pemberian nomor vertex pada topologi jaringan graf wheel, graf ...
88001334 Nonwoven Katalog PT FINAL - graf-companies.com · 2 Alta produção verticalizada,...
Transcript of 88001334 Nonwoven Katalog PT FINAL - graf-companies.com · 2 Alta produção verticalizada,...
2
Alta produção verticalizada, processos seguros
Através de seus produtos de alta qualidade, a Graf fi rmou-se como um fornecedor líder mundial
no seu setor. Desde 1917, a Graf produz guarnições inovadoras para cardas de fl ats bem como
guarnições metálicas para cardas de cilindros e pentes para penteadeiras.
A ampla gama de serviços como fornecedor de sistemas abrange não só produtos, como consul-
toria técnica, assistência técnica e máquinas de manutenção. Além disto, a empresa dá suporte
a clientes com soluções individuais para todas as áreas de aplicação. Nas unidades de produção
na Europa, tudo é de fato fabricado, desde da trefi lação do arame passando pela laminação dos
perfi s até o produto fi nal. Com esta alta capacidade de produção, o Grupo Graf assegura um
amplo domínio do processo e uma qualidade acima da média.
3
Guarnições para cardas de cilindros 4
Informações gerais sobre guarnições metálicas 6
Ligas de aço 9
Anéis laterais 10
Hipro 11
Identifi cação das guarnições metálicas Graf 12
Precisão nas guarnições para cardas de cilindros 14
Não-tecido 15
Fio penteado 20
Fio semi-penteado 21
Acessórios 22
Acessórios para polimento e limpeza 23
Acessórios para calibres de lâmina Graf 24
Serviço e qualidade 25
4
4
Guarnições para cardas de cilindros
Para processar diversas matérias-primas nas cardas de cilindro, a Graf oferece
vários tipos de guarnições para atender necessidades específi cas. Os tipos
de guarnições apresentados são uma seleção de nossa gama de produtos,
gama esta sem igual no mercado. A Graf trabalha conjuntamente com os
mais conhecidos fabricantes de cardas de cilindro e clientes especializados
em não-tecido, criando e desenvolvendo continuamente seus produtos.
4
5
Cilindros alimentadores, cilindros de limpeza e cilindros abridores
Para estes cilindros, a Graf recomenda a utilização de guarnições
com encaixe. Caso os cilindros possuam ranhuras, eles podem
ser usinados e montados com guarnições com encaixe.
Tambor e doff er
Em função das especifi cações da fi bra, pode-se encontrar a
guarnição mais adequada, a qual adapta-se continuamente aos
mais recentes avanços tecnológicos. Ligas de aço especiais
encontram-se à disposição para guarnições de tambores nas
áreas de reciclagem e fi bras fi nas.
Trabalhador e volteador
Para fi bras sintéticas ou mesclas de fi bras sintéticas processadas
com lã, obtém-e excelentes resultados utilizando guarnições
metálicas. Para fi bras mais difíceis, recomenda-se a utilização de
guarnições com trabalhador para uma maior adesão das fi bras.
Volante
Oferecemos três tipos de guarnições com volante:
• Volante de fi ta padrão
• Voltante de fi ta zig-zag e
• Volante de lâmina
A classe de raspagem do arame baseia-se na densidade da
guarnição do tambor. O volante de fi ta padrão e o volante de
lâmina são normalmente utilizados com guarnições fl exíveis de
tambor. Estes volantes penetram na guarnição de tambor.
Os volantes zig-zag são utilizados para guarnições metálicas de
tambor, sendo que eles penetram na guarnição somente em alguns
casos especiais. O volante zig-zag tem como função levantar a
fi bra através do fl uxo de ar produzido.
Transportador
A guarnição dos cilindros transportadores deve ser mais agressiva
e estável, para assegurar o transporte das fi bras. Na área de fi os
penteados, pode-se hoje utilizar cintas de escovas transportadoras
fl exíveis como cilindros transportadores. Estas substituem as
chamadas cintas Tampico, as quais estão montadas nos cilindros
transportadores entre os cilindros “avant train” e Morell, bem como
entre o primeiro e o segundo cilindro Morell.
Morell
Estas guarnições são utilizadas em cardas de fi o penteado
somente com elementos equipados com ferramenta de remoção
de rebarbas. Graças ao passo variável de dentes, tem-se uma
distribuição ideal das pontas, de forma que apenas uma guarnição
deva ser montada.
