SOPLETES PARA PROPANO

INTRODUCCIONLa empresa .. se dedica a la venta de sopletes para propano utilizados en las industrias metalrgicas para: Moldeo de metales Trabajo manuales y artesanalesY tambin muy utilizados en el hogar para encender el carbn de la parrillaEn ltimos meses, la demanda de dichos sopletes ha aumentado considerablemente por lo que se realizo el siguiente estudio.Este proyecto se inicio con la descripcin del producto y el anlisis de mercado.A continuacin, se presentaran todos los puntos a evaluar para aumentar la produccin de los sopletes industrialesJUSTIFICACIONSe decidio realizar dichos sopletes porque estos presentan un amplio campo para su utilizacin que va desde trabajos industriales hasta trabajos manuales o artesanales que puede realizar cualquier persona desde su domicilioOBJETIVOS GENERALES.Realizar los sopletes, aplicando procesos de manufactura de una metal mecanicaOBJETIVOS ESPECIFICOS Obtener los sopletes, al menor costo Utilizar la menor cantidad de materiales para la obtencin de los sopletes Producir los sopletes en el menor tiempo posible Lograr cubrir la demanda actual de los sopletes

RESUMEN DEL TRABAJO

INDICE

CUERPO PRINCIPALCAPITULO 1MARCO TEORICOSOLDADURA[footnoteRef:1] [1: American Society of Mechanical Engineers - Boiler and Pressure Vessel Code - Section IX]

La soldadura es un proceso de fabricacin en donde se realiza la unin de dos o ms piezas de un material, (generalmente metales o termoplsticos), usualmente logrado a travs de la coalescencia (fusin), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte (metal o plstico), que, al fundirse, forma un charco de material fundido entre las piezas a soldar (el bao de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unin fija a la que se le denomina cordn.CORTE

CAPITULO 2:DISEO Y CALCULO DE LOS ELEMENTOS DE TRANSMISION

CAPITULO 3: PROCESO DE FABRICACIONDescripcin de la pieza: Sopletes para propanoOperacin: Cortar, doblar, moldear, soldar, pintar, secar.DESCRIPCION DE LAS OPERACIONES UTILIZADASCORTARSe cortan las barras en bruto, segn las medidas necesarias para la produccin de una piezaDOBLARUna vez realizado el corte de las piezas en bruto, se calientan los extremos de cada tubo y se doblanMOLDEARSe aumentan los dimetros de cada extremo de los tubosSOLDARSe sueldan las piezas ya cortadas y dobladasPINTARSe pinta el productoSECARSe seca el producto ya pintadoMATERIALES A UTILIZAR Tubo de 38mm dimetro interior, un espesor de 1,6mm y largo de 11cm Tubo de 22mm de dimetro interior, un espesor de 1,6mm y un largo de 4,5cm Tubo de 19mm de dimetro interior, un espesor de 2mm y un largo de 33cm Tubo de 10mm Una tuerca (cono de bicicleta) Piston de cocina Manguera para gas de 1.5m de largo Componentes para la soldadura Electrodos Componentes para el pintado Aerosol

METODO DE TRABAJO1. Sealar los tubos a cortar2. Medir las dimensiones a cortar3. Cortar con una sierra4. Inspeccin del corte5. Doblado de los tubos6. Moldear los extremos de los tubos7. Soldado de los tubos8. Inspeccin de soldadura9. Pintado del producto10. Secado del producto11. Inspeccion del producto secado12. Colocacion la manguera13. Inspeccion del producto finalMETODO DE TRABAJO (2)1. Sealar los tubos a cortar2. Medir las dimensiones a cortar3. Cortar con una sierra4. Inspeccin del corte5. Doblado de los tubos6. Moldear los extremos de los tubos7. Soldado de los tubos8. Inspeccin de soldadura9. Colocacin de la llave de paso10. Pintado del producto11. Secado del producto12. Inspeccion del producto secado13. Colocacion la manguera14. Inspeccion del producto final

Se elegir el 1er mtodo de trabajo ya que que no ser necesario realizar el esmerilado

ANALISIS DE COSTOSCOSTO DE FABRICACINCALCULO DEL ESTANDAR DE MANO DE OBRA E INDIRECTOSTodo operador: Tendra un ingreso medio de 300$ Trabajara 50 de las 52 semanas, 5 dias a la semana y 8 horas diarias Tendra los siguientes beneficios sociales: 1 sueldo por ao 2 sueldos por aguinaldo 1 sueldo por AFP, Pro vivienda y Salud (13,71%)Resulta un costo anual de: 300*(15+0.1371)= 4541.13 $US/aoCosto de hora-hombre:

Una depreciacin de 12,5% anual (vida til de 8 aos)Seguro, impuestos y mantenimiento = 6%Otros costos como rendimiento de la inversin o pago por la deuda, alquiler del espacio que ocupa la maquina (despreciable para nuestro medio), gastos indirectos = 10%Tenemos: 3500(0.125+0.06+0.10)=

La energa elctrica que consumir la maquina ser, asumiendo un costo por kWh consumido de 0,1$US

Luego,

A continuacin, se muestra el calculo del costo unitario de produccin del soplete, tomando en cuenta los siguientes datos:MATERIALCOSTOSIRVE PARA

Tubo de 38mm dimetro interior, un espesor de 1,6mm y largo de 11cm115Bs (6 metros)54 Piezas

Tubo de 22mm de dimetro interior, un espesor de 1,6mm y un largo de 4,5cm68 Bs (6 metros)133 Piezas

Tubo de 19mm de dimetro interior, un espesor de 2mm y un largo de 33cm55 Bs (6 metros)18 Piezas

Tubo de 2,5cm10 Bs (30 cm)12 Piezas

Una tuerca3 Bs1 Pieza

Piston de cocina10Bs1 Pieza

Manguera para gas de 1.5m de largo15 Bs1 Pieza

Electrodos

Aerosol15Bs20 piezas

Ademas, se tienen los siguientes gastos: Renta: $200 Luz: $50 Telefono: $50

La produccin es de 25 minutos por pieza, fabricando un total de 384 piezas al mes

En el siguiente cuadro, se muestra detalladamente los costos

Haciendo los clculos, se tiene un costo unitario de 8,42$Es decir:

Si se quiere obtener una utilidad del 20% por pieza, el costo de venta seria:

Cada pieza se venderia a 75bs, obteniendo asi una ganancia de 16,4Bs por pieza vendida.