Año XVI, Nº190 · EDICIÓN AGOSTO 2017 · 6 Josep Soler, Sales Area Manager de Cirprotec 34...

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EDITORIAL I 3

Revista ElectroIndustria es una publicación especializada en la difusión de tecnologías para la Industria. Circula mensualmente a una base de datos compuesta por especificadores de productos, usuarios finales y tomadores de decisión pertenecientes a empresas medianas y grandes del sector Minería, Energía e Industria en las áreas de planificación, producción, ingeniería, proyectos, mantenimiento, informática, logística, operaciones, entre otros cargos.

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Luis Lund / José Eduardo Muñoz / Marcelo VergaraGerente de Producto: Karime Jure, [email protected]

Impresión: A IMPRESORES

Evitar fallas de equipos y generar un importante ahorro de costos asociados a su reparación o renovación no pla-

mantenimiento de transformadores. En esta edición realizamos

Hoy en día existen diversas tecnologías que permiten optimizar

La importancia del mantenimiento de transformadores

incluimos la opinión de diversos expertos en la materia.

las recomendaciones para escoger la luminaria adecuada para aplicaciones industriales; entre otras.

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Si Ud. desea información o contactar a alguna de estas empresas, visite www.electroindustria.cl

LISTADO DE AVISADORES

Año XVI, Nº190 - Agosto 2017

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{Síguenos en @RevElectroIndus y Revista ElectroIndustria}

Artículos y columnas20 Sensores ópticos: Una herramienta para la productividad

24 Métodos para la medida de resistencia eléctrica

32 Cómo escoger la mejor luminaria LED para una aplicación industrial

40 Una mirada organizacional del mantenimiento

42 Claves de éxito para la implementación de un Sistema de Gestión de la Energía

44 Aplicación del protocolo IEC 61850 en los reconectadores

50 Geotermia en Chile y la cultura de la sustentabilidad

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56 -peño energético

58 Automatización en vigilancia para mejorar sistemas de seguridad

Entrevistas6 Josep Soler, Sales Area Manager de Cirprotec

34 Eduardo Gorchs, Vicepresidente de Divisiones Industriales de Siemens Chile

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38 Alejandro Figueroa, Gerente Comercial de Wamtech

48 Proyecto destacado: Planta Doña Carmen

60 Páginas AIE

62 Actualidad

78 Productos

Mantenimiento de transformadores: Un proceso clave para garantizar una operación continua14 Carlos Esteban Mendoza, Gerente General de Ingesat

16 Condición de estado básico en un transformador

18 Tipos de mantenimiento de transformadores

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28Sistemas de monitoreo en línea: Mejorando la eficiencia y durabilidad de los motores eléctricos

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Agosto 2017 {Síguenos en @RevElectroIndus y Revista ElectroIndustria}

6 I ENTREVISTA

Josep Soler, Sales Area Manager de Cirprotec

Aunque cada vez hay más conciencia de la importancia de los sistemas de protección contra el rayo, es frecuente ver instalaciones que no cuentan con el mantenimiento adecuado, arriesgando así la seguridad de las personas y de los activos físicos. Para conocer más sobre este tema, conversamos con Josep Soler, Sales Area Manager de Cirprotec.

¿Cómo han evolucionado los sistemas de protección contra el rayo?Los sistemas propiamente tales no han evolucionado mucho, aunque las norma-tivas sí han cambiado; hoy son más es-trictas y apuntan a que los equipos sean más robustos. Es así como en el merca-do chileno hemos visto un gran cambio: hace cinco años había mucho descono-cimiento y poca implementación de es-tos sistemas, mientras que hoy las per-sonas ya conocen más de esta materia y demandan más estos sistemas.

¿A qué responde este cambio?Creo que el motivo más determinante es que estos sistemas de protección contra el rayo se necesitan cada vez más, por dos razones: porque hoy existen cam-pamentos mineros en zonas que antes no había, lo que eleva el riesgo para las personas, y porque los equipos en las instalaciones son cada vez más sensi-bles. Este escenario también lleva a que las personas quieran aprender más so-bre el tema.

En ese sentido, ¿la industria conoce la importancia de estos sistemas?Sí, pero nos hemos dado cuenta de que generalmente la inquietud nace cuando ha habido un problema, y no surge de forma proactiva. Los pararrayos y su-presores de tensiones son sistemas pa-sivos, que no interactúan con otros dis-positivos en la instalación, por lo que se echan en falta cuando ocurre algo rela-cionado con el rayo.

debe realizarse en base a las normas internacionales. Luego, se instala el pararrayos y lue-go se arma un sistema de protección de sobretensiones. Dependiendo del nivel de exposición de la instalación y de las cargas que se buscan proteger, es el mayor o menor aguante que deben te-ner los protectores.

Una vez instalados, ¿cuáles son los requerimientos de estos sistemas?Su mantenimiento es clave. A nivel de un sistema de pararrayos, las normas marcan una periodicidad dependien-do del nivel de seguridad de la insta-lación, que puede ir de uno a tres años. Nuestra recomendación es que siempre se haga como mínimo una vez al año, porque muchas veces, dependiendo de si los sistemas han trabajado o no, esas

-lidad. La intensidad de un rayo puede provocar que una toma de tierra pierda propiedades y, por lo tanto, que la re-sistencia suba, por lo que es muy im-portante comprobar esa toma de tierra.Como indica la normativa, también es importante comprobar el buen estado del sistema en general. El rayo muchas veces lleva incorporado energía mecá-nica, que puede provocar que los so-portes que aguantan el cable de bajante se arranquen, por lo hay que compro-bar que estén bien sujetos. Además, se debe chequear que el sistema de cabe-

que el sistema sigue siendo operativo.

¿Qué elementos debe contemplar un sistema de protección contra el rayo?De forma genérica, un sistema debe con-templar tres partes: un sistema de para-rrayos, que controla el rayo para evitar que cause daños materiales y persona-les; una muy buena red de tierras, para derivar toda la energía del rayo; y pro-tectores de sobretensiones, para limi-tar la tensión a un valor que las cargas conectadas a la red puedan soportar.

¿Cuándo es necesario instalarlos y qué criterios se deben considerar?Por regla general, para cualquier nue-va instalación, es necesario evaluar la necesidad de protección contra el rayo mediante un análisis de riesgos, que

“El mantenimiento de un sistema de pararrayos debe realizarse al menos una vez al año”

Josep Soler.

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Evitar fallas de equipos, paros de planta inesperados, y generar un importante ahorro de costos

asociados a su reparación o renovación -

tajas que representa la implementación de un programa de mantenimiento de transformadores. En la actualidad, existe una serie de técnicas, pruebas y ensayos, que permiten la continuidad operacional

REPORTAJE

Mantenimiento de transformadores

Un proceso clave para garantizar una operación continua

Hoy en día los transformadores están presentes en múltiples sectores, siendo piezas fundamentales incluso en procesos críticos. En este reportaje, abordamos las principales causas de las fallas que presentan estas unidades, así como las técnicas, ensayos y pruebas recomendadas para su adecuado mantenimiento.

de estas unidades, así como estándares asociados a su mantenimiento y buenas prácticas.Al ser equipos costosos y de los que se requiere una alta disponibilidad, hoy existe una mayor “cultura de manteni-miento” en torno a los transformadores. “Gran parte de la industria se asegura de que los equipos estén funcionando bien, a una capacidad menor a la máxima

que permite el transformador, para no

Mendoza, Gerente General de Ingesat.¿Por qué resulta tan importante el mo-nitoreo y revisión de estos equipos? Para

-list Power Transformers de ABB PGTR

qué es un transformador. “Estos equipos son máquinas eléctricas estáticas que se mueven 100 veces por segundo mientras están energizadas, por lo que todos sus componentes están sometidos a altas vibraciones dentro de un conjunto de efectos mecánicos, térmicos y quími-cos”, explica. Para su funcionamiento, la vasta mayoría de los transformadores eléctricos em-

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Por Equipo de Prensa de Revista ElectroIndustria

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Agosto 2017{Síguenos en @RevElectroIndus y Revista ElectroIndustria}

MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES I 9

rales y aislamiento sólido (papel), cuyo objetivo es ser un protector dieléctrico y transferentes de calor. Las propiedades de ambos medios pueden degradarse, tanto químicas (en el caso del papel aislante), así como en sus propiedades aislantes (en el caso del aceite).Todos estos componentes del aislamien-to –agrega el ejecutivo de ABB PGTR Service- son los que deben ser diagnos-ticados y monitoreados apropiadamente, ya que son la base de los diferentes procedimientos de mantenimiento que acompañarán al transformador a lo largo de su ciclo de vida.

Causas de fallas

Técnico de Rhona, la operación de las subestaciones transformadoras debe ser acompañada de un adecuado programa de mantenimiento periódico para de-tectar eventuales anomalías o fallas.

De las principales fallas que presentan los transformadores, el 40% se halla en el cambiador de derivaciones bajo carga; 35%, en bobinados y núcleo; 14%, en bushings; 5%, en accesorios, y 6% en otros.

“Los transformadores no poseen partes móviles en su interior, y es por ello que el principal punto de falla proviene de la presencia de esfuerzos eléctricos y térmicos que puedan provocar averías de baja, mediana o gran importancia, o algunas relacionadas con accesorios externos por falta de mantenimiento”, señala. (Ver tabla).

-rente de Operaciones de Jorpa, las fallas que sufren estos equipos se concentran en la siguiente distribución: 40% se halla en el cambiador de derivaciones bajo carga; 35%, en bobinados y núcleo; 14%, en bushings; 5%, en accesorios, y 6% en otros.

“Siempre será posible la existencia de fallas inesperadas o por causa de fuerza mayor, sin embargo una alta proporción de los eventos es evitable mediante la implementación de políticas de man-tenimiento preventivo y predictivo, programas de gestión de activos, entre otros”, asegura.En esa línea, Aceituno señala que los sistemas tradicionales predictivos en la medición periódica de las variables eléctricas, y la evaluación del aceite me-

químico-DGA, junto a los análisis de furanos, azufre corrosivo y DBDS, brindan información importante de la condición

(Continúa en página 10)



10 I MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES

de salud operacional del transformador; pero advierte que no son un indicador de la totalidad de las fallas que se produce internamente en el equipo. “Esto, debido a la gran cantidad de interpretación que se necesita para evaluar las distintas variables físicas y eléctricas que, a su vez, dependen de la metodología y ex-periencia que tenga cada laboratorio del

medio para examinar e interpretar tanto las muestras de aceite como, en algunos casos, las pruebas eléctricas realizadas al equipo”, enfatiza.En tanto, Fernando López, Gerente Divi-sión Media Tensión de InexChile, señala que, a diferencia de los transformadores encapsulados en resina, los transforma-dores en aceite presentan fallas debido

principalmente a sobrecargas prolonga-das o al deterioro del aceite dieléctrico. “El aumento de la temperatura en un transformador incide directamente en la durabilidad de los materiales usados en su fabricación. Dependiendo de la norma de fabricación, las temperaturas aceptables cambian; la norma ANSI -por ejemplo- permite una temperatura máxima para el aceite de 90º C y 110º C, para el punto más caliente”, precisa.La mayoría de las fallas prematuras en los transformadores sumergidos en aceite, agrega López, es evitable con un programa de mantención adecuado y con las protecciones bien reguladas de acuerdo a la potencia del transformador, tanto en los lados de baja tensión como en el de media tensión.

Plan de mantenimiento

Un adecuado plan de mantenimiento debe considerar una completa inspección

general del transformador, ausencia de

aisladores de alta y baja tensión, y el funcionamiento de los equipos auxiliares del transformador tales como indicadores de temperatura, de nivel de aceite, ven-tiladores, equipos de monitoreo en línea

Ingesat.“De igual modo, debe considerar una

posibles puntos de calentamiento loca-lizados, y la toma de muestras de aceite para ensayos tanto físico-químicos como de análisis de los gases disueltos. También deben considerarse los ensayos eléctricos de control, para lo que el transformador debe estar fuera de servicio. La perio-dicidad y los ensayos a realizar deben ser analizados tomando en cuenta las condiciones de operación, el resultado de las inspecciones visuales y de los ensayos del aceite”, agrega Mendoza.No obstante, dependiendo de la criticidad de la subestación unitaria, el Subgerente Técnico de Rhona sugiere una inspección visual semanal, para detectar oportuna-

Tipo de Falla Posibles Causas

Sobrecalentamientos Sobrecarga continua Malas conexiones externas Mala ventilación – aire circundante caliente

Sobrevoltajes en el secundario Voltaje de entrada alto Fallas en el cambiador de taps

Falla del aislamiento Sobrecarga continua Daños por manipulación durante la instalación Descargas atmosféricas

Calentamiento de los aisladores Defecto en las conexiones Conectores no apropiados

Operación de la válvula de so-brepresión

Fallas de aislamiento Cortocircuito

Descargas en los bushings Atmósferas muy contaminadas y/o aisladores con contaminación alta (polvo o salinidad)

Pérdida de presión o golpes en válvulas y radiadores

Bajo nivel de aceite Chequear fugas de aceite

(Viene de página 9)




mente posibles fugas de líquido, averías o condiciones externas inseguras. “Esta inspección visual debiese ser más rigu-rosa luego de la puesta en servicio por

De acuerdo al profesional, un buen programa de mantenimiento debería considerar la inspección al menos de los siguientes aspectos: 1.- Termómetro de líquido refrigerante. Llevar un registro de temperaturas del

algún problema por sobrecarga o mal funcionamiento. 2.- Indicador de nivel de líquido re-frigerante. Este debe ser verificado para detectar posibles fugas de líquido refrigerante. 3.- Líquido refrigerante. Se debe tomar una muestra al menos una vez al año para análisis físico-químico y saber el estado del funcionamiento del transfor-mador. Para transformadores de poder, se recomienda realizar una muestra de

cromatografía de gases una vez al año.4.- Ventiladores. Se debe observar que estos no se encuentren obstruidos y revisar que la secuencia de giro sea la misma para todos los motoventiladores suministrados.5.- Radiadores. Se debe observar que estos no se encuentren obstruidos o de-masiado contaminados, especialmente en ambientes mineros.6.- Pruebas de campo. Para transforma-dores de potencia, se recomienda reali-zar al menos una vez cada año pruebas eléctricas de campo (TTR, resistencia de

aislamiento y resistencia de devanados,

prevenir posibles anomalías.

Salazar advierte que es importante es-tablecer la condición de estado de cada transformador y, en función de tal diag-nóstico, realizar acciones preventivas y correctivas que tenderán a ejecutar acciones tales como: mantenimiento y actualizaciones, monitoreo y diagnóstico,

de reemplazo del transformador.

Dentro de los estándares y normativas relacionados con el mantenimiento de transformadores, Hugo Aceituno Cortés, Service Specialist Power Transformers de ABB PGTR Service, destaca: IEEE 60599, IEEE C57.104, IEEE C57.143, Méto-do de Gas Clave, Método de Relaciones de Dornenburg, Método de Relaciones Rogers, Método de Relaciones del Triángulo de DUVAL, y Método de Relaciones CEGB (Central Electricity Board of Great Britain England).

