„Wartungsplanung für Praktiker“ · 2010-07-14 · CETPM – Wartungsplanung für Praktiker...
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CETPM – Wartungsplanung für Praktiker
MTD/Peter Seidel
Agenda
„Wartungsplanung für Praktiker“
- Wartungsplanungstools bei SCHOTT (SAP R/3 PM "light")
- Vor-/Nachteile (SAP R/3 PM "light", Lotus Notes, Excel )
-Ausblick "Trends bei SCHOTT"
CETPM – Arbeitskreistreffen
06.03.2007
CETPM – Wartungsplanung für Praktiker
MTD/Peter Seidel
Die Wartungsplanung bei SCHOTT unterliegt keinen Konzernvorgaben.
Es gibt da nur eine Regel, sie muss „LEAN“ sein!d.h.
wir nutzen
SAP R/3 - PM „light“
LOTUS NOTES
EXCEL
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MTD/Peter Seidel
Die „Praktiker“ bevorzugen Excel und Lotus Notes.
„Praktiker“ suchen...
einfach ... in der Bedienung (schnelle Einarbeitung, ...)
flexibel ... in der Administration (Termine verschieden, Anlagen hinzufügen/ändern,...
preiswert ... in der Nutzung (Anschaffung, Hardware-Anforderungen,...)
„GF/Führungskräfte“ suchen ...
effizient ... durch standardisierte Abläufe (Auftrag, Kostentransparenz, Kennzahlen,..)
revisionssicher ... durch einheitliche Dokumentation & Reporting (Formulare, Freigaben )
personenunabhängig ... durch Systemlösungen (Know How im SAP, ...)
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SAP R/3 R4.6PM „Light“
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Warum das PM-Modul?
- PM hat den Vorteil einer integrierten Lösung (CO, MM)
Warum PM „Light“ ?
- Forderung unser internen Kunden (Produktion), wegen schlechter Erfahrungen mit SAP R/2.
- Forderung des Controlling, wegen der aufwendigen Innenleistungsverrechnung im SAP R/2.
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... nur 2 Prozesse sind im PM - „Light“ realisiert
Prozess: Leistungsverrechnung (Vorteile von PM (vs. CO))
- Leistungsverrechnung durch Mitarbeiter möglich(TW44 kann Felder vorbelegen)
- Warnmeldung bei Fehleingaben möglich- PM – Infosystem ist besser als das bei CO
Prozess: Wartungsplanung (Vorteile PM vs. anderer IPS)
- ausreichende Funktionalität (automatisierbar)- zentraler Support bei Releasewechsel- keine eigene Infrastruktur (Server, etc.) notwendig
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Service-Level-Agrements mit Daueraufträgen haben den geringsten adm. Aufwand....weil die tägl. Auftragserstellung entfällt, nur IST-Leistungen [h]verrechnet werden und ein Tätigkeitsnachweis geführt wird.
Prozess: Leistungsverrechnung
ZT-GFME = TDS-6 Mechanikgewerkebezogene Daueraufträge
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Einzelaufträge werden nur bei Sonderleistungen erstellt, wenn diese nicht Bestandteil des Service-Level-Agrements sind.
... monatliche Kundengespräche zum Thema Kosten und Anlagenverfügbarkeit sorgen für zeitnahe Korrekturmaßnahmen....
Prozess: Leistungsverrechnung
Plan-Ist-Kostenvergleich SLA-Leistungen GJ 03 TDS 6-11
33.3
33 €
66.6
67 €
100.
000
€
133.
333
€
166.
667
€
200.
000
€
233.
333
€
266.
667
€
300.
000
€
333.
333
€
366.
667
€
400.
000
€
37.3
01 €
78.8
06 €
106.
195
€
144.
643
€
195.
595
€
227.
789
€
275.
608
€
312.
208
€
332.
380
€
356.
