Aplicação de ferramentas lean e gestão da manutenção numa...

APLICAÇÃO DE FERRAMENTAS LEAN E GESTÃO DA MANUTENÇÃO NUMA

METALOMECÂNICA

MESTRADO EM ENGENHARIA E GESTÃO DA QUALIDADE DISSERTAÇÃO DE MESTRADO GUIMARÃES 2015

Aplicação de Ferramentas Lean e Gestão da Manutenção numa Metalomecânica

Dissertação de Mestrado em Engenharia e Gestão da Qualidade

Aluna: Elsa Sousa

Orientadora: Professora Doutora Anabela Alves

Coorientadora: Professora Doutora Isabel Lopes

2


ÍNDICE

ENQUADRAMENTO

OBJETIVOS

REVISÃO BIBLIOGRÁFICA

A EMPRESA

SITUAÇÃO INICIAL E PROPOSTAS DE MELHORIA

ANÁLISE DOS RESULTADOS

CONCLUSÃO

3


ENQUADRAMENTO

A globalização fundamenta a procura por modelos de negócio exímios.

Procura de metodologias com vista ao alcance e superação dos objetivos e liderança do mercado.

Projeto em contexto industrial, na empresa Bysteel, SA., do grupo DST-Domingos da Silva Teixeira.

Foco do projeto no CTC – Centro de transformação de chapa.

4

LEAN PRODUCTION

Fazer cada vez mais, com menos.

Eliminar desperdícios e melhorar

produtividade.

GESTÃO DA MANUTENÇÃO

Eliminar desperdícios e melhorar

produtividade.


OBJETIVOS

Identificar e eliminar desperdícios ao longo da cadeia de valor

Incutir a metodologia Lean Thinking a nível transversal

Normalizar processos produtivos

Organizar o abastecimento de materiais

Uniformizar a organização dos espaços de trabalho bem como os procedimentos nos postos

Dar formação e fazer acompanhamento dos colaboradores

5


REVISÃO BIBLIOGRÁFICA

A metodologia Lean Production teve origem no Toyota Production System (TPS) (Ohno, 1988;

Monden, 1998) tendo sido desenvolvido para a indústria automóvel e posteriormente difundido e

adaptado a outras áreas.

O Lean Production surge como uma forma de fazer cada vez mais, com menos recursos, menos

espaço, menos stock e com menos esforço humano (Womack et al., 1991). Tem como foco

principal a eliminação do desperdício e melhoria da produtividade.

6


A EMPRESA

Bysteel, S.A.

Criada em 1999 como DST metalomecânica

Janeiro de 2008 passa a denominar-se Bysteel, S.A..

Fabricação e montagem de estruturas de aço para a indústria de construção

7

Bysteel


A EMPRESA

Atividades de fabrico:

Corte de chapa e perfis

Armação

Soldadura

8



Problema Setor Ações

Paragens e longas distâncias para

abastecimento de materiais

CTC

CTP

Armação

Implementação de um processo de abastecimento do CTC.

Abastecimento de matéria-prima do CTC por um abastecedor

Alteração do percurso a efetuar para abastecimento da

armação

Desorganização do armazenamento,

postos de trabalho e espaço fabril Todos

Colocação de uma estrutura funcional para armazenamento do

material no CTC.

Pintura dos separadores com diferentes cores mediante a

espessura do material

Aquisição de novas bancadas de trabalho e formações

Criação e delimitação de zonas

Dotar os colaboradores de competências para mudança nos

hábitos e formas de organização e trabalho através de

formações, exemplos práticos, auditorias e recompensas

Atividades sem valor acrescentado CTC Criação de manuais de trabalho.

Normalização dos postos e condutas de trabalho

Inexistência de matriz de competências

para os colaboradores CTC

Criação de uma Matriz de competências e formação.

