Aplicaciones nano en lo nuclearAplicaciones nano en lo nuclearContexto internacional Contexto internacional

Ana Gabriela LeyvaDpto. Física de la Materia CondensadaCAC

Referencias:Referencias:

• Nanonuclear 2012 Collaborative Report on the Workshop – Gaithersburg, Maryland June 6-8, 2012

• Nuclear technology Review 2013 Fifty seventh regular session, IAEA General Conference GC(57)/INF/2, 22 July 2013

• Nanomaterials and nanotechnologies in support of Nuclear Power production development. O.S.Vorontsova, Thematic International conference on bio, nano and space tecnologies, Ljubljana, Slovenia, march 10-12 2008.

• Nanotechnology for advanced nuclear thermal-hydraulics and safety: boiling and condensation. I.C.Bang, J.H.Jeong, Nuclear engeneering and technology, vol 43 Nº3, 217-241 (2011)

• B.Buongiorno et al., varios artículos.• Nano-technology: new nanomaterials for radioactive waste clean-up in

water. N.Daryal, R.Shukla, R.Khurana. International journal of research in IT & Management Vol 2, Issue 2, 698-714 (2012)

• Advanced Nuclear Power Research Program Propolsal, L.PopaSimil, LAVM LLC Los Alamos.

• Nuclear fuel in a reactor accident. P.C.Burns, R.C.Ewing, A.Navrotsky, Science 335, 1184 (2012)

¿Cuales son los beneficios de usar nanotecnología en energía nuclear?¿I&D está enfocado en nanotecnología relacionada a aplicaciones nucleares, que temas deberían encararse?¿Cuáles son las facilidades o capacidades necesarias?

Sensores:Sensores: para radiación, T, P, tensiones/fatiga, químicos. Implicaría menores tamaños y peso, mayor sensibilidad, funcionalidad y resistencia que redundaría en aumentar los márgenes de seguridad.DetectoresDetectores: para discriminar entre neutrones y radiación gama y aumentar la detección de material fisil con bajos flujos de activación neutrónica.CombustiblesCombustibles con mayor retención de gases de fisión, tolerancia a la radiación, capacidad de transferencia térmica, reducción de interacciones vaina-combustible para conseguir mayor vida en servicio y reducir posibles fallas.NanofluidosNanofluidos como refrigerantes y/o superficies nanoestructuradas superficies nanoestructuradas para mejorar la transmisión térmica.Mejorar la separación de productos de fisión Mejorar la separación de productos de fisión que podrían reducir el procesamiento de residuos.Interacción química y métodos de separación Interacción química y métodos de separación usando nanopartículas (NP) o materiales nanoporosos (MP), técnicas que permitirían la captura de productos gaseosos de fisión en el reactor o durante el reprocesamiento.Separación de U del agua de mar Separación de U del agua de mar con NP o MP y nuevos métodos para extraer tierras raras de los suelos.

Materiales estructuralesMateriales estructurales con precipitados nanoscópicos para mejorar las propiedades mecánicas y actuar como sumideros de defectos inducidos por radiación. Materiales con mejor performance podrían reducir costos de construcción, aumentar la eficiencia en operación y en condiciones de accidente.Recubrimiento y barreras nanoestructuradasRecubrimiento y barreras nanoestructuradas para impedir corrosión en materiales estructurales, cañerías e intercambiadores de calor.Materiales hibridos o composites Materiales hibridos o composites para las estructuras de concreto (polvos de óxido de grafeno o NT de nitruro de boro reducen fisuras en concreto).Composites con alta conductividad térmicaComposites con alta conductividad térmica, nuevos intercambiadores de calor.

En 2012 EEUU decidió que estos serían sus objetivos,Area: física y termohidraulicaArea: física y termohidraulica: •Determinar la resistencia de nanoestructuras (fulerenos en combustibles en condiciones de operación). •Desarrollar sensores y detectores.•Aplicar nanofluidos y superficies nanoestructuradas para mejorar la transferencia de calor.Area: química:Area: química:•Pasivación de superficies con NP.•Funcionalización superficial con NP y materiales nanoporosos•Desarrollar métodos de caracterización.•Remediación con la asistencia de NM.

Area: mecánicaArea: mecánica•Desarrollar aleaciones ferríticas resistentes•Desarrollar técnicas de recubrimiento (materiales estructurales y cañerías del sistema refrigerante)•Definir las propiedades mecánicas del concreto reforzado con NM•Desarrollar técnicas de producción de nuevos intercambiadores térmicos con materiales reforzados con NT de nitruro de boro•Testear sensores bajo condiciones de operación del reactor.

