7792VX FRÄSER FÜR HOHE VORSCHÜBE · 2019-08-21 · 2 7792 VXP06 Fräser für hohe Vorschübe...

7792VX FRÄSER FÜR HOHE VORSCHÜBE

ATI Stellram®

Präzisionswerkzeugefür alle IhreAnwendungen.

US patent # 7,220,083 and foreign patents pending

2

7792 VXP06 Fräser für hohe Vorschübe

7792 VXP06 mit ZylinderschaftAbmessungen (mm) Ersatzteile

ap ZähnezahlEDP # Bestellnummer D L l1 max. d1 (Z) EDP# EDP#030488 7792VXP06CA016Z2R140 16 188 25 0.9 16 2 015565 F2506T 018488 T7

030421 7792VXP06CA020Z3R154 20 204 32 0.9 20 3 015565 F2506T 018488 T7

030422 7792VXP06CA025Z4R154 25 210 40 0.9 25 4 015061 F2507T 018488 T7

030423 7792VXP06CA032Z5R190 32 250 40 0.9 32 5 015061 F2507T 018488 T7

Abmessungen (mm) Ersatzteile

ap ZähnezahlEDP # Bestellnummer D L M max. d1 (Z) EDP# EDP#030424 7792VXP06SA016Z2R25 16 25 M8 0.9 13 2 015565 F2506T 018488 T7

030425 7792VXP06SA020Z2R35 20 35 M10 0.9 18 2 015565 F2506T 018488 T7

030426 7792VXP06SA020Z3R35 20 35 M10 0.9 18 3 015565 F2506T 018488 T7

030427 7792VXP06SA022Z3R35 22 35 M10 0.9 18 3 015061 F2507T 018488 T7

030428 7792VXP06SA025Z3R35 25 35 M12 0.9 21 3 015061 F2507T 018488 T7

030429 7792VXP06SA025Z4R35 25 35 M12 0.9 21 4 015061 F2507T 018488 T7

030430 7792VXP06SA032Z5R43 32 43 M16 0.9 29 5 015061 F2507T 018488 T7

7792 VXP06 Fräser mit modularer Trennstelle

7792 VXP06 Technische Hinweise

Fräser Bestellbeispiel: 7792VXP06SA016Z2R25Fräs-WSP-Bestellbeispiel: XPLT060308ER - D41 X500

Eintauchwinkel A nutzt eine Außenschneide.Eintauchwinkel B nutzt zwei Schneiden (eine Außen- und eine Innenliegende).

A = max Eintauchwinkel nutzt die komplette AußenschneideB = max Eintauchwinkel nutzt die Außenschneide und von der inneren WSP den Radius

A B

WerkzeugbezeichnungMax Eintauchwinkel Max Eintauchwinkel

A B

7792VXP06CA016Z2R140 5.94° 8.03°

7792VXP06CA020Z3R154 3.42° 6.12°

7792VXP06CA025Z4R154 2.23° 4.24°

7792VXP06CA032Z5R190 1.39° 2.60°

7792VXP06SA016Z2R25 5.94° 8.03°

7792VXP06SA020Z2R35 3.42° 6.12°

7792VXP06SA020Z3R35 3.42° 6.12°

7792VXP06SA022Z3R35 2.84° 5.07°

7792VXP06SA025Z3R35 2.23° 4.24°

7792VXP06SA025Z4R35 2.23° 4.24°

7792VXP06SA032Z5R43 1.39° 2.60°

Maximum Eintauchwinkel

Fräser mit Zylinderschaft

Schnitttiefe (ap)

ap

Hierzu passen die Zylinderschäfte (siehe Seite 8) aus Schwermetall

l2

L

D

d1

M

D

L

d1

Bei oben aufgeführten Fräsern mit Zylinderschaft kann dieser gekürzt werden, um besteSteifigkeit zu gewährleisten

Fräser mit modularerTrennstelle

N

Bezeichnungen für die WerkstoffgruppenHochwarmfeste Legierungen

Harte Materialien

Gußeisen

Aluminium & Al-Legierungen

Rostfreier Stahl

Ausgehärteter (PH) rostfreier Stahl

Unlegierter Stahl

Legierter Stahl

Star Guide Schlüssel zu den empfohlenen Werkzeugen

P M K S

HMP

3

Wendeschneidplatten für 7792 VXP06

XPLT06-D41

Neue WSP der Größe 6 (mm) Anwendung & Werkstoffe Abmessungen (mm)Schruppen Vorschlichten Schlichten

