4. DEFINICIÓN DEL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LOS SISTEMAS ESTRUCTURALES EN EJECUCIÓN (definición de actividades, sub-actividades y operaciones)

En este punto nos hemos apoyado en la información contenida en los planos, observación en la obra y la consulta realizada a los constructores.

De acuerdo a lo expresado por el Residente de Obra (Arquitecto Constructor) ellos se basan en las normas NEGC – Normas y Especificaciones Generales de Construcción, de EPM.

Secuencia de actividades:

DESCRIPCIÓN ACTIVIDAD TIPO

CUMPLIDO

1. PRELIMINARES ACTIVIDAD 81%1.1. Desmonte y retiros Sub-actividad 100%

1.1.1. Desmonte de tuberías y gabinetes del sistema para la red contra incendios existente.

Operación 100%

1.1.2. Retiro de elementos no fijos (aire acondicionado, puertas, ventanas, rejas, mesones, lámparas, muebles en madera, duchas, griferías, otros)

Operación 100%

1.1.3. Retiro de cubierta Operación 100%1.1.4. Desmonte de estructura metálica Operación 100%

1.2. Demoliciones Sub-actividad 71%1.2.1. Demolición de estructura en

concretoOperación 100%

1.2.2. Demolición de mampostería. Operación 100%1.2.3. Demolición de placa contra-piso Operación 79%1.2.4. Demolición de andenes Operación 0%

1.3. Localización y replanteo Sub-actividad 100%

2. EXCAVACIONES Y LLENOS ACTIVIDAD 58%2.1. Excavación para pilas de 0-2 m Sub-actividad 100%2.2. Excavación en roca. Sub-actividad 100%2.3. Excavación para pilas de 2-4 m Sub-actividad 100%2.4. Excavación para pilas de 4-7 m Sub-actividad 100%2.5. Excavación para fundaciones Sub-actividad 0%2.6. Lleno de arenilla mat. excav Sub-actividad 0%2.7. Lleno de arenilla mat.

Suministrado.Sub-actividad 0%

3. ACERO DE REFUERZO ACTIVIDAD 9%3.1. Acero de refuerzo estructura Sub-actividad 20%3.2. Malla electro-soldada D-84 Sub-actividad 0%3.3. Estructura metálica Sub-actividad 0%

3.3.1. Diseño estructura ascensor Operación 0%3.3.2. Estructura metálica ascensor Operación 0%3.3.3. Estructura metálica escaleras Operación 0%3.3.4. Metaldeck 2” cl22 Operación 0%

3.4. Malla electro-soldada D50 Sub-actividad 0%

4. ESTRUCTURA DE CONCRETO REFORZADO

ACTIVIDAD 9%

4.1. Concreto para Pila 28 Mpa Sub-actividad 20%4.2. Concreto para solado Sub-actividad 0%4.3. Concreto Viga de Fundación 28

MpaSub-actividad 0%

4.4. Concreto para foso ascensor fc 28 Mpa

Sub-actividad 0%

4.5. Concreto para Columna a la vista fc 28 Mpa

Sub-actividad 0%

4.6. Concreto para losa fc 21 Mpa Sub-actividad 0%4.7. Concreto para Columna fc 21 Mpa Sub-actividad 0%4.8. Concreto para Vigas-Muro fc 21

MpaSub-actividad 0%

4.9. Concreto para losa Steel-deck fc 21 Mpa

Sub-actividad 0%

En el momento de la visita se estaban realizando diferentes actividades en varios frentes de trabajo que corresponden a:

DEMOLICIONES: Operaciones de demolición de placa de contra-piso y andenes:

Herramientas y equipos:Compresor y martillo neumático demoledor de rocas.

Proceso: Esta labor la realiza un operario especializado en manejo de la pistola

neumática demoledora y un ayudante. Los trabajadores deben estar afiliado al sistema de seguridad social.

Los operarios deben usar los elementos de protección personal que el sistema se seguridad exige: casco, gafas, guantes de cuero, protector auditivo y botas con punta de acero.

Antes de iniciar esta labor se verifica que no hayan instalaciones de gas y corriente eléctrica próxima al sitio de trabajo

Se utiliza una barrera aislante del ruido en contrachapado y poliestireno expandido para no perturbar las labores académicas de la institución que está aledaña a la obra.

Los escombros se amontonan alrededor de las excavaciones. Esta labor la realiza el ayudante.

Los escombros no son reutilizados en la obra y se proceden a su transporte y retiro mediante volquetas teniendo en cuenta la resolución 541 de 1994 del Ministerio de Ambiente.

