Automatsko i kontinuirano voenje procesa fermentacije piva

Jedna od kritinih taaka regulacije vrenja piva je nadgledanje procesa fermentacije. Fermentacija se odvija u posudama gdje su temperature i pritisak obino voeni kompjuterskim programom. Kako fermentacija napreduje, vrijednost ekstratka (eera) se smanjuje. Poto postoji korelacija izmeu koncetracije ekstrakta i gustoe mladog piva, stepen fermentacije se moe odrediti mjerenjem specifine mase. Konvencionalno ispitivanje se provodi runim

uzorkovanjem mladog nehmeljenog piva i mjerenjem na Baumeovoj skali. Danas se sve vie pivara odluuje koristiti mjerae gustine koji daju mogunost pune automatizacije procesa. Vibracioni mjera gustine tenosti DM8 nudi visoku osjetljivost i stabilnost, ostvaruje preciznu kontrolu, smanjuje angaovanje ljudi i trokove materijala i opreme za analizu. Sa ovim pogodnostima, DM8 ak zamjenjuje i refaktrometriski metod stalnog praenja koji koristi Briksovu skalu.

Rashladni medij

Princip rada vibracionog mjeraa gustineRezonantna frekvencija potkove je odreena njenim oblikom i materijalom od kojeg je napravljena. Ako je potkova ispunjena tekuinom, rezonantna frekvencija zavisi i od gustine te tenosti. Vibracioni mjera gustine tenosti DM8 radi na principu mjerenja rezonantne frekvencije potkove kroz koju tee mjereni medij. Konstrukcija senzora VD6DS obezbjeuje

Fermentaciona posuda

CX1000 / CX2000 DM8 C

VD6DS

CO2

Zrak

Pumpa za uzorkovanje

Opis procesaPrije fermentacije, nehmeljeno mlado pivo se prokuhava i hladi do oko 5C. Ohlaeno se smijeta u fermentacioni tank i dodaje mu se kvasac. Fermentacija traje sedam do osam dana, koliko traje razgradnja eera. Promjena koncetracije eera oituje se promjenom gustine mladog piva. Proces se vodi kompjuterskim programom koji podeava temperaturu i pritisak u rezervoaru na

Upravljanje i regulacijaMulti-funlcionalni ureaj Yokogawa CX1000/CX2000, programski kontroler i bespapirni pisa (data loger), je optimalno rjeenje za upravljanje procesom fermentacije piva. Spram zadanog reima, ureaj u realnom vremenu vri regulaciju procesnih parametara i njihovo trajno nadgledanje.

Integrisane funkcije CX1000/CX2000: 6-20 mjernih kanala, 2-6 kontrolnih PID petlji, aritmetika u pokretnom zarezu, neovisno ili sinhronizirano voenje 6 programskih ciklusa u realnom vremenu. Simultano prikazivanje programiranih reima, procesnih veliina i dogaaja omoguava jednostavno nadgledanje procesa. Ureaj koristi flash memoriju za pohranjivanje podataka, tako da u sluaju prekida napajanja ne dolazi do gubitka parametara. DAQSTANDARD softver omoguava jednostavan transfer programskih i procesnih podataka dvosmjerno CX-PC. Komunikacija sa ostalom opremom u polju odnosno kontrolerima i programibilnim kontrolerima, se ostvaruje jednostavno koristei neki od raspoloivih industrijskih protokola baziranih na Ethernet-u ili RS422 komunikacionom kanalu.

Specifikacija opreme Programibilni regulator i pisa: CX1620 Detektor za sanitarnu primjenu: VD6DS-S3*B Konvektor: DM8C-A_*B Kabel: DM8W-L_ _ _ _*A

integra - oekivane dobiti Osiguranje stabilnog i kontinuiranog mjerenja gustine tenosti Potpuno automatsko voenje procesa

NapomenaKako fermentacija napreduje, tako se poveava sadraj ugljendioksida u mladom pivu. Isparavanje ugljendioksida u detektoru e ometati preciznost mjerenja. Pojava mjehuria se sprjeava poveavanjem pritiska uzorkovane tenosti. Ovo se postie postavljanjem prigunog ventila na instalaciji iza detektora, to omoguava pumpi za uzorkovanje da povea pritisak na ulazu u detektor. Primijetite da uzorak treba vratiti na vrh fermentacionog rezervoara.

Sva prava pridrana. 2008 Simeco.systems

an-R

3-yg

Gradaaka 29B, 71000 Sarajevo, Bosna i HercegovinaTel. +387-33-710-145, Fax. +387-33-710-146info@simecosystems.com Web: www.simecosystems.com

Gus

tina e

kstr

akta

Prit

isak

i tem

para

tura

Proces fermentacije u danima

EkstraktPritisakTemparatura