EDP # Bestellnummer HM-Sorte d l s r030402 XPLT060308ER-D41 X500 7.00 7.00 3,18 0,8030403 XPLT060308ER-D41 X400 7.00 7.00 3,18 0,8030404 XPLT060308ER-D41 SP6564 7.00 7.00 3,18 0,8030405 XPLT060308ER-D41 SC3025 7.00 7.00 3,18 0,8

Planfräsen Nutenfräsen TauchfräsenSchnittgeschwindigkeit Vorschub Schnitttiefe Schnittgeschwindigkeit Vorschub Schnitttiefe Schnittgeschwindigkeit Vorschub Schnitttiefe

Werkstoffe Vc (m/min) hm (mm) ap max (mm) Vc (m/min) hm (mm) ap max (mm) Vc (m/min) hm (mm) ae max (mm)

107 - 235 0,2 - 0,8 0.9 107 - 235 0,2 - 0,6 0.9 107 - 235 0,04 - 0,15 3

75 - 160 0,2 - 0,8 0.9 75 - 160 0,2 - 0,6 0.9 75 - 160 0,04 - 0,1 3

115 - 265 0,15 - 0,8 0.9 115 - 265 0,15 - 0,6 0.9 115 - 265 0,04 - 0,12 3

50 - 150 0,15 - 0,8 0.9 50 - 150 0,15 - 0,6 0.9 50 - 150 0,04 - 0,12 3

152 - 335 0,2 - 0,8 0.9 152 - 335 0,2 - 0,6 0.9 152 - 335 0,04 - 0,12 3

- - - - - - - - -

25 - 60 0,15 - 0,5 0.9 25 - 60 0,1 - 0,4 0.9 25 - 60 0,04 - 0,08 3

35 - 100 0,2 - 0,5 0.9 35 - 100 0,2 - 0,4 0.9 35 - 100 0,04 - 0,08 3

Unlegierter Stahl

Legierter Stahl

Rostfreier Stahl

Ausgehärter (PH) rostfreier Stahl

Gußeisen


Hochwarmfeste Legierungen

Harte Materialien (52-56 HRC)

XP_06 WSP Empfohlene Schnittbedingungen

hm = Mittlere Spandicke

029463 7792VXD09-A040Z3R 40 32 - 16 1,5 3 015064 F3510T 015240 T15029464 7792VXD09-A040Z4R 40 32 - 16 1,5 4 015064 F3510T 015240 T15030434 7792VXD09-A040Z5R 40 32 - 16 1,5 5 015064 F3510T 015240 T15030435 7792VXD09-A050Z5R 50 40 - 22 1,5 5 015064 F3510T 015240 T15030436 7792VXD09-A050Z6R 50 40 - 22 1,5 6 015064 F3510T 015240 T15

7792 VXD09 Fräser für hohe Vorschübe

7792 VXD09 Technische Hinweise

Fräser Bestellbeispiel: 7792VXD09WA025Z2RFräs-WSP Bestellbeispiel: XDLW090408SR-D X400

7792 VXD09 Fräser mit WeldonschaftAbmessungen (mm) Ersatzteile

apEDP # Bestellnummer D L/H l2 d1 max. Zähnezahl EDP# EDP#029461 7792VXD09WA025Z2R 25 96 40 25 1,5 2 015269 F3508T 015240 T15

029462 7792VXD09WA032Z3R 32 100 40 32 1,5 3 015064 F3510T 015240 T15

7792 VXD09 Fräser mit modularer TrennstelleAbmessungen (mm) Ersatzteile

apEDP # Bestellnummer D L M d1 max. Zähnezahl EDP# EDP#030613 7792VXD09SA025Z2R35 25 35 M12 21 1,5 2 015269 F3508T 015240 T15030614 7792VXD09SA032Z3R43 32 43 M16 29 1,5 3 015064 F3510T 015240 T15

