Analisa safety, manajemen resiko dan pengendalian pada...
Transcript of Analisa safety, manajemen resiko dan pengendalian pada...
Analisa safety, manajemen resiko dan pengendalian pada sistem pengendalian level LP
Drum waste heat boiler di pt petrokimia gresikDrum waste heat boiler di pt.petrokimia gresik
Oleh :Rewijian Gayuh Wisudana (2407100052)
Dosen Pembimbing :Imam Abadi ST MTImam Abadi, ST. MTNIP. 19761006 199903 1 002
Latar BelakangMengutamakan Safety untukmengurangi kegagalan plantpenghasil produksi danpenghasil produksi dankeselamatan pekerja dengananalisa safety
Mengefisiensikan pengeluaransebuah plant yang beroperasimenggunakan analisa manajemen
Sebuah pabrik didirikan berdasar asas ekonomiyaitu dengan modal seminimnya untukmenghasilkan produk semaksimal mungkin,untuk
gg jresiko
Menganalisa dampak instrumentmencapai tujuan tersebut maka dapat dilakukandengan memaksimalkan 3 elemen penting yaituefisien,akurat dan safety
Menganalisa dampak instrumentyang memiliki nilai kegagalan sekianterhadap keakuratan sistempengendalian yang ada
P&ID WHB PT.PETROKIMIA GRESIK
Tinjauan Pustaka
Bagus, Andhika. “Study Reliability Safety and Quality pada Instumen diWaste Heat Boiler PT Petrokimia Gresik” Surabaya: Teknik Fisika‐Waste Heat Boiler PT Petrokimia Gresik , Surabaya: Teknik Fisika‐ITS.,2010
Merpati, Lelita. “Study Risk Management pada Feed Reboiler Heater diUnit VDU dengan Menggunakanmetode Hazard and OperabiltyUnit VDU dengan Menggunakanmetode Hazard and Operabilty(HAZOP) dan Fault Tree Analysis (FTA)”. Surabaya: Teknik Fisika‐ITS.,2009
Ching, Jianye.” Equivalence between reliability and factor of safety”,Probabilistic Engineering Mechanics vol 24 pp 159‐171 2009Probabilistic Engineering Mechanics vol 24 , pp 159‐171,2009
permasalahanpermasalahan
• Bagaimana menentukan nilai safety integrity level (SIL) komponen‐komponen pengendalian level LP Drum pada waste heat boiler PT.Petrokimia Gresik dan meningkatkannya hingga menjadi standar yangditentukan?
• Menganalisa resiko‐resiko yang terjadi dari kegagalan komponen‐komponen pada waste heat boiler PT.Petrokimia Gresik dari segi biaya danwaktu yang dihabiskan?
• Dampak kinerja sistem pengendalian level LP Drum bergantung nilaip j p g g gtingkatan SIL LP Drum waste heat boiler PT. Petrokimia Gresik melaluisimulasi MATLAB?
