AlGaN/GaN基板に形成した TiSi コンタクトの熱処理...
Transcript of AlGaN/GaN基板に形成した TiSi コンタクトの熱処理...
東工大フロンティア研,東工大総理工 岡本真里,常石佳奈-,陳江寧, 角嶋邦之,Parhat Ahmet,片岡好則,西山彰,杉井信之,筒井一生,名取研二,服部健雄,岩井洋
Tokyo Tech.FRC, Tokyo Tech. IGSSE M. Okamoto, K. Tsuneishi, J. Chen,K.Kakushima,
P. Ahmet, Y. Kataoka, A. Nishiyama, N. Sugii, K. Natori, T. Hattori, H. Iwai
Tokyo Institute of Technology
AlGaN/GaNAlGaN/GaN基板に形成した基板に形成したTiSiTiSi22コンタクトの熱処理時間依存性コンタクトの熱処理時間依存性
Annealing Time Dependent Contact Resistance of TiSiAnnealing Time Dependent Contact Resistance of TiSi22 Electrodes for AlGaN/GaNElectrodes for AlGaN/GaN
1
2013年第60回応用物理学会春季学術講演会
エネルギー消費の現状とワイドギャップデバイス
パワーエレクトロニクスに用いられる半導体基板の物性値の比較
省エネ化社会の実現
高出力が可能な物質が必要
エネルギー消費量の中でモーターが多く占めている
高効率電力変換の実現
2
Si 4H-SiC GaNEg (eV)bandgap 1.1 3.2 3.4
µe (cm2/Vs)mobility 1500 900 ~2000
HEMT
νsat (cm/s)saturated velocity 1.0x107 2.2x107 2.7x107
EBD (V/cm)breakdown field 3.0x105 2.5x106 3.0x106
κ (W/cmK)thermal conductivity 1.5 4.9 2.3
ρC (Ωcm2)Reported specific contact resistance
~10-8 ~10-5 ~10-5
Si 4H-SiC GaNEg (eV)bandgap 1.1 3.2 3.4
µe (cm2/Vs)mobility 1500 900 ~2000
HEMT
νsat (cm/s)saturated velocity 1.0x107 2.2x107 2.7x107
EBD (V/cm)breakdown field 3.0x105 2.5x106 3.0x106
κ (W/cmK)thermal conductivity 1.5 4.9 2.3
ρC (Ωcm2)Reported specific contact resistance
~10-8 ~10-5 ~10-5
インバータ化
High EBDLarge νsatLarge κ
4H-SiC, GaN
HEMT構造可能Si(111)上に成長可能→大口径化
大型エピウェハによる利点からAlGaN/GaNデバイスが期待できる
GaNの利点
motor
lighting
othersheat
IT
2005年:9996億kW・hr (素子協調査)
57%
14%
10%
5%
5731億kWh
motor
lighting
othersheat
IT
2005年:9996億kW・hr (素子協調査)
57%
14%
10%
5%
5731億kWh
消費電力
出力2012年:日立産機システム
約50%削減
GaNの課題と本研究の論点
GaN HEMTの課題
コンタクト抵抗の低減の研究に着目
・信頼性
結晶欠陥による絶縁耐圧の低下
電流コラプス現象
・しきい値制御
ヘテロ構造によるnormally-on特性
・コンタクト抵抗の低減
現状は面積比抵抗(ρc)10-5Ωcm2程度
3
100 1000 1000
10
1
0.1
0.01オン抵抗
, Ron
A(m
Ωcm
2 )
Cg=35nF/cm2
Lch=0.5µmVg-Vth=5V
縦型
GaNデバイス限界
ρc=10µΩcm2
1µΩcm2
0.1µΩcm2
0.01µΩcm2
損失60%減横型
Siデバイス限界
750V 横型GaNデバイス
数百V程度のAlGaN/GaN横型デバイスは面積比抵抗(ρc)10-6 Ωcm2以下が必須(現状ρc~10-5Ωcm2程度)
W.Saito Solid-State Electronics 48(2004)
AlGaN/GaNへの低抵抗コンタクトへのアプローチ
