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“ AÑO DE LA UNIÓN NACIONAL FRENTE A LA CRISIS EXTERNA”
UNIVERSIDAD NACIONAL DEPIURA
FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS
TEMA :TRACTORES
CURSO :MAQUINARIA MINERA
PROFESOR :ING. GLICERIO TAIPE QUINTANILLA
ALUMNO :TALLEDO RONDOY DAVID ALEXIS
SEMESTRE :2009 - I
Piura, 10 de septiembre de 2009
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TRACTORES MAQUINARIAMINERA
INDICEINDICE ........................................................................................................................................................ .2
JUSTIFICACION ...................................................................................................................................... .4
OBJETIVOS .................................................................................................................................................5INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................. ......6
TRACTORES ...............................................................................................................................................8
ESQUEMA Y DIMENSIONES ................................................................................................................10
TIPOS ..........................................................................................................................................................11
1 POR EL SISTEMA DE TRANSLACIÓN ............................................................................... ........ ...111.1 Tractores De Orugas o Bulldozer ................................................................................................11
Tractores CAT sobre orugas a control remoto ............. ............. ............. ............. ............. ............. ............ ....141.2 Tractores de Ruedas o wheeldozer ....................................................................................... .......17
2 POR LA FORMA EN QUE MUEVE SU HOJA ........................................................................ ........18
2.1 Bulldozer o Dozer .................................................................................................................... ....192.2 Angledozer o Tractor con Hoja Angulable .................................................................................20
2.3 Tildozer o Tractor con Hoja Inclinable ......................................................................................20
2.4 Tractor Empujador ............................................................................................................. .........20
3 OTRA CLASIFICACIÓN SEGÚN CATERPILLAR .........................................................................203.1 Hoja Universal o en "U" ..............................................................................................................21
3.2 Las hojas Semiuniversales ........................................................................................................ ...21
3.3 Las hojas Semiuniversales de Radio Variable .............................................................................21
3.4 Las hojas Amortiguadas ................................................................................................... ........ ...21
ACCESORIOS ADICIONALES ..............................................................................................................22
1 MÁQUINAS ESCARIFICADORAS .................................................................................................221.1 El Escarificador de tipo Desraizador (Rooter) ............................................................. ........ ......23
1.2 Dientes Escarificadores situados delante de la Cuchilla del Bulldozer. .....................................241.3 «Back ripper» Preco ....................................................................................................................25
2 CUCHILLAS DESBROZADORAS ...................................................................................................263 CABRIA ARRANCACEPAS (PULL STUMPER) .............................................................................264 TALADORA (TREEDOZER)............................................................................................................275 GYRODOZER 7 G CATERPILLAR..................................................................................................27
RENDIMIENTO DE LOS TRACTORES ...............................................................................................28
TRANSPORTE DE MATERIALES ........................................................................................................29
OPERACIONES REALIZADAS POR BULLDOZER ........................................................... ......... .....30
1 EMPUJE ...............................................................................................................................................302 DESMONTE O DESPEJE: ..................................................................................................................30
3 DESGARRAMIENTO .........................................................................................................................30DESCRIPCION DEL TRABAJO DE LOS TRACTORES...................................................................31
FUNCIONES DE RENDIMIENTO .........................................................................................................34
CARACTERÍSTICAS DEL DESEMPEÑO DE LOS TRACTORES ..................................................35
1 EFECTO DEL PESO EN EL DESEMPEÑO ......................................................................................352 EFECTO DE LA TRACCIÓN EN EL DESEMPEÑO ............................................................ ......... ..37
ESTIMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE LOS TRACTORES ................................................ ........39
1 ACTIVIDADES DE EMPUJE DE MATERIAL ..................................................................... ........ ...401.1 Tipo y Condiciones del Material ..................................................................................................40
1.2 Capacidad según el Tipo de Cuchilla ..........................................................................................40
1.3 Tiempo del Ciclo ..........................................................................................................................44
1.4 Producción ............................................................................................................................... ....44
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TRACTORES MAQUINARIAMINERA
2 ACTIVIDADES DE LIMPIEZA DE TERRENO ........................................................................... ....493 EXCAVACIÓN EN ROCA .................................................................................................................54
MANTENIMIENTO DE LOS TRACTORES ..................................................................................... ...58
1 MANTENIMIENTO EN LA ZONA DE TRABAJO ..........................................................................582 MANTENIMIENTO EN TALLER .................................................................................................... .58
3 EXAMEN DE LA MÁQUINA ............................................................................................................594 CAMBIO DE ACEITES Y LUBRICANTES ......................................................................................60
SEGURIDAD INDUSTRIAL ........................................................................................................ ......... ..60
1 CONSEJOS PARA EL CONDUCTOR ...............................................................................................612 NOTAS SOBRE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ....................................................613 BOTAS DE SEGURIDAD ANTIDESLIZANTE ......................................................................... ......614 ROPA DE TRABAJO ..........................................................................................................................625 GUANTES ................................................................................................................................... ........626 PROTECCIÓN DEL APARATO RESPIRATORIO .................................................................. ........627 MEDIO AMBIENTE ...................................................................................................................... .....62
PROVEEDORES Y MARCAS .................................................................................................................62
CONCLUSIÓNES ......................................................................................................................................64RECOMENDACIONES ............................................................................................................................65
BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................................................66
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TRACTORES MAQUINARIAMINERA
JUSTIFICACION
El transporte es la operación por la que se traslada el mineral
arrancado hasta el exterior de la mina.
El transporte dentro de una mina puede ser continuo,
discontinuo o una mezcla de ambos. El transporte continuo utiliza
medios de transporte que están continuamente en funcionamiento.
Dentro de este tipo de transporte se utilizan cintas transportadoras,
transportadores blindados y el transporte por gravedad.
En el transporte discontinuo los medios de transporte realizan un
movimiento alternativo entre el punto de carga y el de descarga. En
este grupo se utiliza el ferrocarril y los camiones.
Para que se pueda efectuar un excelente trabajo de transporte
deben existir máquinas que realicen trabajos auxiliares de desplazar
el mineral en distacias cortas, como tambien de juntar el mineral que
no pueden recoger máquinas mucho mas grandes.
Estas máquinas son los tractores o tambien conocidos
bulldozers. estas máquinas además realizan trabajos de empuje,
debido a su gran potencia tiene la posibilidad de apoyar a otras
máquinas cuando estas lo necesiten. También son usadas en
trabajos de construcción de caminos.
Es por estos motivos que es indispensable saber lo que estas
máquinas realizan, en que trabajos se desempeñan, que capacidades
y que limitaciones tienen debido a la potencia que puedan desarrollar
como cualquier otra máquina, y en este trabajo hay gran información
acerca de lo que son los tractores o bulldozer.
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TRACTORES MAQUINARIAMINERA
OBJETIVOS
• Reconocer el concepto de que es un tractor, como su estructura
y dimensiones.
• Conocer las funciones específicas que realizan los tractores.
• Reconocer los tipos de tractores, como también los tipos de
cuchillas que portan estas máquinas
• Saber cuales son los accesorios que se le pueden colocar, tanto
en la parte delantera o en la parte trasera.
• Determinar las capacidades de mineral que pueden empujar
según el tipo de cuchilla.
• Reconocer en que operaciones se desempeñan estas máquinas.
• Calcular la producción que efectúan los tractores.
• Conocer el mantenimiento que se les debe de dar a este tipo de
máquinas.
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TRACTORES MAQUINARIAMINERA
INTRODUCCIÓN
La historia de los tractores empieza con
el desarrollo del vehículo asentador de vías.
El primero, que funcionaba a vapor, fue
utilizado por primera vez en Crimea en 1854.
Modelos tempranos tomaron cierto tiempo en
encontrar su forma ideal y tomó su tiempo
antes que el manejo por control diferencial de la velocidad de la llanta
de oruga se volvió generalizado y permitió deshacerse del eje
principal. Acá se puede apreciar la manera en que el motor de
combustión interna facilitó la unión de forma y función.
La verdadera historia de los primeros tractores bulldozer
comienza con adaptaciones a partir de tractores agrícolas ocupados
para el arado de los campos. Con el fin de realizar movimientos de
tierra, los tractores estaban equipados con una larga y fina placa
metálica en el frente.
El término genérico "caterpillar"
fue utilizado por primera vez en 1909.
En 1914 su silueta era poco diferente
de los actuales.
La provechosa unión del tractor
de oruga y la cuchara requirió cierto
tiempo. El BULL BOARD había sido
desarrollado separadamente para latracción animal.
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TRACTORES MAQUINARIAMINERA
Los primeros tractores reconocibles aparecieron alrededor de
1922 y en los años siguientes sufrieron innovaciones intensivas en la
montura y el control de la cuchara para lograr máxima productividad.
Es en el año 1929 cuando se empiezan a fabricar los primeros
modelos de bulldozer, en donde el conductor iba sentado en la parte
de arriba sin una cabina cerrada que lo protegiera.
En 1930 el típico tractor de oruga se diferenciaba poco de los
que se encuentran en la actualidad.
A través de los años distintas firmas tales como Komatsu, JohnDeere, Internacional, Harvester, CAT, y Fiat-Allis, entre otras,
empezaron a fabricar en forma masiva estos tipos de máquinas, los
cuales eran largos, ruidosos, y poderosos, razón por la cual recibieron
el apodo de "bulldozers". Posteriormente, el bulldozer empezó a
crecer en cuanto a sofisticación, haciéndose más grande y con mayor
capacidad de remoción de material. Es así como el modelo Caterpillar
D9, usado hoy en día, puede remover más de 70 toneladas.
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TRACTORES MAQUINARIAMINERA
TRACTORES
Un tractor es una unidad de potencia de tracción que tiene una
cuchilla al frente de la máquina. Están diseñados para proporcionarpotencia de tracción al trabajo de la barra de tiro. Los tractores
pueden estar montados tanto sobre orugas o cadenas como sobre
ruedas. Para ser consistentes con su propósito, como una unidad que
trabaja con la barra de tiro, tienen su centro de gravedad muy bajo.
