370.255-1[1].pdf

NORMA TCNICA NTP 370.255-1 PERUANA 2004 Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales - INDECOPI Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Per CONDUCTORES ELCTRICOS. Cables de energa con aislamiento extruido y sus accesorios para tensiones nominales desde 1 kV (Um = 1,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36 kV). Parte 1: Cables para tensiones nominales de 1kV (Um = 1,2 kV) y 3 kV (Um = 3,6 kV) ELECTRICAL CONDUCTORS. Power cables with extruded insulation and their accesories for rated voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV). Part 1: Cables for rated voltages of 1 kV (Um = 1,2 kV) and 3 kV (Um = 3,6 kV) 1 Edicin 2004-04-01 R.0035-2004/INDECOPI-CRT.Publicada el 2004-05-06 Precio basado en 73 pginas I.C.S.: 29.060.01 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE Descriptores: Cobre, aluminio, cables, aislamiento de PVC, EPR y XLPE

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PREFACIO ii 1. OBJETO 1 2. REFERENCIAS NORMATIVAS 1 3. CAMPO DE APLICACIN 4 4. DEFINICIONES 4

5. DESIGNACION DE LA TENSION 6 6. DESIGNACION DE LOS CABLES 7 7. REQUERIMIENTOS GENERALES 8 8. CONDICIONES DE ENSAYO 22 9. ENSAYOS DE RUTINA 22 10. ENSAYOS POR MUESTREO 25 11 ENSAYOS TIPO ELECTRICOS 30 12. ENSAYOS TIPO NO ELECTRICOS 34 13. ENSAYOS ELECTRICOS DESPUES DE LA INSTALACION 45 14. ANTECEDENTES 57 ANEXOS ANEXO A 59 ANEXO B 69 ANEXO C 71

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PREFACIO

A. RESEA HISTRICA A.1 La presente Norma Tcnica Peruana fue elaborada por el Comit Tcnico de Normalizacin de Conductores Elctricos mediante el sistema 2 u ordinario durante los meses de julio a octubre; utilizando como antecedentes a los que se indican en el captulo correspondiente. A.2 El Comit Tcnico de Normalizacin de Conductores Elctricos present a la Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales- CRT- con fecha 2003-11-18 el PNTP 370.255-1:2003 para su revisin y aprobacin; siendo sometido a la etapa de Discusin Pblica el 2004-01-27. No habindose presentado ninguna observacin, fue oficializada como Norma Tcnica Peruana NTP 370.255-1:2004 Cables de energa con aislamiento extruido y sus accesorios para tensiones nominales desde 1 kV (Um = 1,2 kV) hasta 30 kV (Um =36 kV). Parte 1: Cables para tensiones nominales de 1 kV (Um = 1,2 kV) y 3 kV (Um = 3,6), 1 Edicin, el 06 de mayo del 2004. A.3 La presente Norma Tcnica Peruana ha sido estructurada de acuerdo a las Guas Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995. B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN DE LA NORMA TCNICA PERUANA Secretara Comit de Fabricantes de Conductores

Elctricos y de Comunicaciones de la Sociedad Nacional de Industrias.

Secretario Miguel Romn Caballero - Indeco S.A. ENTIDAD REPRESENTANTE Edelnor Johnny Daz Luz del Sur Marco Caldern

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Distriluz Walter Mjico Ministerio de Energa y Minas Orlando Chvez Ch. Ministerio de la Produccin Pedro Velsquez Colegio de Ingenieros del Per Julio Ruiz Romero Pontificia Universidad Catlica del Per Ral del Rosario Quinteros Asociacin Electrotcnica Peruana Vctor Gallegos Celsa Lirio Ortiz Palacios Indeco S.A. Sigfrido Nano Padilla

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NORMA TCNICA NTP 370.255-1 PERUANA 1 de 73

CONDUCTORES ELCTRICOS. Cables de energa con aislamiento extruido y sus accesorios para tensiones nominales desde 1 kV (Um = 1,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36 kV). Parte 1: Cables para tensiones nominales de 1kV (Um = 1,2 kV) y 3 kV (Um = 3,6 kV) 1. OBJETO Esta Norma Tcnica Peruana establece los requerimientos constructivos, dimensionales y de ensayos que deben cumplir los cables de energa, con aislamiento slido extruido de tensiones nominales de 1 kV y 3 kV para ser usados en instalaciones fijas tales como redes de distribucin o instalaciones industriales. 2. REFERENCIAS NORMATIVAS Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda Norma est sujeta a revisin, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de Normalizacin posee, en todo momento, la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas en vigencia. 2.1 Normas Tcnicas Internacionales 2.1.1 IEC 60038:1989 IEC Standard Voltages 2.1.2 IEC 60060-1:1989 Highvoltage test techniques-Part 1: General

definitions and test requirements


2.1.3 IEC 60183 : 1984 Guide to the selection of high - voltage cables 2.1.4 IEC60230:1996 Impulse test on cables and their accesories 2.1.5 IEC 60332-1: 1993 Test on electric cables under fire conditions. Part 1:

Test on a single vertical insulated wire o cable 2.1.6 IEC 60502-2 :1997 Power cables with extruded insulation and their

accesories for rated voltages from 1kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV). Part 2: Cables for rated voltages from 6 kV (Um = 7,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV)

2.1.7 IEC 60724:1984 Guide to the short - circuit temperature limits of

electric cables with a rated voltages not exceding 0,6 / 1,0 kV

2.1.8 IEC 60811-1-1:1993 Common test methods for insulating and sheating

materials of electric cables. Part 1: Methods for general application - Section 1: Measurement of thickness and overall dimensions - Test for determining the mechanical propertie


materials of electric cables. Part 1: Methods for general application- Section 2: Thermal ageing methods


materials of electric cables. Part 1: Methods for general application - Section 3: Methods for determinig the density - Water absortion test - Shrinkage test


2.1.11 IEC 60811-1-4:1985 Common test methods for insulating and sheating materials of electric cables. Part 1: Methods for general application - Section 4: Test at low temperature

2.1.12 IEC 60811-2-1: 1986 Common test methods for insulating and sheating

materials of electric cables - Part 2: Methods specific to elastomeric compounds - Section 1: Ozone resistant test - Hot set test - Mineral oil immersion test


materials of electric cables. Part 3: Methods specific to PVC compouds - Section 1: Pressure test at high temperature - Tests for resistance to cracking

2.1.14 IEC 60811-3-2: 1985 Common test methods for insulating and sheating

materials of electric cables. Part 3: Methods specific to PVC compouds - Section 2: Loss of mass test - Thermal stability test


materials of electric cables - Part 4: Methods especific to polyethylene and polyethylene compounds - Section 1: Resistance to enviromental stress crackgin - Wrapping test after thermal ageing in air - Measurement of the melt flow index - Carbon black and/or mineral content measurement in PE

2.1.16 IEC 60986:1989 Guide to the short - circuit temperature limits of

electric cables with a rated voltages from 1,8/3 (3,6) to 18/30 (36) kV


2.1.17 ISO 48:1994 Rubber, vulcanized or Thermoplastic -Determination of hardness ( hardnees between 10 IRHD and 100 IRHD)

2.2 Norma Tcnica Peruana NTP 370.250:2003 Conductores Elctricos: Conductores para cables

aislados 2.3 Otros NORMA DGE Terminologa en Electricidad. 3. CAMPO DE APLICACIN Esta Norma Tcnica Peruana se aplica en cables con aislamiento extruido con tensiones de 1 kV y 3 kV. No estn incluidos los cables para condiciones especiales de instalacin y servicio tales como redes areas, industria minera, plantas de energa nuclear (dentro y fuera del rea de confinamiento), uso submarino o aplicaciones navales. 4. DEFINICIONES Para los propsitos de la presente Norma Tcnica Peruana se aplican las siguientes definiciones: 4.1 De valores dimensionales


4.1.1 valor nominal: Valor que designa una cantidad que frecuentemente se considera en tablas. Usualmente, en esta NTP, los valores nominales dan el punto de partida para los valores a ser verificados por mediciones, tomando en cuenta las tolerancias especificadas. 4.1.2 valor aproximado: Valor que no es ni garantizado ni verificado y es usado, por ejemplo, para los clculos de otros valores dimensionales. 4.1.3 mediana: Cuando varios valores de ensayo han sido obtenidos y ordenados en una sucesin creciente (o decreciente), el valor de la mediana es el valor central, si el nmero de valores disponible es impar y si es par es el promedio de los dos valores centrales. 4.1.4 valor ficticio: Valor calculado de acuerdo al "mtodo ficticio" descrito en el anexo A. 4.2 Definiciones concernientes a los ensayos 4.2.1 ensayos de rutina: Ensayos efectuados por el fabricante en cada longitud de cable fabricado para verificar que cada una cumple con los requerimientos especificados. 4.2.2 ensayos de muestreo: Ensayos efectuados en muestras de cables terminados o componentes tomados de los cables terminados a una frecuencia especificada, para verificar que los productos terminados cumplen con los requerimientos especificados. 4.2.3 ensayos tipo: Ensayos que deben ser efectuados antes de la comercializacin de un tipo de cable comprendido en esta NTP, que demuestren caractersticas satisfactorias de desempeo para cumplir con la aplicacin prevista. Estos ensayos son de tal naturaleza que despus de efectuados, no necesitan ser repetidos a menos que se hagan cambios en el diseo, los materiales o los procesos de manufactura, que podran cambiar las caractersticas de desempeo. 4.2.4 ensayos elctricos despus de la instalacin: Ensayos efectuados para demostrar la integridad del cable y sus accesorios despus de instalados.


5. DESIGNACIN DE LA TENSIN 5.1 Tensin nominal: La tensin nominal Uo / U (Um) de los cables considerados en esta NTP son 0,6/1 (1,2) kV y 1,8/3 (3,6) kV. En la designacin de las tensiones de los cables Uo / U (Um):

Uo es la tensin nominal a frecuencia industrial entre un conductor y tierra, o la pantalla metlica, para la cual se disea el cable. U es la tensin nominal a frecuencia industrial entre conductores para la cual se disea el cable. Um es el valor mximo de la tensin ms elevada del sistema para la cual el equipamiento puede ser usado. (vase IEC 60038).

