รายละเอียดการปฏิบัติงาน · Test Package...

9
บทที3 รายละเอียดการปฏิบัติงาน 3.1 ชื่อสถานประกอบการ บริษัท อุโตกุ (ประเทศไทย) จํากัด 71-71/1 ถนน ราษฎร์นิยม ตําบล ทับมา อําเภอ เมือง ระยอง จังหวัดระยอง 21000 โทรศัพท์ 038918900 3.2 ลักษณะการประกอบการขององค์กร มีความมุ่งมั ่นสู ่การเป็นผู้นําในธุระกิจการติดตั ้งขนย ้ายเครื ่องจักรขนาดใหญ่ และงาน โครงสร้างงานท่ออุตสาหกรรมปีโตเคมี โดยคํานึงถึงคุณภาพและความปลอดภัยเป็นหลัก 3.3 ตําแหน่งงานและลักษณะงานที่ได้รับมอบหมาย ตําแหน่งงานผู้ช่วยวิศวกร (Piping engineer) วางแผนการปฏิบัติงาน เตรียมงานที่จะ มอบหมายให้หัวหน้างานแต่ละทีม เตรียมแบบงาน ติดต่อประสานงานจัดหาวัสดุอุปการณ์ ให้ คําปรึกษาและแก้ไขปัญหาให้แก่หัวหน้างาน ติดตามและบันทึกความคืบหน้าของงาน รูปที ่ 3.1 เตรียมแบบรายละเอียดงาน 2D รูปที่ 3.2 เตรียมแบบรายละเอียดงาน 3D

Transcript of รายละเอียดการปฏิบัติงาน · Test Package...

Page 1: รายละเอียดการปฏิบัติงาน · Test Package รวมถึงการอบรมด้านความปลอดภัยในการทํางาน

บทท 3

รายละเอยดการปฏบตงาน

3.1 ชอสถานประกอบการ

บรษท อโตก (ประเทศไทย) จากด 71-71/1 ถนน ราษฎรนยม ตาบล ทบมา อาเภอ เมอง

ระยอง จงหวดระยอง 21000 โทรศพท 038918900

3.2 ลกษณะการประกอบการขององคกร

มความมงมนสการเปนผนาในธระกจการตดตงขนยายเครองจกรขนาดใหญ และงาน

โครงสรางงานทออตสาหกรรมปโตเคม โดยคานงถงคณภาพและความปลอดภยเปนหลก

3.3 ตาแหนงงานและลกษณะงานทไดรบมอบหมาย

ตาแหนงงานผชวยวศวกร (Piping engineer) วางแผนการปฏบตงาน เตรยมงานทจะ

มอบหมายใหหวหนางานแตละทม เตรยมแบบงาน ตดตอประสานงานจดหาวสดอปการณ ให

คาปรกษาและแกไขปญหาใหแกหวหนางาน ตดตามและบนทกความคบหนาของงาน

รปท 3.1 เตรยมแบบรายละเอยดงาน 2D

รปท 3.2 เตรยมแบบรายละเอยดงาน 3D

Page 2: รายละเอียดการปฏิบัติงาน · Test Package รวมถึงการอบรมด้านความปลอดภัยในการทํางาน

21

รปท 3.3 ทา Daily report .

รปท 3.4 EDC Cracker Unit Old Model. รปท 3.5 EDC Cracker Unit New Model

3.4 ชอและตาแหนงงานของพนกงานทปรกษา

คณเชาววฒน จรทรพยธนากร ตาแหนงวศวกร (Piping engineer)

3.5 ระยะเวลาปฏบตงาน

เรมปฏบตงานตงแตวนท 5 มกราคม พ.ศ. 2558 ถง วนท 24 เมษายน พ.ศ. 2558

Page 3: รายละเอียดการปฏิบัติงาน · Test Package รวมถึงการอบรมด้านความปลอดภัยในการทํางาน

22

3.6 ขนตอนและวธการดาเนนงาน

3.6.1. รวบรวมหาขอมลเกยวกบการตรวจสอบหาการรวของทอททาการประกอบไป

แลว โดยใชวธการสอบถามขอมลจากพนกงานทปรกษา และศกษาจากหนางานจรง

3.6.2 เตรยมเอกสาร Test Package รวมถงการอบรมดานความปลอดภยในการทางาน

ในเอกสารจะมการประทบตราหรอมลายเซนของบคคลทเกยวของ เชน ผตรวจสอบงาน(QC

Inspector) หรอผตรวจรบงานของลกคา (QC Supervisor) เปนตน เพอเปนการรบรองคณภาพของ

งานใหอยในขอบเขต

รปท 3.6 การเตรยมเอกสาร Test package

รปท 3.7 การรบรองคณภาพของงาน

Page 4: รายละเอียดการปฏิบัติงาน · Test Package รวมถึงการอบรมด้านความปลอดภัยในการทํางาน

23

รปท 3.8 การอบรมความปลอดภยกอนการทางาน

3.6.3 เตรยมความพรอมพนกงานทเกยวของกอนเขาทางาน ตดปายบอกเขตพนทการ

ทางาน ปายเตอนวากาลงทดสอบแรงดน ตรวจสภาพระบบทอหนางาน หามมคราบน ามนหรอสง

สกปรกภายใน ตรวจความพรอมของอปกรณทใชในการทดสอบ รวมถงอปกรณสอสาร เชน วทย

สอสารและการใหสญญาณ ขณะทางานตองแยกอสระจากทมชดอน

3.6.4 สายและอปกรณทตอเขากบปมตองผานการตรวจสภาพกอนนาไปใชงานทกครง

สาย High pressure ตองระบไววาทนความดนไดกบารและตองทนความดนไดสงกวาความดนท

ตองการไฮโดรเทรส 1.5 – 2 เทา ตามมาตรฐาน ASME

รปท 3.9 Hand Pump 350 Bar. รปท 3.10 สาย High pressure 500 Bar.

