Termoselladoras X-line

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Las termoselladoras X-line de MULTIVAC cubren una amplia gama de aplicaciones de envasado tanto para la industria alimentaria como para productos médicos e industriales.

Un diseño mecánico resistente, un control innovador con Flow Manager y Multi Sensor Control permiten envasar con la mayor flexibilidad y fiabilidad, incluso con el máximo rendimiento y funcionamiento continuo.

Termoselladoras X-line

Máxima potencia. Máxima fiabilidad. Máxima potencia. Con futuro.

Termoselladoras TX 710, TX 720, TX 730

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Otro garante de una flexibilidad y calidad de envasado sin igual son las X-tool, el pionero concepto de horma de los modelos TX.

Para simplificar la configuración de nuevos productos, bandejas y láminas, las termoselladoras TX se podrán conectar al MULTIVAC Pack Pilot en línea y parametrizarse automáticamente. Esto permite iniciar la producción rápidamente, especialmente para nuevas aplicaciones. Para aumentar la eficiencia de las máquinas, los modelos TX también ofrecen la posibilidad de acceder a los servicios inteligentes de MULTIVAC en línea, los Smart Services.

Las termoselladoras de la serie TX 8 pueden equiparse con pinzas en tándem. Es decir, para la alimentación y la retirada de envases se utiliza un carro independiente con pinza. Este desacoplamiento permite un proceso de alimentación extremadamente cuidadoso, así como el máximo aprovechamiento de la potencia de la máquina.

Termoselladoras TX 810, TX 820, TX 830

Limpieza rápida y segura gracias alMULTIVAC Hygienic Design™

Máxima flexibilidad gracias alcambio de horma rápido y

ergonómico

Máximo rendimientogracias al innovador sistemade horma X-tool

Transporte de bandejas eficazgracias a los sistemas compactosde cinta con servoaccionamientos

Manejo intuitivogracias a la pantallatáctil de interfaz gráficade usuario HMI 3

Máxima fiabilidad gracias aMulti Sensor Control,

Flow Manager y Pack Pilot

Cambio de lámina rápido ytransporte de lámina fiable

Estructura modular,resistente y compacta

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Termoselladoras X-line

Limpieza rápida y segura gracias alMULTIVAC Hygienic Design™

Máxima flexibilidad gracias alcambio de horma rápido y

ergonómico

Máximo rendimientogracias al innovador sistemade horma X-tool

Transporte de bandejas eficazgracias a los sistemas compactosde cinta con servoaccionamientos

Manejo intuitivogracias a la pantallatáctil de interfaz gráficade usuario HMI 3

Máxima fiabilidad gracias aMulti Sensor Control,

Flow Manager y Pack Pilot

Cambio de lámina rápido ytransporte de lámina fiable

Estructura modular,resistente y compacta

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Cambio rápido de producto

Los cambios de horma, lámina y producto típicos y frecuentes en las termoselladoras se pueden realizar en los modelos TX con la menor interrupción de producción posible. Para cambiar una horma X-tool, el operador necesita menos de diez minutos. La rápida disponibilidad de la termoselladora TX se puede controlar adicionalmente con tecnología RFID durante los procesos de cambio.

Rápido cambio de horma

Cada X-tool contiene todas las funcionalidades necesarias para el proceso de envasado en cuestión. Por ejemplo, una horma para envases MAP contiene todos los componentes necesarios para cambiar la atmósfera, mientras que una horma MultiFresh™ contiene todos los componentes para envases skin al vacío. De esta forma, el usuario puede cambiar de forma rápida y cómoda entre diferentes tamaños de bandeja y diferentes aplicaciones.

Cambio de lámina rápido

El sistema de transporte de lámina de los modelos TX está diseñado para un cambio de lámina especialmente sencillo. Dicho sistema admite un cambio rápido de producto y optimiza la disponibilidad.

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Disponibilidad modular

Gracias a su diseño modular, las termoselladoras TX se pueden adaptar de manera flexible a las nuevas aplicaciones y procesos de envasado. Con desapiladores, sistemas de alimentación y retirada de productos, impresoras directas en lámina, etiquetadoras, etc., ofrecemos un amplio catálogo de opciones para su equipamiento y reequipamiento.

Pack Pilot de MULTIVAC

Para simplificar la configuración de nuevos productos, bandejas y láminas, los modelos TX se pueden equipar con un acceso a MULTIVAC Pack Pilot basado en la nube. Al introducir algunos datos básicos sobre el producto y el envase, las termoselladoras TX se parametrizan conforme a conocimientos especializados. Esto contribuye a lograr buenos resultados de producción y envasado desde el principio.

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Máxima fiabilidad

Las termoselladoras TX se caracterizan por su máxima fiabilidad, tanto en funcionamiento continuo como en rendimiento máximo, así como en caso de frecuentes cambios de producto y horma. Un proceso de envasado respetuoso con el producto y un flujo de producto homogéneo constituyen la base para lograr resultados de producción y envasado consistentemente buenos y seguros.

