AUXILIAR DE RESIDENTE DE OBRA PROYECTO INSTALACIÓN ...
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AUXILIAR DE RESIDENTE DE OBRA PROYECTO INSTALACIÓN, REPOSICIÒN Y
OPTIMIZACIÓN DE ACUEDUCTOS Y ALCANTARILLADOS
UNIÓN TEMPORAL CESE 2017
MICHELLE ANDREA AGUDELO RESTREPO
Ingeniería civil
OSCAR EGIDIO RODRIGUEZ
Universidad Cooperativa de Colombia
Facultad de Ingeniería
Sede Medellín
Modalidad De Grado Práctica Empresarial
octubre de 2019
Informe Final de Práctica Empresarial
2 UT Cese
1 TABLA DE CONTENIDO
2 INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 4
3 OBJETIVOS ....................................................................................................................................... 6
3.1 OBJETIVO GENERAL ................................................................................................... 6
3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS ........................................................................................... 6
4 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN LA PRÁCTICA
EMPRESARIAL ........................................................................................................................................ 7
4.1 ACTAS DE VECINDAD Y ENTORNO......................................................................... 7
4.1.1 Esquema social.......................................................................................................... 7
4.1.2 Formatos ................................................................................................................. 11
4.2 ACTAS DE LIBERACIÓN DEL CONCRETO ............................................................ 13
4.2.1 Diseño de mezcla. ................................................................................................... 13
5 FUNDAMENTOS TEÓRICOS O INGENIERILES PARA EL DESARROLLO DE LA
PRÁCTICA ............................................................................................................................................... 19
5.1 CEMENTO PÓRTLAND .............................................................................................. 19
5.1.1 CLASIFICACIÓN DEL CEMENTO PÓRTLAND ............................................... 19
5.2 AGREGADOS O ÁRIDOS DEL CONCRETO ............................................................ 21
5.2.1 CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS ......................................................... 22
5.3 PRUEBAS Y ENSAYOS .............................................................................................. 24
5.3.1 VIBRADO DEL CONCRETO ............................................................................... 25
5.3.2 SLUMP O ASENTAMIENTO DEL CONCRETO ................................................ 25
5.4 CILINDROS DE CONCRETO ...................................................................................... 28
6 PROYECTOS O ACTIVIDADES EN LOS QUE TUVE PARTICIPACION........................ 28
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3 UT Cese
6.1 SEGUIMIENTO Y APOYO A INTERVENCIONES EN TEMAS DE OBRA CIVIL,
HIDROSANITARIA ................................................................................................................. 28
6.2 LEVANTAMIENTO EN CAMPO DE LOS DIFERENTES FRENTES ...................... 28
6.3 RECORRIDOS EN OBRA CON ACOMPAÑAMIENTO DE INTERVENTORIA .... 29
7 FORTALEZAS DEMOSTRADAS EN LA PRÁCTICA EMPRESARIAL ........................... 29
8 LIMITACIONES O DEBILIDADES EN LA PRÁCTICA EMPRESARIAL ........................ 30
9 APORTES RELEVANTES DE APRENDIZAJE COMO FUTUROS PROFESIONALES
DE LA INGENIERÍA .............................................................................................................................. 30
10 PROPUESTA ACADÉMICA PARA LOS FUTUROS PRACTICANTES O PARA LOS
PROFESIONALES .................................................................................................................................. 31
11 CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 31
12 ANEXO ............................................................................................................................................. 32
13 BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................................. 41
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2 INTRODUCCIÓN
La Alcaldía de Rionegro ha contratado a la Unión Temporal CESE para realizar la “Reposición
y optimización de las redes en el centro histórico del municipio de Rionegro.”. El alcance de la
obra se puede apreciar en la siguiente imagen:
Imagen 1. Alcance del proyecto
Las redes que se intervienes se agrupan en dos tipos:
Redes Húmedas:
Alcantarillado aguas residuales.
Alcantarillado aguas lluvias.
Acueducto.
Redes Secas:
Energía media tensión.
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Telecomunicaciones.
