Ø4, Ø6, Ø10, Ø16
Transcript of Ø4, Ø6, Ø10, Ø16
1
Siłowniki z zespołem prowadzącym
Seria MGGø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
Ø4, Ø6, Ø10, Ø16
Sposób zamawiania
2-przewodowy
L B 32Siłownik z zespołem prowadzącym
MGG 100
Skok [mm]Typ gwintu
RcNPT
G
-TNTF
Średnica tłoka20253240506380
100
20 mm25 mm32 mm40 mm50 mm63 mm80 mm
100 mm
Sposób mocowaniaBF
Typ prowadnicyML
ślizgowakulkowa
wykonanie podstawowekołnierz z przodu
Czujniki położenia tłoka / Parametry techniczne patrz rozdział „Czujniki położenia tłoka ”
* Oznaczenie długości kabla przyłączeniowego: 0.5 m ·········· - (przykład) M9NW1 m ··········· M (przykład) M9NWM3 m ··········· L (przykład) M9NWL5 m ··········· Z (przykład) M9NWZ
None ··········· N (przykład) H7CN
*Czujniki położenia oznaczone symbolem „ ” wykonane są na zamówienie. *D-A9 V, M9 V, M9 WV, oraz D-M9BA nie mogą być zamontowane.
* Obok czujników podanych w tabeli powyżej, zastosowane mogą być również inne modele, patrz rozdział „Czujniki położenia tłoka”* Bliższe informacje na temat czujników ze złączem M8 można znaleźć w katalogu “SMC Best Pneumatics”.* D-A9 , M9 , M9 dostarczane są razem z siłownikiem, ale nie są na nim zamontowane.
Przy zastosowaniu modeli czujników umieszczonych w nawiasach, w zależnościod modelu przyłączki wtykowej lub zaworu dławiąco-zwrotnego sygnalizacjakońca skoku może być niemożliwa.W takim przypadku należy zwrócić się do SMC.
Uwaga
Typ
100 V≤ 100 V
100 V, 200 V≤ 200 V
—≤ 24 V
—
Podłączenie(typ wyjścia)
3-przewodowy(równoważny NPN)
3-przew. (NPN)3-przew. (PNP)
3-przew. (NPN)
3-przew. (PNP)
4-przew. (NPN)
Napięcie pracy
DC
24 V
24 V
5 V
12 V
—
5 V, 12 V
12 V
5 V, 12 V
12 V
5 V, 12 V
AC
Kabel przyłączeniowy [m]
0.5(-)
—
3(L)
1(M)
—
———————————
—
—
———
5(Z)
—
——
—
—
Bez(N)
—
————
————
————————
—
———————
—
ZastosowanieKabel 0,5mze złączemM8
—
—
—
—
układyscalone
PLC
przekaźniki,PLC
Model czujnika położenia tłokaŚrednica wewętrzna przewodu
ø20, ø25 ø40 do ø63ø32 ø80, ø100
wskaźnik diagnostyczny (2-kolorowy)
wskaźnik diagnostyczny(2-kolorowy)
wodoodporny (2-kolorowy)
wyjście diagnostyczne (wskaźnik 2-kolorowy)
A96
A93A90
C73CC80C
M9NM9PM9BH7C
M9NW—
M9PW—
M9BW—
H7BAH7NF
B54B64
(B54)(B64)
—
——
——
G59G5PK59——
G59W—
G5PW—
K59WG5BAG59F
(B59W) B59W
—
—
——
Czu
jnik
kon
takt
rono
wy
Czu
jnik
ele
ktro
nicz
ny
Wska
źnik s
tanu
tak
tak
nie
tak
nie
tak
nie
tak
2-przewodowy
2-przewodowy
kabel zatopiony
kabel zatopiony
kabel zatopiony
kabel zatopiony
wtyk
wtyk
Funkcja specjalna
Przyłączeelektryczne
układyscalone
układyscalone
układyscalone
przekaźniki,
układyscalone
2
Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGG Modele i parametry techniczne
Modele i skoki
Parametry techniczne Model MGG20 MGG25 MGG32 MGG40 MGG50 MGG63 MGG80 MGG100 Siłownik bazowy CDG1BN20 CDG1BN25 CDG1BN32 CDG1BN40 CDG1BN50 CDG1BN63 CDG1BN80 CDG1BN100 Średnica tłoka [mm] 20 25 32 40 50 63 80 100 Sposób działania Siłownik dwustronnego dzialania
Czynnik roboczy Sprężone powietrze
Ciśnienie kontrolne 1.5 MPa
Maksymalne ciśnienie pracy 1.0 MPa
Minimalne ciśnienie pracy 0.15 MPa (położenie poziome, bez obciążenia)
Temperatura otoczenia i czynnika roboczego -10 do +60°C
Prędkość tłoka 50 do 1000 mm/s 50 do 700 mm/s
Amortyzacja Siłownik bazowy Amortyzacja elastyczna Zespół prowadzący Wbudowany amortyzator uderzeń (2 szt.)
Zakres nastawy skoku (na 1 stronę) (wbudowane 2 śruby zderzakowe) 0 do 10 mm 0 do 15 mm
Smarowanie Trwale nasmarowany
Tolerancja skoku +1,9+0,2mm (max. 1000mm), +2,3
+0,2mm (min. 1001mm) Dokladność zabezpieczenia przed obrotem (bez odchylenia prowadnic)
Prowadnica ślizgowa ±0.07° ±0.06° ±0.06° ±0.05° ±0.04° ±0.04° ±0.04° ±0.03°Prowadnica kulkowa ±0.06° ±0.05° ±0.04° ±0.04° ±0.04° ±0.03° ±0.03° ±0.02°
Wielkość przyłączy Rc1/8 Rc1/4 Rc3/8 Rc1/2
Parametry techniczne amortyzatora uderzeń
Model amortyzatora uderzeń RB1007 RB1412 RB2015 RB2725 Stosowany siłownik z zespołem prowadzącym MGG20 MGG25, 32 MGG40, 50, 63 MGG80, 100 Maks. energia pochłaniana [J] 5.88 19.6 58.8 147
Skok [mm] 7 12 15 25
Maks. prędkość uderzenia [m/s] 5
Maks. częstotliwość pracy* [cykl/min] 70 45 25 10
Zakres temperatury pracy [oC] -10 do +80
Siła sprężyny [N]
rozciągnięta 4.22 6.86 8.34 8.83
ściśnięta 6.86 15.98 20.5 20.01
* Przy maksymalnej wartości energii pochłanianej w trakcie cyklu. Częstotliwość pracy może być zwiększona zależnie od wartości energii pochłanianej w trakcie cyklu.
Model Typ prowadnicy Ø tłoka [mm] Skoki standardowe [mm] Skoki długie [mm]
MGGM
MGGL
Ślizgowa
Kulkowa
20 75, 100, 125, 150, 200 250, 300, 350, 400 25
75, 100, 125, 150, 200, 250, 300
350, 400, 450, 500 32 350, 400, 450, 500, 600 40 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800 50 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 63 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100 80 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200 100 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1300
*) Skoki pośrednie i inne niestandardowe wykonywane są na specjalne zamówienie.
Symbol graficzny
3
Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGG Teoretyczna siła na tłoku
Średnica tłoka [mm]
Średnica tłoczyska
[mm] Kierunek
ruchu Powierzchnia tłoka [mm2]
Ciśnienie pracy [MPa] 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
20 8Wys. 314 62.8 94.2 126 157 188 220 251 283 314Cof. 264 52.8 79.2 106 132 158 185 211 238 264
25 10Wys. 491 98.2 147 196 246 295 344 393 442 491Cof. 412 82.4 124 165 206 247 288 330 371 412
32 12 Wys. 804 161 241 322 402 482 563 643 724 804Cof. 691 138 207 276 346 415 484 553 622 691
40 16 Wys. 1260 252 378 504 630 756 882 1010 1130 1260Cof. 1060 212 318 424 530 636 742 848 954 1060
50 20 Wys. 1960 392 588 784 980 1180 1370 1570 1760 1960Cof. 1650 330 495 660 825 990 1160 1320 1490 1650
63 20 Wys. 3120 624 936 1250 1560 1870 2180 2500 2810 3120Cof. 2800 560 840 1120 1400 1680 1960 2240 2520 2800
80 25 Wys. 5030 1010 1510 2010 2520 3020 3520 4020 4530 5030Cof. 4540 908 1360 1820 2270 2720 3180 3630 4090 4540
100 30 Wys. 7850 1570 2360 3140 3930 4710 5500 6280 7070 7850Cof. 7150 1430 2150 2860 3580 4290 5010 5720 6440 7150
Uwaga: Teoretyczna siła na tłoku [N] = ciśnienie [MPa ] x powierzchnia tłoka [mm2]
COF.
[N]
WYS.