La tensin nominal del cable para una aplicacin dada, deber ser la conveniente para las condiciones de operacin en el sistema en el cual el cable ser usado. Para facilitar la seleccin del cable, los sistemas estn divididos en tres categoras:

- Categora A: Esta categora comprende aquellos sistemas en el que cualquier conductor de fase que se ponga en contacto con la tierra o un conductor de tierra, es desconectado del sistema dentro de 1 min. - Categora B: Esta categora comprende aquellos sistemas en los que, bajo condiciones de falla, son operados por un corto tiempo con una fase a tierra. Este perodo de acuerdo a la IEC 60183, no debera exceder de 1 h. Para cables comprendidos en esta NTP se puede tolerar un perodo que no exceda a 8 h en cualquier ocasin. La duracin total de las fallas a tierra en un ao no debern exceder de 125 h.


- Categora C: Est categora comprende todos los sistemas que no estn dentro de las categoras A o B.

NOTA: Debe entenderse que en un sistema donde una falla a tierra no es rpida y automticamente aislada, los mayores esfuerzos sobre el aislamiento de los cables durante la falla reducen la vida de estos en cierto grado. Si se espera que el sistema sea operado frecuentemente con una falla a tierra, puede ser aconsejable clasificar el sistema en la categora C.

Los valores de Uo recomendados para cables en sistemas trifsicos se encuentran en la Tabla 1. 6. DESIGNACIN DE LOS CABLES Los smbolos a ser usados para designar los cables de la presente NTP sern los siguientes: N Conductor de cobre NA Conductor de aluminio G Aislamiento y cubierta de goma Y Aislamiento o Cubierta de PVC 2Y Cubierta de Polietileno Termoplstico (PE) 2X Aislamiento de Polietileno Reticulado (XLPE) S Pantalla de cobre en un cable unipolar o comn en un cable multipolar. SA Pantalla de aluminio SE Pantalla de cobre sobre cada conductor en un cable multipolar SEA Pantalla de aluminio sobre cada conductor en un cable multipolar C Conductor concntrico de cobre CE Conductor concntrico de cobre sobre cada conductor en un cable multipolar B Armadura de flejes de acero R Armadura de alambres de acero RA Armadura de alambres de aluminio o aleacin de aluminio. K Cubierta de Plomo


7. REQUERIMIENTOS GENERALES 7.1 Conductores 7.1.1 Material Los conductores sern de las clases 1, 2 5 de cobre recocido sin o con recubrimiento metlico, o de aluminio o aleacin de aluminio de las clases 1 2, de acuerdo con la NTP 370.250. 7.2 Aislamiento 7.2.1 Material El material de aislamiento deber ser un dielctrico extruido de uno de los tipos listados en la Tabla 2. Las temperaturas mximas de operacin para los diferentes tipos de aislamiento considerados por esta NTP estn dados en la Tabla 3. Las temperaturas en la Tabla 3 estn basadas en las propiedades intrnsecas de los materiales de aislamiento. Es importante tener en cuenta otros factores cuando se usen estos valores para los clculos de corrientes admisibles. Por ejemplo, en operacin normal, si un cable directamente enterrado es operado en carga continua (100 % de factor de carga) a la mxima temperatura de operacin mostrada en la tabla, la resistividad trmica del suelo alrededor del cable puede, en el transcurso del tiempo, incrementar su valor original como resultado de un proceso de resecamiento. Como consecuencia la temperatura del conductor puede exceder grandemente el valor mximo. Si se preveen esas condiciones de operacin, deben tomarse las previsiones adecuadas.


Para orientacin sobre las temperaturas de corto circuito, puede referirse a la IEC 60724 y a la IEC 60986. 7.2.2 Espesores El espesor nominal del aislamiento est especificado en las Tablas 4 a 6. El espesor de cualquier separador no deber ser includo en el espesor de aislamiento. 7.3 Reunin de las fases en cables multipolares, cubiertas internas y rellenos La reunin de las fases en cables multipolares depende de la tensin nominal y si una cubierta metlica es aplicada sobre cada fase. Los apartados 7.3.1 a 7.3.3 siguientes no aplican a la reunin de cables unipolares con cubierta externa individual. 7.3.1 Rellenos y cubiertas internas 7.3.1.1 Construccin Las cubiertas internas podrn ser extruidas o encintadas.

Para cables con fases de seccin circular, excepto para cables con mas de 5 fases, se permitirn cubiertas encintadas, slo si los intersticios entre las fases estn substancialmente rellenos. Est permitida una envoltura apropiada antes de la aplicacin de una cubierta interior extruida.


7.3.1.2 Material El material usado para los rellenos y cubiertas internas ser el apropiado para la temperatura de operacin del cable y compatible con el material de aislacin. 7.3.1.3 Espesor de la cubierta interna extruida El espesor aproximado de la cubierta interna extruida se obtendr de la Tabla 7. 7.3.1.4 Espesor de la cubierta interna encintada El espesor aproximado de la cubierta interna encintada ser de 0,4 mm para dimetros ficticios sobre la reunin de fases hasta e inclusive 40 mm y 0,6 mm para dimetros mayores. 7.3.2 Cables de tensin nominal 0,6/1 kV Los cables de tensin nominal 0,6/1 kV pueden tener una capa metlica sobre la reunin de las fases.

NOTA: La alternativa entre cables que tengan o no una capa metlica depender de las regulaciones particulares o de los requerimientos de instalacin para la prevencin de posibles peligros de dao mecnico o contacto elctrico directo.

7.3.2.1 Cables con capa metlica comn (Vase apartado 7.4) Los cables debern tener una cubierta interior sobre la reunin de las fases. La cubierta interior y los rellenos debern cumplir con 7.3.1. Cuando se usen cintas metlicas estas pueden ser aplicadas directamente sobre la reunin de fases, omitiendo la cubierta interna, siempre que el espesor nominal de cada cinta no exceda de 0,3 mm y que el cable cumpla con el ensayo especial de doblado especificado en 12.17.


7.3.2.2 Cables sin capa metlica comn (Vase apartado 7.4) La cubierta interna puede omitirse, siempre que el contorno exterior sea prcticamente circular y que no haya adherencia entre la cubierta externa y las fases. La cubierta externa puede penetrar entre los intersticios de las fases, excepto en el caso de cubiertas termoplsticas sobre fases con conductores de seccin circular que excedan 10 mm. Sin embargo, si se aplica una cubierta interna, su espesor no necesitar cumplir con 7.3.1.3 y 7.3.1.4. 7.3.3 Cables con tensin nominal de 1,8/3 kV Los cables con tensin nominal de 1,8/3 kV debern tener una capa metlica alrededor de las fases sea individual o colectivamente. 7.3.3.1 Cables que tienen slo una capa metlica comn (Vase apartado 7.4) Los cables debern tener una cubierta interior sobre las fases. La cubierta interior y los rellenos cumplirn con 7.3.1 y no debern ser higroscpicos. 7.3.3.2 Cables que tienen una capa metlica sobre cada fase (Vase apartado 7.5) Las capas metlicas individuales de las fases debern estar en contacto entre s. Los cables con una capa metlica comn adicional (vase apartado 7.4 ) del mismo material que la capa metlica de las fases debern tener una cubierta interna sobre las fases. La cubierta interna y los rellenos cumplirn con 7.3.1 y no debern ser higroscpicos.


Cuando la capa metlica individual y la capa metlica comn son de materiales diferentes debern estar separadas por una cubierta extruida de uno de los materiales especificados en 7.9.2. Para cables cubiertos con plomo, la separacin con las capas metlicas individuales debern ser obtenidas por una cubierta interna de acuerdo a 7.3.1. Para cables que no tienen armadura, ni conductor concntrico, ni otras capas metlicas comunes (vase apartado 7.4) se puede omitir la cubierta interna siempre que el contorno exterior del cable sea prcticamente circular. La cubierta externa puede penetrar entre los intersticios de las fases, excepto en el caso de cubiertas termoplsticas sobre fases de seccin circular que excedan 10 mm. Sin embargo, si se aplica una cubierta interna, su espesor no necesariamente cumplir con 7.3.1.3 o 7.3.1.4. 7.4 Capas metlicas para cables unipolares y multipolares En esta NTP se consideran los siguientes tipos de capas metlicas:

a) Pantalla metlica (vase apartado 7.5) b) Conductor concntrico (vase apartado 7.6) c) Cubierta de plomo (vase apartado 7.7) d) Armadura metlica (vase apartado 7.8)

La(s) capa(s) metlica(s) comprendern una o ms de los tipos anteriores y no sern magnticas cuando se aplica sobre cables unipolares o fases individuales de cables multipolares.


7.5 Pantalla metlica 7.5.1 Construccin La pantalla metlica consistir de una o mas cintas, malla de alambres, o una capa concntrica de alambres o una combinacin de alambres y cinta (s). Puede tambin ser una cubierta o, en el caso de una pantalla comn, una armadura que cumpla con 7.5.2. Al elegir el material de la pantalla se deber tener en cuenta la posibilidad de corrosin, no slo por seguridad mecnica sino tambin por seguridad elctrica. Cuando se usan cintas de cobre, el espesor mnimo deber ser de 0,06 mm y el traslape no menor al 10 %. 7.5.2 Requerimientos Los requerimientos fsicos, elctricos y dimensionales de las pantallas metlicas debern estar de acuerdo con las especificaciones particulares requeridas. 7.6 Conductor concntrico 7.6.1 Construccin La separacin entre alambres estar de acuerdo con las especificaciones particulares, pero en ningn caso ser mayor a 4 mm en promedio ni mayor a 8 mm entre alambres. Al elegir el material del conductor concntrico se deber tener en cuenta la posibilidad de corrosin, no slo por seguridad mecnica sino tambin por seguridad elctrica.


7.6.2 Requerimientos La resistencia elctrica del conductor concntrico cumplir con la NTP 370.250. 7.6.3 Aplicacin Cuando se requiere un conductor concntrico, ste se aplicar sobre la cubierta interior en el caso de cables multipolares; en el caso de cables unipolares, se aplicar directamente sobre el aislamiento, o sobre una cubierta interna apropiada. 7.7 Cubierta de plomo La cubierta consistir de plomo o aleacin de plomo y ser aplicada razonablemente ajustada y sin costura. El espesor nominal ser calculado por las siguientes frmulas:

a) Para un cable unipolar o la reunin de ellos: tpb = 0,03 Dg + 0,8 b) Para los cables con conductores sectoriales:

tpb = 0,03 Dg + 0,6

c) Para todos los otros cables:

tpb = 0,03 Dg + 0,7


Donde: tpb es el espesor nominal de la cubierta de plomo, en mm. Dg el dimetro ficticio bajo la cubierta de plomo en mm (redondeado al primer

lugar decimal de acuerdo con el Anexo B) En ningn caso el espesor nominal ser menor que 1,2 mm. Los valores calculados sern redondeados al primer lugar decimal (vase el Anexo B)

NOTA: No se recomienda el uso de plomo en cubiertas. 7.8 Armadura metlica 7.8.1 Tipos de armadura metlica Las armaduras metlicas comprendidas en esta NTP son:

a) Armadura de alambres planos; b) Armadura de alambres redondos; c) Armaduras de dos cintas.

