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AT MINERAL PROCESSING (Volume 54)

For over 90 years now the products from AUMUND Fördertechnik, Rheinberg, are to be found at the core

of the minerals processing industry, from heavy apron fee-ders handling mined ore from mining dump trucks to the primary crusher and at every stage in the preparation and beneficiation process through to storage and export. Plus at the port of entry AUMUND are also involved with the intake, storage and distribution to the process plant offer-ing the miner and processor handling solutions at every stage of the logistic chain. In recent years AUMUND have consolidated their established position in the cement and steel industry and reinforced their historic connections in the minerals and mining sector with an expanded dedicat-ed Mining & Minerals Department headed by Dr. Michael Mutz.

Seit nunmehr mehr als 90 Jahren findet man Produkte von AUMUND Fördertechnik, mit Stammsitz in Rheinberg,

als Hauptausrüstungen für den Industriezweig der Aufbe-reitungstechnik, von schweren Plattenbandförderern für Erz über Kipper im Bergbau bis zu Vorbrechern, und das in jeder Stufe der Aufbereitung und Anreicherung. Das um-fasst auch die Lagerung und den Export. Einschließlich des Einlaufhafens umfasst die Produktpalette von AUMUND auch den Wareneingang, die Lagerung und die Verteilung zur Aufbereitungsanlage und bietet so dem Bergbau- und Aufbereitungsbetrieb Lösungen für den Transport in jeder Stufe der logistischen Kette. In den letzten Jahren stärkte AUMUND seine angestammte Position in der Zement- und Stahlindustrie und festigte seine historischen Verbindungen zum Mineralstoff- und Bergbausektor durch einen zielge-

AUMUND Group

Kombination aus Haldenschüttgerät und Entspeicherungsanlage in Vollportalbauweise für Schwefel • Combined stacker and portal reclaimer handling sulphur

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richteten Ausbau seiner Abteilung Minings & Minerals, die von Dr. Michael Mutz geleitet wird.

Neben den Hochleistungsplattenbandaufgebern im Bergbau findet man Ausrüstungen der AUMUND Gruppe direkt in und im Zusammenhang mit Aufbereitungsanlagen. Zu Er-folgen in der jüngsten Vergangenheit gehören zum Beispiel Projekte bei OCP in Marokko, Potasio Rio Colorado S.A. in Argentinien, MBAC Fertilizer Corporation in Brasilien und Eurochem VolgaKaliy in Kotelnikovo, Russland. Nach der Einschätzung von Dr. Michael Mutz „waren die richtige Technologie, eine schnelle Verfügbarkeit, eine lange Stand-zeit der Produkte und ein attraktiver Preis entscheidend für die Auftragsvergabe an AUMUND.“ Bei den aufgeführten Projekten werden Ausrüstungen von AUMUND für den Transport von Phosphat, Kaliumcarbonat und Kalium sowie Harnstoff eingesetzt. All diese Materialien sind schwer zu transportieren, das sie sowohl hochgradig korrosiv als auch hygroskopisch sind. Die Ausrüstungen von AUMUND, ein-schließlich Schleppkettenförderer und Kettenbecherwerke lösen diese Förderprobleme für den Materialtransport zu Lagersilos und zwischen den einzelnen Verfahrensebenen, da sie sowohl eine hohe Leistungsstärke als auch Zuverläs-sigkeit bieten. „Verträge wie diese zeugen vom Können von AUMUND, schwierige Schüttgüter zu transportieren. Das beruht auf jahrzehntelangen Erfahrungen und  kontinuier-lichen Einführungen von modernen Lösungen der Förder-technik,“ erläuterte Dr. Mutz.

