Automation Projects at Codelco And

Copyrights © 2009 CODELCOCHILE. Todos los Derechos Reservados Copyrights © 2009 by CODELCOCHILE. All Rights Reserved

Automation Projects at Codelco and their Strategic Alignment

IFACMMM – 2009 Francisco Amiama D.

October 2009

2 Vicepresidencia Corporativa de Servicios Compartidos Copyrights © 2009 CODELCOCHILE. Todos los Derechos Reservados Copyrights © 2009 by CODELCOCHILE. All Rights Reserved

Agenda

1. Codelco and Mining

2. Strategic Alignment of TICA

3. Main Automation Projects

4. Concentrators Plants Automation Programme

5. Close


Estimate of 40 exabytes (4.0x10 19 ) New and Unique Information

Will be produced during this year in the entire world


This is more than all information produced

In the last 5,000 years !


Codelco

§ Largest copper producer in the world, app 11% of world production.

§ 2008 Production: 1,55 millions ton.

§ 2008 Sales: US$14.425 millions

§ Control of 10% of proven reserves of copper in the world.

§ 100% ownership: Chilean State

§ Largest exporter of Chile

Codelco Copper Sales Distribution


World, thousand tmf China, thousand tmf

World

China

Refined Copper World Consumption

Note: 2009, estimate

8.000

10.000

12.000

14.000

16.000

18.000

20.000

1980 1984 1988 1992 1996 2000 2004 2008 0

1.000

2.000

3.000

4.000

5.000

6.000


Prices and Stocks LME March 2008

0

200

400

600

800

1.000

1.200

1.400

1.600

1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 50

100

150

200

250

300

350

400

Stocks Price

Thousand of ton c/lb

Av. 2007 = 323 c/lb


Main Future Projects *: Expected Production 20092025

Thousand of tmf

0

1,000

2,000

3,000

4,000

5,000

6,000

7,000

8,000

9,000

10,000

2009 2011 2013 2015 2017 2019 2021 2023 2025

Chile Sin Codelco

América Latina Sin Chile

Asia

América del Norte

Africa

Codelco

*: Muestra de 62 principales proyectos de la Industria, sin expansiones.


Physical Distribution of Generation demands more copper per MW:

§ 800MW of conventional energy needs 100tm of copper.

§ Equivalent to 160 7,5 MW eolian turbine, meaning a need for 1.200tm of copper.

§ Ratio: 12 a 1.

Sustainable Energy

Source ICA.


Traditional Car vs Hybrid Car: More use of Copper

Traditional 6.5 (mín.) ‐ 42 (máx.) kg de Cobre

Hybrid 42 (mín.) – 59 (máx.) kg de Cobre

Copper Additional Consumption:

• Cableado para alto voltaje: 79 Kg. • Baterías / almacenamiento de energía: 8 kg. • Convertidor / rectificador: 2 kg. • Motor eléctrico: 12 kg. • Compresor eléctrico: 3 kg. Source: ICA.

Sensores , actuadores , relés, medidores

5%

Sistema de Dist. Eléctrica / Armazones

Cables 4450%

Generador 56%

Motor de Partida 12%

Partidor& cable de batería 46%

Conectores , terminales ,

conmutadores 912%

Partes Eléctricas Motor 12%

Corriente Cont. Motor

610%

Sistemas de Entretenci ón, Telemetr ía

0.5%

Otros Eléctricos

<1% Carrocer ía

0.5%

Chasís 44.5%

Transmisión 34%

Estructura Motor 56%

Otros no Eléctricos

0.5%


1,34%

1,02%

0,95%

0,91%

0,78%

0,88%

1,14%

0,81%

0,6%

0,7%

0,8%

0,9%

1,0%

1,1%

1,2%

1,3%

1,4%

1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002 2004 2006 2008

Codelco: Average Copper Grade of Treated Mineral 1990 / 2009 *

Note: From 2008 include new treatment Gabriela Mistral Mine * 2009 Budget


Codelco: Electric Energy Cost

*: Budget 3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009*

c / KWh


Ø Decreasing mineral grade.

Ø Energy increasing cost.

Ø Resources of more complex nature.

Ø Deeper mining exploitation.

Ø Open pit mining:Largest transport distances.

Ø More copper demand and better cathode quality.

