ANBAUANLEITUNGLesen Sie vor Inbetriebnahme der Maschine diese Bedienungsanleitung aufmerksam durch!

ANBAUANLEITUNGASW 1850 FÜR HRK, HRZ LA-DER UND HRZ EURO KOMBI

Südharzer Maschinenbau GmbHHelmestraße 94 ∙ 99734 Nordhausen/HarzZentrale: 03631/6297-0 ∙ -111 Internet: www.bgu-maschinen.dee-mail: info@bgu-maschinen.de

InbetriebnahmeBedienungWartungZubehör

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INHALTSVERZEICHNIS

1. Einleitung 31.1 Benutzung der Anbauanleitung 31.2 Vollständige Lieferung und Transportschäden 3

2. Sicherheitshinweise 42.1 Bestimmungsgemäße Verwendung 5

3. Anbau an Holzrückezange HRK 6

3.1 Ersatzteilliste ASW 1850 für HRK 8

4. Anbau an Holzrückezange HRZ Lader 9

4.1 Ersatzteilliste ASW 1850 für HRZ Lader 11

5. Anbau an Holzrückezange HRZ Euro Kombi 12

5.1 Ersatzteilliste ASW 1850 für HRZ Euro Kombi 14

6. Inbetrebnahme Funkseilwinde 15

7. Wartungs- und 16

Instandhaltungsarbeiten 167.1 Regelmäßige Wartungsarbeiten 16

8. Technische Daten 17

9. Gewährleistung 18

10. Restrisikobetrachtung 18

11. EG-Konformitätserklärung 19

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Wir bedanken uns für Ihr entgegengebrachtes Vertrauen und sind er-freut, Sie zu unserem geschätzten Kundenkreis zählen zu dürfen. Wir sind zuversichtlich, dass die von Ihnen erworbene Maschine zu Ihrer vollständigen Zufriedenheit arbeitet.

1.1 Benutzung der Anbauanleitung

Die Anbauanleitung ist gemäß Inhaltsverzeichnis in verschiedene Ab-schnitte gegliedert. Die Abschnitte sind fortlaufend nummeriert und ermöglichen so ein schnelles Auffinden. Alle Darstellungen, Anweisungen und technische Angaben in dieser Anbauanleitung beruhen auf dem aktuellen Stand der Maschinenkons-truktion. Da das Produkt kontinuierlich weiterentwickelt wird, behalten wir uns das Recht auf Änderungen am Produkt vor.

1.2 Vollständige Lieferung und Transportschäden

Beim sichtbaren Transportschaden, erkenntlich an Verpackungsschä-den, zerkratzten und deformierten Teilen an Geräten oder Maschinen, ist der Schaden unbedingt auf dem Frachtbrief zu vermerken: sowohl auf der Kopie, die Sie erhalten, als auch auf dem Frachtbrief, den Sie unterschreiben müssen.Der Überbringer (Fahrer) muss unbedingt gegenzeichnen. Soll-te der Anlieferer sich weigern den Transportschaden zu bestätigen, ist es besser, wenn Sie die Annahme gänzlich verweigern und uns sofort informieren. Ein Anspruch im Nachhinein, ohne direkten Vermerk auf dem Frachtbrief, wird weder vom Spediteur noch von dem Transport-versicherer anerkannt. Der verdeckte Transportschaden muss spätestens nach zwei Tagen gemeldet werden, dass heißt, dass in diesem Zeitraum Ihre angelie-ferte Ware überprüft sein muss. Meldungen danach bringen in der Re-gel nichts.

Vermerken Sie auf den Frachtpapieren, wenn Sie einen verdeckten Schaden vermuten, in jedem Fall: „Die Warenannahme erfolgt un-ter Vorbehalt eines verdeckten Transportschadens“. Versicherungen der Spediteure reagieren oftmals sehr misstrauisch und verweigern Ersatzleistungen. Versuchen Sie deshalb, die Schäden eindeutig nachzuweisen (eventuell Foto).