Page 5: รายละเอียดการปฏิบัติงาน · Test Package รวมถึงการอบรมด้านความปลอดภัยในการทํางาน

24

3.6.5 ทาการบลอกหนาแปลน (Flange) บรเวณหวและทายของทอทจะทดสอบแรงดน

ตองมการคานวณขนาดความหนาของหนาแปลน

ตารางท 3.1 การเลอกขนาดหนาแปลน มาตรฐาน ASME

รปท 3.11 การปดหนาแปลน (Flange)

Page 6: รายละเอียดการปฏิบัติงาน · Test Package รวมถึงการอบรมด้านความปลอดภัยในการทํางาน

25

3.6.6 ตดตง Pressure Gauge ดานสง (High Point) และดานตา Low Point ตรงบรเวณ

ปลายแนวทอแตละดานสาหรบเกจวดความดนทนามาใชงานตองมการตรวจสภาพและใบรบรอง

การตรวจสภาพทกครง กอนนามาใชงานเพอความเทยงตรงและแมนยา

รปท 3.12 Pressure gauge low point รปท 3.13 Pressure gauge high point

สาหรบเกจวดความดนทนามาใชงานตองมการตรวจสภาพและใบรบรองการตรวจสภาพทยง

ไมหมดอายทกครง กอนนามาใชงานเพอเปนไปตามมาตรฐาน

รปท 3.14 การตรวจสภาพเกจวดความดน รปท 3.15 ใบรบรองการตรวจสภาพ

Page 7: รายละเอียดการปฏิบัติงาน · Test Package รวมถึงการอบรมด้านความปลอดภัยในการทํางาน

26

3.6.7 เรมเปดน าโดยเปด Vent ทกจดเพอไลอากาศภายในทอออก จากนนคอยๆ เพม

ระดบแรงดนตามลาดบ

รปท 3.16 นาสาหรบงานเทรส รปท 3.17 การเตมนาโดยใชปมไฟฟา

รปท 3.18 เปดวาลว Vent ทงไว รปท 3.19 วาลวแรงดน 500 บาร

3.6.8 ลาดบขนตอนการเพมแรงดน จะแบงขนตอนดงน

ขนท 1 เพมแรงดนเขาไปในทอ 50% ของแรงดนในการเทรส

ขนท 2 ทงไว 5 นาท จากนนตรวจสอบรอยรวตามแนวทอ ดวยการใชน าสบฉดใสตรง

รอยเชอม ถามการรวจะเกดเปนฟองขนใหทาเครองหมายเอาไวตรงจด

ขนท 3 เพมแรงดนอก 10% จนถงแรงดนทตองการ

ขนท 4 คงแรงดนไว 30 นาท ตรวจสอบรอยรว ใหผตรวจสอบแตละฝายมาตรวจสอบ

ทาการจดบนทกระยะเวลาเรมตนและสนสด สงเกตความดนท Pressure gauge มการลดหรอไม

ขนท 5เ เมอครบ 30 นาทแลว ใหลดแรงดนลงเหลอ 80%

ขนท 6 ลดแรงดนลงเหลอ 50%

ขนท 7 ลดแรงดนลงเหลอ 0

Page 8: รายละเอียดการปฏิบัติงาน · Test Package รวมถึงการอบรมด้านความปลอดภัยในการทํางาน

27

รปท 3.20 กราฟขนตอนการเพมแรงดนแตละขน

3.6.9 หลงจากทดสอบแลวปลอยนาออกจากทอลงถงทรายสง 60 เซนตเมตร เพอกรอง

สงสกปรก แลวปลอยนาทงในททเหมาะสม

3.6.10 ในกรณพบการรวไหลในขนตอนใด ๆ กตาม ใหทาการลดแรงดนในทอลงให

หมดกอน แลวจงทาการแกไขรอยรว หามทาการแกไขรอยรวในขณะมแรงดนอยในทอเดดขาด

3.6.11 เมอทาการทดสอบเสรจตองจดทา Inspection Report บนทก เพอยนยนวางานน

ไดผานการตรวจสอบมาแลวโดยมผรบรองดงรปท 3.18

รปท 3.21 Inspection Report.

Page 9: รายละเอียดการปฏิบัติงาน · Test Package รวมถึงการอบรมด้านความปลอดภัยในการทํางาน

28

3.7 ระยะเวลาในการดาเนนโครงงาน

ตารางท 3.2 ระยะเวลาดาเนนโครงงาน

ขนตอนการดาเนนงาน กมภาพนธ มนาคม เมษายน พฤษภาคม

1.ศกษาขอมล

2.ทฤษฎและหลกการ

3.วเคราะหสาเหตและปญหา

4. ดาเนนการทดสอบ

5.ผลการดาเนนการ

3.8 อปกรณและเครองมอทใช

3.8.1 อปกรณเครองมองานไฮโดรเทรส

1.ชดเครองมอ ประแจคอมา เบอร 17-50

2. ชดเครองมอประแจปอนด

3. ปมนา

4. Hand Pump สาหรบเพมความดน

5. อปกรณหนาแปลนปดหวทายทอ

6. สายไฮโดรลก ขนาด 1/2” – 3/4”

7. เชอกขาวแดงกนบรเวณ

8. ถงเกบนาขนาด 1000 ลตร

9. Bolt , Nut , Gasket

3.8.2 อปกรณซอฟตแวร

1. Microsoft Word

2. Microsoft Project

3. Data Pipe

4. Autodesk Naviswork Freedom 2015