用于工业机械的紧凑型机组 用于中央润滑系统 产品系列： MKU11-.. MKU1(2)(5)-.. MKF1(2)(5)-.. MKL1(2)(5)- ..

带配套操作说明书的原始 装说明书 符合 EG 机器指 2006/42/EG

04

说明 第2页 CN

说明 带配套操作说明书的原始 装说明书符合 EG

机器指 2006/42/EG 的要求，是所述产品的组

部 并 必 妥善保 ， 备之后使用 带配套操作说明书的原始 装说明书依据 VDI

4500 和 EN 292 标准 术类文档的常用标准和

规章 定而 © SKF Lubrication Systems Germany GmbH 文档 法保

SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 保留一 利，也包括 文档的全部和部

内容进行照相复 ，复 和借 特殊的方法进

行传播 例如：数据传播 数据载体和数据网

络 的 利 保留内容和 术 更的 利

服 如 术 题， 通过 地址 们联系： SKF Lubrication Systems Germany GmbH Werk Berlin Motzener Straße 35/37 12277 Berlin 德 电话 +49 (0)30 72002-0 传真 +49 (0)30 72002-111 Werk Hockenheim 2.Industriestraße 4 68766 Hockenheim 德 电话 +49 (0)62 05 27-0 传真 +49 (0)62 05 27-101 lubrication-germany@skf.com www.skf.com/schmierung

目录 第3页 CN

目录 原始 装说明书符合

EG 机器指 2006/42/EG 的要求

说明 2

服 2

目录 3

欧盟 装声明的相关信息 4

概述 5

标识和注意 说明 5

1. 全注意 7

1.1 按规定使用 7

1.2 获得许 的工作人员 7

1.3 电流 险 8

1.4 系统压力所导 的 险 8

1.5 保和赔偿责任 8

2.润滑剂 9

2.1 概述 9

2.2 润滑剂的选择 9

2.3 允许使用的润滑剂 10

2.4 润滑剂和 境 10

2.5 润滑剂所导 的 险 10

3.构 和 能 11

3.1 概述 11

3.2 构 11

3.3 能 11

3.3.1 概述 11

3.3.2 消耗式润滑系统 12

3.3.3 带 活塞 配器的单线润滑系统 12

3.3.4 润滑循 的流程 12

3.3.4.1 预润滑 配器润滑循 12

3.3.4.2 补充润滑 配器润滑循 12

4. 装说明 13

4.1 装和附装 13

4.2 接尺 14

4.3 电气 接 14

4.3.1 电机 接 14

4.3.2 电感式消耗器 15

4.3.3 电子控 设备 15

4.4 润滑管路 接 16

4.5 润滑管路的铺设 16

5. 输，供 和 储 19

5.1 输 19

5.2 供 19

5.3 储 19

5.3.1 润滑机组的 储 19

5.3.2 电子和电气设备的 储 19

5.3.3 储的一般注意 19

6.操作 20

6.1 概述 20

6.2 开始 行 20

7.停机 21

7.1 临时停机 21

7.2 废 21

8.维 22

9.故障 23

10. 术参 25

10. 术参数续 26

欧盟 装声明的相关信息 第4页 CN

欧盟 装声明的相关信息

针 产品： 紧凑型机组 产品系列： MKU11-.. MKU1(2)(5)-.. MKF1(2)(5)-.. MKL1(2)(5)- .. 兹证明， 产品符合欧共体使 员 法律趋于

一 的 欧共理 会指

机器指 2006/42/EC

电磁兼容性 2014/30/EU

RoHS 指 2011/65/EU

关 保 的规定

外，声明所述产品依据 EC 机器指令

2006/42/EC，附件 II 部分 B 的要求 设 用于

装在机器中或 他机器共同 装在某一机器

中 在 EC 指 的 用范围内，在确定 装

产品的机器符合指 规定之前，禁 开始投入

行

提示：

(a) 声明证明 所述的指 一 ，然而 包

含 属性的

(b) 必注意 产品随附文档中的 全提示

(c) 在确保 装 产品的机器 车 等符合所

采用的指 的规定和要求之前，禁 开始

投入 行

(d) 如果产品通过 符合标准要求的电源电压

行 及忽视 装提示，则 能会 电磁兼容

性 及电气 全性产生影响

关 电压指 2014/35/EU 的提示

电压指 2014/35/EU 的保 目标将按照机器

指 2006/42/EC 附件 I，编 1.5.1 进行遵

关压力设备指 2014/68/EU 的提示

于性能数据， 产品没 达到第 4 条第 1

款， 母 (a) 符 (i) 确定的极限值，并 排除

在遵照压力设备指 2014/68/EU 第 4 条第 3 款

的 用范围 外

装声明是文档的组 部 并 在供 时附带

在产品中

概述 第5页 CN

概述 标识和注意 说明 些标识 在 装说明书中所 提醒 能 工

作人员 物品 及 境会 特殊 险的 全注

意 中看到 必注意 些注意 并在 些情况 作业时

特别谨慎小心 将所 的 全注意 也转

交给 他工作人员 险标识

直接 装在产品 的注意 ，如： ) 旋转方向箭头 ) 流体接口标识

必注意并 始终确保 清 全注意 中的信 词及 含义

您 负责！

必 细阅 装说明书并遵 中的 全

注意 提示：并非所 在 处列 的标识均一定在

装说明书中采用 信息标识

信 词 含义

险！ 能导 人员 伤的 险

注意！ 能导 物品和 境 损的 险

提示！ 附 信息

符 标准 含义

DIN 4844-

2 W000 一般 险

DIN 4844-

2 W008 电压

DIN 4844-

2 W026 灼热表面

DIN 4844-

2 W028 滑倒 险

符 含义

提示

提示您采 行

) 枚举

参考 他 实，原因和后果 您提供额外的注意

第6页 CN

用于工业机械的紧凑型机组 用于中央润滑系统 产品系列： MKU11-KW2-.. MKU1(2)(5)-.. MKF1(2)(5)-.. MKL1(2)(5)- ..