Das in Herne ansässige Unternehmen SCHADE Lagertech-nik besitzt einen hervorragenden Ruf hinsichtlich seiner automatischen Haldenschütt- und Entspeicherungsausrüs-tungen mit hohen Förder- und Lagerleistungen in allen In-dustriezweigen. Man verfügt auch über eine Erfolgsbilanz in der Düngemittelindustrie. Vor kurzem gingen Lieferungen an Unternehmen, wie z.B. die OCP Morocco, Safco (eine saudiarabische Düngemittelfirma), Alexfert (ebenfalls eine saudiarabische Düngemittelfirma) oder die Helwan Fertiliser Company. Für all diese Projekte hat SCHADE Entspeiche-rungsgeräte in Vollportalbauweise für Längshalden in einem Leistungsbereich bis zu 800 t/h geliefert. Größere Anlagen werden für den Transport von Kaliumcarbonat geliefert, zum Beispiel für den Neptune Terminal in Vancouver mit Ent-speicherungsleistungen bis zu 3000 t/h. Im Allgemeinen ist die Halde eingehaust, aber für die Lagerung von Schwefel-granulat ist eine Lagerung im Freien gebräuchlich, wie z.B. bei einem vor kurzem realisierten Projekt in Russland, wofür zwei kombinierte Haldenschüttgeräte/Entspeicherungskrat-zer in Vollportalbauweise geliefert wurden. Beide haben eine Schienenlänge von 65 m und eine Transportleistung von 600  t/h. Sie wurden in einer Anlage von Gazprom in Ast-rachan installiert. Dabei handelt es sich um eine interessante Konstruktion, wobei sich die Ausleger für die Haldenschüt-tung und Entspeicherung  gemeinsam Portalrahmen, Fahr-antrieb, Schienen und Abwurfförderer teilen. Das gestaltet die Kosten für die Anlage sehr wettbewerbsfähig bei An-wendungen, wo ein gleichzeitiges Schütten der Halde und Entspeichern nicht erforderlich ist.

SAMSON Materials Handling Ltd., die frühere B&W Mechanical Handling, Ely/England, ist ebenfalls auf dem

Apart from the heavy duty apron feeders at the mine site, AUMUND Group equipment is found in and around the process plants. Recent successes include projects with OCP in Morocco, Potasio Rio Colorado S.A. in Argentina, MBAC Fertilizer Corporation in Brazil and Eurochem VolgaKaliy in Kotelnikovo Russia for example. “The right technology, rapid availability, longevity of the products and an attractive price were decisive for the contracts award to AUMUND according to the assessment by Dr. Michael Mutz”. In these projects AUMUND equipment is handling phosphate, potash, potassium and urea. All these materials are difficult to handle being both highly corrosive and hygroscopic. The AUMUND equipment including drag chain conveyors and chain bucket elevators for material transfer to silo storage or between pro-cess plant levels solves these conveying problems offering both high performance and reliability. “Contracts such as these bear witness to AUMUND’s expertise in the handling of difficult bulk materials based on decades of experience and continual introduction of modern conveying technology solutions.”, explained Dr. Mutz.

SCHADE Lagertechnik, Herne, renowned for their auto-mated stacker and reclaimer equipment for large handling rates, large storages and in all industries also have a track record in the fertilizer industry. Recent deliveries are for companies such as OCP Morocco, Safco (Saudi Arabian fer-tilizer company), Alexfert (Saudi Arabian fertilizer company) or the Helwan Fertiliser Company. For all of these projects SCHADE have delivered portal reclaimer designs for lon-gitudinal storages with recovered rates typically up to 800 tons per hour. Larger units are supplied handling potash for example at the Neptune terminal in Vancouver with reclaim rates to 3000 t/h. The stockpile is generally enclosed but for the storage of sulphur prills external storage is adequate, as used for a recent project in Russia where two combined stacker/portal scraper reclaimers were supplied each with a 65 metres rail span and each handling 600 t/h, installed at the Astrakhan Gazprom Plant. This is an interesting design where the stacking and reclaim booms share a common portal frame, travel gear, rails and tripper conveyor making the equipment cost very competitive in applications where simultaneous stacking and reclaim is not required.

