• Brno ­ Kampus, úprava přesné klimatizace m.č.22B 

ŁAST 1­ netýká se přímo  části souvisejíc! s So D 

podii 

MUNI 

Hsuvabnl úpravy ­ obvodový pláiť  a  oddelení rfinsstoře.  přívod vzduchu pro digestoř  1  kol  385 662  Kč 

celkom část 1  385  862KČ 

ČÁST 2 ­ výměna zařízeni za Jiného výrobca 

Odečet stávajících klimatizačních  jednotek  venkovní + vnitrní  1  kpl  •312 729 Kč 

Dodávka  nové jednotky  (vnltrní+venkovnJ) • bez náhradních  dilů  1  kpl  329 946 Kč 

Souvisejíc! náklady (odpojeni, demontáž, doprava, leřáb, dopojenl, atd.)  1  kpl  50 925 Kč 

— t——­—J  1  • 

vynaložené náklady AZ KLIMA  0  kpl  160 044  0 Kč 

celkem část  2  68142 Kč 

ČÁST 3 • rozšířeni predmetu dila 

I  Odečet náhradních  dilů  1  kpl  •93 600 Kč 

i  Doplnení  druhé vnitřní jednotky o nlzslm výkonu ­*  pra plynulou regulaci a zároveň Jako záloha  1  kpl  159 417 Kč 

|  Záloha venkovního chladli* spotrebné  návazné I  profese  1  kpl  219 922 Kč 

Doplněni akumulace  1  kpl  122 074 Kč 

Úpravy na rozvodech chladu pro dvé jednotky  1  kpl  94 444  Kč 

Opravy MaR ­ řízeni chodu a zálohy pro dvě jednotky  1  kpl  156 250  Kč 

Úpravy na rozvodech VZT ­ napojeni dvou vnitřních jednotek do stávajícího rozvodu  1  kpl  56 575 Kč 

VedleJSI položky (projekt doprava, jeřáb,  spustení, I  zaregulovánl, dokumentace, adt.)  1  kpl  131 479 Kč 

doplněni expanzomatu ­ již provedeno  1  kpl  12 500 Kč 

Stavební  zapravení  netěsnosti nad podhledy • již provedeno  1  kpt  12 6O0  Kč 

Doplněni externího  odporového zvlhčovača na | _  demlvodu do každé z jednotek (2ksj  1  Kpi  91 702  91 702 Kč 

podíl 

AZ KLIMA 

0 Kč 

0KČ  68 142 Kč 

celkem část  3  963 363 KČ  491 $82 Kč  491 682 Kč 

technická podpora ­ servis 2roky (6x servisní prohlika . *  tnonltorinoj  1  kpl  114 000 Kč  114 000 Kč  0KČ 

suma nákladů bez  DPH: 

suma nákladů s DPH 

1 531 367 Kč  981 544 Kč  549 824 Kč 

1 852 954  KČ  1 187 668 Kč  665 286 Kč 

DOHODA  O NAROVNÁNÍ  VZÁJEMNÝCH PRÁV A  ZÁVAZKŮ 

Príloha  č. 3 Specifikace servisních  úkonů 

Kampus, místnost přesné klimatizace A228 

A )  Pravidelná  servisní  prohlídka  třikrát  (3x)  ročně  těchto  servisních úkonů  (včetně  dodávky spotřebního  materiálu  a náhradních dílů v  terminech: 

T V P  zařízení:  M E Z I R A C K O V Á  J E D N O T K A  P Ř E S N É  K L I M A T I Z A C E  ­  P R O V E D E N Í   

" C W "  f V O D O U  C H L A Z E N  A T 

Rozvodná  skříň •  vizuální kontrola  stavu  řídicí  desky; •  kontrola  nastavení parametrů  řídícího regulátoru  (set*point,  ochrany  atd.); •  kontrola  stavu  kontaktů  stykačů a dotažení el. spojů; 