原始 装说明书 符合 EG 机器指 2006/42/EG

1. 全注意 第7页 CN

1. 全注意 所述产品的 营商必 确保所 产

品的 装 行 维 及维修相关

的工作人员均阅 并理解 装说明

书 装说明书必 保 在随时

阅之处

必注意， 装说明书是产品的

组 部 并 在将产品销售给 的

营商时必 同产品一同转交 所述产品依据 遍认 的 术规范 及劳 保

和 故预 条例 然而，在使用 产品时，

然 能 导 工作人员身体 伤或物品 损

的 险 因 ， 产品仅 在无任何 术故障并

遵 装说明书的情况 使用 立即排除特

别是影响 全性的故障 法规 及 他 遍 用的 故预 条

例和 保规定是 装说明书的补

充， 必遵 并采用

1.1 按规定使用 SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 的所 产品必 按规定并依 据产品 装说明书中的参数进行使

用 所述产品用于 中央润滑系统提供润滑剂，即：

设 用于中央润滑系统 任何超 范围之外的

使用均 按规定使用 特别需要说明的是，在将依据 CLP 规范附件 I 第

2-5 部 EC 1272/2008 的 险物 和混合物

注入 凯孚集中润滑设备及 部件并进行输 和

/或 配之前，必 通知 凯孚并获得书面

同意 所述产品 设 并 也 允许 气体 液化气

在压力作用 溶解的气体 蒸汽或在最大允许温

度条件 蒸汽压力超过标准大气压(1013 mbar)0.5 巴 的液体组合使用 只要 特殊说明，SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 的产品依据 ATEX 指

94/9/EG 的规定 允许在 爆 险的 域使

用

1.2 获得许 的工作人员 在 装说明书中所述的产品仅 由 备资 的

业人员 装 操作 维 和维修 备资 的

业人员是指经过 装 所述产品的最终产品的

营商 指导并委托 的工作人员 些工

作人员由于 备 背 经验并经指导，因

熟悉相关标准 规章 故预 条例和 装情

况 他们 执行相 的工作并 能够识别和避

免 能 的 险情况

业人员的定义 及禁 采用 备资 的工作

人员在 DIN VDE 0105 或 IEC 364 标准中做

了规定

1. 全注意 第8页 CN

1.3 电流 险 所述产品的电气 接仅 由 备资 ，经过

指导并 经 营商 的 业人员在考虑到当地

的 接条件和规章 例如：DIN, VDE 的情况

执行 如果 按规定 接产品，则 能导 物

品 损和人员 伤

险！ 在 断电源的产品 作业 能导

人员 伤 装 维 和维修工作仅 由 备资

的 业人员在 断产品电源的情况

执行 在打开产品部件前，必

断电源

1.4 系统压力所导 的 险 险！

中央润滑系统在 行时 在压力 因

，在开始进行 装 维 和维修工

作 及在 系统进行更改和维修之

前，必 将压力释放

1.5 保和赔偿责任 情况 ，SKF Lubrication Systems

Germany 公 的 保和赔偿责任失效： ) 按规定使用 ) 按规定 装/ 卸或 按规定操作 ) 采用 合 或污染的润滑剂 ) 按规定或 执行维 和维修工作 ) 使用 SKF 公 的原装备件 ) 在 经 SKF Lubrication Systems Germany

GmbH ) 公 书面许 的情况 进行更改和改装 ) 忽视 输和 储注意

2.润滑剂 第9页 CN

2.润滑剂 2.1 概述

SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 的所 产品必 按规定并

依据产品 装说明书中的参数进行使

用 按规定使用是指产品用于通过润滑剂 轴 和摩

擦 置进行中央润滑/润滑，并 遵 相 的设

备材料 如： 装说明书/操作说明书和 如

术 和目录等产品说明 中规定的物理使用极

限 特别需要说明的是，在将 险物 尤 是依据 EG 指 67/548/EG 第 2 条 第 2 段被列 险

别的物 注入 SKF 集中润滑设备及 部件

并进行输 和/或 配之前，必 征得 SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 的书面同意 SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公

的所 产品 得使用气体 液化气 在压力作用

溶解的气体 蒸汽或在最大允许温度条件 蒸

汽压力超过标准大气压(1013 mbar)0.5 巴 的

液体 如果系统中要输 他既非润滑剂，也非 险物

的介 ，则必 SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 商榷并获得书面许 SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公