Gran parte de las prácticas empresariales serán en la parte social del contratante, siendo parte
del “Plan de gestión social”, con el cual se pretende dar el manejo adecuado a los impactos sociales
generados por la realización de las obras civiles en la comunidad. Por otra parte, se tendrá
participación en el secto de calidad de los materiales, teniendo como prioridad la evaluación de la
realización y suministro del concreto, según el diseño de mezcla para la obra.
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6 UT Cese
3 OBJETIVOS
3.1 OBJETIVO GENERAL
Acompañar al área ingenieril en la ejecución del proyecto que tiene como objeto La Reposición
y optimización de las redes de acueducto, alcantarillado de aguas residuales, lluvias y combinadas
y el soterrado de las redes secas (energía eléctrica de baja tensión y telecomunicaciones), la
reposición de luminarias y demás obras complementarias y necesarias en el Centro Histórico del
municipio de Rionegro, de esta manera poder aplicar los conocimientos teórico-prácticos
adquiridos durante la etapa académica para fortalecer los conocimientos con experiencia para la
formación personal y profesional como ingeniero civil.
3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
Realización de actas de vecindad y entorno para el entendimiento entre los constructores y
sus vecinos para determinar los efectos de las obras a los predios colindantes y las zonas
comunes.
Realización de actas de liberación del concreto, con el fin de evaluar su estado tanto de la
mezcla, como de su resistencia en la estructura, para la aprobación de interventoría.
Supervisión de ensayos realizados a la mezcla de concreto antes, durante y después de su
suministro.
Programación de recorridos en obra con la interventoría para la toma de medidas con el fin
de conciliar para el cálculo de cantidades.
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4 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN LA PRÁCTICA
EMPRESARIAL
4.1 ACTAS DE VECINDAD Y ENTORNO
Documento privado, libre de formalidades, suscrito entre el constructor y los propietarios de
los inmuebles colindantes al predio en que se desarrollará la obra, en el que se consignarán con
máximo grado de detalle el estado en que se encuentran los inmuebles vecinos antes de comenzar
la obra, con el fin de que de presentarse daños propios de la intervención, se harán las reparaciones
o se tomarán las medidas que garanticen el estado normal y anterior de los bienes de terceros que
podrían verse afectados por su el desarrollo constructivo. Igualmente se desarrolla entre el
constructor y el contratante, para consignar el estado de las zonas públicas alrededor del proyecto.
Este documento será prueba de las reclamaciones civiles de daños y perjuicios que origine la obra.
Se debe establecer un procedimiento apropiado para su elaboración, incluso con la renuencia de
los interesados.
4.1.1 Esquema social
Imagen 2. Esquema social
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4.1.2. Algunas patologías consignadas en las actas.
Despiques en andes, fracturas y reparaciones
Imagen 3.
Despiques en revoque de fachada.
Imagen 4.
Fisuras en revoque.
Imagen 5.
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Fracturas en muro.
Imagen 6.
Estado de los andenes.
Imagen 7. Imagen 8.
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Problemas de cableado y redes secundarias de
telecomunicaciones.
Imagen 9.
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4.1.2 Formatos
Imagen 10.
Imagen 11.
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Imagen 12.
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4.2 ACTAS DE LIBERACIÓN DEL CONCRETO
Documento privado, suscrito por el constructor y con aprobación por parte de interventoría, en el
que se consignará a detalle la descripción de la estructura a realizar con la mezcla de concreto,
previo al vaciado, y los ensayos realizados antes, durante y después del suministro de la mezcla,
con el fin de evaluar la consistencia y resistencia del material, según la norma y el diseño de
mezcla. Para esto se anexará el diseño de mezcla realizado por el laboratorio encargado.
4.2.1 Diseño de mezcla.
Mezcla de 21.0 Mpa (210kgf/cm2)
“…Con la presente le hago entrega del informe preliminar del diseño de concreto hidráulico
para una resistencia especificada de 21.0 MPa (210 kgf/cm²), cuyo destino es la preparación de
concreto hidráulico para la obra: Redes Centro Histórico, Rionegro.
Al laboratorio llegaron muestras referenciadas así:
Costales conteniendo arena, aluvial, limpia y suelta de Cantera Yarumal. Costales conteniendo
Grava triturada limpia y suelta de tamaño máximo de 25 mm (1 “), de Cantera Yarumal.