973
€
0 €
0 €
3.968 € 12.140 € 6.195 € 11.310 €28.928 € 27.789 €
42.275 € 45.541 €32.380 € 23.640 €
0 €50.000 €
100.000 €150.000 €200.000 €250.000 €300.000 €350.000 €400.000 €450.000 €
Okt. Nov. Dez. Jan. Feb. Mrz. Apr. Mai Juni Juli Aug. Sep.
Monat
- 4 5 0 0 0 0
- 4 0 0 0 0 0
- 3 5 0 0 0 0
- 3 0 0 0 0 0
- 2 5 0 0 0 0
- 2 0 0 0 0 0
- 1 5 0 0 0 0
- 1 0 0 0 0 0
- 5 0 0 0 0
0
Kosten-Plan Kosten-IstDelta
Stördaten werden in MS-Excel erfasst.
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wir nutzen die termingesteuerte Wartungsplanung ohne Rückmeldungen, weil die abgezeichneten Arbeitspapiere DIN ISO 9001 konformsind und es die Eigenverantwortlichkeit der Mitarbeiter fördert.
Prozess: Wartungsplanung
Wartungsauftrag InstandhaltungKreisförderer F 23 Plantermin: 15.08.2002
AusführendesGewerk: ZT-GFME / 1090 G B Fernsehen - Werkstatt TDS-6Betriebszustand: L Laufend / In BetriebStandort:Equipment: I01001276 Kreisförderer F23Techn.Platz/Nr.-Bez.:
Achtung! 1) Dauerauftragsnummer zur Stundenverbuchung verwenden!2) Nach Erledigung Auftrag archivieren!
Auftrag erledigt am: ................... durch:...............................
Bemerkungen:(nicht erledigte Bestandteile des Auftrags oder entdeckte Mängel)
Auszuführende Tätigkeiten: Zyklus
0010 1. Hydraulikaggregat 1 Monat
1. Hydraulikaggregat1.1 Geräuschprüfung E-Motor1.2 Lecköl prüfen1.3 Dichtheit prüfen1.4 Aggregat reinigen, Motor abblasen
0020 2. Schaltschrank 1 Monat
2. Schaltschrank2.1 Funktionskontrolle der Anzeigeleuchten für Störmeldungen
0030 3. Gehänge 1 Monat
3. Gehänge3.2 Hängergeometrie prüfen3.4 Gummierung prüfen (Beschädigung, Verschleiß)3.6 Schutzhauben prüfen (Beschädigung, Verlust)3.7 Bolzen ölen
0040 3.3 Gehänge 6 Monate
3.3 Gehänge3.3 Bolzen auf Verschleiß prüfen, Kettenlaschen auf Verschleiß prüfen
0050 4. Kette 1 Monat
4. Kette4.1 Verschleiß der Kette prüfen4.2 Laufrollengeometrie prüfen (Verbogen?)4.3 Laufrollen auf Verschleiß prüfen (Abgeschliffen?)4.4 Geometrie Kettenlasche prüfen (Verbogen?)4.5 Kette abschmieren (auf Schmiergeräteeinstellung achten!)4.6 Kettenschmiergerät auf Dichtheit prüfen
0060 4.1 Kette 6 Monate
Seite 1 / 2zu Meldungs-Nr. 10000455
Wartungsauftrag InstandhaltungKreisförderer F 23 Plantermin: 15.08.2002
Ausführendes Gewerk: Z T - G F M E / 1090 GB Fernsehen - Werkstatt TDS-6Betriebszustand: L Laufend / I n Be t r iebStandort :Equipment: I01001276 Kreisförderer F 2 3Techn.Platz/Nr.-Bez.:
Achtung! 1) Dauerauftragsnummer zur Stundenverbuchung verwenden!2) N a c h Erledigung Auftrag archivieren!
Auftrag erledigt am: ................... durch:...............................