Este es un requisito para que sea una máquina efectiva. Cuanto
mayor sea la diferencia entre el eje de aplicación de la fuerza de
transmisión de la máquina y la el eje de la fuerza de resistencia
menor será la eficiencia en el uso de la potencia desarrollada. Los
tractores son diseñado especialmente para el trabajo de corte
(excavando) y al mismo tiempo para empujar material con la hoja
(transporte), también para limpiar terreno y romper roca. En esta
máquina son montados diversos equipos para poder ejecutar su
trabajo, además debido a su gran potencia tiene la posibilidad de
empujar o apoyar a otras máquinas o elementos de equipo de
construcción cuando estas lo necesiten (Ej. una mototrailla).
Pueden estar equipados además con un winche posterior o un
ripper. Para desplazamientos de grandes distancias entre proyectos o
dentro de un proyecto, el tractor debe ser transportado por otro
equipo. Moverlos con su propia potencia aún a velocidades muy bajas
incrementa el uso de la tracción disminuyendo la vida útil de la
máquina.
Estas máquinas convierten la energía de tracción, siendo su
principal objeto el de jalar o empujar cargas, aunque a veces, pueden
utilizarse para otros fines. Son máquinas útiles, eficaces y,
generalmente, indispensables en todos los trabajos de construcción
de grandes obras.
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TRACTORES MAQUINARIAMINERA
Las principales piezas de un bulldozer, es la placa metálica, que
es usada para poder desplazar el material a remover hacia un lugar
determinado, y el rompedor. El rompedor es un dispositivo ubicado
en la parte trasera de la máquina, el cuál está hecho con una aleaciónde acero y tungsteno. El rompedor se usa para poder romper
estructuras y rocas presentes en el terreno, transformándolas en
materiales de menor tamaño. Esta acción permite que el posterior
transporte de material se haga de una manera fácil y eficiente.
Hoy en día, el bulldozer se aplica en numerosas áreas, tales
como la construcción, la minería, los proyectos para la construcción
de caminos y accesos, e incluso tiene un uso en la fuerza militar. Con
respecto a esta última aplicación, las fuerzas de defensa israelíes
ocupan un modelo especialmente diseñado para detonar cargas de
explosivos y para la demolición de estructuras bajo fuego. En minería
por otra parte, el bulldozer se ha hecho indispensable para poder
operar las minas a tajo abierto, ya que es fundamental implementarlo
para la construcción de caminos y accesos, antes que se desarrollenlos procesos de perforación y tronadura, así como el posterior
arranque y transporte de material.
Modelo de tractor de orugas con una cuchillasemiuniversal.
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ESQUEMA Y DIMENSIONES
Esquema de un tractor de orugas CAT D3G
Dimensiones de un tractor de orugas CAT D9R.
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TIPOS
1 POR EL SISTEMA DE TRANSLACIÓN
1.1 Tractores De Orugas o Bulldozer
Un bulldozer es un tipo de máquina montada sobre orugas
equipada con una pieza en la parte delantera para el empuje de
materiales. El hecho que esté montado sobre orugas en lugar de
ruedas, implica que ejerce una menor presión sobre el piso, y por lo
tanto tiene una mayor capacidad para desplazarse en caminos con
obstáculos donde otros vehículos convencionales están incapacitadosde hacerlo.
Los tractores de orugas son en realidad las máquinas de
tracción. Tienen una cadena continua que se mueve en un plano
horizontal a través de unos rodillos fijos. En un determinado cambio
del motor, las orugas pasan sobre un disco fijo montado
verticalmente. Cuando el disco gira, fuerza a la oruga a avanzar oregresar, impartiendo movimiento al tractor. En el frente de la
máquina, la tracción pasa sobre un disco similar montado
verticalmente que está conectado con un elemento de tensión
ajustable. El disco mantiene la tensión adecuada en la cadena y le
permite absorber fuertes golpes. Los pasos están hechos de acero
especial diseñado para resistir el uso y la abrasión. Algunas
compañías ofrecen actualmente orugas con pasos de acero cubiertos
con caucho.
La fuerza disponible para usar en un trabajo está limitada
frecuentemente por la tracción. Esta limitación depende de dos
factores: (1) el coeficiente de tracción en la superficie que se
atraviesa y (2) el peso que llevan las llantas de dirección.
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TRACTORES MAQUINARIAMINERA
Los bulldozers trabajan bajo condiciones muy difíciles, tales
como altas pendientes, y se utilizan a menudo para abrir los accesos,
hacer los trabajos iniciales para profundizar el rajo, es decir, iniciar
un nuevo banco, así como mantener los caminos. El transporte dematerial se realiza por empuje en estos equipos.
Izquierda: Modelo de un tractor de orugas con cuchilla recta.Derecha: Tractor con hoja de empuje
Las orugas están compuestas de cadena modular enlaces que
forman una cadena cerrada. Cada enlace es amplio y frecuentemente
es fabricado con acero aleado manganeso para incrementar la
resistencia y durabilidad. La oruga esta fijada en el suelo por ruedas
interiores, llamadas bogies. Montadas en una suspensión los bogies
que amortigua el viaje. Las orugas se mueven en una rueda motriz
dentada, o en una transmisión por cadena, que se conecta a los
hoyos en los enlaces de las orugas. Además, un non-powered wheel,
también conocido como ruedas guias, es montado en un o los doslados de las orugas para incrementar la tensión, permitiendo que las
orugas se muevan más suavemente.
Hay dos principales tipos de orugas: la “suspensión Christie”
utiliza enormes ruedas de carreteras, descansando la oruga sobre las
ruedas, y por consiguiente creando la apariencia de una banana por
lo que las orugas se encorvan sobre la rueda motriz y la poleatensora. La “suspensión Vickers” utiliza rodillos de retorno más
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TRACTORES MAQUINARIAMINERA
pequeñas manteniendo a la oruga derecha desde las ruedas guías
hasta la driving wheel, haciendo que las orugas parecieran una letra
"D" de lado.
A la izquierda Tractor sobre orugas con suspensión Christie, a laderecha con suspensión Vickers
Características
• Su combustible mayormente es el diesel, son equipos de mayor
potencia.
• Chasis rígido.
• Velocidades máximas de entre 7 y 15 km/h.
• Potencias de entre 140 y 770 HP.
• Transmisiones mecánicas.
• Pesos en servicio de entre 13,5 y 68 t.
• Capacidad de remontar pendientes de hasta 45º.
Aplicaciones
• Grandes excavaciones a cielo abierto
• Excavación en banco de préstamo
•
Limpieza y desbroce• Apertura de vías
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TRACTORES MAQUINARIAMINERA
Tractores CAT sobre orugas a control remoto
El nuevo sistema de Cat permite operar a distancia equipos
pesados de minería como los tractores sobre orugas.
Caterpillar introdujo recientemente un sistema de control remoto
integrado para la operación de tractores sobre orugas: el Remote
Control System para los modelos D10T, D11T y D11T CD.
El nuevo sistema Cat es otro avance tecnológico en la evolución
de los campos mineros autónomos. El equipo cumple con las normas
de calidad y seguridad ISO15817 y AS/NZS4240 y les permite a los
operadores de minería y otros usuarios de grandes tractores la
posibilidad de mejorar su operación y productividad en una amplia
gama de aplicaciones.
El sistema hace posible la operación en lugares peligrosos y
además protege a los operadores del exceso de ruido, polvo,
vibraciones y otras amenazas potenciales contra la salud humana.
El sistema se diferencia de otros accesorios disponibles en que
está completamente integrado a los componentes diseñados por
Caterpillar y a los módulos de control electrónico de los modelos de
tractores D10T, D11T y D11T CD. La integración reduce la
complejidad y los costos y permite que el sistema ofrezca un mayor
desempeño, más confiabilidad y durabilidad.
El sistema básico cuenta con una consola remota desde la cual
el operador puede operar de manera segura cualquier función de la
máquina como prender el motor, acelerar, apagar, cambiar las
velocidades, los giros, el control direccional, el frenado y el control de
cuchillas. También puede accionar las luces y la bocina.
Además, en la consola se puede vigilar la información de lacabina, como medidores de combustible y aceite y demás
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TRACTORES MAQUINARIAMINERA
indicadores. La consola se ajusta de manera cómoda para ser
sostenida con un arnés que se acomoda en los hombros.
Además de la consola remota, el sistema incluye: un receptor
primario y una antena, un control remoto ECM diseñado por CAT, un
control de funciones auxiliares, un interruptor de apagado de
emergencia en la cabina y un indicador de cabina que indica cuándo
la máquina está operada a control remoto.
Caterpillar también ofrecerá este año otra novedosa opción de
sistemas de control remoto: una estación para el operador de diseño
ergonómico que incluye una silla, bastones de mando y un panel de
control para que se puedan operar máquinas a control remoto desde
un lugar seguro pero en un ambiente similar a la cabina del tractor.
MPA
Por Seguridad
El nuevo producto de Cat hará que un tractor sobre orugas sedetenga cuando:
- Se activa el interruptor de emergencia de la cabina, en la consola o
en la sala de operaciones de la mina.
- Hay un error en el control remoto.
- El transmisor pierde energía.
- Se pierde la comunicación de radio.
- No hay comunicación del ECM.
- Se activan las alarmas de nivel 3 del ECM.
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TRACTORES MAQUINARIAMINERA
Tractor operado a controlremoto
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TRACTORES MAQUINARIAMINERA
1.2 Tractores de Ruedas o wheeldozer
A diferencia de los tractores montados sobre orugas o Bulldozer,los Wheeldozer son tractores que van montados sobre neumáticos, el
wheeldozer se utiliza principalmente para la mantención de caminos,
preparación de terrenos y mantención de botaderos, estos equipos
poseen una función principalmente de apoyo a los equipos
principales.
Las llantas de los tractores con neumáticos son más anchas
proporcionando una mayor área de contacto e incrementando la
flotación. Debe recordarse, sin embargo, que las cartas de
desempeño se basan en un equipo estándar, incluyendo las llantas.
Unas llantas más grandes reducirán el desarrollo del empuje.
Características
• Producen menos compactación en el suelo, se usan más
en agronomía.
• Chasis articulado con ángulos de 40º a 45º.
• Tracción en las cuatro ruedas.
• Velocidades máximas de desplazamiento de entre 16 y
60 km/h.