Haben Sie für Vorstehendes Verständnis.

Wir danken für Ihre Mitarbeit.

1. EINLEITUNG

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Instandsetzungs-, Einrichtungs-, Wartungs- und Reinigungs-arbeiten, sowie das Transportieren der Maschine nur bei ab- geschaltetem Antrieb und stillstehendem Werkzeug vorneh-men. Bei Funktionsstörung ist grundsätzlich der Antrieb abzuschalten.

Die Anweisungen bezüglich Betrieb, Montage, Wartung, Reparatur, Störung und dgl. sind dringend einzuhalten, um Gefahren auszuschlie-ßen und Beschädigungen zu vermeiden. Darüber hinaus dürfen die Maschinen nur von Personen bedient, gewartet und instand gesetzt werden, die mit dem Gerät vertraut und über die Gefahren unter-richtet worden sind. Die einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften, sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen, arbeitsmedizinischen und straßenverkehrsrechtlichen Regeln, sind ein-zuhalten. Personen unter 18 Jahren dürfen nicht an Seilwinden beschäftigt wer-den.Zulässig ist es jedoch, Personen über 16 Jahren derartige Tätigkeitenzu übertragen, soweit dies zur Erreichung eines Ausbildungszieleserforderlich und der Schutz durch die Aufsicht eines Fachkundigengewährleistet ist.Der Arbeitsplatz muss so beschaffen sein und so erhalten werden,dass ein sicheres Arbeiten möglich ist.Der Arbeitsbereich ist von Hindernissen (Stolperstellen) frei zu halten.Schlüpfrige und glatte Stellen sind abzustumpfen, wozu Sägemehl undHolzasche ungeeignet sind. Die Maschine muss einen sicheren Stand-platz aufweisen.• Am Arbeitsplatz ist für ausreichende Beleuchtung zu sorgen.• Zum Arbeiten ist ein ebener und trittfester Bereich mit ausreichen der Bewegungsfreiheit erforderlich.• Die Hinweisschilder an der Seilwinde geben Hinweise für den unfall- sicheren Betrieb• Das Tragen von Sicherheitsschuhen, sowie eng anliegender Kleidung ist für die Bedienperson erforderlich.• Lassen Sie die Forstseiwinde nie unbeaufsichtigt in Betrieb.• Vergewissern Sie sich vor dem Einschalten und Anfahren, dass sich niemand in der unmittelbaren Nähe des Gerätes befindet. Sorgen Sie für gute und genügende Sicht.• Die Winde muss vorschriftsmäßig angebaut werden.• Sie müssen die Fahrgeschwindigkeit immer den Fahrbahnbedingun- gen anpassen. Bei der Fahrt bergauf oder bergab und in Querrich- tung vermeiden Sie das schnelle und plötzliche Abbiegen.• Halten Sie sich nicht im Gefahrenbereich auf.

2. SICHERHEITSHINWEISE

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2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

• Kontrollieren Sie regelmäßig die Schraubenbefestigung.• Vor dem Betrieb muss man die Winde optisch kontrollieren und min- destens einmal jährlich durch einen Fachmann überprüfen lassen.• Bei jedem Eingriff in die Winde muss der Antrieb abgeschaltet werden.• Es darf nur ein Zugseil mit entsprechender Festigkeit und Qualität verwendet werden. Schadhafte Seile sind sofort auszuwechseln.• Verwenden Sie nur ein Seil mit einer Länge, dass bei der Geamtauf- wicklung noch ein Spielraum von mindestens 1,5 Seildurchmesser bis zum Trommelrand verbleibt. • Der Helfer darf keine Zuglast an die Seilwinde befestigen, solange der Schlepperfahrer nicht verständigt wird.• Die Seilwinde darf nur von einer sicheren Stellung aus bedient wer den, wo keine Gefahr durch Zuglast, Seil und stehende Bäume besteht. Als sichere Stelle ist auch der Fahrersitz anzusehen, wenn die Seilwinde mit einem Schutz ausgestattet ist, der gemäß Sicher- heitsvorschriften nicht entfernt werden darf. Die einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften, sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen, arbeitsmedizinischen und straßenverkehrsrechtlichen Regeln sind einzuhalten. Der Arbeitsplatz um die Seiwinde bzw. die für den An- und Abtrans- port des Holzes erforderlichen Verkehrswege müssen so beschaffen und erhalten werden, dass ein sicheres Arbeiten möglich ist.