Estándares





Tendencias en mantenimiento

El desarrollo de nuevas tecnologías en los procesos de fabricación de materiales para la construcción de transformadores ha incursionado en todos los aspectos, pasando por los núcleos, bobinas, líquidos refrigerantes y aislantes. Centrándose en este último aspecto, Ulloa sostiene que “los aceites minerales empleados

en transformadores se presentan dentro de la tecnología actual como uno de los elementos más importantes a ser tenidos en cuenta, pues las condiciones de ope-ración y vida útil de los equipos depende en gran medida de su estado”.Los aceites aislantes se degradan rápi-damente por los esfuerzos térmicos y eléctricos que se generan en el transfor-mador. A su vez, agrega el ejecutivo, estos generan productos de descomposición, los cuales al ser analizados pueden indicar el tipo de falla que se está presentando en el transformador. Al reaccionar con el oxígeno, los aceites aumentan su degradación, acortando aún más la vida útil de los equipos. En tanto, “la vida útil de los transfor-madores está directamente relacionada

con la vida del aislamiento sólido (papel kraft, pressboard, maderas, entre otros).

larga y está constituido básicamente por celulosa, la que sufre degradación por la acción del calor y genera monóxido de

lo que lo hace perder peso molecular. Más aún, el papel sufre degradación por hidrólisis de la celulosa en medios ácidos, lo que también provoca la disminución de su peso molecular, llevando a deteriorar las propiedades eléctricas y mecánicas del papel”, puntualiza Ulloa.

Buenas prácticas

Dentro de las buenas prácticas asociadas al mantenimiento de estos equipos, el especialista de ABB PGTR Service sugie-re considerar el monitoreo remoto y la evaluación de variables físicas on-line. “Los sistemas de control modernos, tales como el control electrónico de transformadores, sensores multigas en tiempo real, y los sensores de tempera-tura, presión, burbuja y nivel de aceite, no buscan únicamente la detección de las fallas, sino también la recolección de datos de evaluación de tendencias que son necesarias para el estudio y análisis de

En esa línea, agrega que las funciones de evaluación del estado y de examen del parque admiten decisiones estratégicas relacionadas tanto con unidades aisladas como con grupos más amplios. “Los datos manejados proceden del diseño, del his-torial de funcionamiento y de las medidas y la evaluación de diagnósticos”, señala.Por su parte, el Gerente de la División Media Tensión de InexChile, destaca la inspección anual de los equipos como una de las principales recomendacio-nes, “más aún si el transformador tiene varios años de uso”. Además, apunta a

de visualizar algún punto caliente que se produce -por lo general- en los termi-nales y en el radiador. En este último,

presenta una disminución de tempera-tura, ya que esto indicará algún tipo de

de aceite”, precisa.

del equipo, “se recomendaría realizar a lo menos anualmente una inspección física del transformador, cerciorándose básicamente de que todos los compo-nentes visibles se encuentren en buen estado, además de realizar un limpieza a los aisladores montados en la parte superior del equipo. Otra práctica reco-mendada es la realización de un análisis del aceite dieléctrico utilizado, el cual permite conocer el estado real de la parte interna del equipo”.Por último, Mendoza recomienda que el mantenimiento de los transformadores debe ser realizado por personal altamente especializado, que sea capaz, no solo de realizar los trabajos y ensayos, sino que tenga la experiencia para una adecuada interpretación de los resultados. “Los

-disponibilidad del equipo y/o su reemplazo en condiciones de emergencia, por falta de mantenimiento o un diagnóstico equivo-cado, son considerablemente mayores a los costos de un adecuado mantenimiento”, concluye.



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Carlos Esteban Mendoza, Gerente General de Ingesat

Una falla en un transformador tiene costos muy altos, por lo que es sumamente importante que las compañías consideren el mantenimiento de estos equipos dentro de sus presupuestos anuales. Para abordar este tema, conversamos con Carlos Esteban Mendoza, Gerente General de Ingesat.

¿Qué fallas presentan habitualmente los transformadores? Principalmente, deterioro en el sistema de aislación (formado por papel más acei-te), cuyas causas más habituales son el exceso de temperatura, humedad, oxí-geno y contaminación externa. De ahí la importancia de conocer y mantener di-cho sistema en las mejores condiciones, incluyendo bushings, pues inciden direc-tamente en la vida útil del transformador.

¿Por qué es necesario un mantenimiento periódico?Monitorear el estado del sistema de ais-lación permite detectar fallas incipientes y, por ende, tomar las medidas correc-tivas antes de que se produzca una falla destructiva. Para esto, se debe hacer en-

cuyos resultados son una valiosa herra-mienta para diagnosticar un funciona-miento anormal del transformador que

¿Cómo han evolucionado las tendencias en mantenimiento de transformadores?Estas apuntan a disminuir el tiempo de indisposición del equipo, ya sea por falla o mantenimiento. Hoy se puede monito-rear en línea las condiciones de opera-ción de los transformadores, lo que fa-cilita un rápido diagnóstico del estado de la aislación. Este conocimiento será

-jor momento para efectuar la reparación, el mantenimiento o la desconexión del

res, equipos de monitoreo en línea, etc.).También debe incluir una inspección ter-

de calentamiento localizados y la toma de muestras de aceite para ensayos tan-

gases disueltos.La realización de los ensayos eléctricos de control también debe ser considera-do, para lo cual el transformador debe estar fuera de servicio. La periodicidad y los ensayos a realizar deben ser analiza-dos tomando en cuenta las condiciones de operación, el resultado de las inspeccio-nes visuales y de los ensayos del aceite.

¿Cuál es la oferta de Ingesat en esta materia?Nuestra propuesta se basa en la expe-riencia de nuestro personal en el montaje, mantenimiento y diagnóstico de transfor-madores, con equipos de ensayo de últi-ma generación para la realización de en-sayos y pruebas de diagnóstico, las que incluyen las medidas de descargas par-ciales y SFRA, además de un laboratorio de líquidos aislantes.Podemos dar un apoyo integral a nuestros clientes, no solo en el campo de los trans-formadores, sino que en todos los equi-pos de subestación, partiendo con la es-

de la fabricación, la inspección FAT, re-cepción en obra, montaje y pruebas de puesta en servicio. Además, hemos incorporado productos con gran presencia internacional a nuestro portafolio, con el objetivo de brindar una solución integral a nuestros clientes.

equipo antes de que se produzca una fa-lla destructiva.

¿Qué debe contemplar un plan de mantenimiento?El mantenimiento debe considerar con-troles del estado del transformador en servicio (sin desconexión) en períodos

consideración las condiciones de opera-ción, importancia del equipo en el siste-ma, procedencia del transformador, con-taminación ambiental, etc.Además, debe contemplar una completa

el estado general del transformador, au-

de los aisladores de alta y baja tensión, el funcionamiento de los equipos auxiliares del transformador (indicadores de tem-peratura, de nivel de aceite, ventilado-

“Monitorear el estado del sistema de aislación permite detectar fallas incipientes"

Carlos Esteban Mendoza

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En los sistemas eléctricos, los transformadores juegan un im-portante rol. La mayoría de estos

equipos basan su aislamiento dieléctrico en la combinación papel (celulosa)-aceite, por lo que conocer el estado de salud de esta combinación, es de gran importancia en el estado general del transformador.Durante la vida del transformador, los materiales dieléctricos dentro de él se van deteriorando paulatinamente, dejando pequeñas concentraciones de impurezas (tales como agua, ácidos, monóxido de carbono, dióxido de car-bono y compuestos furánicos), que se acumulan en el aceite.Dado que es relativamente sencillo re-colectar muestras de aceite dieléctrico en los transformadores, es posible en-tonces conocer sus propiedades físicas

y dieléctricas (como rigidez dieléctrica, humedad, acidez, factor de potencia, color, tensión interfacial, concentración de gases disueltos, contenido de furanos, lodos), y mediante su análisis, deter-minar si el transformador está en ope-ración normal o ha desarrollado algún

parciales, arcos, sobrecalentamientos o puntos calientes.

Mecanismos de envejecimientoEl aceite contiene los residuos dejados por el envejecimiento propio de la ope-ración del equipo. El aceite aislante es una mezcla de cadenas de hidrocarburo con diferentes pesos moleculares, y se descompone en hidrógeno (H2) y gases de hidrocarburo de bajo peso molecular,

tales como metano (CH4), etano (C2H6), etileno (C2H4) y acetileno (C2H2), etc. La cantidad de cada uno de ellos en el proceso de descomposición varía con los diferentes tipos de fallas. Es así como las fallas de baja energía, generan fun-damentalmente hidrógeno y metano, y con el incremento gradual de energía, aparecen el etano, etileno y acetileno (es más profunda la rotura de los enlaces moleculares, dando origen a moléculas de mayor peso).Además, cuando el aceite se oxida, pequeñas cantidades de monóxido de carbono (CO) y dióxido de carbono (CO2) pueden ser detectados, y en la medida que el tiempo transcurre, pueden llegar a

Por otra parte, cuando las aislaciones sólidas, tales como el papel, cartones y maderas laminadas se descomponen, junto con el agua, grandes cantidades de CO y CO2, y otras pequeñas cantidades de gases de hidrocarburos y furanos pueden formarse. Las cantidades de CO y CO2 se incrementan con el aumento de la temperatura, de la presencia de oxígeno en el aceite y del contenido de humedad en el papel.Conforme a lo descrito, la cantidad y composición de cada gas en el aceite es un importante indicador del índice o estado de salud del transformador. El contenido de furfurales (tipo más estable de compuesto furánico) que se forma en el proceso de envejecimiento del papel, es un indicador efectivo de la degradación de los materiales aislantes sólidos.Como resumen, los factores que inter-vienen en el envejecimiento del transfor-

respecto de la nominal), condiciones ambientales y el historial de fallas que pueda registrar la unidad, lo que, en

vida remanente del transformador.

Este artículo establece un procedimiento de análisis de condición de estado básico en transformadores que se encuentran en servicio, basado solamente en pruebas realizadas al aceite dieléctrico y una estimación del grado de carga con que ha trabajado la unidad durante su vida.

Condición de estado básico en un transformador

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Durante la vida del transformador, los materiales dieléctricos dentro de él se van deteriorando paulatinamente, dejando pequeñas concentraciones de impurezas que se acumulan en el aceite.

Índice de salud por condición del aceite y grado de carga

La evaluación de la condición de estado básico consiste en que, a través de los valores que entregan los tres análisis básicos del aceite (físico-químico, gases disueltos y contenido de furanos), se puede generar un conjunto de ecuacio-nes de carácter empírico y estadístico que entregan una “nota” ponderada en función del grado de importancia que tiene cada componente del análisis, en el envejecimiento de la unidad. Adicionalmente, se integra a la eva-luación un subíndice que dice relación con el grado de carga estimado del transformador durante el tiempo que ha estado en operaciones desde que se conectó al servicio. El grado de carga determina la temperatura del punto más caliente en los devanados que, a su vez, incide directamente en el grado de polimerización (GP) del papel aislante. Tomando entonces el GP aceptado por los estándares internacionales vigentes, correspondientes al papel nuevo y al

-mador (30 o 40 años), se establece una proporción exponencial al tiempo que la unidad lleva trabajando para su GP estimado. El subíndice así obtenido, se pondera también en su participación

Finalmente, se suman todos los su-bíndices mencionados y se obtiene un

-mador, cuyo resumen se muestra en la siguiente tabla:

El presente artículo establece un pro-cedimiento de análisis de condición

» Por Carlos Bayer D., Ingeniero de Proyectos en Jorpa Ingeniería SA.

[email protected]

de estado básico en transformadores que se encuentran en servicio, basado solamente en pruebas realizadas al aceite dieléctrico y una estimación del grado de carga con que ha trabajado la unidad durante su vida. No obstante, debido a la complejidad de los procesos

transformador y a los muchos factores

evaluación más exacta del envejeci-miento necesita un modelo que combine otros factores, tales como resistencia del aislamiento, naturaleza de posibles fallas ocurridas, un cálculo más preciso de la temperatura del punto más caliente de

histórico, entre otros. Por otra parte, es posible que mediante el enriquecimiento de los registros es-

-raciones de cada subíndice para mejorar

obtenido.

Índice Condición

7 - 10 Muy Mala

5,5 – 7 Mala

3,5 – 5,5 Buena

0 – 3,5 Muy Buena

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Un transformador puede resultar dañado por fallas causadas por humedad, agua, oxígeno, calor,

contaminación externa, vibraciones, sobre voltajes, y elevados esfuerzos eléctricos, o también por fenómenos de origen eléctrico, electrodinámico, electromagnético, dieléctrico, térmico o mecánico. Sus consecuencias pueden ser

implementación de programas de man-tenimientos sistemáticos, preventivos, predictivos y correctivos, dependiendo de

a las unidades.

Análisis

1) Estado de las partes activas Análisis de los gases disueltos en el aceite del transformador: el análisis por cromatografía de gases disueltos

una detección precoz de averías en

térmicas, eléctricas).

del transformador genera la produc-ción de gases característicos disueltos

-nes inusuales.

-mador.

Análisis de la rigidez: permite com-probar si el aceite del transformador sigue teniendo las propiedades de aislamiento necesarias.

Análisis del contenido en agua: per-

agua en el aceite del transformador por causa de la degradación de los

-mosférica).

Análisis del índice de acidez: es el

-cimiento tipo oxidación acelerada por

3) Estado de contaminación por PCB Búsqueda de PCB en los aceites mi-nerales:

Los transformadores están presentes en subestaciones, centrales

industrias, minería, explotaciones petroleras, zonas urbanas, plantas termoeléctricas, etc., por lo que una avería puede tener serias consecuencias. ¿Cómo evitarlas?

Tipos de mantenimiento de transformadores

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» Artículo gentileza de la división Media Tensión de InexChile.

www.inexchile.com

contaminación del aceite del transfor-mador por PCB debida a manipulación, complementos no adecuados, una presencia inicial (equipos antiguos).

Búsqueda de hidrocarburos: la pre-sencia de altos niveles de hidrocar-buros puede afectar a la característica

4) Estado de aislamiento celulósico Análisis de los derivados furánicos: cuando los aislamientos celulósicos se degradan, se aparecen unos com-puestos denominados “derivados furánicos”, disueltos en el aceite del transformador. Así, a partir de una muestra de aceite, es posible cono-cer el nivel de degradación de los aislamientos. Este análisis permite diagnosticar la posible degradación del material celulósico (en especial, el papel de revestimiento de las bobinas) y se realiza, por norma general, en los transformadores de 20 años o más sometidos a otros análisis cuyos re-sultados hacen presumir la presencia de degradación.

Mantenimientos

1) Mantenimiento sistemático Control visual (limpieza, corrosión, fugas).

Limpieza y comprobación de las protecciones de los sistemas de ven-tilación.

Limpieza y comprobación de las pro-tecciones de los reguladores.

Limpieza y comprobación de las protecciones de los controles (por termografía infrarroja).

2) Mantenimiento preventivoAl igual que los análisis del aceite del transformador, esta modalidad de mantenimiento permite comprobar las

detectar cualquier falla que emane de las partes activas (bobinado, circuito

aislamientos celulósicos.

Lavado y secado de la parte activa. Suministro, cambio e implementa-

válvulas, accesorios.

3) Mantenimiento predictivoEs un análisis periódico del aislamiento. Es una herramienta clave para monito-rear el estado del transformador y sus componentes, ya que provee informa-ción relativa al estado del aceite y per-mite la detección de posibles causas de falla en el equipo. Hay dos pruebas para este tipo de mantenimiento:

A) Pruebas de aceite:

Análisis físico-químico. Cromatografía de gases. Contenido de furanos. Contenido de PCB. Contenido de inhibidor. Factor de potencia al aceite.

B) Pruebas eléctricas: Relación de transformación. Resistencia de devanados. Resistencia de aislamiento. Factor de potencia.