认 润滑剂 结构元件，在选择组件 及在设

中央润滑系统时 必将 考虑在内 同时

必注意润滑剂属性

2.2 润滑剂的选择 必注意机床 商 所采用的润

滑剂提 的注意

注意！ 一个润滑 的润滑剂需求量由轴 或

机床 商作 规定 必 确保已准

备好一个润滑 所需的润滑剂量

否则 能导 润滑 足并由 轴

损坏和故障 针 某一 任 选择合 的润滑剂 由机床/设备 商或机床/设备 营商 润滑剂供 商共

同商榷完 在考虑到所需润滑的轴 /摩擦

置的类型， 在 行过程中所 力和 境条

件 及经济和节 方面的 题的情况 做 选

择

SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 在必要时将 客户提供在

选择合 组件输 选定的润滑剂 及

中央润滑系统的规划和设 方面提供

支持

如果针 润滑剂 他疑 ， SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 得

联系 在公 内部实验室内 用于中央润滑系

统的润滑剂的 输 性 例如：油渗析特性 进

行检测 由 SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 提供的润滑剂检测概览 向 SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 的

服 部门索

2.润滑剂 第10页 CN

2.3 允许使用的润滑剂 注意！ 仅 使用允许用于 产品的润滑剂

使用 合 的润滑剂 能导 产品发

生故障甚 损坏

注意！ 同的润滑剂禁 混合，否则 能

损坏并 需要 产品/中央润滑系统

进行繁 的清洁 了避免混淆，建

在润滑剂容器 张贴 关所使用的

润滑剂的注意 所述产品 通过 在 术数据中规定相符的润滑

剂工作

必考虑到，在特殊情况 能 在 属性虽

然在允许的极限值范围内，但由于 他属性的原

因 用于中央润滑系统 例如： 能 合

润滑油 合 橡胶 相容的 题

2.4 润滑剂和 境 注意！ 润滑剂 能会污染土壤和水域 润滑

剂必 按规定使用 及废 处理

必遵 当地 关润滑剂废 处理的

规章和法律 原则 注意：润滑剂是一种会 害 境 及

燃性物 ， 输 储和 备必 秉 小心谨

慎的原则 关 输 储 备和 保的规定

参 所采用的润滑剂的润滑剂 商的 全 术

手 润滑剂 全 术手 润滑剂 商索

2.5 润滑剂所导 的 险 险！

中央润滑系统必 密封 润滑剂泄漏

会导 险发生， 能导 滑倒或

伤 险 在 装 行 维 和维修

中央润滑系统时， 必避免润滑剂

泄漏 立即密封 密封的 置 中央润滑系统中溢 的润滑剂非常 险 溢

的润滑剂 能会导 工作人员身体 伤或物品

损的 险

必注意润滑剂 全数据手 中的

全注意 润滑剂 备 险性 必遵 全数据手 的

全注意 润滑剂 全数据手 向润滑剂

商索

3.构 和 能 第11页 CN

3.构 和 能 3.1 概述 紧凑型机组 带 电 齿 泵的容器装置，

装置包含了所 用于驱 活塞 配器系统的液压

和电气组件 由于 紧凑型机组的设 构 十

精巧，因 能够十 方便而灵活地 装在小型

及中型机床 总 和设备的润滑系统的活塞 配

器系统

3.2 构 紧凑型机组的 础构 包含一 电 齿 泵，

一个由塑料 2, 3 和 6 升额定容积 或金属 仅

3 或 6 升的额定容积 的润滑剂容器，一个

用于电子压力监控的压力开关，一个用于监控最

液 的液 开关 及一 用于目视监控压力的

压力表 外，在 紧凑型机组之 装 一

个泄压阀和一个限压阀 注口 外部触及并

配备 注滤网 仅限用于油润滑机构的紧凑

型机组 塑料容器由透明塑料 2, 3 和 6 升额定容积 构

，因 能够 液 进行目视检查 金属容器

仅 3 或 6 升的额定容积 包括液 指示器，通

过 指示器同样能够 液 进行目视检查 由于

在容器中所配备的附件，因 最多仅 利用

80%的理论润滑剂容积 额定容积 必 在 紧凑型机组中 装泄压阀， 便能够在

电机关 后将在润滑循 过程中产生的系统压力

降 ≤仓0.5 巴的剩余压力， 一 于活塞

配器的工作十 必要

必 在 紧凑型机组中 装限压阀， 便能够将

中央润滑系统的最大允许系统压力限 在最大值

在 础构 中，紧凑型机组的限压阀被设置

30 巴的最高系统压力 紧凑型机组 提供非控 型和 控 型 种

非控 型是指紧凑型机组的控 及润滑间隔

的控 通过 接的机床控 系统完

控 型是指紧凑型机组包含 一个电子控 设

备，通过 设备 紧凑型机组 及润滑间隔控

系统 进行控 电源电压的 接在非控 和 控 型中均通过一

个符合 DIN EN 175301-803-A 标准的矩形 接

器实 接线范围 Ø 8…10mm 监控设备(如：压力开关和浮子开关 的 接在

非控 型中则通过一个端子排实 电线通过一

个在紧凑型机组 装的电缆接头

接线范围 Ø 6…12mm 被引 外部 在 控 型中，监控设备 如：压力开关和浮子

开关 在紧凑型机组的内部直接 电子控 设备

接 依据控 设备型 的 同，用于故障监控

的 机床控 系统 接的信 线 通过一个 装

在紧凑型机组 的电缆接头

接线范围 Ø 6…12mm 引向外部 依据型 的 同， 在 紧凑型机组 面板

装信 灯 发 绿色 的信 灯表示 在工作

泵机电机 行=润滑 发 红色 的信 灯

表示 在故障

依据型 的 同， 在 紧凑型机组 面板

装按钮 按钮用于手 执行中间润滑

紧凑型机组的电路 放置于机组的盖板内，

机组盖板即 看到电路 液压装置的压力管 接 通过 个在金属盖 配

备的压力管接头 码 母 P 实 回流管路

接到回流接头 码 母 R 压力和回

流管路的 接螺 规格 G1/4 在供 时，

个压力管接头中的一个 及回流管路接头均通过

一个螺丝堵密封 第 个压力管接头通过塑料堵

