2. Planeación y Control de La Cadena de Suministro (1)
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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PLANEACIN Y
CONTROL DE LACADENA DE
SUMINISTROURIEL ALFONSO DE ARCO PATERNINAMAGSTER EN ADMINISTRACION DE NEGOCIOS Y FINANZAS MBA
ESPECIALISTA EN GERENCIA DE PRODUCCIN Y CALIDADINGENIERO INDUSTRIAL
ESPECIALIZACIN EN PRODUCCIN Y LOGSTICAINTERNACIONAL
ESCUELA COLOMBIANA DE CARRERAS INDUSTRIALES ECCISEMESTRE I DE 2011
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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1. PLANEACIN DE LA DEMANDA YPRONSTICOS.
2. PLANEACIN Y CONTROL DEINVENTARIOS.
3. PLANEACIN ESTRATGICA DE LACAPACIDAD.
4. PLANEACIN AGREGADA DE LAPRODUCCIN.
5. PLAN MAESTRO DE PRODUCCIN.6. PLANEACIN DE REQUERIMIENTOS DE
MATERIALES.7. PROGRAMACIN DE LAS OPERACIONES.
CONTENIDO
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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1. CHASE JACOBS AQUILANO, Administracin dela produccin y las operaciones: para una ventajacompetitiva, 10 a. edicin, ed. Mc Graw Hill. 2005.
2. RENDER HEIZER, Principios de administracin deoperaciones, 5. Edicin, ed. Mc Graw Hill. 2004.
3. SIPPER, Daniel. Planeacin y Control de laProduccin.Ed. Mc Graw Hill. 1977.
BIBLIOGRAFA
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1. PLANEACIN
DE LA DEMANDAY PRONSTICOS
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La planeacin define una carta de navegacinque est formada por las especificaciones delas acciones que se realizarn para sostenerlas ventajas competitivas que se tienen ydesarrollar las que hacen falta paraposicionarse estratgicamente en laindustria.
Esel proceso para decidir las acciones quedeben realizarse en el futuro.
PLANEACIN
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PLANEACIN DE LA CADENADE SUMINISTRO
Planeacin deProcesos
Planeacin Estratgicade la Capacidad
Planeacin Agregada de
Operaciones y Ventas
Pronstico y Administracin
de la demandaPlaneacinde Ventas
PlaneacinAgregada deOperaciones
Programa Maestro
Planeacin de
Requerimiento deMateriales
Programacin depedidos
Programacin semanal defuerza de trabajo y clientes
Programacin diaria defuerza de trabajo y clientes
Corto Plazo(Sem 1 da- Seis
Meses)
Mediano Plazo(M/T 6-18meses)
Largo Plazo (AnualMs de un ao)
Produccin Servicios
ACTIVIDADES BSICAS DE LA PLANEACIN DE LA PRODUCCIN Y LASOPERACIONES
Fuente: Administracin de Operaciones Chase-Aquilano
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La demanda tiene dos fuentes bsicas:
La Demanda Dependiente
La Demanda Independiente
PLANEACIN DE LA
DEMANDA
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Es la demanda de un producto o servicio queno se deriva de la demanda de otrosproductos o servicios.
Bicicleta
LA DEMANDAINDEPENDIENTE
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Es la demanda de un producto o servicio quese deriva de la demanda de otros productos oservicios.
Llantas de Bicicleta
LA DEMANDA
DEPENDIENTE
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La demanda de Productos o Servicios sepuede separar en seis componentes:
La demanda Promedio de un PeriodoLa tendenciaEl elemento estacionalLos elementos cclicos
La variacin aleatoriaLa correlacin Propia
COMPONENTES DE LA
DEMANDA
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Los elementos cclicos:
Son difciles de determinar debido a que tal vez no seconozca el plazo de tiempo o se haya considerado lacausa del ciclo.
Los Variables Aleatorias:
Son productos de hechos fortuitos. Cuando restamos
todas las causas conocidas de la demanda (promedio,tendencia, estacionalidad, ciclos y correlacin propia)de la demanda total, el resultado de la resta ser laparte inexplicable.
COMPONENTES DE LA
DEMANDA
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La Correlacin Propia:
Denota la persistencia del hecho que ha ocurrido. Elvalor esperado en un punto cualquiera guarda unacorrelacin estrecha con sus valores en el pasado.
Cuando la demanda es aleatoria puede variarenormemente de una semana a otra. Cuando lademanda guarda una elevada correlacin propia, no
debe esperarse que cambie mucho de una semana aotra.
COMPONENTES DE LA
DEMANDA
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Tendencias:
Son el punto de partida para hacer pronsticos. Estasson ajustadas de acuerdo con los efectos
estacionales, cclicos y muchos otros que podraninfluir en el pronstico final.
Un mtodo de pronstico muy usado consiste encolocar los datos en una grfica y despus buscar la
Distribucin Estndar (Lineal, Curva en S oExponencial) que se ajusta mejor para obtener losvalores de periodos futuros.
COMPONENTES DE LA
DEMANDA
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Pronosticar es el arte de especificarinformacin significativa acerca del futuro.
Representan la base de los planes de largo
plazo de la empresa.
Los pronsticos son importantes para eldesarrollo de las funciones de la
organizacin: Mercadeo, produccin yFinanzas.
PRONSTICOS
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Planeacina LargoPlazo
Planeacina Mediano
Plazo
Planeacina CortoPlazo
PRONSTICOS
PRONSTICO A CORTO PLAZO Periodos Inferiores a 3 meses
PRONSTICO A MEDIANOPLAZO Entre 3 meses y 2 aos
PRONSTICO A LARGO PLAZO Periodos mayores a 2 aos
PRONSTICOS
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Los Pronsticos se Clasifican en cuatro tiposbsicos:
CualitativosDe anlisis de Series de TiempoDe relaciones CausalesSimulaciones
TIPOS DE PRONSTICOS
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Modelos Cualitativos:
Los Pronsticos Cualitativos son tcnicas
subjetivas o simples juicios que se basan enclculos y opiniones.
Modelos de Anlisis de Series de Tiempo:
La demanda futura se predice sobre la basedel comportamiento anterior de la demandadurante un periodo.
TIPOS DE
PRONSTICOS
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Modelos de Relaciones Causales:
La demanda futura se predice sobre la base
de factores conocidos y cuantificables queafectan su desempeo.
Modelos de Simulacin:
Permiten que el pronosticador ponga aprueba una serie de supuestos sobre lacondicin de pronstico.
TIPOS DE
PRONSTICOS
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CUALITATIVASMODELO DESCRIPCIN
RAIZ DE PASTO"GRASS ROOTS"
Deriva un pronstico reuniendo informacin de las personas que estn
en un extremo de la jerarqua y que se ocupan de aquello que se
pronosticar.
INVESTIGACIN DEMERCADOS
Reune datos por distintos medios (encuestas, entrevistas, etc) a efecto de
comprobar hiptesis sobre el mercado. Normalmente la usamos para
pronosticar las ventas a largo plazo y las de productos nuevos.
CONSENSO DEJURADO
Intercambio franco y Libre en juntas. La idea es que la discusin producir
mejores pronsticos que los de cualquier individuo. Los participantes
pueden ser Ejecutivos, Vendedores o Clientes.
ANALOGA
HISTRICA
Relaciona lo que se pronostica con un elemento similar. Es importante
para planear productos nuevos porque se puede derivar un pronstico
empleando el historial de un producto similar.
MTODO DELPHI
Un grupo de expertos contesta un cuestionario. Un moderador compila
los resultados y prepara otro cuestionario que tambin presenta el
grupo. As, el grupo pasa por un proceso de aprendizaje debido a que
recibe nueva informacin y a que nadie estpa sujeto a influencia alguna
por presin del grupo ni de personas dominantes.
TIPOS DE
PRONSTICOS
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ANLISIS DE SERIES DE TIEMPOMODELO DESCRIPCIN
PROMEDIO MOVILSIMPLE
Se obtiene el promedio de un periodo especfico que contiene una serie de datos
dividiendo la suma de los valores de stos entre el nmero de valores.
PROMEDIO MOVILPONDERADO
Se ponderan puntos especficos, adjudicndoles mayor o menor valor que a otros,
segn lo aconseje la experiencia.
MTODO SUAVIZADOEXPONENCIAL
Se ponderan los puntos de datos recientes con un valor ms alto, y su peso vadisminuyendo exponencialmente a medida que los datos envejecen.
ANLISIS DE REGRESINSe adapta una lnea recta a los datos del pasado, normalmente relacionando el valor
de los datos con el tiempo. La tcnica ms comn de adaptacin es la de los mnimos
cuadrados.
TCNICA DE LA CAJA DEJEKINS
Es una tcnica muy complicada, pero aparentemente resulta la ms exacta, en
trminos estadsticos de todas la que existen. Relaciona un tipo de modelo estadstico
con los datos adapta el modelo a la serie de tiempo empleando la distribucin
bayesiana posterior.
SERIES DE TIEMPO DESHISKIN
Tabin llamada X-11. Fue desarrollada por Julius Shiskin, de la oficina del censo de
Estados Unidos. Constituye un mtodo de eficaz para descomponer una serie de
tiempo estacional, tendencias e irregular. Requiere un mnimo de tres aos de
historia. Es muy buena para identificar puntos de inflexin, sobre todo en las ventas
de la compaa.
PROYECCIONES DETENDENCIAS
Aplica una lnea matemtica de tendencias a los puntos de datos y los proyecta al
futuro.
TIPOS DE
PRONSTICOS
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CAUSALESMODELO DESCRIPCIN
ANLISIS DEREGRESIN
Es parecido al mtodo de los mnimos cuadrados en las series de tiempo,
pero puede contener muchas vairables. Su base es que el pronstico se
deriva de otros hechos que han ocurrido.
MODELOS
ECONOMTRICOS
Trata de describir algn sector de la economa mediante una serie de de
ecuaciones interdependietes.
MODELOS DEINSUMOS/PRODUCTOS
se concentran en las ventas que cada industria hace a otras empresas y
gobiernos. Indican los cambios en las ventas que una industria productora
puede esperar debido a cambios en las compras realizadas por otra
industria.
INDICADORES
LDERES
Representan estadsticas que se mueven en la misma direccin que la
serie que se est pronosticando, pero que se mueven antes que la serie;
por ejemplo, un incremento en el precio de la gasolina que indica unadisminucin futura de las ventas de autos grandes.
TIPOS DE
PRONSTICOS
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Una serie de tiempos es una lista cronolgica de datoshistricos que sirven para predecir el futuro de manerarazonable.
El pronstico de la demanda se aplica sobre una basedel registro secuencial de datos en periodosanteriores.