Ø Sustainable development increasing requirements • Quality of Life

• Community and Environment

Challenges of Codelco


Strategic Alignment of TICA


Strategy Alignment TICA

q Management of TICAS at Codelco:

§ Strategic Committe (Corporate Level) § Corporate Policies § Strategic Committees (Divisional Level) § TICA Strategic Objectives § TICA Portfolio

TICA: Information, Telecommunication and Automation Technologies


T

Methodology

Business Strategic Objectives

Current Situation and Diagnosis

Future Situation Workshops

TICA Industry Trends Creation of Strategic Map TICA

Information for Strategic Map

Teamwork

TICA Programmes Master Plan Projects Portfolio 201012

Corporate Policy TICA


Methodology : Dimension

Exploración y Geología Mina

Planif. Min Metalúrgico

Concentración •Molienda •Flotación

Lixiviación

Chancado

Extracción Solvente Electro Obtención

Mina: • Rajo •Subterránea

Mina Rajo

Fundición y Refinería

Comercialización y distribución

PRACTICAS DE TRABAJO


Corporate and Divisional Situation


Current Corporate Situation

Maturity Levels

1=Does not exist 2=Informal 3=Formal and Regular Results 4=Formal and Monitored 5= Optimised


Industry Trends


Trends: Tecnologies

• Convergence of IT and Automation

• Service Orientated Architecture • Virtuality • Cloud Computing • Open Systems

• Wireless as facilitator

• Ubiquitous Sensors

• GPS/RFID: Tracking of physical resources and mobile equipment

• Intensive use of videos and image processing

• Mobile and Static Robotics


Trends: From Industry

§ From Data to Knowledge: Knowledge Management and Collaborative Environments.

§ Provide right information to all different levels.

§ Company information management, based in system integration.

§ Centralised management and remote operations.

§ Use of predictive models for process optimisation: economic variables, and forecast.

§ Alarm management & process videos.

§ Remote maintenance & service expert provided.

§ Use of technologies for safety improvement.

§ Intelligent management of resources.

§ Integrated management of energy and hydraulic resources


Vision of TICA future at Codelco


Desired Future Position of TICA Corporate and Divisional position at the end of phase 1?

Fase I Consolidation & profitability of TICA in the business

• Efficiency in the use of TICA

• Update competences. • Proper integration of information system. • Supported technology:

• Salas de Gestión Centralizada de Operaciones. • Con robótica y equipos autónomos en procesos relevantes. • Telecomando: Procesos asistidos por telecomando. • Gestión sobre recursos e insumos claves. • Una organización que ha incorporado formas de actuación y prácticas de trabajo acorde con mayores niveles de incorporación de TICA.

2010 2012


Desired Future Position of TICA Corporate and Divisional position at the end of phase 2?

Fase II The impact of new TICA in the evolution of the business process

2018

• Automated & remote operations, robotics.

• Real time collaborative decision making system.

• Use of standard technologies.

• Update working practices and competences.

Transporte

Procesos de Concentración

Procesos Fundición Energía

Control Calidad

Gestión Ambiental

Operación a Distancia

2010


TICA Codelco Objectives and Strategic Programmes


Desarrollo Organizacional y del Ambiente TICA

Prioritario de Negocio Soporte Transversal

Categorización Objetivo Estratégico

OE8: Nivelar e Incorporar las tecnologías TICA en la ruta crítica del producto

OE9: Implantar un modelo de incorporación continua de TICA’s que priorice resultados y el trabajo

integrado interfuncional entre divisiones y corporación

OE2: Incorporar TICA con foco en reducir costos,

aumentar la productividad y la seguridad de las

personas

Corporate: TICA Strategic Map

OE1: Optimizar y rentabilizar la base instalada TICA

OE3: Incorporar las TICA en los proyectos

estructurales desde su concepción más temprana

OE4:Gestionar Integradamente las operaciones mineras

Fase I Consolidación y rentabilización de TICA en el Negocio Fase II Incorporación de TICA transformacionales

en Procesos de negocio

2010 2012 2018 NNM, PDAF2, CHS, MMH, otros

OE5: Integrar procesos y sistemas para la toma de Decisiones, con foco en lo existente y en el corto

plazo

OE6: Automatizar, robotizar e incorporar teletrabajo en procesos

productivos

OE7: Cerrar brechas en la Situación actual y Gestionar el cambio en las prácticas de trabajo frente a la

incorporación de TICA’s, asegurando las competencias de las personas en

el tiempo


Corporative: Programmes

TICA TICA > UN HABILITADOR PARA EL PROYECTO DE TRANSFORMACIÓN DE CODELCO > UN HABILITADOR PARA EL PROYECTO DE TRANSFORMACIÓN DE CODELCO Operaciones Integradas, automatizadas, teleoperadas, robotizadas y continuas