Wykonania specjalne
20 25 32 40 50Średnica tłoka [mm]
[kg]
36 08 001LB LF (prowadnica kulkowa /
kołnierz z przodu )MB (prowadnica ślizgowa / wykonanie podstawowe )MF (prowadnica ślizgowa / kołnierz z przodu)
Przykład obliczenia: MGGLB32-500(wykonanie podstawowe, prowadnica kulkowa, ø32, skok 500 mm, ze wspornikiem)• Masa podstawowa ·································································· 3.84 (LB, wykonanie podstawowe)• Masa na 50 mm skoku································································ 0.25/50 mm• Skok·································································································· 500 mm• Masa dodatkowa długiego skoku ····························································· 0.02• Masa dodatkowa wspornika ····························································· 0.0193.84 + 0.25 x 500/50 + 0.02 + 0.019 = 6.379 kg
Przykład obliczenia MGGLB32-500• Masa podstawowa części ruchomych ······················································ 1.61• Masa na 50mm skoku ·································································· 0.203/50 • Skok ··································································································· · 500 1.61 + 0.203 x 500/50 = 3.64 kg
[kg]
Średnica tłoka [mm]
Masa podstawowa części ruchomych
Masa dodatkowa na 50 mm skoku
20 25 32 400.69
0.109
1.14
0.135
1.61
0.203
3.09
0.326
5.23
0.509
8.29
0.679
13.09
0.948
18.58
1.265
50 63 80 100
Masa
Masa części ruchomych
1.72
2.44
2.82
3.79
3.84
4.87
7.19
9.38
11.63
14.17
37.46
45.98
26.32
33
16.6
20.58
1.71
2.42
0.14
0.01
0.011
2.79
3.75
0.17
0.01
0.018
3.36
4.39
0.25
0.02
0.019
7.17
9.37
0.4
0.03
0.031
11.36
13.89
0.61
0.06
0.061
36.36
44.89
1.48
0.26
0.548
25.61
32.29
1.11
0.19
0.384
16.22
20.2
0.82
0.1
0.269
Do pracy w podwyższonych temp. (do 150°C)
Do małych prędkości (5 do 50 mm/s)
Ze zgarniaczem usuwającym piasek i kurz
Wykonany ze stali nierdzewnejZ regulowanym skokiem/regulacja na wysuwieZ regulowanym skokiem/regulacja na cofaniu
Wielopozycyjny/tłoczysko dwustronne
Montaż czujników na szynie
Z uszczelnieniem z kauczuku fluorowegoZ pierścieniem zgarniającym odpryski spawalniczneZ poszerzonym otowrem do komory siłownika
Z dodatkowym otowrem pozycjonującym
Otwory gwintowane z wkładką helical
Bez wbudowanego magnesu
Siłownik z hamulcem (CDNG)
Dodatkowy otwór gwintowany,otwór wiercony lub otwór na trzpień
Siłownik z hamulcem (MDNB)
Z przyłączem do smarowania
Symbol Parametry techniczne
Montaż czujników na szynie/z przyłączem do smarowania
XB6XB13XC4XC6
XC8
XC9
XC11XC13XC22XC35XC37XC56XC71XC72XC73
XC79
XC83X440
X772
Masa dodatkowa na 50 mm skoku
Masa dodatkowa dla długiego skoku
Masa dodatkowa wspornika
Mas
a po
dsta
wowa (prowadnica kulkowa /
wykonanie podstawowe)
Prowadnica ślizgowaDopuszczalne obciążenie boczne i odchylenie
MGGM 20- Skok MGGM 25- Skok MGGM 32- Skok
MGGM 40- Skok
MGGM 50- Skok
00
0
1
2
3
4
5
6
1
2
2.5(Prowadnica ślizgowa)
(Prowadnica ślizgowa)
(Prowadnica ślizgowa) (Prowadnica ślizgowa)
skok
400
skok
500
skok
500
skok
600
skok
400
skok 4
00
skok
300
skok 300
skok 300skok 200
skok 200
skok 200skok 100
skok 100skok 100skok 75
skok 75
Skok [mm]
Skok [mm]
(Prowadnica ślizgowa)
Skok [mm]
Skok [mm] Skok [mm]
10
0 20 40 60 80 100 120 140 160
20 30 40 50 00
1
2
3
4
10 20 30 40 50 60 70 00
1
2
3
4
4.5
20 40 60 80 100
Dopuszczalne obciążenie boczne [N]
Dopuszczalne obciążenie boczne [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
0
1
2
3
4
5
7
6
8
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260
Dopuszczalne obciążenie boczne [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
Dopuszczalne obciążenie boczne [N] Dopuszczalne obciążenie boczne [N]
skok 100
skok 100skok 200skok 300skok 400skok 500skok 600skok 800
skok 700skok 900skok 1000
skok 200skok 300
skok 400skok 500skok 600
skok 700skok 800
Seria MGG
F
Y
Siłowniki z zespołem prowadzącym
4
MGGM 63- Skok
80-MGGM Skok
MGGM 100- Skok
0
1
2
3
4
5
6
7
7.5
(Prowadnica ślizgowa)
Skok [mm]
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400
Dopuszczalne obciążenie boczne [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
skok 100skok 200skok 300skok 400skok 500
skok 600skok 700skok 800skok 900skok 1000skok 1100
0
1
2
3
4
5
6
7
8(Prowadnica ślizgowa)
Skok [mm]
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Dopuszczalne obciążenie boczne [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
skok 100skok 200skok 300skok 400skok 500skok 600skok 700skok 800skok 900skok 1000skok 1100skok 1200
0
1
2
3
4
5
6
7
8(Prowadnica ślizgowa)
Skok [mm]
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800
Dopuszczalne obciążenie boczne [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
skok 100skok 200skok 300skok 400skok 500skok 600skok 700skok 800skok 900skok 1000skok 1100skok 1200skok 1300
Siłownik z zespołem prowadzącym Seria MGGProwadnica ślizgowaDopuszczalne obciążenie boczne i odchylenie
F
Y
5
MGGL 20- Skok MGGL 25- Skok MGGL 32- Skok
MGGL 40- Skok
MGGL 50- Skok
00
1
2
2.5(Prowadnica kulkowa)
skok
400
skok
300
skok 200
skok 100
skok 75
Skok [mm]
10 20 30 40 50
Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
(Prowadnica kulkowa)
skok
500
skok
400
skok 300
skok 200
skok 100
skok 75
Skok [mm]
00
1
2
3
3.5
10 20 30 40 50 60
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
(Prowadnica kulkowa)
skok
500
skok
600
skok 4
00
skok 300
skok 200
skok 100
Skok [mm]
00
1
2
3
4
20 40 60 80 100
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
0
1
2
3
4(Prowadnica kulkowa)
Skok [mm]
0 20 40 60 80 100 120Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
skok 100skok 200skok 300
skok 400skok 500
skok 600skok 700skok 800
(Prowadnica kulkowa)
Skok [mm]
0
1
2
3
0 20 40 60 80 100 120Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
skok 100
skok 900
skok 200skok 300
skok 400skok 500skok 600
skok 800
skok 700
Prowadnica ślizgowaDopuszczalne obciążenia boczne i odchylenie
Seria MGGF
Y
Siłowniki z zespołem prowadzącym
6
MGGL 63- Skok
MGGL 80- Skok
MGGL 100- Skok
0
1
2
2.5
(Prowadnica kulkowa)
(Prowadnica kulkowa)
(Prowadnica kulkowa)
Skok [mm]
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
skok 100
skok 900
skok 200skok 300
skok 400skok 500
skok 600skok 700
skok 800
0
1
2
Skok [mm]
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220
Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
skok 100
skok 900
skok 200skok 300
skok 400
skok 500skok 600
skok 700
skok 800
0
1
2
Skok [mm]
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300
Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
skok 100
skok 1000
skok 200skok 300
skok 400skok 500
skok 600skok 700
skok 800
skok 900
Siłownik z zespołem prowadzącym Seria MGGF
Y
Prowadnica kulkowaDopuszczalne obciążenie boczne i odchylenie
7
MGGM 20- Skok MGGM 25- Skok MGGM 32- Skok
MGGM 40- Skok
MGGM 50- Skok
00
0.5
1
1.2
skok
400
skok
300
skok 200
skok 100
skok 75
Skok [mm]
10 20 30 40 50
Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
(Prowadnica ślizgowa) (Prowadnica ślizgowa)
(Prowadnica ślizgowa)
(Prowadnica ślizgowa)
(Prowadnica ślizgowa)
skok
500
skok
400
skok 300
skok 200
skok 100
skok 75
Skok [mm]
00
0.5
1
1.5
2
10 20 30 40 50 60 70
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
skok
500sk
ok 6
00
skok 4
00
skok 300
skok 200
skok 100
Skok [mm]
00
0.5
1
1.5
2.2
2
20 40 60 80 100
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
0
0.5
1
1.5
2.5
2
3
Skok [mm]
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
skok 100skok 200skok 300skok 400
skok 500skok 600skok 700skok 800
Skok [mm]
0
1.5
1
0.5
2.5
2
4
3.5
3
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260
Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
skok 100skok 200skok 300skok 400skok 500skok 600
skok 800skok 900skok 1000
skok 700
Prowadnica ślizgowaDopuszczalne obciążenie boczne i odchylenie
Seria MGGSiłowniki z zespołem prowadzącym
F
Y
8
MGGM 63- Skok
MGGM 80- Skok
MGGM 100- Skok
0
1
1.5
0.5
2
2.5
3
3.5
3.7
(Prowadnica ślizgowa)
(Prowadnica ślizgowa)
(Prowadnica ślizgowa)
Skok [mm]
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400
Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
skok 100skok 200skok 300skok 400
skok 500skok 600skok 700
skok 800skok 900skok 1000skok 1100
0
1
0.5
1.5
2
2.5
3
3.5
4
Skok [mm]
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
skok 100skok 200skok 300skok 400skok 500skok 600skok 700
skok 800skok 900skok 1000skok 1100skok 1200
0
1.5
2
2.5
0.5
1
3
3.5
4
Skok [mm]
0 10050 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800
Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
skok 100skok 200skok 300skok 400skok 500skok 600skok 700skok 800skok 900skok 1000skok 1100skok 1200skok 1300
Seria Siłowniki z zespołem prowadzącym MGG
Prowadnica ślizgowaDopuszczalne obciążenie boczne i odchylenie
9
MGGL 20- Skok MGGL 25- Skok MGGL 32- Skok
MGGL 40- Skok
MGGL 50- Skok
00
0.5
1
1.2
skok
400
skok
300
skok 200
skok100
skok 75
Skok [mm]
10 20 30 40 50
Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
(Prowadnica kulkowa) (Prowadnica kulkowa)
(Prowadnica kulkowa)
(Prowadnica kulkowa)
(Prowadnica kulkowa)
skok
500
skok
400
skok 300
skok 200
skok100
skok 75
Skok [mm]
00
0.5
1
1.5
1.7
10 20 30 40 50 60
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
skok
500
skok
600
skok 4
00
skok 300
skok 200
skok100
Skok [mm]
00
0.5
1
1.5
2
20 40 60 80 100
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
0
0.5
1
1.5
2
Skok [mm]
0 20 40 60 80 100 120Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
skok100skok 200skok 300skok 400
skok 500skok 600skok 700
skok 800
0
0.5
1
1.5
Skok [mm]
0 20 40 60 80 100 120
Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
skok100
skok 900
skok 200skok 300skok 400
skok 500skok 600
skok 700skok 800
Prowadnica kulkowaDopuszczalne obciążenia boczne i odchylenie
Seria MGGF
Y
Siłowniki z zespołem prowadzącym
01
MGGL 63- Skok
MGGL 80- Skok
MGGL 100- Skok
0
1
1.2
0.5
(Prowadnica kulkowa)
Skok [mm]
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
skok 100
skok 900
skok 200skok 300
skok 400skok 500
skok 600skok 700
skok 800
0
1
0.5
(Prowadnica kulkowa)
Skok [mm]
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220
Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
skok 100
skok 900
skok 200skok 300
skok 400skok 500
skok 600
skok 700
skok 800
0
1
0.5
(Prowadnica kulkowa)
Skok [mm]
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300
Dopuszczalne obciążenie boczne F [N]
Odc
hyle
nie
Y [m
m]
skok 100
skok 1000
skok 200skok 300
skok 400skok 500
skok 600skok 700
skok 800
skok 900
Seria Siłowniki z zespołem prowadzącym MGGProwadnica kulkowaDopuszczalne obciążenie boczne i odchylenie
11
12
Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGG
Dopuszczalne obciążenie mimośrodowe
Prowadnica ślizgowa/MGGM-. Skok .
Dop
uszc
zaln
e ob
ciąż
enie
mim
ośro
dow
e W
[N]
Prowadnica kulkowa/MGGL- Skok .
Dop
uszc
zaln
e ob
ciąż
enie
mim
ośro
dow
e W
[N]
Ramię mimośrodowego obciążenia l [mm] (odległość środka ciężkości obciążenia od osi siłownika)
obciążenia
Ramię mimośrodowego obciążenia l [mm] (odległość środka ciężkości obciążenia od osi siłownika)
Maksymalne obciążenie powinno wynosić 40% teoretycznej siły na tłoku dla siłownika o średnicy tłoka Ø20, 50% teoretycznej siły na tłoku dla siłownika Ø25 oraz 60% teoretycznej siły na tłoku dla siłowników Ø32, Ø40, Ø50, Ø63, Ø80 i Ø100).
Maksymalne obciążenie powinno wynosić 35% teoretycznej siły na tłoku dla siłownika o średnicy tłoka Ø20, 40% teoretycznej siły na tłoku dla siłownika Ø25, 50% teoretycznej siły na tłoku dla siłownika Ø32, 55% teoretycznej siły na tłoku dla siłowników Ø40 i Ø50, oraz 50% teoretycznej siły na tłoku dla siłowników Ø63, Ø80 i Ø100).
13
Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGG
Budowa Ø20 do Ø50/MGG
Wykaz części
Poz. Nazwa Materiał Uwagi Poz. Nazwa Materiał Uwagi
1 Pokrywa przednia stop aluminium anodowana na twardo
26 Pierścień sprężysty stal narzędziowa niklowany 2 Tuleja siłownika stop aluminium anodowana na twardo
27 Wspornik stal nierdzewna
3 Tłok stop aluminium chromianowany 28 Amortyzator uderzeń -
4 Tłoczysko stal twardy chrom Ø20, Ø 25 stal nierdzewna 29 Śruba zderzakowa nastawna stal niklowana
5 Tuleja prowadząca stop spiekany impregnowany olejem
Ø40 i większe odlew z brązu ołowiowego,
30 Nakrętka stal niklowana
6 Pierścień amortyzujący A poliuretan
31 Kołek walcowy stal chromowa niklowany 7 Pierścień amortyzujący B poliuretan Ø40 i większe, taki sam jak A
32 Smarowniczka - niklowana
8 Magnes materiał magnetyczny
33 Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie s iłownika 9 Pierścień sprężysty stal nierdzewna
34 Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie kołnierza
dużego/małego
10 Pierścień prowadzący tworzywo sztuczne
35 Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana \mocowanie płyty przedniej
11 Nakrętka tłoczyska stal niklowana
36 Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie płyty tylnej
12 Uszczelka tłoka na tłoczysku NBR
37 Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie wspornika
13 Pokrywa tylna stop aluminium anodowana na twardo
do wykonania o długim skoku
38 Pierścień uszczelniająco-zgarniający NBR 14 Tuleja siłownika stop aluminium 39 Uszczelka tłoka NBR 15 Korpus zespołu prowadzącego stop aluminium anodowany 40 Uszczelka tulei siłownika NBR
16 Kołnierz mały
stal niklowany wyk. posdstawowe
Kołnierz duży wyk. z kołnierzem z przodu 17 Plyta przednia stal niklowana na matowo 18 Płyta tylna żeliwo Srebrzona
19 Prowadnica ślizgowa stop specjalny wyk. z prowadnicą ślizgową Prowadnica kulkowa - wyk. z prowadnicą kulkową Zestaw serwisowy
20 Pręt prowadzący stal twardy chrom prowadnica ślizgowa
stal chromowa hartowany, twardy chrom prowadnica kulkowa
20 CG1N20-PS
Zestaw zawiera uszczelki poz. 38, 39, 40
z tablicy powyżej.