Bemerkungen:(nichterledigte Bestandteile des Auftrags oder entdeckte Mängel )
Auszuführende Tätigkeiten: Zyklus
0010 1. Hydraulikaggregat 1 Monat
1. Hydraulikaggregat1.1 Geräuschprüfung E-Motor1.2 Lecköl prüfen1.3 Dichtheit prüfen1.4 Aggregat reinigen, Motor abblasen
0020 2. Schaltschrank 1 Monat
2. Schaltschrank2.1 Funktionskontrolle der Anzeigeleuchten für Störmeldungen
0030 3. Gehänge 1 Monat
3. Gehänge3.2 Hängergeometrie prüfen3.4 Gummierung prüfen (Beschädigung, Verschleiß)3.6 Schutzhauben prüfen (Beschädigung, Verlust)3.7 Bolzen ölen
0040 3.3 Gehänge 6 Monate
3.3 Gehänge3.3 Bolzen auf Verschleiß prüfen, Kettenlaschen auf Verschleiß prüfen
0050 4. Ket te 1 Monat
4. Kette4.1 Verschleiß derKette prüfen4.2 Laufrollengeometrie prüfen (Verbogen?)4.3 Laufrollen auf Verschleiß prüfen (Abgeschliffen?)4.4 Geometrie Kettenlasche prüfen (Verbogen?)4.5 Kette abschmieren (auf Schmiergeräteeinstellung achten!)4.6 Kettenschmiergerät auf Dichtheit prüfen
0060 4.1 Ket te 6 Monate
Seite 1 / 2 zu Meldungs-Nr. 10000455
3) Archivierung in der Werkstatt
2) Ausführung der Tätigkeiten
Standort:Equipment: I01001276 Kreisförderer F23Techn.Platz/Nr.-Bez.:
Achtung! 1) Dauerauftragsnummerzur Stundenverbuchungverwenden!2) Nach ErledigungAuftragarchivieren!
Auftrag erledigt am:................... durch:...............................
Bemerkungen:
1) SAP-Ausdruck
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Prozess: Wartungsplanung
... nach einmaliger Einpflege der Tätigkeiten läuft die Wartungsplanung automatisch. (automatischer Druck des Arbeitspapiere in den entspr. Werkstätten)
Werkstatt TDS-6
Werkstatt TDS-2
Jan. Feb.
Servicewerkstatt
Hersteller
Anlagendokumentation.
Gewerk: ZT-GFME TDS-6
Gewerk: ZT-PAEL1 TDS-2
WP: Einlegemaschine
SAPWartungsplan
xx
x
x
xx
einmaliger Einpflege-aufwand
Tätigkeit XYZ
Tätigkeit XYZ
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Standardprozesse des PM-Moduls
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SAP AG
R
PM-Überblick
l PM-Überblick
l Abwicklung störungsbedingte Instandsetzung
l Abwicklung planbarer Instandhaltung
l Abwicklung von Fremdleistungen
l Abwicklung planmäßiger Instandhaltung
l Abwicklung von Aufarbeitungsmaßnahmen
l Reporting und Analysen
...das PM-Modul kennt 5 Standardprozesse
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SAP AG
R
Werksübergreifende Instandhaltung
Werk 1000
Werk 1200 Werk 1300
Werkstätten
Werkstätten
IH-Bedarf
IH-Bedarf
Planungder IH-
Bedarfe
IH-Bedarf
Material
Lager
...PM bildet die aktuelle Instandhaltungsorganisation ab.
....heißt aber auch, dass Reorganisationen im Vorfeld durchgeführt werden sollten!
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SAP AG
R
Technische Plätze
technischen
funktionalen
räumlichen
mehrstufige, hierarchischeStrukturen
gliedern technische Systeme nach
Kriterien
... bei SCHOTT benötigen wir nur ca. 300 techn. Plätze (pro
GB), um die geforderte Transparenz zu schaffen.
...der Anlagenpark wird strukturiert, um detaillierte Informationenzu erhalten.
