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UNIVERSITÉ DE SHERBROOKE Faculté de génie Département de génie civil VALORISATION DE LA POUDRE DE VERRE DANS LE BÉTON AUTOPLAÇANT Mémoire de maîtrise Spécialité : génie civil Sihem CHEKIREB Jury : Arezki TAGNIT-HAMOU (Directeur) Ammar YAHIA (Co-directeur) Patrice RIVARD (Rapporteur) Abdelkrim BENGOUGAM (Examinateur) Sherbrooke (Québec) Canada Juillet 2015

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  • UNIVERSIT DE SHERBROOKE Facult de gnie

    Dpartement de gnie civil

    VALORISATION DE LA POUDRE DE VERRE

    DANS LE BTON AUTOPLAANT

    Mmoire de matrise Spcialit : gnie civil

    Sihem CHEKIREB

    Jury : Arezki TAGNIT-HAMOU (Directeur) Ammar YAHIA (Co-directeur) Patrice RIVARD (Rapporteur) Abdelkrim BENGOUGAM (Examinateur)

    Sherbrooke (Qubec) Canada Juillet 2015

  • mes prcieux parents

    mes chers frres

  • Cette fois-ci, la question nest pas de savoir quelle sphre cleste tourne autour de lautre, mais de dcider si lenvironnement est une partie de lconomie ou lconomie une partie de lenvironnement.

    Lester R. Brown

  • i

    RSUM

    Les btons autoplaants (BAP) reprsentent une nouvelle technologie rvolutionnaire dans

    le domaine de la construction et du gnie civil. Lemploi de ce type de bton innovant ne

    cesse de gagner du terrain et se gnralise diverses applications grce leurs multiples

    avantages techniques et socio-conomiques. Cependant, la formulation des BAP est

    relativement complexe et coteuse par rapport un bton conventionnel vibr. Une forte

    teneur en liant et un dosage adquat en adjuvants chimiques sont requis afin dassurer les

    proprits de fluidit, dhomognit et de stabilit de ces nouveaux btons. Par ailleurs,

    lutilisation du verre mixte au Qubec gnre beaucoup de dchets polluants et nuisibles

    lenvironnement. Dans ce contexte, il semblerait avantageux de recycler ce verre en

    remplacement partiel du ciment. Cela permet de diminuer le prix de revient du BAP, de

    limiter lutilisation des ressources naturelles et dattnuer la production de gaz effet de

    serre.

    Lobjectif principal de cette tude est le dveloppement dun BAP conomique et cologique

    contenant la poudre de verre (PV) comme ajout cimentaire. Leffet de la PV sur la rhologie

    des ptes de ciment et sur les performances des BAP ltat frais et durci est valu. Tous

    les mlanges de ptes et de BAP sont prpars avec un rapport E/L de 0,42. Diffrents

    pourcentages de remplacement du ciment par la PV, allant jusqu' 40% en masse de liant

    total, sont tudis dans des matrices binaires et ternaires. Dans le cas des systmes ternaires,

    la fume de silice est utilise 3% en masse de liant. D'autre part, la cendre volante classe F

    (CV) et le laitier de haut fourneau (L) sont utiliss des fins de comparaison. Les rsultats

    des essais montrent que la PV rduit la demande en superplastifiant en comparaison avec la

    CV et L. En outre lutilisation de la PV naffecte pas la viscosit plastique, mais diminue

    significativement le seuil de cisaillement des ptes tudies. Dautres parts, le remplacement

    partiel du ciment par la PV amliore louvrabilit, la rhologie et la stabilit des BAP binaires

    et ternaires sans lemploi dun agent de viscosit. Les proprits mcaniques ainsi que la

    rsistance la pntration des ions chlorures et la rsistance au gel-dgel des BAP

    incorporant la PV sont comparables voir meilleures que celle du tmoin dpendamment du

    pourcentage de remplacement.

    On peut dire quil est possible de produire un BAP incorporant la poudre de verre comme

    ajout cimentaire alternatif local dans une optique de dveloppement durable.

    Mots cls : bton autoplaant, ajouts cimentaires, poudre de verre, rhologie, proprits

    mcaniques, durabilit.

  • iii

    REMERCIEMENTS

    Je tiens exprimer mes sincres remerciements et ma grande gratitude envers mon directeur

    de recherche, le professeur Arezki Tagnit-Hamou pour la confiance quil ma accorde en

    moctroyant ce sujet de recherche passionnant, pour son aide et son soutien technique et

    financier.

    Mes vifs remerciements vont particulirement mon codirecteur de recherche, le professeur

    Ammar Yahia pour ses conseils qui mont permis dvoluer sur le plan exprimental et

    scientifique.

    Je souhaite remercier toutes les personnes du Groupe Bton qui mont aid de prs ou de

    loin dans lachvement de mes travaux de recherche. Je remercie galement tous les

    techniciens et les stagiaires pour leur disponibilit et leur aide.

    Enfin, un grand merci tous mes amis de Sherbrooke pour les bons moments passs

    ensemble et les fous rires partags.

  • v

    TABLE DES MATIRES RSUM ................................................................................................................................ i REMERCIEMENTS ............................................................................................................ iii LISTE DES FIGURES ........................................................................................................ vii LISTE DES TABLEAUX .................................................................................................... xi 1. INTRODUCTION ......................................................................................................... 1

    1. 1 Mise en contexte et problmatique ......................................................................... 1 1. 2 Objectifs du projet de recherche ............................................................................. 2 1.3 Structure du mmoire .............................................................................................. 3

    2. REVUE DE LA LITTRATURE ................................................................................. 5 2. 1 Gnralits sur les BAP .......................................................................................... 5

    2.1.1 Dfinition, historique et avantages .................................................................. 5 2.1.2 Approches de formulation ............................................................................... 6 2.1.3 Caractristiques recherches ltat frais ..................................................... 10

    2. 2 Notions de rhologie - Application aux matriaux cimentaires............................ 12 2.2.1 tude de la rhologie ..................................................................................... 12 2.2.2 Comportements rhologiques ........................................................................ 12 2.2.3 Modles mathmatiques ................................................................................ 14

    2. 3 Rhologie des BAP Rle des constituants ......................................................... 15 2.3.1 lchelle de la pte ..................................................................................... 15 2.3.2 lchelle du BAP ........................................................................................ 28

    2. 4 La poudre de verre dans les btons ....................................................................... 35 2.4.1 Proprits ltat frais ................................................................................... 35 2.4.2 Proprits ltat durci .................................................................................. 36

    2. 5 Conclusion ............................................................................................................ 40

    3. PROGRAMME EXPRIMENTAL ET PROCDURES DESSAIS ........................ 41 3. 1 Prsentation du plan exprimental ........................................................................ 41 3. 2 Caractristiques des matriaux ............................................................................. 49

    3.1.1 Ciment ........................................................................................................... 49 3.1.2 Poudre de verre .............................................................................................. 49 3.1.3 Cendres volantes ............................................................................................ 51 3.1.4 Laitier de hauts fourneaux ............................................................................. 51 3.1.5 Fume de silice .............................................................................................. 52 3.1.6 Sable et gros granulats ................................................................................... 53 3.1.7 Adjuvants chimiques ..................................................................................... 54 3.1.8 Eau de gchage .............................................................................................. 54

    3. 3 Procdures de malaxage ........................................................................................ 55 3.3.1 Malaxage des ptes ........................................................................................ 55 3.3.2 Malaxage des BAP ........................................................................................ 55

    3. 4 Description des essais ........................................................................................... 56 3.2.1 Essais sur les ptes ltat frais..................................................................... 56

  • vi

    3.2.2 Essais sur BAP ltat frais .......................................................................... 59 3.2.3 Essais sur BAP ltat durci ......................................................................... 63

    4. RSULTATS ET DISCUSSION ................................................................................ 67 4.1 Optimisation rhologique des ptes de ciment ..................................................... 67

    4.1.1 Ptes matrice binaire ................................................................................... 67 4.1.2 Conclusions (ptes binaires) .......................................................................... 80 4.1.3 Ptes matrice ternaire .................................................................................. 81 4.1.4 Conclusions (ptes ternaires) ......................................................................... 85

    4. 2 Validation sur les BAP dtat frais..................................................................... 86 4.2.1 talement et maintien de la maniabilit ........................................................ 88 4.2.2 Demande en superplastifiant ......................................................................... 90 4.2.3 V-Funnel vs T50 ............................................................................................ 91 4.2.4 J-Ring ............................................................................................................ 92 4.2.5 Seuil de cisaillement et viscosit plastique.................................................... 93 4.2.6 Tassement vs viscosit plastique ................................................................... 94 4.2.7 Teneur en air et masse volumique ................................................................. 95 4.2.8 Conclusions ................................................................................................... 96

    4. 3 Performance des BAP ltat durci ...................................................................... 97 4.3.1 Proprits mcaniques ................................................................................... 97 4.3.2 Durabilit ..................................................................................................... 102 4.3.3 Conclusions ................................................................................................. 105

    5. CONCLUSIONS ET PERSPECTIVES .................................................................... 107 5.1 Sommaire ............................................................................................................ 107 5.2 Contributions et perspectives .............................................................................. 108

    LISTE DES RFRENCES .............................................................................................. 110

    ANNEXE A ....................................................................................................................... 116

  • vii

    LISTE DES FIGURES

    Figure 2-1 : Critres de base pour assurer une bonne dformabilit, une stabilit acceptable et un faible risque de blocage [Khayat, 1999] .................................................... 7

    Figure 2-2 : Fractions volumiques typiques des constituants majeurs du bton ordinaire et du BAP type AV et poudre pour presque la mme rsistance la compression .......................................................................................................................... 10

    Figure 2-3 : Classification des fluides selon leur comportement rhologique .................... 13

    Figure 2-4 : Courbe dcoulement des ptes de ciment sans superplastifiant [Cyr et al., 2000] .......................................................................................................................... 17

    Figure 2-5 : Distribution granulomtrique du ciment Portland ordinaire (OPC) et du ciment trs fin (SFC) [Chen et Kwan, 2012] ................................................................ 18

    Figure 2-6 : a) Seuil de cisaillement versus E/C. b) Viscosit apparente versus E/C ......... 18

    Figure 2-7 : Effet du dosage en SP sur le comportement rhologique des ptes de ciment 20

    Figure 2-8 : Effet du dosage en SP sur les proprits rhologique des ptes de ciment Portland [Park et al., 2005].............................................................................................. 21