NOTA: Por acuerdo entre fabricantes y comprador, para cables con tensin nominal 0,6/1 kV con conductores de seccin que no exceda 6 mm, puede colocarse una armadura trenzada de alambres de acero galvanizado.

7.8.2 Materiales Los alambres redondos o planos sern de acero galvanizado, de cobre o cobre cubierto, de aluminio o aleacin de aluminio.


Las cintas deben ser de acero, de acero galvanizado, de aluminio o de aleacin de aluminio. Las cintas de acero sern laminadas en fro o caliente, de calidad comercial y sus bordes sern adecuadamente redondeados. En los casos donde la armadura de alambres de acero se requiere para cumplir con una mnima conductancia se permite incluir suficiente alambre de cobre o cobre estaado en la capa de armadura para asegurar el cumplimiento. Deber tenerse especial consideracin cuando se escoge el material de la armadura, por la posibilidad de corrosin, no slo por seguridad mecnica sino tambin por seguridad elctrica, especialmente cuando la armadura es usada como pantalla. La armadura de cables unipolares para usarse en sistemas de corriente alterna consistir de material no magntico, a menos que se escoja una construccin especial. 7.8.3 Aplicacin de la armadura 7.8.3.1 Cables unipolares En el caso de cables unipolares deber aplicarse una cubierta interior, encintada o extruida, bajo la armadura. 3 7.8.3.2 Cables multipolares En el caso de cables multipolares, la armadura ser aplicada sobre una cubierta interior cumpliendo con 7.3.1 excepto para aplicaciones especiales que usan cintas metlicas, vase 7.3.2.1.


7.8.3.3 Cubierta de separacin Cuando existe una capa debajo de la armadura de un metal diferente al de sta, ella deber estar separadas por una cubierta extruida de uno de los materiales especificados en 7.9.2. Cuando se requiera una armadura para un cable cubierto con plomo sta puede ser aplicada sobre una cama encintada de acuerdo con 7.8.3.4. Si se usa una cubierta de separacin, sta se aplicar bajo la armadura en lugar de o en adicin a la cubierta interna. El espesor nominal de la cubierta de separacin, Ts, expresado en milmetros, se calcular con la siguiente frmula: Ts = 0,02 Du + 0,6

donde: Du es el dimetro ficticio bajo la cubierta, en milmetros, calculado como se describe en el anexo A. Ts es el espesor nominal, en mm, de la cubierta de separacin.

El valor resultante ser redondeado al cercano 0,1 mm (vase Anexo B). Para cables sin una cubierta de plomo el espesor nominal no ser menor que 1,2 mm. Para cables donde la cubierta de separacin es aplicada directamente sobre la cubierta de plomo, el espesor nominal no ser menor que 1,0 mm.


7.8.3.4 Cama traslapada bajo la armadura para cables con cubierta de plomo La cama traslapada aplicada sobre la cubierta de plomo estar compuesta por cintas de papel impregnado y compuesto o una combinacin de dos capas de cintas de papel impregnado y compuesto seguido de una o ms capas de material fibroso compuesto. La impregnacin de los materiales de la cama puede ser hecha con compuestos bituminosos o preservantes. En el caso de las armaduras de alambre estos compuestos no se aplicarn directamente bajo los alambres. Se pueden usar cintas sintticas en lugar de cintas de papel impregnado. El espesor total de la cama traslapada entre la cubierta de plomo y la armadura, despus de la aplicacin de la armadura, tendr un valor aproximado de 1,5 mm. 7.8.4 Dimensiones de los alambres y cintas para armadura Las dimensiones nominales de los alambres y cintas para armadura tendrn preferiblemente los siguientes valores: Alambres redondos: 0,8 - 1,25 - 1,6 - 2,0 - 2,5 - 3,15 mm de dimetro. Alambres planos: 0,8 mm de espesor. Cintas de acero: 0,2 - 0,5 - 0,8 mm de espesor.


Cintas de aluminio o de aleacin de aluminio: 0,5 - 0,8 mm de espesor. 7.8.5 Correlacin entre dimetro del cable y las dimensiones de la armadura El dimetro nominal de los alambres redondos y el espesor nominal de las cintas para la armadura, no sern menores que los valores dados en las Tablas 8 y 9 respectivamente. Para los alambres planos y los dimetros ficticios bajo la armadura mayores a 15 mm, el espesor nominal del alambre de acero plano ser 0,8 mm. Los cables con dimetro ficticio bajo la armadura hasta e inclusive 15 mm no sern armados con alambres planos. 7.8.6 Armadura de alambre redondo o plano La armadura de alambres ser cerrada, permitindose un mnimo espacio entre alambres adyacentes. Una hlice abierta consistente de una cinta de acero con un espesor nominal de 0,3 mm puede ser colocada sobre los alambres planos o redondos, si es necesario. Las tolerancias de esta cinta cumplirn con 10.7.3. 7.8.7 Armadura de dos cintas Cuando se usa una armadura de cintas y una cubierta interna especificada en 7.3.1, la cubierta interna ser reforzada con una cama encintada. El espesor total de la cubierta interna y la cama adicional ser el indicado en 7.3.1 ms 0,5 mm, si el espesor de la cinta de armadura es 0,2 mm, y ms 0,8 mm si el espesor de la cinta de armadura es mayor de 0,2 mm. El espesor total de la cubierta interna y la cama adicional encintada no ser menor que el 80 % de estos valores menos 0,2 mm.


Si se requiere cubierta de separacin o si la cubierta interior es extruida y satisface los requerimientos de 7.8.3.3, no se requiere la cama de cintas. La armadura de cintas ser aplicada helicoidalmente en dos capas de modo que la cinta externa estar aproximadamente centrada sobre la separacin entre las cintas de la capa interna. La separacin entre vueltas adyacentes de cada cinta no exceder el 50 % del ancho de la cinta. 7.9 Cubierta externa 7.9.1 General Todos los cables debern tener una cubierta externa. La cubierta externa ser normalmente de color negro pero otro color puede ser provisto previo acuerdo entre el fabricante y comprador, sujeto a la conveniencia del comprador para las condiciones particulares bajo las cuales se usar el cable. 7.9.2 Material La cubierta externa consistir de un compuesto termoplstico (PVC o polietileno) o un compuesto elastomrico (policloropreno, polietileno clorosulfonado o polmero similar) El material de cubierta deber ser apropiado para la temperatura de operacin de acuerdo con la Tabla 10. Para propsitos especiales puede requerirse aditivos qumicos a usarse en la cubierta externa, por ejemplo proteccin contra las termitas, pero no debe incluirse material peligroso para los seres humanos y/o el medio ambiente.


NOTA: Ejemplo de materiales considerados indeseables; Aldrin 1, 2, 3, 4, 10 - hexacloro - 1, 4, 4a, 5, 8, 8a, - hexaidro -1, 4, 5, 8 dimetanonaftaleno

Dieldrin 1, 2, 3, 4, 10, 10 - hexacloro 6,7-epoxi- 1, 4, 4a, 5, 6, 7, 8, 8a, - octahidro -1, 4, 5, 8 dimetanonaftaleno

Lindane Ismero gamma del 1, 2, 3, 4, 5, 6 - hexachloro - cyclohexano. 7.9.3 Espesores A menos que se especifique de otra forma, el espesor nominal ts expresado en milmetros ser calculado por la formula siguiente: ts = 0,035D + 1,0

donde: D es el dimetro ficticio inmediatamente debajo de la cubierta, en milmetros. (vase Anexo A).

El valor resultante de la formula deber ser redondeado al ms cercano 0,1 mm. (vase Anexo B). Para cables no armados y para cables con la cubierta no aplicada directamente sobre la armadura, pantalla metlica o conductor concntrico, el espesor nominal no ser menor que 1,4 mm para cables unipolares y 1,8 para cables multipolares. Para cables con la cubierta aplicada directamente sobre la armadura, pantalla metlica o conductor concntrico, el espesor nominal de la cubierta no ser menor de 1,8 mm.


8. CONDICIONES DE ENSAYO 8.1 Temperatura ambiente A menos que se especifique de otra manera, los ensayos debern ser hechos a una temperatura de (20 15) C. 8.2 Frecuencia y forma de onda de tensiones de ensayo a frecuencia industrial La frecuencia alterna de los ensayos de tensin deber estar en el rango de 49 Hz a 61 Hz. La forma de onda ser sustancialmente sinusoidal. Los valores establecidos son valores r.m.s. 8.3 Forma de onda de los ensayos de tensin de impulso De acuerdo con IEC 60230, la onda de impulso tendr un tiempo de frente virtual entre 1s y 5 s y un tiempo nominal para la mitad del valor pico entre 40 s y 60 s, y en otros aspectos estar de acuerdo con IEC 60060-1. 9. ENSAYOS DE RUTINA 9.1 General Los ensayos de rutina se llevan a cabo normalmente en cada longitud de cable fabricada (vase 4.2.1) sin embargo el nmero de tramos a ser ensayados puede ser reducido de acuerdo a los procedimientos de control de calidad. Los ensayos de rutina requeridos por esta NTP son:


a) medicin de la resistencia elctrica de los conductores (vase 9.2). b) ensayo de tensin (vase 9.3)

9.2 Resistencia elctrica de los conductores Las mediciones de la resistencia elctrica sern hechas en todos los conductores de cada longitud de cable sometido a los ensayos de rutina, incluyendo el conductor concntrico si hubiera. La longitud completa del cable, o una muestra de este, deber ser colocado en la sala de ensayos a temperatura razonablemente constante, por lo menos 12 h antes del ensayo. En caso de duda de si la temperatura del conductor es la misma que la de la sala de ensayos, la resistencia ser medida despus que el cable haya estado 24 h en la sala de ensayos. Alternativamente la resistencia puede ser medida sobre una muestra del conductor acondicionada por lo menos 1 h en un bao de lquido con temperatura controlada. El valor medido de la resistencia ser corregido a 20 C y 1 km de longitud de acuerdo con la frmula y los factores dados en la NTP 370.250. La resistencia en corriente continua de cada conductor a 20 C no deber exceder el mximo valor especificado en la NTP 370.250. 9.3 Ensayo de tensin 9.3.1 General El ensayo de tensin se realizar a temperatura ambiente usando una tensin alterna a frecuencia industrial o una tensin continua, a opcin del fabricante.