Cilindros randomizadores
As guarnições dos cilindros randomizadores são altamente
resistentes ao desgaste. Por este motivo, a Graf fabrica estas
‘guarnições com ligas especiais de aço G4 (“CUTTYSHARP”).
Com a liga G4, CS (“CUTTYSHARP”), pode-se aumentar em até
30% a durabilidade da guarnição com cilindros randomizadores.
Cilindros condensadores
Formas especiais, bem como superfícies especialmente polidas
garantem um funcionamento perfeito.
Destacadores
Oferecemos tipos especiais, com ou sem superfícies especialmente
polidas.
Guarnições para cardas de cilindros
Todas as cardas de cilindro Graf são fabricadas conforme a norma ISO 9001.
A lista a seguir mostra os elementos mais importantes da máquina de cardas de cilindro.
A Graf recomenda guarnições com encaixe:
• para cardas abridoras
• por motivos de segurança, especialmente para grandes
larguras de trabalho bem como para processamento de
fi bras sintéticas grossas e longas
A Graf recomenda guarnições Hipro:
• para os seguintes cilindros: doff ers, trabalhadores,
volteadores e condensadores
• para maior desempenho e precisão em perfi s normais ou
como guarnição com encaixe com vida útil prolongada
6
Informações gerais sobre guarnições metálicas
Guarnições de tambor: Altura da guarnição, ângulo de ataque e densidade
Para cilindros abridores e cilindros tomadores na gama de fi bras > 40 dtex
Para cilindros abridores e cilindros tomadores na gama de fi bras de 12 – 40 dtex
Para cilindros tomadores na gama de fi bras 6 – 12 dtex
Para tambores grandes (“fi nisher”) na gama de fi bras > 17 dtex
Para tambores grandes (“fi nisher”) na gama de fi bras 1 – 17 dtex
Dependente das especifi cações da matéria-prima e dos diâmetros dos cilindros
Dependente das especifi cações da matéria-prima
6,0 – 5,5 mm
5,0 mm
4,0 – 3,5 mm
3,2 ou 2,5 mm
10 – 20°
32 – 550 SP/pol.2
Guarnições para doffer: Altura da guarnição, ângulo de ataque, densidade e formas
Para produções > 25 g/m2 e para fi bras > 8,8 dtex
Para produções < 25 g/m2 e para fi bras < 8,8 dtex
Dependente das especifi cações da matéria-prima
Dependente das especifi cações da matéria-prima
Uso para fi bras sintéticas e mesclas, especialmente para fi bras com
pouca adesão, elevadas produções e TNTs pesados
Para processamento de materiais de fi bra altamente volumosa,
siliconada ou difícil de pegar (extremamente encrespada)
Grande capacidade, dente estável, boa adesão da fi bra
5,0 mm
4,0 mm
30 – 45°
80 – 500 SP/pol.2
Guarnição com
ranhuras laterais (R)
Guarnição com
forma bico de
abutre (G)
Guarnição com
forma de dente
curvo (B)
Guarnições para pré-abridores: Altura da guarnição, ângulo de ataque e densidade
Para uso universal
Dependente das especifi cações da matéria-prima e dos diâmetros dos
cilindros
Dependente das especifi cações da matéria-prima
7,5 – 5,0 mm
0 – 25°
21 – 80 SP/pol.2
7
Informações gerais sobre guarnições metálicas
Guarnições para trabalhadores: Altura da guarnição, ângulo de ataque, densidade e formas
Para produções > 25 g/m2 e para fi bras > 8,8 dtex
Para fi bras < 8,8 dtex
Dependente das especifi cações da matéria-prima
Dependente das especifi cações da matéria-prima e dos diâmetros dos
cilindros
Dependente das especifi cações da matéria-prima
5,0 mm
4,0 mm
30 – 45°
50 – 500 SP/pol.2
Formas
Guarnições para volteadores: Altura da guarnição, ângulo de ataque, densidade e características especiais
Para volteadores em cilindros abridores e cilindros tomadores
Para volteadores em cilindros abridores e cilindros tomadores
Para volteadores em cilindros abridores e tambores grandes
Para processamento de todas as fi bras, em especial de fi bras altamente
volumosas, siliconadas ou materiais de fi bra difíceis de pegar e elevada
velocidade (= maior ângulo de ataque). Para fi bras lisas e fi nas, bem
como elevadas velocidades, pode-se utilizar guarnições com ranhuras
laterais.