头密封 作 润滑剂， 依据紧凑型机组的构 别采用

润滑油和流体润滑脂 关所采用的润滑剂的

细信息 参 文档或章节 术数据

关紧凑型机组的 能 及电气 接的 细参数

参 相 的紧凑型机组文档中的液压系统管路

和电路

如果 备文档，则 向 SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 索

3.3 能

3.3.1 概述 紧凑型机组通常用于带 活塞 配器的单线润

滑系统 带 活塞 配器的单线润滑系统 消耗

式润滑系统

3.构 和 能 第12页 CN

3.3.2 消耗式润滑系统 消耗式润滑系统是指洁净的润滑油 油 流体润

滑脂或油脂 特定的时间间隔内 时间或机

床工作周期相关 在润滑循 期间 接触时间，

泵机 行时间 被导入一个或若 润滑 置 导

入润滑剂，确保在消耗式润滑系统暂停 行期间

能够 润滑 置供给足量的润滑剂，使得在摩擦

部件之间能够形 润滑剂膜 在润滑 置 导入

的润滑剂在 行期间会由于老化 蒸发 油渗析

及泄漏而消耗 一部 了能够确保 润滑

置提供充足的润滑剂，必 备能够向润滑

置定时提供润滑剂的 能 在 样的情况 ，通

常 采用间歇式 间断式 行的中央润滑系

统 消耗式润滑润系统无法实 润滑 置 的散热

3.3.3 带 活塞 配器的单线润滑系统 带 活塞 配器的单线润滑系统通常由一个容器

装置 处 紧凑型机组 ，活塞 配器和润滑

管路组 在 紧凑型机组 装 中央润滑系

统 行所需的限压阀和泄压阀 如果中央润滑系统压力损失超过 10 巴，例如：

由于中央润滑系统的膨胀或润滑剂的粘度

境温度相关 ，则 尽量将压力开关 装在润滑

剂 管路的 端， 便 中央润滑系统进行监

控 压力开关监控是否在泵机 行期间中央润滑

系统中已经形 了所必 备的压力 通过由控 设备或机床控 系统规定的泵机停

时间 建 8…15 秒，依据中央润滑系统的布

局也 采用 他的停 时间 ，确保了在中央润

滑系统中的压力的形 了确保活塞 配器

能 常，在泵机停机后，必 在润滑剂 管路中

进行泄压 通过在紧凑型机组 装的泄压阀能

够确保 一过程 利完 针 带 超过 100m的延长的润滑剂 管路的中央润滑系统，润滑剂

管路 形铺设 使用第 个压力管接口

P 并 借 额外的阀门使得在中央润滑系统

中的泄压过程更 容易 使用回流接头 R

3.3.4 润滑循 的流程 润滑循 的流程 所采用的活塞 配器的构 相

关 活塞 配器 预润滑 配器和补充润滑

配器 属预润滑 配器类型的活塞 配器在形

压力的同时 润滑剂管路注入定量润滑剂，而属

补充润滑 配器类型的活塞 配器则在泄压过程

之后 润滑剂管路注入定量润滑剂

3.3.4.1 预润滑 配器润滑循 在接通电机之后，润滑剂被齿 泵 润滑剂容器

中泵 并通过泄压阀和限压阀经过润滑剂管路输

预润滑 配器 通过在中央润滑系统中形

的压力，润滑剂向每个润滑 置单独配量并被输

消耗器 在电机关 后，中央润滑系统的压

力释放，同时在预润滑 配器中，润滑剂 簧

腔被转输 定量给料腔中 中央润滑系统 次准

备好进行 一个润滑循

3.3.4.2 补充润滑 配器润滑循 在接通电机之后，润滑剂被齿 泵 润滑剂容器

中泵 并通过泄压阀和限压阀经过润滑剂管路输

补充润滑 配器 通过在中央润滑系统中形

的压力，润滑剂被输 补充润滑 配器的

储腔中 在电机关 后，中央润滑系统的压力释

放，同时在补充润滑 配器中，润滑剂被定量输

润滑 置 补充润滑效 当润滑剂完全

被输 润滑 置后，中央润滑系统 次准备好

进行 一个润滑循

4. 装说明 第13页 CN

4. 装说明 在 装说明书中所述的产品仅 由 备资 的

业人员 装 操作 维 和维修 备资 的

业人员是指经过 装 所述产品的最终产品的

营商 指导并委托 的工作人员 些工

作人员由于 备 背 经验并经指导，因

熟悉相关标准 规章 故预 条例和 行情

况 他们 执行相 的工作并 能够识别和避

免 能 的 险情况 业人员的定义 及禁 采用 备资 的工作

人员在 DIN VDE 0105 或 IEC 364 标准中做

了规定 在 装/ 置产品之前，必 将包装材料 及

能 在的 输保险装置 例如：密封塞等

除 包装材料在一 情均已妥当之前 妥善保

注意！ 产品禁 倾斜或抛掷

在机器 进行所 的 装工作时， 必遵 当

地的 故预 条例 及相 的 营商 行和维

规章

4.1 装和附装 产品在 装时 采 潮和 震措施并 容易

进入， 便能够 利进行 他 装工作 必

注意充足的空气流通， 避免产品过热 最大允

许 境温度参数参 术数据

产品的 术数据参 相 的文档 如

果 备文档，则 向 SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 索

产品的 装方 依据文档中的规定 垂直 压力表 油 察窗 及 他监控装置必 保持

清

4. 装说明 第14页 CN

用于产品墙壁固定装置的 装孔 依据章节

接尺 中的规定钻

注意！ 在 装，特别是在钻孔时， 必注

意 要 ： ) 在 装时 勿损坏 的供给管

路 ) 在 装时 勿损坏 他机组 ) 产品禁 装在 部件的

半径范围之内 ) 产品 装时必 热源保持足

够的间距 ) 必遵 全间距 及当地的

装和 故预 条例

4.2 接尺 紧凑型机组设 装在墙壁 通过合 的固定

材料固定 例如：螺栓 垫 螺母 固定在设

好的 装 置 固定钻孔的尺 和 置 参 紧凑型机组的文

档 如果 备 文档， 通过在紧凑型机组

进行测量 算 固定钻孔的尺 和 置

如果 备文档，则 向 SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 索

4.3 电气 接

4.3.1 电机 接 紧凑型机组通过电机驱 依据型 的 同，

能 别采用交流电机或直流电机 交流电机在