    Figure 2-9 : Variation du seuil de rigidit en fonction des diffrentes combinaisons SP-AV [Yahia, 1997] .................................................................................................... 22

    Figure 2-10 : Variation de la viscosit apparente 5,1 s-1 en fonction des combinaisons .. 22

    Figure 2-11: Effet du taux de remplacement par la cendre volante (CV) sur les proprits rhologiques des ptes de ciment [Park et al., 2005] ........................................ 24

    Figure 2-12 : Influence du diamtre moyen des CV sur les proprits rhologiques des ptes [Ferraris et al., 2001] ........................................................................................ 25

    Figure 2-13 : Effet du taux de remplacement par le laitier de haut fourneau (L) sur les proprits rhologiques des ptes de ciment [Park et al., 2005] ....................... 27

    Figure 2-14 : Effet du taux de remplacement par la fume de silice (FS) sur les proprits rhologiques des ptes de ciment [Park et al., 2005] ........................................ 28

    Figure 2-15 : Effet du rapport E/L et du dosage en SP sur ltalement et le temps dcoulement au V-Funnel [Felekolu et al., 2007] ........................................ 30

    Figure 2-16 : Effet du rapport E/C sur le dveloppement des rsistances la compression [Felekolu et al., 2007] ..................................................................................... 30

  • viii

    Figure 2-17 : Influence de la teneur en CV sur les rsistances la compression (SP = 0,7%) [Lachemi, 2001] ................................................................................................ 32

    Figure 2-18 : Influence de la teneur en CV sur le retrait de schage (SP = 0,7%) .............. 32

    Figure 2-19 : Pntrabilit des ions chlorures 28 et 91 jours des BAP (E/L = 0,38) ....... 33

    Figure 2-20 : Rsistances la compression pour les btons ternaires [Abdalla, 2012] ...... 37

    Figure 2-21 : Expansion due la RAS des mortiers contenant des particules de verre de diffrentes tailles [Shayan et Xu, 2004] ........................................................... 38

    Figure 2-22 : Pntrabilit des ions chlorures 28 jours des btons incorporant la plus part 30 % dajouts cimentaires [Zidol, 2014] .......................................................... 38

    Figure 2-23 : Pntrabilit des ions chlorures 56 jours des btons incorporant la plus part 30 % dajouts cimentaires [Zidol, 2014] .......................................................... 39

    Figure 2-24 : Pntrabilit des ions chlorures 91 jours des btons incorporant la plus part 30 % dajouts cimentaires [Zidol, 2014] .......................................................... 39

    Figure 2-25 : Retrait de schage des btons avec E/L = 0,49 [Shayan et Xu, 2006] .......... 40

    Figure 3-1 : Organigramme des phases exprimentales ...................................................... 48

    Figure 3-2 : Courbe granulomtrique du ciment GU et des poudres de verre PV-1 et PV2 50

    Figure 3-3 : Granulomtrie du sable naturel (0 5 mm) ..................................................... 53

    Figure 3-4 : Granulomtrie de la pierre (5 14 mm) .......................................................... 54

    Figure 3-5 : Dimensions du mini cne [Kantro, 1980]........................................................ 56

    Figure 3-6 : Dimensions du cne Marsh [Yahia, 1997] ...................................................... 57

    Figure 3-7 : Rhomtre MCR 302 et gomtrie utilise ..................................................... 58

    Figure 3-8 : Protocole de mesure rhologique..................................................................... 59

    Figure 3-9 : Mesure de ltalement, du T50 et de lIVS...................................................... 60

    Figure 3-10 : Essai du J-Ring .............................................................................................. 61

    Figure 3-11 : Schma du V-Funnel [Khayat, 1999] ............................................................ 62

    Figure 4-1 : talement des ptes contenant PV-1 en fonction du dosage en SP 5 min du contact eau liant ............................................................................................. 68

    Figure 4-2 : talement des ptes contenant PV-2 en fonction du dosage en SP 5 min du contact eau liant ............................................................................................. 68

  • ix

    Figure 4-3 : Aspect visuel de ltalement des ptes au mini cne ....................................... 69

    Figure 4-4 : Maintien de la maniabilit dans le temps des ptes contenant PV-1 (0,12 % SP) .......................................................................................................................... 70

    Figure 4-5 : Maintien de la maniabilit dans le temps des ptes contenant PV-2 (0,12 % SP) .......................................................................................................................... 70

    Figure 4-6 : Pourcentage de perte de la maniabilit entre 5 et 60 minutes pour un dosage en SP de 0,12 % ..................................................................................................... 71

    Figure 4-7 : Temps dcoulement des ptes contenant PV-1 en fonction du dosage en SP 72

    Figure 4-8 : Temps dcoulement des ptes contenant PV-2 en fonction du dosage en SP 72

    Figure 4-9 : Variation du seuil de cisaillement en fonction du dosage en SP des ptes contenant PV-1 ................................................................................................. 76

    Figure 4-10 : Variation du seuil de cisaillement en fonction du dosage en SP des ptes contenant PV-2 ................................................................................................ 76

    Figure 4-11 : Variation du seuil de cisaillement des ptes avec 20 % de remplacement du ciment ............................................................................................................... 77

    Figure 4-12 : Variation de la viscosit plastique en fonction du dosage en SP des ptes contenant PV-1 ................................................................................................. 78

    Figure 4-13 : Variation de la viscosit plastique en fonction du dosage en SP des ptes contenant PV-2 ................................................................................................. 79

    Figure 4-14 : Variation de la viscosit plastique en fonction du dosage en SP des ptes avec 20 % de remplacement du ciment ..................................................................... 79

    Figure 4-15 : talement des ptes ternaires en fonction du dosage en SP 5 min du contact .......................................................................................................................... 81

    Figure 4-16 : Maintien de la maniabilit dans le temps des ptes ternaires (0,18 % SP) .... 82

    Figure 4-17 : Temps dcoulement des ptes ternaires en fonction du dosage en SP ......... 83

    Figure 4-18 : Variation du seuil de cisaillement en fonction du dosage en SP des ptes matrice ternaire ................................................................................................. 84

    Figure 4-19 : Variation de la viscosit plastique en fonction du dosage en SP des ptes matrice ternaire ................................................................................................. 85

    Figure 4-20 : talement des btons autoplaants 10 et 60 minutes du contact eau - liant .......................................................................................................................... 89

    Figure 4-21 : Pourcentage de perte de maniabilit entre 10 et 60 minutes ......................... 89

  • x

    Figure 4-22 : Demande en SP pour un talement initial ( 10 min) de 660 30 mm ......... 90

    Figure 4-23 : Variation de ltalement initial, du V-Funnel et du T50 selon la teneur des ajouts cimentaires dans les btons autoplaants binaires et ternaires ............... 92

    Figure 4-24 : Seuil de cisaillement et viscosit plastique des btons autoplaants binaires et ternaires............................................................................................................. 94

    Figure 4-25 : Tassement total et viscosit plastique des BAP binaires et ternaires ............ 95

    Figure 4-26 : Rsistances la compression des BAP 1, 7, 28, 56 et 91 jours .................. 98

    Figure 4-27 : Gain des rsistances en compression des BAP binaires et ternaires (MPa) .. 99

    Figure 4-28 : Rsistances la traction par fendage des BAP 28 et 91 jours .................. 100

    Figure 4-29 : Gain de rsistance la traction par fendage entre 28 et 91 jours ................ 100

    Figure 4-30 : Module dlasticit E des BAP 28 et 91 jours .......................................... 101

    Figure 4-31 : Rsistance aux ions chlorures des BAP ( 28, 56 et 91 jours) .................... 103

    Figure 4-32 : Retrait de schage des BAP ......................................................................... 105

  • xi

    LISTE DES TABLEAUX

    Tableau 2-1 : Ajouts minraux utiliss [Ferraris et al., 2001] ............................................ 25

    Tableau 3-1 : Paramtres de formulation des ptes binaires et ternaires ............................. 42

    Tableau 3-2 : Essais sur les coulis ltat frais ................................................................... 42

    Tableau 3-3 : Formulation des BAP matrice binaire et ternaire ....................................... 45

    Tableau 3-4 : Essais sur BAP ltat frais .......................................................................... 46

    Tableau 3-5 : Essais sur BAP ltat durci ......................................................................... 47

    Tableau 3-6 : Caractristiques physico-chimiques des ciments .......................................... 49

    Tableau 3-7 : Composition chimique des poudres de verre ................................................ 50

    Tableau 3-8 : Composition chimique des cendres volantes de classe F .............................. 51

    Tableau 3-9 : Composition chimique du laitier de haut fourneau ....................................... 52

    Tableau 3-10 : Composition chimique de la fume de silice .............................................. 52

    Tableau 3-11 : Caractristiques physiques du sable et des gros granulats .......................... 53

    Tableau 3-12 : Valeurs de lindice visuel de stabilit (IVS) [ASTM 1611]........................ 60

    Tableau 3-13 : Cotation qualitative de la surface caille [NQ 2621-900] ......................... 65

    Tableau 3-14 : Pntrabilit des ions chlorures selon la charge lectrique [ASTM C1202]...................................................................................................................... 65

    Tableau 4-1 : Diminution des paramtres rhologiques du B-20PV3FS ............................ 94

    Tableau 4-2 : Augmentation du module E des BAP ternaires par rapport au tmoin ....... 102

  • 1

    1. INTRODUCTION

    1. 1 Mise en contexte et problmatique

    Les btons autoplaants (BAP) reprsentent une nouvelle gnration de bton dvelopps pour

    acclrer la cadence de construction et amliorer la qualit des structures. Ce sont des btons

    innovants qui sadaptent un bon nombre dapplications de gnie civil. Leur utilisation ne cesse

    de saccroitre et de slargir dans le domaine de la construction des ouvrages dart, la

    prfabrication et la rparation des infrastructures. Cependant, concilier entre fluidit,

    homognit, stabilit et cot de production reprsente un vrai dfi. En effet, la formulation des

    BAP est relativement coteuse par rapport un bton ordinaire en raison de leur demande,

    relativement leve, en liant et en adjuvants chimiques. Cela implique une exploitation

    croissante des ressources naturelles non renouvelables. Une des stratgies employes afin de

    pallier le problme de limpact environnemental de cette classe de bton, sans perturber le

    dveloppement conomique et social, est lutilisation des ajouts cimentaires (AC) en

    remplacement partiel du ciment Portland pour la fabrication de BAP valeur ajoute et

    respectueux de lenvironnement.