D-3 D-2 D-1 D-0
HOY
FUTURO
MODELOS DE SERIES DETIEMPO
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Corto Plazo: Modelos de Nivel
Mediano Plazo: Modelos Estacionales
Largo Plazo: Modelos de Tendencia yModelos Estacionales de Tendencia.
MODELOS DE SERIES DETIEMPO
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GUA PARA SELECCIONAR EL MTODO MSCONVENIENTE DE PRONSTICO
MTODO DEPRONSTICO
CANTIDAD DE DATOSHISTRICOS
PATRN DE DATOSPLAZO DELPRONSTI
CO
TIEMPODE
PREPARACIN
ANTECEDENTES
DEL
PERSONAL
MtodoExponencialSimple aminorado
5 a 10 Observaciones para
establecer el peso
Los datos deben
ser estticos Corto Breve
Poca
sofisticaci
n
Exponencial deHolt aminorado
10 a 15 observaciones para
establecer los dos pesos
Tendencia pero no
estacionalidad
Corto a
Mediano Breve
Leve
Sofisticaci
n
Exponencial deWinter Aminorado
Un mnimo de 4 a 5
observaciones por
temporada
Tendencia y
Estacionalidad
Corto a
Mediano Breve
Moderada
Sofisticaci
n
MODELOS DE SERIES DETIEMPO
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MTODO DEPRONSTICO
CANTIDAD DE DATOSHISTRICOS
PATRN DE DATOSPLAZO DELPRONSTIC
O
TIEMPO DEPREPARACI
N
ANTECEDENTES DEL
PERSONALModelos deRegresin detendencias
10 a 20; para estacionalidad un
mnimo de 5 por estacin
Tendencia y
Estacionaidad
Corto a
Mediano Breve
Moderada
Sofisticaci
n
Modelos de RegreinCausal
10 observaciones por variable
independiente
Capacidad para
manejar patrones
complejos
Corto,
Mediano o
Largo
Mucho para
la
preparacin
, breve para
la
aplicacin.
Considerabl
e
sofisticaci
n
Descomposicin deSeries de Tiempo Basta con ver 2 crestas y valles
Maneja patronescclicos y
estacionales; puede
identificar puntos de
inflexin.
Corto a
Mediano
Breve a
Moderado
Poca
sofisticaci
n
MODELOS DE SERIES DETIEMPO
GUA PARA SELECCIONAR EL MTODO MSCONVENIENTE DE PRONSTICO
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MTODO DEPRONSTICO
CANTIDAD DE DATOSHISTRICOS
PATRN DEDATOS
PLAZO DELPRONSTI
CO
TIEMPODE
PREPARACIN
ANTECEDENTES
DEL
PERSONAL
Caja de Jenkins 50 o mas observaciones
Deben ser
estticos o ser
convertidos a
estticos
Corto,
Mediano o
Largo Mucho
Mucha
Sofisticaci
n
MODELOS DE SERIES DETIEMPO
GUA PARA SELECCIONAR EL MTODO MSCONVENIENTE DE PRONSTICO
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El Modelo de Pronstico que escoja unaempresa depender de:
1. El periodo que cubrir el pronstico.
2. La disponibilidad de los datos.3. La exactitud requerida.4. El monto del presupuesto para
pronosticar.
5. La disponibilidad del personal calificado.
MODELOS DE SERIES DETIEMPO
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Se usan los datos de los ltimos periodos, asumiendolos Kperiodos ms recientes. K = 2,3,4,5Siendo Kel nmero de los ltimos periodos que se va a
considerar.
PMS = Suma de la demanda antigua para los ltimosperiodos / Nmero de los periodos utilizados
MTODO DE PROMEDIOS MVILES SIMPLE
Ft = (At-1 + At-2 + At-3 + + + At-n) / n
Ft = Pronstico para el periodo FuturoN = Nmero de periodos que se promediaranAt-n = Hechos ocurridos en periodos anteriores.
MODELOS DE NIVEL DECORTO PLAZO
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Permite asignar los pesos de la maneraque se requiera en la demanda antigua.
PROMEDIOS MVILES PONDERADO WMA
WMA = Suma (Ct . Dt)
Ct = Factor de Ponderacin y define el peso para el periodo t.
0
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Est diseado para usar el error de pronsticos en unperiodo, con el fin de corregir y mejorar el pronsticodel siguiente periodo.
SUAVIZADO EXPONENCIAL SIMPLE
Este mtodo se llama suavizado exponencial porque cadaincremento en el pasado debe disminuir en (1-).
Este mtodo solo necesita tres conjuntos de datos parapronosticar el futuro:
El pronstico mas recienteLa demanda real que ocurri en ese periodoConstante de Suaviza miento
MODELOS DE NIVEL DECORTO PLAZO
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CONSTANTE DE SUAVIZAMIENTO Determina el grado de suaviza miento y la velocidad dereaccin ante las diferencias entre los pronsticos y lasventas.
Si la empresa estuvieraregistrando uncrecimiento, seradeseable tener una tasa dereaccin mas alta para
dar mayor importancia alcrecimiento registradorecientemente(15%-30%).
Para un producto estndarcon una demandarelativamente estable, latasa de reaccin ante lasdiferencias entre la
demanda real y lapronosticada tendera a serpequea (5%-10%).
MODELOS DE NIVEL DECORTO PLAZO
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Entre mas veloz es el crecimiento, ms alta debe ser latasa de reaccin.
La ecuacin para unpronstico utilizando SES
Ft= Ft-1+ (Dt-1Ft-1)
Ft = Pronstico SE periodo t
Ft-1= Pronstico SE periodo anteriorDt-1 = Demanda Real Periodo anterior= Constante de Suavizacin
Algunos usuarios delpromedio mvil simpleutilizan el suavizadoexponencial, peromanteniendo lospronsticos prcticamente
iguales al PMS.
= 2 / (n + 1)
SUAVIZADO EXPONENCIAL SIMPLE
MODELOS DE NIVEL DECORTO PLAZO
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ELECCIN DE LA CONSTANTE DESUAVIZAMIENTO
Dos o ms valores predeterminados de : Se mide el tamao delerror entre el pronstico y la demanda real. Dependiendo delgrado de error, se usan diferentes valores para alfa. Si el error esgrande, el valor de alfa ser 0,8; si el error es pequeo, el valor dealfa ser de 0,2.
Valores Computados de : El valor de rastreo de alfa se definecomo el error suavizado exponencialmente. El valor de alfacambia de un periodo a otro, dentro de un rango posible de 0 a 1.
MODELOS DE NIVEL DECORTO PLAZO
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Semana Demanda PMS (3 semanas) PMS (9 semanas)P SuavizadoExponencial
1 13852 1565 13853 1257 1394,04 956 1402 1387,25 862 1259 1365,66 1896 1025 1340,47 2405 1238 1368,28 1970 1721 1420,09 1634 2090 1447,5
10 921 2003 1548 1456,911 1970 1508 1496 1430,1
12 1199 1508 1541 1457,113 815 1363 1535 1444,214 1491 1328 1519 1412,715 1825 1168 1589 1416,616 889 1377 1581 1437,017 843 1402 1413 1409,6
EJEMPLO
MODELOS DE NIVEL DECORTO PLAZO
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CONSTANTE DE AJUSTE Permite corregir la tendencia.Disminuye el efecto del error que ocurre entre
la realidad y el pronstico.Ajusta los datos para que sigan la tendencia,cuando hay variaciones no esperadas.Para buscar la uniformidad y velocidad dereaccin entre lo proyectado y lo real,
incluyendo adems la tendencia, se combinany .
MODELOS DE TENDENCIA
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PRONSTICO CON TENDENCIA INCLUIDAFIT
FITt = Ft +TtFt = FITt-1+(Dt-1 - Ft-1)Tt =Tt-1+(Ft - FITt-1)
Ft: El pronstico suavizado exponencialmente para el periodo t.Tt: La tendencia suavizada exponencialmente para el periodo t.FITt: El pronstico que incluye la tendencia para el periodo t.
FITt-1: El pronstico que incluye la tendencia para el periodo pasado.Dt-1: La demanda real para el periodo pasado.
MODELOS DE TENDENCIA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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EJEMPLO PRONSTICO CON TENDENCIAINCLUIDA FIT
Ft = 100; Tt = 10 ; = 0,2 ; = 0,3 ; D = 115
FITt-1 =Ft-1 +Tt-1 = 100 + 10 = 110
Dt-1 = 115
Ft = FITt-1+ (Dt-1 + Ft-1)= 110 + 0,2 (115-110) = 111
Tt = Tt-1+ (FtFITt-1)= 10 + 0,3 (111 -110) = 10,3
FIT t= Ft+ Tt =111 + 10,3 = 121,3
MODELOS DE TENDENCIA
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EJEMPLO PRONSTICO CON TENDENCIAINCLUIDA FIT
MODELOS DE TENDENCIA
B0,03
Semana
Demanda T F FIT
1 9612 1247 10,00 961,00 971,003 1410 10,43 985,30 995,734 1436 11,07 1016,96 1028,035 1085 11,69 1048,98 1060,686 1147 11,75 1062,48 1074,23
7 2565 11,88 1078,45 1090,338 1022 14,11 1164,65 1178,769 1230 13,89 1171,63 1185,52
10 2555 13,98 1188,44 1202,4211 1080 16,03 1270,74 1286,7712 2513 15,74 1277,24 1292,98
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Es un modelo aplicable cuando la demandapor periodo en un ao se repite con el mismopatrn estacional al ao siguiente. Ejemplo:
La moda de acuerdo con las estaciones, Laventa de los tiles escolares.
Factor o ndice estacional: Es la cantidad de
correccin que necesita una serie de tiempopara ajustarse a la estacin del ao.
