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4Instrucciones

Operacion de PC

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Instrucciones de operación del ordenador de la máquina

PUPITRE PRINCIPAL

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN................................. ............................................................ .................................................... 1

PANEL DE MANDO PRINCIPAL DE LA MÁQUINA................................................................................. ... 3 CONECTANDO EL PC Y VISUALIZANDO LA PRIMERA PANTALLA.................................................. ... 4 ESTRUCTURA GENERAL DEL SOFTWARE...................................................... .......................................... 5

OPCIÓN GENERAL .......................................................... ........................................................... ....................... 6

PANTALLA ........................................................... ........................................................... ................................. 7 NIVEL DE ACCESO.................................................................. ........................................................... ............. 7 INFORMACIÓN DE DATOS CORRESPONDIENTES AL PEDIDO ACTUAL............................................. 8

A..................................................... ............................................................ .................................................... 8 Velocidad y porcentajes de velocidad ......................................................................................................................8 Longitud de hoja .......................................................................................................................................................8 Información gráfica...................................................................................................................................................8

B..................................................... ............................................................ .................................................... 9 Referencia de Cliente ................................................................................................................................................9

C........................................... ............................................................ ........................................................... ... 9 Contadores de hojas ..................................................................................................................................................9 Reset de hojas ............................................................................................................................................................9

D .................................................................................. ........................................................... ..................... 10 Bobina ......................................................................................................................................................................10

E..................................................... ............................................................ .................................................. 10 Parámetros relativos al producto ...........................................................................................................................10 Parámetros operativos ............................................................................................................................................10 Descuento de hojas ..................................................................................................................................................11

Modificación de valores......................................................... ........................................................... ........... 11 DIAGNÓSTICO DE ALARMAS............................................... ........................................................... ........... 12

OPCIÓN PEDIDOS .................................................. ........................................................... ............................... 14

PANTALLA ........................................................... ........................................................... ............................... 16 PARÁMETROS DE LA PANTALLA ........................................................... .................................................. 16

A..................................................... ............................................................ .................................................. 16 Referencias internas del material a procesar ........................................................................................................16

B..................................................... ............................................................ .................................................. 17 Datos relativos al producto a manipular ...............................................................................................................17

C........................................... ............................................................ ........................................................... . 17 Datos relativos a los contadores de hojas ..............................................................................................................17

D .................................................................................. ........................................................... ..................... 18 Campos principales .................................................................................................................................................18 Datos al producto final............................................................................................................................................18

E..................................................... ............................................................ .................................................. 18 COMO PROGRAMAR UN NUEVO PEDIDO.............................................. .................................................. 19

OPCIÓN POSICIONAMIENTOS......................................................... ........................................................... . 20

PANTALLA ........................................................... ........................................................... ............................... 21 A..................................................... ............................................................ .................................................. 21 B..................................................... ............................................................ .................................................. 22 C........................................... ............................................................ ........................................................... . 22

D .................................................................................. ........................................................... ..................... 22 E..................................................... ............................................................ .................................................. 22

SEGMENTOS.................................................. ............................................................ ........................................ 23

INSERTADORES ........................................................ ........................................................... ............................... 23

OPCIÓN PULSADORES (CAMBIO DE FORMATO)........................................... ........................................ 25

OPCIÓN PROCESOS......................................................... ........................................................... ..................... 26

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PUPITRE PRINCIPAL

PROCESO CAMBIO DE PILA (FC800)..........................................................................................................26

OPCIÓN MANTENIMIENTO ..........................................................................................................................29

LISTADO DE LOS CONTADORES DE MANTENIMIENTO.......................................................................30 Contador de Cortes......................................................................................................................................30 Central de lubrication centralizado ............................................................ ................................................. 30 Cambio de Aceite de la Unidad Hidráulica .......................................................... ....................................... 30

Refrigerador de agua para los motores ...................................................... ................................................. 30 Correas / Cintas .................................................. ............................................................ .............................31

Bandas............................................. ............................................................ ................................................. 31 Motoreductores ................................................... ............................................................ .............................31 Lubricación rodamientos ........................................................ ........................................................... ..........31 Aire acondicionado ....................................................... ........................................................... ....................31 Metros cuchillas longitudinales ........................................................ ........................................................... 32

OPCIÓN CONSTANTES ...................................................................................................................................33

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PUPITRE PRINCIPAL

CARTULINAS CMPC S.A. (VALDIVIA)2370 (2) 4 – PC (ESP).doc

4-1

Introducción

El capítulo “Instrucciones de operación del PC” contiene información necesaria paraconocer en detalle el uso de la cortadora con el fin de alcanzar la óptima utilizaciónde la misma bajo un entorno de trabajo adecuado y seguro.

Leyendo este capítulo de forma que asimile todos sus conceptos, aprenderá lasopciones relacionadas con la operación principal de la cortadora, mantenimientobásico de la misma, o contactar con el personal de mantenimiento correspondientecuando sea necesario al mismo tiempo que obtendrá una idea general más ampliade la filosofía de trabajo en nuestras máquinas.

NOTA:Algunas referencias (fotos, gráficos, etc ...) utilizadas en este capítulo nocorresponden a este proyecto, siendo lo importante el objetivo y la explicaciónpara el cual son usados.

NOTA: Los datos de este capítulo son verdaderos en cuanto a

descripción, pero puede haber diferencias entre las descripciones ylas opciones reales del software de CARTUILINAS CMPC S.A. (MAULE)

Esto puede ser debido a las peculiaridades del cliente vs un softwareestándar.

