7 Zlatev Folien.ppt [Kompatibilitätsmodus]
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PROZESSWASSERBEHANDLUNG - MIT WENIG VIEL ERREICHEN
Dr.-Ing. Metodi Zlatev Haver & Boecker, Münster
Bundesverband Mineralische Rohstoffe34. Betriebsleiter-Seminar13-16 Februar 2012
14.Februar 2012 Bundesverband Mineralische RohstoffeSeite 2
Gliederung
Einleitung
Kurzvorstellung der Haver Screening Group
Wesentlichen Bestandteile einer Wasch- und Kieswaschanlage
Möglichkeiten zur Prozesswasseraufbereitung
Darstellung und Bewertung industrielle Anwendungsfälle
Zusammenfassung
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Erfolgsfaktor:Generationenübergang
Carl Haver 1887 - 1905
Walter Haver 1905 - 1914
Erich und Fritz Haver 1914 - 1970
Rudolf und Eitel Fritz Haver 1953 - 1996
Walter Haver, Dr. Reinhold Festge 1987 -.
Wir haben lange Führungszyklen
Kundenvorteil: Verlässlichkeit
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Persönlich haftende Gesellschafter
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… MIT KÖNNEN VERWEBEN
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Die Maschinenfabrik- Qualität in der Verpackung
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THE HAVER SCREENING GROUP
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THE HAVER SCREENING GROUP (HSG)
Innovative Systeme für die Aufbereitungstechnik - weltweit
HAVER & BOECKER, Maschinenfabrik Münster, Deutschland
HAVER & BOECKER Latinoamericana, Monte Mor, Brasilien
W.S. TYLERSt. Catharines, Kanada
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Wesentliche Aufgaben einer Wasch- und Klassieranlage
1. Waschen und Klassieren
2. Sandrückgewinnung
3. Wasseraufbereitung
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66
22,5
11,5
0
20
40
60
80
100
Energiebedarf der Wesentlichen Bestandteile
Pro
zent
ualle
Ant
eil [
%]
Wasch und klassiereinheit
Sandrückgewinnug
Wasseraufbereitung
Energiebedarf einer Wasch- und Klassieranlage
Mittelwert Max. Min. Sparpotenzial
% % % %
Waschen und Klassieren 66 72 60 ± 6
Sandrückgewinnug 22,5 35 10 ±12,5
Wasseraufbereitung 11,5 18 5 ± 6,5
Gesamtanlage 100 125 75 ± 25
Energiebedarf einer Wasch- und Klassieranlage
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66
14.Februar 2012 Bundesverband Mineralische RohstoffeSeite 11
80
17,5
2,50
20
40
60
80
100
Wasserbedarf der Wesentlichen Bestandteile
Pro
zent
ualle
Ant
eil [
%]
Wasch und klassiereinheit
Sandrückgewinnug
Wasseraufbereitung
Wasserbedarf einer Wasch- und Klassieranlage
Energiebedarf einer Wasch- und Klassieranlage
Mittelwert Max. Min. Sparpotenzial
% % % %
Waschen und Klassierein 80 100 60 ± 20
Sandrückgewinnug 17,5 35 0 ±17,5
Wasseraufbereitung 2,5 5 0 ± 2,5
Gesamtanlage 100 140 60 ± 40
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1. Wasch- und Klassiereinheit
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1. Wasch- und Klassiereinheit
Aufgabematerial: 0- 40 mm Leistung:
Kalkstein: 60 t/h Wasserbedarf: 80 m³/h El. Leistung: 90 kW
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Wesentlichen Bestandteile einer Wasch- und Kieswaschanlage
1. Wasch- und Klassiereinheit
2. Sandrückgewinnungseinheit- Hydrozyklon- Schöpfrad
3. Wasseraufbereitung
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Sandrückgewinnung mit Hilfe von Hydrozyklon
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Pumpe, Hydrozyklon und Entwässerungssieb
Aufgabematerial: 0-2 mm El. Leistung 53 kW Feststoff ca. 20 bis 40 t/h Wasser ca. 153 m³/h
Trennschnitt 63 µm
Sandrückgewinnung mit Hilfe von Hydrozyklon
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Sandrückgewinnung mit Hilfe von Schöpfrad
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Sandrückgewinnung mit Hilfe von Schöpfrad z. B. Quarzsandaufbereitung
Aufgabematerial: 0-1 mm Leistung:
Feststoff 125 t/h Wasser 140 m³/h El. Leistung 90 kW
Trennschnitt 63 µm
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Sandrückgewinnung Bewertung des Sparpotenzials
Variante Schöpfrad
Variante Hydrozyklon und
Entwässerungssieb
Sparpotenzial [%]
Durchsatzleistung 125 t/h 125 t/h -
Installierte elektrische Leistung 90 kW 150 kW 40
Wasserumlaufmenge 140 m³/h 250 m³/h* 44
Spezifischer Leistungsbedarf 0,7 kW/t 1,2 kW/t 41
Spezifischer Wasserbedarf 1,2 m³/t 2 m³/t 40
*Bemerkung: Trübedichte bei Hydrozyklonen 1,1 bis 1,3 [t/m³]
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Wesentliche Bestandteile einer Wasch- und Kieswaschanlage
1. Wasch- und Klassiereinheit2. Sandrückgewinnungseinheit3. Wasseraufbereitung3.1 Schlammeindicken
- Absetzteiche- Lamellenklärer- Rund Eindicker
3.2 Schlammentwässern
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Diamantengewinnung
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Sandaufbereitung- SchöpfradWasseraufbereitung- Absetzteich 850 m²
Aufgabematerial: 0- 63 m Leistung:
Feststoff ca. 6 t/h Wasser ca. 80 m³/h Pumpenleistung 11 kW