21 Obsada stal niklowana 25 CG1N25-PS 22 Podkładka płaska stal niklowana
32 CG1N32-PS
23 Podkładka sprężysta stal sprężynowa niklowana
40 CG1N40-PS 24 Pierścień zgarniający filc 50 CG1N50-PS 25 Pierścień dystansowy stal nierdzewna
Widok A–A’
Mocowanie kołnierzowe z przodu Prowadnica kulkowa
Prowadnica ślizgowa Dla długiego skoku
Średnica tłoka [mm ] Symbol zamówieniowy Zawartość
14
Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGG
Budowa Ø63 do Ø100/MGG B
Wykaz części
Poz. Nazwa Materiał Uwagi
Poz. Nazwa Materiał Uwagi
1 Pokrywa przednia stop aluminium anodowana na twardo
25 Wspornik stop aluminium anodowany 2 Tuleja siłownika stop aluminium anodowana na twardo
26 Amortyzator uderzeń -
3 Tłok stop aluminium chromianowany 27 Śruba zderzakowa nastawna stal niklowana
4 Tłoczysko stal twardy chrom 28 Nakrętka stal niklowana
5 Tuleja prowadząca stop łożyskowy
29 Kołek walcowy stal chromowa niklowany
6 Pierścień amortyzujący A
poliuretan
30 Smarowniczka - niklowana 7 Magnes materiał magnetyczny
31 Podkładka płaska stal niklowana
8 Pierścień sprężysty stal nierdzewna nie występuje dla Ø80 i Ø100
32 Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie siłownika 9 Pierścień prowadzący tworzywo sztuczne
33 Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie płyty przedniej
10 Nakrętka tłoczyska stal walcowana niklowana Ø100 stal węglowa
34 Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie płyty tylnej
11 Uszczelka tłoka na tłoczysku NBR
35 Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie wspornika 12 Pokrywa tylna stop aluminium anodowana
na twardo do wykonania o długim skoku
36 Pierścień uszczelniająco-zgarniający NBR
13 Tuleja siłownika stop aluminium 37 Uszczelka tłoka NBR 14 Korpus zespołu prowadzącego stop aluminium posrebrzany 38 Uszczelka tulei siłownika NBR 15 Plyta przednia stal niklowana na matowo 16 Płyta tylna żeliwo posrebrzana
17 Prowadnica ślizgowa stop specjalny wyk. z prowadnicą ślizgową Prowadnica kulkowa - wyk. z prowadnicą kulkową Zestaw serwisowy
18 Pręt prowadzący stal twardy chrom prowadnica ślizgowa Średnica tłoka [mm] Symbol zamówieniowy Zawartość
stal chromowa Hartowany, twardy chrom prowadnica kulkowa 63 CG1N63-PS Zestaw zawiera uszczelki poz. 36, 37, 38
z tablicy powyżej. 19 Obsada stal niklowana
80 CG1N80-PS
20 Podkładka płaska stal niklowana nie występuje w Ø100 100 CG1N100-PS 21 Podkładka sprężysta stal sprężynowa niklowana 22 Pierścień zgarniający filc
23 Pierścień dystansowy stal niklowany
24 Pierścień sprężysty stal narzędziowa niklowany
Widok A–A’
Prowadnica kulkowa
Prowadnica ślizgowa
Długi skok
15
Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGG
Budowa Ø63 do Ø100/MGG F
Wykaz części
Poz. Nazwa Materiał Uwagi
Poz. Nazwa Materiał Uwagi
1 Pokrywa przednia stop aluminium anodowana na twardo
26 Amortyzator uderzeń - 2 Tuleja siłownika stop aluminium anodowana na twardo
27 Śruba zderzakowa nastawna stal niklowana
3 Tłok stop aluminium chromianowany 28 Nakrętka stal niklowana
4 Tłoczysko stal twardy chrom 29 Kołek walcowy stal chromowa niklowany
5 Tuleja prowadząca stop łożyskowy
30 Smarowniczka - niklowana
6 Pierścień amortyzujący A
poliuretan
31 - - 7 Magnes materiał magnetyczny
32 Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie siłownika
8 Pierścień sprężysty stal nierdzewna nie występuje dla Ø80 i Ø100
33 Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie płyty przedniej 9 Pierścień prowadzący tworzywo sztuczne
34 Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie płyty tylnej
10 Nakrętka tłoczyska stal walcowana niklowana Ø100 stal węglowa
35 Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie wspornika 11 Uszczelka tłoka NBR
36 Pierścień uszczelniająco- zgarniający NBR
12 Pokrywa tylna stop aluminium anodowana na twardo do wykonania
o długim skoku
37 Uszczelka tłoka NBR 13 Tuleja siłownika stop aluminium anodowana
na twardo 38 Uszczelka tulei siłownika NBR 14 Korpus zespołu prowadzącego stop aluminium posrebrzany 39 Kołnierz duży Stal niklowany 15 Plyta przednia stal niklowana 40 Śruba z gniazdem sześciokątnym stal chromowo-molibdenowa niklowana mocowanie kołnierza
dużego 16 Płyta tylna żeliwo posrebrzana 17
Prowadnica ślizgowa stop specjalny wyk. z prowadnicą ślizgową Prowadnica kulkowa - wyk. z prowadnicą kulkową
18 Pręt prowadzący stal twardy chrom prowadnica ślizgowa
stal chromowa Hartowany, twardy chrom prowadnica kulkowa Zestaw serwisowy
19 Obsada stal niklowana
Średnica tłoka [mm] Symbol zamówieniowy Zawartość 20 Podkładka płaska stal niklowana niepotrzebna dla Ø100
63 CG1N63-PS Zestaw zawiera
uszczelki poz. 36, 37, 38 z tablicy powyżej.
21 Podkładka sprężysta stal sprężynowa niklowana 80 CG1N80-PS 22 Pierścień zgarniający filc
100 CG1N100-PS
23 Pierścień dystansowy stal niklowany
24 Pierścień sprężysty stal narzędziowa niklowany 25 Wspornik stop aluminium anodowany
Widok A–A’
Prowadnica kulkowa
Prowadnica ślizgowa
Długi skok
16
Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGG
WymiaryWykonanie podstawowe/MGG B Ø20 do Ø50
Ø tłoka[mm]2025324050
Zakres skoków[mm]
75, 100, 125, 150, 200
75, 100125, 150200, 250
300
A
90100120140170
AA
1114141723
AB
1113161921
AC
7.5 7.510 10 10
AD
75 85100120150
AE
3030354045
AF
M5 gł. 10M6 gł. 12M6 gł. 12M8 gł. 16
M10 gł. 20
AP
2530354550
AL
66699
B
108130135170194
C
15 17.520 20 25
D
60 65 80100120
E
92113118150170
F
5.56.66.69
11
G
9.5 gł. 611 gł. 811 gł. 8
14 gł. 1017 gł. 12
H
M8 gł. 14M10 gł. 18M10 gł. 18M12 gł. 21M14 gł. 25
I
3035405055
J
55 65 73 93103
K
60 70 80 95115
L
80100106134152
M
2535355056
N
4554607590
[mm]
Ø tłoka[mm]2025324050
250 do 400350 do 500350 do 600350 do 800350 do 1000
R
1414141516
Y
79 79 81 89104
Zakres skoków[mm]
Długie skokiØ tłoka[mm]2025324050
Skok ≥ 100Skok ≥ 125 Skok ≥ 150Skok ≥ 200Skok ≥ 250
Skok przy zamonto-wanym wsporniku
Ø tłoka[mm]2025324050
O
M6 gł. 9M6 gł. 13M6 gł. 13M8 gł. 16M10 gł. 21
P Uwaga)
1/81/81/81/81/4
Q
1212121314
R
1212121214
S
2631384758
T
1213162025
U
82100114138164
V
4857658494
W
4046526275
X
3946465667
Y
7171738092
Z
157175201238285
Uwaga) Gwinty Rc, NPT, G
NM
IJ
K L
4 x O
Z + skok
Y + skok
Wspornik(Patrz tabela poniżej.)
AAAL
XA AB
R
APV
C
Q
D
BWU E
ø T
2 x P(Rc, NPT, G)
øS
4 otw. øF przelotowe z pogł. øGOd spodu 4 otw. H
8 x AFAC AD
AE
Skok przy zamonto-wanym wsporniku
17
Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGG
Wymiary
Wykonanie podstawowe/MGGB Ø63 do Ø100
Skoki standardowe [mm]
4 otw. ØF przelotowe z pogł. ØG Od spodu 4 otw. H
Wspornik . (patrz tablica poniżej)
skok
skok
Tłoczysko Ø100
Ø tłoka [mm]
Skok [mm]
gł. gł. gł.
gł. gł. gł.
gł. gł. gł.
Ø tłoka [mm]
Ø tłoka [mm]
Ø tłoka [mm]
Zakres skoków [mm]
Skok przy zamontowanym wsporniku
gł. gł. gł.
Skok przy zamontowanym wsporniku Skoki długie
Skok Skok Skok
do do
do
18
Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGG
WymiaryMocowanie kołnierzowe z przodu/MGG F Ø20 do Ø50
Ø tłoka[mm]2025324050
Zakres skoków[mm]
75, 100, 125, 150, 200
75, 100125, 150200, 250
300
A
90100120140170
AA
1114141723
AB
1113161921
AC
7.5 7.510 10 10
AD
75 85100120150
AE
3030354045
AF
M5 gł. 10M6 gł. 12M6 gł. 12M8 gł. 16
M10 gł. 20
AP
2530354550
AL
66699
B
108130135170194
C
15 17.520 20 25
D
60 65 80100120
E
92113118150170
F
5.56.66.69
11
G
9.5 gł. 611 gł. 811 gł. 8
14 gł. 1017 gł. 12
H
M8 gł. 14M10 gł. 18M10 gł. 18M12 gł. 21M14 gł. 25
I
3035405055
J
55 65 73 93103
K
60 70 80 95115
L
80100106134152
M
2535355056
N
4554607590
[mm]
Ø tłoka[mm]2025324050
250 do 400350 do 500350 do 600350 do 800350 do 1000
R
1414141516
Y
79 79 81 89104
Zakres skoków[mm]
Długie skokiØ tłoka[mm]2025324050
Skok ≥ 100 Skok ≥ 125Skok ≥ 150 Skok ≥ 200 Skok ≥ 250
Ø tłoka[mm]2025324050
O
M6 gł. 9M6 gł. 13M6 gł. 13M8 gł. 16M10 gł. 21
P Uwaga)
1/81/81/81/81/4
Q
1212121314
R
1212121214
S
2631384758
T
1213162025
U
82100114138164
V
4857658494
W
4046526275
X
3946465667
Y
7171738092
Z
157175201238285
Uwaga) Gwinty Rc, NPT, G.