Cemento Cemex de 50 kilogramos.
En los siguientes cuadros presentamos los resultados de los ensayos de laboratorio efectuados
sobre dichos materiales y la dosificación correspondiente a las mezclas; igualmente adjuntamos
ocho (8) folios con dichos resultados y un cuadro en el texto de este informe con los resultados
de las resistencias medidas a 7 días de edad con sus respectivas resistencias probables a 28 días
de edad. Cuando se cumpla la edad de falla de los cilindros de 28 días de edad se estará
actualizando esta información.
Para cada edad se tomaron tres (3) cilindros normales de concreto.
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RECOMENDACIONES.
Sobre la preparación de las mezclas:
No se debe variar la relación agua/cemento.
No se debe variar la granulometría de los agregados.
No se debe variar el asentamiento en más de 0.5 cm por exceso o defecto.
Si se requiere mayor asentamiento se debe utilizar aditivo plastificante.
Si se dan variaciones en las propiedades de los materiales o cambio de uno de ellos, se dará aviso
a esta oficina para los ajustes correspondientes.
Los agregados se deben lavar o en su defecto garantizar un pasa No. 200 no mayor del 3% en
peso o con las tolerancias de la norma NTC 174.
Si la mezcla se prepara en mezcladora móvil (trompo), durante el tiempo de mezclado la
posición de este debe ser casi horizontal. No se permite la posición con tendencia vertical del
trompo por que no genera mezclado.
La mezcla producida debe conservar la misma consistencia en todas las descargas” - RAER
Ingeniera S.A.S
RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE LABORATORIO
PESO ESPECÍFICO DEL CEMENTO CEMEX 310
0
MASA UNITARIA SUELTA DEL CEMENTO CEMEX 103
6
TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO (mm) 25,0
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% QUE PASA EL TAMIZ No 4 40
% QUE PASA EL TAMIZ No 200 4
GRAVEDAD ESPECIFICA DEL AGREGADO FINO (ARENA) 288
2
MASA UNITARIA SUELTA DEL AGREGADO FINO (ARENA) 159
6
CONTENIDO DE MATERIA ORGANICA ( COLORIMETRICO)
DEL AGREGADO FINO (ARENA)
2
GRAVEDAD ESPECIFICA APARANTE DEL AGREGADO
GRUESO DE 25 mm (1")
296
7
MASA UNITARIA SUELTA DE AGREGADO DEL GRUESO DE
25 mm (1")
147
6
GRAVEDAD ESPECIFICA (PONDERADA) DE LA MEZCLA DE
LOS AGREGADOS
292
5
GRADACION PATRON DE FULLER DE LA MEZCLA DE LOS
AGREGADOS
25 mm (1")
ASENTAMIENTO MEDIDO (cm) 5,0
RESISTENCIA MEDIDA A 7 DIAS DE EDAD (kgf/cm²) 220
RESISTENCIA PROBABLE A 28 DIAS DE EDAD (kgf/cm²) 299
DOSIFICACIÓN PARA UNA RESISTENCIA ESPECIFICADA DE
21,0 MPa
(210 kgf/cm2) CON AGREGADO DE TAMAÑO MAXIMO 25 mm
(1")
VOLUMEN EN METROS3 DEL CEMENTO CEMEX 400 3100 0,129
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RELACION AGUA/CEMENTO (A/C) 0,50
VOLUMEN EN METROS3 DEL AGUA 400 0,50 0,200
VOLUMEN EN METROS3 DE LA PASTA. 0,129 0,200 0,329
VOLUMEN EN METROS3 DE LA MEZCLA DE LOS
AGREGADOS.