MODELOS ESTACIONALES
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Pronstico Estacional
Periodo Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 Ao 5Promedio
Anualndice de
Estacionalidad
PronsticoSuavizado
Exponencial
PronsticoEstacional
1 1802 823 1664 1544 813 1329,2 0,81 1625 1312,0
2 2526 1397 1605 1964 1305 1759,4 1,07 1625 1736,63 2381 2048 1274 1586 1194 1696,6 1,03 1625 1674,64 886 914 1345 1535 1244 1184,8 0,72 1625 1169,45 1696 2504 2353 1752 2055 2072 1,26 1625 2045,16 1804 2495 2315 1387 2391 2078,4 1,26 1625 2051,47 1534 2082 2100 2134 1968 1963,6 1,19 1625 1938,18 910 1466 802 2330 981 1297,8 0,79 1625 1281,0
9 811 974 2192 1016 1999 1398,4 0,85 1625 1380,310 2162 1211 1905 2205 1592 1815 1,10 1625 1791,411 2104 2489 1097 1459 2069 1843,6 1,12 1625 1819,712 1297 2184 1026 1080 1023 1322 0,80 1625 1304,8
1646,73
MODELOS ESTACIONALES
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x y xy x2 y2 Y
1 600 600 1 360.000 801,28
2 1.550 3.100 4 2.402.500 1160,90
3 1.500 4.500 9 2.250.000 1520,51
4 1.500 6.000 16 2.250.000 1880,135 2.400 12.000 25 5.760.000 2239,74
6 3.100 18.600 36 9.610.000 2599,36
7 2.600 18.200 49 6.760.000 2958,97
8 2.900 23.200 64 8.410.000 3318,59
9 3.800 34.200 81 14.440.000 3678,21
10 4.500 45.000 100 20.250.000 4037,82
11 4.000 44.000 121 16.000.000 4397,44
12 4.900 58.800 144 24.010.000 4757,05
78 33.350 268.200 650 112.502.500
EJEMPLO
x y6,50 2.779,17a b
441,67 359,62
REGRESIN LINEAL
-
8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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y = 359,62x + 441,67R = 0,9332
-
1.000
2.000
3.000
4.000
5.000
6.000
- 2 4 6 8 10 12 14
Demanda
Periodo
Pronstico Mtodo Mnimos Cuadrados
Recta
Lineal (Recta)
REGRESIN LINEAL
-
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ERROR ESTNDAR DE LA ESTIMACIN
Syx = Raiz (Suma(yiYi)2)n2
x y xy x2 y2 Y (yi - Yi)2
1 600 600 1 360.000 801,28 40514,52 1.550 3.100 4 2.402.500 1160,90 151400,83 1.500 4.500 9 2.250.000 1520,51 420,84 1.500 6.000 16 2.250.000 1880,13 144497,55 2.400 12.000 25 5.760.000 2239,74 25682,16 3.100 18.600 36 9.610.000 2599,36 250641,47 2.600 18.200 49 6.760.000 2958,97 128862,68 2.900 23.200 64 8.410.000 3318,59 175217,4
9 3.800 34.200 81 14.440.000 3678,21 14834,010 4.500 45.000 100 20.250.000 4037,82 213609,911 4.000 44.000 121 16.000.000 4397,44 157955,312 4.900 58.800 144 24.010.000 4757,05 20434,378 33.350 268.200 650 112.502.500 1.324.071
Sxy 363,88
REGRESIN LINEAL
-
8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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-
8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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Cuando hablamos de
errores en el pronsticodebemos diferenciar lasfuentes de error de la
Medicin del error.
MEDICIN DEL ERROR ENLOS PRONSTICOS
-
8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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Errores Sesgados: Se presentan cuando un errores cometido constantemente.
No incluir las variables correctas.Emplear relaciones equivocadas entre lasvariables.Emplear una lnea equivocada para unatendencia.
Mover equivocadamente la demanda estacionaldel punto donde suele ocurrir.La existencia de alguna tendencia secular nodetectada.
FUENTES DEL ERROR
MEDICIN DEL ERROR ENLOS PRONSTICOS
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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Error Medio Cuadrado: Es el promedio de loscuadrados de los errores.
MSE = Raz ((Suma (Dt-Ft)2 ) / n)
Dt = Demanda Real en el Periodo tFt = Demanda Pronosticada en el Periodo t
n = Nmero de Periodos
TIPOS DE ERRORESPRONSTICOS
-
8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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Error Medio Absoluto: Es el promedio delvalor absoluto de los errores de pronstico.
MAE = [Dt-Ft]Error_Total = Suma MAE / n
Tambin se conoce como desviacin media
absoluta DMA.
TIPOS DE ERRORESPRONSTICOS
-
8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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Error Medio Porcentual Absoluto: Se basa enel nivel de error con respecto al monto de lademanda en cada periodo. Es apropiadocuando la demanda real fluctasustancialmente en valor de un periodo aotro.
MAPE (%) = [{(/Dt-Ft/) / Dt)}*100]
Error = Suma (MAPE %) / n
TIPOS DE ERRORESPRONSTICOS
-
8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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Tracking Signal o Seal de Rastreo TS: Sealael nmero de desviaciones medias absolutasen que el valor del pronstico se encuentrapor encima o por debajo de la ocurrencia real.
Indica si el promedio de Proyeccin se estmanteniendo al ritmo de los cambios reales
de la demanda.TS= SCEP/ DMA
SCEP es la suma corriente de errores del pronstico, considerando lanaturaleza del error.
TIPOS DE ERRORESPRONSTICOS
-
8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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Semana DemandaPMS (3
semanas)PMS (9
semanas)P SuavizadoExponencial
Desviacin SCEPDesviacinAbsoluta
SumaDesviacinAbsoluta
DMA*ST = SCEP /
DMA
1 13852 1565 1385 180,00 180,00 180,00 180,00 180,00 1,003 1257 1394,0 -137,00 43,00 137,00 317,00 158,50 0,27
4 956 1402 1387,2 -431,15 -388,15 431,15 748,15 249,38 -1,565 862 1259 1365,6 -503,59 -891,74 503,59 1251,74 312,94 -2,856 1896 1025 1340,4 555,59 -336,16 555,59 1807,33 361,47 -0,937 2405 1238 1368,2 1036,81 700,65 1036,81 2844,14 474,02 1,488 1970 1721 1420,0 549,97 1250,62 549,97 3394,10 484,87 2,589 1634 2090 1447,5 186,47 1437,09 186,47 3580,57 447,57 3,21
10 921 2003 1548 1456,9 -535,85 901,23 535,85 4116,43 457,38 1,9711 1970 1508 1496 1430,1 539,94 1441,17 539,94 4656,37 465,64 3,10
12 1199 1508 1541 1457,1 -258,06 1183,11 258,06 4914,43 446,77 2,6513 815 1363 1535 1444,2 -629,16 553,96 629,16 5543,58 461,97 1,2014 1491 1328 1519 1412,7 78,30 632,26 78,30 5621,88 432,45 1,4615 1825 1168 1589 1416,6 408,39 1040,65 408,39 6030,27 430,73 2,4216 889 1377 1581 1437,0 -548,03 492,61 548,03 6578,30 438,55 1,1217 843 1402 1413 1409,6 -566,63 -74,02 566,63 7144,93 446,56 -0,17
Ejemplo
TIPOS DE ERRORESPRONSTICOS
-
8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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TALLER # 1PRONSTICOS DE LA
DEMANDA
-
8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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2. PLANEACIN Y
CONTROL DEINVENTARIOS
-
8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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INVENTARIOConstituye la cantidad deexistencias de un bien o recurso
cualquiera usado en unaorganizacin.
CONTROL DE INVENTARIOS
-
8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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SISTEMA DE INVENTARIOSEs el conjunto de polticas ycontroles que regulan los niveles
del inventario y determinan quniveles debemos mantener,cundo debemos reabastecer
existencias y cul debe ser elvolumen de los pedidos.
CONTROL DE INVENTARIOS
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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INVENTARIO EN SERVICIOS
Se refiere a los bienes
tangibles que sernvendidos y a los abastosnecesarios para brindarel servicio.
CONTROL DE INVENTARIOS
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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OBJETO BSICO DEL ANLISIS DEINVENTARIO
Cundo se deben ordenar losartculos?Cul debe ser el volumen de la orden?
Cuntos artculos nos deben
entregar?Cundo nos deben entregar losartculos?
CONTROL DE INVENTARIOS
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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PROPSITO DEL INVENTARIO1. Conservar la independencia de las
Operaciones.2. Afrontar variaciones en la demanda del
producto.3. Permitir la flexibilidad al programar laproduccin.
4. Ofrecer una salvaguardia contra lasvariaciones en los tiempos de entrega delas materias primas.
5. Sacar provecho del tamao econmico dela orden de compra.
CONTROL DE INVENTARIOS
-
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COSTOS DEL INVENTARIO1. Costos por mantener el Inventario: Costo
de las utilidades, Trabajo, plizas,Seguridad, robos y siniestros, deterioros
u obsolescencias.
2. Costos de Preparacin.
3. Costos de la Orden.
4. Costos por desabasto.
CONTROL DE INVENTARIOS
-
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DEMANDA INDEPENDIENTE VSDEMANDA DEPENDIENTE
CONTROL DE INVENTARIOS
E(1)
Componentes
Demanda Dependiente
(demanda sujeta a otrositems, componentes,subprocesos,
materias primas, etc)
ProductoTerminado
-
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CONTROL DE INVENTARIOS
SISTEMAS DE INVENTARIOSProporcionan la estructura de organizacin y las
polticas de operaciones para mantener ycontrolar los artculos que se tendrn en
existencia.
Clculo de tiempos para colocar pedidos.Hacer seguimiento a los pedidos.Qu cantidad pedir.De quin recibir los pedidos.
El proveedor ha recibido el pedido?Lo ha embarcado?Las fechas estn bien?
-
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CONTROL DE INVENTARIOS
SISTEMAS DE INVENTARIOS
Sistema de inventario para un
solo periodo.
Sistemas de Inventarios paravarios periodos.
-
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CONTROL DE INVENTARIOS
SISTEMA DE INVENTARIO PARA UNPERIODO
Co = Costo por Unidad de Demanda Sobrestimada.Cu = Costo por Unidad de Demanda Subestimada.
P = Probabilidad de que la unidad sea vendida.1-P = Probabilidad de que la unidad no sea vendida.
P
-
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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CONTROL DE INVENTARIOS
EJEMPLOUn hotel ubicado cerca de la Universidad siempre sellena las noches previas a los partidos de ftbol. Lahistoria ha demostrado que cuando todas lashabitaciones del hotel estn reservadas, registra una
media de cinco cancelaciones de ltimo minuto y unadesviacin estndar de tres. La tarifa promedio porhabitacin es de $80. Cuando el hotel estsobreviviendo, tiene la poltica de buscar para elcliente una habitacin en un hotel cercano y pagarla.
Normalmente sta le cuesta al hotel alrededor de $200,porque las habitaciones contratadas a ltima hora soncaras. Cuntas habitaciones debera sobrevender elhotel?
-
8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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CONTROL DE INVENTARIOS
MODELO DE INVENTARIO PARAVARIOS PERIODOS
COMPARACION COLOCACIN DE REORDENES EN EL SISTEMA DE INVENTARIO CONCANTIDADES FIJAS DE LA ORDEN Y DE PERIODOS FIJOS DE TIEMPO
CaractersticaModelo Q Modelo P
Modelo de la Cantidad Fija de laOrden Modelo de periodos fijos
Cantidad de la ordenQ constante (pedido por una mismacantidad todas las veces)
q variable (cada orden esdistinta)
Cuando colocar el pedidoR-situacin del inventario cuandobaja al punto de reorden
T cuando llega el periodoentre revisiones
Llevar un registroCada vez que aadimos o retiramosun artculo
Solo los cmputamos en elperiodo de las revisiones
Tamao del InventarioInferior al modelo de los periodosfijos
Mayor que con el modelode la cantidad fija de laorden.