Entonces…¿Cuáles son nuestras capacidades y facilidades? ¿Qué podemos o nos conviene encarar?Sabiendo que:• Hay consenso general de que la NT puede aumentar la eficiencia de los reactores existentes y mejorar la tolerancia en caso de accidente, respecto a la nanoingeniería de superficies, nanofluidos, ingeniería de combustibles y materiales estructurales nano-modificados.• Es necesaria la interrelación y coordinación en el área de combustibles y materiales estructurales pues una ventaja en alguno de ellos puede redundar en interacciones perjudiciales, es necesaria la compatibilidad.• Facilidades que permitan trabajar con nanomateroiales• Procedimientos estandarizados que especifiquen el potencial peligro de esos NM.

¿Tenemos las instalaciones necesarias para experimentar nuevos materiales?, bajo irradiación?, para experimentar en termohidraulica? ¿Puede la modelización ayudarnos a resolver estas incognitas?

Combustibles: Combustibles: de reactores de potencia actuales, de reactores avanzados, de reactores de investigación.Debe ser robusto, de alta calidad y fácil de fabricar.UO2 cerámico: alto punto de fusión (2750ºC), baja conductividad térmica, forma grietas durante irradiación, se oxida en presencia de vapor y no retiene los gases de fisión.Se requiere:• que sea inerte para evitar interacción con el material estructural,• aumentar la retención de los gases de fisión,• aumentar la retención de productos de fisión líquidos y sólidos,• síntesis, sinterizado y técnicas de fabricación que bajen los costos de fabricación y minimicen los desechos,• aumentar la conductividad térmica, menor temperatura de operación menor riesgo de accidentes,• disminuir la cinética y el calor de oxidación si por accidente interactuara con el vapor de agua.

Cracking Behavior ofIrradiated UO2

Fig. 4. Comparison of targeted and achieved microstructures. (a) Fully HBS-transformed PWR-fuel rim region with local burn-up 140 GWd/tM (cf. [7]). (b) HBS-dummy material, i.e. gel-casted nc-4Y–ZrO2 and 1 lm-PMMA pore-template mixture, after drying and sintering at 1300 C/1 h (cf. [29]).

Fig. 15. Secondary creep rate vs. stress of unirradiated UO2 with grain sizes of 2 lm [66], 10 lm [66,70] and 55 lm [71], compared to values of superplastic 3YZT with grainsizes of 0.3 lm [59] and 1.2 lm [74] and to values of the present 4YZT – (HBS-dummy) material (porous and dense states) with grain sizes <0.2 lm in the temperature range1300–1430 C.

Mejorar la conductividad térmica por el agregado de capas de fulerenos o distribución de CNT - Univ. of Florida usando sinterizado por plasma – problemas: integridad (UN -UC)Modificar la microestructura para facilitar el transporte de masa por borde de grano y evitar fracturas del combustible (gases y productos de fisión, oxígeno), evaluar material absorbente en el plenum (Brookhaven National Lab.)

J. Spino et al. / Journal of Nuclear Materials 422 (2012) 27–44

Opciones: Combustibles con porosidad cerrada

Uso de nanoaditivos para activar el proceso de sinterizado del material cerámico

Uso de nanoestructuras de U para el diseño de nuevos combustibles

Microstructure of a pellet using standard gas-flame powder

Microstructure of a pellet using nanostructured gas-flame powder

Olga S. Vorontsova Deputy Director of Centre for International Relations VNIIEF , Russia

Propiedades mecánicas - Materiales estructuralesPropiedades mecánicas - Materiales estructurales

Potenciales innovaciones del uso de la nanotecnología:•Incorporación de nanoprecipitados en aleaciones para mejorar la tolerancia a la irradiación.•Recubrimientos nanoestructurados o tratamientos superficiales.•Uso de materiales compuestos por monocapas.•Uso de nanosensores que monitoreen propiedades mecanicas in situ.

LWRAleaciones nanoferríticas con adición de Al (PM2000 y MA956) consiste en una matriz ferrítica con 16-20% de Cr y 5% de Al, con precipitados Y-Al > 5 nm que sirven como sumideros de defectos por irradiación. Al y Cr proveen excelente resistencia a la oxidación en vapor a 1300°C (procesos pulvimetalurgicos muy costosos, dificultad de procesar tubos o formas complejas.Cerámicos NITE (nanoinfiltration transient eutectic)-SiC y SiC y Si3N4 con nanodiamante – resistencia a la oxidación, similar sección a neutrones térmicos que aleaciones de Zr.