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SAP AG
R
Funktionen des IH-Auftrags
RechnungseingangWareneingang
BestellungenMaterialentnahme
FremdfirmenKostenArbeitsplan
StücklisteMaterialienKapazitätsplanung
Arbeitsvorgänge
Zeitrückmeldung
ArbeitsplätzeObjektliste
Objekte
Arbeitspapiere
Techn. Rückmeldung
AuftragProjektAnlage
Kostenstelle
Eröffnung
Abwicklung
Abschluß
... bei SCHOTT nutzen wir überwiegend Daueraufträge zur internen Leistungsverrechnung.
...Aufträge müssen immer dann erstellt werden, wenn Kostenverrechnet werden müssen.
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SAP AG
R
Definition IH-MeldungBeschreibt den Zustand einesIH-Objektes insbesondere eine Störung
Beschreibt eine bereits durchgeführte IH-Tätigkeit.Ist eine reine technische Dokumentation.
Fordert eine Instandhaltungsleistungs/-maßnahme an
StörmeldungStörmeldung
TätigkeitsmeldungTätigkeitsmeldung
IH-AnforderungIH-Anforderung
... bei SCHOTT nutzen wir Meldungen für den
automatischen Druck der Arbeitspapiere...dieses ist
möglich, da die Leistungsverrechnung im SLA
geregelt ist.
...Meldungen werden genutzt, um Informationen weiterzuleiten.
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SAP AG
R
PM-Überblick
l PM-Überblick
l Abwicklung störungsbedingte Instandsetzung
l Abwicklung planbarer Instandhaltung
l Abwicklung von Fremdleistungen
l Abwicklung planmäßiger Instandhaltung
l Abwicklung von Aufarbeitungsmaßnahmen
l Reporting und Analysen
... nutzen wir nicht im SAP, da unser 24h-Stundenservice das Servicelogbuch verwendet, und
unsere Kunden während der Tagschicht den direkten
Werkstattkontakt wünschen.
...die störungsbedingte Instandsetzung ist für zentralisierte Service-Hotline‘s geeignet.
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SAP AG
R
PM-Überblick
l PM-Überblick
l Abwicklung störungsbedingte Instandsetzung
l Abwicklung planbarer Instandhaltung
l Abwicklung von Fremdleistungen
l Abwicklung planmäßiger Instandhaltung
l Abwicklung von Aufarbeitungsmaßnahmen
l Reporting und Analysen
... nutzen wir nicht, da wir die Gruppenarbeit eingeführt haben
und die Teams sich selbst organisieren. Als
Standardwerkzeug hat sich MS-Excel bewährt.
...die planbare Instandhaltung ist für stark auftragsorientierteWerkstätten geeignet.
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SAP AG
R
Abwicklung von Fremdleistungen
l Getting Started
l PM-Überblick
l Abwicklung störungsbedingte Instandsetzung
l Abwicklung planbarer Instandhaltung
l Abwicklung von Fremdleistungen
l Abwicklung planmäßiger Instandhaltung
l Abwicklung von Aufarbeitungsmaßnahmen
l Reporting und Analysen
... benötigen wir nicht, da wir Dienstleistungsrahmenverträge abschließen, wir die Leistungen
der Fremdfirmen monatlich verrechnen und mittels des
Gutschriftsverfahren zusätzlich die Rechnungsprüfung
einsparen.
...die Fremdleistungsabwicklung ist bei vielen Einzelaufträgen und bei dezentralen Verantwortlichkeiten geeignet.
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SAP AG
R
Abwicklung planmäßiger Instandhaltung
l Getting Started
l PM-Überblick
l Abwicklung störungsbedingte Instandsetzung
l Abwicklung planbarer Instandhaltung
l Abwicklung von Fremdleistungen
l Abwicklung planmäßiger Instandhaltung
l Abwicklung von Aufarbeitungsmaßnahmen
l Reporting und Analysen
... nutzen wir als „Terminplaner“, ohne
Rückmeldungen, da die Teams den Nachweis selber führen
und wir mit der rückmeldegesteuerten
Terminplanung schlechte Erfahrungen gemacht haben.
...die planmäßige Instandhaltung ist geeignet für große Maschinenparks, wechselndem Wartungspersonal bzw. zentral organisiertem Service.