Dependente das especifi cações da matéria-prima
Menor acumulo de ensimagem para fi bras especiais na versão “têmpera
branca“
6,0 – 5,5 mm
5,0 mm
4,0 – 3,2 mm
10 – 40°
32 – 300 SP/pol.2
Tratamento de
superfícies
Guarnições para transportadores: Altura da guarnição, ângulo de ataque e densidade e formas
Dependente dos cilindros abridores e da posição na carda
Dependente dos cilindros abridores e da posição na carda
Dependente das especifi cações da matéria-prima
Dependente das especifi cações da matéria-prima
Uso para fi bras sintéticas e mesclas, especialmente para fi bras
com pouca adesão e elevadas produções
5,0 mm
4,0 mm
25 – 30°
70 – 200 SP/pol.²
Guarnição com
ranhuras laterais (R)
8
Informações gerais sobre guarnições metálicas
Guarnições para cilindros randomizadores: Altura da guarnição, ângulo de ataque, densidade e características especiais
Dependente das especifi cações da matéria-prima
Dependente das especifi cações da matéria-prima
Dependente das especifi cações da matéria-prima
Com a liga G4 (“CUTTYSHARP”) aumenta-se em até 30% a durabilidade
Parcialmente possível, fase de entrada mais curta e otimizada para a
versão “têmpera branca”
3,3 – 2,5 mm
10 – 25°
300 – 550 SP/pol.2
Liga especial
Tratamento de
superfícies
Guarnições para condensadores: Altura da guarnição, ângulo de ataque, densidade e características especiais
Dependente das especifi cações da matéria-prima e da produção
Dependente das especifi cações da matéria-prima e da produção
Dependente das especifi cações da matéria-prima
Parcialmente possível, fase de entrada mais curta e otimizada e
guarnições mais limpas na versão “têmpera branca”
4,0 – 6,0 mm
40 – 45°
47 – 170 SP/pol.2
Tratamento de
superfícies
Guarnições para Morell: Altura da guarnição, ângulo de ataque, densidade e características especiais
Pré-abridor, “Avant Train” e cilindros Morell
Pré-abridor, “Avant Train” 40° – cilindros Morell 50°
Dependente das especifi cações da matéria-prima
Graças ao passo variável, somente um arame deve ser montado,
ao invés de dois
3,4 mm
40 – 50°
22 – 170 SP/pol.2
Característica
especial
Guarnições para Destacadores: Altura da guarnição, ângulo de ataque, densidade e características especiais
Alturas padrão
Dependente das especifi cações da matéria-prima
Dependente das especifi cações da matéria-prima
Também disponível com polimento especial ou acabamento especial
banho químico (“Needle Finish”)
4,0 – 3,5 mm
28° negativo até
40° negativo
90 – 210 SP/pol.2
Tratamento de
superfícies
9
Ligas de aço
A Graf oferece diversas ligas em sua gama de produtos
em função da utilização e das exigências. Dependendo
do tipo da guarnição e da área de aplicação, podem ser
utilizadas diferentes ligas de aço.
Tratamento da superfície
Conforme o material da fi bra, o acabamento da superfície pode ser selecionado de modo especial. Dependendo do tipo da guarnição
e da área de atuação, pode-se considerar um tratamento especial da superfície.
Nós diferenciamos:
• CS (“CUTTYSHARP”) para as mais altas exigências e
maior durabilidade das guarnições de tambores e cilindros
randomizadores.
• HT, liga de aço com aditivos especiais. Durabilidades claramente
maiores em relação a guarnições convencionais.
Têmpera branca
Guarnição com tratamento térmico especial sem carepa.
Acabamento especial banho químico NF
Polimento eletroquímico e arredondamento de todas as arestas
nos dentes da guarnição.
Polimento
Melhoria do acabamento da superfície através de polimento
eletroquímico. Ao mesmo tempo, a guarnição é totalmente
isenta de rebarbas.
Acabamento liso SF
Tratamento mecânico para alisamento e refi namento das
superfícies de guarnição. A redução do tempo de entrada a um
mínimo garante uma alta qualidade constante desde o início.
10
Anéis laterais
A escolha do anel lateral para fi xar as guarnições depende da largura da perfuração e da altura da guarnição.