7792 VXD09 Aufsteckfräser

Hinweis: Werkzeugschäfte für Einschraubwerkzeuge finden auf Seite 8


WerkzeugbezeichnungMax. Eintauchwinkel Max. Eintauchwinkel

A B

7792VXD09WA025Z2R 2.80° 6.30°

7792VXD09WA032Z3R 1.50° 5.00°

7792VXD09-A040Z3R 0.80° 2.70°

7792VXD09-A040Z4R 0.80° 2.70°

7792VXD09-A040Z5R 0.80° 2.70°

7792VXD09-A050Z5R 0.71° 2.31°

7792VXD09-A050Z6R 0.71° 2.31°

7792VXD09SA025Z2R35 2.70° 6.30°

7792VXD09SA032Z3R43 1.50° 5.00°

A = max. Eintauchwinkel nutzt die komplette Außenschneide

B = max. Eintauchwinkel nutzt die Außenschneide und von der inneren WSP den Radius

Maximaler Eintauchwinkel

A B

Schaftfräser mit Weldonschaft

Aufsteckfräser

Fräser mit modularerTrennstelle

Schnitttiefe (ap max.)

ap

4



120 - 235 0,3 - 2,0 1,5 120 - 235 0,3 - 1,5 1,5 120 - 235 0,1 - 0,2 6,0

70 - 160 0,3 - 2,0 1,5 70 - 160 0,3 - 1,5 1,5 70 - 160 0,1 - 0,16 6,0

115 - 265 0,2 - 1,0 1,5 115 - 265 0,2 - 0,8 1,5 115 - 265 0,12 - 0,16 6,0

50 - 100 0,02 - 0,6 1,5 50 - 100 0,1 - 0,4 1,5 50 - 100 0,05 - 0,08 6,0

150 - 395 0,3 - 2,0 1,5 150 - 395 0,3 - 1,5 1,5 150 - 395 0,1 - 0,2 6,0

400 - 1000 0,3 - 1,0 1,5 400 - 1000 0,3 - 1,0 1,5 400 - 1000 0,1 - 0,3 6,0

25 - 60 0,2 - 0,8 1,5 25 - 60 0,1 - 0,5 1,5 25 - 60 0,05 - 0,1 6,0

35 - 100 0,3 - 1,0 1,5 35 - 100 0,3 - 0,8 1,5 35 - 100 0,08 - 0,12 6,0

Wendeschneidplatten für 7792 VXD09

N

Bezeichnungen für die WerkstoffgruppenHochwarmfeste Legierungen

Harte Materialien

Gußeisen


Rostfreier Stahl


Unlegierter Stahl

Legierter Stahl


P M K S

HMP

XDLW09-D

XDLT09-D721

Anwendung & Werkstoffe Abmessungen (mm)Schruppen Vorschlichten Schlichten

EDP # Bestellnummer HM-Sorte d l s r029485 XDLW090408SR-D X500 9,52 9,52 4,76 0,8029486 XDLW090408SR-D SC3025 9,52 9,52 4,76 0,8029487 XDLW090408SR-D X400 9,52 9,52 4,76 0,8

029637 XDLT090408ER-D721 GH2 9,52 9,52 4,76 0,8

Unlegierter Stahl

Legierter Stahl

Rostfreier Stahl

Ausgehärter (PH) rostfreier Stahl

Gußeisen


Hochwarmfeste Legierungen

Harte Materialien (52-56 HRC)

XD_09 WSP Empfohlene Schnittbedingungen

5

XDLT09-D41029685 XDLT090408ER-D41 X500 9,52 9,52 4,76 0,8

029686 XDLT090408ER-D41 SP6564 9,52 9,52 4,76 0,8


6

7792 VXD12 Fräser für hohe Vorschübe

7792 VXD12 AufsteckfräserAbmessungen (mm) Ersatzteile

apEDP # Bestellnummer D L/H l2 d1 max. Zähnezahl EDP# EDP#029467 7792VXD12-A052Z3R 52 40 - 22 2,5 3 015263 D4012T 015240 T15029468 7792VXD12-A052Z4R 52 40 - 22 2,5 4 015263 D4012T 015240 T15