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PUPITRE PRINCIPAL


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PUPITRE PRINCIPAL


4-3

PANEL DE MANDO PRINCIPAL DE LA MÁQUINA

Tal y como se ha mencionado anteriormente, la máquina lleva incorporado un ordenador enel Pupitre Principal. Desde este panel de mando el operario puede:

• introducir datos de los nuevos pedidos.

• modificar datos en el pedido actual.

• visualizar diferentes parámetros y valores de la máquina en tiempo real.

• visualización de alarmas de máquina:

parada de máquina razón de rechazo razón de reducción de velocidad de producción

aviso diagnóstico de estado de los térmicos.

• seguimiento del mantenimiento.

• etc…

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PUPITRE PRINCIPAL


4-4

CONECTANDO EL PC Y VISUALIZANDO LA PRIMERA PANTALLA

Una vez el ordenador (PC) ha sido encendido después de un reestablecimiento de corrienteen la máquina o después de cualquier otra causa que haya hecho desconectar el PC, eloperario ha de seguir las instrucciones del sistema operativo Windows XP Professional®

para poder entrar al programa o software especifico de la cortadora;

• Ctrl.+Alt+Supr: accede a la siguiente pantalla:

• User name: En este campo hay que introducir la palabra “sheeter”.

• Password: El nivel de acceso de operario no necesita clave.

Después de ello, se accede al escritorio del PC, donde el operario debe seleccionar y

ejecutar el icono correspondiente al programa de la máquina:

NOTA: con el arranque de la aplicación se realiza un envío de parámetros a los diferentesPLC’s de la máquina con el fin de que los datos estén actualizados y la máquina enpreparada para su operación.

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PUPITRE PRINCIPAL


4-5

ESTRUCTURA GENERAL DEL SOFTWARE

Tras la apertura del software de la máquina, en la parte superior, un menú permiteseleccionar cualquiera de las opciones principales del software. La estructura general delsoftware corresponde con el siguiente gráfico:

Donde::

• WINDOS XP: corresponde al escritorio del PC tras salir del programa de la máquina.

• Nivel A: se trata de las pantallas del software para el operario. Éstas pueden ser;general, pedidos, alarmas, segmentos, posicionamientos (si los tuviera),pulsadores, etc…

• Nivel B: se trata de un nivel superior donde tiiene acceso personal demantenimiento. La información en este caso está organizada también

en pantallas; mantenimiento, constantes, etc…

B1

Windows XP

A1 A2 A3

B2 B3

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PUPITRE PRINCIPAL (general)


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OPCIÓN GENERAL

Es, sin duda alguna, la pantalla más significativa del software. El operario se encuentra lamayoría de las veces ante ella, leyendo y visualizando el estado de la máquina así como losdatos actuales correspondientes al pedido que está siendo procesado.

Para acceder a esta opción, hacer clic directamente sobre el botón General

Por lo general, la pantalla está subdividida en los siguientes grupos:

A. Datos de la orden actual: velocidad de producción, longitud de hoja, representacióngráfica del error en el tiempo, etc..

B. Identificadores de producto: Cliente, referencias internas de bobinas, etc…

C. Contadores y reset: hojas cortadas, rechazadas, producidas, en pila, etc..

D. Datos de bobina y frenos: diámetro actual de bobinas, visualización del freno, etc…

E. Datos de configuración: datos bajo los cuales se establecen las condiciones deproducción, tolerancias, etc..

NOTA: Hay datos referentes a un mismo elemento que están ubicados en distintos grupos.

B

A

C

D

E

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4-7

PANTALLA

NIVEL DE ACCESO

Como se puede ver en la parte inferior de la pantalla existe un campo que muestra elcódigo, el cual hace referencia directa al nivel de acceso al software de la máquina:

• Key [0000]: corresponde al nivel máximo de acceso, reservado al personaltécnico de Pasaban. Los passwords correspondientes a estos nivelesde prioridad avanzados no son mostrados en este documento pormotivos de seguridad, estos, serán directamente facilitados alpersonal técnico durante la instalación de la máquina en destino.

• Key [0002]: corresponde al nivel de operación, donde se muestran únicamentedatos y accesos para el operario.

NOTA: es muy importante que tras finalizar la labor desde un nivel de acceso superior serestablezca el nivel de acceso del operario.

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INFORMACIÓN DE DATOS CORRESPONDIENTES AL PEDIDO ACTUAL

En las siguientes líneas se detallan los contenidos de los distintos grupos en los quesubdivide la pantalla general de la máquina.

A

Velocidad y porcentajes de velocidad

Actual Velocidad actual de la máquina en mts/min.

% Velocidad actual respecto la máxima admisible para este formato.

Máx. Máxima velocidad de máquina para el formato seleccionado.

Cortes por minuto Producción de máquina de acuerdo a velocidad actual.

Longitud de hoja

Longitud de hoja Preselección de la longitud de hoja en mm., para el pedido actual.

Longitud real Longitud real de la hoja en mm. Cada corte, la máquina realiza uncálculo de la longitud real de la hoja. Este cálculo es representado eneste campo.

Error

Error entre la preselección de longitud y la longitud real de hoja (en

décimas de mm. +/-). Éste se representa en el tiempo en la gráficaadjunta a esta pantalla.

Tolerancia de Error

Dado en décimas de mm. Tolerancia máxima permitida a partir de lacual la máquina rechazaría las hojas por error de formato (columnaderecha primer campo superior). El dato introducido se considera(+/-), es decir, en ambos sentidos.