Tiempo para mantenerloMs porque es preciso llevar unregistro permanente
Tipo de ArtculosArtculo de precio alto, crticos oimportantes
-
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CONTROL DE INVENTARIOS
COMPARACIN DE LA COLOCACIN DE RERDENES EN EL SISTEMA DEINVENTARIO CON CANTIDADES FIJAS DE LA ORDEN Y DE PERIODOS FIJOS
DE TIEMPO
Inactivo
En espera de la demanda
Hay demandaUnidades retiradas del inventario
o pedidos acumulados
Modelo QSistema de la Cantidad Fija de la
Orden
Computar Situacin delInventario
Situacin = En existencia + elpedido pedidos acumulados
Colocar un pedido justopor Q unidades
La situacin
-
8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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CONTROL DE INVENTARIOS
MODELO DE INVENTARIO PARAVARIOS PERIODOS
Modelos de Cantidad Fija de la Orden(Cantidad Econmica de la Orden
EOQ).
Modelos de Periodos Fijos (SistemaPeridico, sistema revisadoperidicamente, sistema de intervalofijo entre rdenes o Modelo P).
-
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CONTROL DE INVENTARIOS
MODELO DE LA CANTIDAD FIJA DELA ORDEN
Tratan de establecer el punto especfico R, en quedebe hacerse una nueva orden y el tamao de esaorden Q.
Se coloca una orden de volumen Q cuando elinventario disponible (en existencia y el que se ordena)llega al punto R.
La situacin del Inventario se define como lascantidades en existencias de la orden menos lasrdenes acumuladas no surtidas.
-
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CONTROL DE INVENTARIOS
MODELO DE LA CANTIDAD FIJA DELA ORDEN
Eje de tiempo
Existenciasen
Inventario
R
Q
Recepcin del Pedido
Agotamiento del inventario (tasa demanda)
1 ciclo
Modelo Q
L
-
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CONTROL DE INVENTARIOS
MODELO DE LA CANTIDAD FIJA DELA ORDEN
1. Se recibe una orden por una cantidad Q.
2. Se usa el stocksegn pasa el tiempo
3. Cuando se alcanza el nivel R, sehace un pedido por una cantidad
4. El ciclo se repite
R = punto de reordenQ = cantidad de orden economicaL = plazo de ejecucin
L L
Q QQ
R
Tiempo
Numerode unidadesdisponibles
-
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CONTROL DE INVENTARIOS
CARACTERSTICAS MODELO DE LACANTIDAD FIJA DE LA ORDEN
La demanda del producto es constante y uniforme a lo largodel periodo.
El tiempo de entrega (desde la colocacin de la orden hastasu recepcin) es constante.
El precio por unidad del producto es constante.
El costo de mantener el inventario est basado en uninventario promedio.
Los costos por colocar la orden o preparacin sonconstantes.
-
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CONTROL DE INVENTARIOS
Costo Anual Total = Costo Anual Compra + Costo anual de laOrden+ Costo Anual por mantener Inventario
TC = DC + D/Q(S)+ Q/2(H)TC = Costo Total AnualD = Demanda AnualC = Costo por UnidadQ = Volumen de la Orden (Cantidad econmica de la Orden EOQ Q pt)
S = Costo por preparacin por colocar una ordenR = Punto de ReordenL = Tiempo de EntregaH = Costo Anual de mantener y almacenar una unidad del inventariopromedio H = iC; i = % del costo por mantener inventar io)
COSTOS ANUALES DEL PRODUCTO BASADOS EN LACANTIDAD FIJA DE LA ORDEN
-
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CONTROL DE INVENTARIOS
COSTOS ANUALES DEL PRODUCTO BASADOS EN LACANTIDAD FIJA DE LA ORDEN
QptCantidad de la Orden Q
Costo
anu
al
TC(Costo Total)
D/Q S(Costo delPedido o Preparacin)
Q/2 H (Costo pormantener inventario)
DC(Costo Anual delos Artculos)
-
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CONTROL DE INVENTARIOS
1. Desarrollar una relacin funcional entre las variables de inters y la medidade su eficacia (costos).
TC = DC + D/Q(S)+ Q/2(H)
2. Encontrar la cantidad de la orden Qpten la cual el costo total es mnimo.
3. Como el modelo supone que la demanda y el tiempo de espera sonconstantes, no se necesita existencias de reserva. Por lo que el punto de
Reorden es:
R= dL
d= Demanda diaria promedio (constante)L = Tiempo de entrega en das (constante)
CLCULO DE LA CANTIDAD ECONMICA DE LAORDEN Y PUNTO DE REORDEN
H
DS2
EOQ=
-
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CONTROL DE INVENTARIOS
Demanda Anual (D) = 1000 unidadesDemanda Promedio Diaria (d) = 1000 /365Costo de la Orden (S) = $5 por ordenCosto por mantener inventario (H) = $1,25 por unidad por ao
Tiempo de Espera (L) = 5 dasCosto por unidad (C) = $12,50
EJEMPLO DE CANTIDAD ECONMICA DE LA ORDENY PUNTO DE REORDEN
H
DS2
EOQ=25,1
5)1000(2EOQ=
EOQ= 89,4 unidades
R= dL = (1000 / 365)x5 = 13,7 unidades R = 13,7 unidades
TC = DC + D/Q(S)+ Q/2(H) = 1000 (12,5) + (1000/89)(5) + (89/2)(1,25)
TC = $12.611,81
-
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CONTROL DE INVENTARIOS
INVENTARIO DE SERGURIDAD:
Es el volumen de inventario que se maneja en exceso de la demandaesperada. En una distribucin normal IS es la media.
CRITERIOS PARA ESTABLECER EL ENFOQUE
Las existencias de reserva (inventario de seguridad) se puedenestablecer con diferentes criterios:
1. Mantener en forma de exis tenc ias de reserva suf ic ientes
sum inistros para cier ta cant idad d e semanas.
2. Usar un enfoque que abarque las var iac iones de la demanda,
como lo es el en foq ue prob abilstic o.
ESTABLECER LOS NIVELES DE LAS EXISTENCIAS DERESERVA (INVENTARIO DE SEGURIDAD)
-
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CONTROL DE INVENTARIOS
ENFOQUE PROBABILSTICO:
En este enfoque suponemos que la demandaa lo largo de un periodo est distribuidanormalmente con una media y una desviacinestndar.
Este enfoque solo considera la probabilidadde quedarse sin existencias, no la cantidadde unidades que nos faltaran.
ESTABLECER LOS NIVELES DE LAS EXISTENCIAS DERESERVA (INVENTARIO DE SEGURIDAD)
-
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CONTROL DE INVENTARIOS
EJEMPLO ENFOQUE PROBABILSTICO:
Demanda = 100 unidadesDesviacin Estndar = 20 unidadesProbabilidad de desabasto = 50%La mitad de los meses se espera que lademanda sea mayor que 100 unidades y la
otra mitad que no llegara a las 100 unidades
ESTABLECER LOS NIVELES DE LAS EXISTENCIAS DERESERVA (INVENTARIO DE SEGURIDAD)
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CONTROL DE INVENTARIOS
MODELO DE LA CANTIDAD FIJA DE LAORDEN CON EXISTENCIAS DE RESERVA
Desabasto
Cantidad deUnidades en
InventarioQ
Modelo Q
L
R
BExistencias de Reserva
Gama de Demandas
Tiempo
-
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CONTROL DE INVENTARIOS
MODELO DE LA CANTIDAD FIJA DE LAORDEN CON EXISTENCIAS DE RESERVA
Este sistema vigila permanentemente el nivel deinventario y coloca una nueva orden cuando lasexistencias llegan a cierto nivel R. El peligro de
desabasto en este modelo slo se presenta durante eltiempo de entrega; es decir, en el tiempo que correentre el momento en que se coloca una orden y en quese recibe.
La diferencia central entre un modelo de la cantidadfija de la orden cuya demanda es conociday una cuyademanda es desconocidaest en calcular el punto dereorden.
-
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CONTROL DE INVENTARIOS
MODELO DE LA CANTIDAD FIJA DE LAORDEN CON EXISTENCIAS DE RESERVA1. Desarrollar una relacin funcional entre las variables de inters y la medidade su eficacia (costos).
TC = DC + D/Q(S)+ Q/2(H)
2. Encontrar la cantidad de la orden Qpten la cual el costo total es mnimo.
3. Como el modelo supone que la demanda y el tiempo de espera sonconstantes, no se necesita existencias de reserva. Por lo que el punto deReorden es:
R= dL + zL (cantidad de existencias de reserva)d= Demanda diaria promedio (constante)L = Tiempo de entrega en das (constante)Z = Nmero de Desviaciones estndar para una probabilidad especfica de servicio.L= Desviacin estndar de uso durante el tiempo de entrega.
H
DS2
EOQ=
-
8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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CONTROL DE INVENTARIOS
MODELO DE LA CANTIDAD FIJA DE LAORDEN CON EXISTENCIAS DE RESERVA
Calculo de d, L y z
La demanda durante el tiempo de entrega para el re abasto es una
estimacin o pronstico del uso esperado del inventario durante eltiempo que corre entre el momento en que se hace la orden y en quese recibe. Puede ser un solo nmero (si el tiempo de entrega es unmes, podemos tomar la demanda como la demanda del ao anteriordividida entre 12) o puede ser una suma de las demandas esperadaspara el tiempo de espera (la suma de las demandas diarias duranteun tiempo de entrega de 30 das).
d=n
di
n
i
1 d=
30
30
1
i
di
-
8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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CONTROL DE INVENTARIOS
MODELO DE LA CANTIDAD FIJA DE LAORDEN CON EXISTENCIAS DE RESERVA
d=n
ddi
n
i
1
2)(
30
2)(30
1
i
ddi
d=
22
3
2
2
2
1 ...
is=
L= 1010101010 22222
SS =zL= 1,64 x 22,36 = 36, 67
= 22,36
z= (2) x DISTR.NORM.ESTAND (PROBABILIDAD DE ABASTECIMIENTO)
z= (2) XDISTR.NORM.ESTAND ( 95%) = 1,64
-
8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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CONTROL DE INVENTARIOS
La demanda diaria de un producto est distribuida conuna media de 60 y una desviacin estndar de 7. Lafuente de suministro es confiable y tiene un tiempo de
entrega constante de seis das. El costo de colocar elpedido es de $10 y los costos anuales por mantenerinventario son de $0,5 por unidad.No hay costos pordesabasto y las rdenes atrasadas son atendidas tanpronto como llega la orden. Suponiendo que lasventas tiene lugar los 365 das del ao. Encuentre lacantidad de la orden y el punto de reorden necesariospara satisfacer una probabilidad del 95% de no sufrirdesabasto durante el tiempo de entrega.