Ventilátory 

•  kontrola  kontaktů  stykačů a dotažení el. spojů; •  měření  odběru  proudu; •  kontrola  chodu ­  hlučnost, doběh; •  kontrola  funkce  regulace otáček  ventilátorů; •  kontrola  nastaveni  parametrů  regulátoru; •  kontrola  mechanických částí  upevnění motoru  a dotažení šroubových spojů; •  vizuální  kontrola; 

Výměník  (vodou  chlazený) 

•  kontrola  čistoty  lamel, průchodnosti vzduchu; 

Potrubní  rozvody  hydraul ického  okruhu jednotky •  kontrola  vnějšího nepoškození rozvodů a izolace; •  kontrola  těsnosti  rozvodů; •  kontrola  funkce  třícestného  ventilu; 

Zvlhčovač  (je­li součásti  jednotky) 

•  kontrola,  vyčistění a případná výměna  nádoby  parního zvlhčovače  (elektrody); •  kontrola  filtru nádoby, napouštěciho a vypouštěcího solenoidového  ventilu; •  kontrola  vaničky a jejího  vyčistění; •  kontrola  el.  topení; 

Vzduchový  filtr 

•  kontrola,  vyčistění a případná výměna vzduchového filtru; •  kontrola  nastavení  m a n o s t a t ů ; (Součástí  servisní  prohlídky  je  kontrola a čištění  vodního  filtru, je­li součástí jednotky.) 

T V D  z a ř í z e n í :  H Y D R A U L I C K Ý  M O D U L  ­  A E R M E C .  model S A P 

Rozvodná  skříň 

•  kontrola  stavu  kontaktů  stykačů a dotažení el. spojů; 

Ochranné  prvky 

•  kontrola  funkce  hlídače  průtoku; •  kontrola  tlaků a rozdílů tlaků na  hydraulickém  okruhu  (nebo  před a za čerpadlem); 

pozn.  Je možná výměna prvků po 15.000  provozních hodinách; Oběhové  (je­li součástí  jednotky) 

•  kontrola  oběhu čerpadla a proudového zatížení; •  kontrola  el. spojů  a jejich dotažení; •  kontrola  kompenzátoru  chvěni; Potrubní  rozvody  hydraul ického  okruhu jednotky 

.  kontrola  vnějšího nepoškození rozvodů a izolace; •  kontrola  těsnosti  rozvodů; •  kontrola  stavu a množství  náplně; •  kontrola  funkce  ovládacích a regulačních prvků; •  měření  zámrzného bodu  nemrznoucí směsi; •  kontrola zavzdušnění; Pozn.:  součástí  servisní  prohlídky  je kontrola a čištění  vodního  filtru, je­li součásti jednotky. 

Typ  z a ř í z e n í ;  LQ K O V Á  K O M P A K T N Í  C H L A D I C Í  JEDNOTKA  ­  v e n k o v n í  p r o v e d e n í g   a x i á l n í m i  v e n t i l á t o r y ,  bez free­coolinqu 

Rozvodná  skříň •  vizuální  kontrola  stavu  řídicí  desky; •  kontrola  nastavení  parametrů  řídícího regulátoru  (set­point,  ochrany  atd.); •  kontrola  stavu  kontaktů stykačů a dotažení el. spojů; •  kontrola  el.  napájení; 

Ochranně  prvky 

•  kontrola  funkce  hlídače  průtoku; •  kontrola  funkce  vysokotlaké/nízkotlaké  ochrany,  kontrola  proti­mrazové  ochrany,  nastaveni; •  kontrola  fázovacího relé; 

Pozn. Je možná  výměna  prvků  po 15.000 provozních  hodinách. 

