Actividad No 2 Las Zonas de Carga

Presentado por: John Fernando Mesa Alarcón

Presentado a la Docente: Johanna Andrea López ChávesTutora Almacenamiento de Materiales

El objeto de este trabajo es el de definir las zonas de cargue y descargue necesarias para el manejo de un centro de distribución. Se pretende comprender loas diferentes modalidades de cargue y descargue teniendo en cuenta todos los componentes que rodea la manipulación de los productos

OBJETIVO GENERAL

La distribución de mercancías, en

particular, las operaciones de carga y descarga de las mismas, supone un

impacto creciente en la funcionalidad y movilidad

de los centros de distribución como de las plantas de producción. Con este trabajo, se describe las actividades

de almacenamiento además de explicar su importancia en la función logística, para ello, se tendrán en cuenta las nuevas tecnologías, las zonas de carga y descarga de mercancías, señalización, demarcación, ubicaciones entre otras.

INTRODUCCION

ACTIVIDADIdentificar las actividades de almacenamiento en el video y explique su importancia

Descarga

Control ymanipulación

Almacenaje

Des almacenaje

Agrupamientodestinos

Traslado Zona expedición

Consolidacióndestinos

Desplazamiento

Picking

EmbalajeEtiquetaje

Pesaje

Llegada almacén

Carga y envío

OPERACIONES DE ALMACÉN

ACTIVIDADES QUE COMPRENDE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA

Planeación y Abastecimiento

Es una de las actividades fundamentales para poder anticipar y determinar lo que debemos hacer, tanto en el futuro (acciones que debemos realizar a largo, a medio y a corto plazo), como en el momento actual. Con la planificación es la maximización de los resultados que obtenemos en la utilización o el consumo de los primeros.

Almacenamiento e Inventarios

Es la actividad principal que se realiza en el almacén y consiste en mantener con un tratamiento especializado los productos, sistemáticamente y con un control de acuerdo a las necesidades del cliente. Esta función añade un valor especial a la custodia de los inventarios.

Producción

Es la actividad secundaria que aporta valor agregado por creación y suministro de bienes y servicios, es decir, consiste en la creación de productos o servicios y, al mismo tiempo, la creación de valor. Las evoluciones en los sistemas de producción han permitido la creación de diferentes modelos para la planeación y planificación. En este artículo se analizan los beneficios y ventajas de implementar un sistema tipo “PULL” (Halar) en las empresas. Para empezar con el estudio del modelo identificaremos 3 variables necesarias para su comprensión: 1.Producto en proceso (WIP - Work in Progress): Es la cantidad de unidades que están en algún proceso en alguna estación de trabajo del flujo de producción.2.Lead-Time (LT – Lead-Time): Es el tiempo requerido para completar todo el proceso de producción de un producto.3.Tasa (Rate): Es la cantidad de unidades entregadas al cliente final en la unidad de tiempo determinada.

Comercialización

La comercialización se dedica a establecer las reglas y requerimientos que tengan que ver con la distribución física, además es responsable de muchas decisiones que se deben tomar acerca de los costos de operación, además las personas responsables de esto saben que la logística es importante para poder llegar al cliente de la mejor manera.

Gestion de Almacenes y Bodegas

Se dedica a establecer , actualizar y aplicar las mejores prácticas de almacenamiento que contribuyan a optimizar y simplificar las operaciones de los almacenes, bodegas y centros de distribución mediante la implantación de herramientas prácticas que contribuyan a la optimización de la gestión logística interna y externa de los clientes

Gestion de transporte y distribución

La actividad del transporte resulta indispensable en cualquier empresa para poder trasladar los materiales o productos propios, así como los productos finales (distribución). El transporte es incluido en el proceso cada vez que se necesita trasladar físicamente los bienes de un lugar a otro. De acuerdo con el tipo de mercancía se escoge el medio de transporte más apropiado, teniendo que acudir, en muchas ocasiones, a una combinación de diversos sistemas de movilización para garantizar un adecuado abastecimiento de los distintos mercados.

Gestión Medio-ambiental

Es aquella parte del sistema general de gestión que comprende la estructura organizativa, las responsabilidades, las prácticas, los procedimientos, los procesos y los recursos para determinar y llevar a cabo la política medioambiental como fuente de beneficios económicos para la empresa, gracias a la optimización del uso de recursos naturales, a la reducción de residuos generados y a la disminución de materias primas consumidas.

Gestion de Soporte Administrativo

El sistema de gestión administrativa abarca en profundidad y en forma integrada la administración de inventarios, de stock y su logística, proveedores y gestión de abastecimiento, clientes y gestión comercial, presupuestos, tesorería, informes operacionales, estadísticos y de gestión de calidad. Su objetivo esta orientado a incrementar la eficiencia y control de los procesos administrativos, a la vez que entrega un flujo eficiente de información tanto a nivel funcional, asociado a una tarea especifica, como a nivel de gestión cuya finalidad por una parte es apoyar la planificación, ejecución y control de los procesos, y por otra, la toma de decisiones a nivel gerencial. Además opera en forma integrada y en tiempo real con las otras soluciones

ALMACENAMIENTO: Parte de un sistema logístico de toda empresa donde se almacenaba mercancías entre el punto de origen y el punto de consumo, son aquellos lugares donde se guardan los diferentes tipos de mercancía. Son manejados a través de una política de inventario. Esta función controla físicamente y mantiene todos los artículos inventariados. Al elaborar la estrategia de almacenamiento se deben definir de manera coordinada el sistema de gestión del almacén y el modelo de almacenamiento.