• Potencias de entre 170 y 820 HP.
• Transmisiones mecánicas o eléctricas.
• Pesos en servicio de entre 18,5 y 96 t.
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TRACTORES MAQUINARIAMINERA
Tractores con hoja de empuje sobre ruedas.
2 POR LA FORMA EN QUE MUEVE SU HOJA
Las hojas de empuje pueden realizar los siguientes movimientos:
• Inclinación lateral.
• Variación del ángulo de ataque de la hoja.
•
Variación del ángulo de la hoja respecto de la dirección deavance.
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TRACTORES MAQUINARIAMINERA
• Elevación y descenso de la hoja.
Ala izquierda hoja del tipo Tildozer, en el centro del tipo pitchdozer, a la derecha del tipo angledozer.
2.1 Bulldozer o Dozer
Tractor equipado con una hoja fija que forma un ángulo recto
con el eje longitudinal del mismo, teniendo solo movimiento vertical.Su empleo es más eficiente y económico cuando se trata de
transportar material producto de excavaciones y/o para rellenos
sobre una línea recta.
Aconsejada para trabajos de empuje en general, especialmente
en aquellos que requieren asadas cortas o de media distancia. Es la
de mayor versatilidad y capacidad para trabajos en roca.
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TIPO DE HOJA DENOMINACIONHoja recta Bulldozer
Hoja angulable Angledozer
Hoja inclinable Tiltdozer
Hoja de elevación Pitchdozer
Corta tronco Cutdozer
c/ tope Tractor empujador
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TRACTORES MAQUINARIAMINERA
La cuchilla recta generalmente es un poco mas corta, mas alta y
mas ligera que la correspondiente angulable, se utiliza para excavar,
acarreando el material hacia adelante.
2.2 Angledozer o Tractor con Hoja Angulable
Diseñado para empujar el material lateralmente, para lo cual
puede situarse en el astidor de los brazos con ángulos de 25º a la
derecha o izquierda respecto de la dirección del tractor.
2.3 Tildozer o Tractor con Hoja Inclinable
Tractor equipado con una hoja explanadora que generalmente
puede girarse hasta formar un ángulo de 60° aproximadamente con
respecto al eje longitudinal del tractor. La cuchilla de tildozer puede
inclinarse, bajando una de sus esquinas con respecto al extremo
opuesto. Su empleo es especialmente eficaz en trabajos a media
ladera.
2.4 Tractor Empujador
Se trata de un tractor con una hoja de poco ancho, lo que le
otorga mayor maniobrabilidad al tractor en su labor de empuje.
3 OTRA CLASIFICACIÓN SEGÚN CATERPILLAR •Hoja recta
• Hoja universal
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•Hoja semiuniversal
• Hoja semiuniversal de radio variable
• Hoja amortiguada
3.1 Hoja Universal o en "U"
Usada para el empuje de grandes volúmenes de material a
largas distancias. Por esto, la curvatura de los extremos de la hoja
impulsa el material hacia el centro de la misma, disminuyendo los
derrames laterales.
3.2 Las hojas Semiuniversales
Combinan la capacidad de retención de la carga de las hojas
universales con la capacidad de penetración del terreno de las hojas
rectas en un solo diseño de alto rendimiento.
3.3 Las hojas Semiuniversales de Radio Variable
son excelentes herramientas para el mejoramiento de tierras,
conservación de suelos, desarrollo de emplazamiento de obras y
construcción general.
3.4 Las hojas Amortiguadas
Se usan para cargar mediante empuje traíllas o tractores de
cadenas. El diseño de servicio pesado incluye una placa de
revestimiento central resistente al desgaste y una sección reforzada
de cuchilla.
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TRACTORES MAQUINARIAMINERA
Ala izquierda hoja de empuje universal, a la derecha del tiposemiuniversal.
ACCESORIOS ADICIONALES
Se ha visto que el tractor con hoja topadora y malacate es una
máquina que puede efectuar todos los trabajos de descuaje. Sin
embargo, se obtendrá un mejor rendimiento si el tractor va dotado
de accesorios especiales.
Estos accesorios se montan casi siempre en lugar de la cuchilla
frontal. Su instalación y desmontado suelen ser rápidos, lo que
permite emplearlos únicamente en los trabajos para los que han sido
construidos. En realidad, su utilización para otros fines conduciría a
una sensible baja en el rendimiento del tractor.
1 MÁQUINAS ESCARIFICADORAS
Escarificadores de tracción o montados. Estas máquinas se
utilizan para preparar el trabajo del bulldozer. Mullen los suelos
demasiado compactos, destruyen las costras o capas superficialesduras, cortan y arrancan las raíces, etc. El trabajo posterior de los
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TRACTORES MAQUINARIAMINERA
bulldozers, palas mecánicas u otras máquinas queda así facilitado.
Existen escarificadores remolcados o montados, dientes
escarificadores situados delante de la cuchilla y dientes
escarificadores situados detrás de la cuchilla.
1.1 El Escarificador de tipo Desraizador (Rooter)
Es la máquina típica de esta categoría. Puede ser de tracción o
remolcado. En el primer caso, va provisto de ruedas que sustentan un
bastidor portaherramientas de altura regulable mediante un sistema
de cables. Si va montado en el tractor, los órganos de trabajo se
adaptan a un bastidor fijo sobre el tractor capaz de ascenso y
descenso.
Actuación de los dientes escarificadores.
El escarificador montado parece a primera vista más eficaz que
el de tracción, pero presenta el inconveniente de exigir mayor tiempo
de montaje. Son muchos los constructores de escarificadores
montados o de tracción, pero los modelos varían poco.
Los dientes escarificadores que se montan sobre la cuchilla de
empuje tienen idéntica misión que el escarificador, pero son de
construcción mucho más simple, puesto que la cuchilla y su bastidor
le sirven de asiento. El modo de actuación es diferente: en el
escarificador de tracción la barra de unión al tractor ejerce un
esfuerzo dirigido ligeramente hacia arriba, con tendencia de los
dientes a salir del suelo cuando la resistencia es excesiva; se
mantienen clavados gracias a su perfil y al peso del escarificador. El
tractor es libre de saltar o patinar cuando el esfuerzo es excesivo.
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TRACTORES MAQUINARIAMINERA
Por el contrario, el esfuerzo de presión ejercido por el tractor
sobre los dientes fijos montados en el bulldozer se dirige hacia abajo
y tiende a mantener los dientes clavados, sea cualquiera la
resistencia del suelo, retenidos por el cable o los husillos. El tractorno puede así saltar, su adherencia es mayor y su potencia se utiliza al
máximo
Escarificador desraizador Esco
1.2 Dientes Escarificadores situados delante de laCuchilla del Bulldozer.
Los dientes escarificadores están formados por un gancho
robusto, regulable en profundidad y con punta de ataque
intercambiable. El diente va sujeto en un alojamiento, fijo a su vez
sobre la hoja mediante dos mordazas que lo afianzan a la parte
superior e inferior de la misma, sin necesidad de abrir orificios. El
montaje es fácil y rápido. Estos dientes actúan a la vez que la cuchilla
del bulldozer. El suelo queda con ello mullido a medida que se
avanza.
Pueden instalarse, según convenga, uno o dos dientes en la
cuchilla. Para desmontarlos se recomienda clavarlos primero en el
suelo, pues así quedan en posición de trabajo y listos para ser
montados de nuevo sin ninguna otra operación. La característica
común de todos estos dientes escarificadores es que pueden
montarse rápidamente para un trabajo dado y desmontarse una vez
terminado este trabajo. Pueden también regularse en profundidad.
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1.3 «Back ripper» Preco
Su función es idéntica a la del aparato anterior y se monta
también sobre el bulldozer, pero actúa cuando el tractor retrocede y
utiliza así el tiempo muerto entre dos pasadas de cuchilla.
Este retroescarificador está constituido por cuatro dientes
dirigidos hacia atrás y articulados. Cuando el tractor avanza los
dientes se retiran automáticamente deslizándose por el suelo. En
marcha atrás, se colocan por sí mismos en posición de trabajo y
atacan el terreno. El tractor utiliza así alternativamente la cuchilla o
el escarificador, sin maniobra especial alguna del conductor. Existen
dos modelos de retroescarificador: uno se monta detrás de la cuchilla
del bulldozer y el otro en el bastidor portacuchilla. En ambos casos
existe un dispositivo para retirar los dientes cuando no se utilizan.
El «Back ripper» es de empleo cómodo y sería ventajoso
utilizarlo con frecuencia: por trabajar durante el tiempo muerto del
tractor no perturba absolutamente la marcha. En este tiempo detrabajo recuperado se efectúa una operación que facilita mucho el
trabajo del bulldozer. Los estudios hechos por el ejército
estadounidense muestran un aumento en el rendimiento del tractor
que llega a 100 por ciento en condiciones difíciles. En condiciones
medias o fáciles la producción puede aumentarse en un 30 por ciento.
En muchos casos el «Back ripper» puede evitar el empleo de
explosivos o de picos.
A la izquierda retroescarificador en marcha atrás, en el centro en
marcha adelante y a la derecha con los dientes retirados detrás de lacuchilla.
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2 CUCHILLAS DESBROZADORAS
Estos accesorios son en realidad topadoras de formas especialesprovistas de dientes y construidas para el descuaje. La cuchilla
rozadora es preferible a la topadora ordinaria, siempre que no se
prevea el movimiento de tierras. El transporte de tierra que efectúa
automáticamente la topadora exige un esfuerzo inútil que influye en
modo sensible sobre el rendimiento del tractor. Así pues, será
preferible la cuchilla rozadora, sobre todo porque algunos modelos
tienen una capacidad muy superior a la de las topadoras ordinarias.
El arrancacepas queda así en posición de trabajo y puede
volverse a montar en pocos instantes y sin ninguna otra operación.
Arrancacepas Fleco.
3 CABRIA ARRANCACEPAS (PULL STUMPER)
Este accesorio se engancha en la barra porta-herramientas del
tractor y está formado fundamentalmente por un gancho robusto de
acero fijo sobre un bastidor que puede elevarse con el malacate.