Batasan Masalah• Unit yang dianalisa adalah LP Drum waste heatboiler
• Data data yang digunakan diperoleh dari data• Data‐data yang digunakan diperoleh dari datamaintenance tahun 2005‐2011,data kuisioneruntuk mendapatkan data overhaull dari tahun1993 sd. 2005 dan wawancara dengan petugasyang menangani permasalahan yang terkaitSt d d di k d l h IEC 61508• Standard yang digunakan adalah IEC 61508
• Analisa manajemen resiko dibatasi pada segibiaya dan waktubiaya dan waktu
• Analisa pengendalian hanya ditekankan padapenyimpangan respon sistem terhadap setpoint
TUJUAN• Menghasilkan SIL yang komprehensif pada pengendalilevel LP Drum dengan standard yang ada untuk pabrik
t h i lpetrochemical
• Mengetahui kerugian/resiko yang ditanggung• Mengetahui kerugian/resiko yang ditanggungPT.Petrokimia Gresik jika terjadi kegagalan komponendan biaya yang dibutuhkan untuk retrofit sistemy y gpengendalian level LP Drum
• Menganalisa dampak kinerja sistem pengendalianlevel pada unit LP Drum WHB PT.Petrokimia Gresikyang berkorelasi dengan nilai SILyang berkorelasi dengan nilai SIL
Metodologi Penelitian
MANAJEMEN RESIKO
SIL
PENGENDALIAN
Laju Kegagalan0,00120
0,00080
0,00100
0 000 0
0,00060 Laju kegagalan LCV 22210
Laju kegagalan LT 22210
Laju kegagalan LIC 22210
0,00020
0,00040 Laju kegagalan LIC 22210
0,00000
Safety Integrity LevelNilai SIL saat t = 8760 dan t = 148920
Instrument t λ(t) PFD RRF SIL
LCV22210
8760 0,00010 0,42235 2,36768 SIL 1
148920 0,00095 70,9785 0,01409 SIL 1, , ,
LT22210
8760 0,00008 0,36122 2,76839 SIL 1
148920 0,00035 26,1389 0,03629 SIL 1
8760 0 0000056 0 02437 41 03524 SIL 1
l l
LIC22210
8760 0,0000056 0,02437 41,03524 SIL 1
148920 0,0003110 23,16000 0,04318 SIL 1
Nilai SIL total LP Drum
t PFD RRF SIL
8760 0,80794 1,2377156 SIL 1
148920 120,2774 0,0083141 SIL 1
Retrofit Sistem LP DrumUntuk meningkatkan SIL dilakukan retrofit sistem pengendalian level LP Drum dengan meredundantkan instrument yang memiliki nilai SIL belum standart,yaitu LCV 22210 dan LT 22210 dan melakukan preventive maintenance untuk ketiga komponennyaLT 22210 dan melakukan preventive maintenance untuk ketiga komponennya.
KEHANDALAN
100000
1,20000
0,60000
0,80000
1,00000
Kehandalan LCV 22210
0,20000
0,40000
Kehandalan LT 22210
Kehandalan LIC 22210
0,00000
Tingkatan SIL dapat menunjukkan bahwa semakinrendah nilai tingkatan SIL maka semakin rendah jugakehandalannya,hal tersebut tentunya mempengaruhiy y p gfungsi kerjanya
Preventive maintenance
1,000
Preventive Maintenance ( LCV 22210)T = 2300 jam
1,000
Preventive Maintenance ( LT 22210)T = 700 jam
0,3000,4000,5000,6000,7000,8000,900
Keh
anda
lan
NO PREVENTIVE
PREVENTIVE
0 2000,3000,4000,5000,6000,7000,8000,900
Keh
anda
lan NO
PREVENTIVEPREVENTIVE
0,0000,1000,200
050
010
0015
0020
0025
0030
0035
0040
0045
0050
0055
0060
0065
0070
0075
0080
0085
0090
0095
0010
000
Waktu Operasional (jam)
REAL PLANT 0,000
0,1000,200
060
012
0018
0024
0030
0036
0042
0048
0054
0060
0066
0072
0078
0084
0090
0096
00
Waktu Operasional (jam)