9.3.2 Procedimiento de ensayo para cables unipolares Para cables unipolares apantallados, la tensin de ensayo ser aplicada por 5 minutos entre el conductor y la pantalla metlica. Los cables unipolares no apantallados sern sumergidos en agua a temperatura ambiente por 1 h y luego la tensin de ensayo ser aplicada por 5 minutos entre el conductor y el agua. 9.3.3 Procedimiento de ensayo para cables multipolares Para cables multipolares con pantalla sobre cada fase, la tensin de ensayo se aplicar por 5 minutos entre cada conductor y la pantalla metlica. Para cables multipolares sin pantalla sobre cada fase la tensin de ensayo ser aplicada por 5 minutos sucesivamente entre cada conductor aislado y los dems conductores y la capa metlica comn si la hubiera. Los conductores pueden ser conectados apropiadamente para las sucesivas aplicaciones de la tensin de prueba con el fin de limitar el tiempo total de ensayo, teniendo en cuenta que la secuencia de conexin asegure que la tensin sea aplicada por lo menos 5 minutos sin interrupcin entre cada conductor y los otros conductores y la capa metlica, si la hubiera. Alternativamente, los cables tripolares pueden ser ensayados en una sola operacin usando un transformador trifsico. 9.3.4. Tensin de ensayo La tensin de ensayo a frecuencia industrial deber ser 2,5 Uo + 2 kV. Los valores de tensin de ensayo monofsicas para las tensiones nominales standard estn en la Tabla 11.


Si para cables tripolares el ensayo de tensin se lleva a cabo con un transformador trifsico, la tensin de ensayo entre fases ser 1,73 veces los valores dados en dicha tabla. Cuando se use tensin continua, la tensin aplicada ser 2,4 veces la tensin alterna. En todos los casos, la tensin de ensayo ser incrementada gradualmente hasta alcanzar el valor especificado. 9.3.5 Requisito No deber ocurrir la perforacin del aislamiento. 10. ENSAYOS POR MUESTREO 10.1 General Los ensayos por muestreo requeridos por esta NTP son:

a) examen del conductor (vase 10.4) b) verificacin de las dimensiones (vase 10.5 a 10.8) c) ensayo de reticulacin (hot set) para aislamientos de EPR, HEPR y XLPE y cubiertas elastomricas (vase 10.9)


10.2 Frecuencia de los ensayos por muestreo 10.2.1 Examen del conductor y verificacin de dimensiones El examen del conductor, las mediciones del espesor de aislamiento y cubierta y la medicin del dimetro exterior sern hechas en una longitud de cada lote de manufactura del mismo tipo y seccin nominal del cable, pero se limitar a no ms del 10 % del nmero de tramos en cualquier contrato. 10.2.2 Ensayos fsicos Los ensayos fsicos se efectuarn en muestras tomadas de los cables fabricados conforme a procedimientos de control de calidad acordados. En ausencia de dichos acuerdos, para contratos donde la longitud total exceda 2 km para cables multipolares 4 km para cables unipolares, los ensayos sern hechos tomando como base la Tabla 12. 10.3 Repeticin de ensayos Si cualquiera de las muestras fallara en uno de los ensayos del captulo 10, se tomarn dos muestras adicionales del mismo lote y se sometern al mismo ensayo o ensayos en los cuales fallaron las muestras originales. Si ambas muestras pasaran los ensayos, todos los cables del lote del cual fueron tomadas sern considerados que cumplen con los requerimientos de la NTP. Si una de las muestras adicionales fallara, el lote del cual fueron tomadas se considerar que incumple los requerimientos de esta NTP. 10.4 Examen del conductor El cumplimiento con los requerimientos de la construccin del conductor, segn la NTP 370.250, sern verificados por inspeccin y por medicin cuando sea prctico.


10.5 Medicin del espesor de aislamiento y de las cubiertas no metlicas (incluyendo la cubierta de separacin extruida, pero excluyendo las cubiertas internas extruidas) 10.5.1 General El mtodo de ensayo estar de acuerdo con el Captulo 8 de la IEC 60811-1-1. Cada longitud de cable seleccionada para los ensayos estar representada por una muestra del cable tomada de uno de los extremos despus de descartar, si es necesario, cualquier porcin que haya sufrido dao. Para cables que tienen mas de tres fases con conductores de igual seccin nominal, el nmero de fases en las cuales se har la medicin estar limitado a tres fases o al 10 % de las fases, la que sea mayor. 10.5.2 Requerimientos para el aislamiento Para cada fase el promedio de los valores de medicin, redondeado a 0,1 mm de acuerdo con el Anexo B, no ser menor que el espesor nominal, y el valor mnimo medido no ser menor al 90 % del espesor nominal menos 0,1 mm. 10.5.3 Requisitos para cubiertas no - metlicas Las muestras de cubierta cumplirn con lo siguiente:

a) Para una cubierta externa aplicada sobre una superficie cilndrica lisa (una cubierta interna, una cubierta metlica o el aislamiento), el promedio de los valores medidos, redondeados a 0,1 mm de acuerdo con el Anexo B, no ser menor que el espesor nominal, y el mnimo valor medido no ser menor al 85 % del espesor nominal menos 0,1 mm. b) Para una cubierta externa aplicada sobre una superficie cilndrica irregular (una cubierta penetrante sobre un cable multipolar no armado sin cubierta interior o


una cubierta exterior aplicada directamente sobre una armadura, pantalla metlica o conductor concntrico) y para cubierta de separacin, el mnimo valor medido no ser menor al 80 % del espesor nominal menos 0,2 mm.

10.6 Medicin de la cubierta de plomo El espesor mnimo de la cubierta de plomo estar determinado por cualquiera de los siguientes mtodos, a discrecin del fabricante, y no deber ser menor al 95 % del valor nominal menos 0,1 mm. 10.6.1 Mtodo de tira La medicin deber ser hecha con un micrmetro con caras planas de 4 mm a 8 mm de dimetro y una precisin de 0,01 mm. La medicin ser hecha en una muestra de cubierta de alrededor de 50 mm de longitud tomada del cable terminado. La muestra deber ser cortada longitudinalmente y aplanada con cuidado. Despus de limpiar la muestra se harn un nmero suficiente de mediciones a lo largo de la circunferencia de la cubierta y a no menos de 10 mm apartado del borde de la pieza aplanada para asegurar que se mide el espesor mnimo. 10.6.2 Mtodo del anillo Las mediciones sern hechas con un micrmetro que tenga una de las caras de medicin plana y la otra semiesferica, o una cara plana y la otra cara plana rectangular de 0,8 mm de ancho y 2,4 mm de longitud. La cara redonda o la cara plana rectangular sern aplicadas a la parte interna del anillo. La precisin del micrmetro ser de 0,01mm. Las mediciones sern hechas sobre un anillo de la cubierta cuidadosamente cortado de la muestra. El espesor ser determinado con un nmero suficiente de puntos alrededor de la circunferencia del anillo para asegurar que se mide el espesor mnimo.


10.7 Medicin de alambres y cintas para armadura 10.7.1 Medicin de alambres El dimetro de alambres redondos y el espesor de los alambres planos debern ser medidos con un micrmetro que tenga las caras de medicin planas, con una precisin de 0,01 mm. Para los alambres redondos, se debern hacer dos mediciones en ngulo recto una de la otra, y en la misma posicin y el promedio de los dos valores ser tomado como el dimetro. 10.7.2 Medicin en cintas La medicin ser hecha con un micrmetro que tenga las caras de medicin planas, de aproximadamente 5 mm de dimetro y una precisin de 0,01 mm. Para cintas hasta 40 mm de ancho, el espesor ser medido en el centro del ancho. Para cintas ms anchas las mediciones sern hechas separadas cada 20 mm del borde de la cinta y el promedio de los resultados obtenidos ser tomado como el espesor. 10.7.3 Requisitos Los valores medidos de los alambres y las cintas no sern menores a los valores nominales dados en 7.8.5 disminuidos en:

- 5 % para alambres redondos - 8 % para alambres planos - 10 % para cintas.

10.8 Medicin del dimetro externo Si se requiere la medicin del dimetro externo como un ensayo por muestreo, esta se llevar a cabo de acuerdo con la clusula 8 de la IEC 60811-1-1.


10.9 Ensayo de reticulacin (Hot Set) para aislamientos de EPR, HEPR y XLPE y cubiertas elastomricas 10.9.1 Procedimiento La toma de muestras y el procedimiento de ensayo se llevar a cabo de acuerdo con el Captulo 9 de la IEC 60811-2-1 usando las condiciones dadas en las Tablas 19 y 20. 10.9.2 Requisitos Los resultados de los ensayos cumplirn con los requerimientos dados en la Tabla 19, para aislamientos de EPR, HEPR y XLPE y en la Tabla 20 para cubiertas de SE1. 11. ENSAYOS TIPO ELCTRICOS A una muestra de cable terminado de 10 m a 15 m de longitud se le someter a los siguientes ensayos, aplicados sucesivamente:

a) Medicin de la resistencia de aislamiento a temperatura ambiente (vase 11.1) b) Medicin de la resistencia de aislamiento a temperatura mxima de operacin del conductor (vase 11.2).

c) Ensayo de tensin por 4 h (vase 11.3)

A los cables de 1,8/3 (3,6) kV se les efectuar tambin el ensayo de impulso a una muestra separada de cable terminado de 10 m a 15 m de longitud (vase 11.4). Los ensayos estarn limitados a no ms de tres fases.


11.1 Medicin de la resistencia de aislamiento a temperatura ambiente 11.1.1 Procedimiento Este ensayo deber ser hecho a la muestra antes que cualquier ensayo elctrico. Las cubiertas exteriores debern ser retiradas y las fases debern sumergirse en agua a temperatura ambiente por lo menos 1 h antes del ensayo. La tensin de ensayo en corriente continua ser de 80 V a 500 V y se aplicar por un tiempo suficiente para obtener una medicin razonablemente estable, pero no menor de 1 minuto ni mayor de 5 minutos. La medicin deber hacerse entre cada conductor y el agua. Si se requiere, la medicin puede ser confirmada a una temperatura de (20 1) C. 11.1.2 Clculos La resistividad volumtrica ser calculada a partir de la resistencia de aislacin medida por medio de la siguiente frmula:

2 x x l x R = ln D d

donde: es la resistividad volumtrica, en ohm - centmetro R es la resistencia de aislamiento medida, en ohm. l es la longitud del cable, en cm. D es el dimetro medido sobre el aislamiento, en mm. d es el dimetro medido abajo el aislamiento, en mm.