Flujo de producto óptimo y procesos fiables

Gracias a su diseño modular, todos los modelos TX se pueden adaptar de manera flexible a las nuevas aplicaciones y procesos de envasado. Con desapiladores, sistemas de alimentación y retirada de productos, impresoras directas en lámina, etiquetadoras, etc., ofrecemos un amplio catálogo de opciones para su equipamiento y reequipamiento.

Flow Manager: función “Pre-Start” La función “Pre-Start” de Flow Manager garantiza el máximo rendimiento y la máxima fiabilidad en todo ciclo de envasado. Todos los procesos servocontrolados se superponen para lograr tiempos de proceso óptimos. La ventaja en tiempo resultante contribuye tanto a aumentar el rendimiento como la fiabilidad de los procesos.

Flow Manager: función “Flow Optimization” Gracias a esta función de Flow Manager, todos los procesos se optimizan al rendimiento ajustado en HMI. Para ello, las termoselladoras TX aumentan o reducen automáticamente la velocidad de todos los procesos parciales. De esta forma se obtiene un proceso de envasado especialmente fiable y respetuoso con el producto, un flujo de producto muy uniforme, la máxima flexibilidad y un manejo sencillo.

Flow Manager: función “Tuning” La función “Tuning” de Flow Manager ayuda al usuario a aumentar el rendimiento de las termoselladoras TX, aunque ya se haya alcanzado el máximo rendimiento sobre la base de los parámetros ajustados. La función Tuning muestra automáticamente los procesos que el usuario puede ajustar para lograr un mayor rendimiento. De esta forma, los modelos TX proporcionan una ayuda rápida y precisa para mejorar el rendimiento.

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Procesamiento fiable de diferentes bandejas y láminas

Los sistemas de transporte para bandejas y láminas, así como X-tools, procesan gran variedad de materiales de forma precisa y fiable. Esto incluye la soldadura segura de las bandejas habituales en el mercado, hechas de plásticos compuestos o monoplásticos, aluminio, materiales espumados, y de bandejas hechas de recursos renovables como MULTIVAC PaperBoard o PLA. Las láminas flexibles y blandas se procesan con la misma fiabilidad que, por ejemplo, el material extremadamente fino de las películas. Un transporte especialmente preciso de la lámina también contribuye al máximo aprovechamiento de la misma.

Manejo seguro

El control multitáctil con la interfaz de usuario HMI 3 contribuye a ofrecer un manejo especialmente simple y seguro y se puede ajustar individualmente al usuario en cuestión. Las animaciones y una página de rápido acceso y de vista general (Dashboard) facilitan la labor del usuario. Esto incluye derechos de acceso e idiomas diferenciados. El inicio de sesión se realiza sin contacto con chips RFID. La pantalla con una diagonal de 18,5 pulgadas permite consultar toda la información de un vistazo en el terminal.

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Máximo rendimiento y disponibilidad

Las termoselladoras TX ofrecen un rendimiento y una disponibilidad únicos. Características obtenidas a partir de la interacción óptima de un control innovador, un sistema de sensores integral y componentes fiables.

Máximo rendimiento a través de procesos seguros

La combinación única de Flow Manager y Multi Sensor Control garantiza el máximo rendimiento y la máxima estabilidad de proceso en cada ciclo. En el caso de envases soldados sin modificación de atmósfera, las termoselladoras X-line pueden alcanzar una potencia de hasta 25 ciclos por minuto. En el caso de envasado con atmósfera modificada, los modelos TX convencen por su excelente rendimiento de hasta 18 ciclos por minuto. Con los envases skin al vacío MultiFresh™, la sofisticada estructura de la máquina permite un rendimiento de hasta 10 ciclos por minuto obteniendo envases atractivos a la vista, que realzan el producto.

Mantenimiento y limpieza rápidos

Todas las termoselladoras TX están concebidas para responder a las exigencias de higiene que plnatea la industria alimentaria. La construcción higiénica y los materiales de primera calidad garantizan una limpieza rápida y segura. Los componentes del interior de la máquina están optimizados en cuanto a higiene, como es el caso del sistema de transporte de bandejas, las cintas extraíbles sin herramientas y todas las piezas dependientes del formato. Gracias a las puertas y a las cubiertas de protección de gran tamaño, puede visualizarse a la perfección todo el proceso de envasado de bandejas y accederse de forma fácil a la máquina para tareas de limpieza y mantenimiento.

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Con futuro

Las termoselladoras X-line están perfectamente preparadas para afrontar los retos del futuro, y no solo por su modularidad. El control innovador, el sistema de sensores integral, la servotecnología precisa, las hormas únicas de X-tool y la integración opcional en MULTIVAC Smart Hub hacen que los modelos TX estén óptimamente preparados para los futuros requisitos.

MULTIVAC Smart Services

Para las termoselladoras TX hay disponibles Smart Services, que contribuyen de forma determinante a aumentar la eficiencia y la disponibilidad de la máquina. Entre los servicios Smart se encuentran, entre otros, Smart OEE Analyzer y Smart Log Analyzer.