    Au Qubec, les ajouts cimentaires les plus utiliss sont des coproduits et sous-produits

    industriels, tels que la fume de silice, les laitiers de haut fourneau et les cendres volantes. Ils

    peuvent tre incorpors dans les centrales bton prt--lemploi ou mlangs au ciment lors

    du broyage du clinker pour produire des ciments composs [Atcin, 2003]. Certains BAP

    contiennent un volume trs lev dAC en remplacement partiel du ciment afin damliorer la

    stabilit, daugmenter le maintien de la fluidit et de limiter le dgagement de la chaleur

    [Khayat, 1999]. Par ailleurs, dautres produits alternatifs ayant un potentiel pouzzolanique et/ou

    hydraulique mergent de plus en plus. On retrouve, notamment la poudre de verre (PV). Cette

    dernire est issue du broyage des dchets de verre mixte provenant de la collecte slective des

    bouteilles et contenants en verre color [Quantis et RECYC-QUBEC, 2015]. On peut classer

    la PV comme un ajout alternatif post-consommation.

    Lutilisation de la PV en tant quajout cimentaire alternatif a fait lobjet de plusieurs recherches

    depuis une quinzaine dannes [Idir, 2009]. Il est montr que la PV a une pouzzolanicit

    similaire, voire suprieure celle des cendres volantes [Schwarz et al., 2008]. Il est montr

    aussi que lincorporation de 20 30 % de PV amliore louvrabilit, les rsistances mcaniques

  • 2

    et la durabilit des btons ordinaires [Abdalla, 2012; Aladdine, 2009; Shayan et Xu, 2006;

    Zidol, 2009]. De ce fait, il serait intressant et prometteur dlargir lventail dutilisation de la

    poudre de verre en tant quajout cimentaire en lincorporant dans les BAP. Ces derniers sont

    souvent produits avec des ciments ternaires base de laitier et fume de silice (L + FS) ou

    base de cendres volantes et fume de silice (CV + FS). Cependant, on na pas assez de donnes

    concernant leffet de la PV sur la rhologie des ptes de ciment et sur les performances ltat

    frais et ltat durci des BAP.

    Ce projet de recherche vise alors apporter des rponses concrtes et cibles quant la

    faisabilit de valoriser la poudre de verre dans une matrice cimentaire binaire ou ternaire afin

    de produire un BAP cologique, durable et forte valeur ajoute.

    Les questions qui se posent et auxquelles nous tenterons de rpondre sont : quelle est linfluence

    de la PV sur les proprits rhologiques de la matrice cimentaire ? Jusqu quel pourcentage de

    remplacement du ciment par la PV peut-on arriver pour formuler un BAP stable ? Et est-ce

    quon peut diminuer lapport en ajouts chimiques ? Peut-on produire un BAP ternaire base de

    PV et FS ayant des performances satisfaisantes ?

    1. 2 Objectifs du projet de recherche

    Ce projet de recherche sinscrit dans le cadre de la chaire SAQ de valorisation du verre dans les

    matriaux cimentaire. Lobjectif principal de cette recherche est de dvelopper un BAP

    conomique et cologique contenant la poudre de verre en remplacement partiel du ciment

    Portland. Cela constitue une alternative locale quant au recyclage du verre mixte et quant

    lutilisation des cendres volantes et des laitiers de haut fourneau. Afin datteindre notre but

    principal, nous nous sommes fix les objectifs spcifiques suivants :

    Optimisation rhologique des ptes de ciment matrices binaires et ternaires. Il sagit

    essentiellement de dterminer les proprits dcoulement des ptes contenant diffrents

    taux de remplacement du ciment par la PV et dvaluer le dosage de saturation en

    superplastifiant (SP) pour chaque systme cimentaire.

    Caractrisation et optimisation rhologiques des BAP formuls avec des matrices

    cimentaires binaires et ternaires. La rhologie, louvrabilit et la stabilit sont tudies

    pour nous permettre doptimiser les formulations de BAP aux proprits dsires.

  • 3

    Dtermination des performances ltat durci des BAP optimiss matrice binaire et

    ternaire pour valuer leffet de la poudre de verre sur les proprits mcaniques

    (rsistance la compression, rsistance la traction, module dlasticit) et la durabilit

    (rsistance au gel-dgel et lcaillage, permabilit aux ions chlorures, retrait de

    schage).

    Une fois les objectifs spcifiques atteints, ce projet de recherche va apporter des rponses

    scientifiques quant leffet de la poudre de verre sur la rhologie des ptes de ciment et du

    BAP. Aussi, cela va permettre de donner un aperu sur les performances ltat durci des BAP

    base de PV.

    1.3 Structure du mmoire

    Ce mmoire de matrise se compose principalement de six chapitres :

    Chapitre 1 : Introduction. Dans ce chapitre nous cernons la problmatique ainsi que les

    questions qui en dcoulent et auxquelles nous tenterons de rpondre travers les objectifs de

    ce travail de recherche.

    Chapitre 2 : Bibliographie. Aprs le premier chapitre, le second constitue un tour dhorizon sur

    la technologie du bton autoplaant, les lois qui rgissent les proprits dcoulement des

    matriaux cimentaire et le rle que jouent les constituants du BAP sur ses proprits ltat

    frais et durci. Nous verrons galement leffet de lincorporation de la PV sur louvrabilit des

    btons, leurs proprits mcaniques et leur durabilit.

    Chapitre 3 : Mthodologie. Ce chapitre concerne le programme exprimental mis au point afin

    datteindre les objectifs fixs. Les caractristiques des matriaux utiliss et les diffrentes

    procdures dessais sont dcrites.

    Chapitre 4 : Rsultats et analyses. Les rsultats obtenus tout au long des diffrentes phases du

    projet sont exposs et analyss dans ce chapitre.

    Chapitre 5 : Conclusions et perspectives. Ce chapitre est un rsum et une conclusion finale de

    ce travail de recherche. Nous soulignons leffet de la PV sur les proprits dcoulement des

    BAP, leurs proprits mcaniques et leur durabilit. Ce chapitre constitue aussi une fentre sur

  • 4

    les voies de recherche qui peuvent tre entreprises dans le domaine du recyclage du verre mixte

    dans les matriaux cimentaires.

  • 5

    2. REVUE DE LA LITTRATURE

    2. 1 Gnralits sur les BAP

    2.1.1 Dfinition, historique et avantages Le bton autoplaant (BAP) est un bton trs fluide qui scoule sous son propre poids et se

    met en place sans vibration, sans sgrgation et sans ressuage [Khayat, 1999]. Le concept de

    bton autoplaant, aussi appel bton autocompactant, bton autoconsolidant ou bton

    autonivelant pour les applications horizontales, a t introduit pour la premire fois la fin des

    annes 1980 par des chercheurs de lUniversit de Tokyo [Okamura et Ouchi, 2003]. Lide

    dun bton fluide et homogne se mettant en place sous leffet de son propre poids est ne du

    problme de durabilit des structures en bton au Japon. Cela tait d la rduction du nombre

    de mains-duvre qualifies qui assuraient une bonne mise en uvre et une bonne

    consolidation du bton. La prennit des structures tait menace face ce problme. Ds lors,

    la recherche, le dveloppement et lutilisation du BAP ont pris de lampleur en Europe et en

    Amrique du Nord une dizaine dannes aprs son premier dveloppement [Domone, 2006].

    En effet, ce nouveau type de bton rvolutionnaire tant par ces caractristiques ltat frais

    qu ltat durci offre un bon nombre davantages techniques, et socio-conomiques lis son

    utilisation [ACI 237 R, 2007]. On peut citer :

    Les avantages techniques :

    - Bon remplissage des coffrages et enrobage des armatures adquat sans vibration.

    - Facilit de coulage dans des endroits confins et/ou difficiles daccs.

    - Possibilit de confectionner des structures de gomtrie complexe et/ou fortement

    ferrailles.

    - Meilleures performances et durabilit grce leur grande compacit.

    - Proprits mcaniques analogues ou suprieures celles du bton vibr.

    - Amlioration des qualits esthtiques des parements et des surfaces.

    - Mise en place aise par pompage.

    Les avantages socio-conomiques :

    - Optimisation du rendement des chantiers et des usines de prfabrication.

    - Augmentation des cadences de production et gain de temps.

  • 6

    - Suppression des oprations coteuses en mains-duvre qualifies pour le compactage

    du bton, le talochage et le ragrage des surfaces.

    - conomie sur le cot global dun projet.

    - Rduction des nuisances sonores sur les chantiers, notamment en milieux urbains, dues

    principalement lemploi de vibrateurs internes et/ou externes.

    - Diminution de la pnibilit du travail et amlioration des conditions de scurit des

    ouvriers.

    2.1.2 Approches de formulation Il nexiste pas de mthode universelle pour formuler un BAP. Lapproche de formulation

    adopte dpend du type dapplication et des exigences spcifiques de chaque projet de gnie

    civil. Nanmoins, toutes les approches de formulations visent assurer un BAP fluides et

    homogne sans sgrgation et sans ressuage. De ce fait, Khayat (1999) a rsum les critres

    ncessaires pour assurer les proprits autoplaantes du BAP (Figure 2-1).

    Par ailleurs, selon les recommandations du comit de lAmerican Concrete Institute sur

    lemploi des BAP [ACI 237 R, 2007], on peut distinguer trois scnarios de formulation des

    BAP :

    i. Forte teneur en poudre et utilisation de superplastifiant ;

    ii. Faible teneur en poudre, utilisation de superplastifiant et dagent de viscosit ;

    iii. Moyenne teneur en poudre, utilisation de superplastifiant et une quantit limite

    dagents de viscosit. Dans ce cas la stabilit est obtenue en utilisant un mlange de

    granulats adapt, ou en diminuant le rapport E/L ou en utilisant un agent de viscosit.

  • 7

    Figure 2-1 : Critres de base pour assurer une bonne dformabilit, une stabilit acceptable et un faible risque de blocage [Khayat, 1999]

    Quelques approches de formulation des BAP sont rsumes dans les paragraphes suivants :

    Approche Japonaise :

    Lapproche Japonaise, aussi appele mthode base sur loptimisation du mortier, est propose

    par [Okamura et Ouchi, 2003]. Le principe de cette mthode est tel que :

    - La quantit de gros granulat dans le bton est limite 50% du volume total des solides

    (granulats + sable + liants) ;

    - La quantit de sable est limite 40 % du volume total de mortier ;

    - Le rapport E/L volumique se situant entre 0,9 et 1;

  • 8

    - Le dosage en superplastifiant et le rapport E/L finaux sont ajusts de manire assurer

    la fluidit et la viscosit ncessaires au BAP ;

    - La caractrisation de la fluidit et de la viscosit se fait travers lessai dtalement et

    le temps dcoulement au V-funnel respectivement.