Información gráfica

En la parte superior derecha de la pantalla general aparece representado un gráfico de

carácter sumamente importante. Éste muestra el error de tamaño (en rojo y columnaizquierda) escalado en décimas de mm. y la velocidad (en verde y columna derecha) de lamáquina en m/min.

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4-9

En la gráfica se observa pequeños errores de hasta +/- 2 décimas, los cuales se salen detolerancia cuando en la máquina se produce una parada o va a una velocidadexcesivamente baja (cercana a los 10 mts/min).

B

Referencia de Cliente

Número de etiqueta Referencia de propósito general para el cliente de la cortadora.

Cliente Referencia del cliente para el que va destinado la producción.

Número de pedido Número de pedido que es aplicado a cliente final.

C

Reset de hojas

En la pantalla General existe una tecla llamada –Reset- mediante la cual el operario serácapaz de poner a cero los contadores de la pila que se está formando en la salida. Suelerealizarse tras la evacuación de una pila no válida de la máquina, y la inclusión de paletsvacíos, empezando desde cero de nuevo a contar.

Contadores de hojas

Anchos Anchos en producción en la orden actual.

Hojas Resma Número de hojas actual en la resma que se está formando.

Resmas Palet Número de resmas actual en el palet que se está formando.

Hojas Palet Número de hojas actuales en la pila en progreso.

Rechazadas Numero de hojas rechazadas en el pedido actual.

Hojas pedidoCantidad total de hojas producidas en el pedido actual (sumandotodas las pilas producidas y evacuadas).

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4-10

D

E

Parámetros operativos

Máx. velocidad Máxima velocidad operativa para la orden actual establecida por eloperario. Tras un “cambio de orden”, el dato inscrito automáticamenteen esta celda corresponde al máximo admisible para la orden actual.

Máx. velocidadCambio de pila

Máxima velocidad operativa para realizar el proceso de evacuación dela pila formada, establecida por el operario. Tras un “cambio de orden”,el dato inscrito automáticamente en esta celda corresponde al máximoadmisible para la orden actual.

Altura Palet Este dato está relacionado con la altura de la pila para realizar elproceso de evacuación de la misma. Para ello, el modo del proceso

debe estar seleccionado por altura.

Bobina

D. bobina #n Diámetro actual en milímetros de la bobina cargada en el desbobinaje#n. En esta máquina n = 1..2. Cada brazo lleva incorporado un detectorde diámetro.

D. deceleración

Diámetro a partir del cual la máquina decelera por la aproximación deldiámetro de la bobina al tamaño del mandril, realizando finalmente unaparada suave sin roturas. En caso de usar brazo central, se toma comoreferencia el menor de los diámetros calculados.

D. paradaDiámetro de bobina al cual la máquina para automáticamente. En casode usar brazo central, se toma como referencia el menor de losdiámetros calculados.

Célula de carga Tensión real detectada en la banda de la bobina en producción.

Ref. freno actualReferencia actual del freno en función de la referencia máxima ymínima puesta por el operario.

Parámetros relativos al producto

Gramaje Gramaje del papel a ser cortado - dado en gr/m2 [GSM]

Espesor Espesor del cartón que se está cortando dado en microns, µm.

Diámetro de mandril Diámetro al que empalmará la bobina ya acabada con la nueva en elproceso de operación normal de la cortadora si se hubiera realizado lapreparación de empalme previamente. Dado en milímetros.

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4-11

Descuento de hojas

Des. hojas

Las hojas superpuestas en la banda lenta tomadas como muestra parael chequeo/inspección o retiradas por trabas pueden ser descontadasde la pila actual, introduciendo el valor numérico y aceptándolo. El

descontaje es instantáneo por lo que tras éste, el valor de la celda,retorna a 0.

Modificación de valores

Todos aquellos datos que aparezcan con color de fondo azul claro están habilitados para sercambiados, aquellos que tengan color de fondo color oscuro no se pueden cambiar.

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DIAGNÓSTICO DE ALARMAS

La parte inferior izquierda de todas las pantallas del programa del ordenador, está reservadapara la visualización del estado de las alarmas de la máquina tal y como se muestra acontinuación.

Las alarmas están organizadas en cinco grupos:

La alarma se compone de un número ([nº]) y un texto adjunto (texto descriptivo dealarma). Si se desea más información de la alarma, basta con “click”ar sobre el texto dosveces consecutivas para que se despliegue la pantalla correspondiente a las alarmas.

Alarmas

Alarma Alarma concreta que ha provocado la parada de máquina.

Rechazo Razón por la que se produce el rechazo. La visualización se demora enel tiempo para que el operario pueda llegar a leer la razón.

Deceleración Razón por la que la máquina reduce la velocidad.

Aviso

Avisos que no provocanparada de máquina pero quese deben revisar osimplemente reflejan unasituación en el momentoactual.

Estado eléctrico Alarmas de térmicos

En la parte derecha de estapantalla, dos controles listan lasalarmas activas (buffer de 20

posiciones), una vez se haya click-ado sobre cualquiera de ellos.Actuar el mismo control para cerrarde nuevo la lista.

Rejected

Warning L.

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En esta pantalla aparece la siguiente información:

• Comentario: Este campo se divide en dos áreas:

• Superior: información para el operario sobre el modo de

actuación ante dicho evento y proceso pararesolver la anomalía.

• Inferior: información para personal eléctrico. Facilitadatos importantes de localización de planos,conexiones, estado normal operativo, etc... sobreel problema que acontece.

• Foto: Fotografía digital del elemento o zona donde se ha producido laalarma, resaltando con un círculo coloreado lo interesante.

• Histórico: Se facilita también referencia de planos para personal demantenimiento eléctrico.