A Graf oferece os seguintes tipos em sua gama de produtos:
Formato I
Designação h b
Perfi l 4,0 x 1,6 4,00 1,60
Perfi l 4,5 x 1,5 4,50 1,50
RI-4,5 x 2,0 4,50 2,00
RI-6,0 x 2,0 6,00 2,00
RI-6,5 x 1,5 6,50 1,50
Formato L Perfekta (Anti-floco)
Designação a b t h
RL-32 x 1,2 2,50 1,20 1,50 3,20
RL-32/1 x 1,0 4,00 1,00 1,50 3,20
RL-50 x 1,0 4,00 1,00 1,50 5,00
RL-65 x 1,5 4,00 1,50 1,80 6,50
Formato L para arame de base
Designação a b c d h t
RL-65/1x1,5 4,00 1,50 2,50 1,00 6,50 1,80
11
Guarnições metálicas Hipro – maior rendimento de produção e
processamento ideal de tipos críticos de fi bras
As guarnições metálicas tipo Hipro, com suas geometrias inovado-
ras, materiais de qualidade superior e processamento de alto nível
atendem os mais elevados padrões de rendimento e precisão,
com extrema durabilidade.
Estas guarnições metálicas podem ser aplicadas tanto em sistemas
de cardas de cilindros de alto desempenho, quanto em máquinas
convencionais, sendo adequadas para todas as fi bras sintéticas
usuais na área de não-tecido, bem como para lã. Elas são aplica-
das nos seguintes cilindros: Doff ers, trabalhadores, volteadores e
condensadores. Esta excelente e robusta guarnição está disponível
como perfi l normal ou guarnição com encaixe.
Vantagens aos clientes
• Aumento da produção em relação às guarnições
convencionais
• Excelente processamento e mistura ideal das fi bras
• Melhor esvaziamento dos cilindros, reduzindo
signifi cativamente o risco de enchimento
• Redução da formação de neps e menor danos às fi bras
• Redução de fi bras voláteis
• Melhor aparência do tecido em termos de homogeneidade,
especialmente para fi bras mais fi nas
• Possibilidades de variações otimizadas referente ao peso
do não tecido
V.H-5045--16 Trabalhador / Doff er 129
V.K-5045--20 Trabalhador / Doff er 215
H-50451X1,0 Trabalhador / Doff er / Condensador 206
K-5045-X1,0 Doff er 258
Número da peça Cilindro SP / pol.2 Geometria
V.K-50401--24 Trabalhador / Doff er 258
V.M-40402--28 Trabalhador / Doff er 338
K-50451X1,0 Trabalhador / Doff er 258
K-50452X0,9 Trabalhador / Doff er 286
K-40453X0,9 Trabalhador 286
M-40405X0,9 Doff er 338
M-40406X0,9 Doff er 338
M-40307X0,9 Doff er 338
12
Perfi s padrão
Divisão dos
dentes
Formas especiais
B Dente curvo
C Camelo (forma de corcova)
F Ponta plana
G Bico de abutre
M Morell
S Especial Profundidade do dente
V Perfi l de encaixe / interlinking
W Guarnição ranhurada e polida
– Forma de dente padrão
1– 9 Forma de dente especial
Identifi cação das guarnições metálicas Graf
Tratamentos especiais/perfis
Exemplos:
B Têmpera branca sem carepa
C Guarnição ranhurada + têmpera branca
N Acabamento especial banho químico
(Needle Finish)
P Polimento especial
Q Guarnição ranhurada + polimento especial
R Guarnição ranhurada
S Guarnição polida
V Guarnição ranhurada + acabamento
especial banho químico
W Guarnição ranhurada + polimento
Qualidade do material
8 CS (CUTTYSHARP)
– HT (High Tech.)
Encaixe
Formas especiais
B Dente curvo
C Camelo (forma de corcova)
F Ponta plana
G Bico de abutre
M Morell
S Especial Profundidade do dente
V Perfi l de encaixe / interlinking
W Guarnição ranhurada e polida
– Forma de dente padrão
1– 9 Forma de dente especial
Tratamentos especiais/perfis
Exemplos:
B Têmpera branca sem carepa
N Acabamento especial banho químico
(Needle Finish)
P Polimento especial
Q Guarnição ranhurada + polimento especial
R Guarnição ranhurada
S Guarnição polida
V Guarnição ranhurada + acabamento
especial banho químico
W Guarnição ranhurada + polimento
Qualidade do material
8 CS (CUTTYSHARP)
– HT (High Tech.)
