tipo 1: 14 x 2” con arandela vulcanizada, o Hex tipo 2: 14 x2 conarandela selladora (pvc) a prueba de agua.

A fin de evitar fisuras o rajaduras en el policarbonato, es conveniente realizar un ensayo previopara lograr la regulación de torque óptima o la posición del tope de profundidad del atornillador másadecuada

La tornillería Hex tipo 1 y tipo 2 resuelve vinculaciones estructurales contempladas en el usode planchuelas, tubos livianos o pesados, ángulos y perfiles UPN e IPN, recomendándose tornillos Hex Tipo1 Nº14 en sus largo estandarizados y Tel Max tipo 2: 14 x 1 ½” permitiendo perforaciones/uniones hasta 16mm.. En todos los casos se aconseja consultar la tabla técnica


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BOQUILLAS:

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ACCESORIOS Y PRODUCTOS VINCULADOS A LA TORNILLERIA AUTOPERFORANTE (TEL HEX)

ARANDELAS DE IMPERMEABILIZACIÓN / ESTANQUEIDAD:

(Corte “A”)

· ARANDELAS DE IMPERMEABILIZACIÓN· INSERTOS· HERRAMIENTA DE INSTALACIÓN· TORQUIMETRO/CONTROLES

Las arandelas de impermeabilización se proveen en diversos materiales: pvc y vulcanizadas (metal +caucho) según el tipo de tornillo

La tornillería Hex tipo 2 posee bajo cabeza la conformación adecuada para actuar porcompresión sobre la arandela de pvc, evitando toda posibilidad de filtración en sitio de la fijación

A fin de cumplir con la función de impermeabilización, la arandela de pvc cumple ciertos requisitos:1. Soportar altas y bajas temperaturas.2. Resistir a los rayos U.V.3. Su diámetro (Ø) y forma deben adecuarse al diseño del tornillo bajo cabeza.

El inserto es una pieza de acero que se utiliza como bocallave. Cuenta con un vástago hexagonal de ¼ quese coloca en el porta - herramienta de la máquina; (atornillador), en el lado opuesto tiene la boquilla tubomagnético del hexágono seleccionado según el tornillo a utilizar.

Ej.: Tornillo Nº 8 = Boquilla 1/4Tornillo Nº 10 y 12 = Boquilla 5/16Tornillo Nº 14 = Boquilla 3/8

HEX Tipo 1 y Tipo 2

ARANDELAVULCANIZADA

ARANDELAPVC

CORTE “A”

TEL HEX

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HERRAMIENTA DE INSTALACIÓN:

1. CONTROL DE TORQUE:

2. VELOCIDAD:

3. POTENCIA:4. PROCEDIMIENTO:

TORQUIMETRO/CONTROLES:

CUBIERTAS Y REVESTIMIENTEOS METALICOS: CONCEPTO GENERAL

ENFOQUE TÉCNICO DE LOS SISTEMAS MODERNOS DE FIJACIÓN *

La tornillería autoperforante se instala con atornilladores eléctricos o a batería. Se describen a continuaciónlas datos técnicos más sobresalientes:

Debe tener diferentes posiciones regulables de torque a fin de evitar el desgarrode la rosca en el perfil, la rotura de la arandela de impermeabilización ó la rotura de la cabeza del tornillo enperfiles de grueso calibre.

Tiene que tener velocidad variable en el gatillo y tener de 1000 a 2500 R.P.M. (respetar lasvelocidades. recomendadas en la tabla).

Debe ser una herramienta robusta recomendada para dicho trabajo, mayor a 500watts.A fin de optimizar la instalación es necesario regular el torque de la máquina en los

primeros tornillos, verificando con el torquímetro que los mismos se ajusten a los valores de la tablatécnica.

Para una colocación eficiente se recomienda el uso de torquímetro, ajustándose a los valores provistos porla tabla de Especificaciones Técnicas. Esto evitará roturas de arandelas, tornillos, agrandamiento deagujeros, deformaciones en chapas y perfiles, filtraciones en cubiertas, prematuro desgaste de insertos,atrasos y deficiencia en la instalación.