Die ASW 1850 ist ausschließlich für Holzrückearbeiten in der Forst-wirtschaft konstruiert und ausgelegt wurden und nur für den Anbau an unsere Rückezangen, HRK, Lader und Euro Kombi vorgesehen. Ein anderweitiger Einsatz entspricht nicht der „Bestimmungsgemäßen Verwendung“ und ist verboten.

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3. ANBAU AN HOLZRÜCKEZANGE HRK

1. Beim Nachrüsten der Ventilplatte für ein zusätzliches Ventil, müs- sen Bohrungen in der Ventilplatte vorgenommen werden. Die ge- nauen Abmaße für die Bohrungen entnehmen siehe Abb. 1 Die rot markierten Löcher müssen nachträglich hinzugefügt werden. Tipp: Das Ventile mit dem zusätzlichem mitgeliefertem Ventil vor der Montage zusammenschrauben (Ventilblock) und die Löcher im praktischen Fall anzeichnen und Abbohren. Das Ventil ist neben dem Rücklauf einzusetzen.

2. Die Funkfernsteuerung wird seitlich am Ventilblech befestigt. Das Bohrbild wird abgenommen (2 Bohrungen) und anschließend durch die Ventilplatte gebohrt. Die Platte für die Funkfernsteuerung und die Funkfernsteuerung sind anzuschrauben. Die mitgelieferten Schrauben M4 x 20 sowie Unterlegscheiben und Muttern sind dafür zu verwenden. Die Positionierung der Platte Funkfernsteuerung siehe Abb. 2 und Abb. 5 3. Zum Anschrauben der ASW 1850 werden Anschweißbuchsen benötigt (im Lieferumfang enthalten). Diese Anschweißbuchsen werden durch die mitgelieferte Schablone positioniert und ver- schweißt. siehe Abb. 3 und Abb. 5 Danach kann die Schablone entnommen werden. Die Anschweißbuchsen können anschließend vollständig ver- schweißt werden. Beim Anschrauben der ASW 1850 sind die Schrauben DIN 912 M20 x 40 und die dazu gehörenden Unterleg- scheiben zu verwenden. Da die ASW 1850 ein „großes“ Eigenge- wicht hat, sind bei der Montage entsprechende Hilfsmittel zu ver- wenden.

Der Bügel der vorh. Schlauchführung am Knickarm muss vor dem Schweiße abgetrennt werden.

4. Um die Seilführung anzuschrauben müssen die Schweißmuttern an- gebracht werden. Die Schweißmuttern werden durch die mitgelie- ferte Schablone positioniert und verschweißt. Danach kann die Schablone entnommen werden. Die Maße für die Positionierung siehe Abb. 4 und Abb. 6

Der Bügel der vorh. Schlauchführung am Knickarm muss vor dem Schweiße abgetrennt werden.

Tipp: mit Hilfe einer Schraubzwinge kann die Positionierung der Schablone besser erfolgen.

Abb. 1

Abb. 2

Abb. 3

Abb. 4

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5. Die Schutzhaube Abb. 5 wird vormontiert an der ASW 1850 geliefert.

Abb. 5

Abb. 6

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3.1 ERSATZTEILLISTE ASW 1850 FÜR HRK

Pos. Art.Nr. Stück Beschreibung

1 31142 1 Schablone lang

2 31141 1 Schablone kurz

3 31139 1 Platte Funksteuerung

4 31110 1 Hydraulik,kpl.