NM
IJ
K L
4 x O
Z + skok
Y + skok
Wspornik(Patrz tabela poniżej.)
AAAL
XA AB
R
APV
C
Q
D
BWU E
ø T
2 x P(Rc, NPT, G)
øS
4 otw. øF przelotowe z pogł. øGOd spodu 4 otw. H
8 x AFAC AD
AE
Skok przy zamontowanymwsporniku
Skok przy zamontowanym wsporniku
19
Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGG
Wymiary Mocowanie kołnierzowe z przodu/MGG F Ø63 do Ø100
Wycięcie do montażu tablicowego w
Wymiary montażowe Wspornik . (patrz tablica poniżej)
skok
skok
4 otw. ØAK
Skok [mm]
Ø tłoka [mm]
Ø tłoka [mm]
Ø tłoka [mm]
Zakres skoków [mm]
Skok przy zamontowanym wsporniku
gł.
gł. gł.
Skok przy zamontowanym wsporniku Skoki długie
Skok Skok Skok
do do do
Skoki standardowe [mm]
4 otw. dla AO
Tłoczysko Ø100
Ø tłoka [mm]
20
L NHB 32
Średnica tłoka20253240506380
100
20 mm25 mm32 mm40 mm50 mm63 mm80 mm
100 mm
MGG 100
Typ gwintu-
TNTF
RcNPT
GRęczne zwalnianie rygla
nieblokowaneblokowane
NLPołożenie rygla
ryglowanie w położeniu wycofanymryglowanie w położeniu wysuniętym
HR
BF
wykonanie podstawowekołnierz z przodu
ML
ślizgowakulkowa
Siłownik z zespołem prowadzącymWykonanie z ryglowaniem na krańcu skoku
ø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100Seria MGG
Sposób zamawiania
Czujniki położenia tłoka / Parametry techniczne patrz rozdział „Czujniki położenia tłoka ”
* Oznaczenie długości kabla przyłączeniowego: 0.5 m ·········· - (przykład) M9NW1 m ··········· M (przykład) M9NWM3 m ··········· L (przykład) M9NWL5 m ··········· Z (przykład) M9NWZbez ··········· N (przykład) H7CN
* Czujniki oznaczone symbolem “ ” wykonane są na zamówienie.* D-A9 V, M9 V, M9 WV, oraz D-M9BA nie mogą być zamontowane.
* Obok czujników podanych w tabeli powyżej, zastosowane mogą być również inne modele, patrz rozdział „Czujniki położenia tłoka”* Bliższe informacje na temat czujników ze złączem M8 można znaleźć w katalogu “SMC Best Pneumatics”.* D-A9 , M9 , M9 W dostarczane są razem z siłownikiem, ale nie są na nim zamontowane
Przy zastosowaniu modeli czujników umieszczonych w nawiasach, w zależności od modelu przyłączki wtykowej lub zaworu dławiąco-zwrotnego sygnalizacja końca skoku może być niemożliwa. W takim przypadku należy zwrócić się do SMC.
Uwaga
Typ Funkcja specjalna Przyłączeelektryczne
kabelzatopiony
kabelzatopiony
kabelzatopiony
wtyk
wtyk
kabelzatopiony
—
100 V≤ 100 V
100 V, 200 V≤ 200 V
—≤ 24 V
—
Podłączenie(typ wyjścia)
3-przewodowe(odpowiada NPN)
2-przewodowe
3-przew. (NPN)
2-przewodowe
3-przew. (PNP)
2-przewodowe
4-przew. (NPN)
Napięcie pracy
DC
24 V
24 V
5 V
12 V
—
5 V, 12 V
12 V
5 V, 12 V
12 V
5 V, 12 V
AC
Kabel przyłączeniowy [m]
0.5(-)
—
3(L)
1(M)
—
———————————
—
—
———
5(Z)
—
——
—
—
Bez(N)
—
————
————
————————
—
———————
—
ZastosowanieKabel0,5 m zezłączem M8
Model czujnika położenia tłokaŚrednica wewnętrzna przewodu
ø20, ø25 ø40 do ø63ø32 ø80, ø100
wskaźnik diagnostyczny (2-kolorowy)
wskaźnik diagnostyczny(2-kolorowy)
wodoodporny (2-kolorowy)
wyjście diagnostyczne (2-kolorowy)
Czu
jnik
kon
takt
rono
wy
Czu
jnik
ele
ktro
nicz
ny
A96
A93A90
C73CC80C
M9NM9PM9BH7C
M9NW—
M9PW—
M9BW—
H7BAH7NF
B54B64
(B54)(B64)
—
——
——
G59G5PK59——
G59W—
G5PW—
K59WG5BAG59F
(B59W) B59W
—
—
—układyscalone
—
—
—
—
przekaźniki,PLC
przekaźniki,PLC
Wska
źnik s
tanu
tak
tak
nietak
nietak
nietak
Typ prowadnicy
Siłownik z zespołem prowadzącym
Sposób mocowania
Skok [mm]
układyscalone
układyscalone
układyscalone
układyscalone
3-przew. (NPN)
3-przew. (PNP)
21
Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGG
Symbol graficzny
Ryglowanie w położeniu wycofanym Ryglowanie w położeniu wysuniętym
Modele i skoki
Parametry techniczne Model MGG 20 MGG 25 MGG 32 MGG 40 MGG 50 MGG 63 MGG 80 MGG 100 Siłownik bazowy CDBG1BN Ø tłoka – Skok – Położenie ryglowania – Ręczne zwalnianie rygla – Czujnik położenia – XC70 Średnica tłoka [mm] 20 25 32 40 50 63 80 100Sposób działania Siłownik dwustronnego dzialania Czynnik roboczy Sprężone powietrze Ciśnienie kontrolne 1.5 MPa Maksymalne ciśnienie pracy 1.0 MPa Minimalne ciśnienie pracy 0.15 MPa (położenie poziome, bez obciążenia) Temperatura otoczenia i czynnika roboczego -10 do +60°C Prędkość tłoka 50 do 1000 mm/s 50 do 700 mm/s
Amortyzacja Siłownik bazowy Amortyzacja elastyczna Zespół prowadzący Wbudowany amortyzator uderzeń (2 szt.)
Zakres nastawy skoku (na 1 stronę) (wbudowane 2 śruby zderzakowe) 0 do 10 mm 0 do 15 mm
Smarowanie Trwale nasmarowany Tolerancja skoku +1,9
+0,2mm (max. 1000mm), +2,3+0,2mm (min. 1001mm)
Dokladność zabezpieczenia przed obrotem (bez odchylenia prowadnic)
Prowadnica ślizgowa ±0.07° ±0.06° ±0.06° ±0.05° ±0.04° ±0.04° ±0.04° ±0.03° Prowadnica kulkowa ±0.06° ±0.05° ±0.04° ±0.04° ±0.04° ±0.03° ±0.03° ±0.02°
Wielkość przyłączy Rc1/8 Rc1/4 Rc3/8 Rc1/2
Parametry techniczne zespołu rygla
Ø tłoka [mm] 20 25 32 40 50 63 80 100Siła trzymania (maks.) [N] 215 330 550 860 2140 1340 3450 5390Położenie ryglowania W położeniu wycofanym, w położeniu wysuniętym Luz Max. 2mm Ręczne zwalnianie rygla Wykonanie bez blokowania, wykonanie z blokowaniem Miejsce zamocowania czujnika położenia przy sygnalizacji końca skoku należy tak ustawiać, aby przełączał z uwzględnieniem luzu (2mm).
Parametry techniczne amortyzatora uderzeń
Model amortyzatora uderzeń RB1007 RB1412 RB2015 RB2725 Stosowany siłownik z zespołem prowadzącym MGG 20 MGG 25, 32 MGG 40, 50, 63 MGG 80, 100 Maks. energia pochłaniana [J] 5.88 19.6 58.8 147
Skok [mm] 7 12 15 25
Maks. prędkość uderzenia [m/s] 5
Maks. częstotliwość pracy* [cykl/min] 70 45 25 10
Zakres temperatury pracy [oC] -10 do +80
Siła sprężyny [N]
rozciągnięta 4.22 6.86 8.34 8.83
ściśnięta 6.86 15.98 20.5 20.01
* Przy maksymalnej wartości energii pochłanianej w trakcie cyklu. Częstotliwość pracy może być zwiększona zależnie od wartości energii pochłanianej w trakcie cyklu.
Model Typ prowadnicy Ø tłoka [mm] Skoki standardowe [mm] Skoki długie [mm]
MGGM
MGGL
Ślizgowa
Kulkowa
20 75, 100, 125, 150, 200 250, 300, 350, 400 25
75, 100, 125, 150, 200, 250, 300
350, 400, 450, 500 32 350, 400, 450, 500, 600 40 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800 50 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 63 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100 80 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200 100 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1300
* ) Skoki pośrednie i inne niestandardowe wykonywane są na specjalne zamówienie.