Reactores rápidosAleaciones nanoferríticas (NFAs) consiste en aleaciones ferríticas o ferríticas/martensíticas con 9-14%peso de Cr, Ti y dispersiones de óxido de Ti-Y (2-4 nm) producción por pulvimetalurgia que implica altos costos y contaminación.

Fig. 9. Schematic showing advantages of nanofeatures (b)providing sinks for radiation defects and He atoms while alsoimproving high temperature strength from Odette, G., Alinger, M., & Wirth, B. (2008). Recent Developments in Radiation Tolerante Alloys.

Aleación ferrítica avanzada con tratamiento termomecánico para producir dispersion en la nanoescala: aleación ferrítica con 9-12% en peso de Cr y distribucion de finos precipitados de carburos o nitruros. Tratamiento termomecánico posibilita tamaño de grano uniforme con dispersiones de 3-150 nm que mejoran la tolerancia a la radiación y tensión.

R.L. Klueh, A.T. Nelson / Journal of Nuclear Materials 371 (2007) 37–52

Materiales compuestos micro y nanolaminares: aleaciones que consisten en multicapas nano métricas de materiales inmiscibles Cu-Nb vía accumulative roll bonding (ARB) (laminado), las interfaces son sumideros de defectos inducidos por radiación. El proceso ARB produce microestructuras 2D, impone una deformación monótona y controlable tensión y espesor de las capas (1 a 10 nm)

Fig. 10. Optical micrographs of Bulk Cu-Nb multilayers produced via Accumulative Roll Bonding. Starting layer thicknesses are on the order of millimeters, and the layer thicknesses can be refined down to 10nanometers while retaining bulk sample dimensions and a continuous layered structure.

Fig. 11. Plot of Hardness vs. 1/√layer thickness for ARB processed Cu-Nb bulk material. In this case, hardnesses can approach those of tool steel, despite being comprised of two relatively soft metals. As shown, the square data points (annealed material) fall into the trend of the unannealed material, despite having been heated to over 70% of the melting point of copper.

Recubrimientos Recubrimientos Tal vez se resuelvan más fácilmente los problemas con recubrimientos que con la obtención de nuevos materiales difíciles de producir.TiN, Zr, CNT funcionalizados, etc. . Nitruros o carburos cerámicos o vidrios metálicos de alta T de transición pueden ser adecuadas barreras para la corrosión en caso de accidente.

En una presentación de Olga S. Vorontsova (Deputy Director of Centre for International Relations VNIIEF, Russia) se propone la utilización de aleaciones auto organizadas por irradiación ya que son más fuertes y dúctiles bajo irradiación. Se usan aleaciones de Ni-Cr-Mo; las de Fe-Cr y V-Ti-Cr están siendo investigadas.

Ni-Cr-Mo alloy structure

Termo hidráulicaTermo hidráulicaNanofluidos: Nanofluidos: son fluidos, agua por ejemplo, conteniendo NP (1 a 100 nm) formando una suspensión coloidal. Las NP pueden ser Me, MeOx, MeCx, polimeros o C con <0,1% V/V son coloides estables, no cambian demasiado la viscosidad del medio y benefician la transmisión térmica. Permiten aumentar el valor del CHF, flujo de calor crítico, temperatura a la cual la fase vapor aisla a la fuente de calor del refrigerante.

Fig. 4. Top Photo: De-ionized water at 1 MW/m2 heat flux (observe the vapor film coating the heated wire).Bottom photo: Nano fluid at 1 MW/m2 heat flux (fluid is still wetting the surface).

Fig. 3 Boiling Curve for water at 1 atmosphere pressure

from Kim, S., Bang, I., Buongiorno, J., & L.W., H. (2007). Surface Wettability Change During Pool Boiling ofNanofluids and it’s Effect on Critical Heat Flux. International Journal of Heat and Mass Transfer ,50, 19-20.