①低いショットキー障壁の金属
②トンネル伝導の増加
仕事関数の小さな金属: Ti, Al, TiN
AlGaN層の薄膜化
窒素欠損(VN)の形成
・プラズマによる欠損形成
・金属との反応による窒素欠損形成
・2DEG形成に必要な膜厚限界(tAlGaN>13nm)
電子のエネルギー分布
φBnAlGaN Ef
電子
4
ショットキー障壁の低い金属選択と窒素欠損によりトンネル伝導を増加させる
L. Wang, APL, 87, 141915 (2005)
T.Hasizume,J.Vac.Sci. Technol,B 21(4)(2003)
5
AlGaN/GaNへの低抵抗コンタクトの報告例Siの導入による低抵抗化
Si層の挿入
AlGaN+Al → AlGaN + VN + AlN
VNの多い
AlNの形成熱処理
AlSiなどの共晶を形成後、800oCでAlGaN層から窒素を引き抜き欠損の多いAlNを形成→Siの挿入量に敏感でAlN形成が困難
B. Daele, APL, 89, 201908 (2006)
TiNの貫通転移による低抵抗化
熱処理
L. Wang, APL, 87, 141915 (2005)
Ti層堆積
TiN→2DEGによる局所的伝導のコンタクトであるため抵抗が高いTiNの形成が過剰であると抵抗が高くなりプロセス温度が狭くなる
局所伝導の依存性やSiの挿入量に左右される課題を有する
研究目的
窒素欠損を形成し面で反応する金属の選択
AlGaNから窒素を引き抜きつつ、AlGaNとの反応や貫通転移を形成しない金属材料が望ましい→耐熱性の高い金属材料
凝集しにくく融点が高い一方、比較的低温で形成(300oC)
(仕事関数=4.5eV, 融点1540oC)TiSi2電極を用いたコンタクト
シリサイド
TiSi2電極による窒素欠陥形成を利用した低コンタクト抵抗の実現
6
デバイス試作手順
7
TiN(50nm)/TiSi2(20nm)distanceSiO2(100nm)
GaN(1.3µm)
AlGaN(26nm)
Si sub
Buffer layer
i-Al0.25Ga0.75N (26nm)/i-GaN(1.3µm)/buffer(AlN/GaN layer stack)/Si(111)
Chemical cleaning (SPM,HF)
Annealing in N2
Device isolation (RIE with Cl2)
Oxide passivation (plasma-TEOS)
Contact opening (Buffered HF)
Metal patterning (RIE)
Metal deposition (Sputtering)・TiN(15nm)/Ti(60nm) [reference]・TiN(45nm)/TiSi2(20nm)
Current-voltage measurements, TLM evaluation
TiSi2電極の熱処理温度依存性
850oC
900oC
-5 -2 -1-3-4 0 1 2 3 4 5
2.0
0.51.01.5
0.0
-0.5
-1.0-1.5
-2.0
Cur
rent(m
A)
Voltage(V)
TiSi2950oC
800oC750oC
700oC
-5 -2 -1-3-4 0 1 2 3 4 5
2.0
0.51.01.5
0.0
-0.5
-1.0-1.5
-2.0
Cur
rent(m
A)
Voltage(V)
Ti900oC950oC
750oC
700oC
850oC
TiSi2電極は950oC,Ti電極は750oCでオーミック特性が得られる 8
750oCでオーミック特性が得られるが更に高温の熱処理で、オーミック特性でなくなり、電流が減少する
温度の上昇と共に電流が少しずつ増加950oCでオーミック特性が得られる
報告例と同じ特性
9
アニール時間を変化させた時の電流
TiSi2電極:安定してオーミック特性となるTi 電極:5min~20minのみオーミック特性となる
TiSi2電極では熱処理時間を変化させてもオーミック特性が得られる
Tiは750oCTiSi2950oC
10
TiSi2電極の距離依存性
TiSi2電極は距離依存性があり、面積比抵抗が得られる
11
TiSi2・AlGaN界面状態 TEM結果
AlGaN
GaN
TiSi2
TiN
TiSi2電極とAlGaN層の間に反応層を確認
貫通転位の存在は反応に関与しない
TiN/TiSi2堆積後、熱処理950OC60min(N2ambient)
12
電極剥離後の表面ラフネスの測定
TiSi2とAlGaN層の界面は熱処理で荒れない
AlGaN基板N2750oC 20minアニール
AlGaN
Buffer layerGaN
Si sub.