    Cette mthode, bien que scuritaire et menant vers des BAP de trs hautes rsistances, ncessite

    une grande quantit de pte et donc une teneur leve en ciment et en superplastifiant afin de

    minimiser les frictions entre les granulats et le risque de blocage lors de lcoulement. La

    viabilit conomique de ces BAP est peu satisfaisante et mne vers des cots trs levs.

    Approche Sudoise :

    [Sedran et de Larrard, 1999] rapportent que Petersson et coll., (1996), sur la base des travaux

    de Tangtermsirikul et Van (1995), ont repris lapproche dvaluation du risque de blocage et

    lont intgr dans la formulation du bton. Dans cette mthode, le volume de pte minimal

    ncessaire pour atteindre un bon taux de remplissage la boite en L est calcul pour chaque

    rapport granulats/sable (G/S) et en utilisant les courbes de rfrence de chaque nature de

    granulats. Aussi, le volume de pte minimal pour atteindre un talement donn est estim en se

    basant sur la compacit granulaire du mlange sable + granulats. Le rapport G/S final est celui

    qui ncessite le mme volume de pte pour avoir louvrabilit recherche. Les teneurs en fines,

    en eau et en superplastifiant sont ajustes par la suite pour obtenir la rsistance en compression

    vise, une viscosit suffisante pour la stabilit et un faible seuil de cisaillement pour la

    dformabilit. Les paramtres rhologiques sont valus grce un viscosimtre coaxial sur un

    mortier contenant les particules de moins de 250 m.

    Cette mthode, bien quelle offre une meilleure optimisation de la pte par rapport la mthode

    Japonaise, reste difficilement applicable pour formuler les BAP du fait que les courbes de

    rfrences de chaque granulat ne sont pas gnralises et cela prend beaucoup de temps et

    dessais pralables pour les tablir.

    Approche Franaise:

    [Sedran et de Larrard, 1999] ont propos une approche de formulation des BAP base sur

    loptimisation du squelette granulaire par lemploi dun modle mathmatique intitul Modle

    de suspension solide . Ce dernier est implment dans le logiciel Ren-LCPC conu pour

    optimiser la granularit des matriaux de gnie civil partir de grandeurs exprimentales faciles

    mesurer [Sedran et de Larrard, 1994]. Les donnes dentre dans le logiciel sont : la

  • 9

    distribution granulomtrique, la densit, lindice de compacit propre chaque constituant, et

    le dosage de saturation en superplastifiant. Lutilisation dagent de viscosit nest pas prise en

    compte. Cette mthode est valide pour les BAP sous les conditions rhologiques suivantes :

    - Un seuil de cisaillement infrieur ou gal 400 Pa.

    - Une viscosit plastique infrieure ou gale 200 Pa.s.

    savoir que les auteurs ont dtermin ces paramtres rhologiques en utilisant le BTrheom

    un rhomtre dvelopp au Laboratoire Central des Ponts et Chausses (LCPC).

    La procdure de formulation peut tre rsume comme suit :

    - Une premire combinaison de liant est fixe priori (ex. 70% ciment et 30% filler

    calcaires).

    - Le dosage de saturation en superplastifiant est dtermin pour la combinaison de liant

    choisie.

    - La demande en eau est value en prenant en compte le dosage en SP.

    - Les calculs sont excuts avec le logiciel en tenant compte du confinement (effet de

    paroi).

    - Une gche dessai, de 10 15 L, est conu. La teneur en eau et le dosage en SP sont

    ajusts afin datteindre la viscosit ncessaire et ltalement vis.

    Cette mthode prsente un bon potentiel de formulation de BAP conomique en peu de temps

    et en rduisant le nombre dessais pralables pour ajuster le dosage des constituants. De plus,

    le logiciel de calcul est en constante volution afin de prendre en compte les dernires

    volutions en matriaux cimentaires et en incorporant le paramtre de durabilit.

    Approche Nord-Amricaine:

    Dans le contexte Nord-Amricain, on retrouve deux mthodes de formulation afin dassurer un

    faible seuil de cisaillement et une viscosit modre (Figure 2-2). La premire mthode appele

    BAP type poudre est une combinaison entre lapproche Japonaise et la mthode de

    formulation du bton haute-performance (BHP). La mthode type poudre est base sur un faible

    rapport E/L et lutilisation dajouts minraux (fume de silice, cendres volantes, laitiers, filler

    calcaire) afin daccroitre les rsistances mcaniques et la durabilit, lutilisation de

    superplastifiant pour assurer la fluidit ncessaire. Une viscosit modre est maintenue grce

    au volume leve en poudre qui remplace une fraction du ciment. La deuxime mthode appele

    BAP type AV est base sur lutilisation dagent de viscosit afin dassurer la plasticit du

  • 10

    mlange. Dans ce cas, une moyenne teneur en poudre avec ventuellement des ajouts minraux

    est suffisante, lutilisation de superplastifiant afin dassurer de bonnes proprits dcoulement

    du BAP [Bonen et Shah, 2005].

    Figure 2-2 : Fractions volumiques typiques des constituants majeurs du bton ordinaire et du

    BAP type AV et poudre pour presque la mme rsistance la compression

    [Bonen et Shah, 2005]

    2.1.3 Caractristiques recherches ltat frais

    Le bton est caractris ltat frais par son ouvrabilit. Celle-ci, dtermine laptitude dun

    bton frais remplir les coffrages et enrober convenablement les armatures, et donc remplir

    les exigences dune bonne mise en uvre. Louvrabilit du bton autoplaant est dfinie par sa

    grande dformabilit, sa capacit de passage et sa rsistance la sgrgation [Hwang et al.,

    2006].

    Dformabilit :

    La dformabilit ou la capacit de remplissage dcrit la capacit du BAP s'couler librement

    dans un milieu non confin (sans obstacles) et remplir compltement tous les espaces

    l'intrieur du coffrage sous son propre poids. La dformabilit est influence par la teneur et la

    nature du liant, la teneur et la granulomtrie des granulats, le rapport sable/granulat, le rapport

    E/L, les adjuvants et les interactions intergranulaires.

  • 11

    Capacit de passage :

    La capacit de passage dcrit la facilit avec laquelle le bton peut passer dans les milieux

    confins (avec obstacles, prsence darmature par exemple) et les espaces troits sans blocage

    avec le minimum de friction possible entre les particules. Le blocage peut apparaitre lorsquil

    y a une sgrgation des granulats au voisinage des armatures, empchant ainsi le passage du

    bton [Khayat, 1999]. Cette sgrgation peut tre due une teneur leve en eau, ou un

    surdosage en SP entrainant un manque de stabilit et dhomognit entre les composants.

    Rsistance la sgrgation :

    La rsistance la sgrgation est dfinie par la stabilit du bton, cest--dire, la capacit du

    matriau maintenir une rpartition homogne de ses diffrents constituants au cours de son

    coulement et de sa mise en place. De ce fait, il existe deux types de stabilit qui caractrisent

    le BAP : la stabilit dynamique et la stabilit statique.

    - La stabilit dynamique : correspond la capacit du bton rester homogne lors de sa

    mise en place, cest--dire, les particules restent en suspension sans sparation dans la

    matrice cimentaire lors de lcoulement du bton.

    - La stabilit statique : correspond la rsistance du bton au tassement et au ressuage

    lorsquil est au repos avant sa prise (aprs la mise en place). Le bton doit maintenir en

    suspension les fines particules, cest ce qui rfre la rsistance au tassement. Le

    ressuage tant un tassement progressif du bton sous leffet de son propre poids, ce qui

    entraine une expulsion de leau libre la surface du bton. Lutilisation dun volume

    lev en poudre et dun agent de viscosit empchent le ressuage du bton ltat frais.

    Pour une bonne mise en place du BAP, il est important dassurer un bon quilibre entre toutes

    ces caractristiques ltat frais. Elles ont une influence directe sur les proprits mcaniques

    et la durabilit du bton, mais aussi sur la qualit de surface et lesthtique des parements et des

    ouvrages dart.

  • 12

    2. 2 Notions de rhologie - Application aux matriaux cimentaires

    2.2.1 tude de la rhologie

    La rhologie est une branche de la mcanique des milieux continue qui tudie lcoulement et

    la dformation de la matire sous leffet dune contrainte applique. Elle permet de dterminer

    une relation entre la contrainte, la dformation et le temps travers des modles ou des lois

    mathmatiques.

    Ltude du comportement rhologique de la matire nous permet [Wallevik, 2006] :

    - de comprendre les interactions entre les diffrents composants dun produit et dobtenir

    un aperu de la structure de lchantillon. Il existe une relation entre la taille et la forme

    des particules ou des molcules dissoutes et/ou en suspension dans un solvant ;

    - deffectuer le contrle de la qualit dun produit. Les essais rhologiques nous

    permettent dobtenir les proprits dun chantillon dans son ensemble ;

    - de concevoir des quipements et des procds. Le fonctionnement des pompes et des

    gazoducs est rgi par le comportement rhologique des substances.

    2.2.2 Comportements rhologiques

    La rhologie est utilise dans plusieurs domaines industriels, notamment les matriaux

    cimentaires (pte, mortier et bton de ciment) afin de comprendre et didentifier leur

    comportement ltat frais. Le comportement rhologique des matriaux cimentaires est

    variable et dpend de la composition de la pte (type de liant, adjuvant chimique, rapport E/L),

    de la nature et de la teneur des granulats (sable, gros granulats), des diffrentes interactions

    entre les particules (collodales, hydrodynamiques, frictionnellesetc.) et des conditions

    exprimentales. travers la littrature [Coussot, 2012; Shaughnessy et Clark, 1988; Wallevik,

    2006], on peut classifier les fluides selon leurs comportements rhologiques (Figure 2-3).

    savoir que les matriaux cimentaires sont considrs comme des suspensions de particules de

    tailles diffrentes dans un fluide de viscosit variable.

  • 13

    Figure 2-3 : Classification des fluides selon leur comportement rhologique

    Quelques dfinitions :

    - Fluide Newtonien :

    On appelle liquide Newtonien un fluide dont le rapport entre la contrainte de cisaillement la

    vitesse de dformation reste constant. Ce rapport exprime la viscosit, elle est indpendante du

    cisaillement.