Perfi s com encaixe
Volta /
Polegada
Altura do
perfil Ângulo de ataque
Largura do
talão
Altura do
perfil
Ângulo de
ataque
T23315-X0,9–S8
V .F-5010 1-14-8
Divisão dos
dentes
13
Exemplos de densidade de pontos por polegada quadrada (SP / pol.2)
Exemplo de cálculo para O-3215-X0,9
645
(25,4 x 25,4)394 ppsi =
0,9 x 1,813
(largura do talão em mm x divisão em mm)
Perfi s padrão ppsi
V.J23215--28S 275
L-4030-X1,0 278
M-50301X1,0-R 304
L-3215-X0,9 309
M-4040WX0,9-W 338
O-3215-X0,9 394
Perfi s com encaixe ppsi
V.E-5010--10 51
V.G-5010--12 85
V.G-5030--18 127
V.K-5040--20R 215
Divisão Dentes / polegada linear Divisão em mm
A1 aprox. 1,25 20,024
A2 “ 1,50 15,050
A3 “ 1,75 14,930
B “ 2,00 12,727
B1 “ 2,25 11,000
B2 “ 2,50 10,012
B3 “ 2,75 9,387
C “ 3,00 8,485
C1 “ 3,25 8,000
C2 “ 3,50 7,255
C3 “ 3,75 6,953
D “ 4,00 6,364
D1 “ 4,25 5,867
D2 “ 4,50 5,442
D3 “ 4,75 5,200
E “ 5,00 5,006
E2 “ 5,50 4,470
F “ 6,00 4,242
F2 “ 6,50 3,911
G “ 7,00 3,627
G2 “ 7,50 3,337
H “ 8,00 3,129
H2 “ 8,50 2,980
J “ 9,00 2,828
J2 “ 9,50 2,607
K “ 10,00 2,502
L “ 11,00 2,317
M “ 12,00 2,121
N “ 13,00 1,956
O “ 14,00 1,813
P “ 15,00 1,669
R “ 17,00 1,490
T2 “ 19,50 1,303
Voltas / polegada Largura do talão em mm
6 4,20
8 3,17
10 2,54
12 2,10
14 1,80
16 1,60
18 1,40
20 1,20
24 1,00
28 0,90
32 0,80
As guarnições metálicas Graf podem ser aplicadas tanto em sistemas
de cardas de cilindros de alto desempenho, quanto em máquinas
convencionais, sendo adequadas para todas as fi bras sintéticas
usuais na área de não-tecido, bem como para lã.
Precisão nas guarnições paracardas de cilindros
14
15
Não-tecido
Posição Cilindro GuarniçãoPasso
em mmAltura
em mmÂngulo de
ataque em °Largura do
talão em mmSP/pol.2
1 Cilindro alimentador V.E250-40--8 4,50 5,00 – 40 3,17 46
2 Pré-abridor V.G-5015--12 3,63 5,00 15 2,10 85
3 Cilindro abridor V.F-4015--20 4,24 4,00 15 1,20 127
4 Trabalhador / Cilindro abridor V.G-5040--20R 3,63 5,00 40 1,20 148
5 Volteador / Cilindro abridor V.G-4030--20 3,63 4,00 30 1,20 148
6 Transportador V.G-5030--16R 3,63 5,00 30 1,60 111
7 Tambor L-3210-X0,9 2,30 3,20 10 0,90 309
8.1 1. Trabalhador V.H-5040--20R 3,13 5,00 40 1,20 172
8 2. – 5. Trabalhador K-5040-X0,9-R 2,50 5,00 40 0,90 286
9 Volteador V.K-4030--24R 2,50 4,00 30 1,00 258
10 Doff er superior V.K-5040--24R 2,50 5,00 40 1,00 258
11 Doff er inferior V.K-5040--24R 2,50 5,00 40 1,00 258
12 Destacadores G240-281X1,8-N 3,34 4,00 – 28 1,80 107
16
Posição Cilindro GuarniçãoPasso
em mmAltura
em mmÂngulo de
ataque em °Largura do
talão em mmSP/pol.2
1 Cilindro alimentador V.E-6015---8 5,00 6,00 15 3,17 41
2 Pré-abridor V.E-5015--10 5,00 5,00 15 2,54 51
3 Cilindro abridor V.G-5015--12 3,63 5,00 15 2,10 61
4 Trabalhador / Cilindro abridor V.H-5045--16 Hipro 3,13 5,00 45 1,60 129
5 Volteador / Cilindro abridor V.H-5045--16 Hipro 3,13 5,00 45 1,60 129
6 Transportador V.G-5030--16R 3,63 5,00 30 1,60 111
7 Cilindro compactador V.H-5040--20 3,13 5,00 40 1,20 172
8 Tambor M-2515-X0,8 2,10 2,50 15 0,80 380