030489 7792VXD12-A052Z5R 52 40 - 22 2,5 5 015263 D4012T 015240 T15

029469 7792VXD12-A063Z4R 63 40 - 22 2,5 4 015263 D4012T 015240 T15

029470 7792VXD12-A063Z5R 63 40 - 22 2,5 5 015263 D4012T 015240 T15

029472 7792VXD12-A066Z4R 66 40 - 22 2,5 4 015263 D4012T 015240 T15

029473 7792VXD12-A066Z5R 66 40 - 22 2,5 5 015263 D4012T 015240 T15

029471 7792VXD12-A080Z5R 80 50 - 27 2,5 5 015263 D4012T 015240 T15

030490 7792VXD12-A080Z8R 80 50 - 27 2,5 8 015263 D4012T 015240 T15

030443 7792VXD12-A100Z6R 100 50 - 32 2,5 6 015263 D4012T 015240 T15

030444 7792VXD12-A100Z9R 100 50 - 32 2,5 9 015263 D4012T 015240 T15

030445 7792VXD12-A125Z8R 125 63 - 40 2,5 8 015263 D4012T 015240 T15

030446 7792VXD12-A125Z11R 125 63 - 40 2,5 11 015263 D4012T 015240 T15

7792 VXD12 Technische Hinweise

Fräser Bestellbeispiel: 7792VXD12-A066Z5RFräs-WSP Bestellbeispiel: XDLW120508SR-D X500


A = max. Eintauchwinkel nutzt die komplette Außenschneide

B = max. Eintauchwinkel nutzt die Außenschneide und von der inneren WSP den Radius

A B

WerkzeugbezeichnungMax. Eintauchwinkel Max. Eintauchwinkel

A B

7792VXD12-A052Z3R 0.80° 2.70°

7792VXD12-A052Z4R 0.80° 2.70°

7792VXD12-A052Z5R 0.80° 2.70°

7792VXD12-A063Z4R 0.60° 1.80°

7792VXD12-A063Z5R 0.60° 1.80°

7792VXD12-A066Z4R 0.45° 1.80°

7792VXD12-A066Z5R 0.45° 1.80°

7792VXD12-A080Z5R 0.45° 0.90°

7792VXD12-A080Z8R 0.45° 0.90°

7792VXD12-A100Z6R 0.32° 1.45°

7792VXD12-A100Z9R 0.32° 1.45°

7792VXD12-A125Z8R 0.24° 1.06°

7792VXD12-A125Z11R 0.24° 1.06°

Maximaler Eintauchwinkel

Aufsteckfräser

Schnitttiefe (ap)

ap

N

Material DesignationsHochwarmfeste Legierungen

Harte Materialien

Gußeisen


Rostfreier Stahl


Unlegierter Stahl

Legierter Stahl


P M K S

HMP

7

Wendeschneidplatten für 7792 VXD12

XDLW12-D

XDLT12-D721029638 XDLT120508ER-D721 GH2 12,7 12,7 5,56 0,8

XDLT12-D41

029682 XDLT120508ER-D41 X500 12,7 12,7 5,56 0,8029683 XDLT120508ER-D41 SP6564 12,7 12,7 5,56 0,8

Anwendung & Werkstoffe Abmessungen (mm)Schruppen Vorschlichten Schlichten

EDP # Bestellnummer HM-Sorte d l s r029488 XDLW120508SR-D X500 12,7 12,7 5,56 0,8029489 XDLW120508SR-D SC3025 12,7 12,7 5,56 0,8029490 XDLW120508SR-D X400 12,7 12,7 5,56 0,8