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MTD/Peter Seidel
SAP AG
R
Abwicklung von Aufarbeitungsmaßnahmen
l Getting Started
l PM-Überblick
l Abwicklung störungsbedingte Instandsetzung
l Abwicklung planbarer Instandhaltung
l Abwicklung von Fremdleistungen
l Abwicklung planmäßiger Instandhaltung
l Abwicklung von Aufarbeitungsmaßnahmen
l Reporting und Analysen
... nutzen wir nicht, weil die Aufbereitung von Ersatzteilen Bestandteil des SLA‘s ist und daher über die Daueraufträge
abgerechnet wird (erspart die Auftragserstellung / Abrechnung über Fertigungs-
aufträge).
...die Aufarbeitungsabwicklung ist geeignet für Dienstleister die die Aufbereitung als Kerngeschäft betreiben.
CETPM – Wartungsplanung für Praktiker
MTD/Peter Seidel
SAP AG
R
Reporting und Analysen
l Getting Started
l PM-Überblick
l Abwicklung störungsbedingte Instandsetzung
l Abwicklung planbarer Instandhaltung
l Abwicklung von Fremdleistungen
l Abwicklung planmäßiger Instandhaltung
l Abwicklung von Aufarbeitungsmaßnahmen
l Reporting und Analysen
... nutzen wir, da das CO-Reporting im Kostenstellenbericht zwar
Instandhaltungskosten ausweist, aber keine aussagekräftigen
Informationen zu den Verursachern zulässt.
...da techn. Plätze als Bezugsobjekt für Aufträge und Meldungen dienen, hat das PM-Infosystem wesentliche Vorteile gegenüberdem CO-Reporting.
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SAP AG
R
PM-Berichtswesen: Überblick
Listenberichte
Erledigte Meldung
HistorischerWerksauftrag
InstandhaltungshistorieInstandhaltungshistorie AuswertungenAuswertungenKosten
Ausfall-zeit
Material
Maßnahmen
EinsatzhistorieEinsatzhistorie
KonditionKondition undundLeistungLeistung
Temps
Kostenstelle
Kostenstelle 11
bisbis 01.02.9801.02.98
Kostenstelle
Kostenstelle 22 WerkWerk A A bisbis01.02.9801.02.98WerkWerk BB
MaterialeinsatzMaterialeinsatz
PressurePressure
1010
20203030 4040 5050
6060
7070
808022 33 55 11Einsatzzeit
PM bietet eine Vielzahl von Analysemöglichkeiten....
Wir nutzen nur die Kostenanalyse
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Das PM-Infosystem ermöglicht eine einfachesKostencontrolling für Auftraggeber und Dienstleister.
Auftraggeber:
• Was hat z.B. TDS-6 verrechnet? • Was kostet mich z.B. Linie 61?=> Was spare ich wenn sie nicht läuft?
• Lohnen sich Investitionen (z.B. beihohen Servicekosten)?
Dienstleister:
• Wie laufen meine vereinbarten Kosten aus den SLA‘s?
• Wo gibt es Optimierungspotenzial?• Greifen durchgeführte Optimierungs-
maßnahmen?
Kosten nach Dienstleister
Kosten nach Anlage/Linie
TDS-6TDS-2
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Fazit
• PM „light“ bietet die wichtigsten Grundfunktion
• Die Mitarbeiter koordinieren die Wartungstermine mit der Produktion (Empowerment der Mitarbeiter).
• Die Mitarbeiter melden ihre Stunden selbst am Terminal zurück (Einsparung der Abrechnungszettel).
lfd. Kosten: 1) 70 EUR / pro Terminal / Monat2) 0,25 MJ (SAP/PM - KnowHow)
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Lotus Notes
Microsoft PowerPoint-Präsentation
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Fazit
• Lotus Notes ist als Terminplaner bestens geeignet(wenn es bereits IT-Plattform im Unternehmen ist.)