5 31396 1 Schutzhaube HRK kpl.

6 31110 1 ASW 1850, kpl

7 31106 1 Seilführung seitlich, kpl

8 31079 2 Anschweißbuchse Tunnel3

9 31080 2 Anschweißbuchse Tunnel2

10 56278 1 Funksteuerung-3 Kanal

11 51645 8 Unterlegscheibe

12 51654 2 Unterlegscheibe

13 57174 2 Federring

14 57186 4 Zylinderkopfschraube

15 53294 4 Schweißmutter

16 53803 2 Sechskantschraube

17 54442 2 Sechskantschraube

18 51589 4 Sechskantmutter

19 56011 1 Schraubensatz für 8-fach Verbindung

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4. ANBAU AN HOLZRÜCKEZANGE HRZ LADER

1. Beim Nachrüsten an Ihrem Lader wird Ihnen zusätlich eine neue Aufkleberplatte geliefert, auf welcher ein zusätzliches Ventil mon- tiert werden kann. Die genauen Abmaße der Platte entnehmen siehe Abb. 1

2. Die Funkfernsteuerung wird seitlich am Ventilblech befestigt. Die Platte für die Funkfernsteuerung Pos. 2.1 wird an die Aufkleber- platte Pos. 2 angeschraubt. siehe Abb. 2 und Abb. 6

Folgende Schrauben bzw. Sicherungselemente werden hierzu ver- wendet:

Sechskantschraube: DIN 933 – M4x18 2 Stück Sechskantschraube: DIN 933 – M4x16 2 Stück Sechskantmutter: DIN 934 - M4 4 Stück Unterlegscheibe: DIN 125 – A 4,3 8 Stück

3. Zum Anschrauben der ASW 1850 werden Anschweißbuchsen benötigt (im Lieferumfang enthalten). Diese Anschweißbuchsen werden durch die mitgelieferte Schablone mit einer Schraubzwinge positioniert und durch die Aussparungen geheftet. siehe Abb. 3 Danach kann die Schablone entnommen werden. Die Anschweißbuchsen können anschließend vollständig ver- schweißt werden. Beim Anschrauben der ASW 1850 sind die Schrauben DIN 912 M20 x 40 und die dazu gehörenden Unterleg- scheiben zu verwenden. Da die ASW 1850 ein „großes“ Eigenge- wicht hat, sind bei der Montage entsprechende Hilfsmittel zu ver- wenden.

Abb. 1

Abb. 2

Abb. 3

2.1

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4. Mit der mitgelieferten Schablone 4.1 werden die Anschweißmuttern positioniert und anschließend verschweißt. Die Schablone mit einer Schraubzwinge positionieren. Anschließend werden die Anschweiß- muttern durch die Aussparung im Blech geheftet. Danach kann die Schablone entnommen werden. Die Anschweiß- muttern können anschließend vollständig verschweißt werden. Bei der Montage sind die in der Konstruktionszeichnung angegebenen Sicherungsmittel zu verwenden (DIN 933 M12 x 25 und die dazuge- hörigen Unterlegscheiben)

5. Die Schutzhaube Abb. 5 wird vormontiert an der ASW 1850 geliefert.

Abb. 5

Abb. 4

Abb. 6

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4.1 ERSATZTEILLISTE ASW 1850 FÜR HRZ LADER

Pos. Art.Nr. Stück Bezeichnung

1 31142 1 Schablone lang

2 31141 1 Schablone kurz

3 31139 1 Platte Funksteuerung

4 31144 1 Aufkleberplatte

5 55210 1 Elektrisches Magnetventil

6 56278 1 Funkfernsteuerung 3-Kanal

7 31146 1 Hydraulik,kpl.