4) Mantenimiento correctivoCuando existen fallas o mal funcio-

namiento, se requiere un trabajo de corrección de anomalías. En este caso, se necesita detener el transformador para repararlo. Cambio de bobinas, empaques y aceite

Pintura general del transformador. Repotenciación y reemplazo de instrumentos y de accesorios de la unidad.

A pesar de ser una unidad estática, el transformador presenta en su interior

están constituidos por el aislamiento líquido (aceite) y el aislamiento sólido (celulosa), materiales orgánicos que están sometidos a alteraciones químicas

calor y catalizados por el material de bobinado (cobre, aluminio) y hierro.De acuerdo a las recomendaciones del fabricante, la mejor práctica es que el transformador no sufra sobrecargas ni sobretensiones; para ello se debe tener un estricto seguimiento de la operación del equipo, mediante una bitácora de cargas y temperaturas para generar un mantenimiento a su debido tiempo.

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20 I AUTOMATIZACIÓN



La tecnología y la digitalización son formas efectivas de aumentar la productividad de las empresas.

En un escenario económico desalenta-dor, la inversión estratégica (StratEx) marca la diferencia al largo plazo entre una empresa que sobrevive, y la que no. Las reformas laboral y tributaria a nivel nacional, y el impredecible panorama internacional, aumentan las exigen-

las empresas que quieran mantener su competitividad a largo plazo. Cuando se trata de seleccionar proyectos, aquellos orientados a conocer el mercado y el cliente son los que tienen mayor efecto en las ventas, pero estas ventas no se pueden convertir en utilidad, si no se complementan con proyectos de

y medir los procesos que constituyen la promesa esencial de la empresa. Una in-dustria que no está enfocada en cumplir las expectativas del cliente en calidad, plazo y precio no podrá mantener ven-tas altas al largo plazo. El manejo de la información que genera un negocio, y cómo se toman decisiones en base a esa información, marcan la diferencia en la gestión del negocio. Entonces, la clave está en el Big Data, conocerse a sí mismo y tomar decisiones acordes a la información. Pareciese una tarea trivial y que puede ser desarrollada directamente,

pero la realidad es que son pocas las variables de proceso que son medidas en

-ble (disponibilidad y exactitud). ¿Cómo usar la Big Data si la información no está disponible y la que se tiene no es

esta pregunta comienza con un sensor.

Ejemplos de uso

Para la industria láctea, el tiempo de detención entre lavados y cambio de productos, junto con una recuperación

de empuje, son aspectos clave a ser optimizados. Tradicionalmente este problema ha sido resuelto con una

longitudes, se puede estimar el tiempo de funcionamiento de los equipos para asegurar una buena recuperación. Pero esta recuperación está lejos de ser la óptima, y en un ambiente de condicio-nes cambiantes, puede que el tiempo

tiempo ideal en el futuro. Una forma de mejorar la estimación de tiempos de proceso fue el uso de mirillas y piping transparente, para visualmente

-tro de la cañería. Esta solución tiene complicaciones desde el punto de vista higiénico, por lo que su aplicación se limitó en la industria alimenticia. La gran revolución en este desafío fue la introducción de sensores ópticos capaces de medir cuantitativamente el “color” de las substancias en las

Nuevas herramientas tecnológicas, como el Big Data, nos permiten obtener información relevante de los procesos, otorgándole a las compañías importantes ventajas competitivas.

como los que nos pueden entregar los sensores ópticos.

Una herramienta para la productividadSensores ópticos

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22 I AUTOMATIZACIÓN


que se encuentran, además de cumplir con conexiones higiénicas y materiales aprobados para cuidar el producto que se está procesando. Es así como hemos visto que las em-presas fabricantes de skids de proceso y sistemas CIP han incorporado estos sensores a sus equipos estándares. En Chile ya se encuentran funcionando sistemas CIP con sensores ópticos, ca-librados para detectar el cambio de fase

cuándo termina una etapa de empuje de producto, el retiro de solución de

desarrollando el proceso de la misma: mirando y registrando permanente-mente el proceso.Otro desafío de nuestra productividad es la pérdida de producto: no existe costo con impacto más claro en nuestro mar-gen que el costo del producto perdido. La pérdida de producto por fugas tiene un doble impacto, puesto que el producto no solo se pierde, también debe ser tratado en la planta de tratamientos de RILES. Para este desafío, los sensores ópticos también ofrecen una posibilidad de mejora. La detección rápida de fugas de proceso asociadas a pérdida de producto

mejora de manera inmediata la produc-tividad y reduce el consumo de químicos y energía en la planta de tratamiento. Por otro lado, la información rápida y oportuna permite hacer los cambios en la planta de tratamiento para asegurar que estará lista para recibir la carga orgánica adicional, reduciendo el riesgo

los límites máximos permitidos por la regulación ambiental.

» Artículo gentileza de Endress+Hauser Chile.www.cl.endress.com

Densidad óptica

El atributo que permite a un sensor óptico cumplir con la medición en línea es la capacidad de discriminar entre un medio y otro. Si bien la medición que realiza se conoce como densidad óptica (o unidades de absorbancia), dependiendo del medio donde se encuentre, puede ser interpretado para dar visión sobre lo que está ocurriendo

1 se puede ver cómo dos mezclas de leche con agua afectan de manera distinta la

el sensor genera una señal distinguible, especialmente en el rango bajo. Esta capacidad lo convierte en el sensor ideal para detectar fugas de producto: en cuanto se detecta leche en el agua, aumenta la densidad óptica.Por otro lado, los sensores ópticos deben competir con tecnologías tradicionales de medición como la conductividad. En el

leche en agua, la respuesta en conducti-vidad obtenida es lineal, mientras que la respuesta de la densidad óptica es muy rápida al comienzo: esto lo convierte en el principio de medición ideal para la de-tección temprana de fuga de producto.

Artículo Endress_OK_i.indd 22 02-08-2017 15:49:31

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24 I SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA


Método selectivo

El método selectivo es una variante del método de caída del potencial y puede encontrarse en medidores de resistencia de tierra de gama alta. Los medidores que incluyen esta función pueden medir la resistencia de tierra en cualquier sistema sin desconectarlo de la instalación. Esto

poder interrumpir el suministro de ener-gía para realizar la prueba, ni someterse a los riesgos para la seguridad que supone desconectar el electrodo de un sistema bajo tensión.Tanto el método de caída de potencial como el método selectivo utilizan picas para inyectar corriente y medir la caída de la tensión. Aplican las mismas reglas

para la colocación de estas picas que en el método de la caída de potencial. Si se cumplen las condiciones para la regla del 62% es posible reducir el número de medidas. De lo contrario, se deberá

completo. Si la curva no está aplanada, se puede utilizar la técnica de la pendiente de Tagg. La principal diferencia con respecto al método de caída de potencial radica en que la comprobación selectiva permite medir de forma precisa la corriente en el electrodo.Dado que la estructura metálica del

que el conductor de neutro de la instala-ción generalmente también lo está (por ejemplo, en los sistemas TT), resulta im-

posible conocer qué parte de la corriente inyectada desde la pica de inyección de corriente retorna por el electrodo bajo prueba. La comprobación selectiva utiliza un transformador de corriente (pinza amperimétrica) de gran sensibilidad y precisión para medir la corriente de prueba en el electrodo que se desea com-probar, sin necesidad de desconectarlo de la instalación. El medidor selectivo

corriente para reducir los efectos de las

Método de la medida sin picasEl método de la medida sin picas permite medir la impedancia del bucle de tierra de la instalación sin necesidad de desconec-tar su toma de tierra y sin utilizar ninguna pica auxiliar de medida. Para realizar la medida, el medidor utiliza un transforma-dor especial (pinza de tensión) que genera una tensión en el conductor de tierra con una frecuencia de prueba especial. Ade-más, usa un segundo transformador para medir la corriente resultante en el bucle

de la tensión de prueba. Este método se incluye en algunos me-didores de caída de potencial, así como en instrumentos con formato de pinza amperimétrica.

pinzas de generación y de medida de un

se comprueba el electrodo de conexión a tierra de una instalación TN-S con este método, en realidad se comprueba un lazo que incluye:

El conductor de tierra El borne principal de tierra El conductor PE de la alimentación

de resistencia eléctrica: método selectivo, método de la medida

Métodos para la medida de resistencia eléctrica

Artículo Intronica_OK_i.indd 24 03-08-2017 15:44:51

SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA I 25


La conexión de neutro a tierra de la alimentación El conductor de tierra de la alimentación La toma de tierra de la alimentación

Dado que este método emplea la instalación de la alimentación (o suministro eléctrico) como parte del circuito, solo se puede

puede utilizar antes del enganche al suministro de la instala-

En este método, la pinza mide la resistencia total de todos los

Una lectura anormalmente elevada o una indicación de circuito abierto en el instrumento indica una conexión incorrecta entre dos o más de los componentes fundamentales mencionados

En general, el método sin picas siempre requiere una ruta de baja impedancia en paralelo con el electrodo que se está com-

instalaciones se encuentra en paralelo con muchos electrodos

Figura 1.

Figura 2. Conexión del equipo para una

>10 cm


26 I SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA


pueden ser, por ejemplo, electrodos de postes o torres eléctricas. La impedancia de estos electrodos de puesta a tierra se combina por lo general en una impedancia muy baja.Así, por ejemplo, si hay 40 postes eléc-tricos en las proximidades de una insta-lación, cada uno de ellos con una puesta a tierra de 20 ohmios, y estás puestas a tierra están interconectadas en serie mediante un conductor, la resistencia equivalente de los 40 electrodos en pa-ralelo es:

Puesto que medio ohmio es un valor pe-queño en comparación con la resistencia esperada en la comprobación del electrodo de la instalación, se puede asumir que la mayor parte de la resistencia medida en el bucle se debe a la resistencia de dicha toma de tierra.

potenciales en este método. Si la medida se realiza en el lugar incorrecto del sis-tema, se puede medir la resistencia de un lazo compuesto exclusivamente por conductores, por ejemplo, en el anillo que forman los conductores de protección con los del sistema de protección contra rayos. La resistencia eléctrica de este lazo conductor es muy baja, lo que nos puede poner alertar de que la medida no es correcta. En general, si el valor de las lecturas es inferior a 1 ohmio, se debe volver a repetir la comprobación para garantizar que no se está midiendo un lazo conductor cableado en lugar de la resistencia de la tierra.También se pueden obtener lecturas bajas debido a la interacción con otros electrodos muy cercanos, con conductos enterrados, tuberías de agua, etc.

La calidad de la medida depende del número de rutas paralelas, que no inte-raccionen con el electrodo que se pretende

recibe suministro de un transformador con un único electrodo en su puesta a tierra, y no se puede asumir la existencia de varias rutas, la medida indicará la suma de las resistencias de las tomas de

Afortunadamente, las tomas de tierra de los transformadores de las compañías eléctricas suelen ser buenas, con lo que la medida de la resistencia del bucle vendrá determinada fundamentalmente por la

valor de la resistencia del bucle cumple con los límites establecidos para la toma de tierra de la instalación, siempre esta-remos en el lado seguro.

Método bipolar

El método bipolar utiliza un “electrodo auxiliar” cuya resistencia de toma de tierra se haya determinado a priori y se establezca como buena (de bajo valor óhmico). Un ejemplo de electrodo au-xiliar puede ser una tubería de agua en los alrededores de la instalación, pero

-do simplemente mide la resistencia del circuito eléctrico formado por la toma de tierra del electrodo que se está compro-bando, el electrodo auxiliar y los cables de medida. Si la resistencia de tierra del electrodo auxiliar es muy baja -lo que es probablemente cierto en tuberías de metal sin segmentos de plástico ni juntas aislantes-, y el efecto de los cables de medida es también pequeño, el valor óh-mico del circuito eléctrico corresponderá fundamentalmente al de la resistencia de la toma de tierra del electrodo bajo prueba.

» Artículo gentileza de Intronica. www.intronica.com

La resistencia de los cables de prueba se puede incluso descontar de la medida

-tencia previamente cortocircuitándolos en sus extremos.Aunque el método bipolar resulta có-modo de realizar, se deben extremar las precauciones, porque:

Una tubería de agua puede tener componentes de PVC, que aumentarían enormemente la resistencia de la tierra. En este caso, la lectura del método bipolar sería excesivamente elevada. Es posible que el electrodo auxiliar no

del electrodo que se está comprobando. En este caso, la lectura puede ser inferior a la real. Debido a las incógnitas que implica, esta técnica se recomienda únicamente cuando el sistema de conexión a tierra y el electrodo auxiliar se conocen a la perfección.Nota: Las tuberías no deben utilizarse como electrodo de toma de tierra en una instalación. Así lo expresan explícita-mente algunas normas internacionales: “Las canalizaciones metálicas de otros

-bles, calefacción central, etc.) no deben ser utilizadas como tomas de tierra por razones de seguridad”.

Figura 3. Método bipolar.

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El método bipolar utiliza un “electrodo auxiliar” cuya resistencia de toma de tierra se haya determinado a priori y se establezca como buena (de bajo valor óhmico).



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SOLUCIONES INDUSTRIALES

Untitled-1 1 01-08-2017 15:58:20


Considerando que los motores eléctricos son los responsables del

aplicaciones industriales, su continuidad operativa es un motivo de preocupación constante para los responsables del man-tenimiento. De hecho, muchas plantas consideran varios de sus motores eléctri-cos en sus programas de mantenimiento predictivo. Por ello, se han desarrollado

REPORTAJE

Sistemas de monitoreo en línea

Mejorando la eficiencia y durabilidad de los motores eléctricos

Los sistemas de monitoreo en línea de motores eléctricos

optimizar la operación, los procesos y la mantención de estos equipos (así como de otros dispositivos asociados a ellos). En este reportaje, expertos abordan las principales tecnologías que existen actualmente y entregan sus principales recomendaciones al respecto.

diversos sistemas de monitoreo en línea para supervisar los parámetros eléctricos y mecánicos de una máquina en todo momento y de forma remota, así como revisar el estatus de alarmas a través de la comunicación en red. Según Luis San Martín, Sales Specialist Medium Voltage Motors & Drives de Sie-mens Chile, los sistemas de monitoreo en línea incluyen instrumentación capaz de

capturar señales, un equipo que recolecta esta información para transmitirla a una interfaz o computador, y un sistema de almacenamiento que permite a espe-cialistas y/o usuarios hacer análisis y tomar decisiones. “Las variables que más comúnmente se están considerando son potencia, corriente, voltaje, frecuencia, velocidad, temperatura en descansos, en bobinados y en sistemas de enfriamiento, además de torque y deformación mecá-nica”, comenta.En tanto, Esteban Díaz, Service Product Manager Motors & Generators ABB en Chile, señala que se debe considerar el seguimiento de las variables operacionales en motores en régimen y a distancia. “La funcionalidad de un sistema de monitoreo en línea aborda desde la supervisión per-manente del motor, manejo de alarmas,

Por Equipo de Prensa de Revista ElectroIndustria

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MANTENIMIENTO I 29


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Últimas tecnologías

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El uso de dispositivos como tablets o smartphones, sumado a la transmisión de datos vía Bluetooth o WiFi, han facilitado de manera sustancial el manejo de la información y los tiempos de respuesta.

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30 I MANTENIMIENTO


de la condición del motor, resultan ser

tipo de monitoreo”, advierte Díaz.