1,000 0,329 0,671
PESO EN kg DE LA MEZCLA DE LOS AGREGADOS 0,671 2925 1962
PESO EN kg DEL AGREGADO FINO (ARENA) 1962 0,50 981
PESO EN kg DEL AGREGADO GRUESO DE 25 mm (1") 1962 0,50 981
PROPORCIONES POR PESO DE DISEÑO
(CEMENTO:FINOS:GRUESOS)
1,0 2,45 2,45
VOLUMEN SUELTO DE LOS MATERIALES 0,38
6
0,61
5
0,665
PROPORCIONES POR VOL DE DISEÑO
(CEMENTO:ARENA:GRUESOS)
1,0 1,59 1,72
PROPORCIONES POR VOL PROBADA Y
RECOMENDADA
(CEMENTO:ARENA:GRUESOS)
1,0 : 1,59 : 1,72
1. CANTIDAD DE AGREGADOS POR METRO CUBICO DE MEZCLA PARA
21.0 MPa (210 kgf/cm²)
CEMENTO CEMEX- KILOGRAMOS 400
AGUA – KILOGRAMOS O LITROS 200
ARENA, ALUVIAL , LIMPIA Y
SUELTA DE 25 mm (1 ”).DE CANTERA
981
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YARUMAL
.KILOGRAMOS
GRAVA TRITURADA, LIMPIA Y
SUELTA DE CANTERA YARUMAL DE
25 mm (1”),
KILOGRAMOS
981
2. CANTIDAD DE AGREGADOS POR VOLUMEN PARA UN SACO DE CEMENTO
DE 50 KG PARA 21.0 MPa (210 Kgf/cm²)
CEMENTO CEMEX - LITROS 48
AGUA - LITROS 25
ARENA, ALUVIAL , LIMPIA Y
SUELTA DE 25 mm (1 ”).DE CANTERA
YARUMAL LITROS
76.32
GRAVA TRITURADA, LIMPIA Y
SUELTA DE
CANTERA YARUMAL DE 25 mm (1”),
LITROS
82.56
3. FORMULA DE TRABAJO POR VOLUMEN.
1.00 VOLUMEN DE CEMENTO CEMEX
1.59 VOLUMENES ARENA, ALUVIAL LIMPIA Y SUELTA
1.72 VOLUMENES DE GRAVA TRITURADA DE φ 25 mm (1”)
A/C = 0.50 (25 LITROS DE AGUA)
EN LA CANTIDAD DE AGUA APLICA CORRECCIÓN POR LA HUMEDAD DE
LOS AGREGADOS.
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5 FUNDAMENTOS TEÓRICOS O INGENIERILES PARA EL DESARROLLO
DE LA PRÁCTICA
Los conceptos usados en la práctica empresarial fueron los siguientes:
5.1 CEMENTO PÓRTLAND
El cemento es un material aglutinante que presenta propiedades de adherencia y cohesión,
que permiten la unión de fragmentos minerales entre sí, formado un todo compacto. En la
construcción, se ha generalizado la utilización de la palabra cemento para designar un tipo
de aglutinante específico que se denomina Cemento Portland, debido a que es el más común.
Este material tiene la propiedad de fraguar y endurecer en presencia del agua, presentándose
un proceso de reacción química que se conoce como hidratación.
5.1.1 CLASIFICACIÓN DEL CEMENTO PÓRTLAND
5.1.1.1 PÓRTLAND TIPO 1
De uso general, destinado a obras de concreto que no estén sujetas al contacto de factores
agresivos, como el ataque de sulfatos existentes en el suelo o el agua, o a concretos que
tengan un aumento cuestionable de la temperatura debido al calor generado durante la
hidratación. Entre sus usos se incluyen: pavimentos, pisos, edificios de concreto reforzado,
puentes, estructuras para vías férreas, tanques y depósitos, tubería, mampostería y otros
productos de concreto reforzado.
5.1.1.2 PÓRTLAND TIPO 2
Se usa en obras de concreto expuestas a la acción moderada de sulfatos, como ocurre en
estructuras enterradas en zonas donde las concentraciones de éstos, en las aguas freáticas,
son mayores de lo normal, aunque no son demasiado severas. Este cemento genera moderado
calor de hidratación, lo que lo hace adecuado para estructuras de volumen considerable, como
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en pilas de gran masa, estribos grandes y muros de contención. Su empleo reducirá el
aumento de la temperatura, hecho muy importante al fundir concreto en climas cálidos.
5.1.1.3 PÓRTLAND TIPO 3
Desarrolla altas resistencias a edades tempranas, normalmente a una semana o menos. Su
composición química difiera de un cemento tipo 1, pero físicamente es similar excepto que
sus partículas han sido molidas más finamente. Se emplea cuando las formaletas deben ser
removidas rápidamente o cuando se tenga que poner la estructura en servicio pronto.