8 31110 1 ASW 1850, kpl

9 31391 1 Schutzhaube Lader, kpl.

10 31106 1 Seilführung seitlich, kpl.

11 31079 2 Anschweißbuchse Tunnel3

12 31082 2 Anschweißbuchse Tunnel4

13 53294 4 Sechskant-Schweißmutter

14 51650 4 Unterlegscheibe

15 51654 2 Unterlegscheibe

16 56320 2 Federring

17 57186 4 Zylinderkopfschraube

18 53803 4 Sechskantschraube

19 53141 2 Sechskantschraube

20 54589 4 Sechskantmutter

21 51645 8 Scheibe

22 56010 1 Schraubensatz für 8-fach Verbindung

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1. Die ASW 1850 wird komplett in unserem Haus vormontiert.

2. Die Schlauchführung mit den dazu benötigten Abstandshülsen bzw. Sicherungselementen werden seitlich am Euro-Kombi befestigt. Folgende Schrauben bzw. Sicherungselemente werden hierzu ver- wendet:

Sechskantschraube: M12x100 2 Stück Sechskantmutter: M 12 2 Stück Unterlegscheibe: A 13 4 Stück

3. Um die Seilführung anzuschrauben, sollten die mitgelieferten Sicherungselemente verwendet werden. Folgende Schrauben bzw. Sicherungselemente werden hierzu ver- wendet:

Sechskantschraube: M12x55 2 Stück Sechskantmutter: M 12 2 Stück Unterlegscheibe: A 13 4 Stück

4. Zum Anschrauben der ASW 1850 werden die Anschweißbuchsen benötigt. Die Anschweißbuchsen werden durch die mitgelieferten Schablonen positioniert und verschweißt. Die Maße für die Positio- nierung der Schablone siehe Abb. 1

Mit der mitgelieferten Schablone werden die Anschweißbuchsen posi-tioniert und anschließend verschweißt. Die Schablone wird mit einer Schraubzwinge positioniert. Anschließend werden die Anschweißbuch-sen durch die Aussparung im Blech geheftet, siehe Abb. 2. Danach kann die Schablone entnommen werden. Die Anschweißbuch-sen können anschließend vollständig verschweißt werden. Bei An-schrauben der ASW 1850 sind die Schrauben DIN 933 M12 x 30 und die dazu gehörenden Unterlegscheiben zu verwenden. Da die ASW 1850 ein „großes“ Eigengewicht hat, sind bei der Montage entspre-chende Hilfsmittel zu verwenden. Tipp: mit Hilfe einer Schraubzwinge kann die Positionierung der Scha-blone besser erfolgen.

Abb. 2

5. ANBAU AN HOLZRÜCKEZANGE HRZ EURO KOMBI

Pos. 4

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Abb. 1

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Pos. Art. Nr. Stück Bezeichnung

1 31094 1 Adapter Seilwinde oben, kpl.

2 31100 1 Seilführung oben, kpl.

3 31146 1 Hydraulik,kpl.

4 31387 1 Schutzhaube Euro Kombi,kpl

5 31110 1 ASW 1850,kpl

6 31143 1 Montageblech

7 55211 1 Grundplatte

8 55210 1 Elektrisches Magnetventil

9 56278 8 Funkfernsteuerung 3-Kanal

10 31147 1 Schablone Euro Kombi

11 31076 6 Anschweißbuchse Tunnel

12 31107 2 Abstandshülse Schlauchführung

13 51645 8 Scheibe

14 54369 4 Zylinderschraube

15 52857 2 Zylinderschraube

16 55069 4 Sechskantschraube

17 51647 4 Scheibe

18 51591 4 Sechskantmutter

19 51694 8 Scheibe

20 51698 2 Scheibe

21 52848 2 Sechskantschraube

22 51650 4 Scheibe

23 51609 2 Sechskantmutter selbstsichernd

5.1 ERSATZTEILLISTE ASW 1850 FÜR HRZ EURO KOMBI

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Pos. Art. Nr. Stück Bezeichnung

1 31094 1 Adapter Seilwinde oben, kpl.