Ventajas principales

En general, estas soluciones permiten que

duren más tiempo, obteniendo importan-

del mantenimiento predictivo; aumento del tiempo dedicado al análisis de datos;

datos; reducción del tiempo de detección de fallas; y posibilidad de monitorear un número mayor de motores eléctricos de forma remota y en la fábrica, entre otros. Además, han demostrado ser una técnica adecuada para detectar problemas eléctricos y mecánicos en distintos tipos de motores.De acuerdo a Díaz, los sistemas de mo-nitoreo en línea ofrecen a la industria un acceso rápido a la información procesada, permitiendo optimizar tiempo, recursos e información. “Los planes de manten-ción son mejor conducidos y las ventajas mayores están en reducir el costo de no operar dicho motor. Una de las principales ventajas del manejo de variables de forma en línea o inalámbrica es la reducción de la exposición del trabajador”, asegura.Por su parte, Azevedo sostiene que hoy en día, las técnicas más avanzadas mu-chas veces “son usadas solamente en los equipos más críticos, debido a los costos iniciales, pero con monitoreo en línea,

podemos ampliarlo a un mayor número de motores”. Respecto a los criterios que deberían primar para decidir qué motores mo-nitorear y cómo hacerlo, el especialista indica que no existe ningún estándar establecido en esta materia. “Este tipo de análisis normalmente necesita un experto que entienda el modo de fallo de cada componente de una máquina para

se aplicará. Por ejemplo, si se adopta una estrategia para que el motor opere hasta fallar (mantenimiento correctivo), opere con cambios de componentes basados en períodos regulares de tiempo (manteni-miento preventivo), u opere con sensores realizando la recolección de datos de los parámetros eléctricos y mecánicos del propio motor (mantenimiento predic-tivo)”, explica. En términos generales, San Martín plan-

entrega la incorporación de un sistema de monitoreo. “Este análisis debe no solo incorporar el costo del motor y del sistema de monitoreo, sino también el costo del proceso involucrado al motor

mayor”, sostiene.

Buenas prácticas

Con una solución de monitoreo avanzado para conectar, comunicar y recolectar datos en línea, los profesionales en

mantenimiento pueden extender la vida útil de los equipos y disminuir el costo de las operaciones y del mantenimiento

Para Sepúlveda, lo más importante es que el personal responsable por la correcta operación del motor tenga la posibilidad

decisiones. Conocer su estado permitirá -

rrectivas tendientes a reducir la posibi-lidad de falla, asegura. “Además, con esta técnica se debe aprender cómo evoluciona el proceso de deterioro natural de todas las partes del motor, el cual se expone a distintos esfuerzos durante su operación, lo que produce la disminución de sus caracte-rísticas originales. Detectar condiciones anormales de estos esfuerzos es posible por medio de estas técnicas”, acota.

buenas prácticas, Azevedo asegura que resulta esencial establecer los objetivos que se esperan del programa de moni-toreo de condición de maquinaria. “Hay

Para prevenir cualquier mala comunica-

forma anticipada. Con un plan de acción ya implementado, su equipo sabrá qué hacer, será consciente de sus funciones y podrá responder de manera apropiada y oportuna”.Para San Martín, las buenas prácticas parten primero por realizar un análisis

mantenciones y fallas asociadas a los motores eléctricos, y además el bene-

de la operación continua de los motores eléctricos, los cuales están asociados a una parte importante de la producción de una planta. “En base a este análisis, determinar la incorporación de un sistema de monitoreo en línea -considerando el potencial que tiene-, debe estar asociado a la correcta interpretación y uso de los datos obteni-dos por este sistema”, concluye.


Untitled-1 1 02-08-2017 11:31:13

32 I ILUMINACIÓN


Durante años, las lámparas de haluro metal (HM) reinaron en la industria y las de sodio se im-

pusieron en la iluminación pública. Hoy esos reinados - al igual que los tubos

consumo- son parte del pasado. Quienes aún siguen usando estas tecnologías, están cometiendo un severo pecado no solo con la sociedad, sino también con ellos mismos. Sí, porque todas estas tecnologías usan mercurio, metal pesado que contamina el medioambiente y tiene

humano.

muy castigadoras: el alto consumo ener-

para cualquier bolsillo; su alta tempe-

de incendio; y su rápida degradación lumínica redunda en una vida útil corta.

retirada y ha sido reemplazado por el tubo LED que consume menos e ilumina más; por su parte, el haluro metal y el sodio fueron reemplazados por la inducción electromagnética, que también va en retirada dado el vertiginoso desarrollo del LED y la reducción de precios que ha experimentado.

El rápido desarrollo del LEDEn los últimos cuatro años, la tecnología

-vos. A comienzos de 2013, los productos

LED que se comercializaban tenían un

watt (lm/W), su vida útil era de 30.000 a 35.000 horas, y su precio era muy alto, por lo que muy pocas empresas podían acceder a esta iluminación. Las lámparas de inducción electromagnética, en cam-

y su valor era mucho más asequible. Por ello, esta tecnología fue –al menos, por un período- la líder al hablar de ahorro energético en iluminación. No obstante, la iluminación LED lleva ac-tualmente la delantera, dado que además

su precio, ha aumentado su vida útil a más de 50.000 horas. Esto ha permitido que no solo las grandes empresas accedan a

las Pymes y las microempresas.Pero no todo lo que brilla es oro. El mer-cado del LED está muy confuso y muchos productos que aparentan ser iguales, en la

Considerando la amplia oferta de luminarias en Chile, es importante profundizar en las tecnologías disponibles y en los criterios a considerar a la hora de elegir el producto adecuado.

Cómo escoger la mejor luminaria LED para una aplicación industrial

Artículo Gescom_OK_i.indd 32 02-08-2017 17:17:58

ILUMINACIÓN I 33


práctica no lo son. Hoy existe una disper-sión enorme en el tipo de LED utilizado, las características propias de cada lám-para, la calidad de sus componentes y sus precios, lo que hace que muchos usuarios caigan en la tentación de comprar barato o adquirir luminarias que no cumplen con los requisitos técnicos requeridos, resultando en una mala experiencia (y en una mala inversión).

Consejos para seleccionar el tipo de luminariaEn primer lugar, cabe aclarar que existen diferentes tecnologías LED, siendo dos las más comunes: LED SMD (Surface Mounted Device o “Montado sobre la

matriz de LEDs en una base recubierta de silicona. La gestión térmica de una luminaria es esencial para garantizar la duración y el correcto funcionamiento de una lámpara LED. El calor generado por las luminarias siempre se emite en dirección contraria al haz de luz, lo que implica que el calor va directamente a la parte trasera de la luminaria (donde se encuentra el chip), por lo que es necesario disiparlo correc-tamente para evitar el calentamiento del chip y que repercuta en su rendimiento y vida útil.

grandes disipadores de calor para asegu-rar un buen funcionamiento y una vida útil prolongada. En tanto, las actuales luminarias con LED SMD no necesitan disipadores tan grandes y, por tanto, han podido reducir su tamaño y peso. Dentro de cada tecnología LED, existen características que las diferencian entre una y otra. Por ejemplo, puede haber dos luminarias LED casi idénticas, pero con

-

lumínica de 10.000 lm y otra de igual potencia, pero de 14.000 lm, por lo que esta última ilumina un 40% más que la primera. Este hecho hace que, para lograr

la misma cantidad de luz en un área, se requiera un 40% menos de lámparas.

Otras consideraciones

Al momento de adquirir una luminaria, existen otros aspectos muy relevantes, como: Ángulo de distribución de la luz: a mayor altura, el ángulo debe ser me-

disperse en exceso. Color de la luz: la temperatura cromá-tica (medida en grados Kelvin, °K) es la que determina el color de la luz. Esta puede ser cálida, blanca neutra, luz día o luz fría. El color de luz más adecuado depende de la actividad a realizar. En las áreas de lectura y de trabajo, se recomienda la luz día (5.000/6.000°K). Distorsión del color: -

a 100, determina el grado de distorsión que la lámpara produce. A mayor índice, menor es la distorsión. Este elemento es fundamental en aquellas industrias en donde el color es importante, como fábricas de pintura, imprentas, empre-sas seleccionadoras de frutas y otras. Factor de potencia y distorsión armó-nica: estos son elementos eléctricos

energía. Antecedentes del lugar que se desea iluminar: para seleccionar una lumi-naria adecuada para cada aplicación, es necesario responder las siguientes preguntas (considerando que cada recinto requiere una cantidad de luz

¿Qué tarea o uso se hará en dicho lu-gar? ¿Es bodega con racks o área libre? ¿Es zona de selección o de control

» Por Ernesto Ramírez, Gerente de Ventas de GesCom.

[email protected]

de calidad? ¿Es área de picking? ¿Es cámara de frío? ¿Es patio exterior?

¿Qué área tiene el lugar? Este antece-dente contribuye a la determinación de la cantidad de lámparas requeri-das.

¿Qué altura tiene el recinto? Mien-tras más alto sea, mayor debe ser la

muros? El color blanco contribuye a la luminosidad del lugar.

el precio del pro-ducto es claramente importante, pero también lo es la seriedad del proveedor, por lo que es fundamental conocer su experiencia en el mercado y los proyectos exitosos que ha efectuado, así como la garantía, el tiempo de respuesta ante una falla, y la asesoría y apoyo que pueda ofrecer.

buscar una asesoría con personas en-tendidas en la materia y que le puedan hacer un adecuado estudio lumínico.

Iluminación del futuro

El futuro que se avecina continuará con

-en corto tiempo- podría llegar a los 180 lm/W. Ya existen avances en otras tecnologías que podrían reemplazar al LED, pero aún siguen siendo caras para el uso masivo en la industria. Más cerca está la implementación de tecnologías complementarias, como el manejo a control remoto de las luminarias indus-triales (Smart Lighting).

Hoy existe una dispersión enorme en el tipo de LED utilizado, las características propias de cada lámpara, la calidad de sus componentes y sus precios, lo que hace que muchos usuarios caigan en la tentación de comprar barato o adquirir luminarias que no cumplen con los requisitos técnicos requeridos.

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34 I TRIBUNA

Eduardo Gorchs, Vicepresidente de Divisiones Industriales de Siemens Chile

Considerando los actuales precios de los commodities mineros, la industria nacional de la celulosa ha tomado mayor relevancia para la economía nacional. Por dicha razón, la marca alemana -presente hace 110 años en nuestro país-, realizó la primera edición del “Siemens Fiber Days 2017”, en la ciudad de Concepción a

diversos expertos analizaron los desafíos de la industria para los próximos años. Para conocer su visión de este sector y la propuesta de la empresa, conversamos con Eduardo Gorchs, Vicepresidente de Divisiones Industriales de Siemens Chile.

¿Y cuál es su mayor desafío como industria chilena?Destacaría el mantener su competitivi-dad frente a otras economías que también cuentan con una importante industria de Pulpa y Papel, como es el caso de Argen-tina y Brasil. Por ejemplo, para estar lis-to para producción, un árbol en Brasil se tarda 10 años menos que en Chile, pero a pesar de eso, la industria chilena tiene el 10% del mercado internacional y hay que sostener ese posicionamiento.

En ese escenario, ¿qué soluciones se pueden implementar?En general, se puede ayudar a la recon-versión de la industria, para lograr el re-

de nuevas propuestas al mercado, con la misma base inicial, pero incorporando nuevas tecnologías de Automatización y Digitalización. Asimismo, son estas mis-mas tecnologías las que pueden ayudarlos

¿Qué desafíos enfrenta actualmente la industria chilena de Pulpa y Papel?Es interesante plantear la pregunta des-de el punto de vista de la industria de la celulosa en Chile, porque si bien esta tiene desafíos que son comunes al sec-tor en todo el mundo, también debe en-frentar retos únicos.Entonces, a nivel global, si analizamos la evolución de esta industria, vemos que estas empresas deben principalmente hacer frente a las caídas en la deman-da por ciertos productos tradicionales, como el papel prensa, y cuyo pronóstico es desaparecer, considerando la crecien-te digitalización de los medios de comu-nicación. Por ello, varias compañías han debido impulsar cambios en su oferta de productos, yendo, por ejemplo, hacia la producción de textiles en base a celulo-sa. Por esa razón, decidimos denominar el evento para esta industria como “Sie-mens Fiber Days”.

“La industria chilena de Pulpa y Papel necesita mantener su competitividad

frente a otros países”

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TRIBUNA I 35

a mejorar su competitividad, permitién-doles llegar antes al mercado y de mane-

En ese sentido, ¿hacia dónde evolucionan las tecnologías de Automatización y Digitalización?Hoy en día, al igual que varias otras indus-trias, el sector de la celulosa se encuentra

-o simplemente Digitalización-, que im-plica aprovechar los grandes volúmenes de información que ellos ya poseen para producir y gestionar mejor; es decir, usar esa información como conocimiento, no solo una acumulación de datos que no en-

En este sentido, como Siemens, tenemos herramientas para hacerlo en conjunto y para que las empresas nacionales de esta industria puedan hacer esta transición de

Habitualmente, ¿cuáles son los requerimientos de los clientes de esta industria?Siempre nos solicitan llegar con solucio-nes con costos competitivos, que la eva-luación económica de la inversión ten-

permita gastar en cualquier cosa; al con-trario, están muy restringidos por su pro-

No obstante, cabe destacar que hoy están más abiertos a evaluar la inversión “a largo

dice que si bien les importa cuánto debe-rán invertir inicialmente, también quie-ren saber cuánto les costará su operación,

lo tanto, para nosotros resulta esencial demostrar el valor de la solución duran-te todo su ciclo de vida, pues si no lo po-demos hacer, ahí sí nos van a evaluar por precio, y esa es una visión cortoplacista

Además, para el cliente no hay solo un tema de reducción de costos, sino tam-

a otros mercados, es más estricto en sus -

tonces, es importante también tener en cuenta el impacto de la solución que se

¿Es un sector abierto a la innovación tecnológica?

-

los desafíos que mencionábamos antes), también tiene mucho desarrollo en con-

falta ver la oferta de carreras orientadas hacia este sector, y aunque no tengo in-formación exacta, me atrevo a decir que es tan avanzado como cualquier otro país

Tampoco vemos que la implementación de soluciones de automatización esté limi-

ejemplo, está instalado en muchas apli-caciones en compañías de diferentes ta-

la Región del Biobío tiene una interesante demanda de conocimiento, de profesio-nales preparados, y una sana competen-

¿En qué consiste la propuesta de Siemens para este sector?

-nes que abarca desde la gestión de energía

-neración para la venta), hasta la produc-

-nadora), y sobre estas, provee un sistema

-mismo, ofrece un sistema de operación de

-

es el vínculo entre el piso de planta y la

reducir costos de mantenimiento en un

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mens, en la que se pueden correr aplica-ciones para ayudar a las empresas a pa-

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36 I ENTREVISTA

Roberto Voigt, Director de Autoflame

Equilibrando la cantidad de combusti-ble con el nivel de aire, lo cual se consi-gue a través de la medición del porcen-taje de oxígeno; mientras más bajo sea este porcentaje, mejor será la combus-tión. En general, se habla de un 3% de oxígeno a la salida de la chimenea, y 0% de monóxido de carbono (CO). Para ello se debe contar con sistemas de control electrónicos independientes que asegu-ren la continuidad operacional del siste-ma, ya que cuando se manejan median-te un solo motor y varillas, se producen

-ciencia energética son los economiza-dores (intercambiadores de calor), para calentar el agua con el calor de los gases que salen por la chimenea, y los varia-dores de frecuencia, que se instalan en el quemador y que regulan la velocidad del ventilador, economizando electrici-dad, reduciendo el ruido y las vibraciones.