Trennschnitt 10 µm
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1212
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Wesentlichen Bestandteile einer Wasch- und Kieswaschanlage
1. Wasch- und Klassier Einheit2. Sandrückgewinnungseinheit3. Wasseraufbereitung3.1 Schlammeindicken
- Absetzteiche- Lamellenklärer- Rund Eindicker
3.2 Schlammentwässern
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3. Wasseraufbereitung
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vollautomatisierte Flockungsmittelstation zur Dualflockung
3. Wasseraufbereitung- Flockung und Sedimentation
Lamellenklärer mit 80 m² Klärfläche: Sedimentation der Flocken
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Eingedickte Schlamm 0-20 m
Schlammeindicken mit Lamellenklärer
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Wesentlichen Bestandteile einer Wasch- und Kieswaschanlage
1. Wasch- und Klassier Einheit2. Sandrückgewinnungseinheit3. Wasseraufbereitung3.1 Schlammeindicken3.2 Schlammentwässern
- Bandfilterpresse- Kammerfilterpresse
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3. Wasseraufbereitung
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Siebbandpresse zur Entwässerung des Schlamms aus dem Lamellenklärer
Leistung 20 m³/h bei Feststoffgehalt 4 t/h
3. Wasseraufbereitung - Schlammentwässerung
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3. Wasseraufbereitung -Schlammentwässerung
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WasseraufbereitungVergleich der benötigten Ressourcen
AbsetzteichLammellen-
klärerBandfilterpresse
Aufgabeleistung 6 t/h 6 t/h 6 t/h
Installierte elektrische Leistung
11 kW 22,3 kW 9,4
Wasserumlaufmenge 0 m³/h 0 m³/h 13 m³/h*
Absetzfläche 700-1400 m² 9 10
*Bemerkung: Brausewassermenge zur Bereinigung des Siebbandes
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Energie und Wasserbedarf einer Wasch- und Klassieranlage
Mittelwert Max. Min. Sparpotenzial
%
Wasserbedarf Gesamtanlage [m³/h] 100 140 60 ± 40
Energiebedarf Gesamtanlage [kW] 100 125 75 ± 25
Zusammenfassung:
Energie- und Wasserbedarf einer Aufbereitungsanlage lassen sich durch Berücksichtigung folgender Randbedingungen reduzieren:
- Aufgabematerial (Geologie, Korngrößenverteilung, Waschwiderstand…)
- Kundenanforderungen (Reinigungsgrad, Trennschnitt, Kornform…)
- gesetzliche Vorgaben (Frischwasserverbrauch, Abbauart…)
- Verfahrenstechnik
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Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!
Haver & BoeckerMaschinenfabrik Münster
Robert-Bosch-Str. 648153 Münster (0251) 9793-0
14.Februar 2012 Bundesverband Mineralische RohstoffeSeite 34
1. Aufgabematerial
2. Waschrotor
3. Wasserdüsen
4. Waschkammer
5. Materialaustrag
6. Schmutzwasser
Prinzipskizze
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Schlammeindicken
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Containermobile Wasch- und Klassieranlage zur Gleisschotteraufbereitung – 80 t/h
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1919
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Resümee – Die wichtigsten Anlagenparameter auf einen Blick
Durchsatzleistung 80 t/h
Installierte elektrische Leistung 160 kW
Wasserumlaufmenge 80 m³/h
Spezifischer Leistungsbedarf 2 kW/t
Spezifische Wassermenge 1 m³/t
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Primäre und sekundäre Baustoffe: Bauschuttrecycling 0 – 45 mm
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2020
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Gewaschenes Material 5-20 mmGewaschenes Material 0-5 mm
Aufgabematerial Entwässertes Feinmaterial
Primäre und sekundäre Baustoffe: Bauschuttrecycling 0 – 45 mm
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Kieswerk mit installiertem Hochdruckwaschsystem - 140 t/h
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14.Februar 2012 Bundesverband Mineralische RohstoffeSeite 41
Sandaufbereitung- SchöpfradWasseraufbereitung- Absetzteich
Aufgabematerial: 0-4 mm Leistung:
Feststoff ca. 55 t/h Wasser ca. 60 m³/h Ges. Leistung 75 kW
Trennschnitt 10 µm
14.Februar 2012 Bundesverband Mineralische RohstoffeSeite 42
Wasch- und Klassieranlage zur Natursand-aufbereitung in Litauen – 150 t/h
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14.Februar 2012 Bundesverband Mineralische RohstoffeSeite 43
Wasch- und Klassieranlage zur Natursandaufbereitung in Litauen – 150 t/h
14.Februar 2012 Bundesverband Mineralische RohstoffeSeite 44
Semimobile Klassier- und Entwässerungsanlage
Pumpe, Hydrozyklon und Entwässerungssieb
Aufgabematerial: 0-2 mm Leistung:
Feststoff ca. 220 t/h Wasser ca. 650 m³/h
Trennschnitt 63 µm
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Leistungsbeeinflussende Faktoren
■ Körnung (Materialoberfläche)
■ Prozentualer Anteil des Materials < 63 µm
■ Spezifische Materialeigenschaften■ Kornform■ Anhaftung zwischen Gestein und Schmutz■ Löslichkeit des Lehmes/Schmutzes