Toma de decisiones integradas, colaborativas y en tiempo real Todo ello operando en una Base Tecnológica estandarizada e integrada Standard and Technology Technology Base

Real Time Decision Making Integrated Management

Planning and Knowledge Management

Robotics and Teleoperation

Process Automation

InputOutput logistic

Human Resources Development

Integrated Maintenance Management

Efficient use of Energy and Natural Resources

Fase I Consolidación y rentabilización de TICA en el Negocio Fase II Incorporación de TICA transformacionales

en Procesos de negocio

2010 2012 2018


Main Automation Projects

• Programmes Concentrator Plants Automation

Advanced Control in Smelting

Operating Information Platform Pi

Robotics

• Some projects On line particle size measurement

Telecommand gruas in Smelting

Cathodes electric current measurements :EW


Closure

q Hoy, sin lugar a dudas, el negocio minero requiere de tecnologías de automatización para aumentar su productividad, reducir sus costos de producción, disminuir la exposición a riesgos de las personas, mejorar su calidad de vida y proteger el medio ambiente.

q Este gran desafío que nos plantea la minería no es menor, debemos estar muy bien preparados para planificar, desarrollar e implantar eficientemente las tecnologías de automatización que harán posible una minería sustentable en el futuro.


Invitation to Automining


October 2009

END


Agosto 2009

ANEXOS APPENDICES


Anexo: Política TICA Codelco


Anexo: Metodología


Situación Actual y Diagnóstico TICA

• Para la evaluación de la situación actual y diagnóstico se desarrolló una encuesta asistida, la que:

Se realizó en todas las Divisiones, a nivel de Procesos de la cadena de valor y sus subprocesos productivos

Fue respondida por 129 personas (Gerentes y Superintendentes y Profesionales de alto nivel)

Se estructuró en base a preguntas abiertas y cerradas. En el caso de preguntas cerradas, se evaluó el nivel de madurez en cada concepto (Nivel de Madurez 15)

Los resultados de las encuestas fueron validados en Comités Ejecutivos Divisionales


Tendencias de la Industria TICA

Se realizaron reuniones con Proveedores TICA y Grandes Empresas del mercado:

• Proveedores TICA (21 Empresas): ABB; Alcatel; C2; CISCO; General Electric; HP; IBM; INTEL; Invensys;

Jigsaw; Kairos Mining; MICOMO; Komatsu; Metso; Microsoft; MIRS; Modular Mining; Motorola; Nortel; Oracle; OSIsoft; SAP

• Grandes empresas (7 Empresas): FreePort McMoran; CMPC; CCU; LAN; Anglo American; Rio Tinto.

• Knowhow de la Corporación: Entrevistas a profesionales claves de la Corporación.


Talleres Análisis Situación Futura

• Se realizaron 4 talleres en las Divisiones: Codelco Norte, Andina, Ventana y El Teniente. En División Salvador, se realizaron reuniones con Ejecutivos de la División.

• Participación activa de Comité Ejecutivo Divisionales, Superintendentes de Procesos y profesionales claves.

• En estos talleres participaron 139 personas, incluidos profesionales de la VDES y VCP.


Equipo del Proceso de Planificación

VSC

Marco Orellana Francisco Amiama Ricardo Ulloa Ezequiel Muñoz Claudia Merino Jorge Ramírez Marcelo Botta César Ortega Cristian Valenzuela Flavio Albano Jaime Eade

LÍDERES DIVISIONALES

Enrique Chacón (CN) Zacarías Gómez (SAL) Jorge Sougarret (AND) Germán Richter (VEN) Octavio Araneda (TTE)

VCP

Wilson Rojas Víctor Mora Rubén Robles

VDES

Luis Castelli

CLIENTES DIVISIONES

Comité TICA TTE Comité TICA AND Ejecutivos y Clientes relevantes de: SAL, VEN y CN


Anexo: Situación Actual


Situación Actual Corporativa: Debilidades § Plataforma tecnológica de apoyo a la producción con distintos niveles tecnológicos.