De acuerdo a nuestra experiencia, se pue-de lograr un ahorro de hasta un 25%, siempre y cuando el sistema tenga una

-to continuo y un óptimo equipo de con-trol del quemador que permita mante-ner una presión o temperatura estable. Con los variadores de frecuencia, en tan-

sionarse), y si, por ejemplo, no va a tener retornos de condensado, hay que con-templar equipos accesorios, como eco-nomizadores, variadores de frecuencia y

esto, se recomienda contar con la ase-soría de una empresa experta en la ma-teria que apoye al cliente en el proyecto.

-ciencia (calderas, quemadores y econo-mizadores), con su instalación, puesta en marcha, capacitaciones para los opera-dores y mantenimiento. Tenemos stock de repuestos a nivel local, lo que es muy relevante, considerando que la caldera es el corazón de la industria y si se detiene, también lo hace la producción. Brindamos servicio 24x7 para solucio-nar los problemas del cliente a la bre-vedad, y contamos con un equipo de in-genieros altamente capacitados para la venta/preventa, así como técnicos para la postventa.

Es la instancia ideal para dar a conocer nuestros productos y soluciones a poten-ciales clientes. En este sentido, daremos a conocer un sistema de control de úl-tima generación para manejar la calde-ra y el quemador, así como una herra-

gastos en combustible y electricidad.

to, el ahorro puede llegar hasta un 30%. En este sentido, el retorno de la inver-sión con estas soluciones se puede ob-tener rápidamente.

Primero, no hay que enfocarse solo en el costo de la inversión, sino que tam-bién en el costo de la operación, que está

sistema. Entonces, si compra una cal-

terminará gastando más combustible al cabo de 10 o 20 años.Además, la caldera debe ser de un tamaño óptimo (es decir, no debe sobredimen-

Roberto Voigt

EXPO2017

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38 I ENTREVISTA

Alejandro Figueroa, Gerente Comercial de Wamtech

Pese a que la industria disfruta cada vez más de las ventajas de la automatización de procesos, aún no se aprovecha todo el potencial disponible. Para analizar este panorama, conversamos con Alejandro Figueroa, Gerente Comercial de Wamtech.

¿En qué pie está el Internet de las Cosas en la industria local?En Chile no se ve una implementación ma-siva a nivel de consumidor; sigue siendo un tema más del ámbito industrial. Las soluciones que más se emplean en este ámbito son las de telemetría para moni-torear remotamente sensores, PLC, esta-ciones meteorológicas, medidores eléctri-cos o cualquier dispositivo industrial. Pese a ello, queda mucho por avanzar. Cuan-do uno asesora en este tipo de proyectos, se da cuenta de que hay muchas oportu-nidades de automatización al interior de las plantas, más de las que los mismos clientes creen. Sin embargo, ellos generalmente no di-

-ner esas mejoras, o bien no quieren gene-

implementar un sistema puntual. Aunque depende del área de negocios de cada em-

ideal sería aumentar los sistemas opera-dos en forma inalámbrica. ¿Cómo han evolucionado las soluciones de telemetría?La evolución tecnológica está circunscri-ta a la evolución de las redes de comuni-caciones en sí, que ha pasado de la tec-nología GSM/GPRS, a la actual 3G/4GLTE. Este avance en las redes conlleva una se-rie de mejoras también dentro de sus ca-pacidades de comunicación, fortaleciendo los enlaces para que se mantengan esta-bles en el tiempo.No obstante estos avances en las tec-nologías de comunicación, el dispositi-

¿Cuál es la oferta de Wamtech en esta materia?En el campo de telemetría, contamos con la representación de la marca estadouni-dense Digi, la que tiene más de 30 años en el rubro y presencia en todos los con-tinentes. La fábrica cuenta con tres fa-milias de productos: Routers celulares modulares, a los que se les puede ajus-

los requerimientos de cada cliente; mó-dems inalámbricos, que operan con ra-diofrecuencia (para zonas donde no hay cobertura celular); y conversores de pro-tocolo industrial para pasar de Serial a IP, que se utilizan en plantas con má-quinas antiguas (que todavía funcionan muy bien y cuyo reemplazo no se justi-

conectarse a una red LAN. En otras pa-labras, ofrecemos la gama completa de productos, con diferentes características y prestaciones, lo que nos permite cum-plir con todos los requerimientos técni-cos de cada proyecto. ¿En qué consistirá la muestra de Wamtech en Expo Energía 2017?El sector eléctrico representa más del 60% de las ventas de Digi en Chile, por lo que queremos aprovechar este evento

-blico objetivo. Llevamos más de 12 años en el mercado y ha habido una alta ro-tación de ingenieros en las compañías, por lo que consideramos fundamental presentar nuestra oferta para aquellos

conocen.

vo en su esencia sigue siendo el mismo: un Router industrial con diversos puer-tos de comunicación, tales como: están-dar militar/industrial (M12/RJ-45) proto-colo Modbus RTU, Ethernet TCP/IP, FTP, UDP, Riel Din, conector DB9 protocolo Se-rial RS-232/422/485, Class-1-Division-2, entre otros.

¿Qué criterios se deben considerar para escoger uno de estos equipos?Si la empresa tiene datos críticos, es fun-damental la continuidad operacional, por lo que debería escoger equipos estables y resistentes que tengan un óptimo desem-peño en ambientes industriales.En cuanto al proveedor, deben conside-rar su experiencia en el mercado en este tipo de proyectos; que ofrezca soporte, un amplio conocimiento técnico de los equi-

proporcionar una asesoría de primer nivel.

“Hoy existen muchas oportunidades para automatizar las plantas industriales”

Alejandro Figueroa

EXPO2017

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40 I GESTIÓN DE ACTIVOS


Una mirada organizacional del mantenimiento

Mucho se habla sobre las

tal o cual estrategia de mantenimiento, o cuál es la mejor para aplicar en un determinado sector productivo. Pero no todos se formulan la pregunta primordial: “De acuerdo al modelo productivo y al tamaño de la empresa, ¿qué estrategia necesito?”.

En cualquier empresa, el manteni-miento es una actividad importan-te, y el no realizarlo seguramente

fallas, lo que incrementará a su vez los costos de producción, así como también los costos de oportunidad asociados a la falla, mermando en consecuencia las utilidades de la compañía. Generalmente, los costos de oportunidad no son muy estudiados y son pasados por alto, sin embargo, no son menos relevantes dentro de los análisis de costos, ya que se debe evaluar “cuánto se dejó de producir por efecto de la falla”.Existen muchas estrategias de mante-nimiento, pero siempre se debe tener muy presente que esta actividad está inserta dentro de un proceso productivo, que está relacionado directamente con

la operación del mismo y que ambas forman parte de un mismo negocio. Es decir, operación y mantenimiento son las caras de una misma moneda y, desde este punto de vista, recién podríamos determinar cuál es la estrategia adecuada para el modelo productivo y tamaño de

los cuellos de botella y puntos débiles, ya que ahí se deben centrar los esfuerzos y recursos (que, por lo demás, son escasos).

El mantenimiento en la empresaPara una empresa pequeña, una estra-tegia correctiva y/o preventiva podría satisfacer sus necesidades, y también podemos decir que para una organi-zación en donde el mantenimiento no

sus costos, quizás no sea tan atractivo de analizar. No obstante, para una empresa de gran

envergadura es vital. Si se piensa en organizaciones donde los costos de mantenimiento sí son considerables, se necesitan otras estrategias adicionales

-tructuras administrativas mayores y más complejas, como por ejemplo, la gestión de activos, el mantenimiento centrado

operacional, entre otros. Para todos los casos, se necesita que la organización -desde su CEO hasta los técnicos de primera línea y las áreas de acción indirecta (administración)- esté comprometida en sus acciones; de lo contrario, será un desperdicio de tiempo y esfuerzo. Se necesita que la coordina-ción entre las áreas sea estrecha y que la

asunto de todos, porque serán oportu-nidades de crecimiento, no una manera para un área particular de exculparse si las cosas no funcionan.En este respecto, hay que considerar que

Por Miguel Aguirre San Martín, Coordinador de Carrera Ingeniería en Mantenimiento Industrial, Sede Iquique de la Universidad Santo Tomás.

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GESTIÓN DE ACTIVOS I 41


todas las acciones orientadas a mejorar el desempeño de la organización no deben ser vistas como “costos”, sino como “in-versiones” y, como tal, los períodos de recuperación no son inmediatos, ya que están insertos dentro de un proyecto de desarrollo. Para ello, las gerencias tienen necesariamente que plantear estrategias abocadas a lograr los objetivos estraté-

De este modo, el mantenimiento debe también tener su propio plan alineado con la estrategia corporativa y entre sí con las otras áreas de la empresa (Logís-tica, Abastecimientos, RRHH, Finanzas, entre otras). Lograrlo no es fácil, pero las organiza-ciones que toman ese camino se diferen-cian notoriamente de las demás por sus resultados. Es por ello que la aplicación del Mantenimiento Predictivo es pro-blemática, ya que requiere una fuerte inversión en equipamiento y personal,

económicos no son inmediatos. Pese a todo, innegablemente su aplicación paga con creces su inversión.

Plan de mantenimientoDesde el punto de vista técnico, el man-tenimiento y sus resultados dependen en

gran medida de los medios disponibles para la ejecución del Plan de Manteni-miento. ¿Por qué es importante tener uno? Porque es la única manera de aunar los esfuerzos en una dirección. Sabiendo lo que se quiere lograr permite pensar en cómo hacerlo y de qué disponemos para lograrlo. Suena obvio, pero es una realidad que no todos comparten. Y eso sucede por el desconocimiento general de las per-sonas sobre la importancia de mantener las cosas en correcto funcionamiento.Esto tiene mucho que ver con la adminis-tración del riesgo; mientras más acotada la posibilidad de que algo falle y detenga el proceso productivo, mejor será el resulta-do del negocio. El único límite será hasta dónde es conveniente y económicamente viable mantenerlo acotado.Otro gran problema es que se mira como un ahorro el dejar de realizar acciones de mantenimiento en forma oportuna, sin pensar que dicha medida deberá hacerse en forma obligatoria en algún momento y

Es sabido que el Mantenimiento Correc-

tivo es el más sencillo de llevar, pero el más caro. Por esto, siempre se deben llevar a cabo acciones que consideren

las actividades, los recursos materiales y de RRHH en tiempos de ejecución razonables y acordes con las realizadas de la organización.El tema es apasionante y da para mucho, pero lo importante es demostrar que no importa el tamaño de la organización, ni la cantidad de personas que trabajan en ella, ni el sector productivo, ni el tipo

-cación-: siempre hay algo que debe ser reparado, ya sea cuando falla o para que no falle. Los principios son aplicables para el dueño de un taxi, una panadería, un banco o una empresa forestal e in-cluso en nuestras propias casas. Siempre habrá recursos escasos y muchísimas cosas que hacer; afortunadamente el mantenimiento como una herramienta de gestión ayudará a cada organización a acercarse más a sus objetivos.

Desde el punto de vista técnico, el mantenimiento y sus resultados dependen en gran medida de los medios disponibles para la ejecución del Plan de Mantenimiento.

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42 I EFICIENCIA ENERGÉTICA


La participación directa o indirecta en la implementación y revisión de un Sistema de Gestión de la Energía

(SGE) entrega una experiencia que permite

han funcionado bien y se deben replicar, sino todos aquellos errores cometidos y ob-servados, que obviamente se han de evitar.Sin entrar al detalle de un documento formal de lecciones aprendidas, a conti-nuación damos a conocer las claves que se han de tener en cuenta para conseguir que un proyecto de implementación de un SGE

en el tiempo.

1. Compromiso real de la gerencia

energética. La alta dirección debe mani-festar enérgicamente la importancia de la

gestión de la energía para la organización, ojalá participando personalmente en las reuniones de lanzamiento del proyecto de implementación del SGE.Además, la organización debe asumir que la implantación de un SGE requiere un esfuerzo, al menos en dos sentidos: Estructural: se debe adaptar, en mayor o menor medida, tanto la estructura or-ganizacional como la física para permitir el buen funcionamiento del SGE.

Económico: se deben cubrir costos in-ternos (horas de trabajo de empleados, pequeñas acciones de mantenimiento) y externos (consultores, equipos de medición, capacitación).

2. Alineamiento de los miembros de la organizaciónUn SGE no es un proyecto de la Gerencia

o del Área de Sustentabilidad; toda la organización debe estar alineada, de ma-nera que las diferentes áreas implicadas (mantenimiento, operaciones, calidad, medio ambiente) tomen el SGE como algo propio. Esto pasa necesariamente por mantener al personal informado y comprometido, lo que exige una ade-cuada comunicación interna.

3. Equipo de trabajoLa formación del equipo de trabajo res-ponsable de la gestión de la energía en el seno de la organización es crucial para la correcta implementación y posterior mantenimiento del SGE.El caso ideal contempla que dicho equipo esté liderado por una persona entusias-mada por el tema y con autoridad (no

para dinamizar el proyecto. El equipo debe ser equilibrado, por lo que resulta interesante incluir un miembro con un

Los Sistemas de Gestión de la Energía (SGE) tienen múltiples

esfuerzos para que se mantengan en el tiempo.

Claves de éxito para la implementación de un Sistema de Gestión de la Energía

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EFICIENCIA ENERGÉTICA I 43


conocedor de los sistemas de gestión. Además, es conveniente que se sumen al equipo (puntual o permanente-mente) miembros que aporten otras perspectivas (compras, operaciones, comunicación).

4. Disponibilidad de data históricaEl SGE necesita ser alimentado por dife-rentes datos, generalmente energéticos, meteorológicos y de actividad. En la medida que estos datos estén disponi-bles de forma completa y detallada, será posible levantar indicadores y líneas base estadísticamente más solventes y de más provecho para la organización. En el caso de no existir datos históricos, se debe comenzar lo antes posible la recopilación de la información necesaria.

5. Documentación y registroLa implantación de un SGE exige documentar y registrar las acciones desarrolladas en el marco del SGE. El

correspondiente control de documentos ha de ser coherente, en su caso, con otros sistemas de gestión utilizados por la organización. Cuanto más se respete la documentación y registro, se obten-

» Tristán Mas Carrascosa, Director General de Creara Chile. [email protected]/ www.creara.cl

drá un SGE más formal, sistemático y robusto ante la rotación de personal.

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44 I AUTOMATIZACIÓN DE SUBESTACIONES


Los reconectadores son elemen-tos fundamentales en las redes inteligentes y proporcionan un

conjunto completo de características de automatización. Los equipos miden el voltaje en sus seis bushings, corriente trifásica, protección direccional y capa-cidades avanzadas para el monitoreo de la calidad de energía. Muchos modelos ya están listos para integrase a sistemas SCADA, proporcionando protección de sobrecorriente de fase y tierra direccional, reconexión automática, protección de sin-cronismo, medición instantánea, registro de eventos, registro de demanda y unidad terminal remota (RTU) en un solo equipo.

Integración mediante IEC 61850La integración de estos equipos en am-bientes de subestaciones eléctricas se

puede lograr mediante la utilización de

permitiendo la intercomunicación de manera dinámica, mediante el envío de

muchas de las operaciones son enviadas directamente por los propios Dispositivos

en los controladores garantiza un alto

durante la operación del equipo. Basado

muy sencilla, permitiendo que la comu-

Si bien es cierto que el protocolo DNP3 es el más utilizado hasta el momento, cada

para garantizar la interoperabilidad de todos los equipos de la subestación. Para este caso, los controles se conectan a la red local de la subestación mediante

información y comandos entre todos los reconectadores a través de mensajes

Finalmente, el estado del dispositivo, comandos remotos y monitoreo de me-didas se envían al sistema SCADA por medio del protocolo MMS y luego quedan disponibles en el centro de control del cliente a través de una conexión segura.