EJEMPLO DE CANTIDAD ECONMICA DE LA ORDENY PUNTO DE REORDEN
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CONTROL DE INVENTARIOS
EJEMPLO DE CANTIDAD ECONMICA DE LA ORDENY PUNTO DE REORDENDemanda Promedio Diaria (d) = 60Demanda Anual (D) = 60(365) = 21.900Costo de la Orden (S) = $10 por ordenCosto por mantener inventario (H) = $0,5 por unidad por ao
Tiempo de Espera (L) = 6 dasDesviacin Estndar (d) = 7
H
DS2
EOQ=5,0
10)365*60(2EOQ=
EOQ= 936 unidades
R= dL + zL = 60(6) + 1,64(17,15) R = 388 unidades
L
i
di
1
2
L=
L
i 1
)7(62
L= L= 17,15
-
8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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CONTROL DE INVENTARIOS
MODELO DE INVENTARIO PARA PERIODOSFIJOS DE TIEMPOSuponen que slo contamos el inventario en el momentoespecificado para la revisin. Existe la posibilidad de que unademanda grande reduzca las existencias a cero, justo despus deque hemos colocado la orden. El nuevo pedido que se ha colocadotardar tiempo en llegar, existiendo la posibilidad de quedarnos sinexistencias a lo largo del periodo entre las revisiones T, y el tiempode entrega del pedido L. Por lo tanto las existencias de reservadeben protegen contra el desabasto durante el periodo entrerevisiones y tambin durante el tiempo de entrega que es el tiempoque transcurre desde que se coloca el pedido hasta que se recibe.
Con un sistema de periodos fijos, colocamos las nuevas rdenes enel momento de la revisin T y las existencias de reserva quedebemos pedir son:
Existencias de Reserva =L + zT
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CONTROL DE INVENTARIOS
MODELO DE INVENTARIO PARA UNPERIODO FIJO
Colocarla orden
Existenciasde reserva
Existenciasen inventario
(en unidades)
Colocarla orden
Desabasto
Colocar laorden
lT
L T
L
T
Modelo p
Tiempo
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CONTROL DE INVENTARIOS
Volumen de la Orden= Demanda Promedio a lo largo delperiodo vulnerable + Existencias de Seguridad + InventarioCorriente en existencia (ms por orden, en su caso).
q = d(T + L) + z T+ L+ I
q = Cantidad que se ordenarT = Cantidad de das entre revisionesL = Tiempo de Entrega
d = Pronstico de la demanda diaria promedioZ = Nmero de desviaciones estndar para una probabilidad especfica deservicio.T+ L= Desviacin estndar de la demanda entre revisiones y tiempo deentrega.I = Nivel corriente del inventario (incluye artculos ya ordenados)
MODELO DE INVENTARIO PARA PERIODOSFIJOS DE TIEMPO
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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CONTROL DE INVENTARIOS
La demanda diaria de un producto es de 10 unidadescon una desviacin estndar de 3 unidades. El periodoentre revisiones es de 30 das y el tiempo de entrega
es de 14 das. La gerencia ha establecido la poltica desatisfacer 98% de la demanda con los artculos enexistencias. Al inicio de este periodo entre revisiones,el inventario tiene 150 unidades. Cuantas unidadesdeberamos ordenar?
EJEMPLO DE CANTIDAD POR ORDENAR
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CONTROL DE INVENTARIOS
EJEMPLO DE CANTIDAD ECONMICA DE LA ORDENY PUNTO DE REORDENDemanda Promedio Diaria (d) = 10Demanda Anual (D) = 10(365) = 3650Periodo entre revisiones = 30 dasExistencia de Reserva = 98% de la demanda
Inventario Inicial = 150 unidades
LT
i
di
1
2
T+L=
q = d(T + L) + z T+ L+ I = 10(30 + 14) + z T+ L- 150
Como cada da es independiente y d es constante
2)(d
LTT+L= 32)1430( T+L=El valor de z para p = 0,98 = 2,05
q = 10(30 + 14) + 2,05 (19,90)- 150 = 331 unidades
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TALLER # 2PLANEACIN Y CONTROL
DE INVENTARIOS
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3. PLANEACIN
ESTRATGICA DELA CAPACIDAD
CAPACIDAD
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CONCEPTO
Se define como la cantidad
de produccin que unsistema puede conseguirdurante un periodo
especfico de tiempo.
CAPACIDAD
PLANEACIN DE LA
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Se concibe normalmente en tres duracionesde tiempo:
Largo plazo: Mayor a un ao, cuando se requiere mucho tiempo paraadquirir o disponer de recursos de produccin como edificios,equipos o instalaciones).
Mediano Plazo: Planes mensuales o trimestrales para los siguientesseis o 18 meses. En este caso la capacidad puede variar poralternativas como la contratacin, despidos, nuevas herramientas,compras menores de equipo y subcontratacin.
Corto Plazo: Menos de un mes, este se relaciona con el proceso deprogramacin diario o semanal e implica hacer ajustes para eliminarla diferencia entre la produccin real y la planeada.
PLANEACIN DE LACAPACIDAD
PLANEACIN DE LA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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El GO debe decidir la formade utilizar de manera
ptimaesta capacidad parasatisfacer la demandapronosticada de losproductos.
PLANEACIN DE LACAPACIDAD
PLANEACIN DE LA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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El objetivo de la Planeacin estratgicade la capacidad consiste enproporcionar un modelo para
determinar el nivel general decapacidad de los recursos intensivosen capital -instalaciones, equipo ymagnitud de la fuerza total de trabajo-
que mejor apoya a la estrategiacompetitiva a largo plazo de lacompaa.
PLANEACIN DE LACAPACIDAD
PLANEACIN DE LA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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Capacidad implica un ritmo alcanzablede produccin:300 automviles por da
Nivel ptimo de operacin: Representael nivel de capacidad para el cual elproceso fue diseado y el volumen deproduccin al que se minimiza el costo
unitario promedio. Se expresa enhoras-mquina/da, unidades / da, $
/da.
PLANEACIN DE LACAPACIDAD
PLANEACIN DE LA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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Indica la proximidad que tiene una
empresa con respecto a su mejorpunto de operacin (su capacidad dediseo).
TUC= Capacidad Utilizada______Nivel Optimo de Operacin
TASA DE UTILIZACIN DE LACAPACIDAD
PLANEACIN DE LACAPACIDAD
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PLANEACIN DE LA
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Significa tener la habilidadpara incrementar o reducirrpidamente los niveles deproduccin, o para cambiar decapacidad de produccin deun producto o servicio a otro.
FLEXIBILIDAD DE LA CAPACIDAD
PLANEACIN DE LACAPACIDAD
PLANEACIN DE LA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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Plantas de tiempo de cambiocero. Por medio de equipo
mvil, paredes desmontablese instalaciones de fcil accesoy redirigibles. La planta puedeadaptarse rpidamente alcambio.Ejemplo Circo.
PLANTAS FLEXIBLES
C CAPACIDAD
PLANEACIN DE LA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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Se resumen en sistemas demanufactura flexible y enequipos sencillos y de fcilinstalacin (Economas dealcance).
PROCESOS FLEXIBLES
CAPACIDAD
PLANEACIN DE LA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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Cuentan con mltiples habilidades ycon la capacidad para cambiar con
facilidad de una a otra tarea. Estosrequieren una capacitacin ms ampliaque los trabajadores especializados ynecesitan administradores y personal
de apoyo para facilitar los cambiosrpidos en sus asignaciones detrabajo.
TRABAJADORES FLEXIBLES
CAPACIDAD
PLANEACIN DE LA
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1. Aplicacin de tcnicas de proyeccin parapredecir las ventas de cada producto de cada
lnea.
2. Clculo de las necesidades de equipo y manode obra para cumplir con las proyecciones dela lnea de productos.
3. Proyeccin de la disponibilidad de mano deobra y equipo en el horizonte de planeacin.
DETERMINACIN DE LOS REQUERIMIENTOSDE CAPACIDAD A MEDIANO PLAZO
CAPACIDAD
PLANEACIN DE LA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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La empresa Herrajes para mueble SA, desea realizar laPlaneacin de los requerimientos de capacidad apartir del pronstico de la demanda para los mesesde Enero a Junio de prximo ao para uno de susproductos (soporte Entrepao Triangular De 5Mm),para lo cual desea conocer cuantos Operadores demquina y nmero de mquinas inyectoras va autilizar. De igual forma saber cual va a ser suTasade utilizacin de Capacidad .
EJEMPLO
CAPACIDAD
PLANEACIN DE LA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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CAPACIDAD
Datos Tcnicos Unidades Valores
Tiempo de RendimientoMquina Inyeccin
Seg /ciclo de12 Unidades 20
Cavidad Molde Unidades 12
Operadores x Mquina xTurno Operadores 2Horas x Turno x Operador Horas 8
# Mquinas DisponiblesPlanta Mquinas 3Turnos x da Turnos 2
Producto: Soporte Entrepao Triangular De 5Mm
Descripcin Producto Unidades Enero Febrero Marzo Abril Mayo JunioDas Hbiles Das 22 20 21 21 22 21
Pronstico de la Demanda Unidad 1.600.000 1.450.000 1.200.000 1.380.000 1.400.000 1.350.000
EJEMPLO
PLANEACIN DE LA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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CAPACIDAD
Producto: Soporte Entrepao Triangular De 5MmDescripcin Producto Unidades Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Das Hbiles Das 22 20 21 21 22 21
Pronstico de la Demanda Unidad 1.600.000 1.450.000 1.200.000 1.380.000 1.400.000 1.350.000
Requerimientos de CapacidadHoras Requeridas deProduccin (Horas/Unidad x# Unidades PronsticoDemanda)
Horas / Mes740,7 671,3 555,6 638,9 648,1 625,0
Capacidad de Mano de Obra(Horas x Mes x Operador)
Horas / Mes /Operador 352 320 336 336 352 336
Capacidad de Maquinaria(Horas/da x # de dasHbiles x # de Mquinas)
Horas-Mquina /
Mes1.056 960 1.008 1.008 1.056 1.008
# de OperadoresRequeridos
Operadores2,1 2,1 1,7 1,9 1,8 1,9
# de Mquinas RequeridasMquinas
1,1 1,0 0,8 1,0 0,9 0,9Tasa de Utilizacin deCapacidad % 70,1% 69,9% 55,1% 63,4% 61,4% 62,0%
EJEMPLO
PLANEACIN DE LA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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Un rbol de decisin
constituye un modeloesquemtico de la sucesinde pasos de un problema las
condiciones y consecuenciasde cada paso.