Motorkompresory 

•  kontrola  těsnosti  bloku,  pájených a šroubových spojů; •  kontrola  stavu  hladiny  oleje  v  kompresoru; •  kontrola  funkce  el. topení  kompresoru; •  kontrola  dotaženi vodičů na svorkovnici; •  měření  odběru  proudu  v souvislosti s výkonem kompresoru  a tlaků v chladicím  okruhu; •  kontrola  stavu  stykačů; •  kontrola  nastavení  nadproudových ochran  nebo  jištěni; •  kontrola  teploty  bloku  (sání, olej,  výtlak); 

Chladicí  okruh 

•  vizuálni kontrola  stavu  Cu­potrubí a komponentů; •  kontrola  stavu  hladiny  chladiva na průhledítku  (je­li  osazeno) a indikace  vlhkosti; •  měřeni  tlaků a teplot chladiva; •  kontrola  funkce  termostatického  expanzního ventilu; •  kontrola  teploty  na vstupu a výstupu  filtr­dehydrátoru; •  kontrola  chladícího  okruhu; •  kontrola  těsnosti  chladicího okruhu  dle nařízeni č. 642/2006  a zákona č. 279/2009 Sb. 

(za příplatek,  jedná  se o samostatnou  položku  na  objednávku,  která  není  součástí  základní servisní  prohlídky); Pozn.: je možná  výměna  prvkd po 15.000 provozních  hodinách; 

Kondenzátor  (vzduchem  chlazený) 

•  kontrola  čistoty  lamel, průchodnosti vzduchu; •  mytí Wapem; 

(za příplatek,  jedná  se o samostatnou  položku  na objednávku,  která  není  součástí  základní servisní  prohlídky); 

•  kontrola  vnějšího nepoškozeni rozvodů chladiče a příp.  izolací; •  kontrola  regulace  kondenzačního  tlaku; 

Ventilátory 

•  kontrola  kontaktů  stykačů a dotažení el. spojů; •  měření  odběru  proudu; •  kontrola  chodu ­  hlučnost, doběh; •  kontrola  funkce  regulace  otáček  ventilátorů; •  kontrola  nastaveni  parametrů  regulátoru; •  kontrola  mechanických  částí  upevnění motoru a dotažení  šroubových spojů; •  vizuální  kontrola; 

Obéhové  čerpadlo  (je­li  součást i  jednotky) •  kontrola  oběhu  proudu  a proudového zatížení; 

,  kontrola  el. spojů  a jejich  dotaženi; ,  kontrola  pojistných  ventilů; 

potrubní  rozvody  hydraul ického  okruhu jednotky ,  kontrola  vnějšího  nepoškození  rozvodů a  Izolace  v  rámci  jednotky; ,  kontrola  těsnosti  rozvodů v  rámci  jednotky; ,  kontrola  stavu  a  množství  náplně  v  rámci  jednotky; ,  kontrola  funkce  ovládacích  a  regulačních  prvků  v  rámci  jednotky; #  měření  zámrzného  bodu  nemrznoucí  směsi  v  rámci  jednotky; ,  kontrola  funkce  hlídače  průtoku  v  rámci  jednotky; ,  kontrola  odvzdušnení  v  rámci  jednotky; .  kontrola  tlaků  a  rozdílu  tlaku  hydraulického  okruhu  v  rámci  jednotky; ,  odvzdušnení v  rámci  jednotky; 

(Součástí  servisní  prohlídky  je  kontrola  a  čištění  vodního  filtru, je­li součástí jednotky.) 

Plánovaný  pravidelný  servis: 

Množství  MJ  Popis servisní/pracovní  činnosti 

2  Ks  Pravidelná  servisní  prohlídka  blokové  chladicí  jednotky  AERMEC, model  ANU045H o o o M 

1  Ks  Pravidelná  servisní  prohlídka  hydraulického  modulu  AERMEC, model SAP0300FS 

2  Ks  Pravidelná  servisní  prohlídka  jednotek  přesné  klimatizace UNIFLAIR, SUCV0200A SUCV0400A 

2  ks  Kontrola  těsnosti  systému  chladicího  okruhu  KJ  dle  nařízeni  č. 842/2006  Sb.,  v  platném  znění  a  vyhláška  č.  279/2009  Sb., v  platném  znění včetně  zápisu do evidenční  knihy  zařízení (v připadá,  že zařízení obsahuje vk Jak  30 kg chladiva na lks  chladlvového 

okruhu je  ze zákona povinnost kontrolu těsnosti provádět  2x za rok) 