La "constante Ki de la resistencia de aislamiento" expresada en Mohm - kilmetro, puede ser calculada usando la siguiente frmula: l x R x 10-11 Ki = = 10-11 x 0,367 x lg D d

NOTA: Para las fases de conductores sectoriales, la relacin D/d es la relacin del permetro sobre el aislamiento al permetro del conductor.

11.1.3 Requisitos Los valores calculados a partir de las mediciones no debern ser menores que aquellos especificados en la Tabla 13. 11.2 Medicin de la resistencia de aislamiento a temperatura de operacin 11.2.1 Procedimiento Las fases del espcimen sern sumergidas en agua a temperatura de operacin 2 C, por lo menos 1 h antes del ensayo. La tensin de ensayo en corriente continua ser de 80 V a 500 V y se aplicar por un tiempo suficiente para obtener una medicin razonablemente estable, pero no menos de 1 minuto ni ms de 5 minutos. La medicin deber hacerse entre cada conductor y el agua.


11.2.2 Clculos La resistividad volumtrica y/o la constante de la resistencia de aislamiento ser calculada a partir de la resistencia de aislacin medida, por la frmula dada en 11.1.2.

11.2.3 Requisitos Los valores calculados a partir de las mediciones no debern ser menores que aquellos especificados en la Tabla 13. 11.3 Ensayo de tensin por 4 h 11.3.1 Procedimiento Las fases de la muestra debern ser sumergidas en agua a temperatura ambiente por lo menos 1 h antes del ensayo. Una tensin a frecuencia industrial igual a 4 Uo ser aplicada gradualmente y mantenida continuamente por 4 h entre cada conductor y el agua. 11.3.2 Requisitos No deber ocurrir perforacin del aislamiento.


11.4 Ensayo de impulso para cables de tensin nominal 1,8/3 (3,6) kV 11.4.1 Procedimiento Este ensayo deber realizarse en una muestra de conductor que se encuentre entre 5 C a 10 C sobre la temperatura mxima de operacin del conductor. La tensin de impulso deber aplicarse de acuerdo al procedimiento establecido en IEC 60230 y deber tener un valor pico de 40 kV. Para cables multipolares en los cuales las fases no estn apantalladas individualmente, cada serie de impulsos ser aplicada sucesivamente entre cada fase y las otras conectadas juntas y con tierra. 11.4.2 Requisitos Cada fase del cable deber soportar sin falla, 10 impulsos positivos y 10 impulsos negativos. 12. ENSAYOS TIPO NO ELCTRICOS Los ensayos tipo no elctricos requeridos por esta NTP estn dados en la Tabla 14. 12.1 Medicin del espesor de aislamiento 12.1.1 Muestreo Se tomar una muestra de cada fase del cable aislado.


Para cables que tienen ms de tres fases con conductores de igual seccin nominal, el nmero de fases en las cuales se harn las mediciones estar limitada a tres fases o al 10 % de las fases, la que sea mayor. 12.1.2 Procedimiento Las mediciones sern hechas como se describe en 8.1 de la IEC 60811-1-1. 12.1.3 Requisitos Vase 10.5.2 12.2 Medicin de los espesores de las cubiertas no metlicas (incluyendo las cubiertas de separacin, pero excluyendo las cubiertas internas) 12.2.1 Muestreo Se tomar una muestra de cable. 12.2.2 Procedimiento Las mediciones sern efectuadas como se describe en 8.2 de la IEC 60811-1-1. 12.2.3 Requisitos Vase 10.5.3.


12.3 Ensayo para determinar las propiedades mecnicas del aislamiento antes y despus del envejecido 12.3.1 Muestreo El muestreo y la preparacin de las piezas de ensayo se efectuarn como se describe en 9.1 de IEC 60811-1-1. 12.3.2 Tratamiento de envejecido El tratamiento de envejecido se efectuar como se describe en 8.1 de IEC 60811-1-2 bajo las condiciones especificadas en la Tabla 15. Los ensayos 2.2 y 2.3 de la Tabla 15 son aplicables slo a los cables de 0,6/1 kV con conductores de cobre. El ensayo 2.3 solo se efectuar conjuntamente con el ensayo 2.1 de la Tabla 15 en aquellos cables con conductores de cobre que no pueden estar sujetos al ensayo 2.2.

NOTA: Se recomienda que los ensayos 2.2 y 2.3 de la tabla 15 se efecten en cables con conductores de cobre. Sin embargo no se ha obtenido suficiente informacin a la fecha para hacer mandatorio este requerimiento, excepto por acuerdo entre fabricante y comprador.

12.3.3 Acondicionamiento y ensayos mecnicos El acondicionamiento y la medicin de las propiedades mecnicas se efectuar como se describe en 9.1 de IEC 60811-1-1. 12.3.4 Requisitos Los resultados de los ensayos para los especmenes sin envejecer y envejecidos debern cumplir con los requerimientos dados en la Tabla 15.


12.4 Ensayos para la determinacin de las propiedades mecnicas de las cubiertas no metlicas antes y despus de envejecidas 12.4.1 Muestreo El muestreo y la preparacin de los especmenes de ensayo se efectuarn como se describe en 9.2 de IEC 60811-1-1. 12.4.2 Tratamiento de envejecido El tratamiento de envejecido ser efectuado como se describe en 8.1 de IEC 60811-1-2, bajo las condiciones especificadas en la Tabla 16. 12.4.3 Acondicionamiento y ensayos mecnicos El acondicionamiento y la medicin de las propiedades mecnicas se efectuar como se describe en 9.2 de IEC 60811-1-1. 12.4.4 Requisitos Los resultados de los ensayos para los especmenes sin envejecer y envejecidos cumplirn con los requerimientos dados en la Tabla 16. 12.5 Ensayo adicional de envejecido sobre muestras de cables terminados 12.5.1 General Este ensayo tiene la intencin de comprobar que el aislamiento y las cubiertas no metlicas no son suceptibles de deteriorarse en la operacin debido al contacto con otros componentes en el cable. Este ensayo es aplicable a todos los tipos de cable.


12.5.2 Muestreo Las muestras sern tomadas de cables terminados como se describe en 8.1.4 de la IEC 60811-1-2. 12.5.3 Tratamiento de envejecido El tratamiento de envejecido de las muestras de cable se efectuar en estufas de aire, como se describe en 8.4.1 de la IEC 60811-1-2, bajo las condiciones siguientes:

- Temperatura: (10 2) C sobre la mxima temperatura de operacin del cable en operacin normal (vase Tabla 15). - Duracin: 7 h x 24 h

12.5.4 Ensayos mecnicos Los especmenes de aislamiento y cubierta externa tomadas de las muestras envejecidas del cable se prepararn y se sometern a los ensayos mecnicos descritos en 8.1.4 de la IEC 60811-1-2. 12.5.5 Requisitos Las variaciones entre los valores de la mediana del esfuerzo de tensin y la elongacin a la rotura despus de envejecido y los valores correspondientes obtenidos sin envejecer (vase 12.3 y 12.4) no debern exceder los valores aplicables al ensayo despus de envejecido en estufa de aire especificado en la Tabla 15 para el aislamiento y la Tabla 16 para las cubiertas no metlicas.


12.6 Prdida de masa en cubiertas tipo ST2 12.6.1 Procedimiento El muestreo y el procedimiento de ensayo estar de acuerdo con 8.2 de la IEC 60811-3-2. 12.6.2 Requisitos Los resultados de los ensayos debern cumplir con los requerimientos dados en la Tabla 17. 12.7 Ensayo de presin a alta temperatura en aislamientos y cubiertas no metlicas 12.7.1 Procedimiento El ensayo de presin a alta temperatura se efectuar de acuerdo con el captulo 8 de la IEC 60811-3-1, empleando las condiciones de ensayo dadas en el mtodo de ensayo y en las Tablas 17 y 18. 12.7.2 Requisitos Los resultados de los ensayos debern cumplir con los requerimientos dados en el captulo 8 de la IEC 608011-3-1.


12.8 Ensayo a baja temperatura de aislamientos y cubiertas de PVC 12.8.1 Procedimiento El muestreo y el procedimiento de ensayo estarn de acuerdo con el captulo 8 de la IEC 60811-1-4, empleando la temperatura de ensayo especificada en la Tabla 17. 12.8.2 Requisitos Los resultados de los ensayos debern cumplir con los requerimientos dados en el captulo 8 de la IEC 60811-1-4. 12.9 Ensayo de resistencia al agrietamiento del aislamiento y las cubiertas de PVC (ensayo de choque trmico) 12.9.1 Procedimiento El muestreo y el mtodo de ensayo estarn de acuerdo con el captulo 9 de la IEC 60811-3-1, la temperatura de ensayo y la duracin estarn de acuerdo con la Tabla 17. 12.9.2 Requisitos Los resultados de los ensayos debern cumplir con los requerimientos dados en el captulo 9 de la IEC 60811-3-1.


12.10 Resistencia al ozono para aislamientos de EPR y HEPR 12.10.1 Procedimiento El muestreo y el mtodo de ensayo estarn de acuerdo con el captulo 8 de la IEC 60811-2-1. La concentracin de ozono y la duracin del ensayo estarn de acuerdo con la Tabla 19. 12.10.2 Requisitos Los resultados del ensayo debern cumplir con los requerimientos dados en el captulo 8 de la IEC 60811-2-1. 12.11 Ensayo de reticulacin (hot set test) en aislamientos de EPR, HEPR y XLPE y cubiertas elastomricas El muestreo, el mtodo de ensayo y el cumplimiento de los requisitos, estarn de acuerdo con 10.9. 12.12 Ensayo de inmersin en aceite de cubiertas elastomricas 12.12.1 Procedimiento El muestreo y el mtodo de ensayo estarn de acuerdo con el captulo 10 de la IEC 60811-2-1 empleando las condiciones dadas en la Tabla 20. 12.12.2 Requisitos Los resultados del ensayo debern cumplir con los requerimientos dados en la Tabla 20.


12.13 Absorcin de agua en aislamientos 12.13.1 Procedimiento El muestreo y el mtodo de ensayo estarn de acuerdo con 9.1 9.2 de la IEC 60811-1-3 empleando las condiciones especificadas en las Tablas 17 19 respectivamente. 12.13.2 Requisitos Los resultados del ensayo debern cumplir con los requerimientos especificados en las Tablas 17 19. 12.14 Ensayo de propagacin de la llama Este ensayo es aplicable slo a cables que tengan cubiertas con compuestos ST1, ST2 o SE1 y se efectuar slo en aquellos cables que sean especficamente requeridos. El mtodo de ensayo y los requerimientos sern los especificados en IEC 60332-1. 12.15 Medicin del contenido de negro de humo en cubiertas de PE 12.15.1 Procedimiento El muestreo y el mtodo de ensayo estarn de acuerdo con clusula 11 de la IEC 60811-4-1. 12.15.2 Requisitos Los resultados del ensayo debern cumplir con los requerimientos de la Tabla 18.