Penetra hasta 20 cm. en el suelo. Este accesorio puede utilizarse :
(a) para cortar las raíces alrededor de un árbol que deba
derribarse con la topadora o de una cepa que deba extraerse;
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(b) para arrancar las propias cepas: los movimientos de tracción
y balanceo provocados extraen fácilmente las cepas grandes.
La cabria arrancacepas Fleco en funcionamiento.
4 TALADORA (TREEDOZER).
Este accesorio sirve para derribar árboles. Está formado por dos
piezas fundamentales: un sólido larguero elevado y una topadora en
V. Ambos se accionan independientemente por cable y malacate de
tambor doble.
En un matorral de altura media, la cuchilla en V penetra en la
vegetación como la proa de un barco, cortándola y dejándola a
ambos lados. El testero horizontal derriba los árboles.
Mientras el larguero se apoya lo más alto posible en el tronco del
árbol, la punta de la cuchilla penetra en el tocón y lo eleva merced a
la acción del torno de elevación. El trabajo de la máquina puede ser
rápido.
5 GYRODOZER 7 G CATERPILLAR.
Este accesorio se monta sobre tractores de oruga D7. Está
integrado por una cuchilla topadora recta (no del tipo inclinable)
provista en su parte inferior de cuatro dientes gruesos. Los brazos
oblicuos de empuje, roscados en casi todas las cuchillas, quedan aquí
sustituidos por husillos. Estos husillos confieren a la pala:
(a) un movimiento de inclinación vertical importante: puedeconseguirse una diferencia de altura hacia arriba o abajo de 45 cm.
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entre el centro y el extremo de la hoja (ángulo de 15° hacia arriba o
abajo);
(b) un movimiento basculante hacia adelante o atrás hasta un
ángulo máximo de 16° 30'. Este balanceo se efectúa alrededor de las
uniones de los brazos de empuje horizontal.
En la mayoría de los modelos Gyro 7 G Caterpillar bulldozer los
brazos laterales que se emplean normalmente para mantener lacuchilla en posición rígida se sustituyen con mecanismos hidráulicos.
RENDIMIENTO DE LOS TRACTORES
El rendimiento de un tractor se expresa en metros cúbicos por
hora y depende de varios factores: habilidad del conductor,
naturaleza del terreno, humedad y estado de los materiales y
organización de las obras.
RENDIMIENTO DE LOS TRACTORES-NIVELADORESPotencia
del tractorTransporte a 30 m. Transporte a 60 m.
Regreso a 4 Km./h Regreso a 8 Km./h Regreso a 4 Km./h Regreso a 8 Km./h
150/180 95 175 50 60100/125 80 150 45 50
75/85 60 105 35 40
El rendimiento con cuchilla inclinable es de un 15 a un 25 por
ciento mayor que con cuchilla recta
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TRANSPORTE DE MATERIALES
Esta es la operación más simple, a la que pueden referirse enúltimo término los demás casos particulares. Los tractores
niveladores se construyen fundamentalmente para transportar con
rapidez grandes cantidades de materiales a cortas distancias (50 a 80
m.). Observemos de pasada que cuando el transporte debe hacerse a
distancias mayores conviene utilizar otras máquinas. Según la
distancia se emplean arrobaderas de tracción, arrobaderas
automotrices, volquetes o camiones basculantes.
Según las circunstancias, podrá disponerse la cuchilla en tres
posiciones principales: derecha (bulldozer), con inclinación horizontal
(angledozer) o con inclinación vertical (tildozer).
La cuchilla se halla en posición derecha cuando es perpendicular
al sentido de marcha del tractor; esta posición conviene para evacuar
materiales. Se halla en posición angular horizontal cuando puede
inclinarse con relación al sentido de marcha del tractor, de suerte que
forme un ángulo de 25° a 30° respecto de la perpendicular al eje. En
este caso son, pues, posibles tres posiciones: recta; con inclinación a
la izquierda y con inclinación a la derecha. En estas dos últimas
posiciones, la máquina podrá empujar y distribuir materiales a
derecha o a izquierda; podrá también atacar un punto más resistentecon las puntas delanteras. La cuchilla se halla en posición angular
vertical cuando puede inclinarse en el plano vertical hasta unos 20°
respecto de la horizontal, ya sea a derecha o a izquierda. En esta
posición, la cuchilla presenta una punta más baja que otra para
atacar un suelo más duro. En la actualidad, todos los tractores
niveladores se construyen de suerte que la cuchilla pueda disponerse
con inclinación horizontal o vertical.
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OPERACIONES REALIZADAS POR BULLDOZER
1 EMPUJEUna operación de empuje se realizara con una hoja frontal de
empuje montada en el extremo frontal del tractor. Las condiciones de
carga para el bulldozer, variaran desde las relativamente ligeras y
uniformes, hasta las aplicaciones de fuerza de impacto necesaria, a
través de la hoja, para mover una piedra muy grande, como arrancar
una raíz o derribar un árbol. Para llenar los requisitos de fuerza de
impacto, se prefiere la transmisión directa. De lo contrario, para las
variaciones más ligeras y graduales de carga de un bulldozer, es
mejor que posea convertidor de par de torsión. Para todos los usos es
mejor tener transmisión de cambios de potencia.
2 DESMONTE O DESPEJE:
Esta función requiere en la mayoría de los casos de unangledozer que posee una hoja angular especial de empuje y
accesorios de desgarramiento.
3 DESGARRAMIENTO
Los materiales sólidos o fuertemente consolidados pueden tener
que aflojarse sea por una maniobra de rasgamiento o
desgarramiento, o por una perforación o voladura. Cuando las
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condiciones del trabajo indiquen operación de desgarramiento, debe
hacerse otras determinaciones preliminares. El uso final del material
es importante, si va a ser utilizado como material de relleno, de
nivelado o se va a desechar. Controlando la distancia entre laspasadas o los accesorios, puede regularse perfectamente bien el
tamaño del material arrancado.
DESCRIPCION DEL TRABAJO DE LOSTRACTORES.
El tractor de oruga es tal vez la maquina más básica y versátil en
la industria de la construcción y minería. Sirve para multitud de
fines, tales como mover cargas empujándolas o jalándolas, como
unidad motriz para malacates y pequeñas torres elevadoras, y como
para cuchillas de bulldozer, plumas laterales y cucharones de carga
frontal.
El termino bulldozer puede usarse en un sentido amplio para
incluir tanto a los bulldozer como los angledozer. Estas maquinas
pueden dividirse además basándose en el método de levantar y bajar
la cuchilla, como controlado por cables o hidráulicamente. Cada tipo
de equipo tiene su lugar en las operaciones, aunque en los tiempos
modernos ya no se trabaja prácticamente nada con los controlados
por cables.
Los bulldozers son maquinas versátiles en muchos proyectos, en
donde pueden utilizarse desde el principio hasta el fin de la
operaciones.
La operación regular de movimiento de tierras es prácticamente
un conjunto de movimientos rectos de avance y retroceso. Cuando el
tractor se mueve hacia delante, su hoja frontal se encaja en el
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terreno cortándolo, para obtener su carga. El tractor debe recorrer
algunos metros para obtener su carga completa. Por ejemplo una
hoja típica de corte de unos 15 cm., recorrerá mas de 12 metros
hacia delante para obtener su carga completa. Esta carga Serra comouna cuña móvil de tierra, empujada delante de la hoja.
Los bulldozers se montan con las cuchillas en forma
perpendicular a la dirección de avance, mientras que los angledozer
se montan con las cuchillas formando un ángulo con la dirección de
avance. Los primeros empujan la tierra hacia delante mientras que
los segundos lo hacen hacia delante y hacia los costados. Algunas
cuchillas pueden ajustarse de tal forma que sirvan de bulldozer como
de angledozer. El tamaño de la maquina esta indicado por la longitud
y altura de la cuchilla. Pueden instalarse placas en los extremos de
las cuchillas para reducir el derramamiento cuando se utiliza para
mover tierra.
Presenta algunos beneficios con relación al montado sobre
ruedas tales como; entrega mayor esfuerzo de tracción,
especialmente al estar operando en un terreno suave como por
ejemplo un suelo suelto o lodoso, habilidad para viajar sobre
superficies Lodosas, habilidad para operar en formaciones rocosas en
donde pueden dañarse seriamente las llantas, habilidad para viajar
sobre caminos ásperos, lo cual disminuye los costos de
mantenimiento de caminos de acarreo; mayor flotación debido a lasmenores presiones bajo las orugas: mayor versatilidad en el empleo
en obra; trabajos en pendientes mas inclinadas donde los de ruedas
se volcarían fácilmente.
También presentan algunas características como las que se
refieren a tiempos de desplazamiento según las condiciones de
trabajo.
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Comparación de los tiempos de desplazamiento entre los
vehículos de ruedas y los de orugas
VEHÍCULO
VACÍO
V/SCARGADO TERRENO
VELOCIDAD m/min.
Mínima Media Máx.
Tractoresde ruedas
200 - 215
Vacío A campo traviesa 28 53 78
Carretera principal de corta o 50 105 172
carretera principal de extracción
Tractores
de orugas
Vacío A campo traviesa 30 43 71
Carretera principal de corta o 42 55 87
carretera principal de extracción
Tractoresde ruedas
200 - 215
Cargado A campo traviesa 26 48 76
Carretera principal de corta o 45 75 137carretera principal de extracción
Tractores
de orugas
Cargado A campo traviesa 32 47 66
Carretera principal de corta o 38 52 75
carretera principal de extracción
Principalmente utilizada en los inicios de la obra para el relleno
del sector pantanoso donde se trabaja actualmente. Gracias a sus
orugas, esta maquina puede ser utilizada en todo tipo de terreno,
exceptuando el pantanoso, por lo que solamente desplaza el material
de relleno hasta este lugar para lograr firmeza del terreno donde
posteriormente trabajaran el resto de las maquinas.
El material que era desplazado dentro del pantano. El relleno
constaba de ripio, arena y otros materiales que aseguren
compactación.
Además es utilizado en la construcción de los caminos que
posteriormente se utilizaran para transito de vehículos y maquinarias,
como el arrastre de vehículos o maquinarias que quedan atascados
en el sector.
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Debe señalarse también la capacidad de cortar cerros,
rompimiento rocas.
