Ingeniería Civil en Automatización Depto. Ingeniería Eléctrica

Universidad del Bío Bío

AVANCE Nº01

“CONOCIENDO LAS PRINCIPALES ESTAPAS DEL ASERRADERO MADECAM”

1. OBJETIVOS

Entender el funcionamiento de una empresa de aserrado de madera.

Familiarizarse con los conceptos típicos de un aserradero.

Conocer los datos técnicos de las maquinas, en especial la maquina

canteadora mit CN-400.

Conocer el funcionamiento del controlador mudata CN-400.

Conocer los problemas actuales que presenta la máquina canteadora

2. CONOCIMIENTOS PREVIOS

2.1 PRINCIPALES ETAPAS DE UN ASERRADERO

DESCORTEZADOR: Marca tipo : Valon Kone Diámetros: mínimo : 14 cm, máximo: 50 cm Velocidad de avance : 25m/min Capacidad de producción : 300 m3/turno Rotor con sistema AIR SPRING, descortezador tipo cambio, con mesa de carga mecanizada, tiene como objetivo retirar la corteza del trozo la cual se acopia para venta como biocombustible

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CARRO HUINCHA: Modelo : 800 2E normal Marca : MIT Diámetro volantes : 1400mm Ancho de la sierra : 8 pulgadas Velocidad de avance : 0 a 100 m/min Es la máquina principal del aserradero, la cual genera los primeros cortes al trozo descortezado, para luego abastecer las maquinas secundarias, dos sierras huinchas mit de brazo radial. En su eventualidad también esta máquina genera productos terminados según el esquema de corte que es determinado por cada diámetro. La capacidad de producción por turno de este equipo varía según el diámetro del trozo y el producto que este programado, puede variar entre 50 y 100 m3/turno.

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SIERRA CINTA BRAZO RADIAL: Modelo : 1275 Marca : MIT Diámetro de volantes : 1275 mm Ancho de la sierra : 6 pulgadas Velocidad de avance : 0 a 80 m/min Existen dos máquinas secundarias que trabajan en paralelo, tienen como objetivo procesar madera proveniente de la máquina principal, como lo son, lampazos y semibasas, estas generan productos terminados y madera en tablas para alimentar la máquina canteadora la cual le da el ancho a las tablas.

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CANTEADORA SIMETRICA: Modelo : CN-400 Marca : MIT Diámetro sierras : 400 mm Anchos :60 a 400 mm Velocidad de avance : 0 a 80 m/min Sierras : ambas móviles

Figura XX, Maquina Canteadora Mit CN 400

La máquina canteadora se encarga de darle el ancho a la maderas eliminando el canto muerto a los laterales (tablas) provenientes de las maquinas anteriores, la capacidad de producción es hasta 20 tablas por minuto. Esta maquina procesa laterales y semibasas, dependiendo de las exigencias de producción o del tipo de trozo con que se trabaja (El trozo no es de la mejor calidad para abaratar costos).

Figura XX, Canteadora representada como caja negra.

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Funcionamiento Actual La Canteadora tiene como sus partes principales dos láser que están sincronizados con las sierras circulares controladas por el microplc mudata, es importante mencionar que el movimiento lineal entre ambas cierras es simétrico. El operador ubica la madera en la entrada de canteadora, de acuerdo a su criterio decide que tipo de ancho debe ser el corte, entonces él presiona una tecla del teclado del controlador mudata seleccionando el valor preconfigurado. El láser proyecta el corte en la tabla ayudando a orientar la ubicación de la posición de la madera para que el corte sea el optimo y asi eliminar el canto muerto de la tabla. Las principales configuraciones se presentan en la tabla n°1, en general se habla del ancho de las tablas en pulgadas, pero la configuración del controlador mudata se hace en milímetros, entonces se hace una aproximancion.

Numero Ancho tabla en pulgadas Ancho tabla en mm

1 7 189

2 8 214

3 3 79

4 4 106

5 5 132

6 6 163

Semibasas en pulgadas Ancho semibasa en mm

7 3x3 131

8 3x3 153

9 3x3 175

0 3x3 197

Semibasas en pulgadas Ancho semibasa en mm

7 2x3 1/2 102

8 2x3 1/2 124

9 2x3 1/2 154

0 2x3 1/2 176

Tabla n°1, distintas configuraciones del controlador Mudata para tablas (laterales) y semibasas.

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Figura xx, ubicación del láser en la canteadora.

Figura xx, Sierras circulares de la Canteadora con separación simétrica con respecto

a un cero central.

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Figura xx, Proyección del láser en la madera en la entrada de la Canteadora

Figura xx, caja de control y teclado con display del controlador mudata con los valores

preconfigurados en cada número.

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3. Problemas actuales en el proceso de canteado:

Uno de los problemas es el funcionamiento de la canteadora que depende de

un operador que trabaja 8 horas en el turno, quizas asegura un buen trabajo las dos primeras horas, pero despues no se puede asegurar un rendimiento optimo por la fatiga normal en el operador, posible solucion es la alimentacion automatica de la canteadora y la selección del ancho de la tabla. Mejorando el rendimiento de la Canteadora, optimizando el corte y disminuir los tiempos de proceso. Con un objetivo general de aumentar la produccion y las utilidades de la empresa de aserradero.

Otro problema es que las principales dimensiones que se utilizan son las de 2 y 3 pulgadas, las tablas con mayores dimensiones deben ser enviadas a otra etapa que las subdivide, se pierde tiempo, se necesita personal para trabajar en esa etapa sacandolas de su trabajo normal.

Se desea que las tablas de mayor dimension salgan con las medidas de dimensiones principales de 2 y 3 pulgadas dentro de la canteadora o inmediatamente de la salida de la misma. Para ello se puede agragar una tercera (o más) sierra en la canteadora, y/o reconfigurar el controlador Mudata para ampliar su funcionamiento.

3” se envia directamente a empalillado 4” se puede dividir en dos de 2” 5” se puede dividir en dos de 2”1/2 o una de 2” y una de 3” 6” se puede dividir en dos de 3” o una de 4” y una de 2” 7” se puede dividir en una de 4” y una de 3” 8” se puede dividir en dos de 4” o cuatro de 2”

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Descortezado Mesa de alimentación Carro huincha

Sierra huincha 2 Sierra huincha 1

Canteadora

As

Astillador

Selección

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CONTROLADOR MUDATA

POS301, POS301-A (Low-price setting system)

+ 1 encoder

20-key keypad with finger-guide

Metric scale (1/10 mm) and imperial scale (1/100 inch), choice by parameter at installation

Automatic display of the distance between both saws at power up

Display of the requested product and the real one with accuracy

10 presets which can be easily modified or 99 presets (POS307 et POS307-A)

Request of dimensions on the numerical keypad

Keys of manual controls

Counter of products

Relays or ±10V (-A) outputs