Čištění  kondenzátoru  strojem  WAP/vysokotlaké  myti  nebo tlakovým  vzduchem,  cena  zahrnuje  použití  zařízeni  a  práci; nezahrnuje  zajištění  přípojky  vody,  přivedeni  vody  k zařízení  a  el. napájení  čistícího  stroje; 

B) Zásahový servis s nástupem  dle  Dohody o narovnání,  odst. 3.6,  bod 3.6.2 

TERMÍNY  PLNĚNÍ 1.  Pravidelný  plánovaný  servis  zařízeni bude  prováděn  3x  ročně  v  následujících  termínech: 

­ Červen/červenec 2014 ­  říjen/listopad  2014 ­  únor/březen  2015 

2.  Ostatní  servisní  úkony  včetně  vyhodnocování  monitoringu  (zajišťuje  jej  Objednatel), vyhodnocování  zkušebního  provozu  (zajišťuje  jej  Zhotovitel)  a  údržby  celého  předmětu plnění  dle  Dohody  o narovnání  v  souladu  s touto  Dohodou  se provádi  jednou za  měsíc. 

Z Á V A Z K Y  OBJEDNATELE 1.  Objednatel  umožní  přístup  pracovníkům  Zhotovitele  k opravám  zařízení  a  k  hlavnímu 

vypínači  elektrického  napájení  daného zařízení. 2.  Objednatel  uvádí  jako  svou  kontaktní  osobu  pro  prováděni  servisu  a  zajištěni  vstupu  do 

prostom  IÍHP  ienu  instalovány  klimatizační  jednotky: p,  ­  vedoucí tel.  č.:  +420 mobilní  tel. č.:  +420 e­mail: 

Zhotovitel  uvádí jako  svou  kontaktní  osobu: 

P.  1 

tel.  č : email: 

3.  Ostatní  závazky Objednatele  stanoví  Dohoda  o  narovnání. 

V  Brně dne 23. prosince 2013 

Za  Oh«#^nn»«»Io 

Masarykova  univerzita Doc.  Ing.  Ladislav Janíček, Ph.D.,  M B A 

kvestor 

í  KLlMn  a. s. Ing.  Karel  Břenek výkonný  ředitel 

AZ KLIMA* ISO  7001.  ISO  14001. OHSAS  13001 

^KLiMA a.s.. Tllhanova 50, Brno 627 00. tel: +420 544 500 811. fax. +420 544 500 812. email: azklfma®a*kllrrM com. www aikilma.com 

P L N Á  M O C 

Já, níže  podepsaný, 

narozen  i*  bytem  Č  ­  předseda představenstva 

společnosti  AZ KLIMA a.s., sc sídlem  Brno, Tílhonova 59, PSČ 627 00, IČO: 247 72 631 

z p l n o m o c ň u j i 

,  narozeného  dne  bytem ­  obchodního  ředitele společnosti  A Z  K L I M A a.s. 

k zastupování ve funkci  předsedy  představenstva  společnosti  A Z  K L I M A a.s. 

Jmenovaný je oprávnéný  činit  všechny  úkony k vyřízení  výše  uvedeného. 

Zmocnění  přijímám  a dále zmocňuji  ve stejném  rozsahu 

1ft1Z.nO  1ft12.M13 V  Bmé dne  V Bmč dne 

Ing.  Miroslav  Čižek,  M B A  _ Predseda predstavenstva Zmocnitel  Zmocnenec 

t: 24772íII  DtC:CZ24772ů3l 

*"|sky soud v Brne 

ocídil B. vloÍkafVH7l 

Č505 a.s., CEKQCZPP 

CZK  8010­0603086093/0300 

EUR CZ6803001712600603086093  Strana  1 1 1