• Buscar: listar alarmas que hagan referencia a la palabraintroducida.

• Borrar todo: Limpiar el histórico de alarmas para quecomiencen a acumularse nuevas.

• Zoom: Amplificación del listado de alarmas, ocupando

toda la pantalla. Volver a actuar este control pararetornar a su tamaño reducido.

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PUPITRE PRINCIPAL (pedidos)


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A

B

C

D

E

OPCIÓN PEDIDOS

A través de esta pantalla el operario introduce los datos característicos de la orden aprocesar por la máquina. Se compone de un buffer de dos posiciones, intercambiando suestado cada vez que se ejecuta el proceso “cambio de orden” (también denominado cambiode formato). Los estados de las órdenes son:

• Trabajo: corresponde a la orden operativa actual. Los datos no pueden seralterados.

• Espera: corresponde a la siguiente orden a procesar. Se pueden cambiar los datostantas veces como se quiera mientras no se ejecute el proceso de “cambiode orden”. Para ello se usan los grupos A, B, C y D detallados a en lasiguiente gráfica.

Para acceder a esta opción, hacer clic directamente sobre el botón Pedidos


A. Datos de cliente: referencias internas que identifican el material en proceso, juntocon la anchura de la bobina y el largo de hoja a cortar.

B. Datos de material: Características principales del material a procesar.

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4-15

C. Anchos operativos Anchos que se desean procesar tras el grupo de corte transversal.La suma de estos anchos no puede superar la anchura de labobina.

D. Producto final: Características del material en la entrada y la salida.

E. Procesar orden: Los controles de esta zona son utilizados para configurar los datosde una nueva orden o visualizar los datos de la orden en trabajoactual.

Órdenes:Se detallan los dos tipos de órdenes existentes; trabajo y espera.Tras seleccionar la orden de espera, el proceso de configuraciónimplica:

Control EntrarEl operario accede a introducir los datos respectivos a lasiguiente orden a procesar.

Instantáneamente con la activación del control, se despliega unteclado táctil, en donde se detalla el dato a ser modificado.

Control Salvar:Tras introducir todos los datos de la siguiente orden a procesar,actuar este control para almacenar en memoria todos los datos

asignados a la orden de espera.

Control Mandar:Comunicar a la máquina los datos de la orden en espera.Durante este proceso se despliega un cuadro con una barra,

indicando la transferencia de datos.

La orden en espera queda preparada para realizar el proceso“cambio de formato”.

Control Salir:Actuar este control para volver a la pantalla general del PC.Ejecutarlo antes de proceder con el envío de los nuevos datos,implica la pérdida de los mismos.

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PANTALLA

PARÁMETROS DE LA PANTALLAA continuación se detalla cada uno de los datos partiendo de la clasificación por gruposestablecida anteriormente:

A

Referencias internas del material a procesar

Cortadora

Cliente

Pedido

Todos hacen referencia a códigos internos de funcionamiento por partede nuestro cliente. Estos datos son útiles cuando el proyecto incorporacomunicaciones adicionales (ordenador central de la fábrica,impresoras, etc..) de forma que van relacionados al productoprocesado, sabiendo en todo momento de dónde provienen.

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4-17

B

C

Datos relativos al producto a manipular

Gramaje Gramaje del material a procesar (g/m2).

Calibre Espesor del material a procesar, (µm).

Diámetro mandril Diámetro exterior del mandril de la bobina (mm.).

Datos relativos a los contadores de hojas

Nº Palet Valor númerico del palet según ubicación en la salida de la máquina.

Ancho

Distancia en mm. de la anchura de la hoja tras el grupo de cortetransversal. La introducción de estos datos debe ser secuencial,comenzando desde el primero, y aquellos no utilizados deben contenernuméricamente el valor 0.

Lab_Pedidos

Referencias internas del cliente que se adjunta a cada ancho en proceso,

ya que forman parte de distintas pilas.

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4-18

D

Los datos en este grupo llegan por comunicación con el ordenador central de la fábrica,pudiendo ser alterados por el operario en caso de ser necesario.

E

Destacar principalme que los datos reflejados en la pantalla corresponde a la orden seleccionada enesta zona:

• Orden de trabajo: los datos visualizados no pueden modificarse.

• Orden de espera: los datos visualizados pueden modificarse (controles superiores de lapantalla) siguiendo unos pasos (véase el proceso para configurar un nuevo pedido).

Campos principales

Longitud de hoja Longitud de la hoja a cortar en milímetros.

Ancho de bobina

Es el ancho real de la bobina maestra (en mm.) de donde se obtiene elmaterial a ser procesado. Este dato se utiliza para posicionamientosautomáticos (si la máquina los posee) y para el cálculo de la tensión defreno.

Datos al producto final

Número de hojas encada resma

Preselección del número actual de hojas por resma. Este dato esnecesario para el contaje de la resma. El valor numérico puede tambiénmodificar desde la pantalla general del PC.

Número de resmas encada pila

Preselección del número total de resmas por cada pila. Este dato esnecesario para ejecutar el proceso de evacuación de pila, siempre ycuando el modo del proceso esté establecido por número de hojas. Elvalor numérico puede también modificar desde la pantalla general delPC.

Nº Backstand Número de desbobinaje en el que se carga la bobina

Nº cortes B Cuantía de anchos operativos en la orden.

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4-19

COMO PROGRAMAR UN NUEVO PEDIDO

A continuación se establecen los pasos para proceder a introducir los datoscorrespondientes a un nuevo pedido:

1. seleccionar la pantalla de Pedidos.