Para la fijación de chapas de revestimiento trapezoidales a perfil “C”, se emplean tornillos autoperforantesque se colocan directamente desde el exterior a través de la chapa y en la onda baja cada 25 cm, sinrequerir ayuda del otro lado, con una velocidad de colocación de más de 200m2 y 300m2 por día poroperario, dependiendo esto del equipamiento y entrenamiento del mismo. Estos tornillos producen unaconexión firme entre la chapa y la estructura, con lo cual se obtiene el efecto de la “carrocería compacta”colaborando el revestimiento en la resistencia estructural del conjunto. Aparte de la fijación a las correas laschapas se “cosen” en los solapes laterales, con lo cual el revestimiento se transforma en un diafragmaestructural resistente y relativamente rígido en su plano, cuya eficiencia puede, o debe ser tenida en cuentaen el diseño estructural del conjunto.El efecto estabilizador y resistente de diafragma de este tipo puede incluso evitar el empleo decontraventaciones resistentes laterales, donde las paredes y el techo forman una caja rígida que resiste losefectos laterales como vientos y sismos.

En toda unión debe verificarse que no se produzcan daños a los componentes, que pueden ser:· Deformación de la rosca en el perfil.· Daño al tornillo.· Deformación del agujero de la chapa.· Rotura de la arandela de impermeabilización.Las presentes anomalías se evitan usando el tornillo adecuado y un atornillador con control de torque,eléctrico o con batería de 14 o 18 volts.

(*) Nota extraída del Manual de Cubiertas Metálicas, año 1992.


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¿DONDE SE COLOCA EL TORNILLO?


· : El tornillo colabora con la estructura, no sólo fija la cubierta, también la rigidiza,evitando el pandeo de la correa, formando así un diafragma, una carrocería compacta que aumenta laresistencia mecánica del conjunto.

· : Si el instalador es inexperto, o no cuenta con las herramientas adecuadas, el riesgode filtraciones es menor.

En todos los casos el proyectista ó constructor tomará las decisiones que crea conveniente.

En el Valle (abajo)

En la Cresta (arriba)

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TEMA :TORNILLOS AUTOPERFORANTES PARA ABERTURAS METÁLICAS (aluminio y chapa)

INTRODUCCIÓN:


En torno a las múltiples aplicaciones que se registran en materias primas como aluminio y chapa, uno desus derivados más notables son las aberturas para la vivienda.El armado de aberturas se resuelve, tradicionalmente, por medio de soldaduras o los remaches rápidos(pop).En el ámbito técnico, la soldadura debilita los metales, resultando en ocasiones la desunión de los mismos;pese a ello, la soldadura es una de las técnicas mas usadas siendo uno de sus motivos: el bajo costo.Los remaches actúan por aplastamiento. En ciertos casos, tiende a debilitarse o aflojarse las partes unidas,cuando éstas están sometidas a un permanente movimiento.El ritmo de ensamblado está supeditado a la necesidad del perforado previo y el uso de una remachadoramanual para instalación, como también el contra tiempo en caso de tener que sacar el remache, en caso deerror en la instalación.

