905-567-1 07-04 Dekanter · the decanter centrifuge principle. Slurry, contaminated with soil...
Transcript of 905-567-1 07-04 Dekanter · the decanter centrifuge principle. Slurry, contaminated with soil...
BD 50Dekantierzentrifuge
Decanter
Der Bauer Dekanter BD 50 arbeitet nachdem Prinzip der Dekantierzentrifuge.
Die mit Bodenteilen aufgeladeneSuspension wird in die Seele einerrotierenden Förderschnecke gepumpt,gelangt von dort über Bohrungen in derSeele, in die sich ebenfalls rotierendeTrommel und wird durch die auftretendenZentrifugalkräfte an der Trommelwand inFeststoffe und Flüssigkeit getrennt.
Durch die geringfügig unterschiedlicheDrehgeschwindigkeit zwischen derTrommel und der Förderschnecke reinigtdie Förderschnecke die Wandung derTrommel, fördert den Feststoff zurAustragsöffnung, während die gereinigteFlüssigkeit kontinuierlich in dieentgegengesetzte Richtung abfließt.
Der Bauer Dekanter wird mit festenDrehzahlen im Bereich von 1600 bis 2000 U/min betrieben. Durch dieVerwendung von hoch verschleißfestenSchneckenflügeln, großzügigdimensionierten Lagern und optimiertenSchwingungsdämpfern kann der BauerDekanter im Dauereinsatz ohne Aufsichtautomatisch betrieben werden.
The Bauer BD 50 centrifuge operates onthe decanter centrifuge principle.
Slurry, contaminated with soil particles, ispumped into the hub of a rotating conveyorscrew and passes into the rotating bowlsurrounding the screw conveyor throughports in the conveyor hub, where the solidsare separated out from the fluid by thecentrifugal forces and deposited on thebowl wall.
Due to a slight difference in the speed ofrotation of the conveyor screw and thebowl, the conveyor screw continuouslyconveys the solids along the bowl wall tothe solids discharge port, whilst the clarifiedliquid is continuously discharged in theopposite direction.
The Bauer decanter centrifuge operates on a fixed speed of between 1600 and 2000 rpm. Heavy duty conveyor blades,generously designed bearings and anoptimised system of vibration isolatorsmake a continuos unattended andautomatic operation of the Bauer decantercentrifuge possible.
Trommel
Bowl
Lagerung
Bearing
Gehäuse
Housing
Antrieb
Drive
Zulauf
Feed Pipe
Förderschnecke
ConveyorFeststoff
Solids discharge
Getriebe
Gearbox
Rüttelmotor
Vibration Motor
N1 = N2 + 30 rpm = 1600 – 2000 rpm
gereinigte Suspension
Cleaned Slurry
N1 N2
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
1,50
1,45
1,40
1,35
1,30
1,25
1,20
1,15
1,10
1,05
1,00
BeschickungsmengeMud Feed Rate (m3/h)
Spez. G
ew
icht
Mud W
eig
ht
(kg/l)
Reinigen von SuspensionenDer Reinigungsgrad und dieReinigungsleistung des Bauer Dekanterssind abhängig von:
• der Drehzahl der Förderschnecke undTrommel zwischen 1600 - 2000 U/min
• der Korngrößenverteilung in derSuspension
• dem spezifischen Gewicht deraufgeladenen Suspension
• der Viskosität der zu reinigendenSuspension
Regeneration of SlurriesThe regeneration rate and throughputcapacity of the Bauer decanter centrifugedepend on the:
• speed of the conveyor screw and bowl ofbetween 1600 to 2000 rpm
• particle size distribution of the soilparticles suspended in the slurry
• specific gravity of the contaminated slurry• viscosity of the slurry to be regenerated
Entsorgen von SuspensionenBöden mit Korngröße < 10 µ (Feinschluffeund Tone) können wegen der ähnlichenStruktur mechanisch aus Tonsuspensionennicht mehr herausgetrennt werden.
Zum Trennen solcher Suspensionen inKlarwasser und Feststoffe verwendet manchemische Zusätze, die die Bodenkörner zugrößeren Partikeln ausflocken (z.B.Polymere) und in den nachgeschaltetenZentrifugen in Wasser und Boden trennen.
Treatment of waste slurriesSoils of particle size < 10 m (fine silts andclays) cannot be separated out from thebentonite slurry by mechanical methodsdue to their very similar particle structure.
Separation of such slurries into clear waterand solids is achieved with the use ofchemical additives which cause the fine soilparticles to flocculate into larger flocculentmasses (polymers) which are separated outfrom the water as solids by secondarycentrifuges.