12.16 Ensayo de contraccin para el aislamiento de XLPE 12.16.1 Procedimiento El muestreo y el mtodo de ensayo estarn de acuerdo con la clusula 10 de IEC 60811-1-3 bajo las condiciones especificadas en la Tabla 19. 12.16.2 Requisitos Los resultados del ensayo debern cumplir con los requisitos de la Tabla 19. 12.17 Ensayo especial de doblado El ensayo deber realizarse a cables multipolares de tensin nominal 0,6/1 kV, que tengan una capa comn de cintas metlicas aplicadas directamente sobre el conjunto de fases que no llevan la cubierta interna. 12.17.1 Procedimiento La muestra deber arrollarse por lo menos una vuelta completa alrededor de un cilindro de ensayo, por ejemplo el tambor de un carrete, a temperatura ambiente. El dimetro del cilindro deber ser igual a 7 D 5 %, donde D es del dimetro exterior del cable. El cable deber entonces desenrollarse y debe repetirse el proceso, pero el arrollamiento de la muestra se har en sentido contrario. El ciclo de operacin se efectuar 3 veces. Luego la muestra arrollada alrededor del cilindro, se colocar en una estufa de aire caliente a la temperatura mxima de operacin normal durante 24 h. Despus de que el cable se haya enfriado, se efectuar el ensayo de tensin de acuerdo a 9.3 mientras el cable permanece enrollado.


12.17.2 Requisitos No deber ocurrir falla de tensin ni la cubierta externa deber mostrar signos de rajaduras. 12.18 Determinacin de la dureza del aislamiento de HEPR 12.18.1 Procedimiento El muestreo y el mtodo de ensayo estarn de acuerdo con el Anexo C. 12.18.2 Requerimientos Los resultados del ensayo cumplirn con los requerimientos de la Tabla 19. 12.19 Determinacin del mdulo de elasticidad del aislamiento de HEPR 12.19.1 Procedimiento El muestreo, la preparacin de los especmenes de ensayo y el procedimiento se efectuarn de acuerdo con el captulo 9 de la IEC 60811-1-1. Se medirn las cargas requeridas para 150 % de elongacin. Los esfuerzos correspondientes se calcularn dividiendo las cargas medidas entre el rea de la seccin de los especmenes sin estirar. Las relaciones de esfuerzos y las deformaciones sern determinadas para obtener el mdulo elstico a 150 % de elongacin. El mdulo de elasticidad ser el valor de la mediana.


12.19.2 Requisitos Los resultados del ensayo cumplirn con los requerimientos de la Tabla 19. 12.20 Ensayo de contraccin para cubiertas de PE 12.20.1 Procedimiento El muestreo y el procedimiento de ensayo se efectuarn de acuerdo con el captulo 11 de la IEC 60811-1-3 bajo las condiciones especificadas en la Tabla 18. 12.20.2 Requisitos Los requisitos del ensayo cumplirn con los requerimientos de la Tabla 18. 13. ENSAYOS ELCTRICOS DESPUS DE LA INSTALACIN Si se requiere, se efectuarn ensayos despus de haberse completado la instalacin del cable y sus accesorios. Una tensin continua igual a 4 Uo ser aplicada durante 15 minutos. Como una alternativa, y por acuerdo entre el fabricante y comprador, puede usarse una tensin alterna a frecuencia industrial, de acuerdo con los items a b siguientes:

a) Ensayo por 5 minutos con la tensin fase a fase del sistema, aplicada entre el conductor y la pantalla metlica. b) Ensayo por 24 h con la tensin normal de operacin del sistema. NOTA: Los ensayos elctricos a instalaciones reparadas estn sujetas a las reglas de instalacin. Los ensayos arriba indicados son para nuevas instalaciones.


TABLA 1 - Tensiones nominales recomendadas Uo

Tensin nominal (Uo) kV Tensin mas elevada de sistema (Um) kV Categora A y B Categora C

1,2 3,6

0,6 1,8

0,6 3,6*

* Esta categora est cubierta por los cables 3,6/6 (7,2) kV segn la NTP 370.255-2

TABLA 2 - Compuestos aislantes

Compuestos aislantes Designacin abreviada a) Termoplstico

Policloruro de vinilo para los cables con tensin nominal Uo/U 1,8/3 kV

b) Termoestable goma etileno propileno o material similar (EPR o EPDR) goma etileno propileno de alto grado o alto mdulo polietileno reticulado

PVC/A*

EPR HEPR XLPE

* El compuesto aislante a base de policloruro de vinilo destinado a cables de tensin nominal Uo/U = 3,6/6 kV se designa PVC/B de acuerdo a la NTP 370.255-2.

TABLA 3 - Temperaturas mximas del conductor para los diferentes tipos de compuestos aislantes

Temperatura mxima del conductor C

Compuesto aislante Servicio normal Cortocircuito (duracin mxima 5 s)Policloruro de vinilo (PVC/A) Seccin del conductor 300mm Seccin del conductor > 300mm Polietileno reticulado (XLPE) Goma etileno propileno (EPR y HEPR)

70 70 90 90

160 140 250 250


TABLA 4 - Espesor nominal del aislamiento de PVC/A

Espesor nominal del aislamiento a la tensin nominal Uo/U (Um)

Seccin nominal del conductor

mm 0,6/1 (1,2) kV mm

1,8/3 (3,6)kV mm

1,5 y 2,5 4 y 6

10 y 16 25 y 35 50 y 70 95 y 120

150 185 240 300 400

500 a 800 1000

0,8 1,0 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0

-- --

2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0

NOTA - No se recomienda el empleo de conductores de seccin inferior a las indicadas en esta tabla.

TABLA 5 - Espesor del aislamiento de polietileno reticulado (XLPE)

Espesor nominal del aislamiento a la tensin nominal Uo/U (Um)


mm 0,6/1 (1,2) kV mm

1,8/3 (3,6)kV mm

1,5 y 2,5 4 y 6

10 y 16 25 y 35

50 70 y 95

120 150 185 240 300 400 500 630 800 1000

0,7 0,7 0,7 0,9 1,0 1,1 1,2 1,4 1,6 1,7 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8

-- --

2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8

NOTA: No se recomienda el empleo de conductores de seccin inferior a las indicadas en esta tabla.


TABLA 6 - Espesor nominal del aislamiento de etileno-propileno (EPR) y etileno-propileno de alto mdulo ( HEPR)

Espesor nominal del aislamiento a la tensin nominal

Uo/U (Um) 0,6/1 (1,2)kV 1,8/3 (3,6)kV


mm EPR mm

HEPR mm

EPR mm

HEPR mm

1,5 y 2,5 4 y 6

10 y 16 25 y 35

50 70 95 120 150 185 240 300 400 500 630 800 1000

1,0 1,0 1,0 1,2 1,4 1,4 1,6 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 2,8 2,8 3,0

0,7 0,7 0,7 0,9 1,0 1,1 1,1 1,2 1,4 1,6 1,7 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8

-- --

2,2 2,2 2,2 2,2 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,6 2,8 2,8 2,8 3,0

-- --

2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8

NOTA: No se recomienda el empleo de conductores de seccin inferior a las indicadas en esta tabla.

TABLA 7 - Espesor de la cubierta interna extruida

Dimetro ficticio sobre el conjunto de conductores aislados cableados

Superior a mm

Inferior o igual a mm

Espesor de la cubierta interna extruida (valores aproximados)

mm

-- 25 35 45 60 80

25 35 45 60 80 --

1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0


TABLA 8 - Dimetro nominal de los alambres de armadura

Dimetro ficticio bajo la armadura Superior a

mm Inferior o igual a

mm

Dimetro nominal del alambre de armadura

mm

-- 10 15 25 35 60

10 15 25 35 60 --

0,8 1,25 1,6 2,0 2,5

3,15

TABLA 9 - Espesor nominal de los flejes de armadura Dimetro ficticio bajo la armadura Espesor nominal del fleje

Superior a

mm

Inferior o igual a

mm

Acero o acero galvanizado

mm

Aluminio o aleacin de aluminio

mm -- 30 70

30 70 --

0,2 0,5 0,8

0,5 0,5 0,8

NOTA: Esta tabla no se aplica a los cables que tienen flejes metlicos aplicados directamente sobre el conjunto de conductores cableados (vase apartado 7.3.2.1)

TABLA 10 - Temperaturas mximas del conductor para los diferentes tipos de compuestos de cubierta

Compuesto de cubierta Designacin abreviada Temperatura mxima del

conductor en servicio normal C

a) Termoplstico: policloruro de vinilo (PVC) polietileno b) Elastomrico: policloropreno, polietileno clorosulfonado o polmeros similares

ST1 ST2 ST3 ST7

SE1

80 90 80 90

85

TABLA 11 - Tensiones de los ensayos individuales


Tensin nominal Uo kV 0,6 1,8 Tensin de ensayo kV 3,5 6,5

TABLA 12 - Nmero de muestras para ensayos por muestreo

Longitud de cable Cables multipolares Cables unipolares

Nmero de muestras

Superior a

km

Inferior o igual a

km

Superior a

km

Inferior o igual a

km

2 10 20

10 20 30

4 20 40

20 40 60

1 2 3

etc. etc. etc.