    - Rhofluidifiant ou pseudo-plastique:

    Un fluide est dit rhofluidifiant quand la viscosit apparente diminue avec laugmentation de

    la vitesse de cisaillement.

    - Rhopaississant ou dilatant:

    Un fluide est dit rhopaississant quand la viscosit apparente crot avec laugmentation de la

    vitesse de cisaillement.

    - Fluide seuil :

    On appelle un fluide seuil quand il ncessite une contrainte minimale au-del de laquelle il

    peut scouler.

    - Thixotropique :

    Un fluide est dit thixotrope quand sa viscosit diminue avec le temps pour une contrainte de

    cisaillement donne. Cela est rversible, le fluide se restructure, cest--dire, que sa viscosit

    augmente aprs un temps de repos suffisant.

  • 14

    - Rhopctique ou anti-thixotropique :

    La rhopectie est le contraire de la thixotropie. La viscosit dun fluide rhopectique augmente

    avec le temps en appliquant une vitesse de cisaillement constante. Ce phnomne est rversible,

    au repos il y a une dstructuration du fluide, la viscosit diminue.

    - Fluides viscolastiques :

    La viscolasticit linaire caractrise un comportement intermdiaire du matriau entre un

    solide lastique de Hooke (les dformations sont proportionnelles aux contraintes) symbolis

    par un ressort de module E (ou G) et un fluide visqueux Newtonien (vitesses de dformations

    proportionnelles aux contraintes) symbolis par un amortisseur de viscosit .

    Llasticit dun matriau traduit sa capacit conserver et restituer lnergie aprs

    dformation, la viscosit traduit sa capacit dissiper lnergie.

    - Viscosit :

    La viscosit est une grandeur physique qui traduit la rsistance lcoulement uniforme de la

    matire. La viscosit peut aussi tre dfinie comme tant le frottement interne dun fluide d

    aux interactions molculaires.

    - Seuil de cisaillement :

    Le seuil de cisaillement reprsente la contrainte minimale applique au fluide afin dinitier un

    coulement. En dessous de cette contrainte, aucune dformation ne se produit.

    2.2.3 Modles mathmatiques

    Il existe plusieurs modles mathmatiques afin de dcrire le comportement rhologique des

    matriaux cimentaires. Ces modles expriment la contrainte de cisaillement () en fonction du

    gradient de vitesse (), on peut citer :

    Le modle de Bingham : = o + p [Bingham et Reiner, 1933]

    Le modle dHerschel-Bulkley : = o + K n [Herschel et Bulkley, 1926] n < 1 : fluide rhofluidifiant

    n > 1 : fluide rhopaississant

    n = 1 : fluide de Bingham

  • 15

    Le modle de Bingham modifi : = o + p + C 2 [Yahia et Khayat, 2001]

    Avec:

    : contrainte de cisaillement (Pa)

    : taux de cisaillement ou gradient de vitesse ou vitesse de dformation (s-1)

    0 : seuil de cisaillement (Pa)

    p : viscosit plastique (Pa.s) K : facteur de consistance (Pa.sn) n : indice dcoulement C : paramtre de second ordre (Pa.s2)

    2. 3 Rhologie des BAP Rle des constituants

    Le bton autoplaant est un mlange biphasique homogne. Il est compos de ciment, dajouts

    minraux, dadjuvants chimiques, dair et deau formant la phase cimentaire ; de sable

    (particules de 0 5 mm) et de gros granulats (particules de 5 20 mm) formant la phase

    granulaire. Chacun de ces constituants une influence sur le comportement rhologique aussi

    bien lchelle de la pte qu celle du BAP, mais aussi sur les proprits ltat durci du

    bton. Dans les paragraphes suivants, nous exposons le rle des diffrents constituants

    lchelle de la pte de ciment et lchelle du BAP.

    2.3.1 lchelle de la pte

    La littrature regorge dtudes sur les facteurs qui influencent lcoulement de la pte. Le but

    principal de la majorit de ces tudes est de comprendre le comportement rhologique de la

    matrice cimentaire afin de prdire le comportement rhologique du bton travers la corrlation

    entre les diffrents paramtres de formulation et de mesure [Ferraris et al., 2001; Hidalgo et al.,

    2009; Perrot et al., 2012; Sant et al., 2008; Schwartzentruber et al., 2006; Vikan et al., 2007].

    Cela permet aussi disoler la rhologie de la pte et de mieux comprendre les interactions qui

    existent entre les poudres (ciment et ajouts minraux) leau et les adjuvants chimiques. Ces

  • 16

    derniers nont pas une action sur les granulats. Lintrt dtudier la rhologie des ptes de

    ciment peut tre rsum dans les quatre points suivants [Papo, 1988] :

    1) Afin de fournir un outil utile pour contrler la production de ciment ;

    2) Pour obtenir un moyen de prdire linfluence des additifs chimiques sur le

    comportement du bton ;

    3) Pour obtenir des informations complmentaires sur la chimie du ciment ;

    4) Pour des applications particulires, telles que les injections de coulis de ciment.

    Par ailleurs, la pte de ciment est une solution hautement concentre de particules solides. Son

    comportement rhologique est influenc par plusieurs facteurs tels que [Papo et Piani, 2004;

    Vikan et al., 2007] :

    - Rapport E/L ;

    - Composition chimique et minralogique du ciment ;

    - Temps dhydratation et changements structuraux lis la cintique dhydratation ;

    - Ractivit chimique des ajouts minraux ;

    - Distribution granulomtrique, densit, finesse Blaine, forme gomtrique et texture de

    la surface des poudres (ciment et ajouts minraux) ;

    - Proprits des adjuvants chimiques ;

    - Conditions de malaxage : type de malaxeur, vitesse et dure de malaxage ;

    - Conditions de mesure : instruments, procdures exprimentales, temprature, humidit.

    Rle du rapport E/L :

    Les chercheurs saccordent sur le fait que plus le rapport E/L est lev plus le seuil de

    cisaillement et la viscosit apparente diminuent [Cyr et al., 2000; Feys et al., 2009; Nehdi et

    Rahman, 2004; Wong et Kwan, 2008; Yahia et al., 2005]. En effet, leffort ncessaire pour

    lcoulement de la pte diminue avec laugmentation de la teneur en eau, la pte est plus fluide.

    [Cyr et al., 2000] ont tudi leffet des superplastifiants sur le comportement rhopaississant

    des ptes de ciment contenant ou pas des ajouts minraux. Dans un premier temps, les auteurs

    ont compar le comportement rhologique des ptes sans superplastifiants, ils ont fait vari le

    rapport E/L de 0,30 0,48. Lquation de Herschel Bulkely est utilise pour caractriser la

    rhologie des ptes. Les courbes dcoulement des ptes (Figure 2-4) montrent que

  • 17

    laugmentation du rapport E/L entraine la diminution du seuil de cisaillement et de la viscosit

    plastique.

    Figure 2-4 : Courbe dcoulement des ptes de ciment sans superplastifiant [Cyr et al.,

    2000]

    [Nehdi et Rahman, 2004] ont estim les proprits rhologiques des ptes de ciment en utilisant

    diffrents modles rhologiques pour diffrentes gomtries de mesure, dentrefer et de surface

    de friction. Gnralement, ils ont trouv que le seuil de cisaillement augmente avec la

    diminution du rapport E/L pour les ptes testaient avec les rhomtres cylindres coaxiaux en

    appliquant plusieurs modles rhologiques.

    Rle des caractristiques du ciment :

    La surface spcifique du ciment influence les paramtres rhologiques des ptes. Pour un

    rapport E/C constant, le seuil de cisaillement et la viscosit plastique augmentent linairement

    avec laugmentation de la surface spcifique Blaine [Lapasin, 1979]. Ce constat est confirm

    par ltude de Chen et Kwan (2012). Ces auteurs ont valu lefficacit de laddition de ciment

    trs fin sur la compacit granulaire et la rhologie des ptes base de ciment Portland. La Figure

    2-5 reprsente la granulomtrie des deux ciments utiliss, le ciment Portland ordinaire (OPC)

    dune finesse Blaine de 326 m2/kg et le ciment trs fin (SFC) dune finesse Blaine de 780 m2/kg

    [Chen et Kwan, 2012].

  • 18

    Figure 2-5 : Distribution granulomtrique du ciment Portland ordinaire (OPC) et du ciment

    trs fin (SFC) [Chen et Kwan, 2012]

    La Figure 2.6 (a, b) reprsente le seuil de cisaillement et la viscosit apparente des ptes avec

    addition de 0 20 % de SFC en fonction de diffrent rapport E/C. Laddition de 20 % de ciment

    trs fin (surface Blaine 2,4 fois suprieure celle du ciment Portland ordinaire) mne vers une

    augmentation des paramtres rhologiques. Les auteurs ont expliqu ce constat par une

    augmentation de la cohrence de la pte cimentaire

    Figure 2-6 : a) Seuil de cisaillement versus E/C. b) Viscosit apparente versus E/C

    [Chen et Kwan, 2012]

    b) a)

  • 19

    Par ailleurs, plusieurs recherches ont t entreprises sur la manire dont de la distribution

    granulomtrique influence lcoulement des systmes cimentaires. Lincorporation de fines

    particules amliore la compacit granulaire [Artelt et Garcia, 2008; Bentz et al., 2012; Olhero

    et Ferreira, 2004; Yavuz et Kkbayrak, 1998]. Bentz et al. (2012) ont tudi linfluence de

    la distribution granulomtrique sur le seuil de cisaillement et la viscosit des ptes de ciment

    GU additionnes de cendres volantes (CV). Tous les mlanges de ptes ont t formuls avec

    un rapport E/L de 0,35 et sans ajout de superplastifiant afin de ne pas tenir compte dautres

    variables. Cinq ciments GU avec D90 variable et cinq CV avec D10 variable ont t tudis.

    Le pourcentage de remplacement du GU par les CV tant de 20%, 35%, 50% et 65%. Les

    rsultats montrent que les paramtres rhologiques dpendent fortement des proprits

    physiques des poudres [Bentz et al., 2012]

    La teneur en aluminate tricalcique (C3A) a une influence sur lcoulement des matriaux

    cimentaire due sa forte ractivit. Zingg et al. (2009) ont tudi linteraction des

    superplastifiants base de polycarboxylate (PCA) avec trois ciments diffrents dont la quantit

    de C3A est faible, moyenne et forte, soit L-OPC (1% de C3A), M-OPC (8% de C3A) et H-OPC

    (10% de C3A) respectivement. Le rapport E/C de 0,35 est maintenu constant pour tous les

    mlanges de ptes. Parmi leurs diffrents essais, les paramtres rhologiques ont t valus.