ARBOLES DE DECISIN PARA EVALUARALTERNATIVAS DE CAPACIDAD A LARGO PLAZO
CAPACIDAD
PLANEACIN DE LA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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Un rbol de decisin constituye un modeloesquemtico de la sucesin de pasos de unproblema las condiciones y consecuenciasde cada paso.
Los rboles de decisin estn formados por
puntos de ramificacin que se conocen comonodos y por arcos que se conocen comoramasque llegan y salen de ellos.
CAPACIDADARBOLES DE DECISIN PARA EVALUARALTERNATIVAS DE CAPACIDAD A LARGO PLAZO
PLANEACIN DE LA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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Un nodo de decisin est representado porun cuadrado, e indica que en ese punto debetomarse una decisin.
Un nodo de probabilidad, representado porun crculo, indica que en ese punto ocurre un
evento aleatorio.
CAPACIDADARBOLES DE DECISIN PARA EVALUARALTERNATIVAS DE CAPACIDAD A LARGO PLAZO
PLANEACIN DE LA
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ARBOL DE DECISIN PARA EVALUAR ALTERNATIVAS DE CAPACIDADValor
Crecimiento Fuerte $ 863.000$ 474.650 0,55
Ampliacin$ 660.500
$ 185.850 0,45
Crecimiento Dbil $ 413.000
Crecimiento Fuerte $ 765.000$ 420.750 0,55
TrasladoAlternativas de Decisin $ 585.000$ 702.018 $ 164.250 0,45
No hacer nada Crecimiento Dbil $ 365.000
$ 846.850 Ampliacin prximo ao
Crecimiento Fuerte $ 379.350 0,45 $ 843.000$ 467.500 0,55 $ 850.000
No hacer nada 0,55 No se hace nada$ 702.018 $ 465.768
$ 236.250 0,45Crecimiento Dbil $ 525.000
CAPACIDADARBOLES DE DECISIN PARA EVALUARALTERNATIVAS DE CAPACIDAD A LARGO PLAZO
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PLANEACIN DE LA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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A diferencia de los bienes, losservicios no pueden
almacenarse para utilizarlosposteriormente. Debe habercapacidad disponible para
producir un servicio cuandose necesite.
TIEMPO
CAPACIDAD DE SERVICIO
PLANEACIN DE LA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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La capacidad del servicio debeubicarse cerca del cliente. La
capacidad para entregar el servicioal cliente debe distribuirse al cliente(ya sea fsicamente o a travs dealgn medio de comunicacin como
e telfono) y enseguida se puedeproducir el servicio.
UBICACIN
CAPACIDAD DE SERVICIO
PLANEACIN DE LA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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En un sistema de entrega de servicios no seemplean inventarios para atender lademanda, los clientes interactan
directamente con el sistema de produccincon diferentes tipos de necesidades, secontribuye al incremento de la variabilidaden el tiempo de procesamiento que se
requiere para cada cliente, la demanda estafectada directamente por el comportamientodel consumidor.
VOLATILIDAD DE LA DEMANDA
CAPACIDAD DE SERVICIO
PLANEACIN DE LA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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Debido a la volatilidad de lademanda, la capacidad deservicios con frecuencia seplanea en incrementos tan
pequeos como de 10 a 30minutos.
CAPACIDAD DE SERVICIO
VOLATILIDAD DE LA DEMANDA
PLANEACIN DE LA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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CAPACIDAD DE SERVICIO
Tasa Mediade
Llegadas()
Tasa Media de Servicio ()
Zona de ausencia de servicio (> )
ZonaCrtica
= 100%
= 70%
Fuente: J. Haywood-Farmer y J. Nollet: Services Plus: Effective Service Management
Relacin entre la tasa de Utilizacin del servicio () y latasa de calidad del servicio
PLANEACIN DE LA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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La planeacin de los niveles de capacidad para los serviciosdeben tomar en cuenta la relacin diaria entre la utilizacindel servicio y la calidad de este.
El nivel ptimo de operacin se encuentra cerca del 70% dela capacidad mxima.
En la zona crtica los pedidos de los clientes se procesan atravs del sistema, pero la calidad del servicio disminuye.
Por encima de la zona crtica las filas aumentan yprobablemente muchos clientes no reciban atencin.
UTILIZACIN DE LA CAPACIDAD YCALIDAD DEL SERVICIO
CAPACIDAD DE SERVICIO
PLANEACIN DE LA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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Tasas de utilizacin bajas como tasas de utilizacinptimas son adecuadas de acuerdo con el grado de
incertidumbre. Ej. Salas de urgencias de hospitales,estaciones de bomberos.
CAPACIDAD DE SERVICIO
UTILIZACIN DE LA CAPACIDAD YCALIDAD DEL SERVICIO
PLANEACIN DE LA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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En servicios relativamente predecibles como lostreneso instalaciones de servicios en las que no hay
contacto directo con el cliente, como las operacionesde distribucin del correo, se puede planear operarmucho ms cerca de un utilizacin del 100%.
CAPACIDAD DE SERVICIO
UTILIZACIN DE LA CAPACIDAD YCALIDAD DEL SERVICIO
PLANEACIN DE LA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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Una alta utilizacin resulta deseable para servicioscomo los espectculos deportivos, artsticos,
culturales, entre otros.
CAPACIDAD DE SERVICIO
UTILIZACIN DE LA CAPACIDAD YCALIDAD DEL SERVICIO
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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TALLER # 3PLANEACIN DE LA
CAPACIDAD
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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4. PLANEACINAGREGADA DE
OPERACIONES YVENTAS
PLANEACIN AGREGADA DE
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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Es aquella que traduce los planesanuales y trimestrales de unnegocio a planes generales a
mediano plazo (seis a 18 meses)para la mano de obra y laproduccin. El objeto de esta esbajar al mnimo el costo de losrecursos necesarios para satisfacerla demanda durante ese plazo.
OPERACIONES
PLANEACIN AGREGADA DE
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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La agregacin del lado de la ofertasehace por familias de productos y dellado de la demanda por grupos de
clientes.El proceso de planeacin de lasoperaciones y las ventas permitemanejar ms fcilmente los programas
de produccin de productosindividuales y sus correspondientespedidos de los clientes.
OPERACIONES
PLANEACIN AGREGADA DE
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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La planeacin de operaciones y ventasrequiere tomar el plan de ventas demercadotecnia y desarrollar un plan de
operaciones agregadas que equilibrela oferta y la demanda.Este plan de operaciones se diferenciaen manufactura con respecto a los
servicios,ya que en la primera se usala acumulacin y reduccin de losinventarios para nivelar la produccin.
OPERACIONES Y VENTAS
PLAN AGREGADO DE LAPRODUCCIN Y LAS OPERACIONES
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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El propsito principal es especificar lacombinacin ptima de la tasa de produccin, elnivel de la fuerza de trabajo y el inventariodisponible.
Tasa de Produccin: Cantidad de unidadesterminadas por unidad de tiempo (horas, das,etc).Nivel de la fuerza de trabajo: Es el nmero detrabajadores necesarios para la produccin (P =TP x # Trabajadores).Inventario Disponible: Es el inventario sin usarque es arrastrado del periodo anterior.
PRODUCCIN Y LAS OPERACIONES
PLAN AGREGADO DE LAPRODUCCIN MANUFACTURA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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De acuerdo con el Pronstico de laDemanda Ftpara cada periodo tdel lapsode la planeacin que abarca T periodos,determine el nivel de produccin Pt, elnivel de Inventario Ity el nivel de la fuerzade trabajo Wt para los periodos t =
1,2,3,T que minimice los costosrelevantes a lo largo del lapso planeado.
PRODUCCIN MANUFACTURA
PLANTEAMIENTO FORMAL DE UNPROBLEMA EN MANUFACTURA
PLAN AGREGADO DE LAPRODUCCIN MANUFACTURA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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La forma del plan agregado vara de unacompaa a otra.
El proceso mediante el cual se elabora elplan tambin vara.
Mayora de Empresas:Informe formal con losobjetivos de planeacin
Empresas pequeas:clculo informal de la
fuerza de trabajo que senecesita
Cantidad de Unidades xartculo a producir en
los prximos 12 mesesAnlisis de Capacidad
PRODUCCIN MANUFACTURA
PLANTEAMIENTO FORMAL DE UNPROBLEMA EN MANUFACTURA
CONTEXTO DE LA PLANEACIN DE LAPRODUCCIN
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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PRODUCCIN
Planeacinde la
Produccin ylas
Operaciones
Comportamiento de losCompetidores
Disponibilidad deMaterias Primas
Disponibilidad deDemanda de Mercado
Capacidad Externa(Subcontratistas)
Situacin Econmica
Capacidad FsicaActual
Fuerza deTrabajoActual
Nivel deInventarios
ActividadesRequeridas para la
Produccin
Fuera de laEmpresa
Dentro dela Empresa
INSUMOS REQUERIDOS POR EL SISTEMA DE PLANEACIN DE LA PRODUCCIN
Fuente: Chase-Aquilano. Administracin de la Produccin y las Operaciones
CONTEXTO DE LA PLANEACIN DE LAPRODUCCIN
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PRODUCCIN
El mtodo de respuesta exacta, utiliza unamedicin perfeccionada de los patrones
histricos de la demanda, mezclada con unaopinin especializada para determinarcundo iniciar la produccin de bienesconcretos. El elemento central del mtodo esidentificar con claridad los productos quetienen una demanda relativamente previsibley distinguirlos de los que la tienenimprevisible.
MTODO PARA FACILITAR EL MANEJO DEFACTORES INTERNOS
ESTRATEGIAS PARAPLANEAR LA PRODUCCIN
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PLANEAR LA PRODUCCIN
ESTRATEGIAS PURAS
ESTRATEGIASPURAS
Cambio en los niveles deinventario
Influencia en la demandaCambios en los niveles de
fuerza Laboral
Subcontratacin
Cuando solo usamos una de estas variables para absorber lasfluctuaciones de la demanda
ESTRATEGIAS PARAPLANEAR LA PRODUCCIN
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PLANEAR LA PRODUCCIN
CAMBIO EN LOS NIVELES DE LAFUERZA LABORAL
Consiste en conciliar la tasa de produccincon la tasa de pedidos contratando y
despidiendo empleados conforme varia latasa de pedidos.
El xito de esta estrategia depende de que
tengamos una fuente de solicitantes fcilesde capacitar a la que podamos recurrircuando aumenta el volumen de los pedidos.