Aumentar el CHF significa poder operar un reactor a mayor temperatura con igual margen de seguridad, subir la potencia un 1% equivaldría en EEUU a construir una nueva central nuclear y compensar 6.3 mill de Tn de emisión de CO2 por año.El aumento de CHF a 1 atm puede llegar al 40 a 80%, el mecansimo implica la existencia de una fina capa de NP hidrofílicas sobre la superficie lo que aumenta la humectación de la misma. Otra opción es la nanoestructuración superficial, para que sea aplicable es necesario que las NP y la ingeniería de superficie puedan ser estables a altas T y P (315°C-15,5 Mpa) y a la intensa radiación (flujo neutrónico 1013 n/cm2/s) y ser compatibles con los aditivos del refrigerante (LiOH, ácido bórico y reactivos para impedir la corrosión). Alumina, zirconia y diamante tienen mínimo efecto en la física del reactor y en los parametros de seguridad.

La nanoingeniería de superficies ofrecería también grandes ventajas en el área del generador de vapor.La modificación superficial por arenado o deposición de NP de distinta composición sobre acero inoxidable 316 es investigada por un grupo del MIT En su investigación comparan las modificaciones que sufre el CHF del acero sometido a distinto tipo de tratamientos superficiales.

(B. Truong et al. / International Journal of Heat and Mass Transfer 53 (2010) 85–94).

De este trabajo concluyen que el recubrimiento con diamante aumenta en 11% el CHF, con ZnO y Al2O3 el aumento es del 35% respecto del arenado, que el recubrimiento con NP de óxidos metálicos es más uniforme que el de NP de diamante, que las PN de óxidos aumentan la humectación de la superficie, en consistencia con las teorías.

Fig. 5. SEM (left) and confocal microscopy (right) images of sandblasted (top) and as-received (bottom) SS316 plates

Fig. 8. Confocal microscopy images: 3D profiles of the pre-coated plates with their associated peak height in z-direction (scan area of 256 μm by 256 μm)

Fig. 9. Representative contact angles of water on pre-coated surfaces at t = 0.

Proponen una estrategia para mitigar las consecuencias de un hipotético accidente severo en el que el core se funde y se localiza en el fondo del reactor. El uso de nanofluidos en lugar de agua, por ejemplo en el caso de un reactor LWR (Westinghouse´s AP1000 o Korean APR 1400)

Fig. 6. Schematic of the nanofluid injection system for severe-accident management.

Buongiorno et al. NANOFLUIDS FOR ENHANCED ECONOMICS AND SAFETY OF REACTORS NUCLEAR TECHNOLOGY VOL. 162 APR. 2008

Propiedades químicas y separaciónPropiedades químicas y separaciónReprocesamientoReprocesamiento• Separacion de actinidos (Np, Am, Cu) en combustible LWR• Manejo de los gases de fisión Kr85 y I129Separación de U de agua de mar y minerales de baja leySeparación de U de agua de mar y minerales de baja leyLos objetivos propuestos fueron• Diseño y síntesis de NP y MP • Caracterización de propiedades y comportamiento de NM bajo

irradiación y condiciones extremas de P y T.• Métodos separativos con NP y/o MP

Diseño y síntesisDiseño y síntesisNP de UOx se obtienen por descomposición térmica de compuestos

organometálicos de U.Se conoce la obtención de nanoclusters de U en H2O2 a partir de

soluciones de uranilo, tal como el mineral studtita. También se forma esta estructura sobre combustible quemado en agua deionizada.

Peter C. Burns, Rodney C. Ewing, Alexandra Navrotsky. 9 MARCH 2012 VOL 335 SCIENCE 1184-1188

Partículas de titanato de monosodio (MST- sólido amorfo NaTi2O5H) permiten la remoción de Sr 90 y actínidos de soluciones, las NP tienen una superficie nanoestructurada en la que queda retenido el Sr

Fig. 7. (A) SEM image of MST, (B) HR-TEM image of MST particle, (C) HR-TEM image and SAED of nanofibrousregion of MST (Duff. (2004). Environmental Science Technology , 38 (19), 5201-5207.)

NP para el control de la corrosion:Recubrimientos de NP adecuadas en el interior de cañerías podrían retener productos de corrosión y además impedirían efectos abrasivos

Debería considerarse el diseño de materiales específicos como ser:•NP para retener especies específicas•Agentes antiaglomerantes•NP porosas •Funcionalización de sustratos nanoporosos

El diseño y descubrimiento de nuevas NP podría aportar a:•Diseño de combustibles que permitan la salida de los gases de fisión•NP y MP sensibles a T, radiación o químicos para actuar como sensores en el reactor o en el reprocesamiento.•Etc. Interacciones químicas y desarrollo de métodos separativosInteracciones químicas y desarrollo de métodos separativos

Por razones de seguridad es inevitable separar y disponer los residuos nucleares. I129 y Kr85, así como H3, Tc99, Sr90, Cs137, Np237 y Am243 deben ser separados, por lo que NP y MP podrían permitir encontrar métodos adecuados.