5.1.1.4 PÓRTLAND TIPO 4
Se recomienda para mantener al mínimo la velocidad y cantidad del calor de hidratación.
Desarrolla resistencia a una velocidad muy inferior a la de otros tipos. Se usa para estructuras
de concreto masivo, como presas de gravedad grandes, donde el aumento de temperatura
resultante en el transcurso del endurecimiento se tenga que conservar en el menor valor
posible.
5.1.1.5 PÓRTLAND TIPO 5
Ofrece alta resistencia a la acción de los sulfatos y se emplea exclusivamente en concretos
expuestos a acciones severas de éstos, especialmente donde los suelos o aguas freáticas
tengan alto contenido de sulfato. Su resistencia se adquiere más lentamente que la de un
cemento tipo 1. Este tipo al igual que los demás, no resiste el ataque de soluciones ácidas, ni
de otras sustancias altamente corrosivas.
5.1.1.6 PÓRTLAND BLANCO
Se obtiene con materiales que le confieren una coloración blanca, de tal forma que sólo difiere
del cemento Pórtland por su color. Se produce con materias primas que contienes cantidades
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insignificantes de óxidos de hierro y manganeso, las cuales le dan el color gris. Se utiliza
principalmente para la elaboración de concretos arquitectónicos.
5.2 AGREGADOS O ÁRIDOS DEL CONCRETO
Los agregados son cualquier sustancia sólida o partículas añadidas intencionalmente al
concreto que ocupan un espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en
combinación con esta proporcionan resistencia mecánica, al mortero o concreto en estado
endurecido y controlan los cambios volumétricos que normalmente tienen lugar durante el
fraguado del cemento, así como los que se producen por las variaciones en el contenido de
humedad de las estructuras.
La calidad de los agregados está determinada por el origen, por su distribución
granulométrica, densidad, forma, y superficie. Se han clasificado en agregado grueso y
agregado fino, fijando un valor en tamaño de 4,76 mm a 0,075 mm para el fno o arena y de
4,76 mm en adelante para el grueso. Frecuentemente, la fracción de agregado grueso es
subdividida dentro de rangos, tales como, 4,76 mm a 19 mm para la gravilla y de 19 mm a
51 mm para la grava, la selección del tamaño de agregado grueso para un concreto reforzado
está en función del tipo de estructura y separación de la armadura.
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5.2.1 CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS
5.2.1.1 SEGÚN SU ORIGEN
Tabla 1. Clasificación de los agregados según su origen. Fuente: “Tecnología del concreto”
– Asocreto, Tomo 1
5.2.1.2 SEGÚN SU PROCEDECENCIA
Pueden ser artificiales o naturales. Los agregados naturales se obtienen de la explotación de
depósitos de arrastres fluviales (arenas y gravas de rio), o glaciares (cantos rodados) y de
canteras de diversas rocas y piedras naturales. Los agregados artificiales son los que se
obtienen a partir de procesos industriales, tales como, arcillas expandidas, escorias de alto
hornos, Clinker y limaduras de hierro, entre otros.
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5.2.1.3 SEGÚN SU TAMAÑO
La forma más empleada para clasificar los agregados naturales es según su tamaño el cual
varía desde fracciones de milímetros hasta varios centímetros en sección transversal. La
distribución de tamaños se conoce con el nombre de granulometría. La clasificación más
general del agregado para elaborar concreto según su tamaño se muestra en la siguiente tabla,
donde se indican los nombres más comunes.
Tabla 2. Clasificación de los agregados según su tamaño. Fuente: “Tecnología del concreto”
– Asocreto, Tomo 1
5.2.1.4 SEGÚN SU DENSIDAD
Según la densidad, que es la propiedad que relaciona la cantidad de masa con el volumen que
ocupa, se pueden clasificar tanto los agregados naturales como los artificiales y se hace en
tres diferentes categorías.