22
Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGG Teoretyczna siła na tłoku
Średnica tłoka [mm]
Średnica tłoczyska [mm]
Kierunek ruchu
Powierzchnia tłoka [mm2]
Ciśnienie pracy [MPa] 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
20 8Wys. 314 62.8 94.2 126 157 188 220 251 283 314Cof. 264 52.8 79.2 106 132 158 185 211 238 264
25 10Wys. 491 98.2 147 196 246 295 344 393 442 491Cof. 412 82.4 124 165 206 247 288 330 371 412
32 12 Wys. 804 161 241 322 402 482 563 643 724 804Cof. 691 138 207 276 346 415 484 553 622 691
40 16 Wys. 1260 252 378 504 630 756 882 1010 1130 1260Cof. 1060 212 318 424 530 636 742 848 954 1060
50 20 Wys. 1960 392 588 784 980 1180 1370 1570 1760 1960Cof. 1650 330 495 660 825 990 1160 1320 1490 1650
63 20 Wys. 3120 624 936 1250 1560 1870 2180 2500 2810 3120Cof. 2800 560 840 1120 1400 1680 1960 2240 2520 2800
80 25 Wys. 5030 1010 1510 2010 2520 3020 3520 4020 4530 5030Cof. 4540 908 1360 1820 2270 2720 3180 3630 4090 4540
100 30
Wys. 7850 1570 2360 3140 3930 4710 5500 6280 7070 7850
Cof. 7150 1430 2150 2860 3580 4290 5010 5720 6440 7150
Uwaga: Teoretyczna siła na tłoku [N] = ciśnienie [MPa ] x powierzchnia tłoka [mm2]
COF.
[N]
Dopuszczalne obciążenie boczne i odchylenie oraz dopuszczalne obciążenie mimośrodowe – patrz str. 4 do 12 .
WYS.
XC79
Symbol
[kg]
20 25 32 4018.58
1.265
13.09
0.948
8.29
0.679
5.23
0.509
3.09
0.326
1.61
0.203
1.14
0.135
0.69
0.109
50 63 80 100
Przykład obliczenia części ruchomych: MGGLB32-500-HN• Masa podstawowa części ruchomych 1.61• Masa na 50 mm skoku ···················· 0.203/50 • Skok ················································ 500 1.61 + 0.203 x 500/50 = 3.64 kg
20 25 32 40 5037.46
45.98
36.36
44.89
1.48
0.26
0.548
1.15
1.23
1.31
1.39
26.32
33
25.61
32.29
1.11
0.19
0.384
0.8
0.88
0.9
0.97
16.6
20.58
16.22
20.2
0.82
0.1
0.269
0.44
0.48
0.51
0.54
11.63
14.17
11.36
13.89
0.61
0.06
0.061
0.26
0.3
0.31
0.34
7.19
9.38
7.17
9.37
0.4
0.03
0.031
0.17
0.21
0.19
0.23
3.84
4.87
3.36
4.39
0.25
0.02
0.019
0.08
0.1
0.12
0.14
2.82
3.79
2.79
3.75
0.17
0.01
0.018
0.07
0.08
0.08
0.1
1.72
2.44
1.71
2.42
0.14
0.01
0.011
0.05
0.07
0.07
0.09
[kg]
1008063LB LF
MB
MF
Przykład obliczenia: MGGLB32-500-HN (wykonanie podstawowe, prowadnica kulkowa, ø32, skok 500 mm, ze wspornikiem)
• Masa podstawowa ···························· 3.84 (LB)• Masa na 50 mm skoku ··················· 0.25/50 3.84 + 0.25 x 500/50 + 0.02 + 0.019 + 0.08 = 6.459 kg
• Skok ·············································· 500 • Masa dodatkowa długiego skoku ···· 0.02• Masa dodatkowa wspornika ········· 0.019• Masa dodatkowa zespołu rygla ······ 0.08 (ryglowanie w położeniu wycofanym, nieblokowane)
Nieblokowane (N)
Blokowane (L)
Nieblokowane (N)
Blokowane (L)
Ryglowanie w położeniu wycofanym (H)Ryglowanie w położeniuwysuniętym (R)
Masa
pod
staw
owa
Masa
dod
atko
waze
społ
u ry
gla
Wykonania specjalneŚrednica tłoka [mm]
(prowadnica kulkowa kołnierz z przodu)
(prowadnica ślizgowa / wykonanie podstawowe)
(prowadnica ślizgowa kołnierz z przodu)
Średnica tłoka [mm]
Masa podstawowa części ruchomych
Masa dodatkowa na 50 mm skoku
Masa
Masa części ruchomych
Dodatkowy otwór gwintowany,otwór wiercony lub otwór na trzpień
Parametry techniczne
Masa dodatkowa na 50 mm skoku
Masa dodatkowa dla długiego skokuMasa dodatkowa wspornika
(prowadnica kulkowa / wykonanie podstawowe)
23
BudowaMGGø20 do ø100
Wykaz części
123456789101112131415161718
19
20212223
24
25
NazwaPokrywa przedniaTuleja siłownikaTłok TłoczyskoTuleja prowadząca
Pierścień amortyzujący A Pierścień amortyzujący B MagnesPierścień sprężystyPierścień prowadzącyNakrętka tłoczyskaUszczelka tłokaPokrywa tylnaTuleja siłownikaRygiel tłoka
Rygiel tulei prowadzącejSprężyna ryglującaPierścień amortyzującyŚruba z gniazdemszcześciokątnymNakrętka A Nakrętka B Nakrętka gumowaPokrętło M/O
Sworzeń M/O
Sprężyna M/O
Materiałstop aluminiumstop aluminiumstop aluminium
stalstop łożyskowy
poliuretanpoliuretan
—stal nierdzewna
tworzywo sztucznestal walcowana
NBRstop aluminiumstop aluminium
stalstop łożyskowystal nierdzewna
poliuretanstal chromowo-molibdenowa
odlew aluminiumstal
guma syntetycznaodlew cynkowystal chromowo-molibdenowa
drut stalowy
anodowana na twardoanodowana na twardo
niklowana ø100 ze stali
do ryglowania w poł.wycofanym i długichskoków
twardy chrom ø20, ø25 ze stali nierdzewnej
Poz.
czarnechromianowany (czarno),
czerwony
chromianowana
do rygla z blokowaniem
do rygla z blokowaniem
do rygla z blokowaniemi ø20, ø25, ø32 wykonana jest ze stali nierdzewnej
czarnapowłoka tlenkowa
do rygla bez blokowaniado rygla z blokowaniem
Uwagianodowana na twardoanodowana na twardo
chromianowany
opis “pierścienia amortyzującego” dla ≤ø63 ø40 i większe taki sam jak A
nie wymagany dla ø80, ø100
twardy chrom, po obróbce cieplnej
chromianowana (czarno)
do rygla bez blokowania
* Części zespołu prowadzącego są takie same jak w modelu standardowym,szczegóły patrz strony 13 do 15.
* Wykonanie zespołu prowadzącego jest takie samo jak dla modelu standardowego,szczegóły patrz strony 13 do 15.
Wykaz części
26272829303132
Pierścień zatrzymującyHamulec tłoka
Pierścień ustalający uszczelkęUszczelnienie tłoczyskaUszczelnienie tłokaUszczelnienie
Uszczelnienie blokady tłoka
stalpoliuretan
stal walcowanaNBRNBRNBRNBR
NazwaPoz.chromianowany do rygla z blokadą
Materiał Uwagi
do ø40 i większychdo ø80 i ø100
Symbol zamówieniowyCBG1N20-PSCBG1N25-PSCBG1N32-PSCBG1N40-PS
* Zestaw serwisowy należy dobrać w zależności od średnicy tłoka.
Średnica tłoka [mm] Zawartość20253240
Zestaw serwisowy
Zestaw zawierauszczelki z poz.29,30,31,31 z tabeli powyżej
Siłowników w wykonaniu podstawowym o średnicy tłoka ø50 lubwiększej nie można rozkręcać. (Siłowniki o średnicy tłoka ø50 lub większej są skręcane z dużąsiłą i nie mogą być rozbierane. Należy skontaktować się z SMCgdy konieczne jest rozebranie takiego siłownika).