§ Múltiples plataformas y de distinto nivel de obsolescencia § Si bien la incorporación de tecnologías no es arbitraria, no se sustenta en la existencia de un programa formal respondiendo muchas veces a iniciativas individuales

§ Falta de soluciones integradas de apoyo a los procesos de negocio. § Existencia de gran cantidad de sistemas y datos § Existe debilidad de información para la toma de decisiones oportuna y adecuada. § Uso intensivo de planillas electrónicas para el apoyo al control de gestión (información aislada y desintegrada).

§ Incorporación incipiente de aplicaciones de Robótica, Telecomando, Salas gestión Centralizada, Seguridad a las personas y medio ambiente.

§ Respecto de las competencias TICA de las personas: § Presenta brechas, lo que limita rentabilizar las tecnologías § Debilidad en programas formales de Capacitación en tecnologías § Perfil de cargo no define niveles tecnológicos requeridos.

§ Se percibe que la incorporación de TICA, en muchos casos, no va alineada con una adecuación de las prácticas de trabajo.

§ Proyectos TICA capitalizan sus beneficios en mayor plazo y con costos superiores a lo planificado.

§ En varias soluciones especializadas no se cuenta con los niveles adecuados de mantenimiento, ya sea vía especialistas internos o contratos de servicios adhoc.

§ Bajo nivel en gestión de conocimiento, transferencia de mejores prácticas y benchmarking


Situación Actual Corporativa: Fortalezas

§ Se percibe un nivel aceptable y transversal de apoyo de los sistemas de información, de comunicaciones y de automatización, a los procesos de negocio. Ejemplos: SAP, comunicaciones, programa automatización de plantas concentradoras, control de flotas, PI System, elearning, sistemas especializados.

§ Experiencia desarrollada y resultados obtenidos en el programa de automatización de plantas concentradoras.

§ Personal especializado en procesos mineros con alto conocimiento y experiencia del negocio, lo que facilita la incorporación y operación de tecnología.

§ Se percibe a las TICA como un habilitador que contribuye a mejoras de rendimiento en los procesos actuales y futuros. Se percibe además, que las TICA apoyan la calidad de vida laboral.

§ Existencia de alianzas de Codelco con empresas tecnológicas (MIRS, KAIROS MINING, MICOMO, IM2)


Anexo: Tendencias Industria TICA


Implementación: “ Automatización de manejo de patio

Descripción: Es un sistema que permite realizar todo el movimiento de los cátodos, posterior a la cosecha, realizando una clasificación, ordenamiento, toma de muestras, pesaje, enzunchado, rotulación y embarque con trazabilidad.

Beneficios:

Ø Disminución de los costos operacionales. Ø Disminución de los accidentes. Ø Mayor continuidad del proceso. Ø Mayor control sobre las calidades y el despacho. Ø Disminución de las pérdidas operacionales. Ø Estandarización de las labores.

(Diagrama representativo de la solución)

Proceso que apoya: Al manejo de la producción final (cátodos) tanto en EW como refinería.

Tecnologías utilizadas: Robótica, Visión, RFID


Track …current and historical location of equipment, assets & people

Manage …the status of plant, people, environment and assets/ inventory

La Minería Conectada

Alert …Operations/ Security if equipment removed/ unauthorized entry or exit

Integrate …movement and status data into existing ERP system to trigger work orders


Los resultados obtenidos en este proyecto, como reducción de variabilidad son:

Control Avanzado CT2 Codelco Norte

....

Estabilizar el control de Temperatura de baño del CT2. Estabilizar el porcentaje de magnetita en escoria del CT2

Estabilizar el porcentaje de Cobre en Metal Blanco del CT2.

El CT2 ha presentado un logro histórico, se refiere a haber transcurrido un año sin sufrir roturas, esto se debe al uso de la aplicación Connoisseur. Lo anterior se refiere a la explicación que el Jefe de la Unidad CT2 sr. Guillermo Andrews le dio al Gerente Fundición/Refinerías sr. Carlos Caballero ante la consulta que hizo respecto a este logro. (información entregada por Superintendente Ingeniería de Procesos de la FUCO CDN, sr. Jorge Zuñiga, con fecha 15 de mayo de 2009).