FUNCIONES DE RENDIMIENTO
La cuchilla de un bulldozer, tiene una capacidad teórica que varia
con las clases de tierras y con el tamaño de la cuchilla. Si se conoce
la capacidad de la cuchilla, puede determinarse el rendimiento
aproximado de una maquina estimando el número de pasadas que
pueda efectuar en una hora.
Según el jefe de mov. De tierras de la obra el rendimiento de lamaquina es de unos doscientos metros cúbicos por hora.
La capacidad aprox. De una cuchilla de bulldozer puede
determinarse a través de la carga que empuje la cuchilla: las
mediciones reales de las cargas representativas darán mejores
resultados que las estimaciones.
El tiempo total de un equipo para acarreo de tierra (TT) es,
básicamente, la suma de cuatro componentes; tiempo de carga (TC);
tiempo variable de mov. con carga (TVC); tiempo variable de
traslado del equipo vació (TVV); tiempo de vaciado.
TT = TC + TVC + TV + TVV.
Para estimar la productividad de un bulldozer debedescomponerse su ciclo de trabajo en partes significativas. El
bulldozer estará cargando durante una parte de su recorrido, por lo
que no es necesario separar el tiempo de carga de esta operación. Se
tiene el tiempo variable (TVC`) que usa el empujador en su
recorrido con la carga, y el tiempo (TVV`) que utiliza en regresar en
reversa para tomar la siguiente carga, lo cual hace con la hoja
levantada y vacía. Cada uno de estos tiempos variables puede
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determinarse simplemente dividiendo la distancia recorrida entre la
velocidad de marcha, en metros por minuto (m/min) para el
engranaje empleado.
Los tiempos variables determinados de esa manera, no toman en
cuenta el tiempo que toma llegar del reposo hasta la velocidad
regulada del trayecto, o viceversa. A este tiempo adicional se le
conoce como tiempo de aceleración o de desaceleración, y se le
considera como tiempo fijo (TF) a causa de su naturaleza constante.
Si se hace el viaje en cualquier dirección en un engranaje que solo
requiera el cambio de marcha hacia delante a reversa, se puede
considerar que el tiempo fijo del empujador es de 0.10 a 0.15
minuto. Si es necesario un cambio adicional a una velocidad mas alta
en cualquiera de las dos direcciones, el tiempo fijo podría estimarse
en 0.20 a 0.30 minuto.
El tiempo total de ciclo del empujador se determina por una
modificación de la ecuación.
TT = TF + TVC` + TVV`
CARACTERÍSTICAS DEL DESEMPEÑO DE LOSTRACTORES
1 EFECTO DEL PESO EN EL DESEMPEÑOAlgunas veces, los usuarios incrementan el peso de las llantas de
los tractores de ruedas para superar las limitaciones de potencia y
tracción. Se recomienda una mezcla de cloruro de calcio y agua como
balastro. Debe tenerse especial cuidado para asegurar que el nuevo
peso se distribuya de manera equilibrada entre todas las llantas de
dirección.
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Un tren de rodaje de un tractor de cadenas estándar es
apropiado para uso general en roca y terreno moderadamente suave.
La presión típica del terreno para un tractor de orugas con un
carruaje estándar es de 6 a 9 psi. (41-62 KPa). La configuración deltren de rodaje para una menor presión del terreno (LGP) está
diseñada para condiciones de suelo blando. La presión del suelo
desarrollada por un tractor de orugas con un tren de rodaje LGP es de
3 a 4 psi (21- 28KPa). Las máquinas con LGP no deben usarse en
condiciones de terreno duro o rocoso, ya que reducirían su vida útil.
Hay trenes de rodaje extra-largos disponibles para las máquinas
dedicadas a trabajos de acabado.
En el caso de tractores con neumáticos, las llantas más anchas
proporcionan una mayor área de contacto e incrementan la flotación.
Debe recordarse, sin embargo, que las cartas de desempeño se
basan en un equipo estándar, incluyendo las llantas. Unas llantas más
grandes reducirán el desarrollo del empuje.
Tanto los tractores de orugas como los de cadenas están
tipificados por potencia de giro de los discos (fwhp) y el peso.
Normalmente el peso se considera de operación, es decir, incluye
lubricantes, refrigerantes, un tanque de combustible lleno, una
cuchilla, el fluido hidráulico, cabinas de protección estándar y el
operador. El peso del tractor es importante en muchos proyectos
porque el máximo esfuerzo de tracción que una unidad puedeproporcionar está limitada por el producto del peso por el coeficiente
de tracción entre la unidad y la superficie del terreno,
independientemente de la potencia que tenga el equipo.
Para movilizar la mayoría de los tractores se usan motores de
combustión interna, siendo los más comunes los de diesel. Los
motores de gasolina se usan en unidades más pequeñas. Algunos
tractores diseñados para el trabajo en túneles usan energía eléctrica
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o aire como sistema de propulsión para evitar los gases de
combustión.
Como la rotación derivada del motor es generalmente demasiado
rápida y no tiene suficiente fuerza (torque), las máquinas tienen
transmisiones que reducen la velocidad rotacional e incrementan la
fuerza disponible para realizar el trabajo La transmisión proporciona
al operador la habilidad de cambiar la relación velocidad-potencia de
la máquina de modo que cumpla los requerimientos del trabajo. Los
fabricantes han venido implementando los tractores con una variedad
de sistemas de transmisión, pero las opciones principales son la
dirección directa y el convertidor de torque con transmisión de
potencia.
2 EFECTO DE LA TRACCIÓN EN EL DESEMPEÑO
Los requerimientos de tracción o flotación se pueden conseguir
con un adecuado tren de rodaje o neumáticos. Las unidades sobre
orugas están diseñadas para aquellos trabajos que requieren granesfuerzo de tracción. No hay otras piezas de equipo que puedan
proporcionar la potencia, tracción y flotación necesarias en
condiciones tan variadas. Un tractor de orugas puede operar en
pendientes muy empinadas de hasta 45°.
Ya se explicó en líneas anteriores que la fuerza de empuje que
puede usarse depende del peso y la tracción del tractorcompletamente equipado. Esto debe servir de alerta sobre la potencia
disponible. Aún cuando el motor puede desarrollar una determinada
fuerza en la barra de tiro o una fuerza de empuje, toda esta fuerza no
estará disponible para hacer el trabajo.
Por ejemplo, si se tienen dos tractores, uno sobre orugas con
200HP y otro sobre neumáticos de 216HP, aunque la potencia es muy
similar, la fuerza de tiro final no es la misma. En un terreno limo-
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arcilloso seco, el coeficiente de tracción ya es distinto para llantas y
para neumáticos. En la tabla 3.2 se tiene los valores respectivos de
0.9 y el rango entre 0.5 y 0.7. Asumiendo un valor de tracción
promedio para los neumáticos de 0.6 se estimaría una fuerza de tirode 20,650 kg para el tractor de orugas y de 20,500 kg para el tractor
de neumáticos en las cartas de fuerza de tiro. Sin embargo, por
efecto de la tracción la fuerza disponible será menor a este valor y se
puede aproximar al valor anteriormente hallado multiplicado por el
coeficiente de tracción. Para el tractor de orugas, la fuerza disponible
sería igual a 20,650 kg multiplicado por 0.9, igual a 18,585 kg. Para
el mismo tractor pero montado sobre ruedas, fuerza disponible se
multiplicaría por 0.6, resultando en 12,300 kg. Como se demuestra,
las dos máquinas tienen aproximadamente el mismo peso de
operación y la misma potencia, pero debido al efecto de tracción, el
tractor de orugas es capaz de proporcionar 1.5 veces más la potencia
útil de otro de ruedas.
En la mayoría de los terrenos, el coeficiente de tracción de losneumáticos es menor que el de orugas. Por lo tanto, un tractor de
ruedas deberá ser considerablemente más pesado (aproximadamente
un 50%) que los tractores de orugas para desarrollar la misma
cantidad de fuerza útil. Al incrementar el peso, se requerirá a su vez
de un motor más grande para mantener la relación peso-potencia.
Esto establecerá un límite hasta el cual puede añadirse peso y
permita aún tener una máquina con las ventajas de velocidad y
movilidad respecto al tractor de orugas.
Una ventaja de un tractor de ruedas en comparación con uno de
orugas es la gran velocidad que puede desarrollar la máquina,
llegando en algunos casos hasta 48 Km/h. Para conseguir una alta
velocidad, sin embargo, un tractor de ruedas debe sacrificar el
empuje. Además, como el coeficiente de tracción entre las llantas y
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algunos terrenos es bajo, los tractores de ruedas pueden deslizar sus
llantas antes de desarrollar su esfuerzo de empuje establecido.
ESTIMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE LOSTRACTORES
Un tractor lleva una cuchilla que usa para empujar, cortar y
nivelar o esparcir material hacia delante del tractor. Los tractores son
las máquinas de movimiento de tierras más eficientes y versátiles. Se
usan generalmente para iniciar la limpieza del terreno, el corte y lanivelación de la subrasante y en la producción de los agregados en
las canteras de material. Las operaciones específicas son:
• Empuje de tierra y roca en distancias cortas, hasta 91 m., en el
caso de tractores grandes.
• Esparcido de rellenos de tierra y roca.
• Relleno de trochas.
• Abertura de caminos a través de montañas o en terrenos rocosos.
• Limpieza de terreno de maleza, raíces, etc.
• Limpieza de superficies en canteras o zonas de préstamo.
• Ayuda en la carga de traíllas.
En cada uno de estos trabajos la gran diferencia la hacen las
cuchillas. Las cuchillas son elementos en forma de placa que tiene
unos bordes cortantes. Están conectadas al tractor a través de brazos
hidráulicos. Tienen distintos diseños y formas. Además, la forma de
movimiento de las cuchillas también define algunos nombres como el
bulldozer, tildozer, angledozer, etc.
El tipo de cuchilla puede influir directamente en la cantidad de
material que es capaz de captar y movilizar y, por tanto, influye en la
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producción del tractor. Por ello, se desarrollará con detalle los tipos
de cuchilla de los tractores.