Uwaga
Ręczne zwalnianie rygla (blokowane)
Ręczne zwalnianie rygla (nieblokowane)
ø20 do ø63 ø80, ø100
ø20 do ø63 ø80, ø100Ryglowanie w położeniu wycofanym
Ryglowanie w położeniu wysuniętym (tylko siłowniki w wykonaniu podstawowym)
ø40 do ø100ø80, ø100
Kołnierz mocowany z przodu
Seria MGGSiłownik z zespołem prowadzącym
11 29 1 5 31 14 4 6 3 30 8 12 10 7 9 13
16
32
17 25 24 23 26 21
18
15
28
282022
276
19
2
24
Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGGWymiaryWykonanie podstawowe/MGG B Ø20 do 50
Ø20 do Ø50
Średnica tłoka [mm]
2025324050
250 do 400350 do 500350 do 600350 do 800350 do 1000
Skok[mm]
Skoki długie Średnica tłoka [mm]
2025324050
min. 100 min. 125 min. 150 min. 200 min. 250
Skok przy zamontowanymwsporniku [mm]
Skok przy zamontowanym wsporniku
Średnica tłoka [mm]
2025324050
O P Uwaga) S T U V W X Z Średnicatłoka [mm]
Ryglowanie w położeniu wysuniętym
Ryglowanie w położeniu wycofanym
2025324050
Q* R Y* Q R* Y*
Uwaga) ( ): Wymiary dla długich skoków.Uwaga) Dostępne gwinty: Rc, NPT, G.
Średnicatłoka [mm]
Wykonanie z blokowaniem
Wykonaniebez blokowania
2025324050
HN* HR*
Średnica tłoka [mm]
2025324050
Skok[mm]
75, 100, 125, 150, 200
75, 100125, 150200, 250
300
A B C D E F G H I J K L M N
4554607590
[mm]
AA AB AC AD AE AF APAL
M6 gł. 9M6 gł. 13M6 gł. 13M8 gł. 16
M10 gł. 21
1/81/81/81/81/4
2631384758
1213162025
82100114138164
4857658494
4046526275
3946465667
157175201238285
38.539 40 41 47
12 (14)12 (14)12 (14)12 (15)14 (16)
98 (106) 98 (106)101 (109)109 (118)125 (137)
1212121314
1111111116
95 95 97111128
37 40 43 52.558.5
25.328.331.338.344.5
90100120140170
108130135170194
15 17.520 20 25
60 65 80100120
92113118150170
5.5 6.6 6.6 9
11
9.5 gł. 6
11 gł. 8
11 gł. 8
14 gł. 10
17 gł. 12
M8 gł. 14M10 gł. 18M10 gł. 18M12 gł. 21M14 gł. 25
3035405055
55 65 73 93103
60 70 80 95115
80100106134152
2535355056
1114141723
1113161921
7.5 7.510 10 10
75 85100120150
3030354045
M5 gł. 10M6 gł. 12M6 gł. 12M8 gł. 16M10 gł. 20
2530354550
66699
Wymiary nieoznakowane „* ” odpowiadają wymiarom wykonania standardowego
AL
R
D
AY* + skok
HR*HN* (Maks.)
Z + skok
MN
K L
IJ
4 x OWspornik(patrz tabela poniżej)
AAX
ABAP
V
4 otw. z pogłębieniem øF øGOd spodu 4 otw. H
C
EWU
ø T
2 x P(Rc, NPT, G)
Q�
øS
Wykonanie bez blokowania
Wykonaniez blokowaniem
Ryglowanie w położeniu wysuniętym
B
Y* + skok
R*
AE
8 x AFAC AD
Q
Ryglowanie w położeniu wycofanym
25
Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGG
Wymiary Wykonanie podstawowe/MGG B Ø63 do Ø100
Skoki standardowe Wymiary, nie oznakowane „*” odpowiadają wymiarom wykonania standardowego. [mm]
Wykonanie bez blokowania
Wykonanie z blokowaniem Ryglowanie w położeniu wysuniętym
gł. gł.
G 24
głęb.
gł.
gł. gł.
głęb.
Ø tłoka [mm]
Skok [mm]
gł.
gł.
Ø tłoka [mm]
Ø tłoka [mm]
Ø tłoka [mm]
Zakres skoków [mm]
Skok przy zamontowanym wsporniku
Skoki długie gł.
gł.
Skok przy zamontowanym wsporniku
Ø tłoka [mm]
Ø tłoka [mm]
Uwaga: Wymiary w ( ) dotyczą długiego skoku.
Wykonanie z blokowaniem
Wykonanie bez blokowania
Ryglowanie w położeniu wysuniętym
Ryglowanie w położeniu wycofanym
Wspornik . (patrz tablica poniżej)
skok
skok
(maks.)
skok
Tłoczysko Ø100
4 otw. ØF przelotowe z pogł. ØG Od spodu 4 otw. H
gł.
gł. gł.
gł.
gł.
gł. lub więcej
lub więcej
lub więcej
Ryglowanie w położeniu wycofanym
26
Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGGWymiaryMocowanie kołnierzowe z przodu/MGG F Ø20 do Ø50
Ryglowanie w położeniu wycofanym
Wspornik . (patrz tablica poniżej)
(maks.)
skok
4 otw. ØAK
Wykonanie bez blokowania
Wykonanie z blokowaniem Ryglowanie w położeniu wysuniętym
skok skok
2025324050
250 do 400350 do 500350 do 600350 do 800350 do 1000
2025324050
min. 100 min. 125 min. 150 min. 200 min. 250
2025324050
Ryglowanie w położeniu wysuniętym
2025324050
2025324050
75, 100, 125, 150, 200
75, 100125, 150200, 250
300
2025324050
W X Z Q*
38.539 40 41 47
R Y* Q1212121314
R* Y*
A AK AL AP B I J K L M N O P Uwaga) S T U VAA AB AG AH AI AJ
HN* HR*
4046526275
3946465667
157175201238285
12 (14)12 (14)12 (14)12 (15)14 (16)
98 (106) 98 (106)101 (109)109 (118)125 (137)
1111111116
95 95 97111128
90100120140170
6.6 9 9 9
11
9 9 91212
2530354550
108130135170194
3035405055
55 65 73 93103
60 70 80 95115
80100106134152
2535355056
4554607590
M6 gł. 9M6 gł. 13M6 gł. 13M8 gł. 16M10 gł. 21
1/81/81/81/81/4
2631384758
1213162025
82100114138164
4857658494
1114141723
1113161921
112134134170190
125150150186210
82 92102134140
95108118150160
37 40 43 52.558.5
25.328.331.338.344.5
Średnica tłoka [mm]
Skok[mm]
Skoki długie Średnica tłoka [mm]
Skok przy zamontowanymwsporniku [mm]
Skok przy zamontowanym wsporniku
Średnica tłoka [mm]
Średnicatłoka [mm]
Ryglowanie w położeniu wycofanym
Uwaga) ( ): Wymiary dla długich skoków.
Uwaga) Dostępne gwinty: Rc, NPT, G.Średnica
tłoka [mm]
Wykonanie z blokowaniem Wykonanie bez blokowania
Średnica tłoka [mm]
Skok[mm]
[mm]Wymiary nieoznakowane „* ” odpowiadają wymiarom wykonania standardowego
27
Siłowniki z zespołem prowadzącym Seria MGG
Wymiary
Mocowanie kołnierzowe z przodu/MGGF Ø63 do Ø100
Skoki standardowe Wymiary, nie oznakowane „*” odpowiadają wymiarom wykonania standardowego. [mm]
Tłoczysko Ø100
Ryglowanie w położeniu wycofanym
Wspornik . (patrz tablica poniżej)
skok skok
(maks.)
skok
4 otw. ØAK Wykonanie bez blokowania
Wykonanie z blokowaniem Ryglowanie w położeniu wysuniętym
Ø tłoka [mm]
Skok [mm]
Ø tłoka [mm]
Ø tłoka [mm]
Ø tłoka [mm]
Zakres skoków [mm]
Skok przy zamontowanym wsporniku
gł.
gł.
Skoki długie
gł.
Skok przy zamontowanym wsporniku
Ø tłoka [mm]
Ø tłoka [mm]
Uwaga: Wymiary w ( ) dotyczą długiego skoku.
Wyk. z blokowaniem Ryglowanie w położeniu wycofanym
Ryglowanie w położeniu wysuniętym
do
do do
Wyk. bez blokowania Ø tłoka [mm]
28
Seria MGG Szczegółowe wytyczne bezpieczeństwa dla produktu 1 Należy dokładnie przeczytać przed uruchomieniem siłownika.
Montaż i ustawianie
Ostrzeżenie
Uwaga
1. Należy zainstalować pokrywę ochronną Podczas montażu, obsługi i działania płyta tylna przemieszcza się tam i z powrotem. Należy uważać aby dłoń nie dostała się pomiędzy siłownik a płytę tylną. W przypadku, gdy siłownik musi być zamocowany na zewnątrz urządzenia, należy przedsięwziąć odpowiednie środki ostrożności, np zainstalować pokrywę ochronną.
Przykład instalacji pokrywy ochronnej
Amortyzator uderzeń
Uwaga
Szczegółowe informacje - patrz katalog amortyzatorów uderzeń (seria RB).
1. Należy chronić części ślizgowe wałków prowadnic przed zarysowaniem lub wyżłobieniem przez uderzenie lub zaciskanie. Zewnętrzna powierzchnia wałka prowadnicy jest precyzyjnie wykonana w wąskich tolerancjach. Toteż nawet niewielkie odkształcenie, zarysowanie albo uszkodzenie spowodować może nieprawidłowe działanie lub obniżenia trwałości prowadnic.