Ejemplo


Appendix : Automation Plan for Concentrator Plants


1. Background


Benchmarking AMIRA 2004

92%

100% 92% 75%

83% 67%

0%

20%

40%

60%

80%

100%

Grado de Automatización Molienda SAG.

C1 C2 C3 C4 C5 C6

92% 83%

58% 58% 58% 50%

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

Grado de Automatización Flotación.

C1 C2 C3 C4 C5 C6

75% 84%

63% 47%

65% 55%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

Grado de Automatización Concentradora.

C1 C2 C3 C4 C5 C6

C1: Collahuasi C2: Escondida C3: Candelaria C4: El Teniente C5: Chuqui C6: Andina


2. The Automation Factor


Key Components in Automation

Services Services

Networks

Visible to many

Infrastructure

Application of Information

Tangible Benefits

Application of control

Visible to few


Objectives: Increase productivity and cost reduction of Codelco Norte, El Teniente and Andina Divisions.

By means of:

Ø Automation processes and technology standarisation. Ø Optimise use of equipment by using automatic operation. Ø Services support: Best practices. Ø Keeping the automation benefits in the long run.

Automation Programme for Concentrator Plants


Benefits of the Programme


§ Reduction in variability of the Processed Tonnage and Recovery in 10% (standard deviation reduction), implying an increase of:

§ Average tonnage processed: 1,5% § Recuperación de cobre Copper Recovery: 0,75% § Forecast of Benefits:

• year 07: 0%, • year 08: 33% • year año 09: 66% • year año 10 onwards en adelante: 100%

Expected Benefits of the Programme


§ Fase I Prospección: Análisis y búsqueda de un modelo de gestión de automatización.(Nov 2004)

§ Fase II Prefactibilidad: Validación y conocimiento del modelo Honeywell – Alcoa. (May 2005)

§ Fase III Factibilidad: Levantamiento situación inicial y análisis económico. (Jun 2006)

§ Fase IV Implantación del Programa: estandarización, integración y actualización tecnológica. (inicio oct 2006)

Etapas del Programa


3. The Mean: Kairos Mining


40% 60%

La Misión: La Misión: Entregar servicios de integración, instalación, puesta en marcha y apoyo a todo el ciclo de vida de sistemas de automatización y control que aseguren un resultado satisfactorio a los clientes.

Fecha Inicio de Actividades 12 Diciembre, 2006

The Company


Kairos Mining

Codelco Norte

Andina

Teniente

Otras

Relation Kairos Mining Market

Contratación Servicios Licitación; O/S; O/C Service

Contract Tender

Multibrand Suppliers and Manufacturers

Instrumentation suppliers

Systems Suppliers

Corporate Centre


4. Execution Plan and Results


20072011 Execution Plan Main Goals

§ Codelco Norte Andina El Teniente :

§ Communication Network Replacement.

§ Control Room and HMI Improvement

§ Instrumentation and Control: Basic & Detailed Engineering Development, Installation and Implementation (SAG, Flotation, Thickening)

§ Development and start up of advanced control system

§ Development and start up of plant information system

§ New Practices and technologies : HR Development (operations, specialist, supporters)


20072011: Execution Plan Main Goals

§ Corporate:

§ Development and start up of Corporate Support Centre (CSC).

§ Life cycle of automation system: Application of a Services Model.

§ Integration with new expansion projects.