1 ACTIVIDADES DE EMPUJE DE MATERIAL
Un tractor no tiene una capacidad volumétrica determinada. No
hay ningún contenedor o tolva; en su lugar, la cantidad de material
que el tractor mueve depende de la cantidad que queda en frente de
la cuchilla durante el avance. Los factores que controlan las tasas de
producción son tres: (1) el tipo y condiciones de material, (2) el tipode cuchilla y (3) el tiempo del ciclo.
1.1 Tipo y Condiciones del Material
El tipo y las condiciones de material que se manipula afecta la
forma de la masa que se delante de la cuchilla. Los materiales
cohesivos (arcillas) se acomodarán como una bola. Los materiales
que tienen una calidad densa o que tienen un alto contenido de mica
rodará sobre el terreno y se colmarán. Los materiales sin cohesión
(arenas) se conocen como materiales muertos porque no muestran
propiedades de esponjamiento o copete.
A la izquierda material no cohesivo, a la derecha materialcohesivo.
1.2 Capacidad según el Tipo de Cuchilla
Analizando tres tipos de cuchillas para las actividades de empuje
de material: recta (S), universal (U) y semiuniversal (SU), además la
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tipo cojín (C), usada para actividades de empuje de otros equipos.
Cada una de ellas, por su forma específica, logra acomodar el
material frente a ella de una determinada manera, de modo que un
mismo tractor puede tener rendimientos diferentes según el tipo decuchilla usado.
Modelos típicos de cuchillas usadas con la operación detractores. A la izquierda cuchilla del tipo Universal, en el centro deltipo semiuniversal y a la derecha recta, (Fuente:Manual deRendimiento Caterpillar. Edición 32 (2001)).
Las cuchillas rectas (S) llevan el material en frente de la cuchilla,
mientras que las cuchillas universales (U) y semiuniversales (SU)
controlan el material que se desparrama lateralmente dentro de lacuchilla. Como las cuchillas U y SU fuerzan al material a moverse
hacia el centro, hay un mayor grado de esponjamiento y la cantidad
de material suelto será mayor que en las cuchillas rectas. Pero la
relación de esta diferencia no es la misma cuando se considera
volumen en banco. Esto se debe a que el factor de conversión de
volumen suelto a volumen en banco para las cuchillas de tipo
universal (U) no es el mismo que el de las cuchillas rectas (S). Elefecto envolvente de las cuchillas U o SU produce esta diferencia.
El mismo tipo de cuchilla viene en diversos tamaños para un
mismo tipo de tractor. La capacidad de la cuchilla entonces es una
función del tipo de la cuchilla y su dimensión física. Las hojas de
especificaciones de los fabricantes proporcionarán la información
necesaria relacionada con las dimensiones de las cuchillas.
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La carga que una cuchilla llevará se puede estimar con diversos
métodos: (1) por la estimación de sugerida por el fabricante, (2) por
la experiencia previa (condiciones de material similar, equipo o
trabajo) y (3) por medidas en el campo.
Los fabricantes proporcionan una capacidad de cuchilla teórica,
basada en la práctica SAE J1265. Para una cuchilla recta, la
capacidad VS puede estimarse con la ecuación a continuación en
función del ancho de la cuchilla (W) y la altura efectiva (H) o altura
de material.
V s=0.8WH 2
Para la capacidad de la cuchilla universal VU se sugiere la
siguiente ecuación en función de la capacidad de la zona recta, más
la fracción equivalente a la zona angular, como se indica en la Figura.
V U = V S + ZH(W - Z)tan x
Donde:
Vu= capacidad de la cuchilla universal, en m3 suelto.
Vs= capacidad de la cuchilla en la zona recta, en m3 suelto.
W = ancho de la cuchilla, en metros, excluyendo los bordes.
H = altura efectiva de la cuchilla, en metros.
Z = longitud del tramos angular, medido de manera paralela al
ancho de la cuchilla, en metros.
X = ángulo de la sección angular.
Otro excelente método de estimación es usar la experiencia
previa debidamente documentada. La documentación requiere que el
área excavada se divida en secciones para determinar el volumen
total del material a mover y que se registre el número de ciclos del
tractor. Los estudios de producción pueden hacerse con base en el
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peso del material que se mueve. En el caso de tractores, los
mecanismos para pesar el material son muy difíciles de conseguir
para tales volúmenes. Por ello puede ser más práctico el tercer
método, tomando medidas en campo.
Lo primero que debe hacerse es obtener la carga de una cuchilla
normal, haciendo que el tractor empuje una cuchilla de carga
normalizada sobre un área nivelada. El tractor se detiene, mientras
que la cuchilla se mueve ligeramente hacia adelante para crear una
pila simétrica. Luego el tractor regresa y se retirar de la pila,
procediendo a medir la altura (H) y el ancho (W) de la pila en el
borde interior de cada extremo, así como la mayor longitud (L) de la
pila, que no necesariamente estará al centro, como se muestra en la
Figura.
Capacidad de una hoja universal.
Como los valores H y W no serán uniformes, se pueden tomar
valores a ambos extremos y promediarlos. Si las medidas están es
metros, la carga de la cuchilla en m3 sueltos se podrá calcular con la
siguiente ecuación.
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V (m3)=0.0106 HWL
1.3 Tiempo del Ciclo
El ciclo de un tractor para las operaciones de empuje de material
se compone de tres labores: empujar, regreso y maniobras. El tiempo
requerido para empujar y regresar puede calcularse para cada
modelo de tractor, considerando las distancias de empuje y
obteniendo una velocidad de la carta de desempeño de la máquina. El
tiempo será el resultado de la división de la distancia entre lavelocidad. Algunas cartas ofrecen el tiempo directamente, ingresando
con la distancia.
El tractoreo se realiza generalmente a una velocidad baja, entre
2.4 a 3.2 Km/h. La velocidad de retorno es la máxima que puede
lograrse en la distancia disponible. Cuando se usan las cartas de
desempeño para determinar las velocidades posibles, hay querecordar que las cartas identifican la máxima velocidad instantánea.
Para calcular la duración del ciclo se debe usar una velocidad
promedio que tome en cuenta el tiempo requerido para acelerar
hasta la velocidad que indica la carta. Generalmente el operador no
puede activar la máquina después del segundo cambio en el caso de
distancias menores de 91 m. Si la distancia es mayor que 91m. y el
terreno está nivelado, es posible conseguir la máxima velocidad. Eltiempo de maniobras para hacer los cambios en los tractores es de
alrededor de 0.05 min.
1.4 Producción
La fórmula para calcular la producción de tractor en metros
cúbicos por una hora de 60 minutos es la siguiente:
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M R E T T T
V P
++
=
Donde:
P es la producción de la máquina.
V es la capacidad de la cuchilla.
TE es el tiempo de empuje.
TR es el tiempo de retorno.
TM es el tiempo de maniobras.
Esta producción se basa en un trabajo continuo durante una hora
de 60 minutos, que sería una condición ideal. Sin embargo, la
eficiencia del trabajo se verá afectada por la buena dirección en el
campo, las condiciones del equipo y la dificultad misma de las
labores. La eficiencia de una operación se cuenta reduciendo el
número de minutos que realmente se trabaja en una hora. El factor
de eficiencia se expresa entonces como minutos de trabajo en una
hora, por ejemplo, 50 minutos por hora o un factor de eficiencia de0.83.
Existen condiciones particulares que pueden favorecer la
producción, como el trabajo de dos tractores lado a lado. Con esta
disposición, las dos cuchillas compensan la pérdida de material hacia
los costados, incrementando la producción entre un 15% a un 25%.
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Tractores trabajando lado a lado.
También existen fórmulas para calcular la producción,desarrolladas por los fabricantes, basadas en la potencia del tractor y
la distancia de empuje. Otros fabricantes han desarrollado además
curvas de producción, como la de la Figura 4.6, que proporcionan el
máximo volumen de material suelto que puede mover en una hora,
en condiciones ideales, de acuerdo al modelo y la distancia de
empuje. Para estimar la tasa de producción en campo más real debe
ajustarse de acuerdo a las condiciones de trabajo esperadas.
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Curvas de producción para empuje de material con tractores deoruga y hoja recta (Fuente: Manual de Rendimiento Caterpillar.Edición 32 (2001)).
Estas curvas ofrecen valores de producción ideal (eficiencia del
100%) y asumen que los tractores tienen un tiempo de maniobra de
0.05 minutos, que el tractor trabaja cortando 15 m. y luego
empujando el material a un sima, que la densidad del material es de
1364 kg/m3S, con coeficientes de tracción entre el suelo y la oruga
de 0.5 y con el neumático de 0.4 o más, y que los controles son
hidráulicos. Si estas condiciones cambian, cambiará la producción de
manera más o menos proporcional a ellos.
Se puede entonces plantear un factor de corrección que permita
realizar este ajuste, y que multiplicado por la producción ideal hallada
en la curva de producción ofrezca un valor más cercano a lo
esperado. Este factor de corrección se puede expresar con la
siguiente ecuación:
d ptr evwmo f f f f f f f f f =
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Donde:
f es el factor de corrección total.
f o es el factor de corrección por habilidad del operador (excelente,promedio, pobre).
f m es el factor de corrección por tipo de material, si está suelto,
compacto o es duro de cortar.
f w es el factor de corrección por tipo de trabajo, si trabajan los
tractores solos o lado a lado.
f v es el factor de corrección por visibilidad.
f e es el factor de corrección por eficiencia.
f t r es el factor por el sistema de transmisión directa.
f p es el factor por pendiente del terreno, igual a la Ec. 4.6 con la
pendiente en porcentaje.
200007.00222.01 P P f p −−=
f d es el factor de corrección por densidad del material, igual a
Ecuación:
[ ]S mkg γ f
mat
d 3
1370
/ =
Los valores de f o , f m , f w , f v, f e y f tr se muestran en la siguiente
tabla:
Factores de corrección para el cálculo de producción detractores.