2. por defecto, los datos visualizados corresponden a la orden en trabajo. Seleccionarla orden contraria (en espera).

3. actuar el control “Entrar”.

4. utilizando el teclado táctil rellenar todos los datos de la pantalla respectivos a lanueva orden.

5. salvar los datos mediante el control “Salvar”.

6. transferir los datos a la máquina mediante el control “Enviar”.

Mientras no se ejecute el proceso “cambio de orden” los datos de la orden en esperapueden ser modificados, valiendo los últimos que hayan sido enviados a la máquina

NOTA: Durante el proceso de actuación de los distintos controles, el fondo de cada uno deellos adopta un color distinto, para que de forma visual y rápida, le resulte más fácil al

operario intuir cuál es el siguiente control que debe ser actuado.

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PUPITRE PRINCIPAL (posicionamientos)


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OPCIÓN POSICIONAMIENTOS

Mediante esta opción el operario visualiza de manera fácil y rápida el estado de cadaposicionamiento automático, las preselecciones (referencias) y los valores reales de cadaelemento, así como auto-posicionamiento para cada sistema.

Tras ordenar el operario un “cambio de formato”, la máquina ejecuta una serie demovimientos automáticos, momento en el cual el operario debe mantenerse distante decualquier sistema ya que durante un proceso automático no se tiene control manual deninguno de ellos.

Observando esta pantalla el operario ve claramente si dispone de permiso para manipularaquellos sistemas que lo requieran de forma manual, continuando con su trabajo.


A. Cuchillas longitudinales: información visual relativa a las posiciones de las cuchillas,tanto superiores como inferiores.

B. Separadores laterales: información visual relativa a las posiciones de losseparadores de la salida.

C. Cuñas de salida: información visual relativa a las cuñas de la zona deexpulsión.

D. Tabla tope: Información visual relativa a la tabla tope.

E. Reposicionamientos: Opción para reposicionar un sistema de forma individualmediante un único click.

B

A

C

D

E

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PANTALLA

A

A continuación se detalla una breve explicación, sobre la información del posicionamientoautomático que aparece en una de las pantallas del ordenador principal de la máquina, parael sistema de corte longitudinal. Una vez entendida dicha información, es aplicable para elresto de sistemas que posean posicionamiento automático.

Nº de cuchilla (color de fondo gris): de izquierda a derecha (lado B hacia lado A), número dela cuchilla longitudinal. Aquella cuchilla que se encuentre en disposición de cortar, es decir,determine uno de los límites laterales del ancho a cortar, adquiere un color de fondo distinto(normalmente rojo).

Preselección (color de fondo verde): Referencia de la posición donde de quedar ubicada lacuchilla #n para la anchura del pedido actual.

Posición cuchillas superiores (color de fondo rosa): representa la posición real de la cuchillasuperior #n en el ancho del bastidor del corte longitudinal. Esta medida se facilita endécimas de milímetro.

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Posición cuchillas inferiores (color de fondo roja): representa la posición real de la cuchillainferior #n en el ancho del bastidor del corte longitudinal. Esta medida se facilita en décimasde milímetro.

Preselección Anchos (color de fondo verde oscuro): Anchura preseleccionada desde la

pantalla ÓRDENES. El PC automáticamente selecciona el grupo de cuchillas activas paralas anchuras requeridas.

Anchura actual (color de fondo blanco): Anchura real entre dos cuchillas consecutivasactivas. El dato referido a la primera cuchilla corresponde a la posición existente desde éstahasta el bastidor de grupo de cuchillas del lado A.

B

Misma explicación que en el apartado A.

C

Misma explicación que en el apartado A.

D

La tabla tope cuenta con un sistema alternativopara indicar su posición (generador de pulsos,encoder), de forma que poseyendo la cualidad de

posicionamiento automático del sistema deacuerdo a la longitud a cortar, en esta pantallaaparece tanto la referencia (posición teórica) y laposición real (actual).

E

En la parte inferior derecha de esta pantalla, existe unaopción para poder re-posicionar cada sistema que poseaposicionamiento automático de manera individual. Serecurre a esta posibilidad cuando se quiere ejecutar el

proceso de posicionamiento automático solamente enalguno de los sistemas que lo posean, no siendo necesarioactivar por de nuevo activar el proceso de “cambio deformato” con todo lo que ello conlleva.

NOTA: En la ejecución del proceso de “cambio de formato”, los sistemas de la máquina seposicionan respecto un punto de referencia, el cual es indicado numéricamente por eloperario en la pantalla PEDIDOS durante la introducción y preparación del nuevo pedido (0corresponde al centro de la máquina). Si no existiera la opción de fijar la referencia respectoa la cual se deben posicionar los sistemas de la máquina, se toma como tal el centro de lapropia máquina.

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PUPITRE PRINCIPAL (insertadores)


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1

2

3

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75

0

SEGMENTOS

En esta pantalla se displaya información correspondiente al estado operativo de losindicadores de resmas (insertadores) de la máquina.

Insertadores

A través de esta pantalla el operario selecciona los indicadores de resma en trabajo.

El estado operativo de un insertador puede ser cambiado en cualquier momento,independientemente del estado operativo de la máquina, adaptándose a las necesidades delmomento de forma rápida y sencilla. Por ejemplo:

• alguna de las pilas no necesita indicación de resma y otras si.• reemplazamiento físico de un insertador por otro que no está operativo, lo cual

supone el cambio de sus estados operativos respectivos.

• labores de mantenimiento en algún insertador, anulando el funcionamiento delinsertador.