RMS=0.19nm RMS=0.91nm RMS=0.43nm
N2950oC 20minアニール
AlGaN
Buffer layerGaN
Si sub.
TiN/TiAlGaN
Buffer layerGaN
Si sub.
AlGaN
Buffer layerGaN
Si sub.
TiN/TiSi2AlGaN
Buffer layerGaN
Si sub.
初期基板 Ti電極 TiSi2電極
まとめ
13
XPSの物理分析により、TiSi2とAlGaNの反応は面伝導であり窒素欠損形成が可能
TiSi2電極の選択によりオーミック特性を得られる
熱処理時間に依らず安定なオーミック特性を得られる
ご清聴ありがとうございました
15
16
TiSi2電極ではTi-Gaの形成を抑制→AlGaN層との反応を抑制
Ga-Nの結合エネルギーの高エネルギー側へのシフト→AlGaN層中に窒素欠陥の導入でバンドが曲がる
Binding energy (eV)1115111611171118111911201121
Inte
nsity
(a.u
.)
Ti(20nm)
TiSi2(20nm)
Ti-Ga
Ga-N 900oC, 1min in N2
(hν=7940eV, TOA=80o)
0.16eV
XPSによる界面反応とバンドの変化
バンド図
16
17
TiとTiSi2電極の界面反応の違い
Ti電極の場合
Ti + AlGaN → TiGax + (Al+Ti+N)過剰反応により2DEGの消失→コンタクトができなくなる
局所的な反応
膜の反応貫通転移へのTiの拡散→2DEGと直接コンタクト
TiSi2電極の場合
(750oCの熱処理が必要)
(800oC以上の熱処理で起こる)
局所的な反応
膜の反応
なし
AlGaN中に窒素欠陥形成 (900oC以上の熱処理が必要)
TiSi2は2DEGを消失させずに窒素欠陥を形成することが可能局所領域ではなく、面で電子伝導ができる可能性を有している17
結果C
urre
nt(A)
‐0.002
‐0.0015
‐0.001
‐0.0005
0
0.0005
0.001
0.0015
0.002
-5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5
950
900
850
800750
700
Voltage(V)
300µm
150µm
80µm
‐0.002
‐0.0015
‐0.001
‐0.0005
0
0.0005
0.001
0.0015
0.002
-5 -3 -1 1 3 5
850800
750
700
950
Voltage(V)
900
Cur
rent(A)
300µm
150µm
80µm
Ti
Ti電極は、750でオーミック特性になる→TiNが形成され2DEGと直接結合温度を上げていくと、オーミックではなくなる→2DEG消失
TiSi2電極は、950でオーミック特性になる→AlGaN中に窒素欠陥形成
TiSi2
TiSi2電極は2DEGを消失させずにAlGaNの窒素欠陥導入が可能18
19
研究目的
コンタクトに用いる金属材料の選択
耐熱性の高い金属材料の候補
純金属(W、Mo、Taなど)→熱処理でボールアップ(凝集)し、表面のラフネスが増大
金属化合物→凝集しにくく、融点は1000oC以上シリサイド: 比較的低温で形成(300oC)カーバイド: 形成に高温が必要(750oCなど)
AlGaNから窒素を引き抜きつつ、AlGaNとの反応や貫通転移を形成しない金属材料が望ましい→耐熱性の高い金属材料
TiSi2電極を用いたコンタクトを検討(仕事関数=4.5eV, 融点1540oC) 19
20
まとめ
AlGaN/GaNへのコンタクト電極としてTiとTiSi2の比較を行なった
Ti電極で750oCの熱処理でオーミック特性を実現TiGaが形成され、更に高温の熱処理で抵抗が高くなる
(2DEG消失の可能性が示唆される)
TiSi2電極ではTiGaは形成されない900oCからAlGaN中に窒素欠陥を誘起950oCでオーミック特性を実現
TiSi2電極は2DEGを消失させずにAlGaNの窒素欠陥導入が可能
20
AlGaNのバンド変化
Al1s
0.2eV
Band Structure of Al 1s
AlGaNの結合エネルギーが0.2eV高エネルギー側にシフト→AlGaN層中に窒素欠損の導入でバンドが曲がるバンドシフトより、約1.7×1017cm-3窒素欠損量が形成されている
SiO2を高温熱処理することでAlGaN層における窒素欠損の形成可能 21
SiO2熱処理無
(1000oC,1min,N2)
1559 1561 15621560 1563 1564 1565
Inte
nsity
[a.u.