120 - 235 0,3 - 3,0 2,5 120 - 235 0,3 - 2,0 2,0 120 - 235 0,1 - 0,25 9,0

70 - 160 0,3 - 3,0 2,5 70 - 160 0,3 - 2,0 2,0 70 - 160 0,1 - 0,18 9,0

115 - 265 0,2 - 1,2 2,5 115 - 265 0,2 - 1,0 2,0 115 - 265 0,12 - 0,13 9,0

50 - 100 0,02 - 0,7 2,5 50 - 100 0,1 - 0,6 2,0 50 - 100 0,05 - 0,1 9,0

150 - 395 0,3 - 3,0 2,5 150 - 395 0,3 - 2,0 2,0 150 - 395 0,1 - 0,25 9,0

400 - 1000 0,3 - 1,5 2,5 400 - 1000 0,3 - 1,5 2,0 400 - 1000 0,1 - 0,4 9,0

25 - 60 0,2 - 1,0 2,5 25 - 60 0,1 - 0,7 2,0 25 - 60 0,05 - 0,12 9,0

35 - 100 0,3 - 1,5 2,5 35 - 100 0,3 - 1,0 2,0 35 - 100 0,08 - 0,15 9,0

Unalloyed Steels

Alloyed Steels

Stainless Steels

PH Stainless

Cast Irons

Aluminium & Alloys

High Temp. Alloys

Hard Steels (52-56 HRC)

XD_12 WSP Empfohlene Schnittbedingungen


8

Zylinderschäfte (mit innerer Kühlmittelzufuhr)

Technische HinweiseM: modularer Schaft

13: WZ-seitiger Durchmesser des modularen Schafts (D)

M8: Metrisches Innengewinde

CA16: Zylinderschaft Durchmesser 16 (mm) mit innerer Kühlmittelzufuhr

090: Nutzbare Werkzeuglänge

Abmessungen (mm)EDP # Bestellnummer A L L1 D2 D D1 M

030624 M-13-M8-CA16-090 90 40 16 13 8,5 M8030625 M-13-M8-CA16-110 110 60 16 13 8,5 M8030626 M-13-M8-CA16-130 130 80 16 13 8,5 M8030627 M-13-M8-CA16-170 170 120 16 13 8,5 M8030628 M-18-M10-CA20-110 110 60 20 18 10,5 M10030629 M-18-M10-CA20-130 130 80 20 18 10,5 M10030630 M-18-M10-CA20-170 170 120 20 18 10,5 M10030631 M-18-M10-CA20-190 190 140 20 18 10,5 M10030632 M-21-M12-CA25-131 131 75 25 21 12,5 M12030633 M-21-M12-CA25-156 156 100 25 21 12,5 M12030634 M-21-M12-CA25-181 181 125 25 21 12,5 M12030635 M-21-M12-CA25-206 206 150 25 21 12,5 M12030636 M-21-M12-CA25-231 231 175 25 21 12,5 M12030637 M-29-M16-CA32-160 160 100 32 29 17,0 M16030638 M-29-M16-CA32-210 210 150 32 29 17,0 M16030639 M-29-M16-CA32-260 260 200 32 29 17,0 M16030640 M-29-M16-CA32-310 310 250 32 29 17,0 M16

Schwermetallzylinderschäfte für Fräser mit modularer Trennstelle

Bestellbeisiel für Zylinderschaft: M-13-M8-CA16-090

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Zerspanungsbericht 7792VXP06Werkstück: GesenkWerkzeug: Modularer Fräser - 7792VXP06SA016Z2R25

Schwermetallschaft – M-13-M8-CA16-130Auskraglänge 7 x D

WSP: XPLT060308ER-D41 X500Werkstoff: Legierter Stahl Z16CND1702Operation: Nuten / Taschenfräsen

Resultat: WETTBEWERB ATI STELLRAMvc: 110 (m/min) 110 (m/min)n 2150 (m/min-1) 2150 (m/min-1)Vorschub: 438 (mm/min) 1505 (mm/min)fz 0.10 (mm/Z) 0.35 (mm/Z)Aufmaß (ap) 0.75 (mm) 0.5 (mm)Eingriffsbreite (ae ) 14.5 (mm) 14.5 (mm)Qz 5 (cm3 / min) 11 (cm3 / min)Ergebnis: 11 Nuten mit ger. Zeitspanvol 12 Nuten mit hoh. Zeitspanvol

Technische Information

Zerspanungsbericht 7792VXD09Werkstück: StänderWerkzeug: 7792VXD09WA032Z3RWSP: XDLT090408ER-D41 SP6564Werkstoff: Rostfreier Stahl 304LOperation: Planfräsen