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Tabla 3. Clasificación de los agregados según su densidad. Fuente: “Tecnología del
concreto” – Asocreto, Tomo 1
5.3 PRUEBAS Y ENSAYOS
Los ensayos para determinar las propiedades de un lote recibido o en existencia de agregado
se practican sobre pequeñas muestras, que deben ser representativas de la totalidad de los
agregados, razón por la cual se tiene que tomar precauciones que permitan afirmar, con cierto
grado de confianza, que las propiedades de la pequeña muestra son las que presente el resto
de los agregados.
El muestreo se define como la operación de remoción de una parte, conveniente en tamaño
para el ensayo, de un todo que es de volumen mucho más grande, de forma tal que la
proporción y distribución de las calidades a ser ensayadas son las mismas en la parte
removida y el volumen total.
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25 UT Cese
Por otro lado, para garantizar la optimización de la mezcla del concreto usado en las
diferentes estructuras y determinar sus características se usaron las siguientes pruebas y
ensayos:
5.3.1 VIBRADO DEL CONCRETO
El vibrado para concreto es un procedimiento de construcción que busca eliminar el aire o
vacíos existentes dentro de la mezcla de cemento para lograr una mayor compactación de la
misma. Consiste en la introducción de una varilla vibrante dentro de la mezcla fresca de
concreto.
Este proceso de vibrado para concreto resulta fundamental para que la estructura tenga la
compactación requerida y para obtener resistencia, durabilidad y acabados sin
imperfecciones.
Y esto se consigue gracias a que al vibrar las partículas del cemento, estas se juntan y el agua
excedente asciende a la superficie hasta quedar flotando. De este modo, todo queda
compactado y se reduce al mínimo los espacios entre partículas, logrando que el concreto
adquiera una mayor densidad y homogeneidad para garantizar su efectividad.
5.3.2 SLUMP O ASENTAMIENTO DEL CONCRETO
La medida de la consistencia de un concreto fresco por medio del cono de Abrams es un
ensayo muy sencillo de realizar en obra, no requiriendo equipo costoso ni personal
especializado y proporcionando resultados satisfactorios. En este ensayo el hormigón se
coloca en un molde metálico troncocónico de 30 cm de altura y de 10 y 20 cm de diámetro,
superior e inferior respectivamente.
El procedimiento se explica ampliamente en la norma ASTM C143-78 “Slump of Portland
Cement Concrete”.
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26 UT Cese
Procedimiento
Colocar el Cono sobre una superficie plana, horizontal, firme, no absorbente y
ligeramente humedecida. Se aconseja usar una chapa de metal cuya superficie sea
varios centímetros mayores que la base grande del Cono. Colocar el Cono con la base
mayor hacia abajo y pisar las aletas inferiores para que quede firmemente sujeto.
Antes de llenar el molde es preciso humedecerlo interiormente para evitar el
rozamiento del hormigón con la superficie del mismo.
Llenar el Cono en tres capas: Llénese hasta aproximadamente 1/3 de su volumen y
compactar el hormigón con una barra de acero de 16 mm de diámetro terminada en
una punta cónica rematada por un casquete esférico La compactación se hace con 25
golpes de la varilla, con el extremo semiesférico impactando al hormigón. Los golpes
deben repartirse uniformemente en toda la superficie y penetrando la varilla en el
espesor de la capa pero sin golpear la base de apoyo. UTILIZAR LA VARILLA
SIEMPRE CON EL EXTREMO REDONDEADO HACIA EL CONCRETO.
Llenar el Cono con una segunda capa hasta aproximadamente 2/3 del volumen del
mismo y compáctese con otros 25 golpes de la varilla, siempre con la punta
redondeada en contacto con el hormigón y repartiéndolos uniformemente por toda la
superficie. Debe atravesarse la capa que se compacta y penetrar ligeramente (2 a 3
cm.) en la capa inferior pero sin golpear la base de ésta. COMPACTAR CADA
CAPA CON 25 GOLPES.
Llénese el volumen restante del cono agregando un ligero "copete" de hormigón y
compáctese esta última capa con otros 25 golpes de la varilla, que debe penetrar
ligeramente en la segunda capa.
Retirar el exceso del hormigón con una llana metálica, de modo que el Cono quede
perfectamente lleno y enrasado. Quitar el hormigón que pueda haber caído alrededor
de la base del Cono.