础构 中设 作 用于 230V 50/60Hz 单相交流

电的 电 机，直流电机在 础构 中设 用

于 24V 直流电

险！ 产品的电气 接仅 由 备资 ，经

过 指导并 由 营商 的 业

人员执行 必注意当地的 接条

件 及规章 例如：DIN, VDE按规定 接产品 能导 重的物品

损和人员 伤

4. 装说明 第15页 CN

电机的 接在紧凑型机组的非控 型中通过一个

符合 DIN EN 175301-803-A 标准的矩形 接器

实 接线范围 Ø 8…10mm 如果是 控

型，则电机 接到电子控 设备 电子控 设

备的 接通过一个符合 DIN EN 175301-803-A标准的矩形 接器实 接线范围 Ø

8…10mm

险！ 的电压 电源电压 必 电机

型 铭牌 的参数或电气部件 的参

数一 检查电路保险丝 仅 使

用 备规定电流 度的保险丝 在

偏差则 能导 人员 伤或物品

损 关电机电气特性参数 如：额定电压 额定频

率和额定电流 的 细信息参 电机的铭牌或紧

凑型机组的文档

紧凑型机组的电路 放置于机组的盖板内，

机组盖板即 看到电路

如果 备文档，则 向 SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 索

4.3.2 电感式消耗器 在设 感 式消耗器的电路时，必 注意 电感

结构， 便将接触面的磨损降 最 否则 在

开关元件的接触面损坏的 险 开关元件的触

通过合 的措施 保 电气开关的 接 如：液 开关和压力开关

依据紧凑型机组文档的规定进行

如果 备文档，则 向 SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 索

4.3.3 电子控 设备 紧凑型机组 提供非控 型和 控 型 种

非控 型是指紧凑型机组的控 及润滑间隔

的控 通过 接的机床控 系统完

控 型是指紧凑型机组包含 一个电子控 设

备，通过 设备 紧凑型机组 及润滑间隔控

系统 进行控 电子控 设备 电源的电气 接通过一个符合

DIN EN 175301-803-A 标准的矩形 接器实

接线范围 Ø 8…10mm 依据控 设备的类型， 通过一条控 线路 机

床控 系统建立 接 依据电子控 设备型 的 同，用于故障监控的

机床控 系统 接的信 线 通过一个 装在

紧凑型机组 的电缆接头 接线范围 Ø

6…12mm 引向外部 控 线路在 故障的情况 将信 电子控

设备传输 机床控 系统并能够由机床控 系

统 进行进一 处理

4. 装说明 第16页 CN

关控 设备的电气 接的 细信息 参 紧凑

型机组的文档或电路 紧凑型机组的电路

放置于机组的盖板内， 机组盖板即 看到电

路

如果 备文档，则 向 SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 索

4.4 润滑管路 接 润滑管路在 润滑机组 接时，必 确保在 装

完 的状态 会将力传导 润滑机组 无 力

接

注意！ 接润滑管路所采用的接头必 润

滑机组的最大工作压力相 配 否则

润滑管路系统 通过一个过压阀

允许的高压 于 于 45 巴的工作压力 特别是会 在单

线活塞 配器系统中 ， 采用用于无焊管接头

的 SKF 接头 双或单锥 于高于 45 巴但

于 250 巴的工作压力 特别是会 在渐进

式中央润滑系统中 ， 采用符合 DIN 2353 标

准的 SKF 压合接头 如果使用 他 商的接

头，则 必注意 商的 装注意 和

术数据

4.5 润滑管路的铺设 在铺设润滑剂 管路和润滑 置管路时， 必

注意 注意 ， 确保整个中央润滑系统的

无故障 行 润滑剂 管路 依据所采用的润滑机组 能

的最大压力 及输 量 算尺 润滑机组

发，润滑剂 管路 在 能的情况 升角度

铺设并 在润滑管路系统的最高 置 进行排

气 于润滑剂 管路 端的润滑剂 配器在 装时

确保润滑剂 配器的排 口冲 如果 到系

统的限 ，润滑剂 配器必 铺设在润滑剂 管

路的 部，则 装于润滑剂 管路的 端 所采用的管路 管 截 和控 阀 接头等必

润滑机组的最大工作压力，允许的温度 及

所输 的润滑剂相 配 外，润滑管路系统

通过一个过压阀 允许的高压

4. 装说明 第17页 CN

润滑管路系统的所 组件 如：管路 管 截

和控 阀 接头等 必 在 装前 细清洁

在润滑管路系统中，密封件 向内部突 并由

阻碍润滑剂的流 并导 污物进入到润滑管路

系统中 润滑管路系统在铺设时原则 确保 会在任何

置 形 气泡 避免润滑管路在润滑剂流向

发生截面 由小 大的情况 截面过渡 尽

能 缓 流 润滑管路中的润滑剂流 由于 装锐

弯 角阀和 回阀而 阻 在润滑管路中无法避

免的截面过渡部 尽 能 缓 尽量避免突

然更改流 方向

注意！ 润滑管路必 密封 润滑剂 能会污

染土壤和水域 润滑剂必 按规定使

用 及废 处理 必遵 当地

关润滑剂废 处理的规章和法律

险！ 中央润滑系统必 密封 润滑剂泄漏

会导 险发生， 能导 滑倒或

伤 险 在 装 行 维 和维修

中央润滑系统时， 必避免润滑剂

泄漏 立即密封 密封的 置 中央润滑系统中溢 的润滑剂非常 险 溢

的润滑剂 能会导 工作人员身体 伤或物品

损的 险

必注意润滑剂 全数据手 中的

全注意 润滑剂 全 术手 润滑剂 商索

第18页 CN

用于工业机械的紧凑型机组 用于中央润滑系统 产品系列： MKU11-KW2-.. MKU1(2)(5)-.. MKF1(2)(5)-.. MKL1(2)(5)- ..

操作说明书

5. 输，供 和 储 第19页 CN

5. 输，供 和 储 5.1 输 SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公的产品依据接收 的商业标准 及 DIN ISO