Resultat: WETTBEWERB ATI STELLRAMvc: 100 (m/min) 150 (m/min)n 995 (min-1) 1492 (min-1)Vorschub: 750 (mm/min) 2686 (mm/min)fz 0.25 (mm/Z) 0.6 (mm/Z)Aufmaß (ap) 0.4 (mm) 0.7 (mm)Eingriffsbreite (ae) 15.0 (mm) 15.0 (mm)Qz 4 (cm3 / min) 28 (cm3 / min)Ergebnis: 20 Teile 20 Teile (3 x so schnell)

Zerspanungsbericht 7792VXD12Werkstück: VentilWerkzeug: 7792VXD12A063Z5RWSP: XDLT120508ER-D41 X500Werkstoff: Allvac® 718.Operation: Planfräsen

Resultat: WETTBEWERB ATI STELLRAMvc: 40 (m/min) 30 (m/min)n 202 (min-1) 152 (min-1)Vorschub: 182 (mm/min) 606 (mm/min)fz 0.15 (mm/Z) 0.8 (mm/Z)Aufmaß (ap) 2.0 (mm) 1.0 (mm)Eingriffsbreite (ae) 63.0 (mm) 63.0 (mm)Qz 23 (cm3 / min) 38 (cm3 / min)Ergebnis: 1 Teil 3 Teile (bei 3 X so hoher Standzeit)

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Anwendungsvorteile

Die Vorteile beim Planfräsen und beim Herstellen tiefer Kavitäten mit ATI Stellram`s Fräser für höchste Vorschübe sind vielfältig.

Die einzigartige Konstruktion der WSP und des Anstellwinkels im Fräserkörper stellt sicher, das die Schnittkräfte sichvorzugsweise in axialer Richtung entwickeln. Das aufgeführte Beispiel mit einem Rundwsp-Fräser veranschaulicht die komplexeVerteilung der Schnittkräfte, die eine hohe Neigung zu Vibrationen und damit eine Zerstörung der Schneidkante verursacht.

7792VX

• Konstantes Zeitspanvolumen unabhängig von derBearbeitungsposition beim Herstellen vonKavitäten.

• Kann Konturen sehr nahe der Endkontur erzeugen.

• Kann nahezu rechtwinklige Schultern erzeugen.

Freistich im Zentrum Seitenwand

7792VX

• Schnittkräfte nahezu nur axial

• Die Relation zwischen Schneidkante und Werkstückist äußerst stabil.

• Damit können höchste Vorschübe beigleichmäßigem Verschleiß erreicht werden.

Rundwsp. Fräser

• Tangentialkräfte entwickeln sich entlang dem WSP-Radius

• Dies führt zu Vibrationen und kann die Schneidkantezerstören

• Dies führt zu geringerem Vorschub und damit zugeringerer Produktivität

Der 7792VX erlaubt konstantes Zeitspanvolumen beim Ausführen aller Bearbeitungsarten.

Rundwsp. weisen ein wachsendes Zeitspanvolumen im Verlauf der Bearbeitung auf.

Rundwendeschneidplatte

• Größerer Schneidkantenkontakt.

• Wachsender Spanquerschnittbeim Schulterfräsen.

• Vibrationen in Ecken.

• Erzeugt wellige Seitenflächen inRichtung der Werkzeugachse.

CNC Programmieren – Definition des Schneideckenradius

Für die Herstellung von Kavitäten benötigt ein CAD / CAM System einen definierten Radius. Das ist mit dem ATI Stellram7792VX Fräser (siehe unten) gegeben

rl

WSP Maße (mm)

Bezeichnung r l

XP**060308*** 1.37 0.40

XD**090408*** 2.01 0.78

XD**120508*** 2.50 1.02

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Technische Information Tauchfräsen

Wz-Abmessung – Kreissegmenthöhe und Tauchabstand

ae (max.)

WerkstückWSP

Werkzeug Die Kreissegmenthöhe wird berechnet inRelation zum Tauchabstand.

die max. radiale Eingriffsbreite der WSPist abhängig von der WSP-Größe.

Für WSP Größe: XP…06 ist der ae,max 3mm.

Für WSP Größe: XD…09 ist der ae,max 6mm.

Für WSP Größe: XD…12 the ae,max is 9mm.