• SAP wird weiterhin für die Kostenverrechnung gebraucht, allerdings kann auf das PM-Modul verzichtet werden.
lfd. Kosten: 30 EUR pro Monat (Mail-Account)
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Excel
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Wartungspläne & Checklisten hängen vor Ort.
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= Reinigung = Wartung = Inspektion
L = laufende Anlage
Tag Woche Umbau
1$ Motoren von
Gurtförderer,Rolltor und Lift Zuführ MeTri Pos.848
4 X L+R TDS-6
$ Getriebe auf Dichtigkeit prüfen 4 X L+R TDS-6
2$ Gummiblockkette auf
Spannung und Zustand prüfen
4 X L+R TDS-6
$ Umlenkräder auf Zustand und Flucht prüfen
4 X R TDS-6
WARTUNGS-/INSPEKTIONS-CHECKLISTE
Verantwortlich Abt./ Name
Objekt/ Tätigkeit
Legende
R = ruhende Anlage
Durchführung aller Maßnahmen unter Beachtung der UVV!
Lift Zuführ MeTri Pos. 848FG-Loft-lift1
08/2002 / TDS-11 Wnl
Anlagen-zustand
Zyklus
Bereich / Anlage / MaschineTechnischer Platz / Equi.
erstellt am / von
freigegeben / geprüft
TätigkeitArbeitsmittel
Hilfsmittel / Lagerort
08/2002 / TDs-6 Wos
WP-Nr. (SAP-PM):
Umlenkungen
Antrieb
Eingriffs-stelle
INGOINGOGemeinsamINstandhaltung
Optimieren
Å Ç É Ñ Ö Ü
Å - Nummerierung der Eingriffsstellen
Ç - Wartungs- bzw. Inspektionsarbeiten
É - Zeitintervalle / Einsatzklassen
Ñ - Betriebs- und Hilfsstoffe
Ö - Bemerkungen - z.B. Betriebszustand
Ü - Ausführender O.K. ??
A0,01
Anschlüsse prüfen
Beispiel: Wartungsplanes
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Beispiel: Wartungsplanes
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Beispiel: Wartungschecklisten
TTechnische DDiensteMaschinen, Anlagen, Automation
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Wartungsplan - ChecklisteBaugruppe / Maschine: Blatt-Nr.: 1 von 1Techn. Platz: Gültig ab:Wann? Wartung komplett Ausgeführt: Wann? Wartung komplett Ausgeführt:Kalender-woche (nach Plan) Abt./Unterschrift
Kalender-woche (nach Plan) Abt./Unterschrift
KW 1 KW 27KW 2 KW 28KW 3 KW 29KW 4 KW 30KW 5 KW 31KW 6 KW 32KW 7 KW 33KW 8 KW 34KW 9 KW 35KW 10 KW 36KW 11 KW 37KW 12 KW 38KW 13 KW 39KW 14 KW 40KW 15 KW 41KW 16 KW 42KW 17 KW 43KW 18 KW 44KW 19 KW 45KW 20 KW 46KW 21 KW 47KW 22 KW 48KW 23 KW 49KW 24 KW 50KW 25 KW 51KW 26 KW 52
Gemeinsam
I Nstandhaltung
Optimieren
= Reinigung = Wartung = Inspektion
L = laufende Anlage
Tag Woche Umbau1$ Motoren von
Gurtförderer,Rolltor und Lift Zuführ MeTri Pos.848
4 X L+R TDS-6
$ Getriebe auf Dichtigkeit prüfen 4 X L+R TDS-6
WARTUNGS-/INSPEKTIONS-CHECKLISTE
Verantwortlich Abt./ Name
Objekt/ Tätigkeit
Legende
R = ruhende Anlage
Durchführung aller Maßnahmen unter Beachtung der UVV!
