Aula 9 Estampagem
description
Transcript of Aula 9 Estampagem
-
Estampagem
PFA - Processos de Fabricao
-
Estampagem Conformao de chapas definida como a transio de uma dada
forma de um semi-acabado plano em uma outra forma. Os processos de conformao de chapas tm uma importncia especial na fabricao de carrocerias automotivas e componentes da industria eletro-eletrnica.
Requisitos :. Tolerncia dimensional. Qualidade superficial. Resistncia a corroso. pea rgida. otimizao do uso do ferramental
-
Corte de Chapas
-
Ferramenta de corte progressiva
-
TIRA
SALINCIAFRONTAL
SALINCIALATERAL
P
TIRA
P
FACA DE AVANO
STOP LATERAL
e 2mm.
p 100 mm.
e= espessura
p= passo
FACA DE AVANO, PINOS GUIAS
-
1 2 3 4
Furos Para Pinos-Piloto
Operaes
Produtos
-
ESTUDO DA TIRA
-
ESTUDO DA TIRA
-
ESTUDO DA TIRA
-
FOLGA ENTRE PUNO E MATRIZ EM FUNO DA ESPESSURA DA CHAPA
-
FORAS DE ESTAMPAGEM
A fora de corte depende diretamente do tipo de material, da espessura da chapa e do permetro de corte. A espessura da chapa e o permetro de corte so
grandezas facilmente conhecidas.
-
75,0c
-
FORAS DE ESTAMPAGEM
Ao 1020 Laminado recozido
-
FORAS DE ESTAMPAGEM
-
FORAS DE ESTAMPAGEM
-
FOLGA ENTRE PUNO E MATRIZ
-
Ao 1020 Laminado recozido
-
LAY-OUT DAS PEAS
-
LAY-OUT DAS PEAS
-
EXERCCIO 1
-
EXERCCIO 1
-
EXERCCIO 1
-
EXERCCIO 2
-
EXERCCIO 3
-
EXERCCIO 4
-
EXERCCIO 5
-
cC epF ..
75,0c
Fc= fora de corte
P = permetro
e = espessura da chapa
= tenso de cisalhamento
c em kg/mm2FORA DE CORTE
-
Componentes de uma ferramenta de corte
FORA DE CORTE
Espessura das bases (pol.)
Inferior Superior
20 a 30 T 1 1
30 a 50 T 2 1
50 a 80 T 2 3 2
BASE SUPERIOR: ferro fundido (26FF), ao fundido (3430AF) ou ao laminado (Ao 1010)
PLACA DE CHOQUE: construda com material Ao 1045, podendo levar um tratamento trmico para alcanar uma dureza de 45-48 HRC, se necessrio.
PORTA PUNO: A espessura do porta-puno muito importante, sendo que pede-se consider-la no mnimo 25% do comprimento do puno
-
hGuias LateraisBase
Matriz
Placa de Guia
0,5 0,
75L
L
GUIA DA CHAPA: Como material para confeco utilizado o Ao 1045, com um tratamento trmico
-
DX
Z
XY
C
C
E
Y
D(mm) 3 6 6 12 12 20
X(mm) 6 10 13
F (T) 10 15 20 30 50 90 120
E (mm) 16 16 22 28 34 40 46
C (mm) 9 10 12 13 14 15 17 18 21 23 29 30 34 35
C (mm) 11 12 14 15 17 18 21 22 26 27 36 37 41 42
Y (mm)1,2 3 e para matrizes pequenas
OBS: Para matrizes inteirias ou encaixadas podemos
tomar 0,8 E.2 3 e para matrizes grandes
Z (mm) e (e = espessura da chapa em mm)
3 3 FE
MATRIZ: ao ferramenta 1045,D2, D6, M2, VF 800 AT
-
TIPOS DE SAIDA NA MATRIZ DE CORTE
TIPO DE SADA Espessura da chapa eAcrscimo
Sngulo
ngulo
Aplicao
At 2 mmAcima de 2 mm
2 a 3 X e1 a 2 X e
--
--
Para corte de chapas laminadas moles onde se requer boa preciso
At 2 mmAcima de 2 mm
2 X e1 X e
0 301
--
Para corte de chapas de alumnio mole, cobre, chumbo
At 2 mmAcima de 2 mm
2 a 3 X e1 a 2 X e
23
--
Para corte de chapas laminadas duras com boa preciso
At 2 mmAcima de 2 mm
2 X e1 X e
34
0 301
Para corte de chapas duras sem preciso
At 2 mmAcima de 2 mm
1,8 X e0,7 X e
0 301
--
Para corte de chapas de alumnio duro ou equivalente
-
Fora de Corte Espessura Base Inferior (pol)20 a 30 T 1 30 a 50 T 250 a 80 T 2 3
BASE INFERIOR: uma placa de ferro fundido (26FF), ao fundido (3430AF) ou ao laminado (Ao 1010/20), Sua espessura sempre 25 mm
-
corte fino
corte normal fo
lga
entre
pun
o
e m
atriz
[mm
]
espessura da chapa [mm]
-
Ferramenta de embutimento
-
Ferramenta de embutimento
-
Calculo da folga entre puno e matriz
-
Obter a largura de um perfil
Sendo a chapa com e > 1 mm
mmey 231
Para a parte enrolada
mmez 321
Logo:
ab = 1/8 2 (r1 + y) = 1/8 2 3,14 (10 + 2) = 9,42 mmcd = 1/8 2 (r2 + y) = 1/8 2 3,14 (14 + 2) = 12,56 mmef = 3/4 2 (r3 + z) = 3/4 2 3,14 (24 + 3) = 127,17 mmL = 25 + 9,42 + 20 + 12,56 + 30 + 127,17 = 224,15 mm
-
2/2/0
0 tRtR
Kf
f
f ngulo final
0 ngulo inicial antes da liberao da carga
0 f
t
Retorno elstico
-
Capacidade de embutimento do materialA capacidade de embutimento de um material depende da sua relao dedeformao plstica que uma medida da resistncia estrico do material.A severidade mxima de repuxo a condio limite de repuxo para uma nica operao. determinada para os aos inoxidveis, a partir da relao prtica, vlida para o intervalo de 25 a 600 de d/e.
omax = 2,15 - 0,001 . d/e
onde d o dimetro do puno e e a espessura da chapa.
A relao abaixo chamada de relao de repuxo em funo da geometria da pea,
= D/d
onde D o dimetro do blank e d o dimetro do puno.Se omax , a pea poder ser repuxada em apenas uma operao. Se > omax , a pea necessariamente dever ser estampada em mais de uma operao de repuxo.