APRESENTAÇÃO SBA 2015Aumento de produção m³/dia 19,25 Aumento da receita R$/dia R$ 26.372,50...

1

APRESENTAÇÃOSBA_2015

Apresentação

Nome: Guilherme W. Moroço

Gerente Comercial

[email protected]

(16) 9 9749 3822

Informações de contato.

2

mailto:[email protected]

Agenda

A empresa Prosugar® como empresa de desenvolvimento

Estrutura de pesquisa

Estrutura de apoio a clientes

Aplicação disponíveis

Promagma®

Promagma refine®

Prosugar®

Proetanol®

Programação da apresentação.

3

Nossa missão

4

Desenvolver tecnologias “inovadoras” na área química, dedicadas

ao setor sucroenergético.

Dificuldades apresentadas:

Qualidade de matéria prima

Oscilação de qualidade do Açúcar

Descontrole de Cinzas

Filtrabilidade

Flocos ácidos/alcoólicos

Baixa eficiência em fermentação

Baixa recuperação industrial

Comprovadamente inovadoras:

Patenteáveis

Moléculas nunca antes empregadas no setor

Que agregue valor a produção, na qualidade

do produto final, pelo efetivo aumento da

recuperação industrial e ou eventuais gargalos

de processo.

Bases para o desenvolvimento das tecnologias “Pró”

Estrutura de P&D

5

Centros de pesquisa, unidades laboratoriais fixas e laboratórios

móveis

Centros de Pesquisa e desenvolvimentoEstrutura

6

Dois Centros de Pesquisas: Maceió - AL e Sertãozinho – SP.

Estrutura analítica de ponta:

Cromatógrafos Líquidos de Alta Performance (HPLC).

Infravermelho Próximo (NIR).

Infravermelho Próximo por “derivada de Fourier”.

Potencial Zeta.

Fogale, Medidor de células vivas online

Simuladores de processo:

Decantação

Flotação

Fermentação

Unidades de campo – Laboratório MóvelEstrutura

7

Trabalhos de pesquisa e apoio aos clientes:

Balanço de açúcares ao longo de todo o processo.

Estudo do processo de decantação, com foco a

quantificação de cátions e ânions.

Estudo da evaporação de caldo, performance e diagnóstico

de caramelização.

Estudo da formação de ácidos orgânicos ao longo do

processo.

Balanço de cores, dentre outros.

Promagma®

8

Tecnologia para clarificação para fabricação de açúcar

Cristal, VHP ou V VHP

Tecnologia para clarificação açúcar, para produção de açúcar VHP ou VVHP

Promagma®

Indicação:

Unidades que produzem V ou VVHP.

A depender do objetivo, unidades que produzem açúcar branco < 180 U.I.

Flexibilidade nos pontos de aplicação:

Xarope

Magma

Massa A

Massa B

Tecnologia para clarificação de açúcar na produção de açúcar VVHP

Promagma®

Redução 54,71%


Promagma®


Promagma®

Média Rec. SJM antes do teste Média Recuperação SJM período do teste

Série1 71,23 79,84

50

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Rec

. S

JM

Comparativo SJM

Tecnologia para clarificação de açúcar na produção de açúcar VHP

Promagma®

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Recuperação SJM (%)


Promagma®

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015

Pureza mel final (%)


Promagma®

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6/20

15

Cor ICUMSA X Recuperação SJMADECOAGRO VL ANG S/A- Cor ICUMSA açúcar VHP (U.I.)

ADECOAGRO VL ANG S/A- Recuperação SJM (%)


Promagma®

74

76

78

80

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5/20

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6/20

15

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6/20

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6/20

15

09/0

6/20

15

Cor ICUMSA x Pureza Massa A ADECOAGRO VL ANG S/A- Cor ICUMSA açúcar VHP (U.I.)

ADECOAGRO VL ANG S/A765 - Pureza da massa A (%)

Mel Rico na massa A

Promagma®

Massa “A” com mel Rico

Magma tratado

Promagma®

Magma de VHP tratado com Promagma®

Promagma® refine

21

Tecnologia para clarificação para fabricação de

açúcar refinado

Tecnologia para clarificação açúcar, para produção de açúcar refinado

Promagma® refine

Indicação:

Unidades que produzem refinado granulado.

Unidades que produzem açúcar amorfo.


Calda

Cozimento

Mel


Promagma® refine


Promagma® refine

Calda bruta Calda bruta com Promagma

Série1 223 97

0

50

100

150

200

250

CO

R D

A C

AL

DA

BR

UT

A

Promagma na Calda bruta


Promagma® refine

Redução de cor de 28% com 100 ppm de Promagma:

Prosugar®

26

Tecnologia para clarificação para fabricação de

açúcar branco

Tecnologia para clarificação açúcar, para produção de açúcar < 180 U.I.

Prosugar®

Indicação:

Unidades que produzem açúcar < 180 U.I.