Tauchabstand

Kreissegmenthöhe

Beim Tauchfräsen ist darauf zu achten, dasbeim Werkzeugrückzug der Fräser zumSchutz der WSP von derWerkstückoberfläche abgehoben wird

● Eckwerte für spiralige Interpolation mit der 7792VX Fräserreihe

WSP Größe Fräser Ø Bohrungs Ø min. Bohrungs Ø max.06 16 22 3006 20 30 3806 22 34 4206 25 40 4806 32 54 6209 25 34 4809 32 48 6209 40 64 7809 50 84 9812 52 82 10212 63 104 12412 66 110 13012 80 138 15812 100 178 19812 125 228 248

Spiralige Interpolation Ø min max (mm)

● Maximale ebene Breite beimPlanfräsen mit 7792VX

WSP-Größe Fräser Ø Flächenbreite06 16 7.606 20 11.606 22 13.606 25 16.606 32 23.609 25 11.7509 32 18.7509 40 26.7509 50 36.7512 52 33.6012 63 44.6012 66 47.6012 80 61.6012 100 81.6012 125 106.60

Max. ebene Flächenbreite (mm)

Flächenbreite

Werkzeugabmessung (mm)

Durchmesser (mm) 16 20 22 25 25 32 40 52 63 80 100 125

WSP-Größe 6 6 6 6 9 9 9 12 12 12 12 12

ae max 3 3 3 3 6 6 6 9 9 9 9 9

KreissegmentTauchabstand (mm)

höhe (mm)0,25 3,97 4,44 4,66 4,97 4,97 5,63 6,30 7,19 7,92 8,93 9,99 11,17

0,50 5,57 6,24 6,56 7,00 7,00 7,94 8,89 10,15 11,18 12,61 14,11 15,78

0,75 6,76 7,60 7,98 8,53 8,53 9,68 10,85 12,40 13,67 15,42 17,26 19,31

1,0 7,75 8,72 9,17 9,80 9,80 11,14 12,49 14,28 15,75 17,78 19,90 22,27

2,0 10,58 12,00 12.65 13,56 13,56 15,49 17,44 20,00 22,09 24,98 28,00 31,37

3,0 12,49 14,28 15,10 16,25 16,25 18,65 21,07 24,25 26,83 30,40 34,12 38,26

4,0 18,33 21,17 24,00 27,71 30,72 34,87 39,19 44,00

5,0 20,00 23,24 26,46 30,66 34,06 38,73 43,59 48,99

6,0 21,35 24,98 28,57 33,23 36,99 42,14 47,50 53,44

7,0 35,50 39,60 45,21 51,03 57,48

8,0 37,52 41,95 48,00 54,26 61,19

9,0 39,34 44,09 50,56 57,24 64,62

Allegheny Technologies Incorporated ist einer der weltweit größten und diversifiziertesten Hersteller von metallischen Sonderwerkstoffen. ATI beschäftigtglobal ca. 9.300 Mitarbeiter, die durch Einsatz innovativer Technik den wachsenden Weltmärkten eine breite Palette von Sonderwerkstofflösungen bieten.Die bedeutendsten von uns bedienten Branchen sind Luft- und Raumfahrtindustrie, Rüstung, Chemieanlagenbau, Öl & Gas Verarbeitung, Elektrotechnik,

Medizintechnik, Automobiltechnik, Lebensmittelindustrie, Maschinenbau, Zerspanungswerkzeuge, Bauwesen und Montanindustrie. Unsere Produktpaletteumfasst Titan & Titanlegierungen, Nickelbasislegierungen, Superlegierungen, rostfreie und andere Sonderstähle, Zirkon, Hafnium, Niob, Wolfram basierende

Schwermetalle, Bessemer Stähle für den Formen- und Werkzeugbau sowie Schmiede- und Gusswerkstoffe.

ATI Allegheny Ludlum, Shanghai STAL. ATI Allvac - Allvac Ltd. ATI Casting Service. ATI Metalworking Products - ATI Alldyne Powder Technologies,ATI Firth Sterling, ATI Garryson, ATI Landis Threading, ATI Stellram. ATI Portland Forge. ATI Rome Metals. ATI Wah Chang.

LITERATUR-BESTELLNUMMER

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7792VX FRÄSER FÜR HOHE VORSCHÜBE · 2019-08-21 · 2 7792 VXP06 Fräser für hohe Vorschübe...

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