    Leurs rsultats montrent que pour un mme dosage en SP, le seuil de cisaillement des ptes

    avec L-OPC et M-OPC est de 30 Pa tandis quavec H-OPC le seuil est de 55 Pa. De ce fait, une

    forte teneur en C3A augmente la demande en SP. Cela est d une forte formation dettringite,

    ce qui implique la consommation dune certaine quantit deau et donc une forte concentration

    en solide [Zingg et al., 2009].

    Rle des adjuvants chimiques :

    Les adjuvants sont des substances chimiques ajoutes aux mlanges cimentaires afin de

    modifier et damliorer les proprits ltat frais et/ ou ltat durci du bton. Parmi ces

    substances on retrouve les superplastifiants et les agents de viscosits.

    - Superplastifiants :

    Comme leur nom lindique, les superplastifiants (SP) servent fluidifier et disperser les grains

    de ciment qui ont tendance floculer ds leur contact avec leau de gchage. De nombreuses

    tudes mettant laccent sur linfluence des SP sur la rhologie des systmes cimentaires ont t

    effectues. Dune faon gnrale, les SP agissent en augmentant la fluidit de la pte, et en

  • 20

    diminuant le seuil de cisaillement et la viscosit apparente [Hanehara et Yamada, 2008; Park et

    al., 2005; Uchikawa et al., 1995]. Pour un dosage donn en SP base de PNS, plus la quantit

    de molcules de SP adsorb par les grains de ciment est petite plus l'coulement de la pte est

    grand [Kim et al., 2000].

    Le type de SP utilis a une influence sur le comportement rhologique de la pte de ciment

    [Papo et Piani, 2004]. Dans ltude effectue par Papo et Piani (2004), trois types de SP ont t

    utiliss : un PNS base de mlamine, un lignosulfonate modifi et un polyacrylate modifi. Il

    apparait que les ptes prpares avec les deux premiers types de SP montrent un comportement

    rhofluidifiant jusqu a une certaine limite de dfloculation. Par contre, le troisime type de

    SP (polyacrylate) apporte un comportement rhopaississant, cela peut sexpliquer par les

    interactions entre les longues chaines de polymre qui ne se sont pas adsorbes sur les grains

    de ciment [Papo et al., 2002].

    Par ailleurs, le dosage en SP influence le comportement rhologique des ptes de ciment. Cyr

    et al. (2000) ont analys le comportement rhologique des ptes par lquation dHerschel-

    Bulkley. La Figure 2-7 montre laugmentation de lexposant n (nombre caractrisant le

    comportement rhologique) en fonction de laugmentation du dosage en SP. On voit clairement

    que le comportement rhologique passe du rhofluidifiant vers le rhopaississant [Cyr et al.,

    2000]. Une tude mene par Park et al. (2005) montre une nette diminution du seuil de

    cisaillement et de la viscosit plastique des ptes de ciment contenant 1-2 % de SP (en extrait

    sec de la masse totale du liant) en comparaison avec la pte tmoin (Figure 2-8) [Park et al.,

    2005].

    Figure 2-7 : Effet du dosage en SP sur le comportement rhologique des ptes de ciment

    [Cyr et al., 2000]

  • 21

    Figure 2-8 : Effet du dosage en SP sur les proprits rhologique des ptes de ciment

    Portland [Park et al., 2005]

    - Agents de viscosit :

    Les agents de viscosit (AV) sont utiliss afin damliorer la cohsion et la stabilit des

    systmes cimentaires trs fluide [Khayat, 1999]. Lincorporation de lAV augmente le seuil de

    cisaillement, la viscosit plastique et les viscosits apparentes. Ce constat est obtenu pour un

    faible ou un grand taux de cisaillement, peu importe le rapport E/L et le dosage en SP [Lachemi

    et al., 2004; Schwartzentruber et al., 2006; Yahia, 1997]. les Figures 2-9 et 2-10 montrent

    clairement que laugmentation de lAV dans les coulis de ciment provoque une augmentation

    systmatique du seuil de cisaillement et de la viscosit apparente pour tous les dosages en SP

    [Yahia, 1997].

  • 22

    Figure 2-9 : Variation du seuil de rigidit en fonction des diffrentes combinaisons SP-AV

    [Yahia, 1997]

    Figure 2-10 : Variation de la viscosit apparente 5,1 s-1 en fonction des combinaisons

    SP-AV [Yahia, 1997]

    Schwartzentruber et al. (2006) ont tudi le comportement rhologique de douze ptes de

    ciment formules partir dun mlange de bton autoplaant base de ciment Portland et filler

    calcaire. Les variables sont le dosage en SP et en AV, la fraction solide et le rapport du filler

    sur le liant sont constants (0,45 et 0,27 respectivement). Les auteurs concluent que lagent de

    viscosit a une influence sur le seuil et la viscosit. Laugmentation en AV entraine une

  • 23

    augmentation des paramtres rhologiques, par contre le dosage de saturation en SP reste stable

    [Schwartzentruber et al., 2006].

    Rle des ajouts cimentaires :

    Les ajouts cimentaires (AC) sont devenus un ingrdient essentiel et indispensable dans

    lindustrie du bton. Ce sont gnralement des coproduits et des sous-produits de procds

    industriels. Ils sont incorpors directement dans les centrales bton lors de la confection des

    mlanges de bton ou broys et mlangs conjointement avec le clinker pour produire des liants

    composs matrice binaire, ternaire et mme quaternaire. Lemploi des ajouts cimentaires

    contribue amliorer la durabilit des btons par leur action pouzzolanique et/ou hydraulique,

    limiter lutilisation des ressources naturelles pour la production de ciment et rduire la teneur

    des gaz effet de serre. Parmi les ajouts cimentaires les plus utiliss dans lindustrie du ciment

    et du bton, on retrouve : les cendres volantes, les laitiers de hauts de fourneau et la fume de

    silice.

    Dans les paragraphes suivants, nous exposons le rle des ajouts cimentaires sur la rhologie des

    ptes de ciment en passant par une brve description de chaque AC.

    - Les cendres volantes :

    Les cendres volantes (CV) sont les pouzzolanes artificielles (sous-produit industriel) les plus

    utilises. Ce sont de fines particules provenant de la combustion du charbon dans les centrales

    thermiques produisant llectricit. Les cendres volantes sont collectes au moyen de

    dpoussireurs lectrostatiques avant que les gaz o elles sont contenues ne soient rejets dans

    latmosphre. Cette pouzzolane artificielle se prsente sous forme de fines particules sphriques

    htrognes dont le diamtre peut varier entre 1 et 400 m, de finesse trs leve, ce qui

    implique une importante surface spcifique (entre 250 et 600 m.kg-1) et une grande ractivit

    vis--vis de lhydroxyde de calcium. La composition chimique de ces cendres volantes est trs

    variable selon la nature et lorigine gologique du combustible (plusieurs types de charbon), le

    type de comburant utilis, et le mode de combustion impliqu (pulvrisation, lit fluidis

    circulant, etc.). La norme ASTM C 618-94 classifie les cendres volantes selon leur composition

    chimique en deux classes :

    - CV type F (silico-alumineuses) : la somme de SiO2 + Al2O3 + Fe2O3 doit tre

    suprieur 70 %. Elles ont des proprits pouzzolaniques.

  • 24

    - CV type C (silico-calciques) : la somme de SiO2 + Al2O3 + Fe2O3 doit tre

    infrieur 70 % et la teneur en CaO suprieure 10%. Elles ont des proprits

    hydrauliques et/ou pouzzolaniques.

    Les cendres volantes peuvent amliorer la fluidit des systmes cimentaire, car leur forme

    sphrique permet de rduire les frottements entre les grains de ciment par ce quon appelle

    effet de billes cependant, le carbone imbrl contenu dans les CV influence ngativement

    la fluidit en raison de ladsorption du superplastifiant [Park et al., 2005].

    Park et al. (2005) ont examin les proprits rhologiques des matriaux cimentaires contenant

    des ajouts minraux. Des mlanges de ptes avec des matrices binaires et ternaires contenant

    les cendres volantes, le laitier de haut fourneau et la fume de silice sont tudis. Le rapport

    E/L et le dosage en SP sont fixs 0,35 et 2 % de la masse totale de liant, respectivement. La

    Figure 2-11 montre un des rsultats de leur tude. Le remplacement dune partie du ciment par

    des cendres volantes na pas une influence significative sur les proprits rhologiques,

    nanmoins on peut remarquer que le seuil de cisaillement diminue lgrement (amlioration de

    la fluidit) et la viscosit plastique augmente lgrement avec le taux dincorporation de CV

    (amlioration de la cohsion).

    Figure 2-11: Effet du taux de remplacement par la cendre volante (CV) sur les proprits

    rhologiques des ptes de ciment [Park et al., 2005]

  • 25

    Par ailleurs, Ferraris et al (2001) montrent linfluence du diamtre moyen des cendres volantes

    sur les proprits rhologiques des ptes et des btons. Les auteurs ont tudi six ajouts

    minraux avec diffrent diamtre moyen (Tableau 2-1).

    Tableau 2-1 : Ajouts minraux utiliss [Ferraris et al., 2001]

    Pour mettre en vidence leffet des CV, les quatre mlanges contiennent 12 % de CV, mme

    rapport E/L (0,35) et mme dosage en SP (0,45 % dextrait sec par rapport la masse de liant).

    Les rsultats obtenus montrent que le diamtre moyen des cendres volantes a une influence sur

    la valeur du seuil de cisaillement et la viscosit (Figure 2-12). Les mlanges les plus fluides

    sont obtenus avec la cendre volante ultra fine (diamtre moyen de 3,1 m), de mme que la

    demande en eau et le dosage en SP diminuent. Il savre aussi que le diamtre moyen de 5,7

    m est celui qui donne les performances rhologiques les moins apprciables (seuil et viscosit

    levs).