Captura de gases de fisión –reprocesamientoCaptura de gases de fisión –reprocesamiento: materiales de C, aerogeles de Si y calcogeles están en estudio. Alumino silicatos zeolitas son sorbentes adecuados, Ag-zeolita mordenita (MOR) retiene I2.Se están investigando estructuras entramadas metalorganicas (MOFs) para capturar gases de fisión. Por ejemplo ZIF-8 (un MOF con poros pequeños) retiene I2 y tiene una estructura resistente para alta retención de gas, se amorfiza por presión pero mantiene el iodo mas tiempo que un MOF cristalino.

Fig. 8. Isoreticular Metal Organic Frameworks for Gas Storage Applications(Eddaoudi, M., Kim J, Rosi N, D., V., wachter, J., O’Keeffe, M., et al. (2002). Science , 295, 469-472.

Un posible desarrollo ventajoso es el de obtener un material que pueda usarse en el plenum del reactor nuclear de modo de retener los gases de fisión a medida que se forman.La posibilidad de desarrollar un material mecánica, termica y radiologicamente estable es de gran interés. Las nanofibras nanoporosas de TiO2 por su cristalinidad, mesoporosidad (interporos 5-10 nm, intraporo 100nm), facilidad de funcionalización parecen ser adecuadas para tal fin en un medio tan agresivo.

Bell, N., Liu, H., Garino, T., Rodriguez, M., Rademacher, D., & Nenoff, T. (2012). Novel Ceramic NanofiberMembranes as Nuclear Wast Separation and Sequestration Scaffolds. Waste Forms for EnvironmentalRemediation Symposium, ACS Spring National Meeting, San Diego, CA .

Separación de productos de fisión: Separación de productos de fisión: Carbones, incluidos CNT y fulerenos, se utilizan para retener actínidos y lantánidos. CNT preconcentran y solidifican Ac y La, pero la cinética es lenta; métodos de pretratamiento o funcionalización pueden mejorar la cinética. Los fulerenos pueden retener en su interior metales nobles y lantánidos y tienen gran estabilidad térmica.Aerogeles de SiO2 tienen alta área (1250 m2), alta porosidad (>90% mesoporos de 2-50 nm), alta estabilidad térmica, son materiales amorfos que son fácilmente preparados. Tienen resistencia química, su superficie puede funcionalizarse pero no tienen selectividad debido a que no son cristalinos.Aerogeles de Ge-S ([Ge4S10]4− + Pt2+) son adecuados para retener I2.

Aerogel de SiO2

Calcogel de Ge

La tiolisis de alcóxidos, tiolatos, sililamidas y precursores de metales alcalinos en condiciones anaeróbicas en presencia de sulfuro de hidrógeno dan geles de sulfuros metálicos o precipitados

Santanu Bag, Indika U. Arachchige and Mercouri G. Kanatzidis J. Mater. Chem., 2008, 18, 3628--3632

Los materiales sintéticos intercambiadores de iones,micas sintéticas, g-fosfato de Zr, tamiz molecular de niobatos y titanato son superiores a los productos naturales, pueden se diseñados para que el intercambio por Na o H+ genere un cambio estructural que retenga en forma permanente el contaminante.

Un artículo en Advanced Material (Zhu et al.) describe el uso de nanofibras de titanato para remover iones radioactivos de soluciones acuosas. El ingreso del ión divalente induce que colapse la estructura cristalina y se deforme la nanofibra quedando el contaminante atrapado en ella. Las nanofibras tienen gran capacidad de captar cationes divalentes con una cinética más rápida que otros materiales.

Nanofibras de titanato

Nanofibra de titanato con Ag2O para retener I2 como AgI

Trabajo original de Dr.Huai Yong Zhu, Queensland Univ. of Tech., AustraliaCitado por Daryal N., et al. International Journal of Research in IT & Management Vol 2 (2) 698-714 (2012)

Ventajas: bajo costo de fabricación, gran dispersión en solución, filtrables, cinética rápida de absorción (80% de su capacidad de equilibrio en 24 hs.)