Lift Zuführ MeTri Pos. 848FG-Loft-lift1
08/2002 / TDS-11 Wnl
Anlagen-zustand
Zyklus
Bereich / Anlage / MaschineTechnischer Platz / Equi.
erstellt am / von
freigegeben / geprüft
TätigkeitArbeitsmittel
Hilfsmittel / Lagerort
08/2002 / TDs-6 Wos
WP-Nr. (SAP-PM):
Antrieb
Eingriffs-stelle
INGOINGOGemeinsamI Nstandhaltung
Optimieren
1
2
3
4
5
Halsansetzerei TFBH-Linie 1-2-3
33
32
31
29
30
40
39
16 15
14
28
27
1
3435
26
25
24 23
22 21
19 18 17
20
2345
37 3 6 6
12 11 10
9 7 8
Legende1 - 6 Transnorm Gurtband7 ASM8 Umsetzer9 ASM
10 Rollenförderer11 - 19 TransnormGurtband20 ASM21 Umsetzer22 ASM23 Rollenförderer24 - 26 Tansnorm Gurtband27 Hirata 28 Gurtförderer29 - 30 TransnormGurtband31 TransnormKurvenband32 - 33 TransnormGurtband34 Eckumsetzer
Einschleusstation 1 - 735 - 36 Karusell• ASM35 - 36 HAM
Gemeinsam
INstandhaltung
O ptimierenHalsansetzerei TFBH-Linie 1-2-3
33
32
31
29
30
40
39
16 15
14
28
27
1
3435
26
25
24 23
22 21
19 18 17
20
2345
37 3 6 6
12 11 10
9 7 8
Legende1 - 6 Transnorm Gurtband7 ASM8 Umsetzer9 ASM
10 Rollenförderer11 - 19 TransnormGurtband20 ASM21 Umsetzer22 ASM23 Rollenförderer24 - 26 Tansnorm Gurtband27 Hirata 28 Gurtförderer29 - 30 TransnormGurtband31 TransnormKurvenband32 - 33 TransnormGurtband34 Eckumsetzer
Einschleusstation 1 - 735 - 36 Karusell• ASM35 - 36 HAM
Gemeinsam
INstandhaltung
O ptimieren
Gemeinsam
INstandhaltung
O ptimieren
Gemeinsam
INstandhaltung
O ptimieren
Die Ausführung wird auf derCheckliste bestätigt!
Tätigkeit, und Hilfsmittel sindim Wartungsplan ersichtlich
4
31
2
Wo genau ist die Tätigkeit zu verrichten?
Wo ist das an der Anlage zu finden?
Ausführung
Ablauf einer Wartung
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Fazit
• Excel kann jeder bedienen (minimaler Schulungsaufwand)
• Tabellen & Checklisten können selbst angepasst und aktualisiert werden.
• Vorlagen sind vorhanden
lfd. Kosten: keine (Excel ist oft Bestandteil der PC-Ausstattung)
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Excel Lotus NotesSAP R/3
PM „Light“
Einfach Bedienung
Flexibel
Preiswert
Revisionssicher
Effizient
Personenunabhängig
+++ ++ +
+++ ++ +
+++ ++ +
+ ++ +++
+ ++ +++
+ ++ +++
Vor-/Nachteile der Tools.
+++ besser+ schlechter
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Interne Kostentransparenz steigt.- verursachergerechte Kostenzuordnung wird weiter verstärkt(ET-Bestände dezentralisiert, Konsi-Lagerung,...)
- Konzentration der Standortdienst auf Kernfelder (Infrastruktur, ...)
Empowerment der Produktionsmitarbeiter steigt.- TPM Einführungen werden verstärkt, die Standorte stellen eigeneTPM-Koordinatoren ein.
- Erfahrungsaustausch der Instandhaltungsleiter wird gefördert, Instandhaltungsworkshops finden statt.
- „Best-Practice“ Lösungen werden gezielt kommuniziert.
Bewusstsein bzgl. der Anlagenverfügbarkeit steigt.- OEE-Kennzahl ist eine konzernweite Kennzahl - neue Kennzahl zur Instandhaltungs-Effizienz wurde verabschiedet.
Trends bei SCHOTT
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MTD/Peter Seidel
Vielen Dank!