]
Binding Energy[eV]
0.2eV
(hν=7940eV, TOA=80o)
1559 1561 15621560 1563 1564 1565
Inte
nsity
[a.u.
]
Binding Energy[eV]
0.2eV
1559 1561 15621560 1563 1564 15651559 1561 15621560 1563 1564 1565
Inte
nsity
[a.u.
]
Binding Energy[eV]
0.2eV
(hν=7940eV, TOA=80o)
Al1s
SiO2熱処理有
SiO2熱処理無
(1000oC,1min,N2)
1559 1561 15621560 1563 1564 1565
Inte
nsity
[a.u.
]
Binding Energy[eV]
0.2eV
(hν=7940eV, TOA=80o)
1559 1561 15621560 1563 1564 1565
Inte
nsity
[a.u.
]
Binding Energy[eV]
0.2eV
1559 1561 15621560 1563 1564 15651559 1561 15621560 1563 1564 1565
Inte
nsity
[a.u.
]
Binding Energy[eV]
0.2eV
(hν=7940eV, TOA=80o)
Al1s
SiO2熱処理有
22
10-4
10-3
10-2
10-1
ρ c(Ω
cm2 )
10 100Annealing time (min)
2 5 20 501
TiSi2 950oC
750oC
10-4
10-3
10-2
10-1
ρ c(Ω
cm2 )
10 1002 5 20 50110-4
10-3
10-2
10-1
ρ c(Ω
cm2 )
10 100Annealing time (min)
2 5 20 501
TiSi2 950oC
750oC
10-4
10-3
10-2
10-1
ρ c(Ω
cm2 )
10 1002 5 20 501
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TiNが局所的に形成され、TiN→2DEGに局所的な伝導のコンタクトであるため抵抗が高いTiNの形成が過剰であると抵抗が高くなる→プロセス窓が小さい基板の結晶成長技術が向上し、貫通転位が減少するとコンタクト抵抗は増加する可能性がある
従来のAu/ (Ni, Mo)/Al/Ti のコンタクト方法
Annealing850oCN2 for 30s
結晶欠陥
AlGaN
GaN
Au/Mo/Al/Ti
TiN TiN
AuAl,Mo,TiN
L. Wang, APL, 87, 141915 (2005)TiがAlGaNの貫通転位に拡散して2DEGと接触する
課題
ρc~25104.1 cmΩ× −
L. Wang, APL, 95, 172107 (2009)
24
貫通転位に依存しないコンタクト実現法
N N
AlGaN
Au/Mo/Al/Ti
B. Daele, APL, 89, 201908 (2006)
VN-rich AlN formation
GaN
Si or SiNx
VNVN VN
VN
AlGaN+Al → VN-rich AlGaN + VN-rich AlN
anneal
VN-rich AlN
AlGaN
GaN
(need 800oC for this reaction)
AlGaN層への窒素欠損形成には高温の熱処理が必要→Siの導入によりAlSiの共晶を形成し高温熱処理→AlNの形成
形成されたAlNを介した局所伝導課題
ρc~ 2510 cmΩ−
Si層の挿入
25
TiとTiSi2面積比抵抗(ρc)の比較
TiSi2電極では超時間の熱処理で面積比抵抗がさらに減少
10-4
10-3
10-2
10-1
ρ c(Ω
cm2 )
10 100Annealing time (min)
2 5 20 501
TiSi2 950oC
750oC
Ohmic for Ti
Spec
ific
cont
act r
esis
tivity
(Ωcm
2 )
Tiの面積比抵抗はアニール時間とともに増加している
TiSi2の面積比抵抗はアニール時間の増加とともに減少している
26
反応層のEDX結果