920221 企業管理實務總體概念

企業管理實務總體概念

台塑關係企業用心迎向 21 世紀1

92 年 2 月 21 日

蒲少傑台塑企業總管理處總經理室副主任




著名經濟學者梭羅 (Lester C. Thurow) 曾說：

懂得運用知識的人最富有，未來能否運用知識、掌握技術，

是貧富差距的關鍵 !

前言

能否運用管理、掌握競爭優勢，

是區隔與競爭者差距的關鍵 !



1954 / 台灣塑膠公司成立台灣塑膠公司成立

1974 / 台塑海運公司成立

長庚大學成立 / 1987

1976 / 長庚醫院、印尼南亞公司成立

1965 / 台灣化學纖維公司台灣化學纖維公司

1981 / 台塑及汎航貨運公司成立1978 / 台塑美國公司成立

1983 / 南亞電路板公司成立

1973 / 福懋公司成立

長庚護專成立 / 1988

台朔汽車公司成立 / 1998

台塑石化公司成立台塑石化公司成立 / 1992

麥寮汽電公司成立 / 1996

台塑網科技股份有限公司成立 / 2000

台灣小松公司、南亞科技公司成立 / 1995

南亞廣州公司成立、六輕動工 / 1994

台朔重工公司成立 / 1991

台塑、南亞、台化美洲公司成立 / 1989

1958 / 南亞塑膠公司成立南亞塑膠公司成立

台塑集團發展沿革台塑集團發展沿革

1968 / 總管理處成立

1.1954 年創立台塑公司，發展至 2002 年擁有生產事業國內 52 家公司，國外 60 家公司，醫療及教育等公益事業 4 家。2.2002 年營業額新臺幣 6,994 億。

1.1954 年創立台塑公司，發展至 2002 年擁有生產事業國內 52 家公司，國外 60 家公司，醫療及教育等公益事業 4 家。2.2002 年營業額新臺幣 6,994 億。

1964 明志工專成立

台塑訊科公司成立 / 2001

台朔光電、華亞半導體公司成立 / 2002



• 勤勞樸實• 實事求是• 追根究底• 不斷追求合理化• 止於至善

台塑企業文化



+積極創新



企業願景

• 在石化及電子之上中下游相關產業領域當中，成為世界領導公司。

• 以台灣垂直整合一貫經營的經驗，開創大陸新版圖。

• 擴大六輕效益，帶動企業飛躍成長。

• 帶動台灣石化加工業發展，造就台灣經濟榮景。

1954 年創立



管理理念

持續追求規章制度合理性及周延性

透明化管理─可隨時掌握經營狀況、　　　　　　異常立即反應

命令由決策層次徹底落實至作業層次

M.I.S.



永續經營三要素

創新

理念管理



成果

知識智慧

決策行動

數字資訊

管理資料運用


台塑關係企業用心迎向 21 世紀10 台塑關係企業用心迎向 21世紀

(1967) 管理制度導入電腦作業 (批次 )(1983) 各公司 ERP

(1989) 整合企業體 ERP(1993) CRM

(1994) SCM(EDI)、銀行 EDI(1998) 衛星發包(1999) SCM(Internet)

(2000) OA、知識管理 (KM)