9 1. Trabalhador V.H-5045--16 Hipro 3,13 5,00 45 1,60 129
10 2. – 5. Trabalhador K-5040GX0,9-R 2,50 5,00 40 0,90 286
11 Volteador V.H-4040--24 3,13 4,00 40 1,00 206
12 Cilindro randomizador T23320-X0,9--8 1,30 3,30 20 0,90 550
13 Doff er superior M-4040-X0,9 2,12 4,00 40 0,90 338
14 Doff er inferior M-4040-X0,9 2,12 4,00 40 0,90 338
15 1. Cilindro condensador superior G-5040GX1,2-S 3,63 5,00 40 1,20 148
16 2. Cilindro condensador superior H-50452X1,4-S 3,13 5,00 45 1,40 147
17 1. Cilindro condensador inferior G-5040GX1,2-S 3,63 5,00 40 1,20 148
18 2. Cilindro condensador inferior H-50452X1,4-S 3,13 5,00 45 1,40 147
19 Destacadores G240-281X1,8-N 3,34 4,00 – 28 1,80 107
Não-tecido
17
Não-tecido
Posição Cilindro GuarniçãoPasso
em mmAltura
em mmÂngulo de
ataque em °Largura do
talão em mmSP/pol.2
1 Cilindro alimentador V.F-5015--12 4,24 5,00 15 2,10 72
2 Pré-abridor V.D-5020---8 6,36 5,00 20 3,17 32
3 Cilindro abridor V.H-4015--20 3,13 4,00 15 1,20 172
4 1. – 2. Trabalhador / Cilindro abridor V.G-5040--20R 3,63 5,00 40 1,20 148
5 3. – 5. Trabalhador / Cilindro abridor V.H-5040G-20R 3,13 5,00 40 1,20 172
6 Volteador / Cilindro abridor V.G-4040--20 3,63 4,00 40 1,20 148
7 Cilindro compactador V.G-4030--16 3,63 4,00 30 1,60 111
8 1. Doff er superior V.G-5040W-24R 3,63 5,00 40 1,00 178
9 1. Doff er inferior V.G-5040W-24R 3,63 5,00 40 1,00 178
10 Transportador superior V.G-5030--18S 3,63 5,00 30 1,40 127
11 Transportador inferior V.G-5030--18S 3,63 5,00 30 1,40 127
12 Tambor V.J23215--28 2,60 3,20 15 0,90 275
13 Trabalhador V.F-37-10-28S 4,24 3,70 –10 0,90 168
14 Doff er superior K-4040-X0,85R 2,50 4,00 40 0,85 301
15 Doff er inferior K-4040-X0,85R 2,50 4,00 40 0,85 301
16 Destacador G240-281X1,8N 3,34 4,00 –28 1,80 107
17 Cilindro condensador G-5040GX1,2S 3,63 5,00 40 1,20 148
18 Destacador G240-281X1,8-N 3,34 4,00 –28 1,80 107
18
Não-tecido
Posição Cilindro GuarniçãoPasso
em mmAltura
em mmÂngulo de
ataque em °Largura do
talão em mmSP/pol.2
1 Pré-abridor V.D-6030---8 6,36 6,00 30 3,17 32
2 Trabalhador V.G-5040--16 3,63 5,00 40 1,60 111
3 Cilindro abridor V.F-5015--18 4,24 5,00 15 1,40 109
4 Volteador V.F-5015--18 4,24 5,00 15 1,40 109
5 Trabalhador V.G-5040--16R 3,63 5,00 40 1,60 111
6 Transportador V.G-5030--18 3,63 5,00 30 1,40 127
7 Tambor V.H-3515--24 3,13 3,50 15 1,00 206
8 Trabalhador V.G-5040--20R 3,63 5,00 40 1,20 148
9 Volteador V.F-5015--18 4,24 5,00 15 1,40 109
10 Doff er V.K-5040--20 2,50 5,00 40 1,20 215
19
Não-tecido
Posição Cilindro GuarniçãoPasso
em mmAltura
em mmÂngulo de
ataque em °Largura do
talão em mmSP/pol.2
1 Cilindro alimentador C26010-X1,6 7,26 6,00 10 1,60 56
2 Pré-abridor V.E-5010---8 5,00 5,00 10 3,17 41
3 Tambor V.F-4015--20 4,24 4,00 15 1,20 127
4 Trabalhador V.G-5040--20 3,63 5,00 40 1,20 148
5 Volteador V.F-4025--16 4,24 4,00 25 1,60 95
6 Volante Nr.18 tf Gfi
7 Volante volteador V.F-4015--16 4,24 4,00 15 1,60 95
8 Doff er V.G-5040--20 3,63 5,00 40 1,20 148
9 1. Cilindro condensador F-5540-X1,3-S 4,24 5,50 40 1,30 117