A continuación se detalla el proceso para activar un insertador (el número 3). En caso deproceder a desactivar algún insertador, el proceso sería exactamente el mismo, con ladiferencia que en lugar de seleccionar el insertador se debería deseleccionar.

0 – texto “insertadores”. 1 – insertador 1. 2 – insertador 2.3 – insertador 3. 4 – insertador 4. 5 – insertador 5.6 – control “cambiar”. 7 – control “enviar”.

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PUPITRE PRINCIPAL (insertadores)


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Para cambiar el estado operativo de los insertadores:

a) Click-ar el control “Cambiar” (nº5)

b) Seleccionar el estado operativo de los insertadotes (nº3):

c) Click-ar el control “Enviar” para transferir los cambios al PC (nº6)

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√

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46

75

0

√

0

1

23

45

65

0 – texto “insertadores”. 1 – insertador 1. 2 – insertador 2.3 – insertador 3. 4 – insertador 4. 5 – insertador 5.

6 – control “cambiar”. 7 – control “enviar”.

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PUPITRE PRINCIPAL (pulsadores)


4-25

OPCIÓN PULSADORES (Cambio de formato)

Los controles detallados en esta pantalla están explicados en el capítulo 3 de este manualde operación.

NOTAS :

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PUPITRE PRINCIPAL (ciclos automáticos)


4-26

OPCIÓN PROCESOS

El proceso de “cambio de pila” está organizado internamente en ciclos automáticos (pantallade procesos del PC general de la máquina). Cada ciclo automático está gestionado en doslíneas.

• La primera para informar sobre alguna interrupción de la ejecución de los pasossecuenciales (Alarma), dentro del correspondiente proceso y dentro del ciclo quecorresponde.

• La segunda para informar sobre en qué punto se está ejecutando el proceso(Proceso). Con ello, el operario puede seguir visualmente el ciclo secuencial paso apaso.

La información visualizada en esta pantalla esta compuesta por un “número” y un “texto”, loscuales, facilitan la posición del evento en el programa del PLC (personal autorizado).

PROCESO CAMBIO DE PILA (FC800)

Ciclo (1) => FB8014000 NO HAY ALARMA4001 START STOP CICLO 1 NO MAIN START4002 START CICLO 1 NO LAYBOY UNDER BELT4003 STOP CICLO 1 END CYCLE

ALARMA

4004 STOP CICLO 1 PALET CHANGE SEGURITYS LIMITS SWITCH4010 NO HAY ALARMA4011 CICLO 1 LOWER BELT4012 CICLO 1 STRESS BELT MOTORS FORWARD4013 CICLO 1 BELT BACKWARD4014 CICLO 1 RAISE LAYBOY WHEN STACKING BELT IS NOT IN PILE

4015 CICLO 1 RAISE LAYBOY WHEN BELT IS BACK

PROCESO

4016 NO HAY ALARMA END CYCLE

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4-27

Ciclo (2) => FB8024020 NO HAY ALARMAS NO HAY MARCHA GENERAL4021 PREPARACION START STOP CICLO 2 EL CAMBIO DE PILA NO ESTA EN AUTOMATICO4022 PREPARACION START STOP CICLO 2 LAS ESPADAS NO ESTAN EN LA POSICION DE ARRIBA

4023 PREPARACION START CICLO 2 LA BANDA DE APILADO NO ESTA EN LA POSICION DE ENTRADA4024 PREPARACION START CICLO 2 PALET DEMASIADO PEQUEÑO PARA HACER EL CAMBIO DE PILA4025 PREPARACION START CICLO 2 LAS ESPADAS NO ESTAN EN LA POSICION DE ATRÁS4026 PREPARACION START CICLO 2 LA BANDA DE APILADO NO ESTA EN LA POSICION DE ATRÁS4027 PREPARACION START CICLO 2 EL FIJADOR NO ESTA EN LA POSICION DE ABAJO4028 PREPARACION START CICLO 2 EL FIJADOR NO ESTA EN LA POSICION DE ATRAS4029 PREPARACION START CICLO 2 FINALES DE CARRERA MESA O BANDA DE APILADO ACTIVOS4030 PREPARACION STOP CICLO 2 FIN DE CICLO DE PREPARACION4031 PREPARACION STOP CICLO 2 TIEMPO DE CICLO DE PREPARACION EXCEDIDO4032 PREPARACION STOP CICLO 2 NO HAY MARCHA GENERAL4033 START STOP CICLO 2 EL CAMBIO DE PILA NO ESTA EN MODO AUTOMATICO (ON)4034 START STOP CICLO 2 LAS ESPADAS NO ESTAN EN LA POSICION DE ARRIBA4035 START CICLO 2 LA BANDA NO ESTA EN LA POSICION DE ENTRADA4036 START CICLO 2 PALET DEMASIADO PEQUEÑO PARA HACER EL CAMBIO DE PILA4037 START CICLO 2 EL PALET NO ESTA PREPARADO

4038 START CICLO 2 EL TRANSPORTADOR DE LA SALIDA ESTA OCUPADO4039 START CICLO 2 LAS ESPADAS NO ESTAN EN LA POSICION DE ADELANTE4040 START CICLO 2 EL FIJADOR NO ESTA DETRÁS DE LA TABLA TOPE4041 START CICLO 2 LA BANDA NO SE ENCUENTRA DETRÁS DEL FIJADOR4042 START CICLO 2 FINALES DE CARRERA MESA O BANDA DE APILADO ACTIVOS4043 STOP CICLO 2 FIN DE CICLO 24044 STOP CICLO 2 TIEMPO DE CAMBIO DE PILA EXCEDIDO4045 STOP CICLO 2 PALET EN LA MESA DE APILADO, NO SE PUEDE SUBIR LA MESA4046 STOP CICLO 2 PALET ENTRE LA MESA Y EMPUJADOR DE PALETS4047 STOP CICLO 2 TRANSPORTADOR DE LA SALIDA ESTA OCUPADO