9001 标准包装 在 输时， 必注意 全作

业 产品 避免 到机械作用 例如：撞

输包装带 勿抛掷 样的注意

注意！ 产品禁 倾斜或抛掷

允许进行陆路 输 航空 输或海 输

5.2 供 在接收 物之后， 检查产品是否 在损坏之处

并依据供 单检查 完整性 包装材料在一

情均已妥当之前 妥善保

5.3 储 储条件 用于 SKF Lubrication Systems

Germany GmbH 公 的产品：

5.3.1 润滑机组的 储 ) 境条件： 燥并 无尘的 境，在通风良

好的 燥的室内 ) 储时间: 最长 24 个 ) 允许的空气湿度：< 65% ) 储温度：10 - 40°C ) 照：避免 或紫外线直射， 附 的

热源进行屏蔽

5.3.2 电子和电气设备的 储 ) 境条件： 燥并 无尘的 境，在通风良

好的 燥的室内 ) 储时间: 最长 24 个 ) 允许的空气湿度：< 65% ) 储温度：10 - 40°C ) 照：避免 或紫外线直射， 附 的

热源进行屏蔽

5.3.3 储的一般注意 ) 通过包覆塑料薄膜实 粉尘 储 ) 通过在 架或木 托盘 进行 储 效避免

地面潮气的侵蚀 ) 在入 前， 通过长效 腐剂 金属 滑表

面，特别是驱 部件 及 装面进行 腐处

理 ) 大 6 个 的时间间隔：检查腐蚀情况

如果 在腐蚀之处， 将 清除并重 采

腐措施 ) 确保驱 装置 会 到机械损伤

6.操作 第20页 CN

6.操作 6.1 概述 所述产品自 行 然而， 定期 润滑剂输

润滑管路中的情况进行目视检查 同样 定期检查在润滑剂容器中的润滑剂液

如果润滑剂液 过 ， 按照章节 开始

行 中的说明将润滑剂 注 最高标记处

必注意机床 商 所采用的润

滑剂提 的注意

注意！ 仅 使用合 的工 注 净的润滑

剂 污染的润滑剂能够导 系统 重

损 在 注润滑剂时，润滑剂容器

中 气泡

注意！ 同的润滑剂禁 混合，否则 能

损坏并 需要 产品/中央润滑系统

进行繁 的清洁 了避免混淆，建

在润滑剂容器 张贴 关所使用的

润滑剂的注意

6.2 开始 行 在产品开始 行前， 检查所 的电气 液压

及气 装置的 接 润滑剂输 时 气泡 必 向润滑剂容器

中 注 净的无气泡润滑剂 随后， 行 产

品，直 润滑剂在无气泡的情况 所 的润滑

置 溢

方法 于中央润滑系统完 排气过程： ) 打开 管路的 端，直 无气泡的润滑剂溢

) 较长管路段 在 润滑 置 接前灌注 润滑剂在输 过程中 气泡 在润滑剂中

的气泡 损设备 能 及润滑剂的 全输 ，并

能导 润滑的轴 置 损

7.停机 第21页 CN

7.停机 7.1 临时停机 所述产品的临时停机 通过 断电力 气 和/或液压供给系统的 接完 ， 必注意

装说明书中的 概述 章节中的注意

产品长时间停机时 必注意 装说明书中的

输和 储 章节中的注意 产品重 开始 行时 必注意 装说明书中

的 装 和 开始 行 章节中的注意

7.2 废 产品 废时 必遵 当地 关污染的 行燃料

废 处理的法规

注意！ 润滑剂 能会污染土壤和水域 润滑

剂必 按规定使用 及废 处理

必遵 当地 关润滑剂废 处理的

规章和法律 如果支付费用，也 由 SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 产品进行废

处理

8.维 第22页 CN

8.维 险！

在 断电源的产品 作业 能导

人员 伤 装 维 和维修工作仅

由 备资 的 业人员在 断产品

电源的情况 执行 在打开产品部件

前，必 断电源

险！ 依据型 的 同， 紧凑型机组 能

包含电容器 电 机工作时必

备电容器 电容器在 断工作电压

后在短时间内 能 备高压电 在

紧凑型机组 进行操作时 必注意

导电部件 能裸露 来 因 仅当电

压降 险电势之 时，才

触

险！ 中央润滑系统在 行时 在压力 因

，在开始进行 装 维 和维修工

作 及在 系统进行更改和维修之

前，必 将压力释放

险！ 所述产品在 行时 备压力 因 ，

在开始进行 装 维 和维修工作

及在 系统进行更改和维修之前，必

将压力释放

SKF Lubrication Systems Germany GmbH 的产品 维 特 了确保 能 常并 避

免 险的发生， 定期检查所 的接口 及 接

是否牢固 必要时 通过温和并 材料兼容的 非 性，

勿使用肥皂 清洁剂进行清洁 处于 全原

因，产品的电源必 断并 液压和/或压缩空