TABLA 13 - Requisitos para los ensayos tipo elctrico, para los compuestos de

aislamiento

Designacin de los compuestos (vase apartado 7.2.1)

PVC/A EPR/ HEPR

XLPE

Temperatura mxima del conductor en servicio normal(vase apartado 7.2.1)

C 70 90 90

1 1a 1b

2 2a 2b

Resistividad volumtrica - a 20 C (vase apartado 11.1) - a la temperatura mxima del conductor en servicio

normal (vase apartado 11.2) Constante de aislamiento Ki

- a 20 C (vase apartado 11.1) - a la temperatura mxima del conductor en servicio

normal (vase apartado 11.2)

- cm - cm

M -km M -km

1013 1010

36,7

0,037

-

1012

--

3,67

1012

--

3,67

TABLA 14 - Ensayos tipo no elctricos, para compuestos de aislamientos y cubiertas (vanse las tablas 15 a 20)


Aislamientos Cubiertas

PVC/A EPR HEPR XLPE PVC PE Designacin de los compuestos

(vanse apartados 7.2.1 y 7.9.2) ST1 ST2 ST3 ST7

SE1

1 1a 2 2a 2b 2c 2d 3 3a 3b 4 4a 4b 4c 4d 4e 4f 4g 4h 4i 4j

Dimensiones

Medicin de los espesores Propiedades mecnicas (traccin y alargamiento a la rotura) Sin envejecimiento Despus de envejecimiento en estufa de aire Despus de envejecimiento de trozos de cable completos. Despus de la inmersin en aceite caliente Propiedades termoplsticas Ensayo de presin a temperatura elevada Resistencia a baja temperatura Varios Ensayo de perdida de masa en estufa de aire Ensayo de choque trmico (fisuramiento) Ensayo de resistencia al ozono Ensayo de alargamiento en caliente Ensayo de no propagacin de la llama (si se requiere) Ensayo de absorcin de agua Ensayo de contraccin. Medida del contenido de negro de humo* Determinacin de la dureza Determinacin del mdulo de elasticidad

x

x

x

x

--

x

x

--

x

--

--

--

x

--

--

--

--

x

x

x

x

--

--

--

--

--

x

x

--

x

--

--

--

--

x x x x

--

--

--

--

-- x x

-- x

--

-- x x

x x x x

--

--

--

--

--

-- x

-- x x

--

--

--

x

x

x

x

--

x

x

--

x

--

--

x

--

--

--

--

--

x

x

x

x

--

x

x

x

x

--

--

x

--

--

--

--

--

x

x

x

x

--

--

--

--

--

--

--

--

--

x

x

--

--

x

x

x

x

--

x

--

--

--

--

--

--

--

x

x

--

--

x

x

x

x

x

--

--

--

--

--

x

x

--

--

--

--

-- NOTA: x indica que aplica el ensayo tipo * Slo para cubiertas exteriores de color negro.

TABLA 15 - Requisitos de ensayo para las propiedades mecnicas de los compuestos para

aislamientos (antes y despus de envejecimiento)


PVC/A EPR HEPR XLPE Designacin de los compuestos (vase apartado 7.2.1) Cables

0,6/1 kV con conduc-tores de cobre

Todos los dems cables

Cables 0,6/1 kV con conduc-tores de cobre


Cables 0,6/1 kV con conduc-tores de cobre


Temperatura mxima del conductor en servicio normal (vase apartado 7.2.1) C 70 90 90 90 90 90 90

1 1.1 1.2 2 2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.3 2.3.1 2.3.2

Sin envejecimiento (IEC 60811-1-1, apartado 9.1) Carga de rotura a traccin, mnimo Alargamiento hasta la rotura, mnimo Despus de envejecimiento en estufa de aire (IEC 60811-1-2, apartado 8.1) Despus de envejecimiento sin conductor Tratamiento:

- temperatura - tolerancia - duracin

Carga de rotura a traccin: a) valor mnimo despus de

envejecimiento b) variacin*, mxima Alargamiento hasta la rotura: a) valor mnimo despus de

envejecimiento b) variacin*, mxima Despus de envejecimiento con conductor de cobre, seguido de ensayo de traccin ** Tratamiento:


Carga de rotura a traccin: variacin *, mxima Alargamiento hasta la rotura: variacin *, mxima Despus de envejecimiento con conductor de cobre, seguido del ensayo de doblado. (nicamente si 2.2 no es practicable)** Tratamiento:


Resultados a obtener

N/mm %

C C d

N/mm

%

% %

C C d

%

%

C C d

12,5 150

100 2 7 12,5

25

150 25

-- -- --

--

--

-- -- --

4,2 200

135 3 7

--

30

-- 30

150 3 7

30

30

150 3 10 Sin

fisuras

4,2 200

135 3 7

--

30

-- 30

-- -- --

--

--

-- -- --

8,5 200

135 3 7

--

30

-- 30

150 3 7

30

30

150 3 10 Sin

fisuras

8,5 200

135 3 7

--

30

-- 30

-- -- --

--

--

-- -- --

12,5 200

135 3 7

--

25

-- 25

150 3 7

30

30

150 3 10 Sin

fisuras

12,5 200

135 3 7

--

25

-- 25

-- -- --

--

--

-- -- --

* **

Variacin: diferencia entre la mediana obtenida despus del envejecimiento y la mediana obtenida sin envejecimiento, expresada en porcentaje de esta ultima. Vase apartado 12.3.2.

TABLA 16 - Requisitos de ensayo para las propiedades mecnicas de los compuestos para cubiertas (antes y despus del envejecimiento)



ST1 ST2 ST3 ST7 SE1

Temperatura mxima del conductor en servicio normal (vase apartado 7.9.2)

C

80

90

80

90

85

1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 2.3

Sin envejecimiento (IEC 60811-1-1, apartado 9.2) Carga de rotura a traccin, mnimo Alargamiento hasta la rotura, mnimo Despus de envejecimiento en estufa de aire (IEC 60811-1-2, apartado 8.1) Tratamiento:

- temperatura (tolerancia 2 C) - duracin

Carga de rotura a traccin: a) valor mnimo despus de envejecimiento b) variacin * , mxima Alargamiento hasta la rotura: a) valor mnimo despus de envejecimiento b) variacin *, mxima

N/mm

%

C d

N/mm %

% %

12,5

150

100 7

12,5 25

150 25

12,5

150

100 7

12,5 25

150 25

10,0

300

100 10

-- --

300 --

12,5

300

110 10

-- --

300 --

10,0

300

100 7

-- 30

250 40

* Variacin: diferencia entre la mediana obtenida despus del envejecimiento y la mediana obtenida sin envejecimiento, expresada en porcentaje de esta ltima.


TABLA 17 - Requisitos de ensayo para las propiedades particulares de los compuestos a base de PVC para aislamientos y cubiertas

Designacin de compuestos (vanse apartados 7.2.1 y 7.9.2

PVC/A ST1 ST2

Utilizacin del compuesto de PVC Aislamiento Cubierta

1

1.1

1.2

2

2.1

3

3.1

3.2

3.3

4

4.1

4.2

5

5.1

5.2

Prdida de masa en estufa de aire (IEC 60811-3-2, apartado 8.2) Tratamiento:

- temperatura (tolerancia 2 C) - duracin

Prdida de masa mxima Ensayo de presin a temperatura elevada (IEC 60811-3-1, captulo 8) Temperatura (tolerancia 2 C) Comportamiento a baja temperatura* (IEC 60811-1-4, captulo 8) Ensayos efectuados sin envejecimiento previo:

- doblado en fro para los cables de dimetro < 12,5 mm

- temperatura (tolerancia 2 C) Alargamiento en fro sobre muestras troqueladas

- temperatura (tolerancia 2 C) Impacto en fro

- temperatura (tolerancia 2 C) Choque trmico en fro (IEC 60811-3-1, captulo 9) Temperatura (tolerancia 3 C) Duracin Absorcin de agua (IEC 60811-1-3, captulo 9.1) Mtodo elctrico: Temperatura (tolerancia 2 C) Duracin

C d

mg/cm

C

C

C

C

C

h

C

d

-- --

--

80

-15

-15

--

150

1

70

10

-- --

--

80

-15

-15

-15

150

1

--

--

100 7

1,5

90

-15

-15

-15

150

1

--

-- * Debido a condiciones climticas particulares, las normas nacionales pueden requerir una temperatura ms baja.


TABLA 18 - Requisitos de ensayo para las propiedades particulares de los compuestos a base de PE (polietileno termoplstico) para cubiertas

Designacin de los compuestos

(vase apartado 7.9.2) ST3 ST7

1

2

2.1

2.2

3

3.1

3.2

3.3

3.4

4

4.1

Densidad * (IEC 60811-1-3 captulo 8) Contenido de negro de humo (nicamente para las cubiertas exteriores de color negro) (IEC 60811-4-1 captulo 11) Valor nominal Tolerancia Ensayo de contraccin (IEC 60811-1-3 captulo 11) Temperatura (tolerancia 2 C) Duracin del calentamiento Nmero de ciclos trmicos Contraccin mxima Ensayo de presin a temperatura elevada (IEC 60811-3-1 apartado 8.2) Temperatura (tolerancia 2 C)

%

%

C

h

%

C

2,5

0,5

80

5

5

3

--

2,5

0,5

80

5

5

3

110 * La medida de la densidad no se requiere para los otros ensayos


TABLA 19 - Requisitos de ensayo para las propiedades particulares de diversos compuestos termoestables para aislamientos

Designacin de los compuestos

(vase apartado 7.2.1) EPR HEPR XLPE

1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 2.3 3 3.1 3.2 3.3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 5.1 6 6.1

Ensayo de resistencia al ozono (CEI 60811-2-1, captulo 8) Concentracin de ozono (en volumen) Duracin del ensayo sin grietas Ensayo de reticulacin (Hot Set) (IEC 60811-2-1, captulo 9) Tratamiento

- temperatura del aire (tolerancia 3 C) - tiempo bajo carga - esfuerzo mecnico

Alargamiento mximo bajo carga Alargamiento permanente mximo despus del enfriamiento Abasorcin de agua (IEC 60811-1-3, apartado 9.2) Mtodo gravimtrico: Temperatura (tolerancia 2 C) Duracin Aumento mximo de masa Ensayo de contraccin (IEC 60811-1-3, captulo 10) Distancia L entre marcas Temperatura (tolerancia 3 C) Duracin Contraccin mxima Determinacin de la dureza (vase anexo C) GIDC**, mnimo Determinacin del mdulo de elasticidad (vase apartado 12.19) Mdulo al 150 % del alargamiento, mnimo.

%

h

C min

N/cm

%

%

C

d

mg/cm

mm

C

h

%

N/mm

0,025 a

0,030 24

250 15 20

175

15

85

14

5

--

--

--

--

--

--

0,025 a

0,030 24

250 15 20

175

15

85

14

5

--

--

--

--

80

4,5

--

--

200 15 20

175

15

85

14

1*

200

130

1

4

--

-- * Un aumento superior a 1 mg/cm est en estudio para las densidades del XLPE superiores a 1 g/cm * GIDC: grado internacional de dureza del caucho.