2 31100 1 Seilführung oben, kpl.

3 31146 1 Hydraulik,kpl.

4 31387 1 Schutzhaube Euro Kombi,kpl

5 31110 1 ASW 1850,kpl

6 31143 1 Montageblech

7 55211 1 Grundplatte

8 55210 1 Elektrisches Magnetventil

9 56278 8 Funkfernsteuerung 3-Kanal

10 31147 1 Schablone Euro Kombi

11 31076 6 Anschweißbuchse Tunnel

12 31107 2 Abstandshülse Schlauchführung

13 51645 8 Scheibe

14 54369 4 Zylinderschraube

15 52857 2 Zylinderschraube

16 55069 4 Sechskantschraube

17 51647 4 Scheibe

18 51591 4 Sechskantmutter

19 51694 8 Scheibe

20 51698 2 Scheibe

21 52848 2 Sechskantschraube

22 51650 4 Scheibe

23 51609 2 Sechskantmutter selbstsichernd

6. INBETREBNAHME FUNKSEILWINDE

Vor dem ersten Einsatz Ihrer neuen Seilwinde muss eine Funktions-kontrolle ohne Seil erfolgen.

Dazu gehen Sie wie folgt vor:- Steublock unter Druck setzen- die Funkfernbedienung anschalten und auf die Taste Seil einziehen drücken- die Seilwinde muss entgegen dem Uhrzeiger (links herum) laufen

Sollte die Drehrichtung (links) nicht stimmen, ist Vor- und Rücklauf der Seilwinde zu tauschen.Hierbei ist nicht der Vor- und Rücklauf von dem neu eingebauten Mag-netventil der Versorgungsleitung gemeint!Ist die Drehrichtung in Ordung kann man das Seil unter Last mit ca. 150 - 200 kg aufwickeln.

Folgende Hinweise sind zu beachten:

• Seil auf eventuelle Beschädigungen prüfen• Seil immer unter Last mit ca. 150 - 200 kg wieder aufwickeln

Es können dann Schlaufenbildungen von Drähten entstehen!Gefügeveränderungen, Knoten und Knicke können eine Verletzungs-gefahr sein.

Wenn Sie diese Inbetriebnahme nicht ordnungsgemäß durchführen, wird das Seil beschädigt!

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7. WARTUNGS- UND INSTANDHALTUNGSARBEITEN

Wartungs-, Instandhaltungs- und Reinigungsarbeiten sind nur bei abgeschaltetem Antrieb (Netzstecker bzw. Zündkerzenste-cker abziehen) und stillstehendem Werkzeug durchzuführen.

7.1 Regelmäßige Wartungsarbeiten

Vor jeder Inbetriebnahme Visuelle - und Funktionsprüfung durchfüh-ren:

• Kontrolle ob alle Bolzen, Schrauben und Muttern fest angezogen sind• Überprüfung auf mechanische Schäden am Gehäuse der Winde• Das Seil ist bei den ersten auftretenden Beschädigungen komplett zu erseten• Alle Fehler unbedingt vor Inbetriebnahme beseitigen.

Folgende Arbeiten sind bei Bedarf bzw. regelmäßig durchzuführen: An der Seiltrommel befindet sich ein Ritzel. Eine Schmierung ist alle 15 - 20 Betriebsstunden erforderlich.

Funktionsprüfung Zeitraum Ausführung

• Seil komplett bis auf 3-4 Win dungen ausziehen und mit Last fest auf die Trommel ziehen• Befestigung des Seiles über prüfen

• bei neuer Seilwinde• Immer wenn Seil locker wird

visuell

Die Winde ist Funktions- und Sicherheitsgeprüft. Bei Reparatu-ren verwenden Sie nur Originalersatzteile, da wir beim Einsatz von nicht originalen Teilen bzw. bei unsachgemäßer Reparatur keine Garantie gewähren.