(1966) 管理制度建立

(2001) 遠距教學

台塑企業電腦系統導入及演進



採購詢報價作業演進過程

1994 年EDI 詢報價

缺點：軟體安裝在廠商之 PC端作業，程式更新修改時，須派員至廠商端更新，耗費人力。

郵寄詢報價缺點： 1.時效慢，且偶而會遺失。 2.郵寄工作事務多，浪費人力。

1992 年傳真詢價

缺點： 1.傳真失敗時，須再人工補傳。 2.須再人工輸入報價資料。

1999 年 1月網際網路詢報價優點：公開招標，公平競標，降低成本，防止舞弊，提高效率，確保資料正確安全 .. 等等。

ASP

E-Marketplace

CRM

E-Commerce

SCM

E-Commerce E-Management

OA

KM

ERP



E.R.P.工程管理

營業管理

財務管理資材管理

生產管理

人事管理

台塑企業管理電腦化



營業管理作業：1. 營業目標管理2. 授信管理3. 受訂管理4. 交期管理5. 成品倉儲管理6. 交運管理7. 應收帳款管理

財務管理作業：1. 帳務管理2. 成本管理3. 出納管理4. 股務管理5. 資金調度6. 經營計劃資材管理作業：

1. 存量管制2. 採購管理3. 材料倉儲管理

生產管理作業：1. 生產排程2. 製程管理3. 品質管理4. 用料管理5. 績效管理6. 保養管理

人事管理作業：1. 人事管理2. 考勤管理3. 薪資管理4. 警務管理5. 總務管理

工程管理作業：1. 進度管理2. 設計績效管理3. 預算管理4. 備料管理5. 發包管理6. 付款管理7. 決算管理8. 品質管理

ERP 管理電腦作業系統



進度重大異常處理單

採購記錄表

應付未付反應單

銷貨發票

受訂差異報告單受訂差異

反應單

超授信反應單

訂貨通知單

營業管理訂製通知單

受訂查核

目標管理

受　　訂異常作業

存量基準修訂清單

生產管理

業務動態管理表

生產安排

補充庫存通知單

計劃品存量管制

生產順序表生產生產單繳庫成品庫存帳

交期交運控制

逾期未交反應表

出貨憑證

帳款管理

運費計算

成品交運單

對帳單

運費明細表

財務管理

交期確認單

訂製通知單

生產日報展開材料耗用量

逾期未繳反應單

資材管理

存量管制

請購單交期管制

催交單

收料單倉儲作業

帳務作業

出納作業

存量基準修訂清單

備料作業

領料單

施工工程驗收(估算 )單工程決包單發包

作業

工料明細表( 詢價用 )

預算作業

進度管制作業

進度異常反應及處理單

工程委託單工程管理

人事管理

計薪作業

財務管理

帳務作業

成本計算作業

採購

ERP 管理電腦作業關聯簡圖CRM

CIM 自動倉庫

SCMFEDI

CADCAM



台塑企業 ERP 系統特色整體管理效能 ( 六大機能 ) ，提供即時精準的決策資訊。

整合作業流程，即時主動監管，作業流程最佳化。

就源輸入，相互勾稽，環環相扣。

著重異常管理，有效掌握管理重點。

掌握全企業資訊，對業務執行或績效異常部門能自動稽核反應。

資訊處理即時化，每月一日即可完成實際成本結算。

結合上下游客戶、零件供應商與企業緊密連結。

適用石化、紡織、電子、汽車、煉油、運輸 .... 等各種行業。



收料單發票

內購材料付款審核關聯圖

採購部門採購部門

資材料庫資材料庫檢驗部門檢驗部門

會計部門會計部門

訂購單價

檢驗結果收料數量

發票金額

電腦審核

正確

不正確

匯入廠商銀行帳戶

異常處理異常處理

四支鑰匙



異常反應作業範例逾期未繳反應單

南亞塑三部林口三廠(潔美膠膜) 90年 04月 09日營業員:33T 客戶名稱訂製號碼產品編號單位訂製量已繳庫量原預繳日 FLSC1 3MS6T0021 3SFAN01300300N0061M0A0 PC 18000 17500 900408 KYCY8 3MS8T9131 3SFCB01800920N0500B0A0 PC 1200 1100 900408