REAL PLANT
0,80000
1,00000
1,20000
LIC 22210
0 00000
0,20000
0,40000
0,60000
0,80000
NO PREVENTIVE
PREVENTIVE
REAL PLANT
0,00000
016
0032
0048
0064
0080
0096
0016
000
2400
032
000
4000
048
000
5600
064
000
7200
080
000
8800
096
000
1040
00
PERHITUNGANNilai PFD LP Drum sebelum Retrofit : 0,80794
Untuk meningkatkan nilai SIL maka dilakukan penurunan PFD dengan cara memparalelkan komponen LCV 22210 dan LT 22210 sesuai dengan rumus dibawah ini,dengan rentang preventive untuk LCV 22210 = 2300 ; LT 22210 = 700 ; LIC 22210 = 15000
PFD paralel = PFD1*PFD2
[IEC 61508][ ]
SIL setelah retrofitSIL setelah retrofit
Instrument PFD awal
PFD redundant
PFDTotal
SIL
LCV 22210 0,034561 0,001194 0,002331
SIL 2
LT 22210 0 000023 0 000063LT 22210 0,000023 0,000063
LIC 22210 0,019573 0,001074
BACK TO TOP MENU
Manajemen ResikoTujuan manajemen resiko adalah mengetahui seberapa besar biaya yang dikeluarkan pihak PT.Petrokimia untuk peningkatan SIL 1 menjadi SIL 2
Berdasarkan Nilai Likelihood
Menganalisa resiko‐resiko yang terjadi berdasarkan perkiraan jumlah kerusakan selama satu tahun,dari nilai likelihood dapat ditentukan berbagai macam perkiraan resiko‐resiko yang diakibatkan dari kegagalan LP Drum
Likelihood = Jam Operasional MTTF (j )
Berdasarkan Konsekuensi Resiko
MTTF (jam)
Menganalisa resiko berdasarkan kerugian kerugian yang diderita perusahaan jikaMenganalisa resiko berdasarkan kerugian‐kerugian yang diderita perusahaan jika terjadi kegagalan dengan jumlah kegagalan sejumlah nilai likelihood
BACK TO TOP MENU
Berdasarkan Perkiraan Jumlah Kerusakan Selama satu tahunSelama satu tahun
Nama Komponen Likelihood (kali)( )
LCV 22210 0,78Positioner LCV 22210 0,44
Plug LCV 22210 0 41Plug LCV 22210 0,41Seat Ring LCV 22210 0,54
Body LCV 22210 0,54Gasket LCV 22210 0,57
I/P LCV 22210 0,55Balance Seal LCV 22210 0 55Balance Seal LCV 22210 0,55
LT 22210 0,68Displacer LT 22210 0,31
T i LT 22210 0 14
BACK
Transmitter LT 22210 0,14LIC 22210 0,10
Konsekuensi ResikoResiko Berdasarkan Pergantian Komponen Resiko biaya preventive maintenance
Nama Komponen Biaya Penggantian Komponen
LCV 22210 Rp 75.000.000,00
Positioner LCV 22210 Rp 5.500.000,00
Pl LCV 22210 R 34 480 000 00
Instrument Jumlahpegawai Upah/jam Preventive
Per tahun Total
Plug LCV 22210 Rp 34.480.000,00
Seat Ring LCV 22210 Rp 4.000.000,00
Body LCV 22210 Rp 21.558.000,00
Gasket LCV 22210 Rp 3.000.000,00
LCV 22210 3 Rp 27.696 4 Rp 332.352
I/P LCV 22210 Rp 2.100.000,00
Balance Seal LCV 22210 Rp 3.600.000,00
LT 22210 Rp 17.000.000,00
Displacer LT 22210 Rp 6.700.000,00
LT 22210 3 Rp 19.364 12 Rp 697.104
LIC 22210 3 Rp 20.000 0,6 Rp 36.000
Transmitter LT 22210 Rp 11.505.000,00
LIC 22210 Rp 783.044.000,00
TOTAL Rp 967.487.000,00TOTAL Rp 1.065.456
BACKResiko Berdasarkan biaya pekerja BACKy p j
Nama KomponenLikelihood/tahun MTTR Jumlah Tenaga Upah
Total(kali) (jam) Kerja per jam
LCV 22210 0,78 0,882534 3 27696,00 Rp 56.888,29 Positioner LCV 22210 0,44 0,887743 3 27696,00 Rp 32.740,77