10 2. Cilindro condensador F-5540-X1,6-S 4,24 5,50 40 1,60 95
11 Destacador G240-281X1,8-S 3,34 4,00 –28 1,80 107
20
Fio penteado
Posição Cilindro GuarniçãoPasso
em mmAltura
em mmÂngulo de
ataque em °Largura do
talão em mmSP/pol.2
1 Cilindro alimentador V.D-6010---8 6,36 6,00 10 3,17 32
2 Cilindro limpador V.D-6010---8 6,36 6,00 10 3,17 32
3 Pré-abridor DC-3440MX4,0 7,40 3,40 40 4,00 22
4 Transportador V.G-5030--12 3,63 5,00 30 2,10 85
5 Tambor abridor D-3440MX3,0 6,36 3,40 40 3,00 34
6 Trabalhador / Tambor abridor V.F-5040G-10R 4,24 5,00 40 2,54 60
7 Volteador / Tambor abridor TAMPICO
8 Transportador TAMPICO
9 1. Morell HD23450MX1,4 4,25 3,40 50 1,40 108
10 Transportador TAMPICO
11 2. Morell HD23450MX1,0 4,25 3,40 50 1,00 152
12 Transportador V.G-5030--12 3,63 5,00 30 2,10 85
13 Tambor H-3220-X0,9-S 3,13 3,20 20 0,90 229
14 Trabalhador H-50401X1,0 3,13 5,00 40 1,00 206
15 Volteador J23520-X1,2 2,60 3,50 20 1,20 206
16 Doff er H-5040GX1,0-R 3,13 5,00 40 1,00 206
21
Fio semi-penteado
Posição Cilindro GuarniçãoPasso
em mmAltura
em mmÂngulo de
ataque em °Largura do
talão em mmSP/pol.2
1 Cilindro alimentador V.D-6010---8 6,36 6,00 10 3,17 32
2 Cilindro limpador V.D-6010---8 6,36 6,00 10 3,17 32
3 Pré-abridor V.E-5015--12 5,00 5,00 15 2,10 61
4 Cilindro abridor V.F-4015--16 4,24 4,00 15 1,60 95
5 Trabalhador / Cilindro abridor V.G-5040--16R 3,63 5,00 40 1,60 111
6 Volteador / Cilindro abridor V.F-4025--16 4,24 4,00 25 1,60 95
7 Transportador V.G-50301-16R 3,63 5,00 30 1,60 111
8 Tambor V.H-3215--20 3,13 3,20 15 1,20 172
9 Trabalhador V.K-5040--20R 2,50 5,00 40 1,20 215
10 Volteador V.F-4025--16 4,24 4,00 25 1,60 95
11 Doff er V.K-5040--20R 2,50 5,00 40 1,20 215
12 Destacador G240-281X1,8-S 3,34 4,00 –28 1,80 107
Para manuseio da guarnição após a montagem ou até mesmo
durante o funcionamento da carda, a linha de acessórios Graf
oferece uma ampla variedade de produtos para todas as necessidades.
Acessórios
22
23
Acessórios para polimento e limpeza de guarnições
Os acessórios originais da Graf para polimento e limpeza de guarnições são produtos comprovados com execução técnica elevada,
a fi m de assegurar a mais alta qualidade da cardagem.
Esponja de polimento com suporte
Para limpar e polir as guarnições
metálicas.
CARBORUNDUM
Pedra de amolar manual com suporte
Para o nivelamento na colocação de
novas guarnições e retifi cação.
Cardinhas de limpeza manual
com cabo reto ou em arco
Para a remoção de partículas de
madeira e cascas de guarnições
metálicas, bem como para trabalhos
de limpeza em geral.
MIRACLO
Pedra de amolar manual com
suporte
Para a remoção de rebarbas em
guarnições metálicas desgastadas,
até a colocação de novas
guarnições.
Escova de arame de bronze
com suporte
para escovar guarnições metálicas
novamente montadas ou retifi cadas.
Cardinha de limpeza manual
Refi l de substituição para cardinhas
de limpeza manual sem suporte.
Microscópico de bolso
Microscópio de bolso com
iluminação e zoom de aumento
30x para avaliação do estado da
guarnição.