气供给系统必 断开 在清洁期间 必注意， 勿让清洁剂进入到产

品的内部 在 通 行模式 及在采用相互兼容的润滑剂

时，产品内部无需清洁 如果由于疏忽注入错误或污染的润滑剂，则必

产品内部进行清洁 ， SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 的

服 部门 得联系

在规定的 保期限内，禁 产品或

产品的单个零件进行 卸，否则 保

失效

仅 采用 SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 的原装备件

禁 擅自进行产品改装 及使用非原

装备件和 燃料，否则法定 保失

效 于由于 按规定 装 维 和维修产品所

的损坏，SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 任何赔偿责任

9.故障 第23页 CN

9.故障 表格 1 您提供了 关故障 及导 故障的原因

的概览 如果无法排除故障，则 SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 的

服 部门 得联系

在规定的 保期限内，禁 产品或

产品的单个零件进行 卸，否则 保

失效

所 他在 装 维 和维修方面的

工作仅 由 SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 的服 部门执

行

仅 采用 SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 的原装备件

禁 擅自进行产品改装 及使用非原

装备件和 燃料

表格 1：故障 析和排除

缺陷 能的原因 排除 电机在接通工作电压后

行 在电机 无工作电压 检查电源 接

检查电源插头或电源线，必要时 确 接 检查电机 的工作电压 检查保险丝 检查电机保 开关

泵机阻滞 测量电机电流 如果 允许的高值： 卸泵机，手 旋转：

如果阻力较大，则 更换泵机 电机阻滞 测量电机电流 如果 允许的高值：

卸电机，手 旋转： 如果阻力较大，则 更换电机

电机在 转 时 行 滞 泵机 行 滞 测量电机电流 如果 允许的高值： 卸泵机，手 旋转：

如果阻力较大，则 更换泵机 电机 行 滞 测量电机电流 如果 允许的高值：

卸电机，手 旋转： 如果阻力较大，则 更换电机

润滑剂 允许 参 术数

据 将润滑剂 整个系统 清除并按 业要求废 处

理， 注合 的润滑剂 压力过高，限压阀卡 或损

坏 检查限压阀，必要时更换

境温度过 参 术数

据 提高 境温度

9.故障 第24页 CN

险！ 在 断电源的产品 作业 能导

人员 伤 装 维 和维修工作仅

由 备资 的 业人员在 断产品

电源的情况 执行 在打开产品部件

前，必 断电源

险！ 电机的灼热表面 能导 灼伤 电机

表面仅 在佩戴相 的劳保手套或在

电机长时间停 工作后才 触

险！ 中央润滑系统在 行时 在压力 因

，在开始进行 装 维 和维修工

作 及在 系统进行更改和维修之

前，必 将压力释放

表格 1 续：故障 析和排除

缺陷 能的原因 排除 泵机 输 ， 形 压力 泵机阻滞 测量电机电流 如果 允许的高值：

卸泵机，手 旋转： 如果阻力较大，则 更换泵机

电机阻滞 测量电机电流 如果 允许的高值： 卸电机，手 旋转：

如果阻力较大，则 更换电机 电机旋转方向错误 在旋转方向箭头 检查旋转方向，必要时更改旋转

方向 限压阀 关 检查限压阀的打开压力是否 确并 是否污染或损

坏 固定设置的限压阀打开压力错误 及限压阀损坏

时， 更换仅 使用 SKF 原装备件 如限压阀污染， 清洁

在中央润滑系统中 形

压力 在中央润滑系统中 在气体 中央润滑系统排气

中央润滑系统 密封或管路

折断 维修中央润滑系统

限压阀 关 检查限压阀的打开压力是否 确并 是否污染或损

坏 固定设置的限压阀打开压力错误 及限压阀损坏

时， 更换仅 使用 SKF 原装备件 如限压阀污染， 清洁

排气阀 关 清洁或更换排气阀 仅 使用 SKF 原装备件 润滑剂 允许 参 术数

据 将润滑剂 整个系统 清除并按 业要求废 处

理， 注合 的润滑剂 液 过 补充润滑剂

10. 术参 第25页 CN

10. 术参数紧凑型机组 单元

紧凑型机组 单元 MKU11-KW2-.. MKU1(2)(5)-.. MKF1(2)(5)-.. MKL1(2)(5)- .. 概述

输 量

1.)