Plug LCV 22210 0,41 0,960851 3 27696,00 Rp 32.412,77 p ,Seat Ring LCV 22210 0,54 0,869786 3 27696,00 Rp 38.796,28
Body LCV 22210 0,54 1,000000 3 27696,00 Rp 44.669,69 Gasket LCV 22210 0,57 1,089248 3 27696,00 Rp 51.732,54Rp 51.732,54
I/P LCV 22210 0,55 1,000000 3 27696,00 Rp 45.827,66 Balance Seal LCV 22210 0,55 1,000000 2 27696,00 Rp 30.551,77
LT 22210 0,68 0,568477 3 19364,00 Rp 22 474 13Rp 22.474,13 Displacer LT 22210 0,31 0,598121 2 19364,00 Rp 7.140,59
Transmitter LT 22210 0,14 0,500000 3 19364,00 Rp 4.050,07 LIC 22210 0,10 0,400000 3 20000,00 Rp 2 398 69, , , Rp 2.398,69
TOTAL Rp 369.683
P&ID LP Drum
Model Matematis LP DrumBerdasarkan kesetimbangan massa dapat digunakan untuk memodelkan LP Drumsecara matematis
H k K i b MHukum Kesetimbangan Massa
Dimana:
Maka:
Keterangan:
Fungsi Alih LCV 22210g
Secara umum fungsi alih dari level control valve dapat didekati dengan persamaanSecara umum fungsi alih dari level control valve dapat didekati dengan persamaandibawah ini:
Mencari nilai Kv Maka Nilai Gain Total
Nilai K:
Gain I/P:
Mendapatkan Nilai Time Konstan LCV 22210
Untuk mendapatkan time konstan efektif control valve,diperoleh berdasarkanhubungan waktu stroke,perfreksional terhadap posisi valve dan perbandingankonstanta inferent terhadap waktu stroke yang dinyatakan
Maka Fungsi Alih LCV 22210Maka Fungsi Alih LCV 22210
Fungsi Alih LT 22210gSecara umum fungsi alih dari level transmitter dapat didekati dengan persamaandibawah ini:
Gain Transmitter Maka Fungsi Alih Transmitter
Model Simulasi LP DrumModel Simulasi LP Drum
Untuk menentukan nilai Kp,Ti,Td yangbaru maka dilakukan uji dengan matodeopen loop Ziegler Nichols
Data PlantKp: 2,43Ti :1,20004 p p g,Td :0,1
Hasil Uji Open Loop ZNHasil Uji Open Loop ZNDari grafik tersebut maka dapat menentukan Nilai L sebesar 1 dan Nilai T sebesar 3 maka:Nilai L sebesar 1 dan Nilai T sebesar 3 maka:
Tipe Kontroller Kp Ti Td
P T/L ‐ 0P T/L 0
PI 0,9 T/L L/0,3 0
PID 1,2 T/L 2L 0,5L
P = 3,6Ti = 2Td = 0,5
Simulasi PID controller pada LP Drum
P t Ti P t TdParameter Ti Parameter Td
Pengujian Hasil Simulasig jUntuk menentukan apakah nilai Kp,Ti,Td dan kevalidan hasil simulasi maka dilakukan beberapa pengujian,berikut merupakan beberapa pengujian yang dilakukan
Uji Trekking Set Point
Uji Penambahan Load Pada LCV 22210 Hasil Dampak nilai SIL
Terhadap Pengendalian
Uji Pengurangan Load Pada LCV 22210
Uji Noise Pada LT 22210
BACK TO TOP MENU
Uji Tracking Set Point
Menunjukkan bahwa hasil simulasi mampu mengejar set point yang ditentukanMenunjukkan bahwa hasil simulasi mampu mengejar set point yang ditentukan
BACKBACK
Uji Penambahan Load Pada LCV 2221022210
Menunjukkan bahwa hasil simulasi mampukembali menuju set point jika terdapatkembali menuju set point jika terdapatpenambahan load yang tidak diinginkan
BACKBACK
Uji Pengurangan Load Pada LCV22210Uji Pengurangan Load Pada LCV22210
Menunjukkan bahwa hasil simulasi mampuMenunjukkan bahwa hasil simulasi mampukembali menuju set point jika terdapatpengurangan load yang tidak diinginkan
BACK