Acerca del protocolo IEC 61850Desde los inicios de los procesos de automatización de subestaciones, se han desarrollado diferentes estándares de comunicación para la protección y supervisión del sistema eléctrico. De la

diferentes tipos de datos abstractos que pueden ser asignados a subprotocolos, tales como MMS (Manufacturing Messa-

Oriented Substations) y SMV (Sampled Measured Values).

satisface la demanda de todas las etapas de una subestación, ya que, a través de di-ferentes esquemas tanto verticales como horizontales, permite al usuario emplear solo un estándar tanto para comunicación

datos de campo, reemplazando así a otros

-

este igualmente es posible de implemen-tar mediante una actualización de su

Cada vez son más las empresas que han decidido integrar estos equipos a sus sistemas mediante el protocolo IEC 61850, lo que les permite estar a la vanguardia tecnológica.

Aplicación del protocolo IEC 61850 en los reconectadores

» Artículo gentileza de Comulsa Chile.www.comulsa.cl

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Modernización de RTUs en Subestaciones Eléctricas

Forme parte de las Smart Grid manteniendo

su cableado existente

La necesidad de una red más inteli-gente, segura y escalable en cum-plimiento con la normativa vigente

(Norma Técnica de Seguridad y Calidad de Servicio, NTSyCS), impulsa consigo la mo-dernización de los sistemas actuales que, en muchos casos, data de más de una década. Las nuevas exigencias requieren sistemas con un número mayor de dispositivos electrónicos inteligentes (IEDs), los que a su vez requieren mayores posibilidades de comunicación, integración y automatiza-ción avanzada para soluciones a nivel de la subestación. En este escenario, surge una serie de desafíos que las empresas eléctricas deben abordar:

Cumplimiento de la normativa técnica vigente (NTSyCS). Mantenimiento y soporte integral de toda la subestación, incorporando dispositivos tales como equipos de comunicación, informáticos, servidores, etc. Administración segura de IEDs basado en

Integración con sistemas SCADA en forma remota. Capacidad de automatización de toda la subestación.

Sistemas de lectura remota de proteccio-nes eléctricas para la obtención de eventos y oscilografías. Soporte para diversos protocolos de co-

Sincronización mediante reloj satelital

Disponibilidad de operación.

remotos.

Desafíos específicos para las

actuales RTUs Algunos diseños e implementaciones

capacidades de hardware y software li-mitadas que ya no son compatibles con las nuevas exigencias y tecnologías. Los inconvenientes comúnmente observados

capacidad de conectividad Ethernet y

protocolos de comunicación apropiados o para los más recientes, tales como IEC

descontinuados por el fabricante; in-capacidad para registrar secuencias de eventos (SOE); incapacidad de sincro-

nula redundancia para los dispositivos críticos; y dispositivos no diseñados para uso en subestaciones eléctricas.

Impacto de un reemplazo

completo del sistemaCuando las compañías buscan reemplazar

-logía actual, probada, segura y rentable, también buscan minimizar el riesgo y

las interrupciones en el servicio de las

tiempo el esfuerzo general de ingeniería y diseño. Sin embargo, los costos asociados al reemplazo completo de un sistema ba-

que deben contemplar: ingeniería, diseño

diagramas, planos y listados; adquisición

módulos de E/S, gabinetes); eliminación de cableado de hardware y E/S; montaje e instalación de nuevos equipos; susti-tución del cableado de E/S; integración de nuevos sistemas (chequeo punto a punto de cada E/S, protocolos de prueba, puesta en marcha); capacitación del per-sonal para el nuevo sistema; y tiempo de interrupción del servicio para realizar el reemplazo (“cutover”). Es evidente que el reemplazo completo del sistema puede ser una solución, pero a un alto costo.

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SCADATECH recomienda optimizar de la mejor manera dicha implementa-ción, con soluciones que respondan de la mejor manera los siguientes planteamientos.

Confiabilidad: Equipamiento y tecnologías vigentes, de uso e im-plementación ampliamente com-probados.

Seguridad: Sistema con componen--

cados. De esta manera se garantiza la interoperabilidad entre dispositivos, herramientas de desarrollo y con-

abierto, permitiendo una integración

Bajo costo: Los aspectos relacionados a la sustitución y/o instalación de nuevo cableado para E/S presentan un elevado costo, ya que requieren

-talación existente, ingeniería para elaborar nuevos planos y diagramas de alambrado, canalización, tendido de conductores, entre otros, a lo que se suman los tiempos y riesgos asociados al “cutover” del sistema.

“Por lo tanto, una solución que per-

u obsoletas, por tecnología actual,

y que además permita mantener todo el cableado de E/S existente, resulta la alternativa óptima”, destaca Marco Saavedra, Analista de Operaciones de SCADATECH.

Ejemplo de modernización de RTUs

Este caso plantea la modernización de un sistema RTU a través de una solución

capacidades del sistema existente.

modernización de los RTUs.

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Agosto 2017

48 I PROYECTOS

{Síguenos en @RevElectroIndus y Revista ElectroIndustria}

Energía Cerro El Morado S.A. escogió a Solarcentury para llevar a cabo el diseño y la construcción del

proyecto de energía solar Doña Carmen en La Ligua, Región de Valparaíso. El sistema generará aproximadamente 40 MWp, equivalente al consumo eléctrico de 21.600 hogares chilenos, y evitará la emisión de 22.490 toneladas de dióxido de carbono al medioambiente.La planta –que se construyó en un pe-ríodo de seis meses y se conectó en mayo pasado- está compuesta por un total de 124.980 módulos fotovoltaicos Canadian

Importante proyecto de energía fotovoltaica se inaugura en La Ligua

Con una capacidad instalada de 40 MW, el proyecto -ubicado en La Ligua, Región de Valparaíso-, está estructurado como un contrato de compra de energía con una duración de 15 años. Fue conectado a la red en el mes de mayo.

Solar 320 Wp, montados sobre estructura

hacia el norte. Además, está compuesta por 30 inverso-res centrales situados dentro de 12 Power Stations distribuidos a lo largo de toda

producir una potencia continua pico total

estándar, mientras que su rendimiento energético anual estimado es de 63.375 MWh.

Contrato

Energía Cerro El Morado, empresa de generación de electricidad y sociedad vehículo de un fondo de gestión de activos interesado en proyectos de generación de energía, fue seleccionada en la su-basta de energía del gobierno chileno celebrada en 2013. La empresa eligió a Solarcentury para que se hiciera cargo de las tareas de Ingeniería, Suministro y Construcción (EPC, según sus siglas en inglés) del parque solar Doña Carmen, y

para que llevara a cabo la operación y el mantenimiento del proyecto durante un

El proyecto Doña Carmen está estructura-do como un contrato de compra de energía (PPA, por sus siglas en inglés) con una duración de 15 años, para suministrar a varias empresas de distribución en Chile; el 60% de la energía solar generada por el sistema se venderá en virtud de dicho contrato, mientras que el 40% restante se venderá en el mercado ocasional.“Chile es el mercado más maduro de Sudamérica en materia de energía solar, así que tuvimos mucha competencia para este proyecto. Sin embargo, el equipo de Solarcentury había asumido un compromiso inquebrantable de lograr un resultado positivo en todas las nego-

proyecto de energía solar para Energía Cerro El Morado, cumpliendo con todos

Solarcentury.

Planta Doña Carmen

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50 I ENERGÍAS RENOVABLES


Geotermia en Chile y la cultura de la sustentabilidad

Buscar nuevas formas de generación de energías parece cada vez una moda más famosa. El concepto de esta cultura de sustentabilidad se va plasmando desde las empresas al considerar las Energías Renovables No Convencionales (ERNC) como una alternativa real y de preferencia. Una de gran potencial en nuestro país es la geotermia.

Ubicado en el cinturón de fuego

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El proceso-

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Por Carolina Pizarro Torres, PhD., Directora Ingeniería en Energía y Sustentabilidad Ambiental en Universidad San Sebastián.

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52 I ENERGÍAS RENOVABLES


Superando la incertidumbreChile tiene un potencial geotérmico importante, pero debemos superar la incertidumbre de la exploración como primera barrera importante, con sus costos asociados. En los países donde se utiliza este tipo de energía, como Islan-dia, Italia y Nueva Zelanda, la exploración

la distante ubicación de los pozos de las zonas de consumo, la nieve, la altura y la lluvia), complejizan y encarecen tanto la exploración como la construcción de los sistemas de transmisión de la electricidad. En términos referenciales, un proyecto de geotermia de 80MW tiene un costo unitario de inversión de 5 USD/kW, donde el 45% corresponde a

pozo es de 9 millones de USD, y siempre se hacen unos 10 por faena) y un 46% a la construcción de la planta y líneas de transmisión. El resto corresponde a cos-tos de construcción de caminos y otros.Otra consideración es el impacto que genera en la comunidad y el patrimonio.

tierra, propiedad indígena o zonas con restricciones y asegurar el resguardo de la superposición o cercanía con áreas silvestres protegidas. Nueva Zelanda, país que ostenta la central geotérmica

de 140MW de potencia instalada, perte-

ejemplo precioso de cómo se consensuó con las comunidades maoríes, quienes son dueñas de gran parte de los terrenos donde están los recursos geotérmicos y que además participan activamente de los directorios de las empresas generadoras.En el año 2000, en Chile se promulgó la

entre otros aspectos, las condiciones de concesiones de exploración y explotación a privados, dado que el recurso geotér-

A junio del presente año, se tiene un total de 51 concesiones en diferentes zonas del país, siendo las regiones de Antofagasta,

Chile tiene un gran potencial geotérmico, pero debemos superar la incertidumbre de la exploración como primera barrera importante, con sus costos asociados.

Atacama, Maule, Bío Bío y Los Ríos, las con mayor número de proyectos.Asimismo, se está trabajando en el fo-mento de la geotermia en Chile desde el

instrumentos como el mecanismo de -

RiG), con el que se contempla un apoyo

por CTF y operado por BID), donde el crédito se convierte en donación en caso de fracaso de la exploración; y por otro, con condiciones especiales en licitación para suministro de empresas de distri-

proyectos geotérmicos solo con la prueba de producción de un pozo de al menos 2 MW, cláusulas de salida anticipada en caso de fracaso de la etapa exploratoria,

El ejemplo chileno-

llón, el primer y emblemático proyecto de planta generadora de energía geotérmica de alta entalpía levantado por Enel Green

planta de 48MW ubicada en el desierto de Atacama, en la comuna de Ollagüe, Región de Antofagasta, que se posicionó además como la primera de Latinoamérica.

-pentano) con dos módulos de 24MW, 10 pozos, de los que 6 son de producción y 4 de reinyección, 80 km de línea de trans-misión de 220kV. Alimenta el Sistema

que tiene como usuario importante a las empresas mineras, aportando aproxima-damente 375 GWh por año de energía. Se estima que su operación reducirá la emisión anual de 250 mil toneladas

de 100 mil toneladas de diésel y 135 de carbón, ocupados para la generación de electricidad.Las energías renovables en Chile llegaron para quedarse. Son atractivas no solo desde el cuidado del entorno, sino tam-bién como proyectos de inversión. Hay que hacer las cosas pensando de modo distinto, con una cultura de sustentabi-lidad. Y se puede.

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54 I INSTALACIONES ELÉCTRICAS


Las bandejas portacables tipo ca-nastillo facilitan la instalación de sistemas de canalización de

tipo industrial y terciario, gracias a una serie de ventajas que pasamos a revisar a continuación. Más liviana. El uso de la bandeja tipo

canastillo hace que la instalación sea más liviana; un ejemplo práctico co-rresponde a un proyecto donde la sala eléctrica de una planta minera, que en un inicio fue proyectada con cuatro niveles de escalerilla bajo sala, al rehacer los cálculos con bandejas portacables tipo canastillo se registró una disminución de peso superior al 10% sobre el total de la construcción y un 50% en referencias de canalización.

Disminución del efecto Joule. La es-tructura abierta es más cercana a la de un cable al aire libre, haciendo el sistema más

de pérdidas por efecto Joule en distintas

-torio LCIE, donde se evidencian pérdidas de hasta el 37% con otras tecnologías.

Capacidad de conducción. De acuerdo con la Tabla N°8.7 del NCH Elec. 4/2003, la Intensidad de Corriente admisible para conductores en una misma sección transversal varía de acuerdo con el tipo de canalización, existiendo tres grupos. Los portacables tipo canastillo están descritos en el Grupo 3; el de mayor co-rriente admisible y el único aceptado para conducir secciones nominales superiores a 300 mm2.

Versatilidad. Gracias a la estructura tipo malla de alto desempeño, esta so-lución es capaz de superar obstáculos no previstos, permitiendo ejecutar en obra cambios de nivel, dirección, curvas, ángulos simples y complejos, a través de

uniones sencillas.

Resistencia al fuego. La norma DIN -

pleto de sistemas portacables, acceso-rios y cables, se debe haber probado en un horno a una temperatura de hasta 1.000°C. El objetivo de la prueba consiste en validar el correcto funcionamiento del sistema eléctrico y garantizar que los datos vitales resisten el tiempo necesario para organizar el rescate en caso de incendio.En el mercado existen soluciones que han superado con éxito las pruebas. Las

con dos alcances (1.250 mm y 1.500 mm) y con una carga máxima admisible que oscila entre 2 kg/m y 20 kg/m. El incremento de la temperatura se efectúa siguiendo la curva de temperatura (ETK)

Como complemento se recomienda un módulo cortafuego con espuma intu-mescente preinstalada que reacciona de forma espontánea a partir de los 177°C o con el contacto directo con la llama; se adapta a los cables obstruyendo com-pletamente el pasamuros, limitando el caudal de fuga y minimizando los humos fríos que libera la ignición del fuego.

Soporte mecánico. Hay bandejas portacables sometidas a pruebas me-cánicas según los requerimientos de la norma IEC 61537 que impone una

Estos sistemas surgieron hace algunas décadas como respuesta a inquietudes diarias de instaladores, contratistas

durante el ejercicio de sus labores con sistemas de canalización de tipo industrial y terciario.

Beneficios de las bandejas portacables tipo canastillo

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INSTALACIONES ELÉCTRICAS I 55


Protección contra la corrosión.-

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80%

60%

40%

20%

0%

-20%

-40%

-60%

-9%Bandeja

+ Tapa

91%

-23%

Bandeja

Plástica

77%

-37%Tubería

Conduit

63%

-37%Bandeja

Metálica

Cerrada

63%

-4%

96%

Bandeja

Perforada -22%

78%

Bandeja

Per.+ Tapa

Diferencia de pérdidas por efecto Joule

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56 I EFICIENCIA ENERGÉTICA


La importancia de la medición y verificación en contratos de desempeño energético

Al emprender un proyecto

es importante contar con una metodología que permita calcular de manera precisa los ahorros obtenidos por las medidas

se utiliza el proceso de

ahorros.