Global Progress: January 2006

Corporativo

Codelco Norte

División Andina

División El Teniente

CONTROL APPS FELS INFO APPS INSTRUMENTOS DCS & SALAS

ESPES

CHAN

ESPES

CHAN

SERVICIOS SERVICIOS SERVICIOS

CHAN

FLOT

ESPES

CHAN

ESPES

CHAN

MOL

MOL

MOL

CHAN

FLOT

ESPES

CHAN

ESPES

CHAN

MOL

MOL

MOL

SAG

CHAN

FLOT

ESPES

CHAN

FLOT

ESPES

CHAN

FLOT

ESPES

MOL

MOL

MOL

SAG

CHAN

FLOT

ESPES

CHAN

ESPES

CHAN

ESPES

MOL

MOL

MOL

SAG

SAG

CAPACIT

CHAN

SAG

FLOT

MOL

SAG

FLOT

MOL

SAG

FLOT

MOL

CSC

ESPES

SAG

FLOT

SAG

FLOT

ESPES

CAPACIT CAPACIT CAPACIT

ESTANDARES

SAG

FLOT

SAG

FLOT

ESPES

SAG

ESTANDARES ESTANDARES ESTANDARES ESTANDARES

FLOT

SAG

SAG

FLOT

CSC CSC CSC

SERVICIOS SERVICIOS

SAG

ADECUACION ADECUACION ADECUACION


Corporativo

Codelco Norte

División Andina



ESPES

CHAN

ESPES

CHAN

SERVICIOS SERVICIOS

ADECUACION

SERVICIOS

ESTANDARES

ADECUACION

MOL

SAG

SAG

CAPACIT

CSC

ESTANDARES ESTANDARES

CHAN

FLOT

ESPES

CHAN

ESPES

CHAN

MOL

MOL

MOL

SAG

CHAN

FLOT

ESPES

CHAN

ESPES

CHAN

MOL

MOL

MOL

SAG

SAG

CHAN

FLOT

ESPES

CHAN

FLOT

ESPES

CHAN

FLOT

ESPES

MOL

MOL

MOL

SAG

CHAN

FLOT

ESPES

CHAN

ESPES

CHAN

ESPES

MOL

MOL

MOL

SAG

SAG

CAPACIT

CSC

CHAN

MOL

SAG

FLOT

FLOT

MOL

FLOT

ESPES

CSC

SAG

FLOT

SAG

FLOT

ESPES ESPES

SERVICIOS

ESTANDARES

ADECUACION

SAG

FLOT

FLOT

ESTANDARES

SAG

SAG

CAPACIT

SAG

FLOT

FLOT

CAPACIT

CSC

SERVICIOS



Corporativo

Codelco Norte

División Andina



FLOT

CHAN

FLOT

ESPES

CHAN

FLOT

ESPES

CSC

SERVICIOS SERVICIOS SERVICIOS

CAPACIT

SERVICIOS SERVICIOS

ESTANDARES

MOL

MOL

MOL

SAG

SAG

SAG

CAPACIT CAPACIT

ESTANDARES ESTANDARES ESTANDARES ESTANDARES

CHAN

FLOT

ESPES

CHAN

FLOT

ESPES

CHAN

FLOT

ESPES

MOL

MOL

MOL

SAG

SAG

SAG

CHAN

ESPES

CHAN

FLOT

ESPES

CHAN

FLOT

ESPES

MOL

MOL

SAG

SAG

SAG

CHAN

FLOT

ESPES

CHAN

FLOT

ESPES

CHAN

ESPES

MOL

MOL

MOL

SAG

CHAN

FLOT

ESPES

CHAN

FLOT

ESPES

CHAN

FLOT

ESPES

MOL

MOL

MOL

SAG

SAG

CAPACIT

CSC

CHAN

ESPES

MOL

SAG

CSC CSC

SAG

FLOT

ADECUACION ADECUACION ADECUACION

FLOT

SAG



Corporativo

Codelco Norte

División Andina


Finalizado o por Finalizar


FLOT

CHAN

FLOT

ESPES

CHAN

FLOT

ESPES

CSC

SERVICIOS

CAPACIT

SERVICIOS SERVICIOS

MOL

MOL

MOL

SAG

SAG

SAG

ESTANDARES ESTANDARES ESTANDARES

FLOT

ESPES

CHAN

FLOT

ESPES

SAG

SAG

CHAN

CHAN

FLOT

ESPES

CHAN

ESPES

SAG

SAG

SAG

CHAN

FLOT

ESPES

CHAN

ESPES

CHAN

MOL

MOL

SAG

CHAN

ESPES

CHAN

FLOT

ESPES

CHAN

FLOT

ESPES

MOL

SAG

SAG

CAPACIT

CHAN

ESPES

MOL

SAG

CSC CSC

SAG

FLOT

ADECUACION ADECUACION

FLOT

ESPES

FLOT

MOL

FLOT

ESPES

SERVICIOS

CAPACIT

MOL

SERVICIOS

ESTANDARES

MOL

CHAN

FLOT

SAG

MOL

CHAN

ESPES

CAPACIT

MOL

ADECUACION

SAG

MOL

FLOT

MOL

MOL

CSC

ESTANDARES

Global Progress: July 2009


Ø SAG1 2 : Multivariable Predictive Control • Ambos SAG operando bajo sistema de Control Multivariable.

