777 Maintenance Preventive

83 ME SURE S 777 - S E PTE MB RE2005 - www.mesures.com S olutions «J’ étais sûr qu’à terme, ce la fini- ra it pa r pa yer » . L orsqu’i l parle de la démarche que son équipe a suivie pour mettre en œuvre une politique de maintenance préventive, Ma rc Mariani, responsabl e Maintenance des Papeteries Etienne à A rles, ne cache pas sa satis- faction… « Si l’on compte les arrê ts de p roduction imprévus ca usés pa r des d éfaillances de ro ulement s, nous sommes passé s de vingt - cinq heures d’arrê t machine en 1999 à zé ro heure l’année de rnière! » . E ntre ces deux date s, c’ es t toute la maintena nce des machines à papier qui a été repensée. « No us avo ns commencé par un projet très modeste, et nous l’avons pe aufiné petit à pe tit, en fonc tion de s moyens d ont nous dis- pos ions » , indique M. Maria ni. Pour comprendre l’origine de la démarche, il faut revenir quelques années en arrière… L ’histoire commence à A rles en 1912, lors- qu’un certain M. E tienne crée une p apete- rie à la quelle il donne son nom. Initiale - ment destinée à alimenter les imprimeries de la région en papier journal, la pa peterie se tourne peu à peu vers le papier pour emballa ge. E n 1981, elle connaît quelques difficultés financières qui la conduisent à se séparer d’une machine à papier (sur les trois qu’ell e comptait), et à se spécia lise r exclusivement dans le recycla ge. Depuis cette da te, la pap ete rie produit prè s de 450 tonnes par jour de pa pier recyc lé des- tiné à l’emballage (cartons de rangement, platea ux de fruits ca rtonn és, etc.). L a production s’effectue sur deux machines à papier , des “mon stres ” de plus ieurs diz aines de mètres de long composés de rouleaux entraîna nt le papie r à près de 800 mètres par minute. S ur chaque machine à pa pier, le procédé es t identique. Une pâte liquide , provenant de papiers rec yclés , circule sur une toile.Au fur et à mesure de son a va ncée dans la machine à papier , l’ea u qu’elle contient est as pirée à trav ers la toile, et la pâte séchée est pressée jusqu’à l’obtention de bobines de papier… Ma is si le procédé est clas sique, sa mise en œuvre présente de nombreuses particulari- tés. « En pa pe terie, tout es t “unique ”. Chaque p ape ti er a sa façon de travailler et chaque machine à papier a sa spé- cificité» , souligne M . M ariani. E t tout ce qui est unique est forcément coûteux… « La toile,par e xe mpl e , co ûte pr è s d e 30 00 0 e uros » , pré cise M.Ma riani. D ans ces conditi ons, la défailla n- ce d’un simple roulement peut avoir de lourdes conséquences . Outre le risque d’en- dommager l’un des organes de la machine, il fa ut compter le coût de la pièce à rem- plac er , celui de l a répara tion, mais a ussi l e coût induit par la perte de production durant l’arrêt de la machine. « Le dé lai d’a t- tente de la pièce à remplacer peut à lui seul immobiliser une machine durant deux ou trois jours, et il es t d’a utant plus long que la pièce n’est pas standard , indique M. Mariani. Or une heure d’arrêt nous coûte, suiv ant la machine , de 1 00 0 à 3 000 e u r o s! » . C ertaines pannes, enfin, peuvent nuire à la quali- té du produit final. « L e mauvais fonctionnement d’une pompe, pa r e xemple, pe ut enta- cher la qualité finale du papier , précise M. M ariani. S’il ne se chiffre pas en termes d’arrêts de production (puisque la répa- ration de la pompe peut se faire en temps masqué , lors d ’arrê ts w Depuis quelques années, les Papeteries Etienne à Arles utilisent l’analyse vibratoire pour surveiller les roulements des machines à papier. Ils s’appuient pour cela sur Dynae, un spécialiste de la maintenance préventive par analyse vibratoire. Cette collaboration permet à la papeterie de détecter les défauts à un stade précoce, d’optimiser les interventions de maintenance, et surtout d’assurer une disponibilité maximale de ses machines. La réussite de l’application repose sur des principes de bon sens : savoir tirer une leçon des échecs du passé, s’entourer de spécialistes, favoriser l’implication de tous les acteurs, et construire un projet dans la mesure de ses moyens... L’essentiel Les Papeteries Etienne à Arles (13) utilisent l’analyse vibratoire pour surveiller les roulements des machines à papier. Ils collaborent pour cela avec la société Dynae, spé- cialisée dans la surveillance des équipements indus- triels. La méthode, initiée en 1996, a largement fait ses preuves. Elle permet à la papeterie d’améliorer la disponibilité de ses machines, de réduire la durée et le coût des interventions, et d’optimiser ses achats. Vu aux Papeteries Etienne Reportage MAINTENANCE PRÉVENTIVE L’analyse vibratoire surveille les roulements des machines à papier

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