    Figure 2-12 : Influence du diamtre moyen des CV sur les proprits rhologiques des ptes

    [Ferraris et al., 2001]

  • 26

    - Le laitier de haut fourneau :

    Le laitier est un silico-aluminate. Il a pour principal composant un mlange solide de

    (2CaO.Al2O3.SiO2) (2CaO.MgO.2SiO2). Il provient de lindustrie sidrurgique lors de la

    fabrication de la fonte. Les matriaux enfourns sont le minerai de fer (gangue et oxydes de

    fer), le coke, le fondant (calcaire ou siliceux selon la nature de la gangue) et les ventuelles

    additions. Lors de la cuisson, aprs la fonte, le laitier est isol par flottaison et s'coule

    sparment. Lorsqu'il refroidit lentement l'air, le laitier se prsente sous la forme d'une roche

    cristalline. On peut le concasser et obtenir ainsi des granulats pour la construction.

    Pour obtenir les proprits hydrauliques qui lui permettent d'tre utilis comme liant, le laitier

    est refroidi brusquement dans l'eau : tremp, il n'a pas le temps de cristalliser. On obtient alors

    le laitier granul, qui est ensuite broy pour tre utilisable comme ajouts cimentaires. Le laitier

    broy doit tre conforme aux exigences de la norme CSA A23.5 (ASTM C 989).

    Les laitiers ne sont pas considrs comme des pouzzolanes, cest--dire, ils ne ragissent pas

    avec la chaux en prsence de leau pour produire de nouveaux C-S-H, et ne sont pas non plus

    des liants hydrauliques qui durcissent en prsence de leau. Par contre ils ont besoin

    dactivateurs alcalins (par exemple la chaux, la potasse, loxyde de sodium, le sulfate de

    calcium) pour ragir et former des produits dhydratation [Atcin, 2003].

    Selon Park et al. (2005), le remplacement dune partie du ciment par des laitiers de hauts

    fourneaux permet en gnral, de rduire le seuil et la viscosit des ptes de ciment. Cela est d

    la surface vitrifie des grains de laitier qui permet un meilleur glissement entre les constituants

    solide [Y.-X. Shi et al., 2004]. On remarque sur la Figure 2-13 que 30 % de remplacement du

    ciment par le laitier semble tre un optimum dun point de vue rhologique.

  • 27

    Figure 2-13 : Effet du taux de remplacement par le laitier de haut fourneau (L) sur les

    proprits rhologiques des ptes de ciment [Park et al., 2005]

    Des rsultats similaires ont t obtenus dans ltude ralise par [Yahia et Khayat, 2003] sur

    lapplicabilit des modles rhologiques au coulis haute-performance contenant des matriaux

    cimentaires supplmentaires et des agents de viscosit. Dans la phase 3 de leur tude, le ciment

    est partiellement remplac par le laitier hauteur de 20 %, 30 %, et 40 %. Le rapport E/L est

    fix 0,4. Diffrentes combinaisons de SP-AV sont utilises pour chaque pourcentage de

    remplacement. Leurs rsultats montrent que peu importe le dosage en SP et AV, plus le

    pourcentage de laitier augmente, plus la fluidit (essais dtalement au mini cne) est amliore.

    - La fume de silice :

    La fume de silice est un sous-produit de la fabrication du silicium, de diffrents alliages de

    ferrosilicium ou de zirconium. Elle est essentiellement compose de silice vitreuse et sa teneur

    en SiO2 varie selon le type dalliage produit. Plus la teneur en silicium de lalliage est leve

    plus la teneur en SiO2 est leve. Les particules amorphes de fume de silice se prsentent sous

    forme de sphres ayant des diamtres compris entre 0,03 m et 0,3 m (le diamtre moyen est

    de 0.1 m), elles sont 100 fois plus fines que les particules de ciment.

    Lincorporation de la fume de silice a une influence sur lcoulement des ptes. Les tudes

    menes en ce sens saccordent sur le fait que la fume de silice augmente le seuil de cisaillement

    et la viscosit plastique des systmes cimentaires binaires (GU + FS) en comparaison avec une

  • 28

    pte de ciment GU [Carlsward et al., 2003; Ferraris et al., 2001; Park et al., 2005; Yahia et

    Khayat, 2003].

    La Figure 2-14 illustre leffet du taux de remplacement du ciment par la fume de silice (FS)

    sur les proprits rhologiques des ptes de ciment ayant un rapport E/L fixe (0,35) et un dosage

    en SP fixe (2 % dextrait solide) [Park et al., 2005]. On remarque que le seuil de cisaillement et

    la viscosit plastique augmentent drastiquement avec laugmentation du pourcentage de FS. Par

    contre, dans la mme tude, les auteurs ont trouv que les systmes ternaires contenant les

    cendres volantes (CV) et la fume de silice ou le laitier de haut fourneau (L) et la fume de

    silice ont un meilleur comportement rhologique en comparaison avec le systme binaire

    contenant uniquement la FS [Park et al., 2005].

    Figure 2-14 : Effet du taux de remplacement par la fume de silice (FS) sur les proprits rhologiques des ptes de ciment [Park et al., 2005]

    2.3.2 lchelle du BAP

    La rhologie du BAP est complexe. cette chelle, plusieurs paramtres entrent en jeux et

    influencent les proprits ltat frais et ltat durci des BAP. Nous allons voir dans les

    paragraphes suivants le rle de la teneur en eau, des ajouts cimentaires et des granulats sur les

    performances des BAP ltat frais et ltat durci. Le rle des adjuvants chimique a t vu

    prcdemment lchelle de la pte.

  • 29

    Rle du rapport E/L

    Le rapport E/L a une influence sur les proprits dcoulement des btons au mme titre que

    sur les ptes. Dans ltude mene par [Assaad et al., 2004], la stabilit statique du BAP a t

    value travers des mesures rhologiques et des essais de tassement, de sgrgation et de

    conductivit lectrique. Les auteurs ont formul seize mlanges de BAP avec et sans agent de

    viscosit, ltalement vis tant de 615 15 mm et 715 15 mm. Quatre rapports E/L (0,32 -

    0,36 - 0,42 - 0,47) et deux diffrentes teneurs en ciment (500 kg/m3 et 385 Kg/m3) sont

    considrs. Il ressort de cette tude que pour un talement donn et une teneur en liant donne,

    la diminution du rapport E/L entraine systmatiquement une augmentation de la demande en

    SP. Par ailleurs, les paramtres rhologiques sont mesurs sans un rhomtre muni dune

    turbine en forme de H tournant dans un mouvement plantaire. Les rsultats montrent que les

    paramtres rhologiques sont plus levs pour les BAP avec une teneur en ciment de 385 Kg/m3

    que pour les BAP de 500 Kg/m3 de ciment. De plus, ces derniers ont une demande en SP plus

    faible pour un mme talement. Cela est d la rduction des frottements internes rsultant

    dun volume de granulats plus faible dans le cas des mlanges avec une forte teneur en ciment.

    Felekolu et al., (2007) ont tudi leffet du rapport E/L sur les proprits ltat frais et ltat

    durci du BAP. Cinq btons autoplaants ont t formuls avec un dosage en ciment Portland

    fixe, et un filler calcaire afin dassurer la stabilit ncessaire. Le rapport E/L varie de 0,37

    0,22 (le rapport E/L volumique varie de 1,07 0,62). Un superplastifiant de type

    polycarboxylate est utilis diffrents dosages. Les essais entrepris afin de dterminer

    louvrabilit des BAP sont : ltalement et T50, le temps dcoulement au V-Funnel, la capacit

    de remplissage la L-Box, ainsi que la teneur en air. Les rsultats montrent que pour obtenir

    un talement de 700 15 mm, le dosage en SP et le temps dcoulement au V-Funnel

    augmentent avec la diminution du rapport E/L, tel quillustr sur la Figure 2-15.

  • 30

    Figure 2-15 : Effet du rapport E/L et du dosage en SP sur ltalement et le temps dcoulement au V-Funnel [Felekolu et al., 2007]

    Le rapport E/L influence les proprits ltat durci des btons. Plus la teneur en eau augmente

    plus la rsistance la compression diminue [Felekolu et al., 2007]

    Figure 2-16 : Effet du rapport E/C sur le dveloppement des rsistances la compression [Felekolu et al., 2007]

    Rle des ajouts cimentaires

    Les ajouts cimentaires amliorent les proprits dcoulement des BAP, aident maintenir une

    bonne stabilit, viter le ressuage et diminuer le dgagement de chaleur [Khayat, 1999].

  • 31

    Il est bien tabli que lutilisation des cendres volantes amliore louvrabilit et contribue au

    dveloppement des rsistances mcaniques et de durabilit long terme, grce la forme

    sphrique des CV et leur action pouzzolanique et/ou hydraulique.

    Les travaux mens lUniversit de Sherbrooke concernant la rhologie des BAP sont dune

    grande pertinence. Manai (1995) a tudi leffet des ajouts chimiques et minraux sur la

    maniabilit, la stabilit et les performances des btons autonivelants. Tous les BAP tudis

    avaient un rapport E/L de 0,41. Pour ce qui est des mlanges binaires, il se trouve que

    lincorporation de 3 % de fume de silice est un optimum pour lamlioration de louvrabilit

    (maniabilit et capacit de remplissage). La cendre volante (CV) a aussi t tudie pour des

    dosages de 10 %, 20 % et 30 %. Lajout de 20 % de CV amliore louvrabilit grce la

    diminution des frottements entre les grains de ciment en raison de la forme sphrique et vitreuse

    de la CV. Cependant lajout de 30 % de CV densifie le mlange et leffet de labsorption de

    leau devient prdominant. Concernant le laitier de haut fourneau (L), lauteur montre que pour

    le mme dosage en superplastifiant et dagent de viscosit, lajout de 40 % de L amliore

    louvrabilit en comparaison avec 10 % de L [Manai, 1995]. Par ailleurs, les rsultats obtenus

    dans ltude sur la maniabilit, uniformit et comportement structural du bton autonivelants

    haute performance montrent que le meilleur taux de remplacement du ciment dans les mlanges

    ternaires est de 20 % CV + 3 % FS, 10 % CV + 40 % L afin davoir la maniabilit et la stabilit

    vises [Trudel, 1996].

    Lachemi (2001) a tudi leffet de lincorporation de volumes levs de cendres volantes de

    classe F (40 60 %) sur les performances des BAP. Ces rsultats montrent quil est tout fait

    possible de produire un BAP avec 50 % de CV de classe F avec un rapport E/L de 0,45 et une

    rsistance la compression 28 jours de 35 MPa [Lachemi, 2001]. Il faut noter toutefois que

    la CV-F a des proprits hydrauliques lies sa forte teneur en CaO. Lauteur suggre de plus

    amples recherches en ce sens. Une autre tude faite sur les performances des btons

    autoplaants contenant des cendres volantes de classe C nous informe que lon peut aller jusqu

    60 %, voire 80 % de remplacement du ciment [Khatib, 2008]. Ce dernier a formul des BAP

    avec un rapport E/L de 0,36. Pour un dosage en SP donn (0,7% en masse totale du liant),

    lincorporation de CV amliore la fluidit en comparaison avec le tmoin. Les rsistances la

    compression progressent nettement au bout de 56 jours, le retrait de schage diminue avec

    laugmentation du pourcentage de CV (voir Figures 2-17 et 2-18).