ALARMA

4048 STOP CICLO 2 NO HAY MARCHA GENERAL4060 NO HAY ALARMAS4061 PREPARACION CICLO 2 BAJAR BANDA DE APILADO HASTA LA POSICION DE ENTRADA4062 PREPARACION CICLO 2 MOVER ESPADAS HACIA DELANTE Y SUBIR FIJADOR

4063 PREPARACION CICLO 2 MOVER EL FIJADOR DE PILA HACIA ADELANTE4064 PREPARACION CICLO 2 MOVER BANDA DE APILADO HACIA DELANTE Y BAJAR FIJADOR4065 PREPARACION CICLO 2 FIN DE PREPARACION DE CICLO4066 CICLO 2 ACTIVAR CICLINDRO GRANDE, PEQUEÑO, Y SUBIR FIJADOR4067 CICLO 2 BAJAR ESPADAS DURANTE UN TIEMPO4068 CICLO 2 BAJAR ESPADAS+MESA POR TIEMPO PARA LIBRAR FOTÓCELULA4069 CICLO 2 BAJAR MESA Y ESPADAS POR FOTOCELULA4070 CICLO 2 BAJAR MESA POR TIEMPO PARA HACER HUECO AL FIJADOR4071 CICLO 2 INTRODUCIR FIJADOR EN LA PILA4072 CICLO 2 BAJAR MESA HASTA QUE EL FIJADOR ESTE ABAJO4073 CICLO 2 INTRODUCIR BANDA DE APILADO EN PILA4074 CICLO 2 RETIRAR ESPADAS4075 CICLO 2 SUBIR ESPADAS Y DESACTIVAR CILINDRO PEQUEÑO Y GRANDE4076 CICLO 2 FIJADOR A LA POSICION DE ATRÁS

4077 CICLO 2 BANDA DE APILADO A LA POSICION DE ATRÁS SI SE QUITA EL

CAMBIO DE PILA AUTOMATICO4078 CICLO 2 ACTUADOR LINEAL HACIA POSICION DE ADELANTE4079 CICLO 2 BAJAR MESA RAPIDO4080 CICLO 2 BAJAR MESA DESPACIO4081 CICLO 2 MOVER TRANSPORTADOR MESA DE APILADO4082 CICLO 2 PALET ESTA PASANDO POR LA FOTOCELULA4083 CICLO 2 PALET YA NO ESTA EN LA MESA DE APILADO4084 CICLO 2 MOVER TRANSPORTADOR DE SALIDA4085 CICLO 2 MOVER EMPUJADOR DE PALETS HACIA DELANTE4086 CICLO 2 MOVER EMPUJADOR HACIA ATRÁS4087 CICLO 2 SUBIR MESA DE APILADO VELOCIDAD RAPIDA4088 CICLO 2 RETROCEDER TRANSPORTADOR DE LA MESA DE APILADO4089 CICLO 2 SUBIR MESA DE APILADO DESPACIO

PROCESO

4090 CICLO 2 FIN DE CICLO 2

Ciclo (3) => FB805

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4-28

4100 NO HAY ALARMAS4101 START STOP CICLO 3 NO HAY MARCHA GENERAL4102 START STOP CICLO 3 EL CAMBIO DE PILA NO ESTA EN MODO AUTOMATICO (ON)4103 START CYCLE 3 LA BANDA DE APILADO NO ESTA EN LA POSICION DE ATRÁS4104 START CYCLE 3 LA MESA NO ESTA ABAJO4105 START CYCLE 3 EL TRANSPORTADOR DE SALIDA ESTÁ OCUPADO

4106 STOP CYCLE 3 EL TIEMPO PARA HACER EL CAMBIO DE PILA HA EXCEDIDO4107 STOP CYCLE 3 EL CAMBIO DE PILA NO ESTA EN MODO AUTOMATICO (ON)4108 STOP CYCLE 3 EL TRANSPORTADOR DE SALIDA ESTÁ OCUPADO4109 STOP CYCLE 3 FIN DE CICLO 34110 STOP CYCLE 3 FINALES DE CARRERA MESA O BANDA DE APILADO ACTIVOS4111 STOP CYCLE 3 FIN DE CICLO SI EL PALET NO ESTA PREPARADO

ALARMA

4112 STOP CYCLE 3 FIN DE CICLO EL PALET NO TIENE HOJAS

4120 NO HAY ALARMAS4121 CICLO 3 LIMPIAR BANDA LENTA4122 CICLO 3 BAJAR LA MESA DE APILADO VELOCIDAD RAPIDA4123 CICLO 3 BAJAR LA MESA DE APILADO VELOCIDAD LENTA4124 CICLO 3 MOVER TRANSPORTADOR MESA DE APILADO4125 CICLO 3 PALET ESTA PASANDO POR LA FOTOCELULA4126 CICLO 3 PALET YA NO ESTA EN LA MESA DE APILADO4127 CICLO 3 MOVER TRANSPORTADOR DE SALIDA4128 CICLO 3 MOVER EMPUJADOR DE PALETS HACIA DELANTE4129 CICLO 3 SUBIR MESA DE APILADO VELOCIDAD RAPIDA4130 CICLO 3 MOVER EMPUJADOR HACIA ATRÁS4131 CICLO 3 FIN DE CICLO SI EL PROXIMO PALET NO ESTA PREPARADO

PROCESO

4132 CICLO 3 FIN DE CICLO 3

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PUPITRE PRINCIPAL (mantenimiento)


4-29

A B C D

OPCIÓN MANTENIMIENTO

Esta pantalla es visible desde el nivel de acceso de operación, pero la modificación de undato preseleccionado se debe realizar desde otro nivel de operación.