La presente tornillería autoperforante se caracteriza por fabricarse con cabeza de diámetros pequeños tipo:fijadora y pan framing (trapezoidal), permitiendo su instalación en espacios estrechos, tales como losexistentes en aberturas de chapa o aluminio, o en montajes de paneles – de similares metales.En su mayor parte se fabrican con rosca Parker y punta mecha (Tel Phill / Pan framing) para espesoresmetálicos mayores a 1 mm. Se incluye una opción en rosca Dry Wall y punta aguja para espesores menoresa 1 mm, solo con cabeza Pan framing.En contra posición a la baja resistencia del aluminio y su maleabilidad en el caso de los remaches, todos lostornillos autoperforantes son de acero templado con elevada resistencia mecánica.La posibilidad de corrosión (par galvánico) al haber contacto de acero con aluminio, se elimina por medio deun zincado electrolítico especial aplicado en los tornillos autoperforantes.La tornillería autoperforante Tel Phil posee una gran similitud con los remaches standard en cuanto a susdimensiones, sumando a su favor los siguientes aspectos en materia de vinculación.· Se reemplaza la fijación de aluminio por un tornillo de acero especial de alta resistencia.· Excelente rigidización estructural en toda la abertura: debido a la generación de la rosca en la chapa o elaluminio por medio del tornillo autoperforante, ambas partes/piezas se fijan en una sola operación,consiguiendo una rigidez estructural similar a la soldadura, sin posibilidad o tendencia de quebrarse oaflojarse.· Reducción de costos al evitar el uso de mechas· Facilita el desarme en caso de modificaciones o mantenimiento.· Tiempo de instalación del autoperforante: 2 a 3 segundos por unidad.

TEL PHIL con cabeza fijadora o pan framing.

PHIL FIJADORAPAN - FRAMING(mecha o aguja)

TEL PHIL

PHIL FREZADA

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CHAPA CON CHAPA y CHAPAS CON CAÑOS ESTRUCTURALES:

ALUMINIO CON ALUMINIO:

APLICACIONES PUNTUALES EN ABERTURAS DE ALUMINIO:

· CHAPA CON CHAPA· CHAPA CON CAÑOS ESTRUCTURALES· ALUMINIO CON ALUMINIO· APLICACIONES PUNTUALES EN ABERTURAS DE ALUMINIO

Para uniones de dos chapas menores a 1 mm se puede utilizar tornillos Pan framing 6 x 7/16” punta aguja.Para ensambles de dos chapas, cuyo espesor mínimo es de 1 mm, se de utilizar Tel Phil Nº 6 o Nº 8 puntamecha y Pan framing 7 x 7/16” punta mecha.Las aplicaciones posibles pueden darse en los rubros relacionados a la electrónica, revestimiento decarrocerías, aire acondicionado, zinguería y aberturas de chapa.

Para la unión de aluminios entre si se aplicar el mismo criterio que en las uniones de chapas, debiendorespetarse los espesores de perforado según la tabla técnica.

La perfilería de aluminio se fabrica en distintas calidades, diferenciándose entre sí por el espesor delaluminio, de éste modo se establece dos niveles: perfilería de media prestación y alta prestación. Latornillería Tel Phil y Pan framing se utiliza en la línea de media prestación en los siguientes tipos de uniones:

1. UNIONES A 45º Línea TEL PHIL / PAN FRAMING: para esquineros Parte “A”, “B”, “C”, “E-36”. “E-74”2. UNIONES A 90º Línea TEL PHIL o PARKER para cortes a 90º en cavas.3. UNIONES EN “T” Línea TEL HEX con parte “ABA” (“U” de armado)4. ACCESORIOS DE PLÁSTICO: Línea TEL PHIL en guías.5. EN RODAMIENTOS.6. EN SISTEMAS DE CIERRE (cerraduras, y bisagras)

TEL PHIL con cabeza fijadora o pan framing.TEL PHIL

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VALORES DE INSTALACION RECOMENDADOS

TAMAÑOTORNILLO

PUNTA

N-

DIAM.

DE

PUNTA

VELOCIDAD

DE

PERFORADO

DUREZA

DEL

NUCLEO

TORQUE DE

INSTALACION

RECOMENDADO

MAXIMO

ESPESOR MM.

N- HxP N- MM. (RPM) (HRC) (KgM) MINIMA MAXIMA

6 20 1 2,7 1000 / 2500 32 / 41 2,00 0,5 1,0

2 2,8 0,9 2,3

3 3,0 1,8 2,8

8 18 1 3,2 1000 / 2500 0,31 0,5 1,6

2 3,4 0,9 2,5

3 3,6 2,5 3,5

10 16 1 3,7 1000 / 2500 0,45 0,5 1,8

2 3,9 0,9 2,8

3 4,1 2,8 4,5

12 14 1 4,3 1000 / 1800 0,70 0,7 2,0

2 4,5 0,9 3,5

3 4,7 2,8 5,3

14 14 1 5,0 1000 / 1800 0,98 1,5 2,3

2 5,3 2,3 4,5

3 5,5 2,8 6,3

Max 5 5,7 600 4 17

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ATORNILLADORES

86DW255PARA PLACA DE YESO,CON TOPE DE PROFUNDIDAD.