  • 32

    Figure 2-17 : Influence de la teneur en CV sur les rsistances la compression (SP = 0,7%)

    [Lachemi, 2001]

    Figure 2-18 : Influence de la teneur en CV sur le retrait de schage (SP = 0,7%)

    [Lachemi, 2001]

    [Hannesson et al., 2012] ont tudi linfluence dun fort taux de remplacement du ciment par le

    laitier de haut fourneau et les cendres volantes sur les rsistances mcaniques des BAP matrice

    binaire destins une application structurale. Les auteurs ont fix le rapport E/L (0,35),

    ltalement vis se situait entre 660 740 mm, la teneur en liant de 474 Kg/m3. Deux types de

    cendres volantes (classe C et F) et deux types de laitier sont utiliss pour remplacer le ciment

    (20 % 100 %). Soulignons que ces ajouts sont dorigine nord-amricaine. Il est intressant de

    constater que tous les mlanges formuls avec 20 %, 40 %, 60 % et 80 % dajouts cimentaires

  • 33

    ont des rsistances la compression qui dpassent respectivement 90 MPa, 85 MPa, 70 MPa et

    45 MPa.

    Par ailleurs, lutilisation dun volume lev en ajouts cimentaires contribue fortement

    lamlioration de la durabilit des BAP [Gesolu et al., 2009; Lovric, 2005; Nehdi et al., 2004].

    Dans ltude de Nehdi et al. (2004) il est clair que la pntration des ions chlorures diminue

    avec laugmentation du dosage en ajouts cimentaire (Figure 2-19), la rsistance aux cycles de

    gel-dgel et lcaillage sont aussi amliores.

    Figure 2-19 : Pntrabilit des ions chlorures 28 et 91 jours des BAP (E/L = 0,38)

    [Nehdi et al., 2004]

    Pour ce qui de la fume de silice (FS), elle est souvent utilise dans le bton en combinaison

    avec les cendres volantes ou le laitier de haut fourneau ou bien elle entre dans la composition

    des ciments ternaires. Sa teneur nexcde pas 5 % du volume total de liant pour obtenir une

    bonne ouvrabilit [Abdi, 2005; Hwang et al., 2006; Lovric, 2005; Omran, 2009; Sotomayor

    Cruz, 2012]. Lincorporation de la fume de silice amliore la stabilit et la rsistance au

    ressuage des BAP, augmente les rsistances aux jeunes ges ainsi que la durabilit. Les effets

    bnfiques de la fume de silice sont dus la forme sphrique de ses particules, sa grande

    finesse et sa forte ractivit, elle contribue la densification de la matrice cimentaire et

  • 34

    laugmentation de la compacit granulaire. En outre, la fume de silice a un rle de filler, elle

    comble les vides intergranulaires entre les particules de plus grandes dimensions et peut

    constituer un site de nuclation pour les C-S-H impliquant un raffinement des pores du bton.

    Rle des granulats

    Les granulats sont des matriaux inertes composs de sable, de graviers ou de cailloux. Ils

    constituent le squelette granulaire du bton et ont diverses origines : naturelle, artificielle ou

    recycle. Il est bien connu que lcoulement du bton est rgi en grande partie par le

    comportement rhologique de la pte qui le constitue, cependant, les caractristiques des

    granulats et leur proportion peuvent constitus des critres de performance des BAP [Hwang et

    al., 2006; Okamura et Ouchi, 2003]. Dans ce qui suit, nous allons nous intresser leffet de la

    teneur en granulats et du diamtre maximal des granulats.

    - Effet de la teneur en granulats :

    Dans les BAP, la teneur en gros granulats varie entre 28% 35% du volume total du bton

    autoplaant [Domone, 2006; Ghezal, 1999]. Mecheymach (2005) rapporte que daprs ltude

    de Yuguri et coll (1989) plus la teneur en gros granulats augmente, plus la capacit de

    remplissage diminue, donc le volume des gros granulats dans le bton est un facteur important

    pour le contrle de la maniabilit. Daprs Bethmont (2005), Edamatsu et al. (1999)

    mentionnent que la quantit de sable contenue dans le mortier a une influence sur la capacit

    de remplissage et doit donc tre contrle. LAFGC recommande lutilisation dun rapport S/G

    (Sable/Gravillon) de lordre de 1 afin dassurer une bonne dformabilit du BAP.

    - Effet du diamtre maximal du granulat (MSA):

    Afin daugmenter la dformabilit du bton autoplaant et limiter le risque de blocage dans les

    rgions troites dun coffrage, il est important de rduire le diamtre maximal des gros granulats

    [Khayat, 1999]. Assad et Khayat (2006) ont tudi leffet des caractristiques des gros granulats

    sur la pression latrale du BAP. Ils ont compar les proprits ltat frais des BAP avec 10,

    14 et 20 mm de MSA. Leurs rsultats montrent que laugmentation du MSA de 10 20 mm

    entraine une diminution des performances des BAP lors des essais au J-Ring et L-Box. Cela

    peut tre d laugmentation de la friction interne et des collisions entre les granulats, ce qui

    empche un bon coulement [Assaad et Khayat, 2006]. Nanmoins, il est possible de choisir

  • 35

    un plus grand diamtre de granulat dans le cas o la section couler est suffisamment large et

    que le confinement et la densit du ferraillage sont faibles.

    2. 4 La poudre de verre dans les btons

    La poudre de verre est un ajout cimentaire alternatif de couleur blanche. Elle est obtenue aprs

    la collecte et le broyage des fragments de verre color. Sa haute teneur en silice amorphe SiO2

    lui confre des proprits pouzzolaniques en se combinant avec la chaux pour produire dautres

    hydrates. Lutilisation de la PV comme ajout cimentaire a fait lobjet de plusieurs recherches

    depuis plus dune vingtaine dannes [Abdalla, 2012; Idir et al., 2011; Jain et Neithalath, 2010;

    Schwarz et al., 2008; Shao et al., 2000; Shayan et Xu, 2004, 2006; C. Shi et Wu, 2005; Taha et

    Nounu, 2008a, 2008b; Zidol, 2009]. Ses effets sur louvrabilit, les proprits mcaniques et

    la durabilit des btons sont exposs dans les paragraphes suivants.

    2.4.1 Proprits ltat frais

    Leffet de la poudre de verre (PV) sur louvrabilit des btons frais dpend de plusieurs facteurs,

    notamment, de sa finesse de mouture. Zidol (2009) a tudi leffet de la finesse de la PV sur les

    performances ltat frais et ltat durci des btons (ordinaire, haute performance et

    autoplaant). Il savre quune finesse semblable celle du ciment soit une valeur optimale

    pour lobtention dune ouvrabilit acceptable. Pour un BAP ayant un rapport E/C = 0,4,

    lincorporation de 20 % de poudre de verre diminue le seuil de cisaillement de 32 % et la

    viscosit plastique de 21% en comparaison avec un bton tmoin (100% ciment). De plus, la

    demande en superplastifiant diminue mesure quaugmente le pourcentage de remplacement

    du ciment par la poudre de verre [Zidol, 2009]. Labsorption quasi nulle de la poudre de verre

    constitue aussi un facteur de diminution du dosage de SP requis pour un talement donn.

    Cependant, pour les besoins rhologiques des BAP, une finesse suprieure celle du ciment

    peut tre apprciable, notamment pour le maintien de la stabilit. Lutilisation dun agent de

    viscosit peut tre nglige si la matrice contient un plus grand nombre de particules pour un

    volume donn.

  • 36

    2.4.2 Proprits ltat durci

    Proprits mcaniques

    Il est dmontr que la poudre de verre a une pouzzolanicit similaire, voire suprieure celle

    des cendres volantes [Schwarz et al., 2008]. De ce fait, cet ajout alternatif contribue aux gains

    de rsistances mcaniques et de durabilit dans le temps. Les tudes sur le bton ordinaire

    montrent que lon peut incorporer jusqu 30 % de PV en remplacement partiel du ciment

    [Abdalla, 2012; Aladdine, 2009; Schwarz et al., 2008; Shayan et Xu, 2004; Zidol, 2009].

    Tout comme les cendres volantes, la PV na pas dinfluence sur les rsistances jeune ge. Les

    rsistances la compression 28 jours sont plus faibles par rapport un bton de ciment

    Portland. Au-del de 56 jours et jusqu 91 jours les rsistances des btons avec PV sont

    quivalentes, voire suprieures au bton tmoin. En outre, le dveloppent des rsistances la

    compression augmente avec la teneur en PV entre 28 et 91 jours [Zidol, 2009]. En effet, des

    btons hautes performances ont t formuls avec un dosage en liant de 400 kg/m3 et un

    rapport E/L de 0,40. Lincorporation de 20 % et 30 % de PV confrent au bton un taux de

    dveloppement des rsistances la compression respectivement de 12 % et 18 %, alors que

    pour bton tmoin, ce mme taux est de 9 %.

    Shayan et Xu (2006), ont tudi la performance de la poudre de verre comme un matriau

    pouzzolanique dans le bton. La finesse de la PV que les auteurs australiens ont utilis est le

    double de celle du ciment GU, soit 800 m2/kg. Les btons tudis sont formuls afin datteindre

    une rsistance la compression de 40 MPa 28 jours. Le remplacement partiel du ciment est

    de 20 30 % de PV et 10 % de FS. Le bton tmoin est dos 380 kg/m3 de GU. Il savre

    quavec 20 % de PV, la rsistance vise 28 jours est atteinte. Cependant avec 30 % de PV ce

    nest qu partir de 90 jours que la rsistance atteint 55 MPa.

    Par ailleurs, la poudre de verre peut tre incorpore avec la fume de silice pour produire des

    btons matrice ternaire. Abdalla (2012), a compar les performances ltat durci de quatre

    btons ordinaires ayant un rapport E/L de 0,45. Trois dentre eux contiennent diffrents ajouts

    cimentaires savoir : ciment compos base de 20 % PV + 5 % FS pour le premier mlange,

    TerC3 (20 % CV + 5 % FS) pour le second m