OBJETIVO DEL ALMACENAMIENTO: Consiste en el debido acopio de mercancías, en el caso de los alimentos y bebidas se tiene en cuenta su debida conservación y control. Lo anterior apunta al ciclo de almacén que consiste básicamente en:1. El adecuado almacenamiento de las mercancías luego de ser recibidas2. Control de existencias3. Despachos a Centros de Producción y Consumo4. Solicitud de mercancías al departamento de Compras

CONSIDERACIONES ESPECIFICAS PARA EL ALMACENAMIENTO

Estas consideraciones se refieren a los aspectos físicos y operacionales, que condicionan el tratamiento de mercancías facilitando su control y despacho:1. Espacio Adecuado: El espacio que se dispone es muy importante, para realizar un manejo apropiado de la mercancía, teniendo en cuenta su tipo (Perecedero – No Perecedero), Volumen de Producción, Tipo de Menú, y sobre todo la rotación de inventarios. Sucede en muchos caso que las políticas de compras están condicionadas a la capacidad de almacenamiento, presentándose la situación de tratar mucha mercancía como “directos”, ya que el espacio disponible no es suficiente, para ejercer sobre ellos un control apropiado de inventario.

2. Localización: El sitio mas adecuado para la localización del almacén es que se encuentre después del área de recibo de mercancías y antes del área de producción, de esta forma se facilita el manejo de los artículos, evitando perdidas y agilizando, los procedimientos de entrada y despachos

3. Equipo y condiciones Ambientales: deben ser los mas adecuado que faciliten la conservación de los productos además del control de las mercancías por medio de estanterías, contenedores, cuartos fríos y congeladores. La utilización de esto equipos depende del tipo de artículos y las condiciones ambientales necesarias para su conservación. Para el control de enlatados y envasados se almacenan en estanterías, los granos y harinas se almacenan en contenedores, las frutas, verduras, y lácteos se almacenan en cuartos frios y las carnes en general en congeladores. Para la utilización de estos equipos se deben mantener condiciones de humedad y temperatura adecuadaal almacen debe ser restringido.

4. Distribución de Mercancías : La mercancía debe estar distribuida por grupos, que faciliten elaborar el inventario físico final de cada mes. Además la misma distribución no afecta la conservación de los alimentos ya que el proceso de descomposición de los artículos es diferente. La distribución debe facilitar el manejo de mercancía en cuanto al despacho, de tal forma que siempre se aplique la adecuada rotación aplicando el sistema PEPS, Primero en entrar, primero en salir, para así reducir las perdidas de materia prima por descomposición

5. Seguridad: Una vez recibida la materia prima se deber envía de inmediato al almacén, con el fin de evitar que personas no autorizadas tengan acceso a las mercancías, tengan acceso al despacho de mercancías a quienes solicitan las mercancías, e incluso el acceso , por ello se emplean diferentes tipos de elementos que sea efectiva la seguridad de los productos e inventarios dentro del almacén.

Explicar la importancia del almacenamiento en la función logística

En la función logística hace que el almacenamiento de mercancías sea una parte importante de la gestión de su administración, ya que las empresas reconocen la importancia de esta función por la satisfacción absoluta de la demanda que se efectúa con gran rapidez y de asegurarse de que los productos se mantienen y se almacena de forma eficiente, hasta que estén listas para su envío al cliente, ya que proporciona la información necesaria para evitar problemas factibles como los faltantes o las unidades falladas y demás situaciones que no cumplan con la política de almacenamiento.

Es de vital importancia identificar y priorizar los requerimientos de almacenamiento que exige la industria de hoy y por supuesto el cliente. Dependiendo del tipo de mercancía, se podrá determinar factores vitales como las condiciones ambientales que deben tener las bodegas, cuartos fríos, entre otros, para que se garantice la preservación de los productos.

El almacenaje es una labor unida a una mano de obra intensiva en la industria, existiendo una gran oportunidad para mejorar la productividad de los almacenes y la calidad correspondiente por medio de un activo seguimiento y con programas de entrenamiento y educación para los trabajadores de estas dependencias.

Video que nos habla de la importancia del almacenamiento en la función logística

Conclusión

Tras el análisis podemos llegar a las siguientes conclusiones:

El almacén no solo servirá para almacenar sino también para preparar la entrega al cliente y algunas veces operaciones de producción.

Finalmente el almacén es un recinto (tanto abierto como cerrado) ordenado para cumplir las funciones de almacenamiento y acondicionamiento que se hayan definido previamente.

El almacenamiento es una de las actividades logística que pueden ser realizada por un proveedor de outsourcing. Se hace necesario tener buenos proveedores, especialmente en los casos de subcontratación debido a que esto puede garantizar en ciertas medidas un proceso externo de mayor volumen en los procesos a ejecutar por ellos. Sin embargo, las revisiones periódicas son necesarias para estar seguro de que se cumplan los parámetros y especificaciones de rigor.

La eficiencia del proceso de un sistema de inventarios es el resultado de la buena coordinación entre las diferentes áreas de la empresa, teniendo como premisas sus objetivos generales.

El cliente siempre espera el producto correcto por lo tanto el almacén constituye una herramienta importante para satisfacción del cliente.

BIBLIOGRAFIAhttp://html.rincondelvago.com/logistica_el-almacen.html

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