Uji Noise Pada LT 22210Uji Noise Pada LT 22210
Menunjukkan bahwa hasil simulasi mampuj i d k imenjaga agar output sesuai atau mendekati set
point jika terdapat gangguan pada LT 22210
BACK
HASIL RESPON NILAI SIL1 MEMPENGARUHI PENGENDALIAN PID PABRIK
HASIL RESPON NILAI SIL1 MEMPENGARUHI PENGENDALIAN TUNING PID
HASIL RESPON NILAI SIL2 MEMPENGARUHI PENGENDALIAN
HASIL RESPON NILAI SIL2 MEMPENGARUHI PENGENDALIAN
KESIMPULAN• Tingkatan SIL LP Drum saat ini pada tingkatan SIL 1,maka dilakukan retrofit
dengan cara meredundantkan LCV 22210 dan LT 22210 yang menghasilkan SIL 2P ti i t dil k k i i l 2300 j t 95 h i k li t k• Preventive maintenance dilakukan minimal 2300 jam atau 95 hari sekali untukLCV 22210, sedangkan untuk LT 22210 minimal setiap 700 jam atau 30 haridan LIC 22210 setiap 15000 jam atau 20,83 bulan untuk menjaga agar unit pengendalian tetap pada SIL 2B d k il i lik lih d did k k d i k LCV 22210• Berdasarkan nilai likelihood didapatkan komponen dari gasket LCV 22210 mengalami kerusakan paling sering yaitu 0,78 kali/tahun,hal tersebutberbanding lurus dengan kehandalan LCV 22210 sebesar 0,00096 yang merupakan kehandalan terburuk dari lainnya pada saat t = 148920 atau 17 tahuntahun.
• Untuk meningkatkan SIL PT.Petrokimia Gresik harus mengeluarkan biayasebesar Rp 92.000.000 untuk mengadakan redundant komponen LCV 22210 dan LT 22210, sedangkan untuk biaya preventive maintenance dibutuhkanbiaya Rp 1 065 456/tahunbiaya Rp 1.065.456/tahun
• Nilai tingkatan SIL yang terintegrasi dengan reliability berpengaruh padakeakuratan respon pengendalian,yaitu Fungsi laju kegagalan yang semakinmeningkat menyebabkan sistem control tidak mampu mengejar set point yang telah diberikantelah diberikan.
• Nilai Kp, Ti, Td hasil tuning berturut‐turut sebesar 3,6 ; 2; 0,5
Daftar Pustaka• Bagus, Andhika. “Study Reliability Safety and Quality pada
Instumen di Waste Heat Boiler PT Petrokimia Gresik” , Surabaya: Teknik Fisika‐ITS.,2010
• Merpati, Lelita. “Study Risk Management pada Feed Reboiler Heater di Unit VDU dengan Menggunakan metode Hazard and Operabilty (HAZOP) dan Fault Tree Analysis (FTA). Surabaya: Teknik Fisika‐ITS.,2009
• Putro, Hantoro. A.”Redesain Basic Process Control System (BPCS) Dan Safety Instrumented Sytem (SIS) Untuk Memenuhi Safety Integrity Level (SIL) Pada Burner Package Boiler Di Pt Pupuk Kaltim Bontang”, Surabaya: Teknik Fisika‐ITS., 2009g , y ,
• Ebeling,Charles E. 1997. An Introduction to Reliability and Maintainability Engineering, The McGraw‐Hill Companies, Singapore.
• Andrija Volkanovski dkk Application of the Fault Tree Analysis for• Andrija Volkanovski,dkk , Application of the Fault Tree Analysis for assessment power system reliability, Reliability Engineering and System Safety, Vol 94, 2009,pp 1116‐1127.
• A. R. Qureshi, The role of hazard and operability study in risk l f h l hanalysis of major hazard plant, Snamprogetti Ltd., Hampshire RG
21 277, UK
SEKIAN DAN TERIMA KASIH
SEMOGA BERUBAH MENJADIREWIJIAN GAYUH WISUDANA ,ST