境温度

容器额定容积

容器材料

限压阀

泄压阀

允许的油粘度 2.)

用于流体润滑脂的 NLGI

l/min

°C

升

巴

cSt

(mm2/s)

0.1

+10 +40

2

塑料

16

包含

IP 54

20 700

-

0.1 (0.2)(0.5)

+10 +40

2 (3) (6)

塑料或金属

30

包含

IP 54

20 1500

-

0.1 (0.2)(0.5)

+10 +40

2 (3) (6)

塑料或金属

30

包含

IP 54

-

000, 00

0.1 (0.2)(0.5)

+10 +40

2 (3) (6)

塑料或金属

30

包含

IP 54

20 1500

-

交流电机 3.) 额定电压 额定电流 额定频率 额定 率 额定转 行模式

类型 V

Hz

W

1/min

罩极电机 230

0.96/0.70

50/60

2700/3300

S310%(1.25…10min)

电 机 230

0.53/0.68

50/60

60/75

2600/3050

S3 20% (1.25...25min)

电 机 230

0.53/0.68

50/60

60/75

2600/3050

S3 20% (1.25...25min)

电 机 230

0.53/0.68

50/60

60/75

2600/3050

S3 20% (1.25...25min)

直流电机 3.) 额定电压 额定电流 启 电流 额定频率 额定 率 额定转 行模式

类型 V

A

A

Hz

W

1/min

-

-

-

-

-

-

-

电机 24

1.7 3.8 -

41

1650

S3 20% (1.25...25min)

电机 24

1.7 3.8 -

41

1650

S3 20% (1.25...25min)

1.) 表示背压 p = 5 巴时的油粘度 140 cSt (mm2/s) 2.) 允许的油粘度 背压和输 量相关 3.)依据型 的 同

10. 术参数续 第26页 CN

10. 术参数续 紧凑型机组 单元 MKU11-KW2-.. MKU1(2)(5)-.. MKF1(2)(5)-.. MKL1(2)(5)- .. 油 开关 用 能

最大开关电压 最大开关电流 最大开关 率 电气 接

V AC

A

VA

-

min.

常 触

250

0.7

50

接线端子

4.)

min.

常 触

250

0.7

50

接线端子

4.)

-

-

-

-

-

-

min.

常 触

250

0.7

50

控 设备

流体润滑脂液 开关 用 能

最大开关电压 最大 续电流 电气 接 4.)

V DC

mA

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

min.

常 触

10…65

≤仓200

接线端子

4.)

-

-

-

-

-

压力开关 用 能

最大开关电压 最大开关电流 最大开关 率 电气 接 开关压力

V AC/DC

A

VA

-

巴

常开触

42

2.5

100

接线端子

4.)

10

常开触

42

2.5

100

接线端子

4.)

20

常开触

42

2.5

100

接线端子

4.)

20

常开触

42

2.5

100

控 设备

20

灌注口 带滤网 带滤网 无滤网 带滤网 4.)在带 控 设备的型 ，接线到控 设备

10. 术参数续 第27页 CN

购编 ：951-170-005 保留内容和 术 更的 利！ 最 修 ：2017 01 10 日 在 经 SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 的许 ，禁 翻 包括摘录性翻 们已经非常 细地检查过 文档内容的 确性 尽管

如 ， 于因使用文档所含信息而 的直接或间接损失或损坏， 们无法 责任 所 SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 的产品必 按 装说明书及 附属的操作说明书中的规定使用 若产品供 时附 装/操作说明

书， 阅 和遵 说明书 并非所 的润滑剂都能用集中润滑设备进行输 ！SKF 按照用户需要检查润滑剂在集中润滑设备中的 用性 SKF Lubrication Systems Germany GmbH 公 的润滑系统或 部件 得使用气体 液化气 在压力作用 溶解的气体 蒸汽或在最大允许温度条件 蒸汽压力超过标准大气压(1013 mbar)0.5 巴 的液体 特别需要说明的是，在将依据 CLP 规范附件 I 第 2-5 部 EC 1272/2008 的 险物 和混合物注入 凯孚集中润滑设备及 部件并进行输 和/或 配之

前，必 通知 凯孚并获得书面同意 SKF Lubrication Systems Germany GmbH Werk Berlin Werk Hockenheim Motzener Straße 35/37 2.Industriestraße 4 12277 Berlin 68766 Hockenheim 德 德 电话 +49 (0)30 72002-0 电话 +49 (0)62 05 27-0 传真 +49 (0)30 72002-111 传真 +49 (0)62 05 27-101 lubrication-germany@skf.com www.skf.com/schmierung ® SKF SKF 集团的注 商标 © SKF 集团 2017