El número de empresas que rea-liza actualmente la medición y

de profesionales especialistas en el -

encuentra valor a invertir en este tipo

-

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M&V en el modelo ESCO

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inversión vinculados a la implementación

Este tipo de contratos se respalda en

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partir de la implementación de uno o

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se pueden determinar comparando el

[email protected]

Columna ACHEE.indd 56 03-08-2017 15:53:55

EFICIENCIA ENERGÉTICA I 57


Es relevante considerar los costos de operación y

energética, dados los innumerables imponderables que pueden ocurrir en la industria.

consumo antes y después de la imple-

energética, junto con realizar los ajustes necesarios de acuerdo a la variación de las condiciones iniciales. Una de las metodologías más reconoci-das a nivel nacional e internacional es el IPMVP (International Performance

-

que ha sido impartida por la AChEE en numerosas ocasiones.Para otorgarle objetividad y transparencia al proceso de M&V, se recomienda que la determinación de ahorros sea realizada por una tercera parte independiente; de ahí la necesidad de contar con especia-

Si bien el objetivo principal de la medición

precisa el ahorro de energía real generado,

los que se pueden nombrar: Respalda los resultados de inversiones

Provee una línea base para realizar el pago en contratos de desempeño energético.

Contabiliza la reducción de emisiones de GEI.

Ayuda a detectar y reducir problemas operativos y de mantenimiento, siendo esta última particularmente importan-te para la industria.

Siguiendo esta misma línea, es relevan-te considerar los costos de operación y mantenimiento dentro de los costos del

los innumerables imponderables que pueden ocurrir en la industria, afectando directamente los ahorros comprometidos en un proyecto de este tipo. De esta forma, se garantiza que el proyecto funcione de acuerdo a sus características de diseño. Asimismo, se asegura que el proyecto cumpla con la vida útil proyectada y, de

este modo, continúe no solo cumpliendo con los ahorros pactados de manera con-tractual, sino que siga generando ahorros

-gética cuenta con amplia experiencia en la aplicación de esta metodología tanto en proyectos industriales como en edi-

hospitales, a los que se les ha realizado seguimiento a los ahorros proyectados por las empresas contratistas por más de un año, demostrando ahorros de 30 GWh. Hoy en día, la agencia está trabajando en

en protocolos internacionales de M&V, así como en la experiencia recabada en estos años de trabajo. El objetivo de esta herramienta es estandarizar, agilizar y

ahorros.

Columna ACHEE.indd 57 11-08-2017 9:35:37

58 I VIDEO ANALÍTICA


Imagine tener un solo guardia de seguridad que funcione de manera autónoma las 24 horas del día sin

pausa, que pueda detectar hasta los más mínimos detalles y que sea 100% efec-tivo, sin importar la cantidad de puntos que tenga que supervisar. El ser humano está realmente lejos de poder lograr un desempeño parecido, pero gracias a la innovación y desarrollo tecnológico, se ha logrado que la tecnología permita lograr estos niveles de eficiencia.La tecnología que permite llevar esto a cabo se conoce por el nombre de Video

Analítica, la que se ha desarrollado bas-tante a lo largo de estos años. En breve, la Video Analítica funciona a través de un software que viene integrado en la cámara, el que mediante varios crite-rios determina si está ocurriendo algún hecho indebido o no. En caso de existir alguna transgresión, la cámara envía una alerta a un sistema de comando centralizado, el que gestiona diversas respuestas automáticas y previamente programadas (las que pueden ir desde notificar a los teléfonos móviles de los supervisores u ordenarle a la cámara

que emita señales persuasivas como audios de advertencia o luces de alto poder).

tiz-

matizados han ido mejorando en sus capacidades con el tiempo. En un co-mienzo tenían solo usos reactivos, pero en la actualidad el alcance logra incluso generar soluciones predictivas. Algunos de los usos son:1. Detectar objetos peligrosos y prevenir

accidentes.2. Registrar placas vehiculares y detectar

conductas sospechosas.3.4. Detección de velocidad y dirección

indebida de vehículos.

Artículo RightCom_OK_i.indd 58 02-08-2017 9:54:22

AVIDEO ANALÍTICA I 59


5. Reconocimiento facial, pudiendo cru-zar datos con una lista negra.

6. Control perimetral, tanto externo como interno, de un establecimiento.

7. Detección de humo, fuego o altas temperaturas.

Cabe mencionar que otra de las ventajas de la automatización es que se reducen

humanos, como falta de atención, inca-pacidad de supervisar grandes cantidades de cámaras, inasistencia de personal, necesidad de capacitación, etc.Asimismo, es importante comentar que también hay diversos formatos de solu-ción, los que permiten su personalización, dependiendo del tamaño de la inversión que se desee realizar. Por ejemplo, instalar una solución básica que se pueda mejorar con el tiempo o

el crecimiento personal de la empresa.

Nuevas tecnologías Nuevos sistemas y tecnologías de auto-matización se están desarrollando todo el tiempo para generar mayor variedad de usos, tanto en seguridad como en otras áreas, y también para disminuir los costos de implementación y hacerlas más accesibles al mercado. De hecho, otra de las tecnologías que se están desarrollando con gran interés es el uso » Columna gentileza de RightCom.

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del Bluetooth para el monitoreo y control dentro de establecimientos, tanto del personal como de los clientes, para así evitar el ingreso a áreas restringidas y la ocurrencia de accidentes, o para estudiar el comportamiento de estos dentro de las instalaciones y buscar cómo optimizar la infraestructura.

Artículo RightCom_OK_i.indd 59 02-08-2017 9:58:11

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InexChile ofrece una amplia gama de productos especializados. Michel

¿Cómo nace InexChile?Comienza sus operaciones en la década de los ‘70 importando productos

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ACTUALIDAD


EXPO2017

ENERGIA

Soltex estará en Expo Energía 2017 En Expo Energía 2017, Soltex (Stand N° 15) presentará equipos y tecnologías relevantes para el sector Power & Control, como la USI Power Donut, sistema de medición inalámbrica de variables eléctricas para líneas MT/AT con geo-referenciación vía GPS y posibilidad de integrarse con una estación me-teorológica vía Bluetooth. Otra novedad serán los equipos Ethernet pa-ra comunicaciones industriales fabricados por Ruggedcom de Siemens.

Al igual que en la edición 2016, Soltex contará en su stand con especialis-tas de Ceskat, compañía integradora del mismo grupo empresarial, ex-perta en soluciones de automatización, control y electrónica de poten-cia, multiplataforma, con gran experiencia en el desarrollo de proyectos de control en plantas hidroeléctricas de embalse, pasada y procesos indus-triales en general.

-mentación y control, con grandes sinergias para sus clientes, pudiendo proveer soluciones integradas de alta calidad con distintos equipos y componentes que forman parte de su reconocido portafolio de marcas representadas”, comenta Nicolás Howard, Ge-rente de Marketing y Desarrollo de Negocios de Soltex.

Advenn Chile anuncia representación exclusiva en Chile de generadores Onis VISA Con el objetivo de ofrecer productos de calidad y en línea con las necesidades de la industria local, Advenn Chile (Stand N° 7) -do de representación exclusiva en Chile de los generadores Onis VISA, marca italiana con 57 años de ex-periencia y partici-pación en 80 países del mundo.

-petitivos. Son muy silenciosos, gracias a sus cabinas insonorizadas de ace-ro de 3 mm de espesor y recubrimiento anti-fuego en su interior, y poseen -de forma opcional- tecnología de monitoreo a distancia. Todos los gene-

-queline Heresi, Gerente General de Advenn Chile.

La ejecutiva destaca que la compañía chilena cuenta con ingenieros con más de 20 años de experiencia y con el servicio de post venta de MarindMotor. “El servicio de post venta representa, sin duda, uno de los más importan-

-mos un servicio de excelencia, con más de 40 años de experiencia en man-tención preventiva, predictiva y correctiva para todo tipo de grupos elec-trógenos”, agrega.

Onis VISA cuenta con importantes clientes de distintas industrias alrede-dor del mundo, entre los que destacan ABB, Apple, Audi, BMW, Bosch, Co-ca Cola, Enel, Microsoft, Siemens y Shell.

ETT destaca cámaras Xenics En el marco de la SPIE BiOS & Photonics West, realizada en el Moscone Center San Francisco, California, EE.UU., Xenics presentó el nuevo Ti-gris-640. Esta cámara enfriada MWIR (infrarrojo de onda media) es un sucesor de la cámara Onca, y apunta a aplicaciones donde se requiere alta ve-locidad y sensibilidad térmica, termografía a bor-do o detectores de banda ancha.

En la oportunidad, también se dio a conocer el equipo Xeva-2.5-320, una cámara SWIR InGaAs ampliada, diseñada para usarse en aplicaciones de

-pección de semiconductores, imágenes hiperes-pectrales, etc., cuando se necesita un rango SWIR

En Chile ambos equipos Xenics están disponibles a través del distribuidor ETT Transferencia de Tec-nologías (Stand N° 17).

Mayor información en www.ett.cl

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64 I ACTUALIDAD


EXPO2017

ENERGIA

presen--

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66 I ACTUALIDAD


EXPO2017

ENERGIA

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Advenn Chile destaca grupos electrógenos Onis VISA E -

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BKS Busbar Systems participará en Expo Energía 2017 A

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(Stand N° 18)

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Rafael Vásquez.

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ACTUALIDAD


Creara participa en taller sobre buenas prácticas en

El Plan de Mejoramiento Institucional Ineergias de la Universidad de La Serena, en conjunto con la Corporación Regional de Desarrollo Productivo,

-ciencia Energética Para Empresas” dirigido a empresarios de la IV Región.

Esta capacitación fue realizada por la consultora internacional Creara, es--

te técnicas sobre Indicadores de Desempeño Energético en la Industria y Modelos de Financiación ESCO.

“Una de las ba-

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-mentar la responsabilidad de cada empresario en conocer mejor cuál es

En la jornada, que tuvo lugar en el Hotel Diego de Almagro de La Sere-na, también participaron instituciones como Banco Estado, entregando

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ACTUALIDAD I 69


U -dades inteligentes realizó el Comité de Automatización de la Asociación de la Industria Eléctrica - Electrónica, AIE, en el marco de su reunión corres-

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70 I ACTUALIDAD


Siemens Chile celebra la incorporación de tres socios al programa global “Approved Partner Program”Aa sus socios de negocio que destacan por sus amplios cono-cimientos del portafolio de productos eléctricos industriales en automatización y accionamientos.

En esta misma línea, Siemens -que cumple 110 años de pre--

ner con las compañías chilenas Dartel, Lureye y Sargent.

de larga trayectoria con estas empresas, dando un gran sal-to de cara a aumentar el nivel de servicio hacia los clientes y usuarios de nuestra tecnología”, comentó Francisco Reale, Partner Manager de Siemens Chile.

ACENOR realiza su 14° Encuentro Anual de Clientes Libres del SIC y SINGCimpacto en los clientes libres, el miércoles 6 de septiembre en el Hotel Plaza San Francisco en Santiago, ACENOR A.G. realizará su 14° Encuentro Anual de Clientes Libres del SIC y SING.

En el evento participarán autoridades y actores del sector eléctrico, y se darán a conocer los avances y desafíos de la nueva regulación eléctrica y la participación que le cabe en la misma a los clientes libres, así como los efectos de la nueva Ley de Transmisión desde la perspectiva de los con-sumidores no regulados, y la expansión nacional y regional esperada de la transmisión y sus posibles efectos en los clientes libres, además del impacto de las nuevas normativas relacionadas (Norma Técnica, Servicios Comple-

la Agregación de la Demanda y Gestión Inteligente de la Demanda (DR)).

“Consideramos que este evento le permitirá a los asistentes obtener antecedentes actualizados para tener una opinión informa-da sobre estas materias, de modo de procurar que los intereses del segmento de clientes libres estén alineados sobre los principa-les temas que afectarán los costos y precios de la energía eléctrica, y la seguridad y calidad del servicio congruente con dicho ni-vel tarifario, en un marco esperado de mayor competencia dentro de la industria eléctrica nacional”, destacó Rubén Sánchez, Di-rector Ejecutivo de ACENOR.

eWon es distinguido por tercer año consecutivo en Acceso Remoto eWon nuevamente fue elegido por los lectores de la revis-ta Control Design como el número uno en la categoría Ac-ceso Remoto. Es la tercera vez que esta empresa es distin-guida en esta categoría.

Control Design es una de las principales publicaciones en EE.UU. y el mundo en cuanto a automatización. Cada año la revista organiza una encuesta entre sus lectores, en donde ca-

“Esto es simplemente maravilloso. Ser premiados tres veces -

tración de nuestro liderazgo. eWon Cosy, nuestro producto para Acceso Remoto, constituye una real referencia para el mercado”, destacó Serge Bassem, General Manager de eWon.

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ACTUALIDAD I 71


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ACTUALIDAD I 73


InexChile y su división ME | Materia-

las líneas de productos de la marca Bekam que exige la Superintenden-cia de Electricidad y Combustibles (SEC) en la actualidad. De hecho, la compañía ya está trabajando antici-padamente en las nuevas normas que entrarán en vigencia el próximo año. La marca Bekam garantiza todas sus líneas de productos, para lo cual InexChile ha implementado un ex-haustivo control de calidad en ori-gen. “Nuestro objetivo en InexChi-le es ser un importante proveedor para los distribuidores de Materia-les Eléctricos, junto a nuestra marca Bekam. Queremos aportar con una oferta que irá creciendo de acuerdo a las necesidades de nuestros clien-

Francisco Momberbg, Gerente Comercial de la división ME | Materiales Eléctricos de InexChile, y la marca Bekam.

Gerardo Cis-terna S. es el nuevo Jefe de Administra-ción y Finan-zas de Ingesat, empresa enfo-cada en servi-cios y proyec-tos eléctricos en Alta Ten-sión con más de 22 años en el mercado.

El ejecutivo, con amplia trayectoria en Gestión y Estrategia Financiera, es Ingeniero Comercial, Diplomado en Management de la Universidad Andrés Bello y Master en Dirección Financiera de la Univer-sidad Adolfo Ibáñez.

Gerardo Cisterna S.

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74 I ACTUALIDAD


Ferroman participa en convención anual de EASA Entre el 25 y 27 de junio se llevó a cabo la convención de la Asociación de Empresas de Servicio en Máquinas Eléctricas (EASA por sus siglas en inglés), en la ciudad de Tampa, EE.UU. Este año la empresa Ferroman S.A. participó en este evento, el cual reúne a la industria de la reparación de máquinas eléctricas. Según comentó

-rante la convención se conocieron los últimos avances del sector, en aspectos como: nuevos materiales aislan-tes, maquinaria para los procesos de reparación, equi-pos para ensayos y pruebas, junto con las novedades de los fabricantes de máquinas.

Este año más de 240 empresas del campo de la repara-ción, mantención y fabricación de máquinas, expusieron sus novedades. La EASA es una organización interna-

y ventas electromecánicas provenientes de 63 países, y tiene su sede en St. Louis, EE.UU. Mayor información en www.easa.com

Exitosa nueva versión de Expo Fabelec El 6 de julio, en las instalaciones del Hotel Neruda, se llevó a ca-

-va vitrina para aplicaciones de automatización y control indus-trial, fue todo un éxito, destacando la participación de los inte-gradores, expositores, la gran convocatoria y el interés que des-pertó a nivel general.

Como cada año, el evento combinó la presentación de charlas so-bre variadas temáticas con la exhibición de stands con informa-ción acerca de las empresas integradoras.

Este año Expo Fabelec contó con la participación de: Idepsa, Control & Logic, Removal, IyCM, Deproyect, todos integradores de Fabe-

“Cada exposición despertó el interés del auditorio. Los oradores colocaron todo su esfuerzo en transmitir con total claridad los conceptos tratados en cada charla, lo cual, según la experiencia vista, se alcanzó con creces, y así lo evidenció el nivel de satis-facción de cada participante de esta versión de Expo Fabelec”, comentó Raúl Cobo, Director General de Fabelec.