Limpador de guarnição
para remoção de partículas de
madeira tenazes, que não poderiam
ser removidas com a raspagem de
limpeza manual.
24
Acessórios para calibres de lâmina Graf
Além da qualidade da guarnição, os ajustes dos diversos cilindros na carda são fundamentais para assegurar um alto padrão de qualidade.
A Graf oferece uma ampla variedade de calibres de lâmina.
Calibres de lâmina única
400 x 45 mm com cabo
Espessura da lâmina 0,15 – 0,50 mm
(6, 8, 10, 12, 16 e 20 / 1.000")
Calibres de quatro lâminas
300 x 45 mm
Espessura da lâmina 0,125 – 0,30 mm
(5, 7, 10 e 12 / 1.000")
25
Como empresa certifi cada pela DIN EN ISO 9001:2015, pro-
duzimos guarnições conforme os mais modernos princípios
de garantia de qualidade. Como cliente, você pode confi ar
no alto e constante padrão de qualidade das guarnições
de alta capacidade da Graf a nível mundial.
Os requisitos crescentes referentes ao aumento do desempenho
e qualidade constante impõem altas exigências aos produtos
em termos de carga, dureza e estabilidade. Convertemos
estas necessidades em medidas de melhoria constante
nas operações diárias.
Controles permanentes como supervisão de entrada de mer-
cadoria, controles de material e execução do monitoramento
da produção são um componente contínuo da nossa garantia
de qualidade. Graças à alta produção verticalizada na própria
fábrica, mantemos sempre 100% de controle através de
nossos processos de fabricação.
Soluções individuais e sustentáveis
A seleção da guarnição correta é de suma importância para uma
alta produtividade, qualidade e economia. As diversas versões de
cilindros e aplicações em gamas de fi bras curtas e longas requer
o envolvimento de técnicos experientes.
Nossos técnicos especialistas qualifi cados (TKB) assessoram e
dão suporte à vocêcom competência na seleção das guarnições
adequadas para a sua aplicação. Junto com eles, elaboramos
uma solução personalizadaque atenda as suas exigências e
expectativas. A experiência de longos anos na área têxtil bem
como aperfeiçoamentos contínuos tornam nossos especialistas
em um fator indispensável de sucesso para fábricas de fi ação,
fabricantes de não tecidos bem como fabricantes de máquinas.
As cardas atuais impõem as mais altas exigênciasnas guarnições
e na sua manutenção. Assim é garantida uma operação perfeita
dentro da fábrica de fi ação / fabricação de não tecidos, sendo
que a qualquer momento, você pode recorrer a uma rede de
serviços mundial com pessoal qualifi cado de assistência técnica.
Com isto, os tempos de inatividade e os altos custos relacionados
são notavelmente reduzidos.
Suas vantagens com a qualidade:
• As centrais de assistência técnica em todo o mundo permitem
trabalhos de montagem e ajuste junto com você no local
• Curtos tempos de parada graças à equipes experientes de
montagem e assistência técnica
• Sem soluções fi xas, mas sim produtos de qualidade
personalizados adequados às suas necessidades
• Nosso suporte competente, associado aos nossos produtos
de alta qualidade, nos torna seus parceiros ideais no
processamento de fi bras
Serviço e qualidade
Premium Swiss Quality
Graf Kratzen GmbH
Augsburger Strasse 16
86368 Gersthofen
Germany
Phone +49 821 2 49 670
Graf Metallic of America, LLC
104 Belton Drive
Spartanburg, SC 29301
USA
Phone +1 864 576 7450
Graf Holland B.V.
Kratzen- und Maschinenfabrik
Lonnekerbrugstraat 130
PO Box 2201
7500 CE Enschede
Netherlands
Phone +31 53 488 95 88
Graf Cardservice Far East Ltd.
20/Fl. Pearl Oriental House
60 Stanley Street, Central
Hong Kong
Phone +852 2810 09 55 / 56
Graf Máquinas Têxteis Ind. e Com. Ltda.
Alameda Rio Preto, no. 165
CEP 06460-050 Barueri-SP
Brazil
Phone +55 11 4166 4977
Gomitex SA
Zoning Industriel, Haut de Trême
4801 Stembert (Verviers)
Belgium
Phone +32 873 15540
Graf + Cie AG
Bildaustrasse 6
8640 Rapperswil
Switzerland
Phone +41 55 221 71 11
Fax +41 55 221 72 33
www.graf-companies.com
Art. 88001334 / 02.2018 / © by Graf / Subject to modifi cation without prior notice