生產績效稽核作業

項目單位月份去年度

平均一月二月三月四月五月

目標 900 900 650 1, 300 1, 500 1, 500

實際 879 767 594 1, 306 1, 408 1, 402

差異率 -2.3 -14.8 -8.6 0.5 -6.1 -6.5

目標 75. 35 78. 98 70. 81 67. 28 62. 79 64. 88

實際 72. 00 70. 94 61. 28 64. 55 61. 64 62. 89

差異率 -3.3 -8.0 -9.5 -2.7 -1.1 -2.0

目標 0. 00 0. 00 0. 00 0. 00 0. 00 0. 00

實際 7. 71 8. 15 8. 20 7. 50 7. 41 7. 42

差異 -7.7 -8.2 -8.2 -7.5 -7.4 -7.4

目標 98. 09 98. 09 98. 09 98. 09 98. 09 98. 09

實際 96. 88 96. 95 96. 32 97. 12 97. 25 97. 09

差異率 -1.2 -1.1 -1.8 -1.0 -0.8 -1.0

目標 9, 017 8, 749 10, 510 7, 996 7, 248 7, 252

實際 9, 461 10, 011 11, 420 7, 795 7, 650 7, 747

差異率 -4.9 -14.4 -8.7 2.5 -5.5 -6.8

繳庫量(±10 )％

仟碼

動用率(-5 )％

％

Ａ級率(-1. 5 )％

％

訂單逾期率( - 10 )％

％

單位工繳(-10 )％

元/仟碼

公司：台化　事業部：紡二部　廠別：龍德染整廠

89 年度重點績效項目彙總表

SCM

E-Commerce

E-Marketplace

CRM

E-Commerce

KM

ERP

ASP

E-Management

OA


台塑關係企業用心迎向 21 世紀21 考勤人員將出差資料輸入考勤系統

進入 ERP 作業輸入暫借款金額並列印單據呈主管核簽

填寫機票、火車票代購申請單並送

管理課

填寫訂宿通知單

送會計單位審核暫借款

退

代理人

出差人員

核簽主管

出差資料檔考勤作業

管理課

出差廠區福利課

至出納領取暫借款

代購機票、火車票

電話通知出差人員已辦好住宿

傳真至出差廠區准

電話通知出差人員到管理課取票

OA 作業改善範例 -出差單人工作業說明



核簽主管

出差廠區福利課

管理課

轉入考勤ERP 作業

轉入出差人員帳戶

轉入會計ERP 作業審核

准

准

退

通知代理人

通知廠區福利課安排住宿

預支旅費

通知管理課代訂機票、火車票

電腦通知出差人員已辦好出差手續

OA 作業改善範例 -出差單電子核簽說明



SCM 資材作業 e化實施效益節省採購部用人約 80%

庫存週轉天數平均降低 10~80天

採購詢價天數平均降低 2~5天

經常性採購材料均已納入合約共 14萬餘項可免除逐案詢議價天數



SCM 採購部 e 化後的效益導入前後比較圖導入前後比較圖導入前後比較圖導入前後比較圖

1984~2000 採購件數及作業人數統計表

0

100

200

300

400

500

600

700

: /辦理件數單位百件月 /件數人月實際經辦人數 ( e )估計經辦人數未化

: /辦理件數單位百件月 158 168 257.93 314.92 278.79 431.34 488.17 497.08 508.09 522.61

/件數人月 131 215 300 366 320 599 651 629 643 662

實際經辦人數 121 78 86 86 87 72 75 79 79 79

( e )估計經辦人數未化 121 129 198 241 213 330 374 381 389 400

1984 1985 1986 1988 1989 1996 1997 1998 1999 2000

2.892.89 億億2.892.89 億億2.792.79 億億2.792.79 億億2.722.72 億億2.722.72 億億2.692.69 億億2.692.69 億億2.322.32 億億2.322.32 億億1.131.13 億億1.131.13 億億1.401.40 億億1.401.40 億億1.011.01 億億1.011.01 億億0.460.46 億億0.460.46 億億



SCM 工程發包衛星傳送系統架構

各項資料經通信衛星下載至各廠商

年代衛星發射站

人造衛星

T1 專線

上網點選、登錄

廠商 PC接收詢價資料

Internet台塑發包網站

Push：台塑定時免費統一傳送Request：廠商隨時自行付費下載

年代網管機房

1. 詢價圖檔2. 招標說明3. 廠商名單

列印出圖台塑企業

發包中心

詢價圖面轉檔工程設計部門



衛星傳送實施前

衛星傳送實施後

台塑企業負擔晒圖、摺圖、郵寄六份詢價資料等費用約每月 327 萬元（ 1,820 元 / 案×1,800 案 / 月）

台塑企業改為負擔衛星傳送、工程圖面轉影像檔等費用約每月 27 萬元（ 152 元 / 案×1,800 案 / 月）。

節省 !!台塑企業可節省出圖、寄送費用約每月 300 萬元 (-92%)

SCM 網際網路工程發包實施效益 (1)



獲得更多優良廠商參與競價，可藉以降低工程造價，並提高工程品質。

案例：「塑化北 7段 (海湖至大潭 ) 長途管線工程決包」（決包金額一億一千五百萬元）

未上網招標上網招標

3 家報價

11家報價節省 3,100 萬工程造價降低 22%

招標資訊公開透明，可杜絕工程圍標歪風。

SCM 網際網路工程發包實施效益 (2)



項目72/ 12用人數

89/ 12 e未化估計用人數

89/ 12實際用人數

e化後節省用人

總經理室 250 820 216 604 ( )會計處財務部 308 1, 010 264 746 ( )資材處採購部 572 1, 876 553 1, 323