ESTRATEGIAS PARAPLANEAR LA PRODUCCIN
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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PLANEAR LA PRODUCCIN
FUERZA DE TRABAJO ESTABLE-HORARIOS LABORALES VARIABLES
Consiste en diversificar la produccinvariando la cantidad de horas laboradas
mediante horarios de trabajo flexibles horasextras, conciliando las cantidades de laproduccin con los pedidos.
Esta estrategia ofrece continuidad a la fuerzade trabajo y evita muchos de los costosemocionales y tangibles ligados a lacontratacin y los despidos.
ESTRATEGIAS PARAPLANEAR LA PRODUCCIN
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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PLANEAR LA PRODUCCIN
ESTRATEGIA DE CAMBIOS EN LOSNIVELES DE INVENTARIOConsiste en mantener una fuerza estable de trabajo,laborando a un ritmo constante de produccin. Los
faltantes y los excedentes son absorbidos por losniveles fluctuantes de los inventarios, laacumulacin de pedidos atrasados y las ventasperdidas .
Con esta estrategia los empleados se benefician delos horarios de trabajo, estables a costa de laposible disminucin de la calidad del servicio alcliente y el incremento de los costos de inventarios.
ESTRATEGIAS PARAPLANEAR LA PRODUCCIN
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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PLANEAR LA PRODUCCIN
SUBCONTRATACINConsiste en subcontratar una parte dela produccin para absorber las
fluctuaciones de la demanda.
Uno de los riesgos es la prdida decontrol del programa y la calidad, a no
ser que la relacin con el proveedorsea muy slida.
COSTOS RELEVANTES
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COSTOS BSICOS DE PRODUCCINSe trata de los costos fijos yvariables en que se incurre al
producir un tipo especfico deproducto en cierto plazo. Incluyenlos costos directos e indirectos de
la mano de obra, as como loscostos por la remuneracinregular y por horas extras.
COSTOS RELEVANTES
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COSTOS LIGADOS A CAMBIOS DE LATASA DE PRODUCCIN
Se trata de los costos
necesarios para contratar,capacitar y despedir alpersonal. La contratacin de
trabajadores temporales es unamanera de evitar estos costos.
COSTOS RELEVANTES
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COSTOS POR MANTENERINVENTARIOS
Es el costo del capital
improductivo en el inventario;otros son el almacenaje, elseguro, los impuestos, la
produccin daada y laobsolescencia.
COSTOS RELEVANTES
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COSTOS DE PEDIDOS ATRASADOSACUMULADOS
Son muy difciles de medir e
incluyen costos de expedicin,prdida de confianza del clientey prdida de ingresos por
ventas como consecuencia delatraso en el surtido de lospedidos.
PRESUPUESTOS
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El plan agregado es fundamental paratener xito en el proceso depresupuestacin.
El plan agregado justifica el monto delpresupuesto solicitado.
La planeacin exacta a mediano plazo
aumenta la probabilidad de recibir elpresupuesto solicitado y operar dentrode los lmites del presupuesto.
TCNICAS PARA LAPLANEACIN AGREGADA
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PLANEACIN AGREGADA
EJEMPLOEnero Febrero Marzo Abril Mayo Junio TotalesPronstico de laDemanda Ft 1.800 1.500 1.100 900 1.100 1.600 8.000Cantidad de dasLaborales Das 22 19 21 21 22 20 125
Costos Costos
Materiales $/Unidad 100
Horas de Trabajo
Requeridas
Hrs
/Unidad 5
Costo MantenerInventario
$/Unidad/Mes 1,5
Costos de TempoCorrido (primeras 8horas de cada da) $/Hora 4
Costo Marginal deDesabastecimiento
$/Unidad/Mes 5
Costos de tiempoExtra (Tiempo yMedio) $/Hora 6
Costo Marginal deSubcontratacin(Costos
Subcontratados -Ahorro en Materiales) $/Unidad 20 InventarioCosto deContrataciones yCapacitacin
$ /Trabajador 200 Inventario Inicial
Unidades 400
Costo de Despidos$ /
Trabajador 250Inventario de Reserva(Demanda Mensual) % 25%
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PLANES ALTERNATIVOS DEPRODUCCIN MANUFACTURA
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PLAN DE PRODUCCIN 1: PRODUCCINEXACTA; VARIAR FUERZA DE TRABAJO
Producir exactamente losrequerimientos mensuales deproduccin empleando una
jornada regular de ocho horas
variando el tamao de lafuerza de trabajo.
PRODUCCIN MANUFACTURA
PLANES ALTERNATIVOS DEPRODUCCIN MANUFACTURA
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PLAN DE PRODUCCIN 1: PRODUCIN EXACTA; VARIAR FUERZA DE TRABAJO
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio TotalDas Laborales x Mes 22 19 21 21 22 20Horas de Produccin Requeridas(requerimientos de produccin x 5horas/Und
9.250 7.125 5.000 4.250 5.750 8.625
Horas x Mes x Trabajador (DasLaborales x 8 horas/da)
176 152 168 168 176 160
Requerimientos de Produccin(Unidades)
1.850 1.425 1.000 850 1.150 1.725
Trabajadores Requeridos (Horas de
Produccin Requeridas/Horas x mesx trabajador)
53 47 30 26 33 54
Trabajadores Disponibles 53 53 47 30 26 33Trabajadores Nuevos Contratados(Suponiendo fuerza de trabajo inicialigual al requerimiento de 53trabajadores del primer mes)
0 0 0 0 7 21
Trabajadores Despedidos 0 6 17 4 0 0Costo de Contratacin(Trabajadores Nuevos contratados
x $200)
$ - $ - $ - $ - $ 1.400 $ 4.200 $ 5.600
Costo del Despido (Trabajadoresdespedidos x $250)
$ - $ 1.500 $ 4.250 $ 1.000 $ - $ - $ 6.750
Costos de Tiempo Normal (Horasde produccin requeridas x $4)
$ 37.000 $ 28.500 $ 20.000 $ 17.000 $ 23.000 $ 34.500 $ 160.000
Costo Total 172.350
PRODUCCIN MANUFACTURA
PLANES ALTERNATIVOS DEPRODUCCIN MANUFACTURA
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PLAN DE PRODUCCIN 2: FUERZA DE TRABAJOCONSTANTE; VARIAR INVENTARIOS Y EXISTENCIAS
AGOTADAS
Producir con el propsito de
satisfacer la demandapromedio esperada para losprximos seis meses,
manteniendo una fuerzaconstante de trabajadores.
PRODUCCIN MANUFACTURA
PLANES ALTERNATIVOS DEPRODUCCIN MANUFACTURA
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PRODUCCIN MANUFACTURAPLAN DE PRODUCCIN 2: FUERZA DE TRABAJO CONSTANTE; VARIAR INVENTARIO Y EXISTENCIAS AGOTADAS
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total
Das Laborales x Mes 22 19 21 21 22 20Horas de Produccin Disponibles (DasLaborales por mes x 8 horas/da x #rabajadores)
7040 7989 8830 8830 9250 8409
Pronstico de la Demanda 1.800 1.500 1.100 900 1.100 1.600 8.000Produccin Real (Horas de ProduccinDisponibles / 5 horas/Und
1408 1598 1766 1766 1850 1682 10.069
Trabajadores Requeridos 53 53 53 53 53 53
Trabajadores disponibles 40 53 53 53 53 53Trabajadores Nuevos Contratados 13 0 0 0 0 0
Inventario Inicial 400 8 106 772 1638 2388
Inventario Final (Inventario inicial +Produccin Real - Pronstico de lademanda)
8 106 772 1638 2388 2469
Existencias de Reserva 450 375 275 225 275 400Unidades Sobrantes (inventario Final -existencias de reserva) slo con montopositivo
0 0 497 1413 2113 2069
Costo de Contratacin (TrabajadoresNuevos contratados x $200)
$ 2.511 $ - $ - $ - $ - $ - $ 2.511
Costo del Despido (Trabajadoresdespedidos x $250)
$ - $ - $ - $ - $ - $ - $ -
Costo de Faltantes (Unidades faltantesx $5) $ - $ - $ - $ - $ - $ - $ -Costo de Inventario (UnidadesSobrantes x $1,5)
$ - $ - $ 745 $ 2.119 $ 3.169 $ 3.104 $ 9.137
Costo de Tiempo Normal (Horas deProduccin disponibles x $4)
$ 28.160 $ 31.955 $ 35.318 $ 35.318 $ 37.000 $ 33.636 $ 201.387
Costo Total ($) $ 30.671 $ 31.955 $ 36.063 $ 37.437 $ 40.169 $ 36.740 $ 213.035Costos Unitarios de Produccin ($) $ 17 $ 22 $ 36 $ 44 $ 35 $ 21 26,63
PLANES ALTERNATIVOS DEPRODUCCIN MANUFACTURA
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PLAN DE PRODUCCIN 3: FUERZA DETRABAJO CONSTANTE INSUFICIENTE;
SUBCONTRATAR
Producir con el propsito de
satisfacer la demanda mnimaesperada para los prximosseis meses, usando una
fuerza de trabajo constante detiempo regular.
PRODUCCIN MANUFACTURA
PLANES ALTERNATIVOS DEPRODUCCIN MANUFACTURA
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PLAN DE PRODUCCIN 3: FUERZA DE TRABAJO CONSTANTE INSUFICIENTE; SUBCONTRATAR
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio TotalDas Laborales x Mes 22 19 21 21 22 20Horas Disponibles de produccin(Das Laborales x 8 horas/da x #Trabajadores)
4400 3800 4200 4200 4400 4000
Requerimientos de Produccin 1.850 1.425 1.000 850 1.150 1.725
Produccin Real (horas deProduccin Disponibles/ 5 hrs/unidad
880 760 840 840 880 800
Trabajadores Requeridos 25 25 25 25 25 25
Trabajadores Disponibles 25 25 25 25 25 25Trabajadores Nuevos Contratados 0 0 0 0 0 0Unidades Subcontratadas(Requeriientos de Produccin -Produccin Real)
970 665 160 10 270 925
Costo de Contratacin(Trabajadores Nuevoscontratados x $200)
$ - $ - $ - $ - $ - $ - $ -
Costo del Despido (Trabajadores
despedidos x $250)$ - $ - $ - $ - $ - $ - $ -
Costos de Subcontratacin(Unidades Subcontratadas x $20)
$ 19.400$
13.300$ 3.200 $ 200 $ 5.400
$18.500
$60.000
Costos de Tiempo Normal (Horasde produccin requeridas x $4)
$ 17.600$
15.200$
16.800$
16.800$
17.600$
16.000$
100.000Costo Total 160.000
PRODUCCIN MANUFACTURA
PLANES ALTERNATIVOS DEPRODUCCIN MANUFACTURA
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PLAN DE PRODUCCIN 4: FUERZA DETRABAJO CONSTANTE; HORAS EXTRAS
Producir con el propsito desatisfacer la demanda esperada
para todos los meses, menos losdos primeros, usando una fuerzade trabajo constante de tiempo
regulary usando las horas extraspara satisfacer los requerimientosadicionales de produccin.