Smart OEE Analyzer representa la evolución del rendimiento, la disponibilidad y la calidad a lo largo del tiempo. La vista general obtenida aporta transparencia y muestra posibles áreas de mejora.

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PACK PILOTSMART SERVICES

El Smart Log Analyzer evalúa fallos, avisos y mensajes de error para identificar las causas de las paradas de la máquina. A partir la información recabada se pueden eliminar las causas más frecuentes de parada y mejorar considerablemente el desarrollo de la producción.

En los campos de Predictive Maintenance y mantenimiento remoto, los clientes de MULTIVAC pueden optar por diferentes paquetes de servicios opcionales en cualquier momento.

Pack Pilot de MULTIVAC

Para simplificar la configuración de nuevos productos, bandejas y láminas, las termoselladoras X-line pueden equiparse con un acceso a MULTIVAC Pack Pilot basado en la nube. Al introducir algunos datos básicos sobre el producto y el envase, los modelos TX se parametrizan conforme a conocimientos especializados. Esto contribuye a lograr buenos resultados de producción y envasado desde el principio.

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Opciones de equipamiento

Las termoselladoras TX pueden diseñarse de forma específica para la tarea de envasado correspondiente mediante numerosas opciones de equipamiento.

Detección de RFID para piezas que dependen del formato

Si las TX están equipadas con detección de RFID para piezas que dependen del formato, el control comprueba automáticamente si encajan la parte superior e inferior de la horma, así como el divisor y la pinza con la receta. Incluso cuando se usan múltiples conjuntos de hormas, las hormas se pueden cambiar de forma más fácil y segura.

Die set protection

MULTIVAC Die Set Protection MDP detecta los productos que sobresalen e interrumpe el proceso de envasado antes de que la horma se cierre. Así se evitan los largos periodos de inactividad de la máquina causados por la suciedad o por daños.

Control de marca de impresión

El control de mácula de impresión permite conferir a la lámina una impresión de precisión de forma fiable. Esto garantiza el posicionamiento preciso de las imágenes de impresión sobre las bandejas.

Impresora directa en lámina DP 225

Todos los modelos TX pueden equiparse con una impresora directa en lámina DP 225 para la impresión de datos en el desbobinador de lámina. Con su propio depósito de láminas, la calefacción de láminas patentada y el control integrado en la termoselladora, la impresora directa en lámina DP 225 ofrece una buena calidad de impresión de forma constante y con el máximo rendimiento.

Equipamiento para cambio de horma rápido y ergonómico

El accesorio resistente para el cambio y almacenamiento de hormas ayuda al usuario a mantener su funcionalidad y calidad. Los precalentadores, los sistemas de estanterías y los carros de cambio de horma de MULTIVAC contribuyen a lograr una calidad constante de envasado y una producción fiable.

Pinzas en tándem

Las termoselladoras de la serie TX 8 pueden equiparse de forma opcional con pinzas en tándem. Estas posibilitan un máximo rendimiento de la máquina y generan un flujo de envases óptimo y continuo.

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Tecnología X-line

Multi Sensor Control Las termoselladoras X-line están equipadas con un sistema de sensores integral. El Multi Sensor Control registra los valores de proceso relevantes en el área de la horma en tiempo real y los optimiza dentro del alcance de las posibilidades físicas. De esta forma, los modelos TX siempre funcionan próximas al punto de servicio óptimo. Esto contribuye a lograr la máxima potencia y fiabilidad, así como una excelente calidad del envase.

X-tools Las X-tools son una nueva generación de hormas desarrollada para nuestras termoselladoras de la serie TX. Gracias a los sensores integrados, la sección superior de la horma se detecta automáticamente durante el cambio de horma y el conjunto de datos almacenados en la horma se transfiere al control. De esta forma, el cambio de horma resulta especialmente rápido y seguro, también entre diferentes máquinas. Opcionalmente, se pueden identificar otras piezas de la horma, así como las pinzas, mediante la tecnología RFID. El control y el mantenimiento de las X-tools resulta sencillo gracias al número reducido de componentes y a la buena accesibilidad a las líneas de vacío y gas inerte. Con una fuerza de sellado extremadamente alta y distribuida uniformemente, contribuyen a una calidad de envasado constantemente alta.

Flujo de producto óptimo y procesos fiables El innovador Flow Manager controla los potentes servoaccionamientos de las termoselladoras TX. Flow Manager garantiza que el transcurso de los procesos de alimentación de envases, envasado y descarga de envases se ajusten entre sí de forma óptima. Esto genera un proceso de envasado no perjudicial para el producto y proporciona un flujo de producto uniforme. Al mismo tiempo, se logra hasta un 15 % más de rendimiento y fiabilidad sin aumentar la velocidad ni la aceleración de las bandejas. El Flow Manager adapta automáticamente el flujo de producto cuando se producen desviaciones respecto al valor nominal. Al mismo tiempo, el Multi Sensor Control optimiza los valores de proceso en el área de las hormas y contribuye a lograr la máxima fiabilidad y calidad del envase.

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