成品、營業處 663 2, 173 712 1, 461 小計 1, 793 5, 879 1, 745 4, 134

( )營業額億 682. 3 2, 237. 3

e 化後間接用人比較表



追根究底

成本控制

持續改善持續改善

異常管理目標設定

異常跟催

專案改善專案改善



差異分析

擬訂改善方案及進度

目標擬定

設備設計值

理論值

同業最佳實績

公司過去最佳實績

公司現狀實績

實際績效紀錄

績效評核

效率異常反應

績效獎金核發

品質異常反應

成本異常反應

進度異常反應

績效差異彙總報告

差異績效追蹤

異常處理及改善

目標修訂

改善結果報告

交辦改善

績效管理系統圖績效管理系統圖



單位：仟元／年

80年 81年 82年 83年 84年 85年 86年 87年 88年 89年

改善件數 243 194 224 282 239 285 288 367 199 227

改善效益 291,891 414,295 272,293 328,224 137,964 525,084 480,000 762,372 1,111,740 840,312

改善件數 1,180 1,103 1,561 1,901 1,857 2,020 2,225 2,500 2,282 2,211

改善效益 1,303,752 1,202,148 1,973,904 1,831,248 1,829,856 1,777,080 2,146,512 2,245,608 2,720,544 3,201,780

改善件數 139 166 117 240 1,553 233 256 162 218 226

改善效益 81,678 86,516 59,184 141,953 816,096 227,232 268,632 154,644 261,180 237,756

改善件數 1,562 1,463 1,902 2,423 3,649 2,538 2,769 3,029 2,699 2,664

改善效益 1,677,321 1,702,959 2,305,381 2,301,425 2,783,916 2,529,396 2,895,144 3,162,624 4,093,464 4,279,848

合計

年度公司別

台塑

南亞

台化

-

1,000,000

2,000,000

3,000,000

4,000,000

5,000,000

三大公司歷年專案改善效益彙總表三大公司歷年專案改善效益彙總表



項目評審基準得分

一、效果一、效果 (40(40 分分 ))

預期年淨效益(元 )

1. 50,000 以下 5

2. 50,001 ~ 150,000 10

3. 150,001 ~ 300,000 15

4. 300,001 ~ 500,000 20

5. 500,001 ~ 750,000 25

6. 750,001 ~ 1,000,000 30

7. 1,000,001 ~ 1,250,000 35

8. 1,250,001 以上 40

二、創造性二、創造性 (30(30 分分 )) 1. 純屬模仿現有設備、配方或作業方法。 5

2. 將現有設備、配方或作業方法加以修改應用。 10

3. 屬於創造性，尚須加以補充應用。 20

4. 屬於創造性，且確定能予以應用。 30

三、應用範圍三、應用範圍 (10(10 分分 ))

1. 僅可應用於一項設備、產品或部門。 5

2. 可應用於二項以上設備、產品或部門。 10

四、完整程度四、完整程度 (10(10分分 ))

1. 需修改方可實施。 3

2. 稍予補充即可實施。 6

3. 內容完整正確，無需補充修改即可實施。 10

五、品質貢獻五、品質貢獻 (10(10分分 ))

1. 不影響產品品質、作業時間及負荷。 5

2. 使產品品質提高、減少作業時間及負荷。 10

註：改善效益未能以金額計算之改善提案，其效果得分以５分計算。得分＝效果得分＋創造性得分＋應用範圍得分＋完整程度得分＋品質貢獻得分

IE 改善評核基準



0

0.2

0.4

0.6

0.8

1

1.2

1.4

1.6

1.8

2

小時/月

0

10

20

30

40

50

60

故障率(%) 1.84 1.09 0.91 0.3 0.18 0.14

故障時數(Hr) 49.3 34.3 25.7 7.9 4.2 1.8

86下半年

87上半年

87下半年

88上半年

88下半年

89上半年

%

清潔劑故障異常統計圖清潔劑故障異常統計圖



異常原因分析：1. 包裝機本身經多年 (16 年 ) 使用，部份零件已產生劣化磨損情形。2. 預防保養及機台清理工作未能落實執形。

改善對策：1. 再溶解槽移位：將氣梯分離管下方之再溶解槽移開 ( 利用皮帶輸送機將分離後的粗品送至新再溶解槽 ) ，可避免其蒸汽直接進入氣梯。2. 改善漿液噴嘴材質：將原來噴嘴之烙鋇鋼材質改為耐磨損之碳化鎢材質以減少粗粉產生。3. 改變「非離子」添加位置：將「非離子」於製造漿液時添加，再行噴霧乾燥，可減少粉粒黏稠。