TABLA 20 - Requisitos de ensayo para las propiedades particulares de compuestos elstomeros para cubiertas


SE1

1

1.1

1.2

2

2.1

2.2

2.3

Ensayo de inmersin en aceite mineral seguido de una determinacin de las caractersticas mecnicas (IEC 60811-2-1, captulo 10 e IEC 60811-1-1, captulo 9) Tratamiento:

- temperatura del aceite (tolerancia 2 C) - duracin

Variacin* mxima admitida de: a) carga de rotura a traccin b) alargamiento hasta la rotura Ensayo de reticulacin (Hot Set) (IEC 60811-2-1, captulo 9) Tratamiento

- temperatura (tolerancia 3 C) - tiempo bajo carga - esfuerzo mecnico

Alargamiento mximo bajo carga Alargamiento permanente mximo despus del enfriamiento

C h

% %

C min

N/cm

%

%

100 24

40 40

200 15 20

175

15 * Variacin: diferencia entre la mediana obtenida despus del tratamiento y la mediana obtenida sin tratamiento, expresado en porcentaje de sta ltima.

14 ANTECEDENTES 14.1 IEC 60502-1:1998 Power cables with extruded insulation and their

accesories for rated voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) to 30 kV (Um = 36 kV) Part 1: Cables for rated voltages of 1 kV (Um = 1,2 kV) and 3 KV (Um= 3,6 kV)


14.2 VDE 0298:98 Application of cables and flexible cords un power installations; general requirements for cables with rated voltages Uo/U up to 18/30 kV.


ANEXO A (NORMATIVO)

MTODO DE CLCULO FICTICIO PARA DETERMINAR LAS MEDIDAS DE LOS

REVESTIMIENTOS PROTECTORES

El espesor de los revestimientos de un cable, tales como las cubiertas y la armadura, se ha expresado generalmente en funcin de los dimetros nominales de los cables por medio de "tablas escalonadas". Esto a veces plantea problemas. Los dimetros nominales calculados no son necesariamente los mismos que los obtenidos en la fabricacin. En casos lmites, pueden surgir problemas si el espesor de un revestimiento no corresponde al dimetro real, debido a que el dimetro calculado es ligeramente diferente. Las variaciones en las dimensiones de los conductores sectoriales de diversos fabricantes y los distintos mtodos de clculo, originan diferencias en los dimetros nominales y pueden, por consiguiente, conducir a variaciones del espesor de los revestimientos que se aplican sobre un mismo tipo de cable. Para evitar estas dificultades se ha establecido el mtodo de clculo ficticio. Su fundamento consiste en no tener en cuenta la forma y el grado de compactacin de los conductores, y calcular los dimetros ficticios basndose en la seccin de los conductores, en el espesor del aislamiento y el nmero de conductores aislados. Los espesores de la cubierta y de los otros revestimientos, se deducen de los dimetros ficticios mediante frmulas o tablas. Se ha especificado con precisin el mtodo de clculo de los dimetros ficticios y no ha quedado ninguna ambigedad acerca de los espesores de los revestimientos que se deben aplicar; estos espesores son independientes de las pequeas diferencias que se producen por el proceso de fabricacin. Este mtodo normaliza la construccin de los cables, ya que los espesores estn predeterminados y especificados para cada tamao de cable. El clculo ficticio slo se emplea para determinar las medidas de las cubiertas y de los revestimientos de los cables. No es una sustitucin del clculo de los dimetros normalizados exigido con fines prcticos, que debe ser realizado independientemente.


A.1 Generalidades Se establece el mtodo ficticio indicado a continuacin, para el clculo de los espesores de diferentes revestimientos de un cable, con el fin de garantizar que se eliminan las diferencias que podran producirse en clculos independientes debido, por ejemplo, a la suposicin de las medidas del conductor y las inevitables diferencias entre los dimetros nominales y los realmente conseguidos. Todos los valores de los espesores y de los dimetros, deben redondearse como se indica en el Anexo B con una precisin de un decimal. No se tendrn en cuenta las cintas de sujecin, por ejemplo, las contraespiras colocadas sobre la armadura, si no tienen ms de 0,3 mm de espesor. A.2 Mtodo A.2.1 Conductores En la Tabla A.1 se indica el dimetro ficticio (dL) de un conductor, en funcin de su seccin nominal e independientemente de su forma o de su grado de compactacin. A.2.2 Conductores aislados El dimetro ficticio DC de un conductor aislado cualquiera es: DC = dL + 2 ti donde ti es el espesor nominal de aislamiento en mm (vanse Tablas 4 a 6) Si se utiliza una pantalla metlica o un conductor concntrico, debe efectuarse un aumento de acuerdo con el apartado A.2.5.


A.2.3 Dimetro del conjunto de los conductores aislados cableados El dimetro ficticio (Df) del conjunto de los conductores aislados cableados es:

a) en el caso de los cables que tengan todos los conductores de la misma seccin; Df = kDc teniendo el coeficiente de cableado k el valor indicado en la Tabla A.2. b) en el caso de cables con cuatro conductores aislados, siendo uno de ellos de seccin reducida:

2,42 (3Dc1 + Dc2) Df = 4

donde Dc1 es el dimetro ficticio de un conductor de fase aislado, incluida la capa metlica, si existe, en milmetros; Dc2 es el dimetro ficticio del conductor aislado de seccin nominal reducida, incluido el aislamiento o el revestimiento, si existe, en milmetros.

A.2.4. Revestimientos internos El dimetro ficticio sobre la cubierta interna (DB) es: DB = Df + 2 tB


donde: tB = 0,4 mm, en el caso de dimetros ficticios sobre el conjunto de conductores

cableados (Df), inferiores o iguales a 40 mm;

tB = 0,6 mm, en el caso de Df superiores a 40 mm. Este valor ficticio de tB se adopta en el caso de:

a) Los cables multipolares:

- con o sin la cubierta interna; - con la cubierta interna extruida o encintada;

a no ser que se aplique una cubierta interna que cumpla lo indicado en el apartado 7.8.3.3, en lugar de o complementando a la cubierta interna, cuando sea aplicable el apartado A.2.7.

b) Los cables unipolares: cuando se aplica una cubierta interna, extruida o encintada. A.2.5 Conductores concntricos y pantallas metlicas En la Tabla A.3 se indica el aumento del dimetro ocasionado por el conductor concntrico o por las pantallas metlicas. Si la seccin del conductor concntrico o de la pantalla metlica est comprendida entre dos valores de la Tabla A3, el aumento es el que se indica para la mayor seccin. Si se aplica una pantalla metlica, la seccin de pantalla a utilizar en la Tabla A3 debe calcularse de la forma siguiente:


a) pantalla de cintas: seccin = nt x tt x wt

donde nt es el nmero de cintas; tt es el espesor nominal de una cinta individual, en milmetros; wt es el ancho nominal de una cinta individual, en milmetros.

Si el espesor total de la pantalla es inferior a 0,15 mm, el aumento del dimetro debe ser cero.

- para una pantalla de cinta en hlice constituida de dos cintas, o de una cinta con traslape, el espesor total es igual a dos veces el espesor de una cinta; - para una pantalla dispuesta en sentido longitudinal:

- si el traslape es inferior al 30 %, el espesor es igual al espesor de la cinta; - si el traslape es superior o igual al 30 %, el espesor es igual a dos veces el espesor de la cinta;

b) pantalla de alambres (con contra espira, si existe):


nw x dw x seccin = + nh x th x wh 4 donde

nw es el nmero de alambres; dw es el dimetro de un alambre individual, en milmetros; nh es el nmero de contraespiras; th es el espesor de una contraespira, en milmetros si es superior a 0,3 mm; wh es el ancho de una contraespira, en milmetros.

A.2.6 Cubierta El dimetro ficticio sobre la cubierta de plomo (Dpb) es: Dpb = Dg + 2 tpb

donde Dg es el dimetro ficticio debajo de la cubierta de plomo, en milmetros; tpb es el espesor calculado por el mtodo descrito en el apartado 7.7 en milmetros.

A.2.7 Cubierta interior El dimetro ficticio sobre la cubierta interior (Ds) es:

Ds = Du + 2 ts


donde Du es el dimetro ficticio bajo la cubierta interior, en milmetros; ts es el espesor calculado por el mtodo descrito en el apartado 7.8.3.3 en milmetros.

A.2.8 Capas encintadas El dimetro ficticio sobre las capas encintadas (Dtb) es: Dtb = Dulb + 2 tlb

donde Dulb es el dimetro ficticio bajo las capas encintadas, en milmetros; tlb es el espesor de las capas encintadas, es decir 1,5 mm, conforme al apartado 7.8.3.4, en milmetros.

A.2.9 Capas adicionales para los cables con armadura de flejes (colocado sobre el revestimiento interno) Vase Tabla A.4. A.2.10 Armadura El dimetro ficticio sobre la armadura (Dx) es:

a) en el caso de la armadura de alambres redondos o planos:

Dx = DA + 2 tA + 2 tw

donde:


DA es el dimetro bajo de la armadura, en milmetros; tA es el dimetro de los alambres redondos o el espesor de los alambres planos de la armadura, en milmetros;

tw es el espesor de la contraespira, si la hay y si es superior a 0,3 mm, en milmetros;

b) en el caso de la armadura de flejes:

Dx = DA + 4 tA

Donde: DA es el dimetro bajo de la armadura, en milmetros; tA es el espesor del fleje de la armadura, en milmetros.

TABLA A.1 - Dimetro ficticio de los conductores


mm dL


mm dL

1,5 2,5

4 6 10 16 25 35 50 70

1,4 1,8 2,3 2,8 3,6 4,5 5,6 6,7 8,0 9,4

95 120 150 185 240 300 400 500 630 800 1000

11,0 12,4 13,8 15,3 17,5 19,5 22,6 25,2 28,3 31,9 35,7


TABLA A.2 - Coeficiente de cableado k para los conductores aislados cableados

Nmero de conductores

aislados

Coeficiente de cableado

k

Nmero de conductores

aislados

Coeficiente de cableado

k 2 3 4 5 6 7

7* 8

8* 9

9* 10 10* 11 12

12* 13 14 15 16 17 18

18* 19 20 21 22 23

2,00 2,16 2,42 2,70 3,00 3,00 3.35 3,45 3,66 3,80 4,00 4,00 4,40 4,00 4,16 5,00 4,41 4,41 4,70 4,70 5,00 5,00 7,00 5,00 5,33 5,33 5,67 5,67

24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 52 61

6,00 6,00 6,00 6,15 6,41 6,41 6,41 6,70 6,70 6,70 7,00 7,00 7,00 7,00 7,33 7,33 7,33 7,67 7,67 7,67 8,00 8,00 8,00 8,00 8,15 8,41 9,00

* Conductores aislados cableados en una sola capa


TABLA A.3 - Aumento del dimetro para los conductores concntricos y las pantallas metlicas

Seccin nominal del

conductor concntrico o de la panatalla metlica

mm

Aumento del dimetro

Secc

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