• Upgrade de infraestructura de control TDC3000 a Sistema Experion en SAG1.

• Incorporación de norma ASM (Abnormal Situation Management).

Ø Tailing Thickener Automation • Ingeniería y Montaje de Instrumentación de 7 espesadores

• Reemplazo de válvulas onoff de alimentación y descarga por unidades hidráulicas que permiten controlar flujo.

Ø Moly Process: Information System Development • Desarrollo bajo Business Flex de Honeywell.

• Reportes y sistema de información en línea.

July 2009: Main Achievements – El Teniente


Ø New control network, replacement and start up

Ø Multivariable Predictive Cont; Unitario Mill, Conventional and Secondary Mill

• 12 molinos convencionales operando bajo sistemas de control Predictivo Multivariable con muy buenos resultados.

Tonelaje promedio (29 Dic)

MOL1, 166.0

MOL2, 158.7

MOL3, 166.2 MOL4, 167.6

MOL5, 176.3843515

MOL6, 171.5 MOL7, 170.0

145

150

155

160

165

170

175

180

1

July 2009: Main Achievements – El Teniente


Ø En operación sistema Predictivo Multivariable en Pebbles,

en Molienda SAG y en 2 línea de la Flotación SAG.

Ø Granulometría en línea (PSI SAG, Molienda Unitaria y PSI

Molienda Convencional).

Ø Instalación de (2) densímetros y (2) flujómetros Planta SAG

Ø Estrategia de control Molino Unitario.

Ø Mejoras sala de control integrada PDA F1.

Ø Finalización de ingenierías y prueba integración PDA F1.

Ø Puesta en servicio piloto CCTV en caverna SAG.

July 2009: Main Achievements – Andina


Ø Desarrollo Sistema de control de Signos Vitales (para el monitoreo

de equipos de las áreas de: Espesadores, Correas de Alimentación SAG,

Molienda Convencional A1, Molinos de Repaso 24 y 25)

Ø Término mejora y adecuación instrumentación Flotación A1 A2

Ø Montaje instrumentación Molienda A0.

Ø En operación sistemas Predictivos Multivariable Profitflot

Flotación A1 y A2

Ø Montaje Instrumentación Espesadores Convencionales y High

Cap.

Ø En operación sistema Predictivo Multivariable Porfit en

espesadores HC

Ø Ingeniería Infraestructura mejora y reemplazo Sala Control

Ø Implementación Control de Adición NaSH Planta de Moly.

July 2009: Main Achievements – Codelco Norte


HR Development

LUGAR EJECUCIÓN Cliente / División 2007 2008 2009

Realizado 2009

Estimado TOTAL

Andina 6 4 10

Norte 6 32 38

Teniente 4 8 12

Otras Mineras 0

16 44 0 0 60

Andina 26 10 36

Norte 11 35 4 50

Teniente 12 27 11 50

Otras Mineras 55 55

49 72 70 0 191

Andina 45 45

Norte 26 26

Teniente 62 54 116

Otras Mineras 17 17

0 133 71 0 204

65 249 141 0 455 TOTAL PROGRAMA KAIROS

TOTAL A.C. (USA)

TOTAL CSC

Automation College (Phoenix, USA)

Centro de Soporte Corporativo (CSC)

Cursos y Talleres en Terreno

TOTAL CURSOS & TALLERES


Desarrollo de las Personas


CHUQUICAMATA CHUQUICAMATA site site

ANDINA ANDINA site site

EL TENIENTE EL TENIENTE site site

WAN CODELCO

Centro de Soporte Corporativo


Initial Benefits up to Date

El Teniente:

• SAG1 y SAG 2 SAG1. Profit SAG1: 2,1 % increase of mineral processed. SAG2. Profit SAG2: 3,0 % increase of mineral processed. Use: > 95% Un incremento de 1,5% en SAG à 3.000 Ton de Cu fino/año, considerando un precio del Cu 1,35 US$/lb y costo marginal de 0,45 US$/lb à KUS$ 5.952/año.