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8. TECHNISCHE DATEN

Um die Qualität seiner Produkte verbessern zu können, behält sich der Hersteller das Recht vor, Änderungen der genannten Kenndaten ohne Vorankündigung vorzunehmen.

Technische Daten Einheit ASW 1850 FHRK

ASW 1850 FHRZ Lader

ASW 1850 FEuro Kombi

Art. Nr. 96360 96365 96370

max. Zugkraft t 1,85 1,85 1,85

Seillänge m 30 30 30

Seil Durchmesser verdichtet mm 8 8 8

Seil Bruchkraft kN 44,7 44,7 44,7

Gewicht ohne Aufnahme kg 43,8 43,8 43,8

Gewicht mit Aufnahme kg

Funksteuerung 3- Kanall- Funksteuerung incl. Empfän-ger und Hand-sender

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9. GEWÄHRLEISTUNG

Der Gewährleistungszeitraum für SÜMA-Produkte beträgt bei aus-schließlich privater Nutzung 24 Monate, bei gewerblichem bzw. beruf-lichem Einsatz oder Gebrauch bzw. bei Vermietung 12 Monate ab Aus-lieferungsdatum. Die gesetzliche Gewährleistung bleibt davon unbe-rührt. Garantieleistungsansprüche sind durch den Käufer stets mittels des Original-Kaufbeleges nachzuweisen. Dieser ist dem Garantiean-trag in Kopie beizufügen. Käuferadresse und Maschinentyp müssen bei beruflicher bzw. gewerblicher Nutzung eindeutig erkennbar sein.Auftretende Mängel innerhalb der Garantiezeit durch Material- oder Herstellungsfehler sind, sofern sie trotz sachgemäßer Bedienung und Pflege des Gerätes entstanden sind, durch Ausbesserung zu beseiti-gen.

10. RESTRISIKOBETRACHTUNG

Alle Sicherheitseinrichtungen müssen an der Maschine verbleiben und dürfen nicht unbrauchbar gemacht werden.

Restrisiko: Werden Sicherheitseinrichtungen außer Betrieb gesetzt, um- bzw. abgebaut, sind Verletzungen der Bedienperson möglich.

Wir gewähren nur auf neue Seile eine Garantie.Auf benutzte bzw. bereits im Einsatz gewesene Teile gibt es keinen Garantieanspruch!

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Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund Ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen grundlegenden Si-cherheits- und Gesundheitsanforderungen der betreffenden EU-Richtlinie, sowie den wesentlichen Schutzanforderungen der Richtlinie des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitglieds-staaten über die elektromagnetische Verträglichkeit entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Datum René Pareis (Geschäftsführung)

Amtssprache des Verwenderlandes: deutsch (Kopie des Kunden)

im Sinne der EG-Richtlinie Maschinen 2006/42/EG, Anhang II A und der EMV-Richtlinie 2004/108/EG

11. EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

Bezeichnung der Maschine: Hydraulische Seilwinde

Typen: ASW 1850 für HRZ Euro Kombi ASW 1850 für HRZ Lader ASW 1850 für HRK

Hersteller-Nr.: siehe Typenschild

EU-Maschinenrichtlinien: EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und zutreffende Änderungen und Ergänzungen

Dokumentationsbevollmächtigter: René Pareis (Geschäftsführung)

Nordhausen, den 25.08.2016

Südharzer Maschinenbau GmbH Helmestraße 94 ∙ 99734 Nordhausen/HarzService-Tel. 03631/6297-104 ∙ Fax 03631/6297-111 Internet: www.bgu-maschinen.dee-mail: service@bgu-maschinen.de

Änderungen vorbehalten

Form: 96360.25.08.2016 - Rev. AForm: 96365.25.08.2016 - Rev. AForm: 96370.25.08.2016 - Rev. A