Unidades que produzem açúcar padrão Coca-Cola.


Caldo decantado

Xarope


DATA CLARIFICADO1

EFEITOXAROPE

% REDUÇÃO

1 EFEITO/CLARIFICADO

% REDUÇÃO

XAROPE/CLARIFICADO

20/10/2015 19429 16505 14484 15,05 25,45

21/10/2015 17782 12504 13150 29,68 26,05

22/10/2015 11645 9169 8956 21,26 23,09

Foi reduzido o consumo de

ácido fosfórico em 53%,

Prosugar®


REDUÇÃO DE COR EM RELAÇÃO AO CALDO CLARIFICADO

MATERIAL ANALISADO COR ICUMSA % REDUÇÃO

MAGMA SEM PROSUGAR 1740

MAGMA COM PROSUGAR 874 49,77

Prosugar®


Prosugar®

Reflexos na evaporação

Observações: A exceção da semana 4 (chuvas) a diferença

de performance é muito clara.

Prosugar®

Observações: Coluna 1, período sem Prosugar.

Vê-se claramente já o aumento do rendimento de açúcar

a partir da semana 2 (já com Prosugar). O aumento de

rendimento é muito superior ao aumento de pol ! Aliás, só

temos queda entre as semanas 3 e 4 devido as chuvas

que se abateram na região.

E mesmo assim, a semana 4, registramos um aumento de

rendimento em relação a semana 1 (mesmo tendo um

caldo mais pobre que a semana 1).

Desnecessário comentar todos os reflexos de uma longa

parada!

Reflexos na produtividade

Prosugar®

Reflexos na produtividade

Prosugar®

103,88

109,54

113,9

108,67

111

114,3115,7

122,72

1 2 3 4 5 6 7 8

kg açúcar / tonelada de cana – médias semanais

Proetanol®

35

Tecnologia para maximização da produção e etanol

Cálculo de retorno sobre investimentos

Proetanol®

Programas químicos

Tratamento do leite de fermento

Tratamento do mosto

Tratamento microbiológico

Cases

1°Tratamento do leite de fermento

2°Tratamento completo


Case Proetanol® - 1°Case

ROI – RETORNO SOBRE INVESTIMENTOS, APLICAÇÃO PROETANOL

Antes do Teste gl / ART 0,399

Período do Teste gl / ART 0,421

Aumento da relação 5,50%

Produção média m³/dia 350

Aumento de produção m³/dia 19,25

Aumento da receita R$/dia R$ 26.372,50

Custo dos químicos aplicados (R$/dia) Proetanol R$ 2.520,00

Ganhos (R$/dia) R$ 23.852,50

Observações: Esta unidade utilizou apenas a tecnologia de tratamento do Leite de fermento. O teste foi realizado emtrês etapas, totalizando aproximadamente 30 dias de monitoramento.


Case Proetanol® - 2° CASE

Cana de incêndio.

Iniciado a aplicação após uma parada por chuva - 6 dias.

Cana com 13.000 ppm de dextrana, media semanal.

Acidez elevada.

Iniciou a moagem, não sendo possivel processa-la para açúcar, destinou-se a etanol, e posteriormente foi descartada.

Agosto Outubro Ganho e economia

Custo R$/dia 22.026,55 20.904,66 -1.121,89 5%

Antiespumante g/L 0,62 0,31 -0,31 50%

Dispersante g/L 0,59 0,38 -0,21 36%

Ácido sulfúrico g/L 4,40 4,09 -0,31 7%

Biocida g/L 0,14 - -0,14 100%

Antibiótico g/m³ 33,53 23,9 -9,64 29%

Etanol dorna-cuba/ART mosto - 0,5588 0,5768 0,018 3,22%

Observações: Esta unidade utilizou o tratamento completo. O teste foi realizado nas seguintes condições:



0,00

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2,00

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0,00

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8,00

9,00

Acidez/brix sulfúrica do mosto (g/kg)

Acidez /brix mel final estoque (g/kg)

Acidez sulf. vinho bruto (g/L)

Obs. Apesar do aumento na acidez do mosto, a acidez do vinho bruto assumiu reduções impactantes.



Obs. Baseado nas condições demonstradas anteriormente, a unidade esperava uma queda nas eficiências,

bem como uma redução na relação gl/ART.

No entanto o resultado final avaliado pelo corpo técnico da usina, foi possível atingir os patamares acima:

Previsto Teste Ganho Custo insumos geral Lucro

Produção etanol m³/dia 1.100,00 1.135,43 35,43 -

Valor venda etanol R$/m³ 1.500,00 1.500,00 - -

Receita etanol diária R$ 1.650.000,00 1.703.149,61 53.149,61 20.904,66 32.244,95

Receita etanol mensal R$ 34.650.000,00 35.766.141,73 1.116.141,73 438.997,83 677.143,90

Guilherme W. Moroço

Obrigado !

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