異常發生情形：1. 用來冷卻粉體並分離粗粉之氣梯分離管經常結塊堵塞，造成異常停車，影響傳統洗衣粉生產。2. 雖然已訂定每 7 天清理一次之清理週期，但仍經常發生堵塞異常。3. 惟清理管路非治本作法，經追跟究底分析異常原因，得到下述結論。

改善後成效追蹤：1. 經設備及製程改善後，且依週期清理氣梯管路，本項異常未再發生。2. 管路清理週期可由 7日提高為 15日，節省清理時間及人力。3. 噴嘴材質改善後，雖每組費用由 2,200元提高為 3,500元，但使用壽命可由 20天提高至 90 天。

異常發生情形：1.磺化燃硫爐出口溫度下降，液硫反應不完全，導致成品有效成份降低，影響品質。

異常原因分析：1. 經查係液硫泵浦因雜質阻塞，致液硫供應量減少而無法燃燒至標準溫度，而導致異常發生。2.該雜質係液硫貯槽之碳鋼材質槽壁因生產線停車檢修時，空氣及水份進入槽體產生氧化，致槽體腐蝕剝落而生成鐵屑堵塞泵浦。

改善對策：1. 防止水氣進入槽中：修訂操作規範 :於每月定檢時，續保持液硫貯槽溫度( 即保持正壓 ) ，避免水氣進入造成槽壁氧化生成鐵屑。2. 改善槽壁材質：將原來之碳鋼材質改為不鏽鋼材質，延長硫化鐵 (氧化 ) 生成時間。3.增設濾網過慮雜質：於液硫中間槽與泵浦間增設濾網過濾雜質。

改善後成效追蹤：1. 經設備改善及修訂操作規範後，本項異常停車未再發生。

異常發生情形：1. 傳統粉包裝機經常發生夾袋器卡住、封口不良、傳動皮帶磨損鬆脫等諸多異常，致經常停車檢修，嚴重影響包裝效率。

改善對策：1. 加強預防保養及清理工作：雖包裝機台老舊，但預防保養的加強仍可將故障異常降至最低。故清潔劑廠依過去機台異常發生原因，檢討各單元零件之保養週期，訂定「包裝機定期保養基準」，並輸入電腦管制，由操作人員及保養人員共同遵守。2. 加強操作人員對機台簡易保養清理及故障排除的訓練，以降低異常發生頻率並縮短停車時間。

改善後成效追蹤：1. 經落實預防保養及訓練後，平均每月異常停車已由 10.8 小時大幅降低為 0.2小時。

異常原因分析：1. 蒸汽進入氣梯管路：氣梯分離管下方之再溶解槽蒸汽進入氣梯管路，致管路內粉體受潮結塊堵塞。2. 粗粉過多且黏稠：粗粉過多係因漿液噴嘴材質劣化磨損使噴嘴孔徑增大，致粉體顆粒加大，無法乾燥完全而黏附於管路，堵塞氣梯。3.因「非離子」原料黏稠且係以噴霧方式添加於粉體，易黏附於管壁造成堵塞。

小時 /月‧%項目異常時間故障率

改善前(86~87年 )改善後 (89年 ) 1.8 0.14

1.2636.4

改善前(86~87年) 改善後(89年)3.8小時/月 0小時/月

三 . 連續磺化燃硫爐出口溫度下降異常

改善前(86~87年) 改善後(89年)10.8小時/月 0.2小時/月

二 . 傳統粉包裝機故障異常

一 . 傳統粉氣梯分離管堵塞異常改善前(86~87年) 改善後(89年)

9.4小時/月 0小時/月

清潔劑生產異常檢討清潔劑生產異常檢討



仟元/年元/噸仟元/年元/噸仟元/年元/噸仟元/年元/噸2,023,901 1,844,657 1,801,213 222,688

24,903,271 22,704,314 23,310,819 1,592,452794,574 392.60 768,091 416.39 798,058 443.07 -3,484 -50.47