Hochleistungsbecherwerk für Düngemittelgranulat High performance bucket elevator handling granular fertilizer

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Düngemittelmarkt aktiv und hat eine Reihe von mobilen Schiffsbeladern für den Transport von Harnstoff und Dün-gemitteln zum Beispiel an Sorfert Algerie (Algerien) und Hallrey Commercial Limited in Finnland geliefert. Außer-dem wurde gerade erst der mobile Schiffsbelader SAMSON an Refineria ISLA Curacao BV für den Export von Schwe-felpellets geliefert. Die Pellets werden zur Herstellung von Schwefelsäure verwendet, die wiederum ein Kernelement in der Düngemittelproduktion ist, wie z.B. für Phosphate und Ammoniumsulfat. Die angebotene Flexibilität der fahrbaren Transportlösungen ist natürlich für kurzfristige Projekte sehr attraktiv, oder wenn spezifische Marktbedingungen eine schnelle Lösung ohne die feste Infrastruktur eines Hafens oder Terminals erfordern. SAMSON hat vor kurzem mit der Lieferung eines Öko-Bunkers mit Entstaubung das Bild des Eingangs des Hafens von Jurong/Singapur kom-plettiert. Dort werden Schüttgüter, einschließlich Harnstoff und andere Mineralstoffe, mit Hilfe von Greifern über eine gemeinsame Terminalanlage umgeschlagen. Schwefel ist ein potentiell gefährliches Material mit einem hohen Brand-risiko, das spezielle Maßnahmen bei der Konstruktion und Spezifikation der Ausrüstungen erfordert, wobei die ATEX-Bestimmungen für explosionssichere elektrische Anlagen in Bereichen mit einem hohen Risiko und für eine äquipoten-tiale Erdung zur Ausschaltung des Risikos einer Funkenbil-dung zu beachten sind.

Die Synergie der Produktpalette der AUMUND Gruppe, einschließlich SCHADE und SAMSON, ist in der Bergbau- und Mineralstoffindustrie deutlich zu erkennen. Von der Aufgabe des Rohgesteins zum Vorbrecher im Bergwerk, über die Aufbereitungsanlage bis zum Weitertransport per LKW, Bahn oder Schiff zum Verarbeitungsbetrieb, der sich oft auf einem anderen Kontinent befindet, kann AUMUND die Logistik für die Rohstoffe übernehmen.

SAMSON Materials Handling Ltd., the former B&W Mechanical Handling, Ely England, are also active in the fertiliser market and have supplied a number of mobile ship loaders handling urea and finished fertiliser product e.g. to Sorfert Algerie (Algeria) and Hallrey Commercial Limited in Finland. In addition the SAMSON mobile ship loader was very recently delivered to Refineria ISLA Curacao BV for the export of sulphur pellets, used to make sulphuric acid which is a core element in fertiliser manufacture such as for example phosphates and ammonium sulphate. The flex-ibility offered by mobile handling solutions is of course very attractive for short term projects or where specific market conditions demand a fast track solution without fixed port or terminal infrastructure. Completing the picture at the port of entry SAMSON have recently delivered a pair of dust con-trolled eco-hoppers to Jurong Port in Singapore which will handle a range of bulk cargoes from grab discharge including urea plus other minerals through a shared terminal facility. Sulphur is a potentially hazardous material with high fire risk requiring special measures in the equipment design and specification observing ATEX rules with regard to explosion proof electrical equipment in high risk areas and equipoten-tial grounding to eliminate the risk of sparking.

The synergy of the AUMUND Group product range, in-cluding SCHADE and SAMSON, is clear to see within the mining and minerals industry. From the as-mined rock intake to the primary crusher in the mine through the preparation plant and onward by truck, rail or ship to the process plant often located on another continent, AUMUND can handle the raw material logistics.

Hall B2; Stand 127

www.aumund.com

Trogkettenförderer für Feingut Troughed chain conveyor handling fines

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SAMSON® im Steinbruch • SAMSON™ in a quarry

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