EntsanderDesander
Feststoffe(stichfest)
Solids
RücklaufTreated Slurry
FeststoffeSolids
VorratsbehälterStorage Tank
DekanterDecanter
Filtrat / Filtrate
ZulaufSlurry Feed
vorgereinigtpretreated
� < 1,45 to/m3
DekanterDecanter
� < 1,35 to/m3
Feststoff(stichfest)
Solids
WasserWater
RührwerksbehälterAgitator Container
FlockmittelstationFloculitestation
ZulaufSlurry Feed
Technische Daten Technical DataDekanter Decanter
Länge ( C ) Overall length ( C ) 3780 mm
Breite ( E ) Width ( E ) 1870 mm
Höhe ( F ) Height ( F ) 1640 mm
Gewicht Total weight 5000 kg
Drehzahl, max. max. speed of rotation 2000 rpm
Trommeldurchmesser Diameter of bowl 600 mm
Länge der Trommel Length of bowl 950 mm
max. Beschickungsmenge (Wasser) max. feed capacity (water) 50 m3/h
Zentrifugalkraft bei 2000 rpm Centrifugal force at 2000 rpm 1346 g
max. Korngröße in der Suspension * Allowable max. solid size in feed slurry *
bei 1600 U/min at 1600 rpm 12 mm
bei 2000 U/min at 2000 rpm 8 mm
Leistungsbedarf Power rating 45 kW
380 V / 50 Hz oder 380 V / 50 Hz or 125 A
220 V / 60 Hz 220 V / 60 Hz
Dekanter in 20 ft Container Decanter installed in 20 ft container
Länge Overall length 6058 mm
Breite Width 2438 mm
Höhe Height 2591 mm
Transportgewicht Transport weight 8500 kg
Tragrahmen auf Anfrage Frame dimensions on request
* Aus Verschleißgründen darf der * The content of maximum solid size Maximalanteil des Größtkornes is limited to 10 % of nicht mehr als 10 % der the total quantity for reducing wear Gesamtmenge betragen in the moving parts of the decanter
DrehmomentaufnahmeTorque Device
RüttelmotorVibration Motor
GehäuseHousing
EntlüftungExhaust Pipe
AntriebsmotorDrive Motor
TrommelBowl
GetriebeGear Box
FeststoffaustragSolids Discharge
BypassBypass
LagerungBearing
LagerungBearing
GrundrahmenSupport Frame
gereinigte SuspensionClean Slurry
FlockmittelzugabeFloculite Inlet
WasserzugabeWater Inlet
ZulaufFeed Pipe
C
E
F
AnwendungsgebieteBentonit- oder Tonsuspensionen werdenim Tiefbau als Spülflüssigkeit zumTransport des gelösten Bodens und zurStabilisierung des entstandenenHohlraums verwendet.Typische Einsatzgebiete für dieVerwendung von Suspensionen sind:• der Aushub von Schlitzwänden im
Greifer- oder Fräsverfahren• das Herstellen von Bohrungen im
Greifer- oder Drehbohrverfahren• der Transport des gelösten Bodens und
die Stabilisierung der Ortsbrust beimSchildvortrieb im Tunnelbau.
Zur Reinigung oder Entsorgungaufgeladener Suspensionen werdenverschiedene Systeme eingesetzt. Die Auswahl des erforderlichenGeräteeinsatzes richtet sich imWesentlichen nach dem zu trennenden Größtkorn:
> 5 mmFeinkies oder Tonklumpenabwärtsgeneigte Grobsiebe GS
ApplicationsIn foundation engineering, bentoniteslurries are used as transporting agentfor excavated soil material and for thestabilization of the excavated area.Typical applications for the use of slurriesare:• excavation of diaphragm walls by grab
or cutter techniques• formation of boreholes by rotary drilling
techniques• transporting agent for excavated
material and face support whentunneling with shield boring machines
Various systems are used to clean ortreat soil-slurry mixtures. The selection of suitable equipmentdepends on the maximum grain sizewhich has to be separated.
> 5 mmfine gravel or small lumps of clay):inclined coarse screen GS
Einlaufintake
Auslaufsuspension outflow
+
FeststoffSolids
FeststoffSolids
-FeststoffSolids
ZulaufFeed Pipe
FeststoffSolids discharge
gereinigte SuspensionCleaned Slurry
> 0,060 mm (= 60 µ)coarse to fine sanddesanding plant BE(hydrocyclones followed bydewatering screens)
> 0,060 mm (= 60 µ)Grob- bis FeinsandEntsandungsanlagen BE(Hydrozyklone und nachgeschalteteEntwässerungssiebe)
> 0,010 mm (=10 µ)coarse siltdecanter BDSeparation of waste slurry into water andsolids can be achieved by adding aflocculating agent
> 0,010 mm (=10 µ)GrobschluffeDekanter BDDurch Zugabe von Flockungsmittel kanneine Trennung in Wasser und Feststoffvorgenommen werden
BAUER Maschinen GmbHWittelsbacherstraße 5D-86529 SchrobenhausenTel. +49 (0)82 52/97-0Fax +49 (0)82 52/97-1135e-mail: [email protected]
Technical Specifications are subject to change withoutprior notice and incurring responsibility for machinespreviously sold. The shown machines may have specialequipment. Technical data do not consider power losses.Error and misprints reserved.
Technische Änderungen ohne Vorankündigung undVerpflichtung gegenüber früher gelieferten Geräten. Die abgebildeten Geräte können Sonderausstattungenhaben. Technische Daten ohne Berücksichtigung desWirkungsgrades.Irrtum und Druckfehler vorbehalten. 905.567.1 7/04