En ella se detallan los tiempos productivos empleados por los sistemas principales de lamáquina, sobre los que se debe realizar un mantenimiento preventivo alcanzado un tiempopreseleccionado para revisión.

Cada uno de los sistemas que de detallan en esta pantalla tiene una estructura compuestapor los cuatro grupos señalizados (A, B, C, D), siendo cada uno de estos:

A. Contador: reset del contador del sistema respectivo. Tras realizar elmantenimiento respectivo, actuar este control para comenzar desde 0el contador de tiempo que corresponde.

B. Comentario: referencia del sistema que transcurrido el tiempo preseleccionado,necesita ser revisado.

C. Contador: contaje actual del tiempo empleado hasta el momento por cadasistema. Cuando su valor sea igual a la preselección, se genera unaalarma de aviso.

D. Preselección. Dato referente a cortes, tiempo, etc.. establecido por Pasaban pararealizar un mantenimiento sobre el sistema. Este dato es modificablepor parte del cliente (zona de constantes).

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4-30

LISTADO DE LOS CONTADORES DE MANTENIMIENTO

Contador de Cortes

Este contador cuenta los cortes transversales, tanto con como sin el material a procesar. Lapreselección por defecto de este contador es fijada en 60.000.000.

Un mayor ajuste de este valor depende de la experiencia que tenga el cliente con el materiala procesar, ya que depende de distintos factores:

• calidad-tipo de material.

• gramaje.

• etc…

Central de lubrication centralizado

Este contador cuenta el tiempo en horas antes de que sea necesario sustituir el aceite en launidad central de engrase.

El valor de la preselección por defecto es de 7000 horas o un año (8760 horas).

Cambio de Aceite de la Unidad Hidráulica

Este contador cuenta el tiempo en horas antes de que sea necesario reemplazar el aceitedel grupo hidráulico.


Refrigerador de agua para los motores

Los motores de alto par están refrigerados por agua + mezcla, a través de un circuitocerrado. Este líquido sufre constantemente cambios de temperatura, lo cual, hace alterarsus propiedades, tanto en cantidad como en calidad.

Para este sistema se han programado por defecto dos revisiones, generando suscorrespondientes alarmas en el PC principal de la máquina.

Los primeros avisos tienen lugar cada 6 meses (4380 horas), debiendo rellenar el tanquecon la disolución recomendada por Pasaban. Téngase en cuenta en no resetear surespectivo contador de tiempo en cualquiera de estos avisos.

Con el tercer aviso, al cabo de 18 meses (13140), se debe sustituir completamente elcontenido del tanque. En esta ocasión hay que resetear el contador asignado a estesistema.

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4-31

Correas / Cintas

Por regla general, las correas y las cintas no sufren desgaste considerable bajo condicionesde trabajo normales. Mayormente éstas alteran sus propiedades por efecto de la presiónque sufren por la trabas.

Se debe tener en cuenta, que cada vez que se dañe una de ellas se debe proceder areemplazarla. De forma preventiva, se establece una revisión anual de todas ellas

El valor de la preselección por defecto es 8760 horas.

Bandas

Por regla general, las bandas no sufren desgaste considerable bajo condiciones de trabajonormales. Mayormente éstas alteran sus propiedades por efecto de rozamientos, fricciones,presiones ocasionadas por trabas, etc...

Se debe tener en cuenta, que cada vez que se dañe una de ellas se debe proceder areemplazarla. De forma preventiva, se establece una revisión anual de todas ellas

El valor de la preselección por defecto es 8760 horas.

Motoreductores

Este contador cuenta el tiempo en horas antes de que sea necesario sustituir el aceite de losreductores.

El valor de la preselección por defecto es de 3500 horas.

Lubricación rodamientos

Este contador cuenta el tiempo en horas antes de que sea necesario engrasar rodillos y ejesque lo requieran.


Aire acondicionado

El contador cuenta el tiempo en horas antes de que sea necesario limpiar los filtros de airede los sistemas de aire acondicionado de los armarios eléctricos.

Se trataría de un mantenimiento preventivo, en el que se deberían extraer los fieltros(especie de esponja), limpiarlos con aire comprimido, y finalmente, volver a emplazarlo ensu lugar respectivo.

El valor de la preselección por defecto es 1 vez al año (8760 horas).

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Metros cuchillas longitudinales

El contador cuenta el número de kilómetros correspondientes a las cuchillas longitudinalespara tener una idea general sobre la vida de las mismas. Tener en cuenta que dependiendodel gramaje de banda depende el número de metros a contar.

El valor de la preselección por defecto en pantalla es 1000 kilómetros.

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CONSTANTES

OPCIÓN CONSTANTES

Cuando esta opción es elegida, aparece una pantalla representando todos los parámetros oconstantes características de la máquina. Del valor de estas constantes depende el correctofuncionamiento sincronizado entre diferentes sistemas, secuencias, etc...

Esta opción está reservada exclusivamente para personal técnico de Pasaban y personalpor parte del cliente con autorización de Pasaban (level 0000, password). Seleccionar estaopción clic-ando directamente sobre el botón “Constantes”.

Dividida en distintas pantallas internas, la máquina queda estructurada como se indica acontinuación.

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