Condición Orugas Neumáticos f o excelente 1.00 1.00
f o bueno 0.75 0.60
f o deficiente 0.60 0.50
f m material suelto y apilado 1.20 1.20
f m material difícil de cortar, congelado, con cilindro deinclinación lateral
0.80 0.75
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f m material difícil de cortar, congelado, sin cilindro deinclinación lateral
0.70 ---
f m material difícil de empujar, seco no cohesivo o muypegajoso
0.80 0.80
f m rocas desgarradas o de voladura 0.60-0.80 ---
f w por método de zanja 1.20 1.20
f w con dos tractores juntos 1.15-1.25
1.15-1.25
f v con polvo, lluvia, nieve, niebla ú oscuridad 0.80 0.70
f e eficiencia de 50 minutos/hora 0.83 0.83
f e eficiencia de 40 minutos/hora 0.67 0.67
2 ACTIVIDADES DE LIMPIEZA DE TERRENO
La limpieza de terreno consiste en el retiro de árboles, maleza y
vegetación en la zona del camino porque su efecto en la estructura
del pavimento es funesto por su degradación en el tiempo o la
generación de asentamientos no deseados. Esto ocurre con
frecuencia cuando se abre un nuevo trazo. Existen cuchillas
especiales para limpieza de terreno, pero pueden usarse cualquiera
de las anteriormente mencionadas. Las tareas concretas en la
limpieza de terreno pueden comprender la remoción de árboles y
raíces, vegetación, el almacenamiento de este material y quema
posterior. Algunas veces se especifica en los proyectos las tareas que
se espera realice el contratista dentro de esta partida, pero por lo
general no se hace mayor indicación al respecto.
Los tractores usados para las actividades de limpieza de terreno
tienen potencias entre 160 y 460 HP. La dimensión del tractor influye
en la velocidad que puede desarrollar, además de las condiciones del
terreno. La mejor y más segura forma de estimar la producción
siempre será usando información histórica de proyectos similares.
Cuando no se disponga de información se puede aplicar los métodos
sugeridos a continuación.
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En cualquier método que se use para la estimación de la
producción se debe tomar en cuenta como factores críticos la
naturaleza de la vegetación (número, dimensión, tipo de madera y
raíces de los árboles), las condiciones del terreno (cohesión,humedad, presencia de roca y nivel freático), las condiciones
topográficas, las condiciones climáticas (temperatura y lluvia) así
como las especificaciones de trabajo.
Es indispensable visitar el lugar para recoger la información
pertinente y evaluar las posibles variaciones que puedan tomarse en
cuenta al aplicar los métodos de cálculo.
Cuando se tiene poca vegetación y es posible limpiar el
terreno con una velocidad constante, la producción se puede
estimar con una fórmula basada en la velocidad y el ancho de
pasada.
E V W P ××=
Donde:
P es la producción, en m2 /h.
W es el ancho de corte o ancho de la cuchilla, en m.
V es la velocidad con que se hace el trabajo, en m/s.
E es la eficiencia del trabajo, sugerida en 49.5 en min/h.
El ancho de corte no siempre coincidirá con el ancho de la
cuchilla. Si ésta se trabaja con una determinada inclinación, el ancho
será la proyección del ancho en un plano perpendicular al eje del
tractor.
Cuando no es posible visitar la zona o tener información
detallada de la vegetación o el número de árboles por
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hectárea, se puede usar un método más rápido que relaciona el área
con factores de eficiencia y de producción unitaria.
E
A F
T
P ×=
Donde:
T es el tiempo que demora limpiar un área A considerando una
eficiencia y un factor de producción dados, según la siguiente tabla.
Estos valores consideran un máximo de 124 árboles por hectárea,
con diámetros no mayores a 45 cm. Unas condiciones distintas a
éstas implicarán un incremento o una reducción en los valores
sugeridos en esta tabla.
Valores de producción unitaria para el cálculo deproducción en la limpieza de terreno (h/Ha).
EquipoTipo de Vegetación
Liviana Media Espesa
Tractor de 200 HP con cuchilla delimpieza
1.31 2.64 4.27
Tractor de 300 HP con cuchilla delimpieza
0.99 1.66 2.64
Fuente: Manual de Rendimiento Caterpillar. Edición 32 (2001).
Una vegetación liviana se considera cuando los árboles tienen
menos de 30 cm de diámetro y una vegetación espesa, alrededor de
45 cm de diámetro. En la tabla se muestran los valores de producciónen horas por hectárea para diferentes capacidades de tractores y de
vegetación.
Cuando se tienen datos más aproximados sobre el tipo de
vegetación y número de árboles, es posible aplicar un tercer método
sugerido por Rome Industries, sugerido también por Caterpillar.
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El método se basa en una fórmula que calcula el tiempo para
limpiar una hectárea de terreno con determinadas características de
vegetación y adiciona un tiempo determinado por cada árbol adicional
que hay que retirar. Este método considera dos ecuaciones, una paralas tareas de corte y otra para las tareas de apilamiento. Si se
realizan ambas tareas, es necesario sumar los tiempos para hallar
uno total. Para las tareas de corte, se sugiere la siguiente ecuación:
[ ] [ ]FD NM NM NM NMBAHHáminT44332211
×+++++×= /
Donde:
H es el factor de dureza de la madera. Es igual a 1.3 si más del 75%
de la madera es dura; y 0.7 si lo es menos del 25%.
A es el factor de densidad de los árboles, siendo igual a 2 si hay más
de 1480 árboles por hectárea y 0.7 si hay menos de 990 árboles
por hectárea.
B es el tiempo básico que representan el tiempo mínimo que requiere
un tractor de determinada potencia para limpiar una hectárea de
terreno, como se ve en la Tabla 4.3, en min/Há.
Mi son los minutos que demora un tractor de determinada potencia
para cortar un árbol de determinado diámetro, como figura en la
Tabla 4.3.
Ni es el número de árboles por hectárea de un determinado diámetro.
D es la suma de los diámetros en incrementos de 30 cm de todos los
árboles por hectárea de más de 180 cm de diámetro al nivel del
suelo.
F es el tiempo que demora en cortar 30 cm de un árbol de más de
180 cm de diámetro.
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Los valores de B, M1, M2, M3, M4 y F se muestran en la siguiente
tabla según la potencia de los tractores.
Factores de producción para el corte de árboles con hojas
Rome K/G.
Potencia(HP)
B(min/Há)
DiámetrosF
(min/30cm)30-60 cm
M160-90 cm
M290-120 cm
M3120-180 cm
M4
165 85 0.7 3.4 6.8 --- ---230 58 0.5 1.7 3.3 10.2 3.3305 45 0.2 1.3 2.2 6 1.8405 39 0.1 0.4 1.3 3 1.0
Fuente: Manual de Rendimiento Caterpillar. Edición 32 (2001).
Para las tareas de apilamiento, se sugiere la siguiente ecuación:
[ ] [ ]FD NM NM NM NMBCXHáminT44332211
×+++++×= /
Donde:
X es el factor de trabajo de los tractores. Si se usan tres o más
tractores al mismo tiempo, este factor se convierte en 0.5 ó 0.75,
según la cantidad y tamaño de los árboles. Cuando la obra
requiera apilar árboles y tocones desarraigados de mas de 30 cm
de diámetro, este factor se convierte en 1.25.
C es el factor de densidad de la vegetación. En matorrales densos con
troncos de poco diámetro y pocos árboles o ninguno o cuando las
lianas dificultan el corte, este factor llega a ser 0.7.
B es el tiempo básico que representan el tiempo mínimo que requiere
un tractor de determinada potencia para limpiar una hectárea de
terreno, como se ve en la Tabla 4.4, en min/Há.
Mi son los minutos que demora un tractor de determinada potencia
para apilar un árbol de determinado diámetro, como figura en la
siguiente tabla.
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Ni es el número de árboles por hectárea de un determinado diámetro.
D es la suma de los diámetros en incrementos de 30 cm de todos los
árboles por hectárea de más de 180 cm de diámetro al nivel del
suelo.
F es el tiempo que demora en apilar 30 cm de un árbol de más de
180 cm de diámetro.
Los valores de B, M1, M2, M3, M4 y F se muestran en la tabla
siguiente según la potencia de los tractores.
Factores de producción para el apilamiento de árboles
cortados con hojas Rome K/G.
Potencia(HP)
B(min/Há)
Rango de diámetros de árboles (cm)F
(min/30cm)30-60
M160-90
M290-120
M3120-180
M4
165 157 0.50 1.0 4.2 --- ---230 125 0.40 0.7 2.5 5.0 ---305 111 0.10 0.5 1.8 3.6 0.9405 97 0.08 0.1 1.2 2.1 0.3
Fuente: Manual de Rendimiento Caterpillar. Edición 32 (2001).
Estos valores son aplicables con tractores que tienen
servotransmisión, están en buen estado de conservación y trabajan
con terrenos de pendiente moderada.
3 EXCAVACIÓN EN ROCALa excavación de roca normalmente se realiza usando
explosivos. Algunas veces, por la magnitud del trabajo y las
condiciones de la roca es posible realizar la excavación con un
accesorio llamado ripper o desgarrador, que consiste en unas uñas
colocadas en la parte posterior del tractor, que penetran el suelo y
son jaladas por el equipo, aflojando el material. Puede trabajar en
roca, terreno duro de excavar o pavimentos antiguos. Por lo general
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se prefieren los tractores de orugas, por la gran fuerza de tiro que
necesita este trabajo.
Tractor de orugas con ripper en la parte posterior.
El proceso de excavación de roca con tractor se denomina
desgarramiento y puede reducir los costos hasta en un 50% respecto
al uso de explosivos y su posterior acarreo con equipo de transporte.
Esto es posible gracias a los modelos más grandes y con mayorcapacidad y la facilidad para evaluar la facilidad de la roca a ser
desgarrada.
Esta evaluación de la roca consiste en determinar el tipo de roca
y su densidad. Si una roca es ígnea, como los granitos y basaltos, es
casi imposible pensar en la excavación con tractor; pero en rocas
sedimentarias, que tienen una estructura estratificada, es posible
desgarrarla. Las rocas metamórficas como los gneiss, cuarcita o los
esquistos tienen una mayor variabilidad en su facilidad de
desgarramiento.
Un método muy sencillo y moderno para determinar la facilidad
de excavación es relacionarla con la velocidad sísmica. Los métodos
de refracción sísmica miden la velocidad con que se propagan las
ondas generadas por el equipo, de modo que una baja velocidad
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(menos de 210 m/s) indicaría la necesidad de usar explosivos.