PARA CUBIERTAS METALICAS,CON CONTROL DE TORQUE. 86DW268

ELÉCTRICOS

Potencia(Watts)

Velocidad(rpm)

Embrague

540 0~5.300 Estándar

Potencia(Watts)

Velocidad(rpm)

Embrague

540 0~2.500 SistemaVersa-Clutch

DISTRIBUIDOR

IMPORTADOR




ELÉCTRICOS

61STDR5206

86DCF620D2-AR

ATORNILLADORES

PARA CUBIERTAS METALICAS,CON CONTROL DE TORQUE.

PARA CUBIERTAS METALICAS,CON CONTROL DE TORQUE.

Potencia(Watts)

Velocidad(rpm)

Embrague

520 0~4.500 Estándar

Potencia(Volts)

Velocidad(rpm)

Embrague

18 0~4.400 -

A BATERÍA

DISTRIBUIDOR

IMPORTADOR




ANEXO TABLAS TÉCNICAS

IMPORTANTE:

• LOS VALORES PROVISTOS EN LAS SIGUIENTES TABLAS TECNICAS SON REFERENCIALES.

•CADA FABRICANTE DE TORNILLOS DEBE PROVEER SUS VALORES DE REFERENCIA.

•EL PROYECTISTA QUIEN PODRA EVALUAR A SUS PROVEEDORES TOMARA LA DECISIÓN YRESPONSABILIDAD POR EL COEFICIENTE DE SEGURIDAD QUE UTILICE.

TAMAÑOTORNILLODIAMETRO

HILOSX

PULG.mm.

RESISTENCIAAL TORQUE

MINIMA (KgM)

RESISTENCIA ALA TRACCIONMINIMA (Kg.)

RESISTENCIAAL CORTE

MINIMA (Kg.)

6 20 3,5 0,28 476 380

8 18 4,2 0,45 659 527

10 16 4,8 0,65 980 712

12 14 5,5 1,00 1205 964

14 14 6,2 1,40 1673 1338

CARGAS DE ROTURA DEL TORNILLO(SIN TOMAR EN CUENTA EL MATERIAL A FIJAR)

RESISTENCIA MECANICA

TAMAÑOTORNILLO

PUNTA

N-

EN FUNCION AL ESPESOR DE LA CHAPA DE ACERO

EN MILIMETROS

mm. 0,90 1,25 1,60 2.00 2,50 2,70 3,50 4,00 4,75 5,55

6-20 3,5 2 125 210 260 390 480 --- --- --- --- ---

8-18 4,2 2 132 235 300 430 550 690 --- --- --- ---

10-16 4,8 3 150 280 310 414 --- 655 890 982* --- ---

12-14 5,5 2 --- --- 350 420 630 700 985 1210 1265* ---

14-14 6,2 3 --- --- 375 535 550 790 1030 1455 1740 1740*

DISTRIBUIDOR

IMPORTADOR




RESISTENCIA A LA TRACCIONPROMEDIO EN KILOGRAMOS

RESISTENCIA AL CORTEPROMEDIO EN KILOGRAMOS

TAMAÑOTORNILLO

PUNTAN-

EN FUNCION AL ESPESOR DE LA CHAPA DE ACERO EN mm

0,90 1,20 1,50 1,90 2,70

6-20 2 160 250 415 450 430

8-18 2 220 315 450 530 530

10-16 3 220 340 620 620 650

12-14 3 230 320 620 820 880

14-14 3 240 345 680 900 1000

BahíaBlanca8000 (0291)4555888 [email protected] ... · Las losas pre-moldeadas (viguetas...

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