燃料油 94,830 46.86 90,135 48.86 90,335 50.15 4,495 -3.30

輪胎 22,006 10.87 18,077 9.80 16,877 9.37 5,129 1.50

修護費 33,927 16.76 31,386 17.01 33,707 18.71 220 -1.95

轉運費 91,653 45.29 103,853 56.30 132,685 73.66 -41,032 -28.38

其他製費 26,465 13.08 28,725 15.57 29,509 16.38 -3,044 -3.31

直接人工 280,653 138.67 278,577 151.02 258,048 143.26 22,605 -4.59

小計 549,534 271.52 550,753 298.57 561,161 311.55 -11,627 -40.02

間接人工 52,939 26.16 53,118 28.80 58,485 32.47 -5,546 -6.31

折舊 66,192 32.71 44,393 24.07 41,627 23.11 24,565 9.59

保險 6,722 3.32 8,014 4.34 7,396 4.11 -674 -0.78

稅捐 8,921 4.41 6,850 3.71 6,864 3.81 2,057 0.60

其他製費 18,422 9.10 15,288 8.29 18,217 10.11 205 -1.01

小計 153,196 75.69 127,663 69.21 132,589 73.61 20,607 2.08702,730 347.22 678,416 367.77 693,750 385.16 8,980 -37.94

39195 19.37 39857 21.61 45634 25.34 -6439 -5.9726615 13.15 29944 16.23 31912 17.72 -5297 -4.57

768,540 379.73 748,217 405.61 771,296 428.21 -2,756 -48.4826,034 12.86 19,874 10.77 26,762 14.86 -728 -1.99

差異(86 - 88年)

載重量 ( 噸 )

行駛里程 (Km)

營收

88年

自車經營損益

87年 86年

合計

變

動

成

本

固

定

成

本

運

輸

成

本

推銷費用管理費用營運成本合計

台塑貨運公司近年經營績效損益台塑貨運公司近年經營績效損益



以86年單位營運以86年單位營運

成本試算88年損益成本試算87年損益

仟元/年元/噸仟元/年元/噸仟元/年元/噸

載重量 ( 噸 ) 2,023,901 1,844,657 1,801,213

營收 794,574 392.60 768,091 416.39 798,058 443.07

運輸成本 779,520 385.16 710,483 385.16 693,750 385.16

推銷費用 51,276 25.34 46,735 25.34 45,634 25.34

管理費用 35,857 17.72 32,682 17.72 31,912 17.72

營運成本合計 866,653 428.21 789,899 428.21 771,296 428.21

自車經營損益 -72,079 -35.61 -21,808 -11.82 26,762 14.86

86年實際損益

台塑貨運公司經營損益差異分析台塑貨運公司經營損益差異分析



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五、品質管理三、制度建立及改善一、激勵員工1. 交期適時 (- 0.025%) 1. 材料寄銷作業： 1. 行車基數獎金逾期率 87年0.055% 2. 以車種別、年份別設定 2. 目標獎金 88 年0.030% 車輛保養費用預算基準 3. 節油獎金2. 行車安全 (- 0.4%) 3. 異常管理 4. 輪胎省耗獎金台月肇事率 87年2.5% 5. 品質獎金 88 年2.1% 6. 行車安全獎金3. 數量確實 (- 0.0008%) 短欠率 87年0.0018% 88 年0.001%4. 貨品完整 (- 0.145%) 破損率 87年0.195 % 88 年0.050%

1. 訓練 1. 電腦配台 (1) 駕駛員安全訓練。 2. 績效帳務作業電腦化 (2) 勞工安全衛生暨消防訓練。 3. 輪胎檢查電腦化 (3) 各項操作規範訓練 4. 耗油管理電腦化 (4) 危險物品載運政府機關訓練。 5. 設備及保養作業電腦化 (5) 保養人員技術進階訓練。 (6) 協運商裝卸作業教育訓練。2. 宣導 (1) 駕駛員面談。 (2) 駕駛員家庭訪問。 (3) 肇事案件原因及對策解說。3. 溝通 (1) 司機座談會。 (2) 工務會議。四、教育訓練、宣導與溝通二、電腦化

台塑貨運公司成本控制要因分析台塑貨運公司成本控制要因分析

86-88 年效益分析

單位運輸成本

-48.5 元 /噸

(-12.8%)



管理精神

止於至善

法令增修作業合理化社會進步遠程規劃

規章制度持續改進

920221 企業管理實務總體概念

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