Algunos fabricantes como CATERPILLAR ofrecen unas gráficas donde
indican la facilidad con que determinados materiales pueden ser
desgarrados con tractores y accesorios adecuados, como la que semuestra el la figura debajo. Estas gráficas pueden usarse como
referencia para iniciar los cálculos, pero siempre será necesario hacer
verificaciones posteriores más detalladas. Una vez ubicado el modelo
de tractor más adecuado, se puede recurrir a las gráficas de
producción de desgarramiento de roca.
Capacidad de desgarramiento estimada del tractor D9R3.
Este método se basa en las mediciones de velocidad sísmica de
la roca. Las gráficas de producción ideal de un determinado modelo
de equipo ofrecen un rango de rendimiento según la velocidad
sísmica de la roca. Para condiciones ideales se esperará una mayor
producción y para condiciones adversas, una mínima.
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Gráfica de producción de desgarramiento de roca para el tractor de orugas D8R con un ripper de una uña
La producción de los tractores en este tipo de trabajos se puede
estimar con un método rápido, basados en una prueba de
desgarramiento in situ una determinada distancia y midiendo eltiempo que toma hacerlo (Ver siguiente ecuación). El tiempo debería
incluir las maniobras al final de cada pasada, y debería ser un
promedio de varios ciclos de trabajo. La cantidad o volumen de
material en cada pasada se determina midiendo la longitud, ancho y
profundidad del área desgarrada. La experiencia indica que el
resultado de este método ofrece valores 20% mayores a los finales,
de modo que la siguiente ecuación incluye un factor de corrección.
T1.2
V P=
En cualquiera de los casos, la producción debe ajustarse
conforme se avanza en el proyecto y es más bien el costo el que
sufre una variación importante. Un trabajo de desgarramiento no sólo
deteriora las uñas del desgarrador sino que esfuerza el motor y toda
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la máquina en general. Los costos de posesión y operación entonces
se incrementarán por los mayores gastos en reposición de piezas,
consumo de combustible y aceite, entre otros rubros. Por ello, se
recomienda que el costo horario del tractor para este trabajo seincremente en un 30 a 40% respecto al valor habitual.
MANTENIMIENTO DE LOS TRACTORES
1 MANTENIMIENTO EN LA ZONA DE TRABAJO• Colocar la máquina en terreno llano. Bloquear las ruedas o las
cadenas.
• Colocar la cuchara apoyada en el suelo. Si se debe mantener la
cuchara levantada se inmovilizará adecuadamente.
• Desconectar la batería para impedir un arranque súbito de la
máquina.
• No quedarse entre las ruedas o sobre las cadenas, bajo la cuchara
o el brazo.• No colocar nunca una pieza metálica encima de los bornes de la
batería.
• Utilizar un medidor de carga para verificar la batería.
• No utilizar nunca un mechero o cerillas para ver dentro del motor.
• Aprender a utilizar los extintores.
• Conservar la máquina en buen estado de limpieza.
2 MANTENIMIENTO EN TALLER • Antes de empezar las reparaciones, es conveniente limpiar la zona
a reparar.
• No limpiar nunca las piezas con gasolina. Trabajar en un local
ventilado.
• NO FUMAR.
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• Antes de empezar las reparaciones, quitar la llave de contacto,
bloquear la máquina y colocar letreros indicando que no se
manipulen los mecanismo.
•
Si varios mecánicos trabajan en la misma máquina, sus trabajosdeberán ser coordinados y conocidos entre ellos.
• Dejar enfriar el motor antes de quitar el tapón del radiador.
• Bajarla presión del circuito hidráulico antes de quitar el tapón de
vaciado, así mismo cuando se realice el vaciado del aceite vigilar
que no esté quemando.
• Si se tiene que dejar elevado el brazo y la cuchara, se procederá a
su inmovilización antes de empezar el trabajo.
• Realizar la evacuación de los gases del tubo de escape
directamente al exterior del local.
• Cuando se arregle la tensión de las correas del motor, éste estará
parado.
• Antes de arrancar el motor, comprobar que no se haya dejado
ninguna herramienta encima del mismo.
• Utilizar guantes y zapatos de seguridad.
3 EXAMEN DE LA MÁQUINA• La máquina antes de empezar cualquier trabajo, deberá ser
examinada en todas sus partes.
•
Los exámenes deben renovarse todas las veces que seannecesarias y fundamentalmente cuando haya habido un fallo en el
material, en la máquina, en las instalaciones o los dispositivos de
seguridad habiendo producido o no un accidente.
• Todos estos exámenes los realizará el encargado o personal
competente designado por el mismo. El nombre y el cargo de esta
persona se consignarán en un libro de registro de seguridad, el
cual lo guardará el encargado.
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TRACTORES MAQUINARIAMINERA
4 CAMBIO DE ACEITES Y LUBRICANTES
El mantenimiento periódico es uno de lo factores a considerar enel costo de la maquinaria ya que regularmente debe estarse haciendo
un control de engrasado y aceites en general.
A continuación nombraremos las mantenciones mas recurrentes
que le realiza a su maquina.
Cambio de aceite de motor a las 250 hrs.
Cambio de filtro de aceite a las 250 hrs.
Cambio de filtro de petroleo a las 250 hrs.
Cambio de filtro de aire a las 250 hrs.
Cambio de aceite hidráulico a las 1000 hrs.
Cambio de aceite de sist. de trans. A las 1000 hrs.
Cambio de aceite mandos finales a las 1000 hrs.
En casos extremos nos señalaba que por escasez de recursos el
dueño de la maquina realiza cambios, con piezas usadas, lo cual de
todos modos resulta perjudicial ya que su vida útil es mucho menor
que uno nuevo.
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Antes de empezar cualquier trabajo se precisa conocer las reglas
y recomendaciones que aconseja el contratista de la obra. Así mismo
deben seguirse las recomendaciones especiales que realice el
encargado de la obra.
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1 CONSEJOS PARA EL CONDUCTOR • No ingerir bebidas alcohólicas antes y durante el trabajo.
• No tomar medicamentos sin prescripción facultativa,
especialmente tranquilizantes.• No realizar carreras, ni bromas a los demás conductores.
• Estar únicamente atento al trabajo.
• No transportar a nadie en la cuchara.
• Cuando alguien debe guiar al maquinista, éste no lo perderá
nunca de vista.
• No dejar nunca que este ayudante toque los mandos.
• Encender los faros al final del día para ver y ser visto.
2 NOTAS SOBRE ELEMENTOS DE PROTECCIÓNPERSONAL
• Casco protector de la cabeza
• Habitualmente el puesto del conductor está protegido con
cabina, pero es indispensable el uso del casco protector cuando se
abandona la misma para circular por la obra.
3 BOTAS DE SEGURIDAD ANTIDESLIZANTE• El calzado de seguridad es importante debido a las condiciones
en las que se suele trabajar en la obra (con barro, agua, aceite,grasas, etc.).
• Protección de los oídos Cuando el nivel de ruido sobrepase el
margen de seguridad establecido y en todo caso, cuando sea
superior a 80 dB, será obligatorio el uso de auriculares o tapones.
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4 ROPA DE TRABAJO• No se deben utilizar ropas de trabajo sueltas que puedan ser
atrapadas por elementos en movimiento.
•
Eventualmente cuando las condiciones atmosféricas loaconsejen y el puesto de mando carezca de cabina, el conductor
deberá disponer de ropa que le proteja de la lluvia.
5 GUANTES• El conductor deberá disponer de guantes adecuados para
posibles emergencias de conservación durante el trabajo.
6 PROTECCIÓN DEL APARATO RESPIRATORIO• En trabajos con tierras pulvígenas, se deberá hacer uso de
mascarillas.
7 MEDIO AMBIENTE• Contaminar lo menos posible el aire con los gases y partículas
en suspensión
• No cambiar drásticamente el ambiente
• No dañar especies vivas del lugar
PROVEEDORES Y MARCAS•Casece
•Volvo
• Caterpillar
• Komatsu
•John dheere
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CONCLUSIÓNES
Se puede concluir de todo este trabajo que las maquinas en
estudio, los tractores o bulldozers, otorgan un gran poder de trabajo
en diferentes tipos de terreno, de trabajar en pendientes mas
inclinadas de lo común en donde no trabajan otras maquinas de
ruedas ya que otorga mayor estabilidad por la mejor dispersión de la
carga propia sobre el terreno.
Además señalar la gran potencia que desarrolla que incluso se
utiliza rompiendo rocas señalando que en las puntas inferiores de la
cuchilla posee puntas diseñadas para un mejor hincado de la cuchilla
en el terreno.
Al culminar este trabajo concluimos con la gran importancia que
tiene este tipo de maquinaria, para el laboreo en mina,
específicamente en minería a cielo abierto.
Los tractores son maquinas que requieren una media inversión
de compra, en comparación con otro tipo de máquinas, con este tipo
de maquinaria se puede lograr la optimización del trabajo y la
reducción significativa de costos.
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RECOMENDACIONES
Se recomienda tener un amplio conocimiento acerca de las
diferentes tipos de tractores disponibles en el mercado para saber
cual es la mas eficiente y adecuada para la actividad deseada.
Mantenerse informado de los avances tecnológicos que se le
vienen realizando a este tipo de maquinas.
Reconocer cada tipo de estas maquinas con fines de información
general de la mina.
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BIBLIOGRAFÍA
• Programa de Titulación 2006. Ingeniería Civil. Universidad
de Piura, capítulo 4 tractores.
• Maquinaria y Equipo de Construcción, Univ. Richard
Mamani L. pag 37.
• Informe de Bulldozers, realizado por un operador de
tractor para inmoviliaria lucas en el valle de paicavi
• Explotación de Minas Carguío y Transporte, MI57E, Clase
3, pag 44.
• Articulo realizado por: Elias E. Matos, Autor oficial:
Eduardo Medina W. Tractores
• Bulldozer ,http://www.es.ritchiewiki.com/wikies/index.php
?title=tractor_sobre_orugas&action=edit&redlink=1
• Tractores sobre orugas
http://www.es.ritchiewiki.com/wikies/index.php/tractores_
sobre_orugas