2. Korpus prowadnic należy instalować na powierzchni o możliwie dużej płaskości. Wygięcie lub skręcenie wałków prowadnic może spowodować duży wzrost oporów ruchu, co prowadzi do ograniczenie osiągów i przedwczesnego zużycia łożysk.
3. Siłownik należy instalować w miejscu umożliwiającym wygodną obsługę i konserwację. Należy zapewnić dostateczne miejsce wokół siłownika, w celu łatwego dostępu przy pracach obsługowych i konserwacyjnych.
4. Ustawianie skoku wysuwania W celu ustawienia skoku wysuwania przez przesunięcie płyty
tylnej, należy poluzować śruby z gniazdem sześciokątnym znajdujące się po lewej i prawej stronie płyty, przesunąć płytę do żądanego położenia i ponownie dokręcić obie śruby z gniazdem sześciokątnym.
5. Smarowanie Smarować należy przez smarowniczki, aby nie wprowadzić zanieczyszczeń obcymi ciałami. Do smarowania zaleca się stosować smar dobrej jakości Nr 2 na bazie mydła litowego.
Pokrywa ochronna
Wkręt mocujący
Wkręt mocujący
Pokrywa ochronna
Śruba z gniazdem sześciokątnym
Korpus prowadnicy
Płyta tylna
Przesunąć
Przesunąć
29
Seria MGG Szczegółowe wytyczne bezpieczeństwa dla produktu 2 Należy dokładnie przeczytać przed uruchomieniem siłownika.
Wykonanie z ryglowaniem na krańcu skoku
Zastosuj zalecany pneumatyczny układ sterowania. Praca
Uwaga
Uwaga
• Poniższy układ zapewnia właściwe działanie i zwalnianie rygla.
Ryglowanie w położeniu Ryglowanie w położeniu wycofanym wysuniętym
Działanie
Uwaga 1. Nie należy używać 3-położeniowych zaworów
elektromagnetycznych. Należy unikać używania zaworów 3-położeniowych (zwłaszcza typu z metalowym suwakiem, w położeniu środkowym zamkniętych). Gdy sprężone powietrze zostanie odcięte w przyłączu po stronie zespołu ryglującego, siłownik nie będzie mógł być zaryglowany. Ponadto, nawet po zaryglowaniu, rygiel może zostać zwolniony po pewnym czasie, z powodu przecieku powietrza przedostającego się z zaworu elektromagnetycznego do siłownika.
2. Przy zwalnianiu rygla wymagane jest przeciwciśnienie. Przed uruchomieniem siłownika, należy tak wysterować układ sterowania , aby sprężone powietrze doprowadzone zostalo do komory po stronie bez rygla, jak to pokazano na rysunku powyżej. Istnieje prawdopodobieństwo, że rygiel może nie zostać zwolniony. (Patrz rozdział o zwalnianiu rygla.)
3. Przed montażem lub ustawianiem siłownika należy zwolnić rygiel.
Jeśli prace montażowe lub ustawcze będą prowadzone przy silowniku będącym w stanie zaryglowanym, zespól ryglujący może zostać uszkodzony.
4. Siłownik powinien pracować przy współczynniku obciążenia wynoszącym maksimum 50%.
Jeżeli współczynnik obciążenia będzie przekraczał 50%, mogą pojawić się problemy takie jak na przykład nieprawidłowe działanie przy ryglowaniu lub zwalnianiu rygla, albo uszkodzenie zespołu ryglującego.
5. Nie należy wykorzystywać kilku siłowników pracujących synchronicznie.
Należy unikać aplikacji, w których dwa lub kilka siłowników z ryglowaniem w skrajnym położeniu są synchronizowane w celu podniesienia jednego przedmiotu, ponieważ może się zdarzyć, że w wymaganym momencie rygiel jednego z siłowników nie będzie mógł być zwolniony.
6. Należy stosować zawory dławiąco-zwrotne z dławieniem na wylocie.
Przy użyciu zaworu dławiąco-zwrotnego z dławieniem na wlocie może się zdarzyć, że zwolnienie rygla nie będzie możliwe.
7. Należy upewnić się, że tłok osiąga kraniec skoku po stronie z zespołem ryglowania.
Jeśli tłok siłownika nie osiągnie krańca skoku, niemożliwe będzie zaryglowanie ani odryglowanie. Dlatego nie należy ustawiać skoku za pomocą nastawnej śruby zderzakowej ani amortyzatora uderzeń.
8. Nie należy używać silownika pneumatycznego jako siłownika hydro-pneumatycznego.
Może to być przyczyną wycieków oleju hydraulicznego. 9. Położenie czujnika należy tak ustawić, aby działał on
przy ruchu tłoka do krańca skoku z uwzględnieniem ruchu wynikającego z luzu przy zaryglowaniu (2mm).
Czujnik z dwukolorowym wskaźnikiem stanu, ustawiony na wskazanie koloru zielonego na krańcu skoku, może, po cofnięciu się tłoka w zakresie luzu, zmienić kolor wskazania na czerwony. Nie jest to zjawiskiem nienormalnym.
Ostrzeżenie 1. Siłownik powinien pracować w zakresie prędkości podanych w parametrach technicznych.
Ciśnienie pracy
Uwaga 1. Ciśnienie powietrza doprowadzanego do przyłącza po stronie z
zespołem ryglowania powinno wynosić co najmniej 0,15 MPa. Taka wartość ciśnienia jest niezbędna do zwolnienia rygla.
Prędkość odpowietrzania
Uwaga 1. Ryglowanie następuje automatycznie, gdy ciśnienie doprowadzone do przyłącza po stronie z zespołem ryglowania spadnie do 0,05 MPa lub poniżej. W przypadkach, gdy przewód pneumatyczny podłączony do przyłącza po stronie z zespołem ryglowania jest długi i o małej średnicy, lub gdy zawór dławiąco-zwrotny zainstalowany jest w pewnej odległości od przyłącza siłownika, prędkość odpowietrzania może być zmniejszona i musi upłynąć nieco dłuższy czas do zwolnienia rygla. Ponadto, zapchanie się tłumika dźwięków wypływu zamontowanego w przyłączu odpowietrzenia zaworu elektromagnetycznego, może spowodować ten sam efekt.
Zwalnianie rygla
Ostrzeżenie 1. Przed zwolnieniem rygla, należy doprowadzić sprężone powietrze do komory siłownika bez zespołu ryglującego, dzięki czemu rygiel zostanie odciążony w trakcie odryglowania. (Patrz zalecany układ sterowania pneumatycznego). Gdy rygiel zostanie zwolniony przy odpowietrzonej komorze siłownika bez zespołu ryglującego oraz przy obciążonym ryglu, zespół ryglujący może być narażony na oddziaływanie nadmiernych sił i może zostać uszkodzony. Ponadto, tłoczysko może wysunąć się nagle, co stwarza niebezpieczeństwo.
30
Seria MGG Szczegółowe wytyczne bezpieczeństwa dla produktu 3 Należy dokładnie przeczytać przed uruchomieniem siłownika.
Uwaga
1. Wykonanie bez blokowania Aby zwolnić rygiel, wsuń wkręt, będący na wyposażeniu w otwór w górnej części gumowej osłony (nie potrzeba zdejmować oslony), wkręć go w tłok rygla i pociągnij. Po zwolnieniu wkręta, rygiel powróci do stanu zaryglowania. Wymiary wkręta, siłę ciągnięcia i skok podano w tablicy poniżej.
Ø tłoka [mm]
Wymiary wkręta [mm]
Siła ciągnięcia
[N]
Skok [mm]
20, 25, 32 M2,5x25 lub dłuższy 4,9 2 40, 50, 62 M3x30 lub dłuższy 10 3 80, 100 M5x40 lub dłuższy 24,5 3
* Podczas normalnej pracy wkręt powinien być wyjęty. W przeciwnym razie może wystąpić nieprawidłowe działanie zespołu ryglującego.
2. Wykonanie z blokadą Trzymając wciśnięte pokrętło, należy je obrócić o 90o w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Rygiel zostanie zwolniony (i pozostanie w stanie zwolnionym) po zrównaniu znacznika OFF ▼ na pokrętle ze znacznikiem ▲ na pokrywie. Aby uruchomić rygiel, należy wciśnięte pokrętło obrócić o 90o w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara do zrównania znacznika ON ▼ na pokrętle ze znacznikiem ▲ na pokrywie. Należy zwrócić uwagę, aby pokrętło zostało unieruchomione z kliknięciem, gdyż w przeciwnym razie rygiel może zostać zwolniony.
Stan zaryglowany Stan zwolniony
Wykonanie z ryglowaniem na krańcu skoku
Ręczne zwalnianie rygla
Gumowa osłona
Zwalnianie Ryglowanie