EXCAVACIONES Y LLENOS:Excavaciones para pilas de 4-7 metros

Herramientas y equipos:Malacate manual con molinete y balde

Proceso: Esta labor la realizan dos ayudantes las cuales debe estar afiliados al

sistema de seguridad social. Los operarios deben usar los elementos de protección personal que el

sistema se seguridad exige: casco y botas con punta de acero. El método de excavación se realiza por medio de apuntalamiento con

anillos de concreto pobre (17 Mpa), a fin de evitar deslizamientos Se colocan tablones y estibas de madera alrededor del anillo de

concreto para fijar bien el malacate manual de molinete. Un operario está en la parte inferior de la excavación llenando el balde

de tierra y otro en la parte superior accionando el malacate para subir el material.

Como procedimiento de seguridad solo se abrirá el mosquetón que sostiene el balde cuando esté en tierra firme.

El operario que está en la parte inferior debe estar protegido con cuerda de vida y laso con nudos para bajar y subir.

ACERO DE REFUERZO:Acero de refuerzo estructura

Figuración de hierro en obra

Materiales:Acero de refuerzo Ø 7/8” para primer nivel y para los estribos Ø 3/8”.

Herramientas y equipos:Mesa figuradora de hierro.

Proceso: Esta labor la realiza un trabajador Para las varillas verticales de las pilas se dobla el extremo superior a 30

cm formando ángulo de 90°. Para los estribos se cortan las varillas de modo que en los extremos

queden ganchos a 45° con 8 cm de longitud. Las esquinas de los estribos deben quedar con ángulos de 90°

Amarre de estribos de columnas:

Materiales:

Alambre quemado, estribos para columnas

Herramientas y equipos:Gancho (atador) para amarre de estribos, andamios, arnés para trabajo en altura.

Proceso: Esta labor la realizan tres ayudantes Se arman los andamios necesarios, alrededor de las varillas verticales,

para armar el refuerzo hasta la placa superior. Se introducen la cantidad de estribos necesarios que van de la parte

inferior a la parte superior del primer nivel, de acuerdo a los planos. Las varillas verticales que están embebidas en las pilas se amarran con

lasos en la parte superior y mediante diagonales se les da plomada a las varillas.

Mediante amarras de alambre quemado y con ayuda del atador se amarran los estribos a las varillas verticales del refuerzo.

El tramo de la columna se divide en tres partes: el tramo inferior y el tramo de superior se separan los estribos cada 10 cm, y el tramo central los estribos se separan cada 20 cm.

Los trabajadores deben colocarse el arnés de seguridad para trabajos en altura a partir de 1,50 metros del piso. Sin embargo, se observó que los trabajadores no tenían puesto el arnés de seguridad.

Después de armado los estribos el maestro de obra verifica la cantidad de estribos de acuerdo con los planos y si cumple con la plomada.

Armado de formaletas para columnas:

Materiales:Listones de madera de 4x2”, tableros de partículas de 18 mm Súper T, grasa de ACPM, clavos, moldura en chaflan.Herramientas y equipos:Martillos y sierras.

Proceso: Esta labor la realizan cuatro trabajadores Se arman cuatro laterales independientes que constan de tablero

aglomerado Súper T y travesaños en madera de 4x2” separados uno de otro 40 cm.

Los listones de madera debe sobre salir 10 cm en los extremos para acoplarse con las caras adyacentes de la formaleta.

En dos de los laterales se clavan molduras en chaflán para formar el terminado en las aristas de la columna.

Se engrasan las caras internas de los laterales para facilitar el desencofrado.

Se acoplan tres laterales formando canaleta en “u”, con ángulos rectos. La anterior de instala alrededor de la canastilla de refuerzo de la

columna previa verificación de medidas. Se instala el último lateral de la formaleta formando el acorazado de la

formaleta. Se verifica la plomada y se instalan las diagonales para que la formaleta

permanezca firme en el momento del vaciado de la columna. Después del desencofrado, se hace el curado de la columna mediante

choreado con agua y cubriéndola con plástico de polietileno durante 28 días.

ESTRUCTURA DE CONCRETO REFORZADO

Concreto para solado:

Materiales:Cemento gris de uso general, arena y agua.

Herramientas y equipos:Carretilla, palas y palustres

Proceso: Esta labor la realizan seis trabajadores, tres en la preparación de

concreto, dos están en las brechas de cimentación y uno transportando el material.

Los trabajadores deben utilizar casco y botas de caucho como elementos de seguridad.

El solado es una capa de concreto pobre (17 Mpa) no mayor a 5 cm de espesor para nivelar la base de las vigas de cimentación.

La preparación del concreto se realiza manualmente. Se mide la cantidad de cemento arena y agua según dosificación.

El operador de caretilla realiza el vaciado de concreto para el solado que servirá como nivelación de la base donde descansarán las canastillas del acero de refuerzo para las vigas de cimentación.

Los otros dos ayudantes en las brechas realizan la nivelación del material con ayuda de palas y palustre.