54 不良分析的做法 /工業理工/ TK Design & Company

產品，有不良的原因須要探討分析時，不要想的太單純，不能

只停留在原有的知識範圍，不良原因常是意想不到的，但也許

就在眼前。

做不良分析的人，要有廣泛的知識、敏銳的知覺、豐富的想像

力，並熟知該產品，以及該產品的規範。還要會利用工具，例

如 放大鏡、顯微鏡、測量測試儀器。要會做證明，才能讓人

相信，確定是真的將問題找出來了。

做不良分析，要從多方面去探討，例如 機械、物理、環境、

人為，加上時間，都有可能是造成不良的原因。要慎記，不要

在找不到不良後，就輕率的當做是沒有不良，這極可能是錯誤

的判斷。

做不良分析，要按部就班，才能不疏漏掉任何的可能，而能找

出正確的答案。若執著於主觀，『就是這樣這樣』，通常，這樣

這樣，就會剛好是錯的。

做不良分析有 5 個過程

1. 瞭解不良現象。

2. 推測出所有可能的原因。

3. 逐一檢驗和試驗。

4. 初步認定不良原因，可以做求證和反求證。

5. 依理論、依原理，能讓人相信，才可能真的把問題解決掉

了。

1. 瞭解不良現象

看實物、看照片，要能看得出不良，壞在哪裡。要問明是怎麼

壞掉的，解析人家跟你講的意思。

有多少壞的，佔幾個百分比。是安定性的不良，還是不安定性

的不良。

去試出不良，去體驗不良，去比對和良品之間的差異。

2. 推測出所有可能的原因

從不良現象去推測出各種可能的不良原因，可能的不良原因會

有很多項，不要停留在只是一項；不良不要自限於是由一個地

方所引起，也有可能是同時由兩個地方或多個地方所引起。

不良是電路引起，還是機構引起。是在『正常使用下』，還是

在『不正常使用下』。

不排除介面的原因，例如 接觸、潤滑、黏著、污染、腐蝕，

看有沒有變異。不排除材質的原因，例如 材質不對，硬度、

強度、應力、彈力、耐溫、表面處理，看有沒有問題。不排除

外來的破壞，例如 製程、環境、溫度、濕度、壓力、震盪、

落下，所以壞掉。最後，才推測是不是人為因素。

建議在不良的探討過程中，縱使已經找到一個不良原因，仍然

要將所推測的可能原因逐一探討完，不要只抓到了一個原因，

就自信滿滿，這常常還早的很，也許真正的原因並非如此。

3. 逐一檢驗和試驗

檢驗、要使用放大鏡、顯微鏡，以看見肉眼所看不見的東西。

要使用儀器，以看見不良和正常的差異。

試驗、可以做拆解檢查、做破壞試驗。可以交換零件、變更材

質。可以改變形狀，改變工作條件，改變環境。可以做超越壽

命的長時間試驗。

不良要呈現因果的一致性，若每個檢驗和試驗都無一致性的表

現，不良原因應該是還沒有找到。

檢驗或試驗，若能做到讓眼睛直接的看到了不良 發生的時間

點，發生的過程，是最完美的分析。

不良原因可以用猜的，用假設來推出不良原因，再試驗是否真

的如此。

4. 初步認定出不良原因 可以做求證和反求證

初步認定出不良原因，可以做求證，以證明是 只要做了對策，

不良就會變好。可以做反求證，以證明是 只要弄壞，不良就

會出現。

若是 修來修去，改來改去，結果不良卻不見了，這可能是在

尋找不良的過程中，讓不良發生的條件發生變化，所以不見了。

很重要的一點是，往往顯現出不良現象的地方、看到的地方，

或想的應該是壞的地方，其實並不是不良的發生點。

5. 依理論 依原理 能讓人相信 才可能真的把問題解決掉了

不良分析的結論，不可能違反各種 物理原理、機械原理、電

學原理。如果分析報告說不出一個所以然來，這個分析極可能

是錯的。如果分析真的找出答案了，這個答案一定是能印證所

有的不良現象，還能輕易的做出說明，使人豁然開朗，讓人相

信。換句話說，不能印證不良現象，不能說服別人的不良分析

和對策，極可能就是錯的。

不良分析報告

常常，不良分析報告被做得太膚淺，報告內容根本沒有看到答

案，問題也沒有說已經解決了。若管理者也懶得去瞭解和解決

不良，最後這個不良還是會一直存在，不良分析有做跟沒有做

一樣，只是浪費了時間和人力。

做不良分析本來就要有方法，依循方法可以避免迷失，小至一

個開關，大至一架飛機，都更容易找出不良的真正原因。

可以建立一份 Trouble Shooting，來累積不良分析的經驗，

當做未來的工作指南。

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