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Sacar el molde con cuidado, levantándolo verticalmente en un movimiento continuo,
sin golpes ni vibraciones y sin movimientos laterales o de torsión que puedan
modificar la posición del hormigón.
Tabla 4. Clasificación de concreto según asentamiento.
Medida del asentamiento: A continuación se coloca el Cono de Abrams al lado del
formado por el concreto y se mide la diferencia de altura entre ambos. Si la superficie
del cono de hormigón no queda horizontal, debe medirse en un punto medio de la
altura y nunca en el más bajo o en el más alto.
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28 UT Cese
5.4 CILINDROS DE CONCRETO
El ensayo de elaboración y curado de cilindros para verificación de resistencia es uno de los
más utilizados para controlar la calidad del concreto, el cual consiste en tomar muestras en
moldes metálicos de dimensiones de 150 x 300 mm por lo menos una vez al día, o por lo
menos una vez cada 120 m3 de concreto. Requiere tomar la muestra con tiempo no mayor a
15 minutos después de la elaboración de los especímenes, elaborando por lo menos 2
cilindros por cada edad de ensayo en 3 capas de igual volumen, más o menos 10 cm por capa
con 25 golpes con la varilla de compactación.
Una vez tomados los cilindros, se deben almacenar durante las primeras 24 horas en un lugar
libre de vibraciones, con humedad de 95% y temperatura entre 16 y 27ºC y deben ser
debidamente marcados e identificados para su posterior transporte al laboratorio.
6 PROYECTOS O ACTIVIDADES EN LOS QUE TUVE PARTICIPACION
6.1 SEGUIMIENTO Y APOYO A INTERVENCIONES EN TEMAS DE OBRA
CIVIL, HIDROSANITARIA
La ejecución de dicha actividad consta en garantizar que las redes en construcción cumplan
con lo establecido en los planos, velar por el almacenamiento y el correcto uso de los
materiales para controlar y minimizar los desperdicios, asegurar el desempeño eficiente y
seguro de la mano de obra para optimizar el uso del tiempo y así cumplir con las
programaciones establecidas.
6.2 LEVANTAMIENTO EN CAMPO DE LOS DIFERENTES FRENTES
Corresponde a las visitas realizadas a los diferentes frentes de trabajo de la obra para la toma
de medidas de los diferentes sitios, recolectar información necesaria como ubicaciones de
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acometidas de acueductos y alcantarillado residuales y lluvias, sitios de excavación, medidas
de andenes y vías… que no se tienen disponible.
6.3 RECORRIDOS EN OBRA CON ACOMPAÑAMIENTO DE
INTERVENTORIA
Consisten en la recopilación de información en campo. Esta actividad se lleva a cabo
mediante la toma de medidas, fotografías, localizaciones, especificaciones que sirven de
soporte y determinación de puntos de interés. La información obtenida en los recorridos de
los diferentes frentes se utiliza para generar las actas de liberación correspondientes.
7 FORTALEZAS DEMOSTRADAS EN LA PRÁCTICA EMPRESARIAL
La actividad en la cual se demostró mayor fortaleza fue en la realización de actas de
liberación del concreto, ya que se debió estudiar el diseño de mezcla del mismo al momento
de vaciar las estructuras, dando así opinión del diseño enviado del laboratorio; prestar
atención a todo el proceso de suministro y vaciado de la mezcla para asegurar la optimización
y resistencia del material, verificando que el entorno de la estructura estuviera limpia y
adecuada para el vaciado, que se estuvieran realizando los respectivos ensayos al concreto y
tomar las medidas a la estructura cuando se encontrara en curado completo para así poder
pasar este reporte a interventoría y asegurar su respectivo cobro posterior.
Otra de las actividades en las que se trabajó mayor tiempo fueron realización de actas de
vecindad y entorno para mitigar el impacto con la comunidad, donde se les socializaba sobre
lo que sería el proyecto en sí, los beneficios que tendrían a la hora del mejoramiento de las
redes, y el porqué de la realización de esta actividad, ya que en caso de alguna afectación por
culpa de la obra todas las evidencias del inmueble quedarían registradas para luego proceder
hacer sus correcciones. Gracias al gran desempeño y entrega que tuvimos se logró cumplir
Informe Final de Práctica Empresarial
30 UT Cese
con la meta semanal de realizar alrededor de 200 actas semanales para que al cabo de los 4
meses que se tenían planeados para dicha actividad se cumplieran las 3200 actas proyectadas.