Palestra de esclarecimento

9



Problema Setor Ações

Gestão inadequada dos Equipamentos de

medição e monitorização Todos

Elaboração de um plano de calibração

Implementação da semana dos EMM

Análise e registos insuficientes relativos à

manutenção Produção

Reforço no controlo e análise da manutenção através de uma

aplicação informática

Não Conformidades. NCC14 – Fraca

qualidade da superfície de corte CTC

Identificação da causa raiz

Introdução de regra na IT, criação de procedimento e reforço

de formação

Desajuste ergonómico e insegurança dos

cavaletes

Armação -

Soldadura

Estudo antropométrico

Aquisição de novos cavalete

10



Abastecimento da armação

Antes Depois

11

• Menores custos e tempos de transporte

• Maior segurança



Bancadas de trabalho

Antes Depois

12

• Menor tempo na procura de ferramentas

• Uniformes resguardados

• Diminuição de tempos de deslocações para pegar em ferramentas



Organização material no CTC

Antes Depois

13 • Eficiência e rapidez na seleção e manuseio do material

• Menor área ocupada pelo material

• Facilitar e aligeirar a seleção do material

• Aspeto visual mais agradável e apelativo



Matriz de competências e Matriz de formação

14

• Identificação de lacunas em termos de conhecimentos existentes na equipa

• Articulação das formações internas e/ou externas

• Determinação à priori dos custos associados às formações

• Maior controlo sobre necessidades e recursos



Não Conformidades CTC - Análise

15

• Identificação da causa raiz, introdução de regra na IT, criação de procedimento e reforço de formação

• Diminuição do custo associado à não conformidade CC14 – Fraca qualidade da superfície de corte



Diagrama de Sequência

16

• Criação de manuais de trabalho

• Registo importante da atividade por forma a perpetuar o conhecimento e o know-how na organização

• Standardização do trabalho

• Complemento para as formações por forma a garantir total transmissão de conhecimento



Cavaletes – Estudo Antropométrico

17

Altura ideal para tarefa pesada

Altura do cotovelo dos homens mais altos Altura do cotovelo dos homens mais baixos

P95 1134mm P5 966mm

Correção de calçado 25mm Correção de calçado 25mm

Correção para tarefas de esforço e

volume de peça -100mm

Correção para tarefas de esforço

e volume de peça -100mm

Altura 1.059mm Altura 891mm

Altura do estrado: 1.059-891 = 168mm

Altura ideal do cavalete = 1.059 mm

• Prevenção de acidentes

• Prevenção de LMERT


ANÁLISE DE RESULTADOS

18

• Máquina a trabalhar mais tempo

Implementação de um processo de abastecimento do CTC.

• Aumento do controlo referente a verificações e calibrações dos equipamentos de medição e monitorização

• Diminuição de equipamentos não identificados

Elaboração de um plano de calibração e implementação da semana dos EMM

• Recolha, controlo e análise de dados de forma mais fácil e fiável da manutenção

• Melhoria da eficiência das atividades de manutenção

• Identificação dos custos associados à manutenção preventiva e corretiva para futura melhoria

Reforço no controlo e análise da manutenção através de uma aplicação informática

• Assegurar um aspeto visual mais cuidado e arrumado do espaço

• Prevenção de acidentes

• Uniformização de métodos de trabalho

Criação e delimitação de zonas


CONCLUSÃO

Objetivos alcançados

Aplicação de diversos princípios e ferramentas Lean para a resolução dos problemas encontrados

Análise à gestão da manutenção

É possível reduzir os principais desperdícios identificados, tais como transporte de componentes,

movimentações, reduções no tempo de procura de ferramentas, matérias-primas, entre outros.

É possível melhorar o sistema produtivo de uma organização através de pequenas alterações que

irão fazer toda a diferença.

19


CONCLUSÃO

Trabalho Futuro

Implementação das propostas e extensão de algumas das propostas aos restantes setores da

empresa

Criação de manual para todas as máquinas e funções existentes na empresa

Elaboração de um estudo com o objetivo de agrupar equipamentos que não interfiram com o

normal funcionamento da produção

Implementação de outras ferramentas Lean, por exemplo o SMED

Cálculo do OEE dos equipamentos

20


Obrigada pela atenção

21

Aplicação de ferramentas lean e gestão da manutenção numa...

Documents

Transcript of Aplicação de ferramentas lean e gestão da manutenção numa...