PRODUCCIN MANUFACTURA
PLANES ALTERNATIVOS DEPRODUCCIN MANUFACTURA
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PRODUCCIN MANUFACTURAPLAN DE PRODUCCIN 4: FUERZA DE TRABAJO CONSTANTE; HORAS EXTRAS
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total
Das Laborales x Mes 22 19 21 21 22 20Horas de Produccin Disponibles (DasLaborales por mes x 8 horas/da x #trabajadores)
6688 5776 6384 6384 6688 6080
Pronstico de la Demanda 1.800 1.500 1.100 900 1.100 1.600
Produccin Turno Regular (Horas deProduccin Disponibles / 5 horas/Und
1338 1155 1277 1277 1338 1216
Trabajadores Requeridos 38 38 38 38 38 38
Trabajadores Disponibles 38 38 38 38 38 38Trabajadores Nuevos Contratados 0 0 0 0 0 0
Inventario Inicial 400 0 0 177 554 791
Existencias de Reserva 450 375 275 225 275 400Unidades Disponibles antes de horasExtras (Inv Inicial + Produccin turnoRegular-Pronstico de la Demanda)
-62 -345 177 554 791 407
Unidades faltantes para Horas Extras 62 375 FALSO FALSO FALSO FALSO
Unidades Sobrantes (unidadesDisponibles antes de horas Extras -Existencias de Reserva) solo si el montoes positivo
0 0 0 329 516 7
Costo de Contratacin (TrabajadoresNuevos contratados x $200)
$ - $ - $ - $ - $ - $ - $ -
Costo del Despido (Trabajadoresdespedidos x $250)
$ - $ - $ - $ - $ - $ - $ -
Costo de Horas extras (unidades dehoras extras x 5 horas/Und x $6/Hr
$ 1.872 $ 11.250 $ - $ - $ - $ - $ 13.122
Costo de Inventario (Unidadessobrantes x $1,5)
$ - $ - $ - $ 493 $ 774 $ 11 $ 1.278
Costo de Tiempo Normal (Horas deProduccin disponibles x $4)
$ 26.752 $ 23.104 $ 25.536 $ 25.536 $ 26.752 $ 24.320 $ 152.000
Costo Total 166.400
PLANES ALTERNATIVOS DEPRODUCCIN MANUFACTURA
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PRODUCCIN MANUFACTURACOMPARACIN DE PLANES DE PRODUCCIN
COSTOS
PLAN DEPRODUCCIN 1:
PRODUCINEXACTA; VARIAR
FUERZA DETRABAJO
PLAN DEPRODUCCIN 2:
FUERZA DETRABAJO
CONSTANTE;VARIAR INVENTARIO
Y EXISTENCIASAGOTADAS
PLAN DEPRODUCCIN 3:
FUERZA DETRABAJO
CONSTANTEINSUFICIENTE;
SUBCONTRATAR
PLAN DEPRODUCCIN 4:
FUERZA DETRABAJO
CONSTANTE;HORAS EXTRAS
Contrataciones
$5.600
$2.227
$-
$-
Despidos $6.750
$-
$-
$-
InventarioExcendente
$8.158
$1.278
Faltante $-
Subcontratar $60.000
Horas Extras $
13.122TiempoNormal
$160.000
$196.705
$100.000
$152.000
TOTALCOSTO
$172.350
$207.091
$160.000
$166.400
PLANES ALTERNATIVOS DEPRODUCCIN MANUFACTURA
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PRODUCCIN MANUFACTURA
PLANESCOSTOS UNITARIOS ($/UND)
EneroFebrer
o Marzo Abril Mayo JunioPLAN DE PRODUCCIN 1:PRODUCIN EXACTA; VARIARFUERZA DE TRABAJO
$ 20,00 $ 21,05 $ 24,25 $ 21,18 $ 21,22 $ 22,43
PLAN DE PRODUCCIN 2: FUERZADE TRABAJO CONSTANTE;
VARIAR INVENTARIO YEXISTENCIAS AGOTADAS
$ 16,88 $ 20,73 $ 31,79 $ 40,31 $ 35,35 $ 22,18
PLAN DE PRODUCCIN 3: FUERZADE TRABAJO CONSTANTEINSUFICIENTE; SUBCONTRATAR
$ 20,00 $ 20,00 $ 20,00 $ 20,00 $ 20,00 $ 20,00
PLAN DE PRODUCCIN 4: FUERZADE TRABAJO CONSTANTE;
HORAS EXTRAS
$ 15,90 $ 22,90 $ 23,21 $ 28,92 $ 25,02 $ 15,21
PLANES ALTERNATIVOS DEPRODUCCIN MANUFACTURA
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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PRODUCCIN MANUFACTURA
$ 20,00$ 21,05
$ 24,25
$ 21,18 $ 21,22$ 22,43
$ 16,88
$ 20,73
$ 31,79
$ 40,31
$ 35,35
$ 22,18$ 20,00 $ 20,00 $ 20,00 $ 20,00 $ 20,00 $ 20,00
$ 15,90
$ 22,90 $ 23,21
$ 28,92
$ 25,02
$ 15,21
1 2 3 4 5 6
Comparacin Costos Unitarios por PlanPlan 1 Plan 2 Plan 3 Plan 4
PLAN AGREGADO DE LASOPERACIONES SERVICIOS
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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EJEMPLO DEPARTAMENTO DE PARQUES YRECREACIN DE UNA CIUDAD
Uso de alternativas de empleados de tiempo completo, empleados demedio tiempo ysubcontrataciones para cumplir su compromiso de brindar sus servicios a la ciudad.
El presupuesto del departamento es de 9.760.000 dlares para operacin y mantenimiento.
El objetivo es desarrollar y conservar espacios abiertos, los programas pblicos de
recreacin, ligas deportivas de adultos, campos de golf, canchas de tenis, piscinas ydems.
Cuenta con 336 empleados de tiempo completo (ETC), de los cuales 216 son permanentes,encargados de la administracin y el mantenimiento durante todo el ao, los restantes 120son empleados de medio tiempo (EMT), de los cuales las son usados en verano y larestante son usados en otoo, invierno y primavera.
Los empleos correspondientes a los 90 de Verano se presentan en forma de 800 empleos
de medio tiempo en verano (salvavidas, umpires de beisbol e instructores de programaspara nios).
El trabajo de parques y recreacin subcontratado suma menos de 100.000 dlares, que sevan a los profesionales de golf y tenis y al mantenimiento de los predios de las bibliotecasy el cementerio de los veteranos.
PLAN AGREGADO DE LASOPERACIONES SERVICIOS
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8/11/2019 2. Planeacin y Control de La Cadena de Suministro (1)
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OPCIONES DE PLANEACIN AGREGADAPARA EL DEPARTAMENTO
1. Mantener un nivel intermedio de Personal de tiempoCompleto, programar los trabajos que este realizar fuerade temporada (como remozar los campos de beisboldurante el invierno) y contratar empleados de medio
tiempo para los periodos de extrema demanda.
2. Mantener el nivel bajo de personal a lo largo del ao ysubcontratar el trabajo adicional que actualmentedesempea el personal de tiempo completo (contratandotambin empleados de tiempo completo).
3. Mantener solo al personal administrativo y subcontratartodo el trabajo, inclusive los empleados de medio tiempo.
PLAN AGREGADO DE LASOPERACIONES SERVICIOS
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ALTERNATIVA 1Mantener 116 trabajadores directosregulares de tiempo completo.Programar el trabajo fuera de temporada
para nivelar la carga de trabajo a lo largode todo el ao. Seguir contratandoempleados de Medio Tiempo. Encantidad equivalente a 120 empleadosde tiempo completo para satisfacer losperiodos de gran demanda
PLAN AGREGADO DE LASOPERACIONES SERVICIOS
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ALTERNATIVA 1Alternativa No 1:
Costos Dias por ao
Horas(Empleados x
Dias x 8Horas)
Salarios
116 Empleados Regulares deTiempo Completo 252 233.856 $ 1.390.983.770
120 Empleados de MedioTiempo 252 241.920
$719.474.364
Costo Total $ 2.110.458.134
PLAN AGREGADO DE LASOPERACIONES SERVICIOS
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ALTERNATIVA 2Mantener 50 trabajadores directosregulares de tiempo completo y losempleados actuales de medio tiempoen cantidad equivalente a 120 EMT.Subcontratar empleos despidiendo a66 empleados regulares de tiempo
completo. Costo de Subcontratacin$62.946081.
PLAN AGREGADO DE LASOPERACIONES SERVICIOS
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ALTERNATIVA 2Alternativa No 2:
CostosDias por
ao
Horas(Empleados x
Dias x 8Horas)
Salarios
50 Empleados Regulares deTiempo Completo 252 100.800 $599.561.970120 Empleados de MedioTiempo 252 241.920
$719.474.364
Costo de Subcontratacin 66Empleados de TiempoCompleto 252 133.056
$528.747.080
Costo Total
$
1.847.783.414
PLAN AGREGADO DE LASOPERACIONES SERVICIOS
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ALTERNATIVA 3Subcontratar todos losempleados que antes eran de
tiempo completo ysubcontratar todos losempleados que antes eran de
medio tiempo.
PLAN AGREGADO DE LASOPERACIONES SERVICIOS
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ALTERNATIVA 3Alternativa No 3:
CostosDias por
ao
Horas(Empleados x
Dias x 8 Horas)Salarios
0 Empleados de TiempoCompleto - $ -o Empleados de - $ -
Costo de Subcontratacin116 Empleados de TiempoCompleto 252 233.856 $ 929.313.050
Costo de Subcontratacin
120 Empleados de MedioTiempo 252 241.920 $ 480.679.164
Costo Total $ 929.313.050
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TALLER # 4PLANEACIN AGREGADA
DE OPERACIONES
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5. PLAN MAESTRODE PRODUCCIN
PLAN MAESTRO DEPRODUCCIN
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Es un plan de los tiempos queespecifica cundo planea la empresa(manufacturera) fabricar cada bienfinal y en qu volumen. Se especifica
exactamente los productos qu seproducirn. Es derivado de laplaneacin de la demanda, pero tiene ecuenta las restricciones en trminos
de capacidad y los niveles deinventarios.
PRODUCCIN
PLAN MAESTRO DEPRODUCCIN
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En el PMP se tiene en cuenta:
La fecha de compromiso con el clienteReducir el inventario al mnimo.
Aumentar al mximo la prod