• Thickeners Improved Makeup de 1,0 a 0,9 (Ratio clean water to tonnage processed)

• Traditional Milling 3% increase of mineral processed. Use: > 95%


Initial Benefits up to Date

Andina:

• SAG Mill 1,5% increase of mineral processed. Use: > 85% Un incremento de 1,5% en SAG à 1.500 Ton de Cu fino/año, considerando un precio del Cu 1,35 US$/lb y costo marginal de 0,50 US$/lb à KUS$ 2.810/año.

2% de ahorro de consumo específico de energía.

Codelco Norte:

• Flotation A1 • 1,0% recovery increase • Un incremento de 0,75% en A1 à 560 Ton de Cu fino/año, considerando un precio del Cu 1,35 US$/lb y costo marginal de 0,40 US$/lb à KUS$ 1.170/año.


Anexo: Robótica


Desarrollo Tecnológico en Robótica

36% 9%

2% 53%

Fecha Inicio de Actividades Agosto, 2007

La Misión: La Misión: Desarrollo y diseño de soluciones y tecnologías robóticas para la provisión de servicios de robotización para procesos productivos minero metalúrgicos.

Metas: Reducción de costos de operación, de mantenimiento, de tiempos de detención y de producción atribuibles a la implantación de soluciones robóticas en procesos productivos.

Resultados a la fecha (primer año):

Durante los primeros meses de actividad se han realizado los procesos de identificación de soluciones en las divisiones y la formulación de un Plan de implantación de 27 soluciones para el período 20082012.


Proyectos Robótica

Proyectos en Estudio 1 Inspección y clasificación de cátodos DCN RT 2 Toma de muestras concentrado camiones Ventanas Fundición 3 Retiro de palos de correas Teniente Mina 4 Aplicación de desmoldante El Salvador Potrerillos 5 Calafateo de moldes El Salvador Potrerillos 6 Reemplazo de take‐off El Salvador Potrerillos 7 Escoriado de Hornos anódicos Ventanas Ventanas 8 Limpieza de carros de FF.CC. Teniente Mina 9 Lavado de cátodos DCN HidroSur

10 Operaciones de Hundimiento Carguío de Explosivos Andina Mina 11 Limpieza Chutes de Descarga Andina Mina 12 Revisión de Zanja posterior a Tronadura Andina Mina 13 Descuelgue de Piques Andina Mina 14 Limpieza y Desenllampe Piques de Traspaso Andina Mina 15 Limpieza Cuchara retorno escoria HELE DCN Fundición 16 Manejo de lingotes RAF Teniente Fundición 17 Carguío de Granalla de Plata Ventanas PLAMEN 18 Limpieza de Bandejas Horno Tostador Selenio Ventanas PLAMEN 19 Máquina Despegadora Cátodos SBL DCN HidroSur 20 Detección y eliminación cortocircuitos Ventanas Refinería 21 Piloto de Despegue MDLI El Salvador Refinería 22 Máquina Cosechadora de Cátodos y Scrap* El Salvador Refinería 23 Apertura y Taponeo CT* DCN Fundición

Proyectos en Operación 1 Apertura y cierre pasajes Horno Flash DCN Fundición 2 Reposición de cátodos permanentes DCN RT 3 Despegadora de cátodos rechazados DCN RT 4 Limpieza de rastra en Horno Tostador CN Moly


Implementación: “ Automatización de manejo de patio

Descripción: Es un sistema que permite realizar todo el movimiento de los cátodos, posterior a la cosecha, realizando una clasificación, ordenamiento, toma de muestras, pesaje, enzunchado, rotulación y embarque con trazabilidad.

Beneficios:

Ø Disminución de los costos operacionales. Ø Disminución de los accidentes. Ø Mayor continuidad del proceso. Ø Mayor control sobre las calidades y el despacho. Ø Disminución de las pérdidas operacionales. Ø Estandarización de las labores.

(Diagrama representativo de la solución)

Proceso que apoya: Al manejo de la producción final (cátodos) tanto en EW como refinería.

Tecnologías utilizadas: Robótica, Visión, RFID


Robot reponedor de cátodos

Automation Projects at Codelco And

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