8 LIMITACIONES O DEBILIDADES EN LA PRÁCTICA EMPRESARIAL
Al ser la primera experiencia en campo se siente diferente y es algo complicado
acostumbrarse al ambiente de trabajo; en la obra habían algunas áreas desorganizadas y los
procesos no eran realizados de manera correcta según las normas por lo que al inicio de las
labores se dificultaba realizar a tiempo la recolección de datos para el oportuno corte y pago
de las actividades, como en el caso de la elaboración de las actas de liberación del concreto,
los ensayos no eran realizados en el tiempo correspondiente al material, por lo tanto no se
podían garantizar la resistencia de la mezcla y por los procesos no realizados de manera
correcta la interventoría no aprobaba los mismos atrasando el cronograma.
9 APORTES RELEVANTES DE APRENDIZAJE COMO FUTUROS
PROFESIONALES DE LA INGENIERÍA
La ingeniería civil es una de las áreas con más demanda a nivel mundial, ya que es una carrera
donde hay competitividad en diversas áreas, las cual aportan crecimiento y soluciones
técnicas para la innovación de la humanidad.
El proceso que viví en las prácticas fue muy productivo ya que tuve la oportunidad de estar
en una de las áreas que más me llamaba la atención, como lo es todo lo relacionado con el
diseño de mezcla de concreto, adicional, pude obtener conocimientos secundarios en
excavaciones, tuberías, accesorios, y demás actividades que se presentaban en la propuesta
contractual del proyecto.
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10 PROPUESTA ACADÉMICA PARA LOS FUTUROS PRACTICANTES O PARA
LOS PROFESIONALES
Desde mi experiencia, mi propuesta a la universidad seria realizar más salidas de campo para
poner en práctica los temas vistos en las diferentes materias, así, los futuros ingenieros al
llegar al campo de manera real, no sentirán la inseguridad de no saber un tema determinado
por no haberlo practicado de manera previa, adquirir más conocimientos de mano de la
experiencia para así tener una mejor visión y entendimiento a la hora de tratar con los
ingenieros que llevan años realizando su labor, así también podrán realizar mayores aportes
a la obra y mejorar alguna situación en su práctica.
11 CONCLUSIONES
Se pudo experimentar de primera mano estar en campo como profesional en
ingeniería civil, con responsabilidades asignadas, interactuando con demás
compañeros del medio, notando debilidades y fortalezas propias en el
acompañamiento con los ingenieros residentes.
Se conoció el proceso de elaboración del concreto, se evidenció su resistencia con
los diferentes ensayos, pudiendo poner en práctica la toma de medidas para su
posterior cálculo de cobro, obteniendo mejor conocimiento de actividades
adyacentes como excavaciones, accesorios de tuberías, tipos de suelos, etc.
Se mejoró la convivencia con las personas alrededor de la obra en el momento de
realizar más de cien actas de vecindad, haciendo evidencia del estado actual de las
viviendas, locales, vías, andenes y demás colindantes a la obra, mejorando aptitudes
personales, identificando fallas estructurales que pudieran verse afectadas con el
avance del proyecto, consolidando respectiva evidencia fotográfica.
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12 ANEXO
Imagen 13. Instalación de tubería
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Imagen 14. Excavación de zanja
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Imagen 15. Seguimiento y apoyo a intervenciones en temas de obra civil
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Imagen 16. Vaciado de concreto
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Imagen 17. Seguimiento y apoyo a intervenciones en temas de obra civil
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Imagen 18. Construcción de caja
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Imagen 19. Levantamiento de frente de trabajo
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Imagen 20. Cilindros de concreto
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Imagen 21. Placa de superficie para cámara de inspección.
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13 BIBLIOGRAFÍA
“Tecnología del Concreto, Materiales, propiedades y diseño de mezclas”
Tomo 1 – Asocreto
Normas NTC 396 y ASTM C143.
Norma NTC 32