Desarrollos para obtener agua potableDesarrollos para obtener agua potable

Daryal N., et al. International Journal of Research in IT & Management Vol 2 (2) 698-714 (2012)

Producto Como funciona Importancia Desarrollado por

Nanoesponga para recolectar agua

Combinacion de polimeros y particulas

China, Nepal, Tailandia recoge el agua de lluvia eficientemente

MIT-USA

Nanoherrumbre para retener As

NP magnéticas de óxido de Fe

India, Bangladesh Rice University

USA

Membrana para desalinización

Combinación de polímetros y NP repele sales disueltas

Menor costo energético que ósmosis inversa

Univiversity of California USA

Membrana para nanofiltración

Polímero con poros 0.1 -10 nm

Testeada en China agua bebible, en Iran desalinización

Saehan Industries Korea

Nanomesh waterstick

CNTenn un material poroso y flexible

Prototipo en uso en Africa

Seldon Laboratories USA

World filter Capa de nanofibra polimeros, resinas

Para uso doméstico no requiere mantenimiento

KX Industries USA

Filtro para pesticidas

NP Ag degrada los 3 pesticidas más comunes en India

Para uso doméstico Indian Institute of Tech, Chennai, India

Separación de U del agua de mar:Separación de U del agua de mar:

El U existe en agua de mar principalmente como [UO2(CO3)3]4- con una concentración de ppb, puede ser retenido por materiales como nanopolvos de óxido de Ti hidratado HTO (660mgU/gHTO), C activado (500mgU/gC), PbS (1100mg/g PbS). Amidoxime puede retener por complejación 3000mg U/gA.

Se esta investigando la incorporación de este complejante en la superficie de NP porosas (ORNL), también el C mesoporoso ordenado con ultra alta área especifica y tamaño de poro variable según la síntesis podria ser un material atrayente.

K. Saeed et al. / Journal of Membrane Science 322 (2008) 400–405

Polyacrylonitrile (PAN) nanofibers were applied to metal adsorption. PANnanofibers (prepared by an electrospinning technique) were chemically modified with amidoxime groups, which are suitable for metaladsorption due to their high adsorption affinity for metal ions.

Materiales aislantes, protección de radiaciónMateriales aislantes, protección de radiación

Nanoparticulas en sólidos o polimeros:Nanoparticulas en sólidos o polimeros: aumentan 40-60%el factor de atenuación para radiación X 60-660 keV, mayor eficiencia de absorción neutrónica, 1,5-2 veces menor espesor o masa de material.

Aceros con B:Aceros con B: agregados de 5 a 100 nm conteniendo B permiten aumentar el contenido 3 a 4 veces (hasta 4%) preservando la ductilidad sin modificar demasiado la facilidad de soldadura del material.

А – a workpiece for overpack, Б – bearing bushing

Nanostructure of aluminum with boron nitride

Olga S. Vorontsova Deputy Director of Centre for International Relations VNIIEF , Russia

La simulación por Dinámica Molecular y Monte Carlo pueden aportar al estudio de la isoterma de adsorción en poros, al conocimiento de la estructura electrónica de las partículas para analizar la sorción de gases.

Que hacemos en el Laboratorio de Síntesis de Física de la Materia Condensada -CAC

FeOx NP en aerogeles de SiO2 Ferrofluidos

Síntesis de NP Síntesis de materiales nanoestructurados

Remediación de agua con sustratos naturales:

CuO

CeO2

La0.25Pr0.25Ba0.5CoO3

REMOCION DE Cs (I) POR INTERACCION CON PERLITAREMOCION DE Cs (I) POR INTERACCION CON PERLITA

Cabranes, M., Leyva, A.G., Babay, P.A. Cabranes, M., Leyva, A.G., Babay, P.A. ECyT – UNSAM; Dpto. Materia Condensada, Gcia. Física – CNEA; ECyT – UNSAM; Dpto. Materia Condensada, Gcia. Física – CNEA; Dpto. Química Analítica, Dpto. Química Analítica, Gcia. Química - CNEAGcia. Química - CNEA

Perlita proveniente de una mina en la Prov. de Salta,26g/L retienen el 82% de Cs en 4 hs. de contacto en batch.

Variación de la concentración de Cs.qe = mmoles Cs adsorbido/masa de perlita. Ce = mmoles Cs remanente/volumen de solución.

Este mineral de bajo costo, tal como es comercializado, es adecuado para la remoción de Cs de aguas de proceso de la industria nuclear

Esta ha sido una amplia pero incompleta visión del área nanonuclear, que tiene por objeto disparar nuevas ideas, trabajos y proyectos conjuntos.

Gracias