De esta forma, el ejecutivo se manifestó muy conforme con el evento, agradeció el compromiso de las empresas que los acom-pañaron en este nuevo desafío, como también la entusiasta par-ticipación de cada asistente al evento.

Endress+Hauser realiza entrenamiento de instrumentos analíticos para Colbún Trabajadores de Colbún, empresa dedicada a la generación y co-mercialización de energía eléctrica, participaron en un entrena-

Chile durante el mes de julio.

El curso de instrumentos analíticos fue dictado por Rodrigo

los principios de medición de: pH, potencial Redox, conductivi-dad, oxígeno disuelto, y turbidez.

Esta capacitación es parte de la oferta de cursos que dispone -

trumentación, personal de servicio y mantenimiento, y para cual-quier persona que requiera comisionar, diagnosticar o mantener los equipos de terreno. Mayor información en www.cl.endress.com

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ACTUALIDAD I 75


InexChile realiza con éxito seminario de protección contra el rayo y sobretensionesCon una alta convocatoria se realizó el seminario “Hombre especia-lista en sistemas de protección contra el rayo y sobretensiones”, dic-tado por Josep Soler, Sales Area Manager Latam de Cirprotec España, el pasado 19 de julio en el auditorio de Duoc UC sede San Joaquín, con el apoyo del Centro Tecnológico de Electricidad, Energía y Automati-zación de Duoc UC de dicha sede.

InexChile, representante y distribuidor nacional de la marca españo-la especialista en la materia, organizó este evento que abordó un am-plio temario relacionado con el fenómeno del rayo y la protección glo-bal, así como el funcionamiento, características y mantenimiento de los sistemas de protección.

“Desde hace cinco años venimos realizando capacitaciones sobre este tema complejo, técnico, y del que hay poco conocimiento en Chile. Por

mayor asistencia, y nos hemos sorprendido con el interés de la gente. Recibimos más de 350 inscripciones, para un auditorio con capacidad máxima de 200 personas, por lo cual estamos viendo la alternativa de realizar la próxima versión en dos jor-nadas”, destacó Michel Chait, Gerente General de InexChile.

Más de 20 años de experiencia tiene la compañía en torno al tema de la protección contra el rayo, ofreciendo una asesoría com-

Michael Chait, Gerente General de InexChile; Josep Soler, Sales Area Manager de Cirprotec.

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76 I ACTUALIDAD


Ingesat realiza gira a Corea del Sur y China Con el objetivo de participar en ruedas de negocios con proveedores del rubro energético, Carlos Esteban Mendoza V, Gerente General, y Leopoldo Vergara, Gerente de Operaciones, ambos de Ingesat, asistieron a Power Tech 2017, encuentro internacional de proveedores de equi-pamiento eléctrico realizado en el mes de mayo en Seúl, Corea del Sur.

En la oportunidad, los ejecutivos mantuvieron reuniones con empre-sas orientadas al equipamiento eléctrico interesadas en ampliar su ne-

-carse a fábricas de equipos para subestaciones de poder. Fue así como

De acuerdo al Gerente General de Ingesat, estas alianzas forman parte de la estrategia de la compañía de avanzar en la comer--

mantenimiento”, precisa.

Fe de erratas: En la edición julio 2017 de Revista ElectroIndustria, en la página 86, se publicó la nota “SF6 Chile presenta su serie mini de DILO” con una foto que no corresponde. Lamentamos los inconvenientes que este error haya ocasionado.

Ferroman desarrolla proceso de actualización estratégica D u r a n t e las últimas s e m a n a s la empresa Ferroman

-cada a la

y m a n -

g r a n d e s máquinas rotativas, está desarrollando un proceso

-

Ximena Osorio, Coordinadora del Área de Calidad, es--

la estrategia que potencie la cultura organizativa”.

Una de las novedades de este proceso fue incluir a -

ticipativas, que consideren las sugerencias y obser-vaciones de los colaboradores. Finalmente, se espera

es generar una identidad de empresa 100% integrada

www.ferroman.cl

InexChile agrega nuevo Centro de Distribución para su marca Bekam I -

productos de las divisiones de InexChile, con un amplio espacio, personal altamente capacitado y tecnología de punta, emplaza-

tiempos de respuestas a nuestros clientes, entendiendo la im-portancia de un buen servicio en las entregas, ya que vivimos en un mundo de negocios instantáneos, donde la rápidez y la efec-tividad es lo que se busca. Estamos convencidos de que al marcar esta diferencia en el mercado podemos brindar un mejor apoyo

Técnico, responsable del área operativa de Ferretería Eléctrica de

www.inexchile.com

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PRODUCTOS


Sensor digital para la medición de oxígeno Oxymax COS61D de Endress+Hauser

Oxymax COS61D es un sensor de oxígeno digital de altas prestaciones que proporciona una medición rápida, precisa y sin desviaciones/oscilaciones para un control preciso de la aireación y la monitorización de procesos.

Presta apoyo en los procesos gracias a su bajo mantenimiento, alta disponibilidad y fácil manejo. Además, la capa

Este equipo se destaca por su bajo costo de mantención, y por contar con la tecnolo-gía digital Memosens, que permite que el Oxymax COS61D combine una máxima in-

tegridad de procesos y datos.Ofrece un óptimo rendimiento en todos los procesos de aireación (SBR, Anamox, etc.), sin produc-

tos químicos, ni manipulación de electrolitos.El equipo es útil en aplicaciones tales como: plantas de tratamiento de aguas residuales; depuradoras; servicios

auxiliares de todas las industrias; y piscicultura.Mayor información en www.cl.endress.com

Igracias a su interfaz amigable y su precio competitivo.--

do al usuario la capacidad de almacenar y gestionar grandes cantidades de información. Además, incorpora un nuevo comando de script para escribir en la base de datos.

-mitiendo así una compatibilidad con cualquier PC, tablet y celulares inteligentes. Esta característica

las preocupaciones de seguridad. Mayor información solicitar a Antonio Vidal al telé-fono (+56 2) 2719 1242 o al e-mail

Siemens lanza nuevos módulos de pesaje

SIWAREX WP521 ST y WP522 ST son los nuevos módulos tecnológicos de la familia de controladores Advanced SIMATIC S7-1500 que resultan idóneos para aplicaciones

de básculas de plataforma y vigilancia del nivel de silos y tolvas. Estos módulos pueden -

tá disponible en dos variantes diferentes: SIWAREX WP521 ST es la versión monocanal

Gracias a que se integra a la perfección en SIMATIC S7-1500 se dispone de todas las ven--

sin disponer de conocimientos de SIMATIC. Para la comunicación se dispone de una gran variedad de interfaces de forma estándar: Bus de sistema SIMATIC S7-1500, Modbus TCP/IP (Ethernet), Modbus RTU (RS485), cuatro salidas digitales y tres entradas digitales. Mayor información en o solicitar a Gabriel Castro al e-mail [email protected]

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80 I PRODUCTOS


Fabelec incorpora baterías de litio a su portafolio

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82 I PRODUCTOS


Soluciones Legrand con iones de plata (Ag+) para recintos hospitalarios

Las instalaciones eléctricas y sus respectivos sistemas deben aportar y contribuir para evitar la propagación de microorganis-mos dañinos en recintos hospitalarios. Dadas las características y propiedades diferenciadoras que otorga el uso de los iones

de plata (Ag+) como agente activo para la no proliferación de microorganismos, Legrand dispone de diferentes productos y solu-ciones en los que en su proceso de fabricación se les añade iones de pla-

esta propiedad, es que existen procedimientos y estándares que abalan la funcionalidad. Los dos más utilizados son JIS Z 2801 e ISO 22196. Entre los productos Legrand con iones de plata (Ag+) destacan: mecanis-mos Mosaic antimicrobianos; sistema de llamado Mosaic; sistema de lla-mado Eliocad2; bandeja DLP antimicrobiano; apliqués de cama; cabeceras de cama; y serie Màtix antibacteriana.

-dar la seguridad sanitaria de estos tipos de recintos.Mayor información en www.legrand.cl

Nuevas fuentes de alimentación Logo!Power ultra compactas

Sampliado su oferta para incluir dos nuevos modelos, así como funcionalidades adicionales y nuevas posibilidades de aplicación. La innovadora serie SITOP Logo!Power con diseño de módulos lógicos, ofre-ce muchas prestaciones en un espacio mínimo: el rendimiento de hasta un 90% se ha mejorado en todo el rango de potencia, reduciendo a la mitad las pérdidas en vacío <0,3W; simple medida de la corriente de salida sin nece-sidad de abrir circuitos, es decir, sin interrumpir la alimentación continua; amplio rango de temperatura de empleo desde -25°C a +70°C; y un menor tamaño para uso de espacio en el gabinete, desde 18mm. Las numerosas homologaciones así como el extra de potencia disponi-ble para conectar cargas resistivas permiten su uso universal. Nuevas in-corporaciones con equipos de 12VDC/0,9A – 24VDC/0,6A (SuperSlim) y 12VDC/1,9A – 24VDC/1,3A. LED de diagnóstico “DC O.K.” que indica el es-tado de alimentación. Mayor información en www.siemens.cl

NDU presenta solución de bombeo de agua con energía solar

Gran parte de la industria agrícola depende de la energía eléctrica para sus sistemas de riego. Sin embargo, hay zonas rurales que no cuentan con conexión a la red, por lo que deben recurrir a otro

tipo de energía, como la solar.ABB, marca representada por NDU Soluciones Energéticas, desarrolló una solución que integra los va-riadores de frecuencia con paneles solares y un sistema de seguimiento del punto máximo de poten-cia (MPPT) que controla la bomba mediante la radiación solar. De esta forma, proporcionan un caudal ininterrumpido, incluso durante cambios drásticos en la radiación solar. En comparación con las bombas accionadas por generadores diésel, el Drive ABB tiene una mayor vi-da útil, menores costos de mantención, es independiente de la red de suministro eléctrico y no produ-ce contaminación acústica ni medioambiental.“Esta solución carece de otras restricciones que pueden afectar la productividad, como por ejemplo, el

y aumento de los precios de la energía”, explica Laky Iznaga, Brand Manager de NDU.Mayor información en www.ndu.cl


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84 I PRODUCTOS


Tecnología Digital Siemens Sitrans FC430

Siemens ha diseñado los caudalímetros de efecto Coriolis. Compacto, con una elevada preci-sión de un 0,1%, reducidas pérdidas de presión, un punto cero muy estable y una extraor-

dinaria actualización de datos a una velocidad de transferencia de señal de 100 Hz, generando

El sensor FC430 se presenta en varias versiones: estándar, higiénicas o Namur. Su convertidor de

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Siemens ha obtenido la reconocida homologación SIL 3 para el Sitrans FC430, otorgando garan-www.siemens.com/fc430 o solicitar a

Verónica Vargas al e-mail [email protected]

Techvalue destaca MGate MB3660 de Moxa

IMB3660 de Moxa. El equipo elimina la necesidad de teclear comandos Modbus SCADA, provee un alto rendimiento mediante sondeo activo y paralelo de dispositivos seriales. Además, ofrece soporte de comunicación serial en modo Maestro y modo Escla-

alimentación de Corriente Continua o Corriente Alterna con amplio rango y protección de aislamiento de 2kV.Los equipos de esta serie, que cuentan con 8 o 16 puertos, han sido diseñados con dos interfaces Ethernet y dos módulos de ali-

recibe, y una vez que un comando se ha aprendido, el equipo actuará como si estuviera en modo Agente, y enviará activamente requerimientos Modbus a los dispositivos correspondientes.

Dado que los datos se guardan en un espacio de memoria diferente, que puede ser ac-cedido por el sistema SCADA, este sistema puede recuperar datos de res-

esperar a que los datos pasen a través de los dispositivos Modbus, au-mentando de manera importante el rendimiento de la comunicación.

Mayor información en www.techvalue.cl

para el control de motores

Ealcanzan unos valores de longevidad excelentes en condiciones normales AC-3, sino también son muy adecuados para su uti-lización en condiciones extremas AC-4.Estos equipos cumplen con todas las normativas como IEC y UL, por lo que están preparados para cualquier tipo de aplicación in-cluyendo las más severas.Entre sus principales ventajas destacan: mismo tamaño en contactores con accionamiento AC y DC; disipación térmica reducida en un 96% en comparación con la bobina convencional, disminuyendo el uso de sistema de ventilación en tableros; y consumo de potencia reducido hasta 76% debido a las bobinas electrónicas de alto rendimiento.Los contactores hasta 170A poseen un nuevo sistema de doble terminal, mien-tras que los contactores hasta 38A se pueden conectar directamente a un PLC, sin la necesidad de usar un contactor auxiliar o relés encapsulados que per-mite una mejor conexión cuando se usan cables de distinto diámetro, asegu-

Mayor información solicitar al e-mail [email protected]


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86 I PRODUCTOS


SF6 Chile presenta su equipo Leak Pointer Dilo

El detector de fugas de SF6 Leak Pointer modelo 3-033-R002 de Dilo es la culminación de más de 30 años de experiencia en la fabricación de detectores de fuga, proporcionando a los clientes, rendi-

Libre de cables y alimentado por baterías, este aparato destaca por su tiempo en detección y recupera-

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Mayor información en www.sf6chile.cl o solicitar al teléfono (+56 2) 2758 2230 o al e-mail [email protected]

Ingesat amplía su oferta de equipos con nuevas marcas

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La compañía también cuenta con interruptores, desconectadores, trans-formadores de potencial y de corriente, reactores y sistemas de moni-toreo en línea del estado de los gases disueltos en el aceite, de la marca

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Mayor información en www.ingesat.cl

Trent presenta reconectador en aislamiento sólido para líneas aéreas y subestaciones eléctricas

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Mayor información en www.trent.cl o solicitar al teléfono (+56 2) 27750700 o al e-mail [email protected]


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Supervisar y controlar en tiempo real sus procesos productivos.

Aumentar la producción y la productividad de su planta.

Mejorar la seguridad de sus trabajadores.

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Estandarizar el producto final.

Incrementar la flexibilidad para adaptarse a nuevos productos.

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Conocer las actuales tendencias que están marcando el mundo de la automatización y control de las cosas y la industria 4.0.

En Automatización 2017 estarán presentes proveedores de productos y servicios para:

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de 9:00 a 18:00 hrs.

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88 I PRODUCTOS


Movilidad y resistencia con el Toughpad FZ-G1 de Panasonic

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Transformador seco encapsulado en resina epóxica desarrollado en Transformadores Pailamilla

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90 I PRODUCTOS


Transformador de alta potencia HiDry72 de ABB para subestaciones en ciudad o zonas de alto riesgo

Los transformadores secos son medioambientalmente seguros e idóneos para aplicaciones exteriores y de interior; lo primero gracias a su nulo

riesgo de provocar incendios o derrames de sustancias peligrosas, y lo se-gundo, aplicado a zonas contaminadas o de alta humedad y ambientes in-

proporcionan un excelente comportamiento frente a los cortocircuitos y una

instaladas en una ciudad, en un estadio de fútbol, un centro comercial, una industria de alto riesgo o en una planta de generación hidroeléctrica preci-

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Tablero de Control de Luces Digital de BTicino -

sico problema de tener múltiples interruptores en la tapa de un tablero para manejar la ilumina-

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SF6 Chile presenta su serie mini de DILO

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Año XVI, Nº190 · EDICIÓN AGOSTO 2017 · 6 Josep Soler, Sales Area Manager de Cirprotec 34...

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Transcript of Año XVI, Nº190 · EDICIÓN AGOSTO 2017 · 6 Josep Soler, Sales Area Manager de Cirprotec 34...